Randek Ab Zerolabor Robot System Medinėms Karkasinėms Konstrukcijoms pirkti naudotą (52 270)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2027, ZEROLABOR ROBOTIC SYSTEM for Timber Frame Construction Hededuub Ujpfx Alwst The Randek ZEROLABOR robotic system is a production cell in which various work processes are carried out fully automatically by robots. The system is flexible and can be configured according to customer requirements. The robotic cell can be integrated into existing production lines or operate as a standalone unit. The system enables the nearly fully automated production of walls, floors, and roofs in timber frame construction. Automated processes: - Panel handling. The panels are picked up from different stacks using vacuum suction and placed onto the timber frame construction as per the CAD file. The system is flexible and can handle various panel sizes. - Fastening of panels by screwing, stapling, and/or nailing. - Creation of cut-outs for electrical installations, windows, etc. - The system can process 1, 2, or 3 types of panels. - Component marking via inkjet printing. - Gluing. - Waste handling, e.g., gypsum board and OSB waste is deposited at defined locations or, if required, directly into the waste container. - Effective dust extraction. - Alignment of the component with the workstation table. - Alignment of studs before nailing, precise placement of nails/staples into the studs.

Gamybos metai: 2005, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 04111010, Siūlome puikios būklės „Albo System AB AS1000“ polių suktuvą, pagamintą 2005 m. Gamintojas: „Albo System AB“ Modelis: AS1000 Hedpfx Aszu R Tnslwjt Pagaminimo metai: 2005 Būklė: puiki Kategorijos ID: 672 Tipas: Pilių suktuvas Jei turite klausimų ar norite gauti daugiau informacijos, nedvejodami susisiekite su mumis žinute arba paskambinkite.

Būklė: reikia remonto (naudotas), Gamybos metai: 1998, maks. įrankio matmenys: 1600 x 1300 x 1700 mm maks. stalo apkrova: 17 tonų Hsdpfx Aozkigrelwot uždarymo jėga: 1500 kN atidarymo jėga: 750 kN variklio galia: 25 kW mašinos svoris: apie 30 tonų

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, The Randek Cut-Out Saw JS400C is designed for making notches at the ends of wood pieces, for example, to accommodate a beam into upright studs. The machine fixes the timber pneumatically and makes two cuts using both 400mm diameter saw blades. The maximum cut length is 380 mm and the cutting depth can be set up to a maximum of 115 mm. Operation is quick and simple via a foot pedal. Function Description Hedpfx Aed Arwhjlwot The timber to be notched, e.g. a stud, is pushed into the covered saw slot up to the preset stop. The protruding end is supported on a roller stand (not included). Via the foot pedal, the timber is pneumatically clamped and the sawing process is activated. Technical Description • Notch depth: 30 - 115 mm • Notch length: 10 - 380 mm • Timber thickness: 30 - 70 mm • Power supply: 3 x 400 V, 50 Hz, 25 A • Compressed air: 0.5 - 0.8 MPa (5 - 8 bar) • Saw blades: Carbide-tipped 400/30-3.5/2.5/40 Safety The saw is securely shielded with a cover plate to prevent contact. Opening the cover automatically disconnects the power supply, minimizing the risk of injury. Advantages • Enables efficient and precise notching/cutting • Flexible and easy setup • Simple operation • The adjustable working height and foot pedal operation ensure ergonomic working conditions for the operator

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Darbo stalas su presavimo įrenginiu ir pakėlimo įranga Hedpsx Tdtnofx Alwst

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, Sienų gamybos linija, skirta sienų gamybai modulinei statybai. Naudota Švedijos gamintojo 2015–2021 m. PASTABA: Parduodama esamos būklės. Stoties ilgis: 7000 mm Stoties plotis: 2700 mm 1 stotis: Karkaso formavimo stotis su CAD/CAM (yra du viniavimo įrankiai) 2 stotis: Darbo stalas 3 stotis: Pusiau automatinė viniavimo tiltas (yra du viniavimo įrankiai) 4 stotis: Darbo stalas – vertikavimo stalas 5 stotis: Daugiafunkcis portalas su CAD/CAM (yra keturi varžtų įrankiai ir frezavimo blokas) 6 stotis: Darbo stotis – Priėmimo stalas – slankusis į šoną 7 stotis: Darbo stotis – Kampinis perdavimas 8 stotis: Darbo stotis – vertikavimo stalas 9 stotis: Darbo stotis – Kampinis perdavimas 10 stotis: Darbo stotis – vertikavimo stalas Hsdpfx Ajxv Arxjlwjt

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Die Lösung wurde für die Produktion von vorgefertigten Außenwandpaneelen für Haushersteller entwickelt. Das System besteht aus drei Hauptkomponenten: einer schienengeführten Nagelbrücke und zwei Arbeitstischen. Nagelbrücke: Die Nagelbrücke ist für das automatisierte Nageln von Paneelen ausgelegt und verwendet vier Nagelgeräte, die jeweils mit der gegenüberliegenden Seite korrespondieren. Das System umfasst vier Nagelaggregate, die die Nagelvorgänge gemäß vordefinierten Nagelbildern an den jeweiligen Arbeitstischen automatisch ausführen. Das Nagelportal ist auf einem bodenmontierten Schienensystem befestigt, das mit dem Betonboden verschraubt ist. Dadurch kann das Brücken-Nagelsystem je nach Bedarf zwischen den beiden Arbeitstischen verfahren werden. Das System ist mit Lichtschranken für Positionierung und Sicherheitsüberwachung ausgestattet. Hjdpfx Aljykqxdswjt Funktion • Der schienengeführte Rahmen befindet sich in einer neutralen Ladeposition zwischen den beiden Arbeitstischen. • Der Nagelvorgang wird von einem der beiden Arbeitstische aus gestartet. • Das ausgewählte Nagelbild wird automatisch ausgeführt. • Das Nagelportal wird aktiviert, um den Nagelprozess gemäß dem gewählten Nagelbild durchzuführen. Arbeitstische: Die Arbeitstische sind mit Auflage-Nuten zur Positionierung der Holzständer versehen. Diese Nuten sind mittels Schiebemechanismen verstellbar, wodurch sich der Tisch an unterschiedliche Paneeltypen und -konfigurationen anpassen lässt. Funktion • Die äußeren Tischkanten werden manuell zur Paneelanlage hin eingestellt. • Die ausgewählten Latten werden manuell positioniert, um eine präzise Lage der Paneele zu gewährleisten. • Der Bediener bringt die zu montierenden Komponenten in die entsprechenden Nuten und an die Latten an. • Das brückengeführte Nagelsystem wird aktiviert, um das Nageln gemäß dem gewählten Muster durchzuführen.

Būklė: naujas, Randek Cross-Cut Saw SPL728 Computer-controlled, rotating, with LAN (Ethernet) connection for downloading or storing saw jobs (text file in ASCII format). The number of programs that can be stored is limited only by the size of the hard drive. Hodpjfg Tatjfx Alwot Thanks to the graphical touchscreen (HMI), the operator can monitor all details directly on the screen or enter sawing jobs directly. This minimizes disruptions to the production process. Saw Blade: Carbide-tipped, low-noise, 700 mm Ø / 116 teeth, 360° horizontal rotation, 90°–28° tilting, 250 mm plunge depth Motor power: 7.5 kW. Automatically closing, locked safety guard made of plastic. Infeed Table, optionally 4.0 / 5.8 / 8.2 / 10.6 m long Infeed roller, IRO4-120, driven. Transport rollers 76 mm Ø, roller length 400 mm, roller spacing C/C 500 mm. Rear stop 120 mm. Hold-down device, pneumatic, 2 units Feed direction configurable from left or right. Outfeed Table, optionally 5.8 / 7.0 / 8.2 / 9.4 / 10.6 / 11.8 / 13 m long Computer-controlled roller conveyor type LX. Guide roller for outfeed, rollers 76 mm Ø, length 400 mm. Rear stop 120 mm. 2 computer-controlled longitudinal stops, driven by toothed belt. Stop 1 – designed for cut lengths up to 50 mm. Stop 2 – traverses the entire length of the outfeed table. Positioning of the longitudinal stops and adjustment of the cutting angles is done independently and computer-controlled. Maximum travel speed of the longitudinal stops: 1 m/s. Timber feed: 1 unit Retracting devices: 2 units Feed direction: configurable from left or right.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Tilting Table Combination for Timber Frame Construction - BS20 The Randek tilting table combination is an efficient tool for the production of prefabricated walls, roofs, floors, and gable elements using timber or metal frames. The tables can be operated as stand-alone units or integrated into production lines. Precisely right-angled building components of high quality are achieved thanks to the clamping function. Raising and tilting of the components is performed via a controlled, manually supervised process. The tilting table combination has been developed for the manufacture of prefabricated houses, ensuring high productivity. Hsdpfx Alj Nn Hyjwet The adjustable element height ranges from 2.25 m to 3.10 m. The following table lengths are available: 6.0 m / 7.5 m / 9.0 m / 12.0 m. Wall thickness can vary between 80 and 250 mm. Functions: The tilting table combination has been designed to efficiently carry out the following operations: frame assembly, insertion of insulation material, stapling of plastic or paper membranes, and application and nailing of wall claddings. • Production of right-angled components: the pneumatic clamping mechanism along the long side of the master table presses the frame structure into a right-angled, high-quality, highly accurate component • Automatic tilting of the component (manual control) • Automatic raising of the component Technical Description: • Length options: 6.0 m / 7.5 m / 9.0 m / 12.0 m • Width adjustment between 2250 – 3100 mm; manual adjustment is straightforward • The master table is hydraulically tiltable up to 92°, the receiver table up to 86° • Pneumatically actuated pressing function on the longitudinal side of the master table • 160 mm high stops • Both tables are faced with plywood panels where technically feasible; the plywood facing enables direct placement of sub-components and beams • The tabletops are supported by a robust steel frame • Optimum working height of 620 mm • Longitudinal C-profiles for positioning stops for studs • Tables are delivered ready for assembly; the assembly process is straightforward Safety: • Emergency stop switch on the control panel • CE conformity Advantages: • Precisely right-angled components thanks to the pressing function • Controlled automatic raising and tilting of components • Ideal working height • Flexible width adjustment

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Randek Truss System NT gamina stogo santvaras naudodamas C tipo presavimo galvutes, perkeliamas magnetines fiksatorius ant plieninės grindų ir vieną iš daugelio mūsų kranų sistemų. Kranų sistemos: Hjdpfx Alsxwkuqewet Sieninis kranas Koloninis kranas Motorizuotas tiltinio tipo kranas Kranas su priešsvoriu Presavimo galvutė: 23T, 27T, 35T, 50T Lazerinė sistema kaip pasirinkimas.

Būklė: naudotas, Šiame pasiūlyme parduodama ÄKTA ready™ chromatografijos sistema Įrenginys yra visiškai veikiantis ir paruoštas nedelsiant naudoti. ÄKTA ready™ chromatografijos sistema – tai vienkartinio naudojimo skysčių chromatografijos platforma, sukurta bioprocesams, procesų mastelio didinimui ir GMP reikalavimus atitinkančiai biologinių vaistų, įskaitant monokloninius antikūnus, rekombinantinius baltymus, virusinius vektorius, nukleorūgštis ir kitus jautrius terapinius produktus, gamybai. Pagrindinės savybės: Hjdpfsyhhgajx Alwot - Vienkartiniai srautai – pašalinamas poreikis valyti ir tikrinti valymo efektyvumą tarp ciklų, sumažinamas prastovų laikas ir kryžminės taršos rizika. - Lankstus veikimas – galimi įvairūs konfigūracijų variantai (izokratinė, gradiento, su UV kontrole, išplėsta) pagal skirtingus valymo poreikius. - Skalėje plečiama platforma – mažo ir didelio srauto rinkiniai palaiko platų procesų apimčių spektrą; sistema gali būti pritaikoma nuo mažų partijų iki didesnių gamybos mastų, naudojant didesnius ÄKTA ready™ XL modelius. - Sukurta GMP aplinkai – gausi dokumentacija ir atitikties palaikymas padeda atitikti biologinių vaistų gamybai taikomus reguliacinius reikalavimus.

Būklė: naudotas, Šiame pasiūlyme parduodama ÄKTA ready™ chromatografijos sistema Įrenginys yra visiškai veikiantis ir paruoštas nedelsiant naudoti. Hsdpfsyitvpox Alwjt ÄKTA ready™ chromatografijos sistema – tai vienkartinio naudojimo skysčių chromatografijos platforma, sukurta bioprocesams, procesų mastelio didinimui ir GMP reikalavimus atitinkančiai biologinių vaistų, įskaitant monokloninius antikūnus, rekombinantinius baltymus, virusinius vektorius, nukleorūgštis ir kitus jautrius terapinius produktus, gamybai. Pagrindinės savybės: - Vienkartiniai srautai – pašalinamas poreikis valyti ir tikrinti valymo efektyvumą tarp ciklų, sumažinamas prastovų laikas ir kryžminės taršos rizika. - Lankstus veikimas – galimi įvairūs konfigūracijų variantai (izokratinė, gradiento, su UV kontrole, išplėsta) pagal skirtingus valymo poreikius. - Skalėje plečiama platforma – mažo ir didelio srauto rinkiniai palaiko platų procesų apimčių spektrą; sistema gali būti pritaikoma nuo mažų partijų iki didesnių gamybos mastų, naudojant didesnius ÄKTA ready™ XL modelius. - Sukurta GMP aplinkai – gausi dokumentacija ir atitikties palaikymas padeda atitikti biologinių vaistų gamybai taikomus reguliacinius reikalavimus.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2022, Gamintojas: RBC Robotics GmbH Tipas: „Automatisierungs-Brose oKMV“ Pagaminimo metai: 2022 Mašinos numeris: 20380 Ilgis: apie 20 000 mm Plotis: apie 1 500 mm Aukštis: apie 3 000 mm Robotų skaičius: 5 Hsdpfxozuy Ibe Alwot Maitinimo įtampa: 3 × 400 V + N + PE / 60 Hz Galia: 57 kW Maksimali saugiklio srovė: 100 A Valdymo įtampa: 24 V DC Tinklo sistema: TN-S Trumpojo jungimo srovė: 10 kA Pneumatinis darbinis slėgis: 6 bar Svoris: 25 t Įranga: gamybos detalių surinkimo ir perdavimo stotys „KUKA“ pramoniniai robotai: Gamintojas: KUKA Serija: CYBERTECH-2 Modelis: KR 16 R2010-2 / SEL Robotų skaičius: 5 Pagaminimo metai: 2022 Ašių skaičius: 6 Krova: 16 kg Atstumas: 2013 mm Svoris: 296 kg

Būklė: naudotas, Welding cell with 6-axis industrial robot YASKAWA - MOTOMAN - YASNAC Robotic welding system with 2 welding stations, welding robot type YASNAC ERC Serial No. S24174-1-4, year of manufacture 1993 2 welding stations (right + left) Working area per side approx. 600 x 400 mm Table size per side approx. 1000 x 950 mm Table surface with a single station (without center wall) approx. 2000 x 950 mm - Table size of fixture change plate for welding jig setup: 300 x 600 mm - Connection cable robot to control cabinet: 5000 mm - Freestanding control cabinet with teach-in operating panel (weight approx. 300 kg) - Control cabinet ENCM-RP692 - Operating control unit YZNC-OP186 - Teach panel JZNC-T834B - Robot YRFL-NNA06WB - Automation by ECKHARDT type ROBO Robot payload: 6 kg Net weight robot only: 180 kg Hsdewypqlspfx Alwot The overall system is designed as a compact welding cell. Robot control cabinet positioned alongside. The robot can, of course, also be equipped with a MIG-MAG welding source. Space requirement for welding cell with robot: L x W x H 2000 x 2000 x 2300 mm Weight of welding cell with robot: 1055 kg Space requirement for control unit with control cabinet: L x W x H 1000 x 850 x 1600 mm Weight of control unit with control cabinet: 300 kg Space requirement for the complete system: L x W approx. 3000 x 3000 mm Net weight of the complete system: approx. 1355 kg Good condition Space requirement for transport: L x W x H 3000 x 2200 x 2300 mm

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, – Roboto ašys: 6 – Darbinis atstumas: 4683 mm – Keliamoji galia: 1700 kg Pramoninis robotas su konvejerio sistema ir apsaugine tvora. Gamintojas: Fanuc Modelis: M-2000iA/1700L Pagaminimo metai: 2018 Hodpfxozuz Ico Alwst Techniniai duomenys: – Roboto ašys: 6 – Darbinis atstumas: 4683 mm – Keliamoji galia: 1700 kg Pastaba: Techniniai duomenys ir aprašymai yra nukopijuoti iš to meto užsakymo patvirtinimo. Duomenys pateikiami informaciniu tikslu ir nėra įpareigojančios.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2007, keliamoji galia: 5 kg, rankos pasiekiamumas: 704 mm, Fanuc LR Mate 200 iC Robot (E-29388) with Cell Vision System Hjdpfx Aloqgck Dewet Country of origin: Japan Year: 2007 Control system: R-30iA MATE Number of axes: 6 Payload capacity: 5 kg Reach: 704 mm Repeatability: ±0.02 mm Robot weight: 27 kg Camera: Sony XC-56

Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 89 479 h, būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Šlifavimo robotas, skirtas apdirbti kaltais arba liejimo būdu pagamintus vandens armatūros elementus, darbinis oro slėgis 5,5–6 bar, darbinė įtampa 400 V, 50 Hz, vardinė srovė 13 A, vardinė galia 8 kW, Hedpfjzvn Tzjx Alwot nuolatinė techninė priežiūra iki 2026 m., didelis priedų kiekis.

Būklė: naudotas, Condition: NEW with pneumatic clamping device. The universally applicable assembly station for the production of wall, ceiling, and roof elements in timber frame construction. - Heavy-duty base frame construction for a flat working surface. - Clamping of elements via 9 system clamping beams with pneumatic cylinders. The system clamping beams are extendable for element heights from 100 to 3,800 mm. Cylinder stroke is 320 mm; clamping force per cylinder approx. 420 kg / 4,200 N at 10 bar operating pressure. Elements can be clamped in two groups (5 and 4 pieces), allowing two elements to be clamped/processed simultaneously. - Working surface can be covered with wooden panels where technically feasible. Hsdpfx Alozhnafewet (Perforated steel sheet as an option, as shown in the picture) - Bottom stop system with 9 removable dowel pins and 7 lateral pins for dimensionally accurate elements. - Tilting device for the assembly station via 3 hydraulic cylinders for element weights up to 4,000 kg to 85° (95°). The hydraulic system is compactly integrated within the station frame. The electric control cabinet is also installed protected beneath the assembly station. - All functions are operated via a control pendant. - Compressed air connection and socket are installed at both station ends; 2 sockets and 2 compressed air connections for hand tools are installed along the station’s length. - The stations have a modular design, allowing for immediate or later expansion with a receiving station to form a complete turning station. You can see a turning station in image 3. - Further options: assembly table without tilting function, perforated steel panels, or other working dimensions upon request. Working Area: - Maximum element size (W x H): 12,000 x 3,800 mm - Minimum element size (W x H): 1,000 x 100 mm - Cylinder stroke of clamping cylinders: 320 mm - Stop/dowel pin height: 120 mm - Working height: approx. 700 mm - Colour: RAL 7035 light grey

Gamybos metai: 2006, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Galima visiškai sukomplektuota Severt robotinė suvirinimo sistema. X eiga: 8000 mm, roboto ašys: 6, stotys: 2, ašių pozicionieriai: 2, pozicionieriaus apsisukimų dažnis: 6 aps./min, pozicionieriaus keliamoji galia: 1000 kg, tvirtinimo plokštės sukimo momentas: 1000 Nm, maitinimo šaltinis: OTC DP 500, šaltinio galia: 350A. Komplekte yra siūlės sekimo jutiklis, push-pull degiklis, žarnų komplektai, vielos kreipiklio spiralės, kontaktiniai antgaliai, dujų purkštukai ir kt. Yra dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Hodpfx Alex U Dxajwot

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2002, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pasiūlymas: robotizuota CLOOS suvirinimo sistema. 1) Robotizuota CLOOS suvirinimo sistema, vielos padavimo greitis: 30 m/min., vielos ritės svoris (plienas): 15 kg, vielos ritės svoris (aliuminis): 4 kg, suvirinimo šaltinio matmenys (X/Y/Z): 1245 mm/470 mm/930 mm, suvirinimo šaltinio svoris: apie 190 kg, vielos padavimo įrenginio matmenys: 680 mm/410 mm/235 mm, vielos padavimo įrenginio svoris: apie 24 kg. 2) Suvirinimo robotas CLOOS ROMAT 310, naudingoji apkrova: apie 10 kg, didžiausias pasiekiamas atstumas: apie 1540 mm, didžiausias apdirbamo gaminio svoris: apie 3500 kg, valdymo sistema: CLOOS ROTROL II-D. 3) Gaminio padėties reguliatorius CLOOS WPV-DP-10000 N, kiekis: 2. 4) Suvirinimo maitinimo šaltiniai CLOOS GLC 503 Quinto, kiekis: 2. 5) Pagrindinis valdymo spinta CLOOS. 6) Suvirinimo dūmų ištraukimo sistema. Įskaičiuota apsauginė tvora ir papildoma įranga. Galimas apžiūra iš anksto susitarus. Hodezli Acepfx Alwot

Gamybos metai: 2026, būklė: naudotas, Serijos Nr.: 30069610, pagaminimo metai: 2017, galia: 36 kVA, 2 suvirinimo robotai YASKAWA, kiekvienas su DX200 valdymo bloku, serijos Nr.: 17170585, pagaminimo metai: 2017, serijos Nr.: 202289, pagaminimo metai: 2020, MIG/MAG suvirinimo galvutė, automatinis vielos tiekimas, keičiami įtaisai su pasukamuoju mechanizmu, uždanga su plastikiniu įdėklu, tinklelis, šviesos barjero sistema SICK, centrinė valdymo sistema SIEMENS SIMATIC HMI, jutiklinis ekranas, SKS Q80 suvirinimo stebėjimo sistema. Hjdpfx Aszqzdpslwot

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, produkto aukštis (maks.): 610 mm, Įranga: dvipusis, FICEP NOZOMI 601 RAZ – ROBOTIZUOTA PLAZMOS KIRTIMO ĮRANGA PLIENO KONSTRUKCIJOMS | PAGAMINTA 2020 M. „Ficep NOZOMI 601 RAZ“ – tai visiškai automatinė robotizuota plazmos kirtimo sistema, skirta trimačiam plieno profilių ir atramų apdirbimui. Antropomorfinis 9 ašių sujungtinių rankų robotas apdirba visas keturias profilio puses be pakartotinio įtvirtinimo ir pakeičia brėžimą, deguonies kirtimą, išpjovimą ir šlifavimą automatizuotu darbo ciklu – mažiau manipuliacijų, trumpesni apdirbimo laikai, atkuriamas kokybės lygis pagal CAD/CAM duomenis. BŪKLĖ Naudotas – techniškai puikios būklės. Šiuo metu įranga veikia nuolatinėje gamybos linijoje. Pagaminta 2020 m. – palyginti nauja įranga savo klasėje. - Apžiūra VEIKIANT, gamybos metu, iš anksto susitarus. - Pristatymas pagal pageidavimą: tiesiai iš gamybos linijos (pašalinta purvas, atlikta techninė priežiūra) arba – už papildomą mokestį – paruošta „ASM“. - Išsami techninė būklė bus pateikta individualiai, jei būsite rimtai suinteresuotas. FUNKCIJA IR PASKIRTIS „NOZOMI 601 RAZ“ viename cikle sujungia plazmos kirtimą, išpjovimą, briaunų kirtimą, suvirinimo siūlių paruošimą ir žymėjimą. Bekontaktinis lazerinis skaitytuvas matuoja profilio paviršių ir automatiškai nustato degiklio paleidimo poziciją. Apdirbami H formos atramos, U formos profiliai, L formos kampai ir plieninės plokštės. Tipinės panaudojimo sritys: plieno konstrukcijos, tiltų ir įrenginių statyba, serijinė jungčių ir mazgų detalių gamyba. Plazmos apdirbimas naudojant „Hypertherm True-Hole“ technologiją. TECHNINIAI DUOMENYS - Gamintojas: Ficep | Modelis: NOZOMI 601 RAZ | Pagaminta: 2020 m. | Serijos numeris: 36291 - Įrangos tipas: Robotizuota plazmos kirtimo įranga (terminis profilių apdirbimas) - Būklė: naudota, techniškai puikios būklės - Mažiausias profilio dydis: 80 x 10 mm - Didžiausias profilio dydis: apie 610 mm profilio aukštis (flanšo plotis bus patvirtintas apžiūros metu) - Profilių tipai: H formos atramos, U formos profiliai, L formos kampai, plieninės plokštės - Apdirbamos pusės: 4 | Įtvirtinimas: automatinis - CNC ašių skaičius: 9 | Konstrukcija: antropomorfinis sujungtinių rankų robotas - Profilių matavimas: lazerinis skaitytuvas, bekontaktinis, visiškai automatinis - Kirtimo būdas: plazma | Plazmos kirtimo galvutės: 1 - Plazmos technologija: „Hypertherm True Hole“ - Briaunų kirtimas: 45 laipsnių briaunos, išpjovimai, suvirinimo siūlių paruošimas - Žymėjimo funkcija: taip (orientaciniai ženklai, suvirinimo simboliai, užrašai) - Programinė įranga: „Steel Projects PLM“ (licencijos perkėlimas pagal užklausą), laisva vektorinė programavimas, automatinis išdėstymas - Įėjimo ilgis: 16 m | Išėjimo ilgis: 16 m - Dulkių nuleidimo sistema: integruota dalelių filtro sistema Įrangos svoris, elektros prijungimas ir maksimalus kirtimo storis – pagal užklausą. KOMPLEKTACIJA - 1 x „Ficep NOZOMI 601 RAZ“ robotizuota plazmos kirtimo įranga (pagaminta 2020 m.) - 1 x antropomorfinis 9 ašių sujungtinių rankų robotas Hjdpsxq Rpnofx Alwet - 1 x plazmos kirtimo galvutė („Hypertherm True Hole“ suderinama) | 1 x automatinis plazmos degiklio keitiklis - 1 x lazerinis skaitytuvo matavimo sistema (bekontaktinė, daugiapakopė) - 1 x įėjimo ritminė transportavimo sistema (16 m) | 1 x išėjimo ritminė transportavimo sistema (16 m) - 1 x automatinis įtvirtinimo įrenginys | 1 x integruota dulkių nuleidimo sistema LOGISTIKA IR VIETA Vieta: Ulftas (Nyderlandai), netoli Vokietijos sienos. Demontavimas, transportavimas, surinkimas ir paleidimas – pagal susitarimą su „ASM“ – individ

Gamybos metai: 2019, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Roboter-Laser-Schweißsystem zum Schweißen von Stahl und Edelstahl. Lieferumfang: 1 x YASKAWA 6-Achs-Roboter, Typ YASKAWA MH6 (Traglast: 6 kg, Reichweite: 1.422 mm, Robotergewicht: 130 kg, Baujahr: 03/2009) 1 x YASKAWA DX100 Steuerung (Baujahr: 03/2009) 1 x IPG YLS-1000 Ytterbium-Laser, 1 kW (Baujahr: 05/2011) 1 x IPG P30 Laser-Schweißkopf mit koaxialer Düse und Kamera (Baujahr: 05/2018) 1 x RIEDEL Kühlwasser-Umwälzanlage für den Laser (Baujahr: 2011) 1 x Chilly-35-S Kühlwasser-Umwälzanlage für die Optik (Baujahr: 2010) Hsdoh Ad E Hopfx Alwot 1 x Siegmund-Schweißtisch 1200x800 mm (Baujahr: 2019) 1 x IPG Welding Head Alarm Module Box WHAM (Baujahr: 05/2018) 1 x PC für den Laser mit LaserNet-Software Die Maschine kann besichtigt werden. Sehr guter Zustand, angeschlossen und vorführbereit. Lieferung in EU-Länder erfolgt durch uns, die Versandkosten sind inklusive.

Gamybos metai: 2019, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Laser-Schweißroboteranlage zum Schweißen von Stahl und Edelstahl. Lieferumfang: Hsdpfxoh Aiy So Alwet 1 x YASKAWA 6-Achs-Roboter YASKAWA HP20D (Traglast: 20 kg, Reichweite: 1.717 mm, Robotergewicht: 280 kg, Baujahr 01/2009) 1 x YASKAWA DX100 Steuerung (Baujahr 02/2009) 1 x LASERLINE LDM 1200-60 Diodenlaser, 1.320 W (Baujahr 10/2015) 1 x LASERLINE Laserschweißkopf OTS-5 mit Crossjet und Kamera (Baujahr 12/2017) 1 x HYFRA Sigma7 2-Fach-Kühlwasserkreislaufsystem für Laser und Optik (Baujahr 2018) 1 x Siegmund Schweißtisch 1200 x 800 (Baujahr 2019) Die Maschine kann besichtigt werden. Sehr guter Zustand. Angeschlossen, kann vorgeführt werden. Versand in EU-Länder übernehmen wir, die Versandkosten sind kostenlos.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, „Cloos“ – robotizuotas suvirinimo įrenginys, kuriame yra 2 robotai ir vienas sukamas pozicionieris, skirtas MIG suvirinimui su „TEKA“ dūmų filtravimo sistema. Roboto tipas: ROMAT 310 Ašių skaičius: 6 Naudingoji apkrova: 10 kg Pakartojamasis tikslumas: ± 0,1 mm Darbinė sritis (sferinė): apie Ø 4100 mm Valdymo sistema: ROTROL II (vienas programavimo rankinis įrenginys yra sugedęs) Mechaninis suvirinimo degiklio valymas: CMR Hedpjzrux Asfx Alwot Suvirinimo srovės šaltinis: GLC 353 Quinto Profi Laido padavimo įtaisas: CK 78 A/R Laido padavimo sistema: DUO – DRIVE Jungiamasis žarnos komplektas: 3,5 m Suvirinimo degiklis: MRW 3802 Suvirinimo degiklio laikiklis: su integruota susidūrimo prevencijos sistema Dviejų darbo vietų detalės pozicionieris: HWR-3KDP 5.000 Apkrova ant sukamos platformos (vienoje pusėje): 5000 N Apkrova ant sukamos platformos (abiejose pusėse): 3000 N Sukimo momentas, keičiant darbo vietas: 2900 Nm Sukimo momentas, sukant platformą: 800 Nm Sukamos platformos skersmuo: 400 mm Užtvirtinimo ilgis: 4000 mm Maksimalus sukimosi greitis: 60°/sek. Dūmų filtravimo sistema: „TEKA“ kasetinis filtras / Tipas TK-ZPF-4-40-DP Su dūmų gaubtu 2300 x 4800 mm Įrenginio pagaminimo metai: 2002 Atitikties deklaracijos yra.