Pūtimo liejimo mašinos

Kosme 4L

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2009, Used Bottling Line | Used Beverage Line | Soft Drinks Gtedpetqfcgefx Aczjt NP 602 | PET BOTTLING LINE – 12,000 BPH Speed: 12,000 Bph Blow Moulder: SIPA Year: 2009 Number of cavities: 8 Preform Elevator Preform Orientator Chiller Formats: 0.5 L - 1 L - 1.5 L Monobloc: TETRA PLAST RFA-40 Year: 1995 Filling type: Aseptic Cap type: 38mm pre-threaded plastic Cap Elevator Dryer: EUROPOOL Year: 2007 Type: Air-knife Labeller: KRONES Type: Roll-feed Sleeving Machine: CLEVER 2019 With steam tunnel Bottle Rejection System Dryer: FMT Year: 2011 Type: Air-knife Shrink-wrapper: SMI Year: 2009 Handle Applicator: TWIN PACK Year: 2000

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1992, Overview This blow molding machine was built in 1992 by the French manufacturer Sidel. It is capable of producing up to 4,000 bottles per hour. Technical Details Output: 4,000 bph 4 cavities Scope of Supply Blow molding machine | SIDEL | SBO 4/6 | 1992 Preform feeder Gtodpfx Asnpbhvsczet Two mold sets for 1.5 L and 2.0 L bottles Cooling unit: RIEDEL

Gamybos metai: 2023, Sąlyga: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Feed Media width min. 100 mm / max. 216 mm Sheet size min. 76.2 mm / max. 254 mm * up to 1200 mm in sequential mode Media diameter max. 254 mm Core max. 76 mm Media weight max. 10 kg Laminator Media width min. 80 mm / max. 195 mm Media size max. length 200 m or 210 mm outer diameter Inner diameter max. 76 mm Media diameter max. outer: 200 mm max. inner: 25.4 mm Media weight max. 8 kg Cutter System Kiss cut with cutting plotter Motor Digital servo motor Cutting force 20 – 300 gf in 31 steps Max. cutting area No R.-Mark: 203 mm x 300 mm R.-Mark: 186 mm x 1200 mm Max. cutting speed 600 mm/s General Data Max. media diameter, separation unit 220 mm Core: 25.4 mm Number of slitters 3 Interface USB 2.0 (High Speed), network (Ethernet 10BASE-T / 10BASE-TX) Display LCD with 128 x 64 pt Power supply AC100-120V, AC200-240V 50/60Hz (automatic switching) Max. power consumption 170 VA Operating conditions 10 - 35°C / 35-75% relative humidity (non-condensing) Gjdst D E Aiepfx Aczstt Operating conditions for guaranteed accuracy 16 - 35°C / 35-70% relative humidity (non-condensing) Dimensions (W x H x D) approx. 1904 mm x 994 mm x 1297 mm Weight approx. 151 kg

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Coating and packaging line with thermoregulated shrink film, consisting of: Gtodpfx Acjgp Diaszst a) Double conveyor belt (3000 mm x 1100 mm) for the application of corner protection devices. - Adjustable feed speed from 3 to 15 m/min. b) Stretch wrapping machine Mod. Compact 250/6R with motorized conveyor belt - Total machine length (with motorized conveyor) approx. 7600 mm - Reel holder (6 upper reels max. width 2450 mm + 6 lower reels max. width 1450 mm) - Cutting and cross sealing machine (2500 mm) - Max. usable height 700 mm - Installed power 12 kW - With automatic device for packaging lightweight parts (from 1 to 5 kg) using sealing bar c) Heat shrink tunnel - Total length approx. 4700 mm (of which approx. 3700 mm is tunnel) with hot air circulation (heated by electric resistors and fan), total installed power kW ? - Conveyor with metal rods (width approx. 1500 mm) - Max. usable height 700 mm - Adjustable feed speed from approx. 4 to 20 m/min d) "ELME" outfeed roller conveyor (idle rollers) for cooling (from approx. 3000 x 1500 mm)

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2004, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, NP 684 | LINEA COMPLETA DI IMBOTTIGLIAMENTO PET KRONES 30.000 BPH Prodotto: Acqua naturale (con modifica al collo può imbottigliare anche acqua gassata) Velocità: • 30.000 BPH con bottiglie da 0,5 lt • 30.000 BPH con bottiglie da 1,5 lt • 22.000 BPH con bottiglie da 2 lt Ore di lavoro: 56.000 Alzatore di preforme M. Tanner AG: • Modello: VZT -4010 • Anno: 2004 Sistema di lavaggio preforme Krones: • Anno: 2004 Compressore alta pressione Ateliers Francois: • Modello: 20G282 • Anno: 2004 • Pressione: 40 BAR Soffiatrice PET Krones: • Modello: Contiform 20 • Anno: 2004 • Numero cavità: 20 • Stampi non inclusi • Completa di alimentatore e orientatore preforme Elevatore e orientatore tappi Gassner: • Anno: 2004 • Tipo tappi supportati: tappo plastica prefilettato • Tipo: meccanico Elevatore e orientatore tappi Gassner (sport cap): • Anno: 2004 • Tipo tappi supportati: tappo sport • Tipo: meccanico CIP Steinecker: • Modello: Media • Anno: 2004 Stazione UV WEDEDCO: • Anno: 2004 • Trattamento acqua con raggi UV Monoblocco KRONES (riempitrice + tappatrice): • Modello: Isofill • Anno: 2004 • Direzione: antioraria • Regolazione altezza: elettrica Riempitrice: • 88 valvole • Tipo riempimento: isobarico • Tipo valvola: meccanica • Sistema degasaggio Tappatrice: • 22 teste • Tipo tappi lavorabili: plastica prefilettata; sport cap • Sistema di distribuzione pick & place Ispezionatrice bottiglie Heuft: • Modello: HBBVXTXXX • Anno: 2015 • Direzione bottiglie: da destra a sinistra Gtodjxl R Uaopfx Aczst • Controlli: livello, presenza tappo, tappo mal posizionato Nastri trasportatori bottiglie Krones: • Anno: 2004 Etichettatrice Krones: • Modello: Contiroll • Anno: 2019 • Direzione: oraria • Regolazione testa elettrica • 18 teste con camme meccaniche • 1 stazione bobina – etichetta avvolgente • Controllo presenza etichetta Fardellatrice Variopac: • Anno: 2004 • Versione: Film Launch • Solo film Incartonatrice Wrap Around Krones: • Modello: Wrapapac • Anno: 2004 • Sistema colla a caldo: Nordson • Bottiglie per scatola: 12x1,5L & 24x0,5L • Ore lavorative: 1000 Nastri trasportatori fardelli/scatole Krones: • Anno: 2004 Manipolatore Comag: • Modello: H 55/2 • Anno: 2004 • Doppia corsia Pallettizzatore Krones: • Modello: Pressant • Anno: 2004 • Tipo prodotti: fardelli, scatole • Tipo: spinta • Magazzino pallet • Sistema interfalde • Doppia entrata Fasciapallet Robopac: • Modello: HELIX HS 30 • Anno: 2004 • Tipo fascia: braccio rotante • Prestiro

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), DOUBLE-SIDED LOADING STATION Vacuum system (with pump) Gtodpfx Aefi Tg Heczet No. 2 vertical support columns for the upper support beam No. 1 upper horizontal support beam (with sliding carriage) No. 1 motorized carriage with horizontal metal arms External roller conveyor (at floor level) for feeding the stack of panels to the loading station External motorized roller conveyor (for receiving panels from the loading station) Separate electrical control panel Perimeter safety fence with safety mats Operating capacity (cycles / min) approx. 16 Panel thickness (min/max) mm 10 / 50 (approx.) Min. panel dimensions mm 250 x 320 (approx.) Max. panel dimensions mm 1300 x 3000 (approx.) Total connected load kW 30

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: TET351P5-offAD-Bypass - 2200373733, vėsinimo galia: 66 kW (89,73 AG), įvesties srovės tipas: trifazis, aušinimo tipas: vanduo, bendras svoris: 1 082 kg, aplinkos temperatūra (maks.): 46 °C, aplinkos temperatūra (min.): −5 °C, įėjimo įtampa: 400 V, slėgis: 6 juosta, temperatūra: 7 °C, tūrio srautas: 11,2 m³/val, siurblio slėgis: 4,68 juosta, bendras plotis: 866 mm, bendras ilgis: 2 250 mm, bendras aukštis: 2 054 mm, garantijos trukmė: 3 mėnesiai, įėjimo dažnis: 50 Hz, Įranga: Tipinė plokštelė prieinama, Process chiller / air-cooled water chiller, Type: TAEevo Tech 351 P5-offAD-Bypass MTA S.p.A. Chiller, Water Chiller; Cooler TAEevo Tech 351 P5-offAD-Bypass are air-cooled, compact water chillers suitable for outdoor installation down to -5°C. Features include crankcase heater, electronic expansion valves, phase monitoring, 350-liter buffer tank, and built-in P5 high-pressure pump. Special equipment: - Open filling system / integrated tank - Manual bypass valve between water inlet and outlet Chilled water outlet temperatures adjustable from -10°C to +30°C. Cooling capacity: 66 kW Chilled water outlet/inlet temp. (°C): 7 / 12 Flow rate (m³/h): 11.2 Available pump pressure (bar): 4.68 Ambient temperature (°C): 32 Refrigerant: R410A Electrical Data: Voltage (V): 400, Frequency (Hz): 50, Phases: 3 Max. power consumption (kW): 39 Max. current (A): 68 Gtedowlt Raspfx Aczjt Starting current (A): 213 Protection class: IP54 Dimensions: Length (mm): 2250, Width (mm): 866, Height (mm): 2054 Weight (kg): 1082 Connection: Rp 2" Serial number: 2200373733 Year of construction: 2021 Condition: Visually grade 2, Technically OK Used (Technical modifications and prior sale reserved!) Location: MTA Deutschland GmbH, 88131 Lindau Used machines may have visual defects due to usage. (Technical modifications and prior sale reserved!)

Sąlyga: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2010, veikimo valandos: 15 996 h, bendras svoris: 6 750 kg, įėjimo įtampa: 400 V, 1000 kN Max. stroke: 200 Weight: 6,750 kg Noise level: 74 dB Year of manufacture: 07/2010 Voltage: 400 V / 50 Hz Rated current: Current operating hours: 15,996 hours with manual angle measurement and correction system Godjtwliwspfx Aczott with safety laser UVV (accident prevention regulations) inspection performed at regular intervals / maintenance always carried out regularly by Amada Accessories: Tool Die: 2 pcs UKB 20.478 V8/12 30° 835 mm 3 pcs UKB 20.344 V4/V7 88° 835 mm Tool Holders: 4 pcs UKB base for double V die 20.287 + 60.919 835 mm Press Brakes: 5 pcs UKB 10.261 H100 R0.6/90° 2 pcs UKB 11.158 H80 R0.6/30° 2 pcs UKB 11.200 H66 R0.8/90° Other: Light curtain in need of repair (replacement value approx. €4,500) – included separately as a spare part (has been replaced) The machine can be inspected live under power in DE84051 Mettenbach by appointment. Sale only to businesses and under exclusion of any warranty!

Sąlyga: naudotas, Naudota sirupo paruošimo patalpa su „Alfa Laval” pasterizatoriumi Gtodpfx Acsxywg Sezot Ši naudota Sirupo Patalpa – tai pilnai sukomplektuota apdorojimo sekcija, skirta koncentruotų bazinių sirupų bei galutinių sirupų paruošimui gaiviųjų gėrimų gamybai. Konstrukcija pritaikyta integracijai prieš premiksavimo skyrių bei izobarinius užpildymo įrenginius, todėl leidžia užtikrinti efektyvią pramoninės pakuotės eigą naudotose išpilstymo linijose. Idealiai tinka gamykloms, kur būtinas patikimas cukraus tirpinimas, terminis apdorojimas ir higieniškas saugojimas prieš maišymą, karbonizaciją bei išpilstymą. Sistema apima visą sirupo ruošimo ciklą: paprasto sirupo gamyba iš paruošto vandens ir cukraus, galutinio sirupo maišymas su koncentratais, rūgštimis, dažikliais bei skoniais ir higieniškas saugojimas nerūdijančio plieno talpyklose. Atskirai sumontuotas pasterizatorius užtikrina produkto stabilumą, o maišytuvai bei siurbliai palaiko nuoseklų, pakartojamą apdorojimą. Ši Sirupo Patalpa puikiai tinka gazuotų gėrimų – tokių kaip kola, tonikas ir kitų skonio gėrimų – gamybai, ir sklandžiai jungiama su premiksavimo įrenginiu, kuris CO₂ įmaišymą atlieka prieš pat išpilstymo mašiną. Sumani linijos konfigūracija ir komponentų parinkimas leidžia lengvai atnaujinti arba išplėsti naudotą išpilstymo liniją gaiviųjų gėrimų pramonėje. Techninės charakteristikos ir našumo duomenys • Cukraus tirpintuvas: AICMA • Pasterizatorius: Alfa Laval • Saugojimo talpos (galutiniam/paprastam sirupui): 4 x 4 000 l Cavalzani • Saugojimo talpos (galutiniam/paprastam sirupui): 3 x 2 000 l Bertuzzi • Maišytuvai ir siurbliai: pilnas komplektas cirkuliacijai, perkėlimui ir maišymui • Apdorojamos medžiagos: apdorotas vanduo, cukrus/saldikliai, vaisių koncentratai, skoniai, priedai • Konstrukcija: nerūdijantis plienas AISI 304/316 • Plovimas: CIP paruošta sistema vietiniam higieniniam plovimui Pažangi automatika ir valdymo sistemos Sirupo patalpoje įrengtas centralizuotas valdymo pultas su analoginiais/digitaliniais selektoriais procesų valdymui, leidžiantis operatoriams stebėti tirpinimo, terminio apdorojimo, laikymo ir perkėlimo ciklus. Dozavimas vykdomas preciziškai valdomomis siurblinėmis ir srauto reguliatoriais receptūrinio tikslumo užtikrinimui. Higieninis projektavimas, sanitariniai vožtuvai bei prietaisų jungtys užtikrina procesų pakartojamumą ir kokybę. Konfigūracija tinkama jungimui su gamykliniu automatizavimu ir receptūriniu valdymu, su aiškiomis vartotojo sąsajomis, supaprastinančiomis perjungimus bei kasdienės priežiūros procesus, užtikrinant saugią ir patikimą eksploataciją. Gamybos linijos integravimo galimybės Ši apdorojimo stotis sukurta tiekti pagamintą sirupą į premiksavimo įrenginį, kuriame jis maišomas su apdorotu vandeniu ir CO₂ prieš izobarinį užpildymą. Lengvai integruojama tiesiogiai į esamas gėrimų gamybos ir pramoninio pakavimo linijas, suderinama su naudotų išpilstymo linijų išdėstymais, tiek PET, tiek stiklo butelių pakavimo cikluose. Receptūrinis veikimas leidžia valdyti kelių skonių gamą, o jungtys užtikrina paprastą prijungimą tiek prie vandens paruošimo skyrių, tiek prie žemiau esančių premiksavimo ir užpildymo sistemų.

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, KHS can filler, Innofill, 50 filling valves, standard can 500 ml, sleek can 330 ml, can ends 202, with Ferrum seamer F8, year of manufacture: 2008, with can end magazine. Gtedewk Itaepfx Aczet