Maisto Gaminimo Linija pirkti naudotą (10 167)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2002, 725 USED Roll Line Backtech model Primostar. Year of manufacture: 2002. EXTERNAL DIMENSIONS (in cm): - width: 143, - length: 395, Dsdpfsrqik Usx Ac Deur - height: 267. TECHNICAL DATA: - weight range: 40-110 g - shapes: kaiser roll, poznań roll, daisy, cut roll. The machine is dismantled, ready for inspection, and is located in our warehouse (36-068 Bachórz, Poland). Available paid options: overhaul / transport / installation / commissioning. The listed price is net (excluding VAT). WE SPEAK: ENGLISH, GERMAN AND FRENCH.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2012, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Set for Micro-Dowel Jointing for High-Volume and Mass Production Features: – Highest-efficiency production line, – High-power working units, – High feed rates, – Accelerated manipulator movements ensure top performance. Depending on the planned productivity, additional buffer conveyors are integrated into the line to speed up the production process. TENONER FC-10KZ-6 Specification Values Milling spindle 50 x 210 mm; 5,500 rpm Spindle motor 18.5 kW Special chipper saw 300/60 x 8 mm Saw motor 6 kW Working table width 600 mm Package height 30 to 150 mm Dedpjx Idl Hjfx Ac Dour PRESS FC-10PZ6 Specification Values Board width/thickness 30-150 mm / 20-70 mm Finished board length 6,000 mm Line capacity up to 15,000 linear meters/shift The machine has been upgraded and improved with the following: - New electrical installation - Machine replaced with SIEMENS SIMATIC S7 controller and SIEMENS SIMATIC HMI panel - New infeed table before the tenoners with buffer - New board-flipping mechanism – side feeder after tenoning machines (chain-driven board flipper controlled by frequency inverter) - New chain conveyor before the press (4,500 mm length) - Additional undercutting units installed at tenoners for line-gluing chipboard or furniture board Machine dimensions: 16.5 m x 5 m

Būklė: geras (naudotas), Parduodama medienos pjovimo linija: - FOD DTRA 63 apatinio pavaros rėminis pjūklas – 2 vnt. - Rąstų padavimo įrenginiai – skersiniai, išilginiai - Konvejeriai - Vežimėliai - Bėgių keliai Įranga veikianti, geros būklės Pagrindiniai techniniai FOD rėminio pjūklo duomenys: Horizontalus pralaidumas mm: 650 Pjūklo rėmo eiga mm: 520 Atstumas tarp volų mm: 80-570 Mažiausias obliuojamų rąstų skersmuo mm: 100 Didžiausias obliuojamų rąstų skersmuo mm: 550 Mažiausias obliuojamų rąstų ilgis mm: 2200 Pagrindinio veleno apsisukimų dažnis aps./min: 300 Padavimas per 1 pagrindinio veleno apsisukimą mm: 4 - 30 Didžiausias pjūklų skaičius vnt.: 12 Pagrindinio variklio galia kW: 45 Padavimo variklio galia kW: 4 Dujdpfjyhzhhjx Ac Dsr Hidraulinės sistemos variklio galia kW: 2,2

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2014, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, pjūklo disko skersmuo: 500 mm, pjovimo aukštis (maks.): 89 mm, pjovimo plotis (maks.): 200 mm, Pjovimo optimizavimo skersinio pjovimo staklės PAUL C11 MKL Pagaminimo metai: 2014 Staklės turi matavimo stotelę ir 5 išmetėjus. Techniniai duomenys: Pjovimo aukštis: 3 - 89 mm Plotis: 30 - 200 mm Minimalus ruošinio ilgis: 300 mm Pjūklo disko skersmuo: 500 mm Pjūklo variklio galia: 5,5 kW Dusdpex H Uaxofx Ac Dor

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2010, Automatic Wood Processing Line Technical specifications: - Maximum log diameter: 400 mm - Minimum log diameter: 120 mm - Minimum log length: 1500 mm - Maximum log length: 3200 mm Duedjlar Rijpfx Ac Dor CAPACITY UP TO 200 m³ per shift The machine consists of the following components: - Log infeed conveyor - Longitudinal feed conveyor for the sawmill - Circular sawmill TT 5/600/400 G – Motors 75 + 90 kW - Discharge roller table with side boards and slab drop mechanism - Powered roller table - SB 4000 alignment table - Twin-shaft multi-blade saw WP 210 – Motors 2 x 75 kW - Outfeed table - Lower return conveyor for slabs and waste to chipper

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, Overview This complete hot and cold filling line was manufactured between 1999 and 2017 by the German companies KHS and Krones. The line is designed for beverage production in glass and PET bottles and supports both hot and cold filling applications. It was in operation until the end of 2025, is still installed on site, and is available immediately. The line can be inspected by appointment. Technical Data Capacity: 12,000 – 36,000 bottles/hour (example: approx. 33,000 bottles/hour at 500 ml) Dedpeyx I Awefx Ac Dour Formats: 250 ml – 1000 ml Application: Hot and cold filling of beverages Container types: Glass bottles and PET bottles (hot filling) Filling temperature: 10°C – 104°C CO₂ capability: Yes Closures: - Glass: 28 mm aluminum, 33 mm / 43 mm aluminum screw cap - PET: 38 mm 3-start hot fill closure Labelling: Cold glue paper labels (sleeve labelling available as an option) Packaging: Wrap-around cartons and tray packs (no shrink wrap included) Scope of supply - Depalletizer | Meypack | DL 71 | - | Low-level depalletizer with pallet conveyor and magazine - Bottle rinser | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, heat recovery system - Filling machine | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 valves, 15-head aluminum screw capper, HMI renewed in 2015 - Twist-off capper | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Steam heated, automatic cap feed - Cooling tunnel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 cooling zones - Bottle dryer | Europool | - | 2007 | High-speed air dryer - Labeller | Krones | Starmatic | - | Cold glue labelling, Siemens S5 - Wrap-around packer | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray and carton packaging, Nordson hotmelt - Conveyor belts | KHS / Krones | - | - | Complete conveyor system - Palletizer | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pre-grouping, pallet formats Düsseldorf/Euro/Industrial - Pallet labeller | Logopack | - | - | Pallet labelling system - Reverse osmosis unit | MWT | - | - | Capacity 800 l/h

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 400 V, darbinis plotis: 320 mm, bendras plotis: 2 300 mm, bendras ilgis: 750 mm, bendras aukštis: 1 370 mm, Sertifikuota DGUV iki: 04/2027, įvesties srovės tipas: trifazis, Bandelėms skirta įranga Lippelt Mini Rustica Dsdpfsyy Scqex Ac Dour visiems specialiems bandelėms nerūdijančio plieno konstrukcija paprastas ir racionalus keturkampių tešlos gabalėlių gamyba mašina mobili jungtis 400V, 16A-CEE kištukas matmenys apytiksliai: I 2300 x P 750 x A 1370 mm naudota mašina Pasirinktinai: Rumo sėklų stotis priežiūros sutartis pristatymo paslauga instruktažas ir paleidimas Sandėlyje turime daug kitų įrenginių!

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 400 V, bendras plotis: 1 200 mm, bendras ilgis: 3 200 mm, bendras aukštis: 2 300 mm, Sertifikuota DGUV iki: 05/2027, bendras svoris: 2 000 kg, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2024, tuščias svoris: 2 000 kg, įėjimo dažnis: 50 Hz, Įranga: važiuoklė, Bandelių gamybos linija König ECO 3000 Duodpfxsyy R Ths Ac Der Modelis / Tipas: SCHN 4/B su Mini Rex galvutės mašina Nerūdijančio plieno konstrukcija Našumas 3000 vnt./val. Jungtis 400V, 16 CEE kištukas Naudota mašina Pasirinktinai: Priežiūros sutartis Pristatymo paslauga Daugiau bandelių gamybos linijų rasite mūsų sandėlyje!

Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 22 000 h, būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Farhat, Įranga: CE žymėjimas, elektrinis langų reguliavimas, visų varančiųjų ratų pavara, Aukštos kokybės pitų duonos gamybos linija, kuri padėjo mums tapti lyderiais Skandinavijoje! Ši gamybos linija yra visiškai automatinė ir pagamina 7000 vienetų, po 14 cm duonos per valandą. Parduodame ją, nes įsigijome naują, didesnę liniją. Ši linija parduodama tik už Skandinavijos ribų! Duodpfx Aoxzt Injc Dsr

Gamybos metai: 2000, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 1660, Gamybos linija sumuštinių plokštėms / Lewecke padavimo portalas Šioje linijoje buvo gaminamas šis produktas (galimi ir kiti produktai): Sumuštinių elementai / sumuštinių plokštės su polistireno užpildu, išoriniu aliuminio sluoksniu, kurio storis 0,5–0,8 mm, ir vidiniu kietos medienos plokštės arba faneros sluoksniu, kurio storis 1,8–2,3 mm. Maks. matmenys: 2500 mm x 8000 mm Maks. bendras storis: 30 mm Maks. svoris: 50 kg Gamybos liniją sudaro: 1. Konvejerio juosta 2. Volelinis presas 3. Volelių takas įėjimui su plokščių vartytoju 4. Volelių takas išėjimui su plokščių vartytoju 5. OMMA klijų užnešimo (karšto lydalo) volelinė užnešimo mašina HGS_H 327, pagaminta 2020 m. 6. Konvejerio juosta Djdpfxjyztygs Ac Dsur 7. Volelinis presas 8. Plokštuminis portalas + 2 vietos ruošiniams/dekoratyviniams sluoksniams, vakuuminė transportavimo sistema (I/P/A) 20 000 mm/8 000 mm/4 000 mm Alternatyviai parduodama kartu su vertikalia plokščių kaupikla, žr. atskirą skelbimą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1988, Juostinis padavimo įrenginys lakštinio metalo ritiniams su išvyniojimo stovu ir integruotu padavimo bloku. Dsdpjyyn Icsfx Ac Djur Gamintojas: H. Schleicher GmbH & Co. Tipas: RMS 8-70/160-650 Tipas: HE-200-900 Spz Pagaminimo metai: 1988 Juostos plotis: 100 – 600 mm Juostos storis: 0,5 – 3 mm Maks. apkrova: 11 t Įtampa: 24 / 380 V Dažnis: 50 Hz Galia: 5 kW

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1987, Juostinė tiekimo sistema lakštinėms ritėms su integruota tiesinimo ir padavimo sekcija. Gamintojas: Müller Weingarten Dodpfx Acjyyn Dqj Deur Modelis: UWR 80.4 Pagaminimo metai: 1987 Juostos plotis: 60 – 700 mm Lakšto storis: 0,5 – 4 mm Padavimo ilgis: 0 – 700 mm, bepakopis reguliavimas

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Italdibipack Pakavimo Linija: Pusiau Automatinė Termopakoavimo Mašina su Tuneliu – Paruošta Naudojimui! Aukštos kokybės itališka Italdibipack termopakoavimo linija, sudaryta iš pusiau automatinės termopakoavimo mašinos ir atskiro termotunelio. Ši patikima pakavimo sistema idealiai tinka fasuoti dėžutes, spaudos gaminius, maisto produktus, kosmetiką, tvirtinimo detales bei daugelį kitų mažmeninių ar pramoninių prekių. Šiuo metu įrenginiai sumontuoti ant euro palečių ir paruošti iškartiniam atsiėmimui. Pagrindinės savybės: • Gamintojas: Italdibipack (Italija) • Pusiau automatinė termopakoavimo mašina • Atskiras termotunelis • Pilna pakavimo linija • Patikima pramoninė konstrukcija • Lengvai valdomi valdymo pultai • Tinka įvairioms prekių rūšims • Galima iškart paimti Techniniai duomenys: Termotunelis: • Tunelio anga: 150 mm aukščio • Transporterio plotis: 330 mm • Transporteris: sukinėjantis diržas • Maitinimas: 3 fazės Dujdpfsywn Nbex Ac Djr Pakavimo mašina: • Pusiau automatinis veikimas • Maitinimas: vienfazis Būklė: įrenginiai geros naudotos būklės, anksčiau naudoti gamyboje, parduodami dėl buvusios vietos uždarymo. Abi dalys jau yra ant euro palečių – lengvas pakrovimas ir transportavimas. Pristatymas: • Galimas iškartinis atsiėmimas • Įrenginiai paruošti transportavimui • Lokacija: Suomija Tinka: • Pakavimo paslaugų įmonėms • Maisto gamintojams • Spaustuvėms • El. prekybos pakavimui • Smulkaus ir vidutinio verslo gamybai Kontaktai: kreipkitės dėl papildomos informacijos, nuotraukų ar transportavimo detalių. Galima pademonstruoti įrenginius prijungtus prie elektros prieš pakraunant. Kaina derinama greitam sandoriui. Raktažodžiai: Italdibipack, termopakoavimo mašina, termotunelis, termo plėvelės pakavimo mašina, L formos sandarinimo įrenginys, pusiau automatinė termopakoavimo linija, pakavimo įranga, Smipack pakavimo mašina, naudota termopakoavimo mašina, Italdibipack pakavimo sistema, Minipack Torre.

Gamybos metai: 2008, būklė: labai geros būklės (naudotas), Siūlome KRONEN GEWA 3800V PLUS daržovių plovimo mašiną (pagaminimo metai: 2008, 6,3 kW, 3×400 V) su pilnai komplektuota KRONEN GE 11 oro nupūtimo įranga (pagaminimo metai: 2008, 2,2 kW, 3×400 V, 50 Hz) – profesionalų, nuolatinio veikimo plovimo ir išdžiovinimo sprendimą salotoms, daržovėms, žolelėms ir vaisiams. KRONEN GEWA 3800V PLUS yra universalus plovimo įrenginys, skirtas pirminiam plovimui, plovimui, dezinfekcijai, maišymui ir skalavimui tiek pjaustytiems, tiek visiems produktams, tokiems kaip salotų lapeliai, ledkalnio salotos, daržovės, žolelės ir vaisiai. Įrenginyje taikoma KRONEN HELICAL spiralinė plovimo sistema, kurios metu produktas cirkuliuoja spirale plovimo talpykloje iki 10 kartų viršydamas talpyklos ilgį. Tai užtikrina kruopštų, tačiau švelnų plovimą, optimalų produkto paskirstymą ir ženkliai sumažina vandens sąnaudas lyginant su įprastais flotaciniais plovikliais. Plūduriuojantys ir grimztantys produktai pernesami talpykloje spiraliniu vandens srautu. Talpyklos gale produktas kartu su vandeniu patenka ant vibracinės išleidimo sistemos, kur yra apipurškiamas šviežiu vandeniu ir išanksto nusausinamas, o vanduo filtruojamas ir grąžinamas atgal į siurblio talpą pakartotiniam naudojimui. Integruotas smėlio separavimo įrenginys atskiria sunkius nešvarumus, tokius kaip smėlis ir akmenėliai, talpyklos dugne, taip užtikrinant, kad jie nebegrįžtų į produkto srautą. Visa mašina pagaminta iš AISI 304 nerūdijančio plieno, pasižymi puikiu higienišku dizainu ir lengva prieiga valymui bei priežiūrai. Visi vamzdžiai, siurblio korpusas, plovimo ir siurblio talpyklos, dangčiai pagaminti iš nerūdijančio plieno; PLUS modeliuose su vibracine išleidimo sistema produkto zonoje nėra varžtų, todėl dar papildomai pagerinama higiena. Komplektą sudaro KRONEN GE 11 oro nupūtimo įrenginys (2008, 2,2 kW, 3×400 V, 50 Hz), skirtas po plovimo pašalinti vandens lašus nuo produkto paviršiaus. Pastatytas po plovimo linijos, jis pagerina nusausinimą, sumažina vėlesnių centrifugų/džiovyklių apkrovą, pailgina galutinio produkto galiojimo laiką ir pagerina jo išvaizdą. Techninė specifikacija KRONEN GEWA 3800V PLUS Gamintojas: KRONEN GmbH Dedpfx Acoytthme Dour Modelis: GEWA 3800V PLUS (su vibracine išleidimo sistema) Pagaminimo metai: 2008 Maks. našumas: iki 2 500 kg/val. (priklausomai nuo produkto ir buvimo laiko) Galia: apie 6,3 kW, 3 fazės Įtampa: 3×400 V, 50 Hz Talpyklos tūris: apie 800 l (GEWA 3800 PLUS serija) Medžiaga: AISI 304 nerūdijantis plienas – vamzdžiai, siurblio korpusas, plovimo ir siurblio talpyklos, dangčiai Išleidimas: vibracinė išleidimo sistema su šviežio vandens apipurškimu ir išankstiniu nusausinimu Funkcijos: nepertraukiamas pirminis plovimas, plovimas, dezinfekcija, maišymas ir skalavimas pjaustytoms ir visoms salotoms, daržovėms, žolelėms, vaisiams Plovimo sistema: HELICAL spiralinė plovimo sistema su reguliuojama vandens srove Ypatybės: - Smėlio separavimo įrenginys sunkioms dalelėms - Sumažintos vandens sąnaudos dėl recirkuliacijos ir filtravimo - Kompaktiškas, modulinis dizainas – paprasta integracija į perdirbimo linijas Techninė specifikacija KRONEN GE 11 oro nupūtimo įrenginys Modelis: GE 11 oro nupūtimo įrenginys Pagaminimo metai: 2008 Funkcija: oro nupūtimas/nusausinimas po plovimo – pašalina vandens likučius nuo produkto paviršiaus Galia: 2,2 kW Įtampa: 3×400 V, 50 Hz

Būklė: geras (naudotas), 346 NAUDOTAS KOVY – Pirminio brandinimo kamera, skirta pailgintų, pjaustytų bandelių gamybai. Įrenginys veikiantis. Įrenginys gali būti išardytas dalims. Turime 2 tokius įrenginius. Įrenginys paruoštas apžiūrai yra mūsų sandėlyje (36-068 Bachórz, Lenkija). Dusdeyuvwmspfx Ac Der Galimos mokamos paslaugos: transportas. Nurodyta kaina yra be PVM. KALBAME ANGLŲ, VOKIETIJOS, PRANCŪZŲ, RUSŲ IR UKRAINIEČIŲ KALBOMIS. Mūsų pasiūloje rasite kepyklos krosnis, vežimėlių krosnis, lentynines krosnis, konditerines krosnis, prekybines krosnis, kepyklos mašinas, duonos linijas, bandelių linijas, pyragų linijas, kruasanų linijas, bagetų mašinas, tešlos maišytuvus, mikserius, tešlos kočiokles, ragelių formavimo mašinas. Peržiūrėkite visus mūsų skelbimus.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2013, IRCO Profimat strypų padavimo įrenginys Pagaminimo metai: 2013 Strypo ilgis: 3 m Strypo skersmuo: 75 mm Dodpfx Aoxxq Uaoc Djur

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1985, Automatinė juostinė linija lakštinės juostos padavimui presų linijose. Dusdpfx Acsyyclce Der

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2003, Fritsch CTR kruasanų gamybos linija Dedpfeyvh Uujx Ac Djur - naudota - pagaminimo metai: 2003 - maks. našumas: 4 000 vnt./val. - elektroninis valdymas - 2 kruasanų formavimo įrenginiai (be įdaro ir su įdaru gaminiams) - 3 galvutės - visa mašina pagaminta iš nerūdijančio plieno - techniškai tvarkinga - paėmimas iš sandėlio / galimas siuntimas - kaina pagal užklausimą

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Working height: 900 mm Working width: 1,350 mm Belt change side: left Workpiece thickness: 3 – 160 mm Frequency-controlled feed speed: 4 – 20 m/min Abrasive belt dimensions: 2,620 x 1,350–1,380 mm Adjustable abrasive belt cleaning device, 5-stage settings WRD WORKPIECE CLEANING ROTOR Dodsyw Ndmspfx Ac Dsur Workpiece cleaning unit with 16 rotating nozzles MOBILE OPERATOR TERMINAL powerControl with powerTouch SST SOFT STARTER Inrush currents are limited to prevent voltage drops GWRD BELT CLEANING PROGRAM When the program is activated, machines automatically adjust to 10 mm workpiece thickness and the air blast rotors are activated. After full cleaning of the conveyor belt, machines return to the original set value. AAT EXTRACTION SLIDE CONTROL Control of extraction slides via terminal (24 Volt, DC, without extraction slides included) UPS EMERGENCY POWER SUPPLY FOR BELT CONTROL 1-3 PC Emergency power supply for abrasive belt oscillation in case of power failure Plant consists of: SANDTEQ W-700, PROFI SWB735/RRE – Bottom sanding Wide belt sander with three sanding units for processing wooden or wood-based panel surfaces Machine is prepared to accommodate up to two auxiliary units, such as cleaning brushes, satin or structuring brushes, and rotating cleaning nozzles. Units: I. R UNIT Sanding unit with automatically positioning contact roller, profiled steel roller, diameter 240 mm, with grit compensation Drive motor: 37 kW Abrasive belt speed: 25 m/s - Automatic locking of sanding unit for quick belt change and increased process safety - Sanding belt drives with electronic, maintenance-free brake - Optical, contactless belt tracking control - Pneumatic belt tensioning with integrated belt edge compensation II. R UNIT Sanding unit with automatically positioning contact roller, rubberized roller, diameter 240 mm, rubber hardness: 85° Shore, with grit compensation Drive motor: 30 kW Abrasive belt speed: 18 m/s III. E UNIT Sanding unit prepared for mounting a pressure beam - Automatic locking of sanding units for quick belt change and increased process safety - Sanding belt drives with electronic, maintenance-free brake - Optical, contactless belt tracking control - Pneumatic belt tensioning with integrated belt edge compensation - Protected storage area on the machine for keeping additional sanding inserts Drive motor: 22 kW Abrasive belt speed: 2 – 18 m/s Torque-dependent standby operation to reduce energy consumption ACP PNEUMATICALLY SUPPORTED PRESSURE BEAM - Adjustable sanding pressure via pressure regulator - Workpiece-controlled engagement and disengagement at front and rear workpiece edges - Various 80 mm wide sanding inserts with different felt hardness values Machine dimensions (LxWxH): 3,900 x 2,100 x 2,000 mm Machine weight approx. 7,500 kg SANDTEQ B-700, PROFI SWT735/RRE – Top sanding Wide belt sander with three sanding units for processing wooden or wood-based panel surfaces Units as above, with additional: FBM FINISH BRUSH Brush unit with finish brush Brush bristles: Horsehair Diameter: 130 mm Drive motor: 0.75 kW Machine dimensions (LxWxH): 2,995 x 2,100 x 2,255–2,415 mm Machine weight approx. 6,500 kg

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 1 Panel Dividing Saw with Storage System Manufacturer: HOLZMA Model: PROFILINE HPL 530/56/22 – Right-hand machine Year of manufacture: 2008 Including integrated storage system PROFI TLF610/10/05/L Manufacturer: BARGSTEDT Year of manufacture: 2013 Woodstore warehouse management software, offcut management, etc. Storage area: approx. 37 x 11.5 m Maximum stacking height in warehouse: 2,500 mm Speed Concept: Set entirely new standards, revolutionizing panel dividing technology. + Significantly higher speed and dynamic acceleration of the saw carriage. + Enormous acceleration of the program pusher. + Central angle alignment device. + Electronic height control of the pressure beam. + Optimized movement sequences thanks to integrated gripper measuring system. Cutting length: 5,600 mm Cutting width (program pusher travel): 5,600 mm Pack turning device for cross cuts Laser guide light: for marking the cutting line on the panel for visual or scribed cutting. Lift table feed Lift table size: 5,600 x 2,200 mm PROFILINE VAC infeed carriage 5,600 mm Separate infeed carriage for gentle stacking of delicate single panels via vacuum, and efficient infeed of panel packs. Saw blade projection: 130 mm Saw carriage feed rate: Forward: 1-150 m/min Reverse: constant 150 m/min Program pusher speed: Forward/Reverse: 90 m/min (In EU countries forward: 25 m/min) Automatic pressure beam height control: yes Automatic cutting height adjustment: yes Adjustable pressure beam clamping pressure: yes Adjustable gripper clamping pressure: yes Gripper release: yes Full air cushion table (saw bridge): yes Angle alignment device Min. pressing width: 0 mm Max. pressing width: entire cutting length Main saw motor (at 50 Hz): 18.0 kW Frequency control: 1,700 – 4,200 RPM Scoring saw motor: 2.2 kW Operating voltage: 400 V / 50 Hz Working height: 1,020 mm SPZ unit with lifting element 2-finger 11/510/530 AUTOMATIC EJECTION FENCE Program-controlled ejection of part packs onto the air cushion table area. FULLY AUTOMATIC SCORING SAW ADJUSTMENT TYPE 530 Camera-controlled GROOVING PROGRAM (AUTOMATIC) Grooving program with graphical input and process display. Positioning accuracy: Groove depth steplessly defined via control (hydraulic stop). CUT-OUT/RELIEF CUT PROGRAM LABELING WITH PART GRAPHICS LABEL PRINTER TYPE PICA 108 Thermal / thermal transfer label printing station Dusdoyw Ivhjpfx Ac Djr OPTIMIZATION PROGRAM ‘CAD-PLAN’ - JUST-IN-TIME - Additional 'Just-in-time' function (possible workflow options): 1. Optimization at the saw: - Import option for parts lists from industry packages, Excel, etc. - Consideration of available offcuts in the optimization - In case of production interruption, non-produced parts can be re-optimized - Flexible selection of which parts with which material are optimized and produced at which time 2. Transmission of optimized data to the saw: - Modification of optimized cutting plans on the saw: - Delete/add parts - Add available offcuts - Change panel sizes - Combine jobs, etc. Afterwards, the newly optimized plan runs directly at the saw. DATA TRANSFER ONLINE + USB PORT CAMERA MONITORING OF FEED AREA Material specification for lift table feed: Waviness max. 40 mm/m Panel thickness min. 6 mm Thickness tolerance per panel max. +/- 0.2 mm Stacking accuracy +/- 50 mm

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Overview This compact can and bottle filling line comprises equipment from Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro, and Millipore and was specifically designed for the production of craft beverages with flexible batch sizes. The line combines isobaric and atmospheric filling technologies and includes semi-automatic and manual machines for filling, capping, labeling, and filtering the products. At the heart is a Wildgoose WG1-CE filling machine (2021), capable of handling both cans and bottles, featuring an integrated capping unit. Thanks to its modular design, the system is particularly well-suited for small to medium-sized producers, pilot production, or specialty beverages such as craft beer, kombucha, cider, or soft drinks. Technical data Capacity: Up to 24 units per minute (atmospheric – Wildgoose) Up to 16 units per minute (isobaric – Wildgoose) Additional manual/semi-automatic filling capacity depending on configuration Formats: 20 cl – 1.5 l (depending on the machine) Container types: Cans and glass bottles Applications: Beer Craft beverages Kombucha Cider Soft drinks Filling technologies: Isobaric filling (carbonated products) Atmospheric filling Manual filling Filtration: 3-stage microfiltration system (Millipore) Configuration: Modular / semi-automatic line Condition: Used, good condition Scope of supply Can/Bottle Filler | Wildgoose | WG1-CE | Isobaric and atmospheric filling with integrated capping; 16 cans/min (isobaric) / 24 bottles/min (atmospheric); formats 33 cl / 50 cl | 2021 Manual filling machine | SCH | SCHPK6 | Manual 6-head filler; approx. 250 bottles/hour; formats 20 cl – 1.5 l | 2016 Filling machine | Slowbeer | RI4 | 4-head filler; approx. 350 bottles/hour; formats 22 cl – 1.5 l | 2012 Labeler | Enos Euro | Base | Semi-automatic labeling machine; approx. 28–30 units/min; formats 22 cl – 1.5 l | 2017 Crown capper (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumatic crown capper; crown cap sizes 26 / 29 mm | 2012 Microfiltration system | Millipore | 3-stage | Stainless steel construction; 3-stage filtration system | 2016 Additional information The capping unit is integrated in the Wildgoose WG1-CE filling machine The system allows for flexible switching between can and bottle filling Ideally suited for artisanal production with frequent product or format changes Compact footprint and modular design Duedpsyxr Ansfx Ac Der

Būklė: naudotas, Naudota TANG OG WEISS AS (DK) skysčių pakavimo į plastikinius butelius linija. Talpų diapazonas – nuo 50 ml iki 750 ml. Linijos našumas: - 750 ml buteliams – iki 600 vnt./val. - 200–400 ml buteliams – 800–900 vnt./val. - Mažesnės talpos buteliams – galima tikėtis 1000–1200 vnt./val. našumo. Linija susideda iš: - Butelių padavimo talpykla, gamintojas PACKFEEDER S.L. (Ispanija), modelis MN 100-4; - Pildymo–uždarymo blokas, gamintojas TANG OG WEISS AS (DK), modelis TWKS. Sudėtis: TANG OG WEISS AS pildymo modulis TWRF su dviem pildymo antgaliais, nerūdijančio plieno buferinė talpa, bendra talpa – 15 l, besisukantis stalas, kamštelių padavėjas, kamščiavimui/cap tapping ranka bei plokštuminis transporteris; - Nerūdijančio plieno lobinė pompa, gamintojas SSP PUMPS (Anglija), modelis L2-0017, skirta produkto tiekimui į buferinę talpą; - Etiketavimo blokas, EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Danija), modelis 4-120 (4000 serija), be spausdintuvo, su plokštuminiu transporteriu, dviem lipnių etikečių aplikatoriais (pakuotės priekis ir galas). Etikečių uždėjimo aukščio diapazonas – 20–120 mm, plotis – 10–250 mm, darbinis greitis – 0–40 m/min; - Automatinė pakavimo į termoplastinę plėvelę mašina, SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Vokietija), modelis ASK 450. Įrenginys suvynioja po 6 butelius į plėvelę ir termoformuoja pakuotes. Įėjimo į termo susitraukimo zoną matmenys: plotis 440 mm, aukštis 320 mm (pagaminimo metai – 1994, dokumentacijos nėra); - Plokštuminiai transporteriai ir valdymo spintos. Komplekte yra formatų komplektas ovaliems buteliams (50, 200, 400, 750 ml), techninė dokumentacija danų kalba bei vartotojo instrukcija lenkų kalba. Linija pagaminta 2007 m. Dedpjyi Ezkefx Ac Dsur

Gamybos metai: 2000, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinis plotis: 22 mm, pjovimo jėga: 183 t, darbinis ilgis: 500 mm, TECHNINĖ INFORMACIJA Dodpfxeyyb Hrj Ac Deur Pjovimo jėga: 1.800 kN Plokščios medžiagos talpa: 500 x 22 mm Kvadratinio profilio talpa: 150 x 150 x 15 mm ĮRANGA Skaitiklis Numeracijos sistema

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2010, Bandelių gamybos linija Koenig G 2000 - naudota - pagaminimo metai: 2010 - Mini Rex Futura dalytuvas - 2 eilių - svorio diapazonas: 20–135 g Dedeyu Rt Ajpfx Ac Dour - mašina iš gamybos - patikrinta ir išvalyta - atsiėmimas iš sandėlio / siuntimo galimybė - kaina pagal užklausą

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, mašinos/transporto priemonės numeris: 105554, We are offering this used Weinig Conturex window production line, year of manufacture 2006. Machine number: 105554 Machine type: Conturex Year of manufacture: 2006 Circuit diagram number: FP 3013 Supply voltage: 3×400 V Supply frequency: 50 Hz Control voltage: 230 V Control frequency: 50 Hz Control voltage: 24 V Control frequency: 0 Hz Main fuse: 139 A Current capacity: 160 A Power: 61 kW For any questions or if you require additional information, please send us a message or contact us by phone. CNC machining centre for processing wooden profiles (windows, doors, etc.). Additional linear tool magazine (120 positions). Two 4-axis machining heads for simultaneous operation (20kW). Automatic loading and unloading tables. Optionally, a comprehensive tool package is available for purchase (tool holders, angle heads, profile cutter heads). The machine is currently in continuous use. The machine was purchased in 2024 after thorough overhaul. Since then it has worked 15 months on a single shift basis. Technical data: Working range: Minimum width: 25 mm Maximum width: 260 mm Minimum height: 10 mm Maximum height: 150 mm Minimum length: 180 mm Maximum length: 4500 mm The maximum working length is achieved by multiple repositioning of the workpiece in the clamp. Milling spindle no. 1: Number of axes: 4 Motor power S1: 20 kW Spindle speed range: 0 – 18,000 rpm Rotation direction: right / left C-axis: yes Feed rates: - Z axis: 60 m/min - Y axis: 120 m/min - C axis: 450°/s Auxiliary magazine for milling spindle no. 1: - magazine type: disc - magazine capacity: 18 tools - holder spacing: 100 mm - max tool weight: 10 kg - max total tool weight: 130 kg - tool holder type: HSK F 63 Milling spindle no. 2: Motor power S1: 20 kW Spindle speed range: 0 – 18,000 rpm Rotation direction: right / left C-axis: yes Feed rates: - Z axis: 60 m/min - Y axis: 120 m/min - C axis: 450°/s Auxiliary magazine for milling spindle no. 2: - magazine type: disc - magazine capacity: 18 tools - holder spacing: 100 mm - max tool weight: 10 kg - max total tool weight: 130 kg - tool holder type: HSK F 63 Duodjyu Sn Uopfx Ac Djr External magazine: - magazine type: linear - magazine capacity: 120 tools - holder spacing: 80 mm - tool holder type: HSK F 63 Loading table: transverse, automatic Unloading table: transverse, automatic CNC control: PLC control: Siemens S7 Mobile control panel Controller computer: - operating system: Microsoft Windows - modem for data transfer and diagnostics - touchscreen display Siemens Sinumerik 840 D Number of axes: 4 The machine is fully operational and currently in continuous production. For an additional fee, a comprehensive package of accessories is available: 8 angle heads, a set of 3 standard holders, a set of 17 new arbors for cutter heads.