Brecher pirkti naudotą (54)

Būklė: naujas, galia: 110 kW (149,56 AG), Gamybos metai: 2025, Bauxitbrecher: Bauxit ist ein Aluminium-Erz, das durch Brecher oder Mühlen in kleinere Stücke zerkleinert wird, um eine weitere Verarbeitung zu ermöglichen. Hierfür kommen Backenbrecher, Prallbrecher oder Kegelbrecher zum Einsatz. Granitbrecher: Granit ist ein harter und langlebiger Naturstein. Für die Zerkleinerung von Granit werden typischerweise Backenbrecher, Prallbrecher und Kegelbrecher eingesetzt. Diese Brecher können unterschiedliche Härten von Granit verarbeiten und verschiedene Körnungen des Endprodukts erzeugen. Bentonitbrecher: Bentonit ist eine Tonart mit hervorragenden Wasseraufnahme- und Plastizitätseigenschaften. Zur Vorzerkleinerung von Bentonit werden hauptsächlich Backenbrecher oder Kegelbrecher verwendet, um eine geeignete Korngröße für weitere Verarbeitungsschritte zu erzielen. Gkjdpfx Aoq Nx Apon Hec Barytbrecher: Baryt, auch als Schwerspat bekannt, ist ein Mineral bestehend aus Bariumsulfat. Die Zerkleinerung von Baryt erfolgt in der Regel mit Backenbrechern und Kegelbrechern. Für die Herstellung feinerer Körnungen kommen mitunter auch Prallbrecher zum Einsatz. Bei jedem dieser Mineralien hängt die Wahl des geeigneten Brechers von Faktoren wie der Härte des Materials, der gewünschten Endkorngröße sowie den spezifischen Eigenschaften des Vorkommens ab. Ebenso ist zu berücksichtigen, ob ein Vorbrecher (Primärbrecher), Nachbrecher (Sekundärbrecher) oder sogar eine Tertiärstufe erforderlich ist. Für bestimmte Einsatzzwecke kann nach der ersten Brechstufe zusätzlich eine Mahlung erfolgen, um die Partikelgröße weiter zu reduzieren. Geeignete Mühlen sind beispielsweise Kugelmühlen, Raymond-Mühlen oder Vertikalwalzenmühlen, abhängig von den jeweiligen Prozessanforderungen. Die Auswahl der passenden Brecher und Mühlen erfolgt meist im Rahmen der Gesamtplanung einer Aufbereitungsanlage und sollte stets die Produktionsanforderungen, Mineralcharakteristik sowie wirtschaftliche Aspekte berücksichtigen.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: elektrinis, bendras svoris: 22 000 kg, Gamybos metai: 2026, mašinos/transporto priemonės numeris: Komplettanlage, Visas smulkinimo ir atskyrimo įrenginys susideda iš platformos, kasetinių filtrų, elektrinės valdymo ir automatikos sistemos, kampinio kibiro malūnėlio, sijojamosios latakos (900 x 3600), BHS smulkinamojo kibiro VBP 0806, 6 kubinių metrų talpos padavimo bunkerio su transportavimo lataku ir stogu. Gkedpfxoz Rixas An Hjc Prieš sustabdant veikimą, įrenginys nuolat buvo prižiūrimas ir yra labai geroje būklėje. Šiuo metu įrenginys vis dar surinktas. Žr. nuotraukas.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Force press cylinder: 4000 kN Steel, cast iron: 4–6 t/h Aluminum: 3–4 t/h Drive power: 1×22 kW Installation footprint: 7×4, 2×4, 1 m (L×W) Machine weight: 23 t Location: Austria Available immediately Godpfx Aelhqc Nen Hskc

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 75 kW (101,97 AG), Kieferbrecher für Stein- und Erzzerkleinerung in Steinbrüchen und Bergbau Modell: PE600X900 Gksdpfxoq H Shcs An Hoc Maximale Aufgabegröße: 500 mm Kapazität: 80–135 t/h Motor: 75 kW Gewicht: 15 t Neben diesem Modell bieten wir auch weitere Modelle wie PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 usw. an. Außerdem führen wir Prallbrecher, Kegelbrecher, Hammerbrecher und VSI-Brecher. Besonders wichtig: Wir können komplette stationäre oder mobile Anlagen zur Aufbereitung und Siebung von Gestein mit einer Kapazität von 30–1.000 t/h liefern. Für weitere Informationen oder ein auf Ihre Anforderungen abgestimmtes Angebot, kontaktieren Sie uns bitte. Sie können uns jederzeit eine Nachricht hinterlassen, wenn Sie ein anderes Modell oder einen anderen Brechertyp benötigen.

Būklė: geras (naudotas), Double toggle jaw crusher Gedpfsv Rp N Rsx An Hokc Manufacturer: O&K Jaw opening: approx. 1,000x850 mm Available immediately

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 560 kW (761,39 AG), kuro tipas: elektrinis, Gamybos metai: 2026, *Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt gefertigt und sind mit 1 Jahr Garantie abgedeckt!* *Installation und Einweisung des Bedienpersonals KOSTENLOS* Die neue Generation der FULLSTAR-Serie mobiler Brech-, Sieb- und Waschanlagen zählt dank einfacher, kostenfreier Montage zu den meist bevorzugten Maschinen der letzten Jahre. Der erste Brechvorgang erfolgt mit einem Primär-Backenbrecher; für die zweite Brechstufe können wir je nach Kundenwunsch einen Sekundär-Prallbrecher oder Kegelbrecher auslegen. Die Anlage FULLSTAR 110 wurde weltweit erstmals von Fabo konzipiert und ermöglicht auf einem einzigen Fahrgestell sowohl das Zerkleinern, Sieben als auch Waschen von 0–5 mm Sand in einem Arbeitsgang. Unser Modell FULLSTAR arbeitet im geschlossenen Brechkreislauf und bietet dem Benutzer bis zu vier unterschiedliche Endkörnungen bei einer Kapazität von bis zu 300 t/h. Wir fertigen die Modelle FULLSTAR-90 und 110, die drei Funktionen gleichzeitig auf zwei eigenen, fahrbaren Chassis mit Bereifung vereinen. Die FABO FULLSTAR-110 ist eine mobile Anlage, die Zerkleinerungs-, Wasch- und Siebprozesse gleichzeitig durchführt. Durch die Konstruktion auf einem einzelnen Fahrgestell ist diese Anlagentype äußerst effizient, da sie sowohl die Betriebsfläche der Anlage als auch die Produktionskosten reduziert. Gkjdszv Tamopfx An Hoc TECHNISCHE DATEN: - Modell: FULLSTAR-110 - Produktionskapazität: 200–300 Tonnen pro Stunde - 1. Brecher: Primär-Backenbrecher – 1100 x 850 mm - 2. Brecher: Sekundär-Prallbrecher – Rotor Ø1250 x 1500 mm - Maximale Aufgabegröße: 800 mm - Siebfläche & Decks: 1. Chassis: 2200 x 5500 mm 2. Chassis: 1700 x 4500 mm (Grizzly) - Schneckenwäscher: 800 x 8000 mm (Twin-Helix) - Gesamtmotorleistung: 560 kW - Generator (optional): 700 kVA - Abmessungen der Anlage: 1. Chassis: 22.000 x 4.700 x 4.700 mm 2. Chassis: 17.500 x 4.650 x 4.600 mm DIE FULLSTAR-110 BESTEHT AUS: • Bunker (Aufgeber) • Vibrations-Grizzly-Aufgeber (Bypass) • Primär-Backenbrecher • Sekundär-Prallbrecher • Vibrationssieb hoher Hubkraft • Sandwaschschnecke (Einzel-Helix) • Klappbare Aufgabe-, Rücklauf-, Bypass- und Haldenbänder • Hydraulische Stützfüße • Mobiles Fahrgestell mit Achsen und Bereifung • Vollautomatisiertes Steuersystem • Staubunterdrückungssystem • Wartungsfreundliche Laufstege • Dieselgenerator (Optional) FÜR WEITERE INFORMATIONEN RUFEN SIE UNS GERNE AN!

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Das 3E Machinery Lithium-Batterie-Recyclingsystem ist eine fortschrittliche, voll integrierte technologische Lösung für die sichere, effiziente und umweltgerechte Aufbereitung von Alt-Lithiumbatterien und Elektrodenmaterialien. Die Anlage vereint modernste Zerkleinerungs-, Separations-, thermische Behandlungs- sowie Automatisierungstechnologien und ermöglicht die Rückgewinnung wertvoller Rohstoffe bei höchstem Sicherheitsstandard. Umfassende Rohstoffrückgewinnungstechnologie Der Recyclingprozess nutzt eine Reihe physikalischer und thermischer Verfahren, darunter: • Mehrstufige Zerkleinerung • Schwerkraft- und Windsichtung • Präzisionssiebung • Trocknung und Niedertemperaturpyrolyse Gjdpfjxz A R Ejx An Hskc • Abluftreinigung • Zentrale Entstaubung und vollständig gekapselte Fördertechnik Je nach gewähltem Prozesslayout können Schlüsselfraktionen wie Kupfer, Aluminium, Separatorfolie, Black Mass, Elektrolyt und weitere Komponenten zurückgewonnen werden. Wichtige Systemmerkmale 1. Sichere und kontrollierte Zerkleinerung • Spezialisierte, patentierte Zerkleinerer und Shredder speziell für Lithiumbatterien • Verarbeitung geladener Batterien dank Gas-Schutztechnik und mehrstufigem Brandschutzsystem • Dreistufige Zerkleinerung für optimale Materialfreilegung 2. Hocheffiziente Materialseparation • Windsichtungssystem mit bis zu 99 % Effizienz für die Trennung leichter und schwerer Fraktionen • Kombinierte statische und dynamische Siebung für maximale Rückgewinnung der Black Mass • Präzise Schwerkrafttrennung für Kupfer- und Aluminiumgranulat 3. Thermische Behandlung – Trocknung und Pyrolyse • Trocknung bei 100–150°C mit Möglichkeit der Rückgewinnung kondensierten Elektrolyten; Separatorfolien bleiben für die Weiterverarbeitung erhalten • Niedertemperaturpyrolyse bei 450–600°C zur effektiven Entfernung organischer Stoffe und Verbesserung der Black-Mass-Qualität • Fortschrittliche Abluftreinigung durch katalytische Oxidation, alkalische Wäsche und Aktivkohlefilter zur Einhaltung der Emissionsgrenzwerte 4. Vollautomatisierung und Betriebssicherheit • Zentrales Steuerungssystem auf Basis Siemens-PLC, kompatibel mit MODBUS TCP/IP, PROFINET und OPC • Modulares Design für Flexibilität, Wartungsfreundlichkeit und skalierbare Systemkonfiguration • Vollständig gekapselte Förder- und zentrale Absauganlagen für ein sauberes und sicheres Arbeitsumfeld Systemkapazität und Technischer Umfang: • Durchsatz: 500 bis 20.000 Tonnen pro Jahr • Installierte Leistung: 150–1.280 kW Anwendungsgebiete: • EV- und Industriebatterien (End-of-Life) • Lithium-Ionen-Kleingerätebatterien (3C) • Kathoden- und Anodenelektrodenfolien • Module, Zellen und Produktionsreste Layout: Individuelle Auslegung entsprechend Kundenanforderungen. Optionale Erweiterungen: • 3E Machinery bietet ergänzende Systeme wie: • Batteriemodul-Demontagelinien • Separatorfolien-Waschanlagen und Recyclinglinien • Systeme zur Veredelung und Reinigung von Black Mass • Lösungen für das Recycling von Aluminium- und Stahlbauteilen Warum 3E Machinery Technologie? • Über 20 Jahre Erfahrung in Recyclingtechnologien • Eigene, patentierte Anlagen wie Lithiumbatterie-Shredder und Brecher • Hohe Automatisierung und fortschrittliche Prozesssicherheit • Weltweite Referenzen mit zahlreichen Installationen in Europa und Asien • Umfassende Betreuung von der Planung über Inbetriebnahme bis zum After-Sales-Service

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, mašinos/transporto priemonės numeris: 421159679, Mobile jaw crusher on crawler tracks The VULCANO crusher is the most advanced and compact machine of the latest generation in the 25-ton category. The feed hopper, with road-legal loading dimensions and the ability to fold the discharge conveyor, allowing transport even on trailers, makes it versatile for transportation and quick to commission. From arrival on site to the start of crushing operations, only the warm-up time is required. Equipped with state-of-the-art control and operation systems, it is simple, user-friendly, and environmentally friendly. The HCS control system (Hydraulic Crushing System) actively supports the machine’s automatic operation, ensuring maximum profitability in terms of maintenance costs and productivity, making it incomparable. Gedpfxshd I Sbo An Hokc The structural reinforcement between the frame and crusher provides the machine with the highest robustness against stresses. The special design of the supporting structure guarantees excellent access to all machine components for maintenance. The GI CRUSHER VULCANO delivers convincing and unmatched performance—whether for natural stone, recycling or rental applications. Production output: approx. 190 t/h Patented HCS system Proportional distributor with “load sensing” for system optimization and approx. 30% fuel savings Optional pre-screening available Gap setting hydraulically adjustable, even during crushing operation Fast wedge and folding cylinder locking system Discharge height: 2,750 mm Dust extraction Tank pump Magnetic separator Warranty: 1 year or up to maximum operating hours from commissioning Technical specifications: Jaw crusher: 830 x 580 mm Crushing gap: 30 to 160 mm Feed hopper: 3.5 m³ – 1800 x 2970 mm Grizzly feeder: 770 x 2750 mm Main conveyor: 800 x 8,700 mm 4-cylinder diesel engine, constant speed, 82 HP / 60 kW, emission stage V Control panel Crawler track: 400 x 2,920 mm Weight: kg Transport length: 10,850 mm or 9,170 mm with folding discharge conveyor Transport width: 2,520 mm Transport height: 3,100 mm Further information Application: construction Drive: crawler

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: hibridas, bendras svoris: 42 000 kg, Gamybos metai: 2026, FTC-300 Raupen-Kegelbrecher wird als Einheit bestehend aus Aufgabebunker, Generator, Kegelbrecher und Haldenband in Serie produziert. Der FTC-300 Raupen-Kegelbrecher, der per Fernbedienung gesteuert wird, führt dank seines Raupenfahrwerks alle Anweisungen des Bedieners in anspruchsvollen Witterungsbedingungen und unwegsamem Gelände zuverlässig aus. Der FTC-300 Raupen-Kegelbrecher, der speziell für die Gesteinszerkleinerung konzipiert und mit höchster Präzision gefertigt wurde, ist mit einem Gewicht von 42.000 kg und einer Stundenleistung von 150-250 t/h die führende raupenmobile Brechanlage der Branche. Der Vibrationsaufgabebunker wurde von unseren Ingenieuren anwenderorientiert entwickelt, so dass der Brecher, der auf FABO-Vibrations-Aufgabebunkern installiert ist, mit höchster Effizienz arbeitet. Die Vibrationsgeschwindigkeit der FABO-Aufgabebunker kann manuell über das Automationssystem eingestellt werden. Diese Funktion verhindert übermäßigen Verschleiß des Bunkers und bietet dem Nutzer eine längere und effizientere Nutzung. Kegelbrecher Kegelbrecher bilden das Herzstück der FTC-300 raupenmobilen Brechanlage und können problemlos Hartgestein zerkleinern. Die vom Motor auf die Getriebewelle übertragene Kraft wird per Zahnradgetriebe auf die Nabe übertragen. Die Brecheinheit zerkleinert das Gestein zuverlässig mithilfe des Brechkegels (Core) und der Brechschale (Concave). Mit ihrer robusten Bauweise und hohen Produktionskapazität sorgt der Kegelbrecher für einen maximalen Durchsatz der FTC-300 Raupen-Brechanlage, was auf die hohe Rotorgeschwindigkeit und die stabile Getriebekonstruktion zurückzuführen ist. Haldenbänder Godpfjz Hbv Iox An Hjkc Die Haldenbänder minimieren durch ihre klappbare Konstruktion die Transportabmessungen der Maschine. Je nach Kundenwunsch kann die Anzahl und Länge der Bänder optional erhöht werden. 10-mm-EP125-4-lagige Fördergurte, die auf 4 mm starkem, verdrehtem ST37-Blech laufen, sorgen für einen perfekten und effizienten Transport des Brechguts zu dem vom Nutzer gewünschten Ort. Die besonders verschleißfest produzierten Gurtreifen bieten eine hohe Lebensdauer und maximale Zuverlässigkeit. Die FTC-300 Raupen-Brechanlage wird über ein vollautomatisches Steuersystem bedient. Über das Steuerungspanel können verschiedene Arbeitsmodi flexibel eingestellt werden, abhängig von der Art des über den Vibrationsbunker zugeführten Materials. Viele Parameter wie die Rotorgeschwindigkeit des Brechers oder (optional) die Vibrationsgeschwindigkeit des Bunkers lassen sich komfortabel über das Automationssystem anpassen.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: elektrinis, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Der Bunker der PRO-150 Mobilbrecher wurde von unseren Ingenieuren benutzerorientiert entwickelt, um mit höchster Effizienz zu arbeiten. Die Vibrationgeschwindigkeit des vibrierenden Aufgabebunkers wird einfach über das Automatisierungssystem gesteuert und kann manuell angepasst werden. Diese Funktion schützt den Bunker vor Verschleiß und ermöglicht dem Anwender eine längere und effizientere Nutzung. Um jeglichen Leistungsverlust durch feuchtes oder schlammiges Material im Brechwerk zu vermeiden, ist der Wobbler-Aufgeber mit allen notwendigen Eigenschaften ausgestattet. Der Wobbler-Aufgeber überzeugt durch seine wartungsfreundliche Bauweise und ermöglicht eine störungsfreie Verarbeitung über viele Jahre hinweg. Das im Wobbler-Aufgeber ausgeschiedene, minderwertige Material wird auf das Bypass-Band abgeleitet, wodurch der Anwender ein hochwertiges Endprodukt erhält. Optional kann das abgeleitete Material direkt zur Siebanlage befördert werden – dank des reversierbaren Förderbands des Bypass-Systems unterhalb des Wobbler-Aufgebers. Die FABO Prallbrecher der Primärserie sind für das Zerkleinern von weichen und mittelharten Gesteinen mit hoher Rotordrehzahl konzipiert und gelten als Herzstück des mobilen Systems. Mit Hochgeschwindigkeits-Rotor und Prallhämmern werden die vom Aufgeber zugeführten Produkte durch Prallplatten effizient gebrochen. Hydraulisch einstellbare Prallleisten ermöglichen das Erzielen der gewünschten Korngröße des Endprodukts. Die faltbaren FABO Hydraulik-Förderbänder sorgen nach dem Absieben für die kundenorientierte Verteilung des richtigen Materialstroms zum Brecher oder zum Lagerplatz. Gsdpfxjzhi Uqj An Hokc Dank ihrer klappbaren Bauweise minimieren die Anlagen die Transportmaße der Maschine. Die Anzahl der Lagerbänder kann je nach Kundenwunsch angepasst werden. 10 mm starke EP 125 Fördergurte (4-lagig), die auf abgewinkelten Blechen laufen, transportieren das aus der Siebanlage kommende Material zuverlässig an den vom Anwender gewünschten Ort. Die verschleißfeste Bandgummierung gewährleistet eine langjährige Nutzung ohne Ausfall. Das spezielle Klappensystem ermöglicht es, das direkt gebrochene Material mit dem Vorhaldeband direkt aus dem Brecher zu fördern, ohne es vorher über das Sieb zu führen. Dank seiner durchdachten Positionierung direkt vor dem Sieb minimiert die Anlage die Produktionszeit.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: hibridas, Gamybos metai: 2026, FABO Mobil-Kegelbrecher mit Nachsieb FTC300S Gkjdszzzniepfx An Hoc Die mobilen Kegelbrecher von Fabo sind dank ihres robusten Fahrwerks und verschleißfester Komponenten auf Langlebigkeit und eine lange Lebensdauer ausgelegt. Das verbesserte Design sorgt dafür, dass die Verschleißteile leicht zugänglich und austauschbar sind. Gleichzeitig wird gewährleistet, dass Wartungsarbeiten mit maximaler Sicherheit durchgeführt werden können. Benutzerfreundlichkeit steht bei Fabo stets im Fokus. Die Bedienung dieser komplexen Maschine wurde beim Fabo Mobil-Kegelbrecher bewusst vereinfacht – die Steuerung erfolgt entweder per Funkfernbedienung oder mittels Kabelverbindung. Das Starten des mobilen Kegelbrechers ist so einfach wie das Drücken des Startknopfs. Die Betriebsparameter werden über ein PLC-Programm kontrolliert. Sämtliche elektrische Hard- und Software kann zudem weltweit über eine Internetverbindung gesteuert und überwacht werden. Die mobilen Kegelbrecher der FTC 300S-Reihe bieten hohe Reduktionsverhältnisse und erzeugen eine hervorragende kubische Kornform bei gleichzeitig hohen Durchsatzleistungen. Sie finden Anwendung im Bereich der Schotterproduktion, im Bergbau sowie beim Recycling. Darüber hinaus machen Kompaktheit, Mobilität und das integrierte Staubreduzierungssystem diese Anlagen besonders attraktiv für Bauunternehmen oder Schotterproduzenten, die in städtischen Regionen tätig sind. Dank der Fabo Kegelbrechtechnologie sind diese Anlagen leistungsstarke Brecher, die mittelharte bis harte Natursteine, auch in abrasiven Varianten, effizient zerkleinern können. Die FTC 300S Hybrid-Mobil-Kegelbrecher sind mit einem einlagigen Nachsieb ausgestattet, um die gewünschte exakte Korngröße des Endprodukts zu erzielen und sind in verschiedenen Größen und Ausstattungen verfügbar. Sie können als Standardmodell oder individuell angepasst an die Kundenanforderungen geliefert werden.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 480 kW (652,62 AG), kuro tipas: elektrinis, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, *Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt gefertigt und sind mit 1 Jahr Garantie abgedeckt! *Installation und Bedienerschulung KOSTENLOS Die FABO MVSI-Serie ist eine mobile, geschlossene Brech- und Siebanlage, auch als Sandherstellungsmaschine bekannt, die zur Erzeugung eines hohen Anteils von kubisch geformtem Sand durch die Verarbeitung von harten Materialien wie Basalt, Granit usw. eingesetzt wird. Die MVSI-Serie beinhaltet eine einstufige Brechung, die mit einem Vertikalprallbrecher (VSI) erfolgt und die Herstellung von hochwertigem Sand mit optimaler Kornform ermöglicht. TECHNISCHE DATEN: -Bunker: 25 m³ -Anlagenabmessungen: 18.300 x 4.680 x 4.400 mm Gedpfx Anjy S Tb Eo Hekc -Produktionskapazität: 200–300 Tonnen pro Stunde -Brecher-Typ & Rotordurchmesser: Vertikalprallbrecher (VSI) – Ø 900 mm -Maximale Aufgabegröße: 45 mm -Siebgröße und Decks: 2.000 x 5.000 mm, 1 Deck -Gesamtmotorleistung: 480 kW -Generator (optional): 600 kVA Die MVSI-900 besteht aus: • Aufgabe-Bunker • Vibrationsaufgeber • VSI-Brecher • Hochhub-Schwingsieb • Faltbare Förderbänder für Aufgabe, Rücklauf, Bypass und Halden • Hydraulische Stützfüße • Fahrbares Fahrgestell mit Achsen und Bereifung • Vollautomatisches Steuersystem • Staubbindeanlage • Wartungsstege für einfache Instandhaltung • Dieselgenerator (optional) FÜR WEITERE INFORMATIONEN KONTAKTIEREN SIE UNS GERNE!!!

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, mašinos/transporto priemonės numeris: 499957954, Mobile Impact Crusher Gasparin GI1010CVR K1R with Crawler Chassis K1R machine with crawler tracks, the latest addition to the range equipped with an impact mill providing a throughput of 250 t/h. Can be fitted with post-screening including recirculation in a closed circuit to perfectly calibrate the final product. Esteemed for the excellent quality of its crushed material and optimized for operating efficiency and cost-effectiveness. Production capacity: approx. 250 t/h Proportioning distributor with load sensing for system optimization and fuel consumption reduction by approx. 30% Crusher gap hydraulically adjustable even during operation Quick locking system with wedges and folding cylinders Dust extraction Fuel transfer pump Magnetic separator Warranty: 1 year or up to maximum operating hours from commissioning Technical Specifications: Impact crusher type M x 700 mm Crushing gap from 30 (20) to 100 mm (gap adjustment to 20 mm only possible with 3rd grinding path) Feed hopper 4 m³ – 1800 x 3700 mm Single-deck vibrating screen 950 x 1500 mm Main conveyor 800 x 9600 mm 4-cylinder diesel engine, constant speed, 82 HP / 60 kW, emission class V Control panel Crawler chassis 400 x 3310 mm Weight: kg Transport length: 15,400 mm Transport width: 2,550 mm Transport height: 3,300 mm Recirculation system: Single-deck screening machine 1200 x 2500 mm. Swivel discharge conveyor below the screen for material recirculation. Two-deck vibrating screen with conveyor for fine material Further information: Application: Construction General condition: Very good Technical condition: Very good Gksdpohd Namefx An Hoc Visual condition: Very good Transport dimensions (L x W x H): 15.4 x 2.55 x 3.3

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, mašinos/transporto priemonės numeris: 299477763, Mobile impact crusher on crawler tracks The K1R impact crusher with crawler chassis is the latest addition to the product range, featuring an impact mill with a capacity of 250 t/h. It can be equipped with a post-screening unit with recirculation in a closed circuit to ensure perfect calibration of the final product. It is valued for the excellent quality of its crushed material and also delivers superior operational efficiency. Production capacity: approx. 250 t/h Proportional distributor with load sensing for system optimisation and fuel consumption reduction by approx. 30%. Gap setting hydraulically adjustable, also during crushing operation. Quick locking system with wedges and folding cylinders. Dust extraction. Fuel tank pump. Magnetic separator. 1 year warranty, up to max. operating hours from plant commissioning. Technical Data: Impact crusher type M x 700 mm. Crushing gap adjustment from 30 (20) to 100 mm (gap adjustment down to 20mm only with 3rd crushing path enabled). Feed hopper 4 m³ – 1800 x 3700 mm. Gjdpfx Ashd Naqen Hekc Single-deck vibrating screen 950 x 1500 mm. Main conveyor belt 800 x 9600 mm. 4-cylinder diesel engine with constant speed, 82 hp / 60 kW, emission stage V. Control panel. Crawler chassis 400 x 3310 mm. Weight: kg Transport length: 15,400 mm. Transport width: 2,550 mm. Transport height: 3,300 mm. Recirculation system: single-deck screening machine 1200 x 2500 mm, swiveling discharge conveyor underneath for returning material to the circuit. Further Information Intended use: construction industry Net weight: kg General condition: very good Technical condition: very good Visual condition: very good

Būklė: nepatikrintas (naudotas), Double-toggle jaw crusher Model: RB 1200/900 Feed opening: 1,200 x 900 mm Gkodpfx Aer Nvk Isn Hoc

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, mašinos/transporto priemonės numeris: 860828850, Mobile Impact Crusher Gasparin GI1010CV K1 on Crawler Tracks The K1 impact crusher with crawler chassis is the latest addition to the range, featuring an impact mill with a capacity of 250 t/h. The unit can be equipped with post-screening and recirculation in a closed circuit to perfectly calibrate the final product. It is highly regarded for the excellent quality of the crushed material and also excels in terms of operational cost efficiency. Production capacity: approx. 250 t/h Proportional distributor with “Load Sensing” for system optimization and reduction of fuel consumption by approx. 30%. Hydraulically adjustable gap setting, also during crushing operations. Quick locking system with wedges and folding cylinders Dust extraction Fuel pump Magnetic separator 1-year warranty up to max. operating hours from start of operation Technical Specifications: Impact crusher type M x 700 mm Crushing gap setting from 30 (20) to 100 mm (gap setting to 20 mm only possible with third impact apron) Feed hopper 4 m³ – 1,800 x 3,700 mm Single-deck vibrating screen 950 x 1,500 mm Main conveyor belt 800 x 9,600 mm 4-cylinder diesel engine with constant speed, 82 HP / 60 kW, Emission Stage V Gsdpfxshd I T Is An Hskc Control panel Crawler track 400 x 2,900 mm Weight: kg Transport length: 12,560 mm Transport width: 2,550 mm Transport height: 3,200 mm Additional Information: Intended use: Construction Unladen weight: kg Overall condition: very good Technical condition: very good Visual condition: very good Transport dimensions (L x W x H): 12.56 x 2.55 x 3.2 m

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, mašinos/transporto priemonės numeris: 344479800, Gasparin Jaw Crusher GI106CV DIABLO Mobile Jaw Crusher on Crawler Tracks Gkjdpehd I Uwsfx An Hsc The Diablo crusher is the most advanced machine in the 30-ton category. Equipped with next-generation control and operating systems, it is easy to use, user-friendly, and environmentally sound. The HCS control system (Hydraulic Crushing System) actively supports the machine’s automatic operation, guaranteeing maximal profitability in terms of maintenance costs and productivity, making it truly unique. The structural reinforcement between the frame and crusher provides the machine with superior robustness under stress. The special design of the supporting structure ensures outstanding access to all machine components during maintenance interventions. Production capacity: approx. 220 t/h Patented HCS system Proportional distributor with "Load Sensing" for system optimization and approx. 30% reduction in fuel consumption Optional pre-screen available Jaw gap hydraulically adjustable—even during operation Quick-lock system with wedges and folding cylinders Discharge height: 3000 mm Dust extraction Tank pump Magnetic separator Warranty: 1 year or up to max. operating hours from plant commissioning Technical data: Jaw crusher: 1000 x 600 mm Crushing gap: 40 to 170 mm Feed hopper: 4 m³ – 1820 x 3700 mm Single-deck vibrating screen: 900 x 1500 mm Main conveyor belt: 800 x 9600 mm 4-cylinder diesel engine with constant speed, 82 hp / 60 kW, Stage V emissions Control panel Crawler tracks: 400 x 2920 mm Weight: kg Transport length: 12,500 mm Transport width: 2,530 mm Transport height: 3,150 mm Further Information Intended use: Construction General condition: Very good Technical condition: Very good Visual condition: Very good Delivery terms: EXW (Ex Works)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, mašinos/transporto priemonės numeris: 381201764, Gasparin GI118CV OLIMPO Mobile jaw crusher on crawler tracks The pure power delivered by the OLIMPO, thanks to its 1100x800 crusher, makes it the ideal specialized machine for professionals in quarrying and recycling operations. A no-compromise machine, developed with a focus on application requirements, productivity, effortless maintenance, and ease of transport. The incorporation of state-of-the-art control and operating systems makes it simple and user-friendly, while ensuring environmental compatibility. The HCS control system (Hydraulic Crushing System) actively supports the machine’s automatic operation, ensuring maximum profitability in terms of running costs and productivity, making it truly unique. The structural reinforcement between the frame and the crusher gives the machine extreme robustness to withstand heavy loads. The special design of the load-bearing structure ensures excellent access to all machine components for maintenance interventions. The OLIMPO crusher offers impressive and unmatched performance for natural stone applications, recycling, or even rental fleets. Production capacity: approx. 360 t/h Patented HCS system Proportional distributor with "Load Sensing" for system optimization and approx. 30% reduction in fuel consumption Optional pre-screen available Hydraulically adjustable jaw gap—even during crushing operations Quick locking system with wedges and folding cylinders Discharge height: 3200 mm Dust extraction Fuel tank pump Magnetic separator Warranty: 1 year or up to max. operating hours from plant commissioning Technical Data: Jaw crusher: 1100 x 800 mm Jaw gap: 50 to 200 mm Feed hopper: 5 m³ – 2000 x 3970 mm, foldable for transport dimensions Two-deck vibrating screen: 1020 x 2000 mm Main conveyor belt: 1000 x 11000 mm Gkodpfx Aohd I U Esn Hoc 4-cylinder diesel engine with constant speed, 82 HP/60 kW, emission stage V Control panel Crawler tracks: 450 x 3800 mm Weight: kg Transport length: 13850 mm Transport width: 2550 mm Transport height: 3390 mm Further information Field of application: Construction Overall condition: very good Technical condition: very good Visual condition: very good

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, mašinos/transporto priemonės numeris: 180965471, Further options and accessories Notes Mobile impact crusher on crawler tracks The K1 impact crusher with crawler chassis, the latest addition to the product range, features an impact mill with a capacity of 250 t/h. Can be equipped with a post-screen with recirculation in a closed circuit to ensure perfect calibration of the final product. It is valued for the excellent quality of its crushed product and also delivers outstanding operational efficiency. Production capacity: approx. 250 TPH Proportional distributor with "load sensing" for system optimization and fuel consumption reduction by approx. 30%. Hydraulically adjustable gap setting, also during crushing operation Quick locking system with wedges and tilting cylinders Dust extraction Fuel tank pump Gedehd Naiopfx An Hjkc Magnetic separator 1-year warranty up to max. operating hours from commissioning of the plant Technical Data: Impact crusher type M x 700 mm Crushing gap setting from 30 (20) to 100 mm (gap adjustment down to 20 mm possible only with third grinding beam) Feed hopper 4 m³ - 1800 x 3700 mm Grizzly feeder 900 x 3400 mm Main conveyor 800 x 9600 mm 4-cylinder diesel engine with constant speed, 82 HP / 60 kW, emission stage V Control panel Crawler tracks 400 x 2900 mm Weight: kg Transport length: 12,560 mm Transport width: 2,550 mm Transport height: 3,200 mm Further information Intended use: Construction General condition: very good Technical condition: very good Visual condition: very good

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 160 kW (217,54 AG), kuro tipas: elektrinis, spalva: kitas, bendras svoris: 12 400 kg, Gamybos metai: 2026, *Alle unsere Produkte werden sorgfältig hergestellt und mit einer 1-Jahres-Garantie abgedeckt! *Montage und Bedienerschulung KOSTENLOS Die DMK-Serie sind Sekundärprallbrecher, die für das Zerkleinern von mittelharten und harten Materialien eingesetzt werden und nach Backenbrechern oder primären Prallbrechern verwendet werden. Die DMK-Brecher sind außerdem so konstruiert, dass sie die Verschleißkosten senken und gleichzeitig Kapazität und kubische Produktion steigern. Sie zerkleinern mittelhartes und hartes Gestein wie Kalkstein, Dolomit, Granit und Basalt auf die gewünschte Größe für Asphalt- und Betonaggregate. Die einfache Wartung und Verstellbarkeit ist einer der großen Vorteile dieses Brechertyps. Das hydraulische Gehäuseöffnungssystem, die Außenverstellung der Brechplatten sowie der einfache Wechsel von Prallplatten und Auskleidungen garantieren, dass diese Brecher auch unter Baustellenbedingungen problemlos eingesetzt werden können. ALLGEMEINE MERKMALE UND VORTEILE: -Hohe Kapazität -Hohes Reduktionsverhältnis -Verschleißflächen durch Massivfüllerelektroden geschweißt -Hämmer und Brechplatten aus verschleißfestem Manganstahlguss -Innere Flächen mit verschleißfesten Auskleidungsplatten versehen -Einfache Wartung dank hydraulischem Einstellsystem TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN • Modell: FABO DMK-01 Gkedpfezibf Rox An Hec • Typ: Sekundärprallbrecher • Kapazität: 130–200 t/h • Abmessungen: 1120 x 1000 mm • Maximale Aufgabegröße: 450 mm • Motor: Schwerausführung GAMAK, 160 kW, Lager: Schwerausführung SKF-FAG • Drehzahl: 750 U/min • Gewicht: 12.400 kg • Inklusive Fahrgestell, Motor und Schutzvorrichtungen FÜR WEITERE INFORMATIONEN KONTAKTIEREN SIE UNS GERNE!

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: elektrinis, Gamybos metai: 2026, Kegelbrecher mit Feder- und Hydrauliksystem: Aufbau, Betrieb und technische Einblicke Kegelbrecher sind unverzichtbar im Bergbau, in der Metallurgie und bei der Herstellung von Zuschlagstoffen. Sie werden für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung von harten und mittelharten Materialien eingesetzt. Zu den am häufigsten verwendeten Bauarten zählen der Federkegelbrecher und der Hydraulikkegelbrecher, die jeweils spezifische Vorteile hinsichtlich Konstruktion, Leistung und Steuerung bieten. Federkegelbrecher Der klassische Federkegelbrecher nutzt mechanische Federsysteme als Überlastschutz. Gelangt nicht brechbares Material in die Brechkammer, ermöglicht das Federsystem ein Absenken des Oberteils (Schüssel). So werden Schäden am Brecher vermieden. Nachdem der Fremdkörper passiert hat, stellen die Federn die ursprüngliche Position selbstständig wieder her – für einen unterbrechungsfreien Betrieb. Aufbau: - Grundrahmen und Gestell - Exzenterwelle und Antriebseinheit - Fester und beweglicher Brechkegel (Mantel und Konkave) - Federpaket und Justiereinrichtung Funktionsweise: Das Aufgabematerial gelangt in die Brechkammer und wird zwischen Mantel und Konkave mittels Druck und Prall zerkleinert (Laminierprinzip). Das Ergebnis sind gleichmäßig geformte und hochwertige Kornfraktionen. Technische Daten: - Aufgabegröße: ≤300 mm - Austragsgröße: 3–60 mm - Leistung: 30–700 t/h - Motorleistung: 75–400 kW Vorteile: Einfache Konstruktion, niedrige Wartungskosten, zuverlässige Überlastsicherung und stabiler Betrieb. Einsatzgebiete: Häufig verwendet für Granit, Basalt, Eisenerz, Kupfererz und Kalkstein. Optimal für mittlere Betriebsgrößen mit Fokus auf Wirtschaftlichkeit und Langlebigkeit. Hydraulikkegelbrecher Der Hydraulikkegelbrecher ist eine moderne Weiterentwicklung des Federprinzips; er nutzt Hydraulikzylinder für Automatisierung, Sicherheit und Präzision. Die Hydrauliksteuerung ersetzt das herkömmliche Federsystem, regelt die Spaltweite und sorgt für intelligenten Überlastschutz. Aufbau: - Tragrahmen mit Exzenterantrieb - Hydraulikzylinder und Steuersystem - Brechkammer mit optimierter Auskleidung - Automatische Schmier- und Hydraulikverstellung Funktionsweise: Das hydraulische System passt die Spaltweite an und setzt bei Fremdkörpern den Druck automatisch frei. So werden mechanische Schäden vermieden und Stillstandzeiten minimiert. Die Kombination aus hoher Exzenterdrehzahl und optimierter Kammergeometrie steigert Effizienz und Kornform nachhaltig. Technische Daten: - Aufgabegröße: ≤320 mm - Austragsgröße: 3–50 mm - Leistung: 45–1200 t/h - Motorleistung: 90–630 kW Vorteile: Automatische Reinigung, exakte Steuerung, hoher Zerkleinerungsgrad und erstklassige Kornform. Gedpfx Anotxhybj Hjkc Einsatzgebiete: Ideal für großvolumige Bergwerke, Zuschlagstoffproduktionen und anspruchsvolle Brechlinien mit konstantem Output und minimalen Ausfallzeiten. Vergleich Beide Kegelbrecher arbeiten nach dem Kompressionsprinzip, unterscheiden sich aber in Steuerung und Automatisierungsgrad. Der Federkegelbrecher überzeugt durch seine einfache Handhabung und Wirtschaftlichkeit – optimal bei konstanten Einsatzbedingungen. Der Hydraulikkegelbrecher ermöglicht eine fortschrittliche Steuerung, schnelle Verstellung und höchste Effizienz – ideal für moderne Anlagen mit großen Durchsätzen.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, mašinos/transporto priemonės numeris: 732335740, Mobile jaw crusher on crawler tracks The Diablo crusher is the most advanced machine in the 30-tonne class. Equipped with next-generation control and operating systems, it is simple, user-friendly, and environmentally friendly. The HCS control system (Hydraulic Crushing System) actively supports automatic machine operation, ensuring maximum profitability in terms of maintenance costs and productivity, making it truly unique. The structural reinforcement between the frame and the crusher provides the machine with maximum robustness against stress. The special design of the supporting structure ensures excellent access to all machine components during maintenance. Production capacity: approx. 220 tons/hour Patented HCS system Proportional distributor with "Load Sensing" for system optimization and reduction of fuel consumption by approx. 30%. Optional pre-screen available Hydraulically adjustable jaw gap, even during crushing operation Rapid locking system with wedges and folding cylinders Discharge height: 3,000 mm Dust extraction Gedpfxshd I Sxo An Hokc Fuel pump Magnetic separator Warranty: 1 year or max. operating hours from commissioning of the plant Technical data: Jaw crusher: 1000 x 600 mm Jaw gap: 40 to 170 mm Feed hopper: 4 m³ – 1820 x 3700 mm Grizzly feeder version: 900 x 3300 mm Main conveyor: 800 x 9,600 mm 4-cylinder diesel engine with constant speed, 82 HP / 60 kW, emission stage V Control panel Crawler tracks: 400 x 2,920 mm Weight: kg Transport length: 12,500 mm Transport width: 2,530 mm Transport height: 3,150 mm Further information: Intended use: Construction General condition: Very good Technical condition: Very good Optical condition: Very good Delivery terms: EXW,

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, mašinos/transporto priemonės numeris: 857226635, Gasparin Jaw Crusher GI107C VESUVIO Mobile jaw crusher on crawler tracks Gkedpfxehd I Rwo An Hec The mobile crusher GI107 VESUVIO stands for versatility and can be configured in two different versions. Equipped with a Grizzly vibrating feeder (GI107C), it is suitable for traditional applications, while with a vibrating feeder and pre-screen, the machine (GI107CV) is ideal for demanding applications with high fines content and significant material moisture. Featuring the patented HCS system (Hydraulic Crushing System) as standard, VESUVIO is the best solution for both professionals and rental companies. Production capacity: approx. 300 t/h Patented HCS system Proportional distributor with "Load Sensing" for system optimization and approximately 30% reduction in fuel consumption Hydraulically adjustable crusher gap even during operation Quick blocking system with wedges and folding cylinders Discharge height 3,000 mm Dust extraction Refueling pump Magnetic separator 1 year warranty up to a maximum number of operating hours from commissioning of the plant Technical data: Jaw crusher 1,020 x 700 mm Crusher gap setting from 45 to 180 mm Feed hopper 5m³ – 2,000 x 3,960 mm Grizzly feeder 970 x 3,600 mm Main conveyor belt 800 x 9,600 mm 4-cylinder diesel engine with constant speed, 82 HP / 60 kW, Stage V emissions standard Control panel Crawler tracks 400 x 3,310 mm Weight: kg Transport length 12,900 mm Transport width: 2,530 mm Transport height 3,200 mm Additional information Intended use: Construction Overall condition: very good Technical condition: very good Visual appearance: very good Delivery terms: EXW

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, mašinos/transporto priemonės numeris: 923912978, Gasparin GI1111C K2 mobile impact crusher on crawler tracks. Crushing plant with impact mill, especially suited for the production of fine grain sizes. It is capable of achieving high production capacities of up to 360 t/h. The plant can be equipped with a post-screening unit in a closed circuit, allowing for perfect calibration of the final product. It is valued for the excellent quality of the crushed material and also excels in operating efficiency. Production capacity: approx. 360 t/h Proportional distributor with load-sensing for system optimization and a reduction of fuel consumption by approx. 30%. Gap hydraulically adjustable, even during crushing operations Quick-locking system with wedges and folding cylinders Dust extraction system Tank pump Magnetic separator 1-year warranty up to a maximum number of operating hours from commissioning of the plant Technical data: Impact crusher type M x 800 mm Crushing gap from 30 to 130 mm Feed hopper 5 m³ - 2000 x 3970 mm Grizzly feeder 970 x 3600 mm Main conveyor 1000 x 11250 mm 4-cylinder diesel engine with constant speed, 82 HP / 60 kW, emission stage V Control panel Crawler drive 450 x 3800 mm Gksdpohd I Udsfx An Hsc Weight kg Transport length 13,820 mm Transport width 2,550 mm Transport height 3,400 mm Further information Intended use: construction, Unladen weight: kg, Overall condition: very good, Technical condition: very good, Visual condition: very good, Transport dimensions (L x W x H): 13.8 x 2.55 x 3.40,

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, mašinos/transporto priemonės numeris: 145568556, Gasparin Jaw Crusher GI129C Everest Mobile jaw crusher on crawler tracks 55-ton machine with extremely robust crusher and exceptionally high potential. Distinguished by its rugged construction throughout, it is certainly the best solution for the toughest applications. Gksdpfjhd Na Hsx An Hjc Equipped with a Grizzly vibrating feeder (GI129C), it is suitable for more traditional applications; with a vibrating feeder and pre-screen (GI129CV), the machine is suitable for demanding applications with high fines content and significant material moisture. Featuring as standard the patented HCS System (Hydraulic Crushing System), EVEREST is the ideal solution for the requirements of quarry operations. Production capacity: approx. 400 tons/hour Patented HCS System Proportional distributor with load sensing for system optimization and fuel savings of approximately 30%. Jaw gap hydraulically adjustable even during crushing operation Quick locking system with wedges and folding cylinders Dust extraction Fuel pump Magnetic separator Warranty: 1 year or up to maximum operating hours from commissioning of the unit Technical data: Jaw crusher 1150 x 850 mm Crushing gap size adjustable from 75 to 200 mm Feed hopper 7 m³ – 2850 x 4960 mm Grizzly feeder 1120 x 4250 mm Main conveyor 1100 x 10,000 mm 4-cylinder diesel engine with constant speed 82 hp/60 kW, emission stage V Control panel Crawler track 500 x 3900 mm Weight: kg Transport length 12,950 mm Transport width: 3,000 mm Transport height: 3,400 mm Further information Application: Construction Overall condition: very good Technical condition: very good Visual condition: very good