Pūtimo Liejimo Mašina pirkti naudotą (39 053)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2013, veikimo valandos: 200 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, varžto skersmuo: 65 mm, bendras svoris: 9 000 kg, spaudimo jėga: 785 kN, bendras plotis: 1 800 mm, bendras ilgis: 4 500 mm, bendras aukštis: 3 000 mm, galia: 0,045 kW (0,06 AG), Oferujemy na sprzedaż lekko używaną wtryskarko-rozdmuchiwarkę w doskonałym stanie technicznym. Maszyna jest podłączona i w pełni sprawna – umożliwia prezentację podczas pracy. Dodatkowo możemy zaoferować kilka gotowych form do produkcji kanistrów oraz kloszy lamp. Urządzenie przystosowane jest do pracy z granulatami PMMA, PC, PP oraz PE. Nedpfx Ajthk Rzjf Hoda

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2022, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: HY-43, varžto skersmuo: 110 mm, bendras plotis: 2 500 mm, bendras ilgis: 8 500 mm, bendras aukštis: 9 500 mm, galia: 350 kW (475,87 AG), Įranga: dokumentacija / vadovas, Dvisluoksnė pūtimo formavimo mašina yra naujos kartos plastiko ekstruzijos pūtimo įranga. Ji daugiausia naudojama baidarių, kanojų, banglenčių ir kitų didelių tuščiavidurių plastikinių gaminių formavimui. Mašina naudoja variklį, specialiai sukurtą, kad užtikrintų didelį sukimo momentą ir pakankamą galią medžiagų pjovimui. Išlydyta plastmasė ekstruzijos būdu paduodama į kaupimo presgalvę. Kai medžiagos kiekis pasiekia nustatytą tūrį, sienelės storio kontrolės sistema nuolat reguliuoja atsidarymo santykį. Išspausta plastmasė suformuojama į ruošinį (parizoną), kuris po to išliejamas į galutinį gaminį. Ndsdpfx Afex R R Igo Hea

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 200 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, varžto skersmuo: 70 mm, bendras svoris: 600 kg, spaudimo jėga: 80 kN, bendras plotis: 2 800 mm, bendras ilgis: 4 000 mm, bendras aukštis: 2 260 mm, Hauptmerkmale: 1. Computersteuerungssystem (SPS) – Japanischer Mitsubishi PLC 2. Schaltschrank – Alle elektrischen Komponenten stammen von weltweit renommierten Marken und gewährleisten Qualität sowie Stabilität. 3. Touchscreen – Inovance Computersteuerungssystem 4. Fortschrittlicher Hydraulikzylinder aus Deutschland 5. Linearschiene 6. ABB-Frequenzumrichter aus der Schweiz & Rexroth aus Deutschland 7. Großdurchmesserige, verzinkte Stahlrohre 8. Elektrische Hubplattform 9. Keramikheizung 10. Hydrauliksystem & Ventilverbindungen – von Yuken Industry Ndodsv Iflpepfx Af Hsa Technische Daten: • Geeignete Materialien: PE, PP und andere • Maximales Volumen: 6 L • Produktionskapazität: 170–260 Stück/h • Abmessungen: 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Gewicht: 6T Plastifizierungssystem: • Untersetzungsgetriebe: gehärtet, hochfest, geräuscharm • Schnecke: Ø 70 mm, L/D-Verhältnis 24, 38CrMoALA, Kühlsystem verfügbar • Plastifizierungskapazität: 100 kg/h (HDPE) • Heizzonen: 3–4 Aluminiumheizungen, automatische Heizung • Heizleistung: 12 kW/h • Extrudermotor: Dreiphasen-Asynchronmotor (380V, 50HZ) • Kühlgebläse: 4 Zonen, automatische Kühlung Extrusionssystem: • Material: Hochlegierter Stahl, zentrale Materialzufuhr • Anzahl der Düsenköpfe: 1 • Maximaler Düsendurchmesser: Ø 160 mm • Heizzonen: 4, Edelstahl-Heizkreislauf • Heizleistung: 5–7 kW Schließeinheit: • Eigenschaften: Hohe Festigkeit, Steifigkeit, zentrales Formenverriegeln, stabile Werkzeugöffnung und -schließung • Schließkraft: 80KN • Verstellbereich der Platten: 170–520 mm • Maximale Werkzeuggröße: 380 × 420 mm Elektrisches System: • Automatische Überwachung, Fehleralarme, automatische Zählung, Zusatzfunktionen • Bedienoberfläche: Touchscreen mit Selbstdiagnose-Alarmfunktion • Temperaturregelung: Automatisches Temperaturregelmodul • Bewegungssteuerung: Inovance (Chinesisch/Englisch) Hydrauliksystem: • Eigenschaften: Multifunktionaler, integrierter Hydraulikblock, Proportionalsteuerung, hohe Effizienz • Ölpumpenmotor: Dreiphasen-Asynchronmotor (380V/220V, 50/60HZ) • Ölpumpe: Importierte Doppelpumpe • Ventile: Importierte Hydraulikpumpenventile und Anschlüsse • Ölleitungen: Doppellagig verschleißfest • Systemdruck: 60 kg/cm² • Kühlsystem: Separater Wasserkühlkreislauf, Ölkühler Pneumatiksystem: • Marke: Pneumatiksystem von AIRTAC Taiwan • Luftdruck: 0,6 MPa • Luftdurchsatz: 0,8 m³/min • Magnetventil: AIRTAC Taiwan Hauptkomponenten: Elektrische Teile: • SPS-Steuerung: MITSUBISHI aus Japan • Touchscreen: INOVANCE • Temperaturregler: HUICHUAN • Hilfsrelais: OMRON • Schütz: Schneider aus Frankreich • Elektromotor: Dreiphasig 380V • Stromversorgung: TAIWAN MEANWELL • Umrichter: ABB aus der Schweiz Hydraulikkomponenten: • Ölpumpe: TAIWAN HIGH-TECH • Ventil: YUKEN • Ölpumpe und Anschlüsse: YUKEN • Dichtungselement: HALLITE Pneumatiksystem: • Zylinder: AIRTAC • Luftventil: AIRTAC Diese Blasform-Spritzgießmaschine wurde direkt vom Werk in China für ein Projekt gekauft, das jedoch nie realisiert wurde. Die Maschine war nur einen Monat im Einsatz. Standort: Siemianowice Śląskie, Polen Ebenfalls zum Verkauf verfügbar ist peripheres Equipment wie: • 5 PS Luftkühlsystem • Automatisches Ladesystem • 150 kg Farbmischer • Auswurfmühle (Mahlwerk für Ausschussmaterial)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Naudotas Combiblock Sidel SBO 20 Universal, našumas 36 000 butelių/val. Naudotas Sidel SBO 20 Universal Combiblock, kurio našumas siekia 36 000 butelių per valandą, yra integruota išpilstymo sistema, sujungianti pūtimo, užpildymo ir uždarymo funkcijas viename įrenginyje. Ši mašina skirta PET butelių gamybai, o jos pajėgumas – iki 36 000 butelių per valandą. Sidel SBO 20 Universal pūstuvė turi 20 formų, leidžiančių užtikrinti efektyvią ir nenutrūkstamą gamybą. Sistema komplektuojama su preformų padavimo bunkeriu ir išrikiavimo moduliu, garantuojančiu pastovų žaliavos srautą gamybos procese. Nedpevgu D Sefx Af Heda Europa WM 60 užpildymo/uždarymo blokas integruotas Combiblock įrenginyje, kas optimizuoja erdvės panaudojimą ir sumažina perdavimo laiką tarp pūtimo ir užpildymo etapų. Toks kompaktiškas dizainas didina eksploatacinį efektyvumą ir sumažina užteršimo riziką. Sistema naudota natūralaus mineralinio vandens išpilstymui į 0,5 l butelius, su 26,6 mm Alaska tipo kaklelio modifikacija. Mašinos žingsnis – 113 mm, pritaikytas specifiniams gamybos poreikiams. Šiuo metu įrenginys sandėliuojamas, paruoštas montuoti ir naudoti naujoje gamybinėje linijoje. Prieš paleidžiant rekomenduojama atlikti pilną techninę apžiūrą, kad būtų užtikrintas optimalus darbas. Maitinimo įtampa – 400 V, dažnis – 50 Hz (standartas daugelyje pramoninių įmonių). Skubus Combiblock sistemos prieinamumas – puiki galimybė įmonėms greitai padidinti gamybinius pajėgumus. Combi sistemos pranašumai, lyginant su tradicine sistema Combi sistema, tokia kaip naudotas Sidel SBO 20 Universal Combiblock, turi daug pranašumų prieš tradicinius sprendimus, kai kiekviena operacija atlieka atskira mašina (pūtimas, užpildymas ir uždarymas). Visų pirma, kompaktiškas dizainas žymiai sumažina užimamą plotą, o tai leidžia efektyviau išnaudoti erdvę bei dažnai mažina infrastruktūros sąnaudas. Be to, Combi sistema pašalina tarpinio konvejerio ir kaupimo zonų poreikį tarp atskirų etapų. Tokia proceso supaprastinta schema mažina techninės priežiūros išlaidas, sumažina užstrigimų ar gedimų riziką ir didina visos linijos efektyvumą. Tarpinių etapų nebuvimas taip pat sumažina užteršimo galimybę, kas yra itin svarbu maisto ir gėrimų sektoriuje. Integruotas pūtimo, užpildymo ir uždarymo procesas trumpina gamybos laiką, nes visi veiksmai vyksta nepertraukiamai. Tai leidžia didinti bendrą linijos greitį ir valandinį našumą. Didėjantis efektyvumas reiškia ne tik aukštesnį produktyvumą, bet ir žymiai mažesnes energijos ir eksploatacijos sąnaudas. Galiausiai, Combi sistema reikalauja mažiau personalo linijos valdymui ir priežiūrai, nes visos operacijos stebimos per centralizuotą valdymo pultą. Tai supaprastina darbo procesus ir palengvina kokybės kontrolę viso gamybos ciklo metu.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, veikimo valandos: 34 000 h, Naudojama pūtimo formavimo mašina Kosme 2003 Kavitų skaičius: 4 Preformų kroviklis: TAIP Preformų pakreipėjas: TAIP Preformų orientatorius: NE Kompresorius: NE Oro regeneracijos sistema: NE Tipas: KSB 4, metai 2003 Linijinė ar rotacinė: LINIJINĖ Talpa: - 2,0 l – 3000 vnt/val - 1,5 l – 3500 vnt/val - 1,0 l – 4000 vnt/val - 0,33–0,5 l – 4500 vnt/val Darbinės būklės Be formų Galima įsigyti nuo 2022 m. rugpjūčio vidurio Ndsdpfx Afovgundj Hea Kakliuko tipai: 1881 ir 1810 Yra prieinami eksploatacijos vadovai

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Naudota atnaujinta Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008: Išsamus aprašymas Ieškote patikimos pūtimo formavimo mašinos? Susipažinkite su naudota Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008. Šiame straipsnyje detaliai apžvelgsime šią mašiną, jos savybes, technines charakteristikas ir privalumus. Nesvarbu, ar esate patyręs specialistas, ar tik pradedate dirbti šioje srityje, rasite vertingų įžvalgų apie Sipa SFR8 modelį. Turinys 1. Įžanga 2. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 apžvalga Ndsdevgufiopfx Af Hea 3. Savybės ir techninės charakteristikos 4. Sipa SFR8 privalumai 5. Pritaikymo sritys 6. Priežiūra ir aptarnavimas 7. Naudotos įrangos pasirinkimo patarimai 8. Saugos ypatybės ir naudojimo vadovai 9. Dabartinė būklė ir prieinamumas 1. Įžanga Plastikinių talpyklų gamyboje pūtimo formavimo mašinos atlieka itin svarbų vaidmenį. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 (SFR8) yra populiarus pasirinkimas pramonėje, žinomas dėl našumo, tikslumo ir universalumo. Ši įranga – puiki investicija gamybos įmonėms. Panagrinėkime jos savybes detaliau. 2. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 apžvalga Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 gamina bendrovė Sipa – į packagingo sektorių orientuota inovatyvi kompanija. Šis SFR8 modelis rinkai pristatytas 2008 metais ir pelnė pripažinimą dėl išskirtinio darbo našumo. 3. Savybės ir techninės charakteristikos Naudota atnaujinta Sipa Rotary Blow Molding SFR8 pasižymi šiomis savybėmis ir parametrais: - Metai: 2008 - Gamintojas: Sipa - Modelis: SFR8 - Greitis: 12 000 vnt./val. (butelių per valandą) - Tara: PET (polietilentereftalatas) - Formatai: 0,50 l Papildoma įrangos informacija: - Kavitetų skaičius: 8 - Preformų padavėjas: yra - Preformų vertikliuvas: yra - Preformų surūšiuotojas: yra - Kompresorius: nenurodytas - Šaldytuvas: nėra - Preformos kaklelio tipas: 1810 - Oro regeneravimo sistema: yra - Tipas: rotacinis 4. Sipa Rotary Blow Molding SFR8 privalumai Investuojant į naudotą atnaujintą Sipa Rotary Blow Molding SFR8 gaunate keletą pagrindinių pranašumų: - Našumas: 12 000 butelių per valandą užtikrina didelę gamybos apimtį bei optimizuotus ciklus. - Tikslumas: Aukšta formavimo precizika garantuoja pastoviai aukštos kokybės produkciją. - Universalumas: Įrenginys pritaikytas PET tarai, palaiko 0,50 l formatą – tinka įvairioms pramonės šakoms. - Patikimumas: Sipa vardas reiškia tvirtas ir patikimas mašinas, kurios reikalauja minimalių priežiūros išlaidų ir užtikrina mažą prastovų laiką. - Inovatyvios funkcijos: Mašinoje integruoti tokie pažangūs sprendimai kaip preformų padavėjas, vertikliuvas, surūšiuotojas bei oro regeneravimo sistema efektyvumui didinti.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Naudota „HDPE Blow Molding“ pūtimo formavimo mašina TECHNE 10000SFA iki 1690 bph Naudota HDPE pūtimo formavimo mašina TECHNE 10000 SFA iki 1690 bph reikšmingai pažengė HDPE talpų gamybos mašinų sektoriuje. TECHNE šią įrangą pagamino 2002 m., aprūpindama ją pažangia technologija ir techninėmis specifikacijomis, kurios užtikrina aukštą našumą ir patikimumą. TECHNE HDPE pūtimo formavimo mašinos talpa ir technologijos HDPE pūtimo formavimo mašina TECHNE gamina taras iki 1 litro talpos. Ji naudoja 3 sluoksnių koekstruzijos („coex-3 layers“) technologiją, užtikrinančią gaminių kokybę ir nuoseklumą. Įrengta 8 ertmių ekstruzijos galva su 105 mm centro atstumu leidžia efektyviai gaminti 8 butelius vienu ciklu. Papildomai linijinė šaltosios pjovimo ašmenų sistema bei pneumatinė paėmimo ir padėjimo sistema dar labiau pagerina darbo našumą. Ndjdsvgvqgepfx Af Hsa Našumas ir gamybos ciklas TECHNE HDPE pūtimo formavimo mašina pasiekia nominalų 1690 butelių per valandą (bph) našumą. Gamybos ciklo trukmė – apie 16 sekundžių. Tad ši mašina gali pagaminti 40 560 butelių per parą ir 13 141 440 butelių per metus (skaičiuojant 324 darbo dienas). Dėl to naudota TECHNE 10000 SFA iki 1690 bph idealiai tinka didelės apimties gamybai. Išsami techninė specifikacija Mašina turi vieną stotį su ekstruderiais, kurių skersmenys 70 mm/25D, 80 mm/25D ir 60 mm/25D. Bendra ekstruzinių galvučių talpa siekia apie 320 kg/val. Ekstruderius varo nuolatinės srovės varikliai, kurių galia atitinkamai 33 kW, 41 kW ir 24 kW. Bendra sumontuota galia – 240 kWh, o vidutinės sąnaudos – 80 kWh. Spaudimo jėga – 300 kN, užtikrinanti tikslų ir vienodą formos uždarymą. TECHNE HDPE pūtimo formavimo mašinos valdymas ir pjovimo sistema Valdymo pultas leidžia konfigūruoti ir stebėti proceso parametrus, įskaitant aliarmo sistemas. Mašina taip pat naudoja šaltosios pjovimo ašmenų sistemą formos pjovimui ir pneumatinę paėmimo bei padėjimo sistemą buteliams. Keli cilindrai reguliuoja parizono storį uždaro ciklo sistemoje, tad kiekvienos ertmės profilio kontrolė yra nepriklausoma. Atnaujinimas ir veikimas po kapitalinio remonto 2013 metais mašina buvo kapitaliai suremontuota – sumontuotas naujas B&R PLC valdiklis, pagerinęs veikimą ir patikimumą. Formų uždarymo mechanizmas veikia svirčių ir hidraulinių pavarų pagrindu, strategiškai išdėstytų, kad būtų optimaliai paskirstyta užspaudimo jėga. Taip pat viršutinio ir apatinio liejamųjų siūlių pašalinimas vykdomas vienu pneumatiniu vykdikliu. TECHNE HDPE pūtimo formavimo mašinos apibendrinimas TECHNE HDPE pūtimo formavimo mašina efektyviai gamina aukštos kokybės HDPE talpas. Techninės specifikacijos ir pažangios technologijos šią įrangą daro puikiu pasirinkimu įmonėms, kurioms reikia didelės gamybos apimties ir ilgalaikio patikimumo.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Naudota pūtimo formavimo mašina Sipa SFR 16 Šildymo sistemos ir preformų padavimo įvertinimas Ndjdsvgvtuepfx Af Hoa Visų pirma būtina visapusiškai įvertinti visą orkaitės sistemą, įskaitant apverčiamas rampas ir tempimo ratelių kreipiančiąsias, tam kad būtų užtikrintas efektyvus ir sklandus butelių formavimo procesas. Pavarų svirčių ir kumštelių būklės vertinimas Sipa pūtimo įrenginyje Nepakeičiama proceso dalis yra pavarų svirčių bei kumštelių būklės patikra. Šie elementai yra esminiai palaikant nepertraukiamą gamybos procesą. Kruopšti jų veikimo kontrolė yra būtina, norint užtikrinti formavimo proceso kokybę ir tikslumą. Formų ir tempimo mechanizmo būklė Ne mažiau svarbu įvertinti formų ir tempimo mechanizmo būklę. Formų tikslumas ir vientisumas yra pagrindinis veiksnys, gaminant aukštos kokybės butelius. Todėl nuodugni šių komponentų apžiūra būtina norint užtikrinti optimalų įrenginio veikimą. Vandens ir oro kontūrų patikra Sipa pūtiklyje Vėliau vertinama vandens ir oro kontūrų būklė – šie elementai labai svarbūs preformų aušinimui ir slėgio reguliavimui pūtimo metu. Tinkamas vandens ir oro srautas būtinas, siekiant palaikyti stabilias darbo sąlygas ir užtikrinti galutinio gaminio kokybę. Techninės specifikacijos ir papildoma informacija Techninėje dalyje pateikiami duomenys apie SKU kiekį ir PET preformų svorį pagal SKU: 0,5 L – 14 g 1,0 L – 26 g 1,5 L – 26 g 2,0 L – 29–31 g Svarbu: esamos pūtimo formos bus tiekiamos kartu su įrenginiu. Esant poreikiui, pirkėjas galės jas pakeisti savo nuožiūra. Preformos kaklelis – Alaska 3-start. Be to, Sipa pūtiklio elektros spinta ir valdymo pultas turi Siemens S7 PLC valdymą. Viso yra 16 ertmių. Pagrindiniai pūtimo mašinos pastebėjimai Orkaitė ir preformų padavimas Būklė:  Orkaitė, apverčiamos rampos, kreipiančiosios ir tempimo rateliai  Šildymo moduliai, orkaitės ventiliacija, aušinimo skydai  Pavarų svirtys ir kumšteliai  Formos ir tempimo mechanizmas  Vandens ir oro grandinės Visi šie komponentai yra puikios būklės  SKU kiekis ir PET preformų svoris pagal SKU: 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29–31 g Esamos formos tiekiamos kartu su įrenginiu. Esamų butelių brėžinius galime pateikti. Norint, galima formų komplektus pakeisti pagal pageidavimą. Preformos kaklelis – Alaska 3-start. Elektros spinta ir valdymo pultas PLC: Siemens S7, puikios bendros būklės

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, veikimo valandos: 45 000 h, Gebrauchte Blasformmaschine KOSME KSB 4L bis zu 6.800 Fl/h Ndjdevgvb Ejpfx Af Hja Die Blasformmaschine KSB 4L ist speziell für die Herstellung von PET-Flaschen konzipiert. Sie bietet eine robuste und kompakte Lösung für eine Hochleistungsproduktion. Das innovative und technisch unkomplizierte Design gewährleistet höchste Effizienz und ein exzellentes Preis-Leistungs-Verhältnis. Mit vier Blasstationen erreicht die Maschine eine Produktionsleistung von bis zu 6.800 Flaschen pro Stunde. Sie verarbeitet Flaschenformate von 0,1 bis 2,5 Litern. Die solide, übersichtlich aufgebaute Konstruktion der KSB 4L sorgt für hohe Flexibilität im Betrieb und einen stark reduzierten Wartungsaufwand. Die angebotene Maschine hat bislang 22.000 Betriebsstunden absolviert und ist mit zwei Originalformen – für 0,5 l und 1 l – ausgestattet. Heizsystem und Preformzuführung der KOSME KSB 4L Das Heizsystem der KSB 4L besteht aus vier Heizmodulen und acht Heizbereichen mit einer Heizleistung von 46 kW. Ein patentiertes Positioniersystem platziert die Infrarotlampen präzise, sodass die Preforms optimal und effizient beheizt werden – ohne ein Öffnen des Ofens. Das Förderbandsystem sorgt für die Orientierung und Positionierung der Preforms, was den Heizprozess effizient gestaltet und Rüstzeiten minimiert. Blasvorgang und Produktionsleistung Das pneumatische Preform-Trennsystem der KOSME KSB 4L passt den Abstand der Preforms von 40 mm im Ofen auf 120 mm im Werkzeug an. Die Blasvorgänge erfolgen in vollständig austauschbaren Stationen, sodass verschiedene Flaschendurchmesser flexibel verarbeitet werden können. Das Transfersystem bringt die erhitzten Preforms in die Blasformen, wo sie gehalst, gereckt und geblasen werden. Jede Kavität erzielt so eine Ausbringung von bis zu 1.700 Flaschen pro Stunde – für maximale Präzision und Stabilität. Verbrauch und Energiebedarf Die KSB 4L arbeitet mit einer Spannung von 3 x 230/400 V bei 50/60 Hz, einer installierten Leistung von 56 kW und einem durchschnittlichen Verbrauch von 36 kW. Das Druckluftsystem hält einen Arbeitsdruck von 10 bar und einen Blasdruck bis 40 bar, mit einem Verbrauch von 470 Nm³/h. Das Kühlsystem benötigt 6,6 m³/h Wasser mit einer Zulauftemperatur von 5–7 °C, was einer Kühlleistung von 20,8 kW entspricht. Bedienervorteile und Wartung Dank des durchdachten Aufbaus ist der Zugang zu allen Maschinenteilen unkompliziert, Formatwechsel und Formenwechsel lassen sich in durchschnittlich 30 Minuten durchführen. Die lineare Anordnung der Bewegungseinheiten und der Einsatz hochwertiger Materialien reduzieren den Wartungsaufwand erheblich. Über das Touchscreen-Bedienfeld können Parameter für verschiedene Preforms und Flaschen eingegeben werden; ein Passwortschutz steigert die Betriebssicherheit zusätzlich. Fazit zur Blasformmaschine KOSME KSB 4L Die KSB 4L ist eine ideale Wahl für alle, die eine zuverlässige und leistungsstarke Gebrauchtmaschine für die effiziente Herstellung von PET-Flaschen mit präzisen Spezifikationen und optimiertem Verbrauch suchen.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Naudota pūtimo formavimo mašina SIPA SFR12 18000 bph Bendrosios SIPA SFR12 pūtimo formavimo mašinos savybės Naudota pūtimo formavimo mašina SIPA SFR12 18000 bph yra skirta PET talpyklų tempimo-pūtimo formavimui; ją gamino SIPA 2007 metais. Dėl SFR12 konfigūracijos su 12 formų mašina pasiekia nominalų, iki 18 000 butelių per valandą našumą. Tai užtikrina didelį gamybos efektyvumą įvairiuose formatuose. Konkretūs gaminami tūriai: nuo 0,25 iki 2 litrų. Mašina puikiai integruojama į aukštos spartos išpilstymo linijas, ypač mineralinio vandens ir gaiviųjų gėrimų pramonėje. Kompaktiškas dizainas leidžia optimaliai išnaudoti gamybines patalpas. Paruoštukų suderinamumas ir techninės charakteristikos Mašina formuoja paruoštukus su „Alaska“ 3-start sriegine kaklelio apdaila, o dirba su ruošiniais, kurių svoris nuo 12 iki 34 g. Operatoriai gali greitai keisti formatus dėl integruotos greito keitimo sistemos, kuri reikšmingai sumažina prastovas. Automatinė sistema tiksliai paduoda, išrikiuoja bei orientuoja paruoštukus, todėl užtikrinamas nenutrūkstamas jų patekimas į šildymo ir pūtimo stotis. Tokiu būdu sumažinama rankinė intervencija ir procesų patikimumas išlieka aukštas. Naudota pūtimo formavimo mašina SIPA SFR12 18000 bph palaiko stabilią, nenutrūkstamą gamybą net ir kintant darbo sąlygoms. Integruotos sistemos ir automatizacija Įrenginys komplektuojamas su Siemens PLC valdikliu, kuris užtikrina patikimą bei intuityvų valdymą pramoninėje aplinkoje. Sistema turi sertifikuotas saugos apsaugas, didinančias operatorių saugumą ir atitiktį normoms. Taip pat yra oro rekuperacijos sistema, kuri sumažina energijos sąnaudas bei eksploatacijos kaštus. Rotacinė pūtimo sistema tolygiai paskirsto spaudimą ir šilumą visose formose, tad net maksimaliu našumu gaminių kokybė išlieka vienoda. Ši versija pasižymi pagerinta šilumos kontrole ir efektyvesniu oro paskirstymu lyginant su ankstesniais modeliais. Techninė būklė ir dokumentacija Šiuo metu naudota SIPA SFR12 18000 bph yra sandėliuojama, tačiau paruošta paleidimui atlikus standartinę patikrą ar techninį aptarnavimą. Pridedami originalūs techniniai vadovai, atsarginės dalys ir aptarnavimo žurnalai, todėl įrenginys greitai integruojamas gamyboje. Dokumentacija leidžia efektyviau spręsti gedimus ir planuoti priežiūros darbus. Ndjdpfx Afsxqmp Rs Hja Techninis santrauka linijos integracijai Apskritai, naudota pūtimo formavimo mašina SIPA SFR12 18000 bph yra patikimas, didelio našumo sprendimas gamybinėms linijoms, kurioms reikalingas pastovus, lankstus ir didelis išpilstymo pajėgumas. Patikrinta konstrukcija ir standartinių formatų suderinamumas užtikrina, kad ši mašina bus strategiškai naudinga įmonėms, siekiančioms plėsti ar modernizuoti buteliavimo linijų pajėgumus. Komplekte esantys pagalbiniai komponentai, atsarginės dalys ir išsami dokumentacija leidžia greitai ir užtikrintai integruoti sistemą. Galutiniame rezultate ši mašina padidina linijos našumą, palaiko veiklos tęstinumą ir sąnaudų efektyvumą.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: SBO 6/10, Sidel Stretch Blow Moulding Machine Max. output: 6,000 bottles/hour Max. bottle size: 3,000 cc Blow stations: 6 The machine is in very good, well-maintained condition. GENERAL INFORMATION The SBO 6/10 features 6 moulds and 10 heating modules. Suitable for a wide range of bottle sizes and styles from 0.25 to 3 liters. Sidel’s two-stage PET stretch blow moulding machines require pre-manufactured preforms to be fed into the machine. Separating bottle production from preform manufacturing enables production optimization, greater operational flexibility, and higher productivity and yield. MAXIMUM PREFORM DIMENSIONS Neck height: 9 – 41 mm (measured from bottom edge of support ring) Minimum neck internal diameter: 19 mm Maximum neck external diameter: 34 mm Preform support ring diameter: 29 – 51 mm Maximum preform length: 210 mm MAXIMUM BOTTLE DIMENSIONS Maximum bottle diameter: 130 mm Maximum bottle height: 380 mm Bottle volume: 0.25 – 3 liters AVERAGE PREFORM WEIGHTS (for still and carbonated liquids) 0.25-liter bottle: 14-20 grams 0.50-liter bottle: 20-33 grams 1.00-liter bottle: 26-40 grams 1.50-liter bottle: 35-51 grams 2.00-liter bottle: 44-58 grams 3.00-liter bottle: 68-84 grams BLOW MOULDING WHEEL Height: 3.5 meters Number of moulds: 6 Clamping force: 10 tonnes Discharge height (under neck): approx. 1.4 meters Machine DC drive motor output: 4 kW HEATING SECTION Height: 2 meters Number of oven heaters: 10 Heating zones per unit: 8 Max. output: 170 kW ELECTRICITY CONSUMPTION Max. connected load: 200 kW Average consumption: 100-150 kWh (varies by bottle produced) COMPRESSED AIR Available pressure: 7-35 bar Pressure: 7 bar Flow rate: 50–100 Nm³/h (varies by bottle produced) Blow pressure – champagne base: up to 25 bar Blow air flow – champagne base: 110–550 Nm³/h Blow pressure – petaloid base: up to 35 bar Blow air flow – petaloid base: 155–770 Nm³/h Ndjdpfxog Ailcj Af Hea COOLING WATER Temperature: 10-12°C Pressure: 5-6 bar Flow rate: up to 6 m³/h Cooling requirement: up to 16,000 Kcal/h WEIGHT Blow moulding wheel with moulds: 8 tonnes Heating section: 2.2 tonnes Preform feeder: 0.65 tonnes Control cabinet: 0.85 tonnes PREFORM HEATING SECTION The preforms are transported neck upwards to the heating unit. This unit continuously ensures that preforms are inverted before passing (neck down) in front of the heating modules, and then turned again. During the heating phase, preforms are rotated and their necks are shielded from heat to optimize temperature distribution without deforming the neck. Heating is provided by 10 heating modules. Each unit can be fitted with up to 8 horizontally stacked, air-cooled infrared lamps. The heating power of each of the 8 lamp zones is adjustable to optimize the thermal profile. These zones are regulated on all SBO models. After heating, infrared temperature measurement of the preform allows further regulation of controlled zones, ensuring uniform preform temperature is maintained.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 5 048 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 245467, Įpurškimo mašina ENGEL DUO 17060/2000 su robotu ENGEL Viper 60 (roboto darbo zona, konvejeris) – 2021 metai Parduodame ENGEL DUO 17060/2000 įpurškimo mašiną, pagaminta 2021 m., techninė būklė labai gera. Mašina buvo reguliariai prižiūrima ir naudota stabiliose gamybinėse sąlygose. Techniniai duomenys ir informacija: - Gamintojas: ENGEL - Modelis: DUO 17060/2000 - Uždarymo jėga: 2000T - Gamybos metai: 2021 - Darbo valandos: 5048 h - Tipas: dviejų plokščių įpurškimo mašina - Būklė: labai gera, visiškai veikianti Papildoma įranga: - ENGEL Viper 60 robotas – puikiai pritaikytas mašinai, paruoštas darbui gamybos linijoje, roboto darbo zona, konvejeris. Pasiūlymo privalumai: - Maža eksploatacijos valandų rida Ndedpfx Afoycc N So Hea - Šiuolaikiškas, energiją taupantis dizainas - Didelis proceso pakartojamumas ir tikslumas - Pilnas komplektas: įpurškimo mašina + robotas, roboto darbo zona, konvejeris Paruošta nedelsiant paleisti

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2008, veikimo valandos: 74 753 h, spaudimo jėga: 600 kN, varžto skersmuo: 35 mm, tarpas tarp stulpų: 320 mm, darbinio tūrio: 144 cm³, įpurškimo slėgis: 1 820 juosta, injekcijos svoris: 132 g, formos aukštis (min.): 200 mm, Arburg 320C-600-250 liejimo mašina (241) Galimybė dirbti vertikaliai Nodpfx Asw R Tixof Hoda Numeris: 241 Prieinamumas: sandėlyje Gamybos metai: 2008 Gamintojas: Arburg Liejimo mašinos būklė: naudota Sraigto diametras [mm]: 35 Liejimo svoris [g]: 132 Įpurškimo slėgis [bar]: 1820 Uždarymo jėga [kN]: 600 Kolonų atstumas [mm]: 320×320 Plokščių dydis [mm]: 446 x 446 Min. formos aukštis [mm]: 200 Valdymo tipas: Selogica Kalba: vokiečių Įdiegta galia [kW]: 23,9 Darbo valandos [h]: 74753 Svoris [kg]: 2330 Matmenys [mm]: 3500×1500 Įpylimo bunkerio nėra Roboto jungtis: Taip Branduolio traukiklis: 1x

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, veikimo valandos: 129 241 h, Funkcionalumas: nepatikrintas, mašinos/transporto priemonės numeris: 37064, spaudimo jėga: 800 kN, bendras svoris: 5 900 kg, Pagaminimo metai: 1998 Serijos numeris: 37064 Svoris: 5900 kg Eksploatavimo valandos: 129 241 val. (2025-02-02, tolesnis eksploatavimas iki 2025-12) su manipuliatoriaus ranka ERC su „Piovan“ medžiagos separatoriumi C10IX, serijos numeris: 3AL 9945 / pagaminimo metai: 1998 su 2 „Piovan“ temperatūros reguliatoriais ETM09 su „Engel“ ERC 23/3-CL, serijos numeris: 93996, pagaminimo metai: 1998 Funkcionalumas ir techniniai duomenys nepatikrinti Nsdpfx Aszv Rdief Heda be papildomų dalių / be papildomų priedų, nebent aiškiai nurodyta, kad jie yra dalis Jei esate suinteresuoti, prašome susisiekti el. paštu!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, veikimo valandos: 151 023 h, Funkcionalumas: nepatikrintas, mašinos/transporto priemonės numeris: 37065, spaudimo jėga: 800 kN, bendras svoris: 5 900 kg, Pagaminimo metai: 1998 Serijos numeris: 37065 Svoris: 9 000 kg Eksploatavimo valandos: 151 023 val. (2025-02 duomenys, tolesnis eksploatavimas iki 2025-12) Su valdymo ranka ERC Su „Piovan“ temperatūros reguliavimo įrenginiu THW9, serijos numeris: 120000025075, pagaminimo metai: 2016 Su vienu temperatūros reguliavimo įrenginiu 1-9-B5/10-TK6, pagaminimo metai: 2013 Su „Engel ERC 23/3-CL“, serijos numeris: 93997, pagaminimo metai: 1998 Funkcionalumas ir techniniai duomenys nepatikrinti Nodpfx Aozv N Uajf Hoda Be papildomų dalių/be papildomų priedų, išskyrus atvejus, kai aiškiai nurodyta, kad jie yra komplektacijos dalis Jei susidomėjote, prašome susisiekti el. paštu!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, veikimo valandos: 140 252 h, Funkcionalumas: nepatikrintas, mašinos/transporto priemonės numeris: 37066, spaudimo jėga: 1 250 kN, bendras svoris: 9 000 kg, Pagaminimo metai: 1998 Serijos numeris: 37066 Svoris: 9 000 kg Nedpfx Afjzv N Iye Hjda Darbo valandos: 140 252 val. (2025 02 duomenys, tolesnis darbas iki 2025 12) su „Engel ERC 33/1-CL“, serijos numeris 93998 su „Piovan“ medžiagos atskyriklio „C10IX“, pagaminimo metai: 1998 su „Piovan ETW09-P6“, pagaminimo metai: 2019 su „Single 1-9 B5/10-TK6“, pagaminimo metai: 2008 Funkcionalumas ir techniniai duomenys nepatikrinti. be papildomų dalių / be papildomų priedų, nebent aiškiai nurodyta, kad jie yra dalis. Jei esate suinteresuotas, prašome susisiekti el. paštu!

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, spaudimo jėga: 4 200 kN, varžto skersmuo: 70 mm, tarpas tarp stulpų: 820 mm, įpurškimo slėgis: 1 212 juosta, injekcijos svoris: 1 103 g, formos aukštis (min.): 380 mm, Užspaudimo jėga: 420 t Pagaminimo metai: 2015 Įpurškiamo plastiko svoris: 1100 g Įpurškimo agregatas 2300 Sraigtinio stūklio skersmuo: 70 mm Specifinis įpurškimo slėgis: 1877 bar Įpurškimo tūris: 1212 cm³ Įpurškiamo plastiko svoris: 1100 g Siurblio variklio galia: 51 kW Cilindro šildymo juostų galia: 27 kW Sraigtinio stūklio L/D santykis: 20 Užspaudimo jėga: 420 t Įrankių plokščių matmenys: 1200 x 1200 mm Atstumas tarp kolonų: 820 x 820 mm Išstūmiklio jėga: 96 kN Įrankio aukštis: 380–825 mm Atidarymo kelias: 770 mm Maksimalus plokščių atstumas: 1595 mm Išstūmiklio eiga: 230 mm Alyvos bakelio talpa: 78 kW Svoris: 21000 kg Matmenys (m) ilgis x plotis x aukštis: 8,02 x 2,21 x 2,57 m Pagaminimo metai: 2015 Valdymas: NC5 Įranga: – Hidraulinis šerdžių valdymas: 4 (+ 2 papildomi jungtys ant stacionarios plokštės) – Hidrauliniai kaskadai: 4 – Karštųjų kanalų (zonų) reguliavimo taškai: 40 – Servovariklis, valdomas activeDrive (energiją taupantis) hidrauliniam siurbliui – Reguliuojamas įpurškimas p+v uždarame cikle (closed loop) – Atsparus nusidėvėjimui sraigtinis stūklis, bimetalinis cilindras – Automatinis formos aukščio reguliavimas – Užspaudimo jėgos reguliavimas – Formos apsauga activeProtect – Perjungimas į spaudimą pagal formos vidinį slėgį (WID) – Procesinių duomenų registracija PDE, 100 % kontrolė – 8 kontūrų aušinimo vandens reguliatorius – EUROMAP 67 jungtis Njdpjzwdzkofx Af Hoda – World Connect – nuotolinė techninė priežiūra – DR 832 CNC robotas ir apsauginė tvora komplekte

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2005, veikimo valandos: 36 012 h, spaudimo jėga: 1 500 kN, varžto skersmuo: 45 mm, tarpas tarp stulpų: 470 mm, darbinio tūrio: 318 cm³, įpurškimo slėgis: 2 470 juosta, injekcijos svoris: 291 g, formos aukštis (min.): 250 mm, Arburg 470C-1500-800 liejimo mašina su konvejeriu ir įliejimo užgrobikliu (257) Gamybos metai: 2005 Gamintojas: Arburg Liejimo mašinos būklė: naudota Sraigto skersmuo [mm]: 45 Įpurškimo svoris [g]: 291 Įpurškimo slėgis [bar]: 2470 Uždarymo jėga [kN]: 1500 Kreipiančiųjų atstumas [mm]: 470 x 470 Plokštės dydis [mm]: 650 x 650 Min. formos aukštis [mm]: 250 Valdymo tipas: Selogica Valdymo kalba: vokiečių Įrengta galia [kW]: 44,9 Ndodpfx Aszfhx Ajf Hja Darbo valandos [h]: 36012 Svoris [kg]: 4860 Matmenys [mm]: 4400 x 1600 Branduolių kontūrai: 1x Roboto jungtis: Euro 12 Įpylimo piltuvas: NE

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2008, JSW J350AD įpurškimo mašina Elektrinė įpurškimo mašina Pagaminimo metai: 2009 Tipas: elektrinė įpurškimo mašina Įdiegta bendra galia: 30 kW Uždarymo agregatas • Formos užspaudimo jėga: 3440 kN • Atstumas tarp kolonų (aukštis × plotis): 730 × 730 mm • Minimalus formos aukštis: 300 mm • Maksimalus formos aukštis: 670 mm Ndsdpfx Aszvwwvof Hja • Maksimalus formos atidarymo eiga: 700 mm • Maksimalus išstumtuvo eiga: 152 mm • Maksimalus išstumtuvo stiebo aukštis: 365 mm • Centruojančio žiedo skersmuo: Ø 160 mm • Formos tvirtinimo plokščių matmenys (aukštis × plotis): 1085 × 1085 mm Įpurškimo agregatas • Sraigtinio veleno skersmuo: Ø 66 mm • Maksimalus įpurškimo svoris PS medžiagai: 890 g • Maksimalus įpurškimo svoris PP medžiagai: 767 g • Maksimalus įpurškimo greitis: 160 mm/s • Maksimalus įpurškimo slėgis: 1770 bar • Antgalio angos skersmuo: 6 mm

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2017, „ENGEL DUO 11050/2300“ įpurškimo mašina Pagaminimo metai: 2004 Veikimo valandos: 70 029 val. Tipas: hidraulinė, dviejų plokščių, didelių matmenų įpurškimo mašina Nodpfx Afszvwl Te Heda Užspaudimo įrenginys • Užspaudimo jėga: 23 000 kN / 2300 t • Tvirtinimo plokščių matmenys: 2900 × 2500 mm • Atstumas tarp kolonų: 2000 × 1600 mm • Mažiausias formos aukštis: 700 mm • Didžiausias formos aukštis: 1890 mm • Didžiausias atidarymo plotis: 3800 mm Įpurškimo įrenginys • Sraigtinio veleno skersmuo: 135 mm • Įpurškimo tūris: 8870 cm³ • Įpurškimo svoris (PS): 8071 g • Didžiausias įpurškimo slėgis: 1600 bar • Sraigtinis velenas: pakeistas 2011 m. • Sraigtinio veleno konstrukcija: sustiprintas, pritaikytas specialių medžiagų apdirbimui Papildoma įranga • Magnetinės plokštės formoms tvirtinti – veikiančios ir paruoštos darbui • Hidraulinių stūmoklių skaičius: 2 • Formos šildymo zonų / karštųjų kanalų skaičius: 36 • Hidraulinių kaskadų skaičius: 10 • Formos pakreipimo funkcija • Robotas: nėra Magnetinė formų tvirtinimo sistema Mašina yra aprūpinta veikiančiomis magnetinėmis plokštėmis, leidžiančiomis greitai tvirtinti ir keisti formas. Sistema yra funkcionali ir yra svarbi papildoma mašinos įranga, ypač, kai dažnai keičiamos formos. Mašinos svoris • Pagrindinio įrenginio svoris: apie 113 t • Valdymo spintos ir papildomų elementų svoris: apie 18 t • Bendras apytikslis svoris: apie 131 t

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2017, „WITTMANN BATTENFELD“ įpurškimo mašina „Macro Power 900/8800“ Pagaminimo metai: 2017 Serijos numeris: 138337-100 Mašina su „Wittmann“ robotu Užspaudimo įrenginys • Užspaudimo jėga: 9 000 kN / 900 t • Atspaudimo jėga: 300 kN • Maksimalus atidarymo ilgis: 2 100 mm • Minimalus formos aukštis: 500 mm • Maksimalus formos aukštis: 1 000 mm • Maksimalus tarpas tarp plokščių: 3 100 mm (esant maksimaliam formos aukščiui 1 000 mm) • Tvirtinimo plokščių matmenys: 1 720 × 1 550 mm • Tarpas tarp kolonų: 1 200 × 1 000 mm • Išstūmiklio eiga: 300 mm • Išstūmiklio jėga: 165 kN Įpurškimo įrenginys 8800 • Sraigtinio veleno skersmuo: 105 mm • Sraigtinio veleno žingsnis: 525 mm • L/D santykis: 22:1 • Teorinis įpurškimo tūris: 4 545 cm³ • Maksimalus įpurškimo slėgis: 1 931 bar • Maksimalus sraigtinio veleno sukimosi greitis: 167 aps./min. • Maksimalus plastifikacijos našumas: 151 g/s • Sraigtinio veleno sukimo momentas: 8 000 Nm • Maksimalus įpurškimo tūrinis srautas: 725 cm³/s • Įpurškimo srautas su dviguba pompa – pasirinktinai: 906 cm³/s • Antgalio eiga: 950 mm Nodpfx Afszvwire Heda • Antgalio prispaudimo jėga: 129 kN • Cilindro šildymo galia: 53,9 kW • Cilindro šildymo zonų skaičius: 7 Hidraulinė sistema / pavara • Pompos galia: 90 kW • Alyvos bako talpa: 1 100 l • Šildymo galia: 53,9 kW Matmenys ir svoris • Mašinos ilgis: 10 100 mm • Mašinos plotis: 3 400 mm • Mašinos aukštis: 2 700 mm • Mašinos svoris: 35 200 kg / 35,2 t

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2010, veikimo valandos: 79 008 h, spaudimo jėga: 2 000 kN, varžto skersmuo: 50 mm, tarpas tarp stulpų: 570 mm, darbinio tūrio: 392 cm³, įpurškimo slėgis: 2 000 juosta, injekcijos svoris: 2 000 g, formos aukštis (min.): 250 mm, plokštės ilgis: 795 mm, plokštės aukštis: 795 mm, bendras ilgis: 6 000 mm, bendras plotis: 2 000 mm, bendras svoris: 10 950 kg, 570A-2000-800 /170 Dvigubo komponento hibridinė įpurškimo liejimo mašina su rūšiavimo vožtuvu (243) su rūšiavimo vožtuvu Numeris: 243 Prieinamumas: sandėlyje Pagaminimo metai: 2010 Gamintojas: Arburg Įpurškimo liejimo mašinos būklė: naudota Sraigtinio varžto skersmuo [mm]: 50//35 Įpurškimo svoris [g]: 359//105 Įpurškimo slėgis [bar]: 2000//1470 Užspaudimo jėga [kN]: 2000 Atstumas tarp stulpų [mm]: 570 x 570 Plokštės dydis [mm]: 795 x 795 Mažiausias formos aukštis [mm]: 250-550 Valdymo sistemos tipas: Selogica Kalbos: anglų, vokiečių Darbo laikas [val.]: 79008 Svoris [kg]: 10 950 Matmenys [mm]: 6000 x 2000 Ndodpfxezq A S Ie Af Hea Įpylimo talpa: NE Oro vožtuvas: x5 Šerdies ženklo eilutė: 1x

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2010, veikimo valandos: 44 600 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 1,0 vnt naudota dviejų komponentų liejimo mašina su robotu Gamintojas: ARBURG Tipas: 570S2200-400/170e² Metai: 2010 Uždarymo jėga: 220 tonų Kolonų atstumas: 570 x 570 mm Montavimo aukštis min./maks.: 350 mm Atidarymo eiga: 1.000 mm Sraigtas DN 1: 35 mm Didž. įpurškimo tūris: 154 cm³ Nodpfeu E E H Sex Af Hsda Liejinio svoris: 141 g/PS Sraigtas DN 2: 30 mm Įpurškimo tūris: 59 cm³ Liejinio svoris: 47 g/PS Valdymas: SELGOCIA Įranga: 3 x šerdžių trauktuvai Vertikali įpurškimo sekcija 6 ašių robotas, gamintojas: KUKA, tipas: KR 16 Wikut, metai: 2010 Konvejeris Apsauginė tvora

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, KRAUSS-MAFFEI KM 900-8100 GX įpurškimo mašina Pagaminimo metai – 2015 Uždavimo jėga: 9000 kN / 900 t Valdymas: MC6 Ndedpezvm T Tefx Af Hja Uždavimo sistema: hidraulinė-mechaninė, dviejų plokštelių Įpurškimo agregatas: 8100 Konstrukcija ir valdymas Hidraulinė-mechaninė dviejų plokštelių uždavimo sistema su 4 slėgio pagalvėlėmis ant nejudančios plokštelės ir 4 reguliavimo blokais ant judančios plokštelės. PV – įpurškimo agregato reguliavimas. MC6 valdymo sistema, pagrįsta pramoniniu kompiuteriu, naudojant realaus laiko „Ethernet“ technologiją, su integruota 19 colių valdymo pultu, spalvotu jutikliniu ekranu, LED apšvietimu ir „ProcessDesigner“ proceso vizualizacija. Plastifikavimo sistema Pilna plastifikavimo sistema termoplastams su abrazyvine apsauga. Sraigtinės skersmuo: 105 mm Atbulinė blokada: yra Antgalis: atviras Uždavimo agregatas Formos uždavimo jėga: 9000 kN / 900 t Formos atidavimo jėga – slėgio pagalvėlės: 630 kN Montavimo plokščių matmenys (aukštis × plotis): 1660 × 1530 mm Atstumas tarp kolonų (aukštis × plotis): 1180 × 1000 mm Maksimalus formos atidavimo kelias: 1600 mm Formos aukštis min./maks.: 500–1100 mm Maksimalus atstumas tarp plokščių: 2100 mm Išstūmimo eiga: 300 mm Išstūmimo jėga priekyje / gale: 140 / 70 kN Įpurškimo agregatas 8100 Sraigtinės skersmuo: 105 mm Ls/D santykis: 23:1 Maksimalus įpurškimo slėgis: 1778 bar Įpurškimo tūris: 4546 cm³ Įpurškimo masė PS: 3228 g Įpurškimo našumas: 805 cm³/s Sraigtinės sukimosi greitis: 150 aps./min. Antgalio prispaudimo jėga: 166 kN Elektrinė-hidraulinė įranga Siurblio variklio vardinė galia: 120 kW Įdiegtos šildytuvų galia: 59 kW Cilindro šildymo zonų skaičius: 7 Sauso ciklo laikas / eiga pagal EUROMAP 6: 3,3 s / 826 mm Sauso ciklo laikas / eiga pagal KraussMaffei normas: 2,9 s / 590 mm Alyvos bako talpa: 1450 l Matmenys ir masė Mašinos matmenys (ilgis × plotis × aukštis): 10,72 × 3,03 × 2,51 m Bendroji masė su valdymo spinta: 40 t

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2018, „KRAUSS-MAFFEI KM 900-8100 GX“ įpurškimo mašina Pagaminimo metai – 2018 m. Valdymas: MC6 Uždarymo sistema: hidraulinė-mechaninė, dviejų plokštelių Įpurškimo agregatas: 8100 Konstrukcija ir valdymas Hidraulinė-mechaninė dviejų plokštelių uždarymo sistema su 4 slėgio pagalvėmis ant stacionarios plokštelės ir 4 reguliavimo agregatais ant judriosios plokštelės. PV – įpurškimo agregato reguliavimas. MC6 valdymo sistema, pagrįsta pramoniniu kompiuteriu, veikiančiu naudojant realaus laiko „Ethernet“ technologiją. Integruotas 19 colių valdymo pultas su spalvotu lietimui jautriu ekranu, LED apšvietimu ir visų vykdomų procesų vizualizacija „ProcessDesigner“ sistemoje. Plastifikavimo sistema Pilna plastifikavimo sistema, skirta termoplastams, su abrazyvine apsauga. Sraigtinio veleno skersmuo: 105 mm Atbulinė blokada: yra Antgalis: atviras Antgalio spindulys: 25 mm Antgalio anga: 9 mm Uždarymo agregatas Formos užspaudimo jėga: 9000 kN / 900 t Formos atidarymo jėga: 630 kN Montavimo plokščių matmenys (aukštis × plotis): 1660 × 1530 mm Atstumas tarp kolonų (aukštis × plotis): 1180 × 1000 mm Standartinis didžiausias atstumas / atidarymo plotis: 2100 mm Ndedozvm E Aepfx Af Hoa Išstūmiklio eiga: 300 mm Išstūmiklio jėga priekyje / gale: 140 / 70 kN Įpurškimo agregatas 8100 Sraigtinio veleno skersmuo: 105 mm Ls/D santykis: 23:1 Maksimalus įpurškimo slėgis: 1778 bar Įpurškimo tūris: 4546 cm³ Įpurškimo svoris: 3228 g* Įpurškimo greitis: 90 mm/s Įpurškimo našumas: 779 cm³/s Standartinis sraigtinio veleno sukimosi greitis: 150 aps./min. Plastifikavimo našumas esant standartiniams sūkiams: 135 g/s* Antgalio prispaudimo jėga: 166 kN * Pagal gamintojo pateiktą specifikaciją / naudojamą etaloninę medžiagą. Elektrinė ir hidraulinė įranga Siurblio variklio vardinė galia: 120 kW Įdiegta šildytuvų galia: 59 kW Cilindro šildymo zonų skaičius: 7 Sauso ciklo laikas / eiga pagal EUROMAP 6: 3,3 s / 826 mm Sauso ciklo laikas / eiga pagal KraussMaffei normas: 2,9 s / 590 mm Reikiamas hidraulinio aliejaus kiekis: 1450 l Matmenys ir svoris Mašinos matmenys (ilgis × plotis × aukštis): 10,72 × 3,03 × 2,51 m Grynasis svoris kartu su valdymo spinta: 40,0 t