Baeko Line pirkti naudotą (18 207)

Sąlyga: geras (naudotas), 1 x Karottenaufbereitungslinie und Sortieranlage Ebenfalls geeignet für Kartoffeln, Zwiebeln, Rote Beete, Rosenkohl usw. Das System wird Ende Mai/Anfang Juni aus der Produktion genommen. Sämtliche Maschinen wurden im Frühjahr für die kommende Saison komplett gewartet und überprüft. Haith Siebabscheider (Bits Remover). Der Siebabscheider entfernt kontinuierlich gebrochene Erntefragmente und Fremdmaterial aus dem Produktstrom. Die Karotten werden auf ein förderndes Sieb mit vordefinierter Lochgröße übergeben. Während das Sieb weiterläuft, bewegen zwei vollflächige Rüttler die Ernte sanft, sodass Bruchstücke und Fremdmaterial auf ein darunterliegendes Abfallförderband fallen, während das intakte Produkt am Bandende abgenommen wird. Geschwindigkeit von Sieb und Rüttlern sind individuell variabel regelbar, je nach Erntegut-Beschaffenheit. Sortierer / Größensortierer Odenberg Titan 2 – automatisches Kamerasortiersystem, installiert 2008. Titan 2 Sortierer 6002.2, dreifacher Karottensortierer. Der erste Sortierer entfernt ungenießbares, beschädigtes oder nicht verwendbares Produkt auf die Abfalllinie. Der zweite Sortierer entfernt kurze, verdrehte oder unförmige Karotten, die direkt in den Wertgutbehälter gelangen. Alle Auswürfe durchlaufen den Positivsortierbereich, wo die Bediener verkaufsfähiges Produkt zurücksortieren. - Hochleistungs- und wartungsarme Sortiermaschine - Flexibles Sortiersystem mit schonender Produktbehandlung - Qualitätskontrolle und Rückmeldungen über intuitives Touchscreen verfügbar - Konstante, langanhaltende Präzision Sortierarbeitsplatz Am Sortierarbeitsplatz entfernen die Mitarbeiter sämtliches unbrauchbares Produkt manuell über den Positivsortierbereich auf die Abfalllinie. Je nach Erntequalität können hier zwei bis vier Bediener arbeiten. Wyma Lift Roller Sizing Grader – Baujahr 2019 Das Produkt wird in fünf Klassen eingeteilt: - 500g, 0–25 mm, gelangt in den Wertgutbehälter - 1 kg, 25–42 mm max. - Loseware: min. 30–45 mm max. - Übergrößen/Lumpers: ab 45 mm - Überschuss Der Wyma Lift Roller Sizer ist ein Durchmesser-Sortierer für eine Vielzahl von Obst- und Gemüsesorten wie Karotten, Kartoffeln, Pastinaken, Rote Bete, Zitrusfrüchte, Zwiebeln, Zwiebelgewächse, Rosenkohl, Steckrüben und weitere runde oder längliche Produkte. Die Maschine bietet mehrere Größenfraktionen mit hoher Kapazität in nur einem Gerät. Unterschiedliche Produktgrößen und -formen lassen sich durch die Auswahl verschiedener Walzenoptionen abbilden. Die Größe wird durch Verstellen der Walzenabstände an definierten Positionen eingestellt. Die Lift Roller Sizer besteht aus Edelstahl- und lebensmittelechtem Kunststoff. Iedpsv I S D Sofx Acusih Fünf Lift Roller Förderbänder. Gesamtes unterstützendes Rahmenwerk vorhanden. *Video auf Anfrage verfügbar* Standort: Wexford, Irland. Selbstabholung durch den Käufer – Demontage und Beladung auf Ihr Fahrzeug erfolgt vor Ort. UKFM2-6653

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Weber Maschinenbau GmbH mobilny przenośnik taśmowy Typ: CCE Numer: 2705 Ijdpfxsv T Aq To Acueih Rok produkcji: 08/2008 Szerokość taśmy: (2x) 420 mm Całkowite wymiary przenośnika taśmowego: 3160 mm x 1320 mm x 1480 mm.

Sąlyga: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, 🚧 50-600 T/H Sand- und Kiesaufbereitungsanlage – Rohstoffe in hochwertige Zuschlagstoffe verwandeln! 🚧 🌟 Allgemeine Einführung Suchen Sie eine zuverlässige und effiziente Lösung für Ihre Sand- und Kiesproduktion? Unsere Sand- und Kiesaufbereitungsanlage mit einer Kapazität von 50-600 t/h ist ein leistungsstarkes System, das die vielfältigen Anforderungen von Bau-, Infrastruktur- und Industrieprojekten erfüllt. Ob Sie grobe Zuschlagstoffe oder feinen Sand benötigen – diese Anlage garantiert Präzision, Effizienz und Skalierbarkeit. --- 🏗️ Vielfältige Einsatzmöglichkeiten Unsere Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist ideal für: - Bauprojekte: Herstellung von Zuschlagstoffen für Beton, Asphalt und Straßenunterbau. - Bergbau: Aufbereitung verschiedener Erze und Mineralien. - Infrastrukturprojekte: Produktion hochwertiger Materialien für Brücken, Staudämme und Straßen. - Gewerblicher Sandhandel: Lieferung von Sand und Kies in großen Mengen für den Marktbedarf. --- 💎 Hauptvorteile ### 1. Hohe Kapazität & Vielseitigkeit - Produktionsleistung von 50 bis 600 Tonnen pro Stunde – anpassbar an alle Projektgrößen. - Verarbeitet eine breite Palette von Rohstoffen, darunter Kalkstein, Granit, Basalt und Flusskiesel. ### 2. Moderne Technologie Iiodpfeq Nywxox Acujh - Fortschrittliche Brech-, Sieb- und Waschtechnik für gleichbleibend hohe Qualität. - Optimiert für energieeffizienten Betrieb und reduzierte Betriebskosten. ### 3. Individuelle Lösungen - Anpassbar auf spezifische Anforderungen – von der Korngröße bis zum Anlagenlayout. - Flexible Kombination verschiedener Brecher (Backen-, Kegel-, Prallbrecher) und Vibrationssiebe. ### 4. Langlebig & Wartungsarm - Robuste Bauweise für anspruchsvollen Dauereinsatz. - Wartungsfreundliches Design für minimale Ausfallzeiten und lange Lebensdauer. ### 5. Umweltfreundlich - Ausstattung mit Staubunterdrückungssystemen und Wasserrückgewinnung zur Reduzierung von Umweltbelastungen. - Fördert nachhaltige Prozesse in der Zuschlagstoffproduktion. --- 🚜 Ihre Komplettlösung Unsere Aufbereitungsanlage umfasst: - Vorbrecher: Zerkleinert das Rohmaterial auf verarbeitbare Größen. - Nachbrecher: Feinkornaufbereitung nach gewünschtem Spezifikationsgrad. - Siebmaschinen: Sichern eine einheitliche Korngrößenverteilung und Qualitätskontrolle. - Waschanlage: Entfernt Verunreinigungen für besonders reine, hochwertige Zuschlagstoffe.

Sąlyga: naudotas, Schneideanlage SECO 60″ x 0,375″ x 50.000 lb (A3791) ist die perfekte Lösung für das Längsschneiden von Coil-Material in Streifen mit einer maximalen Blechdicke von 0,375″ und einer maximalen Coil-Breite von 60″. Geeignet für kalt- und warmgewalzten Stahl Streifenbreite: 18-60″ 2-Gang-Getriebe, 200-500 FPM (Fuß/Minute) Materialdicke: 0,032″–0,375″ Komplette Linie mit folgenden Komponenten: L-förmiger Coil-Einfuhrwagen Maximale Coil-Gewicht: 40.000 lb Abwickler: Coil-Innendurchmesser: 23–30,50″ Coil-Außendurchmesser: maximal 72″ Maximales Coil-Gewicht: 40.000 lb Verschiebbarer Grundrahmen Hydraulische Spreizvorrichtung Anreiß- und Andrückrolle 5-Walzen-Coil-Brechvorrichtung Einstellbare Einlaufkantenführungen Einlauf-Besäumschere Schneidkopf: 10″-Wellen Ijdpstiy Ntefx Acujih 40-PS-Motorantrieb 2 Abfall-Aufhaspel Wickler: Coil-Außendurchmesser: max. 72″ Coil-Innendurchmesser: 24″ 150 PS DC-Motor Dreifach-Auslaufwendetisch 40.000 lb pro Arm Motorische Drehvorrichtung Komplette Linie mit Messern, Gummiwalzen und Distanzringen Steuerung, Hydraulik und Elektrik

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2022, Mehrkopfwaage & Schlauchbeutel-Abfüll-/Verschließlinie. Kann drei verschiedene Produkte mit unterschiedlichen Gewichten in einem einzigen Beutel mischen. Bestehend aus: 24-Kopf-Waage, SUS304, 3-fach-Mischung, 3 obere Trichter, 100° Flachrutsche, 2,5 L genoppte Schale, Touchscreen, Fotosensor Beutelmaschine Wechselteile Portal mit Treppe 3 Zufuhr-Elevatoren Ice Viper Drucker Satz Waschwände passend dazu 2 x Querförderbänder Ijdpfxevw Egro Acueih Alle Handbücher und Ersatzteile enthalten Kann im Betrieb besichtigt werden In ausgezeichnetem Zustand

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Eine Steinbrechanlage zur Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Felsen zu kleineren Stücken oder Schotter zerkleinert werden. Sie umfasst typischerweise mehrere Brech- und Siebstufen, um unterschiedliche Korngrößen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen herzustellen, die im Bauwesen, im Landschaftsbau und in anderen Anwendungen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Einführung zu den Komponenten und Prozessen einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher (Vorbrecher): - Zweck: Der Primärbrecher, oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher, zerkleinert große Steine initial zu kleineren Stücken. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial direkt aus dem Steinbruch oder der Mine und bereitet es für die Weiterverarbeitung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie ein Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Größe des Materials weiter. - Funktion: Er verfeinert das Material nach der Vorbrechstufe und erzeugt gleichmäßigere Korngößen. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In manchen Anlagen wird zusätzlich ein Tertiärbrecher, zum Beispiel ein Vertikalprallbrecher (VSI), für die Formgebung und Feinzerkleinerung verwendet. - Funktion: Er produziert feinkörnige Materialien für spezielle Anwendungen wie Betonproduktion oder den Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Siebausrüstung wie Vibrationssiebe oder Trommelsiebe trennt gebrochenes Material nach Korngrößen. - Funktion: Sie klassifiziert die Zuschlagstoffe in verschiedene Fraktionen und sorgt für Gleichmäßigkeit sowie die Einhaltung von Spezifikationen. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren Material zwischen den einzelnen Brech- und Siebstufen. - Funktion: Sie gewährleisten effiziente Materialübergabe und einen kontinuierlichen Betrieb innerhalb der Anlage. 6. Wascheinrichtungen (optional): - Zweck: Waschanlagen wie Sandwascher oder Schrubber kommen zum Einsatz, um Verunreinigungen von Sand und Zuschlagstoffen zu entfernen. - Funktion: Sie verbessern die Qualität der Endprodukte durch Reinigung und das Entfernen von Feinstoffen oder Fremdstoffen. ### Prozessablauf - Primärzerkleinerung: Große Steine werden in den Primärbrecher aufgegeben und auf ein verarbeitbares Maß reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Brechgut aus dem Primärbrecher wird durch Sekundärbrecher weiter auf die gewünschten Korngrößen gebracht. - Siebung: Das zerkleinerte und klassierte Material wird nach Größen und Sorten getrennt. - Materialtransport: Förderbandsysteme transportieren das Schüttgut zwischen den einzelnen Prozessstufen. Iiedpfx Asq N U Duocujh - Endproduktmanagement: Die fertigen Produkte wie Sand und unterschiedliche Zuschlagskornfraktionen werden gelagert oder zur Verladung bereitgestellt und an Kunden oder Baustellen transportiert. ### Anwendungsgebiete - Bauwesen: Für die Herstellung von Beton, Asphalt und Straßenunterbaumaterialien. - Garten- und Landschaftsbau: Für dekorative und funktionale Zuschlagstoffe in Gärten, Wegen und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Gründungen, Drainagesysteme und Schüttmaterial. ### Kapazitäten Wir bieten Anlagen mit 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h und 300–500 t/h an. Es sind sowohl stationäre als auch mobile Brechanlagen verfügbar.

Sąlyga: naudotas, Lakštų kirpimo linija Pro-Eco su kasečių tipo precizine lygintuve 60 x .187 x 50 000 lbs (A3789) Gamintojas: Pro-Eco Puikios būklės Iiedpfx Asthg Diocueh TECHNINIAI DUOMENYS: MAKSIMALI PLOTIS: 60" MAKSIMALI STORIS: .187" GAMINTOJAS – PRO-ECO METAI – 1985, PERVESTA 2002 m. PLOČIO DIAPAZONAS – 8" – 60" STORIO DIAPAZONAS – .024" – .187" PAKELIAMAS SVORIS – 50 000 lbs (25 T) RITINIO IŠORINIS SKERSMUO – 36" – 72" RITINIO VIDINIS SKERSMUO – 19" – 24" LAKŠTO ILGIS – 24" – 168" LAKŠTO PLOTIS – 8" – 62" PAKUOTĖS AUKŠTIS – 30" (įskaitant paletinius paklotus) PAKUOTĖS SVORIS – 20 000 lbs LINIJOS KRYPTIS – iš dešinės į kairę LINIJOS GREITIS – 50–300 pėd./min. (reguliuojamas) LYGINTUVO TIPAS – mechaninis pleištinio tipo su dviem kasetėmis LINIJOS MODULIAI: Keturių svirčių įvado sandėliavimo karuselė Ritinio pakrovimo vežimėlis grindų lygyje Konsolinis ritinys tiektuvas su vandeniu aušinamu stabdžiu Pasukamas ir teleskopinis peeler peilis Įvado traukimo volai Ritinio tipo šoniniai kreiptuvai Įvado lapo žirklės Šoninis kraštų apipjaustytuvas su hidrauliniu servo pavara (šiuo metu neveikia) Mechaninio tipo lyginimo staklių rėmas su 200 AG varikliu KASETĖ Nr. 1 – 19 volų, 2.50" diametras, 5 HI, 7 atraminiai volai KASETĖ Nr. 2 – 19 volų, 1.75" diametras, 5 HI, 7 atraminiai volai Juostos inspekcijos ir pernešimo stalas su nebraižančiais volais Kilpinio išlinkimo stalas su nebraižančiais volais Ritinio tipo tiesinimo stalas Precizinis tiektuvas su 55 AG varikliu Didelio greičio mechaninės žirklės su 40 AG varikliu Lakštų inspektavimo konvejeris su nebraižančia juosta Brokuotų lakštų konvejeris su nebraižančia juosta ir atliekų konteineriu 14 pėdų oro pagalvės tipo krovimo staklės su išlyginimo kreiptuvais ir galiniu sustojimu 14 pėdų staklių pakėlimo konvejeris su galiniais išleidimo volais 14 pėdų staklių išvežimo konvejeris su galiniais išleidimo volais Operatoriaus valdymo pultai Atnaujinta AC valdymo sistema su Allen Bradley "Control Logix" PLC (2006 m.) Atnaujinta pavarų valdymo sistema su Siemens "Simoreg" valdikliais (2006 m.) Uždaras hidraulinis kontūras Uždaras vandens aušinimo kontūras

Sąlyga: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, Agregat- und Schotterbrecher werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brechanlagen sind darauf ausgelegt, große Felsen, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerbrechen, wodurch Zuschlagstoffe und Schotter erzeugt werden, die wesentliche Bestandteile der Bauindustrie sind. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte im Zusammenhang mit Aggregat- und Schotterbrechern aufgeführt: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Primärzerkleinerung bei der Herstellung von Zuschlagstoffen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten, indem sie das Material zwischen einer feststehenden und einer beweglichen Backe zusammendrücken. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung feiner Zuschlagstoffe. Sie nutzen Aufprallenergie zur Zerkleinerung des Materials und sind vielseitig für verschiedene Gesteins- und Erzarten verwendbar. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden meist in der Sekundär- und Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind effizient in der Produktion von gut geformten und fein abgestuften Zuschlagstoffen. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): Iisdoq Nxrxepfx Acush - VSI-Brecher sind zur Herstellung von hochwertigem, künstlichem Sand entwickelt. Sie arbeiten nach dem „Stein-auf-Stein“-Prinzip, bei dem Gestein in den Rotor eingeführt, beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden vorrangig im Bergbau eingesetzt, können aber auch zur Herstellung von Zuschlagstoffen verwendet werden. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechschale, zwischen denen das Material zerkleinert wird. 6. Mobile Brechanlagen: - Mobile Brecher, wie mobile Backen- und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für den ortsunabhängigen Einsatz. Sie werden häufig bei Bauprojekten verwendet, bei denen das Material direkt vor Ort verarbeitet werden muss. 7. Siebe und Grobsiebe (Scalper): - Siebe und Grobsiebe trennen nach der ersten Zerkleinerung verschiedene Korngrößen. Vibrationssiebe sind gängige Geräte zur Klassifikation und Absiebung von Materialien nach Korngröße. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind unverzichtbar, um Materialien während der verschiedenen Zerkleinerungsphasen sowie zur Lagerung der Endprodukte effizient zu transportieren. 9. Staubbindeanlagen: - Bei der Zerkleinerung kann Staub entstehen; Staubbindeanlagen minimieren hiervon ausgehende Umwelt- und Gesundheitsrisiken. Zum Einsatz kommen z. B. Wassernebelanlagen oder chemische Zusätze. 10. Qualitätskontrolle: - Qualitätskontrollmaßnahmen, wie Kornanalyse und Sieblinienversuche, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass Zuschlagstoffe und Schotter die geforderten Normen und Spezifikationen erfüllen. 11. Umweltaspekte: - Brechanlagen sollten den geltenden Umweltvorschriften entsprechen. Maßnahmen zum Staub- und Lärmschutz sowie zur ordnungsgemäßen Entsorgung von Abfällen sind umzusetzen. Bei der Auswahl von Aggregat- und Schotterbrechern sind Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen zu berücksichtigen. Darüber hinaus ist die Einhaltung geltender Sicherheits- und Umweltvorschriften beim Betrieb von Brechanlagen von größter Bedeutung.

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2007, For sale: a Randek production line. The machines are used and were manufactured in 2007. Isdpfx Acswczlyjueih

Sąlyga: geras (naudotas), Mașină utilizată pentru pasteurizarea legumelor. Isdpfx Acjrwn Hbeusih

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Gebruikte blikproductielijn voor de vervaardiging van 153 mm melkpoederblikken. Optioneel kan de lijn worden aangeboden voor andere blikformaten of worden ingesteld voor 153 mm conservenblikken. - Krupp SDVT Duplex Snijmachine - Soudronic SBW150 Laseenheid - Frei Externe Lakinstallatie - Precision Tools Gasdoofoven - Blema KEBS 160 Flensmachine Iijdpfx Aovy Txzocush - Klinghammer SIA 180 Ribbelmachine - Angelus 50P Afsluitmachine

Sąlyga: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2020, Vollständige gebrauchte Schälanlage Vollständige gebrauchte Schälanlage zum Verkauf, zwei Anlagen verfügbar. Diese Linien wurden 2020 installiert und Anfang 2025 stillgelegt. Jede Linie bearbeitete zuvor bis zu 14 Tonnen Produkt pro Woche und eignet sich für Kartoffeln, Karotten, Steckrüben, Pastinaken usw. Iiedpfxowak Aij Acueh Jede Linie besteht aus: - Behälterkipper, Abmessungen (mit Rahmen) ca. 2,670 m breit x 1,91 m hoch x 2,240 m lang - Großer Bootstrichter - Förderband, Bandbreite 500 mm x Bandlänge 1900 mm - Steigförderer mit Trichter zum Schäler, 3700 mm hoch x 400 mm breit - Chargenschäler für Gemüse/Kartoffeln - Abwasserbehandlungsanlage - Puffertank mit Wassersprüher - Rollensortiertisch, 900 mm breit x 2,9 m lang - Steigförderband mit Lamellen, 400 mm breit x 2800 mm lang - Puffertank, 600 mm breit x 2,3 m lang - Schöpfrad - Trockenbehälter (Drywhite) - Waage & Absacker mit Metalldetektor - Ebenfalls inklusive: Abfallförderbänder und sämtliche zugehörige Schalttafeln Der Verkauf kann flexibel als zwei komplette Linien, eine einzelne Linie oder als Einzelmaschinen entsprechend Ihrer Anforderungen erfolgen.

Sąlyga: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Lijn voor het vullen en sluiten van glazen potten. Uitgerust met 12 vulkoppen en 4 sluitkoppen. Iodpfx Aotqmvrecusih

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Gebruikte blikproductielijn voor de vervaardiging van blikken met een diameter van 73 mm of 99 mm. Er zijn diverse samenstellingen van machines beschikbaar. Bestaande uit: - Krupp Sdvt duplex snijmachine - Soudronic FBB400 lasmachine - Soudronic intern poedercoatingsysteem - Extern lakkeringssysteem - Frei uithardingsoven - Metalbox 65d spinflansapparaat - FMI A304 profileringseenheid Iodpfevy Tyxox Acueih - FMC 652 sluitsysteem

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 13688, Gamybos metai: 2012, tuščias svoris: 4 990 kg, Visiškai automatinė horizontali gamybos linija IGU ir atstumų rėmų gamybai! Gamybos pajėgumas – 1200 vnt. per pamainą! TECHNINĖ INFORMACIJA Gamybos našumas: 150 vnt./val. ĮRENGINIO INFORMACIJA Elektros duomenys Įtampa: 480 V AC Dažnis: 50/60 Hz Fazės: 3 Didžiausia variklio srovė: 2 A Trumpųjų jungimų srovė: 5 000 A Galia: 142 kVA Įrenginio svoris: 4 990 kg KOMPLEKTACIJA Iiedpfx Aexdibpjcush GED Intercept Ultra-/plonų rėmų formavimo mašina i-3 – CE versija Termoizoliacinės kraštinės tarpiklio gamybos sistema Gaminama Intercept ULTRA nerūdijančio plieno, ThinPlate arba BlackLine Pastaba: Įrenginys bus prieinamas nuo 2025-12-02!

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama BUD-MASZ monterrey čerpių profilio stogo dangos gamybos linija Būklė: naudota, tačiau pilnai veikianti. Linija šiuo metu prijungta prie gamybos – galima išbandyti darbo vietoje. Techniniai parametrai: Gamintojas: BUD-MASZ (Lenkija) Profilis: monterrey Gamybos metai: 2007 Variklio galia: 15 kW Konstrukcija pritaikyta plieninės stogo dangos su čerpių profiliu formavimui Iiodpfx Acexhgl Teujh Tvirta rėmo konstrukcija, užtikrinanti stabilų ir tikslų darbą Linijos paskirtis: Įranga skirta plieninių lakštų profiliavimui į čerpių imitacijos stogo dangą. Tinka tiek serijinei gamybai, tiek individualiems užsakymams. Pagaminta Lenkijoje, todėl pasižymi patikima kokybe ir ilgaamžiškumu. Įrenginys prijungtas, galima apžiūrėti ir atlikti bandomąjį paleidimą. Jei turėsite daugiau klausimų – mielai atsakysime.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2004, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 203351, bendras ilgis: 3 750 mm, bendras plotis: 1 340 mm, bendras aukštis: 1 870 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, darbinis plotis: 120 mm, galia: 33 kW (44,87 AG), bendras svoris: 5 650 kg, Schroeder PAKE 120 yra keturių pusių obliavimo ir profiliavimo staklės, specialiai sukurtos tiksliam medienos elementų apdirbimui, ypač parketlenčių, grindlenčių ir kitų medinių komponentų gamyboje. Tinka ruošiniams iki 120 mm pločio, su reguliuojama įrankių sistema įvairiems pločiams ir profiliams. Staklės pritaikytos trumpų medienos ruošinių, pradedant maždaug nuo 200 mm ilgio, apdirbimui – tai itin aktualu parketo gamyboje. Priklausomai nuo konfigūracijos ir medžiagos, staklės palaiko padavimo greitį nuo 15 iki 50 m/min, todėl tinka tiek didelės apimties gamybai, tiek preciziškam darbui. Iodpfx Acjxm Staeueih

Sąlyga: naudotas, Aukciono objektas. Rąstinio namo sienų gamybos linija yra darbinės būklės. Parduodama kaip matyti nuotraukose ir vaizdo įraše. Ijdexmhr Sopfx Acuoih

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Plokščiojo stiklo formos pjovimo linija LISEC baseCUT-37/26 + BASE TABLE BREAK Pagaminimo metai: 2015 Didžiausias stiklo dydis: 3700 x 2600 mm „4 viename“ – su pakreipimu, pjovimu, laužymu ir Low-E šlifavimu Pristatymo komplektacijoje – 2 vnt. laisvo kritimo stendų LISEC LBS-37/26FF Stiklo storis: 2 – 19 mm Stiklo pjovimo greitis: iki 140 m/min Isdsxlq Nwspfx Acujih Labai geros ir švarios būklės Gera darbinė būklė, patikrinta Parduodama esama būklė Galima iš karto

Sąlyga: geras (naudotas), 3 gręžimo galvos; reguliuojamas gręžimo galvos plotis; galia: 3 x 2,2 kW; Iiedpfx Acjxg Ur Eoujh

Sąlyga: geras (naudotas), Horizon MC-80a + MC80m + SPF-10II + FC-10II brošiūrų gamybos linija Įrenginys labai geros būklės, paruoštas darbui. Isdpfxexmvads Acueih Liniją sudaro: – Horizon MC-80a + MC80m Maksimalus dydis: 318x470 mm Minimalus dydis: 110x160 mm Siurbimo tipo padavimas 8 lentynos Išvedimas į dešinę ir į kairę Sukrauto popieriaus aukštis: 50 mm Popieriaus svoris: 40-270 g 380 V elektros maitinimas Svoris: 250 kg/bokštas 400 V elektros maitinimas Popieriaus užstrigimo, dvigubo užtraukimo ir nepadavimo davikliai. Horizon SPF-10II Maksimalus dydis: 320x470 mm; Minimalus dydis: 148x148 mm Vielinis siuvimas Lankstymas Dvi siuvimo galvos 230 V elektros maitinimas Svoris: 280 kg Horizon FC-10II Iki 120 puslapių apipjovimas 230 V elektros maitinimas Svoris: 180 kg Komplekte: eksploataciniai įrankiai, atsarginės dalys, dokumentacija.

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Automatinė vamzdžių valcavimo linija ElectroMashStan. Vamzdžių valcavimui iki 1.5 mm storio. Skarda gali būti dažyta ar paprasta. Skirta 11 metrų gamybai. Automatinis pjaustymas. Automatinė linija yra 6 greičių. Buvo naudajama tvorų kuoliukų gamybai. Pirkta nauja, vieno savininko. Bendras ilgis 15 metrų. Iijdsufz Rdspfx Acueh Linija yra labai geros būklės, mažai naudota. Jei turėsite daugiau klausimų, mielai atsakysime.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2008, Signode Octopus (Folienwickler): Umreifungsmaschine – Gerd Mosca KPA-131-32 KS 150 (Baujahr 2006) • Umreifungsköpfe: 2 installiert + 1 Ersatzkopf • Maximale Palettengröße: bis zu 2.400 x 4.500 mm (Zentriereinheit max. Breite 2.500 mm) • Maximale Palettenhöhe: 2.200 mm (techn. Daten: bis zu 2.900 mm möglich) • Zentriereinheit und Drehkreuz enthalten • Palettenanforderung: Das Packgut muss sich auf einer Palette befinden (Umreifung ohne Palette nicht möglich) • Interne Fördermaße (Palettenpresse): 2.920 x 2.100 mm (nur Rollen, ohne Rahmen) • Programme: 27 Umreifungsprogramme erstellt (weitere programmierbar) Iedpfx Acsxpgw Esueih • Steuerung: Siemens S7-300 SPS Gerd Mosca (Umreifung): Folienwickelmaschine – Signode (Haloila) Octopus 2300 SFTS TWIN (Baujahr 2008) • Maximale Palettengröße: 1.400 x 1.400 mm – Maschinenspezifikationen: 1.900 x 1.150 mm, 1.700 x 1.400 mm, 1.400 x 1.700 mm • Maximale Palettenhöhe: 2.200 mm genutzt / Maschinenspezifikationen bis 4.000 mm (ab Boden gemessen) • Palettenanforderung: Wickelung mit oder ohne Palette möglich • Interne Fördermaße: 2.500 x 5.170 mm (nur Rollen, ohne Rahmen) • Programme: 9 Wickelprogramme erstellt (weitere programmierbar) • Steuerung: Siemens S7-300 SPS

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), WEINIG pjovimo linija Isdsxnwipjpfx Acusih Plotis 6 m, labai gera būklė

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Laminuoto stiklo pjovimo linija 545 VSX-46 + 100 BLC-J Su Low-E danga Pagaminimo metai: 2008 Maksimalus laminuoto stiklo pjovimo ilgis: 4600 mm Maksimali laminuoto stiklo storis: 8 + 4,56 PVB + 8 mm Komplekte yra pakreipiamas pakrovimo stalas su juostomis 101 BLC-J Labai geros ir švarios būklės Geros darbinės būklės Ijdpfoxlqzasx Acusih Parduodama kaip yra Galima iš karto