UHT aseptinis pieno apdorojimas

TETRA THERM ASEPTIC FLEX 10 UHT MILK STERILIZATION UNIT WITH TETRA ALEX 30

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2000, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, slėgis: 250 juosta, Įranga: dokumentacija / vadovas, APV Gaulin G132T-3.6P aukštaslėgis homogenizatorius – 15 000 l/h – 250 bar – labai gera būklė Parduodamas aukštos našumo aukštaslėgis homogenizatorius, pagamintas APV Gaulin, modelis G132T-3.6P, skirtas naudoti pramoninėje pieno ir gėrimų perdirbimo aplinkoje. Įrenginys buvo nuolat prižiūrimas ir yra geros, visiškai veikiančios būklės. Idealiai tinka tokioms medžiagoms kaip pienas, jogurtiniai gėrimai ir panašūs produktai. Techniniai duomenys: * Gamintojas: APV Gaulin * Tipas: G132T-3.6P * Metai: 2000 * Našumas: apie 15 000 l/h * Darbinis slėgis: iki 250 bar Fpedpjytv Iisfx Abrsp * Konstrukcija: 2 pakopų * Stūmokliai: 3 * Variklio galia: 132 kW * Pritaikymas: pienas / jogurtiniai gėrimai / skysti produktai * Elektrinė spinta: yra Būklė: * Įrengimas visiškai veikiantis * Reguliariai prižiūrėtas veiklos metu * Jokių žinomų trūkumų * Paruoštas naudoti iš karto po sumontavimo

Būklė: geras (naudotas), Holac AU125 šlicer, direkte iš mėsos fabriko. Geros būklės. Fsdpfx Abjqv Ezksrspp

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), TETRA PAK KARTONO PAKUOTOJAS CBP 32 VERSIJA 400 GAMYBOS METAI 2010 TIK 2177 DARBO VALANDŲ!! UNIVERSALUS PAKUOTOJAS 200/250/1000 ml Fpsdpfx Ajya I Sgsbrep KAIP NAUJAS VIETA – LENKIJA PARUOŠTAS SIUNTIMUI

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Apžvalga Ši 2006 m. pagaminta Tetra Pak Tetra Fino Asceptinė pildymo linija skirta UHT pieno ir kitų skystų maisto produktų užpildymui į pagalvių formos aseptinius kartoninius pakelius (Tetra Fino® 1000 ml formatu). Sistema leidžia aseptiškai užpildyti ultratermiškai apdorotus produktus, užtikrinant ilgą galiojimo laiką be šaldymo. Su maždaug 3 600 pakuočių per valandą našumu ši linija tinka mažo ir vidutinio pajėgumo pieno gamybai. Įrangoje yra maišelių formavimo ir pildymo mašina, transportavimo sistemos ir automatinis kartoninių dėžių uždarymo modulis, o dėjimas į kartonines dėžes atliekamas rankiniu būdu. Šiuo metu įrenginys veikia, o savininko teigimu, yra geros būklės. Fjdpfxoy Sh Tvo Abropp Techniniai duomenys - Gamintojas: Tetra Pak - Mašinos tipas: Aseptinė kartoninių pakuočių užpildymo linija (pillow-pack) - Formatas: Tetra Fino Aseptic 1000 ml - Pagaminimo metai: 2006 - Darbo valandos: apie 18 625 h - Našumas: apie 3 600 pakuočių/val. - Užpildymo stotys: 1 - Užpildymo sistema: tbc - Užpildymo tipas: aseptinis užpildymas - Produktas: UHT pienas (pvz., 137 °C / 4 sek.) Tinka skystiems maisto produktams Įranga - Aseptinė užpildymo mašina (maišelio formavimas iš ritinio) - Transportavimo sistema pakuotėms gabenti - Transportavimo sistema kartoninėms dėžėms valdyti - Rankinė pakavimo stotis (maišeliai dedami į kartonines dėžes) - Automatinis kartoninių dėžių uždarymo modulis (SOCO sistema, 2014 metų gamybos, apie 740 darbo valandų) - 1 m grotelių konvejeris (pilnų dėžių išleidimui) - Ritinių transportavimo vežimėlis (sunkiems pakavimo ritiniams) - Aseptiniai užpildymo vožtuvai (ABC vožtuvas)

Gamybos metai: 2022, būklė: naudotas, Modelis: TJ-750 Tinkama plokštė: PP/PS/PET Didžiausias plokštės plotis: 750 mm Plokštės storio diapazonas: 0,35–2 mm Varžto skersmuo: 75 mm Fpsdpfx Aboyvh Uberep Varžto L/D santykis: 40:1 Pagrindinio variklio galia: 110 kW Bendra galia: 350 kW Didžiausia išeiga: 300–400 kg/val. Maitinimas: AC 380V, 50 Hz, trijų fazių, keturių laidų Matmenys: Ilgis 22500 x Plotis 3200 x Aukštis 3600 mm Svoris: apie 15 t

Gamybos metai: 2010, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: HO1, Naudotas „Tetra Pak 4.3 T“ aseptinis homogenizatorius. Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys. Šis pramoninis homogenizatorius skirtas apdorojimui dideliu slėgiu ir patikimai sumažinti dalelių dydžiui gėrimų ir maisto produktų gamyboje. „Tetra Pak“ gaminta „TA200“ platforma yra žinoma dėl stabilumo, higieniško dizaino ir tvirtų komponentų, kurie tinka ilgalaikiam naudojimui. Šio įrenginio slėgis siekia 250 barų, todėl jis atitinka įprastus reikalavimus apdorojant pieną, sultis ir gėrimus prieš užpildymą ir pakavimą naudotoje užpildymo linijoje arba naudotoje pramoninėje pakavimo sistemoje. Gamintojas: „Tetra Pak“ Modelis: „TA200“ Slėgio diapazonas: iki 250 barų (kaip nurodyta ant identifikavimo lentelės) Paskirtis: aukšto slėgio homogenizavimas gėrimų gamyboje CE žymėjimas: yra Aseptinis pajėgumas: įrengtas paruošimas / atnaujinimas, skirtas aseptiniam homogenizavimui Taikymo sritis: gėrimų gamyba ir pramoninės pakavimo linijos Patobulintos automatizavimo ir valdymo sistemos „Tetra Pak“ „TA200“ platforma skirta integruoti į modernias gėrimų gamybos automatizavimo architektūras. Standartinės sąsajos palaiko sinchronizavimą su prieš ir po esančiomis proceso ir užpildymo įranga. Patogios valdymo priemonės ir aiškios būsenos indikacijos padeda užtikrinti pakartojamus rezultatus ir sumažinti prastovų laiką. Paruoštos integruoti valdymo sąsajos linijos automatizavimui Proceso stebėjimas, užtikrinantis slėgio ir srauto stabilumą Sukurta užtikrinti pastovų homogenizavimo našumą esant nustatytam slėgiui Saugos užraktas, atitinkantis pramonės standartus Galimybės integruoti į gamybos linijas Šis homogenizatorius tinka montuoti prieš užpildymo įrangą ir kitą užpildymo techniką naudotoje užpildymo linijoje arba naudotoje gėrimų gamybos įrangoje. Paruošimas aseptiniam atnaujinimui padeda integruoti į higieniškus ir itin švarius proceso segmentus, kuriuose svarbiausia yra produkto apsauga ir ilgaamžiškumas. Suderinamas su atskiru ar į liniją integruotu naudojimu Sąsajos su maišytuvais, pasterizatoriais ir užpildymo įranga pramoninėse pakavimo linijose Lanksti vieta prieš užpildymą į PET ar stiklo tara Tinka kelių produktų gamybos procesams gėrimų gamyboje Įrangos būklė ir priežiūros istorija Šis įrenginys parduodamas su paruošimu / atnaujinimu aseptiniam homogenizavimui. Jis paruoštas greitai pradėti veikti gėrimų gamybos aplinkoje. Reguliari priežiūra gali būti atliekama vadovaujantis „Tetra Pak“ rekomendacijomis, siekiant išlaikyti našumą ir patikimumą. Komerciai siūlomas kaip naudotas pramoninis objektas Fedpfxezd Ul Te Abropp Veikimo būklė, atsižvelgiant į standartinę montavimo ir paleidimo procedūrą Veikimo našumas ir universalumas Aukšto slėgio homogenizavimas pagerina stabilumą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, mašinos/transporto priemonės numeris: M305, Used Rotary Filler-Capper Monoblock 24/8 for PET and HDPE Bottles – Overview This used rotary monoblock combines a 24-head volumetric piston filler with an 8-head pick-and-place spindle capper, designed for PET and HDPE bottles up to 1 liter. It is engineered for industrial packaging environments and serves as a robust component for a used filling line processing non-carbonated products like detergent and liquid soap. The machine features a painted iron frame, stainless steel panels, and a fully enclosed safety guarding with safety devices, providing reliable high-throughput performance. CE marking and full documentation facilitate integration into beverage production as well as household and personal care lines, where non-isobaric, non-aseptic filling is required. Technical Specifications & Performance Data Configuration: Rotary Filler-Capper Monoblock (24/8) Container Materials: PET, HDPE Product Types: Liquid detergent, liquid soap (suitable for non-carbonated, non-aseptic applications) Filling Technology: Volumetric piston filling No. of Filling Valves: 24 Nozzle Type: Mobile nozzles Maximum Filling Volume: up to 1 L Capper: 8-head pneumatic spindle capper Cap Type: Plastic screw caps (currently set up for one cap size) Machine Rotation: Clockwise Rated Output: up to 5,000 bottles/hour (depending on product, bottle, and closure) Isobaric: No (non-pressurized filling) Aseptic: No Integrated Rinser: Not included Fpjdjyhb R Sepfx Abrsp Filling Section Infeed screw for bottles Central product tank with magnetic float switches 24 pneumatic cylinders, upper and lower plates Internal plates with stainless steel/Viton seals Open/close valves per station Capping Section 8 pneumatic spindle capping heads Pick-and-place cap transfer Vibratory cap bowl (one cap size) Cap chute and cap magazine (one cap size) Automatic cap elevator Mechanical & Structural Frame: Painted iron External panels: Stainless steel Safety guarding: Enclosed with doors and safety interlocks Advanced Automation and Control Systems Pneumatic control panel for filler and capper operation Electrical cabinet with CE-compliant components Wiring diagram included for optimized commissioning Magnetic level control in product tank for stable filling Production Line Integration Capabilities This monoblock can be seamlessly integrated into used filling lines for industrial packaging and beverage production of still, non-pressurized liquids. The clockwise carousel rotation, bottle infeed screw, and closure handling system ensure easy connection to upstream conveyors, depalletizers, bottle blowers, rinsers, and other equipment.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), TETRA PAK SPIRAFLO – aseptinis daugiakanalis šilumokaitis Aseptinis daugiakanalis šilumokaitis TETRA PAK SPIRAFLO, skirtas nuolatiniam skystų ir klampių maisto produktų terminiam apdorojimui pramoninėse gamybos linijose. „Tetra Spiraflo“ sistema naudoja vamzdinį šilumos mainų technologiją, kad atliktų netiesioginio šildymo ir aušinimo operacijas, užtikrindama, jog produktas ir šilumnešis būtų atskirti. Fsdpfxjzm U Nqs Abrepp Dėl daugiakanalės konstrukcijos jis ypač tinkamas pastūrizavimo, UHT apdorojimo, aseptinio apdorojimo, šildymo, aušinimo ir šilumos regeneravimo procesams. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS – Gamintojas: TETRA PAK – Serija: Tetra Spiraflo – Tipas: aseptinis daugiakanalis šilumokaitis – Technologija: vamzdinis / daugiakanalis šilumos mainas – Higieninė konstrukcija iš nerūdijančio plieno – Nuolatinis terminis apdorojimas – Netiesioginis produkto šildymas ir aušinimas – Daugybė šilumos mainų sekcijų – Higieninės jungtys – Tinka pastūrizavimo ir UHT procesams – Integruojamas į aseptines apdorojimo linijas – Sukurtas nuolatiniam pramoniniam naudojimui TAIKYMO SRITYS Priklausomai nuo įrenginio konfigūracijos, „Tetra Pak Spiraflo“ gali būti naudojamas: – Išankstiniam šildymui ir šildymui – Pastūrizavimui – UHT apdorojimui – Aseptiniam apdorojimui – Aušinimui – Šilumos regeneravimui – Terminiam apdorojimui prieš užpildymą Jį galima integruoti su proceso talpyklomis, siurbliais, homogenizatoriais, dezavatoriais, priežiūros vamzdžiais, aseptinėmis talpyklomis ir užpildymo sistemomis. Ypač tinkamas pieno, gėrimų, sulčių, perdirbtų vaisių, padažų ir skystų maisto produktų pramonėje, priklausomai nuo konfigūracijos, gali būti naudojamas apdorojant pieną, sultis, gėrimus, tyrės, koncentratus, padažus ir kitus produktus, kuriems reikalingas kontroliuojamas terminis apdorojimas. Įranga prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, mašinos/transporto priemonės numeris: AT111, Naujas UHT vamzdinis sterilizatorius, homogenizatorius, CIP sistema pienui ir grietinėlei – 10 000 l/val. Techninės specifikacijos ir eksploatacinės charakteristikos. Šis netiesinis UHT vamzdinis sterilizatorius skirtas pieno perdirbimui, su reguliuojamu greičiu ir dideliu šiluminiu efektyvumu. Jis užtikrina patikimą pieno ir grietinėlės (40 % riebumo) ultraaukštos temperatūros apdorojimą, didelį šilumos atgavimą ir tikslų temperatūros reguliavimą kiekviename proceso etape. P našumas: pienas – 10 000 l/val.; grietinėlė (40 % riebumo) – 5 000 l/val. Šilumokaitis: vamzdinis, gofruoti vamzdžiai, pagaminti iš nerūdijančio plieno AISI 316. Produkto temperatūra įėjime: 8 °C. Homogenizacijos temperatūra: apie 65–75 °C (galimas tarpinis išėjimas). Laikymo temperatūra: 90–95 °C. Sterilizacijos temperatūra: 135–142 °C, 4 s. Produkto temperatūra išėjime: apie 20–25 °C. Šilumos atgavimas: apie 70 % vamzdiniame šilumokaityje. Temperatūros profilis: šildymas 5→115 °C (slėgiamas karštas vanduo 132 °C), sterilizacija 115→142 °C (pramoninis garas ~6 bar), aušinimas 142→27 °C (vanduo 17 °C), galinis aušinimas 27→25 °C (vanduo 17 °C). Kompensacinis bakas: 200 l, vertikalus cilindrinis, nerūdijantis plienas AISI 304, su 3 lygio sensoriais ir CIP purškimo galvute. Produkto siurblys: centrinis siurblys, pagamintas iš nerūdijančio plieno, specialus aukštos temperatūros mechaninis sandariklis, darbinis slėgis 5–10 bar. Elektromagnetinis srauto matuoklis: prijungtas flanšais, išėjimas 4–20 mA. Karšto vandens apytakos grupė: didelio efektyvumo siurblys, 14–16 bar, 10 000 l/val.; nerūdijančio plieno ekspansijos bakas; saugos vožtuvas; automatinė papildymo sistema; garo-vandens vamzdinis šilumokaitis. Temperatūros reguliavimas: pneumatinis moduliuojantis garo vožtuvas; didelio efektyvumo kondensato išleidimo vožtuvas. Integruota CIP sistema: laidumo matavimas, 2 cheminių medžiagų dozuojantys siurbliai, 2 x 150 l talpos bakai iš AISI 304 (rūgštis ir šarmas). Konstrukcija: iš anksto sumontuota ant nerūdijančio plieno AISI 304 rėmo su reguliuojamomis lygiavimo kojelėmis. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Sistemoje įrengta moderni automatizavimo platforma, užtikrinanti stabilų UHT apdorojimą, atsekamumą ir nuolatinę produkto kokybę. Fodpfszmpznox Abrepp Valdymo architektūra: integruotas PLC su 12 colių HMI jutikliniu ekranu. Elektrinis skydelis: du korpusai iš nerūdijančio plieno AISI 304 (elektronika ir pneumatika atskirtos). Elektronikos skydelis: PLC, HMI, galios ir automatizavimo komponentai. Pneumatinis skydelis: solenoidiniai vožtuvai ir oro paskirstymas. Automatizuotos funkcijos: CIP ciklų valdymas, pasterizavimo / sterilizavimo valdymas, temperatūros reguliavimas, alarmo valdymas, saugos užraktas. Proceso duomenų įrašymas: nuolatinis temperatūros, produkto slėgio, laikymo laiko ir srauto matavimas. Matavimo technika: elektromagnetinis srauto matuoklis su 4–20 mA išėjimu, užtikrinantis patikimą reguliavimą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), slėgis: 3 juosta, temperatūra: 134 °C, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, naudojamo bako talpa: 2 500 l, Becomix RW2500 + maišymo talpa AB1200 – vakuuminis homogenizatorius, talpa iki 2500 litrų, skirtas farmacijos, kosmetikos ir maisto produktų gamybai | planuojama atlikti remonto darbus mūsų dirbtuvėse | galimas „rakto perduoti“ variantas Pilna gamybos įranga, skirta maišyti, disperguoti, homogenizuoti ir emulguoti pramoniniu mastu – sudaro pagrindinis maišytuvas RW2500 ir maišymo talpa AB1200. Iš pradžių naudota sterilių odos priežiūros produktų gamybai. Idealiai tinka kremams, tepalams, losjonams, geliams ir emulsijoms. BŪKLĖ IR PRIEINAMUMAS • Naudota „Becomix“ įranga, labai geros būklės • Planuojama atlikti visapusišką remontą mūsų dirbtuvėse: naujos sandarikliai, vamzdynai, pneumatinė sistema ir valdymo sistema, atnaujintas homogenizatorius ir pavaros • Naujas nerūdijančio plieno platforma ir energijos tiekimo linijos • Galima apžiūrėti adresu 28844 Weyhe (netoli Bremeno) iš anksto susitarus • Galimas „rakto perduoti“ variantas, įskaitant montavimą ir paleidimą • 12 mėnesių garantija (išskyrus nusidėvinčias dalis), galimas tarptautinis siuntimas PAGRINDINIS MAIŠYTUVAS RW2500 • Naudingoji talpa apie 600–2500 l, bendra talpa apie 3458 l • Nerūdijantis plienas 316L, veidrodinis paviršius • 0–3 bar, vakuumas iki -1 bar, iki 134 °C • Dvigubas apvalkalas šildymui ir aušinimui, atitinka TÜV reikalavimus (slėgio įrangos direktyva) • Hidrauliškai valdomas dangtis MAIŠYMO ĮRANGA IR HOMOGENIZATORIUS • Inkarinis maišytuvas su PTFE grandikliais ir srauto pertraukikliais, apie 30 kW, apie 0,6–3,6 m/s, reguliuojamas dažnio keitikliu, automatinis sukimosi krypties keitimas • Rotoriaus-statoriaus homogenizatorius, apie 45 kW, apie 5–25 m/s • Sukimasis į dešinę: intensyvus homogenizavimas, sukimasis į kairę: siurblio režimas • Dvigubas slankiosios žiedinės sandariklis SiC/SiC (atitinka FDA reikalavimus) su stebėjimo sistema • Apytakos linija DN100 išoriniam homogenizavimui MAIŠYMO TALPA AB1200 • Naudingoji talpa apie 400–1200 l, bendra talpa apie 1732 l • Nerūdijantis plienas 316L, 0–3 bar • Turbininis maišytuvas, dviejų zonų šildymas • Apytakos ir perteklinės linija į pagrindinį maišytuvą CIP / SIP, VAKUUMAS, TEMPERATŪROS KONTROLĖ • CIP abiem talpoms: skalavimo galvutės pagrindiniame maišytuve, CIP stelažas su atskiru siurbliu, valymas apytakos būdu su homogenizatoriumi • Galima atlikti CIP ir SIP, aseptiniai vožtuvai ir saugos vožtuvai • Vandens žiedinis vakuuminis siurblys, apie 200 m³/h su vakuumo reguliavimu • Šildymas garu (antrinė sistema), aušinimas vandeniu • Miltelių įsisavinimas ir skysčio dozavimas VALDYMO SISTEMA • Nauja „Siemens“ PLC su jutikliniu ekranu • Visų procesų vizualizacija, receptų ir procesų valdymas • Dokumentacija, įskaitant GMP dokumentus MEDŽIAGOS • Elektra 3 x 400 V, suspaustas oras apie 2000 l/min, garas ir aušinamas vanduo (pramoninis) Taip pat žinoma kaip: vakuuminis maišytuvas, procesų maišytuvas, emulgavimo įranga, tepalų gamybos įranga, kremų gamybos įranga, vakuuminė procesų įranga. Turite klausimų, norėtumėte gauti daugiau nuotraukų ar susitarti dėl apžiūros? Paprasčiausiai atsiųskite užklausą per „Maschinensucher“. Fpjdpfs Ad H Iqex Abrsp Pastaba: preliminari neįpareigojanti nepriklausomo pardavėjo oferta. Neturi jokio ryšio su gamintoju.