Naudota STORK stiklo išpilstymo linija spiritiniams gėrimams, 12000 butelių/val. – formuota, kūginė

STORK

Naudota STORK stiklo butelių spiritinių gėrimų išpilstymo linija, našumas – 12 000 butelių/val., suformuoti, kūginiai buteliai.

Techninės specifikacijos ir eksploataciniai duomenys:
Ši visiškai sukomplektuota naudota stiklo butelių išpilstymo linija sukonstruota aplink Stork skalavimo–pildymo–uždarymo monobloką su vakuuminiu pildymu. Prie jos prijungta šlapio klijų etiketavimo stotis, apklijuojanti priekines, galines ir kaklelio etiketes. Tai naudota pramoninio pakavimo sistema, skirta efektyviai gėrimų gamybai su apvaliais, suformuotais ir kūginiais stiklo indais.

Linijos tipas: pilna stiklo butelių išpilstymo linija
Gamybinis pajėgumas: 200 butelių/min. (apie 12 000 vnt./val.)
Butelių tipai: apvalūs, formuoti, kūginiai
Formatai: tinkami 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l butelių formatams
Tara: pritaikyta stiklo butelių tvarkymui
Pildymo principas: vakuuminis pildymas
Etiketavimas: šlapio klijų etiketė, klijuojanti priekines, galines ir kaklelio etiketes
Energijos tiekimas: 415 V / 50 Hz pagrindinėms mašinoms; tam tikros dalys – 240 V / 50 Hz
Pagrindiniai įrenginiai ir modeliai:
- Depaletuotojas: Osmeka VAE (1996)
- Skalavimo–pildymo–uždarymo monoblokas: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)
- Etikečių klijuotojas: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (šlapio klijų)
- Laneris: Stork SIE1500PB3 (1996)
- Dėžių pakavimo mašina: Stork (1996)
- Dėžių užklijavimo mašina: 3M 800 Afe (1998)
- Dėžių formavimo mašina: Bortolinkemo su Nordson karšto klijų sistema (2013)
- Kontrolinės svarstyklės: Logics & Control Logiweight LS (2016)
- Spiralinis kartoninių dėžių konvejeris: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 ir 2013)

Išplėstinė automatizacija ir valdymo sistemos:
Linija integruoja automatinį butelių tvarkymą, sinchronizuotus konvejerius ir koordinuotą valdymą visais procesais nuo depaletavimo, skalavimo, pildymo, uždarymo, etiketavimo iki galutinio pakavimo. Monoblokas užtikrina tikslų vakuuminį pildymą, siekiant nuoseklaus užpildymo lygio stiklo induose. Šlapio klijų etikečių stotis klijuoja etiketes reikiamu greičiu ant priekio, galo ir kaklelio.
Pagalbiniai įrenginiai, tokie kaip Nordson karšto klijų sistema ant dėžių formavimo mašinos ir Logiweight kontrolinės svarstyklės, užtikrina patikimą, duomenimis paremtą kokybę ir pakavimo vientisumą. Elektros konfigūracijos standartizuotos: 415 V / 50 Hz pagrindiniams agregatams ir 240 V / 50 Hz kontrolinėms svarstyklėms.

Gamybos linijos integravimas:
Ši naudota butelių išpilstymo linija sukurta automatiniam vientisam darbui: linijinis laneris valdo srautą, spiraliniu konvejeriu dėžės keliamos vertikaliai, taupant grindų plotą ir išlaikant našumą. Greitos formato keitimo galimybės leidžia apdoroti 0,35 l–1,14 l apvalius, formuotus ir kūginius butelius.
Pgedpfxsy Szb Hj Alceu
Sistema apjungia procesus nuo depaletavimo iki dėžių formavimo, pakavimo, užklijavimo ir svėrimo, užtikrina visapusišką pramoninio pakavimo sprendimą gėrimų gamybai.

Įrangos būklė ir priežiūros istorija:
Ši naudota išpilstymo įranga susideda iš komponentų, pagamintų tarp 1996 ir 2022 m.

Skelbimas buvo automatiškai išverstas. Galimos vertimo klaidos.