FAMIX Premix 20000TD Mixer (2000)

FAMIX Mixer

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1993, Apžvalga Šis 6 komponentų maišytuvas buvo pagamintas 1993 m. Vokietijos gamintojo „Famix“. Maišytuvą galima visiškai atnaujinti ir pasiūlyti su garantija. Esamos būklės įrenginys yra iš karto prieinamas. Bwodpfx Aievcp U Rj Eew Techninė informacija - Našumas: maks. 30 000 l/h gėrimų - 6 komponentų maišytuvas - Matmenys (Ilg. x Pl. x Aukšt.): 3 200 mm x 1 750 mm x 2 800 mm - Srauto matuoklis - Dozavimo siurblys - Vakuuminis išgazinimas - Brix matavimas - CO2 matavimas - CO2 slėgio reguliavimas - LFK matavimas - Elektros duomenys - Darbinė įtampa 400V/230 V 50 Hz - Valdymo įtampa 42V AC

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Apžvalga Bjdezcu Slspfx Ai Ejww Ši stiklo butelių pilstymo ir uždarymo mašina buvo pagaminta 2017 m. Italijos įmonės GAI. Modelis MLE 881 Beer skirtas alaus ir vyno pilstymui bei uždarymui į stiklo butelius, pasižymi dideliu tikslumu ir universalumu. Mašina palaiko karūninius kamščius, todėl puikiai tinka alaus darykloms ir gėrimų gamintojams, turintiems įvairių pakavimo poreikių. Mašina yra labai geros būklės ir paruošta darbui, nes buvo naudojama tik retkarčiais dėl mažo gamybos kiekio – pagrindinę rinkos dalį sudarė skardinės. Galima parodyti bandomąjį paleidimą su vandeniu. Techniniai duomenys - Nominalus našumas: 1 500 butelių/val. (pagal 0,33 l formato butelius) - Butelio formatai: maksimalus butelio skersmuo – 115 mm, tiektuvo sraigtas universaliai tinkamas buteliams nuo 60 mm iki 115 mm - Uždarymo tipai: karūniniai kamščiai - Pilstymo sistema: izobarinė (alu ir gazuotiems gėrimams) - Produktų tipai: alus ir kiti gazuoti gėrimai - Komplekte yra imitaciniai (dummy) buteliai ir CIP indai - Su dviguba išankstinio vakuumavimo sistema mažesniam deguonies patekimui - Mašina gali būti valoma CIP sistema

Gamybos metai: 1988, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), A powder tower system, a chimney, and a burner for the food or dairy processing industry, especially for the production and drying of milk powder or similar products, are available. 1) Powder Dryer APV, Type II K, Year of Manufacture: 1988, Water Evaporation Capacity: 1000 kg/h, Products: MPC 80/MPC 85/WPC 60/MCN 85. Components of the powder tower system: drying tower, two collecting cyclones with rotary conveyors, feed cyclone, buffer tanks, lift inlet preheater, homogenizer, vibration filter, control cabinet with frame construction, and two atomizer and nozzle systems. 2) Steel Chimney Fűtőker, Year of Manufacture: 2022, Diameter 1/2: 800 mm/600 mm, Height: 20,500 mm. 3) Burner Weishaupt WM-G20/3-A, Year of Manufacture: 2014. Documentation available. On-site inspection possible. Bwodpsvmq Tijfx Ai Eew

Būklė: geras (naudotas), Premiksavimo įrenginys, gamintojas Falterbaum, tipas: Famix 3000, našumas 3 000 l/val., 2 komponentų (vanduo + sirupas + CO2), su 2 nerūdijančio plieno talpomis, dozavimo siurbliu ir dar 2 papildomais siurbliais, su valdymo spinta, sumontuotas ant pagrindo rėmo. Matmenys: I: 1 400 mm, P: 1 100 mm, A: 2 200 mm. Bwedpjyzgatofx Ai Eow

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC426, Used KRONES bottling line for glass bottles up to 20,000 bph (bottles/hour) Introduction to the KRONES Filling Line The used KRONES bottling line for glass bottles has been highly sought after from the start in industrial settings due to its reliability and efficiency. Comprising a series of first-class components, the complete KRONES bottling line ensures smooth operation and effectively meets the stringent demands of high-volume production. Main Components At the heart of the line is the KRONES K-131-669 filler monoblock, built in 2016, which forms the core of the complete KRONES bottling line. With an impressive capacity of 20,000 bottles per hour, it is complemented by the KRONES 472-072 depalletizer from 1998 and the Gronemeyer RINSER 8983-400-4, manufactured in 2000. This system enables smooth and uninterrupted workflow from unloading the bottles through to the filling process within the entire KRONES bottling line. Quality Control of the Used KRONES Bottling Line Ensuring product quality is the top priority for any bottling plant. Accordingly, the KRONES CHECKMAT inspector from 1999 plays a central role in the complete KRONES bottling line. With advanced features that cover not only fill-level inspection but also meticulous label checking, it ensures each product meets the required standards. Additionally, the ACI TA20 2 AE bottle dryer from 2000 guarantees that bottles are perfectly prepared for subsequent labeling and packaging steps, effectively eliminating any issues caused by residual moisture. Bjdpfx Ajvgvwmji Eoww Labelling and Packaging Efficient labelling and packaging are essential elements of the KRONES bottling line. The KRONES STARTMATIC K-080-669 from 1999 excels in these areas. Thanks to precise label application and the ability to print directly onto glass bottles, it not only streamlines operations but also enhances brand presentation for this used KRONES glass bottling line up to 20,000 bph. The system is further complemented by the SMI SMI/7507 case packer from 1999 and the FRANPACK Type 121971214 pallet wrapper from 1997, ensuring products are securely packed and ready for dispatch. Operating Condition and Specifications The KRONES bottling line is in perfect working order and meets the requirements of modern production environments. With a remarkable throughput of 20,000 bottles per hour, the system promises to improve operational efficiency while maintaining product quality. Specifically designed for glass containers and primarily intended for beer production, it ensures precise and consistent filling, ultimately leading to superior product quality and customer satisfaction. In summary, the KRONES bottling line represents a solid investment for businesses seeking to optimize their bottling processes. With a robust design, modern features, and proven performance, it is ready to deliver outstanding results and raise production standards to new heights.

Gamybos metai: 2008, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 3 x 142 m³ Aluminum Silo (Plastic Granulate Silo) Technical Data / Dimensions Available units: 5 Year of manufacture: 2008 Volume: approx. 142,000 liters Tank type: Silo Condition: used Suitable for food: no Design: upright Bwedpjxqr E Rofx Ai Ejw Internal diameter: approx. 3,500 mm Cylindrical height: approx. 14,900 mm Total height: approx. 17,500 mm Weight: approx. 3,500 kg Specific media weight: 0.63 t/m³ Operating pressure: non-pressurized Ground clearance: approx. 770 mm Material / Specifications Internal shell material: Aluminum Remarks: Material: AlMg3 / AlMgSi3 Base: Support ring / base skirt Top floor type: conical top Incline: approx. 15% Bottom type: cone Cone inclination: 60 degrees Silo Roof: 1 x roof edge railing, height: 1,200 mm 1 x transition walkway with railings 2 x crane eyes 1 x manhole DN 600 with vent 1 x connection flange for level measurement 1 x welded nozzle for full indicator 1 x flange DN 100 (filling) Shell: 1 x service door (approx. 1,800 x 850 mm) 1 x cable protection duct 1 x filling pipe DN 100, ending with TW connector Bottom section: The silos end below in a 60° cone with DN 200 flange and emergency shut-off slide, as well as a mounted extraction box.

Gamybos metai: 2000, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Aluminium vertical storage silo with extended support ring Technical Data / Dimensions Available quantity: 4 Capacity: approx. 174,000 litres Tank type: Silo Condition: Used Food grade: No Design: Vertical Internal diameter: approx. 4,200 mm External diameter: approx. 4,260 mm Cylindrical height: approx. 15,000 mm Total height: approx. 16,250 mm Weight: approx. 3,500 kg Specific weight of medium: 1 t/m³ Operating pressure: Non-pressurized Notes: A new access ladder for the silo installation can be offered optionally. Material / Construction Inner shell material: Aluminium Internal weld seams ground Notes: Material grade AlMg3 / AlSi Equipment Bodpfxsy Ufigj Ai Eeww Support design: Base ring/support skirt Number: 1 Mounting: Fixed Top base: Conical top Bottom base: Cone Cone angle: 90 degrees Top section: 1 x Roof edge railing, height: approx. 1,200 mm 1 x Access walkway with safety railing 2 x Crane lugs 1 x Manhole DN 500 1 x Connection flange for level measurement 1 x Threaded socket for max sensor 1 x Flange DN 100 (filling) 1 x Vent with hood Shell: 1 x Service door (approx. 1,800 x 850 mm) 1 x Cable protection pipe 1 x Fill line DN 100 (insulated), ending in TW connection 1 x Weld-in adapter for empty indication Bottom section: The silos terminate below in a 90° cone with DN 200 flange with emergency shut-off slide valve. Fittings: The measuring and control technology installed on the silo is included free of charge. However, no guarantee can be given for its proper functionality. Documentation Drawing

Būklė: naudotas, Teigiama, kad „Sinclair Stainless Fabrications“ fermenteris/bioreaktorius, pagamintas iš 316L nerūdijančio plieno, yra nenaudotas, jo talpa – apie 20 000 litrų, o faktinė talpa – apie 15 000 litrų. Fermenteris/bioreaktorius yra vertikalus, su (4) zonų spiraliniu šilumokaityje. Įrenginys turi suvirintą išlenktą viršų ir apačią. Vidinis slėgis – -1/+3 barG, darbo temperatūra – 0–159 °C. Vidinių spiralinių vamzdžių slėgis – -1/+5 barG, spiralinių šilumokaityje – -1/+5 barG, darbo temperatūra – 0–159 °C. Maišytuvo pavara: vardinis greitis – 100 aps./min.; variklis – 55 kW, 1500 aps./min., 250 IE3, IP55, 3 fazės, 230/400 V, 50 Hz; pavaros įvesties jungtis: integruota su pavara; išorinis dažymas: standartinis dažymas; spalva: mėlyna RAL5005. Montavimas: išdėstymas: struktūrinis antgalis su flanšu. Veleno sandariklis: mechaninis sandariklis: specialus sandariklis – be guolio, subalansuotas (AES CDM C/SiC/C/SiC-AFLAS(3) – dvigubas mechaninis sandariklis). Montavimo flanšas: flanšo dydis: DN400 [16 colių]; flanšo klasė: CL-150; flanšo medžiaga: 316 nerūdijančio plieno paviršius ir šerdis. Velas: veleno skersmuo: 4-1/2 colio; veleno ilgis: 6754 mm; veleno medžiaga: 316 nerūdijančio plieno. Impeleriai: impeleris Nr. 1: 921 mm BT-6; impeleris Nr. 2: 959 mm W-4; impeleris Nr. 3: 959 mm W-4; impeleris Nr. 4: 959 mm W-4; impelerio medžiaga: 316 nerūdijančio plieno. Maišytuvo papildomos funkcijos: pavara su maistiniais tepalais. Atitikties reikalavimai: Mašinų direktyva 2006/42/ES. Bjdpfxeyln E Rs Ai Esww Techninės specifikacijos: Talpa: 15 000 litrų. Nerūdijančio plieno rūšis: 316 nerūdijančio plieno. Vidinis slėgis: 3 bar. Vidinė temperatūra: 159 °C. Šilumokaityje esantis slėgis: 5 bar. Šilumokaityje esanti temperatūra: 159 °C. Atramos/montavimo žiedas: atramos. Svoris: 6720 kg. Matmenys: 2400 mm skersmuo x 7500 mm aukštis.

Gamybos metai: 1998, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Siūloma PAC Swiss stiklo butelių plovimo mašina. Plovimo našumas: 7500 butelių/val., ciklo laikas: 6,72 s, pralaidos laikas: apie 12 min., butelių tipai: Euro/NRW/Ale, butelių eilėje: 14, maks. butelių skaičius mašinoje: 1456, butelio talpa: 330ml/500ml, procesai: pašildymas/šarmų apdorojimas/atvėsinimas/purškimas, mašinos matmenys X/Y/Z: apie 7050mm/1800mm/2300mm, darbo valandos: apie 14175 val. Yra dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Bwsdpfeyhgnisx Ai Esw

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Apžvalga Ši pilnai sukomplektuota PET vienkartinių butelių išpilstymo linija buvo pagaminta 2004 m. Vokietijos gamintojo KRONES. Linija buvo naudota kaip vienkartinių butelių užpildymo įrenginys. Linija sukurta didelės talpos gėrimų gamybai, apdorojanti iki 12 000 butelių per valandą ir yra geros būklės. Techniniai duomenys - Našumas: 12 000 butelių/val. (1,5 l); 14 000 butelių/val. (0,5 l) - Pilstomas produktas: gazuotas vanduo ir gaivieji gėrimai, kurių temperatūra 15 °C ir CO₂ kiekis 8,0 g/l - Butelių formatai: 0,5 l ir 1,5 l PET buteliai gazuotiems gėrimams - Kamščių tipas: PCO 1810 - Contiroll etiketavimo stotis 2-3-340, skirta apvaliems ritininėms etiketėms, naudojant karštus klijus ir 2 x šaltų klijų etiketavimo stotys 8-8-130 popierinėms etiketėms - Pakuotės tipas: Susitraukiamos plėvelės pakuotė su/ be nešimo rankenos (3x2) - Paletizavimas: 4 x ¼ plastikinė paletė (600 x 400 mm); 2 x puspaletė (800 x 600 mm) ant europaletės (1 200 x 800 mm) Bodpfxjyb Sa De Ai Eoww - Pritaikymas: CSD - Higieniškas dizainas - Būklė: gera techninė būklė, išmontuota - Pučiama, pilstymo ir uždarymo mašina kaip blokuota sistema Komplektacija Butelių pūtimo mašina | KRONES | Contiform S08 | 2004 Kompresorius | Kaeser | tik Booster modelis | 2004 Užpildymo / uždarymo linija | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 uždarymo galvučių | 2004 Maišytuvas | KRONES MSF 24/2 | vakuuminiu būdu išgazinantis | Brix matuoklis | CO2 analizatorius Velcorin įranga | Burdomat II G | 2004 Butelių kontrolė | KRONES | Checkmat FM-G užpildymo lygio (nepilnumo) ir kamščių tikrinimas Etiketavimo mašina | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Butelių kontrolė | KRONES | Checkmat E | etikečių buvimo tikrinimas | 2004 Datos spauduoklis | Excel 170i UHS | 2004 Susitraukiamoji pakavimo staklė | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Rankenų uždėjimo įrenginys | Comag | H 40/2 | 2004 Paletizeris | KRONES | Robot 3A Paletės apsauga | Lachenmeier Multi Flex 1