Naudotas Tetra Pak Sterilizatorius + Homogenizatorius, 12 000 L/Val. pirkti naudotą (95 945)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, mašinos/transporto priemonės numeris: AT88, Naudotas sterilizatorius + homogenizatorius „Tetra Pak“, 12 000 l/val. Naudotas „Tetra Pak“ sterilizatorius + homogenizatorius, 12 000 l/val., apdoroja skystus maisto produktus terminiu būdu ir homogenizuoja, užtikrindamas aukštus saugos ir kokybės standartus pramoninėje gamyboje. Kadangi tai yra UHT sterilizavimo sistema, kartu su aukšto slėgio homogenizatoriumi, ji užtikrina optimalų apdorojimą įvairiems maisto ir gėrimų produktams. Be to, dėl konstrukcijos, ją lengva integruoti į esamas gamybos linijas, todėl tai yra praktiškas pasirinkimas gamintojams. Pagrindinės savybės: Ši sistema veikia 12 000 litrų per valandą (l/val.) našumu ir užtikrina didelį našumą bei nuoseklius rezultatus terminiu apdorojimu ir dalelių dydžio sumažinimu. „Tetra Pak“, viena iš pirmaujančių maisto produktų gamybos technologijų įmonių, pagamino šį įrenginį 2008 m., todėl užtikrinamas patikimumas ir pažangios inžinerijos derinys. Be to, tvirta sistemos konstrukcija garantuoja ilgaamžiškumą ir sumažina priežiūros poreikį. „Steritube“ UHT sterilizatorius: „Tetra Pak“ „Steritube“ UHT sterilizavimo įrenginys naudoja aukštas temperatūras, kad užtikrintų skystų produktų mikrobiologinį stabilumą. Kadangi jame yra valdoma šildymo sistema, sterilizavimo temperatūra palaikoma nuo 95 °C iki 138 °C, priklausomai nuo gamybos reikalavimų. Be to, operatoriai gali reguliuoti išlaikymo laiką keliais lygiais: 5, 10 ir 15 sekundžių ankstyvosiose etapose ir 30, 45 ir 60 sekundžių pažangesniuose etapuose, taip užtikrinant tikslų terminį apdorojimą. Norint optimizuoti šilumos perdavimą, sistema reguliuoja karšto vandens srautą nuo 10 500 iki 32 000 l/val., užtikrindama vienodą sterilizavimą. Dėl to įrenginys palaiko 5 °C įtekėjimo temperatūrą ir 85–95 °C ištekėjimo temperatūrą, taip užtikrinant kontroliuojamą aušinimą prieš tolesnį apdorojimą. Kitas svarbus privalumas yra tai, kad konstrukcija leidžia lengvai integruoti į homogenizavimo sistemas, CIP (valymo vietoje) įrenginius ir aseptines pakavimo linijas. „Alex 30“ homogenizatorius: „Tetra Pak“ „Alex 30“ homogenizatorius veikia iki 250 bar slėgiu ir efektyviai sumažina dalelių dydį, pagerindamas produkto stabilumą. Kadangi jis apdoroja nuo 6 000 iki 14 000 l/val., jis idealiai tinka UHT apdorotų skystų produktų konsistencijai ir kokybei pagerinti. Dksdpfx Agsv Di Itj Iet Be to, sistema turi kūginius vožtuvus ir stūmoklius, pagamintus iš nerūdijančio plieno arba vientisos keramikos, o tai užtikrina patvarumą ir atsparumą dilimui. Jame taip pat yra gofruotų ir V formos sandariklių, kurie užtikrina veiksmingą sandarinimą ir sumažina priežiūros poreikį. Kadangi homogenizavimo procesas vyksta dviem etapais, sistema užtikrina maksimalų efektyvumą. Pirmajame etape taikomas 42 % slėgio, o antrajame etape – likę 58 %, abu etapai valdomi elektroniniu būdu per VDC signalus. Be to, „ABB M3BP315SMB 4“ variklis varo įrenginį 132 kW galia, o jis veikia esant 380 V ir 50 Hz įtampai, užtikrindamas patikimumą ir didelį našumą. Tuo pačiu metu 7,5 V nuolatinės srovės termistoras stebi darbo temperatūrą, kad būtų išvengta galimų gedimų.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 2 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC665, Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši „Tetra Pak A3/Compact Flex“ aseptinė kartoninių pakuočių užpildymo ir uždarymo linija yra pritaikyta „Prisma Edge“ pakuotėms, kurių talpa – 250 ml. Joje kartu naudojami kartonų užpildymo, dangtelių tvirtinimo ir „Helix“ įrangos elementai, skirti efektyviai gėrimų gamybai ir pramoninei pakuočių tvarkymui. Turima įranga sukurta remiantis „Tetra Pak“ užpildymo platforma ir „Cap30 DreamCap“ uždarymo sistema. Gamintojas: „Tetra Pak“ Užpildymo įrangos modelis: „A3/Compact Flex“ Djdpfezucgmex Ag Iokt Maksimali gamybos galia: 9600 pakuočių per valandą Pakuotės formatas: 250 ml „Prisma Edge“ Galima konfigūracija: užpildymo įranga, „Cap30“ dangtelių tvirtinimo įranga ir „Helix“ įranga Darbo valandos: 2000 Gamybos metai: 2020 Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Įranga apima linijos valdymo sistemą, užtikrinančią koordinuotą turimos užpildymo, uždarymo ir tvarkymo įrangos veikimą. Kontroliuojama linijos architektūra užtikrina nuolydų produkto srautą per užpildymo ir uždarymo procesą, tuo pačiu leidžiant atskiriems modulams veikti kaip integruota pakuočių sistema. Pateiktoje konfigūracijoje yra užpildymo, LC40, ACHX30 ir „Cap30“ komponentai. Gamybos linijos integravimo galimybės Ši įranga tinka integruoti į aseptinę kartoninių pakuočių liniją. Turimi užpildymo, uždarymo ir „Helix“ moduliai gali būti išdėstyti kartu su suderinama aukštesnės pakopos produkto paruošimo įranga ir žemesnės pakopos kartonų transportavimo, kaupimo, žymėjimo ir antrinės pakuotės įranga. Dėl „Prisma Edge“ formato konfigūracijos ji tinka gėrimų gamybai, kuriai reikia 250 ml kartoninių pakuočių. Įrangos tipas Gamintojas / modelis Metai Užpildymo įranga „Tetra Pak A3/Compact Flex“ 2020 Uždarymo įranga „Tetra Pak Cap30 DreamCap“ 2020 Kita įranga „Tetra Pak Helix“ 2020 Įrangos būklė ir priežiūros istorija Pranešama, kad linija veikia, yra 2000 darbo valandų. Pateikta informacija teigia, kad įranga apima tik užpildymo, uždarymo ir „Helix“ įrangą. Ši būklė suteikia praktinį pagrindą pirkėjams, planuojantiems įsigyti naudotą aseptinių pakuočių įrangą, praplėsti arba atnaujinti esamą pramoninę pakuočių sistemą. Veikimo našumas ir universalumas „A3/Compact Flex“ platforma skirta didelio našumo kartonų užpildymui ir uždarymui. „Cap30 DreamCap“ sistema yra suderinama su nurodytu kartono formatu, užtikrinant nuolydų užpildymo ir uždarymo seką „Prisma Edge“ pakuotėms. Didžiausia deklaruojama galia – 9600 pakuočių per valandą, todėl įranga gali būti naudojama sistemingai gėrimų gamybai, kuriai reikia kompaktiškų kartoninių pakuočių. Montavimo reikalavimai ir vietos paruošimas Montavimą reikėtų planuoti kaip viso aseptinio kartoninių pakuočių įrengimo dalį, atsižvelgiant į tinkamą produkto tiekimą, prijungimą prie inžinerinių tinklų, higieniškus proceso elementus ir žemesnės pakopos pakuočių tvarkymą. Vietos paruošimas turėtų užtikrinti galimybę prieiti prie įrangos eksploatavimo, valymo, priežiūros ir konkretaus formato medžiagų tvarkymui. Integruojant turimus modulius į naudotą butelių gamybos liniją arba platesnę pramoninę pakuočių sistemą, reikia įvertinti suderinamas linijos valdymo sistemas ir transportavimo įrangą.

Būklė: naudotas, Naudotas „Vale Engineering Services“ įrenginys – maždaug 12 000 litrų talpos, 316L nerūdijančio plieno vertikalus reaktorius / hidrogenavimo indas (bendrasis tūris – 13 110 litrų). Įrenginio matmenys: maždaug 1750 mm skersmuo x 5000 mm tiesus šonas. Įrenginys turi suvirintus išlenktus viršutinius ir apatinius dangčius. Vidinis slėgis – 18 barų, galimas visiškas vakuumas, darbinė temperatūra nuo -10 iki 180 °C. Išorinis 304L nerūdijančio plieno apvalkalas, slėgis – 11 barų, darbinė temperatūra nuo -10 iki 180 °C. Įrenginys turi viršutinį įleidimo angą, 316L nerūdijančio plieno 4 pakopų, 6 mentelių maišyklę, varomą 15 kW, 1465 aps./min., 50 Hz elektros varikliu su mechaniniu sandarikliu ir reduktoriumi. Įrenginys tvirtinamas prie (4) šoninių atramų. Dedpfx Aszun D Dsg Iskt Techninės specifikacijos: Talpa: 12 000 l Nerūdijančio plieno rūšis: 316L, naudojamas kontaktuojančiose dalyse Vidinis slėgis: 18 bar Vidinė temperatūra: -10–180 °C Apvalkalo slėgis: 11 bar Skersmuo: 1750 mm Tiesus šonas: 5000 mm Dangčių tipas: išlenkti Atramos/tvirtinimo elementai: 4 tvirtinimo elementai

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, veikimo valandos: 26 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC669, Naudota „Tetra Pak TBA8“ 1000 ml kvadratinių V110 pakuočių įranga, „Helicap 27“ Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: ši naudota įpakavimo linija yra sukonfigūruota su „Tetra Pak TBA 8 V110“ įpakavimo mašina, skirta kvadratinėms 1,0 l „Brik“ kartoninėms pakuotėms. Mašina, pagaminta maždaug 2001 m., yra dirbusi apie 26 000 valandų ir 2026 m. buvo visiškai atnaujinta. Linijoje yra speciali dangtelio uždėjimo įranga, aplenkiamoji dėklų pakavimo įranga ir jungiantis konvejeris, užtikrinantis vientisą kartoninių pakuočių įpakavimo procesą. Įpakavimo mašina: „Tetra Pak TBA 8 V110“ Pakuotės formatas: kvadratinė „Brik“ kartoninė pakuotė, 1,0 l Pagaminimo metai: maždaug 2001 m. Darbo valandos: maždaug 26 000 val. Atnaujinimas: visiškas atnaujinimas 2026 m. Konvejeris: maždaug 30 metrų, pagal standartinę išdėstymą Modernios automatizavimo ir valdymo sistemos Linija sujungia įpakavimą, dangtelio uždėjimą, konvejerį ir dėklų pakavimą į vieną darnią pramoninę įpakavimo sistemą. „Tetra Pak TCAP 45“ dangtelio uždėjimo įranga yra modifikuota, kad tiktų „HeliCap 27“ sraigtiniams dangteliams, ir veikia su iš anksto išpjauta popierine medžiaga, taip užtikrinant nurodytą kartoninės pakuotės dangtelio konfigūraciją. Konvejerio sistema užtikrina produkto perkėlimą tarp pagrindinių operacijų etapų. Šio tipo įrangą paprastai valdo atskiri mašinų valdikliai, o ji yra suderinama su pirmine produkto apdorojimo ir galine pakavimo įranga. Atlikus atnaujinimą, buvo atlikti funkcionalumo testai, bandomasis veikimas ir patikra. Integravimo į gamybos linijas galimybės: Ši pilna kartoninių pakuočių įpakavimo ir pakavimo linija skirta apdoroti kvadratines 1,0 l „Brik“ pakuotes. Jos konfigūracija palaiko logišką procesą, apimantį kartoninių pakuočių įpakavimą, dangtelio uždėjimą, konvejerių transportavimą ir aplenkiamąjį dėklų pakavimą. Ji tinka pramoninėms pakavimo ir gėrimų gamybos pritaikymams, naudojant nurodytą kartoninės pakuotės formatą. Mašinos tipas Gamintojas / modelis Pagaminimo metai Įpakavimo mašina „Tetra Pak TBA 8 V110“ 2001 m. Dangtelio uždėjimo mašina „Tetra Pak TCAP 45“ Dodpozwu Uhofx Ag Iekt Įvairi įranga Konvejerio sistema Aplenkiamasis pakuotojas „Tetra Pak TCBP 70“ Dėklų pakuotojas yra sukonfigūruotas aplenkiamajam dėklų pakavimui ir sudaro patogų paskutinįjį etapą pakuojant užpildytas ir uždarytas kartonines pakuotes. Ši konfigūracija gali būti naudojama atnaujintuose kartoninių pakuočių įpakavimo projektuose.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1995, veikimo valandos: 26 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC668, Naudota „Tetra Pak TBA 8 V100“ 1000 ml plona, „helicap 23“ įranga. Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys. Ši naudota, pilnai sukomplektuota aseptinė kartono pildymo linija yra sukonfigūruota pieno gamybai, skirti ploniems 1,0 l „Brik“ kartono pakavimams. Pagrindinė linijos dalis yra „Tetra Pak TBA 8 V100“ pildymo mašina, pagaminta maždaug 1995 m., su maždaug 26 000 valandų eksploatavimo laiku. 2026 m. buvo atliktas generalinis remontas, po kurio sekė bandomasis veikimas ir patikra. Pagrindinė pildymo mašina: „Tetra Pak TBA 8 V100“ Pakavimo formatas: plonas 1,0 l aseptinis kartono pakavimas Dkjdpfxezwu Une Ag Ist Greitis: 6000 vnt./val. Produkto paskirtis: pieno gamyba Pagaminimo metai: maždaug 1995 m. Eksploatavimo valandos: maždaug 26 000 val. Remontas: pilnas remontas 2026 m. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Linija tiekiamas kaip integruotas pramoninis pakavimo sprendimas, susidedantis iš pildymo, uždarymo, transportavimo ir pakavimo į dėkles įrangos. „Tetra Pak TCAP 45/47“ uždarymo mašina buvo modifikuota „HeliCap 23“ sistemai ir yra skirta sraigtiniams dangtelis su išankstiniu popieriniu įdėklu apdoroti. Standartinė transportavimo sistema užtikrina produkto pernešimą tarp nurodytų proceso etapų. Šio tipo mašinos yra skirtos koordinuotam darbui kaip pakavimo įranga ir leidžia nuolat transportuoti pripildytus kartono pakavus nuo pildymo mašinos per uždarymo etapą iki antrinio pakavimo. Galutinio įrenginio nustatymo metu turėtų būti atsižvelgiama į pasirinktą kartono medžiagą, uždarymo komponentus, sąsają su produkto procesu ir reikalingus linijos valdymo elementus. Gamybos linijos integracijos galimybės Ši naudota pildymo linija yra skirta aseptinių „Brik“ kartono pakavų apdorojimui, o ne įprastam PET ar stiklinių butelių apdorojimui. Ji apjungia „Tetra Pak“ pildymo mašiną su specialiu sraigtiniu uždarymo įrenginiu, maždaug 30 metrų ilgio transportavimo sistemą ir dėklų pakavimo įrangą. Ši įranga tinka integruoti į pieno gėrimų gamybos ir pramoninio pakavimo aplinką. Mašinos tipas Gamintojas / modelis Pagaminimo metai Pildymo mašina „Tetra Pak TBA 8 V100“ 2001 m. Uždarymo mašina „Tetra Pak TCAP 45/47“ Transportavimo įranga Transportuokliai Dėklų pakavimo įranga „Tetra Pak TCBP 70“

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 5 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: R95, Naudota „TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim“ pildymo mašina – šiaudelių tvirtinimo įrenginys – transportuoklis. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši „Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim“ yra aseptinė kartoninių pakuočių pildymo mašina, skirta pramoninei pakavimo ir gėrimų gamybos pramonei. 2009 m. pagaminta mašina yra komplektuojama su „TSA21“ šiaudelių tvirtinimo įrenginiu ir transportuokliu, todėl siūlo integruotą sprendimą plonų kartoninių pakuočių pildymui, šiaudelių tvirtinimui ir paruoštų pakuočių pernešimui į tolesnes tvarkymo sistemas. Gamintojas: „Tetra Pak“. Modelis: „TBA19 030V 125 Slim“. Pagaminimo metai: 2009 m. Registruotos darbo valandos: 5000+ Komplektacija: „TSA21“ šiaudelių tvirtinimo įrenginys ir transportuoklis. Atitikties žymėjimas: CE. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Pildymo mašina skirta nuolatiniam pramoniniam pakavimo procesui ir koordinuoja kartoninių pakuočių tvarkymą, aseptinį pildymą ir pakuočių iškrovimą. Komplekte esantis „Tetra Straw Applicator 21“ palaiko automatinį šiaudelių tvirtinimą prie suderinamų kartoninių pakuočių. Ši konfigūracija padeda sukurti labiau integruotą pakavimo procesą, sumažinant rankinį darbą tarp pildymo ir šiaudelių tvirtinimo etapų. Prieš pradedant eksploatuoti ir planuojant gamybą, valdymo sąsajos, elektros energijos tiekimas, jungtys ir veikimo funkcijos turėtų būti patikrintos pagal įdiegtą mašinos konfigūraciją. Prieiga prie mašinos ir su ja susijusio transportuoklio turėtų būti suplanuota taip, kad būtų užtikrinta saugi eksploatacija, atliktos patikros ir reguliarūs priežiūros darbai. Galimybės integruoti į gamybos linijas. Šią naudotą pildymo mašiną galima integruoti kaip pagrindinį aseptinės kartoninės pakuotės linijos pildymo etapą. Komplekte esantis transportuoklis leidžia perkelti produktą iš pildymo mašinos zonos į tolesnes buferines, antrinio pakavimo arba kodavimo sistemas. Integruotas šiaudelių tvirtinimo įrenginys leidžia naudoti šią sistemą linijose, kuriose naudojamos kartoninės pakuotės su iš išorės tvirtinamais šiaudeliais. Mašinos tipas. Gamintojas / modelis. Pagaminimo metai. Pildymo mašina. „Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim“. 2009 m. Kita įranga: „Tetra Pak TSA21“ šiaudelių tvirtinimo įrenginys. 2006 m. Kita įranga: transportuoklis. Tokio tipo mašinos paprastai integruojamos su pradinėmis produktų apdorojimo ir aseptinėmis tiekimo sistemomis, o tolesnė įranga gali apimti pakuočių buferizavimą, kodavimą, suspaudimo pakavimą arba kartoninių pakuočių pakavimą. Dedjzvl Trspfx Ag Iskt

Gamybos metai: 2012, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: HO2, Naudotas Tetra Pak TA25 6.3T aseptinis homogenizatorius Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Šis aseptinis homogenizatorius sukurtas aukšto slėgio produktų homogenizacijai gėrimų ir maisto pramonės gamybos aplinkoje. Gamintojas Tetra Pak, TA25 serija yra plačiai pripažinta dėl patikimo veikimo ir higieniško dizaino. Parduodamas įrenginys atitinka TA25 konfigūraciją su identifikuota 6.3T versija ir 250 BAR slėgio klase. Jis paženklintas CE ženklu ir skirtas taikymams, kuriems reikalingas aseptinis apdorojimo integralumas. Komplekte yra aseptiniam veikimui paruošimo ir atnaujinimo paketas, užtikrinantis, kad homogenizatorius būtų paruoštas steriliai gamybai pramoninio pakavimo ir gėrimų gamybos procesuose. Gamintojas: Tetra Pak Modelis: TA25 Versija/konfigūracija: 6.3T Slėgio klasė: 250 BAR Pagaminimo metai: 2012 Dkedpfjzd Ulysx Ag Ijt Atitiktis: CE ženklas Įrenginio tipas: aseptinis aukšto slėgio homogenizatorius Komplektacija: paruošimas/atnaujinimas iki aseptinio homogenizatoriaus Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos TA25 platforma sukurta užtikrinti patikimą procesų kontrolę, palaiko tikslią slėgio reguliaciją ir nuoseklią homogenizacijos kokybę. Įrenginys turi integruotus valdymo pultus paleidimui, nustatymų valdymui ir saugos blokavimams. Aseptinė konfigūracija leidžia preciziškai valdyti produktų srautus, užtikrinant pastovią kokybę ir kartojamumą gamybos ciklais. Valdymo sąsaja optimizuota greitam parametrų keitimui ir kasdienėms operacijoms, taip padedant sumažinti prastovas ir padidinti bendrą linijos efektyvumą naudotose bei dėvėtose išpilstymo linijose. Integravimo galimybės į gamybos liniją Šis homogenizatorius lengvai integruojamas į technologines linijas priešpildymo sekcijose gėrimų gamyboje ir pramoninio pakavimo aplinkoje. Tinkamas darbui linijoje kartu su pasterizacijos, sterilizacijos ir CIP sistemomis; gali būti naudojamas kaip autonominis mazgas arba visiškai integruotas sprendimas. Aseptinis atnaujinimo paketas užtikrina suderinamumą su aseptinėmis talpomis, vožtuvais ir galutinio aseptinio pildymo įranga PET ar stiklo buteliams. Kompaktiški matmenys ir patogūs prieigos taškai palengvina montavimą esamose naudotų išpilstymo linijų išdėstymuose. Įrenginio būklė ir priežiūros istorija Įrenginys siūlomas kaip naudota technika, paruošta darbui. Aseptinio homogenizavimo paruošimo ir atnaujinimo galimybės leidžia greitai paleisti įrenginį ir atitikti higienines gamybos sąlygas. Įprasta priežiūra šiame modelyje apima sandariklių apžiūrą, siurblio ir vožtuvų patikrą, slėgio kalibraciją ir aseptinių barjerų patikrinimą. Veikimo našumas ir universalumas TA25 serija pasižymi stabiliu slėgio palaikymu ir efektyvia dalelių dydžio mažinimu, kas prisideda prie produkto stabilumo, konsistencijos ir ilgesnio galiojimo gėrimų gamyboje. Aseptinis dizainas leidžia ilgiau dirbti be sustojimo ir sumažina užteršimo riziką, todėl puikiai tinka intensyvioms pramoninio pakavimo linijoms. 250 BAR slėgio klasė užtikrina patikimą homogenizaciją plačioje produktų gamoje...

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), TETRA PAK KARTONO PAKUOTOJAS CBP 32 VERSIJA 400 GAMYBOS METAI 2010 Dodpfx Agoya I Sge Ijkt TIK 2177 DARBO VALANDŲ!! UNIVERSALUS PAKUOTOJAS 200/250/1000 ml KAIP NAUJAS VIETA – LENKIJA PARUOŠTAS SIUNTIMUI

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, veikimo valandos: 18 625 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC598, Technical Specifications and Performance DataThis complete Tetra Fino Aseptic line is an integrated aseptic packaging solution developed by Tetra Pak for liquid food applications. The core filling machine was manufactured in 2006 and is complemented by downstream packaging units. Designed for industrial packaging and beverage production, it delivers reliable second-hand performance with hygienic processing and efficient material handling.Production capacity: up to 3,600 packs/hourContainer type: carton-based aseptic packages (Tetra Fino Aseptic family)Supported volumes: 1.0 LCurrently filled main product: milkYear of manufacture of main filler: 2006Additional module: SOCO System unit, year of manufacture 2014Accessories: trolley for packaging with roll holder, ABC valve, 1 m mesh conveyorAdvanced Automation and Control SystemsThe line includes an industrial control panel for central operation of the filling unit and downstream handling. The aseptic filler integrates automated workflows for sterilization, filling, and sealing under controlled conditions. Operator safety interlocks and machine guards support safe operation, while standardized HMI navigation simplifies recipe selection and format changeovers. The architecture is designed for quick restarts and consistent uptime even in demanding environments.Production Line IntegrationThis used filling line is configured for inline operation, connecting the aseptic filler to conveyors and a SOCO System packaging module. It supports integration of typical peripherals such as product discharge systems, cap or straw applicators, and end-of-line packaging machines. Changeover enables multiple carton volumes from 0.2 L to 1.0 L, providing multi-product flexibility for milk and juice production. The conveyor layout ensures gentle product transfers and balanced buffering between stations.Machine Condition and Maintenance HistoryThe equipment is in production and overall good condition. Continuous operation with milk indicates stable performance and consistent adherence to hygiene standards. The 2006 filler and 2014 downstream module are maintained to preserve aseptic integrity and packaging quality, making this used industrial packaging line a strong candidate for rapid recommissioning.Operational Performance and VersatilityOptimized for liquid foods, the line supports aseptic packaging of products such as milk and juices in pillow-shaped Tetra Fino Aseptic formats. Key benefits include extended shelf life at ambient temperature without preservatives, multilayer high barrier materials, and hermetic seals. The layout offers reliable filling accuracy, gentle product handling, and consistent quality, suitable for beverage production requiring long shelf life and stable logistics.Installation Requirements and Site Preparation... Dkodpfx Aeyh E Apeg Ijt

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), TETRA PAK PILNA UŽPILDYMO LINIJA, ĮEINA: - TBA/8-1000 SLIM PILDYTUVO APARATAS, 120 VERSIJA, 2009 METŲ, 27 000 DARBO VALANDŲ Dksdpfx Aexz Eztsg Iet - CAP30 HELICAP23 100V DANGTĮ UŽDEDANTIS ĮTAISAS - TCBP70 SUVYNIOJAMAS PAKUOTOJAS, V110 SU ATNAUJINTA EL. DĖŽE - EASY RIDE AKUMULIATORIUS - KONVEJERIŲ SISTEMA PUIKI BŪKLĖ, VIS DAR VEIKLIA

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, veikimo valandos: 3 862 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC619, Naudota Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml užpildymo linijaTechninės specifikacijos ir našumo duomenysŠi pilna aseptinė kartoninių pakuočių linija paremta Tetra Pak TBA/8-1000 SQ įrenginiu ir užtikrina patikimą veikimą aukštos kokybės gėrimų gamybai bei pramoninėms pakavimo užduotims. Skirta 1,0 l kartoniniams formams, linija apjungia užpildymą, uždarymą, transportavimą, kartonavimą ir susitraukiančią pakuotę į vientisą naudotų užpildymo linijų sprendimą antrinės rinkos įmonėms, ieškančioms patikimo darbo ir pastovaus našumo.Pagrindinis užpildytojas: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptinis) (3 862 darbo val.).Gamybos greitis: iki 5 000 pakuočių per valandąTalpos tipas: Kartonas (Tetra Pak stilius)Formato suderinamumas: 1,0 l kartonaiUždarymo agregatas: Tetra Cap Applicator 88 dangtelis (Stream Cap dangteliams) (7 709 darbo val.).Antrinė pakuotė: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Susitraukiantis tunelis: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Transportavimo sistema: kaupimo konvejeris su Dicolube TP tepimuGamintojas: Tetra Pak engineeringLinijos panaudojimas: gėrimų gamyba ir pramoninis pakavimasIšplėstinė automatizacija ir valdymasLinija integruoja Tetra Pak automatizavimą per visus modulius, užtikrindama koordinuotą veikimą ir optimizuotą našumą. Aseptinis įrenginys TBA/8-1000 SQ garantuoja kontroliuojamas užpildymo sąlygas, o uždarymo, konvejerio ir galutinės linijos įranga sinchronizuota sklandžiam darbui bei minimaliems trikdžiams. Saugos užraktai ir CE sertifikuotos apsaugos užtikrina saugų darbą. Greitas formato keitimas uždarymo ir pakavimo įrenginiuose leidžia efektyviai tvarkyti 1,0 l pakuotes.Centralizuotas modulių valdymas sinchronizuotam linijos darbuiAutomatinis Stream Cap dangtelių uždėjimasCE atitinkanti saugos architektūra pagrindinėse modulioseTepimo palaikomas transportavimo darbas su Dicolube TPLinijos integravimo galimybėsKaip suderintas pakavimo mašinų komplektas ši naudota linija leidžia prijungti bei pradėti gamybą, apimant užpildymą, uždarymą, transportavimą, pakavimą ir susitraukiančią pakuotę. Kaupiamasis konvejeris stabilizuoja produktų srautą tarp sekcijų, saugo aseptinius procesus pirmoje linijos dalyje ir antrinę pakuotę antrojoje. Konfigūracija idealiai tinka gamintojams, standartizuojantiems 1,0 l kartonus.Inline konfigūracija nuo aseptinio užpildymo iki galutinio susitraukimoTransportavimo kaupimas srauto subalansavimui ir mažesniam sustojimų skaičiuiTinka gėrimų gamybai su aseptiniu kartonuOptimizuota 1,0 l kartonams; paprasta keisti formatus šiose riboseMašinos būklė ir techninės priežiūros istorijaĮranga pateikiama puikios darbinės būklės ir paruošta naudojimui, siūlanti patikimą naudotą užpildymo liniją greitam veiklos pradėjimui. Sudedamųjų dalių lygio informacija apima: Dkedpfozc Impex Ag Ist

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1994, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, TBA8, 1 litras, plona pakuotė. „Tetra A47“ – įrenginys dangteliams uždėti. Dkjdpfx Agey Iyc Is Iet „Tetra“ – kartono pakuotojas, modelis 70. „Easy Rider“ – konvejeris.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, mašinos/transporto priemonės numeris: AT91, Used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h The used CIP Tetra Pak, year of manufacture 2010, 15T/h, model Tetra Alcip 1, performs Cleaning in Place (CIP) to automate the cleaning process in bottling and food processing operations. This system ensures an effective hygiene cycle without requiring dismantling of the production line, thereby optimizing downtime and reducing water and cleaning agent consumption. Tetra Pak manufactured this used CIP system in 2010 with a throughput of 15 tons per hour. This operational capacity makes it suitable for high-volume facilities while ensuring hygiene standards that comply with food and beverage industry regulations. Technical Specifications of the Used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h The Tetra Alcip 1 applies a controlled wash cycle to remove organic and inorganic residues from production circuits. The system incorporates separate tanks for water, alkaline cleaner, and acid, and automatically regulates temperature, chemical concentration, and wash time based on plant requirements, thereby maximizing cleaning process efficiency. Additionally, the used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h automates the cleaning process, reduces the risk of cross-contamination, and improves production efficiency. The system allows the operator to configure various washing parameters, enabling adaptation to specific production requirements and ensuring thorough cleaning of filling lines, pipelines, and heat exchangers. Safety and Process Control The system is equipped with advanced safety features, including: – Sensors for continuous monitoring of detergent concentration – Temperature and pressure control throughout the cleaning cycle to ensure optimal performance – Alarm systems for detecting and managing anomalies in the sanitation process, thereby preventing potential failures These features ensure reliable operation, minimize operational errors, and optimize water and chemical usage. The automated system monitoring further enhances safety and reduces maintenance requirements. Operational Benefits The use of this used CIP Tetra Pak increases plant productivity in several ways. Primarily, it minimizes downtime: the continuous wash system achieves rapid cleaning cycles without the need to dismantle components. It also optimizes resource consumption: the automatic chemical dosing system prevents waste. In addition, it ensures regulatory compliance: the system maintains high hygiene standards and meets industry regulations. The automated nature of this system enables manufacturers to streamline their cleaning procedures. As a result, companies benefit from improved production continuity and reduced operating costs. Furthermore, the possibility to customize cleaning parameters provides... Dodpfx Aswga Iueg Ijkt

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC540, Naudota aseptinė „Tetra Pak A3 FLEX V150 200S“ įdarbinimo linija, iki 7000 l/h. Naudota aseptinė „Tetra Pak A3 FLEX V150 200S“ įdarbinimo linija, iki 7000 l/h, siūlo pažangų sprendimą aseptiškai įdarbinant pieno produktus ir vaisių sultis. Ši linija įdarbina 200 ml „Slim Brick“ talpyklus, užtikrina aukštą gamybos efektyvumą ir palaiko produkto sterilumą viso pakavimo proceso metu. Naudotos „Tetra Pak A3 FLEX“ linijos savybės. Įdarbinimo linija veikia, užtikrindama iki 7000 litrų per valandą našumą, ir atitinka aukštus saugos ir kokybės standartus. Aseptinė sistema apsaugo nuo bakterijų užteršimo, todėl idealiai tinka jautrių skysčių pakavimui. Be to, linijoje yra transportavimo sistema, užtikrinanti sklandų talpyklų perkėlimą tarp proceso etapų ir nepertraukiamą darbo eigą. Į liniją įeinantys įrenginiai. „Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler“ (pagamintas 2006 m.). Naudota aseptinė „Tetra Pak A3 FLEX“ įdarbinimo linija yra pagrįsta „Tetra Pak A3 FLEX“ įdarbinimo mašina, kuri aseptiškai įdarbina 200 ml „Slim“ talpyklus. Ši mašina naudoja pažangią sterilizavimo sistemą, kad užtikrintų supakuoto produkto mikrobiologinę saugą. Įdarbinimo procesas yra tikslus, sumažina atliekų kiekį ir užtikrina tikslius dozuotes. „Tetra Pak Straw Applicator 22“ (pagamintas 2009 m.). „Tetra Pak Straw Applicator 22“ automatiškai tvirtina šiaudelius prie 200 ml „Brick“ talpyklų. Integravimas į liniją užtikrina tikslų ir greitą tvirtinimą ir pagerina produkto ergonomiką galutiniam vartotojui. Srauto valdymas ir buferizavimas: „Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M“ (pagamintas 2010 m.). „Accumulator ACHX30-0500-47M“ optimizuoja gamybos srautą, reguliuodamas talpyklų transportavimą tarp proceso etapų. Šis komponentas užtikrina nuolatinę darbo eigą, neleidžia nutraukti proceso ir palaiko pastovų gamybos tempą, net jei vėlesni įrenginiai veikia kintamu greičiu. „Tetra Pak Cardboard Packer 70“ (pagamintas 2003 m.). „Tetra Pak Cardboard Packer 70“ supakuoja „Brick“ talpyklus į transportavimo dėžes. Automatizuota sistema leidžia greitai ir efektyviai pakuoti, apsaugo gaminius transportavimo metu ir palengvina logistiką. Aseptinis įdarbinimo procesas naudotoje „Tetra Pak A3 FLEX“ linijoje. Visa sistema atlieka aseptinį įdarbinimą, tai yra technologija, kuria užtikrinamas produkto steriliumas be aušinimo. Talpyklas sterilizuojama prieš įdarbinimą, taip užkertamas kelias bakterijų užteršimui ir pailginamas produkto galiojimo laikas. Saugumas ir atitiktis. Naudota aseptinė „Tetra Pak A3 FLEX“ įdarbinimo linija integruoja pažangias saugos sistemas, skirtas apsaugoti operatorius ir produktą apdorojimo metu. Be to, kiekvienas įrenginys atitinka maisto pramonės higienos ir sanitarijos reikalavimus ir užtikrina saugų gamybos procesą pagal tarptautinius standartus. Apibendrinimas apie naudotą „Tetra Pak A3 FLEX“ liniją. Ši aseptinė įdarbinimo linija yra idealus sprendimas didelės apimties pieno produktų ir vaisių sulčių gamybai. Jos našumas siekia 7000 l/h, todėl užtikrinamas didelis efektyvumas, kokybė ir saugumas. Moderni „Tetra Pak“ įrangos technologija užtikrina... Dkodpfx Agezfzh Ro Ijt

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, mašinos/transporto priemonės numeris: TP111, Used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Capper The used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capper applies plastic screw caps to carton packages. Tetra Pak manufactured this model in 2007, and it is configured for the 1000 Slim format. The widely used slim format features a rectangular profile and a reduced cross-section, thus optimizing the packaging of liquids by improving shelf life and reducing material consumption. Technical data of the used Tetra Pak capper The Helicap 23 model is equipped with the CAP 47 screw top, ensuring a hermetic seal and allowing for easy opening by the end user. Furthermore, the screw system maintains a constant torque to avoid leaks or packaging errors. The used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capper operates with a 400/230 VAC power supply, meaning it supports both industrial three-phase networks and configurations with neutral and earth. Additionally, its electrical system runs at either 50 or 60 Hz, allowing adaptation to different power standards. A 20 A main circuit breaker (adjustable) controls maximum absorption, while control circuits operate at 24 V DC, guaranteeing a safe voltage for machine operation. From a pneumatics point of view, the system requires compressed air at a pressure between 6 and 7 bar. Consequently, this pressure ensures correct functioning of the capping and cap-handling mechanisms. Safety and storage conditions Dksdpeyhbygofx Ag Ijt The used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capper features integrated safety devices to comply with industrial regulations. These features help prevent accidents during maintenance and production, thus reducing the risk of malfunctions. Currently, the machine is in good condition in storage. Therefore, it is ready for reinstallation in a filling line. Furthermore, the configuration allows seamless integration with other Tetra Pak equipment, ensuring continued production efficiency without the need for structural modifications. Applications and operational benefits of the used Tetra Pak capper This used Tetra Pak capper processes up to 6,000 bottles per hour (bph). Due to its compatibility with the 1000 Slim format, it is especially suitable for beverage packaging in Tetra Pak containers intended for large-scale distribution. This capper offers several advantages: It applies the CAP 47 screw cap with high precision. It controls the tor...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Funkcionalumas: ribota funkcionalumas, bendras svoris: 8 000 kg, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, Įranga: dokumentacija / vadovas, Curd pre-press vat with a capacity of 12,000 l and cheese mould filling station. Year of manufacture: 1999. In good condition, but with outdated automation/PLC. We can provide PLC replacement and pre-press refurbishment. Available for inspection. Documentation available. Dedjulnrvopfx Ag Iekt

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Technische Daten & Leistungsmerkmale Dieser 20.000-Liter-Aseptiktank ist für die hygienische Lagerung und Pufferung in der Getränkeproduktion sowie für industrielle Verpackungsanwendungen konzipiert. Er vereint ein neu gefertigtes Druckbehältergehäuse mit bewährter Aseptiklinien-Technologie und eignet sich damit optimal für den Einsatz in gebrauchten Anlagen und die Modernisierung bestehender Abfülllinien. Nennvolumen: 20.000 Liter Auslegungsdruck: 0,09 bis −0,1 MPa (Über- und Vollvakuumbereich) Prüfdruck: 0,12 MPa Auslegungstemperatur: 148 °C Material Behälter: Edelstahl S31603 (lebensmitteltauglich, korrosionsbeständig) Baujahr (Behälter): 2025 Anlagenjahr: 2011 von Tetra Pak Dodpfx Aex E Tbfsg Ijkt Norm: GB/T 150-2024 (Druckbehälter) Systemherkunft: Tetra Pak Aseptikmodul für Getränkeanwendungen Modernste Automatisierungs- & Steuerungssysteme Der Tank ist für die nahtlose Integration in automatisierte Prozesssteuerungen moderner Getränkeabfüllanlagen ausgelegt. Messstutzen und Ventilanschlüsse unterstützen Füllstand-, Druck- und Temperaturüberwachung sowie aseptische SIP/CIP-Reinigungsroutinen (Steam-/Clean-in-Place). Die Systemdokumentation umfasst Freigabe-, Ablauf- und Kommunikationsdiagramme für S7-Systeme und ermöglicht eine einfache PLC/HMI-Anbindung, Verriegelungen sowie rezeptgesteuerten Betrieb. PLC-fähige Signale für Füllstand, Druck/Vakuum und Temperatur Schnittstellen für aseptische Ventilknoten und CIP/SIP-Kreisläufe Sicherheitsverriegelungen für Druck- und Vakuumschutz Detaillierte Dokumentation für Inbetriebnahme und Parametrierung Produktionslinien-Integration Der Tank ist als aseptischer Puffer- oder Lagertank zwischen thermischer Behandlung (z.B. UHT) und anschließender Abfüllung ausgelegt. Er kann sowohl im Linienbetrieb als auch eigenständig im Batchbetrieb eingesetzt werden und ist kompatibel mit Flaschenabfüllung in PET, Glas oder Karton. Formatwechsel sind minimal, da Lagerkapazität und Prozessparameter rezeptgesteuert sind. Inline-Einbindung mit UHT, aseptischen Ventilknoten und Füllern Eigenbetrieb zur Chargenpufferung und sterilen Zwischenlagerung Kompatibel mit CIP/SIP-Systemen und sanitärer Rohrleitungstechnik Ideal zur Modernisierung gebrauchter Abfüllanlagen Maschinenzustand & Wartungshistorie Das Druckbehältergehäuse ist ein Neubau von 2025 und basiert systemisch auf einer aseptischen Tetra Pak-Anlage aus 2011. Der Tank wird als Gebrauchtmaschine angeboten und ist nach fachgerechter Installation und Inbetriebnahme sofort betriebsbereit. Technische Handbücher unterstützen Wartungsplanung, Instandhaltung und effizienten Betriebsstart. Neubau (2025) mit dokumentierter Druckprüfung und Auslegungsdaten Lieferumfang mit technischen Unterlagen, Wartungshinweisen sowie Fluss-/Layoutplänen Schnelle Wiederinbetriebnahme in Produktions- und Verpackungsbetrieben möglich Betriebsleistung & Vielseitigkeit Ausgelegt für hygienische und aseptische Betriebsbedingungen, gewährleistet der Tank stabile Über-/Unterdruck-Kapazität für sterilen Lagerbetrieb.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: D714 HDB, „Tetra Pak“ separatorius Centri D714 HDB 22 000 litrų Dkjdszy Riyjpfx Ag Ijt 2017 m. Šis separatorius yra didelės sūrių gamyklos dalis, kuri neseniai pasirodė rinkoje Airijoje. Norėdami gauti daugiau informacijos, susisiekite su mumis.

Gamybos metai: 2005, būklė: naudotas, Gamintojas: Alfa Laval Modelis: Tetra Pak C10-SM Metai: 2005 Tipas: Plokštelinis šilumokaitis Paskirtis: pasterizatorius Dksdpsx R A Edofx Ag Iot Skysčio grupė: 2 Tūris: 533 l Slėgis: 0/16,0 bar Temperatūra: 0 / 110°C Sekcijų skaičius: 5 Plokštelių skaičius: 64 vnt.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Naudotas universalus greičio maišytuvas „Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA“ su apvalkalu ir galimybe dirbti vakuumo sąlygomis. Šis „Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA“ greičio maišytuvas su apvalkalu ir galimybe dirbti vakuumo sąlygomis turi bendrą vidinę talpą apie 700 litrų, o darbinė talpa – apie 500 litrų (grynoji talpa). Universalus „Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA“ greičio maišytuvas su apvalkalu ir galimybe dirbti vakuumo sąlygomis yra aprūpintas greitai besisukančiu turbo maišytuvu su kintamu greičiu ir apatiniu tvirtinimu bei maišytuvu, kuris maišo nuo viršaus. „Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA“ greičio maišytuvas su apvalkalu ir galimybe dirbti vakuumo sąlygomis yra aprūpintas įmontuotu vakuuminio siurblio įrenginiu ir visiškai integruotu valdymo skydeliu su PLC valdikliu „Allen Bradley“, „Allen Bradley“ jutikliniu ekranu, HDMI jungtimi ir dažnio valdomu keitikliu. „Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA“ greičio maišytuvas su vakuuminio apvalkalu ir galimybe dirbti dideliu greičiu yra aprūpintas patentuota „Dynamic High Shear HS“ maišymo galvute ir gali veikti „High Shear“ arba „Low Shear“ režimais, priklausomai nuo produkto ir reikiamo maišymo konsistencijos. „Dynamic HS“ galvutės konstrukcija taip pat leidžia valyti CIP metodu už pagrindinių sandariklių. „Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA“ greičio maišytuvas su vakuuminio apvalkalu ir didelio smulkinimo funkcija yra universalus maišytuvas, puikiai tinkantis emulsioms, pastoms, kremams, lydytiems sūriams, kreminiams sūriams, majonezams, augalinėms veganiškoms sūrių rūšims, padažams ir kečupui gaminti. Jis yra labai populiarus maisto, kosmetikos ir farmacijos pramonėje, taip pat gėrimų ir gaiviųjų gėrimų pramonėje. Universalus „Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA“ greičio maišytuvas su vakuuminio apvalkalu ir didelio smulkinimo funkcija yra aprūpintas išoriniu recirkuliaciniu apvalkalu šildymui arba aušinimui, taip pat tiesioginiu garų įpurškimu virimui / pasterizavimui. „Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA“ greičio maišytuvas su vakuuminio apvalkalu ir didelio smulkinimo funkcija šiuo metu yra pardavime. Specifikacija: Gamintojas: „Tetra Pak Processing“ Tipas: „Tetra Pak High Shear B200-500VAA“ maišytuvas Modelis: „Tetra Pak Scanima Batch Vacuum Capable Universal High Shear Mixer“ Serijos numeris: T5845706606 Pagaminimo metai: 2017 Bendrasis vidinis tūris: apie 710 litrų Grynoji darbinė talpa: apie 500 litrų Partijos apdorojimo parametrai: P našumas (kg/val.): apie 3000 kg/val. (skiriasi priklausomai nuo faktinio produkto ir proceso) P našumas (partijų/val.): apie 6 partijos/val. (skiriasi priklausomai nuo faktinio produkto ir proceso) Apvalkalas: Taip, išorinis recirkuliacinis apvalkalas šildymui (arba) aušinimui Garų įpurškimas: Vidinis tiesioginis garų įpurškimas Garų sąnaudos: apie 500 kg/val. Aušinimo vandens sąnaudos: apie 5000 l/val. Darbinis slėgis bakelyje: -1 (absoliutus vakuumas) iki +0,5 bar Darbinis apvalkalo slėgis: 4 barai Maksimali darbinė bakelio temperatūra: 111 °C Maksimali darbinė apvalkalo temperatūra: 150 °C Įdiegta galia: 52 kW, 380-480 V, 3 fazės ir 50/60 Hz Greitai besisukantis maišytuvas su didele smulkinimo galia: Modelis: „Dynamic HS“ maišymo galvutė su CIP valymu už pagrindiniais sandarikliais Dkedpfszvuwaex Ag Ijt Galimi maišymo režimai: greitojo sukimo režimas ir lėtojo sukimo režimas Greitai besisukantis maišytuvas su didele smulkinimo galia montuojamas iš apačios Greitis: kintamas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 4 908 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC658, Naudota „Tetra Pak A3 Speed V40“ 250 ml „Prisma“ pakavimo linija. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši naudota pakavimo linija yra pilna aseptinė „Tetra Pak“ kartono pakavimo sistema, sukurta aplink „A3 Speed“ įrenginį. Ji skirta pramoninei pakavai ir gėrimų gamybai, užtikrina didelį našumą ir tikslų „Prisma“ kartonų tvarkymą. Visi pagrindiniai moduliai yra pagaminti tais pačiais metais, todėl sudaro darnią, modernią naudotą sistemą, skirtą efektyviems aseptiniams procesams. Gamybos greitis: iki 24 000 pakuočių per valandą. Pagrindinis formatas: 0,25 l „Prisma“ kartonas. Pakuotės tipas: kartonas (aseptinė dėžutė). Įrenginys: „Tetra Pak A3 Speed“, 040V versija, 2014 m., veikimo laikas 4 908 valandos. Buferinė linija: „Tetra Pak ACHX 30“, 070V versija, 2014 m., veikimo laikas 5 528 valandos. Stiebelio įdėjimo įrenginys: „Tetra Pak SA30“, 040V versija, 2014 m., veikimo laikas 5 821 valanda. Pakavimo įrenginys: „Tetra Pak CBP30 Speed“, 030V versija, 2014 m., veikimo laikas 38 valandos. Pakavimo procesas: aseptinis kartono pakavimas. Gamintojas: „Tetra Pak“. Patobulinta automatizacija ir valdymo sistemos. Linija apjungia „Tetra Pak“ inžinerinius sprendimus visuose moduliuose, užtikrinant sinchroninį veikimą ir aukštą prieinamumą. Centrinės valdymo sąsajos ir koordinuota valdymo logika supaprastina paleidimo, padidinimo ir sustabdymo sekas, kartu užtikrinant pastovų produkto ir pakuotės kokybę pakavimo, stiebelio įdėjimo, buferizavimo ir antrinio pakavimo etapuose. 0,25 l „Prisma“ kartonų formato nustatymas optimizuotas naudojant greitus, atkuriamus nustatymus ir aiškią operatoriaus sąsają. Djdpfx Agezmpzbs Iekt Integruota linijos valdymo sistema, užtikrinanti koordinuotą greitį ir buferizavimą. Patogi žmogaus ir mašinos sąsaja (HMI) pagrindiniame įrenginyje. Automatinės blokiruotės tarp modulių, užtikrinančios saugų veikimą. Receptų pagrindu valdomas formato valdymas 0,25 l „Prisma“ kartonams. Gamybos linijos integracijos galimybės. Ši naudota pakavimo linija, sukurta kaip integruotas sprendimas, leidžia užtikrinti nuolatinį gėrimų gamybos procesą – nuo aseptinio kartono pakavimo iki antrinio pakavimo. Buferinė linija užtikrina reikiamą tarpinę sandėliavimą, kad įrenginys ir toliau veiktų, net jei žemesnio lygio įrenginiai trumpam sustabdomi. Stiebelio įdėjimo ir pakavimo įrenginiai užbaigia kompaktišką, našią gėrimų gamybos konfigūraciją. Įrenginio tipas Gamintojas / modelis Pagaminimo metai Pakavimo įrenginys „Tetra Pak A3 Speed“ (040V) 2014 Įvairi įranga Stiebelio įdėjimo įrenginys „Tetra Pak SA30“ (040V) 2014 Įvairi įranga Buferinė sistema „Tetra Pak ACHX 30“ (070V)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, mašinos/transporto priemonės numeris: PX15, Naudota „PARMATEC“ išankstinio maišymo įranga „Drinkmix“, 12 000 l/val. Naudota „PARMATEC“ išankstinio maišymo įranga „Drinkmix“, 12 000 l/val., kurią „PARMATEC“ pagamino 1998 m., užtikrina efektyvų gėrimų gamybos procesą. Ši įranga tiksliai maišo vandenį, sirupą ir CO₂, kad būtų sukurtas galutinis produktas, pasižymintis puikiu stabilumu. Be to, dėl modulinės konstrukcijos ir pažangių proceso valdymo sistemų, ji puikiai tinka vidutinio ir didelio gamybos pajėgumo gamybos linijoms. Techninės savybės: Modelis: „Drinkmix“ 12 000 l/val. Gamintojas: „PARMATEC“ Pagaminimo metai: 1998 Gamybos pajėgumas: 12 000 litrų per valandą Pagrindinės sudedamosios dalys: Pagrindinė konstrukcija užtikrina stabilumą ir atramą įrangai. Vandens bakas yra skirtas vandeniui laikyti, kuris bus naudojamas maišymui. Sirupo bakas yra skirtas sirupui laikyti, kuris bus maišomas su vandeniu. Cirkuliacinė pompa nuolat judina produktą per proceso liniją. Anglies dioksido įpurškimo ir maišymo įrenginys įpurškia CO₂ ir užtikrina visišką homogenizaciją. Laikymo bakas stabilizuoja sumaišytą produktą prieš užpildymą. Dezinfekcijos siurblys efektyviai perkelia dezinfekcijos tirpalą. Valdymo skydelyje yra visi valdymo ir stebėjimo elementai. Naudotos „PARMATEC“ išankstinio maišymo įrangos „Drinkmix“ darbo ciklas Naudota „PARMATEC“ išankstinio maišymo įranga „Drinkmix“ 12 000 l/val. veikia pagal struktūrizuotą keturių etapų procesą, kuris užtikrina tikslų sudedamųjų dalių doziavimą ir kruopštų sumaišymą. Degazavimas: Pirmoji sistema pašalina deguonį iš vandens, kad būtų palengvintas anglies dioksido įsisavinimas. Tam tikslui įpurškiamas tikslus CO₂ kiekis prieš patekdant vandeniui į pagrindinį baką. Be to, specialiai sukonstruotas purkštukas sukuria „lietaus efektą“, kuris pagerina deguonies pašalinimą. Taip sistema optimaliai paruošiama kitam etapui. Dozavimas: Toliau degazuotas vanduo ir sirupas praeina per mikrometrines vožtuvas, kurios itin tiksliai reguliuoja jų srautą. Be to, įranga rodo šiuos srautus specialiuose gradacijų indikatoriuose, todėl operatorius gali stebėti procesą realiu laiku. Šiame etape užtikrinama, kad galutinis išankstinis mišinys tiksliai atitiktų gėrimo specifikacijas. Djdpfx Asv Ai Hyog Iskt

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Apžvalga Ši 2006 m. pagaminta Tetra Pak Tetra Fino Asceptinė pildymo linija skirta UHT pieno ir kitų skystų maisto produktų užpildymui į pagalvių formos aseptinius kartoninius pakelius (Tetra Fino® 1000 ml formatu). Sistema leidžia aseptiškai užpildyti ultratermiškai apdorotus produktus, užtikrinant ilgą galiojimo laiką be šaldymo. Su maždaug 3 600 pakuočių per valandą našumu ši linija tinka mažo ir vidutinio pajėgumo pieno gamybai. Įrangoje yra maišelių formavimo ir pildymo mašina, transportavimo sistemos ir automatinis kartoninių dėžių uždarymo modulis, o dėjimas į kartonines dėžes atliekamas rankiniu būdu. Šiuo metu įrenginys veikia, o savininko teigimu, yra geros būklės. Techniniai duomenys - Gamintojas: Tetra Pak - Mašinos tipas: Aseptinė kartoninių pakuočių užpildymo linija (pillow-pack) - Formatas: Tetra Fino Aseptic 1000 ml - Pagaminimo metai: 2006 - Darbo valandos: apie 18 625 h - Našumas: apie 3 600 pakuočių/val. - Užpildymo stotys: 1 - Užpildymo sistema: tbc - Užpildymo tipas: aseptinis užpildymas - Produktas: UHT pienas (pvz., 137 °C / 4 sek.) Tinka skystiems maisto produktams Įranga - Aseptinė užpildymo mašina (maišelio formavimas iš ritinio) - Transportavimo sistema pakuotėms gabenti - Transportavimo sistema kartoninėms dėžėms valdyti - Rankinė pakavimo stotis (maišeliai dedami į kartonines dėžes) - Automatinis kartoninių dėžių uždarymo modulis (SOCO sistema, 2014 metų gamybos, apie 740 darbo valandų) Dksdpfxoy Sh Tvj Ag Iot - 1 m grotelių konvejeris (pilnų dėžių išleidimui) - Ritinių transportavimo vežimėlis (sunkiems pakavimo ritiniams) - Aseptiniai užpildymo vožtuvai (ABC vožtuvas)

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2019, CAP 30 APPLICATOR 1000 skirtas HELICAP 23 PRO: Pagaminimo metai: 2019 Versija: 400V 9 000 darbo valandų Dksdpfxjyynd Re Ag Ijt Puikios (naujos) būklės Mašina bus naudojama gamyboje iki gegužės 15 d.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, mašinos/transporto priemonės numeris: LC671, Naudota „Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma“ įranga. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši naudota įpildymo linija yra aseptinė kartono įpildymo ir pakavimo sistema, sukurta „Tetra Pak“ ir skirta 330 ml „Prisma“ kartonams. Pagrindinė įpildymo mašina yra „Tetra Pak A3 FLEX 100V“, pagaminta 2005 m., sukurta apdoroti „Brik“ kartonus su atidaromomis juostelėmis. Linijoje taip pat yra naujas dangčio tvirtinimo įrenginys „Tetra Pak Cap 30 FLEX“, pagamintas 2026 m., skirtas 330 ml „Prisma“ kartonams su „Dream Cap“ dangčiais. Įpildymo mašina: „Tetra Pak A3 FLEX 100V“ Įpildymo mašinos pagaminimo metai: 2005 m. Kartono formatas: 330 ml „Prisma“ Kartono tipas: „Brik“ kartonas Dangčio konfigūracijos: atidaroma juostelė ir „Dream Cap“ Dangčio tvirtinimo įrenginys: „Tetra Pak Cap 30 FLEX“, pagamintas 2026 m. PASIRINKTINAI: Akumuliatorius ACHX30 – 2010 m., 14713 valandų. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Įrangoje yra integruotas HMI/valdymo skydas, elektrinis valdymo spinta, pneumatiniai komponentai, mechaniniai pavarai ir reguliuojami mašinos mechanizmai. Įpildymo ir dangčio tvirtinimo stotys yra suprojektuotos taip, kad veiktų kaip koordinuota pramoninė pakavimo sistema, palaikydama kontroliuojamą kartono apdorojimą, formavimą, įpildymą, dangčio tvirtinimą ir tolesnį transportavimą. Operatoriaus prieigos zonos apima priežiūros platformas, laiptus ir prieigos liukus, skirtus eksploatavimo ir priežiūros darbams. Galimybės integruoti į gamybos linijas. Ši pilna aseptinė kartono linija yra sukomponuota aplink įpildymo mašiną ir dangčio tvirtinimo procesą, skirtą 330 ml „Prisma“ „Brik“ kartonams. Ji gali būti integruota į gėrimų gamybos išdėstymą, apimantį žaliavų paruošimą, ankstesnį aseptinį apdorojimą ir vėlesnes pramonines pakavimo mašinas. Pasirinktinai galima įrengti akumuliatorių, kuris tarnautų kaip kartonų buferis tarp linijos segmentų ir padėtų išlaikyti gamybos tęstinumą esant vėlesniems sutrikimams. Mašinos tipas | Gamintojas / Modelis | Pagaminimo metai ---|---|--- Įpildymo mašina | „Tetra Pak A3 FLEX 100V“ | 2005 m. Dangčio tvirtinimo mašina | „Tetra Pak Cap 30 FLEX“ | 2026 m. Akumuliacinė sistema | ACHX30 | 2010 m. Dkjdpszw Dvnefx Ag Iet Mašinos būklė ir priežiūros istorija. Linijoje yra naudota „Tetra Pak A3 FLEX 100V“ įpildymo mašina, pagaminta 2005 m., ir naujas dangčio tvirtinimo įrenginys „Tetra Pak Cap 30 FLEX“, pagamintas 2026 m. Pasirinktinis naudotas ACHX30 akumuliatorius buvo pagamintas 2010 m.