Cormak H-500Sa Przecinarka Taśmowa Do Metalu pirkti naudotą (81 905)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Automatinė juostinė pjovimo staklė CORMAK H500SA yra pažangi, dvistulpė metalo pjovimo staklė, sukurta tiksliam ir efektyviam didelių plieninių detalių, vamzdžių ir profilių pjovimui. Dėl visiškai automatizuotų procesų, didelės galios ir patikimos konstrukcijos, ši staklė puikiai tinka serijinei gamybai ir dideliems darbų apimtims. Pagrindiniai privalumai: * Automatinis pjovimo ciklas – visa pjovimo sekvencija, nuo medžiagos pakrovimo iki staklių galvutės grįžimo, atliekama be operatoriaus įsikišimo. * Hidraulinis veržliakas ir medžiagos padavimo mechanizmas – užtikrina greitą, patikimą ir tikslų tvirtinimą bei apdirbamo elemento judėjimą. * Didelis pjovimo našumas – galima apdirbti iki Ø500 mm skersmens arba 500 × 500 mm dydžio detales. * Hidraulinis juostos įtempimas – automatiškai palaikomas optimalus įtempimas, garantuojantis proceso stabilumą. * Aušinimo sistema ir juostos valymo šepetys – prailgina juostos tarnavimo laiką ir pagerina pjovimo kokybę. Konstrukcija ir technologija: Staklė pagaminta iš masyvios, ketaus ir plieno konstrukcijos, užtikrinančios didelį standumą ir sumažina vibraciją darbo metu. Dvistulpė juostinė pjovimo staklė H500SA yra įrengta 7,1 kW pagrindiniu varikliu ir nepriklausoma hidrauline sistema. Staklių rėmo konstrukcija yra pakreipta 3° kampu atsižvelgiant į darbinį paviršių, o tai padidina profilių ir kampuočių pjovimo efektyvumą. Juosta judinama per kreiptuves su karbidiniais įdėklais ir volais, kurie užtikrina idealą kreiptuvės geometriją. Pjovimo galvutė pritaikoma prie pjaunamos medžiagos pločio, o tai pagerina stabilumą ir sumažina juostos nusidėvėjimą. Pedpfx Ajyctwmshvegr Tikslumas ir našumas: Hidrauliškai valdoma staklių galvutės nuleidimas su sklandžiu slėgio reguliavimu leidžia optimaliai parinkti parametrus, atsižvelgiant į apdirbamą medžiagą. Valdymo skydelis su LCD ekranu leidžia programuoti pjaunų skaičių ir ilgį bei stebėti darbo parametrus. Staklė automatiškai signalizuoja apie medžiagos pabaigą, gedimus ir pjovimo eigą. Pritaikymas: CORMAK H500SA modelis yra pramoninis metalo pjovimo staklės, rekomenduojamas: * plieno konstrukcijų gamybos įmonėms, * serijinei gamybai metalo dirbtuvėse, * sunkių vamzdžių ir plieninių profilių pjovimui, * didmenininkams, apdirbantiems konstrukcinius ir įrankinius plienus. Standartinė komplektacija: * Darbas visiškai automatiniame režime * Staklių galvutės ir veržliako padėties atminties funkcija * Hidraulinis agregatas ir padavimo mechanizmas * Hidraulinis juostos įtempimas * Judantis juostos valymo šepetys * Skysčiu aušinimo sistema * Bimetalinė juostinė pjovimo staklė * CE atitikties deklaracija * Naudojimo instrukcija (DTR) Techniniai duomenys: automatinė juostinė pjovimo staklė CORMAK H500SA Pjovimo diapazonas: Ø500 mm arba 500 × 500 mm Juostos matmenys: 5550 × 41 × 1,3 mm Juostos greitis: 40 / 60 / 80 m/min Pagrindinis variklis: 7,1 kW Hidraulinis maitinimo šaltinis: 1,5 kW Aušinimo siurblys: 0,09 kW Juostos įtempimas: Hidraulinis Padavimo eiga: 500 mm Krova: 3 t Stalo aukštis: 600 mm Matmenys (I × P × A): 2900 × 2200 × 1900 mm Svoris: 2700 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Automatinė juostinė pjovimo staklė CORMAK H400SA yra aukštos kokybės mašina, sukurta tiksliam ir pakartojamam didelių plieninių detalių, vamzdžių ir uždarų profilių pjovimui. Dėl dviejų kolonų konstrukcijos ir automatizuoto darbo ciklo, ji yra idealus sprendimas gamybos įmonėms, metalo apdirbimo dirbtuvėms ir logistikos centrams, apdirbantiems didelius medžiagų kiekius. Pagrindiniai mašinos privalumai: * Automatinis veikimas – visas pjovimo ciklas vyksta be operatoriaus įsikišimo: nuo medžiagos tvirtinimo iki pjovimo ir įrenginio grįžimo į pradinę padėtį. * Hidraulinis judėjimas ir gnybtas – užtikrina greitą, saugų ir tikslų pjovimą. * Įrenginio ir gnybto padėties atmintis – sutrumpina ciklo laiką ir padidina serijinės gamybos efektyvumą. * Aušinimo sistema ir juostos valymo šepetys – prailgina metalo juostinio pjūklo tarnavimo laiką. * Didelis pjovimo diapazonas – galima pjauti medžiagas, kurių skersmuo iki Ø400 mm arba 400 × 400 mm. Konstrukcija ir technologija Dviejų kolonų juostinė pjovimo staklė H400SA yra pagrįsta stabiliu plieniniu korpusu su lietu ketaus pagrindu, kuris užtikrina maksimalų standumą ir vibracijos slopinimą. Rėmas, pasuktas 3° kampu atsižvelgiant į padavimo stalą, palengvina profilių ir profiliuotų elementų pjovimą. Tikslumas ir našumas Hidrauliškai valdomas įrenginio nuleidimas su pjovimo jėgos reguliavimu ir tikslaus droselio vožtuvu leidžia pritaikyti spaudimą prie konkrečios medžiagos. Hidraulinė padavimo sistema su elektroniniu valdikliu leidžia programuoti pjovimo ilgį ir skaičių. LCD ekrane rodoma informacija apie progresą, klaidas ir medžiagos pabaigą. Automatinė sustabdymo sistema reaguoja į gedimo ar pjovimo programos pabaigą. Pritaikymas CORMAK H400SA modelis puikiai tinka: * metalų pramonėje ir plieninių konstrukcijų gamyboje, * profilių ir profiliuotų elementų apdirbimo centruose, * serijinėje gamyboje metalo apdirbimo dirbtuvėse ir pramonės įmonėse, * logistikos įmonėse, kurios pjausto medžiagas pagal išmatavimus. Standartinė įranga: * Automatinis darbo ciklas * Įrenginio ir gnybto padėties atmintis * Hidraulinė sistema ir judėjimo sistema * Šepetys juostai valyti su pavara * Skysčio aušinimo sistema * Bimetalinis metalo juostinis pjūklas Psdpfx Ahjyctr Rovogr * CE atitikties deklaracija * Naudojimo instrukcija (DTR) Techniniai duomenys: automatinė juostinė pjovimo staklė CORMAK H400SA Pjovimo diapazonas Ø400 mm arba 400 × 400 mm Pjovimo juostos matmenys 4900 × 41 × 1,3 mm Juostos greitis 40 / 60 / 80 m/min Pagrindinis variklis 4,6 kW Hidraulinis maitinimo šaltinis 1,5 kW Aušinimo siurblys 0,09 kW Padavimo eiga 500 mm Matmenys (I × P × A) 2600 × 2400 × 1700 mm Svoris 2100 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Automatinis juostinis pjovimo įrenginys CORMAK H300SA yra pažangus technologinis įrenginys, skirtas profesionaliam vientisų medžiagų, profilių ir plieninių vamzdžių pjovimui. Dėl tvirtos konstrukcijos, aukštos kokybės komponentų ir visiškai automatizuoto pjovimo proceso, šis modelis idealiai tinka gamybos įmonėms, metalo apdirbimo įmonėms ir apdirbimo centruose, kur svarbi yra pakartojamumas, tikslumas ir našumas. Pagrindiniai privalumai: * Visiškai automatinis veikimas – visas pjovimo ciklas vyksta be operatoriaus įsikišimo. * Hidraulinis spaustuvas ir medžiagos padavimo mechanizmas – padidintas efektyvumas ir saugumas. * Dvigubo stulpo juostinis pjovimo įrenginys – užtikrina didelį standumą ir pjovimo tikslumą. * Atminties sistema, išsauganti rankos ir spaustuvo padėtį – sutrumpina ciklo laiką ir padidina pakartojamumą. * Aušinimo sistema ir valymo šepetys – ilgesnis juostinio pjaunoskmenio tarnavimo laikas ir geresnė pjovimo kokybė. Konstrukcija ir technologija Pjovimo įrenginio korpusas pagamintas iš ketaus, sumontuoto ant tvirto rėmo. Rėmo konstrukcija, pakreipta 3° kampu, pagerina uždarų profilių pjovimo kokybę. Juostos vadovai, pagaminti ant guolių ir volframkarbidinių įdėklų, garantuoja stabilumą ir tikslumą. Hidraulinė padavimo sistema leidžia tiksliai ir sklandžiai perkelti detales, kurių ilgis iki 500 mm, vienu judesiu. Tikslumas ir našumas H300SA modelis siūlo hidraulinį rankos padavimo mechanizmą su bepakopiu reguliavimu, o tai leidžia optimaliai pritaikyti pjovimo parametrus konkrečiai medžiagai. Aušinimo sistema ir valymo šepetys žymiai sumažina pjovimo juostos nusidėvėjimą, pagerindami našumą ir sumažindami prastovų laiką. Automatinis darbo ciklas leidžia tiksliai atlikti serijinį pjovimą, minimaliai įsikišant operatoriui. Paskirtis Automatinis juostinis pjovimo įrenginys CORMAK H300SA yra puikus sprendimas: * gamybos įmonėms, apdirbančioms plieną, ketaus ir spalvotus metalus, * plieno konstrukcijų gamykloms, * plieno didmeninės prekybos įmonėms ir logistikos centrams, * įmonėms, užsiimančioms vamzdžių ir profilių gamyba. Standartinė komplektacija * Automatinis darbo režimas * Hidraulinis spaustuvo ir medžiagos padavimo mechanizmas * Atminties sistema, išsauganti rankos ir spaustuvo padėtį * Elektrinis valymo šepetys * Aušinimo sistema * Bimetalinė juostinė pjaunoskmenis * CE atitikties deklaracija * Naudojimo instrukcija (DTR) Techniniai duomenys: automatinis juostinis pjovimo įrenginys CORMAK H300SA Pjovimo diapazonas Ø 300 mm / 300 × 300 mm Pakuotės pjovimas maks. 260 × 90 mm Juostos matmenys 3505 × 27 × 0,9 mm Juostos greitis 40 / 60 / 80 m/min Rankos padavimas hidraulinis, bepakopis Pagrindinio variklio galia 3,8 kW Hidraulinis maitinimo šaltinis 0,75 kW Aušinimo skysčio siurblys 0,09 kW Padavimo eiga 500 mm Krova 1500 kg Matmenys (I × P × A) 1750 × 1950 × 1550 mm Svoris 1200 kg Psdpfx Aheiz S Nyjvegr

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK S-200RH – tai modernus, pusiau automatinis metalo juostinis pjūklas, skirtas intensyviam naudojimui metalo apdirbimo pramonėje. Juo galima atlikti pjūvius nuo -45° iki +60° kampu, užtikrinant didelį tikslumą, pakartojamumą ir našumą, net pjaunant sunkius ruošinius. Mašina suderina tikslią padėties kontrolę su svarbiausių funkcijų automatizavimu, tokių kaip svirties pakėlimas ir nuleidimas bei hidraulinio griebtuvo valdymas. Pagrindiniai mašinos privalumai: * Hidraulinis svirties (aukštyn-žemyn) judėjimas su sklandžiu nuleidimo greičio reguliavimu. * Svirties padėties atminties funkcija – automatinis grįžimas į nustatytą aukštį. * Judri, pasukama svirtis nuo -45° iki +60° kampu su aiškia skale. * Hidraulinis griebtuvas su greitu užtvirtinimu ir galimybe pjauti profilius bei vientisus ruošinius. * Svirtis, pagaminta iš vientisos ketaus detalės, užtikrinanti standumą ir stabilumą. * Efektyvus aušinimo siurblys su uždaruoju ciklu. * CE saugos sistema (mikrojungikliai, avarinis išjungiklis). Konstrukcija ir technologija Pjūklo konstrukcija pagrįsta stabiliu plieniniu pagrindu, kuriame integruotas hidraulinis agregatas ir aušinimo skysčio bakas. Pjūklo svirtis, pagaminta iš vientisos ketaus detalės, užtikrina didelį atsparumą vibracijai ir sukimui, o tai tiesiogiai lemia pjūvio kokybę. Juostos kreiptuvai, įrengti su volframo karbido plokštelėmis ir riedėjimo guoliais, garantuoja ašies ir tiesumo išlaikymą pjaunant. Didelio našumo ABB M3V serijos variklis ir sraigtinis reduktorius dirba su dviem pjovimo greičiais. Tikslumas ir našumas Ši mašina leidžia greitai ir pakartotinai pjauti vamzdžius, profilius ir vientisus ruošinius, net ir labai mažo skersmens (nuo Ø 5 mm). Automatinis procesas (nuleidimas, pakėlimas, griebtuvas) žymiai sutrumpina operatyvinį laiką ir sumažina operatoriaus įsikišimą. Integruotas juostos valymo šepetys užtikrina tinkamas darbo sąlygas ir prailgina pjūklo juostos tarnavimo laiką. Paskirtis S-200RH modelis skirtas gamybinėms dirbtuvėms, konstrukcinėms įmonėms, mašinų pramonės ir techninės priežiūros įmonėms. Jis ypač tinkamas kaip juostinis pjūklas, skirtas vamzdžiams ir profiliams pjauti serijinėje gamyboje, taip pat atliekant darbus, kuriems reikalingas didelis pjovimo tikslumas ir pakartojamumas. Standartinė įranga * Valdymo pultas ant atskiro stovo. * Integruotas hidraulinis agregatas. * Hidraulinis griebtuvas. * Automatinis svirties pakėlimas ir nuleidimas su padėties atminties funkcija. * Juostos valymo šepetys. * Aušinimo sistema su siurbliu. * Bimetalinė juostinė pjūklo juosta. * Techninė dokumentacija ir CE atitikties deklaracija. Pgsdpfx Ahji D D A Sever Papildoma įranga * Medžiagos padavimo ritinėliai. * Lazerinė pjovimo linijos orientavimo sistema. * Papildoma pjovimo ilgumo matavimo sistema. Pusiau automatinis metalo juostinis pjūklas CORMAK S200RH Techniniai duomenys Tipas: pusiau automatinis juostinis pjūklas. Svirties pakėlimas ir nuleidimas: hidraulinis, sklandus reguliavimas. Juostos greitis: 36 / 70 m/min. Pjovimo kampas: nuo -45° iki +60°. Griebtuvas: hidraulinis. Mažiausias pjovimo skersmuo: Ø 5 mm. Mažiausias ruošinio ilgis griebtuve: 30 mm. Griebtuvo pagrindo aukštis: 780 mm. Pjovimo juosta: 27 x 0,9 x 2910 mm. Bendroji galia: 2,1 kW. Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 1600 x 800 x 1400 mm. Svoris: 530 kg.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, „CORMAK HR350SA“ – tai automatinė juostinė pjovimo staklė, pasižyminti pažangiomis technologijomis ir skirta profesionalioms pramonės įmonėms, kurioms reikalingas didelis našumas, pakartojamumas ir tikslumas. Dėl modernių komponentų ir dvistulpės konstrukcijos ši metalo juostinė pjovimo staklė užtikrina patikimą veikimą net ir intensyviomis gamybos sąlygomis. Staklėse galima dirbti tiek rankiniu, tiek visiškai automatiniu režimu, todėl galima pritaikyti darbo būdą pagal operatoriaus poreikius ir pjaunamos medžiagos tipą. Pagrindiniai staklių privalumai: * Automatinis pjovimo ciklas – visiškas tvirtinimo, padavimo, pjovimo ir atraminio svirties pakėlimo procesų automatizavimas. * Dvistulpė konstrukcija – užtikrina išskirtinį standumą ir pjovimo ašmenų tikslų valdymą. * Viršutinis veržliakčio prispaudimas – leidžia saugiai ir efektyviai pjauti vamzdžių ir profilių paketus. * Hidraulinė padavimo sistema – tikslus detalės pozicionavimas su tikslumu ±0,2 mm. * Intuityvus valdymas – LCD jutiklinis ekranas leidžia greitai nustatyti pjovimo parametrus. Konstrukcija ir technologija Staklių korpusas pagamintas iš ketaus, todėl užtikrinamas puikus vibracijos slopinimas ir stabilumas darbo metu. Atraminė rėmas, pakreiptas 3° kampu atsižvelgiant į stalą, padidina efektyvumą pjaunant stačiakampio skerspjūvio elementus. Pjovimo ašmenų valdymo sistema veikia remiantis tiksliais vadovais su guoliais ir karbido įdėklais, o tai sumažina juostos nusidėvėjimą ir padidina pjovimo kokybę. Hidraulinis juostos įtempimas ir trijų greičių variklis su dažnio keitikliu užtikrina idealų parametrų suderinimą su medžiagos tipu. Tikslumas ir našumas Dėl droselinio vožtuvo naudojimo galima sklandžiai reguliuoti atraminio svirties nusileidimo greitį, o tai užtikrina kontroliuojamą pjovimą be rizikos pažeisti detalę. Greito padavimo sistema sutrumpina ciklo laiką, o šepetys ir aušinimo sistema pailgina staklių tarnavimo laiką. Tai patikimas sprendimas reikliausiems klientams, kurie tikisi efektyvumo ir pakartojamumo. Paskirtis HR350SA modelis – ideali juostinė pjovimo staklė vamzdžiams ir profiliams, konstrukcinėms ir nerūdijančioms plienams bei kitiems metalams pjauti. Skirta naudoti metalo apdirbimo dirbtuvėse, gamybos įmonėse ir apdirbimo centruose, kur svarbiausi yra aukšta kokybė, automatizavimas ir darbo saugumas. Standartinė įranga * Automatinis ir rankinis darbo režimas * Valdymo skydelis su LCD jutikliniu ekranu * Hidraulinis veržliakis su viršutiniu prispaudimu * Šepetys, skirtas juostai valyti, su pavara * Hidraulinis juostos įtempimas Pedpfxjwdunwo Ahvsgr * Skysčio aušinimo sistema * Bimetalinė juostinė pjovimo ašmenis * CE ir DTR atitikties deklaracija Papildoma įranga * Ritininiai padavimo stalo prailginimai Techniniai duomenys: HR350SA Pjovimo diapazonas Ø350 mm / 350 x 350 mm Juosta 4515 x 34 x 1,1 mm Pjovimo greitis 27 / 45 / 69 m/min Bendroji galia 4,8 kW Hidraulinis maitinimo šaltinis 0,75 kW Aušinimo skysčio siurblys 0,04 kW Juostos įtempimas hidraulinis Padavimo eiga 500 mm Krova 1500 kg Stalo aukštis 700 mm Matmenys (ilgis x plotis x aukštis) 2800 x 2200 x 1700 mm Svoris 1500 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK S440R – metalo pjovimo staklė su juostiniu disku Profesionali, pusiau automatinė CORMAK S440R metalo pjovimo staklė su juostiniu disku yra pramoninės klasės įrenginys, skirtas tiksliam ir pakartojamam vamzdžių, profilių ir masyvių elementų pjovimui. Didelė galia, tvirta konstrukcija ir visiškai automatizuotas darbo ciklas užtikrina patikimumą net ir esant dideliams apkrovoms serijinėje gamyboje. Pagrindiniai privalumai Pusiau automatinis darbo ciklas – hidraulinis valdymas veržliams ir rankenos judesiui Pjdpfxji Dx R Nj Ahvsgr Didelė 4,4 kW variklio galia leidžia pjauti sunkiai apdirbamus materialus Tvirtas rankenos rėmas, pagamintas iš ketaus, sumažina vibraciją ir užtikrina tikslų pjovimą Sklandus juostos greičio reguliavimas – diapazonas 20–90 m/min (dažnio keitiklis) Rankenos pasukimas leidžia atlikti pjovimą 60° kampu į kairę ir 60° kampu į dešinę Išskirtinė ergonomika – atskiras valdymo pultas su LCD ekranu ir aiškiais valdikliais Konstrukcija ir technologija CORMAK S440R modelis yra pagrįstas stabilia konstrukcija ir rankena, pagaminta iš ketaus, o tai sumažina vibraciją ir pagerina pjovimo kokybę. Aukštos klasės juostos pavara, valdoma dažnio keitiklio, leidžia pritaikyti greitį pagal apdirbamo materialo tipą. Naudojama 34 mm pločio pjovimo juosta veikia su volframo lydinio kreiptuvų sistema, o tai užtikrina patvarumą ir tikslumą. Tikslumas ir našumas Pjovimo ciklas atliekamas automatiškai: medžiaga tvirtinama, juosta įjungiama, rankena kontroliuojamai nuleidžiama, sustabdoma po pjovimo ir grįžtama į pradinę padėtį. Toks sprendimas žymiai sutrumpina operacijos laiką ir sumažina klaidas, atsirandančias dėl rankinio valdymo. Kampo nuskaitymo sistema ir rankenos padėties atminties funkcija padeda tiksliai pakartoti serijinį pjovimą. Paskirtis Staklė skirta konstrukcinėms, įrankių ir nerūdijančioms metalams pjovti. Idealiai tinka vamzdžiams, plieno profiliams, strypams ir profiliams pjovti metalo dirbtuvėse, gamyklos cechuose ir įrankių dirbtuvėse. Puikiai tinka serijinei ir pavieniai gamybai. Standartinė komplektacija PLC valdiklis Darbas pusiau automatiniu režimu Valdymo konsolė su LCD ekranu Hidraulinis valdymas veržliams ir rankenai (aukštyn/žemyn) Rankenos padėties atmintis Skaitmeninis pjovimo kampo rodmuo Rankenos pasukimas: 60°L – 45°L – 0° – 45°P – 60°P Varoma šlavimo šepetys Uždaros sistemos aušinimo sistema Bimetalinė pjovimo juosta Techninė dokumentacija + CE atitikties deklaracija Techniniai parametrai CORMAK S440R – metalo pjovimo staklė su juostiniu disku Mažiausias pjovimo skersmuo ø5 mm Mažiausias medžiagos ilgis veržliuose 30 mm Atstumas nuo veržlių pagrindo iki grindų 780 mm Pjovimo juostos matmenys 5200 × 34 × 1,1 mm Bendroji galia 4,4 kW Juostos greitis 20/90 m·min-1 Matmenys (ilgis × plotis × aukštis) 2500 × 1900 × 1450 mm Svoris 1100 kg Ar jums reikia patikimos, pusiau automatinės metalo pjovimo staklės? Pasirinkite CORMAK S440R modelį ir rinkitės našumą, tikslumą ir profesionalumą.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, mašinos/transporto priemonės numeris: MTP-BS260G-2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, pjovimo aukštis (maks.): 260 mm, valdymo tipas: vadovas, pasukimo diapazonas: 60 °, pavaros tipas: elektrinis, sukimosi greitis (maks.): 72 aps./min, sukimosi greitis (min.): 36 aps./min, bendras aukštis: 1 900 mm, bendras ilgis: 1 950 mm, bendras plotis: 750 mm, bendras svoris: 230 kg, Įranga: CE žymėjimas, dokumentacija / vadovas, sūkių greitis be galo kintamas, variklio stabdis, SEMAINITĖ PASIŪLA – 5 % NUOLAIDA! # METALO JUOSTINIS PJŪKLAS MTP BS260G ### Profesionalus horizontalus metalo juostinis pjūklas su pasukamu pjovimo lankeliu 0–60° Naujos gamybos metalo juostinis pjūklas MTP BS260G skirtas preciziškam statybinio plieno, nerūdijančio plieno, rūgštims atsparaus plieno, legiruotų plienų ir spalvotųjų metalų pjovimui. Dėl tvirtos konstrukcijos, hidraulinio pjovimo padavimo ir aukštos kokybės juostos kreipiančiųjų šis įrenginys idealiai tinka gamybos įmonėms, metalo dirbtuvėms, įrankių gamybai, techninio aptarnavimo padaliniams ir bendram mašinų gamybos sektoriui. Pasukamas pjovimo lankelis leidžia atlikti kampinius pjūvius 0°–60° intervale ir suteikia įrenginiui ypatingą universalumą. Hidraulinis padavimas užtikrina tolygų, precizišką ir pakartojamą pjovimo procesą. ## Standartinė komplektacija • Integruota aušinimo ir tepimo sistema • Hidraulinis cilindras su bepakopiu nuleidimo greičio reguliavimu • Mechaninis pjovimo juostos įtempimas • Pjovimo juostos kreiptuvas su kietmetalio įvorių ir preciziškais guoliais • Pasukamas pjovimo lankelis 0°–60° • Medžiagos laikiklis • Beslopės padavimo reguliavimas • Automatinis juostos pavaros išjungimas pabaigus pjūvį • Techninė dokumentacija ir naudojimo instrukcija • CE atitikties deklaracija ## Pagrindiniai privalumai • Preciziški kampiniai pjūviai 0°–60° • Stabilus pjovimo lankelis iš aukštos kokybės lietinio profilio • Dvi pjovimo juostos greičio parinktys: 36 ir 72 m/min • Preciziškas kietmetalio kreiptuvas ilgam tarnavimo laikui • Automatinis hidraulinis padavimas • Integruota aušinimo sistema ilgesniam juostos tarnavimui • Aukštas pjovimo tikslumas ir puiki pjūvio kokybė • Idealiai tinka vamzdžių, profilių, velenų ir masyvių ruošinių pjovimui ## Techniniai duomenys • Įrenginio tipas: Horizontalus metalo juostinis pjūklas • Kampinių pjūvių diapazonas: 0°–60° Psdoyr Ndhjpfx Ahvsgr • Juostos matmenys: 2455 × 27 × 0,9 mm • Juostos greičiai: 36 / 72 m/min • Padavimo greitis: 0–50 m/min (bepakopis) • Juostos įtempimas: Mechaninis • Lankelio nuleidimas: Hidraulinis, bepakopis valdymas • Veržtuvo bazės aukštis: 1010 mm • Variklio galia: 1,1 kW • Maitinimas: 400 V / 50 Hz / 3~ • Įrenginio matmenys: 1950 × 750 × 1900 mm • Įrenginio svoris: 230 kg ## Saugumas Įrenginys aprūpintas pjovimo juostos apsaugomis, saugos jungikliais ir automatiniu variklio išjungimu. Pjūklo pavara automatiškai išsijungia pasibaigus pjūviui arba atidarius apsauginį gaubtą. Juostos trūkimo atveju įrenginys taip pat automatiškai išsijungia. ## Techninis palaikymas Siūlome profesionalias technines konsultacijas, garantinį ir pogarantinį aptarnavimą, pagalbą parenkant tinkamas pjovimo juostas bei optimalius pjovimo parametrus. Kliento pageidavimu organizuojame transportavimą visoje Europoje ir pasaulyje. Naujas įrenginys su 24 mėn. gamintojo garantija, paruoštas naudoti iš karto.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, „WP600“ trijų žandikačių savaime centruojantis griebtuvas yra tikslus ir itin patvarus įrenginys, skirtas naudoti su suvirinimo padėčių reguliatoriais ir suvirinimo rotaciniais įrenginiais. Dėl pažangios konstrukcijos ir didelio griebtuvo diapazono galima greitai ir tiksliai tvirtinti didelių cilindrinių arba šešiakampių detalių. Jis puikiai tinka profesionaliose gamybos ir dirbtuvių srityse, kur svarbus proceso stabilumas ir pakartojamumas. Pagrindiniai „WP600“ griebtuvo privalumai: * Didelė griebtuvo jėga – iki 1200 kg, užtikrinanti tvirtą ir saugų tvirtinimą net ir labai didelėms detalėms. * Griebtuvo diapazonas 300–600 mm, idealus vamzdžiams ir didelio skersmens komponentams. * 1000 kg talpa – griebtuvas skirtas naudoti su sunkiomis apdirbamomis detalėmis arba detalėmis, kurios suvirinamos rotaciniu būdu. * Savaime centruojantis trijų žandikačių mechanizmas, garantuojantis ašinę detalės padėtį darbinėje padėtyje. * Universalus pritaikymas – vamzdžiams, kvadratiniams, šešiakampiams profiliams ir nereguliarios formos detalėms. Konstrukcija ir technologija „WP600“ modelis yra aprūpintas trimis tvirtais, savaime centruojančiais žandikačiais, pagamintais iš įrankių plieno, pasižyminčio didesniu atsparumu dilimui. Žandikačių sinchronizacija vykdoma naudojant tikslų mechaninį mechanizmą, kuris užtikrina tvirtą ir tikslų tvirtinimą. Centrinė anga, kurios skersmuo yra ⌀360 mm, leidžia tvirtinti ilgus vamzdžius, o tai žymiai padidina panaudojimo galimybes suvirinimo ir surinkimo procesuose. Tikslumas ir našumas „WP600“ griebtuvas sutrumpina detalės paruošimo laiką suvirinimui arba apdirbimui, kartu garantuodamas didelį padėties tikslumą. Pakartojamumas ir tikslumas tvirtinant tiesiogiai veikia atliekamų suvirinimo arba mechaninių operacijų kokybę. Šis sprendimas skirtas įmonėms, kurioms reikalinga efektyvi integracija su suvirinimo rotaciniais įrenginiais ir užtikrinama aukščiausia gamybos kokybė. Pritaikymas „WP600“ griebtuvas puikiai tinka dirbti su suvirinimo rotaciniais įrenginiais, suvirinimo padėčių reguliatoriais. Jis skirtas sunkioms ir didelėms detalėms tvirtinti – nuo vamzdžių ir įvorių, per talpyklas ir rėmus, iki specialių konstrukcijų elementų. Jis naudojamas plieninių konstrukcijų gamybos įmonėse, energetikos pramonėje, talpyklų gamybos pramonėje ir įmonėse, gaminančiose detales, kurios bus suvirinamos aplinkiniu būdu ir tiksliai surenkamos. Techniniai duomenys Pjdpfx Aozwmtijhvsgr Modelis WP-600 Maksimali griebtuvo jėga 1200 kg Maksimali apkrova 1000 kg Angos skersmuo ⌀ 360 mm Griebtuvo diapazonas ⌀ 300–600 mm

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, WP500 trijų žandikačių savaime centruojantis laikiklis yra profesionalus tvirtinimo elementas, skirtas naudoti su suvirinimo pozicionieriais ir suvirinimo rotaciniais įrenginiais pramoninėje aplinkoje. Dėl didelio tvirtinimo diapazono ir tvirtos konstrukcijos, jis užtikrina greitą, saugų ir tikslų vamzdžių bei įvairių formų detalių tvirtinimą. Tai idealus sprendimas įmonėms, kurioms reikalinga didelė patikimumas suvirinimo ir apdirbimo procesuose. Pagrindiniai WP500 laikiklio privalumai: * Didelis tvirtinimo diapazonas – laikiklis leidžia tvirtai tvirtinti detales, kurių skersmuo nuo 200 iki 500 mm. * Didelė tvirtinimo jėga – net 800 kg – garantuoja stabilumą net tvirtinant sunkius ir nelygius elementus. * Maksimali apkrova – 600 kg – laikiklis skirtas darbui su dideliais suvirintais arba rotaciniu būdu apdirbamais komponentais. * Savaime centruojantis trijų žandikačių mechanizmas – užtikrina idealų detalės išlygiavimą suvirinimo pozicionieriaus sukimo ašimi. * Universalumas – galima tvirtinti vamzdžius, įmūšes, kvadratinius ir šešiakampius profilius. Konstrukcija ir technologija WP500 laikiklis buvo sukurtas taip, kad atitiktų sunkias pramonines sąlygas. Jame naudojama sustiprinta trijų savaime centruojančių žandikačių mechaninė sistema, kurios judesių sinchronizacija atliekama atsižvelgiant į ašies centrą. Žandikauliai pagaminti iš grūdinto plieno, kuris yra atsparus dilimui, todėl komponentas tarnauja ilgai. ⌀235 mm vidaus skersmuo leidžia detalėms praeiti pro laikiklį, pavyzdžiui, vamzdžiams, o tai padidina pozicionieriaus technologines galimybes. Tikslumas ir našumas WP500 laikiklio mechanizmas leidžia greitai pritvirtinti detalę išlaikant tobulą ašinę padėtį. Tai žymiai sumažina pasirengimo laiką ir pagerina technologinių procesų pakartojamumą. Tvirtinimo stabilumas tiesiogiai veikia suvirinimo siūlės arba detalės apdirbimo kokybę – be poslinkių ir klaidų, kylančių dėl netikslumo tvirtinimo. Pritaikymas Pgsdpozwmrxsfx Ahvor WP500 laikiklis naudojamas suvirinimo pozicionieriuose, suvirinimo rotaciniuose įrenginiuose ir kituose suvirinimo rotaciniuose įrenginiuose, naudojamuose serijinei ir vienetinėi gamybai. Ypač rekomenduojamas suvirinti vamzdžius, flanšus, talpyklas, rėmus ir nestandartines detales, kurioms reikalingas tikslus ašinis tvirtinimas. Skirtas sunkiosios, konstrukcinės, energetikos ir talpyklų pramonės įmonėms. Techniniai duomenys Modelis WP-500 Maksimali tvirtinimo jėga 800 kg Maksimali apkrova 600 kg Angos skersmuo ⌀ 235 mm Tvirtinimo diapazonas ⌀ 200–500 mm

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, The WP300 self-centering three-jaw chuck is a specialized accessory designed for clamping pipes and workpieces with cylindrical or hexagonal cross-sections in welding positioners and rotary welding tables. Thanks to its precise, self-centering clamping mechanism, it ensures secure and accurate workpiece positioning during rotation, which translates into higher weld quality and repeatability throughout the welding process. Key advantages of the WP300 chuck: - Precise self-centering mechanism – enables quick and accurate centering of pipes and components, eliminating the need for manual positioning. - High versatility – compatible with a wide range of welding rotators and positioners, including models PS310, PS320, and PS360. - Stable clamping – the three independent jaws ensure the workpiece remains firmly clamped even at high rotational speeds. - Robust construction – manufactured from high-grade materials resistant to vibration, heavy loads, and harsh welding environments. - Optimal working diameter – the capability to clamp pipes up to 270 mm in diameter allows for a broad scope of applications. Design and technology The WP300 model features a compact and durable steel construction suited for intensive use. The three-jaw mechanism operates synchronously, automatically positioning the workpiece along the axis of rotation. The large external diameter (300 mm) and through-hole (100 mm) enable accommodation of a wide range of component sizes. The mounting holes are designed for full compatibility with CORMAK-brand welding positioners. Accuracy and operational efficiency The WP300 chuck provides high repeatability of clamping, ensuring precision in circumferential welding. It reduces workpiece setup time and minimizes alignment errors, boosting production efficiency and operator safety. Its robust build guarantees operational stability even under dynamic loads. Applications The WP300 chuck is intended for use in circumferential welding processes, especially in manufacturing plants, metal workshops, and companies specializing in the prefabrication of steel components. It is suitable for use in welding rotators and positioners, enhancing their functionality and versatility. Technical data: - Max. pipe diameter: 270 mm - Outer diameter: 300 mm - Inner diameter: 100 mm - Mounting hole spacing: 105 mm - Bolt hole diameter: 9 mm Pedpfx Ajycqptshvogr - For welding positioners: PS310, PS320, PS360 - Weight: 14 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, The WP200 self-centering three-jaw chuck is a professional accessory designed for use with welding positioners and welding turntables, such as the PS310 and PS320 models. Its precise clamping mechanism enables quick, stable, and concentric mounting of pipes and workpieces with cylindrical or hexagonal profiles, significantly enhancing the efficiency and safety of circumferential welding processes. Key advantages of the WP200 chuck: - Self-centering three-jaw mechanism – ensures uniform and stable clamping of components, regardless of shape. - Versatility – compatible with most welding turntables and welding positioners, including CORMAK PS310 and PS320. - Precision clamping – ensures an ideal fit for workpieces, resulting in higher weld quality and stable rotation. - Durable construction – robust, compact body made from high-grade materials resistant to heavy mechanical and thermal loads. - Compact dimensions and easy installation – low weight and precise hole spacing allow for quick integration with welding equipment. Design and technology: The WP200 chuck is equipped with three high-quality jaws whose design allows for rapid and automatic centering of the workpiece along the axis of rotation. The external diameter of 200 mm and internal diameter of 80 mm permit gripping of components up to a maximum diameter of 170 mm. The body is made from premium-grade steel, guaranteeing resistance to deformation during extended operation. Precision and operational efficiency: The self-centering three-jaw mechanism of the WP200 chuck significantly reduces setup time for welding. Minimizing backlash and eliminating positioning errors directly contribute to enhanced quality of circumferential welds. Secure clamping also provides greater operator safety. Applications: The WP200 chuck is intended for use with welding turntables, welding rotators, and welding positioners for processes involving pipes, flanges, rings, and cylindrical components. It is ideally suited for welding shops, manufacturing facilities, and steel fabrication industries. Technical specifications: Maximum pipe diameter: 170 mm External diameter: 200 mm Internal diameter: 80 mm Mounting hole spacing: 85 mm Mounting hole diameter: 9 mm Pgsdpfx Aoycqnvjhvor For welding positioner: PS310, PS320 Weight: 10 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Self-centering three-jaw chuck WP400 is a high-quality accessory designed for use with welding positioners and welding rotators. It enables rapid and secure clamping of cylindrical or hexagonal workpieces within a diameter range of 120 to 380 mm. Thanks to its robust construction and high clamping force, the chuck ensures the reliability and precision necessary for automatic and semi-automatic circumferential welding processes. Main advantages of the WP400 chuck - Wide clamping range – the ability to clamp components with diameters ranging from 120 to 380 mm ensures versatility for both series and individual production. Pgjdpsycqpysfx Ahvsr - Self-centering three-jaw mechanism – guarantees quick and accurate alignment of the workpiece on the rotation axis of the rotator. - High clamping force – 350 kg – allows for secure holding of even heavy components during dynamic rotation. - Compatibility with welding positioners – the chuck works seamlessly with welding rotators, enabling their full potential. - Stable and durable construction – designed for long-term operation in industrial environments. Design and technology The WP400 model is equipped with a precise, mechanically driven, synchronous clamping system, ensuring the workpiece is always exactly positioned relative to the rotation axis. The three independently moving jaws are made from hardened steel, resistant to wear and deformation. The large through-hole diameter of ⌀170 mm allows for pass-through workpieces such as tubes and sleeves, while the 240 kg load capacity permits safe handling of heavy elements. Precision and efficiency The WP400 chuck minimizes preparation time of workpieces for welding, directly increasing workplace efficiency. The self-centering system eliminates positioning errors and improves the quality of circumferential welds. The chuck’s design guarantees system rigidity, which is crucial for automatic operation. Application WP400 is used in industrial plants utilizing welding positioners, welding rotators, and other welding automation equipment. It is ideally suited for clamping pipes, sleeves, flanges, and other components to be machined or welded on rotating systems. Its high clamping force and load capacity make it suitable for both light and heavy production. Technical data Model: WP-400 Max. clamping force: 350 kg Max. load capacity: 240 kg Bore diameter: ⌀ 170 mm Clamping range: ⌀ 120–380 mm

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Kryžinis skaldymo pleištas (į 4 dalis) yra papildomas elementas, skirtas 7 tonų medienos skaldymo įrangai, kuris padidina jos galimybes ir darbo efektyvumą. Jis leidžia padalyti rąstą į keturias dalis per vieną darbo ciklą, taip palengvindamas malkų ruošimą. Kryžinis pleištas skirtas CORMAK LUP 7T ir CORMAK LUP 7TS medienos skaldymo įrangai. Jis pagamintas iš plieno, sujungtas suvirinimo būdu ir padengtas milteliniu dažų sluoksniu. Parametrai: Pgjdpfszwlkaex Ahvor * ilgis: 130 mm, * gylis: 110 mm, * bendras plotis: 150 mm, * pagrindinio pleišto plotis: 85 mm, * kryžinio peilio ilgis: 60 mm. Gamintojas: Cormak.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, „MRS Cleaner“ – tai profesionalus šarminis koncentratas, skirtas dalims, mašinoms, įrenginiams, transporto priemonėms ir metaliniams paviršiams plauti ir riebalams pašalinti. Mažo putojimo formulė leidžia puikiai naudoti šią priemonę pramoninėse, slėginėse ir automatizuotose plovimo mašinose, taip pat įrenginiuose, kuriuose šildomas valymo skystis. Ši priemonė skirta veiksmingai pašalinti riebalus, aliejus ir kitus teršalus, susidarančius eksploatuojant mašinas, transporto priemones ir įrengimus. „MRS Cleaner“ sudėtyje yra korozijos inhibitorių, todėl rekomenduojama, be kita ko, variklių, dalių ir metalinių paviršių valymui. Šarminis koncentratas, skirtas profesionaliam valymui ir riebalų šalinimui. „MRS Cleaner“ buvo sukurtas taip, kad būtų galima efektyviai ir našiai atlikti pramoninį valymą. Šarminė formulė palengvina sunkių nešvarumų pašalinimą, o mažas putojimas leidžia patogiai naudoti priemonę įrenginiuose, skirtuose dalių ir komponentų valymui. Produktą galima naudoti, be kita ko: metalinių dalių ir elementų riebalų šalinimui, variklių ir dalių valymui, pramoninių mašinų valymui, žemės ūkio įrenginių ir mašinų valymui, kelio tiesimo mašinų valymui, lengvųjų ir sunkiosios technikos automobilių valymui, šakių krautuvų valymui, traktorių valymui, Pgsdpfx Aszvaygohver konvejerio juostų valymui, konteinerių valymui, brezentinių tentų valymui, teršalų pašalinimui nuo metalinių paviršių. Kokiose plovimo mašinose galima naudoti „MRS Cleaner“? Koncentratas skirtas naudoti, be kita ko, plovimo mašinose su uždaru valymo skysčio ciklu. Jį galima naudoti: automatizuotose plovimo mašinose, slėginėse plovimo mašinose, plovimo mašinose su valymo skysčio šildymu, pramoninėse dalių plovimo mašinose. Geriausi valymo rezultatai pasiekiami naudojant vandeninį priemonės tirpalą, kurio temperatūra yra nuo 40 iki 80 °C. Rekomenduojamas priemonės koncentracijos lygis Tirpalų koncentraciją reikia pritaikyti prie valomo paviršiaus tipo ir užterštumo laipsnio, jo jautrumo ir pasirinkto valymo metodo. Valymo metodas Rekomenduojamas koncentracijos lygis Panaudojimas tirpale 5–10 % Žemo slėgio plovimas 2–10 % Aukšto slėgio plovimas 2–5 % Koncentrato pH vertė: 12,8 Rekomenduojama tirpalo temperatūra: 40–80 °C 10 % koncentracija – kiek paruošto valymo skysčio gausite? Paruošiant 10 % „MRS Cleaner“ tirpalą iš 1 litro koncentrato, galima gauti iki 10 litrų paruošto valymo skysčio. Aukšta priemonės koncentracija leidžia paruošti didelį kiekį valymo tirpalo, todėl „MRS Cleaner“ yra ekonomiškas sprendimas, skirtas reguliariai valyti dalis, mašinas ir įrengimus bei šalinti riebalus. Pagrindiniai „MRS Cleaner“ privalumai šarminis koncentratas, skirtas valymui ir riebalų šalinimui, mažo putojimo formulė, tinkama profesionalioms plovimo mašinoms, sudėtyje yra korozijos inhibitorių, koncentrato pH vertė: 12,8, skirtas dalių ir metalinių paviršių valymui, rekomenduojama variklių ir dalių valymui, tinka automatizuotoms ir slėginėms plovimo mašinoms, galima naudoti įrenginiuose su šildomu valymo skysčiu, rekomenduojama darbinė temperatūra 40–80 °C, platus panaudojimas pramonėje, automobilių pramonėje, žemės ūkyje ir transporto sektoriuje, 10 % koncentracijos atveju iš 1 litro koncentrato galima paruošti iki 10 litrų paruošto valymo skysčio.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2008, šlifavimo ilgis: 1 600 mm, šlifavimo plotis: 630 mm, Plokštuminis šlifavimo staklės 1600 x 630, modelis M7163x16100, magnetinio stalo matmenys 1600 x 630, staklių ilgis 5400 mm, gylis 2500 mm, aukštis 2600 mm. Automatinis padavimas X ir Y ašimis. Esame pirmieji savininkai, staklės naudotos vidutiniškai keliasdešimt valandų per mėnesį – šlifavimui, reikalingam aptarnavimo tikslams. Pagamintos 2008 m. Galingumas 22 kW, srovė 60 A. Siuntimo išlaidas apmoka pirkėjas. Galima organizuoti visą konteinerinį siuntimą, įskaitant pakavimą ir pakrovimą. Štai du pakavimo variantai: Pgedpfxjy Shzaj Ahvjr Variantas 1 Pakavimas ant padėklo + aliuminio folija ir drėgmės absorbentai Reikia 40' HC konteinerio Tai rekomenduojamas variantas, nes vakuumo folija ir drėgmės absorbentai sukuria apsauginį barjerą nuo drėgmės ir jūros druskos. Kaina, įskaitant staklių pakrovimą ir tvirtinimą konteineryje: 1800 EUR (be PVM) Variantas 2 Pakavimas be padėklo, aliuminio folijos ir drėgmės absorbentų Pakrovimas tik į 40' OT konteinerį Kaina: 850 EUR (be PVM) Pastaba: Šiuo atveju staklės bus labiau pažeidžiamos dėl drėgmės ir druskos. Pavyzdinė TRANSPORTAVIMO PASLAUGŲ kaina (viskas įskaičiuota), pakrovimas Čęstochovoje, Lenkijoje, iškrovimas 121001, Indijoje, 40 HC konteineriu, nuo uosto iki uosto, apie 40 dienų – 5 050,00 USD.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, PROFESIONALUS MEDIENOS SKALDYTUVAS, 8 TONOS. Patvari konstrukcija ir aukštos kokybės skaldymo plokštė užtikrina ilgą tarnavimo laiką ir patikimą veikimą. Pjdpfx Ahsridpajvsgr Ši mašina skirta skaldyti iki 450 mm skersmens medieną! Jos stabili ir tvirta konstrukcija užtikrina puikius darbo rezultatus. Medienos skaldytuvas turi hidraulinį cilindrą su automatinio stūmoklio grįžimo funkcija. Įrenginio aprašymas: * Įrenginys turi šoninius stalus, palengvinančius medžiagos padavimą skaldymui. * Patikimas ir galingas variklis, veikiantis nuo 230 V maitinimo. Variklio galia – 3,0 kW (esant dideliams apkrovoms, mašina trumpam padidina galią iki 3,5 kW!). * Medienos skaldytuvas užtikrina saugų darbą, atitinkantį ES normas, įskaitant dvigubą rankeną. * Medienos skaldytuvas užpildytas 4 litrais hidraulinio aliejaus – paruoštas darbui iš karto po įsigijimo! * Skaldymo plokštė, pakreipta tam tikru kampu, palengvina jos įsiskverbimą į medžiagą. * Skaldymo plokštė, suskirstyta į 4 dalis – PRIDĖTA! * Reguliuojamas stabdys leidžia nustatyti skaldymo plokštės grįžimą bet kuriame aukštyje. * Hidraulinės sistemos alyvos lygio indikatorius. * Transportavimo ratai. * Naudojimo instrukcija. * Patogi rankena mašinos transportavimui. * Hidraulinėje sistemoje naudojamo aliejaus klampumas – HL32. Originalus ir patikimas hidraulinis siurblys užtikrina ilgą ir beproblemį darbą! PATIKIMAS HIDRAULINIS SIURBLYS! Techniniai parametrai: * Variklis: 3 kW (4,1 AG) / 230 V * Skaldymo jėga: 8 tonos * Maksimalus medienos ilgis: 520 mm * Medienos skersmens diapazonas: 80–450 mm * Skaldymo plokštės judėjimo greitis: 0,029–0,04 m/s * Skaldymo plokštės grįžimo greitis: 0,15 m/s * Maksimalus hidraulinis slėgis: 265 bar * Alyvos bako talpa: 4 l * Išmatavimai: 1070 x 800 x 1500 mm * Svoris: 120 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, PROFESIONALUS MEDIENOS SKALDYTUVAS, 8 TONOS. Patvari konstrukcija ir aukštos kokybės skaldymo plokštė užtikrina ilgą tarnavimo laiką ir patikimą veikimą. Ši mašina skirta skaldyti iki 450 mm skersmens medieną! Jos stabili ir tvirta konstrukcija užtikrina puikius darbo rezultatus. Pgedewymwcspfx Ahvsr Medienos skaldytuvas turi hidraulinį cilindrą su automatinio stūmoklio grįžimo funkcija. Įrenginio aprašymas: * Įrenginys turi šoninius stalus, palengvinančius medžiagos padavimą skaldymui. * Patikimas ir galingas variklis, veikiantis nuo 230 V maitinimo. Variklio galia – 3,0 kW (esant dideliams apkrovoms, mašina trumpam padidina galią iki 3,5 kW!). * Medienos skaldytuvas užtikrina saugų darbą, atitinkantį ES normas, įskaitant dvigubą rankeną. * Medienos skaldytuvas užpildytas 4 litrais hidraulinio aliejaus – paruoštas darbui iš karto po įsigijimo! * Skaldymo plokštė, pakreipta tam tikru kampu, palengvina jos įsiskverbimą į medžiagą. * Skaldymo plokštė, suskirstyta į 4 dalis – PRIDĖTA! * Reguliuojamas stabdys leidžia nustatyti skaldymo plokštės grįžimą bet kuriame aukštyje. * Hidraulinės sistemos alyvos lygio indikatorius. * Transportavimo ratai. * Naudojimo instrukcija. * Patogi rankena mašinos transportavimui. * Hidraulinėje sistemoje naudojamo aliejaus klampumas – HL32. Originalus ir patikimas hidraulinis siurblys užtikrina ilgą ir beproblemį darbą! PATIKIMAS HIDRAULINIS SIURBLYS! Techniniai parametrai: * Variklis: 3 kW (4,1 AG) / 230 V * Skaldymo jėga: 8 tonos * Maksimalus medienos ilgis: 520 mm * Medienos skersmens diapazonas: 80–450 mm * Skaldymo plokštės judėjimo greitis: 0,029–0,04 m/s * Skaldymo plokštės grįžimo greitis: 0,15 m/s * Maksimalus hidraulinis slėgis: 265 bar * Alyvos bako talpa: 4 l * Išmatavimai: 1070 x 800 x 1500 mm * Svoris: 120 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Aukštos klasės CNC tekinimo staklės yra nepakeičiama priemonė aliuminio ratlankių atnaujinimui ir tiksliam apdirbimui. Įrenginys leidžia profesionaliai apdoroti paviršius, pašalinti pažeidimus ir suteikti ratlankiams naują išvaizdą. Tekinimo staklės yra aprūpintos pažangia CNC valdymo sistema, kuri leidžia greitai programuoti apdirbimo ciklus, kartu užtikrinant puikų atkartojamumą ir aukštą apdirbto paviršiaus kokybę. Kompaktiški matmenys ir ergonomiškas dizainas užtikrina, kad įrenginys puikiai įsilietų į darbo aplinką. Tai puikus pasirinkimas profesionalams, kurie ieško efektyvaus ir tikslaus sprendimo, skirto darbui su aliuminio ratlankiais. Techniniai duomenys MAKSIMALUS TEKINIMO SKERSMUO ANT STAKLŲ LOŽIO 710 mm MAKSIMALUS RATLANKIO SKERSMUO 28 coliai ĮRENGIMO VERŽLĖ A2-6 ĮRENGIMO VERŽLĖS PERMETIMAS 60 mm ĮRENGIMO VERŽLĖ rankinė MAKSIMALUS VERŽLĖS GREITIS 1500 aps./min. VARIKLIO GALIA S1 4,5 kW Pgjdozpwzhjpfx Ahvjr Priklausomai nuo versijos: G-kodo valdymas speciali įranga iki 28 colių ratlankiams programinės įrangos paketas – rato profilio optimizavimas matuoklio daviklis automatinė tepimas 4 padėčių įrangos laikiklis apmokymai ir techninė pagalba, visiškai atitinkanti CE normas CNC valdymas – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D ir Fanuc Oi-TF ALIUMINIO RATLANKIŲ ATNAUJINIMO CNC TEKINIMO STAKLĖS yra aprūpintos profesionaliomis valdymo sistemomis, kurias gamina žinomi gamintojai – Siemens, Fanuc ir GSK. Jos užtikrina tikslumą, patikimumą ir lankstumą, kad būtų galima pritaikyti įvairiems gamybos reikalavimams – nuo paprastų operacijų iki sudėtingų apdirbimo procesų. „Siemens Sinumerik 808D“ yra ekonomiškas CNC valdymas, skirtas pagrindinės klasės tekinimo ir frezavimo staklėms, puikiai tinkantis mažoms ir vidutinėms įmonėms. Pagrindinės savybės: Intuityvus valdymas: grafinė sąsaja ir „Teach-In“ funkcija palengvina programavimą ir sumažina operatorių mokymo laiką. Didelis patikimumas: tvirta konstrukcija, atspari dulkėms ir drėgmei, užtikrinanti stabilumą sunkiomis dirbtuvių sąlygomis. Suderinamumas: skirta mašinoms, turinčioms standartinius reikalavimus, su lengva SIEMENS servo pavarų integracija. Optimizuotos išlaidos: mažas energijos suvartojimas ir minimalios priežiūros reikalavimai, idealūs pradedantiesiems CNC naudotojams. CNC valdymas – Siemens ir Fanuc ALIUMINIO RATLANKIŲ ATNAUJINIMO CNC TEKINIMO STAKLĖS siūlo pažangias CNC valdymo sistemas, tokias kaip SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D ir Fanuc Oi-TF, kurios užtikrina tikslumą, patikimumą ir lengvą valdymą: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Intuityvi sąsaja: paprasta naudoti, ideali mažesnėms dirbtuvėms ir pradedantiesiems. Patikimumas: tvirta konstrukcija, atspari sunkioms pramoninėms sąlygoms. Ekonomiškumas: skirta pagrindinėms tekinimo ir frezavimo operacijoms. Siemens Sinumerik 828D Didelis skaičiavimo pajėgumas: leidžia dinamiškai apdirbti ir valdyti sudėtingus ciklus. Integracija su CAD/CAM: palengvina bendradarbiavimą su projektavimo programine įranga. Pažangios funkcijos: įrangos judėjimo trajektorijų optimizavimas ir galimybė plėsti papildomais moduliais. Fanuc Oi-TF Stabilumas: patikimumas serijinei gamybai ir ilgalaikiam naudojimui. Pažangūs tekinimo ciklai: idealiai tinka tikslioms apdirbimo operacijoms, tokioms kaip sriegių tekinimas ir įpjovų darymas. Intuityvus valdymas: aiški sąsaja pagreitina programavimą.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Set of essential filters for oil change in CORMAK screw compressors – model: LUFT 400 The oil filter is crucial for maintaining the cleanliness of the lubricating oil circulating in the system. It removes contaminants and metal particles generated due to normal wear and tear. Clean oil ensures proper lubrication and cooling of moving parts, as well as extending the life of the oil separator. Purpose: Removal of contaminants from lubricating and cooling oil. Benefits: Protection of bearings and screw elements, reduction of friction and overheating, longer oil lifespan. The air filter is the first line of defense for your compressor. It effectively traps solid particles, dust, and environmental pollutants before they enter the screw block. Using a clean air filter prevents abrasion of compression components and minimizes the risk of oil and finished compressed air contamination. Purpose: Protection of the screw block and the rest of the system against environmental contaminants. Benefits: Increased compressor lifespan, maintained performance, reduced energy consumption. The oil separator filter (separator) is a key component of an oil-injected compressor designed to separate oil droplets from compressed air. A high-quality separator ensures minimal oil content in the output air, which is critical for the protection of pneumatic tools and production processes. Regular replacement prevents pressure drops and excessive oil consumption. Purpose: Achieve high-quality compressed air by effectively separating oil mist. Benefits: Low operating costs (lower oil consumption), no contamination of pneumatic installations, stable pressure maintenance. Why Choose Our Filters? Full Compatibility: The offered filters are precisely matched to the technical specifications of CORMAK screw compressors. Psdpfxjycf Iqo Ahvsgr High Filtration Quality: Use of filter media with a large surface area and precise micron rating. Optimal Price: We provide high quality at a competitive price, offering an economical alternative to OEM parts. Take care of your CORMAK compressor today!

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Set of essential filters for oil changes in CORMAK screw compressors – suitable for models: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7.5-10. The oil filter is indispensable for maintaining the cleanliness of lubricating oil circulating in the system. It removes contaminants and metal particles generated by normal wear and tear. Clean oil ensures proper lubrication and cooling of moving parts, as well as extending the service life of the oil separator. Purpose: Removing contaminants from lubricating and cooling oil. Benefits: Protection of bearings and screw elements, reduced friction and overheating, extended oil lifespan. The air filter is the first line of defense for your compressor. It efficiently traps solid particles, dust, and airborne contaminants before they reach the screw block. Using a clean air filter prevents wear of the compression components and minimizes the risk of oil and compressed air contamination. Purpose: Protecting the screw block and the rest of the system from environmental contaminants. Benefits: Increased compressor lifespan, maintained efficiency, lower energy consumption. The oil separator filter (separator) is a key component of oil-injected compressors, designed to separate oil droplets from compressed air. A high-quality separator ensures minimal oil content in the output air, which is critical for protecting pneumatic tools and production processes. Regular replacement prevents pressure drops and excessive oil consumption. Purpose: Achieving high-quality compressed air by effectively separating oil mist. Pgsdpfx Aoycf D Sohver Benefits: Low operating costs (reduced oil consumption), no contamination of the pneumatic system, stable pressure maintenance. Why Choose Our Filters? Complete Compatibility: The offered filters are perfectly matched to the technical specifications of CORMAK screw compressors. High Filtration Quality: Use of filter media with large surface area and precise micron ratings. Optimal Price: We provide high quality at a competitive price, offering a cost-effective alternative to original parts. Take care of your CORMAK compressor today!

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Set of filters essential for oil changes in CORMAK screw compressors – compatible with the following models: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15 -10. The oil filter is necessary to maintain the cleanliness of the lubricating oil circulating within the system. It removes contaminants and metal particles resulting from normal wear. Clean oil ensures proper lubrication and cooling of moving parts, and also extends the service life of the oil separator. Purpose: Removing contaminants from lubricating and cooling oil. Benefits: Protects bearings and screw components, reduces friction and overheating, extends oil service life. Podpfx Aoycf Nuehvogr The air filter is the first line of defense for your compressor. It effectively traps solid particles, dust, and environmental contaminants before they reach the screw block. Using a clean air filter prevents wear of compression elements and minimizes the risk of oil contamination and impurities in the delivered compressed air. Purpose: Protects the screw block and rest of the system from environmental contaminants. Benefits: Prolonged compressor lifespan, maintained performance, reduced energy consumption. The oil separator filter (separator) is a key component in oil-lubricated compressors, designed to separate oil droplets from the compressed air. A high-quality separator ensures minimal oil content in the outgoing air, which is critical for protecting pneumatic tools and manufacturing processes. Regular replacement prevents pressure drops and excessive oil consumption. Purpose: Achieving high-quality compressed air by efficiently separating oil mist. Benefits: Low operational costs (reduced oil consumption), no contamination of the pneumatic system, maintained stable pressure. Why Choose Our Filters? Complete Compatibility: Our filters are perfectly matched to the technical specifications of CORMAK screw compressors. High Filtration Quality: Use of filter materials with large surface area and precise micron rating. Optimal Price: We offer high quality at a competitive price, providing a cost-effective alternative to original parts. Take care of your CORMAK compressor today!

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Set of filters essential for oil changes in CORMAK screw compressors – compatible with the following models: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10. The oil filter is crucial for maintaining the cleanliness of the lubricating oil circulating within the system. It removes contaminants and metal particles generated by normal wear and tear. Clean oil ensures proper lubrication and cooling of moving parts and extends the life of the oil separator. Purpose: Removal of contaminants from lubricating and cooling oil. Benefits: Protection of bearings and screw elements, reduction of friction and overheating, longer oil service life. The air filter is the first line of defense for your compressor. It effectively traps solid particles, dust, and environmental contaminants before they enter the screw block. Using a clean air filter prevents abrasion of compression components and minimizes the risk of contamination of both the oil and final compressed air. Purpose: Protecting the screw block and the entire system from external contaminants. Benefits: Increased compressor lifespan, maintained performance, and reduced energy consumption. The oil separator filter (separator) is a key component in oil-injected compressors, responsible for separating oil droplets from compressed air. A high-quality separator ensures minimal oil content in outgoing air, which is critical for protecting pneumatic tools and production processes. Regular replacement prevents pressure drops and excessive oil consumption. Purpose: Achieving high-quality compressed air by efficient separation of oil mist. Benefits: Low operating costs (reduced oil consumption), no contamination of pneumatic systems, stable pressure maintenance. Why Choose Our Filters? Pgodpfxeycf Hms Ahvsr Full Compatibility: The offered filters are perfectly matched to the technical specifications of CORMAK screw compressors. High Filtration Quality: Use of filtration materials with a large surface area and precise micron rating. Optimal Pricing: We offer high quality at a competitive price, providing an economical alternative to OEM parts. Take care of your CORMAK compressor today!

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pneumatinis prispaudėjas, skirtas formavimo pjūklui, yra būtinas įrenginys įmonėms, kurioms reikalinga maksimali pjaunamos medžiagos stabilizacija. Dvigubo sekcijų modelis, kurio ilgis 3200 mm, užtikrina tvirtą ir vienodą plokščių prispaudimą prie darbo stalo, pašalindamas problemas, būdingas darbui be prispaudėjo – atšepas, medžiagos nuostolius ir netikslų pjovimą. Pagrindiniai privalumai: * Pneumatinis prispaudėjas su dviem nepriklausomomis sekcijomis – kiekviena iš jų turi du cilindrus, leidžiančius lanksčiai reguliuoti slėgį skirtinguose stalo plotuose. * Ilga sekcija, 3200 mm – visiškai uždengia standartinio formavimo pjūklo stalo ilgį, idealiai tinka didelio formato plokščių apdirbimui. * Optimali darbinė jėga esant žemam slėgiui – veiksmingas darbas jau nuo 2,0 bar, o tai leidžia taupyti energiją ir supaprastinti montavimą. * Saugus operatoriaus darbas – medžiagos fiksavimas sumažina poslinkių ir nekontroliuojamų plokščių judesių riziką pjovimo metu. * Medžiagos nuostolių sumažinimas – stabili medžiagos padėtis pašalina pjovimo klaidas ir sumažina atliekų kiekį. * Aukštesnė briaunų kokybė – be vibracijos ir medžiagos poslinkių, pjūviai yra švarūs, be įtrūkimų ir atšepų. Konstrukcija ir technologija: Prispaudžiamoji sekcija pagaminta iš tvirto plieninio profilio, užtikrinančio ilgaamžiškumą ir atsparumą deformacijoms. Dvi sekcijose esančių pneumatinių cilindrų sistema leidžia tolygiai paskirstyti slėgį per visą pjaunamos medžiagos ilgį. Sekcijų atskirtumas leidžia reguliuoti prispaudimo jėgą, atsižvelgiant į įvairius plokščių formatus ir storį. Visa sistema yra pritaikyta greitam montavimui ant daugumos formavimo pjūklų stalų, o tai palengvina įdiegimą esamose gamybos linijose, be būtinybės keisti įrenginio konstrukciją. Tikslumas ir našumas: Pneumatinio prispaudėjo naudojimas su formavimo pjūklu tiesiogiai pagerina pjovimo efektyvumą ir matmenų tikslumą. Net pjaunant plonus arba apdailintas laminuotas plokštes, operatorius gali būti tikras, kad medžiaga nebus stumiama, o tai tiesiogiai paveikia apdirbamo elemento kokybę ir estetiką. Naudojimas: Dvigubo sekcijų prispaudėjas, skirtas formavimo pjūklui, naudojamas: * Baldų gamybos įmonėse, kurios specializuojasi laminuotų ir MDF plokščių pjovime; * konstrukcinių elementų iš medžio ir medienos pagrindo medžiagų gamyboje; * tiksliuose darbuose, kai reikalinga puiki pjovimo kokybė be briaunų defektų; * darbo vietų automatizavime – kaip pjovimo proceso palaikymo elementas. Standartinė komplektacija: * Prispaudžiamoji sekcija, 3200 mm ilgio * 4 pneumatiniai cilindrai (2 vienai sekcijai) * Jungčių rinkinys pneumatinei sistemai prijungti * Montavimo laikikliai, skirti montuoti ant darbo stalo Papildoma komplektacija: * Greitos jungties oras * Papildomas saugos vožtuvas * Pėdų valdymo sistema (pneumatinis pedalas) * Integracija su pjūklo valdymo skydeliu Techniniai duomenys: Pjdevxtcqopfx Ahvsgr * Prispaudėjo ilgis: 3200 mm * Medžiagos aukštis: 100 mm * Cilindrų skaičius: 4 * Darbinis slėgis: 2,0 bar

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Polietileninių šiukšlių maišų komplektas ištraukimo įrenginiams, 20 vnt. Maišo matmenys: 800x1200 mm Skirta CORMAK ištraukimo įrenginiams: FM300 FM300S FM300SA Pjdsy T E Umepfx Ahvjgr FM500

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilnas drobinių maišų komplektas dulkių nutraukėjui Matmenys: Ø500 x 850 mm Tinka šiems nutraukėjų modeliams: CORMAK FM300 CORMAK FM300S Podpey T Hbhjfx Ahvjgr Komplekte yra du drobiniai maišai: vienas su laikikliu montavimui ant nutraukėjo viršaus, kitas – apatinis, skirtas atliekoms surinkti.