Alfa Laval Naudotas Tetra Pak Pasterizatorius Su Dviem Darbo Režimais, 10 Tonų – Pagamintas 2014 M. pirkti naudotą (102 480)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, mašinos/transporto priemonės numeris: PST39, Naudotas „Tetra Pak“ pasterizatorius su dviem veikimo režimais, 10 tonų – pagaminimo metai 2014. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. „Tetra Therm Lacta“ pasterizatorius skirtas nuolatiniam terminio apdorojimui pieno perdirbimo ir gėrimų gamybos procesuose. Ši pramoninė pasterizavimo sistema yra konfigūruota jogurtui ir paprastam pienui apdoroti ir užtikrina kontroliuojamą terminį apdorojimą prieš tolesnius apdorojimo, įpakavimo ar pildymo etapus. Modelis: „Tetra Therm Lacta“. Pagaminimo metai: 2014. Gamybos pajėgumas: 10 tonų per valandą. Laikymo laikas: 285 sekundės jogurtui pasterizuoti. Plokštelinis šilumokaitis: „Tetra Plex“. Šilumokaičio darbinis slėgis: 10 bar abiejuose kontūruose. Šilumokaičio darbinė temperatūra: 150 °C abiejuose kontūruose. Šilumokaičio bandymo slėgis: 13 bar abiejuose kontūruose. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Pasterizatorius veikia nuolatinio terminio proceso principu, kuriame produkto srautas, šildymo ir laikymo etapai turi veikti koordinuotai. 285 sekundžių ilgio laikymo vamzdis užtikrina jogurto pasterizavimui reikalingą laikymo trukmę ir padeda užtikrinti nuolatinį proceso valdymą prieš produkto judėjimą toliau linijoje. Valdymo ir stebėjimo įrenginiai turėtų būti integruoti į įrenginio proceso sistemą, siekiant stebėti temperatūrą, slėgį, srautą ir produkto valdymo sąlygas. Integravimo galimybės gamybos linijose. Šią pasterizavimo įrangą galima integruoti į pieno perdirbimo ar pramoninę pakavimo liniją prieš įpakavimo įrenginius. Ji tinka jogurto ir pieno apdorojimui vieno proceso metu, apimant produkto priėmimą, paruošimą, terminį apdorojimą, higienišką pernešimą ir tolesnį pakavimą. Plokštelinis šilumokaitis užtikrina efektyvų šilumos mainą nuolatinio apdorojimo metu, o laikymo sekcija užtikrina specialų pasterizavimo etapą jogurto gamybai. Naudotoje įpakavimo arba pieno gamybos įrangoje tokie įrenginiai paprastai prijungiami prie higieniškų produkto vamzdynų, proceso terpės ir tolesnių buferinių, įpakavimo ar pakavimo mašinų. Planuojant integravimą, reikėtų atsižvelgti į produkto klampumą, valymo procedūras, vamzdynų konfigūraciją ir sinchronizavimą su pasirinkta gėrimų gamybos arba maisto produktų perdirbimo linija. Mašinos būklė ir priežiūros istorija. Pagrindinė mašina „Tetra Therm Lacta“ buvo išleista iš gamyklos 2014 metais. Plokštelinis šilumokaitis „Tetra Plex“ aprašomas kaip originali mašinos įranga. Priklausantis šilumokaičio identifikavimo ženklas rodo, kad jis pagamintas „Tetra Pak“ ir jam priežiūrą atlieka „Tetra Pak“, o ant ženklo nurodytas 2012 metai. Veiklos našumas ir universalumas. Šis pasterizatorius skirtas pieno produktų terminiam apdorojimui, palaiko jogurto pasterizavimą per specialų 285 sekundžių laikymo etapą. Psdpfxez Ecmxj Ahcogt

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Alfa Laval / Tetra Pak Buttermilk Pasteurization Line A complete buttermilk pasteurization line from renowned manufacturers Alfa Laval and Tetra Pak, equipped with a buffer tank, circulation pumps, process valves, flowmeter, and control cabinet. The system is designed for hygienic thermal processing of buttermilk in dairy plants. Capacity: 25,000 liters/hour Main components of the line: 1. Siersma Scheffers Stainless Steel Buffer Tank Serial number: Karnemelk Year of manufacture: 1995 Capacity: 1,000 liters Overall dimensions: Ø 1100 × 3000 mm Material: stainless steel (s/s) 2. APV Valves (4 pcs) High-quality process valves for food-grade applications 3. Pomac Centrifugal Pump, type: CP19555 / 165 x 10 Serial number: 20080 Year of manufacture: 2007 Capacity: 30 m³/h Power: 5.5 kW Dimensions: 700 × 350 × 450 mm Pgsdpfjxtvftjx Ahcjt 4. Endress + Hauser Flowmeter, model: Promag H / Promag 300 Dimensions: 350 × 200 × 200 mm Provides precise measurement of food-grade liquid flow 5. Samson Valve Dimensions: 560 × 300 × 300 mm Application: flow and pressure regulation within the process system 6. Alfa Laval / Tetra Pak Buttermilk Pasteurizer, type: C8-K8M Serial number: 30107-33855 Year of manufacture: 2012 Capacity: 559 liters Operating parameters: PS: 16.0 bar PT: 22.9 bar TS: 120°C Dimensions: 3200 × 550 × 1850 mm High-efficiency heat exchanger system, optimized for buttermilk processing 7. Hovap Centrifugal Pump, type: HP-5032/170 Serial number: 33740 Capacity: 35 m³/h Power: 7.5 kW Dimensions: 700 × 320 × 550 mm 8. IPBE Stainless Steel Control Cabinet Purpose: control and supervision of the buttermilk pasteurization line Dimensions: 620 × 230 × 770 mm The Alfa Laval / Tetra Pak buttermilk pasteurization line, with a capacity of up to 25,000 l/h, is a complete, integrated system for the thermal processing of dairy products. Utilizing components from Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser, and APV guarantees high reliability, durability, and process quality.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Alfa Laval / Tetra Pak Cream Pasteurisation Line Alfa Laval / Tetra Pak Cream Pasteurisation Line | Piston Pump, Buffer Tank, Flowmeter, Pasteuriser A complete cream pasteurisation line from renowned manufacturers Alfa Laval and Tetra Pak, equipped with top-quality pumps, valves, flow meters, and control cabinets. The line is designed for hygienic and efficient cream pasteurisation processes in the dairy industry. Capacity: 35,000 litres/hour Main components of the line: 1. Peripheral Piston Pump Manufacturer: Alfa Laval Type: DURACIRC 73 Serial Number: E256143 Year of Manufacture: 2021 Dimensions: 1600 × 600 × 800 mm Included: various valves and stainless steel filter housing 2. Stainless Steel Buffer Tank Tank dimensions: Ø 1100 × 1700 mm Overall dimensions: Ø 1200 × 2900 mm 3. Alfa Laval Valves, Type: Unique SSV (6 pcs.) High-quality single-seat valves for food applications 4. Flow Meter Manufacturer: Endress + Hauser Model: Promag P / Promag P Dimensions: 200 × 200 × 350 mm Precise flow measurement for food-grade liquids 5. Centrifugal Pump Manufacturer: LKM Type: LKH 20/155 Power: 5.5 kW Serial Number: 20-02319 Dimensions: 700 × 380 × 400 mm Made of stainless steel, suitable for CIP operation 6. Valve Manufacturer: Armaturen AG Type: MA9.31A6 5S Po Dimensions: 600 × 400 × 400 mm 7. Cream Pasteuriser Manufacturer: Alfa Laval / Tetra Pak Type: C10-SH Pjdpfoxtu Ugox Ahcsgt Serial Number: 30104-38526 Year of Manufacture: 2003 Capacity: 1311 litres Operating parameters: Operating pressure (PS): 0 / 20.0 bar Test pressure (PT): 28.6 bar Temperature range (TS): 0 / 130 °C Dimensions: 5000 × 800 × 2200 mm High-efficiency heat exchanger system ensuring stable pasteurisation 8. Centrifugal Pump Manufacturer: Pomac Type: CP29068/230 X 15 Serial Number: 22 818 Year of Manufacture: 12/2011 Capacity: 45 m³/h Power: 15.0 kW Dimensions: 950 × 400 × 500 mm 9. Nocado Valves (5 pcs.) Process valves for food industry applications 10. Control Cabinets Manufacturer: Eldon and IPBE Dimensions: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm The Alfa Laval / Tetra Pak Cream Pasteurisation Line is a complete industrial solution with a throughput of up to 35,000 l/h, designed for high hygiene standards, precise process control, and maximum reliability. Perfect for dairy processing plants, cream manufacturers, and producers of milk fats.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 2 503 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC679, Naudota „Tetra Pak TBA19 125 slim“ įranga, našumas – 7500 pakuočių per valandą, pagaminta 2009 m. Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys. „Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI)“ – įranga, skirta aseptinei kartonų užpildymo ir integrinei šiaudelių įdėjimo operacijai. 2009 m. pagaminta ir 2017 m. atnaujinta įranga skirta pramoniniams pakavimo procesams, kuriuose reikalingas didelis našumas, tikslus užpildymas ir patikima vėlesnė pakuotės prezentacija. Gamintojas: „Tetra Pak“. Modelis: „TBA/19 TBA 12SS (RCI) 030V“. Produkcijos greitis: 7500 pakuočių per valandą. Funkcijos: užpildymas ir šiaudelių įdėjimas. Pagaminimo metai: 2009 m. Atnaujinta: 2017 m. Dokumentacija: yra vadovai. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Ši įranga, skirta užpildymui ir šiaudelių įdėjimui, skirta automatizuotiems kartonų pakavimo procesams. Integruotas procesas apjungia kartonų užpildymą su šiaudelių įdėjimu ir palaiko nuolatinį produktų tvarkymą bei koordinuotą veikimą pramoninėje pakavimo linijoje. Montuojant ir paleidžiant įrangą, operatoriai turėtų patikrinti sąsajos konfigūraciją, saugos grandines, tiekiamosios medžiagos ir valdymo integraciją. Integravimo galimybės į gamybos liniją. Tinka naudoti kaip pagrindinę užpildymo stotį aseptinėje „Tetra Pak“ kartonų pakavimo linijoje. Ji gali būti integruota su pradinėmis sistemomis, skirtomis produktų paruošimui ir tiekimui, taip pat su vėlesniais konvejeriais, buferiais, antrinės pakuotės įrangomis, kodavimo sistemomis ir padėklų tvarkymo įrenginiais. Pgjdpsz E Df Nsfx Ahcot Įrangos tipas. Gamintojas / modelis. Pagaminimo metai. Užpildymo įranga. „Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI)“. 2009 m. Kita įranga – šiaudelių įdėjimo įrenginys. „Tetra Pak“. 2009 m. Įranga palaiko patogesnį atskirų užpildytų kartonų tvarkymą ir tinka gamybos aplinkoms, kuriose reikalingas kompaktiškas užpildymo ir šiaudelių įdėjimo procesas. Konvejerio sinchronizavimas ir vėlesnis buferiavimas turėtų būti vertinami atsižvelgiant į galutinę pakuotės išdėstymą. Įrangos būklė ir priežiūros istorija. Įranga pagaminta 2009 m. ir atnaujinta 2017 m. Yra vadovai, kurie padeda eksploatuoti, planuoti priežiūrą ir teikti techninę informaciją. Įranga siūloma kaip visiškai veikianti, tinkamai paruoštoje gamybos aplinkoje. Veiklos našumas ir universalumas. Nurodoma talpa – 7500 pakuočių per valandą. Ši „Tetra Pak“ įranga tinka gėrimų gamybai ir pramoniniam pakavimui į kartonines pakuotes. Užpildymas ir šiaudelių įdėjimas...

Gamybos metai: 2005, būklė: naudotas, Gamintojas: Alfa Laval Modelis: Tetra Pak C10-SM Metai: 2005 Tipas: Plokštelinis šilumokaitis Paskirtis: pasterizatorius Skysčio grupė: 2 Tūris: 533 l Slėgis: 0/16,0 bar Temperatūra: 0 / 110°C Sekcijų skaičius: 5 Pedpsx R A Edjfx Ahcjgt Plokštelių skaičius: 64 vnt.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, mašinos/transporto priemonės numeris: AT91, Used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h The used CIP Tetra Pak, year of manufacture 2010, 15T/h, model Tetra Alcip 1, performs Cleaning in Place (CIP) to automate the cleaning process in bottling and food processing operations. This system ensures an effective hygiene cycle without requiring dismantling of the production line, thereby optimizing downtime and reducing water and cleaning agent consumption. Tetra Pak manufactured this used CIP system in 2010 with a throughput of 15 tons per hour. This operational capacity makes it suitable for high-volume facilities while ensuring hygiene standards that comply with food and beverage industry regulations. Technical Specifications of the Used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h The Tetra Alcip 1 applies a controlled wash cycle to remove organic and inorganic residues from production circuits. The system incorporates separate tanks for water, alkaline cleaner, and acid, and automatically regulates temperature, chemical concentration, and wash time based on plant requirements, thereby maximizing cleaning process efficiency. Additionally, the used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h automates the cleaning process, reduces the risk of cross-contamination, and improves production efficiency. The system allows the operator to configure various washing parameters, enabling adaptation to specific production requirements and ensuring thorough cleaning of filling lines, pipelines, and heat exchangers. Pgjdpfx Ahswga Iuscet Safety and Process Control The system is equipped with advanced safety features, including: – Sensors for continuous monitoring of detergent concentration – Temperature and pressure control throughout the cleaning cycle to ensure optimal performance – Alarm systems for detecting and managing anomalies in the sanitation process, thereby preventing potential failures These features ensure reliable operation, minimize operational errors, and optimize water and chemical usage. The automated system monitoring further enhances safety and reduces maintenance requirements. Operational Benefits The use of this used CIP Tetra Pak increases plant productivity in several ways. Primarily, it minimizes downtime: the continuous wash system achieves rapid cleaning cycles without the need to dismantle components. It also optimizes resource consumption: the automatic chemical dosing system prevents waste. In addition, it ensures regulatory compliance: the system maintains high hygiene standards and meets industry regulations. The automated nature of this system enables manufacturers to streamline their cleaning procedures. As a result, companies benefit from improved production continuity and reduced operating costs. Furthermore, the possibility to customize cleaning parameters provides...

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2014, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Tetra Alfast Direct Inline standartizacijos sistema, skirta pieno ir grietinėlės standartizacijai inline režimu. Pgedpfx Ajwf Iq Ujhcot Talpa 25 000 l/val. Pagaminimo metai: 2014 Įrengta su 2 tankio matuokliais, 4 elektromagnetiniais srauto matuokliais ir 3 srauto valdymo vožtuvais riebalų kiekiui piene ir grietinėlėje matuoti ir reguliuoti. - Įtraukiama originali dokumentacija. - Gali veikti su centrine Profibus sistema - Gali veikti autonomiškai su Scada sistema Sattline; šiuo metu dirbame prie valdymo ekrano valdymo skydelyje, kad būtų galima lengvesnis autonominis valdymas. - Puikios būklės.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 19 648 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC666, Naudota „Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma“ kartonų pildymo linija – pagaminimo metai 2009. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši pilna kartonų pildymo linija yra sukonfigūruota 250 Prisma formato pakuotėms ir apjungia pildymą, buferizavimą, šiaudelių įdėjimą ir kartonų pakavimą į vieną suderintą pramoninį pakavimo procesą. Linijoje yra įrenginiai, pagaminti nuo 2009 iki 2012 m., o pagrindinė pildymo mašina identifikuojama kaip modelis A3 CF. Pildymo mašina: A3 CF, pagaminta 2009 m., 100 V Buferis: ACHX30, pagamintas 2010 m. Šiaudelių įdėjimo įrenginys: SA30, pagamintas 2012 m. Kartonų pakavimo mašina: CBP32, pagaminta 2010 m., 400 V Produkcijos formatas: 250 Prisma Į komplektą įeina: 1 popieriaus vežimėlio komplektas ir 2 popieriaus ritiniai. Konfigūracija orientuota į kartonų tvarkymą ir antrinį pakavimą, o ne į butelių apdorojimą, todėl ji tinka pramoniniams pakavimo procesams, naudojant kartonų formatus, atitinkančius „Prisma“ stilių. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Linija susideda iš specialių apdorojimo ir pakavimo modulių, kurie palaiko sekvencinį gamybos procesą. Pildymo mašina veikia nuo 100 V, o kartonų pakavimo mašina – nuo 400 V. Buferis kompensuoja atskirų operacijų skirtumus ir padeda išlaikyti medžiagų srautą, kai vėlesniems įrenginiams reikia trumpų pertraukų arba laiko pritaikymui. Šiaudelių įdėjimo įrenginys po pildymo atlieka specialų pakavimo procesą ir užtikrina patogų kartono pateikimą galutiniam vartotojui. Elektros prijungimas ir valdymo sistemos integracija turėtų būti patikrinta montavimo metu, kad būtų užtikrintas tinkamas atskirų modulių sinchronizavimas. Pgjdpfx Ahezvl Uiocot Gamybos linijos integracijos galimybės. Ši naudota pildymo linija yra sukurta kaip kartonų pildymo ir pramoninė pakavimo sistema, skirta 250 Prisma formato pakuotėms. Įrenginių tvarka palaiko pildymą, šiaudelių įdėjimą, produktų buferizavimą ir kartonų pakavimą. Į komplektą įeina popieriaus vežimėlis, skirtas popieriaus ritiniams valdyti, kurie naudojami kartonų gamybos procesuose. Mašinos tipas | Modelis | Pagaminimo metai ---|---|--- Pildymo mašina | A3 CF | 2009 Kita įranga – buferio sistema | ACHX30 | 2010 Kita įranga – šiaudelių įdėjimo įrenginys | SA30 | 2012 Kartonų pakavimo mašina | CBP32 | 2010 Kita įranga – popierius...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, mašinos/transporto priemonės numeris: PST30, Naudotas aseptinis pasterizatorius „Tetra Therm“ – 2012 m. Techniniai duomenys ir veikimo charakteristikos. Šis aseptinis pasterizatorius užtikrina patikimą trumpalaikį apdorojimą aukštoje temperatūroje (HTST), skirtą reikliai gėrimų gamybai. Sukurtas „Tetra Therm“ serijos įrenginių rėmuose ir gaminamas bendradarbiaujant su „Alfa Laval“, jis yra pritaikytas aseptiniam darbui su integruotu oro šalinimo įrenginiu (deaeratorius), kad būtų išlaikyta jautrių produktų kokybė. Būdamas naudotas įrenginys iš pramoninių pakavimo aplinkų, jis užtikrina puikias veikimo charakteristikas naudotoje įdarymo linijoje arba atskirame apdorojimo įrenginyje. Įrenginio tipas: aseptinis pasterizatorius (greitasis) Gamintojas: „Tetra Pak“ (sukurtas kartu su „Alfa Laval“) Modelis: CM6-SM Pagaminimo metai: 2012 m. Galingumas: iki 12 000 l/val. (šiuo metu nustatytas apie 6000 l/val.) Maks. proceso temperatūra (TS): 125 °C Maks. leistinas slėgis (PS): 6,0 bar Bandomasis slėgis (PT): 8,6 bar Proceso talpa: 162,0 l Skysčių grupė: 2 Oro šalinimo įrenginys: įskaičiuotas CE atitikties sertifikatas: CE 0409 Patikrinimo data, bandomasis slėgis: 2012-11-28 Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Šis aseptinis pasterizatorius, sukurtas moderniai gėrimų gamybai, palaiko automatinę temperatūros reguliavimo ir stabilias laikymo sąlygas, būtinas HTST procesams. Jis yra suderinamas su tipiškos PLC/HMI architektūromis, naudojamomis įdarymo ir pakavimo mašinose, ir leidžia valdyti receptus, apdoroti įspėjimus ir stebėti tendencijas per standartines įrenginio valdymo sistemas. Apsaugos užraktų ir CE atitinkančių apsauginių įtaisų naudojimas užtikrina patikimą veikimą ir operatorių saugumą proceso ir valymo etapų metu. Psdpfjz E Dlcox Ahcogt Integravimo galimybės į gamybos linijas Šis įrenginys, sukurtas montuoti tiesiogiai gėrimų gamybos arba naudotoje įdarymo linijoje, integruojamas į priekį su paruošimo ir oro šalinimo moduliais, o į galą – su steriliomis talpyklomis, įdarimo mašinomis arba homogenizatoriais, kurie yra įprasti pramoniniame pakavime. Dėl galimybės pritaikyti įvairiems procesams, įrenginys tinka įvairiems sulčių receptams ir negazuotiems gėrimams, todėl įrenginys gali būti pritaikytas prie sezoninių poreikių arba privačių prekių ženklų produktų, nereikalaujant atlikti didelių aparatūros pakeitimų. Įrenginio būklė ir priežiūros istorija Tai naudotas aseptinis pasterizatorius, kuris anksčiau buvo naudojamas pomidorų sulčių ir negazuotų gėrimų gamybai. Jis parduodamas veikiančioje būklėje ir yra praktiškas pasirinkimas gamintojams, kurie ieško patikimų įrenginių su gerai žinomomis veikimo charakteristikomis, skirtų gėrimų apdorojimo procesams. Veikimo našumas ir universalumas Sistemos aseptinis greitasis procesas, temperatūros diapazonas iki 125 °C ir integruotas oro šalinimo įrenginys padeda apsaugoti spalvą, skonį ir maistines medžiagas, kartu sumažinant ištirpusio deguonies kiekį, o tai pailgina galiojimo laiką.

Gamybos metai: 1998, būklė: naudotas, Serijos numeris: 65170/50671 Pgedpfxjz Au T Us Ahcst

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), TETRA PAK KARTONO PAKUOTOJAS CBP 32 VERSIJA 400 GAMYBOS METAI 2010 TIK 2177 DARBO VALANDŲ!! UNIVERSALUS PAKUOTOJAS 200/250/1000 ml Pgedsya I Sgopfx Ahcet KAIP NAUJAS VIETA – LENKIJA PARUOŠTAS SIUNTIMUI

Gamybos metai: 2004, būklė: naudotas, Serijos numeris: T5845513506 Pgodpfx Asz Au Sqshcst

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, veikimo valandos: 1 878 h, mašinos/transporto priemonės numeris: TP124, Used Tetra Pak AB Straw Applicator 2011 Technical Specifications & Performance Data The Straw Applicator 30 is a specialized packaging machine designed for applying individual drinking straws with high precision and repeatability onto carton packages. Manufactured by Tetra Pak Packaging Solutions AB, this pre-owned unit is ideally suited for integration into beverage production lines and industrial packaging systems with a focus on carton handling. With low operating hours and CE certification, it offers reliable performance for producers looking to upgrade or expand a used filling or carton packaging line. Manufacturer: Tetra Pak Packaging Solutions AB Machine Type: Straw Applicator 30 Model: 30 Year of Manufacture: 2011 Production Speed: up to 16,400 packs per hour (depending on pack format and line speed) Container Compatibility: Carton packages Supported Format: Tetra Classic Aseptic (tetrahedral) Main Function: Automatic application of individual drinking straws onto preformed, filled, and wrapped cartons Operating Hours (hour meter): 1,878.6 h Drawing Specification: 86335D-300 CE Marking: Yes Advanced Automation & Control This machine features a robust PLC-based architecture with an HMI operator panel for recipe management, real-time status visualization, and efficient diagnostics. Integrated sensors monitor straw presence and positioning, while alarms and error messages ensure rapid troubleshooting and minimized downtime. Quick-change parts allow for efficient changeovers and increase flexibility in packaging lines running mixed formats. - PLC-based control with HMI for setup, recipes, and monitoring - Integrated sensors for straw presence and positioning check - Alarm and diagnostics functions for rapid troubleshooting - Quick-change components for format changeovers - CE-compliant safety guards and interlocks Pgedpfx Aoz E Dk Sjhcjt Integration Capability in Production Lines Designed for inline operation, the Straw Applicator 30 can synchronize with upstream carton fillers and conveyors as well as downstream bundling or packing systems. Its interfaces facilitate signal exchange for smooth product flow and coordinated speed control across the industrial packaging line. - Inline integration with carton fillers and conveyor systems - Interface ready for signal exchange with upstream and downstream equipment - Format change flexibility for various carton sizes and straw types - Suitable for beverage production lines focusing on carton packaging Machine Condition & Maintenance History This used unit is presented as a machine with low operating hours and a clear operation history. The hour meter shows a limi...

Gamybos metai: 2002, būklė: naudotas, Serijos numeris: 650755-0202 Pgsdpfx Ahjz Ava Ajcot

Gamybos metai: 1994, būklė: naudotas, Serijos numeris: 2901994 Pgjdpfxoz Au Sks Ahcot

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 36 909 h, mašinos/transporto priemonės numeris: TP125, Used Tetra Pak Cap30flex - Year of manufacture 2014 Technical Specifications and Performance Data The Tetra Pak Cap 30 Flex is a robust, pre-owned capping machine, designed for industrial packaging and beverage production on carton lines. Configured for HeliCap 26 Pro caps and optimized for the Square 1000 format, it supports reliable, continuous operation with high throughput. This used capping machine delivers dependable performance for any modern used filling or packaging line that requires precise cap application on 1.0L cartons. Manufacturer: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Output: up to 9,000 pieces/hour Closure type: HeliCap 26 Pro Container format: Square 1000 (1.0L carton) Container material: Carton Compliance: CE marked Application: Cap application/sealing for carton packaging Advanced Automation and Control Equipped with an industrial-grade automation platform, the Cap 30 Flex ensures precise, repeatable sealing quality. The system typically features PLC-based control with HMI for recipe selection and format management. Coordinated drives provide exact positioning and torque control, while integrated sensors enable cap presence detection and fault management. Quick-access safety covers and guided diagnostics expedite routine checks; stored recipe parameters minimize operator errors during format changes and support maximum uptime in beverage production. Integration into Production Lines Designed for seamless integration with Tetra Pak carton fillers and standard conveying systems, this capping machine can be installed inline as part of a complete industrial packaging solution. Mechanical and electrical interfaces synchronize with upstream filling as well as downstream inspection, packaging, and palletizing. The cap feeder and chute are designed for stable, low-jam cap feeding at high speed, making them ideal for used machine configurations and for upgrading pre-owned filling lines. Machine Condition and Maintenance History The machine is currently disconnected, indicating it has been removed from active production and prepared for relocation and recommissioning. Its CE compliance and relatively recent year of manufacture support reliable performance after typical installation, alignment, and validation processes, as customary when starting up pre-owned filling equipment. Operating Performance and Versatility Pgodpozb Iklsfx Ahcst Configured for HeliCap 26 Pro closures on Square 1000 cartons, the Cap 30 Flex delivers consistent application quality in line with stringent beverage packaging standards. Precise cap positioning and secure application protect product integrity throughout the logistics chain. Its modular design facilitates flexible layout options and supports continuous operation typical of high-efficiency packaging lines. Installation Requirements and Site Preparation Installation requires a stable floor, adequate clearance for the ver...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Apžvalga Ši 2006 m. pagaminta Tetra Pak Tetra Fino Asceptinė pildymo linija skirta UHT pieno ir kitų skystų maisto produktų užpildymui į pagalvių formos aseptinius kartoninius pakelius (Tetra Fino® 1000 ml formatu). Sistema leidžia aseptiškai užpildyti ultratermiškai apdorotus produktus, užtikrinant ilgą galiojimo laiką be šaldymo. Su maždaug 3 600 pakuočių per valandą našumu ši linija tinka mažo ir vidutinio pajėgumo pieno gamybai. Įrangoje yra maišelių formavimo ir pildymo mašina, transportavimo sistemos ir automatinis kartoninių dėžių uždarymo modulis, o dėjimas į kartonines dėžes atliekamas rankiniu būdu. Šiuo metu įrenginys veikia, o savininko teigimu, yra geros būklės. Techniniai duomenys - Gamintojas: Tetra Pak - Mašinos tipas: Aseptinė kartoninių pakuočių užpildymo linija (pillow-pack) - Formatas: Tetra Fino Aseptic 1000 ml - Pagaminimo metai: 2006 - Darbo valandos: apie 18 625 h - Našumas: apie 3 600 pakuočių/val. - Užpildymo stotys: 1 - Užpildymo sistema: tbc - Užpildymo tipas: aseptinis užpildymas - Produktas: UHT pienas (pvz., 137 °C / 4 sek.) Tinka skystiems maisto produktams Pgsdpfey Sh Tvsx Ahcet Įranga - Aseptinė užpildymo mašina (maišelio formavimas iš ritinio) - Transportavimo sistema pakuotėms gabenti - Transportavimo sistema kartoninėms dėžėms valdyti - Rankinė pakavimo stotis (maišeliai dedami į kartonines dėžes) - Automatinis kartoninių dėžių uždarymo modulis (SOCO sistema, 2014 metų gamybos, apie 740 darbo valandų) - 1 m grotelių konvejeris (pilnų dėžių išleidimui) - Ritinių transportavimo vežimėlis (sunkiems pakavimo ritiniams) - Aseptiniai užpildymo vožtuvai (ABC vožtuvas)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 5 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC631, Naudota, atnaujinta „Tetra Pak TBA19 330 Prisma“ linija, 9000 pakuoto/val. – 2008 m. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši naudota pakavimo linija yra atnaujinta „Tetra Pak A3 Flex V300“ konfigūracija, specialiai sukurta 0,33 l „Tetra Prisma“ pakuotėms – idealiai tinka naudotoms pramoninėms pakuotėms ir gėrimų gamybai. Sukurta aseptinei veiklai, užtikrina patikimą didelio greičio pakavimą pieno produktams ir sultims, išlaikant nuolatinę kokybę ir prieinamumą. Gamintojas: „Tetra Pak“. Pagrindinis įrenginys: „TBA 19“, 300 versija. Gamybos greitis: iki maždaug 9000 pakuočių per valandą. Formato suderinamumas: 0,33 l „Prisma“ (330 ml). Pakuotės tipas: kartoninė pakuotė („Tetra Brik“ / „Tetra Prisma“). Įrenginio pagaminimo metai: 2008 m. Užsandarinimo įrenginys: „CAP 30“ „Dream Cap“ (pagaminimo metai 2019). Pakavimo įrenginys: „TCBP 32“ kartoninių pakuočių pakavimo įrenginys (pagaminimo metai 2012). Periferinės įrangos priedai: konvejeris, linijos valdiklis, „Domino“ spausdintuvas, popieriaus vežimėlis. Aseptinė pakuotė: Taip (produktams, kurių galiojimo laikas ilgas). Registruotos darbo valandos: įrenginys – apie 5000 val.; pakavimo įrenginys – apie 30 000 val.; užsandarinimo įrenginys – apie 25 000 val. Papildoma įranga: „Bonino“ mechaninis dozatorius (2014) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, maždaug 0,8 kW. Pažangi automatizacija ir valdymo sistemos. Linijoje integruota automatizacija, užtikrinanti sinchroninį įrenginio, užsandarinimo, pakavimo ir transportavimo veikimą. Linijos valdiklis koordinuoja paleidimą/sustabdymą, greičio reguliavimą ir gedimų valdymą, o „Domino“ spausdintuvas užtikrina tiesioginę kodavimo funkciją, nepaveikdamas našumo. Saugos užraktų ir apsauginių dangų sistema apsaugo aptarnaujantį personalą ir užtikrina higieniškumą gaminant gėrimus. Centrinis linijos valdiklis su koordinuotu greičio reguliavimu. Spausdintuvo integracija, skirta datos, serijos ir sekimo kodams. Apsaugos priemonės aptarnaujančiam personalui ir užrakintos apsauginės konstrukcijos. Formato koregavimas, skirtas 0,33 l „Prisma“ pakuotėms, kad būtų greitai ir patikimai galima keisti formatą. Galimybė integruoti į gamybos linijas. Sukurta kaip pilna pakavimo linija, be problemų integruojama nuo aseptinio pakuoto iki antrinio pakavimo. Konvejeriai sukurti taip, kad būtų užtikrintas švelnus kartoninių pakuočių tvarkymas ir stabilus medžiagų srautas į pakavimo įrenginį. Platforma optimizuota pienui ir sultims, užtikrina nuolatinį sandarinimą, „Dream Cap“ pakuotės uždėjimą ir pakuočių grupuotę, skirtą platinti. Tiesioginė veikla per įrenginį, užsandarinimo įrenginį, spausdintuvą, konvejerį ir pakavimo įrenginį. Kartoninių pakuočių tvarkymas atitinka 0,33 l „Prisma“ geometriją. Tinka pieno ir sulčių perdirbimo procesams. „Downstream“ (toliau esanti) kartoninių pakuočių grupuotės, naudojant „TCBP 32“ įrenginį. Įrenginio būklė ir priežiūros istorija. Linija anksčiau buvo naudojama pienui ir sultims, o dabar teikiama atnaujintoje būklėje. Registruotos darbo valandos rodo reguliarų pramoninį naudojimą, kaip įprasta naudotiems pakavimo įrenginiams. Informacija paskelbta... Pjdez E Dkxopfx Ahcogt

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, mašinos/transporto priemonės numeris: LC671, Naudota „Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma“ įranga. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši naudota įpildymo linija yra aseptinė kartono įpildymo ir pakavimo sistema, sukurta „Tetra Pak“ ir skirta 330 ml „Prisma“ kartonams. Pagrindinė įpildymo mašina yra „Tetra Pak A3 FLEX 100V“, pagaminta 2005 m., sukurta apdoroti „Brik“ kartonus su atidaromomis juostelėmis. Linijoje taip pat yra naujas dangčio tvirtinimo įrenginys „Tetra Pak Cap 30 FLEX“, pagamintas 2026 m., skirtas 330 ml „Prisma“ kartonams su „Dream Cap“ dangčiais. Įpildymo mašina: „Tetra Pak A3 FLEX 100V“ Įpildymo mašinos pagaminimo metai: 2005 m. Kartono formatas: 330 ml „Prisma“ Kartono tipas: „Brik“ kartonas Dangčio konfigūracijos: atidaroma juostelė ir „Dream Cap“ Dangčio tvirtinimo įrenginys: „Tetra Pak Cap 30 FLEX“, pagamintas 2026 m. PASIRINKTINAI: Akumuliatorius ACHX30 – 2010 m., 14713 valandų. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Podpszw Dvnjfx Ahcjgt Įrangoje yra integruotas HMI/valdymo skydas, elektrinis valdymo spinta, pneumatiniai komponentai, mechaniniai pavarai ir reguliuojami mašinos mechanizmai. Įpildymo ir dangčio tvirtinimo stotys yra suprojektuotos taip, kad veiktų kaip koordinuota pramoninė pakavimo sistema, palaikydama kontroliuojamą kartono apdorojimą, formavimą, įpildymą, dangčio tvirtinimą ir tolesnį transportavimą. Operatoriaus prieigos zonos apima priežiūros platformas, laiptus ir prieigos liukus, skirtus eksploatavimo ir priežiūros darbams. Galimybės integruoti į gamybos linijas. Ši pilna aseptinė kartono linija yra sukomponuota aplink įpildymo mašiną ir dangčio tvirtinimo procesą, skirtą 330 ml „Prisma“ „Brik“ kartonams. Ji gali būti integruota į gėrimų gamybos išdėstymą, apimantį žaliavų paruošimą, ankstesnį aseptinį apdorojimą ir vėlesnes pramonines pakavimo mašinas. Pasirinktinai galima įrengti akumuliatorių, kuris tarnautų kaip kartonų buferis tarp linijos segmentų ir padėtų išlaikyti gamybos tęstinumą esant vėlesniems sutrikimams. Mašinos tipas | Gamintojas / Modelis | Pagaminimo metai ---|---|--- Įpildymo mašina | „Tetra Pak A3 FLEX 100V“ | 2005 m. Dangčio tvirtinimo mašina | „Tetra Pak Cap 30 FLEX“ | 2026 m. Akumuliacinė sistema | ACHX30 | 2010 m. Mašinos būklė ir priežiūros istorija. Linijoje yra naudota „Tetra Pak A3 FLEX 100V“ įpildymo mašina, pagaminta 2005 m., ir naujas dangčio tvirtinimo įrenginys „Tetra Pak Cap 30 FLEX“, pagamintas 2026 m. Pasirinktinis naudotas ACHX30 akumuliatorius buvo pagamintas 2010 m.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 4 908 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC658, Naudota „Tetra Pak A3 Speed V40“ 250 ml „Prisma“ pakavimo linija. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši naudota pakavimo linija yra pilna aseptinė „Tetra Pak“ kartono pakavimo sistema, sukurta aplink „A3 Speed“ įrenginį. Ji skirta pramoninei pakavai ir gėrimų gamybai, užtikrina didelį našumą ir tikslų „Prisma“ kartonų tvarkymą. Visi pagrindiniai moduliai yra pagaminti tais pačiais metais, todėl sudaro darnią, modernią naudotą sistemą, skirtą efektyviems aseptiniams procesams. Gamybos greitis: iki 24 000 pakuočių per valandą. Pagrindinis formatas: 0,25 l „Prisma“ kartonas. Pakuotės tipas: kartonas (aseptinė dėžutė). Įrenginys: „Tetra Pak A3 Speed“, 040V versija, 2014 m., veikimo laikas 4 908 valandos. Buferinė linija: „Tetra Pak ACHX 30“, 070V versija, 2014 m., veikimo laikas 5 528 valandos. Stiebelio įdėjimo įrenginys: „Tetra Pak SA30“, 040V versija, 2014 m., veikimo laikas 5 821 valanda. Pakavimo įrenginys: „Tetra Pak CBP30 Speed“, 030V versija, 2014 m., veikimo laikas 38 valandos. Pakavimo procesas: aseptinis kartono pakavimas. Gamintojas: „Tetra Pak“. Patobulinta automatizacija ir valdymo sistemos. Linija apjungia „Tetra Pak“ inžinerinius sprendimus visuose moduliuose, užtikrinant sinchroninį veikimą ir aukštą prieinamumą. Centrinės valdymo sąsajos ir koordinuota valdymo logika supaprastina paleidimo, padidinimo ir sustabdymo sekas, kartu užtikrinant pastovų produkto ir pakuotės kokybę pakavimo, stiebelio įdėjimo, buferizavimo ir antrinio pakavimo etapuose. 0,25 l „Prisma“ kartonų formato nustatymas optimizuotas naudojant greitus, atkuriamus nustatymus ir aiškią operatoriaus sąsają. Integruota linijos valdymo sistema, užtikrinanti koordinuotą greitį ir buferizavimą. Patogi žmogaus ir mašinos sąsaja (HMI) pagrindiniame įrenginyje. Automatinės blokiruotės tarp modulių, užtikrinančios saugų veikimą. Receptų pagrindu valdomas formato valdymas 0,25 l „Prisma“ kartonams. Gamybos linijos integracijos galimybės. Ši naudota pakavimo linija, sukurta kaip integruotas sprendimas, leidžia užtikrinti nuolatinį gėrimų gamybos procesą – nuo aseptinio kartono pakavimo iki antrinio pakavimo. Buferinė linija užtikrina reikiamą tarpinę sandėliavimą, kad įrenginys ir toliau veiktų, net jei žemesnio lygio įrenginiai trumpam sustabdomi. Stiebelio įdėjimo ir pakavimo įrenginiai užbaigia kompaktišką, našią gėrimų gamybos konfigūraciją. Pgedpfjzmpzbsx Ahcot Įrenginio tipas Gamintojas / modelis Pagaminimo metai Pakavimo įrenginys „Tetra Pak A3 Speed“ (040V) 2014 Įvairi įranga Stiebelio įdėjimo įrenginys „Tetra Pak SA30“ (040V) 2014 Įvairi įranga Buferinė sistema „Tetra Pak ACHX 30“ (070V)

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), „TETRA THERM ASEPTIC FLEX 10“ – UHT pieno apdorojimo įranga, skirta aseptinėms sąlygoms Pagaminta 2004 m. Įskaičiuota: Podpfxez Dpuyo Ahcegt - „TETRA THERM ASEPTIC FLEX 10“ plokštelinis sterilizatorius, modelis TA FLEX 10 PHE PLC valdiklis – „ALLEN BRADLEY“ - „TETRA ALEX 30“ homogenizatorius, dviejų pakopų, neaseptinis Galingumas – 8 tonos per valandą Puikus būklė Vieta – Lenkija

Būklė: naudotas, „Alfa Laval“ šaldytuvas – Tipas: THOR-Z 326-10 – Šaldymo galia, naudojant R404A: 18 kW esant ΔT 8, 15 kW esant ΔT 7 – Plokštelių žingsnis: 10 mm – Ventiliatorių skaičius: 2 x 500 mm – Įrenginio matmenys: 2050 x 2200 x 1000 mm – Talpa: 40 l – Svoris: 160 kg – Sandėlyje: 4 vnt. – Įrenginio būklė: naudotas, labai gera Pgsdpfxszxzibs Ahcst

Būklė: naudotas, „Alfa Laval“ šaldytuvas – Tipas: THOR-Z 336-10 – Šaldymo galia, naudojant R404A: 27 kW, kai ΔT = 8 °C, 23,5 kW, kai ΔT = 7 °C – Lamelių žingsnis: 10 mm – Ventiliatorių skaičius: 3 x 500 mm – Prietaiso matmenys: 2900 x 1900 x 1150 mm – Talpa: 56 l – Svoris: 222 kg – Sandėlyje: 4 vnt. Pgjdpfx Ahezxzgtocst – Prietaiso būklė: naudotas, labai gera

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2006, veikimo valandos: 1 080 h, JLG 2646ES žirklinis keltuvas, 2006 m. / 1080 valandų, 10 m darbinis aukštis. Vaizdo įrašą galima atsiųsti per „WhatsApp“. Nuolatinis prekių kiekis, informaciją rasite svetainėje. Kainos nurodytos iš Nulando. „Van de Wert Trading B.V.“ turi įvairų mašinų, sunkvežimių, priekabų ir priedų asortimentą. Pgedpfx Asz A Ak Eehcst Visos mūsų siuntos tiekiami už prekybos kainas, „kaip yra“ sąlygomis, be garantijų (žr. mūsų bendrąsias sąlygas). Norėdami apžiūrėti ir/ar išbandyti, galite susitarti dėl susitikimo. Prieš atvykdami paskambinkite, nes mes ne visada esame vietoje. „Van de Wert Trading B.V.“ Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, mašinos/transporto priemonės numeris: AT88, Naudotas sterilizatorius + homogenizatorius „Tetra Pak“, 12 000 l/val. Naudotas „Tetra Pak“ sterilizatorius + homogenizatorius, 12 000 l/val., apdoroja skystus maisto produktus terminiu būdu ir homogenizuoja, užtikrindamas aukštus saugos ir kokybės standartus pramoninėje gamyboje. Kadangi tai yra UHT sterilizavimo sistema, kartu su aukšto slėgio homogenizatoriumi, ji užtikrina optimalų apdorojimą įvairiems maisto ir gėrimų produktams. Be to, dėl konstrukcijos, ją lengva integruoti į esamas gamybos linijas, todėl tai yra praktiškas pasirinkimas gamintojams. Pagrindinės savybės: Ši sistema veikia 12 000 litrų per valandą (l/val.) našumu ir užtikrina didelį našumą bei nuoseklius rezultatus terminiu apdorojimu ir dalelių dydžio sumažinimu. „Tetra Pak“, viena iš pirmaujančių maisto produktų gamybos technologijų įmonių, pagamino šį įrenginį 2008 m., todėl užtikrinamas patikimumas ir pažangios inžinerijos derinys. Be to, tvirta sistemos konstrukcija garantuoja ilgaamžiškumą ir sumažina priežiūros poreikį. „Steritube“ UHT sterilizatorius: „Tetra Pak“ „Steritube“ UHT sterilizavimo įrenginys naudoja aukštas temperatūras, kad užtikrintų skystų produktų mikrobiologinį stabilumą. Kadangi jame yra valdoma šildymo sistema, sterilizavimo temperatūra palaikoma nuo 95 °C iki 138 °C, priklausomai nuo gamybos reikalavimų. Be to, operatoriai gali reguliuoti išlaikymo laiką keliais lygiais: 5, 10 ir 15 sekundžių ankstyvosiose etapose ir 30, 45 ir 60 sekundžių pažangesniuose etapuose, taip užtikrinant tikslų terminį apdorojimą. Norint optimizuoti šilumos perdavimą, sistema reguliuoja karšto vandens srautą nuo 10 500 iki 32 000 l/val., užtikrindama vienodą sterilizavimą. Dėl to įrenginys palaiko 5 °C įtekėjimo temperatūrą ir 85–95 °C ištekėjimo temperatūrą, taip užtikrinant kontroliuojamą aušinimą prieš tolesnį apdorojimą. Kitas svarbus privalumas yra tai, kad konstrukcija leidžia lengvai integruoti į homogenizavimo sistemas, CIP (valymo vietoje) įrenginius ir aseptines pakavimo linijas. Pjdpfjv Di Itjx Ahcegt „Alex 30“ homogenizatorius: „Tetra Pak“ „Alex 30“ homogenizatorius veikia iki 250 bar slėgiu ir efektyviai sumažina dalelių dydį, pagerindamas produkto stabilumą. Kadangi jis apdoroja nuo 6 000 iki 14 000 l/val., jis idealiai tinka UHT apdorotų skystų produktų konsistencijai ir kokybei pagerinti. Be to, sistema turi kūginius vožtuvus ir stūmoklius, pagamintus iš nerūdijančio plieno arba vientisos keramikos, o tai užtikrina patvarumą ir atsparumą dilimui. Jame taip pat yra gofruotų ir V formos sandariklių, kurie užtikrina veiksmingą sandarinimą ir sumažina priežiūros poreikį. Kadangi homogenizavimo procesas vyksta dviem etapais, sistema užtikrina maksimalų efektyvumą. Pirmajame etape taikomas 42 % slėgio, o antrajame etape – likę 58 %, abu etapai valdomi elektroniniu būdu per VDC signalus. Be to, „ABB M3BP315SMB 4“ variklis varo įrenginį 132 kW galia, o jis veikia esant 380 V ir 50 Hz įtampai, užtikrindamas patikimumą ir didelį našumą. Tuo pačiu metu 7,5 V nuolatinės srovės termistoras stebi darbo temperatūrą, kad būtų išvengta galimų gedimų.