Baeko Line pirkti naudotą (21 018)

Sąlyga: geras (naudotas), Gamybos metai: 1997, Gamintojas: Line Tipas: Seramill 240 Bwjdpfx Aajyf A H Nehji Valdymas: NUM 750 X eigos ilgis: 6000 mm Y eigos ilgis: 2500 mm Z eigos ilgis: 950 mm Stulpelių atstumas: 2400 mm Stalas: 6000 x 2100 mm Automatinė frezavimo galvutė: 2,5° Veleno apsisukimai: 3200 aps./min Padavimo greitis: 10 m/min Staklių svoris: apie 35 tonos

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, NAUDOTA PILNA BUTELIŲ PILSTYMO LINIJA KHS 54.000 butelių/val. Produktas: Negazuotas vanduo Greitis: 54.000 butelių/val. Metai: 2016 KHS INNOPET BLOWFILL MONOBLOCKAS Preformų talpykla Preformų keltuvas Preformų orientatorius PET pūtimo formavimo mašina Aušintuvas (Chiller) Etiketavimo mašina 2 stotys su PE ruloninėmis moduliais Sukimosi kryptis: prieš laikrodžio rodyklę Elektroninės kumštelinės plokštės Pilstyklė Uždarytuvas Tinkamų kamštelių tipas: išanksto sriegti plastikiniai Paskirstymo sistema: pick & place Kamštelių keltuvas Bodpfx Aox Urmxoahswi Kamštelių orientatorius Butelių inspektorius Termo susitraukianti vyniotuvė KHS Modelis: Innopack Kisters SP Versija: plėvelės užvedimas 6 takeliai Paketas 6x4 Tik plėvelė Palečių dėstytojas KHS Dviguba robotinė ranka Spaudimo bei kėlimo funkcija Palečių sandėliavimas Tarpinių klojimo sistema Palečių vyniotuvė KHS Sukantis strypas Išankstinis ištempimas Kodas: NP 696

Sąlyga: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, 🚧 50-600 T/H Sand- und Kiesaufbereitungsanlage – Rohstoffe in hochwertige Zuschlagstoffe verwandeln! 🚧 🌟 Allgemeine Einführung Suchen Sie eine zuverlässige und effiziente Lösung für Ihre Sand- und Kiesproduktion? Unsere Sand- und Kiesaufbereitungsanlage mit einer Kapazität von 50-600 t/h ist ein leistungsstarkes System, das die vielfältigen Anforderungen von Bau-, Infrastruktur- und Industrieprojekten erfüllt. Ob Sie grobe Zuschlagstoffe oder feinen Sand benötigen – diese Anlage garantiert Präzision, Effizienz und Skalierbarkeit. --- 🏗️ Vielfältige Einsatzmöglichkeiten Unsere Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist ideal für: - Bauprojekte: Herstellung von Zuschlagstoffen für Beton, Asphalt und Straßenunterbau. - Bergbau: Aufbereitung verschiedener Erze und Mineralien. - Infrastrukturprojekte: Produktion hochwertiger Materialien für Brücken, Staudämme und Straßen. - Gewerblicher Sandhandel: Lieferung von Sand und Kies in großen Mengen für den Marktbedarf. --- 💎 Hauptvorteile ### 1. Hohe Kapazität & Vielseitigkeit - Produktionsleistung von 50 bis 600 Tonnen pro Stunde – anpassbar an alle Projektgrößen. - Verarbeitet eine breite Palette von Rohstoffen, darunter Kalkstein, Granit, Basalt und Flusskiesel. ### 2. Moderne Technologie - Fortschrittliche Brech-, Sieb- und Waschtechnik für gleichbleibend hohe Qualität. - Optimiert für energieeffizienten Betrieb und reduzierte Betriebskosten. ### 3. Individuelle Lösungen - Anpassbar auf spezifische Anforderungen – von der Korngröße bis zum Anlagenlayout. - Flexible Kombination verschiedener Brecher (Backen-, Kegel-, Prallbrecher) und Vibrationssiebe. ### 4. Langlebig & Wartungsarm - Robuste Bauweise für anspruchsvollen Dauereinsatz. - Wartungsfreundliches Design für minimale Ausfallzeiten und lange Lebensdauer. ### 5. Umweltfreundlich - Ausstattung mit Staubunterdrückungssystemen und Wasserrückgewinnung zur Reduzierung von Umweltbelastungen. - Fördert nachhaltige Prozesse in der Zuschlagstoffproduktion. --- 🚜 Ihre Komplettlösung Unsere Aufbereitungsanlage umfasst: Bwedoq Nywxepfx Aahji - Vorbrecher: Zerkleinert das Rohmaterial auf verarbeitbare Größen. - Nachbrecher: Feinkornaufbereitung nach gewünschtem Spezifikationsgrad. - Siebmaschinen: Sichern eine einheitliche Korngrößenverteilung und Qualitätskontrolle. - Waschanlage: Entfernt Verunreinigungen für besonders reine, hochwertige Zuschlagstoffe.

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Eine Steinbrechanlage zur Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Felsen zu kleineren Stücken oder Schotter zerkleinert werden. Sie umfasst typischerweise mehrere Brech- und Siebstufen, um unterschiedliche Korngrößen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen herzustellen, die im Bauwesen, im Landschaftsbau und in anderen Anwendungen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Einführung zu den Komponenten und Prozessen einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher (Vorbrecher): - Zweck: Der Primärbrecher, oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher, zerkleinert große Steine initial zu kleineren Stücken. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial direkt aus dem Steinbruch oder der Mine und bereitet es für die Weiterverarbeitung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie ein Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Größe des Materials weiter. - Funktion: Er verfeinert das Material nach der Vorbrechstufe und erzeugt gleichmäßigere Korngößen. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In manchen Anlagen wird zusätzlich ein Tertiärbrecher, zum Beispiel ein Vertikalprallbrecher (VSI), für die Formgebung und Feinzerkleinerung verwendet. - Funktion: Er produziert feinkörnige Materialien für spezielle Anwendungen wie Betonproduktion oder den Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Siebausrüstung wie Vibrationssiebe oder Trommelsiebe trennt gebrochenes Material nach Korngrößen. - Funktion: Sie klassifiziert die Zuschlagstoffe in verschiedene Fraktionen und sorgt für Gleichmäßigkeit sowie die Einhaltung von Spezifikationen. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren Material zwischen den einzelnen Brech- und Siebstufen. Bwjdeq N U Duepfx Aahoi - Funktion: Sie gewährleisten effiziente Materialübergabe und einen kontinuierlichen Betrieb innerhalb der Anlage. 6. Wascheinrichtungen (optional): - Zweck: Waschanlagen wie Sandwascher oder Schrubber kommen zum Einsatz, um Verunreinigungen von Sand und Zuschlagstoffen zu entfernen. - Funktion: Sie verbessern die Qualität der Endprodukte durch Reinigung und das Entfernen von Feinstoffen oder Fremdstoffen. ### Prozessablauf - Primärzerkleinerung: Große Steine werden in den Primärbrecher aufgegeben und auf ein verarbeitbares Maß reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Brechgut aus dem Primärbrecher wird durch Sekundärbrecher weiter auf die gewünschten Korngrößen gebracht. - Siebung: Das zerkleinerte und klassierte Material wird nach Größen und Sorten getrennt. - Materialtransport: Förderbandsysteme transportieren das Schüttgut zwischen den einzelnen Prozessstufen. - Endproduktmanagement: Die fertigen Produkte wie Sand und unterschiedliche Zuschlagskornfraktionen werden gelagert oder zur Verladung bereitgestellt und an Kunden oder Baustellen transportiert. ### Anwendungsgebiete - Bauwesen: Für die Herstellung von Beton, Asphalt und Straßenunterbaumaterialien. - Garten- und Landschaftsbau: Für dekorative und funktionale Zuschlagstoffe in Gärten, Wegen und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Gründungen, Drainagesysteme und Schüttmaterial. ### Kapazitäten Wir bieten Anlagen mit 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h und 300–500 t/h an. Es sind sowohl stationäre als auch mobile Brechanlagen verfügbar.

Sąlyga: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, Agregat- und Schotterbrecher werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brechanlagen sind darauf ausgelegt, große Felsen, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerbrechen, wodurch Zuschlagstoffe und Schotter erzeugt werden, die wesentliche Bestandteile der Bauindustrie sind. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte im Zusammenhang mit Aggregat- und Schotterbrechern aufgeführt: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Primärzerkleinerung bei der Herstellung von Zuschlagstoffen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten, indem sie das Material zwischen einer feststehenden und einer beweglichen Backe zusammendrücken. Bwjdpfxjq Nxrxe Aahoi 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung feiner Zuschlagstoffe. Sie nutzen Aufprallenergie zur Zerkleinerung des Materials und sind vielseitig für verschiedene Gesteins- und Erzarten verwendbar. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden meist in der Sekundär- und Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind effizient in der Produktion von gut geformten und fein abgestuften Zuschlagstoffen. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind zur Herstellung von hochwertigem, künstlichem Sand entwickelt. Sie arbeiten nach dem „Stein-auf-Stein“-Prinzip, bei dem Gestein in den Rotor eingeführt, beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden vorrangig im Bergbau eingesetzt, können aber auch zur Herstellung von Zuschlagstoffen verwendet werden. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechschale, zwischen denen das Material zerkleinert wird. 6. Mobile Brechanlagen: - Mobile Brecher, wie mobile Backen- und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für den ortsunabhängigen Einsatz. Sie werden häufig bei Bauprojekten verwendet, bei denen das Material direkt vor Ort verarbeitet werden muss. 7. Siebe und Grobsiebe (Scalper): - Siebe und Grobsiebe trennen nach der ersten Zerkleinerung verschiedene Korngrößen. Vibrationssiebe sind gängige Geräte zur Klassifikation und Absiebung von Materialien nach Korngröße. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind unverzichtbar, um Materialien während der verschiedenen Zerkleinerungsphasen sowie zur Lagerung der Endprodukte effizient zu transportieren. 9. Staubbindeanlagen: - Bei der Zerkleinerung kann Staub entstehen; Staubbindeanlagen minimieren hiervon ausgehende Umwelt- und Gesundheitsrisiken. Zum Einsatz kommen z. B. Wassernebelanlagen oder chemische Zusätze. 10. Qualitätskontrolle: - Qualitätskontrollmaßnahmen, wie Kornanalyse und Sieblinienversuche, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass Zuschlagstoffe und Schotter die geforderten Normen und Spezifikationen erfüllen. 11. Umweltaspekte: - Brechanlagen sollten den geltenden Umweltvorschriften entsprechen. Maßnahmen zum Staub- und Lärmschutz sowie zur ordnungsgemäßen Entsorgung von Abfällen sind umzusetzen. Bei der Auswahl von Aggregat- und Schotterbrechern sind Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen zu berücksichtigen. Darüber hinaus ist die Einhaltung geltender Sicherheits- und Umweltvorschriften beim Betrieb von Brechanlagen von größter Bedeutung.

Sąlyga: naudotas, Lakštų kirpimo linija Pro-Eco su kasečių tipo precizine lygintuve 60 x .187 x 50 000 lbs (A3789) Gamintojas: Pro-Eco Puikios būklės TECHNINIAI DUOMENYS: MAKSIMALI PLOTIS: 60" MAKSIMALI STORIS: .187" GAMINTOJAS – PRO-ECO METAI – 1985, PERVESTA 2002 m. PLOČIO DIAPAZONAS – 8" – 60" STORIO DIAPAZONAS – .024" – .187" PAKELIAMAS SVORIS – 50 000 lbs (25 T) RITINIO IŠORINIS SKERSMUO – 36" – 72" RITINIO VIDINIS SKERSMUO – 19" – 24" LAKŠTO ILGIS – 24" – 168" LAKŠTO PLOTIS – 8" – 62" PAKUOTĖS AUKŠTIS – 30" (įskaitant paletinius paklotus) PAKUOTĖS SVORIS – 20 000 lbs LINIJOS KRYPTIS – iš dešinės į kairę LINIJOS GREITIS – 50–300 pėd./min. (reguliuojamas) LYGINTUVO TIPAS – mechaninis pleištinio tipo su dviem kasetėmis LINIJOS MODULIAI: Keturių svirčių įvado sandėliavimo karuselė Ritinio pakrovimo vežimėlis grindų lygyje Konsolinis ritinys tiektuvas su vandeniu aušinamu stabdžiu Pasukamas ir teleskopinis peeler peilis Bwedpothg Diofx Aahoi Įvado traukimo volai Ritinio tipo šoniniai kreiptuvai Įvado lapo žirklės Šoninis kraštų apipjaustytuvas su hidrauliniu servo pavara (šiuo metu neveikia) Mechaninio tipo lyginimo staklių rėmas su 200 AG varikliu KASETĖ Nr. 1 – 19 volų, 2.50" diametras, 5 HI, 7 atraminiai volai KASETĖ Nr. 2 – 19 volų, 1.75" diametras, 5 HI, 7 atraminiai volai Juostos inspekcijos ir pernešimo stalas su nebraižančiais volais Kilpinio išlinkimo stalas su nebraižančiais volais Ritinio tipo tiesinimo stalas Precizinis tiektuvas su 55 AG varikliu Didelio greičio mechaninės žirklės su 40 AG varikliu Lakštų inspektavimo konvejeris su nebraižančia juosta Brokuotų lakštų konvejeris su nebraižančia juosta ir atliekų konteineriu 14 pėdų oro pagalvės tipo krovimo staklės su išlyginimo kreiptuvais ir galiniu sustojimu 14 pėdų staklių pakėlimo konvejeris su galiniais išleidimo volais 14 pėdų staklių išvežimo konvejeris su galiniais išleidimo volais Operatoriaus valdymo pultai Atnaujinta AC valdymo sistema su Allen Bradley "Control Logix" PLC (2006 m.) Atnaujinta pavarų valdymo sistema su Siemens "Simoreg" valdikliais (2006 m.) Uždaras hidraulinis kontūras Uždaras vandens aušinimo kontūras

Sąlyga: naudotas, Schneideanlage SECO 60″ x 0,375″ x 50.000 lb (A3791) ist die perfekte Lösung für das Längsschneiden von Coil-Material in Streifen mit einer maximalen Blechdicke von 0,375″ und einer maximalen Coil-Breite von 60″. Geeignet für kalt- und warmgewalzten Stahl Streifenbreite: 18-60″ 2-Gang-Getriebe, 200-500 FPM (Fuß/Minute) Bsdpfx Aotiy Ntoahjwi Materialdicke: 0,032″–0,375″ Komplette Linie mit folgenden Komponenten: L-förmiger Coil-Einfuhrwagen Maximale Coil-Gewicht: 40.000 lb Abwickler: Coil-Innendurchmesser: 23–30,50″ Coil-Außendurchmesser: maximal 72″ Maximales Coil-Gewicht: 40.000 lb Verschiebbarer Grundrahmen Hydraulische Spreizvorrichtung Anreiß- und Andrückrolle 5-Walzen-Coil-Brechvorrichtung Einstellbare Einlaufkantenführungen Einlauf-Besäumschere Schneidkopf: 10″-Wellen 40-PS-Motorantrieb 2 Abfall-Aufhaspel Wickler: Coil-Außendurchmesser: max. 72″ Coil-Innendurchmesser: 24″ 150 PS DC-Motor Dreifach-Auslaufwendetisch 40.000 lb pro Arm Motorische Drehvorrichtung Komplette Linie mit Messern, Gummiwalzen und Distanzringen Steuerung, Hydraulik und Elektrik

Sąlyga: nepatikrintas (naudotas), Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: nepatikrintas, konvejerio juostos plotis: 50 mm, bendras ilgis: 20 000 mm, bendras plotis: 5 000 mm, bendras aukštis: 2 400 mm, valdiklio modelis: SIEMENS SIMATIK, Nėra minimalios kainos – garantuotas pardavimas už aukščiausią pasiūlytą sumą! Pasiūlymo pateikimas įpareigoja prekę atsiimti laiku tarp 2026-04-08 ir 2026-04-16! TECHNINĖ INFORMACIJA Linija susideda iš šių komponentų: Presavimo įrenginiai Kniedijimo įrenginiai Varžtų įrenginiai įvairios ašys ir varikliai Pneumatiniai priedai Konvejeris (juostos plotis: 50 mm) Vibruojantys indai Griebtuvai ĮRENGINIO DUOMENYS Bsdpjyk Uv Tefx Aahjwi Valdymas: SIEMENS SIMATIC Matmenys ir svoris Matmenys (I x P x A): 20 000 x 5 000 x 2 400 mm Svoris: 5 000 kg Pastaba: Linija gali būti vežama standartiniais sunkvežimiais.

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilnai veikianti automatinė linija. Patobulinta versija įmonėje. Daugelis problemų išspręsta. Linija veikia nepriekaištingai, viena pakavimo galva gali supakuoti iki 270 maišelių per minutę. Susitraukimo tunelis ir rankovių etikečių klijavimo įrenginys yra pusės metų senumo ir veikia kaip nauji. Iš viso parduodame dvi linijas: vieną su dvigubomis stotimis ir vieną su pavieniais įrenginiais. Parduodame abi kartu arba po vieną. Bjdpfx Aoxr N Npjahowi

Sąlyga: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Nr/ 531, Siūlome šią kaip naują Concept Stal - CS-GPW pjaustymo į ilgį ir pjovimo liniją, pagaminimo metai 2020. Gamintojas: Concept Stal Modelis: - CS-GPW Metai: 2020 Būklė: itas naujas Kategorijos ID: 1043 Tipo ID: 1660 Tipas: pjaustymo į ilgį ir pjovimo linija Jei turite klausimų ar reikia daugiau informacijos, parašykite mums žinutę arba paskambinkite mums. Linija susideda iš: 1. Lakštinė plieno tiektuvas atrama, maksimalus ritės svoris 6000 kg 2. Darbinis modulis Bwodpoyi U Ugjfx Aahoi 3. Giljotina 1250 mm 4. Skardos padavimo ir pjovimo modulis (ratukiniai peiliai) 5. Produkcijos stalas (automatinis) 6. Produkcijos išvežimo važimėlis 7. Apsauginis plėvelės dengimo modulis 8. Hidraulinis - elektrinis skardos vyniojimo modulis 9. Kompresorius

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2003, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama Klöckner Flow pakavimo linija! Bus prieinama 2026 m. paskutinį ketvirtį. Pakavimo liniją sudaro: 3 vnt. flow pakavimo mašinų -Klöckner P200-U, 2003 metų -Tevopharm -Tevopharm 1 vnt. antrinė pakavimo mašina 3 vnt. crossfeeder'iai (skersiniai tiekikliai) Konvejeriai tarp crossfeeder’ių apie 20 metrų 1 vnt. paletinis kaupiklis 1 vnt. rankinio pakavimo konvejeris 1 vnt. metalo detektorius Bwodsyi Tmbopfx Aahei Kiti konvejeriai Išdėstymas – paskutinėje nuotraukoje.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 467334, Pagaminimo metai 2010 Mašinos specifikacijos: - Stumdoma įvesta, maks. ilgis 6300 mm - Automatinis ilgio matavimas ir kreidos skaitytuvas - Pjovimo plotis 40 – 420 mm - Pjovimo aukštis 15 – 170 mm - Mažiausias skerspjūvis 20 x 10 mm - Didžiausias skerspjūvis 270 x 170 / 410 x 30 mm - Variklis 13,5 kW - Bendra elektros apkrova apytiksliai 22 kW - Darbinis slėgis apie 8 bar - Pjūklo disko diametras 630 mm / anga 30 mm Bsdpfjypvdijx Aahowi Sudėtis: 1. Skersinės grandinės paduodamoji sistema 8 vnt. grandininio transporto su 3 užraktų eilėmis 2. Stumdos įvesta su pakeliamu stumokliu Paduodamoji ilgis 6300 mm, ilgio atpažinimas ir kreidos nuskaitymas 3. OptiCom Direct valdiklis 4. Opticut skersinio pjovimo įrenginys S90 XL Su šoniniu stumokliu ir atliekų išleidimo anga 5. Išleidimo transportavimo juosta

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Pasiūlymas: sulčių spaudimo linija: - Flottweg B-FRU-1500 LR presas, 2004 m. - malūnėlis / trupintuvas - obuolių plovimo vonia - minkštimo siurblys - dėžių apverstuvas - įstrižinis padavėjas į malūną - išspaudų transporteris - sulčių šaldytuvas - flottweg valdymo spinta Bodpeyc D N Tsfx Aahewi - sulčių talpykla - sulčių vonia - sulčių siurblys - sulčių siurblys - tarpinis vandens filtras (juostos plovimo vandeniui) - vandens siurblys - vibracinis filtras - tyrelių siurblys - citrinos rūgšties talpykla - antrinio vandens talpykla - vandens rezervuaras - vandens rezervuaras - siurblių ir vožtuvų stotis - procesų valdymo spinta Visos mašinos ir įrenginiai pagaminti iš rūgštims atsparaus nerūdijančio plieno. Kaina nurodyta už visą komplektą.

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Sriubų gamybos linija. Įrenginys beveik nenaudotas. Paruoštas darbui. Bwjdpfxeyc E Rfo Aahji

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Majonezo gamybos linija. Mašina paruošta darbui. Bwjdpsyc E Nzsfx Aahei

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2026, Mobilioji vaisių perdirbimo linija suprojektuota taip, kad patogiai talpintų visus sulčių gamybai reikalingus įrenginius ir užtikrintų sklandų darbo procesą. Liniją sudaro: - Vaisių ir daržovių plovimo, pakėlimo ir trupinimo agregatas MAXIMILL 3000 - Juostinis presas POWERPRESS 1500 - Išspaudų transporterio konvejeris - Nerūdijančio plieno talpos - Dyzelinis pasterizatorius - Pusiau automatinė „Bag in Box“ pakuotės užpildymo stotis - Sulčių filtrai - Praustuvas su nerūdijančio plieno stalu Našumas: 1500 kg/val. Galimi ir kiti našumai: 400 kg/val., 800 kg/val., 1200 kg/val. Savybės: Bwodpfx Asq Nl Afeahei - Mobilioji sulčių linija patogiai apjungia visus vaisių perdirbimui ir sulčių gamybai reikalingus įrenginius. - Visos linijos valdymui reikalingas tik 1 operatorius. - Didžiausias pranašumas – mobilumas, kuris eliminuoja pastatų eksploatacijos kaštus ir suteikia galimybę keisti darbo vietą. - Sulčių išeiga iš obuolių – apie 75 %. - Visi įrenginiai tarpusavyje sujungti ir automatizuotai valdomi. - Mobiliajame sulčių gamybos komplekte integruota „Bag in Box“ užpildymo stotis, kuri užpildo tiek „Bag in Box“, tiek standžias „Stand Up Pouch“ pakuotes. - Mobilioji linija gali būti pritaikoma pagal kliento poreikius. - Linija lengvai valdoma ir prižiūrima. - Visa perdirbimo įranga sumontuota specialiai sukonstruotame priekabos tipo mobiliajame bloke, kuris darbo metu lengvai atidaromas, o po darbo – uždaromas. - Didžiausias Mobiliosios vaisių perdirbimo linijos privalumas – galimybė gaminti sultis bet kurioje jums patogioje vietoje, išvengiant papildomų patalpų išlaidų ir turint galimybę keisti darbo vietą pagal poreikį. Mobilumas – pagrindinis aspektas, atveriantis platesnes galimybes: galite teikti sulčių spaudimo paslaugas įvairiose obuolynuose ar skirtinguose miestuose.

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), CATALOG NUMBER 7816 TECHNICAL DATA DDCA - Maximum workpiece length: 85 mm - Minimum workpiece width: 180 mm - Maximum workpiece width: 845 mm - Minimum workpiece height: 10 mm - Maximum workpiece height: 45 mm - Spindle diameter: 30 mm - Maximum saw blade diameter: 250 mm - 5 spindles: - Left side: 1) Upper vertical spindle 2.2 kW 2) Lower horizontal spindle 2.2 kW - Right side: 1) Lower vertical spindle 2.2 kW 2) Upper vertical spindle 2.2 kW 3) Lower horizontal spindle 2.2 kW - Spindles adjustable up/down, right/left - Material hold-downs: 2 units - Stepless feed speed adjustment: 0–10 m/min - Spindle diameter: 5 x 100 mm - Dimensions (L/W/H): 1870/2230/1320 mm DDGA - Maximum workpiece width: 130 mm - Maximum workpiece height: 100 mm - Spindle configuration: 1) Bottom 5.5 kW 2) Right 5.5 kW 3) Left 5.5 kW 4) Top 5.5 kW - Spindles adjustable up/down - 6-knife cutterheads mounted on top and bottom spindles - Spindle diameter: 40 mm - Right and left spindles equipped with milling cutters, maximum diameter 50 mm - Spindle diameter: 30 mm - Two feed speeds: 4.9 kW - Central chain lubrication with oil pump - Spindle diameter: 4 x 125 mm - Dimensions (L/W/H): 3100/1300/1700 mm ADVANTAGES - Polish manufacturing - 5 spindles - Unpainted - Very good condition - Used production line - High quality, low price Net price: 52,900 PLN Bwedpfx Aasyi Tqgshji Net price: 12,600 EUR Net price calculated at exchange rate 4.2 PLN/EUR (In case of significant exchange rate fluctuations, the price may change)

Sąlyga: naudotas, Naudota TANG OG WEISS AS (DK) skysčių pakavimo į plastikinius butelius linija. Talpų diapazonas – nuo 50 ml iki 750 ml. Linijos našumas: - 750 ml buteliams – iki 600 vnt./val. - 200–400 ml buteliams – 800–900 vnt./val. Bwjdpeyi Ezkjfx Aahsi - Mažesnės talpos buteliams – galima tikėtis 1000–1200 vnt./val. našumo. Linija susideda iš: - Butelių padavimo talpykla, gamintojas PACKFEEDER S.L. (Ispanija), modelis MN 100-4; - Pildymo–uždarymo blokas, gamintojas TANG OG WEISS AS (DK), modelis TWKS. Sudėtis: TANG OG WEISS AS pildymo modulis TWRF su dviem pildymo antgaliais, nerūdijančio plieno buferinė talpa, bendra talpa – 15 l, besisukantis stalas, kamštelių padavėjas, kamščiavimui/cap tapping ranka bei plokštuminis transporteris; - Nerūdijančio plieno lobinė pompa, gamintojas SSP PUMPS (Anglija), modelis L2-0017, skirta produkto tiekimui į buferinę talpą; - Etiketavimo blokas, EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Danija), modelis 4-120 (4000 serija), be spausdintuvo, su plokštuminiu transporteriu, dviem lipnių etikečių aplikatoriais (pakuotės priekis ir galas). Etikečių uždėjimo aukščio diapazonas – 20–120 mm, plotis – 10–250 mm, darbinis greitis – 0–40 m/min; - Automatinė pakavimo į termoplastinę plėvelę mašina, SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Vokietija), modelis ASK 450. Įrenginys suvynioja po 6 butelius į plėvelę ir termoformuoja pakuotes. Įėjimo į termo susitraukimo zoną matmenys: plotis 440 mm, aukštis 320 mm (pagaminimo metai – 1994, dokumentacijos nėra); - Plokštuminiai transporteriai ir valdymo spintos. Komplekte yra formatų komplektas ovaliems buteliams (50, 200, 400, 750 ml), techninė dokumentacija danų kalba bei vartotojo instrukcija lenkų kalba. Linija pagaminta 2007 m.

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2022 Bwedjymampepfx Aahji Mašinos tipas: Lakštų profilavimo ir štampavimo įrenginys Darbo režimas: nuolatinis (skraidanti sistema) Maksimali atraižų ritės talpa: 15 000 kg Medžiagos tiekimas: iš lakštinių ritinių Tiesinimo įrenginys: daugiavoleliai tiesinimo įrenginys Skylių štampavimo portalų skaičius: 5 dvigubi štampavimo portalai Įrankių skaičius: iki 20 mažų / 10 didelių įrankių Apvalios skylės: Ø 8 – Ø 22 mm Pailgos skylės: iki 18 × 80 mm Raktų skylės: Taip Priešpjaustytuvas: skraidantis Po pjaustymo įrenginys: rotacinis su kablio peiliais Profilio formuotojas: 4 formos dalys Profiliavimo sritis: 100 – 400 mm Juostos centravimas: automatinis Vadovavimo moduliai: SIGMA Maksimalus profilio ilgis: 15 m Išeinantis stalas: ritininių stalų, automatinis transportavimas Pjovimo režimas: be medžiagos sustojimo

Sąlyga: geras (naudotas), 331 NAUDOTA WP tešlos rūgimo kamera iš bandelių linijos. Kamera yra pilna, galima dalimis. Įrenginį galima apžiūrėti mūsų sandėlyje (36-068 Bachórz, Lenkija). Galimi mokami pasirinkimai: transportas. Nurodyta kaina yra be PVM. KALBAME ANGLŲ, VOKIETIJOS, PRANCŪZŲ, RUSŲ, UKRAINIEČIŲ KALBOMIS. Mūsų pasiūloje rasite kepimo krosnis, vežimėlių krosnis, lentynines krosnis, konditerines krosnis, prekybines krosnis, duonos kepimo įrenginius, duonos linijas, bandelių linijas, pyragų linijas, kruasanų linijas, prancūziškų batonų gaminimo įrenginius, tešlos maišykles, mikserius, tešlos laminatorius, ragelių formavimo įrenginius. Bwodpfsyrd Hqsx Aahei Peržiūrėkite visus mūsų skelbimus.

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, padavimo ilgis X ašis: 13 000 mm, padavimo eiga Y ašimi: 240 mm, padavimo ilgis Z ašis: 100 mm, X ašies padavimo greitis: 25 m/min, spaudimo jėga: 40 t, įėjimo įtampa: 400 V, bendras aukštis: 1 120 mm, darbinio aukščio: 1 120 mm, frezos veleno ilgis: 330 mm, valdymo įtampa: 400 V, ruošinio aukštis (maks.): 100 mm, įrankio skersmuo: 240 mm, sukimosi greitis (maks.): 6 000 aps./min, oro slėgis: 7 juosta, obtotalinė obliavimo stalų ilgis: 13 000 mm, Turime pasiūlyti pilnai automatizuotą konstrukcinės medienos KVH gamybos liniją. Ji turi visus CE sertifikatus ir Poznanės Medžio Technologijos Instituto sertifikatą. Atitinka ENPN 14.081 ir 14.081 standartus. Bwodpfx Aasxfzyyehsi 1. Įstrižinis iškrovimo transporteris 2. Pakrovimo stalas vizualinei medienos klasifikacijai 3. Buferis prieš defektų pjovimo įrenginį 4. Automatinis defektų išpjovėjas su fluorescencinės kreidos kamera 5. Buferis prieš dygiuotės mašiną 6. Dygiuotės mašina su klijų užteptuvu ir pjūklu pjauti iki 13 m ilgio ruošinius 7. Grandininis sandėliavimo transporterinis konvejeris nuo klijavimo mašinos iki keturpusės obliavimo staklės 8. Automatinis padavėjas keturpusei obliavimo staklei 9. Keturpusė obliavimo staklė Winter 6-33 10. Volelinis atsiėmėjas nuo keturpusės obliavimo staklės 11. Automatinis obliuotos medienos pakavimo įrenginys 12. Grandininis padavėjas 13. Klijuotų ruošinių stiprumo matuoklis

Gamybos metai: 2025, Sąlyga: naujas, Komplette Kunststoff-Recyclinganlage für Folien- und Faserstoffe vom führenden taiwanesischen Hersteller für Kunststoff-Recyclingmaschinen. GENIUS Machinery Co mit mehr als 30 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Recyclingextrudern. Der Extruder kann ohne vorherige Zerkleinerung oder Schreddern beschickt werden. Materialien in Ballen, lose oder auf Rolle können zugeführt werden. Die Linie kann komplett geliefert werden mit Gurtförderer, Schneidverdichter, Hauptextruder, Filtersystem (verschiedene Ausführungen je nach Anforderung), Heißschnitt-Granuliervorrichtung, Zentrifugalgranulattrockner, Vibrationssieb und Granulatsilo. Zusätzliche Peripheriegeräte können bereitgestellt werden. Eine zweistufige "Cascade"-Variante ist ebenfalls erhältlich, speziell für stark bedruckte oder sehr verschmutzte Folien, die eine doppelte Filtration erfordern. Alternative Größen von 100 kg/h bis zu 1.200 kg/h sind verfügbar. Vollständiger Vertrieb, Support und Schulungen sind für diese modernen und wirtschaftlichen Maschinen in Großbritannien und Europa verfügbar. Bwsdpfx Aewg R Rtsahei

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, NAUJA Įranga atitirpintos žuvies žaliavos padavimui į blanširavimo zoną. Įranga žuvies žaliavos blanširavimui: - Mechanizuotas arba rankinis žuvies žaliavos (išdėliotos vienu ar keliais sluoksniais) padavimas į terminio apdorojimo zoną; - Terminio apdorojimo (blanširavimo) terpė – vanduo, druskos tirpalas, vandens-acto mišinys arba garų aplinka; - Blanširavimo konvejerio greitis reguliuojamas; - Blanširavimo temperatūra reguliuojama (50–100°C) ir stabili; - Blanširavimo zonoje įrengta šilumos izoliacija, sumažinanti šilumos nuostolius; Bwjdev Dftxjpfx Aahei - Nuolatinis termiškai apdorotos žuvies žaliavos tiekimas į pakavimo zoną; - Vandens arba garo tiekimo jungtys, galimybė sklindamą skystį ar kondensatą bei blanširavimo skystį nutekėti tiesiai į kanalizaciją; - Blanširavimo našumas 600 kg/val. Įranga žuvies žaliavos dozavimui į skardines ir jų pakavimui: - Įranga (skardinių padavimo įrenginys, pritaikytas "Hansa" tipo skardinėms), užtikrinanti nuoseklų skardinių padavimą į žaliavos dozavimo zoną. Greitis – mažiausiai 75 ir iki 90 skardinių/min. - Pusiau automatinio blanširuotos žuvies dozavimo į skardines įranga: rankinis žaliavos dėliojimas porcijavimo srityje, mechanizuotas porcijavimas ir dozavimas į skardines. Linijos darbo greitis derinamas su skardinių tiekimo įrenginio greičiu. - Leistinas svorio nuokrypis ±4 g. - Užpildytų skardinių akumuliavimo įranga, leidžianti sukaupti ne mažiau kaip 2 min pakavimo našumo, min 150 skardinių; - Pastovi skardinių svėrimo įranga su galimybe nukreipti skardines, kurių svoris neatitinka leistino nuokrypio, ant papildomo konvejerio ir užtikrinanti tokių skardinių grąžinimą į srautą; - Įranga lengvai prižiūrima ir atitinka higienos reikalavimus. - Įrangą aptarnauja 4 darbuotojai. Automatinis valdymo pultas – užtikrina automatizuotą įrangos valdymą ir įrangos darbo greičio reguliavimą. Komplektacija (pagal poreikį galima siųsti atskiras dalis): 1- Filė konvejeris – 1 vnt. 2- Blanširavimo konvejerinė linija – 1 vnt. 3- Filė dozavimo įrenginys – 1 vnt. 4- Kontrolinės svarstyklės – 2 vnt. 5- Skardinių padavimo įrenginys – 2 vnt. 6- Sukamasis stalas – 1 vnt. 7- Konvejerinė linija – 8 vnt. Naudojimas: Linija skirta blanširuotoms žuvies filė. Automatinis blanširuotų žuvies filė užpildymas į "Hansa" tipo skardines, svorio kontrolė ir tiekimas į dangteliavimo įrenginį.

Sąlyga: geras (naudotas), Gamybos metai: 2005, pjūklo disko skersmuo: 800 mm, bendras svoris: 2 960 kg, 15 kW; 400 V; Bwedpfxoygk Haj Aahji

Sąlyga: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 007928, Pozicija 1: Šepetėlinė mašina CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Pozicija 2: Lako dengimo mašina CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Pozicija 3: Lako džiovintuvas CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Bwsdpfx Ajwu Ackoahei