Beta Kübrich Testsysteme pirkti naudotą (690)

Būklė: naudotas, From insolvency sale: Converter with Rilco vibrating poker 380 Volt 58 mm poker Nwedperkzt Hefx Akcjn Function tested

Gamybos metai: 2014, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Kronen S021 Gemüse-Schneidemaschine Seriennummer: 021-016 Baujahr 2014, Edelstahl. Die Gemüseschneidemaschine S021 eignet sich ideal zum schnellen und einfachen Schneiden von dekorativen Spiralen aus Gemüse (z. B. Karotten, Kartoffeln, Kürbissen, Radieschen, Sellerie, Rote Bete, Zucchini usw.). Mit variablen Werkzeugen lassen sich verschiedene Spiraldicken (z. B. 2 x 2 mm, 2 x 8 mm, 2 x 10 mm – weitere Ausführungen auf Anfrage) bei einer maximalen Produktlänge von 250 mm herstellen. Nwjdohpqn Sopfx Akcsn

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 1993, mašinos/transporto priemonės numeris: 1590, Įranga: hidraulika, kabina, Zenith Maschinenfabrik GmbH Neunkirchen/Siegerland, Deutschland Gebraucht zur Herstellung von vibrogepresstem Betonpflaster und Bordsteinen. Die Maschine ist voll funktionsfähig und wird zusammen mit 2 Mischern, Zuschlagstoffbunkern, Aufgabewagen (Skipper), Verpackungsmaschine und 150 Fertigungspaletten geliefert. Außerdem sind Formen für verschiedene Pflastermodelle im Lieferumfang enthalten. Zum Verkauf steht ebenfalls eine mobile Zenith 941 II A aus dem Jahr 1978, die noch mit dem Typenschild versehen ist. Nedpoucruujfx Akcjwn Die Maschine wird verkauft, da sie durch neuere Technologie ersetzt wurde.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 260 kW (353,50 AG), kuro tipas: elektrinis, spalva: tamsiai raudona, bendras svoris: 42 000 kg, darbinė masė: 42 000 kg, grandinės būklė: 100 procentas, ašių konfigūracija: 3 ašys, Gamybos metai: 2026, Die Baubranche bewegt sich weg vom klassischen Kreislauf „Bauen-Abreißen-Entsorgen“ und hin zum Urban Mining. Im Zentrum dieses Wandels steht der mobile Steinbrecher – eine leistungsstarke Maschine, die Haufwerke aus Beton- und Ziegelbruch direkt vor Ort in hochwertigen Recycling-Baustoff verwandelt. --- ## 1. Ingenieurslogik: Vom Abfall zum Wertstoff Im traditionellen Ablauf wird Abbruchmaterial zur Deponie transportiert – ein kostenintensiver, CO₂-lastiger und ressourcenverschwendender Vorgang. Ein mobiler Brecher dreht das Prinzip um: Die Aufbereitung findet direkt am Entstehungsort des Materials statt. So sparen Bauunternehmen erhebliche Transportkosten und gewinnen sofort einbaufertiges Material wie „Schottertragschicht“ oder „Frostschutzmaterial“. Nwsdpfx Akeq I Nviscsn ### Wichtige Komponenten einer mobilen C&D-Aufbereitungsanlage: * Vibrationsaufgeber: Arbeitet mit „Grizzly“-Stabsieb, um Feinanteile (Erde/Sand) vorzusieben. So wird nur grobes Material zum Brecher geführt. * Brechereinheit: Meist Backenbrecher (für grobe Vorzerkleinerung) oder Prallbrecher (für bessere Kornform und höheren Zerkleinerungsgrad). * Magnetabscheider: Das „Geheimnis“ bei C&D-Aufgaben. Entfernt Bewehrungsstahl und Altmetall, die sonst das Recyclingmaterial verunreinigen würden. * Austragsband: Transportiert das fertige Endprodukt zum Haldenplatz. --- ## 2. Technische Spezifikationen & Leistungswerte Bei der Beurteilung dieser Maschinen zählt vor allem der "Durchsatz" (t/h, Tonnen pro Stunde). Im C&D-Einsatz müssen Anlagen sehr unterschiedliche Aufgabekörnungen und Materialhärten verarbeiten können. ### Typische technische Spezifikationen | Merkmal | Typischer Wertbereich | Bedeutung | |-----|-----|----- | | Durchsatz | 100 – 500 t/h | Entscheidend für Projektlaufzeit | | Maximale Aufgabegröße | 500 – 1.100 mm | Gibt an, ob ggf. ein Hydraulikhammer erforderlich ist | | Antriebsart | Diesel-Elektrisch oder Hydraulisch | Elektroantrieb besser für Lärm- und Emissionsschutz im urbanen Raum | | Brechertyp | Backen- oder Prallbrecher | Prallbrecher erzeugen „kubischeres“ Endkorn | | Mobilität | Raupenfahrwerk | Für das Befahren von Bauschutthalden unerlässlich | --- ## 3. Die "C&D"-Spezialisierung Im Baustellen-Recycling geht es nicht nur ums Zerkleinern, sondern auch ums Reinigen des Materials. Moderne mobile Anlagen verfügen typischerweise über: 1. Überbandmagnet: Speziell entwickelt, um schwere Armierungsstähle (Bewehrung) zuverlässig aus dem Brechgut zu entfernen. 2. Staubbindung: Hochdruck-Vernebelungsanlagen schützen Anwohner und Personal vor Feinstaubbelastung, besonders in dichter Bebauung. 3. Aktive Vorabsiebung: Klebrige Böden und Bitumenanteile werden vor Eintritt in die Brechkammer entfernt – beugt „Verstopfung“ vor. > Praxisvorteil: Der Einsatz mobiler Brecheranlagen kann den CO₂-Fußabdruck eines Projekts um bis zu 40 % senken, allein durch den Wegfall der Lkw-Transporte für Zu- und Abfuhr von Baustoffen. --- ## 4. Wartung und Lebensdauer Da C&D-Baustellenmaterialien extrem abrasiv sind (und mitunter Fremdstoffe wie Holz oder Plastik enthalten), ist Wartung unerlässlich. * Brechbacken: Müssen regelmäßig gewendet oder ersetzt werden, um die gewünschte Spaltweite (CSS) – und damit die Kornfraktion – zu gewährleisten. * Schlagleisten: Die Hauptverschleißteile im Prallbrecher – sie tragen die Hauptkräfte und sollten turnusgemäß überprüft werden. --- Soll ich einen direkten Wirtschaftlichkeitsvergleich zwischen

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, galia: 7,5 kW (10,20 AG), Batch-Kugelmühlen kommen in verschiedenen Branchen zum Einsatz, in denen Materialien in diskreten Chargen verarbeitet werden müssen. Ihre Vielseitigkeit macht sie für zahlreiche Anwendungen geeignet. Nachfolgend einige typische Einsatzbereiche für Batch-Kugelmühlen: 1. Keramikindustrie: - *Glasuraufbereitung:* Batch-Kugelmühlen werden häufig zur Herstellung von Glasuren eingesetzt. Rohstoffe wie Feldspat, Quarz und Ton werden mit keramischen Kugeln gemahlen, um die gewünschte Partikelgröße zur Glasurformulierung zu erreichen. 2. Chemische Industrie: - *Materialvermahlung:* Batch-Kugelmühlen werden zum Vermahlen und Mischen verschiedener chemischer Rohstoffe verwendet. Dazu zählt die Herstellung von Pigmenten, Farbstoffen und anderen Spezialchemikalien, bei denen eine präzise Partikelgrößenkontrolle entscheidend ist. 3. Pharmazeutische Industrie: - *Arzneimittelherstellung:* In der pharmazeutischen Produktion werden Batch-Kugelmühlen zur Vermahlung und Mischung von Pulvern für Arzneiformulierungen eingesetzt. Die kontrollierten Bedingungen dieser Mühlen sind wichtig, um die Integrität pharmazeutischer Verbindungen zu gewährleisten. 4. Lebensmittelindustrie: - *Zutatenmischung:* Batch-Kugelmühlen können in der Lebensmittelindustrie zur Mischung und Vermahlung von Zutaten eingesetzt werden. Dies umfasst die Herstellung von Lebensmittelzusatzstoffen, Aromastoffen sowie anderen pulverförmigen oder granularen Produkten. 5. Bergbau und Mineralaufbereitung: - *Erzvermahlung:* Batch-Kugelmühlen werden im Bergbau und in der Aufbereitung eingesetzt, um Erze und Mineralien zu vermahlen. Die kontrollierte Vermahlung ermöglicht die gewünschte Korngröße für anschließende Prozesse, etwa für die Trennung oder Extraktion von Mineralien. 6. Farben- und Lackindustrie: - *Pigmentdispersion:* In der Farben- und Lackindustrie dienen Batch-Kugelmühlen zur Einarbeitung von Pigmenten in die Farbformulierungen. Eine gleichmäßige Partikelgröße ist entscheidend für die Qualität und das Erscheinungsbild des Endprodukts. 7. Baustoffindustrie: - *Rohstoffvermahlung:* Batch-Kugelmühlen werden zur Aufbereitung von Rohstoffen für die Herstellung von Baustoffen wie Zement und Beton genutzt. Das Mahlen von Materialien wie Kalkstein und Ton sorgt für die gewünschte Feinheit für nachfolgende Verarbeitungsschritte. 8. Elektronikindustrie: - *Keramikpulveraufbereitung:* In der Elektronikindustrie können Batch-Kugelmühlen bei der Aufbereitung keramischer Pulver für die Produktion von elektronischen Bauteilen und Isolierstoffen eingesetzt werden. 9. Forschung und Entwicklung: - *Materialprüfung:* Batch-Kugelmühlen werden häufig in F&E-Laboren verwendet, um Materialformulierungen zu testen und zu optimieren. Sie bieten ein kontrolliertes Umfeld für die Kleinmengenaufbereitung und Experimente. 10. Sonderanwendungen: - *Spezialisierte Prozesse:* Batch-Kugelmühlen lassen sich für spezielle Anwendungen verschiedenster Industrien anpassen, bei denen präzises Mahlen und Mischen erforderlich ist. Maßgeschneiderte Anpassungen sind entsprechend der spezifischen Anforderungen möglich. Bei der Nutzung einer Batch-Kugelmühle sollten Faktoren wie das zu bearbeitende Material, die gewünschte Partikelgröße und die Anforderungen des Endprodukts berücksichtigt werden. Zudem ist es wichtig, die Herstellerhinweise zu beachten und optimale Betriebsbedingungen einzuhalten, um effiziente und effektive Mahlprozesse zu gewährleisten. Technische Details Wir biet Nwsdpfjq I N H Nex Akcen

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagsstoffen (wie Sand, Kies, Splitt oder recycelter Beton) für den Einsatz im Bauwesen und anderen Anwendungen hergestellt werden. Diese Anlagen umfassen in der Regel verschiedene Verarbeitungsstufen, vom Abbau des Rohmaterials bis zum Endprodukt. Hier sind die wichtigsten Komponenten und Prozesse, die typischerweise in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage zu finden sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Steinbruch oder Bergbau: Zuschlagstoffe werden häufig aus Steinbrüchen, Bergwerken oder Flussbetten gewonnen. Je nach Art des Materials kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Ausbaggern umfassen. 2. Grobzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das gewonnene Rohmaterial wird zum Werk transportiert und einem Primärbrecher zugeführt, in dem große Gesteinsbrocken auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das durch den Primärbrecher zerkleinerte Material wird in einer zweiten Brechstufe weiter reduziert. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach dem Brechen wird das Material häufig gesiebt, um verschiedene Korngrößen zu trennen. Dieser Schritt stellt sicher, dass das Endprodukt den erforderlichen Spezifikationen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Speziell bei der Sandproduktion wird das Material gewaschen, um Verunreinigungen, Ton und Feinteile zu entfernen und so ein sauberes und hochwertiges Produkt zu erzeugen. Nedpfx Asq Ngb Dekcown 6. Klassierung und Sortierung: - Klassierer oder Sortierer: Nach dem Waschen und Sieben können die Zuschlagstoffe zusätzlich nach Korngröße oder Qualität getrennt werden. 7. Haldenlagerung: - Halden: Die fertigen Zuschlagstoffe werden üblicherweise in Halden gelagert, bevor sie zu Baustellen oder anderen Endabnehmern transportiert werden. 8. Lagerung und Handling von Zuschlagstoffen: - Lagersilos oder Bunker: Größere Anlagen verfügen oftmals über Lagerbehälter, wie Bunker oder Silos, um unterschiedliche Arten und Größen von Zuschlagstoffen vor der Auslieferung zu bevorraten. 9. Qualitätskontrolle: - Laboruntersuchungen: Regelmäßige Qualitätskontrollen gewährleisten, dass die Zuschlagstoffe die Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Größe, Kornverteilung und anderer Eigenschaften erfüllen. 10. Umweltschutzmaßnahmen: - Wassermanagement: Einige Anlagen verfügen über Wasserrückgewinnungssysteme, um das im Waschprozess eingesetzte Wasser zu recyceln und wiederzuverwenden und so die Umweltbelastung zu reduzieren. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden in der Regel per Förderband, LKW oder anderen Transportmitteln von der Anlage zu den Baustellen gebracht.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, HSI-Prallbrecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für die Zerkleinerung von Kalkstein und Talkum Einleitung Ein HSI-Prallbrecher (Horizontalwellen-Prallbrecher) ist eine hocheffiziente Brechmaschine, die in der Gewinnung, im Steinbruchbetrieb und in der Aufbereitung von Zuschlagstoffen weit verbreitet ist. Als zentrales Element in einer Kalkstein-Brechanlage sorgt er für eine präzise Kornformung und hohe Zerkleinerungsgrade. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher eingesetzt – der HSI-Prallbrecher gewährleistet konstante Kornverteilung und erstklassige Leistung bei unterschiedlichsten Materialien. Merkmale des HSI-Prallbrechers Hohe Brechleistung Das Prallprinzip mit Hochgeschwindigkeitsrotoren und Prallleisten erzielt feine und gleichmäßige Zerkleinerungsergebnisse. Vielfältige Einsatzmöglichkeiten Geeignet für mittelharte bis weiche Materialien wie Kalkstein, Talkum, Gips und Kohle. Einstellbare Endkorngröße Hydraulische oder mechanische Verstelleinheiten ermöglichen eine einfache Anpassung der Produktgröße. Robuste Komponenten Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen verlängern die Lebensdauer und senken die Wartungskosten. Nsdpfoq Ny Saex Akcjwn Einfache Wartung Schneller Zugang durch Inspektionsklappen und modulares Design erleichtern die Kontrolle und den Teileaustausch. Energieeffizienz Optimierte Rotorbauweise und ausgewuchteter Betrieb minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (Typische Bereiche) Modell: 1214 Max. Aufgabegröße: 300 mm, Leistung: 100–140 t/h Modell: 1315 Max. Aufgabegröße: 350 mm, Leistung: 150–200 t/h Die Werte können material- und aufgabebedingt variieren. Anwendungsgebiete Kalkstein-Brechanlage: Primär- oder Sekundärzerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baustoffe. Talkumbrecher: Feinzerkleinerung von weichen Mineralien wie Talkum und Gips für die Pulverherstellung. Zuschlagstoff-Produktion: Bereitstellung kubischer Kornformen, ideal für Asphalt und Beton. Recycling: Effiziente Zerkleinerung von Beton, Asphalt und Abbruchmaterial. Warum einen zuverlässigen Prallbrecher-Hersteller wählen? Die Entscheidung für einen namhaften Prallbrecher-Hersteller garantiert hochwertige Materialien, fortschrittliches Design und zuverlässigen After-Sales-Service. Ein professioneller Anbieter stellt auf das Einsatzmaterial zugeschnittene Lösungen bereit – beispielsweise als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher – für optimale Leistung und lange Lebensdauer. Prallbrecher zu verkaufen Moderne Prallbrecher zum Verkauf verfügen über fortschrittliche Automatisierung, energiesparende Systeme und verbesserte Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, geringe Betriebskosten und gleichbleibende Produktqualität sowohl in stationären als auch in mobilen Brechanlagen suchen. Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung zur Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittel-weichen Materialien. Mit robustem Aufbau, einstellbaren Parametern und hoher Durchsatzleistung ist er die Schlüsselkomponente jeder Kalkstein-Brechanlage oder mineralischen Aufbereitungslinie. Die Wahl des richtigen Prallbrecher-Herstellers sichert zuverlässigen Betrieb, geringe Stillstandzeiten und langfristigen Werterhalt.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Eine Steinbrechanlage zur Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Felsen zu kleineren Stücken oder Schotter zerkleinert werden. Sie umfasst typischerweise mehrere Brech- und Siebstufen, um unterschiedliche Korngrößen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen herzustellen, die im Bauwesen, im Landschaftsbau und in anderen Anwendungen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Einführung zu den Komponenten und Prozessen einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher (Vorbrecher): - Zweck: Der Primärbrecher, oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher, zerkleinert große Steine initial zu kleineren Stücken. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial direkt aus dem Steinbruch oder der Mine und bereitet es für die Weiterverarbeitung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie ein Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Größe des Materials weiter. - Funktion: Er verfeinert das Material nach der Vorbrechstufe und erzeugt gleichmäßigere Korngößen. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In manchen Anlagen wird zusätzlich ein Tertiärbrecher, zum Beispiel ein Vertikalprallbrecher (VSI), für die Formgebung und Feinzerkleinerung verwendet. - Funktion: Er produziert feinkörnige Materialien für spezielle Anwendungen wie Betonproduktion oder den Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Siebausrüstung wie Vibrationssiebe oder Trommelsiebe trennt gebrochenes Material nach Korngrößen. - Funktion: Sie klassifiziert die Zuschlagstoffe in verschiedene Fraktionen und sorgt für Gleichmäßigkeit sowie die Einhaltung von Spezifikationen. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren Material zwischen den einzelnen Brech- und Siebstufen. - Funktion: Sie gewährleisten effiziente Materialübergabe und einen kontinuierlichen Betrieb innerhalb der Anlage. Njdeq N U Duepfx Akcewn 6. Wascheinrichtungen (optional): - Zweck: Waschanlagen wie Sandwascher oder Schrubber kommen zum Einsatz, um Verunreinigungen von Sand und Zuschlagstoffen zu entfernen. - Funktion: Sie verbessern die Qualität der Endprodukte durch Reinigung und das Entfernen von Feinstoffen oder Fremdstoffen. ### Prozessablauf - Primärzerkleinerung: Große Steine werden in den Primärbrecher aufgegeben und auf ein verarbeitbares Maß reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Brechgut aus dem Primärbrecher wird durch Sekundärbrecher weiter auf die gewünschten Korngrößen gebracht. - Siebung: Das zerkleinerte und klassierte Material wird nach Größen und Sorten getrennt. - Materialtransport: Förderbandsysteme transportieren das Schüttgut zwischen den einzelnen Prozessstufen. - Endproduktmanagement: Die fertigen Produkte wie Sand und unterschiedliche Zuschlagskornfraktionen werden gelagert oder zur Verladung bereitgestellt und an Kunden oder Baustellen transportiert. ### Anwendungsgebiete - Bauwesen: Für die Herstellung von Beton, Asphalt und Straßenunterbaumaterialien. - Garten- und Landschaftsbau: Für dekorative und funktionale Zuschlagstoffe in Gärten, Wegen und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Gründungen, Drainagesysteme und Schüttmaterial. ### Kapazitäten Wir bieten Anlagen mit 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h und 300–500 t/h an. Es sind sowohl stationäre als auch mobile Brechanlagen verfügbar.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Compact Concrete Batching Plant PROMAX C60-SNG PLUS (60 m³/h) Type: Compact concrete batching plant with single-shaft mixer Nsdpfxoflz Hde Akcswn Capacity: 60 m³/hour of freshly batched concrete Mixer capacity: 1500/1000 l (1 m³ processed concrete) Central lubrication system brand: ILC (Made in Italy) Control system: Fully automatic PC - PLC - printer Electronic equipment: Siemens Other equipment and accessories: Italian Unlimited users and remote access Very low transport costs: just one container Installation and commissioning of the plant are our responsibility We provide excellent after-sales service 24/7 SERVICES. Export of more than 700 concrete batching plants to more than 60 countries worldwide. * LOW SHIPPING COSTS (only one 40F-OT container or a standard trailer) * FAST INSTALLATION * EASY AND SIMPLE TO USE

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Compact Concrete Batching Plant PROMAX C60-SNG L (60m³/h) Type: Compact concrete batching plant with single-shaft mixer Capacity: 60 m³/h of fresh concrete Mixer capacity: 1500/1000 liters (1m³ of compressed concrete) Central lubrication system brand: ILC (Made in Italy) Control system: Fully automatic PC - PLC - Printer. Electronic equipment: Siemens Other equipment and accessories: Italian made Unlimited users and remote access Very low transport costs: Two containers. Installation and commissioning of the plant is our responsibility. We provide excellent after-sales service. 24/7 SERVICES. Nsdpfx Aksflz Hfscewn Export of more than 1000 concrete production plants to over 90 countries worldwide. * LOW SHIPPING COSTS (two 40F-OT containers or two standard trailers) * FAST INSTALLATION * EASY AND SIMPLE TO USE

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, STATIONARY CONCRETE MIXING PLANT S100-TWN GENERAL INFORMATION Type: Mobile concrete batching plant with twin-shaft mixer Capacity: 120 m³ / hour of freshly mixed concrete Nedpfx Ajflz H Dokcswn Mixer capacity: 4500/3000 liters (3 m³ pressurized concrete) Central lubrication system brand: ILC (Made in Italy) Control system: Fully automatic PC - PLC - Printer. Electronic equipment: Siemens Other equipment and accessories: Italian Unlimited user accounts and remote access Installation and commissioning of the plant are our responsibility. 24/7 SERVICE. Exported more than 1,000 concrete batching plants to over 90 countries. * HIGH EFFICIENCY AND DUPLICATE PRODUCTION * EASY TRANSPORT * MINIMUM INVESTMENT IN SITE FOUNDATIONS * FAST INSTALLATION OPTIONS: * Cement silo: 75-100-150-200-500 tons * Cement silo installations and screw conveyors. Central lubrication system brand: ILC (manufactured in Italy) Mixer casing plates: Manganese (can produce 50,000m³-450,000m³) Mixer inner lining (wear plates): Ni-hard special cast iron Emergency discharge: Manual emergency hand pump Emergency stop button available. Digital mixer control system (alarm) Automatic lubrication system monitoring via PC Control system: Fully automatic PC - PLC - printer. Unlimited number of users Remote access Unlimited recipe and customer registration Retrospective reporting English - Italian - French - German - Spanish - Arabic - Russian available. Switch material used in the MCC dashboard: SIEMENS Retraction possible.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: elektrinis, Gamybos metai: 2026, „COMPACT“ serijos stacionarūs betono gamyklos užtikrina patogius ir efektyvius sprendimus, atitinkančius įvairius poreikius. Stacionarūs betono gamyklos leidžia lengvai ir efektyviai pasiekti didelį vienalytės betono mišinio gamybos pajėgumą. „COMPACT“ serija pasižymi paprasta valdymo sistema ir mažiausiomis investicinėmis išlaidomis. Be to, įrenginys užtikrina efektyvų įmonės išteklių panaudojimą, todėl sutaupytas laikas pavers didesne nauda. TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS: Modelis: „Compact 60“ Gamybos pajėgumas: 60 m³ Maišytuvo tipas: dviejų velenų maišytuvas, 1 m³ Cemento dozatorius: 600 kg Priemaišų dozatorius: 30 kg Vandens dozatorius: 250 kg Cemento silosas – pagal pageidavimą. „Compact-60“ sudaro: * Agregato saugojimo bunkeris * Agregato dozavimo talpa * Agregato dozavimo konvejeris * Agregato perkrovimo konvejeris * Dviejų velenų maišytuvas * Maišytuvo rėmas, platformos, kopėčios * Vandens dozavimo talpa * Cemento dozavimo talpa * Priemaišų dozavimo talpa * Oro kompresorius Nwodpfx Ajz Nhdfokcsn * Cemento sraigtinis konvejeris * Varžtinis cemento silosas * Viršutinis filtras, saugos vožtuvas ir priedai * Valdymo kabina su kondicionieriumi * Kompiuteris ir automatikos sistema * Valdymo ir maitinimo skydas * Visi mūsų produktai gaminami kruopščiai ir jiems suteikiama 1 metų garantija! * Įrengimo ir operatorių mokymas – nemokamai. NORĖDAMI GAUTI DĖMESĖS, SKAMBINKITE MUMIS!!!

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 1990, veikimo valandos: 10 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: 3936990, Įranga: avarinis stabdymas, hidraulika, kompresorius, visų varančiųjų ratų pavara, Pilna „MacFab“ gamybos linija, skirta betoninių plokščių gamybai šlapio liejimo būdu, ir 29 plieninės formos. Visapusiškas formų komplektas, skirtas betoninių modulių konstrukcijų, pavyzdžiui, garažų, gamybai. Be to, formas galima modifikuoti, kad būtų galima gaminti įvairių dydžių, formų, tekstūrų ir spalvų gaminius. Puikus būklės / visiškai veikiantis. Kasdien naudojamas. Galima apžiūrėti veikiantį įrenginį. Vieta: Jungtinė Karalystė. Sąlygos: „Ex Works“ (EXW) – pirkėjas organizuoja įrenginio demontavimą ir transportavimą. Apžvalga: puiki galimybė įsigyti pilną, paruoštą naudoti betoninių plokščių gamybos įrangą iš pirmaujančio pramonės gamintojo „MacFab“. Ši sistema nėra sandėlyje; šiuo metu ji kasdien naudojama gamyboje, kruopščiai prižiūrima ir atitinka aukščiausius eksploatacinius standartus. Puikiai tinka įsteigtai betoninių konstrukcijų gamyklai, norinčiai greitai padidinti gamybos apimtis, arba žemės ūkio / statybų rangovui, norinčiam didinti plokščių gamybą, neturint ilgų naujos įrangos užsakymo terminų. Visiškai veikianti hidraulinė sistema, aukštos kokybės vibracinė konsolidavimo sistema ir patvari važiuoklės konstrukcija. Reguliariai prižiūrima ir visiškai patikima. Komplekte yra 29 tvirtos plieninės formos: didelis patvarių komercinių plieninių plokščių formų kiekis, sukurtas didelio gamybos ciklo šlapio liejimo būdu. Puiki paviršiaus apdaila ir tikslus geometrinis tikslumas. Pilnas, paruoštas naudoti sprendimas: apima visus reikalingus integruotus valdymo įrenginius ir papildomą įrangą, kad gamybą būtų galima pradėti iškart po surinkimo. Nulis eksploatacinių rizikų: pirkti galima visiškai užtikrintai. Kadangi įrenginys yra naudojamas, pirkėjai gali patys patikrinti hidraulinės sistemos patikimumą, vibracijos stabilumą ir bendrą ciklo efektyvumą. Didelis formų kiekis (29 komercinės plieninės formos) pats savaime atstovauja didelėms kapitalinėms išlaidoms ir ilgesniam gamybos terminui. Šis komplektas leidžia nedelsiant padidinti gamybos apimtis. Galima apžiūrėti vaizdo įrašą / atlikti apžiūrą: rimti pirkėjai kviečiami apsilankyti gamykloje ir pamatyti, kaip įrenginiai veikia realiu laiku. Nodszndccspfx Akcjwn KAINA: 59 950,00 svarų sterlingų + PVM. 70 270 eurų (galima derėtis dėl pagrįstų pasiūlymų, siekiant greitai užbaigti sandorį). Pardavimas „Ex Works“ (EXW).

Būklė: naujas, ProMinent beta/4 dozavimo siurblys BT4B1601PPE2000UA00000 SN: 2021381345 – kabelio ilgis: 1,50 m, nenaudotas, 100 % veikiantis, komplektacija pagal nuotraukas. Nwsdpfozg Sb Rex Akcen

Būklė: naudotas, rida: 192 000 km, galia: 430 kW (584,64 AG), pirmoji registracija: 07/2017, kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 34 000 kg, ašių konfigūracija: > 3 ašys, spalva: balta, pavaros tipas: automatinis, Gamybos metai: 2017, Įranga: ABS, oro kondicionavimas,

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, rida: 542 179 km, pirmoji registracija: 01/2007, kuro tipas: dyzelinas, ašių konfigūracija: 8x4, kuras: dyzelinas, stabdžiai: variklio stabdymas, vairuotojo kabina: dieninė kabina, pavaros tipas: mechaninis, emisijos klasė: Euro 5, pakaba: plienas, Gamybos metai: 2007,

Būklė: naudotas, rida: 231 291 km, galia: 315 kW (428,28 AG), pirmoji registracija: 06/2017, kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 26 000 kg, ašių konfigūracija: 3 ašys, kita apžiūra (TÜV): 11/2026, spalva: geltonas, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 6, Įranga: ABS, oro kondicionavimas,

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, 1 brand new mobile left-over concrete recycling plant RECYCLING PLANT for processing surplus fresh concrete MREC 15 – MOBILE VERSION Manufacturer: RSM Model: MREC 15 Year: Brand new Washing capacity approx. 15 m³/h WAM washing screw Separation size 0.3 mm - 1 pc. feed hopper - 1 pc. high-level tank (25 m³) - 1 pc. intermediate tank (2 m³) - 1 pc. dirty water agitator with console - 2 pcs. submersible sludge pumps - 1 pc. submersible pump - 1 pc. control unit for concrete recycling plant - 1 pc. rinsing gantry - etc. Final paint finish RAL 9002 Separator galvanized. Nwjdpfxefgrfij Akcsn Price = list price Send us your inquiry and we will gladly prepare a customised offer for you (of course including all possible discounts) Delivery time: available at short notice Offers and prices are quoted net ex works Subject to prior sale, Errors and/or incorrect representations excepted,

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 1 vnt. naudota maža betono gamybos linija Pavyzdžiui, tinka gaminti gelžbetonio elementus Nwjdpeyk Ev Rofx Akcon Gamintojas: PEMAT Tipas: 0,5 Užpildų saugojimas: 2 dėžės Kiekvienam bunkeriui po 2 atskirus dozavimo ir atitraukimo konvejerius Maišytuvas: Diskinis maišytuvas, 0,5 m³ Dozavimas: Užpildai per bunkerio dozavimo konvejerius, Cemento svarstyklės 250 kg, Vandens svarstyklės 100 l Cemento silosai: 1 x 40 t Valdymas: rankinis valdymas / valdymo skydelis PRIEINAMA IŠKART Vieta: Šiaurės Vokietija Pasiūlymas galioja tik eks. sandėlis, be PVM. Pasiliekama teisė į tarpinį pardavimą, klaidas ir/arba neteisingą pristatymą. Be garantijos ir/arba atsakomybės, kaip matyta, gulint ir/ar stovint. Griežtai draudžiama bet koks šio pasiūlymo dauginimas, pakartotinis naudojimas, publikavimas ir/arba kopijavimas!

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2022, 1 vnt naudota mobili betono maišymo gamykla Betono degalinė Gamintojas: PROMEKON GmbH Modelis: QUASIMIX 1000S Pagaminimo metai: 2022 Iki šiol pagaminta: apie 400 m3 Agregatų sandėliavimas: 1 dvigubas bunkeris, 2 x 2,4 m3 Įskaitant 2 atskirus dozavimo konvejerius Maišytuvas: Diskinis maišytuvas 1 m³ Galia apie 25 m3/h Įskaitant automatinę (kalibruojamą) maišytuvo svarstyklę Nodpfx Aeynhkfskcown Dozavimas: Agregatai per dozavimo konvejerius bunkeryje, cementas Vandens lygis per vandens rodyklę Cemento silosai: 1 x 27,3 m3 Valdymas: pilnai automatinė proceso ir sistemos valdymo sistema savitarnos režimu PRIEINAMAS IŠ KARTO Vieta: Šiaurės Vokietija Pasiūlymas nurodytas be PVM, iš vietos sandėlio Pasiliekama teisė parduoti anksčiau, galimi netikslumai ir/arba klaidingas aprašymas, be garantijos ir/arba atsakomybės, kaip matyta, guli arba stovi. Bet koks šio pasiūlymo atgaminimas, tolesnis naudojimas, publikacija ir/arba kopijavimas griežtai draudžiamas!

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 1988, 1 vnt. naudota betono maišyklės gamykla Gamintojas: Liebherr Modelis: Mobilmix 60 Pagaminimo metai: 1988 Galingumas: apie 55 m³/h standaus betono, esant 30 s maišymo laikui Užpildų sandėliavimas 4 kamerų eilinis silosas 2 × 30 m³ + 2 × 40 m³ Maišyklė Liebherr ZE 1000/1500 įskaitant drėgmės jutiklį / drėgmės matavimą Dozavimas / Svarstyklės Užpildų svėrimo konvejeris: maks. 2 500 kg Cemento svarstyklės: 250 kg Vandens svarstyklės: 250 litrų Cemento silosai 3 × 60 t – Gamintojas: Kurz 1 × 60 t – Gamintojas nežinomas Valdymas Gedis Nsdpfx Akoy Hia Tecjwn Operatoriaus pultas konteineryje Papildoma įranga Dalinis pastato apdengimas komplekte Priedų konteineris komplekte Prieinamumas Prieinama iš karto Vieta: Ludwigslust / Šiaurės Vokietija Kaina nurodyta be PVM, atsiėmimas vietoje Parduodama iki kol parduota Galimi netikslumai ir/arba informacinės klaidos Parduodama kaip matoma, be garantijos ir/arba įsipareigojimų - Draudžiama šio pasiūlymo kopijavimas, platinimas, viešinimas ir/arba dubliavimas – net ir iš dalies

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: elektrinis, Gamybos metai: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmiş olup 1 yıl garanti kapsamındadır! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZDİR COMPACT serisi Sabit Beton Santralleri, pratik ve etkin çözümlerle her seviyede gereksinimi karşılayacak şekilde tasarlanmıştır. Sabit beton santralleri, homojen beton karışımı üretiminde yüksek kapasiteye kolayca ve verimli bir şekilde ulaşabilmektedir. COMPACT serisi, kolay işletim sistemi ve en düşük yatırım maliyetleriyle öne çıkmaktadır. Ayrıca tesis, işletme kaynaklarının etkin kullanımını sağlayarak zamandan tasarruf sağlar ve bu durum daha fazla kazanca dönüşür. TEKNİK ÖZELLİKLER: Model: COMPACT 180 Üretim Kapasitesi: 180 m³/saat Mikser Tipi: Çift Milli (Twinshaft) – 4,5 m³ Agrega Bunkeri: 5x30 m³ Çimento Tartım Kapasitesi: 2000 kg Katkı Maddesi Tartım Kapasitesi: 2x50 kg Su Tartım Kapasitesi: 1000 lt Çimento silosu opsiyoneldir. COMPACT 180 aşağıdaki ekipmanlardan oluşur: • Agrega Depolama Bunkeri • Agrega Tartım Bunkeri • Agrega Transfer Konveyörü veya Kovası • Çift Milli Mikser Nedez D U Dajpfx Akcswn • Mikser Şasisi, Yürüme Platformları, Merdiven • Su Tartım Bunkeri • Çimento Tartım Bunkeri • Katkı Tartım Bunkeri • Hava Kompresörü • Çimento Helezon Konveyörü • Cıvatalı Çimento Silosu • Üst Filtre, Emniyet Ventili ve Aksesuarlar • Kontrol Kabini • PC ve Otomasyon Sistemi • Kontrol ve Güç Panosu DETAYLI BİLGİ ALMAK İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAYINIZ!!!

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, rida: 72 462 km, pirmoji registracija: 10/2019, kuro tipas: dyzelinas, ašių konfigūracija: 8x4, kuras: dyzelinas, vairuotojo kabina: dieninė kabina, pavaros tipas: mechaninis, pakaba: plienas, Gamybos metai: 2019,

Būklė: naudotas, Šlifavimo disko skersmuo: 600–750 mm Šlifavimo ilgis: 600 mm Apdirbamo gaminio skersmuo: 350 mm Valdymo sistema: Siemens 840 DSL Staklių svoris: apie 10 t Reikalingas plotas: apie 5600x4600x3000 mm Modernizacija: 2019 m. Apdirbamo gaminio ilgis: maks. 600 m Apdirbamo gaminio skersmuo: maks. 350 mm Apdirbamo gaminio svoris: maks. 200 kg Njdsz Auqtopfx Akcswn Įtampa: 400 V Dažnis: 50 Hz Vartojamoji galia: maks. 35 kVA Šlifavimo disko skersmuo: 600–750 mm Šlifavimo disko storis: 100–280 mm Svoris su flanšu: apie 300 kg Perimetro greitis: 45 m/s maks.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, rida: 244 819 km, pirmoji registracija: 07/2007, kuro tipas: dyzelinas, ašių konfigūracija: 8x4, kuras: dyzelinas, pavaros tipas: mechaninis, emisijos klasė: Euro 5, pakaba: plienas,