Brecher pirkti naudotą (54)

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: neveikiantis, galia: 29,42 kW (40,00 AG), Gamybos metai: 1976, Naudotas Kue-Ken 105 žnyplinis smulkintuvas. Detalės matomos nuotraukose. Yra naudojimo vadovas. Kaina ex works, be PVM. Kairysis ir dešinysis guoliai turi būti pakeisti. Csdpfx Aox H Nwxjh Hsrd

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras aukštis: 2 320 mm, bendras plotis: 1 600 mm, bendras ilgis: 1 600 mm, galia: 15 kW (20,39 AG), SPYRA metalo drožlių smulkintuvas - Skirtas drožlių smulkinimui kartu su pašaliniais elementais - Pagal pageidavimą su garantija! Crodow N Rv Tjpfx Ah Hed - Visiškai paruoštas naudoti - Pašaliniai objektai drožlėse nėra problema – šis įrenginys specialiai sukurtas ir patentuotas būtent tam. Našumas: 0,6 – 1,2 m³/val. Našumas priklauso nuo medžiagos rūšies, savybių ir pašalinių dalių kiekio.

Gamybos metai: 2024, būklė: naujas, LITech jaw crushers are ideally suited for the pre-crushing of extremely hard, medium-hard, tough, and brittle materials such as construction debris, bentonite, soils, precious metals, ores, ferroalloys, glass, kaolin, catalysts, ceramics, clinker, coal, coke, minerals, non-ferrous metals, slag, and many more! Codpfsg Ay Ayox Ah Hsrd

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 160 kW (217,54 AG), kuro tipas: elektrinis, spalva: kitas, bendras svoris: 12 400 kg, Gamybos metai: 2026, *Alle unsere Produkte werden sorgfältig hergestellt und mit einer 1-Jahres-Garantie abgedeckt! *Montage und Bedienerschulung KOSTENLOS Die DMK-Serie sind Sekundärprallbrecher, die für das Zerkleinern von mittelharten und harten Materialien eingesetzt werden und nach Backenbrechern oder primären Prallbrechern verwendet werden. Die DMK-Brecher sind außerdem so konstruiert, dass sie die Verschleißkosten senken und gleichzeitig Kapazität und kubische Produktion steigern. Sie zerkleinern mittelhartes und hartes Gestein wie Kalkstein, Dolomit, Granit und Basalt auf die gewünschte Größe für Asphalt- und Betonaggregate. Die einfache Wartung und Verstellbarkeit ist einer der großen Vorteile dieses Brechertyps. Das hydraulische Gehäuseöffnungssystem, die Außenverstellung der Brechplatten sowie der einfache Wechsel von Prallplatten und Auskleidungen garantieren, dass diese Brecher auch unter Baustellenbedingungen problemlos eingesetzt werden können. ALLGEMEINE MERKMALE UND VORTEILE: -Hohe Kapazität -Hohes Reduktionsverhältnis Cedpfx Aezibf Rsh Hjrd -Verschleißflächen durch Massivfüllerelektroden geschweißt -Hämmer und Brechplatten aus verschleißfestem Manganstahlguss -Innere Flächen mit verschleißfesten Auskleidungsplatten versehen -Einfache Wartung dank hydraulischem Einstellsystem TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN • Modell: FABO DMK-01 • Typ: Sekundärprallbrecher • Kapazität: 130–200 t/h • Abmessungen: 1120 x 1000 mm • Maximale Aufgabegröße: 450 mm • Motor: Schwerausführung GAMAK, 160 kW, Lager: Schwerausführung SKF-FAG • Drehzahl: 750 U/min • Gewicht: 12.400 kg • Inklusive Fahrgestell, Motor und Schutzvorrichtungen FÜR WEITERE INFORMATIONEN KONTAKTIEREN SIE UNS GERNE!

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spalva: kitas, bendras svoris: 42 000 kg, Gamybos metai: 2026, FTC-300 Raupen-Kegelbrecher wird als Einheit bestehend aus Aufgabebunker, Generator, Kegelbrecher und Haldenband in Serie produziert. Der FTC-300 Raupen-Kegelbrecher, der per Fernbedienung gesteuert wird, führt dank seines Raupenfahrwerks alle Anweisungen des Bedieners in anspruchsvollen Witterungsbedingungen und unwegsamem Gelände zuverlässig aus. Der FTC-300 Raupen-Kegelbrecher, der speziell für die Gesteinszerkleinerung konzipiert und mit höchster Präzision gefertigt wurde, ist mit einem Gewicht von 42.000 kg und einer Stundenleistung von 150-250 t/h die führende raupenmobile Brechanlage der Branche. Der Vibrationsaufgabebunker wurde von unseren Ingenieuren anwenderorientiert entwickelt, so dass der Brecher, der auf FABO-Vibrations-Aufgabebunkern installiert ist, mit höchster Effizienz arbeitet. Die Vibrationsgeschwindigkeit der FABO-Aufgabebunker kann manuell über das Automationssystem eingestellt werden. Diese Funktion verhindert übermäßigen Verschleiß des Bunkers und bietet dem Nutzer eine längere und effizientere Nutzung. Kegelbrecher Kegelbrecher bilden das Herzstück der FTC-300 raupenmobilen Brechanlage und können problemlos Hartgestein zerkleinern. Die vom Motor auf die Getriebewelle übertragene Kraft wird per Zahnradgetriebe auf die Nabe übertragen. Die Brecheinheit zerkleinert das Gestein zuverlässig mithilfe des Brechkegels (Core) und der Brechschale (Concave). Mit ihrer robusten Bauweise und hohen Produktionskapazität sorgt der Kegelbrecher für einen maximalen Durchsatz der FTC-300 Raupen-Brechanlage, was auf die hohe Rotorgeschwindigkeit und die stabile Getriebekonstruktion zurückzuführen ist. Haldenbänder Cedpfjziba Uox Ah Hjrd Die Haldenbänder minimieren durch ihre klappbare Konstruktion die Transportabmessungen der Maschine. Je nach Kundenwunsch kann die Anzahl und Länge der Bänder optional erhöht werden. 10-mm-EP125-4-lagige Fördergurte, die auf 4 mm starkem, verdrehtem ST37-Blech laufen, sorgen für einen perfekten und effizienten Transport des Brechguts zu dem vom Nutzer gewünschten Ort. Die besonders verschleißfest produzierten Gurtreifen bieten eine hohe Lebensdauer und maximale Zuverlässigkeit. Die FTC-300 Raupen-Brechanlage wird über ein vollautomatisches Steuersystem bedient. Über das Steuerungspanel können verschiedene Arbeitsmodi flexibel eingestellt werden, abhängig von der Art des über den Vibrationsbunker zugeführten Materials. Viele Parameter wie die Rotorgeschwindigkeit des Brechers oder (optional) die Vibrationsgeschwindigkeit des Bunkers lassen sich komfortabel über das Automationssystem anpassen.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: hibridas, spalva: kitas, bendras svoris: 65 000 kg, Gamybos metai: 2026, FABO Mobil-Kegelbrecher mit Nachsieb FTC300S Crjdpfoy S Alaex Ah Hed Die mobilen Kegelbrecher von Fabo sind dank ihres robusten Fahrwerks und verschleißfester Komponenten auf Langlebigkeit und eine lange Lebensdauer ausgelegt. Das verbesserte Design sorgt dafür, dass die Verschleißteile leicht zugänglich und austauschbar sind. Gleichzeitig wird gewährleistet, dass Wartungsarbeiten mit maximaler Sicherheit durchgeführt werden können. Benutzerfreundlichkeit steht bei Fabo stets im Fokus. Die Bedienung dieser komplexen Maschine wurde beim Fabo Mobil-Kegelbrecher bewusst vereinfacht – die Steuerung erfolgt entweder per Funkfernbedienung oder mittels Kabelverbindung. Das Starten des mobilen Kegelbrechers ist so einfach wie das Drücken des Startknopfs. Die Betriebsparameter werden über ein PLC-Programm kontrolliert. Sämtliche elektrische Hard- und Software kann zudem weltweit über eine Internetverbindung gesteuert und überwacht werden. Die mobilen Kegelbrecher der FTC 300S-Reihe bieten hohe Reduktionsverhältnisse und erzeugen eine hervorragende kubische Kornform bei gleichzeitig hohen Durchsatzleistungen. Sie finden Anwendung im Bereich der Schotterproduktion, im Bergbau sowie beim Recycling. Darüber hinaus machen Kompaktheit, Mobilität und das integrierte Staubreduzierungssystem diese Anlagen besonders attraktiv für Bauunternehmen oder Schotterproduzenten, die in städtischen Regionen tätig sind. Dank der Fabo Kegelbrechtechnologie sind diese Anlagen leistungsstarke Brecher, die mittelharte bis harte Natursteine, auch in abrasiven Varianten, effizient zerkleinern können. Die FTC 300S Hybrid-Mobil-Kegelbrecher sind mit einem einlagigen Nachsieb ausgestattet, um die gewünschte exakte Korngröße des Endprodukts zu erzielen und sind in verschiedenen Größen und Ausstattungen verfügbar. Sie können als Standardmodell oder individuell angepasst an die Kundenanforderungen geliefert werden.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 560 kW (761,39 AG), kuro tipas: elektrinis, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, *Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt gefertigt und sind mit 1 Jahr Garantie abgedeckt!* *Installation und Einweisung des Bedienpersonals KOSTENLOS* Die neue Generation der FULLSTAR-Serie mobiler Brech-, Sieb- und Waschanlagen zählt dank einfacher, kostenfreier Montage zu den meist bevorzugten Maschinen der letzten Jahre. Der erste Brechvorgang erfolgt mit einem Primär-Backenbrecher; für die zweite Brechstufe können wir je nach Kundenwunsch einen Sekundär-Prallbrecher oder Kegelbrecher auslegen. Die Anlage FULLSTAR 110 wurde weltweit erstmals von Fabo konzipiert und ermöglicht auf einem einzigen Fahrgestell sowohl das Zerkleinern, Sieben als auch Waschen von 0–5 mm Sand in einem Arbeitsgang. Unser Modell FULLSTAR arbeitet im geschlossenen Brechkreislauf und bietet dem Benutzer bis zu vier unterschiedliche Endkörnungen bei einer Kapazität von bis zu 300 t/h. Wir fertigen die Modelle FULLSTAR-90 und 110, die drei Funktionen gleichzeitig auf zwei eigenen, fahrbaren Chassis mit Bereifung vereinen. Die FABO FULLSTAR-110 ist eine mobile Anlage, die Zerkleinerungs-, Wasch- und Siebprozesse gleichzeitig durchführt. Durch die Konstruktion auf einem einzelnen Fahrgestell ist diese Anlagentype äußerst effizient, da sie sowohl die Betriebsfläche der Anlage als auch die Produktionskosten reduziert. TECHNISCHE DATEN: - Modell: FULLSTAR-110 - Produktionskapazität: 200–300 Tonnen pro Stunde - 1. Brecher: Primär-Backenbrecher – 1100 x 850 mm - 2. Brecher: Sekundär-Prallbrecher – Rotor Ø1250 x 1500 mm - Maximale Aufgabegröße: 800 mm - Siebfläche & Decks: 1. Chassis: 2200 x 5500 mm 2. Chassis: 1700 x 4500 mm (Grizzly) - Schneckenwäscher: 800 x 8000 mm (Twin-Helix) - Gesamtmotorleistung: 560 kW - Generator (optional): 700 kVA - Abmessungen der Anlage: 1. Chassis: 22.000 x 4.700 x 4.700 mm 2. Chassis: 17.500 x 4.650 x 4.600 mm DIE FULLSTAR-110 BESTEHT AUS: • Bunker (Aufgeber) • Vibrations-Grizzly-Aufgeber (Bypass) • Primär-Backenbrecher • Sekundär-Prallbrecher • Vibrationssieb hoher Hubkraft • Sandwaschschnecke (Einzel-Helix) • Klappbare Aufgabe-, Rücklauf-, Bypass- und Haldenbänder • Hydraulische Stützfüße • Mobiles Fahrgestell mit Achsen und Bereifung • Vollautomatisiertes Steuersystem • Staubunterdrückungssystem • Wartungsfreundliche Laufstege Credpozhuzpjfx Ah Hed • Dieselgenerator (Optional) FÜR WEITERE INFORMATIONEN RUFEN SIE UNS GERNE AN!

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: elektrinis, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Der Bunker der PRO-150 Mobilbrecher wurde von unseren Ingenieuren benutzerorientiert entwickelt, um mit höchster Effizienz zu arbeiten. Die Vibrationgeschwindigkeit des vibrierenden Aufgabebunkers wird einfach über das Automatisierungssystem gesteuert und kann manuell angepasst werden. Diese Funktion schützt den Bunker vor Verschleiß und ermöglicht dem Anwender eine längere und effizientere Nutzung. Um jeglichen Leistungsverlust durch feuchtes oder schlammiges Material im Brechwerk zu vermeiden, ist der Wobbler-Aufgeber mit allen notwendigen Eigenschaften ausgestattet. Der Wobbler-Aufgeber überzeugt durch seine wartungsfreundliche Bauweise und ermöglicht eine störungsfreie Verarbeitung über viele Jahre hinweg. Das im Wobbler-Aufgeber ausgeschiedene, minderwertige Material wird auf das Bypass-Band abgeleitet, wodurch der Anwender ein hochwertiges Endprodukt erhält. Optional kann das abgeleitete Material direkt zur Siebanlage befördert werden – dank des reversierbaren Förderbands des Bypass-Systems unterhalb des Wobbler-Aufgebers. Die FABO Prallbrecher der Primärserie sind für das Zerkleinern von weichen und mittelharten Gesteinen mit hoher Rotordrehzahl konzipiert und gelten als Herzstück des mobilen Systems. Credpozhi Uqofx Ah Hod Mit Hochgeschwindigkeits-Rotor und Prallhämmern werden die vom Aufgeber zugeführten Produkte durch Prallplatten effizient gebrochen. Hydraulisch einstellbare Prallleisten ermöglichen das Erzielen der gewünschten Korngröße des Endprodukts. Die faltbaren FABO Hydraulik-Förderbänder sorgen nach dem Absieben für die kundenorientierte Verteilung des richtigen Materialstroms zum Brecher oder zum Lagerplatz. Dank ihrer klappbaren Bauweise minimieren die Anlagen die Transportmaße der Maschine. Die Anzahl der Lagerbänder kann je nach Kundenwunsch angepasst werden. 10 mm starke EP 125 Fördergurte (4-lagig), die auf abgewinkelten Blechen laufen, transportieren das aus der Siebanlage kommende Material zuverlässig an den vom Anwender gewünschten Ort. Die verschleißfeste Bandgummierung gewährleistet eine langjährige Nutzung ohne Ausfall. Das spezielle Klappensystem ermöglicht es, das direkt gebrochene Material mit dem Vorhaldeband direkt aus dem Brecher zu fördern, ohne es vorher über das Sieb zu führen. Dank seiner durchdachten Positionierung direkt vor dem Sieb minimiert die Anlage die Produktionszeit.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Der Bunker der PRO-150 Mobilbrecher wurde von unseren Ingenieuren benutzerorientiert entwickelt, um mit höchster Effizienz zu arbeiten. Die Vibrationgeschwindigkeit des vibrierenden Aufgabebunkers wird einfach über das Automatisierungssystem gesteuert und kann manuell angepasst werden. Diese Funktion schützt den Bunker vor Verschleiß und ermöglicht dem Anwender eine längere und effizientere Nutzung. Um jeglichen Leistungsverlust durch feuchtes oder schlammiges Material im Brechwerk zu vermeiden, ist der Wobbler-Aufgeber mit allen notwendigen Eigenschaften ausgestattet. Der Wobbler-Aufgeber überzeugt durch seine wartungsfreundliche Bauweise und ermöglicht eine störungsfreie Verarbeitung über viele Jahre hinweg. Das im Wobbler-Aufgeber ausgeschiedene, minderwertige Material wird auf das Bypass-Band abgeleitet, wodurch der Anwender ein hochwertiges Endprodukt erhält. Optional kann das abgeleitete Material direkt zur Siebanlage befördert werden – dank des reversierbaren Förderbands des Bypass-Systems unterhalb des Wobbler-Aufgebers. Die FABO Prallbrecher der Primärserie sind für das Zerkleinern von weichen und mittelharten Gesteinen mit hoher Rotordrehzahl konzipiert und gelten als Herzstück des mobilen Systems. Mit Hochgeschwindigkeits-Rotor und Prallhämmern werden die vom Aufgeber zugeführten Produkte durch Prallplatten effizient gebrochen. Hydraulisch einstellbare Prallleisten ermöglichen das Erzielen der gewünschten Korngröße des Endprodukts. Die faltbaren FABO Hydraulik-Förderbänder sorgen nach dem Absieben für die kundenorientierte Verteilung des richtigen Materialstroms zum Brecher oder zum Lagerplatz. Dank ihrer klappbaren Bauweise minimieren die Anlagen die Transportmaße der Maschine. Die Anzahl der Lagerbänder kann je nach Kundenwunsch angepasst werden. Crjdszg Tanopfx Ah Hed 10 mm starke EP 125 Fördergurte (4-lagig), die auf abgewinkelten Blechen laufen, transportieren das aus der Siebanlage kommende Material zuverlässig an den vom Anwender gewünschten Ort. Die verschleißfeste Bandgummierung gewährleistet eine langjährige Nutzung ohne Ausfall. Das spezielle Klappensystem ermöglicht es, das direkt gebrochene Material mit dem Vorhaldeband direkt aus dem Brecher zu fördern, ohne es vorher über das Sieb zu führen. Dank seiner durchdachten Positionierung direkt vor dem Sieb minimiert die Anlage die Produktionszeit.

Gamybos metai: 2012, veikimo valandos: 3 500 h, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, P System vollständig automatisierte hydraulische Pelletieranlage mit patentiertem hydraulischem Pelletiersystem. Mono-Walze, hydraulisch betrieben mit einzigartigem Load-Sensing-System. Verfügt über automatische Pflanzenöl-Einspritzung beim Start und Abschalten. Kontinuierliche Nennleistung 350 kg/h (Spitze 500 kg/h) – Vollautomatisch, arbeitet ohne menschliches Eingreifen. In der aktuellen Konfiguration lief die Anlage 12 Stunden ununterbrochen parallel zur Scheitholzproduktion, kann aber bei Bedarf auch im Dauerbetrieb arbeiten. Die Linie beinhaltet folgende Komponenten: - 50 m³ Schubboden-Container mit hydraulisch betätigtem Deckel. Mit Sichtfenstern zur Materialstandskontrolle sowie Austrags-Querförderschnecke. - Steigförder-Schnecke mit Magnetabscheider. - Vorbrecher (Schlagmühle) für Material bis P16 (G30), pneumatisch in einen Minisilo gefördert. - Minisilo-Verteilereinheit mit hydraulischem Rührwerk. Ausgestattet mit Zyklon und Umblasegebläse. Die Einheit verfügt über einen zusätzlichen Anschluss (blind geschlossen) zur Aufnahme eines weiteren Pelletiermoduls. - Zweiter Brecher (Schlagmühle) und Drehschleuse, gesteuert über das Pelletiermodul. - P300 – 30 kW Pelletiermodul mit PCL-Steuerung. Sämtliche Motoren außer dem Hauptantrieb sind hydraulisch und über das Pelletiermodul gesteuert. Das System verfügt über einen Feuchtesensor, welcher Wasser zum zweiten Brecher einspritzt, um die Pelletqualität zu steuern. Die Matrizen-Temperatur wird mittels Temperaturfühler überwacht und durch Druckluftzufuhr geregelt. Automatisches Ölsystem beim Start/Herunterfahren. - 6 m Austrag-, Kühl- und Siebschnecke. Die Pellets werden von einer hydraulisch angetriebenen Förderschnecke transportiert, gekühlt und entstaubt. - Doppel-Filter-Abluftanlage. Die Linie befindet sich in gutem Zustand und wird mit Ersatzteilen, Matrizen und Walzen geliefert. Die PCL-Steuereinheit und das Hauptgetriebe wurden vor über einem Jahr erneuert. Sie wurde stets gewartet und kann auf Wunsch in Betrieb vorgeführt werden, auch mit Ihrem Material. Nicht im Angebot enthalten, aber auf Anfrage erhältlich: - 4000 l Pelletbehälter aus verzinktem Stahlblech mit pneumatisch betätigtem Auslauftrichter. - Halbautomatische Absackanlage, für 5 kg bis 30 kg. - Kunststoffsack-Heißsiegelgerät. Csdozcf Dlopfx Ah Herd - Pellet-Qualitätsprüfset. - 5 m Becherwerk, hergestellt von Perrys of Oakley.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Zum Verkauf steht ein Einwellenzerkleinerer mit hydraulischem Schieber. Marke/Hersteller: 3E Machinery Modell: WT40150 Hauptantrieb: 90 kW Hydrauliksystem-Motorleistung: 5,5 kW Arbeitsrotorlänge: 1.500 mm Rotordurchmesser: 400 mm Anzahl der beweglichen Rotor-Schneidmesser: 94 Stk. Abmessungen der beweglichen Messer: 40 x 40 x 25 mm, befestigt mit M12-Schraube Einreihige, zweiteilige Festmesser; zusätzliche obere Festmesserreihe je nach verarbeitetem Material montierbar Erweiterte Aufgabeöffnung zur besseren Beschickung mit Material Hydrauliksystem mit Ölkühler Außenliegender Lagerbock Inspektionsklappe mit Sieb, unterstützt durch zwei Zylinder Die Maschine ist in unserem Lager in Tschenstochau verfügbar. Neben Einzelschreddern bieten wir auf Anfrage gerne Komplette Zerkleinerungslinien an (inkl. Förderband zum Brecher, Brecher, Austragsförderer mit möglicher Metallabscheidung, Nachmühle, Big-Bag-Station mit Transportventilator und Zweifraktionszyklon). Ebenfalls in unserem Angebot: Messer-Mühlen Zweiwellen-Brecher Vierwellen-Brecher Waschanlagen Anlagen für Kabelabfälle Csdpfxeq Sp Ens Ah Herd Gebrauchtmaschinen

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Verkaufsgegenstand ist ein Einwellenzerkleinerer mit hydraulischem Schieber. Marke/Hersteller: 3E Machinery Modell: WT4080 Antriebsleistung Hauptmotor: 37 kW Cjdoq Sp Ecepfx Ah Herd Antriebsleistung Hydrauliksystem: 2,2 kW Arbeitsrotorlänge: 800 mm Rotordurchmesser: 400 mm Anzahl der beweglichen Messer auf dem Rotor: 46 Stück Maße der beweglichen Messer: 40x40x25 mm, Befestigung mit M12-Schraube Einreihige feststehende Schneidleiste, zweiteilig, Möglichkeit zur Nachrüstung einer zweiten (oberen) feststehenden Schneidleiste je nach Aufgabematerial Zuführtrichter oben erweitert, um das Einbringen des Materials in den Zerkleinerer zu erleichtern Hydrauliksystem mit Ölkühlung ausgestattet Außenliegendes Lager Wartungsklappe mit Sieb durch zwei Stellantriebe unterstützt zu öffnen Die Maschine ist ab Lager in Częstochowa verfügbar. Unser Angebot umfasst nicht nur einzelne Zerkleinerungsmaschinen; auf Anfrage unterbreiten wir Ihnen gerne auch ein Angebot für eine komplette Aufbereitungsanlage (Förderband zur Beschickung des Brechers, Brecher, Austrageförderer ggf. mit Metallabscheider, Mühle, Big-Bag-Station mit Transportventilator und Doppelfraktionszyklon). Ebenfalls in unserem Liefersortiment: Schneidmühlen Zweiwellenzerkleinerer Vierwellenzerkleinerer Waschanlagen Anlagen für Kabelabfälle Gebrauchtmaschinen

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Das 3E Machinery Lithium-Batterie-Recyclingsystem ist eine fortschrittliche, voll integrierte technologische Lösung für die sichere, effiziente und umweltgerechte Aufbereitung von Alt-Lithiumbatterien und Elektrodenmaterialien. Die Anlage vereint modernste Zerkleinerungs-, Separations-, thermische Behandlungs- sowie Automatisierungstechnologien und ermöglicht die Rückgewinnung wertvoller Rohstoffe bei höchstem Sicherheitsstandard. Umfassende Rohstoffrückgewinnungstechnologie Der Recyclingprozess nutzt eine Reihe physikalischer und thermischer Verfahren, darunter: • Mehrstufige Zerkleinerung • Schwerkraft- und Windsichtung • Präzisionssiebung • Trocknung und Niedertemperaturpyrolyse • Abluftreinigung • Zentrale Entstaubung und vollständig gekapselte Fördertechnik Je nach gewähltem Prozesslayout können Schlüsselfraktionen wie Kupfer, Aluminium, Separatorfolie, Black Mass, Elektrolyt und weitere Komponenten zurückgewonnen werden. Wichtige Systemmerkmale 1. Sichere und kontrollierte Zerkleinerung • Spezialisierte, patentierte Zerkleinerer und Shredder speziell für Lithiumbatterien • Verarbeitung geladener Batterien dank Gas-Schutztechnik und mehrstufigem Brandschutzsystem • Dreistufige Zerkleinerung für optimale Materialfreilegung 2. Hocheffiziente Materialseparation • Windsichtungssystem mit bis zu 99 % Effizienz für die Trennung leichter und schwerer Fraktionen • Kombinierte statische und dynamische Siebung für maximale Rückgewinnung der Black Mass • Präzise Schwerkrafttrennung für Kupfer- und Aluminiumgranulat 3. Thermische Behandlung – Trocknung und Pyrolyse • Trocknung bei 100–150°C mit Möglichkeit der Rückgewinnung kondensierten Elektrolyten; Separatorfolien bleiben für die Weiterverarbeitung erhalten • Niedertemperaturpyrolyse bei 450–600°C zur effektiven Entfernung organischer Stoffe und Verbesserung der Black-Mass-Qualität • Fortschrittliche Abluftreinigung durch katalytische Oxidation, alkalische Wäsche und Aktivkohlefilter zur Einhaltung der Emissionsgrenzwerte 4. Vollautomatisierung und Betriebssicherheit • Zentrales Steuerungssystem auf Basis Siemens-PLC, kompatibel mit MODBUS TCP/IP, PROFINET und OPC • Modulares Design für Flexibilität, Wartungsfreundlichkeit und skalierbare Systemkonfiguration • Vollständig gekapselte Förder- und zentrale Absauganlagen für ein sauberes und sicheres Arbeitsumfeld Codpfx Aexz A R Eoh Hord Systemkapazität und Technischer Umfang: • Durchsatz: 500 bis 20.000 Tonnen pro Jahr • Installierte Leistung: 150–1.280 kW Anwendungsgebiete: • EV- und Industriebatterien (End-of-Life) • Lithium-Ionen-Kleingerätebatterien (3C) • Kathoden- und Anodenelektrodenfolien • Module, Zellen und Produktionsreste Layout: Individuelle Auslegung entsprechend Kundenanforderungen. Optionale Erweiterungen: • 3E Machinery bietet ergänzende Systeme wie: • Batteriemodul-Demontagelinien • Separatorfolien-Waschanlagen und Recyclinglinien • Systeme zur Veredelung und Reinigung von Black Mass • Lösungen für das Recycling von Aluminium- und Stahlbauteilen Warum 3E Machinery Technologie? • Über 20 Jahre Erfahrung in Recyclingtechnologien • Eigene, patentierte Anlagen wie Lithiumbatterie-Shredder und Brecher • Hohe Automatisierung und fortschrittliche Prozesssicherheit • Weltweite Referenzen mit zahlreichen Installationen in Europa und Asien • Umfassende Betreuung von der Planung über Inbetriebnahme bis zum After-Sales-Service

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Die CONSTMACH Prallbrecher der Sekundärstufe setzen Maßstäbe in der Gesteinszerkleinerungstechnologie durch ihre hohe Effizienz und überlegene Brechleistung. Diese Brecher sind speziell darauf ausgelegt, hohen Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Dank ihrer robusten Bauweise und des optimierten Rotordesigns liefern sie ein perfektes, kubisch geformtes Endprodukt – selbst bei harten und abrasiven Materialien. Das dreistufige Pendelsystem ermöglicht es, primäre, sekundäre und tertiäre Brechvorgänge mit nur einer Maschine durchzuführen. Dies minimiert Zeitverluste im Produktionsprozess und maximiert gleichzeitig die Effizienz. Hochchrom- oder Mangan-Legierungsprallleisten sorgen für eine lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten. Das hydraulische Öffnungssystem maximiert die Betriebszeit, da Wartungsarbeiten und der Wechsel von Verschleißteilen erleichtert werden. CONSTMACH Sekundärprallbrecher bieten durch ihr hohes Zerkleinerungsverhältnis und den großzügigen Auslass eine zuverlässige Lösung für jede Brechanlage. Technische Daten der Sekundärprallbrecher CSI-1210 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.100 mm Maximale Aufgabegröße: 200 mm Produktionskapazität: 60 – 100 t/h Motorleistung: 160 kW Gewicht: 17.500 kg CSI-1212 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.250 mm Maximale Aufgabegröße: 250 mm Produktionskapazität: 120 – 150 t/h Motorleistung: 200 kW Gewicht: 21.500 kg CSI-1215 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.500 mm Maximale Aufgabegröße: 350 mm Produktionskapazität: 200 – 250 t/h Motorleistung: 250 kW Gewicht: 26.000 kg Warum CONSTMACH Sekundärprallbrecher wählen? CONSTMACH legt höchsten Wert auf Qualität und Langlebigkeit bei der Herstellung von Brechmaschinen. Unsere Prallbrecher der Sekundärstufe senken mit ihren verschleißfesten Komponenten, geringem Wartungsaufwand und hoher Leistung die Betriebskosten erheblich. Ein flächendeckendes Servicenetz und eine zuverlässige Ersatzteilversorgung gewährleisten einen störungsfreien Betrieb. Jede Modellreihe ist für unterschiedliche Produktionskapazitäten konzipiert – somit finden Sie bei uns stets die optimale Lösung für Ihre Anforderungen. Durch fundierte Ingenieurskunst, hohe Fertigungsstandards und einen durchweg kundenorientierten Serviceansatz bleibt CONSTMACH ein führender Anbieter in der Aufbereitungsindustrie. Cjdpexqgtijfx Ah Herd Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller und bedient mit einem breiten Produktspektrum die Bau- und Bergbauindustrie. Das Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechmaschinen, komplette Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Produktionsmethoden und kundenorientierter Lösungen genießt Constmach sowohl national als auch international einen exzellenten Ruf. Unsere Produkte sind wegen ihrer Robustheit, Effizienz und Langlebigkeit bevorzugt bei Branchenprofis im täglichen Einsatz.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Die Primärprallbrecher von CONSTMACH zählen zu den bevorzugten Lösungen im Bereich der Gesteinszerkleinerung und bieten hohe Effizienz sowie herausragende Brechleistung. Sie erzielen exzellente Ergebnisse beim Zerkleinern von weichen und mittelharten Gesteinen wie Kalkstein, Marmor und ähnlichen Materialien. Dank ihrer leistungsstarken Rotorbauweise und der optimierten Prallplatten ermöglichen diese Brecher einen hohen Anteil an kubischem Endprodukt. Diese Eigenschaft gewährleistet, dass das Endmaterial sowohl in puncto Qualität als auch in der Kornform äußerst homogen ist. Durch den hydraulischen Verstellmechanismus lassen sich Einstellungen schnell und sicher vornehmen. Auch die Wartung verursacht nur minimale Ausfallzeiten. Das robuste Gehäuse, die mit Mangan ausgekleideten Innenflächen zum Schutz vor Verschleiß und die großzügige Aufgabebreite gewährleisten einen langlebigen und leistungsstarken Einsatz. Mit all diesen Merkmalen steigern Primärprallbrecher die Produktionskapazität, da sie den Bedarf an nachgelagerten Brechstufen senken und gleichzeitig die Betriebskosten reduzieren. Technische Daten – Primärprallbrecher MODELL: CPI – 1412 Rotordurchmesser: 1.400 x 1.250 mm Maximale Aufgabegröße: 900 x 900 mm Leistung: 200 – 250 t/h Motorleistung: 250 kW Gewicht: 23.000 kg MODELL: CPI – 1415 Rotordurchmesser: 1.400 x 1.540 mm Maximale Aufgabegröße: 1.000 x 1.000 mm Leistung: 350 – 400 t/h Motorleistung: 315 kW Gewicht: 28.000 kg MODELL: CPI – 1620 Rotordurchmesser: 1.600 x 2.000 mm Credpfx Ahoxqgypj Hsd Maximale Aufgabegröße: 1.300 x 1.300 mm Leistung: 400 – 600 t/h Motorleistung: 2 x 250 kW Gewicht: 52.000 kg Warum CONSTMACH Primärprallbrecher? CONSTMACH hat seine Zuverlässigkeit durch hochwertig gefertigte Brech- und Siebanlagen unter Beweis gestellt. Unsere Primärprallbrecher-Modelle sind auf unterschiedliche Kapazitäts- und Anwendungsanforderungen ausgelegt, durchlaufen strenge Qualitätskontrollen und bieten eine lange Lebensdauer. Dank unseres After-Sales-Service, der Versorgung mit Ersatzteilen und schnellen Serviceleistungen profitieren Sie viele Jahre von Ihrer Investition. Wer Wert auf hohe Leistung, Langlebigkeit und geringe Wartungskosten legt, findet in den Gesteinsbrechern von CONSTMACH die richtige Lösung. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie und bietet ein breites Produktspektrum, das individuell auf die Anforderungen seiner Kunden zugeschnitten ist. Zum Portfolio gehören unter anderem Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Dank höchster Qualitätsstandards, innovativer Produktionsmethoden und kundenorientierter Lösungen ist Constmach national und international als verlässliche Marke etabliert. Unsere Produkte überzeugen Branchenprofis durch ihre Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaft hohe Leistungsfähigkeit.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 480 kW (652,62 AG), kuro tipas: elektrinis, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, *Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt gefertigt und sind mit 1 Jahr Garantie abgedeckt! *Installation und Bedienerschulung KOSTENLOS Die FABO MVSI-Serie ist eine mobile, geschlossene Brech- und Siebanlage, auch als Sandherstellungsmaschine bekannt, die zur Erzeugung eines hohen Anteils von kubisch geformtem Sand durch die Verarbeitung von harten Materialien wie Basalt, Granit usw. eingesetzt wird. Die MVSI-Serie beinhaltet eine einstufige Brechung, die mit einem Vertikalprallbrecher (VSI) erfolgt und die Herstellung von hochwertigem Sand mit optimaler Kornform ermöglicht. TECHNISCHE DATEN: -Bunker: 25 m³ -Anlagenabmessungen: 18.300 x 4.680 x 4.400 mm -Produktionskapazität: 200–300 Tonnen pro Stunde -Brecher-Typ & Rotordurchmesser: Vertikalprallbrecher (VSI) – Ø 900 mm -Maximale Aufgabegröße: 45 mm -Siebgröße und Decks: 2.000 x 5.000 mm, 1 Deck -Gesamtmotorleistung: 480 kW -Generator (optional): 600 kVA Die MVSI-900 besteht aus: • Aufgabe-Bunker • Vibrationsaufgeber • VSI-Brecher • Hochhub-Schwingsieb • Faltbare Förderbänder für Aufgabe, Rücklauf, Bypass und Halden • Hydraulische Stützfüße • Fahrbares Fahrgestell mit Achsen und Bereifung • Vollautomatisches Steuersystem Codpfsy S Tb Eox Ah Herd • Staubbindeanlage • Wartungsstege für einfache Instandhaltung • Dieselgenerator (optional) FÜR WEITERE INFORMATIONEN KONTAKTIEREN SIE UNS GERNE!!!

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, CONSTMACH CS-300 – Bolzen-Silo für Zement, 300 Tonnen Kapazität Das verschraubbare Zementsilo CS-300 von CONSTMACH mit einer Kapazität von 300 Tonnen wurde speziell für Betonwerke mit hohem Durchsatz entwickelt. Es bietet maximale Sicherheit, Langlebigkeit und Effizienz – besonders bei Großprojekten, bei denen die Zementlagerung eine zentrale Rolle spielt. Durch das modulare Konzept ist das Silo einfach zu transportieren und kann vor Ort schnell montiert werden. Die hochfeste Stahlkonstruktion garantiert einen verformungsfreien Betrieb auch unter extremen Arbeitsbedingungen. Das Modell CS-300 ist serienmäßig mit einer Wartungsplattform zwischen den Stützbeinen, einer Zementbefüllleitung, innen- und außenliegenden Mannlöchern, Sicherungsbügeln sowie speziellen Flanschverbindungen für das Überdruckventil ausgestattet. Flansche für die Montage eines Luftfilters und einer Absperrklappe befinden sich auf dem Silodach. Alle Bauteile werden mit Laserzuschnitt und präziser Bohrtechnologie gefertigt, um eine besonders langlebige Struktur zu gewährleisten. Im Herstellungsprozess werden sämtliche statischen und mechanischen Festigkeitsberechnungen mittels „ANSYS Workbench CAE“ durchgeführt. Die zwei Schichten aus 140 Mikron dickem, korrosionshemmendem Epoxidharz-Anstrich bieten umfassenden Schutz vor Korrosion und äußeren Einflüssen. Technische Daten des CS-300 Zementsilos – 300 Tonnen - Silo-Kapazität: 300 t / 230 m³ Csdpoxpi Ndefx Ah Hjrd - Silohöhe: 18.450 mm - Silodurchmesser: Ø 5.140 mm - Anzahl der Silo-Stützbeine: 6 - Silogewicht: 22.000 kg - Stützbeinmaterial: Ø273 x 10 mm Stahlrohr - Mantelmaterial: ST-37, 8-6-5 mm Blech - Konusteil: ST-37, 8 mm Blech - Stütze Konusteil: 200 mm Stahl-U-Profil - Befüllleitung: 4" Stahlrohr - Innen- und Außenmannloch: vorhanden - Wartungsplattform & Geländer: vorhanden Warum das CS-300 Zementsilo wählen? Das CONSTMACH CS-300 überzeugt nicht nur durch seine hohe Kapazität, sondern auch durch seine sichere und langlebige Bauweise. Dank Fertigung nach europäischem Standard, intensiver Qualitätskontrollen und fundierter ingenieurtechnischer Berechnungen garantiert es jahrelangen, störungsfreien Betrieb. Umfangreiche Ausstattungsoptionen und Konfigurationsmöglichkeiten ermöglichen individuelle Lösungen für jedes Projekt. CONSTMACH garantiert maximale Investitionseffizienz mit professionellem Service – von der Montage bis zur Auslieferung. Mit seiner Robustheit, Sicherheit und Ingenieursqualität ist das CS-300 die ideale Wahl für Großprojekte. Über Constmach Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktportfolio: Betonblockmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brecheranlagen, Sieb- und Waschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brecher. Dank höchster Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierter Lösungen ist Constmach eine verlässliche Marke auf dem nationalen und internationalen Markt. Unsere Maschinen stehen bei Branchenprofis weiterhin für Zuverlässigkeit, Effizienz und langlebige Leistung.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, CONSTMACH CS-1000 – Bolzen-Zementsilo mit 1.000 Tonnen Kapazität: Ihre ideale Lösung für Großbetriebe Codoxpi Nwjpfx Ah Hsrd Das bolzenverschraubte Zementsilo CONSTMACH CS-1000 mit einem Fassungsvermögen von 1.000 Tonnen ist dank seiner hohen Robustheit und langlebigen Konstruktion die optimale Wahl für großindustrielle Anlagen. Besonders bevorzugt wird es in Zementterminals, Zementwerken und Kalksteinpulver-Lagern. Durch das modulare Design gewährleistet das CS-1000 eine einfache und zeitsparende Montage vor Ort. Dies sorgt für erhebliche Kosten- und Zeitersparnis beim Transport und bei der Installation. Zur umfangreichen Ausstattung gehören Dachflansche für die Wartungsplattform, Innen- und Außen-Mannlöcher, Schutzgeländer, Zementbefüllleitung, Luftfilter und Sicherheitsüberdruckventil. Zudem ermöglicht das konische Flanschsystem für den Anschluss des Schmetterlingsventils eine sichere und kontrollierte Materialentladung. Das Silo wird komplett ausgerüstet geliefert, unter anderem mit Schneckenförderern der gewünschten Länge und Durchmesser, Belüftungsdüsen sowie Füllstandsanzeigern für obere und untere Bereiche. Alle statischen und mechanischen Berechnungen des CS-1000 werden mittels ANSYS Workbench CAE-Software nach höchsten Standards durchgeführt, sodass die sichere und verformungsfreie Lagerung von 1.000 Tonnen Zement oder gleichartigen Materialien gewährleistet ist. Modernste Laserschneid- und Bohrverfahren sorgen für eine perfekte Passgenauigkeit der Teile und höchste Montagequalität. Zusätzlich werden die Silos mit einem Anstrich aus 1 Lage Korrosionsschutz und 2 Lagen Epoxidharz (insgesamt 140 Mikron) versehen – für dauerhaften Schutz. CS-1000 – 1.000-Tonnen-Zementsilo: Technische Daten - Füllvolumen: 1.000 t - Silo-Höhe: 20.840 mm - Silodurchmesser: Ø 8.250 mm - Anzahl Silo-Stützbeine: 8 - Auslassdurchmesser: Ø 300 mm - Bauteilanzahl: 191 - Eigengewicht: 72.000 kg - Beinmaterial: Ø273 x 10 mm Stahlrohr - Stützprofile Beine: 100 mm C-Profil - Fußplatten: 25-30 mm - Konusteil-Stütze: 160 mm Stahl C-Profil - Konusteil: ST-37, 10 mm Blech - Silo-Mantel: ST-37, 8-6-5 mm Blech - Deckel: ST-37, 5 mm Blech - Befüllleitung: 4" Stahlrohr - Innen-/Außen-Mannloch: Jeweils vorhanden - Geländer auf Silodach: vorhanden - Wartungsplattform: vorhanden - Statik: Nach freigegebenen Projektunterlagen erstellt Warum das CS-1000-Zementsilo wählen? CONSTMACH fertigt seine Produkte nach europäischen Standards mit ausgewiesener Ingenieurskompetenz und hohem Qualitätsanspruch. Das Modell CS-1000 überzeugt mit hoher Lagerkapazität, modularer Bauweise und Zuverlässigkeit über viele Jahre. Umfangreiche Ersatzteilverfügbarkeit und technischer Support minimieren Stillstandzeiten in Ihrem Betrieb. Mit der Wahl von CONSTMACH sichern Sie Ihre Investition und steigern Ihre Produktivität. Was bietet Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktspektrum: Pflastersteinmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Brecher- und Siebanlagen, Sandwasch- und Sandherstellungsmaschinen, Asphaltanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Fertigungsstandards, innovativer Produktion und kundenorientierter Lösungen gilt Constmach als zuverlässige Marke auf nationalen und internationalen Märkten. Branchenexperten setzen auf unsere Produkte wegen ihrer Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaften Leistungsfähigkeit.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Die Primärprallbrecher von CONSTMACH zählen zu den bevorzugten Lösungen im Bereich der Gesteinszerkleinerung und bieten hohe Effizienz sowie herausragende Brechleistung. Sie erzielen exzellente Ergebnisse beim Zerkleinern von weichen und mittelharten Gesteinen wie Kalkstein, Marmor und ähnlichen Materialien. Dank ihrer leistungsstarken Rotorbauweise und der optimierten Prallplatten ermöglichen diese Brecher einen hohen Anteil an kubischem Endprodukt. Diese Eigenschaft gewährleistet, dass das Endmaterial sowohl in puncto Qualität als auch in der Kornform äußerst homogen ist. Durch den hydraulischen Verstellmechanismus lassen sich Einstellungen schnell und sicher vornehmen. Auch die Wartung verursacht nur minimale Ausfallzeiten. Das robuste Gehäuse, die mit Mangan ausgekleideten Innenflächen zum Schutz vor Verschleiß und die großzügige Aufgabebreite gewährleisten einen langlebigen und leistungsstarken Einsatz. Mit all diesen Merkmalen steigern Primärprallbrecher die Produktionskapazität, da sie den Bedarf an nachgelagerten Brechstufen senken und gleichzeitig die Betriebskosten reduzieren. Technische Daten – Primärprallbrecher MODELL: CPI – 1412 Rotordurchmesser: 1.400 x 1.250 mm Maximale Aufgabegröße: 900 x 900 mm Leistung: 200 – 250 t/h Motorleistung: 250 kW Gewicht: 23.000 kg MODELL: CPI – 1415 Rotordurchmesser: 1.400 x 1.540 mm Maximale Aufgabegröße: 1.000 x 1.000 mm Leistung: 350 – 400 t/h Motorleistung: 315 kW Gewicht: 28.000 kg MODELL: CPI – 1620 Rotordurchmesser: 1.600 x 2.000 mm Maximale Aufgabegröße: 1.300 x 1.300 mm Leistung: 400 – 600 t/h Motorleistung: 2 x 250 kW Gewicht: 52.000 kg Warum CONSTMACH Primärprallbrecher? CONSTMACH hat seine Zuverlässigkeit durch hochwertig gefertigte Brech- und Siebanlagen unter Beweis gestellt. Unsere Primärprallbrecher-Modelle sind auf unterschiedliche Kapazitäts- und Anwendungsanforderungen ausgelegt, durchlaufen strenge Qualitätskontrollen und bieten eine lange Lebensdauer. Dank unseres After-Sales-Service, der Versorgung mit Ersatzteilen und schnellen Serviceleistungen profitieren Sie viele Jahre von Ihrer Investition. Wer Wert auf hohe Leistung, Langlebigkeit und geringe Wartungskosten legt, findet in den Gesteinsbrechern von CONSTMACH die richtige Lösung. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie und bietet ein breites Produktspektrum, das individuell auf die Anforderungen seiner Kunden zugeschnitten ist. Zum Portfolio gehören unter anderem Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Dank höchster Qualitätsstandards, innovativer Produktionsmethoden und kundenorientierter Lösungen ist Constmach national und international als verlässliche Marke etabliert. Unsere Produkte überzeugen Branchenprofis durch ihre Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaft hohe Leistungsfähigkeit. Crsdpfx Ahjxpkgwj Hsd

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Die CONSTMACH Prallbrecher der Sekundärstufe setzen Maßstäbe in der Gesteinszerkleinerungstechnologie durch ihre hohe Effizienz und überlegene Brechleistung. Diese Brecher sind speziell darauf ausgelegt, hohen Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Dank ihrer robusten Bauweise und des optimierten Rotordesigns liefern sie ein perfektes, kubisch geformtes Endprodukt – selbst bei harten und abrasiven Materialien. Das dreistufige Pendelsystem ermöglicht es, primäre, sekundäre und tertiäre Brechvorgänge mit nur einer Maschine durchzuführen. Dies minimiert Zeitverluste im Produktionsprozess und maximiert gleichzeitig die Effizienz. Hochchrom- oder Mangan-Legierungsprallleisten sorgen für eine lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten. Das hydraulische Öffnungssystem maximiert die Betriebszeit, da Wartungsarbeiten und der Wechsel von Verschleißteilen erleichtert werden. CONSTMACH Sekundärprallbrecher bieten durch ihr hohes Zerkleinerungsverhältnis und den großzügigen Auslass eine zuverlässige Lösung für jede Brechanlage. Technische Daten der Sekundärprallbrecher CSI-1210 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.100 mm Maximale Aufgabegröße: 200 mm Produktionskapazität: 60 – 100 t/h Motorleistung: 160 kW Crsdpfx Ahexpuxwe Hod Gewicht: 17.500 kg CSI-1212 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.250 mm Maximale Aufgabegröße: 250 mm Produktionskapazität: 120 – 150 t/h Motorleistung: 200 kW Gewicht: 21.500 kg CSI-1215 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.500 mm Maximale Aufgabegröße: 350 mm Produktionskapazität: 200 – 250 t/h Motorleistung: 250 kW Gewicht: 26.000 kg Warum CONSTMACH Sekundärprallbrecher wählen? CONSTMACH legt höchsten Wert auf Qualität und Langlebigkeit bei der Herstellung von Brechmaschinen. Unsere Prallbrecher der Sekundärstufe senken mit ihren verschleißfesten Komponenten, geringem Wartungsaufwand und hoher Leistung die Betriebskosten erheblich. Ein flächendeckendes Servicenetz und eine zuverlässige Ersatzteilversorgung gewährleisten einen störungsfreien Betrieb. Jede Modellreihe ist für unterschiedliche Produktionskapazitäten konzipiert – somit finden Sie bei uns stets die optimale Lösung für Ihre Anforderungen. Durch fundierte Ingenieurskunst, hohe Fertigungsstandards und einen durchweg kundenorientierten Serviceansatz bleibt CONSTMACH ein führender Anbieter in der Aufbereitungsindustrie. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller und bedient mit einem breiten Produktspektrum die Bau- und Bergbauindustrie. Das Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechmaschinen, komplette Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Produktionsmethoden und kundenorientierter Lösungen genießt Constmach sowohl national als auch international einen exzellenten Ruf. Unsere Produkte sind wegen ihrer Robustheit, Effizienz und Langlebigkeit bevorzugt bei Branchenprofis im täglichen Einsatz.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 460 kW (625,43 AG), kuro tipas: elektrinis, Gamybos metai: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen, die Rohmineralien in präzisionsklassierte Materialien umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht nur eine Ansammlung von Maschinen, sondern ein synchronisiertes System, das für maximalen Durchsatz, minimale Ausschussmengen und niedrige Betriebskosten konstruiert ist. 1. Zentrale Anlagenausstattung Das MINGYUAN-System folgt einer mehrstufigen Zerkleinerungsphilosophie, um Kornform und Qualität zu sichern. - Vibrationsaufgeber (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen, gleichmäßigen Zufluss des Rohmaterials zum Vorbrecher. Mit Grobrost zur Vorabsiebung von Feinteilen und Schmutz, schützt er den Brecher vor unnötigem Verschleiß. - Primär-Backenbrecher (PE/C-Typ): Das „Arbeitstier“ für die Erstzerkleinerung von Hartgesteinen (Granit, Basalt, Flusskiesel). MINGYUAN-Backenbrecher verfügen über eine tiefe Brechkammer für hohe Zerkleinerungsgrade. - Sekundärbrecher (Prallbrecher oder Kegelbrecher): - Prallbrecher (PF-Serie): Ideal für mittelhartes Material; erzeugt hochkubische Endprodukte mit ausgezeichneter Kornform. - Kegelbrecher (hydraulisch/Feder): Bevorzugt zur Verarbeitung von Hartgestein (Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. - Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Nutzt Stein-auf-Stein- oder Stein-auf-Eisen-Technologie, um Korn zu formen und hochfeinen Kunstsand zu produzieren. - Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequentes Rundsieb zur Klassierung in bestimmte Körnungen (z.B. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Lehm und Verunreinigungen; stellt sicher, dass das Endprodukt den strengen Normen für Beton und Asphalt entspricht. Credpfeq Nywxex Ah Hjd 2. Technische Daten & Leistung MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen von kleinen mobilen Einheiten bis hin zu großtechnischen stationären Anlagen. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabegröße | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig) | | Endkorngrößen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (wahlweise)| | Antriebssystem | Hocheffiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Hybrid| | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen| | Verarbeitbare Materialien | Flussgestein, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Abbruchabfälle| 3. MINGYUAN – Ihr technischer Vorsprung Was MINGYUAN im Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Auskleidung und senken so den Energiebedarf pro Tonne. 2. Umweltkonformität: Anlagen können mit moderner Staubunterdrückung (Nebelbesprühung) und vollständig gekapselten Bandförderern ausgestattet werden, um strengste Umweltauflagen in Städten zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Prallleisten, Mantel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromhaltigen Legierungen gefertigt, wodurch sich Wartungsintervalle signifikant verlängern. 4. Flexible Layouts: Ob für Steinbrüche im Gebirge oder beengte urbane Recyclingplätze – MINGYUAN liefert angepasste CAD-Layouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und zur Verkürzung der Förderer. 4. Fazit Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage von MINGYUAN ist eine strategische Investition in Effizienz. Durch die Verbind

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: elektrinis, Gamybos metai: 2026, Kegelbrecher mit Feder- und Hydrauliksystem: Aufbau, Betrieb und technische Einblicke Kegelbrecher sind unverzichtbar im Bergbau, in der Metallurgie und bei der Herstellung von Zuschlagstoffen. Sie werden für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung von harten und mittelharten Materialien eingesetzt. Zu den am häufigsten verwendeten Bauarten zählen der Federkegelbrecher und der Hydraulikkegelbrecher, die jeweils spezifische Vorteile hinsichtlich Konstruktion, Leistung und Steuerung bieten. Federkegelbrecher Der klassische Federkegelbrecher nutzt mechanische Federsysteme als Überlastschutz. Gelangt nicht brechbares Material in die Brechkammer, ermöglicht das Federsystem ein Absenken des Oberteils (Schüssel). So werden Schäden am Brecher vermieden. Nachdem der Fremdkörper passiert hat, stellen die Federn die ursprüngliche Position selbstständig wieder her – für einen unterbrechungsfreien Betrieb. Aufbau: - Grundrahmen und Gestell - Exzenterwelle und Antriebseinheit - Fester und beweglicher Brechkegel (Mantel und Konkave) - Federpaket und Justiereinrichtung Funktionsweise: Das Aufgabematerial gelangt in die Brechkammer und wird zwischen Mantel und Konkave mittels Druck und Prall zerkleinert (Laminierprinzip). Das Ergebnis sind gleichmäßig geformte und hochwertige Kornfraktionen. Technische Daten: - Aufgabegröße: ≤300 mm - Austragsgröße: 3–60 mm - Leistung: 30–700 t/h - Motorleistung: 75–400 kW Vorteile: Einfache Konstruktion, niedrige Wartungskosten, zuverlässige Überlastsicherung und stabiler Betrieb. Einsatzgebiete: Häufig verwendet für Granit, Basalt, Eisenerz, Kupfererz und Kalkstein. Optimal für mittlere Betriebsgrößen mit Fokus auf Wirtschaftlichkeit und Langlebigkeit. Hydraulikkegelbrecher Der Hydraulikkegelbrecher ist eine moderne Weiterentwicklung des Federprinzips; er nutzt Hydraulikzylinder für Automatisierung, Sicherheit und Präzision. Die Hydrauliksteuerung ersetzt das herkömmliche Federsystem, regelt die Spaltweite und sorgt für intelligenten Überlastschutz. Aufbau: - Tragrahmen mit Exzenterantrieb - Hydraulikzylinder und Steuersystem - Brechkammer mit optimierter Auskleidung - Automatische Schmier- und Hydraulikverstellung Funktionsweise: Das hydraulische System passt die Spaltweite an und setzt bei Fremdkörpern den Druck automatisch frei. So werden mechanische Schäden vermieden und Stillstandzeiten minimiert. Die Kombination aus hoher Exzenterdrehzahl und optimierter Kammergeometrie steigert Effizienz und Kornform nachhaltig. Technische Daten: - Aufgabegröße: ≤320 mm - Austragsgröße: 3–50 mm Csdpfx Aotxhyboh Hord - Leistung: 45–1200 t/h - Motorleistung: 90–630 kW Vorteile: Automatische Reinigung, exakte Steuerung, hoher Zerkleinerungsgrad und erstklassige Kornform. Einsatzgebiete: Ideal für großvolumige Bergwerke, Zuschlagstoffproduktionen und anspruchsvolle Brechlinien mit konstantem Output und minimalen Ausfallzeiten. Vergleich Beide Kegelbrecher arbeiten nach dem Kompressionsprinzip, unterscheiden sich aber in Steuerung und Automatisierungsgrad. Der Federkegelbrecher überzeugt durch seine einfache Handhabung und Wirtschaftlichkeit – optimal bei konstanten Einsatzbedingungen. Der Hydraulikkegelbrecher ermöglicht eine fortschrittliche Steuerung, schnelle Verstellung und höchste Effizienz – ideal für moderne Anlagen mit großen Durchsätzen.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 260 kW (353,50 AG), kuro tipas: elektrinis, spalva: tamsiai raudona, bendras svoris: 42 000 kg, darbinė masė: 42 000 kg, grandinės būklė: 100 procentas, ašių konfigūracija: 3 ašys, Gamybos metai: 2026, Die Baubranche bewegt sich weg vom klassischen Kreislauf „Bauen-Abreißen-Entsorgen“ und hin zum Urban Mining. Im Zentrum dieses Wandels steht der mobile Steinbrecher – eine leistungsstarke Maschine, die Haufwerke aus Beton- und Ziegelbruch direkt vor Ort in hochwertigen Recycling-Baustoff verwandelt. --- ## 1. Ingenieurslogik: Vom Abfall zum Wertstoff Im traditionellen Ablauf wird Abbruchmaterial zur Deponie transportiert – ein kostenintensiver, CO₂-lastiger und ressourcenverschwendender Vorgang. Ein mobiler Brecher dreht das Prinzip um: Die Aufbereitung findet direkt am Entstehungsort des Materials statt. So sparen Bauunternehmen erhebliche Transportkosten und gewinnen sofort einbaufertiges Material wie „Schottertragschicht“ oder „Frostschutzmaterial“. Crsdpfx Aheq I Nvie Hjd ### Wichtige Komponenten einer mobilen C&D-Aufbereitungsanlage: * Vibrationsaufgeber: Arbeitet mit „Grizzly“-Stabsieb, um Feinanteile (Erde/Sand) vorzusieben. So wird nur grobes Material zum Brecher geführt. * Brechereinheit: Meist Backenbrecher (für grobe Vorzerkleinerung) oder Prallbrecher (für bessere Kornform und höheren Zerkleinerungsgrad). * Magnetabscheider: Das „Geheimnis“ bei C&D-Aufgaben. Entfernt Bewehrungsstahl und Altmetall, die sonst das Recyclingmaterial verunreinigen würden. * Austragsband: Transportiert das fertige Endprodukt zum Haldenplatz. --- ## 2. Technische Spezifikationen & Leistungswerte Bei der Beurteilung dieser Maschinen zählt vor allem der "Durchsatz" (t/h, Tonnen pro Stunde). Im C&D-Einsatz müssen Anlagen sehr unterschiedliche Aufgabekörnungen und Materialhärten verarbeiten können. ### Typische technische Spezifikationen | Merkmal | Typischer Wertbereich | Bedeutung | |-----|-----|----- | | Durchsatz | 100 – 500 t/h | Entscheidend für Projektlaufzeit | | Maximale Aufgabegröße | 500 – 1.100 mm | Gibt an, ob ggf. ein Hydraulikhammer erforderlich ist | | Antriebsart | Diesel-Elektrisch oder Hydraulisch | Elektroantrieb besser für Lärm- und Emissionsschutz im urbanen Raum | | Brechertyp | Backen- oder Prallbrecher | Prallbrecher erzeugen „kubischeres“ Endkorn | | Mobilität | Raupenfahrwerk | Für das Befahren von Bauschutthalden unerlässlich | --- ## 3. Die "C&D"-Spezialisierung Im Baustellen-Recycling geht es nicht nur ums Zerkleinern, sondern auch ums Reinigen des Materials. Moderne mobile Anlagen verfügen typischerweise über: 1. Überbandmagnet: Speziell entwickelt, um schwere Armierungsstähle (Bewehrung) zuverlässig aus dem Brechgut zu entfernen. 2. Staubbindung: Hochdruck-Vernebelungsanlagen schützen Anwohner und Personal vor Feinstaubbelastung, besonders in dichter Bebauung. 3. Aktive Vorabsiebung: Klebrige Böden und Bitumenanteile werden vor Eintritt in die Brechkammer entfernt – beugt „Verstopfung“ vor. > Praxisvorteil: Der Einsatz mobiler Brecheranlagen kann den CO₂-Fußabdruck eines Projekts um bis zu 40 % senken, allein durch den Wegfall der Lkw-Transporte für Zu- und Abfuhr von Baustoffen. --- ## 4. Wartung und Lebensdauer Da C&D-Baustellenmaterialien extrem abrasiv sind (und mitunter Fremdstoffe wie Holz oder Plastik enthalten), ist Wartung unerlässlich. * Brechbacken: Müssen regelmäßig gewendet oder ersetzt werden, um die gewünschte Spaltweite (CSS) – und damit die Kornfraktion – zu gewährleisten. * Schlagleisten: Die Hauptverschleißteile im Prallbrecher – sie tragen die Hauptkräfte und sollten turnusgemäß überprüft werden. --- Soll ich einen direkten Wirtschaftlichkeitsvergleich zwischen

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 75 kW (101,97 AG), Kieferbrecher für Stein- und Erzzerkleinerung in Steinbrüchen und Bergbau Modell: PE600X900 Cedeq H Shcopfx Ah Hjrd Maximale Aufgabegröße: 500 mm Kapazität: 80–135 t/h Motor: 75 kW Gewicht: 15 t Neben diesem Modell bieten wir auch weitere Modelle wie PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 usw. an. Außerdem führen wir Prallbrecher, Kegelbrecher, Hammerbrecher und VSI-Brecher. Besonders wichtig: Wir können komplette stationäre oder mobile Anlagen zur Aufbereitung und Siebung von Gestein mit einer Kapazität von 30–1.000 t/h liefern. Für weitere Informationen oder ein auf Ihre Anforderungen abgestimmtes Angebot, kontaktieren Sie uns bitte. Sie können uns jederzeit eine Nachricht hinterlassen, wenn Sie ein anderes Modell oder einen anderen Brechertyp benötigen.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Einführung der Backenbrecheranlage Die Kapazität variiert je nach Kundenwunsch. Um den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden, kann die Produktionslinie mit einem Kegelbrecher, Entstaubungsanlagen und weiterer Ausrüstung ausgestattet werden. Sie eignet sich für Materialien wie Hartkalkstein, Granit, Basalt, Kiesel, Metallschlacke sowie für die Herstellung von Kunstsand. Die Anlage wird in den Bereichen Wasserkraft, Baustoffe, Straßen- und Städtebau vielfach eingesetzt. Je nach technologischem Bedarf lassen sich verschiedene Gerätetypen flexibel kombinieren, um die Ansprüche unterschiedlicher Kunden zu erfüllen. Produktvorteile der Steinbrecheranlage 1. Hohe Zuverlässigkeit und gute Stabilität 2. Wartungsfreundlich und einfach zu bedienen 3. Niedrige Betriebskosten und breites Anwendungsspektrum 4. Laminierte Brechtechnik sorgt für eine optimale Kornform im Endprodukt Wir bieten auch weitere Lösungen zur Steinzerkleinerung an, wie zum Beispiel: 1. Vibrationsförderer + Backenbrecher + Feinbackenbrecher + Vibrationssieb 2. Vibrationsförderer + Backenbrecher + Prallbrecher + Vibrationssieb 3. Vibrationsförderer + Schwerer Hammerbrecher + Vibrationssieb 4. Sandproduktionslinie 5. Kies-/Schotter-Produktionslinie Crodpoq Nyy Ejfx Ah Hed Ein Steinbrecherwerk zur Sand- und Schotterproduktion umfasst mehrere Prozessstufen und Ausrüstungen. Hier eine Übersicht des Ablaufs sowie der wichtigsten Komponenten: Prozessüberblick 1. Vorzerkleinerung: Großformatige Steine aus dem Steinbruch werden in den Backenbrecher gegeben und auf handhabbare Größen reduziert. 2. Sekundärzerkleinerung: Das Produkt des Vorbrechers wird in einem Sekundärbrecher – meist ein Kegel- oder Prallbrecher – weiter zerkleinert. 3. Siebung: Das zuvor gebrochene Material wird auf Vibrationssieben in verschiedene Korngrößen getrennt. Überkorn gelangt zur erneuten Zerkleinerung zurück in die Brecher. 4. Sandherstellung: Für die Sandproduktion wird das Material durch eine Sandherstellungsmaschine (z.B. Vertikalprallbrecher) auf die gewünschte Korngröße und Form gebracht. 5. Waschen: Das Endprodukt wird häufig gewaschen, um Verunreinigungen zu entfernen und die Qualität des Zuschlags zu verbessern. 6. Haldenlagerung: Das fertige Produkt wird in Halden gelagert, bis es zum Kunden transportiert wird. Hauptkomponenten der Steinbrecheranlage 1. Backenbrecher: Für die Primärzerkleinerung großer Steine. 2. Kegel- oder Prallbrecher: Für die Sekundärzerkleinerung und die Herstellung feinerer Fraktionen. 3. Vibrationssieb: Zur Trennung gebrochener Materialien nach Korngröße. 4. Sandherstellungsmaschine: Spezielles Gerät zur Sandproduktion. 5. Gurtförderer: Transportiert das Material zwischen den verschiedenen Verfahrensstufen. 6. Vibrationsförderer: Führt das Rohmaterial gleichmäßig und kontinuierlich den Brechern zu. 7. Sandwaschanlage: Entfernt Verunreinigungen aus dem Sand. 8. Steuerungssystem: Überwacht und kontrolliert den gesamten Prozess für einen effizienten und sicheren Betrieb. Die Umsetzung einer professionell konzipierten Steinbrecheranlage erhöht die Produktionseffizienz erheblich und gewährleistet hochwertige Sand- und Zuschlagstoffe.