Pūtimo liejimo mašinos

SeaBird Designs HYBM-2000l-2layers

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 140 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, padavimo ilgis X ašis: 3 050 mm, padavimo eiga Y ašimi: 1 250 mm, padavimo ilgis Z ašis: 80 mm, įėjimo dažnis: 50 Hz, įėjimo srovė: 29 A, darbinis plotis: 3 050 mm, Wir bieten Ihnen diese sehr gute HOMAG DRILLTEQ V-500 Durchlaufbohrmaschine, Baujahr 2021, an. Arbeitsbereich X: 3.050 mm Arbeitsbereich Y: 1.250 mm Arbeitsbereich Z: 80 mm Anzahl Frässpindeln: 1 Gbodpfx Afeylp Sloqet Hauptmotorleistung: 10 kW Maximale Drehzahl: 24.000 U/min Werkzeugaufnahmesystem: HSK-F63 Werkzeugwechselplätze: 4 Vertikale Bohrspindeln: 15 Horizontale Bohrspindeln in X: 6 Horizontale Bohrspindeln in Y: 4 Nutenfräse: um 90° schwenkbar Vertikale Arbeitsfläche: Maschinentisch Durchlauftechnik Spezielle Werkstückspannvorrichtung: Klemmgreifer Barcode-Scanner Sicherheitsvorrichtung: Geschlossene Kabine Steuerung: Homag powerTouch, HOMAG POWER CONTROL Software: HOMAG WOODWOP 7.2 Konformitätskennzeichnung: CE-Kennzeichnung Kategorie: Bearbeitungszentrum Typenbezeichnung: DRILLTEQ V-500 Untertyp: OPTIMAT BHX200 Maschinennummer: 0-250-73-7195 Schaltplan: 0-250-73-7195 Versorgungsspannung: 400Y/230 V Neutralleiter: ja Phasen: 3 Frequenz: 50 Hz Maximaler Betriebsstrom (Vollast): 29 A Absicherung: 35 A Steuerspannung: 24 V Bei Fragen oder für weitere Informationen senden Sie uns gerne eine Nachricht oder rufen Sie uns an.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2000, darbinis plotis: 900 mm, bendras plotis: 1 800 mm, bendras ilgis: 12 000 mm, bendras aukštis: 3 550 mm, bendras svoris: 8 000 kg, Parduodama: Konig kombinuota duonos linija, 8/7/6/4 eilutės Komplekte: - Piltuvas TRO 240 su alyvos sistema - Galvos mašina Konig Industrie Rex Model A - Išsklaidymo juostos - Kildinimo spinta modelis: KGV V L Tipas: (900/500) K8 - V0 - (W) - R - RR900 - SCHN7/B - MO(WB) 1000 - STb8/7/4 - Spaudimo mazgas - Ilgeriedė - Sėklų stotelė - Nukritimo stalai (8/7/6/4) (4 skirtingi stalai su įvairiomis juostomis įtraukti) - Stalų laikymo vežimėlis - Miltų barstytojų laikymo vežimėlis - Atsarginės dalys - Valdymo spinta - Visi dokumentai ir elektros schemos Porcijos diapazonas: nuo 20–30 gramų iki 110 gramų Našumas: 18 000 / 24 000 vnt./val. Darbo plotis: 900 mm Naujas būgnas Industrie Rex Daug atsarginių dalių, tokių kaip išsklaidymo juostos ir kt. Gedpexnb Iijfx Afqebt Liniją galima apžiūrėti vietoje. Galime atsargiai pakrauti liniją į sunkvežimį ar konteinerį. Turite klausimų ar pastabų? Prašome kreiptis. Pagarbiai, Leo Holland

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, stalo ilgis: 8 000 mm, stalo plotis: 2 540 mm, bendras svoris: 8 000 kg, plieno lakšto storis (maks.): 100 mm, pjovimo ilgis (maks.): 8 000 mm, pjovimo plotis (maks.): 2 540 mm, gręžimo skersmuo: 40 mm, FICEP TIPO G25LG – CNC PLOKŠČIŲ APDIRBIMO ĮRENGINYS (GRĘŽIMAS, FRESAVIMAS, TERMINIS PJOVIMAS) | PAGAMINIMO METAI 2019 „Ficep Tipo G25LG“ yra CNC plokščių apdirbimo įrenginys, skirtas kombinuotam gręžimui, frezavimui, sriegių pjovimui ir plieno plokščių terminio pjovimo darbams metalo konstrukcijų gamyboje. Pagaminimo metai – 2019 m. – tai modernus įrenginys, skirtas naudoto įrangos rinkai. Visi procesai vykdomi viename etape ant tvirto dviejų tilto portalinio rėmo. BŪKLĖ IR REMONTAS Atliktas remontas ir patikrintas sertifikuoto techniko. Įrenginys yra paruoštas eksploatacijai. - Tikslus remonto apimtis priklauso nuo įrenginio ir bus atskirai aptartas, jei susidomėsite. - Apžiūra galima iš anksto susitarus (įrenginys paruoštas – demonstracija neatliekama įjungus). FUNKCIJA IR PASKIRTIS Vertikalus monobloko gręžimo įrenginys su automatiniu įrankių keitikliu (ISO 40) atlieka gręžimo, frezavimo, sriegių pjovimo, priskyrų įrengimo ir įleidimo darbus. „Hypertherm-XPR300“ plazminis degiklis ir integruotas dujinio pjovimo įrenginys atlieka terminį pjovimą – nuo plonų lakštų iki storių plokščių. Gbjdpou Dw I Esfx Afqot Įrenginiu valdoma per „Ficep-Pegaso“ CNC sistemą. Įėjimo ir išėjimo ritininiai takeliai su medžiagos padavimu (po 8 m) užtikrina nuolydų medžiagos tiekimą. Tipinės panaudojimo sritys: metalo konstrukcijų gamyba, plieno prekyba ir įrenginių gamyba. TECHNINIAI DUOMENYS - Gamintojas: Ficep | Modelis: Tipo G25LG | Pagaminimo metai: 2019 | Serijos numeris: 36098 - Įrangos tipas: CNC plokščių apdirbimo įrenginys (gręžimas / frezavimas / terminis pjovimas) - Būklė: naudota, atliktas remontas sertifikuoto techniko - Rėmo konstrukcija: dviejų tilto portalinis rėmas, suvirintas | Įrangos svoris: 8 000 kg - Plokštės plotis: maks. apie 2 540 mm, min. 200 mm - Lakšto storis: maks. 45 mm (plazminis pjovimas), maks. 100 mm (gręžimas) - Gręžimo galvutės: 1 (vertikalus monobloko gręžimo įrenginys) | Įrankių laikiklis: ISO 40 - Maks. gręžimo skersmuo: 40 mm | Maks. gręžimo / frezavimo gylis: 100 mm - Maks. verpstės greitis: 7 000 aps./min. | Verpstės galia: 15 kW - Plazminis pjovimo degiklis (tiesus): 1 | Plazmos šaltinis: Hypertherm XPR300 | 300 A - Dujinio pjovimo įrenginys: yra - CNC valdymas: Ficep Pegaso CNC - Procesai: gręžimas, frezavimas (įskaitant tiesius / kreivus įpjovas, Y / J formos siūlių apdirbimą), sriegių pjovimas, priskyrų įrengimas, įleidimas, žymėjimas, brėžimas, tiesus plazminis pjovimas, dujinis pjovimas Pasiteiravus (apžiūros metu bus patvirtinta): apdirbimo ilgis, įrankių vietos žurnale, min. lakšto storis gręžimui, min. gręžimo skersmuo, išmatavimai, atstumas (Pass Line), išilginis judėjimas ir skersinis pozicionavimo greitis, prijungimo galia ir įrangos matmenys. KOMPLEKTACIJA - 1 x „Ficep Tipo G25LG“ CNC gręžimo, frezavimo ir terminio pjovimo įrenginys (pagaminimo metai 2019) - 1 x „Ficep Pegaso“ CNC valdymas - 1 x vertikalus monobloko gręžimo įrenginys su automatiniu įrankių keitikliu (ISO 40) - 1 x plazminis pjovimo degiklis (tiesus) | 1 x „Hypertherm XPR300“ plazmos šaltinis (300 A) - 1 x dujinio pjovimo įrenginys - 1 x įėjimo ritininis takelis su medžiagos padavimu (8 m) | 1 x išėjimo ritininis takelis (8 m) - 1 x dūmų surinkimo sistema plazminiui pjovimui LOGISTIKA IR VIETA Vieta: Ulft (Nyderlandai), netoli Vokietijos sienos. Demontavimas, transportavimas, surinkimas ir paleidimas gali būti atliekami pagal susitarimą su ASM – atskiras pasiūlymas teikiamas pasiteiravus. APIE ASM „Arendsen Steel Machinery“ (ASM): specializuojasi atnaujintų „F

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, veikimo valandos: 9 950 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, Rankinio padavimo stotis – 14 padavėjų - 12 spaustuvų įrišimo blokas - Frezavimo ir nugarėlės paruošimo blokai - Karšto lydalo šoninis klijavimas su išankstinio lydymo įtaisu – Karšto lydalo klijai nugarėlei su išankstinio lydymo įtaisu - Būgninis viršelio padavėjas - Prispaudimo ir suspaudimo stotis - Išėjimo takelis ir padavimo įrenginys - Konvejerinė sistema su atmetimo vartais - Muller Martini Esprit trimeris Įrišimo storis 2 mm – 50 mm Viršelio maks. dydis 640 mm Viršelio min. dydis 202 mm Gbodpfx Afoxtau Esqet Maks. greitis 900–4 000 ciklų/val. Maks. knygos dydis 380x320 mm Min. knygos dydis 120x100 mm

Gamybos metai: 2009, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Presse mit Behälter Motor 5,5 kW Godpfxjfhb Tio Afqsbt 400 V

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 61036721, spaudimo jėga: 6 500 kN, varžto skersmuo: 70 mm, tarpas tarp stulpų: 1 110 mm, darbinio tūrio: 1 078 cm³, įpurškimo slėgis: 1 877 juosta, injekcijos svoris: 981 g, atvērimo eiga: 3 200 mm, plokštės aukštis: 1 540 mm, pavaros tipas: Hydraulisch, laisvas tarpatramis: 3 200 mm, įrankio svoris: 2 200 000 g, Injection Moulding Machines Directly from the Manufacturer! As the manufacturer KraussMaffei, we offer you here our inspected and flexible stock machines: The hydromechanical two-platen clamping unit of the GXW machine sets new standards in terms of quality and productivity. The sophisticated GuideX sliding shoe perfectly absorbs forces and extends the lifetime of the moulds. The innovative GearX locking system engages immediately and reliably. Powerful, user-friendly and highly stable in value. TECHNICAL DATA: KM 650 / 2000 / 2000 GXW G06 (Order 38618339) CONTROL SYSTEM - MC 6 with 24” TFT colour display with multitouch functionality CLAMPING UNIT - Clamping force kN 6500 - Max. mould open force kN 455 - Tie bar spacing (h x v) mm 1110 x 960 - Platen size (h x v) mm 1540 x 1440 - Mould installation height min.-max. mm 1550 (without center platen) - Daylight mm 3200 - Max. opening stroke mm 1650 - Max. mould weight kg 22000 INJECTION UNIT 1 SP2000 - Screw diameter/type mm 60 / Thermoplastic - Effective L/D ratio 23.3 - Injection pressure bar 2420 - Shot volume cm³ 792 - Shot weight max. stroke PS g 720 - Injection speed mm/s 140 - Injection flow rate cm³/s 396 - Screw drive speed 1/min 285 - Plasticising rate g/s 72.2 - Nozzle contact force kN 82 INJECTION UNIT 2 SP2000 - Screw diameter/type mm 70 / Thermoplastic - Effective L/D ratio 20 - Injection pressure bar 1877 - Shot volume cm³ 1078 - Shot weight max. stroke PS g 981 - Injection speed mm/s 140 - Injection flow rate cm³/s 539 - Screw drive speed 1/min 285 - Plasticising rate g/s 98.3 - Nozzle contact force kN 82 ELECTRICAL SPECIFICATIONS - Connected load kW 341 - Power supply V / Hz 400 / 50 3 phases with neutral conductor Gsdpfx Afew U N Ixeqsbt WEIGHT AND DIMENSIONS - Net weight t 43.5 - Length x width x height m 11.89 x 3.22 x 2.77 ADDITIONAL EQUIPMENT - Wear-resistant plasticising unit - BluePower full insulation for plasticising cylinder - Open nozzle - BluePower ServoDrive - Pneumatic valve 1-fold (BWAP), 1-fold (FWAP) - Pneumatic cascade valves 6-fold (BWAP), 6-fold (FWAP) - Hydraulic core pull 2-fold (BWAP), 2-fold (FWAP) - Mould heating 96-fold (3.5 kW) - Euromap interface for handling E18 - Euromap interface (central computer) E67, E77, E78, E63, E82.1 - Adaptive Process Control (APC+) - Graphic analysis package - Sliding table with turning unit, servo-driven - Vertical center platen - Parallel clamping and opening movement during injection process with platen parallelism control between FWAP and center platen or BWAP and center platen - ColorForm interface—signal interface for connecting an RPM system - Electrical interface for HRS Flexflow system - Electrical interface and hydraulic valves for "1-K dummy operation" - Interface for connecting a CoMo-Kistler Injection Basic System with good/reject part separation The machine is located at our factory in Parsdorf and is available at short notice. Additional options available upon request. We look forward to your enquiry.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Staklinašis slydimo paviršių šlifavimo staklės SFBZ 1800x4000 Maks. šlifavimo ilgis, mm: 4000 Maks. šlifavimo plotis, mm: 1800 Atstumas tarp kolonų, mm: 2200 Gedpfxeuug A Ee Afqjbt Maks. šlifavimo aukštis, mm: 1250 Stalo matmenys, mm: 4000 x 1800 Maks. šlifavimo disko matmenys, mm: 630 x 100 x 305 Maks. ruošinio svoris, kg: 15 000 Staklių svoris, kg: 56 000

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2011, mašinos/transporto priemonės numeris: 2212.287, Automatinė plokščių pjovimo staklė Schelling Tipas: FH 6 430 Staklių nr.: 221.287 Metai: 2011 Automatinė plokščių pjovimo staklė Schelling su automatiniu užpakaliniu padavimu ir pakeliamu stalu. Skirta pjauti plokštines medžiagas: medžio drožlių plokštę, MDF, fanerą, OSB, laminuotą plokštę ir kt. Techninė informacija: - Programinė įranga: MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS-Siemens WinAC - Operacinė sistema: WINDOWS XP - Kompiuteris su klaviatūra ir pele - TFT monitorius 17" - Pjovimo ilgis 4300 mm, automatinis plokštės pradžios nustatymas - Pjovimo plotis 4300 mm - Pjovimo ilgio tikslumas 3 m ±0,1 mm - Pozicionavimo tikslumas (įvade) ±0,1 mm - Maksimalus diskinio pjūklo skersmuo 460 mm, velenas 30 mm - Prepjovimo pjūklas 200 mm, velenas 20 mm, motoro valdymas nuo valdymo pulto - Maksimalus plokštės storis 120 mm - Plokščių krovos sulyginimo įrenginys - Pagrindinio pjūklo variklis 27 kW - Pjūklo iškilimas virš stalo 135 mm - Apsauginė užuolaida - Oro pagalvės stalas su 3 oro kamuoliukų antgaliais, radialinis ventiliatorius - Stalo išmatavimai: 2650 x 850 mm 620 x 850 mm 2650 x 2550 mm - Prispaudimo sija su automatiniu prispaudimo stiprio reguliavimu, priklausomai nuo paketo ilgio ir aukščio - Paketo ištiesintuvas prieš ir po prispaudimo sijos - Maksimalus paketo aukštis 120 mm (įskaitant lenkimo ir storio toleranciją) - Stūmiklis su 12 griebtuvų - Maksimalus griebtuvo atsidarymas 133 mm - Min./maks. paketo ištiesinimo jėga 400/2000 N - Pjūklo vežimo greitis pirmyn 6-150 m/min - Grįžtamasis vežimo greitis 150 m/min - Stūmiklio judėjimo greitis pirmyn iki 25 m/min (pagal EC Europa EN1870-13), kitose šalyse iki 80 m/min - Grįžtamoji eiga iki 80 m/min - Išstūmimo įrenginys 3 vnt. - Pakeliamo stalo ilgis x plotis 4350 x 2550 mm - Hidraulinis mazgas - Standartinis pakėlimo aukštis 1600 mm - Kėlimo greitis 1,25/2,5 m/min, nuleidimo 1,25/5 m/min - Maksimali apkrova 1200 kg/m², bendra 9 t - Volelių linija su dažnio valdymu krovos judėjimui ant pakeliamo stalo: 4100 x 2600 mm - Maksimalus krovos svoris 6500 kg - Maksimalus krovos ilgis 1060 mm - Šakinių krautuvų angos 4 vnt., tarpas per vidurį 1200 mm, angos plotis 300 mm - Šviesos užuolaida saugai - Volelių konvejeris (įvažiavimas į kairę ir dešinę, su dažnio valdymu): 5600 x 2600 mm, maks. apkrova 6500 kg - Šakinio krautuvo angos: 2 vnt., tarpas 900 mm, angos plotis 400 mm - 2 pozicionavimo atramos su voleliais krovos sulyginimui - Dviguba šviesos užuolaida personalo apsaugai - Volelių stalas už pjūklo, pjovimo gylis 4300 mm, laisvai riedantys poliamidiniai voleliai - Kampinė atrama ant volelių stalo - Dviejų takų įvadas (sijos ilgis 7200 mm), dvišalės grūdintos precizinės kryptinės - Krumpliastiebinė pavara abipusė Gbodpjtk It Ssfx Afqjt - Įvado vežimo (stūmiklio) pavaros krumpliastiebė, servovariklis, bekontaktė matavimo sistema - Griebtuvai (žirkliniai) stūmiklyje 12 vnt. - Automatinis griebimo jėgos reguliavimas pagal paketo aukštį (progresyvi griebimo jėga), galima nustatyti iki 0 - Stūmiklis plokštėms, kurių storis didesnis nei 6 mm – plonesnė medžiaga maitinama rankiniu būdu - Centrinė tiektuvo (stūmiklio) valymo sistema - Suslėgtas oras 6-8 bar, apie 1600 l/min - Galia 38 kW, 70 A, 3x400 V, 50 Hz, darbinė įtampa 24 VDC - Dulkių ištraukimas 4000 m³/h, oro greitis 30 m/s - Jungčių diametrai: 80 mm (kampinė jungtis), 120 mm (prispaudimo sija), 150 mm (pjūklo dulkių kanalas) - Bendras užstatymo plotas be varomų volelių konvejerių ir apsauginės grotelės – apie 11 650 x 7 300 mm - Varomų volelių takai k

Gamybos metai: 2010, būklė: geras (naudotas), USED CNC BIESSE BREMA EKO 902 INSERT TECHNICAL DETAILS: 3-AXIS (X-Y-Z) CNC MACHINING CENTER Gbjdpfxehknbrj Afqjt - Full protection of the working head and machine work area - Numerical control (controller) with BIESSE Works software running on Windows - Vertical positioning of panels, with 2 panel clamping grippers - Panel feed (in X-axis direction, on the lower rubber wheel support), movement (on X-axis) of the panel/table clamping grippers WORKPIECE DIMENSIONS (WORKING RANGE): - Length Min 160 mm / Max 3200 mm - Width Min 35 mm / Max 900 mm - Thickness Min 8 mm / Max 80 mm WORKING UNITS: - No. 1 vertical spindle (electrospindle) ER32 (4.5 KW) with inverter (up to 18,000 RPM) - No. 1 circular saw (for grooves) diameter 120 mm (fixed on X-axis) - No. 13 independent vertical drilling spindles (6 on X-axis + 7 on Y-axis) - No. 8 independent horizontal drilling spindles (3+3 on X-axis and 1+1 on Y-axis) - No. 1 hinge drilling head unit - Total installed power 20 KW AUTOMATIC DOWEL INSERTION UNIT ON BOTH FACES WITH PRESSURE PUMP FOR GLUE APPLICATION.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: AN2018080, bendras ilgis: 12 860 mm, bendras plotis: 4 806 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, padavimo ilgis X ašis: 3 000 mm, darbinis plotis: 350 mm, galia: 25 kW (33,99 AG), pply/reTRC 1500 – Houtreparatie- en Cosmetische Machine Technische Beschrijving • Systeemoverzicht • Procesworkflow Systeemoverzicht De Wintersteiger TRC 1500 is een volledig geautomatiseerd industrieel systeem dat ontworpen is voor het detecteren en herstellen van defecten in houten panelen. Het systeem combineert geavanceerde 3D-scantechnologie met hogedruk thermoplast-injectie om constante, hoogwaardige reparaties bij productiesnelheid te realiseren. Defecten worden gerepareerd met thermoplastisch vulmiddel via injectie- en applicatie-units. Er gaat geen vulmateriaal verloren dankzij de nauwkeurige berekening van de vulhoeveelheid en de precieze injectie. Ook de randen kunnen gevuld worden. Belangrijkste kenmerken • Geautomatiseerde 3D-lasertriangulatie voor defectdetectie • Hogedruk thermoplast-injectie voor duurzame reparaties • Precisie-finishunit voor cosmetische afwerking • Onafhankelijke smelttemperatuurzones met 8 kg tank • Gesloten glycol-water koelsysteem voor gecontroleerde uitharding • Ethernet-gebaseerd besturingssysteem met remote service • Onbeperkt aantal productprofielen en intuïtieve scannerinterface Productbereik (Werkstuk-specificaties) Lengte 500–3000 mm Breedte 100–350 mm Dikte 3–30 mm Productiesnelheid Tot 10 m/min – afhankelijk van aantal en omvang van defecten Vulsysteem – Injectie- en Applicatie-units • Injectie-unit: – 3-assige positionering (X/Y servo-aangedreven, Z pneumatisch) – Drukgereguleerde toevoer van smeltmassa – Hogedrukinjectie • Applicatie-unit: – 3-assige sturing – Fijnafwerking van gerepareerde zones Spot Eye Fehler-Scanner: • 3D-lasertriangulatie met hogesnelheidscamera-systeem • Detecteert defecten vanaf ca. 1 mm diepte • Automatische hoogte-instelling • 2D + 3D metingen • Instelbare parameters voor houtsoorten Smeltunit • 8 kg tank • Onafhankelijke temperatuurzones • Geïntegreerde plunjerpomp voor constante druk Koelunit • Gesloten glycol-water kringloop • Stabiele temperatuurregeling Besturingssysteem • Ethernet-gebaseerde communicatie met remote onderhoud • Toegang tot PLC, scanner, servoaandrijvingen • Energie-efficiënte regeneratieve aandrijftechniek Scannersoftware • Verwerkt 3D-lichtsectieprofielen • Berekent defectvolume en coördinaten • Onbeperkt aantal productprogramma’s • Intuïtieve gebruikersinterface Hogedruk-injectieproces 1. Smelten van het thermoplastische materiaal 2. Druk- en temperatuurregulering 3. Gerichte injectie in het defect 4. Directe koeling 5. Minimaal oppervlakrestant • Voordelen: – Laag materiaalverbruik – Uitstekende hechting – Geen verandering van omliggende houtstructuur Systeemarchitectuur • Smeltunit • Verwarmde slangen • Injectiekop • Koelplaat Gbodpfsx Dmdhsx Afqst • Koelunit met retourstroom