PREMIX INTERMIX

ORTMANN HERBST 100 EUD- 2C

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), A Seitz filter machine including Schenk dosing unit for beer production is available. 1) Kieselguhr frame filter Seitz Orion 60, max. flow rate: 70hl-80hl/h, effective flow rate: approx. 45hl/h, max. total filtration capacity: approx. 600hl, pressing mechanism: 2-stage planetary gear, number of plates: 36, number of end plates: 2, plate dimensions (W/H): 600mm/600mm, pipe diameter: 50mm, nominal width: NW50, machine dimensions (L/W/H): approx. 3800mm/1100mm/1400mm. 2) Schenk dosing unit DO-S120, year of manufacture: 1971, capacity: approx. 160l/h, high-speed capacity: approx. 320l/h, nominal width: NW50, pipe diameter: 50mm. Documentation available. On-site inspection possible. Hedpowd Taljfx Aa Djr

Būklė: geras (naudotas), JBT FMC Foodtech Autoklav / Retorte in gutem Zustand mit modernisierter Steuerung. Direkt von einem europäischen Pastetenhersteller übernommen. Einzeltür, 1,4 m Durchmesser, Kapazität für 6 Wagen. Wir haben außerdem zwei A144-Modelle mit 4-Wagen-Kapazität aus derselben Fabrik verfügbar. Hsdpfx Aajrzbfco Der

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1995, Overview The "Sirio 7" bottle washing machine from German manufacturer MAG was built in 1995. Maintenance has been carried out regularly by MAG. The machine can be inspected and tested in person. Technical Details - Capacity: up to 7,000 bottles/hour - Bottle carrier cells for 1.0 litre bottles (smaller bottles can be processed with additional guide plates) - Bottle diameter: 78 – 90 mm - Bottle height: 288 – 310 mm - Bottle cells per row: 10 - Dimensions (LxWxH): 7,880 mm x 3,045 mm x 3,325 mm - Empty weight: 14,300 kg - Full load weight: 25,600 kg - Installed power: 20.85 kW Hedjtrbrqepfx Aa Dsr - Heating system: Steam, 3 bar

Būklė: geras (naudotas), Technische Daten sind auf den Bildern dargestellt. Hsdpfxsp N Aq Hs Aa Dsr

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), The crown caps are fed manually into the drop chute; the machine places the crown cap onto the bottle and presses it on. Hedpfx Aaefh Dlre Djr

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC594, Technical Specifications & Performance Data This complete PET bottling line is designed for carbonated water and soft drinks, delivering consistent performance and reliable quality for beverage production. It combines highly efficient blow moulding, isobaric filling, labelling, packaging, and end-of-line automation into a coherent used bottling line, suitable for industrial packaging operations in the second-hand sector. Production speed: 13,000–14,000 bottles per hour Hsdpjydn A Hjfx Aa Der Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow moulder: Sidel SBO10, 10 cavities Preform handling: Sidel EBH 2050 preform hopper Air conveyor: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 clamps, 1 water treatment unit Filler: 60 isobaric valves Capper: 10 heads Premix/Mixer: Sidel-Alsim, throughput 30 m³/h Bottle dryer: ACI Labeller: Krones Contiroll, rotary, 15 plates, PET wrap-around, roll-fed Shrink wrapper: Acmi Fenix, film-only configuration Handle applicator: Smipack HA 35-50-70 Palletiser: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, pusher type Pallet wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Advanced Automation & Control Systems The line integrates component HMIs and automatic control functions at each station to simplify operation and changeovers. The isobaric filling block ensures precise filling of carbonated beverages, while the rotary roll-fed labelling system supports continuous, high-speed label application. Quick-change mechanical adjustments and format parts help maintain uptime and shorten setup times in beverage production environments. Line Integration Designed for inline operation from preform loading to palletising, the system features smooth bottle transfer via air conveyors and synchronised starwheels in the filling monoblock. It integrates upstream blow moulding with downstream labelling, shrink wrapping, handle application, and palletising, creating a complete packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks and supports multiple PET bottle formats and heights compatible with neck finish 28 1881. Machine Condition & Maintenance History This used line is offered for sale and is presented in operational condition. Component manufacturing years range from 1996 to 2019, indicating a carefully assembled selection of filling machinery. Buyers can arrange inspections to evaluate performance, equipment condition, and overall integration of the line prior to use in beverage production. Operational Performance & Versatility Optimised for carbonated products, the isobaric filler provides precise CO₂ retention and foam control. The Sidel blow moulder...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2024, Apžvalga Butelių plovimo mašina anksčiau buvo naudojama alaus darykloje. Dėl nedidelio darbo valandų skaičiaus mašina yra labai geros, kaip naujos būklės. Ji buvo pakeista, nes ankstesnis savininkas norėjo naudoti butelių formatus, kurie netiko šiam įrenginiui. Visi rezervuarai ir mašinos korpusas pagaminti iš nerūdijančio plieno. Mašina jau išmontuota ir laikoma sausoje vietoje, todėl ją lengva pakrauti ir transportuoti. Prie mašinos pridedama 12 mėnesių garantija. Techniniai duomenys: - Našumas: 9 500 butelių/val. - Ląstelių žingsnis: 95 mm - Butelių eilėje: 25 Hjdpfsvrfivex Aa Djr - Matmenys ir svoriai: Korpusas: 7162 x 2740 x 2500 mm / 18 806 kg Paruošta eksploatavimui su priedais: 7162 x 3540 x 2730 mm / 31 563 kg - Pagaminimo metai: 2024 - Formatai: - 0,25 l - 0,33 l - 0,5 l - 0,75 l Mašinos ypatumai / įranga: - Šildymas garais - Išankstinis plovimas ir likučių pašalinimas naudojant pulsuojantį plovimą prieš pagrindinį plovimą - CE sertifikatas - Dozavimo siurbliai chemikalams - Pridedamas mašinos duomenų lapas - Sustiprintas aukšto slėgio priešplovimas - Sukamosios purkštukai - Vienpusiai užpilimo/išleidimo įrenginiai - Butelių konteineriai iš plastiko - Koncentracijos matavimas - Skysto NaOH padavimas - Nerūdijančio plieno velenai - 24 V valdymo įtampa - Siemens S7 valdymo sistema - Pilnas korpusas iš nerūdijančio plieno - Garo nutraukimas - Mašina išmontuota, paruošta transportavimui - Automatinis mašinos paleidimas (įkaitinimas ir kt.)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Apžvalga Gravitacinė pildymo mašina yra automatiškai veikianti sukamasis įrenginys, tinkama butelių, skardinių iš cinkuotos skardos arba stiklainių užpildymui. Ji naudojama skysčiams (pavyzdžiui, sūrymui, aliejui, actui, padažui, cukraus tirpalui ir pan.) pilti į talpyklas, pripildytas kietųjų medžiagų. Taip pat gali būti naudojama tuščių butelių užpildymui. Užpildymo blokas gali būti apžiūrėtas bet kada. Techninės detalės - Užpildymo vietų skaičius: 48 Hjdpfxjnhikij Aa Der - Padalų apskritimo skersmuo: 1560 mm - Galia (paskutiniu metu): - 250–300 vnt./min. su 500 ml vaisių sirupu - Twist-off tipo dangteliui būtinas papildomas uždarymo įrenginys - 160–200 vnt./min. su 250 ml klevų sirupu - Naudojamas plastikinis dangtelis gali būti uždedamas su integruotu AROL uždarymo įrenginiu - Matmenys: - Ilgis: 3.000 mm - Plotis: 2.500 mm - Aukštis: 2.500 mm - Svoris: 6.500 kg - Elektrinės savybės - Įtampa: 400 V – 50 Hz - Pagalbinė įtampa: 24 V DC - Įdiegta galia: 20 kW Komplektacija - Užpildymo įrenginys | Zilli & Bellini | GD48/12 | 2018 m. - Uždarymo įrenginys | Arol | TSI - EURO VP - W6 | 2018 m.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2022, Apžvalga Hodpfx Aasyk Ab Ds Dsr Ši karbonizavimo įranga buvo pagaminta 2022 m. Vokietijos bendrovės KH TEC. Įrenginys skirtas alaus karbonizavimui. Linija yra sustabdyta, tačiau vis dar tinkama gamybai ir turi automatinę HMI sąsają. Įranga galima iš karto ir gali būti apžiūrėta pagal pageidavimą. Pardavimo priežastis – įranga keičiama nauja sistema. Techniniai duomenys - Našumas: 20 hl/val. - Naudojimas: alus - Konfigūracija: Automatizuota, valdoma per HMI

Būklė: naudotas, Bottle filler, manufacturer: BKM, type: Varifill 40/10K/10PP-100, capacity: 12,000 bottles/h, equipped with 40 filling valves, 10-head crown corker, and 10-head screw capper (for MCA 28 closures), with double pre-evacuation system. Previously operated with 0.33 l longneck and 0.5 l NRW bottles. Machine running direction: left to right. Hsdpfx Aerxuwkoa Djr