Baeko Line pirkti naudotą (20 953)

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, frezavimo aukštis: 180 mm, „WEINIG NKT“ dvigubas komplektas DP20 su įstrižomis frezavimo galvutėmis Pramoninė įstrižų frezavimo galvučių sujungimo sistema – sukurta siekiant didžiausio tikslumo ir efektyvumo Techninės specifikacijos: Todpfx Aeznum Sja Doa Medienos įėjimo ilgis: min. 130 mm | maks. 1000 mm Medienos išėjimo ilgis: min. 3700 mm | maks. 7400 mm (galimas pusės ilgio naudojimas!) Medienos skerspjūvis: min. 20 x 40 mm | maks. 80 x 180 mm Frezos skersmuo: 370 mm Frezavimo galvutės konstrukcija: vertikali / horizontali, 10/11 frezavimo galvučių, 3,8 mm žingsnis Klijų užtepimas: iš abiejų pusių, PVAC klijai Prisijungimo galia: 80 kW Pastaba: Šiuo metu mašina išardyta ir saugoma mūsų sandėlyje. Apžiūra galima iš anksto susitarus. Komplektacija: „WEINIG NKT“ dvigubas komplektas DP20, įskaitant valdymo bloką Integruota klijų užtepimo stotis, skirta užtepti klijus iš abiejų pusių Naudotojo vadovas ir dokumentacija „Hydromat 17B“ (7 velenai) Bendroji informacija Gamintojas: „Weinig AG“ Modelis: „Hydromat 17B“ // 7 velenai (įvairūs įrankiai) Tipas: didelio našumo profilių frezavimo automatas / obliavimo ir griovelių pjovimo staklės Pagaminimo metai: 1989 Darbinė įtampa: 380 V / 50 Hz Apatinis-dešinysis-kairysis-dešinysis-kairysis-viršutinis-apatin is stalas – nejudrus Aprašymas Sunkios, didelio našumo obliavimo ir griovelių pjovimo staklės, pagamintos iš vibraciją slopinančių ir deformacijai atsparių lietų detalių, naudojant modulinę sistemą. Skirtos tiksliam ir ekonomiškam medienos apdirbimui, užtikrinant didelį ilgalaikį našumą. Mechaninis padavimas, reguliuojamas nuo 5 iki 35 m/min, padavimo variklis – 5,5 kW (7,5 AG). Obliavimo stalas – 2 m ilgio, yra greito reguliavimo funkcija. Nuimamas sluoksnis obliavimo ir smulkinimo velenams, reguliavimo diapazonas – kiekvienam 10 mm. Techniniai duomenys • Padavimo greitis: 5–35 m/min, mechaninis • Padavimo variklis: 5,5 kW / 7,5 AG • Darbinė įtampa: 380 V / 50 Hz • Stalo ilgis: 2000 mm • Nuimamo sluoksnio reguliavimo diapazonas: 10 mm (obliavimo ir smulkinimo pusė) • Staklių konstrukcija: be atramų, didelio našumo konstrukcija

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 008597, Pozicija 1: Plokščių pjūklas su automatiniu padavimu SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4 Pozicija 2: Plokščių pjūklas – padavimas iš priekio SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4 Tjdpfey Stvpex Aa Dea Pozicija 3: Automatinė sandėliavimo sistema SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4

Gamybos metai: 2022, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Siūlome įsigyti veikiančią ir reguliariai prižiūrimą liniją plastikinių langų gamybai. Puiki galimybė vidutinio dydžio PVC langų gamintojams. Gamybos metai: 2020–2022 m. • CNC centras profilių apdirbimui ir pjovimui FA 1082 = 121 000 EUR • Suvirinimo ir kampų valymo centras TD 3020 = 62 000 EUR • Fasadinis frezavimo staklės PA 2010 = 4 000 EUR • CNC staklės sandarikliams pjauti HJ 3010 = 8 000 EUR • Išėjimo robotas M100 = 16 000 EUR • Sandariklių presavimo įrenginys CB200 = įskaičiuota į kainą BENDRASIS VISŲ ĮRENGINIŲ VERTĖ: 211 000 EUR SPECIALUS PASIŪLYMAS 10 % NUOLAIDA VISAM KOMPLEKTUI PILNO KOMPLEKTO KAINA: 190 000 EUR Daugiau nuotraukų / vaizdo įrašų galima pateikti pagal užklausą. Jei turite klausimų, nedvejodami susisiekite. Privalumai: • Puiki techninė būklė • Reguliari profesionali priežiūra • Greitas prieinamumas • Žymiai mažesnė kaina, palyginti su naujų staklių kaina • Tinka vidutinio apimties PVC langų gamybai Papildoma informacija: • Galima įsigyti visą liniją • Galima apžiūrėti veikiantį įrenginį • Pirmenybę teikiame visos linijos pardavimui Vieta: Čekijos Respublika Ana Michlová Tjdszanmqopfx Aa Dsa

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: nepatikrintas, Įranga: CE žymėjimas, Nauja, didelės talpos Pallmann smulkinimo linija pardavimui. Specifikacija: Skersinis grandininis padavimo konvejeris; Įstrižinis separatorius, reversinis; Išilginis grandininis konvejeris, reversinis, įtrauktas; Valomasis vožtuvo konvejeris; Plokščias juostinis konvejeris su be metalų zona, reversinis; Metalo detektorius; Kranas užterštai medžiagai; Tedpfx Asw Uqqnoa Dea Vibruojantis padavimo stalas; Būgninė smulkintuvė „ORIGINAL PALLMANN“, PHT 850 x 1250 tipas su mechanine spaustuvo sistema (3 peilių rotorius); Pagalbinė ištraukimo sistema; Lovio juostinis konvejeris žievei; Grandikinis konvejeris; Dvigubas sraigtinis konvejeris; Lovio grandininis konvejeris, Z-1600/2 tipas; Elektrotechninis projektavimas ir automatizavimas.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, veikimo valandos: 26 600 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC612, Used Tetra Pak Line Overhauled TBA 19 200 ml Slim Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a second-hand solution from Tetra Pak for aseptic carton packaging, configured for 200 ml slim packs. It is designed for industrial packaging and beverage production of milk and fruit drinks, delivering reliable performance and efficient downstream handling. Configuration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Straw Applicator + TCP70 Carton Packer + Conveyor Line + Line Controller and Paper Cart Production speed: up to 7,500 packs/hour Pack volume: 200 ml Slim Filling technology: Aseptic Container type: Carton (brick packs) Main models and codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Operating hours: 26,600 Year of manufacture: Filler 2000, Packer 2008, Straw Applicator 2000 Advanced Automation & Control Systems The line features an industrial automation architecture suitable for high-availability food and beverage production. The assessment indicates a GE PLC platform for downstream equipment, with recommended PLC and I/O coverage upgrades to ensure long-term reliability. Tsdpfxjyvilze Aa Dsa Control: Central line controller with integrated conveyor logic PLC/HMI: GE PLC upgrade recommended for downstream modules Format change: 200 ml slim format change kit included; further format parts may be required for other sizes Safety: Safety guards and interlocks as per aseptic packaging machinery Production Line Integration Capabilities This used filling line is designed for in-line operation from aseptic filling through straw applicator to carton packaging. Conveyor belts ensure smooth transitions between machines and enable balanced production flow as well as efficient accumulation. In-line operation: Filler → Straw Applicator → Carton Packer Material handling: Conveyor line connected to line controllers Applications: Ideal for milk and juice in 200 ml slim cartons Scalability: Potential for adaptation to other carton sizes with appropriate change parts Machine Condition & Maintenance History The line was assessed after maintenance and prior to full commissioning. The filler can be operated up to the production step (water test completed). Downstream equipment powers up but requires further intervention before heating and full operation. An overhaul is recommended, including component replacement in the superstructure, main frame, jaw system, end-fold, service unit, strip applicator, and electrical systems. Current status: Under maintenance/conversion Condition summary: Filler fair/serviceable condition

Gamybos metai: 1995, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), For sale, we offer a complete line: System TM Bison loading machine, Weinig Hydromat H 22 B, year 1989, System TM Angus unloading unit. Processing dimensions: length 450–2500 mm, height 20–80 mm, width 45–160 mm. Tsdotqdfijpfx Aa Dja

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, mašinos/transporto priemonės numeris: LC592, Naudota, pilnai sukomplektuota CSD skardinių linija, 2018 m. – 24 000 skardinių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši pilnai sukomplektuota CSD skardinių linija yra naudota įrangos rinkinys, sukurtas aliuminio skardinėms ir skirtas patikimai gėrimų gamybai. ZhongChen pagaminta linija užtikrina nuolatinę kokybę, gaminant gazuotus gaiviuosius gėrimus pramoniniu mastu. Joje yra visapusiška įranga – nuo maišymo iki galutinio termokuočiamosios pakuotės gamybos, todėl užtikrinamas sklandus ir nepertraukiamas veikimas. Gamybos greitis: 24 000 skardinių per valandą Pakuotės tipas: aliuminio skardinės Palaikomas tūrio diapazonas: 0,33 l Produktas: CSD (gazuoti gaivieji gėrimai) Tsdpoydc Ttefx Aa Doa Pagaminimo metai: 2018 (pagrindiniai agregatai) Pagrindinė įranga: maišytuvas, užpildymo mašina, skardinių uždarymo mašina, skardinių plovimo mašina, skardinių šildytuvas, termokuočiamosios pakuotės mašina, paletės iškrovimo mašina, transportavimo sistema, COP sistema Gamintojas: ZhongChen Patobulinta automatizacija ir valdymas Linija sukurta, kad užtikrintų sinchronizuotą veikimą visuose pagrindiniuose proceso ir pakavimo etapuose. Centrinis valdymas užtikrina koordinuotą paleidimą/sustabdymą, buferinio kaupimo valdymą ir trikdžių šalinimą, taip užtikrinant stabilų našumą esant vardinei galiai. Valdymo sąsajos sukurtos, kad būtų lengva keisti formatą ir atlikti kasdienes užduotis. Saugos užraktų ir apsauginių gaubtų konstrukcija užtikrina saugų darbą, kartu užtikrinant efektyvią prieigą prie techninės priežiūros. Gamybos linijos integravimo galimybės Ši gamybos linija sukonfigūruota darbui tiesiogiai, apimanti visus etapus – nuo išankstinio maišymo iki užpildymo, uždarymo, plovimo ir antrinio pakavimo. Transportavimo sistemos užtikrina sklandžius perėjimus ir buferį tarp įrenginių, kad būtų užtikrintas optimalus srautas. Visoje linijoje palaikomas 0,33 l skardinių formatas, naudojant standartines formato keitimo procedūras. Išdėstymas yra suderinamas su įprastais sirupo paruošimo įrenginiais ir paletizavimo sprendimais, kad būtų sukurta visa gėrimų gamybos ir pramoninio pakavimo sistema. Įrangos būklė ir techninės priežiūros istorija Linija yra tebeveikianti, o tai rodo, kad ją diegiant ir dokumentuojant, ji buvo įrengta ir naudojama. Pagrindinių mašinų pagaminimo metai – 2018 m. – rodo, kad tai yra moderni technologija ir šiuolaikiškas saugos dizainas. Reguliari priežiūra ir paprastas aptarnavimas užtikrinami dėl lengvos prieigos ir standartinių komponentų, kurie yra įprasti ZhongChen pakavimo mašinose. Darbo valandos nenurodytos. Veiklos našumas ir universalumas Ši naudota įranga, optimizuota CSD procesams, užtikrina nuolatinį anglies dioksido kiekio išlaikymą ir švelnų produkto apdorojimą užpildymo ir uždarymo metu. Skardinių plovimo ir šildymo mašinos prisideda prie produkto kokybės ir pakuotės vientisumo, o termokuočiamosios pakuotės mašina formuoja stabilias pakuotes paletizavimui. Kokybės kontrolė užtikrinama dėl stabilaus tvarkymo ir sinchronizuotų perėjimų, taip sumažinant trintį ir deformacijas, ir užtikrinant patikimus rezultatus gaminant naudotus gėrimus.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Apžvalga Ši pilna PET butelių užpildymo linija buvo sukonstruota pirmaujančių Europos gamintojų, tokių kaip „Sidel“, „Sacmi“ ir „Sarcmi“. Ji skirta tiek ramiam, tiek gazuotam vandeniui ir taip pat tinka gaiviesiems gėrimams. Linijos vardinė galia yra 19 000 butelių per valandą (0,5 l) ir 16 000 butelių per valandą (1,5 l), ji apima visą procesą – nuo išankstinių formų formavimo iki užpildymo, etikečių klijavimo ir termogeninio įvyniojimo, baigiant paletavimu. Pagrindinis linijos elementas yra „Sidel SBO Universal 14“ išankstinių formų formavimo mašina (2007 m.), kuriai tiekiamas izobarinis „Sarcmi Azzurra 70-14“ užpildymo įrenginys ir „Sacmi Opera 200 RF“ ritinine etikečių klijavimo mašina. Techniniai duomenys - Linijos tipas: pilna PET butelių užpildymo linija - Skirtingi gamintojai: „Sidel“, „Sarcmi“, „Sacmi“, „Zalkin“, „Zambelli“, „Comag“, „Acmi“, „Robopac“ - Pagaminimo metai: 1986–2019 m. - Vardinė galia: 19 000 butelių per valandą (0,5 l); 16 000 butelių per valandą (1,5 l) - Produktas: ramūs ir gazuoti vandenys, taip pat tinka gaiviesiems gėrimams - Talpyklės: PET buteliai, 0,5 l ir 1,5 l - Užspaudimas: „Alaska PCO 1881“ - Etiketė: OPP ritininė etiketė - Pakuotė: termogeninis įvyniojimas – 0,5 l: 3x2 ir 4x3; 1,5 l: 3x2 - Paletavimas: europinis padėklas 800 x 1200 ir 800 x 600 Pristatymo apimtis - Išankstinių formų formavimo mašina | „Sidel“ | „SBO Universal 14“ | 14 lizdų; įskaitant „Lanfranchi“ išankstinių formų dozatorius, volelį ir oro atgavimo sistemą | 2007 m. - Oro transportavimo įrenginys | „NTS“ | Dviejų kamerų, apie 60 m, 2 pūtikliai - Užpildymo linija | „Sarcmi“ | „Azzurra 70-14“ | 70 izobarinių užpildymo vožtuvų, atstumas 110 | 1988 m. - Užspaudimo mašina | „Zalkin“ | 14 užspaudimo galvutės | 1988 m. - Karbonizavimo įrenginys | „Rivi Eng“ | „Carborivi“ | 30 000 l/h | 1986 m. - Etikečių klijavimo mašina | „Sacmi“ | „Opera 200 RF“ | Ritininio tipo etikečių tiekimas, 18 etikečių plokštės, automatinis ritinių keitimas nuolatiniam darbui | 2011 m. - Dangtelių rašalinis žymeklis | „Linx“ | 8900 | Žymėjimas ant butelių dangtelio | 2019 m. - Termogeninio įvyniojimo mašina | „Zambelli“ | „LFT70“ | Vienos juostos, su 1 į 4 juostų kanalizatoriumi | 2004 m. - Rankenos tvirtinimo įrenginys | „Comag“ | „H 65/1“ | Kartoninė rankena, vienos juostos | 1999 m. - Paletavimo įrenginys | „Acmi“ | „Rasar P130“ | Dviguba galvutė, įskaitant pagalvėlių ir padėklų saugyklas | 1996 m. - Padėklų įvyniojimo mašina | „Robopac“ | „Genesis“ | Žiedinis įvyniojimas, padėklų presas, vandeniui atsparus apvyniojimas | 2000 m. - Transportavimo juostos | „Procomac“ / „Comag“ | Butelių ir pakuotės transportavimo juostos, „SEW“ / „Selpee“ varikliai, „Procomac“ valdymo skydas su „Pro-Face“ jutikliniu ekranu Būklė Naudota linija, gerai prižiūrima, su visapusiškomis metinėmis priežiūros procedūromis, atliekamomis gamintojų. Šiuo metu vis dar sumontuota ir veikianti. Liniją galima apžiūrėti pagal pageidavimą. Todezlqzmspfx Aa Dsa Prieinamumas Prieinama nuo 2026 m. spalio 12 d. Vieta: Italija.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1992, Apžvalga Ši visiškai automatizuota skardinių pildymo linija turi nominaliąją talą – apie 20 000 skardinių per valandą, skirtų 330 ml skardinėms (skardinių tipas 211/202), supakuotoms po 24 skardines į termiškai susitraukiančią dėklą. Pagrindinis komponentas – O+H / KHS Hansacan pildymo linija su 30 pildymo vožtuvų, kuri mechaniniu būdu sujungta su „Ferrum F 505 G“ uždarymo įrenginiu, turinčiu 5 uždarymo galvutes. Tuščios skardinės tiekiami nuo „TMG Impianti Vega 120/B“ depaletizavimo įrenginio ir prieš pildymą nuplaunamos „Hysek Rinsstar 20000“ plovimo mašina. Datos / kodavimo spausdintuvas neįtrauktas. Techniniai duomenys - Linijos tipas: Visiškai automatizuota skardinių pildymo linija - Nominalioji talpa: apie 20 000 skardinių per valandą (330 ml), priklauso nuo produkto ir temperatūros - Talpa: 330 ml skardinė, skardinių tipas 211/202; 24 skardinės vienoje termiškai susitraukiančioje dėklėje - Valdymas: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Šilumos ir džiovinimo stotis visiškai atnaujinta; pildymo aukščio reguliavimas ir pakavimo mašina – naujos Įranga Tjdpfx Aajzlqu Te Doa - Skardinių depaletizavimo įrenginys | TMG Impianti | Vega 120/B | Tarpinių sluoksnių pašalinimas, skardinių padėklas, padėklų laikiklis | 2014 m. - Skardinių plovimo mašina | Hysek | Rinsstar 20000 | Plovimas filtruotu vandeniu | 2001 m. - Skardinių pildymo mašina | O+H / KHS | Hansacan | 30 pildymo vožtuvų, fiksuotas nustatymas skardinių tipui 211/202, bus atnaujinta | 1992 m. - Skardinių uždarymo įrenginys | Ferrum | F 505 G | 5 uždarymo galvutės, sujungtas su pildymo linija | 2010 m. - Skardinių šildytuvas | SMB | Nerūdijančio plieno tunelis | pašildo skardines prieš pakavimą iki maždaug 25 °C | atnaujintas - Pildymo aukščio valdymas | Heuft | įskaitant stumdomą / atmetimo stotį | naujas - Skardinių džiovinimo stotis | Gesete | džiovina skardines prieš kodavimą oru | atnaujinta - Pakavimo mašina | Termo Pack | UMT-1500 | Dėklų surikiuotojas, pakavimo ir termiškai susitraukiančios plėvelės įrenginys | naujas - 2 skardinių padėjimo stotys (330 ml skardinės) - Skardinių transportavimo sistema, įskaitant elektrinį valdymo spintą (PLC Siemens S7) - Dėklų transportavimo sistema, įskaitant pavaros stotį Būklė Naudota įranga, tiekiama atnaujintoje arba naujos būklės. Pildymo mašina ir „Ferrum“ uždarymo įrenginys yra atnaujinti ir kartu sujungti su nauju valdymo spintu (PLC Siemens S7), nauju pneumatiniu valdymo bloku ir atnaujintais pneumatiniais vožtuvais; skardinių šildytuvas ir skardinių džiovinimo stotis yra atnaujinti; pildymo aukščio reguliavimas ir pakavimo mašina tiekiami nauji. Šie darbai atliekami pagal užsakymą, todėl įranga tiekiama atskiromis dalimis ir dar nesumontuota arba nepatikrinta kaip visiškai veikianti. Išimtis yra skardinių depaletizavimo įrenginys – jis jau yra visiškai atnaujintas ir sandėlyje. Pildymo ir uždarymo mašinos tiekiamos su CE atitikties deklaracija ir išsamia dokumentacija. Pagal užklausą galima apžiūrėti komponentus. Prieinamumas Pagal užklausą; pristatymo laikas – pagal susitarimą. Atnaujinti ir naujai pagaminti komponentai tiekiami per tam tikrą laiką po užsakymo pateikimo. Apžiūra vietoje – pagal užklausą.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), HM-D 539 produkcijos optimizavimas didžiausias disko skersmuo – 550 mm mažiausias disko skersmuo – 500 mm Diskinio pjūklo disko skersmuo ant veleno – 30 mm įtampa – 400 V Tedpfezixpgjx Aa Dja galia – 10 kW krovimas CE ženklinimas pagaminimo metai – 2006

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2010, bendras svoris: 4 500 kg, JORNS NORMA – LINĖ 125 SW | Lankymo įrenginys | 6,4 metro darbinis ilgis, 1,25 mm lenkimo pajėgumas. Todpsznc Ahefx Aa Doa

Gamybos metai: 1985, būklė: geras (naudotas), FILÉTERINGSLINJE TIL FISK Varenummer: D-1640-Baader-FilletingLine Producent: Baader Tsdjd Dtuhjpfx Aa Dea Består af model: 478 Årgang: 1985 Har været anvendt til sardiner Baader indføringslinje bestående af: Baader mobil automatisk 5-spors indføder, type: 478. Baader mobil automatisk indføder, type: 478, produktionsår: 1985, 400 V, 3 faser, 50 Hz, 5 A, 5 spor, banebredde: (5x) 40 mm, samlede mål: 3350 mm x 1300 mm x 2450 mm.

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Naudota Kemper duonos gamybos linija, suremontuota, su apvaliu ir ilgu formavimo Kemper Superba SU-BR-2500G, 270 cm ilgio apvalus balkis, su Kemper BE-13 kibiriniu konvejeriu. Tjdpfehfdvxex Aa Doa

Gamybos metai: 2011, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Galima įsigyti pilną „Facma/Cerquetani“ lazdynų derliaus nuėmimo ir apdorojimo liniją, skirtą lazdynų vaisių apdorojimui – nuo derliaus surinkimo iki rūšiavimo, valymo ir kalibravimo. 1) „Facma“ lazdynų derliaus nuėmimo mašina. 2) „Ditta Cerquetani Antonio“ derliaus surinkimo ir transportavimo priekaba. 3) Kombinuotas apdorojimo, valymo, būgninis ir sijojimo įrenginys „Facma“. 4) „Facma“ plovimo ir drėgnojo valymo įrenginys. 5) Džiovinimo įrenginys su džiovinimo silosu, ventiliatoriumi ir valdymo spinta. 6) Įstrižai esantis konvejeris su įleidimo bunkeriu „Facma“. 7) Horizontalus konvejeris ir rūšiavimo juosta „Facma“. 8) „Facma“ rūšiavimo, kontrolės ir kalibravimo stalas. Įskaičiuota įvairių papildomų įrenginių ir priedų. Dokumentacija yra. Galima atlikti apžiūrą vietoje. Tjdpfx Aeznx Ndja Dsa

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Klientams iš: Lietuva, Latvia, Estija. Ruloninio metalo lyginimo, išilginio pjovimo, karpymo įranga yra neatsiejamas įmonių, dirbančių su skarda atributas. Ilgalaikę patirtį ruloninio metalo apdirbimo staklių gamyboje turinti kompanija FORSTNER šiuo metu rinkai siūlo ne tik įprastas metalo karpymo stakles, bet ir išlyginimo, išilginio pjovimo ir karpymo funkcijas atliekančią įrangą. Karpymo funkcija atliekama naudojant diskines arba giljotinines žirkles. Priklausomai nuo to, kokie yra Jūsų gamybos tikslai ir kokias užduotis turi atlikti įrengimas, juos galima suskirstyti į keturias grupes: 1. atkirpimo staklės; 2. išilginio pjovimo ir atkirpimo staklės; Tsdpfxjwd E N Es Aa Dja 3. išlyginimo ir atkirpimo staklės; 4. išlyginimo, išilginio pjovimo ir atkirpimo staklės. Tam tikrų išilginio pjovimo staklių modelių išlyginimo bei išilginio pjovimo funkcija gali būti automatizuota, kas leidžia greitai ir patogiai pakeisti parametrus, pradedant dirbti su kita medžiaga. Forstner EASY serijos įranga – tai staklės, kurios giljotinos arba diskinių žirklių pagalba atkerpa nustatyto ilgio metalo lakštą. Staklės EASY CUT yra komplektuojamos su diskinėmis žirklėmis, kurios gali atkirpti plieną iki 1,0 mm storio. Jei reikalingos staklės, galinčios atkirpti storesnį metalą, tada siūloma rinktis EASY PRO modelį su giljotina. Staklių darbinis plotis gali būti 1250 mm arba 1500 mm. Forstner STRAIGHT. Šie įrengimai patraukdami nustatytą metalo lakšto ilgį, išlygina jį ir atkerpa. Atsižvelgiant į skersinio atkirpimo peilio tipą bei išlyginimo volų diametrą, apdirbamo metalo storis svyruoja nuo 1 mm iki 2 mm. STRAIGHT ir POWERSTRAIGHT taip pat skiriasi išlyginimo volų reguliavimu: mechaninis arba automatinis. Integruotas automatinis valdymas ilgalaikėje perspektyvoje sutaupo laiko, nes pakeisti staklių darbo parametrus užtenka vieno mygtuko paspaudimo. Automatins valdymas yra puikus pasirinkimas tada, kai dirbama su daug skirtingų medžiagų. Forstner SLIT serija yra patikimas pagalbininkas pjaustant ruloninį metalą. SLIT CUT ir SLIT PRO modeliai ne tik atkerpa metalą, bet ir išilgai supjausto jį į pasirinkto pločio juostas. Standartiškai šie modeliai komplektuojami su 5 išilginio pjovimo peiliais (maksimalus peilių skaičius – 7). Esminis skirtumas tarp SLIT CUT ir SLIT PRO modelio – atkirpimo peilio tipas – diskinės žirklės arba giljotina. Forstner COMPACT serija – tai įrengimai, kurie patraukia reikiamą ilgį medžiagos, išlygina, supjausto į norimo pločio juostas bei atkerpa nustatyto ilgio lakštus. Pagrindinis skirtumas tarp modelių yra atkirpimui naudojamo peilio tipas: diskinės žirklės arba giljotina. Išlyginimo volai bei išilginio pjovimo peiliai reguliuojami mechaniškai. POWER COMPACT – tai galinga ruloninio metalo lyginimo, išilginio pjovimo ir karpymo įranga . Šie du modeliai tarpusavyje skiriasi darbiniu pločiu bei skersinio atkirpimo metalo storiu. NuSLIT staklių modeliai yra visiškai automatizuoti įrengimai. Jei ieškote automatiškai valdomų staklių, kurios atlieka išilginio pjovimo bei atkirpimo funkcijas, reikėtų rinktis nuSLIT PRO arba nuSLIT PROCUT modelius. Skirtumas tarp šių dviejų modelių – atkirpimo peilio tipas: giljotinas arba segmentinės diskinės žirklės. NuSLIT STRAIGHT PRO ir nuSLIT STRAIGHT PROCUT be minėtų funkcijų dar ir išlygina metalo lakštą. Maksimalus išilginio pjovimo peilių skaičius šiuose modeliuose yra 7. Jei kiltų daugiau klausimų – visuomet mielai pakonsultuosime telefonu ar pakviesime apžiūrėti stakles gyvai.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama BUD-MASZ monterrey čerpių profilio stogo dangos gamybos linija Būklė: naudota, tačiau pilnai veikianti. Linija šiuo metu prijungta prie gamybos – galima išbandyti darbo vietoje. Techniniai parametrai: Gamintojas: BUD-MASZ (Lenkija) Profilis: monterrey Gamybos metai: 2007 Variklio galia: 15 kW Konstrukcija pritaikyta plieninės stogo dangos su čerpių profiliu formavimui Tvirta rėmo konstrukcija, užtikrinanti stabilų ir tikslų darbą Linijos paskirtis: Tjdpfjxhgl Tox Aa Dsa Įranga skirta plieninių lakštų profiliavimui į čerpių imitacijos stogo dangą. Tinka tiek serijinei gamybai, tiek individualiems užsakymams. Pagaminta Lenkijoje, todėl pasižymi patikima kokybe ir ilgaamžiškumu. Įrenginys prijungtas, galima apžiūrėti ir atlikti bandomąjį paleidimą. Jei turėsite daugiau klausimų – mielai atsakysime.

Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 20 h, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 🔥 3D-Drucker-Filament Extrusionslinie – DEMO-Einheit | 1,75–5 mm | Bis zu 100 m/min | 12 Monate Garantie Tjdpfx Aey Ipflea Doa Leistungsstarke Extrusionslinie zur Herstellung von Filamenten (3D-Druck, Schweißdrähte, technische Schnüre). Zuverlässige, vollautomatisierte Lösung direkt vom Hersteller. Komplett gefertigt in der Europäischen Union. _____ Hauptmerkmale • Materialien: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX und weitere • Filamentdurchmesser: 1,75–5 mm • SPS-Steuerung mit automatischem Betrieb • Dreiachsige Durchmesserkontrolle für präzise Qualitätssicherung • Kontinuierliche Produktion (Kompensator – bis zu 140 m Filament) • 3-Zonen-Kühltank (bis zu 80 °C) _____ Technische Daten • Liniengeschwindigkeit: bis zu 100 m/min • Ausstoß: 5–20 kg/h • Schneckendurchmesser: 35 mm • Schneckenlänge: 30 L/D • Antriebsleistung: 9,2 kW • Kühltanklänge: 6 m • Spulengröße: 0,5–5 kg (kein Produktionsstopp beim Wechsel) _____ Zustand • DEMO-Einheit – direkt vom Hersteller • Ausgezeichneter Zustand • Sofort verfügbar • Volle Werksgarantie für 12 Monate FCA-BOCO-Preis: 158.850,- EUR zzgl. MwSt. _____ Hersteller BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Tschechische Republik) Über 30 Jahre Erfahrung in der Kunststoffverarbeitungstechnologie

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC540, Naudota aseptinė „Tetra Pak A3 FLEX V150 200S“ įdarbinimo linija, iki 7000 l/h. Naudota aseptinė „Tetra Pak A3 FLEX V150 200S“ įdarbinimo linija, iki 7000 l/h, siūlo pažangų sprendimą aseptiškai įdarbinant pieno produktus ir vaisių sultis. Ši linija įdarbina 200 ml „Slim Brick“ talpyklus, užtikrina aukštą gamybos efektyvumą ir palaiko produkto sterilumą viso pakavimo proceso metu. Naudotos „Tetra Pak A3 FLEX“ linijos savybės. Įdarbinimo linija veikia, užtikrindama iki 7000 litrų per valandą našumą, ir atitinka aukštus saugos ir kokybės standartus. Aseptinė sistema apsaugo nuo bakterijų užteršimo, todėl idealiai tinka jautrių skysčių pakavimui. Be to, linijoje yra transportavimo sistema, užtikrinanti sklandų talpyklų perkėlimą tarp proceso etapų ir nepertraukiamą darbo eigą. Į liniją įeinantys įrenginiai. „Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler“ (pagamintas 2006 m.). Naudota aseptinė „Tetra Pak A3 FLEX“ įdarbinimo linija yra pagrįsta „Tetra Pak A3 FLEX“ įdarbinimo mašina, kuri aseptiškai įdarbina 200 ml „Slim“ talpyklus. Ši mašina naudoja pažangią sterilizavimo sistemą, kad užtikrintų supakuoto produkto mikrobiologinę saugą. Įdarbinimo procesas yra tikslus, sumažina atliekų kiekį ir užtikrina tikslius dozuotes. „Tetra Pak Straw Applicator 22“ (pagamintas 2009 m.). „Tetra Pak Straw Applicator 22“ automatiškai tvirtina šiaudelius prie 200 ml „Brick“ talpyklų. Integravimas į liniją užtikrina tikslų ir greitą tvirtinimą ir pagerina produkto ergonomiką galutiniam vartotojui. Srauto valdymas ir buferizavimas: „Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M“ (pagamintas 2010 m.). „Accumulator ACHX30-0500-47M“ optimizuoja gamybos srautą, reguliuodamas talpyklų transportavimą tarp proceso etapų. Šis komponentas užtikrina nuolatinę darbo eigą, neleidžia nutraukti proceso ir palaiko pastovų gamybos tempą, net jei vėlesni įrenginiai veikia kintamu greičiu. „Tetra Pak Cardboard Packer 70“ (pagamintas 2003 m.). „Tetra Pak Cardboard Packer 70“ supakuoja „Brick“ talpyklus į transportavimo dėžes. Automatizuota sistema leidžia greitai ir efektyviai pakuoti, apsaugo gaminius transportavimo metu ir palengvina logistiką. Aseptinis įdarbinimo procesas naudotoje „Tetra Pak A3 FLEX“ linijoje. Visa sistema atlieka aseptinį įdarbinimą, tai yra technologija, kuria užtikrinamas produkto steriliumas be aušinimo. Talpyklas sterilizuojama prieš įdarbinimą, taip užkertamas kelias bakterijų užteršimui ir pailginamas produkto galiojimo laikas. Saugumas ir atitiktis. Naudota aseptinė „Tetra Pak A3 FLEX“ įdarbinimo linija integruoja pažangias saugos sistemas, skirtas apsaugoti operatorius ir produktą apdorojimo metu. Be to, kiekvienas įrenginys atitinka maisto pramonės higienos ir sanitarijos reikalavimus ir užtikrina saugų gamybos procesą pagal tarptautinius standartus. Apibendrinimas apie naudotą „Tetra Pak A3 FLEX“ liniją. Ši aseptinė įdarbinimo linija yra idealus sprendimas didelės apimties pieno produktų ir vaisių sulčių gamybai. Jos našumas siekia 7000 l/h, todėl užtikrinamas didelis efektyvumas, kokybė ir saugumas. Moderni „Tetra Pak“ įrangos technologija užtikrina... Tsdpfx Aozfzh Rea Doa

Būklė: labai geros būklės (naudotas), „Schlebach EPM 25“ Todpfozq U Rpex Aa Dea ☑️ Galima įsigyti iškart, be ilgo laukimo laikotarpio ☑️ Universalus įrenginys, skirtas gaminti dvigubą krašto užlenkimą (25 mm) iš trumpų, kūginių arba smailėjančių detalių arba iš plokščių medžiagų, per du etapus. Įranga: ✅ 220 V jungtis ✅ Profiliavimo ritinėliai, skirti 25 mm užlenkimui ✅ Ritinėliai su rankenomis, kad būtų lengva transportuoti ✅ Atraminė bėgelė viršutiniam ir apatiniam lygiui ✅ Lenkimo našumas: 0,8 mm (cinkas, aliuminis ir varis), 0,7 mm plieno lakštas Būklė: • Gera techninė būklė • Gera vizualinė būklė • Svoris: apie 180 kg Apmaldymas ir bandomasis paleidimas galimi po susitarimo.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Paruošta skerdykla Pilna skerdimo linija – sistema integruoja specializuotas mašinas kiekviename etape: nuo gyvulių priėmimo ir apsvaiginimo, per nuplikymą ir organų šalinimą, iki galutinio pjaustymo, aušinimo ir pakavimo. Moduliškas dizainas užtikrina sistemos lankstumą ir galimybę išplėsti arba keisti jos konfigūraciją pagal gamybos poreikius. Dėka pažangios automatikos ir ergonomiškų sprendimų, linijoje sumažinamas rankų darbas ir padidinamas operatorių saugumas bei darbo našumas. Šis „raktas į rankas“ sprendimas sukurtas patikimam, didelio našumo darbui laikantis ES reikalavimų, todėl tai – ideali investicija modernioms mėsos perdirbimo įmonėms. Linijos našumas: Našumas: 80–120 kiaulių/val. Tedswu U Iropfx Aa Doa Moduliškumas: dėka nepriklausomų posistemių ir automatikos Liniją sudaro šie elementai: 1. Gyvulių priėmimas ir valdymas Vieta: gyvulių svarstyklės, biuro tambūras, gyvulių atskyrimo zona Įranga: - Gyvulių svarstyklės – tikslus gyvulių svėrimas (našumas iki 120 vnt./val.) - Rankų ir prijuosčių dezinfekavimo plautuvės – operatorių saugumui 2. Apsvaiginimas ir kraujo nuleidimas Vieta: kilpinis plautuvas, tiekimo blokas Įranga: - Elektrinis kiaulių apsvaigintojas - Kraujo nuleidimo konvejeris - Kraujo surinkimo padėklai - Kilpinis plautuvas su nuleidimo mechanizmu – našumas 100–120 vnt./val. 3. Nuplikymas ir šerpių pašalinimas Vieta: nuplikymo ir šėrimo zona Įranga: - Nuplikymo vonia - Žvaigždinė šėryklė (šepetys) - Automatinė pozicionavimo sistema – 80–120 vnt./val. 4. Pradinė išpjova ir organų šalinimas Vieta: žarnų separatoriaus stalas, skrandžio ištuštinimo stalas Įranga: - Žarnų ir skrandžio valymo linijos - Skrandžio centrifuga - Pūtimo sistema – iki 120 vnt./val. 5. Pagrindinė išpjaustymo operacija Vieta: išpjaustymo zona Įranga: - Viršutinė pjovimo linija - Inspektoriaus platformos - Skerdenos konvejeris - Kokybės žymėjimo stotelės - Prijuostės, dezinfekavimo įranga 6. Aušinimas ir rūšiavimas Vieta: rūšiavimo šaldytuvas Įranga: - Kabančioji sistema - Viršutiniai vežimėliai - Paletinimo ir galutinio svėrimo aikštelė 7. Plovimas, atliekos ir pakavimas Vieta: pakavimo ir atliekų zona Įranga: - Medžiagų separatorius - Padėklų pakavimo mašina - Padėklų vyniotuvė Pilnos kiaulių skerdimo linijos pranašumai: Mūsų pilna kiaulių skerdimo linija leidžia apdoroti iki 120 kiaulių per valandą, užtikrinant aukščiausią higieną ir efektyvumą. Kiekvienas gamybinis etapas – nuo apsvaiginimo iki galutinio pakavimo – aprūpintas specialia technika, atitinkančia pramonės standartus. Modulinė sistema užtikrina lankstumą ir galimybę didinti pajėgumus jūsų gamybos plėtrai. Automatizacija ir ergonomika leidžia mažinti rankų darbo poreikį, didina našumą ir operatorių saugą. Aukšto tikslumo įranga užtikrina tikslų svėrimą, kokybiškus pjūvius ir patikimą vidaus organų apdorojimą. Daug taškų higienai, įrankių sterilizavimo stotelės – viskas maisto saugai ir ES normų laikymuisi. Šis „raktas į rankas“ sprendimas apjungia moderniausias technologijas ir palengvina visą mėsos perdirbimą – nuo gyvo gyvulio priėmimo iki šaldymo sandėliavimo.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2003, 270 NAUDOTA rišimo ir preclių gamybos linija. Tsdpoydd Raefx Aa Dja TECHNINIAI DUOMENYS: - našumas 1500 vnt/h, - galia 400 V, 3,5 kVA PASTABA: Komplekte galima įsigyti dalytuvą-apvalintuvą WP Multimatic (kaina: 5000 € be PVM). Nurodyta kaina yra be PVM. KALBAME ANGLŲ, VOKIETIJOS, PRANCŪZŲ, RUSŲ, UKRAINIEČIŲ KALBOMIS. Mūsų pasiūloje rasite kepimo krosnių, vežimėlių krosnių, lentyninių krosnių, konditerinių krosnių, parduotuvinių krosnių, kepimo mašinų, duonos linijų, bandelių linijų, pyragų linijų, kruasanų linijų, bagetų mašinų, tešlos maišyklių, mikserių, tešlos volų, rogalikų formavimo mašinų. Peržiūrėkite visus mūsų skelbimus.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2022, Gamintojas: Deighton Modelis: Econoline 200 Metai: 2022 Būklė: naudotas Sandėlio numeris: 3405 „Deighton“ formavimo mašina Tipas: Formatic R2200 / 180 Serijos numeris: R2200/22/10/368 Talpa: maks. 4400 produktų per valandą Būgnelio talpa: 20 litrų Diržo plotis: 120 mm Galia: 230 VAC, 1 fazė, 50 Hz, 0,75 kW Matmenys: 1150 x 900 x 1500 mm Svoris: 95 kg „Deighton“ plokštelinis presas Tipas: FL Serijos numeris: FL 16/04/036 Diržo plotis: 175 mm Galia: 230 VAC, 1 fazė, 50 Hz, 0,18 kW Matmenys: 1450 x 650 x 1200 mm Svoris: 48 kg „Deighton“ paniravimo mašina Todpeznk Acjfx Aa Dja Tipas: 200W Econodust M/C Serijos numeris: ED 22/09/068 Diržo plotis: 200 mm Galia: 3 x 400 V, 50 Hz, 0,51 kW Matmenys: 1600 x 950 x 1400 mm Svoris: 140 kg „Deighton“ baltymų dengimo mašina Tipas: 200W Weir Econorobe M/C Serijos numeris: WER 22/09/067 Diržo plotis: 200 mm Galia: 3 x 400 V, 50 Hz, 0,88 kW Matmenys: 1600 x 950 x 1400 mm Svoris: 140 kg „Deighton“ baltymų maišytuvas Tipas: Tešlos maišytuvas Serijos numeris: M 22/10/073 Maišymo talpa: 200 litrų Galia: 230 VAC, 1 fazė, 50 Hz, 1,5 kW Matmenys: 1400 x 600 x 1250 mm „Deighton“ paniravimo mašina Tipas: 200W Econodust M/C Serijos numeris: ED 22/09/069 Diržo plotis: 200 mm Galia: 3 x 400 V, 50 Hz, 0,51 kW Matmenys: 1600 x 950 x 1400 mm Svoris: 140 kg „Deighton“ paniravimo mašina Tipas: 200W Dip-Econorobe M/C Serijos numeris: ER 22/10/072 Diržo plotis: 200 mm Galia: 3 x 400 V, 50 Hz, 0,4 kW Matmenys: 1550 x 750 x 1350 mm Svoris: 130 kg „Deighton“ džiūvėsio mašina Tipas: 200W Econocrumb M/C Serijos numeris: EC 22/09/070 Diržo plotis: 200 mm Galia: 3 x 400 V, 50 Hz, 1,7 kW Matmenys: 1600 x 850 x 1800 mm Svoris: 170 kg „Deighton“ kepimo įrenginys Tipas: Econofry M/C Serijos numeris: EF 22/09/071 Diržo plotis: 200 mm Kepimo ilgis: 1750 mm Šildymas: elektrinis Galia: 3 x 400 V, 50 Hz, 23 kW Tefloninis įleidimo diržas, viršutinis diržas, įmontuota filtrų sistema, sandėliavimo bakas su pompa ir pakėlimo sistema.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 008522, 1 pozicija: HOMAG robotas + KUKA-KFL10 + KR 2 pozicija: Vienpusė briaunų klijavimo staklė HOMAG + KUKA-KFL10 + KR 3 pozicija: HOMAG robotas + KUKA-KFL10 + KR Tedoy Nx U Espfx Aa Doa 4 pozicija: Plokščių grąžinimo įrenginys HOMAG + KUKA-KFL10 + KR

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2013, Pagaminimo metai: 2013–2014 m. „VenturaConnect“ – integruota knygų siuvimo sistema. „Ventura MC“ gali būti įdiegta į „Ventura-Connect“ knygų siuvimo sistemą. Tam tinkama jungiamoji sistema sujungia knygų rinkimo aparatą su dviem „Ventura“ aparatais. Knygų rinkimo aparatas: „Müller Martini 3693“ – Rankinis padavimo įrenginys – Knygų rinkimo įrenginių skaičius: 15 – Automatinė knygų lapų atpažinimo sistema „ASIR“, modelis: „ASIR III“ – Automatinis savireguliuojantis štangulis „ASAC“ – Siurblys (-iai) Knygų rinkimo aparato apdorojamų knygų lapų dydžio diapazonas: – Maks. 510 x 320 mm – Min. 120 x 100 mm – Platinimo įrenginys: „Muller Martini Connect 3241“ – Spalvotas monitorius su jutikliniu ekranu – Kraunimo įrenginys – Platinimo sekcija į 2 siuvimo aparatus Siuvimo aparatas (1) „Müller Martini Ventura MC 3215“ Tedpfjzmig Rox Aa Dea Pagaminimo metai: 2013–2014 m. – Valdiklis su jutikliniu ekranu – Pusiau automatinis nustatymas – Padavimo įrenginys – Knygų krautuvas – Ritininis konvejeris Siuvimo aparatas (2) „Müller Martini Ventura MC 3215“ Pagaminimo metai: 2013–2014 m. – Valdiklis su jutikliniu ekranu – Pusiau automatinis nustatymas – Padavimo įrenginys – Knygų krautuvas – Ritininis konvejeris Siuvimo aparatų apdorojamų knygų lapų dydžio diapazonas: – Maks. 510 x 320 mm – Min. 140 x 100 mm

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Komercinis Nr.: Lg 35626 Ritės apvyniojimo įrenginys KOHLER 30.400/9 - 2000.2H naudotas Pagaminimo metai: 2003 Mašinos Nr.: 70330 Darbo kryptis: iš kairės į dešinę Krovimo pusė: galinė Sudaro: Dviguba ritės apvyniojimo galvutė 2000.2H Didžiausia apkrova: maks. 2 000 kg/pusė Ritės plotis: 85–400 mm (naudojant paspaudžiamąjį svirtį) Ištempimo diapazonas: 360–420 mm Išorinis skersmuo: maks. 1 800 mm Ištempimas: hidraulinis / stumdomosios plokštės sistema + automatinė įtempimo sistema Pavara: 2 x hidraulinis variklis + papildoma pavara ritės įvedimui ir atvyniojimui Stabdymas: spyruoklinis / diskinis stabdys Stabdymo stiprumo reguliavimas priklauso nuo ritės skersmens Šoninis poslinkis: variklio Poslinkio diapazonas: apie 200 mm Pagrindinis rėmas: rėmo konstrukcija Pasukimas: variklio, 180°, pneumatiškai užfiksuojamas, valdoma plokštė Kontraprieša: rankiniu būdu pritvirtinama greito užraktumo sistema, atvirojo tipo konstrukcija Ritės pakrovimas: naudojant lyną arba diržą Ištempimas: ištempimas vykdomas hidrauliškai naudojant stumdomąją plokštės sistemą. Be to, apvyniojimo galvutė yra papildomai įrengta automatinė įtempimo sistema, todėl įtempimo slėgis išlieka kelias dienas. Kontraprieša Tjdpfx Aaszpbazj Doa Kontraprieša yra žiedinės konstrukcijos, sudarytos iš atramų, ir ją galima rankiniu būdu pritvirtinti. Dvi veiksmingos greito užraktumo svirtys užtikrina saugų laikymą. Lengva konstrukcija, pagaminta iš kvadratinio profilio, atvirojo tipo, sveria apie 15 kg, kai išorinis skersmuo yra 1600 mm. Automatinis stabdymo reguliavimas / priklauso nuo ritės skersmens Naudojant proporcingą vožtuvą, pasiekiama priklausomas nuo skersmens stabdymo reguliavimas. Pagreičio ir lėtėjimo fazėse stabdymo jėga automatiškai reguliuojama naudojant atitinkamai valdomą proporcingo slėgio reguliavimo vožtuvą. Ši valdymo technologija užtikrina sklandų ritės judėjimą. Pagrindinis rėmas su variklio valdomu apvyniojimo galvutės šoniniu poslinkiu 2 x paspaudžiamasis ritinys, sinchroniškai pasisukantis. Paspaudžiamasis ritinys naudojamas ritės įvedimui į valdymo mašiną. Jis taip pat neleidžia, kad ritė atsispirtų, atpalaiduojant ritės raištį. Ritininio, kuris yra padengtas plastiku, pasukimas vykdomas hidrauliškai. Paspaudžiamoji jėga yra reguliuojama. Ritininio pavara vykdoma per hidraulinį variklį. Ritės valdymo mašina 30.400/9 Maksimalus plotis: maks. 400 mm Valcų skaičius: 9 vnt Valcų skersmuo: 30 mm Valdomos medžiagos storis: 0,4–3,0 mm Valcų stovo reguliavimas: variklio (2 taškai) Visa valcų laikymo sistema yra įrengta ant atskiro stumdomojo plokštės, viršaus ir apačioje, ir ją galima rankiniu būdu įstumti ir išstumti. Matavimo įrenginys: skaitmeninis Matavimo ekranas: metrinis Reguliavimo tikslumas: 0,01 mm Valcų laikymo sistema: adatiniai guoliai Guolių sandarinimas: ašinių velenų sandarikliai Valcų kietumas: HRC 60 Valcų šiurkštumas: 0,001 mm ir geresnis Valcų pavara: individuali pavara Pavara: paskirstymo pavara Tepimas: riebalų tepimas valcų laikymo sistemoje Alyvos cirkuliacijos tepimas kardano velenams Pavara: trifažis variklis su dažnio reguliavimu Greitis: 0–40 m/min Ritės atskyrimo ritinių skaičius: 2 Ritės atskyrimo ritinių skersmuo: 120 mm Ritės atskyrimo ritinių padėtis: pneumatiška Ritės atskyrimo pavara: abu ritiniai iš valdymo mašinos pavaros Ritės atskyrimo ritinių paviršius: kaip valdymo ritiniai