2017 M. Emag Vl4 pirkti naudotą (76 557)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Mašinos tipas: Vertikalus CNC tekinimo centras Gamintojas: EMAG GmbH & Co. KG Modelis: VL 4 Pagaminimo metai: 2017 Valdymo sistema: Fanuc 32i-B CNC Ašių skaičius: 3 (X, Z, Y ašys) Įrankių revolveris: 12 pozicijų, įskaitant fiksuotus ir varomus laikiklius (BMT65) Didžiausias griebtuvo skersmuo: 260 mm Didžiausias ruošinio skersmuo: 200 mm Didžiausias ruošinio ilgis: 200 mm X ašis: 740 mm Z ašis: 400 mm Klsdpfxjyyazbj Ac Njw Y ašis: ±30 mm Greitasis važiavimas X ašimi: 60 m/min Greitasis važiavimas Y ašimi: 15 m/min Greitasis važiavimas Z ašimi: 30 m/min Galia (40 % ciklo): 25 kW Galia (100 % ciklo): 18 kW Sukimo momentas (40 % darbo ciklo): 280 Nm Sukimo momentas (100 % darbo ciklo): 202 Nm Didžiausias sukimosi greitis: 4 500 aps./min. Mašinos svoris: Apie 10 000 kg Mašinos matmenys (I × P): Apie 6 000 mm × 3 600 mm

Būklė: reikia remonto (naudotas), Gamybos metai: 2017, Funkcionalumas: neveikiantis, mašinos/transporto priemonės numeris: 109238, Caracteristici tehnice: Zonă de lucru - Diametru mandrină: 260 mm - Greutate maximă: 150 kg - Diametru maxim de prelucrare peste batiu: 280 mm - Dimensiuni maxime piesă (diametru/înălțime): 200/200 mm - Cursă X (cursă de lucru): 760 mm / Viteză rapidă axa X: 60 m/min / Forță de avans 6,9 kN - Cursă Z: 415 mm / Viteză rapidă axa Z: 30 m/min / Forță de avans 18,7 kN - Timp încărcare: 5÷6 secunde - Automatizare standard închisă (număr cuiburi de încărcare în funcție de diametrul piesei: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Arbore principal - Conform DIN 55026: Mărime 6 - Turație maximă: 4500 rpm - Putere la ciclu de lucru 100% / 40%: 25 / 18 kW - Cuplu la ciclu de lucru 100% / 40%: 280 / 200 Nm Portscule cu scule motorizate - Suport portscule cilindric conform DIN 69880: 12 – BMT65 - Număr poziții: 12 - Lungime max. sculă inclusiv portsculă: 200 mm - Turație max.: 6000 rpm - Cuplu maxim la ciclu de lucru 10%: 27 Nm / la 100%: 14 Nm Echipament electric - Tensiune de operare: 400 – 480 V, 100 A - Putere de conectare: 36 kVA Dimensiuni - Dimensiuni totale: Lungime = 5300 mm (cu evacuator de șpan), Lățime = 2300 mm, Înălțime = 3650 mm - Greutate: 9000 kg Caracteristici și capabilități principale: - Construcție verticală: Evacuare optimă a șpanului și operare facilă la încărcare/descărcare. - Control: GE Fanuc FS 32i B - Precizie ridicată: Acuratețe de poziționare axele X/Z ±0,001 mm cu rigle liniare Heidenhain Kjdoxxkgpopfx Ac Nelw - Arbore principal: Putere ridicată și gamă largă de turații - Control în proces: palpator de măsurare Marposs T25 - Încărcare/descărcare automată: Piese tip O Emag alimentate și evacuate prin automatizare integrată - Scule motorizate: Posibilitate de prelucrare suplimentară (găurire/frezare) - Transportor de șpan, unitate de răcire, filtru dublu comutabil, pompă înaltă presiune 15 bar - Monitorizare durată de viață sculă cu management scule „sister” - Zonă de lucru complet închisă, iluminare zonă lucru - Documentație: electronică disponibilă, carte incompletă Stare utilaj: NU FUNCȚIONEAZĂ - Convertizor hidraulic motor electric - Motor scule motorizate

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 109242, Caracteristici tehnice: Zonă de lucru # Diametru mandrină: 260 mm # Greutate maximă: 150 kg # Diametru peste pat: 280 mm # Diametru/înălțime piesă max.: 200/200 mm # Cursă X (cursă de lucru): 760 mm / Viteză rapidă pe X: 60 m/min / Forță de avans: 6,9 kN # Cursă Z: 415 mm / Viteză rapidă pe Z: 30 m/min / Forță de avans: 18,7 kN # Timp încărcare: 5÷6 sec # Automatizare închisă standard (număr poziții de încărcare, diametru piesă: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Broșă principală Kodpfjxxit Uex Ac Nolw # Conform DIN 55026: Mărimea 6 # Viteză maximă: 4.500 rpm # Putere la ciclu de funcționare 100/40%: 25 / 18 kW # Cuplu la ciclu de funcționare 100/40%: 280 / 200 Nm Portscule cu scule motorizate # Suporturi tijă cilindrică conform DIN 69880: 12 - BMT65 # Număr poziții: 12 # Lungime maximă sculă (cu portsculă): 200 mm # Viteză maximă: 6.000 rpm # Cuplu maxim la ciclu 10%: 27 Nm, la 100%: 14 Nm Echipament electric # Tensiune de funcționare: 400 - 480 V, 100 A # Putere instalată: 36 kVA Dimensiuni # Dimensiuni totale: Lungime = 5.300 mm (cu evacuator de așchii), Lățime = 2.300 mm, Înălțime = 3.650 mm # Greutate: 9.000 kg Caracteristici și capacități principale: # Construcție verticală: Evacuare optimă a așchiilor și acces facil la încărcare/descărcare. # Control numeric: GE Fanuc FS 32i B. # Precizie ridicată: Acuratețe poziționare X/Z: ±0,001 mm cu rigle liniare Heidenhain # Broșă principală: Putere mare și plajă mare de turații. # Control proces: Palpator de măsurare Marposs T25 # Încărcare/descărcare automată: Automatizare integrată Emag O-Type. Piesele se introduc/extrag automat din utilaj. # Scule motorizate: Posibilitate de frezare și găurire. # Monitorizare durată de viață scule cu management sculă "soră" # Transportor de așchii și sistem filtrare lichid de răcire cu filtru micron "filtru hârtie", cu pompe de 40 Bar (util pentru filtrarea a două utilaje) # Zonă de lucru complet închisă, iluminare interioară # Documentație: Electronic disponibilă, carte incompletă Stare utilaj: ÎN FUNCȚIUNE

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 109239, Caracteristici tehnice: Zona de lucru - Diametru mandrină: 260 mm - Greutate maximă: 150 Kg - Diametru de prelucrat: 280 mm - Diametru/înălțime piesă maximă: 200/200 mm - Cursă X (cursă de lucru): 760 mm / Avans rapid pe X: 60 m/min / Forță de avans: 6,9 kN Klsdpfx Aexxir Dsc New - Cursă Z: 415 mm / Avans rapid pe Z: 30 m/min / Forță de avans: 18,7 kN - Timp de încărcare: 5÷6 sec - Automatizare standard închisă (număr de cuiburi de încărcare în funcție de diametrul piesei: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Ax principal - Mandrină conform DIN 55026: Dimensiunea 6 - Turație maximă: 4500 rpm - Putere la ciclu de funcționare 100 / 40%: 25 / 18 kW - Cuplu la ciclu de funcționare 100 / 40%: 280 / 200 Nm Portscule cu scule motorizate - Portscule cu coadă cilindrică conform DIN 69880: 12 - BMT65 - Număr de poziții: 12 - Lungime maximă sculă inclusiv portsculă: 200 mm - Turație maximă: 6000 rpm - Cuplu maxim la ciclu 10%: 27 Nm | 100%: 14 Nm Echipamente electrice - Tensiune de operare: 400 - 480 V, 100 A - Putere instalată: 36 kVA Dimensiuni - Dimensiuni totale: Lungime = 5300 mm (cu transportor de șpan), Lățime = 2300 mm, Înălțime = 3650 mm - Greutate: 9000 Kg Caracteristici principale și capabilități: - Construcție verticală: Evacuare optimă a șpanului și încărcare/descărcare facilă - CNC: GE Fanuc FS 32i B - Precizie ridicată: Acuratețe de poziționare pe axele X, Z ±0,001 mm (rigle liniare Heidenhain) - Arbore principal: Putere mare și plajă largă de turații - Control în proces: Sondă de măsurare Marposs T25 - Încărcare/descărcare automată: Piese tip Emag O-Type alimentate și evacuate automat prin sistem integrat - Scule motorizate: Posibilitate de prelucrare cu scule active (găurire/frezare) - Monitorizare durată de viață sculă cu management sculă dublă (sister tool management) - Transportor de șpan și unitate de filtrare lichid (filtru micron cu element filtrant din hârtie și pompe 40 Bar – poate deservi 2 utilaje) - Zonă de lucru complet închisă. Iluminare zonă de lucru - Documentație: electronică disponibilă, în format tipărit incompletă Stare utilaj: ÎN FUNCȚIUNE

Gamybos metai: 2003, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), A CNC vertical turning machine by EMAG is available. Chuck diameter: 250 mm, swing diameter: 260 mm, travel X/Z: 570 mm/200 mm, rapid traverse X/Z: 60 m/30 m/min, feed force X/Z: 5 kN, ballscrew diameter X/Z: 40 mm, front spindle bearing diameter: 110 mm, spindle speed: 4,500 rpm, power: 18/28 kW, shank diameter: 40 mm, driven tool power: 12 kW, speed: 6,000 rpm. Machine dimensions X/Y/Z: approx. 2,700 mm/2,100 mm/2,400 mm, weight: approx. 7,000 kg, power-on hours: 50,416 h, automatic mode hours: 9,016 h. Documentation available. An on-site inspection is possible. Kodpfjvva Hkex Ac Njlw

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Apžvalga Ši etiketavimo mašina GERNEP Soluta 6-480/2 1SK TaxU buvo pagaminta 2017 metais ir skirta lipnių etikečių klijavimui gėrimų išpilstymo linijose. Mašina aprūpinta lipnių etikečių uždėjimo stotimi ir specialiai suprojektuota buteliams su užspaudžiamais kamščiais. Sistemą sudaro HERMA etiketavimo blokas, užtikrinantis iki 2 500 butelių per valandą pajėgumą, o darbinis greitis reguliuojamas – nuo 800 iki 3 000 butelių per valandą. Mašina pritaikyta U tipo sandarinimo etiketėms ir turi specialias orientavimo sistemas, užtikrinančias teisingą užspaudžiamų kamščių pozicionavimą. Naudoja modernią valdymo techniką, pagrįstą Siemens S7-1200 PLC ir Sütron jutikliniu ekranu, todėl įrenginys pasižymi patikimu veikimu bei lengva integracija į esamas gamybos linijas. Techniniai duomenys - Darbo kryptis: dešinė (RM) - Našumas: apie 2 500 butelių per valandą - Pajėgumo diapazonas: apie 800–3 000 butelių per valandą - Etiketavimo technologija: lipnios etiketės - Etiketavimo stotis: - 1 × automatinis lipnių etikečių aparatas (HERMA) - Etikečių klijavimo greitis: apie 40 m/min - Ritės skersmuo: 300 mm - Etiketės aukštis: iki 240 mm - Butelių formatas - Butelių tipai: su užspaudžiamu kamščiu, galimi ir kiti tipai - 500 ml – Ø 66 × 280 mm - 1 000 ml – Ø 85 × 316 mm - Etikečių duomenys Kedpfx Aeyzc H Nec Njlw - Etikečių matmenys: apie 160 × 17 mm - Naudojimo tipas: U tipo sandarinimo etiketė - Elektrotechniniai duomenys - Valdymo sistema: Siemens S7-1200 - Valdymo skydelis: Sütron 7” - Maitinimas: 400 / 230 V - Dažnis: 50 Hz - Įranga / savybės - Orientavimo sistema užspaudžiamiems kamščiams - Butelių orientavimo sistema įėjimo žvaigždėje - Konvejerio aukštis: apie 1 000 mm - Valdymo spintos apšvietimas - Į valdymo spintą integruota elektros lizdas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Apžvalga Ši rotacinė tempimo pūtimo mašina buvo pagaminta 2017 m. Kosme įmonės. Mašina skirta PET butelių gamybai gėrimų reikmėms. Ji turi 6 ertmes (kavitacijas) ir buvo naudojama vidutinio pajėgumo gamyboje. Mašina išmontuota 2026 m. sausio mėn., parduodama be formų. Techniniai duomenys - Našumas: apie 12 000 butelių/val. - Formatai: iki 3 litrų PET buteliai - Pritaikymas: PET butelių gamyba - Konfigūracija: rotacinė tempimo pūtimo mašina, 6 ertmės - Kaklelio forma: PCO 1881 Komplektacija - Pūtimo formavimo mašina | Kosme | KSB 6R | 2017 | 6 ertmių rotacinė mašina, be formų - Preformų padavimo sistema - Šaldymo agregatas Ksdpfx Asyybkdsc Nelw - Oro transportavimo sistema - Valdymas | Integruotas HMI

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Apžvalga Ši užpildymo lygio ir uždarymo patikros sistema buvo pagaminta 2017 m., o etikečių kontrolės įrenginys – 2015 m. vokiečių įmonės „Vision-Tec“. Atmetėją (pusher) pagamino vokiečių įmonė „BBULL“. Patikros sistema skirta pilnų butelių užpildymo lygio, uždarymo ir etiketės tikrinimui. Mašina veiks iki 2025 m. spalio mėn. Techniniai duomenys - Galia: reguliuojama Komplektacijos apimtis Ksdjyhm D Rspfx Ac Nelw - Užpildymo lygio patikra | Vision Tec | 2017 - Etikečių patikra | Vision Tec | 2015 - Atrankos sistema | BBULL

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Apžvalga Ši 5/10 hl 3-indų bravoro sistema buvo pagaminta 2017 m. Austrijos gamintojo Labu. Bravoro komplektas turi įvairias automatizavimo funkcijas, tokias kaip automatinis paleidimas, automatinis skalavimas ir automatinis išspaudų pašalinimas. Šiuo metu įranga yra parduodama kartu su papildoma komplektacija. Techniniai duomenys - Našumas: 5/10 hl - Elektrinis šildymas: 27 kW / 400V (specialūs keraminiai šildytuvai) - Komponentai: - 3 indai: virimo katilas, filtravimo/filtravimo bakas, sūkurinis bakas (whirlpool) - Papildoma komplektacija: - Rankinis išpilstymo įrenginys (sieninis) - Keg pildymo įrenginys - 2 fermentacijos ir sandėliavimo talpos (po 650 l) - 1 fermentacijos ir sandėliavimo talpa (1 200 l) - Visos talpos iš L-Inox, su mantijos ir kūginio dugno aušinimu (darbinis slėgis 3 bar, išbandyta iki 4,5 bar) - Glikolio aušintuvas - Plokštelinis šilumokaitis Pakuotėje - 1x 5/10 hl trijų indų bravoro sistema (virimo katilas, filtravimo bakas, sūkurinis bakas) - 1x rankinis išpilstymo įrenginys (sieninis) Klodpfx Aoyb R Itjc New - 1x keg pildymo įrenginys - 2x fermentacijos ir sandėliavimo talpos (650 l, L-Inox, su mantijos ir kūginio dugno aušinimu) - 1x fermentacijos ir sandėliavimo talpa (1 200 l, L-Inox, su mantijos ir kūginio dugno aušinimu) - 1x glikolio aušintuvas - 1x plokštelinis šilumokaitis

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Apžvalga Ši verdykla buvo pagaminta 2017 m. Suomijos įmonės. Tai rankiniu būdu valdoma 3 indų sistema, kurios talpa siekia 1 000 litrų, susidedanti iš karšto vandens bako, virimo katilo ir salyklo katilo. Įranga laikoma atskirame sandėlyje ir yra iš karto prieinama. Apžiūrą galima susitarti pagal pageidavimą. Techniniai duomenys - Talpa: 1 000 litrų vienai partijai - Indų skaičius: 3 - Automatizacijos laipsnis: Rankinis valdymas Pristatymo apimtis - Karšto vandens bakas - Virimo katilas - Salyklo katilas - Priedai prijungimui Kodpfx Ajwfqyxsc Njlw

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Apžvalga Šis pusiau automatinis naujų butelių stūmiklis buvo pagamintas 2017 m. Vokietijos gamintojo Alwid. Įrenginys yra profesionaliai sandėliuojamas ir gali būti apžiūrėtas bet kuriuo metu. Techninės detalės Kljdpjvtpc Aofx Ac New - Pusiau automatinis naujų butelių stūmiklis su keičiamais griebimo įrenginiais - 4 galvutės: reguliuojamos pagal sluoksnių išdėstymą - ALWID PATEIKIMO STALAS + ALWID DEPALETIZATORIUS

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Apžvalga Šią alaus gamybos įrangą 2017 metais pagamino ispanų gamintojas INOX DUBRA, jos misos tūris – 25 hektolitrai. Pasiūlyme yra įvairios įrangos – nuo gamybos iki išpilstymo. Visa įranga vis dar sumontuota ir bet kada gali būti apžiūrėta bei įvertinta asmeniškai. Pristatymo apimtis - Virimo cechas | INOX DUBRA | 25 HL | Dviejų katilų virimo cechas - Plokštelinis šilumokaitis | CESPEDES | UFT34/1OO- UFT32/12 | 2015 - Šalto vandens bakas | 2 500 l - 3x izobariniai fermentavimo bakai | INOX | 2 500 l | 2020 - 3x atmosferiniai fermentavimo bakai | INDUSTRIAS CESPEDES | 1 000 l | 2014 - Brite bakas | INDUSTRIAS CESPEDES | 2017 - Malūnas - Vandens bakas | 1 000 l Kedpfxoty Ddrj Ac Nelw - Kompresorius - Sraigtinis siurblys - Tūrinis siurblys - Rankinė atmosferinė išpilstymo įranga - Garų generatorius

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, mašinos/transporto priemonės numeris: A1711012, Pos. 1 VEN CLEAN Smart Dedusting Unit Compressed air dedusting system for cleaning workpieces to be lacquered, removing dust from profiled workpiece surfaces. Five rotating air blast stars are installed, which dislodge dust from the surface. The loosened dust is extracted from both sides by suction ducts. An external extraction unit is required (to be provided by the customer). Technical Data: - Roller conveyor length: 2,060 mm - Roller pitch: 85 mm - Working width: 1,300 mm - Total width: 1,800 mm - Drive power: 0.25 kW - Exhaust air volume: 4,000 m³/h (to be provided by the customer) - Compressed air consumption: 980 Nl/min - Ionization via nozzle bar (not Ex-rated) with compressed air nozzles - Compressed air consumption: 840 LN/min Pos. 2 VEN SPRAY Comfort Automatic Spray Machine - Manufacturer: Venjakob - Type: VEN SPRAY Comfort CNC 7000 - Year of manufacture: 2017 - Working height: approx. 930 mm ± 20 mm - Working width: 1,300 mm - Operator side: left - Price for refurbished machine - Current condition: not refurbished - Dual gun drive system - Dry extraction - Extraction nozzle diameter: 500 mm - Extraction capacity: 7,000 m³/h - Conveyor belt transport system - Feed speed steplessly adjustable ~ 2–6 m/min - Equipped with belt cleaning system with carbide (tungsten carbide) scraper - Gun control, Touch Screen CNC7000 - Installed color circuits: 1 pc (additional optional) - Supply air filter ceiling - Suitable for water-based paints - Suitable for solvent-based paints - Free-standing control cabinet Klsdpfx Ajvv Hryoc New - Voltage, frequency: 400 V / 50 Hz - Color: RAL 7035 - Location: in stock - Voltage fluctuations max. +/- 5% Image shows an example of a refurbished spray machine.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, bendras aukštis: 1 800 mm, bendras ilgis: 4 800 mm, bendras plotis: 1 000 mm, Color: Gray Price: On request - Special features: - Description: Machine currently displaying an error, error code: empty machine Kledoyll Snepfx Ac Nsw - Year of manufacture: 2017 - Documentation available: No - CE marking present: Yes - CE certificate present: No - Number of units: 9 - 1st unit type: Pre-milling unit - Tools included: Yes - 2nd unit type: Gluing unit - 3rd unit type: Pressure rollers - Tools included: Yes - 4th unit type: End trimming unit - Tools included: Yes - 5th unit type: Corner rounding unit - Tools included: Yes - 6th unit type: Radius scraper unit - Tools included: Yes - 7th unit type: Corner rounding unit - Tools included: Yes - 8th unit type: Flat scraper unit - Tools included: Yes - 9th unit type: Brushing unit - Tools included: Yes - Glue system: Glue pot - Voltage [V]: 400 - Power consumption [A]: 42 - Transport dimensions: 4800mm x 1000mm x 1800mm (L x W x H) Financial information VAT: The indicated price is excluding VAT VAT/Margin taxation: VAT deductible for businesses Delivery and trade-in possible at any time for all items from the industrial sector Yorick Diebels

Gamybos metai: 2017, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: AT108, Naudotas COMTEC šildymo tunelis – pagaminimo metai 2017 Kledpfx Acszc Hqgj Nsw Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Šis COMTEC butelių šildymo tunelis sukurtas taip, kad iškart po užpildymo stabilizuotų butelių temperatūrą apipilant pakuotes šiltu vandeniu. Sumažindamas temperatūros šoką, tunelis padeda apsaugoti tiek produkto vientisumą, tiek talpos kokybę įvairiose gėrimų gamybos srityse. Pagamintas 2017 metais, šis naudotas įrenginys užtikrina patikimą efektyvumą pramoninio pakavimo ir gėrimų gamybos aplinkose, gali būti integruotas į naudotą užpildymo liniją arba naudojamas kaip savarankiškas temperatūros kondicionavimo modulis. Gamintojas: COMTEC Pagaminimo metai: 2017 Modelis: 4MQ Procesinė funkcija: Butelių šildymas šilto vandens purškimu (lietaus/dušo principu) po užpildymo Pagrindinis tikslas: Temperatūros stabilizavimas siekiant sumažinti šiluminį šoką ir išvengti butelių pažeidimų Talpų suderinamumas: Skirtas PET ir stiklo buteliams Taikymo etapas: Po užpildymo, prieš etiketavimą/pakavimą Darbo režimas: Tiesinis ištisinis tunelis su šilto vandens cirkuliacija ir purškimo paskirstymu Išplėstinė automatizacija ir valdymo sistemos Tunelis naudoja kontroliuojamą šilto vandens paskirstymą, kad užtikrintų tolygų sudrėkinimą ir pastovią temperatūros kondicionavimą. Standartinės pramonės valdikliai leidžia operatoriams valdyti proceso parametrus, stebėti purškimo našumą ir užtikrinti derinimą su ankstesniais ir paskesniais įrenginiais. Integruotos apsaugos funkcijos ir užrakto sistemos užtikrina stabilų veikimą moderniose užpildymo linijose. Centrizuotas operatoriaus valdymas procesų valdymui Pastovus purškimo raštas tolygiam butelio paviršiaus sudrėkinimui Sukurta integracijai į linijos PLC/HMI architektūras Operatoriaus apsauga naudojant standartinius privažiuojamuosius saugos užraktus Linijos integravimo galimybės Šildymo tunelis pritaikytas sklandžiai integracijai į esamas gamybines linijas, lengvai jungiasi prie konvejerių ir sinchronizuojasi su užpildytuvais, skalavimo įranga, etiketavimo ir paskesne pakavimo technika. Būdamas iškart po užpildymo, įrenginys tinka įvairiems formatams ir gėrimų gamybos bei pramoninio pakavimo greičiams. Tiesioginis arba savarankiškas darbas Suderinamas su standartiniais butelių konvejeriais ir buferinėmis/akumuliacinėmis sistemomis Palaiko kelių formatų darbą, kaip įprasta naudojant naudotas užpildymo linijas Įrenginio būklė ir priežiūros istorija Šis 2017 COMTEC tunelis siūlomas naudotame, veikiančiame stovyje ir yra paruoštas naudojimui modernioje pakavimo linijoje. Šilto vandens dušo procesas pagerina pakuočių apdorojimo patikimumą bei yra praktiškas kokybės ir pralaidumo pagerinimas. Veikimo būklė: Paruoštas naudoti Komerciniam naudojimui: Tinka pramoniniams tikslams.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Naudotas 2014 metų XYZ SMX 5000 CNC / rankinis lovos tipo frezavimo staklės. Komplektuojamos su ProtoTRAK SMX valdikliu, elektroniniais rankiniais ratukais, TRAKing ir DXF failų skaitytuvu, automatinėmis įrankių fiksavimo sistemomis, pilnai programuojamu veleno pavaros varikliu ir specialiai pagamintais apsauginiais aptvarais. SPECIFIKACIJA: EIGA: X ašis: 1 524 mm Y ašis: 596 mm Z ašis: 540 mm Didžiausias atstumas po velenu: 610 mm Quill eiga: 140 mm STALAS: Ilgis: 1 930 mm Plotis: 356 mm T-griovelio plotis: 15,9 mm Maksimali stalo apkrova: 850 kg VELENAS: Variklio galia: 5,75 kW (7,5 AG) Sukimosi greitis: 40 - 5 000 aps./min. Kūgis: ISO 40 Quill diametras: 116 mm Kljdezgwq Djpfx Ac Now Programuojama veleno pavara GALVA: Galvos posvyris į kairę: 45° Galvos posvyris į dešinę: 45° VALDYMAS: ProtoTRAK SMX pokalbinis CNC valdymas Elektroniniai ratukai TRAKing funkcija ĮRANGA: Automatinis įrankių fiksatorius Apsauginiai aptvarai BENDRA INFORMACIJA: Staklių svoris: 3 100 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Overview Klsdpfx Asl Hx Ibsc Nsw The Kasten Inspector was manufactured in 2017 by the German company Visiontec. The inspector is designed for 0.5L glass bottles placed in 20-bottle modular crates. It is equipped with a multi-camera system. As soon as it detects a foreign bottle inside the crate, the affected crate is subsequently ejected via a pusher. The system is currently configured for transverse running.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Overview The wrapper was manufactured in 2017 by the Spanish company Movitec. It will remain in operation until the end of September 2023 and can be inspected at any time. Ksdpfx Asl Uyfkoc Nolw Technical Data - Max. 120 pallets/hour (with 10 wraps) - Dimensions (LxWxH): 5,240 mm x 3,825 mm x 4,184 mm - Weight: 2,000 kg - Film width: 500 mm - Main frame constructed from steel - Rotary ring with unwind unit for pre-stretch film - Motorized pre-stretching system - Cutting and sealing system Scope of Delivery - Safety fence - Wrapper | Movitec | Saturn S6 | 2017 - Compressor | Josval | EDS-900 | 2016

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Overview This automatic case packer was built in 2017 by the German manufacturer Krones. The machine is in very good condition, still installed, and can be inspected in person at any time. Klodpjt Rbznefx Ac New Technical details Output 28,800 bottles per hour 1,200 cases per hour Recently processed parameters Bottle dimensions 500ml Outer diameter: 65.50 mm Overall height: 206.30 mm Case configuration 6x4 Length: 400 mm Width: 300 mm Height: 255 mm Case infeed direction: transverse Electrical connection: 400/230V, 50Hz, 15A

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Overview The brewhouse was manufactured in 2017 by the Czech company HANSTEEL s.r.o. It has a production capacity of 5 hl. Technical Details Two-vessel brewhouse with electric heating Nominal volume: 500 l Total volume: 550 l The brewhouse is mounted on a separate frame with stairway and platform made of stainless steel Includes Alfa-Laval cooler: Cooling of 500 l from 99°C to 12°C within 1 hour Shut-off valves on the chimneys Agitators in both vessels with frequency converter for variable speed control Lauter tun with level sensor for automatic water refilling Kodjuzpiiopfx Ac Nelw Brewhouse control via touchscreen display accessible from the work platform The software required to control the brewhouse can be installed on a portable device (e.g. tablet), allowing remote operation of the brewhouse. There is also the option to offer open fermenters with a nominal volume of 1,000 l (total volume 1,200 l) for sale.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2017, keliamoji galia: 2 200 kg, kuro tipas: elektrinis, Šis elektrinis Hyster prekės ženklo padėklų vežimėlis yra iš 2017 metų; Talpa 2 200 kg Baterija su išoriniu įkrovikliu Tinka europaletėms. Ksdpjxg R Ebjfx Ac Nolw

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Vertical CNC Machining Center Chiron FZ OSK S Magnum SK with NC swivel head, rotary table package, bar loader, and discharge unit Year of manufacture: 2007, factory overhaul 2017 Operating hours: approx. 22,500 h Technical data: Siemens 840D (PCU 20 / NCU 572.4) NC swivel head, swivel range -20° / +115°, water-cooled motor spindle 15,000 rpm Travel distances: X 450mm / Y 270mm / Z 310mm Rapid traverse X / Y / Z 75 m/min, acceleration: X 1g / Y 1.5g / Z 2g 40 tool positions, HSK-A 40, chip-to-chip time 2.6 sec. vertical (as per DIN) Additional equipment: Prepared for bar machining AWU 160 rotary table package with D105mm (positioning axis) Hainbuch collet chuck Spanntop D100, additional device for 6th side machining Part removal and discharge unit for finished parts Bar loader IRCO SiMag 100.1-3000 (for round and profile material) Coolant gun, machine pre-equipped for high-pressure coolant, 70 bar (variable valve), fixture flushing Scraper conveyor with discharge height 1050 mm Vacuum rotary filter VRF 400 ltr. Manufacturer: KNOLL MAHLE dual changeover filter Electrical cabinet cooler, signal tower Tool life monitoring Tool breakage control Single F500, 3D probe system Renishaw TS27R Brankamp Marposs CMS 100 collision monitoring Accessories: Breuning IRCO guide channel sets and Hainbuch collets (as per agreement) Tool holders HSK-A40 Spare parts for this machine type, including special operating fluids Note on machine concept: Fully automated 24/7 complete machining of cubic parts. Material feed via bar loader D100 / 3000 mm for round and profile material. Rotary table as positioning axis and machining of the 4 lateral sides via vertical milling spindle. Face (5th side) machined horizontally with swivel head. Clamping of the workpiece via vices, sawing off the workpiece, and 180-degree rotation; machining of the 6th side horizontally also with a swivel head. Part removal and discharge system feeds into part storage. Note on machine condition: The machine underwent a factory overhaul and technical update at Chiron (CMS) in 2017. The last spindle replacement was carried out in September 2025. The machine was last serviced by the manufacturer in October 2025 (major annual service, 4,000 h). From purchase until today, the machine has been continuously maintained, repaired, and kept up to date technically by the manufacturer under a full service contract (preventive maintenance). Kledpeypbmcjfx Ac Njw

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, VWS Nederland – Oben-/Unter-Etikettiermaschine (R → L) Hersteller: VWS Nederland Typ: Oben-/Unter-Etikettiermaschine (Rechts → Links) Baujahr: 2017 Beschreibung Die VWS Nederland Oben-/Unter-Etikettiermaschine ist für das automatische Etikettieren von Produkten auf der Ober- und Unterseite konzipiert. Das System arbeitet von rechts nach links (R → L) und eignet sich zur Integration in automatisierte Verpackungs- und Produktionslinien. Dieses Etikettiersystem wird häufig in der Lebensmittel-, Pharma- sowie Konsumgüterindustrie eingesetzt, wo eine präzise und wiederholgenaue Etikettenplatzierung erforderlich ist. Technische Daten - Hersteller: VWS Nederland - Maschinentyp: Oben-/Unter-Etikettiermaschine - Etikettier­richtung: Rechts → Links (R → L) Kljdpfxoyt Hmvo Ac Now - Etikettierpositionen: Oben und unten (Unterseite) - Baujahr: 2017 - Anwendung: Automatisches Etikettieren von Schalen, Behältern und verpackten Produkten - Integration: Geeignet für Inline-Produktions- und Verpackungslinien Hauptmerkmale - Automatische Ober- und Unterseiten­etikettierung - Produktfluss von rechts nach links - Ausgelegt für hohe Etikettiergenauigkeit - Geeignet für unterschiedliche Produktgrößen und Verpackungsformate - Robuste, industrielle Bauweise Einsatzgebiete - Verpackungslinien für Lebensmittel - Pharmazeutische Produkte - Kosmetik- und Konsumgüter - Industrielle Verpackungsprozesse Zustand Gebraucht Hersteller: VWS Nederland

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, mašinos/transporto priemonės numeris: AT86, Used Heating Tunnel Omar R&G HTD12, year of manufacture 2017, up to 12,000 bottles per hour Technical Data and Application of the HTD12 Heating Tunnel The used Omar R&G HTD12 heating tunnel from 2017, with a capacity of up to 12,000 bph, heats bottles using a hot water system, making it ideal for filling line applications. Additionally, this heating tunnel operates reliably and features advanced technical specifications. It handles cylindrical bottles in various sizes while ensuring high efficiency and operational precision. Technical Specifications of the Used Heating Tunnel The heating tunnel is equipped with a hot water heat exchanger, requiring users to supply hot water via a gas boiler. This allows for uniform heating of bottles and optimizes the workflow. Furthermore, the recirculation pump and dryer have a combined energy consumption of 53 kW, ensuring energy efficiency with consistently high performance. The tunnel processes 12,000 bottles per hour (bph), making it particularly suitable for high-speed bottling lines. The FIFO (First In First Out) system organizes the bottles into a continuous and orderly flow, ensuring even thermal treatment. Regarding compatibility, the machine processes cylindrical bottles with diameters from 60 mm to 100 mm, offering versatility for different container formats and types. The tunnel operates counterclockwise (from right to left), which caters to specific plant layout requirements. Operating Conditions and Manufacturing Details The HTD12 heating tunnel operates in its current condition; therefore, buyers should thoroughly inspect the machine prior to purchase. Notably, the manufacturer built this model in 2017, providing a reliable and high-quality solution for integrating a heating tunnel into production lines. Kjdpfx Aovxz Axsc Njlw Omar R&G, a company renowned for manufacturing high-quality machines for the bottling industry, designed the HTD12 model for intensive use, thus maintaining operational safety even in demanding environments. Technical and Functional Advantages The hot water heat exchanger ensures accurate temperature control for uniform bottle heating. The FIFO system maintains bottles in their original input sequence, minimizing delays or processing errors. Moreover, the modular design and optimized layout simplify maintenance and allow users to easily integrate the tunnel into existing plants. The system also accommodates bottles with various diameters, offering versatility for different industrial applications. Conclusion on the HTD12 Heating Tunnel The used Omar R&G HTD12 heating tunnel, year 2017, up to 12,000 bph, offers a powerful, reliable, and versatile solution for bottle heating. The machine processes up to 12,000 bottles per hour, efficiently arranges bottles with the FIFO system, and supports various formats. Therefore, it proves to be an excellent choice for high-perform...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Naudotas Dugard 1000 Y Plus apdirbimo centras su Heidenhain TNC 640 valdikliu, pratekamu aušinimu per veleną, 4-osios ašies įrenginio pajungimu, drožlių transporteriu ir 30 pozicijų automatinio įrankių keitikliu. Staklės yra ekspozicijoje Bristolyje, paruoštos demonstracijai su pajungtu maitinimu. X ašies eiga – 1000 mm, Y ašies eiga – 610 mm, Z ašies eiga – 610 mm, stalo matmenys 1200 mm x 510 mm. Valdiklis: Heidenhain TNC 640. 30 pozicijų BT40 Big Plus įrankių karuselė, 12 000 aps./min. Aušinimas per veleną, 4-osios ašies pasukamas stalas, drožlių transporteris. Kljdow Nkctepfx Ac Now