Ras 22.15 pirkti naudotą (3 204)

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2024, spaudimo jėga: 200 t, Portal Straightening Press – Manufacturer Hidrobrasil – 200 t Portal Press – Table 4,000 × 2,000 mm Hfjdpfsxrb Nbjx Abveg For sale is a versatile portal straightening press from Hidrobrasil featuring a pressing force of 200 t. The machine offers a large table area of 4,000 × 2,000 mm, a laterally adjustable cylinder, and a bridge construction with longitudinal travel, making it ideal for large-format straightening, assembly, and special applications. ==== Technical Data & Information: Portal Straightening Press Hidrobrasil – 200 t Portal Press ==== General Specification - Manufacturer: Hidrobrasil - Model: Portal Straightening Press - Design: Portal press - Pressing force: 200 t - Operating pressure: max. 285 bar ==== Working Area - Table size: 4,000 × 2,000 mm - Clear width / height: 1,500 mm - Column spacing: 2,050 mm - Stroke: 1,500 mm ==== Movements & Travel - Lateral cylinder adjustment: max. 1,450 mm - Longitudinal bridge travel: max. 2,800 mm - Approach speed: 20 mm/s - Working speed: 2 mm/s ==== Construction & Equipment - Hydraulic unit mounted on top of the press - Hydraulic block and valves by Bosch Rexroth - Air and oil filters by Filtrec - Combination air and water cooling - Stroke cylinders integrated in the work table - Machine control via radio remote (2-button system) - Cylinder anti-rotation lock - Machine status and diagnostics system via touchscreen ==== Auxiliary Stroke Cylinder System - Number of stroke cylinders: 10 units - Rod diameter: 25 mm - Stroke: 80 mm - Control via hydraulic system or controller ==== Controls & Operation - Siemens PLC: S7-1200 - Siemens Touchscreen: KTP900 – 9" - Up to 99 programs storable - Functions: - Adjustment of stroke, pressure, and dwell time - Decompression time - Piece counter - Alarm management - Real-time monitoring of all parameters - Positioning accuracy: ± 0.1 mm ==== Safety & Monitoring - Emergency stop system - Two-hand / radio operation with safety clearance - Safety strip on portal columns - Hydraulic oil temperature monitoring - Automatic shutdown in case of overheating (> 65 °C) - Filter monitoring - CE-compliant ==== Hydraulics - Main power: 5.5 kW - Oil volume: not included - Oil temperature control with automatic cooling ==== Electrical - Main supply: 400 V AC - Control voltage: 24 V DC - Components: Siemens, Allen Bradley, Phoenix ===== Straightening work, large components, assembly operations, custom machine building, steelwork, maintenance, pressing operations Portal press, straightening press, hydraulic press, industrial press, special machine, die spotting press, tryout press, tool try-out press Looking for a hydraulic press tailored to your application? Contact us for an individual offer. Our hydraulic presses are manufactured in accordance with German and European Machinery Directives (Directive 2006/42/EC), EC standards, and EU safety regulations. Furthermore, our presses exceed Canadian and European safety requirements, as they fully comply with the national Brazilian safety guideline NR 12, which is based on these standards. Our key competencies are in special purpose machine building and press automation. For the hydraulics, we primarily use components from leading European manufacturers.

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Grasselli RST520-M ist speziell entwickelt, um eine präzise und gleichmäßige Entschwarten verschiedener Fleischsorten wie Schwein, Rind und Geflügel zu gewährleisten. Die hohe Genauigkeit der Maschine sorgt dafür, dass ausschließlich die Haut oder Schwarte entfernt wird, während das hochwertige Fleisch vollständig erhalten bleibt. Dadurch wird der Ausschuss minimiert und der Ertrag maximiert. Diese Entschwartungsmaschine ist für den Hochleistungsbetrieb ausgelegt und ermöglicht die effiziente Verarbeitung großer Fleischmengen. Sie kann bis zu 30 Meter Fleisch pro Minute bearbeiten, was die Produktivität in der Fleischverarbeitung erheblich steigert und den manuellen Arbeitsaufwand deutlich reduziert. Hygiene steht in der Lebensmittelverarbeitung an oberster Stelle, und die Grasselli RST520-M erfüllt strengste Hygieneanforderungen. Sie besteht aus leicht zu reinigenden Materialien und ihr offenes Design ermöglicht eine umfassende Reinigung sowie Desinfektion. Somit bleibt die Maschine vollständig lebensmittelrechtlich konform. Die Grasselli RST520-M ist mit vielfältigen Sicherheitsfunktionen ausgestattet, um den Bediener während des Betriebs zu schützen. Dazu gehören Sicherheitsabdeckungen an beweglichen Teilen sowie eine Not-Aus-Funktion, die das sofortige Stoppen der Maschine bei Gefahr oder Störung ermöglicht. Dies sorgt für ein sicheres Arbeitsumfeld. Trotz ihrer hohen Leistung und Kapazität verfügt die RST520-M über eine kompakte Bauweise, sodass sie sich problemlos in bestehende Fertigungslinien integrieren lässt, ohne viel Platz zu beanspruchen. Das platzsparende und effiziente Design macht sie besonders geeignet für Betriebe mit begrenztem Raumangebot. Technische Daten: Hersteller: Grasselli Modell: RST520-M Arbeitsbreite: 480 mm Leistung: 0,75 kW Hodpfjuufc Rjx Abvsfg Luftdruck: 6 bar Abmessungen: L: 660 x B: 700 x H: 950 mm

Būklė: naudotas, 50 vnt. Hedpfeyu Rugsx Abvjfg naudoti SK 40 laikikliai

Būklė: naujas, spaudimo jėga: 20 t, mašinos/transporto priemonės numeris: DF0233, Sliding Table Press – Manufacturer: Hidrobrasil – 20 t Assembly Press – Table 2,000 × 600 mm For sale is a compact sliding table press from Hidrobrasil with a pressing force of 20 t. The machine features a table surface of 2,000 × 600 mm, a stroke of 600 mm, and a simple, precise hand lever control. It is ideally suited for assembly, pressing, and light forming operations. ==== Technical Specifications & Details: Sliding Table Press Hidrobrasil – 20 t Assembly Press ==== General Information - Manufacturer: Hidrobrasil - Model: Sliding Table Press - Design: Assembly Press / Sliding Table Press - Pressing Force: 20 t - Machine Weight: approx. 3 t - Dimensions (L × W × H): approx. 3,500 × 1,200 × 2,800 mm ==== Working Area - Stroke: 600 mm ==== Table System - Table Size: 2,000 × 600 mm - T-slots: according to DIN or customer specification ==== Hydraulics - Operating Pressure: 180 bar - Oil Tank Volume: 100 l - Electric Oil Cooler - Encapsulated Hydraulic System ==== Speeds - Forward Speed: 9.9 mm/s - Return Speed: 25 mm/s ==== Drive - Total Power Requirement: 3 kW ==== Controls and Operation - Hand Lever Control - Adjustable Speed - Pressure Display via Gauge (5") ==== Hedpfx Aefxyi Sjbvefg Assembly work, press-in operations, joining technology, light forming, workshop applications, series production Sliding table press, assembly press, hydraulic press, press-fit press, workshop press, hydraulic workshop press Are you looking for a hydraulic press tailored to your specific application? Contact us for a custom quote. Our hydraulic presses are manufactured according to German machinery guidelines as well as European Machine Directive (Directive 2006/42/EC), EC standards, and EU safety regulations. Additionally, our presses exceed Canadian and European safety requirements as they fully comply with the Brazilian National Safety Guideline NR 12, which builds upon these standards. Our main strength is custom machine construction and press automation. We supply custom-made hydraulic presses at surprisingly competitive prices. For our presses' hydraulics, we primarily use components from leading European manufacturers.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, spaudimo jėga: 100 t, Straightening Press – Manufacturer: Hidrobrasil – 100 t Assembly Press – Table 1,045 × 1,045 mm For sale is a versatile straightening and assembly press from the manufacturer Hidrobrasil, offering a pressing force of 100 t. The machine features an extendable table, a laterally movable cylinder unit, as well as a robust frame design, making it ideal for straightening, assembly, and maintenance tasks. ==== Technical Data + Information: Straightening Press Hidrobrasil – 100 t Assembly Press ==== General Data - Manufacturer: Hidrobrasil - Model: Straightening Press - Design: Frame/Assembly Press - Pressing force: 100 t - Machine weight: approx. 6.6 t - Dimensions (L × W × H): approx. 2,550 × 2,850 × 3,620 mm ==== Working Area - Stroke: 1,000 mm - Installation height: 1,600 mm - Clearance: 1,200 mm - Height above floor: 600 mm ==== Table System - Table size: 1,045 × 1,045 mm - Table extendable: 800 mm - Table speed: 50 mm/s - Travel speed of movable table: 33 mm/s - Table opening width: 180 mm - Table undercut depth: 400 mm - Transport load: 1,000 kg - Table mounted on spring-loaded ball rollers Hjdpfeffamxsx Abvefg ==== Cylinder and Ram - Piston diameter: Ø 76 mm - Ram diameter: Ø 110 mm - Ram bore: 40 H7 - Cylinder lateral travel: 300 mm ==== Speeds - Downward fast traverse: 1 – 10 mm/s - Working stroke: 3 mm/s - Return stroke: 1 – 25 mm/s ==== Hydraulics - Operating pressure: 250 bar - Pump capacity: max. 24.9 l/min - Total power requirement: 5.5 kW - Oil tank volume: 200 l ===== Straightening work, assembly work, maintenance, shaft straightening, component processing, workshop applications, repair work Straightening press, assembly press, hydraulic press, frame press, workshop press, insertion press Are you looking for a hydraulic press tailored to your specific application? Contact us for a bespoke offer. Our hydraulic presses are manufactured in accordance with German machinery directives, as well as European machinery directives (Directive 2006/42/EC), EC standards, and EU safety regulations. Furthermore, our presses exceed Canadian and European safety requirements, as they fully comply with all aspects of the national Brazilian safety standard NR 12, which is based on these regulations. Our core strength lies in special-purpose machine engineering and press automation. We supply customised hydraulic presses at surprisingly attractive prices. For our press hydraulics, we predominantly use components from leading European manufacturers.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Fleksible Abcoilanlagen zum Schneiden nach Maß für Standard- und mittlere Produktionsanforderungen – mit individuell anpassbaren Kapazitäts- und Breitenoptionen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coilbearbeitungslinien und liefert weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen. Unsere Standard- und mittleren Abcoillinien zum Schneiden nach Maß sind für die präzise Herstellung von Zuschnitten aus Blechcoils konzipiert und garantieren zuverlässige Performance, stabile Laufzeiten und flexible Konfigurationen. Diese Systeme sind ideal für Hersteller, die effiziente Lösungen für das Verarbeiten von mittelstarken Blechen suchen. Die Anlagen sind in unterschiedlichen Kapazitäten und Arbeitsbereichen verfügbar und können kundenspezifisch angepasst werden – entsprechend den Produktionszielen, Materialanforderungen und Hallenlayouts des Kunden. Ob für Neuinvestitionen oder zur Produktionsmodernisierung: Bosporas liefert komplette schlüsselfertige Abcoil- und Längsteilanlagen mit internationaler Projekterfahrung. ⚙️ VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 2 mm | 1300 mm | 4 Tonnen Abcoilanlage zum Schneiden nach Maß 3 mm | 1500 mm | 15 Tonnen Abcoilanlage zum Schneiden nach Maß Sonderkapazitäten, -breiten und -dicken sind auf Anfrage erhältlich. 📊 TECHNISCHER BEREICH Materialstärke: 2 – 3 mm Coilbreite: 1300 - 1500 mm Coilgewicht: 4 – 15 Tonnen Hochpräziser Zuschnitt auf Länge Hfjdpfx Abey Dug Hevjg Stabile Dauerlaufleistung der Anlage 🔧 HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE Die Linie kann – je nach Projektanforderung – folgende Baugruppen beinhalten: Hydraulischer oder mechanischer Abwickler Richt- / Ebener Servovorschubsystem Guillotinenschere / Rotationsschere / Hydraulische Schere / Exzentermechanische Schere Förderbandsysteme Automatisches Abstapelsystem Ablagetisch SPS- & HMI-Steuerungssystem ⚙️ KONSTRUKTIONSMERKMALE Hohe Schnittgenauigkeit & Wiederholbarkeit Stabile Blechplanlage Schwere Industrieausführung Servogesteuerte Vorschubsysteme Benutzerfreundliche Automatisierung Modulares Anlagendesign für spätere Erweiterungen Für industriellen Dauerbetrieb ausgelegt ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Flexible Produktion verschiedener Blechformate Konstant hohe Schnittqualität Reduzierter Personal- und Handlingsaufwand Effiziente Materialverarbeitung Schlüsselfertige Projektlösungen Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Blechhändler Herstellung von Baumaterialien Hersteller von Klima- und Lüftungstechnik (HVAC) Weiße-Ware-Industrie Allgemeine Blechverarbeitungsbetriebe 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Abcoillinien, die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere nachgewiesene Engineering-Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Layoutzeichnungen und technische Detailinformationen stellen wir Ihnen auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Sunkiems lakštiniams metalams skirta aukštos tikslumo ritinių pjaustymo linija, užtikrinanti stabilią gamybą ir pramoninės klasės našumą. „Bosporas Machinery“ – lakštinio metalo apdirbimo linijų gamintoja, tiekianti aukštos našumo ir individualiai pritaikytus pramoninius sprendimus visame pasaulyje. Ši sunkaus tipo ritinių pjaustymo linija sukurta tiksliai apdirbti storagabaritę medžiagą reikliose pramoninėse srityse. Linija suprojektuota stabiliai veikti, užtikrintai ir tiksliai pjaustyti bei tęstinei gamybai. Idealiai tinka įmonėms, kurioms svarbus patikimumas, didelė našumo apimtis ir efektyvus ritinių apdorojimas. Linija siūlo pilną, raktų atidavimui paruoštą sprendimą – nuo ritinio pakrovimo, atvyniojimo, pjaustymo iki vėl suvyniojimo ir galutinio ritinio iškrovimo. ⚙️ TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Medžiagos storis: 3 arba 4 mm Ritinio plotis: iki 1500 mm Ritinio svoris: iki 15 tonų Aukšto tikslumo pjovimo efektyvumas Sunkioms darbo sąlygoms pritaikyta nenutrūkstama eksploatacija 🔧 PAGRINDINIAI LINIJOS MODULIAI Hidraulinis ritinio užkrovimo vežimėlis Hidraulinis ritinio atvyniotuvas (15 t) Įvadaštrintuvas / spaudimo ritinėlių sistema Pjovimo galva su precizišku peilių reguliavimu Atliekų vyniojimo sistema Tempimo bei separatorius mazgas Hidraulinis pervyniotuvas Hidraulinis ritinio iškrovimo vežimėlis Hfsdpfjy Dtxnex Abvjg PLC ir HMI automatikos sistema ⚙️ INŽINERINIAI PRIVALUMAI Tvirta ir sunkiems darbams skirta konstrukcija Preciziška pjovimo galva su smulkiu peilių pozicionavimu Stabili padavimo ir tempimo kontrolės sistema Patikimas pervyniojimo veikimas Servopavarų valdomos automatinės sistemos Intuityvi operatoriaus sąsaja Sukurta ilgalaikei pramoninei eksploatacijai ⚡ DARBO PRIVALUMAI Optimalu storoms ir sunkioms medžiagoms Didelis gamybos efektyvumas Pastovi ir pakartojama pjovimo kokybė Mažiau prastovų ir techninės priežiūros Sprendimas „iki rakto“ Trumpesnis pristatymo terminas, lyginant su Europos gamintojais 🏭 TAIKYMO SRITYS Metalo serviso centrai Sunkių lakštų apdirbimo įmonės Statybinių medžiagų gamintojai Automobilių pramonės tiekėjai Pramoninių plieno komponentų gamyba 📸 REFERENCIJOS IR PROJEKTAI Skelbime pateiktose nuotraukose matote sėkmingai įdiegtų panašių pjaustymo linijų pavyzdžius įvairiose šalyse. Šios nuorodos atspindi mūsų patikrintas inžinerines galimybes ir tarptautinę projektų patirtį. Papildomai galime pateikti daugiau referencijų, išdėstymo brėžinių ir techninių detalių pagal užklausą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2013, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: API170792, bendras svoris: 1 670 kg, tūrio srautas: 1 005 m³/val, slėgis (maks.): 10 juosta, Įranga: Tipinė plokštelė prieinama, GAMINTOJAS: GRASSAIR TIPAS: RLR125 V SERIJOS NR.: API170792 METAI: 2013 GALIA (kW): 90 NAŠUMAS (m3/min): 16,75 SLĖGIS (bar): 10 KEITIKLIS: taip INTEGRUOTAS DŽIOVINTUVAS: ne ŠILUMOKAITIS: taip ANT REZERVUARO: ne DOKUMENTAI: ne JUNGTIS: 2 NAUJAS/NAUDOTAS: NAUDOTAS Hedpfx Abjwn Dltovefg

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), bendras plotis: 80 mm, bendras ilgis: 600 mm, įėjimo įtampa: 400 V, Convection Oven with Conveyor, Electric Length: 600 cm / Belt width: 70 cm / Length of heating elements in heating tunnel: 200 cm Hjdpfx Abevmdb Tsvefg Machine was in use up until the last day and functioned properly. It was disassembled while in working condition. No electrical control system included. The control unit is missing. You will need to install your own control system for this line. Sale is without warranty, guarantee, or returns. Only sold to commercial buyers.

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2015, Ultraschall-Reinigungssystem Es ist ausgelegt für Wärmetauscher mit einer Länge von 10 m, einem Durchmesser von 1,5 m und einem Gewicht von 30 Tonnen. Mit intern montierten Rollen und einem Schnellheizsystem für die Reinigungschemikalien eignet es sich optimal für die Zusammenarbeit mit anspruchsvollen Kunden. Einsatzmöglichkeiten von Ultraschallanlagen: • Industrielle Reinigung • Hochdruckreinigung • Petrochemische Anwendungen • Reinigungsarbeiten bei Anlagenstillständen • Weitere Reinigungen, bei denen Baujahr: Ende 2015 Hfedpeuigpmjfx Abvog Gesamtbetriebsstunden: 135 für den Dieselgenerator, ca. 40 für die Ultraschallwandler Von Anfang an unter perfekten Bedingungen im Lager aufbewahrt. Alle weiteren technischen Informationen sowie der Preis werden auf Anfrage bereitgestellt. Diese Technologie wird besonders für die Reinigung von Wärmetauschern empfohlen, eignet sich aber auch für Kleinteile, die durch Hochdruckverfahren beschädigt werden könnten. Sie verkürzt die Stillstandzeiten während der Reinigung und spart Wasser sowie Abwasser.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Kompletne linie produkcyjne pod klucz do cięcia wzdłużnego, cięcia na długość, zintegrowanych linii cięcia wzdłużnego i na długość oraz systemów podawania do pras. Bosporas Machinery to producent systemów przetwarzania kręgów i podawania do pras, oferujący wysokowydajne i indywidualnie dostosowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Oferujemy kompletne, gotowe do użycia linie do obróbki kręgów zaprojektowane z myślą o nowoczesnych zakładach produkcji blach. Nasze rozwiązania obejmują cały proces – od załadunku i podawania kręgu, przez cięcie, przewijanie, sztaplowanie, aż po automatyzację. Niezależnie od tego, czy planujesz nową inwestycję, rozbudowę mocy produkcyjnych, czy modernizację zakładu, Bosporas oferuje niezawodne, wydajne i spersonalizowane linie produkcyjne dostosowane do Twoich specyfikacji materiałowych, celów produkcyjnych i układu fabryki. Od pojedynczych maszyn po w pełni zintegrowane systemy automatyki – dostarczamy kompleksowe rozwiązania inżynieryjne, poparte międzynarodowym doświadczeniem projektowym. ⚙️ DOSTĘPNE ROZWIĄZANIA Linie do cięcia wzdłużnego kręgów: Precyzyjne cięcie kręgów na węższe taśmy z opcją ponownego nawijania. Linie do cięcia na długość: Dokładne cięcie arkuszy z systemami sztaplującymi do produkcji płaskich blach. Linie zintegrowane do cięcia wzdłużnego i na długość: Elastyczne systemy umożliwiające zarówno cięcie wzdłużne kręgów, jak i produkcję arkuszy na jednej zintegrowanej linii. Kompaktowe systemy podawania do pras: Zintegrowane rozwijarki, prostowarki i podajniki serwo do automatyzacji pras i operacji tłoczenia. 🔧 KONFIGURACJA LINII W zależności od projektu, linie produkcyjne mogą obejmować: - Hydrauliczny wózek załadunkowy kręgów - Systemy rozwijarek/odwijarek - Prostowarki/wyrównywarki - Systemy podajników serwo Hfjdpfx Aoy A Ia Dobvjg - Głowicę tnącą (slitter) - Nożyce obrotowe/hydrauliczne/mechaniczne - Systemy nawijania odpadu - Jednostki napinające i separatory - Systemy przewijania (recoilery) - Automatyczne systemy sztaplowania - Systemy przenośnikowe - Automatyka PLC i HMI - Systemy bezpieczeństwa i opcje zgodności z normami CE ⚙️ CECHY INŻYNIERYJNE - Indywidualne projektowanie maszyn według wymagań klienta - Wysoka precyzja obróbki - Ciężka, przemysłowa konstrukcja - Podawanie i automatyka sterowane serwo - Modułowa budowa umożliwiająca przyszłą rozbudowę - Łatwe w obsłudze systemy sterowania - Niezawodna praca przy produkcji ciągłej ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE - Kompleksowe rozwiązania produkcyjne pod klucz - Jeden dostawca dla całej inwestycji - Zredukowane koszty robocizny i produkcji - Wysoka wydajność i powtarzalna jakość wyrobów - Szybki montaż i wsparcie rozruchowe - Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Centra serwisowe stali - Zakłady obróbki blach - Dostawcy dla branży motoryzacyjnej - Przemysł AGD - Produkcja materiałów budowlanych - Producenci systemów HVAC - Wytwórstwo mebli metalowych i komponentów - Ogólny przemysł wytwórczy 🧩 OPCJE KONFIGURACJI - Dostępne różne moce linii - Zakresy grubości i szerokości według wymogów - Pełne pakiety automatyzacji - Projektowanie układów fabrycznych - Zdalne wsparcie techniczne - Pakiety części zamiennych i szkoleń 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Możesz zobaczyć i zapoznać się z naszymi zrealizowanymi (wyprodukowanymi i uruchomionymi) projektami na naszym kanale YouTube. Aby obejrzeć filmy maszyn i referencje, odwiedź nasz kanał na YouTube – wyszukaj Bosporas Makina / Ayika Group.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, veikimo valandos: 1 500 h, AKIRA SEIKI 1600XP – Centrum Obróbcze Pionowe z otwartym frontem, sterowanie Fanuc 0iMF, używane Dostępne od ręki* – sprzedaż zastrzeżona wcześniejszemu nabyciu Rok produkcji: 2020, maszyna o bardzo małym przebiegu, około 1500 roboczogodzin • Wrzeciono 12 000 obr./min z układem chłodzenia • Magazyn narzędzi – 36 pozycji, typ ramieniowy ATC • Pełna zabudowa przeciwbryzgowa • W pełni zintegrowany 4-osiowy stół obrotowy NC Detron GXA-255h z podparciem konika SR255H • Transporter i pojemnik na wióry (typ zgarniakowy) • System płukania wiórów wraz z pistolitem do mycia chłodziwem • Chłodzenie przez wrzeciono – 35 bar, z filtrem • Rozszerzenie pamięci Fanuc – 2 MB • Ekran Fanuc 10,4” z Manual Guide-i • Zbiornik chłodziwa – 640 litrów • Prowadnice liniowe THK – wersja ciężka • Generator impulsów ręczny (MPG) • Lampa sygnalizacyjna 3-kolorowa • Automatyczny system smarowania • Gwintowanie sztywne i interpolacja śrubowa STÓŁ - Powierzchnia robocza: 1 750 x 800 mm - Rowki teowe: 18 x 125 x 6,0 mm - Odległość wrzeciono–stół: 100 ~ 915 mm - Odległość oś wrzeciona–kolumna: 865 mm - Max. obciążenie stołu: 2 300 kg Hedou A U Nkspfx Abvsfg PRZESUWY - Oś X: 1 630 mm - Oś Y: 850 mm - Oś Z: 815 mm WRZECIONO - Stożek wrzeciona: BT-40 - Max. prędkość: 12 000 obr./min POSUWY - Przesuw szybki (X/Y): 33 m/min - Przesuw szybki (Z): 25 m/min - Max. posuw roboczy: 12 m/min DOKŁADNOŚCI - Pozycjonowanie: 0,01 mm - Powtarzalność: ±0,003 mm MAGAZYN NARZĘDZI - Ilość narzędzi (ramieniowy): 36 - Max. masa narzędzia: 7 kg - Max. średnica: 75 mm - Max. długość: 250 mm - Uchwyt narzędzia: BT-40 - Czas wymiany narzędzia: 2,2 s NAPĘDY - Silnik wrzeciona (Fanuc): 18,5 kW ZASILANIE - Napięcie: 415V / 3F / 50Hz - Pobór mocy: 30,0 kVA WYMIARY - Powierzchnia zabudowy: 4 820 x 3 576 mm - Masa maszyny: 12 600 kg *Stan magazynowy – dostępność do potwierdzenia

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, veikimo valandos: 1 500 h, AKIRA SEIKI 1600XP – Centrum Obróbcze Pionowe z otwartym frontem, sterowanie Fanuc 0iMF, używane Dostępne od ręki* – sprzedaż zastrzeżona wcześniejszemu nabyciu Rok produkcji: 2020, maszyna o bardzo małym przebiegu, około 1500 roboczogodzin • Wrzeciono 12 000 obr./min z układem chłodzenia • Magazyn narzędzi – 36 pozycji, typ ramieniowy ATC • Pełna zabudowa przeciwbryzgowa • W pełni zintegrowany 4-osiowy stół obrotowy NC Detron GXA-255h z podparciem konika SR255H • Transporter i pojemnik na wióry (typ zgarniakowy) • System płukania wiórów wraz z pistolitem do mycia chłodziwem • Chłodzenie przez wrzeciono – 35 bar, z filtrem • Rozszerzenie pamięci Fanuc – 2 MB • Ekran Fanuc 10,4” z Manual Guide-i • Zbiornik chłodziwa – 640 litrów • Prowadnice liniowe THK – wersja ciężka • Generator impulsów ręczny (MPG) • Lampa sygnalizacyjna 3-kolorowa • Automatyczny system smarowania • Gwintowanie sztywne i interpolacja śrubowa STÓŁ - Powierzchnia robocza: 1 750 x 800 mm - Rowki teowe: 18 x 125 x 6,0 mm - Odległość wrzeciono–stół: 100 ~ 915 mm - Odległość oś wrzeciona–kolumna: 865 mm - Max. obciążenie stołu: 2 300 kg PRZESUWY - Oś X: 1 630 mm Hedpfx Aeq Nmm Tobvofg - Oś Y: 850 mm - Oś Z: 815 mm WRZECIONO - Stożek wrzeciona: BT-40 - Max. prędkość: 12 000 obr./min POSUWY - Przesuw szybki (X/Y): 33 m/min - Przesuw szybki (Z): 25 m/min - Max. posuw roboczy: 12 m/min DOKŁADNOŚCI - Pozycjonowanie: 0,01 mm - Powtarzalność: ±0,003 mm MAGAZYN NARZĘDZI - Ilość narzędzi (ramieniowy): 36 - Max. masa narzędzia: 7 kg - Max. średnica: 75 mm - Max. długość: 250 mm - Uchwyt narzędzia: BT-40 - Czas wymiany narzędzia: 2,2 s NAPĘDY - Silnik wrzeciona (Fanuc): 18,5 kW ZASILANIE - Napięcie: 415V / 3F / 50Hz - Pobór mocy: 30,0 kVA WYMIARY - Powierzchnia zabudowy: 4 820 x 3 576 mm - Masa maszyny: 12 600 kg *Stan magazynowy – dostępność do potwierdzenia

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras plotis: 1 000 mm, bendras ilgis: 1 600 mm, plokštės aukštis: 300 mm, Kietojo akmens plokštė (tikriausiai JFA) - Matmenys: 1600x1000x200 mm - Klasė 1 arba geresnė (dar tikrinama) - T14 kreipiančioji griovelis - Kreipiančioji matavimo juosta gale (nuimama) - Su apatiniu spinteliu (Planolith) - Nedideli naudojimosi požymiai Hfsdpoxk U Uzjfx Abveg - Nedideli pažeidimai (2 atskilimai apie 1 ir 2 cm², 2 mm gylio) Papildomai (€ 700,--) - Atramos apskritimo matavimams - Stovas matuokliui / zondai

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, GRASSELLI T30,F ID. NR. 2895 Grasselli Modell T30,F Fischschälmaschine, Walzenbreite 30 cm. Einfache, handliche und benutzerfreundliche Maschine, die leicht zu reinigen ist. Maschinenabmessungen: 47 x 45 H 100 cm. Hsdpfx Abev Abyfjvefg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Griliavimo ir pjaustymo linija. Pilna linija, susidedanti iš: 1. Tefloninė kontaktinė griliavimo mašina Gamintojas: JBT FoodTech (Formcook) Modelis: PRoGRILL Contact Cooker 1136 TF Gamyklinis numeris: 32270062 Pagaminimo metai: 2014 Juostos tipas: tefloninė Juostos plotis: 1100 mm Bendri matmenys: 7000 x 2200 x 2800 mm 2. Tunelinis keptuvas Gamintojas: Stein Inc. Modelis: JSO-IV Serijos numeris: 699 Maitinimas: 415 V, 3 fazės, 50 Hz Nominali srovė: 175 A Šildymas: termoakytis aliejus ir garas Hjdew Hlw Uopfx Abvsfg Juostos tipas: tinklinė, nerūdijantis plienas Juostos plotis: 1000 mm Bendri matmenys: 13 300 x 3000 x 4000 mm 3. Pjaustyklė Gamintojas: Grasselli Modelis: NSA1000XC Serijos numeris: U19R05/1188 Pagaminimo metai: 2014 Maitinimas: 400 V, 3 fazės, 50 Hz Nominali srovė: 31 A Galia: 19,0 kW Bendri matmenys: 1950 x 2180 x 1500 mm

Būklė: geras (naudotas), ašių konfigūracija: 3 ašys, pirmoji registracija: 05/2022, krovimo vietos ilgis: 13 500 mm, krovinių skyriaus plotis: 2 470 mm, krovos erdvės aukštis: 2 750 mm, bendras ilgis: 14 000 mm, bendras plotis: 2 550 mm, bendras aukštis: 4 000 mm, pakaba: oras, padangos dydis: 385/65R22,5, ratų bazė: 9 210 mm, spalva: kitas, Gamybos metai: 2022, Įranga: ABS,

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2023, spaudimo jėga: 120 t, stalo ilgis: 600 mm, stalo plotis: 600 mm, Vulcanizing Press – Manufacturer Hidrobrasil – 120 t Heating Press For sale is a hydraulic vulcanizing press from Hidrobrasil featuring a maximum pressing force of 120 t. This machine is equipped with heating plates sized 600 × 600 mm, flexible pressure adjustment, and comprehensive control and safety features. It is especially suited for vulcanization, laminating, and thermal pressing processes in rubber and plastics processing. ==== Technical Data & Information: Vulcanizing Press Hidrobrasil – Heating Press ==== General Information - Manufacturer: Hidrobrasil - Model: Vulcanizing Press - Type: Heating Press / Vulcanizing Press - Pressing force: 120 t (max. 1,600 kN) - Pressure range: 30 – 120 t - Machine weight: approx. 9 t - Dimensions (L × W × H): approx. 2,000 × 1,000 × 2,800 mm - Table height above floor: 850 mm - Minimum hall height: 3,500 mm ==== Working Area - Stroke: 400 mm - Opening height per section: 200 mm - Minimum opening: 200 mm ==== Table and Ram - Table size: 600 × 600 mm - Ram size: 600 × 600 mm - Heating plates: 600 × 600 mm (optional) ==== Forces - Free stripping force: max. 200 kN ==== Speeds - Idling speed: up to 40 mm/s - Opening speed: up to 40 mm/s - Pressing speed: 5 – 15 mm/s ==== Hydraulics - Operating pressure: max. 240 bar - Pressure build-up time: approx. 4 sec. - Pressure build-up time (steel on steel): max. 8 sec. - Pressure accuracy: ± 5 bar - Pressure holding valve: up to 1,800 sec. - Automatic pressure readjustment - Oil volume: approx. 300 l (HLP 46) - Main pump: Bosch Rexroth gear pump approx. 48 l/min - Max. oil temperature: 55 °C - Max. ambient temperature: 40 °C ==== Cooling and Lubrication - Circulating oil cooling - Oil temperature monitoring Hfodpfxok S Dt Tj Abvjg - Automatic lubrication ==== Heating System - Electrically heated plates up to 250 °C (optional) - Thermally neutral: 80 – 120 °C ==== Control and Operation - Control panel integrated into switch cabinet - Two-hand operation - Programmable setup mode - Single stroke adjustable - Free positioning of the ram - Stroke limitation via pressure or position - Signal tower (Red/Yellow/Green) ==== Safety - Light barriers (SICK / Leuze, 14.1 mm, front) - Monitored rear door - Machine frame double coated ==== Electrical - Main supply: 400 V AC - Control voltage: 24 V DC - Frequency: 50 Hz - Hydraulic motor connection: 15 kW - Total connected load: approx. 19 kW (without heating plates) ===== Vulcanization, rubber processing, plastics processing, laminating processes, compression molding, thermal pressing, hot pressing Vulcanizing press, heating press, hydraulic press, rubber press, laminating press, compression press, thermal press, tryout press, tool tryout press

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2019, mašinos/transporto priemonės numeris: DF0303, spaudimo jėga: 160 t, stalo ilgis: 550 mm, stalo plotis: 500 mm, darbinio aukščio: 700 mm, Vulcanizing Press – Manufacturer: Hidrobrasil – 160 t Heating Press For sale is a hydraulic vulcanizing press from Hidrobrasil with a maximum pressing force of 160 t. The machine is equipped with heated platens measuring 550 × 500 mm, an open height of 700 mm, and a stroke of 400 mm. This press is particularly suitable for vulcanization, lamination, and thermal pressing processes in rubber and plastics processing. ==== Technical Data & Information: Vulcanizing Press Hidrobrasil – Heating Press ==== General Information - Manufacturer: Hidrobrasil - Model: Vulcanizing Press - Type: Heating Press / Vulcanizing Press - Pressing force: 160 t - Machine weight: approx. 4.2 t - Dimensions (L × W × H): 950 × 2,440 × 2,400 mm ==== Working Area - Open height: 700 mm - Stroke/travel: 400 mm - Table height above floor: 850 mm ==== Table and Ram - Table plate: 700 × 600 mm - Ram plate: 700 × 600 mm ==== Forces - Return force: 16 t ==== Speeds - Forward speed: 10 mm/s - Pressing phase speed: 10 mm/s - Rapid approach speed: 10 mm/s - Return speed: 25 mm/s ==== Hydraulics - Motor power: 15 kW - Oil tank: 300 l - Electric oil cooling: 1.5 kW ==== Heating System - Heating plates: 550 × 500 mm - Electrically heated up to 200 °C - Heating power: approx. 12 kW - Temperature sensors: 2 per heating plate - Temperature accuracy: ± 3 °C within 500 × 450 mm - Heating plate manufacturer: ELKOM - Upper and lower plates separately controllable - Adjustable heating time - Automatic opening after heating time (optional) ==== Ejector System - Ejector size: 30 × 30 mm - Ejector stroke: 150 mm - Ejector force: 15 t - Ejector speed: 25 mm/s - Number of ejectors: 1 ==== Features - Swiveling two-hand control panel - Interior workspace lighting - Pressure adjustment via rotary knob (10 steps) - Heating plates with T-slots as per DIN 650 (customized) - Heating plate insulation from machine frame ==== Options - Light curtains front and rear: €6,800 - Double rear door with monitoring: €2,400 - Right side monitored door: €1,200 - Left side monitored door: €1,200 ==== Hodpfx Abefxyh Rjvefg Vulcanization, rubber processing, plastics processing, laminating processes, compression molding, thermal press processes, hot pressing Vulcanizing press, heating press, hydraulic press, rubber press, laminating press, molding press, thermal press, tryout press, tool try out press Are you looking for a customized hydraulic press for your application? Contact us for a tailored offer. Our hydraulic presses are manufactured according to German machinery guidelines, as well as European Machinery Directive (Directive 2006/42/EC), EC standards, and EU safety regulations. Furthermore, our presses exceed Canadian and European safety requirements as they fully comply with the national Brazilian safety regulation NR 12, which is based on these standards. Our key strength is special-purpose machine construction and press automation. We supply customized hydraulic presses at surprisingly competitive prices. We mainly use components from leading European manufacturers for the hydraulics of our presses.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1997, Pressing force: 315 t Adjustable ram stroke: 30 - 100 mm Hedpfxsuqd Tms Abvefg Ram adjustment: 100 mm Die height (stroke down, adjustment up): 370 mm Table clamping surface approx.: 1600 x 1100 mm Ram clamping surface approx.: 1600 x 1100 mm Pass-through opening in table: 600 x 180 mm Strokes per minute: 15 - 180 min⁻¹ Table height above floor: 1200 mm Power requirement: 170 kW Height above floor approx.: 4900 mm Dimensions LxWxH: 4900 x 1900 x 4900 mm Machine weight approx.: 55 t Standard equipment: The press was rebuilt in 2015 to CE standard. In 2021, the press was upgraded with a SIEMENS S7-TIA control. The coil line still features a SIEMENS S5 controller. Additional equipment: Stroke bars in the press table Automation: KEMMERICH coil line consisting of: Uncoiler: Load capacity: 5 t Straightener: Roller diameter: 70 mm Material thickness: 1 - 4.5 mm Strip width: 300 mm Roll feed: Roller diameter: 160 mm Feed length: 0.1 - 9,999.9 mm Strip width: 30 - 350 mm Material thickness: 0.2 - 10 mm Material cross-section: 1,500 mm² Feed accuracy: +/- 0.05 mm Loading saddle

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Vollständige Profilieranlage für die Herstellung von Solar-C-Profilen mit Stanzung, Breitenverstellung und schlüsselfertiger Automatisierung. Bosporas Machinery ist Hersteller von Bandbearbeitungs- und Profilieranlagen und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrie-Lösungen. Diese Solar C Profilieranlage ist für die Fertigung hochwertiger C-Profile konzipiert, die in Montagesystemen für Solaranlagen und erneuerbare Energieprojekte eingesetzt werden. Das System bietet eine komplette All-in-One-Lösung von der Coil-Zuführung bis zum fertigen Profil. Für Präzision, Langlebigkeit und Produktionsflexibilität entwickelt, gewährleistet die Anlage einen stabilen Betrieb, exakte Stanzpositionen, konstant hohe Umformqualität und eine dauerhafte industrielle Performance. ⚙️ PRODUKTIONSBEREICH Das System ist in der Lage, unterschiedliche C-Profilgrößen nach Projektanforderung zu fertigen: • Stegbreite: 80 – 200 mm • Schenkel: 40 – 60 mm • Lippe: 20 – 25 mm • Materialstärke: 3 – 4 mm Individuelle Profilabmessungen sind auf Anfrage möglich. 🔧 ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: • Hydraulischem Coil-Ladewagen • Hydraulischem Abwickler • Einzugseinheit • Richt- & Schweißstation • Servovorschub • 40-Tonnen-Stanzpresse • Profiliermaschine Hfsdpfx Absy Any Revsg • Hydraulischer Festschnitt-Schere • Förderbandsystem • Optional: Automatisches Stapelsystem ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE • Servogesteuerter Vorschub für präzise Stanzpositionierung • Programmierbare Zuführung mit Mehrfach-Auftragspeicher • Hochpräziser Stanz- und Umformprozess • Profiliermaschine mit NC-gesteuerter Breitenverstellung • Gehärtete Walzen für lange Standzeit • Schwerer Maschinenrahmen für Dauerbetrieb • Automatisierung durch SPS & HMI Steuerung ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE • Schlüsselfertige Komplettlösung für Solarsprofile • Flexible Produktion verschiedener Profilgrößen • Hohe Produktkonsistenz und Wiederholgenauigkeit • Geringerer Personalaufwand und höhere Effizienz • Kürzere Lieferzeiten als bei europäischen Anbietern 🏭 ANWENDUNGSBEREICHE • Solarmontagesysteme • Strukturen für Solarfarmen • Projekte im Bereich erneuerbare Energien • Produktion von Stahlunterstützungsprofilen • Infrastrukturprojekte 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONEN • Automatisches Stapelsystem • Abweichende Profilabmessungen • Werkzeuge für individuelle Lochbilder • Automatisierungs-Upgrades • Schlüsselfertige Integrationslösungen für Fabriken 📸 REFERENZPROJEKTE Die beigefügten Fotos zeigen Referenzanlagen ähnlicher Solarprofil-Produktionslinien, die in verschiedenen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen unterstreichen unsere ausgewiesene Engineering-Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Videos und technische Details stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Spezialisierte Rollformanlagen für Standard- und Sonderprofile aus Stahl mit schlüsselfertigen Automatisierungslösungen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke und individuell angepasste Industrielösungen. Unsere kundenspezifischen Rollformlinien sind für die Serienfertigung von Blechprofilen direkt vom Coil mit hoher Präzision, Wiederholgenauigkeit und Produktionseffizienz konzipiert. Wir fertigen komplette Anlagen gemäß Kundenspezifikation, Profilzeichnung, Produktionszielen und Automatisierungsanforderungen. Von Standardprofilen bis zu vollständig kundenspezifischen Profilquerschnitten bietet Bosporas schlüsselfertige Rollformsysteme einschließlich Bandzuführung, Stanzung, Umformung, Ablängen, Stapelung und Automationssystemen. Die Anlagen können mit fortschrittlichen Technologien wie Schnellwechsel-Kassettensystem, flexiblen Stanzlösungen, automatischer Breitenverstellung und servogesteuerter Zuführung ausgestattet werden. ⚙️ PROFILTYPEN UND BRANCHEN Wir bauen Rollformlinien für ein breites Anwendungsspektrum, unter anderem für: - Fertigungsanlagen für Autobahnschutzeinrichtungen (Leitplanken) - Anlagen für Akustik-Lärmschutzwände - Profile für Solarmontage und -rahmen - C-, U- und Z-Profile - Kabeltragsysteme & Kabelrinnenprofile - Lager- und Logistiktraversenprofile - Regalsysteme für Handel und Lager - Abgehängte Metalldeckenprofile - Beleuchtungsgehäuse- und Deckelprofile - Heizkörperabdeckungen (Kopf- und Seitenabdeckungen) - Metallgitter- sowie Industrieprofile - Metalltür- und Zargenprofile - PVC-Fenster- und Gipskartonprofile - Reb- und Obstpfosten (Weinbau/Obstbau) - Komponenten für Landmaschinen - Automobilzulieferkomponenten - Paneelprofile für Lackieranlagen - Komponenten für Haushaltsgeräte - Bandstanzanwendungen - Sonderprofile nach Kundenvorgabe ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE - Individuelle Maschinenauslegung auf Grundlage von Profilzeichnungen - Hochpräzise Walzwerkzeuge - Servogesteuerte Vorschübe - Schnellwechsel-Kassettenoptionen - Automatische Breitenverstellung - Flexible Stanz- und Perforiermöglichkeiten Hsdpfx Aey Anxasbvefg - Schwerlastmaschinenbau - Modulares Design für spätere Nachrüstung ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Komplette schlüsselfertige Produktionslösungen - Effiziente Serienfertigung ab Coil - Gleichbleibend hohe Produktqualität - Reduzierte Personal- und Produktionskosten - Flexible Lösungen für verschiedene Industrien - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 ANWENDUNGSBEREICHE - Bauindustrie - Lagertechnik und Logistiksysteme - Solarenergiebranche - Landwirtschaft - Automobilzulieferer - Haushaltsgeräteindustrie - Metallmöbel-Systeme - Infrastrukturprojekte - Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNG - Vollständig maßgeschneiderte Profilgestaltung - Hochgeschwindigkeits-Stanzsysteme - Automatische Breitenanpassung - Schnellwechsel-Kassettensysteme - Spezielle Werkzeugsätze - Schlüsselfertige Linienintegration für die gesamte Fabrik

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Bosporas Machinery to wytwórca systemów do obróbki taśm, podawania do pras i kształtowania metalu, dostarczający na całym świecie wysoko wydajne, dostosowane do potrzeb przemysłu rozwiązania. Nasze rozwiązania prasowe zostały zaprojektowane z myślą o operacjach wykrawania, perforowania, tłoczenia i formowania blach. W zależności od wymagań produkcyjnych oferujemy zaawansowane serwo-wykrawarki do elastycznej, programowalnej produkcji oraz szybkie prasy mechaniczne do ciągłej produkcji seryjnej. Maszyny te mogą być dostarczane jako samodzielne stanowiska lub w pełni zintegrowane automatyczne linie produkcyjne z podawaniem z kręgu. ⚙️ DOSTĘPNE ROZWIĄZANIA PRASOWE 🔹 SERWO-WYKRAWARKA Serwo-wykrawarka została zaprojektowana z myślą o precyzji, elastyczności i inteligentnym sterowaniu procesem produkcyjnym. Kluczowe cechy: • Siła wykrawania 40 ton • 6 stanowisk narzędziowych do pracy wielonarzędziowej • Dwuserwomechanizm sterujący wykrawaniem w osiach X-Y • Wykrawanie w programowalnych punktach • Napęd hydrauliczny o mocy 22 kW Hjdpfjy Anr Tjx Abvjfg • Do 90 suwów na minutę • Automatyczny system transportu odpadów Zalety: • Wysoka precyzja wykrawania • Programowalne profile ruchu • Niższy poziom hałasu i zredukowana konserwacja • Energooszczędna praca • Szybkie przezbrajanie pomiędzy różnymi projektami części 🔹 SZYBKA PRASA MECHANICZNA DO PERFORACJI Szybka prasa mechaniczna idealnie nadaje się do ciągłych operacji perforacji, tłoczenia i powtarzalnego wykrawania w produkcji masowej. Zastosowanie: • Wykrawanie blach • Perforowanie • Tłoczenie • Prace narzędziowo-przyrządowe • Linie produkcyjne o dużych wolumenach Zalety: • Bardzo wysoka wydajność • Stabilna, ciągła praca • Niezawodny mechaniczny układ napędowy • Idealna do powtarzalnych operacji • Ekonomiczne rozwiązanie dla produkcji seryjnej 🔧 CECHY INŻYNIERSKIE • Solidna przemysłowa konstrukcja maszynowa • Zintegrowane systemy sterowania PLC i HMI • Łatwa integracja z podajnikami i liniami automatycznymi • Elastyczność narzędziowa dostosowana do projektu • Długa żywotność i niskie wymagania serwisowe ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE • Dwie technologie dopasowane do różnych potrzeb produkcyjnych • Elastyczne rozwiązania od produkcji jednostkowej po masową • Praca samodzielna lub integracja w systemie „pod klucz” • Zwiększona wydajność oraz ograniczone przestoje • Krótszy czas realizacji niż u producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ • Produkcja elementów z blachy • Panele perforowane • Szafy elektryczne • Artykuły HVAC • Elementy budowlane • Części do branży motoryzacyjnej • Przemysł AGD 🧩 KONFIGURACJE OPCJONALNE • Integracja podawania z kręgu • Systemy rozwijania i podawania taśm • Zamówienia indywidualnych narzędzi i wykrojników • Systemy transportowe • Modernizacje automatyzacji • Rozwiązania produkcyjne „pod klucz” 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Na życzenie udostępniamy zdjęcia i filmy prezentujące różne systemy prasowe działające w określonych zastosowaniach przemysłowych. Dodatkowe referencje i szczegóły techniczne dostępne na życzenie.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Modulare, kompakte Zuführlösungen für Pressen, einschließlich Abwickler, Richten-Zuführer und integrierte Abwickler-Richtmaschinen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs-, Pressenzuführ- und Profilieranlagen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industriesysteme. Unsere kompakten Pressenzuführanlagen sind für effiziente Coilzuführung, Materialrichtung und Pressenautomatisierung in verschiedensten industriellen Anwendungen konzipiert. Diese Anlagen sind als vollständige Kompaktlinien oder als Einzelaggregate zur Modernisierung und Nachrüstung erhältlich. Ob für Neuinvestitionen in der Produktion oder zur Aufrüstung bestehender Anlagen – wir bieten flexible Lösungen wie Abwickler, Servozuführer, Richt-Zuführer und integrierte Abwickler-Richtmaschinen. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN Kompakt-Pressenzuführlinien Komplettsysteme inklusive: Hfjdjy Ak Iqspfx Abveg - Abwickler - Richten-Servozuführer - Pressenintegration - Automatisierungssystem Einzelmaschinen: - Abwickler - Servozuführer - Richten-Servozuführer - Abwickler-Richtmaschinen - Zuführvorrichtungen für Pressen 🔧 SERIEN-VARIANTEN Die Kompaktanlagen sind in drei Leistungsklassen erhältlich: - L-Serie – Lösungen für geringe Kapazitäten - M-Serie – Lösungen für mittlere Kapazitäten - H-Serie – Lösungen für hohe/Schwergut-Kapazitäten Kapazität, Bandbreite und Konfiguration werden individuell auf Kundenanforderungen abgestimmt. ⚙️ KONSTRUKTIONSMERKMALE - Kompakte, platzsparende Bauweise - Servomotor-gesteuerte Zuführsysteme - Präzise Zuführung und Synchronisation mit der Presse - Richtsystem zur Verbesserung der Planlage - Integriertes Automatisierungssystem (SPS & HMI) - Modulares Design für zukünftige Erweiterungen - Nachrüstfähig für bestehende Fertigungslinien ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Komplett schlüsselfertige Pressenzuführlösungen - Ideal für Neuanschaffungen oder Linienmodernisierungen - Reduzierte Stillstandzeiten und erhöhte Produktivität - Flexible Kombinationsmöglichkeiten - Einfache Installation und bedienerfreundliche Handhabung - Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE - Presswerke - Metallstanzfertigung - Vorzuführung für Profilieranlagen - Automobilzulieferer - Weiße-Ware-Industrie - Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Pressenintegration als schlüsselfertige Lösung - Individuelle Abwicklerkapazitäten - Verschiedene Zuführbreiten und Stärkebereiche - Automatisierungs-Upgrades - Maßgeschneiderte Engineering-Lösungen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat enthaltenen Bilder zeigen verschiedene kompakte Pressenzuführ-Konfigurationen, die erfolgreich für unterschiedliche Länder und industrielle Anwendungen gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Weitere Referenzen und technische Details senden wir Ihnen gerne auf Anfrage zu.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1992, Hirsch Mini Finger Joint Milling Machine Model: LQP 180 Used For sawing For mini finger joints For counter profiles For slotting Hfjdsumk Dkjpfx Abvog Wood thickness min/max: 50/80 mm Angle adjustment range: +70/-70 degrees For cross-machining of mini finger joints and counter profiles. Adjustment to +70/-70 degree bevel Length measurement at the stop Wood clamping with bridge, 8 bar Manual feed of saw and milling carriage Safety circuit Electric braking system Maximum wood thickness: 80 mm Minimum wood thickness: 10 mm Maximum profile depth: 50 mm Saw unit: Three-phase motor 2.2 kW Spindle speed: 2800 rpm Horizontal adjustment: 50 mm Milling unit: Three-phase motor 4 kW Spindle speed: 6000 rpm Usable spindle length: 100 mm Spindle diameter: 40 mm Tool diameter: 180 mm Weight: 850 kg Dimensions: 1600 x 1450 mm