Etapas pirkti naudotą (31)

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Paruošta skerdykla Pilna skerdimo linija – sistema integruoja specializuotas mašinas kiekviename etape: nuo gyvulių priėmimo ir apsvaiginimo, per nuplikymą ir organų šalinimą, iki galutinio pjaustymo, aušinimo ir pakavimo. Moduliškas dizainas užtikrina sistemos lankstumą ir galimybę išplėsti arba keisti jos konfigūraciją pagal gamybos poreikius. Dėka pažangios automatikos ir ergonomiškų sprendimų, linijoje sumažinamas rankų darbas ir padidinamas operatorių saugumas bei darbo našumas. Šis „raktas į rankas“ sprendimas sukurtas patikimam, didelio našumo darbui laikantis ES reikalavimų, todėl tai – ideali investicija modernioms mėsos perdirbimo įmonėms. Linijos našumas: Našumas: 80–120 kiaulių/val. Moduliškumas: dėka nepriklausomų posistemių ir automatikos Liniją sudaro šie elementai: 1. Gyvulių priėmimas ir valdymas Vieta: gyvulių svarstyklės, biuro tambūras, gyvulių atskyrimo zona Įranga: - Gyvulių svarstyklės – tikslus gyvulių svėrimas (našumas iki 120 vnt./val.) - Rankų ir prijuosčių dezinfekavimo plautuvės – operatorių saugumui 2. Apsvaiginimas ir kraujo nuleidimas Vieta: kilpinis plautuvas, tiekimo blokas Prjdpfx Ajwu U Iredxec Įranga: - Elektrinis kiaulių apsvaigintojas - Kraujo nuleidimo konvejeris - Kraujo surinkimo padėklai - Kilpinis plautuvas su nuleidimo mechanizmu – našumas 100–120 vnt./val. 3. Nuplikymas ir šerpių pašalinimas Vieta: nuplikymo ir šėrimo zona Įranga: - Nuplikymo vonia - Žvaigždinė šėryklė (šepetys) - Automatinė pozicionavimo sistema – 80–120 vnt./val. 4. Pradinė išpjova ir organų šalinimas Vieta: žarnų separatoriaus stalas, skrandžio ištuštinimo stalas Įranga: - Žarnų ir skrandžio valymo linijos - Skrandžio centrifuga - Pūtimo sistema – iki 120 vnt./val. 5. Pagrindinė išpjaustymo operacija Vieta: išpjaustymo zona Įranga: - Viršutinė pjovimo linija - Inspektoriaus platformos - Skerdenos konvejeris - Kokybės žymėjimo stotelės - Prijuostės, dezinfekavimo įranga 6. Aušinimas ir rūšiavimas Vieta: rūšiavimo šaldytuvas Įranga: - Kabančioji sistema - Viršutiniai vežimėliai - Paletinimo ir galutinio svėrimo aikštelė 7. Plovimas, atliekos ir pakavimas Vieta: pakavimo ir atliekų zona Įranga: - Medžiagų separatorius - Padėklų pakavimo mašina - Padėklų vyniotuvė Pilnos kiaulių skerdimo linijos pranašumai: Mūsų pilna kiaulių skerdimo linija leidžia apdoroti iki 120 kiaulių per valandą, užtikrinant aukščiausią higieną ir efektyvumą. Kiekvienas gamybinis etapas – nuo apsvaiginimo iki galutinio pakavimo – aprūpintas specialia technika, atitinkančia pramonės standartus. Modulinė sistema užtikrina lankstumą ir galimybę didinti pajėgumus jūsų gamybos plėtrai. Automatizacija ir ergonomika leidžia mažinti rankų darbo poreikį, didina našumą ir operatorių saugą. Aukšto tikslumo įranga užtikrina tikslų svėrimą, kokybiškus pjūvius ir patikimą vidaus organų apdorojimą. Daug taškų higienai, įrankių sterilizavimo stotelės – viskas maisto saugai ir ES normų laikymuisi. Šis „raktas į rankas“ sprendimas apjungia moderniausias technologijas ir palengvina visą mėsos perdirbimą – nuo gyvo gyvulio priėmimo iki šaldymo sandėliavimo.

Sąlyga: naudotas, Šiame skelbime siūlomas Memmert IPP260eco Peltier aušinamas inkubatorius Prietaistas yra visiškai veikiantis, paruoštas iškartiniam naudojimui Memmert IPP260ecoplus laboratorinis ir pramoninis Peltier aušinamas inkubatorius, talpa 256 l Memmert IPP260eco yra profesionalios kokybės Peltier aušinamas priverstinės cirkuliacijos inkubatorius, skirtas naudoti laboratorijose mikrobiologijos, maisto, kosmetikos, farmacijos bandymuose ir kt. Pagrindinės savybės ir galimybės Temperatūros valdymo diapazonas: Užtikrina tikslią, stabilią temperatūros kontrolę nuo 0 °C iki +70 °C, su smulkiu nustatymu ir minimaliu svyravimu. Idealiai tinka jautriems tyrimams, kuriems reikalinga griežta temperatūros tolerancija. Psdpfx Adsxhf Dbjxjrc Ekologiška Peltier technologija: Kietojo kūno Peltier aušinimas/šildymas pašalina poreikį naudoti šaldymo agentus arba kompresorius—prietaisas veikia tyliai, be vibracijų, yra energiškai efektyvus ir reikalauja mažos priežiūros. Tiksli temperatūros tolygumas: Galingas vidinis ventiliatorius su priverstine oro cirkuliacija užtikrina tolygų temperatūros pasiskirstymą visoje 256 litrų kameroje. Precizijos rodiklis – ±0,1 °C. Jutiklinis valdymo ekranas: Įrengtas intuityvus spalvotas jutiklinis ekranas (TwinDISPLAY), leidžiantis visiškai skaitmeniniu būdu valdyti temperatūrą, laiką, programas ir aliarmus. Vartotojai gali kurti kelių etapų programas, peržiūrėti žurnalus ir valdyti keliomis kalbomis. Pristatoma su dviem lentynomis: Į komplektą įeina 2 grotelinės nerūdijančio plieno lentynos (reguliuojamos), užtikrinančios netrukdomą oro srautą ir stabilų mėginių laikymą. Kamera talpina iki 9 lentynų (maksimalus apkrovimas – 200 kg). Patikimumas ir sauga ControlCOCKPIT (TwinDISPLAY): Jutiklinis ekranas lengvam valdymui ir stebėjimui Laikmatis programuojamas iki 99 dienų SetpointWAIT funkcija (programos etapas vykdomas tik pasiekus nustatytą temperatūrą) Saugos funkcijos: Elektroninė ir mechaninė temperatūros kontrolė Automatinė savidiagnostika ir aliarmo sistema AutoSAFETY funkcija, ribojanti maksimalią temperatūrą perkaitimo prevencijai Techninės specifikacijos Savybė Specifikacija Vidaus tūris 256 litrai Temperatūros diapazonas 0 °C – +70 °C Vienodumas ±0,1 °C Vidiniai matmenys (Plotis×Aukštis×Gylis) 640 × 800 × 500 mm Išoriniai matmenys (Plotis×Aukštis×Gylis) 824 × 1183 × 655 mm Pridedamos lentynos 2 grotelinės lentynos (galima išplėsti iki 9) Vidaus apdaila Nerūdijantis plienas Durys Vidinės stiklinės durys + izoliuotos išorinės plieninės durys Jungtys USB, Ethernet, suderinama su AtmoCONTROL programine įranga Maitinimas 115 V arba 230 V (apie 600 W) Precizija ir valdymas: Idealiai tinka kritiniams procesams, kuriems reikalinga stabili temperatūra. Energijos efektyvumas: Peltier technologija užtikrina tvarumą ir mažas eksploatavimo išlaidas. Paprasčiausias valdymas: Jutiklinis ekranas palengvina programavimą ir stebėjimą. Patikima konstrukcija: Aukštos kokybės medžiagos užtikrina higieną, atsparumą korozijai ir ilgaamžiškumą.

Sąlyga: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, * Nauja mašina * IFM ekranas (imobilaizeris, funkcijų perjungimas) * Strėlė 1.300 mm * 300 mm guminiai vikšrai * Darbinis svoris 2.720 kg * Variklio galia 15,6 kW * Yanmar 3TNV70 variklis, ES V etapas Pjdsxazy Aopfx Adxerc * AM/FM radijas * Mechaninis greitkablys MS03 * 2 x kasimo kaušai (300 mm ir 600 mm) * 1 x hidraulinis griovių lyginimo kaušas (1.200 mm)

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, *Visi mūsų produktai pagaminti kruopščiai ir su 1 metų garantija! *NEMOKAMAS montavimas ir operatoriaus apmokymai FABO MVSI serija – tai mobilus uždaros grandinės trupinimo ir sijojimo įrenginys, taip pat žinomas kaip smėlio gamybos mašina, skirta didelio kiekio kubinės formos smėlio gamybai, apdorojant tokią kietą uolieną kaip bazaltas, granitas ir pan. MVSI serijoje įtrauktas trupinimo etapas, kuris vykdomas vertikalaus veleno smūginio trupintuvo pagalba, gebančio pagaminti didelį kiekį geros kubinės formos smėlio. TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS - Bunkerio talpa: 7 m³ - Įrenginio matmenys: 15 200 x 3 950 x 3 800 mm - Našumas: 100–150 t/val. - Trupintuvo tipas ir rotoriaus skersmuo: Vertikaliojo veleno smūginis trupintuvas – Ø 700 mm - Maksimalus padavimo dydis: 35 mm - Vibrosieto matmenys ir denis: 1 500 x 4 000 mm, 1 denis - Bendra variklių galia: 220 kW - Generatorius (pasirinktinai): 400 kVA MVSI-700 SUDĖTIS: • Bunkeris • Vibracinė padavimo sistema • VSI trupintuvas • Didelės amplitudės vibrosietas • Sulankstomi padavimo, perkrovimo, apėjimo ir atsargų konvejeriniai juostos • Hidraulinės atraminės kojos • Mobilus važiuoklės rėmas su ašimis ir padangomis Psdpfowm Dk Hsx Adxjrc • Visiškai automatinė valdymo sistema • Dulkių slopinimo sistema • Patogios techninės priežiūros aikštelės • Dyzelinis generatorius (pasirinktinai) NORINT GAUTI DAUGIAU INFORMACIJOS – SKAMBINKITE!

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Tipo de compresor: Aire seco Revoluciones por minuto: 750 Presión de salida: 42 bar Volumen generado: Número de cilindros/etapas: 2 líneas / 4 etapas Caudal de aire suministrado: 7,73 m³/min; 464 m³/h Pedpfowcgc Rex Adxerc Potencia del motor: 90 kW

Gamybos metai: 2025, Sąlyga: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Malūnas cementinio klinerio malimui yra specializuota įranga, skirta sumalti kietą, gabalinį klinerį į smulkius miltelius – cementą. Dauguma cemento šiuo metu mala kamuoliniais malūnais, nors vis dažniau naudojami ir vertikalieji voliniai malūnai, kurie pasižymi didesniu efektyvumu nei kamuoliniai malūnai. Pagrindinės cementinio klinerio malūnų savybės ir informacija: 1. Žaliavos: - Pagrindinė cemento gamybai naudojama žaliava yra klineris, kuris gaunamas sukepinus klintį ir molį. Malimo proceso metu papildomai gali būti dedama gipso, skraidančių pelenų ar šlako, siekiant išgauti norimas savybes. 2. Malimo procesas: - Klineris ir priedai smulkiai sumalami malūne, kad būtų gautas cementas. Malimas – itin svarbus cemento gamybos etapas, turintis didelę įtaką galutinei gaminio kokybei. 3. Malūnų tipai: - Kamuoliniai malūnai: Tradiciniai kamuoliniai malūnai dažniausiai naudojami klinerio malimui. Juose metaliniai rutuliai krenta ant medžiagos cilindrui besisukant ir ją sumala. - Vertikalieji voliniai malūnai (VRM): Šiuolaikiniai VRM malūnai vis labiau populiarėja klinerio malimo srityje. Šie malūnai sumala klinerį naudodami besisukančią stalą ir volelius, tad užtikrina didesnį energijos efektyvumą ir kompaktiškesnį dizainą nei kamuoliniai malūnai. 4. Gipso pridėjimas: - Malimo proceso metu dažnai pridedama gipso, kad būtų reguliuojamas cemento rišimosi laikas. Gipsas užkerta kelią pernelyg greitam klinerio sukietėjimui ir užtikrina tinkamą cemento masės apdirbimą bei pumpavimą. Predpfeq Nfbhex Adxsc 5. Kokybės kontrolė: - Siekiant užtikrinti, kad galutinis produktas atitiktų reikalaujamus standartus, malimo metu atliekama kokybės kontrolė: stebima smulkumo frakcija, cheminė sudėtis ir kitos savybės. 6. Klinerio aušinimas: - Prieš malimą klineris gaminamas deginant žaliavas krosnyje, tuomet aušinamas, kad malimo metu nebūtų perteklinės šilumos kaupimosi. 7. Dulkių surinkimas ir aplinkosauga: - Malimo procese naudojamos dulkių surinkimo ir oro taršos kontrolės sistemos, kurios padeda sumažinti į aplinką išskiriamų dulkių kiekį ir užtikrina saugumą darbo aplinkoje. 8. Pakavimas ir sandėliavimas: - Sumalus cementas paprastai laikomas silosuose iki išfasavimo į maišus arba pardavimo biriomis medžiagomis tiesiogiai statybos vietoms ar rinkai. Cementinio klinerio malimo malūnai yra esminė cemento gamybos grandis, o tobulėjanti technologija leidžia didinti proceso efektyvumą bei mažinti aplinkos taršą.