Etapas pirkti naudotą (115)

Sąlyga: naudotas, Rotary Vane Vacuum Pump 2-stage Condition: Absolutely as new, both inside and outside; completely overhauled and newly painted Warranty: 12 months Codpfjctlpvjx Ah Ssgn Manufacturer: Pfeiffer Model: DUO 120 Motor: 400V three-phase Operating medium: Mineral oil Included: Operating manual Oil mist separator optional Delivery time: On request Photo will be provided subsequently.

Sąlyga: geras (naudotas), Rotary vane vacuum pump, oil-lubricated Manufacturer: Leybold Csdob Ii E Djpfx Ah Sogn Model: Trivac D 30 A & S 30 A Voltage: 400V / 50Hz Pumping speed: approx. 30 m³/h Ultimate pressure: approx. 5x10⁻³ mbar & 5x10⁻² mbar Condition: Fully refurbished Warranty: 12 months Accessories: Operating manual, mineral oil filling Quantity: Several units available Delivery time: ex stock

Sąlyga: geras (naudotas), Rotary vane vacuum pump, oil-lubricated, 2-stage Condition: Fully overhauled Cgjdpfxobgdifj Ah Ssn Warranty: 12 months Manufacturer: Leybold Model: Trivac D16B Pumping speed: approx. 16 m³/h Ultimate pressure: approx. 5x10⁻³ mbar Motor: 400V three-phase Operating fluid: Mineral oil Accessories: Operating manual Oil mist separator optional Delivery time: upon agreement (subject to prior sale) Spare parts, operating fluids or alternative pumps available on request.

Sąlyga: beveik kaip naujas (naudotas), ADECUADO PARA TODO TIPO DE PRODUCTOS: guisantes verdes, judías verdes, espinaca, zanahorias, okra, habas, fresa, alcachofa, maíz dulce, brócoli, coliflor, champiñón, etc. * CONSUMO DE AGUA: 1,5 L de agua por 1 KG de producto. * CONSUMO DE VAPOR: 1,5 L de vapor por 4 - 7 KG de producto. La máquina puede operar en tres versiones: con agua, con vapor o como humectador (hidratación). En caso de versión de escaldadora por hidratación: Esta versión de la máquina es adecuada para completar la rápida rehidratación de cereales o legumbres iniciada con el pre-calentador. - Módulo 1: su función es tratar el producto mediante aspersión de agua. - Módulos 2, 4 y 6: trabajan con vapor. La temperatura es controlada por la sonda ubicada en el módulo 6, que controla la válvula modulante situada en la línea de suministro de vapor al módulo 6, cuando la válvula neumática de cierre de vapor en el módulo 2 está abierta. - Módulos 3 y 5: funcionan con agua fría atomizada. - Módulo 7: está diseñado como enfriador agua-aire. - Módulo 8: trabaja con agua. Su temperatura no supera los 14ºC para reducir la temperatura del producto. En caso de versión de escaldadora por agua: Esta versión de la máquina funciona en contracorriente, es decir, el producto se desplaza en dirección opuesta al agua de enfriamiento. Los primeros siete módulos están equipados con bandejas con filtro rotativo para la recuperación de agua, junto con los controles de nivel correspondientes y bombas de recirculación de agua. - Los módulos 1, 2 y 3 tienen la función de preescaldado del producto. - Los módulos 4 y 5 están específicamente diseñados para el escaldado con agua caliente. El agua se recircula mediante bombas y la temperatura se controla en el módulo 4. - En el módulo 6, actúa como primer módulo de enfriamiento. Está equipado con una bomba bypass para la recirculación de agua caliente, que se dirige al segundo o tercer módulo. El suministro al tercer módulo se controla mediante una válvula solenoide. - El módulo 7 tiene la función de enfriar el producto con niebla de agua y mediante la succión de aire húmedo por medio de un ventilador. - Finalmente, el módulo 8 se encarga de enfriar el producto mediante aspersión de agua, por encima y por debajo de la malla, y se recoge en el tanque de recuperación del módulo 8. En caso de versión de escaldadora por vapor: Esta versión de la máquina también puede escaldar al vapor productos vegetales con 8 módulos. Cgjdpfx Aex S H U Soh Ssn - El módulo 1 sirve como barrera para evitar la pérdida de vapor. - Los módulos 2, 3, 4, 5 y 6 trabajan con vapor. La temperatura es controlada por la sonda ubicada en el módulo 6, que regula la válvula modulante situada en la línea de vapor al módulo 6 cuando las válvulas neumáticas de cierre de vapor están abiertas. - El módulo 7 está diseñado para enfriar con AGUA - AIRE. - El módulo 8 opera con agua. Su temperatura no supera los 14ºC para minimizar la temperatura del producto.

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 2 500 mm, siurbimo galia: 7 200 m³/val, įsiurbiamojo kolektoriaus skersmuo: 500 mm, Pasiūlymo pateikimas įpareigoja laiku atsiimti iki 2026-02-27!\n\nMAŠINOS DUOMENYS\nĮtampa: 230 V\n\nĮRANGA\nTvirta konstrukcija\nLengvas ir paprastas veleno galvutės keitimas\nPneumatinis valdymas dviem rankomis\n6-velenių gręžimo galvutė\nNaudingas specialus priedas išplėstinėms apdirbimo galimybėms\n\nTECHNINIAI DUOMENYS\nIšleidimo vamzdžio skersmuo: 500 mm\nIštraukimo našumas: 7 200 m³/val.\n\nMAŠINOS DUOMENYS\nTriukšmo lygis: apie 78 dB(A)\nVariklio galia: 1,5 kW ex\nIšoriniai matmenys (Ilg. x Pl. x Aukšt.): 2500 x 2000 x 750 mm\nAukštis su ventiliatoriumi: 2700 mm\n\nĮRANGA\nKorpusas iš cinkuoto plieno lakšto\nGarso izoliacija su perforuotu lakštu priekyje\nSulankstomas kartoninis filtras su stiklo pluošto filtru 2-ajame filtravimo etape\nPriekinė dalis su aukštos kokybės filtrais\nSieninis perėjimas NW 500, ilgis 500 mm, apvalus lakštas\nSieninis išpūtimo antgalis 45° su grotelėmis\nPrijungimo antgalis žarnai arba vamzdžiui NW 500 Cgjdjyfnqtepfx Ah Ssn

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, rida: 770 000 km, galia: 375 kW (509,86 AG), pirmoji registracija: 08/2012, kuro tipas: dyzelinas, tuščias svoris: 13 915 kg, didžiausias leistinas svoris: 26 000 kg, Gamybos metai: 2012, Įrenginys iš Norvegijos. Izoterminis šaldytuvas – 3 fazių arba dyzelinis. 2 zonų aušinimas. Galimi du aušinimo etapai naudojant tvirtą dėžę. Codpfx Ahox Ndd Eo Ssgn

Gamybos metai: 2025, Sąlyga: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, BULVIŲ NULUPIMO LINJA SU PEILIUKAIS, 500 KG/VAL: ŠAKNIAVAISIŲ LUPIMO MAŠINA RP800 Daržovių ir šakniavaisių plovimo/poliravimo mašina skirta efektyviam šakniavaisių, tokių kaip bulvės, morkos ar imbieras, plovimui bei, esant poreikiui, lupimui. Patvarūs minkšti arba kieti šepetėliai užtikrina greitą žaliavos poliravimą arba lupimą. Nerūdijančio plieno korpusas atsparus korozijai; įrenginys pasižymi dideliu našumu, mažu energijos suvartojimu ir paprastu valdymu bei tęstiniu darbo režimu. Ilgaamžiai nailoniniai šepečių velenai užtikrina aukštą atsparumą dėvėjimuisi. KONVEJERINĖ IR PEILIUKINĖ LUPIMO MAŠINA CKP500 Bulvių plovimo ir lupimo mašina su plovimo keltuvu sukurta našiai bulvių apdorojimo linijoms. Plovimo keltuvas pakelia ir pamirko bulves, suminkštindamas ir nuvalydamas paviršiaus nešvarumus. Paruoštos bulvės automatiškai tiekiamos į lupimo įrenginį, kuriame efektyviai nuplaunamos ir nuskutamos. Automatinis procesas užtikrina nenutrūkstamą darbą, sumažina rankinį darbą ir greitai paruošia bulves kitam gamybos etapui. MIRKYMO KELTUVO MAŠINA SO2400-S Priešplovimo mašina SO2400-S su keltuvu – tai patvarus pramoninis sprendimas šakniavaisių, pavyzdžiui, bulvių, pirminiam plovimui. Ji supaprastina pirminį plovimo etapą ir automatiškai, naudojant integruotą keltuvą, perkelia nuplautas bulves į kitą apdorojimo žingsnį, taip taupydama laiką, mažindama rankinį darbo kiekį ir traumos ar užteršimo riziką. Csdpox Ex Dlsfx Ah Sogn RŪŠIAVIMO KONVEJERIS VST2700 Rūšiavimo ir konvejerinė mašina skirta apdorotai žaliavai (po pjaustymo ir lupimo). Ji turi dvi šonines stotis rankinei apžiūrai. Operatoriai gali pašalinti nevisiškai nuluptas ar netinkamas dalis pakartotiniam perdirbimui. Įrenginys pagamintas iš patvaraus 304 klasės nerūdijančio plieno – atsparus smūgiams ir korozijai. Reguliuojamas konvejerio greitis leidžia jį pritaikyti skirtingoms žaliavoms.

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2009, veleno greitis (maks.): 2 500 aps./min, bendras aukštis: 1 785 mm, bendras svoris: 3 850 kg, ašių skaičius: 2, Šis "Weiler E50" pagamintas 2009 m. Tvirtos horizontalios tekinimo staklės, kurių pasukimo skersmuo virš lovio yra 570 mm, o suklio skylė - 83 mm. Staklių lovio plotis - 350 mm, o tekinimo įrankio skerspjūvis - 32 x 25 mm. Idealiai tinka tikslioms ir efektyvioms tekinimo operacijoms atlikti. Susisiekite su mumis ir gaukite daugiau informacijos apie šias stakles. Mašinos privalumai Kokybiškos mašinos privalumai • Priekinio guolio veleno skersmuo: 120 mm • Veleno kiaurymė: 83 mm • Pagrindinio veleno vidinis kūgis: metrinis 90 • Padavimo diapazonas išilginis ir plokštuminis: 0–20 mm/aps. • Išilginė padavimo jėga: 10000 n • Plokštuminė padavimo jėga: 7000 n • Įvesties greitis išilginis/plokštumas: 10/7 m/min arba 5/3,5 m/min • Metriniai sriegiai: 0,1–400 mm • Colinis sriegis: 1/4" - 56 g/1" • Modulio gijų skaičius: 0,125–28 Techninės mašinos privalumai • Pavaros galia (60 % / 100 % apsukos): 20/17 kw Cgsdpfex D Ibbox Ah Ssn • Maks. Sukimo momentas ties besisukančiu velenu: 1600 nm • Pavarų dėžės etapas i: 1–625 min-¹ • Ii pavarų pakopos apsukų skaičius: 4–2500 min-¹ • Lovos plotis: 350 mm • Plunksnos skersmuo: 80 mm • Plunksnos eiga: 200 mm • Vidinis plunksnos kūgis: mk 5 • Tekinimo įrankio skerspjūvis (aukštis/plotis): 32 x 25 mm • Veleno galvutė pagal din 55027: dydis 8 Papildoma informacija Staklės vis dar maitinamos / DP sriegiai: 1–224 / Fiksuoto atramos užspaudimo diapazonas: 12–150 mm / 120–270 mm / Judančio atramos užspaudimo diapazonas: 12–125 mm / Staklės efektyviai veikia vienos pamainos režimu nuo pat įsigijimo / Griebtuvas su kietais ir keliais minkštų žandikaulių komplektais ir uodegos atrama gali būti tiekiami kaip priedai / Visi susiję įrankiai gali būti aptarti užsakymo atveju / Staklės matmenys yra 2,8 m x 5,2 m, 2,8 m jau apima 600 mm kaip darbo vietą / Visos instrukcijos yra prieinamos. Dimensions Machine Depth 3250 mm

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1978, Premiksavimo įrenginys aukštai ir žemai karbonizuotų gėrimų gamybai. Technologiniai proceso etapai: vandens deguoninimas, vandens karbonizavimas, dalinio srauto vaisių sulčių dozavimas į karbonizuotą vandenį. Maišymas vyksta maišymo linijoje iki balansuojančios talpos. Naudojamas vanduo prieš įėjimą sterilizuojamas per du dalelių filtrus. Mašina (priedas): Intermix įrenginys su karbonizavimo moduliu Codpfx Aox T Aqfoh Sjgn Vandens našumas: 22 575 l/h Vaisių sulčių našumas: 4 907 l/h Valdymas / kontrolė: valdymo pultas, rankinis Medžiaga: rėmas – dažytas juodasis plienas, gaminiui kontaktuojančios dalys – nerūdijantis plienas Padėtis / montavimas: laisvai pastatomas Bazės konstrukcija: atvira rėminė konstrukcija su kupolo formos kojomis Įranga: oro šalinimo bakas, impregnavimo bakas, balansuojanti talpa, CO2 dozavimo valdymas, vidinė vamzdynų sistema, siurbliai ir armatūra, elektros skydas, 2 kasetiniai filtrai smulkiam vandens filtravimui įvade

Sąlyga: naudotas, Naudota PET butelių perdirbimo linija. Įėjimo našumas – apie 2 000 kg/val. (4 400 lb/val.), gaunama apie 1 700–2 000 kg/val. (3 750–4 400 lb/val.) švarių PET dribsnių, priklausomai nuo žaliavos kokybės ir darbo sąlygų. Linija pagaminta 2011–2012 m. Iš pradžių skirta po vartojimo likusių PET butelių perdirbimui į švarius PET dribsnius. Komplekte yra: ryšulių atidarymas, butelių rūšiavimas, smulkinimas, karštas ir šaltas plovimas, polimerų atskyrimas, dribsnių rūšiavimas ir pakavimas į maišus. Pagrindinė įranga: Įkrovimo konvejeris Ryšulių atidarytuvas Dozavimo sraigtiniai konvejeriai Žvaigždinis sijotuvas Vibruojantis latakas (2) „Sesotec“ optiniai butelių rūšiuotuvai (4) Surinkimo konvejeriai Smulkinimo malūnas (modelis KSM 800-1530) Trinties plautuvės Karštos plautuvės su perdirbimo sistemomis Plūduriavimo-nusodinimo atskyrimo etapas Po-plovimo ir perdirbimo sistema (2) Dviejų pakopų oro separatoriai Sesotec optinis dribsnių rūšiuotuvas Cjdpfx Aeyhc S Rsh Sogn (9) Pakavimo stotelės Elektros valdymo sistema Plieninės konstrukcijos ir vamzdynai Daugiau informacijos – pagal užklausą.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2004, Stočių skaičius: 19 vnt. Velenų vertikalus atstumas: mm Velenų horizontalus atstumas: mm Velenų skersmuo: mm Maks. juostos plotis: 60-300 mm Maks. juostos storis prie Rm=400N/mm2 plieno: 1-3 mm Velenų porų skaičius viename rėme: 6 vnt. Darbo velenų ašinė reguliacija: +/- 2,5 mm Profilinimo greitis: 40 m / min Csdpfeya D Nbox Ah Sogn Standartinė įranga Rėmas su padavimo stalu ir 6 profiliavimo rėmais (1-6 etapai), pavaros blokas su kardaniniu velenu Rėmas su 8 profiliavimo rėmais (7-14 etapai), pavaros blokas su kardaniniu velenu Rėmas su lyginimo agregatais, 5 profiliavimo rėmais (15-19 etapai) ir nupūtimo įrenginiu, pavaros blokas su kardaniniu velenu Papildoma įranga - Žirklės su automatinio paleidimo-stabdymo režimu Automatizavimas  - ARKU Kaspel

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2017, veikimo valandos: 2 175 h, galia: 26 kW (35,35 AG), kuro tipas: dyzelinas, spalva: kitas, Bendra informacija Pagaminimo metai: 2017 Techninė informacija Pavara: Ratai Variklio tipas: Kubota V1505-EU1 Tuščias svoris: 7 750 kg Matmenys (I x P x A): 556 x 232 x 247 cm Funkcionalumas Codpfx Ajyf Ughsh Sogn Stiebas: Lankstinė svirtis Kėlimo galia: 230 kg Darbo aukštis: 1 818 cm Maksimalus pasiekiamumas: 1 051 cm CE žymėjimas: taip Būklė Techninė būklė: labai gera Išorinė būklė: labai gera Pavarų sistema Etapas / Lygis: Stage IIIA / Tier IV interim Bendra Gamybos šalis: Prancūzija Būklė CE tipas: CE

Gamybos metai: 1990, Sąlyga: naudotas, Maksimalus gradientas 1800 Codjrgbyvopfx Ah Ssgn Bendras galingumo poreikis 5 kW Su temperatūros valdymu Etapais Arba maksimaliai Arba atvėsinimas

Sąlyga: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2025, kėlimo aukštis: 4 500 mm, kuro tipas: elektrinis, Pavarų sistema Pavara: vikšrinė Svoris Savasis svoris: 800 kg Funkcinės savybės Kėlimo galia: 200 kg Darbinis aukštis: 650 cm CE ženklinimas: taip Istorija Savininkų skaičius: 1 Būklė Bendra būklė: labai gera Techninė būklė: labai gera Optinė būklė: labai gera Papildoma informacija Priekinių padangų būklė: 100 Galinių padangų būklė: 100 Emisijos lygis: 5 etapas / Tier V Pristatymo sąlygos: EXW Paskutinė apžiūra: 2023-09-01 Paviršiaus tipas: plokštė Cgjdpfx Asyftkrjh Son Papildoma informacija Dėl išsamesnės informacijos kreipkitės į pardavimų skyrių.

Gamybos metai: 2015, Sąlyga: geras (naudotas), Parduodame 3 naudotas popieriaus masės termopresavimo mašinas, geros būklės, su papildoma įranga. Modelis TPM-1500, gamintojas „Taiwan Pulp Molding“ – viena iš pasaulyje lyderiaujančių įmonių šioje srityje. Termopresavimo linijos aprašymas: 3 etapų gamybos procesas (formavimas + džiovinimas 30 t + karštasis presavimas 50 t). 480 V, 60 Hz; Gamybos data – 2015 m. spalis; Naudingo formavimo plotas, mm – 1500 x 900 x 120; Bendri matmenys, mm – 7600 x 2250 x 3700; Svoris – 16 t; Gamybos našumas – iki 80 kg/h; Reikalingas operatorių skaičius – 1; Presavimo slėgis (lemia gaminio kokybę ir našumą) – 40 t (1 etapas) / 50 t (2 etapas); Judėjimo mechanizmas – servopavara + rutulinis sraigtas, padėties nustatymas enkoderiu, tikslumas ±0,01 mm pavaroje, ±0,05 mm mechanikoje; Automatiniai purkštuvai kokybės gerinimui – formoms: reguliuojamas laiko intervalas (15–20 bar), gaminiams: automatiniai (2–3 bar); Saugumas – avarinis stabdymo mygtukas, optiniai jutikliai, zoniniai apsauginiai aptvarai; Įdiegta galia – iki 400 kW, priklausomai nuo gaminio tipo ir šildymo elementų kiekio. Pagrindinės savybės: 1. Visiškai formoje išdžiovintas gaminys iš popieriaus masės; 2. Jokios deformacijos ar matmenų svyravimų; 3. Išskirtinai lygi, aukščiausios kokybės paviršiaus apdaila rinkoje; 4. Maksimalus formos užpildymo panaudojimas; 5. Tinka įvairiems sienelių storiams gaminti. Tinka šių gaminių gamybai: Aukštos kokybės presuoto popieriaus pakuotės; vienkartiniai popieriniai indai; vienkartiniai popierinių puodelių dangteliai; popieriniai puodelių laikikliai; popierinės kiaušinių dėžutės ir kt. Kiekviename termopresavimo komplekte yra: „Taiwan Pulp Molding“ automatinis rūšiavimo stovelis – TPM-AS-1500 0,5 AG, dviejų pakopų automatinis stovelis, 480 V, 60 Hz, juostos plotis: 1500 mm; „Cutes“ žiedinė vakuuminė pompa (2017 m.) – Cutes NN-1001FCD, 75 AG, 880 aps./min, 1 000 CFM. Komplekto kaina: Termopresavimo mašina – 300 000 Eur + autostovelis – 20 000 Eur + Cutes žiedinė vakuuminė pompa – 5 000 Eur = 325 000 Eur už komplektą. Perkant kelis komplektus galimos derybos dėl nuolaidos. Paskutinis komplektas papildomai su popieriaus masės paruošimo sistema, kaina +50 000 Eur: 1. „Taiwan Pulp Molding Co.“ hidropulperis su automatiniu padavimo konvejeriu (2017 m.) – nerūdijančio plieno hidropulperis su 100 AG varikliu, 90" x 80" aukščio, su 47" x 44" x 31" iškrovimo bunkeriu, įskaitant automatinį padavimo konvejerį; 2. „BTG Instruments“ konsistencijos kontrolės blokas – MnCPM-1300 tipo HX/Q0/C2/5/10 konsistencijos siųstuvo modulis; Cgjdponab Evsfx Ah Son 3. Kūginis rafinatorius, 75 AG; 4. „Taiwan Pulp Molding Co.“ valymo sietas (2017 m.) – 30 AG.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2017, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 3141, Caracteristici tehnice: Codjxx Swvspfx Ah Segn Specificații principale Atribut Valoare Tehnologie cu ultrasunete Sistem de cavitație cu frecvență înaltă Capacitate rezervor ~230 litri Etape de curățare Multi-etajate (pre-spălare, ultrasunete, clătire, uscare) Sistem de încălzire Integrat, reglabil până la 60–80°C Frecvență ultrasunete 25 kHz Material construcție Oțel inoxidabil AISI 304 sau superior Sistem de control Programabil cu interblocări de siguranță Opțiuni de automatizare Ridicare coș, agitație, filtrare, separare ulei Alimentare electrică 400V / 50Hz Nivel de zgomot ~70–75 dB(A) Funcționalități & Capabilități: - Curățare multifazică: Include pretratare cu abur, spălare cu ultrasunete, clătire rece/fierbinte și uscare cu jet de aer cald. - Sistem de separare a uleiului: Utilizează skimming și decantare pentru menținerea băilor curate. - Design modular: Configurabil suplimentar cu stații pentru uscare, protecție la coroziune sau clătire cu apă deionizată. - Siguranță & ergonomie: Cabină închisă cu ferestre din policarbonat și sisteme de siguranță bazate pe senzori. - Evaluare continuă: Construită pentru medii industriale cu flux mare. Stare utilaj: FUNCȚIONAL

Sąlyga: geras (naudotas), Ce système Buchi R-114 Rotavap est adapté aux distillations à étape unique à grande vitesse avec faible sollicitation thermique. Le bain chauffant numérique est réglable de 20° à 180°C et a un volume de 5 litres. Sa conception modulaire permet de configurer l’appareil avec différents ensembles de verrerie. Tout notre matériel est entièrement testé à son arrivée afin de garantir des performances conformes aux spécifications d'usine, ainsi qu’avant l’expédition après vente. Caractéristiques techniques : Tension : 220-240 V Cgedpfenm Aphex Ah Sjn Dimensions extérieures (L) x (P) x (H) : 40 x 41 x 61 cm (rotavapor) Poids : 14 - 16 kg

Sąlyga: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Leica ASP300 Automatinis vakuuminis audinių procesorius. Ši pažangi sistema apjungia naujausias technologijas ir vartotojui patogią sąsają, iš naujo apibrėždama kasdienes klinikines bei mokslines histopatologijos užduotis. Novatoriškas lietimui jautrus spalvotas ekranas, išmani reagentų suderinamumo stebėsenos sistema ir individualiai pritaikomos valymo programos užtikrina optimalias apdorojimo sąlygas bei aukštą mėginių kokybę. Pagerintas saugumas, nuotolinio užpildymo ir išleidimo funkcijos bei maksimali 300 kasečių talpa garantuoja efektyvumą ir patikimumą. Atraskite intuityvią naudotojo patirtį su tirpalams atspariu spalvotu lietimui jautriu ekranu, integruotu Leica ASP300. Paprasta sąsaja aiškiai veda vartotoją per visus proceso etapus, užtikrindama nesudėtingą valdymą. Vizualus procesų atvaizdavimas ekrane suteikia papildomo aiškumo ir leidžia lengviau kontroliuoti eigą. Naudokitės inovatyvia reagentų suderinamumo stebėsena, kuri užtikrina, kad naudojami reagentai atitinka visus darbo reikalavimus, taip sumažinant klaidų skaičių ir padidinant procesų efektyvumą. Įrenginyje integruota veikimo kokybės kontrolė (QC), užtikrinanti stabilų našumą ir patikimus rezultatus po kiekvieno ciklo. Codpfx Ajupv Nkjh Segn ASP300 audinių procesorius turi nuotolinę užpildymo ir išleidimo sistemą, dar labiau supaprastinančią laboratorinius darbus. Keturi slėgio ir vakuumo režimai – P/V, P, V ir aplinkos – leidžia pasirinkti optimaliausius nustatymus pagal individualius poreikius, užtikrinant geriausias apdorojimo sąlygas. Darbo eiga gali būti individualizuojama pasirenkant keturias naudotojo nustatomas valymo programas, leidžiančias tiksliai pritaikyti procesorių laboratorijos poreikiams. Veiklioji parafino valymo programa prailgina parafino tarnavimo laiką ir padeda sumažinti eksploatacijos išlaidas. Gera darbinė būklė. Peržiūrėkite ir kitus mūsų siūlomus įrenginius.

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2012, X ašies eiga: 550 mm, Y ašies eiga: 320 mm, Z ašies eigos atstumas: 360 mm, stalo apkrova: 500 kg, veleno greitis (maks.): 12 000 aps./min, įrankio svoris: 5 000 g, ašių skaičius: 3, Šis 3 ašių CHIRON FZ 12 KW vertikalusis apdirbimo centras pagamintas 2012 m. Jis turi greitaeigį suklį, kurio didžiausias greitis 12 000 aps/min, o Z ašies judėjimo greitis siekia iki 60 m/min. Staklėse yra 24 lizdų automatinis įrankių keitiklis, jos gali dirbti su iki 500 kg stalo apkrova. Idealiai tinka tiksliojo apdirbimo užduotims atlikti. Susisiekite su mumis ir gaukite daugiau informacijos apie šias stakles. Mašinos privalumai Cgedpfx Ahox Nr I Eo Ssn Techninės mašinos privalumai • Valdomos ašys: 6 ašys • Siekis: 704 mm • Pagreitis/lėtėjimas: nuo 0 iki 12000 min-1 per 0,6 sekundės • Prispaudimo paviršius: 820 x 440 mm² • Gręžimo skersmuo st 60: Ø 16 mm • Sriegimas: m 16 • Frezavimo našumas, kai skersmuo 60: 80 cm³/min. • Pagreitis: x ir y ašys 0,7 g, z ašis 1,0 g Papildoma informacija Judėjimo ašis Judėjimo diapazonas ir greitis: J1: 340°/360° (pasirinktinai) esant 350°/s J2: 200° esant 350°/s J3: 388° esant 400°/s J4: 380° esant 450°/s J5: 240° esant 450°/s J6: 720° esant 720°/s Leistinas apkrovos momentas: J4 ir J5: 11,9 Nm J6: 6,7 Nm Pakartojamumas: +/- 0,02 mm Didžiausias greitis J1: 195°/s J2: 175°/s J3: 180°/s J4 ir J5: 400°/s J6: 600°/s Leistinas apkrovos momentas J4 ir J5: 7,7 Nm J6: 9,8 Nm Įrankiai Automatinis įrankių keitiklis: Įrankių vietos: 24 Įrankių keitimo laikas: apytiksl. 0,9 s Laikas nuo lustos iki lustos: apie 2,4 s Ruošiniai tiekiami per automatinę padavimo sistemą ir du „Fanuc“ pramoniniai robotai nuosekliai įkeliami į „Chiron“ apdirbimo centrus. Kai apdirbimo procesai baigiami, jie vėl išimami. Tada robotai perkelia komponentus į perdavimo sistemą, kuri juos transportuoja į tolesnę valymo sistemą. Integruota plovimo linija užtikrina patikimą komponentų valymą pagal nustatytus švarumo reikalavimus. Po plovimo proceso du sinchroniškai veikiantys „Fanuc“ robotai perima išvalytas dalis galinėje sistemos dalyje. Priklausomai nuo proceso specifikacijų, jos arba automatiškai sukraunamos ant paletės, arba toliau apdorojamos tolesniame etape, pavyzdžiui, kniedėmis. Visa sistema veikia visiškai automatiškai.

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2008, PADOVAN TAYLO LUX 10 SUKAMASIS IŠANKSTINIS VAKUUMINIS BŪGNO FILTRAS SUKAMASIS VAKUUMINIS FILTRAS VYNO NUOSĖDOMS, VYNUOGIŲ SULTIMS IR ANGLIAVANDENIAMS – TAYLO Cgedpjv Ivm Defx Ah Sjn BŪGNO PLOTAS - 10,5 kv.m. Vakuuminė filtracija ant kieselguhr arba perlito išankstinio sluoksnio. Apdorojimo etapai: - Išankstinio sluoksnio formavimas; - Filtravimas ir nusausinimas; - Sluoksnio pjovimas ir nusausinimas; - Filtrato išgavimas; - Liekamosios skysčio filtravimas ir filtro plovimas proceso pabaigoje. PUIKI BŪKLĖ. VIETA - LENKIJA.

Sąlyga: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2022, Funkcionalumas: nepatikrintas, mašinos/transporto priemonės numeris: YF-240, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, Įranga: dokumentacija / vadovas, 2022 m. įsigijome naują liniją, tačiau pasikeitus veiklos krypčiai ji taip ir nebuvo išpakuota iš konteinerių. Linija sandėliuojama trijuose 40HQ konteineriuose ir viename 20GP konteineryje. Gamybos našumas: 220-300 kg/val. WPC gamybos linija skirta gaminti medžio-plastiko kompozito (WPC) gaminius, tokius kaip WPC terasinės lentos, WPC durų staktos, WPC grindjuostės ir panašiai. Pakeitus sraigto cilindrą ir formas, galima gaminti tiek PE/PP tipo, tiek ir PVC tipo WPC gaminius. Pagrindinės WPC gamybos linijos savybės: - Dviejų etapų gamyba: pirmiausia mišinio ruošimas ir granuliavimas, vėliau ekstrudavimas - Naudojamas dvisluoksnis sraigtas - didelis kietumas, didesnis atsparumas dilimui - Mišinio ruošimui ir granuliavimui naudojamas lygiagrečių dviejų sraigtų ekstruderis – geras išdujinimo efektas, geresnis plastifikacijos rezultatas Visas technines specifikacijas rasite prisegtuose dokumentuose. Cgsdpfjxb R Aisx Ah Son

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, -TFON – Sistema de Precisión para Redondeo y Acabado de Bordes -Diseñado para ofrecer acabados superficiales superiores y redondeo de bordes precisos en una amplia gama de materiales e industrias, el sistema TFON combina automatización avanzada con configuraciones versátiles para adaptarse exactamente a sus necesidades de producción. Compatibilidad de materiales: Adecuado para aplicaciones en aluminio, acero inoxidable y acero al carbono. Amplio rango de espesores: Procesa materiales de manera eficiente desde 0 hasta 120 mm de espesor. Excelencia en acabado: Especialmente diseñado para proporcionar acabados superficiales de alta calidad que mejoran la estética y la funcionalidad del producto. Versatilidad industrial: Ideal para los sectores de dispositivos médicos, equipamiento para cocinas industriales, piezas automotrices y accesorios metálicos. Precisión en redondeo de bordes: Proporciona un redondeo de bordes preciso con radio 2, mejorando la seguridad y la presentación del producto final. Automatización avanzada: Sistema de control Siemens integrado que garantiza una mayor precisión y fiabilidad operativa. Cgjdpfxehq A Txe Ah Son Estaciones de procesamiento independientes: Permiten un procesamiento flexible y eficiente en múltiples etapas, adaptado a flujos de trabajo complejos. Opciones de ancho de mesa: Disponible en anchos de mesa de 650 mm, 1000 mm o 1300 mm para satisfacer diversos requerimientos de producción. Opciones personalizables de transporte: Elija entre sistemas de transporte por vacío, semi-magnéticos o semi-vacío para una manipulación segura y fiable de las piezas. Limpieza de superficie: Elimina eficazmente óxido, óxidos y contaminantes superficiales, preparando las piezas para procesos posteriores. Seguridad mejorada para el operador: La estación de redondeo minimiza el riesgo de cortes y lesiones por bordes afilados. Acabado de alto rendimiento: Equipado con tecnología de abrasivo Scotch para obtener acabados suaves y homogéneos. Mayor vida útil de abrasivos: El sistema de oscilación neumática maximiza la duración de las bandas abrasivas y de los abrasivos tipo Scotch, reduciendo los tiempos de parada. Producción uniforme de radios: Seis ruedas flap aseguran un radio de borde uniforme en cada pieza, garantizando una calidad constante. Diseñado para el rendimiento. Pensado para la seguridad. Construido para la versatilidad industrial. TFON – Perfección superficial, siempre.

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, Extrude Hone Spectrum 24/12/12 abrazivinio srauto įrenginys su Siemens Simatic lietimui jautriu ekranu (HMI) Csdpfx Ahsydl Ute Ssgn Korpuso tipas Nema 12. Terpės cilindras Ø610 mm. Hidraulinis cilindras Ø305 mm. Standartinis terpės eigos ilgis 380 mm. Terpės talpa 111,1 l. Hidraulinio skysčio tėkmės greitis 113,5 l/min. Terpės tėkmės greitis 454 l/min. Minimalus/maksimalus terpės slėgis 100/500 psi (7/35 bar). Standartinis maitinimo blokas 30 kW. Įtampa 230/460 VAC 60 Hz, 400 VAC 50 Hz. Variklis 20–40 AG (14,9–29,8 kW). Maks. srovė 25–100 A. Serijos numeris: P15-1697 (2015). Su laipsniškai kaitaliojamais etapais, IFM saugos šviesos užuolaidomis ir signaline bokšteliu. Svoris 13 600 kg.

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 400 h, Sistema UHT montado sobre patines, inyección directa de vapor, 16,000 L/h, 2023. Línea UHT completa, apta para leche, nata y mezclas para helados. El sistema se entrega listo para su funcionamiento y es adecuado tanto para operaciones piloto como de producción. GEA TDS-6600-160INJ – 16,000 litros por hora Configuración del proceso - Inyección directa de vapor al producto con filtro de vapor culinario - Tubo de retención / depósito de expansión - Intercambiadores de calor de placas: - PHE1: regeneración + calentamiento por vapor - PHE2: regeneración + enfriamiento por agua fría - Calentador: 137–142 °C / 6 segundos - Temperatura final del producto completamente regulable mediante enfriador de placas Distribución de los módulos (Skids) La línea UHT está construida sobre varios skids, incluyendo sección UHT, homogeneizador y sistemas asépticos: - SKID A: Depósito de alimentación del producto, bombas Fristam para producto, bombas Grundfos para agua, válvulas de proceso y vapor, tuberías, caja ROI con registrador - SKID B: Inyector de vapor, calentador de retención, depósito de expansión, bombas, válvulas y sistemas auxiliares: - PHE1: Intercambiador de calor de placas para regeneración + calentamiento por vapor - PHE2: Intercambiador de calor de placas para regeneración + enfriamiento con agua fría - Homogeneizador aséptico: Soavi Ariete 5200, 250 bar, 5 pistones, 2 etapas, instalado aguas abajo - Skid de agua estéril: Sistema auxiliar para homogeneizador - Paneles de control y CCM: Incluyendo PLC y variadores de frecuencia - SKID A: Colectores de válvulas asépticas (manifold de entrada y salida para el tanque) - SKID B: Sistema de aire estéril para tanque aséptico - SKID C: Circulación de agua en camisa - No incluye: Tanque aséptico de 60 m³ Sistema de Control - PLC Siemens - Variadores de frecuencia Danfoss - Controlado por SCADA (el sistema SCADA requiere adaptación; no incluido en esta oferta) - Panel de control central y CCM incluidos Estado - Año de fabricación: 2023 Cgedpox R Uk Ssfx Ah Sjn - Menos de 400 horas de funcionamiento - Excelente estado - Documentación y esquemas P&ID disponibles

Sąlyga: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2002, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, garantijos trukmė: 6 mėnesiai, įėjimo įtampa: 400 V, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2025, Tarpinė brandinimo kamera KEMPER BIP 72 – 6 eilės (188/216) Tarpinė brandinimo kamera BIP 72 yra specialiai sukurta automatinėms tešlos fermentacijos procesams tarp apvalinimo ir formavimo etapų. Techniniai duomenys: - Grynoji talpa 188, bendroji 216 formelių – 36 lopšiai po 6 formeles (kiekviename lopšyje); - Našumas – padavimas naudojant sinchroninę juostą Cedpfx Ahjxnka Uo Segn