Rankinis Arba Automatinis Rankovių Užmautuvas (Angl. Sleever) pirkti naudotą (19 867)

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ruošinio aukštis (maks.): 60 mm, vynų diametras: 830 mm, Lietuvoje galima apžiūrėti įrenginius, kai jie veikia! Visiškai automatinė kraštų apdailinimo linija, sudaryta iš šių įrenginių: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (pagamintas 2013 m.) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (pagamintas 2016 m.) Padavimo stalas HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (pagamintas 2013 m.) Transporto sistema – skersinis konvejeris HOMAG POWER TWL410/25/LQ (pagamintas 2016 m.) TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Kraštų apdailinimo įrenginiai HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ ir PROFI KAL370/8/A3/WZ Detalės plotis be krašto, esant 12–22 mm detalių storiui: min. 60 mm (priklauso nuo detalės ilgio) Detalės plotis be krašto, esant 23–60 mm detalių storiui: min. 100 mm (priklauso nuo detalės ilgio) Detalės iškyša: 30 mm Detalės storis: 12–60 mm Krašto aukštis: maks. detalės storis + 4 mm Krašto medžiaga, tiekiama ritiniu: 0,3–3 mm PVC krašto medžiagos aukštis: maks. 135 mm Faneruotės krašto medžiagos aukštis: maks. 100 mm Ritininio skersmuo: maks. 830 mm Crjdpfx Ajz A Tx Tob Hjh Padavimo stalas HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Ritininio skersmuo: 54 mm Ritinių atstumas: apie 60 mm Plokštės ilgis: 240–2 500 mm Plokštės plotis: 120–3 000 mm Transporto sistema – skersinis konvejeris HOMAG POWER TWL410/25/LQ Ritininio skersmuo: 64 mm Ritinių atstumas: 110 mm Plokštės ilgis: 240–2 500 mm Plokštės plotis: min. 240 mm Plokštės storis: 8–60 mm Plokštės svoris: maks. 80 kg ĮRANGA Atidarymo, sujungimo ir pjovimo blokas prie abiejų kraštų apdailinimo įrenginių Klijavimo blokas A3 abiejuose kraštų apdailinimo įrenginiuose Atidarymo apdirbimo blokai prie abiejų kraštų apdailinimo įrenginių Baigiamojo apdirbimo blokas FA11 prie HOMAG PROFI KAL330 Baigiamojo apdirbimo blokas FA21 prie HOMAG PROFI KAL370 Fiksuota atraminė pusė kairėje padavimo stalo pusėje Transporto ritiniai padavimo stole Šoninis konvejeris padavimo stalo pusėje Elektropneumatiškai valdomas skersinis apsauginis įrenginys padavimo stole Rankiniu būdu, naudojant skaitiklį, reguliuojamas įėjimo apsauginis įrenginys Rinkinys smulkiems įrankiams Integruotas oro pagalvėlių stalas Fiksuota atraminė pusė kairėje transporto sistemos – skersinio konvejerio – įėjimo ir išėjimo pusėje Įėjimo ritinių takelis su konvejeriu ir skersiniu konvejeriu Valdomas skersinis konvejeris įėjime Išėjimo ritinių takelis Valdomas skersinis konvejeris išėjime Elektropneumatiškai valdomas atraminės pusės apsauginis įrenginys Šoninis transporto konvejeris Rankiniu būdu reguliuojama plokštės iškyša

Gamybos metai: 2013, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Smipack BP800AS Vienblokis automatinis įvyniojimo įrenginys, su tiesine įvadinės juostos sistema ir pneumatiniu sandarinimo strypu. Maksimalus našumas: iki 12 pakuočių per minutę. Sandarinimo strypo dydis: 760 mm. Maksimalus produkto aukštis: 380 mm. Maksimalus pakuotės ilgis: 1200 mm. Maksimalus plėvelės ritinio dydis: 750 x Ø 350 mm. Maksimalus plėvelės plotis: 750 mm. Rekomenduojama plėvelė: LDPE 20–100 µ. Maitinimo įtampa: 220–240 V / 380–415 V (3 fazės + PE / 3 fazės + N + PE, 50/60 Hz). Įrengtoji galia: 17 180 W. Oro slėgis: 6 barai. Reikiamas oro kiekis: 13 Nl/p (normalinių litrų vienai pakuotei). Įrenginio svoris: 625 kg. Įrenginio matmenys: 2840 x 1410 mm (aukštis: 2105–2265 mm). Credpfsz Arh Aox Ab Hjh Pagrindinės savybės: FLXMOD® valdymo sistema su 7 colių spalvotu jutikliniu ekranu ir PLC. Atmintis. Gali saugoti iki 50 skirtingų darbo ciklų. Tunelinė transportavimo sistema: pagaminta iš karščiui atsparių stiklo pluošto strypų, kurie atlaiko iki 30 kg svorį ir apsaugo nuo korozijos. Įvadinė sistema: motorizuotas viršutinis ir apatinis plėvelės atsukimo mechanizmas su keičiamo greičio valdikliu.

Gamybos metai: 2004, būklė: naudotas, „Robopac HELIX HS40“ – automatinė, į liniją integruojama, šakinis krautuvas skirta krauti paletes stretch plėve. Gamintojas: „Robopac“ Modelis: „HELIX HS40“ Pagaminimo metai: 2004 Būklė: paruošta darbui (naudota) Paletės matmenys: min. 800 mm, maks. 1800 mm Krovinių, kuriuos reikia įvynioti, matmenys: min. 800 x 800 mm Krovinių, kuriuos reikia įvynioti, matmenys: maks. 1800 x 1800 mm Įvyniojimo aukštis: min. 500 mm, maks. 2400 mm Crodpfsznmg Rsx Ab Heh Įvyniojimo mašina yra su krovinių prispaudimo ir viršutinės plėvelės užtepimo įrenginiais. Mašina suremontuota, paruošta darbui – galima apžiūrėti „sausoje“ testavimo aplinkoje. Jei turite klausimų arba norite gauti daugiau informacijos, susisiekite su mumis žinute arba telefonu.

Būklė: geras (naudotas), Freemantle S05 automatischer Ladesleever. Ausgezeichneter Zustand. Crjdpfxovvn A Hs Ab Heh

Gamybos metai: 2007, būklė: naudotas, Europack Compact RTSW 2007, automatische Hauben-Schrumpfmaschine, angetriebener Bandeinlauf, variable Bandgeschwindigkeit, einstellbare Tunnel- und Schweißtemperatur, teflonbeschichtete Schweißbacke, Durchlassöffnung 350 mm x 200 mm, 3-Phasen-Anschluss Crsdjdbqxzepfx Ab Hoh

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2005, lazeri tipas: CO₂ lazeris, lazerio galia: 100 W, darbinis ilgis: 1 330 mm, darbinis plotis: 1 630 mm, TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Darbinis plotas (ilgis × plotis): 1330 × 1630 mm Lazerio galia: 100 W Lazerio šaltinis: CO₂ Maksimalus apdorojamo medžiagos plotis: 1575 mm Medžiagos storis: 15–50 mm (be medžiagos laikiklio) Greitis: 1–1414 mm/s Maksimalus pagreitis: 14,1 m/s² ĮRENGINIO CHARAKTERISTIKOS Codpfx Asz D E Ddeb Hjrh Tinka apdoroti: plėveles, akrilą, medieną ir tekstilės gaminius Matmenys (ilgis × plotis × aukštis): 2730 × 2450 × 1590 mm KOMPLEKTACIJA „i-cut Production Console“ programinės įrangos paketas

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: MZWP01, Įranga: CE žymėjimas, Automatinė susitraukiančių etikečių klijavimo mašina – ši įrenginių serija yra visiškai automatinė išmani pakavimo linija, integruojanti butelių padavimą, rūšiavimą, etikečių klijavimą bei etikečių susitraukimą. Šios įrangos projektavimo esmė – tikras didelis greitis, tikslus pozicionavimas, supaprastintas darbo jėgos poreikis ir nepriekaištinga pakuotė. Puikiai tinka gėrimų ir sveikatos maisto gamykloms, pasižymi estetiškumu, paprastu valymu bei priežiūra. Naujas garinės traukimo tunelis žymiai pagerina terminio susitraukimo efektyvumą. Lengvai reguliuojamas ir prižiūrimas įvairiems, nestandartinių formų buteliams – apvaliems, kvadratiniams, plokštiems, užtikrinant tolygų susitraukimą. Garų purškimo metodas naudoja atskirą garų būgną, o vamzdynai yra tvarkingi ir neužima daug vietos. Purkštuvų angos kiekvienoje pusėje suskirstytos į tris sekcijas – kiekvienos dalies aukštis, padėtis ir garų kiekis gali būti reguliuojami atskirai, siekiant tobulo susitraukimo efekto. Cjdpfx Abexum Tqj Hjrh

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spaudimo jėga: 160 t, stalo plotis: 1 600 mm, stalo aukštis: 2 000 mm, Įranga: dokumentacija / vadovas, Prieinamas KAEV hidraulinis pjovimo įrenginys Komplektinis KAEV hidraulinis pjovimo įrenginys, anksčiau naudojamas akustinių kompozitų ir laminuotų automobilių dalių štampavimui. 1. Hidraulinis stalo pjovimo presas Keturių kolonų presas su dvigubu balansuojančiu jungu, savaime tepamais įvorių įdėklais, kolonų dangčiais ir dviem hidrauliniais cilindrais, integruotais į rėmą. Dvių pakopų hidraulinis siurblys užtikrina greitą artėjimą ir lėtesnį, didelės galios pjovimo smūgį. Hidraulinio įrenginio talpa: iki 300 litrų; alyva į komplektą įeina. Funkcijos: automatinis štampo nustatymas, kad būtų nustatytas žemiausias pjovimo taškas, ir be galo reguliuojamas grįžtamasis smūgis. Valdymo spintoje yra jutiklinis ekranas ir OMRON PLC, yra galimybė įdiegti papildomų funkcijų ir įrangos. Standartinė programinė įranga apima klaidų indikavimą, modemas interneto ryšiui, nustatymo/rankinio/automatinio režimo pasirinkimą ir vokiečių/anglų kalbos sąsają. Sumontuoti apsauginiai dangčiai ir saugos fotoląstelės. Techniniai duomenys: Crodpfx Aez E S Ileb Hoh • Pjovimo jėga: 160 t / 1 600 kN • Stalas / pjovimo sija: 2 000 × 1 600 mm • Stalo aukštis: apytiksliai 950 mm • Darbinis aukštis: 200 mm • Reguliuojamas smūgio ilgis: 15–180 mm • Smūgio greitis: 51 mm/s • Siurblio variklis: 22 kW arba 18 kW • Maksimalus pjovimo alyvos slėgis: 314 bar • Svoris: apytiksliai 16 000 kg 2. Pneumatinis medžiagos tiekimo įrenginys su pjovimo sijomis Medžiagą tiekiamas įrenginys, montuojamas galinėje dalyje, su dviem judančiomis sijomis, skirtomis medžiagai tiekti po presu ir dviem sijomis, skirtomis medžiagai traukti ir laikyti. Medžiaga tiekiama per dantytuosius diržus ir dažnio valdomą reduktoriaus variklį. Servo varomos traukiančios sijos tvirtai laikys medžgagą ir gali perpozicionuoti ją atgal į nustatytą padėtį. PLC valdoma elektro-pneumatinė valdymo sistema. Tiekimo ilgis nustatomas jutikliniame ekrane. Medžiagą palaiko diržas; tiekimo zoną – plieninė plokštė. Techniniai duomenys: • Tvirtinimo plotis: 2 000 mm • Maksimalus tiekimo ilgis: 1 600 mm • Sijos atidarymas: 60 mm • Sijos greitis: iki 800 mm/s, reguliuojamas • Tiekimo tikslumas: ±1 mm • Traukos jėga: 200 kp 3. Pjovimo pado perkėlimo įrenginys Pjovimo padas juda sinchronizuotai su medžiagos tiekimu į preso priekinę dalį, todėl patogu pašalinti išpjautas detales. Linijinis variklis ir dažnio valdomas reduktoriaus variklis perkelia perkėlimo rėmą. Automatinė pado perkėlimo sistema, prijungta prie pjovimo bloko, keičia pjovimo padėtį nustatytoje srityje, sumažindama pakartotinius pjovimus toje pačioje vietoje ir pailgindama pado tarnavimo laiką. Horizontalus saugos šviesos barjeras (apytiksliai 1 200 mm) sustabdo judėjimą, jei operatorius patenka į perkėlimo įrenginio zoną.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, ROMER® specializes in the manufacture of individual technological devices for powder coating systems, as well as complete fully automatic turnkey coating installations. ROMER® provides heating solutions for the aerospace and automotive industries, serving the largest companies in the world. We offer warranty and post-warranty service for equipment sold by us, including a comprehensive range of spare parts. A mesh applied to a poorly prepared surface will peel off or corrode after a short period. Ensuring the best coating essentially relies on proper degreasing—the foundation of any painting process. The coating applied to inadequately degreased parts will detach very quickly. After degreasing, the next step is to roughen the outer layer of the part, which improves paint adhesion (e.g., when bending sheet metal) and also provides protection, such as through a phosphate coating, which in turn extends corrosion resistance. There are many solutions to address these issues. What is the most important factor in a powder coating workshop? You might assume it is the applicator. This is a misconception—even the best applicator cannot help if your oven has poor temperature distribution. If the part overheats in a certain area, the paint will discolor, and if it does not heat properly, the paint will peel off. The most crucial component is the oven. Oil, gas, or electric oven? Unsure how to power your oven? Which method is more cost-effective? What are the implications? What are the operating costs? We will try to answer your questions. Depending on customer requirements, transport systems can be moved on the floor or suspended from rails. Crsdpfx Aeflrc Ssb Hsh - For convenient solutions in manual applications, we recommend overhead cross-tracks (lateral transport). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These operate continuously and are an excellent solution for companies focusing on process quality and repeatability. - For companies that manufacture different items simultaneously and, for example, operate several booths with different colors, flexible solutions using non-powered conveyors are utilized. However, this is the most expensive solution.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 30 000 mm, gręžimo pajėgumas: 40 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras plotis: 3 500 mm, gręžimo skersmuo: 40 mm, įėjimo įtampa: 400 V, FICEP HP35T – CNC STAKLIŲ, GRĄŽTŲ APDOROJIMO ĮRENGINYS, SKIRTAS KAMPIINIAMS PROFILIAMS | PAGAMINTAS 2012 M. | ATNAUJINTAS „Ficep HP35T“ yra CNC valdomas staklių ir grąžtų apdorojimo įrenginys, skirtas ekonomiškam serijiniam kampinių profilių (L formos) apdirbimui metalo konstrukcijų gamyboje. Pjovimas ir gręžimas atliekami automatiniame cikle su DSTV duomenų perdavimo funkcija – tai sumažina medžiagos tvarkymo, paruošimo ir atliekų kiekį gaminant atramas, mazgus ir tinklelių konstrukcijas. Crjdpfxsxn T Smj Ab Hoh BŪKLĖ IR ATNAUJINIMAS Atnaujintas ir patikrintas sertifikuoto techniko, pasiruošęs eksploatuoti. - Konkretus atnaujinimo apimtis priklauso nuo įrenginio ir bus pateiktas individualiai, esant rimtam susidomėjimui. - Apžiūra galima iš anksto susitarus (įrenginys paruoštas apžiūrai – demonstravimas be įjungto maitinimo). FUNKCIJA IR PASKIRTIS „HP35T“ apdoroja lygias ir nelygias kampines plienines konstrukcijas (L formos profilius) iki 350 x 350 mm kojos dydžio, o pjovimą sujungia su dviem gręžimo velenais (maks. 40 mm) į nuolatinį procesą. Medžiaga tiekiamas per motorizuotą įvadinį ritininį takelį, hidrauliškai užspaudžiama ir padėties nustatomos CNC valdymu. PC pagrindu sukurta „Ficep“ CNC sistema leidžia programuoti rankiniu būdu valdymo bloke, taip pat tiesiogiai importuoti programas iš metalo konstrukcijų CAD programos (pvz., Tekla, SDS/2, BOCAD) per DSTV. Tipinės panaudojimo sritys: metalo konstrukcijų ir profilių apdirbimas, tinklelių ir bokštų konstrukcijos, įrenginių ir metalinių pastatų statyba, mazgų plokštės ir atramų jungtys. TECHNINIAI DUOMENYS - Gamintojas: Ficep | Modelis: HP35T | Pagaminimo metai: 2012 | Serijos numeris: 25029 - Mašinos tipas: CNC kampinių plieninių konstrukcijų apdirbimo įrenginys (staklių ir grąžtų apdorojimo įrenginys) - Būklė: naudota, atnaujinta sertifikuoto techniko - Pjovimo procesas: pjovimas - Gręžimo velenai: 2 x gręžimo velenas, maks. gręžimo skersmuo 40 mm - Užspaudimas: hidraulinis - Profilio tipas: lygios ir nelygios kampinės plieninės konstrukcijos (L formos profiliai) - Maks. kojos dydis: iki 350 x 350 mm | Min. profilis: apie 50 x 50 x 5 mm - Padavimo greitis: apie iki 40 m/min - Padėties nustatymo tikslumas išilginiame ašyje: apie +/- 0,2 mm - Hidraulinio agregato variklis: apie 15 kW | Padavimo variklis (servo): apie 3 kW - CNC valdymas: „Ficep“ savas valdymas / PC pagrindu - DSTV sąsaja: tiesioginis importas iš metalo konstrukcijų CAD – bus patvirtinta apžiūros metu - Elektros prijungimas: 400 V / 50 Hz / 3 fazės + N + PE (TN-S), valdymo įtampa apie 24 V DC - Bendras mašinos ilgis: apie 30 000 mm (linija, įskaitant ritininį takelį; tikslūs matmenys prieš pakrovimą) - Mašinos plotis: apie 3 500 mm | Mašinos svoris: pagal užklausą Pastaba: Vertės, pažymėtos žyma „apie“, yra orientacinės ir bus patvirtintos apžiūros metu. KOMPLEKTACIJA - 1 x „Ficep HP35T“ kampinių plieninių konstrukcijų apdirbimo įrenginys (pagamintas 2012 m.) - 1 x Hidraulinis agregatas (integruotas) - 1 x CNC valdymo blokas su valdymo pultu - 1 x Įvadinis ritininis takelis (motorizuotas) - 1 x Elektrinė valdymo spinta - 1 x Mašinos dokumentacija / eksploatavimo instrukcija (italų / anglų kalbomis) LOGISTIKA IR VIETA Vieta: Ulftas (Nyderlandai), netoli Vokietijos sienos. Išmontavimas, transportavimas, surinkimas ir paleidimas bus atlikti pagal susitarimą su ASM – individualūs skaičiavimai pagal užklausą. APIE ASM „Arendsen Steel Machinery“ (ASM) specializuojasi atnaujintų „Ficep“ metalo konstrukcijų apdirbimo įrenginių srityje – nuo stak

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, ROMER® specializes in the manufacture of individual technological devices for powder coating systems, as well as complete fully automatic turnkey coating installations. ROMER® provides heating solutions for the aerospace and automotive industries, serving the largest companies in the world. We offer warranty and post-warranty service for equipment sold by us, including a comprehensive range of spare parts. A mesh applied to a poorly prepared surface will peel off or corrode after a short period. Ensuring the best coating essentially relies on proper degreasing—the foundation of any painting process. The coating applied to inadequately degreased parts will detach very quickly. After degreasing, the next step is to roughen the outer layer of the part, which improves paint adhesion (e.g., when bending sheet metal) and also provides protection, such as through a phosphate coating, which in turn extends corrosion resistance. There are many solutions to address these issues. What is the most important factor in a powder coating workshop? You might assume it is the applicator. This is a misconception—even the best applicator cannot help if your oven has poor temperature distribution. If the part overheats in a certain area, the paint will discolor, and if it does not heat properly, the paint will peel off. The most crucial component is the oven. Oil, gas, or electric oven? Crodpfx Abjfz Ndys Hoh Unsure how to power your oven? Which method is more cost-effective? What are the implications? What are the operating costs? We will try to answer your questions. Depending on customer requirements, transport systems can be moved on the floor or suspended from rails. - For convenient solutions in manual applications, we recommend overhead cross-tracks (lateral transport). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These operate continuously and are an excellent solution for companies focusing on process quality and repeatability. - For companies that manufacture different items simultaneously and, for example, operate several booths with different colors, flexible solutions using non-powered conveyors are utilized. However, this is the most expensive solution.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, ROMER® specializes in the manufacture of individual technological devices for powder coating systems, as well as complete fully automatic turnkey coating installations. ROMER® provides heating solutions for the aerospace and automotive industries, serving the largest companies in the world. We offer warranty and post-warranty service for equipment sold by us, including a comprehensive range of spare parts. A mesh applied to a poorly prepared surface will peel off or corrode after a short period. Ensuring the best coating essentially relies on proper degreasing—the foundation of any painting process. The coating applied to inadequately degreased parts will detach very quickly. After degreasing, the next step is to roughen the outer layer of the part, which improves paint adhesion (e.g., when bending sheet metal) and also provides protection, such as through a phosphate coating, which in turn extends corrosion resistance. There are many solutions to address these issues. What is the most important factor in a powder coating workshop? You might assume it is the applicator. This is a misconception—even the best applicator cannot help if your oven has poor temperature distribution. If the part overheats in a certain area, the paint will discolor, and if it does not heat properly, the paint will peel off. Crodpfx Abefz A H Ds Hjh The most crucial component is the oven. Oil, gas, or electric oven? Unsure how to power your oven? Which method is more cost-effective? What are the implications? What are the operating costs? We will try to answer your questions. Depending on customer requirements, transport systems can be moved on the floor or suspended from rails. - For convenient solutions in manual applications, we recommend overhead cross-tracks (lateral transport). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These operate continuously and are an excellent solution for companies focusing on process quality and repeatability. - For companies that manufacture different items simultaneously and, for example, operate several booths with different colors, flexible solutions using non-powered conveyors are utilized. However, this is the most expensive solution.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), KATALOGO NUMERIS: 6901 Codozu R S Rspfx Ab Horh TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS – maksimalus apdirbamo detalių ilgis: 1200 mm – maksimalus apdirbamo detalių skersmuo: 210 mm – maksimalus apdirbamo detalių skersmuo su standartiniu atraminiu įtaisu: 90 mm – maksimalus kvadratinių detalių, tiekiamų automatiškai, matmenys: 100 mm – 3 hidrauliniai kopijavimo įrenginiai – papildomos 3 pjovimo peiliukai ant hidraulinių stūmoklių (sumontuoti 2 vnt.) – 4 vėreluoto veleno sukimo režimai – automatinis arba rankinis staklių veikimo režimas – vėreluoto veleno variklio galia: 9 kW – hidraulinio siurblio variklio galia: 3 kW – ištraukiamojo antgalio skersmuo: 90 mm – transportavimo matmenys (ilgis/plotis/aukštis): 3700 x 2100 x 2000 mm – svoris: apie 3000 kg PRIVALUMAI – pagaminta Italijoje – automatinis hidraulinis kopijavimo įrenginys – originali techninė dokumentacija – nepadengta dažais – naudota staklė, labai gera būklė Grynasis kainos: 57900 PLN Grynasis kainos: 13465 EUR Grynasis kainos apskaičiuota pagal kursą 4,30 PLN/EUR (esant didesniems kurso svyravimams, kaina gali keistis)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Katalogo numeris 7709 TECHNINIAI DUOMENYS – atstumas tarp pirmojo ir trečiojo agregato: 7400 mm – maksimalus elemento plotis: 250 mm – maksimalus paketo plotis: 1200 mm – maksimalus paketo aukštis: 1300 mm – agregatų atstumo reguliavimas – rankinis – programuojamas elementų skaičius sluoksnyje – elementų skaičiavimas – bendras tiekiamų ritinių ilgis: 10200 mm – ritinių posūvio greitis reguliuojamas reduktoriuje – automatinis tarpinių padavimas – tarpinių matmenys: 1200 x 18 mm – tarpinių talpykla – bendri matmenys (ilgis/plotis/aukštis): 10200 x 2400 x 2500 mm – svoris: apie 3000 kg PRIVALUMAI – pagaminta Vokietijoje – 3 agregatai – tvirta konstrukcija – ne dažyta – naudota mašina, labai gera būklė Credpszxhfpefx Ab Hsh Grynasis kainos: 185 900 PLN Grynasis kainos: 43 250 EUR, priklausomai nuo 4,2 EUR kurso (Kainos gali keistis priklausomai nuo didesnių kursų svyravimų)

Būklė: geras (naudotas), Cyklos GPM 450SA pusiau automatinis bigavimo įrenginys Įrenginys labai geros būklės, paruoštas gamybai. Aprašymas: Darbinis plotis iki 450 mm. Programuotojas su galimybe išsaugoti iki 15 bigavimo/perforavimo pozicijų. Lakštas paduodamas rankiniu būdu, vėliau automatiškai išimamas. Paprastas valdymo pultas su programų atmintimi. Cedpfxjz Iczuj Ab Herh Tvirta metalinė konstrukcija. Bigavimas arba perforavimas per visą lakšto plotį (bigavimo įrankis komplekte). Galimas skaitmeninių spaudinių ir laminuotų lakštų bigavimas. Standartiškai komplektuojami 4 skirtingi bigavimo pločiai. Didelis darbo stalas.

Būklė: geras (naudotas), WSM stacionarus varžtų įsukimo įrenginys, varžtų įsukimo stotis. Dalys montuojamos automobilių radijo imtuvams ir navigacijos sistemoms, taip pat atliekami jų patikrinimai. Montavimo stotis yra apsupta apsauginiu korpusu. Aptarnavimo durys yra įrengtos su stebėjimo jungikliais, užtikrinančiais užraktą. Durys automatiškai užsirakina ir gali būti atidaromos tik automatinio režimo sustabdymo atveju arba rankiniu režimu, paspaudus durų mygtuką valdymo skydelyje. Atidarius duris, automatinis režimas negali būti pradėtas. Funkcinis procesas: Stotis per konvejerį aprūpinama iš anksto sumontuotu mazgu. Toliau aprašomi automatinės stoties darbo žingsniai, atliekant vieno WT (testuojamo objekto) perėjimą. Įprastu režimu visos 3 stotys veikia lygiagrečiai. - WT, su iš anksto sumontuotu mazgu, padėties nustatymas stotyje 2.1. Cjdeibichspfx Ab Horh - Skaitytuvo ir vaizdo jutiklio laikiklio nuleidimas. - 3 kodų nuskaitymas (priekinis skydas, priekinis LCD ekranas, SD LCD ekranas), palyginimas su duomenų baze. - Patikrinimas, ar teisingai užfiksuotas FFC jungtis. - Laikiklio pakėlimas ir WT nuleidimas ant konvejerio. - WT, su iš anksto sumontuotu mazgu, padėties nustatymas stotyje 2.2. - Varžto padėties nustatymas ir priekinio LCD ekrano prisukimas. - WT nuleidimas ant konvejerio. - WT, su iš anksto sumontuotu mazgu, padėties nustatymas stotyje 2.3. - Šviesos apsaugos gaubto nuleidimas ir sujungimas, laikiklio, su patikrinimo jutikliais, padėjimas iš apačios. - Tipų pagrindu atliekamas apšvietimo, SD ir CD lizdų bei mygtukų patikrinimas. - CD išmetimo mygtuko funkcinis testas. - WT nuleidimas ant konvejerio > toliau. Jei patikrinimo metu iškyla klaidų, jos rodomos ekrane ir, jei įmanoma, pašalinamos. Tam įjungiamas rankinis režimas ir atidaromos durys. Po remonto ir automatinio režimo paleidimo WT vėl tikrinamas stotyje. Jei remonto atlikti negalima (pvz., varžtų įsukimo klaida), WT valdymo sistemoje pažymimas kaip NETINKAMAS (NIO) ir toliau neapdorojamas. Taip pat galima rankiniu būdu pažymėti kaip NETINKAMĄ (NIO) ir pašalinti iš proceso. Daugiau naujų ir naudotų montavimo stotelių rasite mūsų parduotuvėje! Tarptautiniai pristatymo įkainiai teiraujamės atskirai!

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK S440R – metalo pjovimo staklė su juostiniu disku Profesionali, pusiau automatinė CORMAK S440R metalo pjovimo staklė su juostiniu disku yra pramoninės klasės įrenginys, skirtas tiksliam ir pakartojamam vamzdžių, profilių ir masyvių elementų pjovimui. Didelė galia, tvirta konstrukcija ir visiškai automatizuotas darbo ciklas užtikrina patikimumą net ir esant dideliams apkrovoms serijinėje gamyboje. Pagrindiniai privalumai Pusiau automatinis darbo ciklas – hidraulinis valdymas veržliams ir rankenos judesiui Didelė 4,4 kW variklio galia leidžia pjauti sunkiai apdirbamus materialus Tvirtas rankenos rėmas, pagamintas iš ketaus, sumažina vibraciją ir užtikrina tikslų pjovimą Sklandus juostos greičio reguliavimas – diapazonas 20–90 m/min (dažnio keitiklis) Rankenos pasukimas leidžia atlikti pjovimą 60° kampu į kairę ir 60° kampu į dešinę Credpfxei Dx R Nj Ab Hjh Išskirtinė ergonomika – atskiras valdymo pultas su LCD ekranu ir aiškiais valdikliais Konstrukcija ir technologija CORMAK S440R modelis yra pagrįstas stabilia konstrukcija ir rankena, pagaminta iš ketaus, o tai sumažina vibraciją ir pagerina pjovimo kokybę. Aukštos klasės juostos pavara, valdoma dažnio keitiklio, leidžia pritaikyti greitį pagal apdirbamo materialo tipą. Naudojama 34 mm pločio pjovimo juosta veikia su volframo lydinio kreiptuvų sistema, o tai užtikrina patvarumą ir tikslumą. Tikslumas ir našumas Pjovimo ciklas atliekamas automatiškai: medžiaga tvirtinama, juosta įjungiama, rankena kontroliuojamai nuleidžiama, sustabdoma po pjovimo ir grįžtama į pradinę padėtį. Toks sprendimas žymiai sutrumpina operacijos laiką ir sumažina klaidas, atsirandančias dėl rankinio valdymo. Kampo nuskaitymo sistema ir rankenos padėties atminties funkcija padeda tiksliai pakartoti serijinį pjovimą. Paskirtis Staklė skirta konstrukcinėms, įrankių ir nerūdijančioms metalams pjovti. Idealiai tinka vamzdžiams, plieno profiliams, strypams ir profiliams pjovti metalo dirbtuvėse, gamyklos cechuose ir įrankių dirbtuvėse. Puikiai tinka serijinei ir pavieniai gamybai. Standartinė komplektacija PLC valdiklis Darbas pusiau automatiniu režimu Valdymo konsolė su LCD ekranu Hidraulinis valdymas veržliams ir rankenai (aukštyn/žemyn) Rankenos padėties atmintis Skaitmeninis pjovimo kampo rodmuo Rankenos pasukimas: 60°L – 45°L – 0° – 45°P – 60°P Varoma šlavimo šepetys Uždaros sistemos aušinimo sistema Bimetalinė pjovimo juosta Techninė dokumentacija + CE atitikties deklaracija Techniniai parametrai CORMAK S440R – metalo pjovimo staklė su juostiniu disku Mažiausias pjovimo skersmuo ø5 mm Mažiausias medžiagos ilgis veržliuose 30 mm Atstumas nuo veržlių pagrindo iki grindų 780 mm Pjovimo juostos matmenys 5200 × 34 × 1,1 mm Bendroji galia 4,4 kW Juostos greitis 20/90 m·min-1 Matmenys (ilgis × plotis × aukštis) 2500 × 1900 × 1450 mm Svoris 1100 kg Ar jums reikia patikimos, pusiau automatinės metalo pjovimo staklės? Pasirinkite CORMAK S440R modelį ir rinkitės našumą, tikslumą ir profesionalumą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies padavimo greitis: 40 m/min, Siūlome šią naudotą Venjakob LT - Coolack TA dažymo įrenginį, pagamintą 2000 metais. Tipas: LT - Coolack TA Serijos Nr.: A 00 02 004 / Pos 0200 Gamybos metai: 2000 Purškimo medžiaga: Vandens pagrindo dažai Įeinamo oro slėgis: 6 bar Maks. purškimo medžiagos slėgis: 180 bar Darbinis greitis: 8 - 40 m/min Du automatiniai konvejeriai Dažų pompa Viskas veikia puikiui. Skubiai! Crsdpfx Asymtikeb Hsh Jei turite klausimų ar reikia daugiau informacijos, parašykite mums žinutę arba paskambinkite mums. Puikiai veikia! Skubiai!

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2019, Naudota keletą mėnesių. Crjdsi Dxupopfx Ab Hjh

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, Techninės detalės: Pjovimo skersmuo: 27 mm Pjovimo juostos ilgis: 2910 mm Pjovimo juostos plotis: 0,9 mm Atstumas tarp laikiklių: 320 mm Pjovimo juostos matmenys: 2910 x 27 x 0,9 mm Crjdpfx Asy E Hyneb Hsh Juostos greitis: 20–120 m/min. Elektrinis prijungimas: 400/50/60 V / Hz. Bendras energijos suvartojimas: 1,5 kW Apytikslis mašinos svoris: 390 kg Apytiksliai mašinos matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 1480 x 1700 x 2000 mm Visas hidraulinis pjovimo rėmo nuleidimo ir pakėlimo mechanizmas Hidraulinis laikiklio atidarymas ir uždarymas Automatinis išsijungimas po pjovimo, pjovimo svirties grąžinimas į pradinę padėtį Stiprus, sukimui atsparus pjovimo rėmas, pagamintas iš plieno lydinio (su keliomis išilginėmis plokštėmis) Hidraulinis trumpo eismo cilindras laikikliui Tiksliai apdirbtos volframo karbido pjovimo juostos kreiptuvės, kurių padėtį galima reguliuoti Elektrinis aušinimo skysčio siurblys Rankinis juostos įtempimas su rodmeniu, įskaitant elektrinę pjovimo juostos ir pjovimo slėgio kontrolę Hidraulinis spaustuvas (atidarymas ir uždarymas) Besisukanti drožlių šalinimo šepetėlis Didelio dydžio, tvirtas, apvalus atraminis stalas, besisukantis kartu su stalu, atliekant kampus pjovimus su iš anksto nustatytais pjovimo kanalais, kampo nustatymas rankiniu būdu, rodmuo ant skalės Medžiagos atrama 500 mm su skale Į komplektą įeina pjovimo juosta su kombinuotu dantų išdėstymu 4/6 Ritinė transportavimo sistema: 2 x 3 m ir 1 x 2,55 m.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Tipas: Automatinė lapų laminavimo mašina iš lapo į lapą Gamintojas: Lamina system AB, Švedija Modelis: Laminating 1110 FA Metai: 2013 Techninės specifikacijos Maks. lakšto dydis: Plotis: 1100 mm Min. lakšto dydis: Plotis: 200 mm / Ilgis: 350 mm Viršutinis lakštas: 130–450 g/m2, 1 pt = 28,25 g/m2 Apatinis lakštas: nuo 250 g/m2 Storis: 0,6–10 mm (0,016–0,39*) Klijai: PVA tipo arba pagal specifikaciją Padavimo aukštis: viršus: 500 mm apačia: 800 mm Cedpfjxnzm Esx Ab Hsrh Registravimo tikslumas:*

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2012, Automatinė stelažų lenkimo mašina Su stelažų laikikliu Galima lenti aliuminio, plieno, nerūdijančio plieno ir „šiltųjų kraštų“ (plastikinių) stelažus Visos formos pagal „LISEC“ formų katalogą Credpfxjz D Azgs Ab Hoh Daugiau techninės informacijos rasite pridėtame techninių duomenų faile Labai gera ir tvarkinga būklė Gerai veikianti, patikrinta Tokios būklės, kokios yra Prieinama iš karto

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pusiau automatinė horizontali įvyniojimo mašina, skirta įvynioti ilgus gaminius, tokius kaip mediena, aliuminio profiliai, plastiko gaminiai, vamzdžiai, tekstilė ir panašios medžiagos. Įrengta įtraukiamaisiais ir ištraukiamaisiais ritininiais konvejeriais, kad būtų lengva valdyti gaminius. Modelis: Robopac Compacta 12 Pagaminimo metai: 2024 Įdiegta galia: 1,5 kW Skersmuo: 1200 mm Įtraukiamasis ritininis konvejeris: yra Ištraukiamasis ritininis konvejeris: yra Crsdjzkf Skspfx Ab Hoh Būklė: nauja (nenaudota) Konvejerių skaičius: 2 vnt. – PRIDĖTA

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Tipas: automatinė lakštų ant lakštų laminavimo mašina Gamintojas: Lamina system AB, Švedija Modelis: Laminating 1420 FA Techninės specifikacijos Maks. lakšto dydis: plotis 1420 mm Min. lakšto dydis: plotis 200 mm / ilgis 350 mm Viršutinis lakštas: 130 - 450 g/m², 1 pts = 28,25 g/m² Crodpexnzmfjfx Ab Hjh Apatinis lakštas: nuo 250 g/m² Storis: 0,6 - 10 mm (0,016 - 0,39*) Klijai: PVA tipo arba pagal specifikaciją Pateikimo aukštis: viršus – 500 mm, apačia – 800 mm Registracijos tikslumas:* < +/- 0,50 mm Darbinis greitis:* iki 3000 lakštų/val. Bendra instaliuota galia: 4,0 kW Elektros įvadas: 400 V, 3 fazės, nulis, 50/60 Hz Oro poreikis: 6 bar; 0,6 MPa arba 80 psi Apie 500 l/min* be alyvos ir vandens oro

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Įranga išmontuota ir paruošta atsiėmimui. Prieš išmontavimą ji veiksmingai atliko savo funkcijas. Pardavimas vykdomas be garantijos ir atsakomybės už prekę. Visa linija išmontuota telpa ant vienos standartinės 13,6 m x 2,5 m priekabos. Cjdpfjz Ixayjx Ab Horh