Parmatec Premix pirkti naudotą (26)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, Naudotas Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Naudotas Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, kurį pagamino PARMATEC 1998 metais, pasižymi aukštu našumu ruošiant gėrimus. Ši įranga tiksliai maišo vandenį, sirupą ir CO₂, taip sukurdama galutinį produktą su puikia stabilumo kontrole. Be to, modulinė konstrukcija ir išplėsta procesų kontrolės sistema daro šią mašiną itin tinkama naudoti vidutinio ir didelio pajėgumo gamybos linijose. Techninės savybės Modelis: Drinkmix 12000 l/h Gamintojas: PARMATEC Pagaminimo metai: 1998 Apdorojimo pajėgumas: 12 000 litrų per valandą Pagrindiniai komponentai: • Pagrindinė konstrukcija – užtikrina įrenginio stabilumą ir atramą. • Vandens talpa – skirta vandens saugojimui maišymui. • Sirupo talpa – sirupui, kuris bus maišomas su vandeniu. • Cirkuliacinis siurblys – nuolat perkelia produktą per gamybos liniją. • Karbonizavimo ir maišymo modulis – CO₂ įpurškimui bei visiškam homogenizavimui. • Sandėliavimo talpa – stabilizuoja mišrų produktą prieš jo išpilstymą. • Dezinfekavimo siurblys – efektyviam dezinfekcinio tirpalo perkėlimui. Csdpfx Ajv Ai Hysf Aerb • Valdymo pultas – talpina visus operacinius ir stebėjimo valdiklius. Naudoto Premix PARMATEC Drinkmix darbo ciklas Naudotas Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h dirba pagal struktūruotą keturių etapų procesą, kuris užtikrina tikslų ingredientų dozavimą ir kruopštų maišymą. 1. Deaeravimas Pirmiausia sistema pašalina deguonį iš vandens siekiant palengvinti karbonizacijos procesą. Tai atliekama įpurškiant tiksliai dozuotą CO₂ kiekį prieš vandeniui patenkant į pagrindinę talpą. Specialiai sukurta purkštuko sistema sukuria „lietaus efektą“, kuris dar labiau pagerina deguonies atskyrimą. Tokiu būdu sistema tobulai paruošiama kitam etapui. 2. Dozavimas Toliau, deaeruotas vanduo ir sirupas prateka per mikrometrinius vožtuvus, kurie itin tiksliai reguliuoja jų srautą. Įrenginyje šios srautų vertės rodomos specialiuose indikatoriuose su gradacija, todėl operatorius gali realiu laiku stebėti procesą. Šis etapas užtikrina, kad galutinis premiksas atitiks tikslias gėrimo specifikacijas. 3. Galutinė karbonizacija ir maišymas Šiame etape sistema įpurškia anglies dioksidą į pirmąją šilumokaičio spiralės dalį. Mikrometrinis vožtuvas kontroliuoja CO₂ kiekį, o srauto matuoklis rodo tikslų lygį. Iškart po įpurškimo vyksta karbonizacija ir galutinis maišymas, užtikrinant tolygų ir vientisą produktą. Paskutinė spiralės dalis, veikdama esant aukštam slėgiui, skatina visišką CO₂ įsisavinimą. 4. Sandėliavimas ir stabilizavimas Pabaigoje procesas vyksta spaudimui atsparioje sandėliavimo talpoje, kur produktas stabilizuojamas. Ši talpa veikia kontroliuojamomis sąlygomis ir užtikrina nenutrūkstamą produkto tiekimą į išpilstymo įrenginį. Tuo pačiu metu ji leidžia produktui „pailsėti“, reikalingą stabilizacijai. Specializuota reguliavimo sistema palaiko pastovų CO₂ slėgį, taip išsaugant aukštą gėrimo kokybę.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, Falterbaum premiksų įrenginys gazuotiems gėrimams gaminti. Komplektuojamas su išdujinimo ir karbonizavimo sistemomis, užtikrinančiomis nuolatinę produkto kokybę ir aukštą našumą. Mašina (papildomai): 2 komponentų maišytuvas su išdujinimu ir karbonizavimu Crsdpfxey Nncxj Af Asb Galia: 9600 l/val Maks. CO2 kiekis (darbo reikšmė): 8–8,5 g/l Likutinio deguonies kiekis (darbo reikšmė): 1–1,5 mg/l Brix ir CO2 matavimo tikslumas: ± 0,05 °Brix; ± 0,05 tūrio proc. alkoholio Įranga: Brix ir CO2 matavimas (ACM įmonė);

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1978, Premiksavimo įrenginys aukštai ir žemai karbonizuotų gėrimų gamybai. Technologiniai proceso etapai: vandens deguoninimas, vandens karbonizavimas, dalinio srauto vaisių sulčių dozavimas į karbonizuotą vandenį. Maišymas vyksta maišymo linijoje iki balansuojančios talpos. Naudojamas vanduo prieš įėjimą sterilizuojamas per du dalelių filtrus. Crjdpfox T Aqfsx Af Ajb Mašina (priedas): Intermix įrenginys su karbonizavimo moduliu Vandens našumas: 22 575 l/h Vaisių sulčių našumas: 4 907 l/h Valdymas / kontrolė: valdymo pultas, rankinis Medžiaga: rėmas – dažytas juodasis plienas, gaminiui kontaktuojančios dalys – nerūdijantis plienas Padėtis / montavimas: laisvai pastatomas Bazės konstrukcija: atvira rėminė konstrukcija su kupolo formos kojomis Įranga: oro šalinimo bakas, impregnavimo bakas, balansuojanti talpa, CO2 dozavimo valdymas, vidinė vamzdynų sistema, siurbliai ir armatūra, elektros skydas, 2 kasetiniai filtrai smulkiam vandens filtravimui įvade

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1969, Overview This premix beverage mixer was manufactured in 1969 by Stork Jansen & Sutorius N.V. The machine is designed for the production of both carbonated and non-carbonated soft drinks, as well as carbonated water. It is configured as a multi-tank mixing and carbonation system, including a product tank, a vacuum tank, and a saturator to ensure uniform mixing and precise CO₂ dosing. The plant underwent a complete overhaul in 2020, is currently in operation, and can be inspected. Technical Data - Capacity: approx. 15,000 l/h - Application: beverage mixing (carbonated and non-carbonated soft drinks, carbonated water) - Configuration: multi-tank system (product tank, vacuum tank, saturator) - Operating pressure: up to approx. 6 bar (typically 1.2 – 1.4 bar) - CO₂ content: approx. 6.5 – 7 g/l Credpfxsyycklj Af Ajb - Electrical connection: 380 V, 3-phase - Drive power: approx. 5.5 – 7.5 kW Scope of Supply - Premix beverage mixer | Stork Jansen & Sutorius N.V. | 1969 / 2020 | multi-tank system with carbonation unit - Plate heat exchanger | Alfa Laval - Pump assembly | Siemens | with motor - Control system | Kinco | HMI touchscreen - Frequency inverter

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1995, Premiksatorius, gamintojas Famix Falterbaum, iki 30 000 l/val., su 2 nerūdijančio plieno talpomis, su dozavimo siurbliu Bran&Luebbe ir dar 2 papildomais siurbliais, su valdymo spinta, 2011 m. papildomai sumontuotas IDM, viskas sumontuota ant pagrindinio rėmo. Crodpfx Ajyzhzrof Asb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1980, Premiksuotojas, gamintojas Famix Falterbaum, našumas 5 000 l/val., 2 komponentų: sirupas + vanduo + CO2, su 2 nerūdijančio plieno talpomis, dozavimo siurblys Bran&Luebbe + 2 papildomi siurbliai, su smulkiausiu filtru, valdymo spinta, viskas sumontuota ant pagrindo rėmo. Matmenys: Ilgis: 1.500 mm, Plotis: 1.300 mm, Aukštis: 2.200 mm. Credpfx Afeyzhxqo Aeb

Būklė: naudotas, Premiksatorius, gamintojas Falterbaum, tipas: Famix, 4 000 l/val., 2 komponentų: su 2 nerūdijančio plieno talpomis, dozavimo pompa ir vakuumine pompa, sumontuotas ant nerūdijančio plieno pagrindinio rėmo. Crsdpfx Aoyzhwgof Aeb

Būklė: geras (naudotas), Premiksavimo įrenginys, gamintojas Falterbaum, tipas: Famix 3000, našumas 3 000 l/val., 2 komponentų (vanduo + sirupas + CO2), su 2 nerūdijančio plieno talpomis, dozavimo siurbliu ir dar 2 papildomais siurbliais, su valdymo spinta, sumontuotas ant pagrindo rėmo. Matmenys: I: 1 400 mm, P: 1 100 mm, A: 2 200 mm. Cjdpfx Asyzgatsf Aerb

Būklė: naujas, Mes statome jūsų premikserį! Mūsų patikrintas MultiMix premikseris siūlomas įvairiose versijose. Jūsų privalumai: • Mažas užimamas plotas, nerūdijančio plieno pagrindo rėmas, lengvai valomas. Našumas nuo 3 000 iki 10 000 l/val. • Automatinis vandens slėgio nuorinimas vakuuminiu nuorinimu • Visiškai automatinis sirupo Brix dozavimas naudojant patikrintą gravitacinę Venturi maišymo vamzdžių sistemą • Patikima CO² karbonizacija aukšto slėgio siurbliu ir temperatūros-slėgio dozavimu • Visiškai automatinė CIP funkcija • Skaitmeninė receptų valdymo ir sirupo maišymo dokumentacija • Dviejų komponentų vanduo (CO² ir sirupas), galima 3–5 komponentai • Nuosava slėginių indų gamyba su TÜV sertifikatu • Patogus valdymas per jutiklinį ekraną ir nuotolinio aptarnavimo modulį Csdjyzf Uiopfx Af Asrb

Gamybos metai: 2007, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), A Stummer bale opener for opening compressed fibre bales for subsequent feeding is available. Capacity based on PES: approx. 1100 kg/h, feed conveyor length: 5000 mm, machine dimensions (L/W/H): approx. 3550 mm / 2400 mm / 3000 mm, weight: approx. 5000 kg, operating hours: approx. 10,200 h. On-site inspection is possible. Credpfx Aovu Dfhef Asb

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Demaco Gen III Premixer Pasta Technology Pre-mixer Constructed entirely from 316 stainless steel with sanitary finish Excluding electric motor Codpfewyfyvsx Af Asrb Documentation available (with specifications for electric motor) See our other listings VMA Wekerom

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1994, Usato premix BC – 10.000 L/h Panoramica tecnica: Il premix usato BC – 10.000 L/h è configurato come unità industriale per imbottigliamento, realizzata dalla BC nel 1994, nello specifico il modello 100. Questo sistema si distingue per una capacità produttiva di 10.000 L/h. Si sottolinea che la macchina è stata conservata in condizioni che ne consentono l’immediata operatività, potendo essere messa in funzione subito dopo l’installazione e il corretto assemblaggio. Attualmente questo premix usato si trova nel nord Italia. Dettagli operativi e di manutenzione del premix usato BC – 10.000 L/h: Dal punto di vista operativo, questo premix usato è presentato smontato, elemento che rende la spedizione particolarmente rapida. È importante evidenziare che sono disponibili i manuali tecnici, risorsa che facilita in modo significativo la gestione ordinaria e straordinaria così come la manutenzione. Tali documenti rappresentano strumenti indispensabili per garantire nel tempo efficienza operativa all’impianto. Caratteristiche del sistema CIP: Per quanto riguarda la sanificazione, il sistema CIP integrato costituisce un elemento chiave di questo premix usato BC – 10.000 L/h. Tale funzionalità non è un optional ma un requisito fondamentale, considerata l’importanza del lavaggio in-place nei processi di imbottigliamento per assicurare la conformità agli standard igienico-sanitari. L’efficacia di questo sistema incide direttamente sulla qualità del prodotto finale e sull’efficienza generale dell’impianto produttivo. Valutazione complessiva del premix usato BC – 10.000 L/h: Crodpfx Afsvgubdo Asb In conclusione, il premix modello 100 si presenta come una macchina con specifiche tecniche solide e una comprovata affidabilità. Si raccomanda comunque agli operatori e alle aziende interessate di effettuare un’attenta valutazione delle proprie esigenze operative e della compatibilità con questo specifico modello di imbottigliatrice. Considerando le sue caratteristiche, la disponibilità dei manuali e la presenza del sistema CIP, questa unità, nonostante l’età, conserva un valore significativo se inserita nel giusto contesto produttivo.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: ribota funkcionalumas, galia: 40 kW (54,38 AG), Parduodami žemo NOx premiksiniai dujų degikliai (2 vnt.) iš ACV Delta Pro S. Cjdpfoy Dvblox Af Asrb

Būklė: naudotas, Single-use PET bottling line, comprising the following components: - Crate ejector (crate emptier, Gera GmbH, 20 discharge units in a 4x5 arrangement) for 0.5-litre bottles - Crate ejector for 1.0-litre bottles (Gera, 2003) - Crate washer with cleaning nozzles - Stretch blow moulding machine (SIG, type Blomax 18, year of manufacture 2003, with 18 cavities) - Air conveyor for PET bottles (Convair, 2001) - Extraction system (2003) - Air conveyor (KHS Innoline, 2003) - Premix unit (Procomac Starmix CM, year 2001, 250 hl/h) for water de-aeration, mixer, and carbonation, with a total of 4 tanks - Velcorin dosing system (dmt, Burdomat II G) - Cap sorter and cap feeding/conveyor system (Procomac, 2005) - PET bottle rinser, filler, and capper (Procomac, 2001) - Labelling machine (P.E. Futura, 2001) for hot glue wrap-around labelling, block-mounted with laser coder (Videojet, 2017, with extraction) and label box (2005) - Labelling machine (KHS Roland, 2009) - Best-before-date (BBD) detection device (2011) - Air knife bottle drying system (2017) - CIP system (Procomac, 2001) with 3 tanks of 20 hl each - Free, motorised conveyor sections for bottles and crates Machine (additional information): Single-use filling Csdpfx Afeyr N Uts Aorb Capacity: 16,000 bottles/hour Layer patterns: 0.5 litre single-use PET bottles, in 20-bottle crates Equipment: Bottle ejector, crate washer, 2 x stretch blow moulding machines, premixer, Velcorin dosing, cap sorting and conveying, rinser/filler/capper, labelling machine, date coding, packer, BBD detection device, bottle air knife, air conveying for bottles, extraction system, CIP system, free bottle and crate conveyor line

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, PET Single-Use Bottling Line for Water, Lemonades, and Fruit Spritzers. Bottle formats: 0.5 L, 1.0 L, 1.5 L Nominal output: 24,000 bottles/h (with 1.0 L) New bottles are depalletized in batches at the new bottle depalletizer and pneumatically conveyed to the rinser. The line consists of: - New Bottle Depalletizer Markant 1ASH-PL Manufacturer: KHS Year: 2001 - Pneumatic Bottle Conveyor Manufacturer: KHS Year: 2001 - Premix System Intermix 240 EIÜD Manufacturer: Ortmann & Herbst Year: 1978 with downstream Velcorin dosing - PET Rinser: Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL Manufacturer: KHS Year: 2001 with chlorine dioxide and sterile water rinsing - PET Filler Innofill DRV-VF-PET Manufacturer: KHS Year: 2001 with Alcoa screw capper and liquid nitrogen dosage - Fill Level Inspection Manufacturer: miho Year: 1992 - Container Conveyor Manufacturer: KHS Year: 2001 - Wrap-around Labelling Machine for full wrap Bauche labels Manufacturer: KHS Year: 2003 with hot-melt glue system and best-before-date printer Output: 24,000 bph based on 1-liter bottles Cedpexhd Apjfx Af Ajrb Formats: 0.5 L, 1.0 L, and 1.5 L PET bottles; max. height: 360 mm, max. diameter: 100 mm (format parts available for bottles within these dimensions) Control/Operation: primarily Siemens S7 Equipment: New bottle depalletizer; pneumatic bottle transport; premix system; rinser/filler/capper; fill level inspection; container transport; labelling machine

Būklė: naudotas, Returnable glass bottle filling line for mineral water and soft drinks, consisting of the following components: - Depalletizer with pallet feed (Schaefer, approx. 1989) - Unpacker (KHS, retrofitted by Paxona) - Crate washer for crate spraying - Cap remover (Adelski) - Bottle washer (Krones, 2001) single-end machine Codpfx Afsyxnd Ij Aerb - Empty bottle inspector (Krones) with rejection system and glass shredder - Short-tube glass bottle filler (Krones, 2002) with cappers for crown corks and screw caps + closure inspection - Labelling machine (Krones, 2009) for cold glue labelling of paper labels + label inspection - Packer (KHS, retrofitted by Paxona) - Palletizer (Schaefer, approx. 1989) - Open conveyor for bottles and crates - CIP system with 3 tanks - Premix system Machine (additional info): Returnable line; years of manufacture approx. 1989-2012 Output: 11,800 bph based on 1.0 l bottles Formats: 0.33 l; 0.5 l; 0.8 l; 1.0 l; - screw caps and crown corks Operation / Control: Krones Equipment: pallet feed; depalletizer; unpacker; crate washer; cap remover; bottle washer; glass bottle filler and capper; closure inspection; labelling machine; label inspection; packer; palletizer; open crate and bottle conveyor; CIP system; premix system

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2015, lazerio galia: 4 400 W, Įranga: dokumentacija / vadovas, CNC Laser Cutting System Bystronic ByAutonom 3015 4400 Watt with Automation BytransCross/BytransLine X Max. working area: 3000 mm Y Max. working area: 1500 mm Z Max. working area: 80 mm Control: ByVision Laser power: 4400 Watt Max. sheet thickness mild steel: 25 mm Max. sheet thickness stainless steel: 20 mm Max. sheet thickness aluminium: 12 mm 1 Base Machine 1.1 ByAutonom 3015; ByLaser 4400 1.2 Shuttle table system with 2 shuttle tables 1.3 Integrated control cabinet 1.4 ByVision 1.5 Operation and comfort features 1.6 Touchscreen with ByVision interface 1.7 Condition Messenger 1.8 Maintenance Messenger 1.9 Restart Manager 1.10 System Manager 1.11 ByHand 1.12 Cutting Parameter Assistant 1.13 Uninterruptible Power Supply (UPS) 1.14 Laser plasma cutting for thick materials 1.15 Cutting bridge 1.16 Cutting head with 5" and 7.5" lens cassettes 1.17 Collision detection 1.18 Automatic nozzle centering 1.19 Regulated pulsed piercing 1.20 Bypos CO₂ 1.21 Cut Control 1.22 Lens Protection 1.23 Nozzle cleaning 1.24 Scanning 1.25 ByLaser 4400 1.26 Magnetically-mounted compressor 1.27 Power saving mode 1.28 Output coupler protection 1.29 Interface for automation/handling 1.30 ByLaser 4400 chiller 1.31 Laser gas premix 1.32 Operator safety in cutting area 1.33 Operator safety in loading/unloading area 1.34 Voltage 400 V / 50 Hz 1.35 Electrical connection (machine incl. laser source) 1.36 Electrical connection for laser source dehumidifier 1.37 Compressed air (machine incl. laser source and chiller) 1.38 Material specification Crsdpeyzl Uisfx Af Aob 1.39 Part tolerances and cut surface quality 1.40 Cutting gas supply and cutting gas quality 1.41 Ambient conditions 1.42 Structural requirements 1.43 System documentation 2 Machine Accessories 2.1 Laser source positioning 270° 2.2 Fully enclosed housing/roof 2.3 Part and cross conveyor in cutting area 2.4 Dust extraction system with drum adapter: 3000 (200l/55gal drum) 3 Value Packages 3.1 Kit with lens cassette and nozzle changer 3.1.1 Automatic nozzle changer (kit) 3.1.2 Automatic lens cassette changer (kit) 4 BytransCross/BytransLine 4.1 BytransCross 3015 including: - 2 manually movable sheet tables - Sheet separation with double-sheet detection 4.2 Surcharge for electrically driven sheet table

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1993, Yra prieinama dviejų komponentų premiksavimo įranga H-Falterbaum (Famix), skirta gaiviųjų gėrimų gamybai iš vandens ir sirupo su karbonizacija. Maišymo našumas: 6000 l/val., atdujinimas – vakuuminis atdujinimas, maksimalus talpyklos slėgis: 6,5 bar, įrenginio matmenys (I/P/A): apie 2500 mm/1250 mm/2500 mm, svoris: apie 1500 kg. Dokumentacija prieinama. Galima apžiūra vietoje. Codpfx Afjyypmao Asrb

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2010, veikimo valandos: 55 582 h, mašinos/transporto priemonės numeris: A0110A0058, valdiklio modelis: BOSCH PNC-P, lazerio galia: 2 000 W, įrankių magazino lizdų skaičius: 21, TECHNICAL DETAILS Working area: 2500 x 1250 mm Max. sheet thickness: 4.0 mm Max. punching force: 165 kN Max. active hold-down force: 9 kN Max. workpiece weight: 120 kg Maximum part chute size: 300 x 500 mm Speeds X-axis: 90 m/min Y-axis: 60 m/min Simultaneous (X and Y): 108 m/min C-axis punching: 60 rpm C-axis thread forming: 180 rpm Max. stroke rate punching (F=1 mm): 600 strokes/min Max. stroke rate marking: 1300 strokes/min Tools Number of tool and clamp positions: 21 Tool change time Single tool: 4.4 s Multitool: 2.2 s Laser data Guaranteed maximum power: 2000 W Laser model: TCF1 Mode distribution: TEM∞ Beam quality² K (M²): 0.9 (1.1) Laser gas consumption (CO₂, N₂, He, Xe, CO) cutting gas⁴: max. 1 bottle premix gas p.a. Lens size laser cutting head: 5" MACHINE DETAILS Control model: BOSCH PNC-P Laser system operating hours: 25,582 h Electrical consumption of laser system: 65 kVA EQUIPMENT Robust C-frame Coordinate guidance with integrated linear scale 2 clamps Maintenance-free three-phase servo motors Brush tables HI-LAS high-pressure cutting High-speed processing with SprintLas Programmable scan feed Quick-change cutting head device APC capacitive height control Lens monitoring sensor Laser logbook function Compact nesting table Rotatable tool holder Automatic repositioning device with hold-down Automatic part chute Sliding part container Spray lubrication for punch 2 lubricant containers Punch slug extraction Chip bucket Emergency hydraulic shutdown External control panel 15" TFT color touchscreen USB port 3.5" floppy disk drive Safety device RJ45 network connection Network connectivity Comprehensive operating manual Tele-diagnosis system SPECIAL EQUIPMENT Thread forming function Softpunch function Height adjustable clamp Repositioning cylinder Vibration-damped installation Sensor for part chute Spray lubrication for die Loading/unloading assistance brush Crjdeyv Ddrjpfx Af Ajb Note: The machine has already been disassembled (by a certified TRUMPF used machinery partner) and is ready for shipping.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, slėgis: 8 juosta, temperatūra: 20 °C, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, bendras svoris: 1 250 kg, naudojamo bako talpa: 90 l, sukimosi greitis (maks.): 758 aps./min, Įranga: sūkių greitis be galo kintamas, We are offering this used RESPECTA DB13A/20-30L mixing and stirring unit, year of manufacture 2014. Manufacturer: RESPECTA Model: DB13A/20-30L Year of manufacture: 2014 Condition: used Machine type: Mixing and stirring unit Weight: 1250 kg Voltage: 400 V Frequency: 50 Hz CE safety standards The machine operates flawlessly. The machine can also be purchased together with other units for a complete production line. Technical Data – Mixing Unit: The mixing unit is designed for blending dry fillers with liquids. Maximum filler particle size: 2 mm Output rate: approx. 20 – 30 l/min Mixing tool: single-flight mixing screw, left-hand, with wear-resistant coating; cylinder made with tough specification for high surface hardness. Drive: Three-phase motor, 4 kW – 379 rpm, 400 V / 50 Hz Crjdpfeyxg Dgex Af Asb Speed range: adjustable from 0 to 758 rpm Screw overload protection: set at 80% of rated current Output adjustment: Stepless via potentiometer, without alteration of the recipe Technical Data – Binder Premixer: Dynamic mixing of pure liquids without solid content. Mixing capacity: max. 5 l/min Mixing tool: single-flight mixing screw, left-hand System materials: stainless steel, Viton, PTFE Drive: Three-phase motor 0.55 kW, 2830 rpm, 230-400 V / 50 Hz Pressure monitoring: pressure transmitter S-11 0-4 bar G ½“ Pressure display: operator terminal on the control cabinet Technical Data – Filler Dosing: Four filler dosing systems for volumetric dosing of non-bridging, dry fillers. The dosing modules are interchangeable with identical units and fixed with quick-release clamps. All dosing units have level sensors. For processing fine fillers, a horizontal agitator is integrated into dosing unit 2 to minimize bridging. Filler particle size: max. 2 mm Dosing rate: approx. 2 – 10 l/min Dosing tool: single-flight spiral, left-hand Dosing drive: geared motor 0.75 kW – 91 rpm, 230-400 V / 50 Hz Speed control: frequency converter – 0.75 kW – 230 V / 50 Hz Speed range: adjustable from 0 to 182 rpm Output adjustment and display: operator terminal on the control cabinet Storage tanks: Capacity: approx. 90 l (4x) Technical Data – Resin Dosing: Pump assembly for volumetric dosing of pure liquids without mixed-in solids or reactive agents. Dosing rate: approx. 400 – 2000 ml/min Viscosity at 20°C: approx. 2000 mPas Pump type: gear pump Pump pressure: max. 8 bar allowed Drive: three-phase geared motor 0.37 kW – 291 rpm, 230 – 400 V / 50 Hz Speed control: frequency converter – 0.75 kW – 230 V / 50 Hz Speed range: adjustable from 0 to 582 rpm Output adjustment and display: operator terminal on the control cabinet Dismantling and collection at buyer’s own risk and expense. Collection location: A-8265 Kroisbach an der Feistritz If you have any questions or need more information, feel free to send us a message or call us.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC594, Technical Specifications & Performance Data This complete PET bottling line is designed for carbonated water and soft drinks, delivering consistent performance and reliable quality for beverage production. It combines highly efficient blow moulding, isobaric filling, labelling, packaging, and end-of-line automation into a coherent used bottling line, suitable for industrial packaging operations in the second-hand sector. Production speed: 13,000–14,000 bottles per hour Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow moulder: Sidel SBO10, 10 cavities Preform handling: Sidel EBH 2050 preform hopper Air conveyor: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 clamps, 1 water treatment unit Filler: 60 isobaric valves Capper: 10 heads Premix/Mixer: Sidel-Alsim, throughput 30 m³/h Bottle dryer: ACI Labeller: Krones Contiroll, rotary, 15 plates, PET wrap-around, roll-fed Shrink wrapper: Acmi Fenix, film-only configuration Handle applicator: Smipack HA 35-50-70 Palletiser: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, pusher type Pallet wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Advanced Automation & Control Systems The line integrates component HMIs and automatic control functions at each station to simplify operation and changeovers. The isobaric filling block ensures precise filling of carbonated beverages, while the rotary roll-fed labelling system supports continuous, high-speed label application. Quick-change mechanical adjustments and format parts help maintain uptime and shorten setup times in beverage production environments. Line Integration Designed for inline operation from preform loading to palletising, the system features smooth bottle transfer via air conveyors and synchronised starwheels in the filling monoblock. It integrates upstream blow moulding with downstream labelling, shrink wrapping, handle application, and palletising, creating a complete packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks and supports multiple PET bottle formats and heights compatible with neck finish 28 1881. Machine Condition & Maintenance History This used line is offered for sale and is presented in operational condition. Component manufacturing years range from 1996 to 2019, indicating a carefully assembled selection of filling machinery. Buyers can arrange inspections to evaluate performance, equipment condition, and overall integration of the line prior to use in beverage production. Operational Performance & Versatility Optimised for carbonated products, the isobaric filler provides precise CO₂ retention and foam control. The Sidel blow moulder... Cjdpfx Afjydn A Hj Aerb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, mašinos/transporto priemonės numeris: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobarische PET-Lösung, die für die Hochleistungsproduktion von stillem Wasser, Sprudelwasser und kohlensäurehaltigen Softdrinks ausgelegt ist. Ausgestattet mit robusten Krones- und Simonazzi-Prozessmaschinen sowie einer Sidel SBO14 S2 Streckblasmaschine, bietet sie zuverlässige industrielle Verpackungsleistung bei gleichbleibend hoher Produktqualität. Anlagentyp: Gebrauchte isobarische PET-Komplettabfülllinie (Second Hand) Nennleistung: bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET; formatabhängig) Flaschenformate: 0,10 L und 2,0 L; weitere Formate mit Umrüstsätzen möglich Gebindeart: PET (Transport über Luftförderer) Produktspektrum: Wasser (still und sprudelnd), CSD Kerntechnologie: Isobarischer Monoblock zum Spülen/Füllen/Verschließen mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung Linienzusammensetzung: ca. 14 integrierte Maschinen, darunter Streckblasmaschine, Luftförderer, Spüler, isobarischer Füller, Verschließer, Etikettierer, Packer/Schrumpfpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiermodule Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasmaschine: Sidel SBO14 S2 Baujahre: Hauptlinie 2000; Streckblasmaschine 1999 Zustand: Betriebsbereit; Schutzeinrichtungen vorhanden Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Zentralisierte SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobarisches Füllen, Verschließen, Etikettieren und Endverpackung. Rezeptmanagement ermöglicht Format- und Produktwechsel, synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Antriebe sichern einen konstanten Hochleistungsdurchsatz. Linienpufferung und Ausschleusung fehlerhafter Flaschen sind integriert, um Stillstand und Ausschuss zu minimieren. Automatisierungsgrad: Vollständig integrierter, rezeptbasierter Betrieb Bedienoberfläche: Intuitives HMI mit Alarmerkennung und Produktionsauswertung Elektrik: Industrielle Drehstromversorgung (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; Bestätigung bei Besichtigung) Crodpfx Afsw D E Ube Aob Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, Not-Aus-Netzwerk und sicherheitsgerichtete Steuerkreise Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Für die nahtlose Integration in der Verpackungshalle konzipiert – Umschnittstellen zu Preform-Handling und Sirupraum/Premix-Systemen sowie nachgelagert zu Packer, Palettierer und Lagerlogistik. Schnelle Formatwechsel und klar definierte Umrüstsätze ermöglichen effiziente Umstellung zwischen Flaschengrößen und Produkt-SKUs. Kompatibilität mit gängigen Versorgungsmedien der Getränkeindustrie (CIP, CO₂, Kaltwasser) Schnittstellen zu Inspektionssystemen, Laser-/Inkjetcodierung und Vision-Überprüfung verfügbar Modulare Fördertechnik ermöglicht Anpassung an Werkslayouts und spätere Erweiterungen Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettabfülllinie ist betriebsbereit mit installierten Schutzeinrichtungen. Die Anlage wurde im Produktionsbetrieb regelmäßig gewartet und auf Funktionsfähigkeit geprüft. Wartungsprotokolle, Dokumentation und Layoutpläne können im Rahmen eines technischen Besuchs zur Einsicht bereitgestellt werden.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Yra dvi beveik identiškos Rofin lazerinės staklės. Bangos ilgis: 10600 nm, darbinė galia: 4 kW, maks. impulso galia: 8 kW, impulso trukmė: 0,5 ms, lazerio tipas: CO2 plokštelinis lazeris, aušinimas: difuzinių srovių aušinimas, maks. impulsų dažnis: 5000 Hz, poliarizacija: linijinė, sužadinimas: RF, dujų tipas: premix. Staklių matmenys X/Y/Z: apie 2300 mm / 1000 mm / 1900 mm, svoris: apie 1700 kg. Yra dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Crsdpfx Afjydp Auj Asb

Gamybos metai: 2014, būklė: labai geros būklės (naudotas), 1- 250 ml 500 ml Ektam pildytuvas mega blokas 40/6 2014 m. modelis 25 000 skardinių/val. 2- Premix Ektam 2014 3- Paletizatorius Cosmopack 1999 m. modelis 4- Mimpak Šrinkas 2017 m. modelis 5- Pastorizatorius Alfa Tek 2013 m. modelis Linija yra darbinės būklės Crjdpfx Ajyxg Irof Aeb

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spalva: žalia, Gamybos metai: 2008, veikimo valandos: 1 000 h, Mašina parduodama pilnai su juostiniu konvejeriu, perkrovimo įrenginiu, fasavimo linija ir RC maišų paletavimo sistema. Komplektą sudaro: perkrovimo įrenginys Bakomat 4B, 10 m³ talpos bunkeris, vibruojantis lovys FR 600 x 1650, juostinis konvejeris BTL 500x42,525 (pagamintas 2005 m.), juostinis konvejeris BTL500 /2/24-5.5 m (pagamintas 2005 m.), juostinė dozavimo svarstyklė Chrotec, vertikali vamzdinių maišų maišavimo mašina Binder & Co, MK-X, našumas – 400 maišų/h po 25 kg, apie 13 000 valandų darbo laiko, pagaminta 2005 m.; slydimo juostinis konvejeris PD 2455/600; RC robotizuota kamera, gamintojas Packmann d.o.o, pagaminta 2005 m.; pilnas KUKA KR200 2E robotas, pagamintas 2000 m., apie 5000 darbo valandų; vyniojimo mašina Plator LCN. Visi esami brėžiniai su matmenimis ir papildoma informacija yra pridedami PDF faile. Pagaminti produktai: - Smulkintas žvyras 1–2 mm - Smulkintas žvyras 2–4 mm - Žvyras 4–8 mm - Paruoštas žvyro/smėlio mišinys - Žaidimų smėlis 0–2 mm - Plautas smėlis 0–4 mm Csdpjvw Urwofx Af Aerb - Kvapnus žaidimų smėlis - Betoninis žvyras 0–16 mm - Apvalus žvyras 8–16 mm