Sandarinimo Ir Valymo Linija pirkti naudotą (8 251)

Būklė: geras (naudotas), 371 NAUDOTA WP Multimatic bandelių gamybos linija + Super B Kompakt 3000 + skardų dėjimas ant vežimėlio. IŠORINIAI MATMENYS (cm): - ilgis: 760, - plotis: 250 (su skardų dėjimo stotele), - aukštis: 300. ĮRANGA: - Multimatic dalytuvas-apvalintuvas, - pirminė kildinimo spinta, - galutinė kildinimo spinta, - skardų dėjimo modulis, - skardų dėjimas ant vežimėlio, - išvestis į ragelių formavimo mašiną, - „Kajzerka“, „Stokrotka“ spaudai. Įrenginį galite apžiūrėti mūsų sandėlyje (36-068 Bachórz, Lenkija). Mokamos parinktys: remontas / transportas / montavimas / paleidimas. Iiodpfoy Ehmvjx Abveb Nurodyta kaina yra be PVM. KALBAME ANGLŲ, VOKIETIJOS, PRANCŪZŲ, RUSŲ, UKRAINIEČIŲ KALBOMIS. Mūsų pasiūlyme rasite kepimo krosnis, vežimėlių krosnis, lentynines krosnis, konditerines krosnis, prekybines krosnis, duonos kepimo mašinas, duonos linijas, bandelių linijas, pyragų linijas, kruasanų linijas, bagetų mašinas, tešlos maišykles, mikserius, tešlos kočiojimo mašinas, ragelių formavimo mašinas. Peržiūrėkite visus mūsų skelbimus.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1995, Parduodama horizontali Cavanna flow-pack pakavimo mašina. Peržiūra vietoje galima. Iodpsy R Dtisfx Abvoib

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2022, We now offer a flexible, reliable, and cost-effective packing line based on three interconnected belt conveyors. The belt conveyors each have a generous width of 800 mm and are equipped with motors capable of handling parcels weighing up to 50 kg. The total maximum load per belt conveyor is 150 kg of simultaneous weight. This packing line is ideal, for example, for the transport of packages/goods from manual packing stations to loading areas, or as part of a simple assembly line in manual production. The total length of the packing line is approximately 17 metres, divided into the following three modules: - 2 belt conveyors with a length of 7,950 mm each - 1 belt conveyor with a length of 1,080 mm The packing line is equipped with three emergency stop buttons and a straightforward control cabinet, allowing for easy adjustment of belt speed via a simple regulator. The shorter belt conveyor is equipped with a gas spring, enabling it to function as a stop; when the belt is raised, the other conveyors halt. Conveyors are also available for separate purchase. Delivery/shipping costs apply. Overview Year of manufacture: 2022 Dimensions: Height: 0.85 m / Width: 0.8 m / Length: 17 m Manufacturer: Flexitechs Iiodjwcgaiepfx Abvsb Year of production: 2022 Height: 750 - 850 mm Width: 800 mm Total length: 17,000 mm (2 conveyors at 7,950 mm, 1 conveyor at 1,080 mm) Speed: Up to 1 m/s Max weight: Up to 50 kg/item

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2018, Weinig gamybos linija CONTUREX C 125, pagaminimo metai 2018. Iedpfsy Emrksx Abvsib

Būklė: reikia remonto (naudotas), Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 7 426 h, Funkcionalumas: neveikiantis, mašinos/transporto priemonės numeris: WSVS4P1P3E4510296, rida: 57 231 km, pirmoji registracija: 06/2014, kuro tipas: dyzelinas, spalva: geltonas, ašių konfigūracija: 4x2, kuras: dyzelinas,

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2000, Weinig High Mech E6 įvorius + A5 išvorius + krautuvas 1. Weinig pakuotės įvorių ritininis konvejeris. 2. Weinig pakuotės pakreipėjas. 3. Weinig plokščios grandinės skersinio padavimo konvejeris su lentų padavimo įrenginiu. 4. Weinig brokuotų ruošinių rūšiavimo mazgas su ritinėlių trasomis. 5. Weinig EM814 obliavimo staklių įvorius su plokščios grandinės padavėju. 6. Weinig išvoriaus 3 m juostinis pagreitintojas-konvejeris. 7. Ritininis konvejeris su skersinio padavimo grandininėmis stūmiklėmis. Ijdpsy Auvxjfx Abvoib 8. Weinig skersinio padavimo buferinis juostinis konvejeris. 9. Weinig plokščios grandinės krautuvas su žirkliniu keltuvu ir ritininiu konvejeriu. 10. Weinig pakuotės išvoriaus ritininiai konvejeriai. Pagal poreikį galima pasiūlyti papildomą Weinig surišimo (pakavimo) sistemą.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), A horizontal flow pack machine, previously used in the food industry, is available. Minimum/maximum packaging weight: 80g/1000kg. On-site inspection is possible. Iodpfoubbzzjx Abvjib

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, mašinos/transporto priemonės numeris: LC634, Used BERTOLASO Epica line for spirits, glass & PET – 12,000 bph Technical Specifications & Performance Data This complete used bottling line is based on a Bertolaso Epica 32/32/8 monoblock for rinsing, filling, and capping. Designed for mixed container handling, it supports both flask-shaped and round bottles made from glass and PET. The line operates at up to 200 bpm (approx. 12,000 bph depending on format) and is equipped with a wet-glue labeling system for front and back labels. The components cover all essential packaging stages from depalletizing through to case erecting, packing, and sealing, with integrated printing and inspection technology. Production speed: up to 200 bpm (format-dependent) Filling type: vacuum filling Bottle formats: compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottles Containers: designed for PET and glass bottle handling; flask and round shapes Core monoblock: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping) Labeling: wet-glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810) Inspection: fill level control (Logilevel plus) End-of-line: case packer, case sealer, case coder, spiral elevators Power supply: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz auxiliary devices, where specified) Key models/years: 1994–2022 across subsystems Advanced Automation & Control Systems The line integrates automated handling and quality control for consistent beverage production. The Bertolaso monoblock offers synchronized rinsing, filling, and capping with centralized format management control. The Logilevel plus inspection system supports automated fill level monitoring to ensure product quality. Conveyors, carton handling, and the labeling station operate with coordinated start/stop logic for smooth, continuous flow throughout the production line. The electrical architecture is standardized at 415 V / 50 Hz, with auxiliary devices at 240 V / 50 Hz, streamlining integration into common industrial power grids. Operator access and changeover points are designed for efficient format switching. Line Integration Capability This used industrial packaging solution delivers full in-line operation from bottle depalletizing through to handling of finished cartons. It is configured for PET and glass containers, including both flask and round bottles, and is suitable for multiple small bottle sizes from 0.1L to 0.5L. Integrated conveyors connect each module, while case erector, packer, sealer, and printer enable complete end-of-line packaging. The wet-glue labeler supports two-sided (front/back) applications to meet branding requirements. Spiralveyor equipment facilitates elevation changes and space-saving layouts. Machine Condition & Maintenance History Iedpfx Asy Szcwjbvjib This used bottling line includes components manufactured between 1994 and 2022, with

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, mašinos/transporto priemonės numeris: LC635, Gebrauchte STORK-Glaslinie für Spirituosen 12.000 Flaschen/Stunde – Spezial- und Sonderformate Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese komplette gebrauchte Abfülllinie für Glasflaschen ist um ein Stork Rinser-Füller-Verschließer-Monoblock mit Vakuumfüller konzipiert und wird durch einen Nassleim-Etikettierer für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten ergänzt. Es handelt sich um eine gebrauchte industrielle Verpackungslösung, die für eine effiziente Getränkeproduktion mit runden, geformten und konischen Glasbehältern ausgelegt ist. Linientyp: Komplette Glasabfülllinie Leistung: 200 Flaschen/Minute (ca. 12.000 Flaschen/Stunde) Flaschenformen: Rund, geformt, konisch Formatbereiche: Kompatibel mit 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Behälter: Verarbeitung von Glasflaschen Füllprinzip: Vakuumfüller Etikettierung: Nassleim-Etikettierer für Vorder-, Rück- und Halsetikett Elektrischer Anschluss: 415 V / 50 Hz (Hauptanlagen), ausgewählte Komponenten 240 V / 50 Hz Hauptmaschinen und Modellangaben: Depalettierer: Osmeka VAE (1996) Rinser-Füller-Verschließer-Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etikettierer: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Nassleim) Verteilband/Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kartonpacker: Stork (1996) Kartonschließer: 3M 800 Afe (1998) Kartonaufrichter: Bortolinkemo mit Nordson Heißleimgerät (2013) Kontrollwaage: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiralkartonförderer: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 und 2013) Automatisierte Steuerung & Linienintegration Die Linie umfasst automatisiertes Flaschenhandling, synchronisierten Transport und koordinierte Steuerung aller Schritte – vom Depalettierer über Spülen, Füllen, Verschließen und Etikettieren bis hin zur Endverpackung. Das Monoblock führt präzises Vakuumfüllen für konstanten Füllstand in Glasflaschen durch. Die Nassleim-Etikettierstation appliziert Vorder-, Rücken- und Halsetiketten bei voller Liniengeschwindigkeit. Zusatzeinrichtungen wie das Nordson Heißleimsystem am Kartonaufrichter und die Logiweight Kontrollwaage gewährleisten eine zuverlässige, datenbasierte Qualitätsüberwachung und Verpackungsintegrität. Die elektrische Auslegung ist mit 415 V / 50 Hz für die Hauptanlagen und 240 V / 50 Hz für die Kontrollwaage standardisiert. Produktionslinien-Integration Diese gebrauchte Abfülllinie ist für den durchgängigen Inline-Betrieb ausgelegt und beinhaltet einen Laner zur Flusssteuerung sowie Spiralförderer für den vertikalen Kartontransport. Damit wird die Grundfläche optimiert und der Durchsatz aufrechterhalten. Formatwechsel ermöglichen die Handhabung von Glasflaschen im Bereich von 0,35 bis 1,14 Liter – rund, geformt oder konisch. Das System integriert sämtliche Schritte von der Depalettierung über Kartonaufrichtung und -verpackung, Verschließung bis hin zur Gewichtskontrolle und bietet somit eine umfassende Komplettlösung für die industrielle Getränkeabfüllung. Iedpfx Asy Szb Hsbvsib Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Abfüllanlage setzt sich aus Komponenten der Baujahre 1996 bis 2022 zusammen und spiegelt eine regelmäßig gewartete und laufend modernisierte Linie wider. Sie wird als komplette, gebrauchte Glasabfülllinie angeboten und ist für den sofortigen Wiedereinsatz in der Getränkeproduktion geeignet. Die Komponenten sind unterschiedlichen Baujahrs, das zentrale Stork-Monoblock stammt aus 1996, die End-of-Line-Technik (z.B. Spiralförderer) ist bis 2022 modernisiert.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 3 500 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC636, Gebrauchte KHS Innofill Dosenlinie 16.000 Dosen/h – Baujahr 2018 Iiodjy Szbyopfx Abveb Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese komplette gebrauchte Abfülllinie ist ein aus zweiter Hand stammendes Dosenabfüllsystem, das um einen KHS Dosenfüllerblock gebaut und mit hochwertiger Vor- und Nachverpackungstechnik ausgestattet ist. Sie wurde für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion entwickelt und gewährleistet eine zuverlässige Leistung bei Aluminiumdosen. Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 24.000 Dosen/h Hauptfüller: KHS Innofill Can C (2018) Verschließer: Ferrum FC03 (2018) Depalettierer: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft Füllstandskontrolle Ausbläser: AV-C500 Dosenluftausbläser Trockner: Air Control Industries Dosen­trockner Etikettierer: Pack Leader (System Advanced Dynamics) Kartonpacker: Atlanta Rafaello 726 Kartoncodierung: SATO S86-EX Drucker Fördertechnik: Förderer von KHS und AE Conveyors sowie KBR Abtransportband mit PCs Versorgungseinrichtungen/Nebenaggregate: Förderbandlubrikator (Loewados) Behältertyp: Aluminiumdosen Dokumentation: gedruckte Handbücher enthalten Moderne Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie ist mit separaten Schaltschrank-Systemen für Fördertechnik und Etikettierung ausgestattet, die eine koordinierte Start/Stopp-Logik und ein reibungsloses Produkt­handling ermöglichen. Der KHS Innofill Can C Füller verwendet eine moderne Automatisierungsarchitektur mit linienfreundlicher Integration, Rezeptverwaltung und synchronisierten Antrieben für konstante Füll- und Verschließprozesse. Sicherheitsverriegelungen und -schutzeinrichtungen sind an allen relevanten Stationen vorhanden und gewährleisten Bedienersicherheit und Prozesssicherheit. Produktlinienintegration Diese Verpackungslinie ermöglicht einen durchgängigen Prozess vom Depalettieren bis zum Kartonieren, sodass Dosen nahtlos durch Ausblasen, Füllen, Verschließen, Inspizieren, Trocknen, Etikettieren und Sekundärverpackung geführt werden. Modulare Förderer von KHS, AE Conveyors und KBR sorgen für ausgeglichene Puffervolumen und stabilen Transport, was hilft, die Durchsatzleistung bei Nennleistung aufrechtzuerhalten. Die Konfiguration eignet sich für verschiedenste Getränkeproduktionen und kann mit den passenden Format- und Führungsteilen auf unterschiedliche Dosenformate angepasst werden. Maschinenzustand & Wartungshistorie Als gebrauchte Abfülllinie umfasst das Kernprozess-Equipment einen KHS Innofill Can C Füller (Baujahr 2018) sowie einen Ferrum FC03 Verschließer. Die Bestandsliste weist eine vollständige, durchgängige Anlagenkonfiguration mit dazugehörigen gedruckten Handbüchern aus, was effiziente Inbetriebnahme, Wartung und Ersatzteilmanagement unterstützt. Die Linie wird funktionsfähig und betriebsbereit angeboten, vorbehaltlich üblicher Vorbereitung und Medienbereitstellung beim Käufer. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Die Linie wurde für effizientes Dosenhandling ausgelegt: Mit einem SKA Fabricating Depalettierer für automatischen Gebindeeinzug, einem Luftausbläser zur Innenreinigung, genauer isobarer Abfüllung durch KHS Innofill Can C und zuverlässiger Doppelnahtverschließung von Ferrum FC03. Die Qualitätssicherung wird durch eine Heuft Füllstandskontrolle unterstützt. Nachfolgend bereitet ein Air Control Industries Trockner die Dosen für das weitere Verpacken auf...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, mašinos/transporto priemonės numeris: LC633, Used STORK Miniature Line for Glass & PET 200 BPM Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is engineered for miniature formats and optimized for highly efficient beverage production. Configured specifically for 50 ml bottles, it handles both PET and glass containers and supports multiple formats, including flask, oval, and round. The core of the line is a Stork rinse–fill–cap monoblock with a 36-head rinsing/filling carousel and a 9-head capping turret. Downstream equipment includes a Krones Autocol self-adhesive labeller with 3 stations for front and back labelling, integrated inspection and rejection systems, and a complete packaging solution for carton erecting, packing, closing, coding, and conveying. Production speed: 200 BPM (miniature bottles 0.05L) Filling type: Vacuum filling Bottle formats: Compatible with 0.05L bottle format Container types: Designed for PET and glass Bottle handling Supported shapes: Flask, oval, round Monoblock configuration: 36-head rinser/filler, 9-head capper Closures: ROPP, closure sizes 18×12 and 20×12 Labelling: Krones Autocol, 3 stations, self-adhesive front and back Inspection: Fill level inspection with carton rejection, checkweigher, and weight verification End-of-line: Carton packer, carton sealer, carton coder with rejection, carton erector Electrical: 415 V / 50 Hz (main units), 240 V / 50 Hz (peripheral units) Iedpfxjy Sxgms Abvoib Key model references: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Manufacturer: Stork (core monoblock); major components from Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Advanced Automation & Control Systems The line features upgraded automation with new PLC/HMI installed in 2021 on the Stork monoblock, enabling enhanced diagnostics, recipe management, and process stability. Integrated inspection modules provide fill level monitoring and automatic rejection, while the checkweigher and weight verification guarantee consistent fill accuracy for 50 ml packaging. The electrical distribution accommodates mixed voltages with 415 V / 50 Hz for primary machines and 240 V / 50 Hz for secondary systems. Format parts and synchronized conveyors allow fast changeovers between miniature flask, oval, and round formats. Production Line Integration Capability The system is designed as a complete packaging solution from bottle infeed to carton handling. A stainless-steel buffer tank and bottle conveyor stabilize product and container flow at the infeed. The Krones Autocol labeller integrates seamlessly into miniature bottle handling for precise self-adhesive label placement. Downstream, a coordinated end-of-line area ensures carton packing, sealing, coding with rejection, erecting, and a spiral conveyor for efficient height elevation and...

Būklė: naudotas, rida: 13 881 km, galia: 265 kW (360,30 AG), pirmoji registracija: 04/2024, bendras svoris: 18 000 kg, kuro tipas: dyzelinas, ašių konfigūracija: 2 ašys, kita apžiūra (TÜV): 05/2027, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 6, Įranga: ABS, elektroninė stabilumo programa (ESP), navigacijos sistema, oro kondicionavimas,

Gamybos metai: 2004, būklė: labai geros būklės (naudotas), Technical Data Fully automated wet blasting system Components to be processed Iiedpfx Aowi Hcwobvjb Engine components, other parts Turntable size Ø 1300 mm Turntable speed 1 – 30 rpm Turntable load capacity 500 kg Max. workpiece size Ø 1500 mm and height 1000 mm Number of blasting nozzles: 1 – 4 Blasting pressure: 0.5 – 6 bar (± 0.01) Cabin lighting Abrasive used Al2O3 500 mesh as lapping abrasive Abrasive conveying system Feed pumps Maximum flow rate: 120 l/min at up to 35% concentration Aluminium oxide

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2001, 670 NAUDOTA pramoninė linija Seewer Rondo modelis RONDOLINE. Linija yra gausiai aprūpinta ir turi atsarginių dalių. Pagaminimo metai: 2001. ĮRANGA: - kalibratorius, - įdarymas, - pabarstymas cukrumi, - pabarstymas kietu pabarstu, - dviženklis ritinėlių vyniojimas, - giljotina, - daug keičiamų išpjovimo formų, - daug įvairių volelių. IŠORINIAI MATMENYS (cm): - ilgis 1430, - plotis 130. Pateikta kaina yra be PVM. KALBAME ANGLIŠKAI, VOKIŠKAI, PRANCŪZIŠKAI, RUSIŠKAI, UKRAINIETIŠKAI. Mūsų pasiūlyme rasite kepyklos krosnis, vežimėlių krosnis, lentynines krosnis, konditerijos krosnis, parduotuvių krosnis, kepyklos mašinas, duonos gamybos linijas, bandelių linijas, pyragų linijas, kruasanų linijas, bagetės mašinas, tešlos maišykles, mikserius, kočioklius, kruasanų formavimo mašinas. Peržiūrėkite visus mūsų skelbimus. Isdpfey D Hb Ajx Abvjib

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1997, Dimter Profi Joint 600 KD dantytas sujungimo linija Linijos našumas – 2,5 lentos per minutę. Lentos matmenys: Ilgis = 900 mm, Aukštis = 180 mm, Plotis = 600 mm. Jei maksimalus vienos pilnos lentos tūris yra 0,081 m³ x 2,5 = ~0,2 m³, tiek žaliavos galima įkelti į įrenginį per minutę. Visgi, tai tiesiogiai priklauso nuo naudojamos žaliavos matmenų. Linijiniai metrai: per 8 valandų pamainą apdirbdavome 10 000–12 000 metrų. Naudojamos žaliavos storis – 24 mm, plotis – 98 mm. Žaliavos ilgis – nuo 200 iki 60 m. Iedpfx Ajxmvxyebveib Išmontuota

Gamybos metai: 2001, būklė: naudotas, Kietų viršelių knygų gamybos linija VBF / Muller Martini Diamant Pagaminimo metai: 2001 Aprašymas: - Pusiau automatinis nustatymas - Knygos matavimo stalas - Savarankiškas prieššildymo įrenginys: IR - Pateikimo juosta - Žvaigždinis padavėjas - Apvalinimo ir suspaudimo stotis - Klijavimo įrenginys - Marlės stotis - Skaitymo juostos siurbimo įrenginys - Klijavimo įrenginys - Kapitelių ir užpakalinių klijų stotis - Spaudimo stotis - Įrišimo stotis - Viršelių padavimo įrenginys - Viršelių išankstinio kaupimo juosta - Viršelių lenkimo stotis - Viršelių formavimo stotis Iiodpfxsyid Nwo Abvjb - Šaltų klijų nugarėlės klijavimo siurblys - Karštų klijų purkštukų klijavimas lenkimo stotyje Sulenkimo žemo spaudimo presas VBF / Muller Martini EP 680 L Pagaminimo metai: 2000 Aprašymas: - Knygos formavimo stotis - Išnešimas - Išnešimas į kairę Knygų sukrautuvas VBF / Muller Martini BLSD 600 D Pagaminimo metai: 2001

Būklė: naudotas, sudaro: Pakreipimo stalas, gamintojas HEGLA, tipas: ART6032, pagaminta 2005 m., serijos Nr. E7662, savaiminis svoris: 3.900 kg, briaunų sluoksnio blokas, pjovimo stalas su pjovimo tiltu, gamintojas HEGLA, tipas: VSG A46-MT, pagaminta 2003 m., serijos Nr. 2118, pagrindo plotas: apie 3200x7000 mm, savaiminis svoris: 11.000 kg, maks. darbinis slėgis: 6 barai, su valdymo bloku, tinklinių aptvarų ir šviesos užuolaidų sistema. Iiedpfx Ajy Aqamjbvob

Būklė: naudotas, susideda iš: 8 vnt. didelių sandėliavimo lentynų, gamintojas HEGLA, tipas: FLB, keliamoji galia: po 40 000 kg, skirta ilginiams iki 6 000 mm, pakreipiamas stalas/stiklo užkėlimo stalas, gamintojas HEGLA/HAGER, pagaminta 1988 m., serijos Nr. 0880342, float stiklo pjovimo ir laužymo stalas, gamintojas HEGLA, pjovimo tiltas, gamintojas HEGLA, tipas: OPTIMAX 6032ES, pagaminta 1996 m., serijos Nr. 6079, nuosavas svoris: 6 500 kg, sandėliavimo stalas, stalo paviršius: apie 3200x6000 mm, su valdymo terminalu, kompiuterio bokštu, stebėjimo monitoriumi, groteliniu aptvaru ir šviesos užuolaidos sistema. Iiodpfjy Aqa Hox Abvjb

Būklė: naudotas, susideda iš: automatinio stiklo įtraukimo, gamintojas HEGLA, tipas: ISO, serijos Nr. 2033401055, stiklo plovimo ir džiovinimo stoties, gamintojas LISEC, tipas: VHW-F29/V8, pagaminta 2022 m., serijos Nr. 315117/944, stiklo transportavimo stoties, gamintojas LISEC, tipas: RTVB1527MZU2, pagaminta 2019 m., serijos Nr. 383109341, apžiūros stoties, gamintojas LISEC, tipas: RSV-38/27B, pagaminta 2019 m., serijos Nr. 320-109338, presavimo bloko, gamintojas LISEC, tipas: FPS-35/27U2, pagaminta 2019 m., serijos Nr. 343-109342, rėmų konvejerio, gamintojas LISEC, tipas: FR-400H, pagaminta 2019 m., serijos Nr. 550-109339, kaupimo konvejerio sistemos su sandarinimo įrenginiu, gamintojas LISEC, tipas: VSL-10-27, serijos Nr. 100170 su 2 vnt. kaupimo sekcijų, nuosavas svoris: 4500 kg, taip pat atskira valdymo/spintų sistema su aušinimo sistema, gamintojas RITTAL, valdymo blokas, dozavimo blokas, siurblių ir vožtuvų technika, maksimalus įrenginio darbo aukštis: 2700 mm. Iedjy Aqaajpfx Abveib

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, rida: 47 230 km, galia: 118 kW (160,44 AG), pirmoji registracija: 01/2011, bendras svoris: 10 600 kg, kuro tipas: dyzelinas, spalva: balta, ašių konfigūracija: 4x2, didžiausias leistinas svoris: 3 800 kg, tuščias svoris: 6 810 kg, padangos dydis: 285/70R19.5, ratų bazė: 2 700 mm, vairuotojo kabina: dieninė kabina, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 5, pakaba: plienas, sėdimų vietų skaičius: 2, Įranga: borto kompiuteris, kabina, oro kondicionavimas, papildomi žibintai, vairo stiprintuvas,

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, rida: 63 176 km, galia: 62 kW (84,30 AG), pirmoji registracija: 03/2020, bendras svoris: 3 500 kg, kuro tipas: dyzelinas, spalva: geltonas, kita apžiūra (TÜV): 05/2028, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 6, krovinio erdvės tūris: 2 m³, sėdimų vietų skaičius: 2, Įranga: oro kondicionavimas,

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, Spalvotas monitorius Programa Oro stalas, oro stalas dešinėje, oro stalas kairėje Vibruoklis RB5 Iiodpfx Aeyphhtjbvob Baumann Transomat BA3N Prieinama: per trumpą laiką

Būklė: geras (naudotas), The machine has been overhauled many new parts new wiring new hydraulic station The machine has been inspected and is fully functional. Iiodpfx Asv Ihdzsbveb We can provide a video.

Būklė: naudotas, Linija sudaryta iš: Šaldymo tunelis TVI CBF 1000 Pjaustyklė TVI GMS 500 Iodpfx Aey Amapebvsib Tunelio šaldymo agregatas SCHIESSL su Bitzer kompresoriumi TVI šaldymo tunelis Tipas: CBF 1000 Maitinimas: 400 V, 50 Hz, 3 fazės Svoris: 2500 kg Krepšelio matmenys: 700 mm x 160 mm Bendri matmenys: 1950 mm x 2400 mm x 2900 mm. TVI pjaustyklė Modelis: GMS 500 Maitinimas: 400 V, 3 fazės, 50 Hz, 32 A Plastikinio tinklo juosta, juostos plotis: 300 mm Matmenys: 2000 mm x 1050 mm x 2900 mm Komplekte 2 vežimėliai su skirtingų formų formomis, matmenys: (2x) 850 mm x 750 mm x 1800 mm. Šaldymo blokas Schiessl su Bitzer agregatu, modelis: CBF1000-2W/S6J-16.2Y Svoris: 700 kg Matmenys: 2050 mm x 900 mm x 1770 mm.

Gamybos metai: 2004, būklė: naudotas, Siūlome šią naudotą ILPRA ECS V/9 padėklų sandarinimo mašiną, pagamintą 2004 m. Mašinos serija: FoodPack Modelis: ECS V/9 Serijos numeris: FP4655 Pagaminimo metai: 2004 Įtampa: 380 V Ijdpfx Absy Nl E Dsvoib Jei turite klausimų ar reikia daugiau informacijos, prašome susisiekti su mumis žinute arba telefonu.