Būgno Užpildymo Sistema pirkti naudotą (21 325)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, O F F E R We are able to offer you, subject to prior sale and errors excepted: H U G O – B E C K Flow Wrapping Machine Model: FLEXO 400 Year of manufacture: approx. 2000 Serial no. 12131 _____ Working height: 850 mm Product dimensions: 55–400 mm (width) 2–150 mm (height) 80–unlimited mm (length) Max. output: 20 m/min 60 cycles/min Machine length: 2,000 mm Machine width: 1,450 mm Connected load: 3 kW Packaging films: PP, PE, Polyolefin Weight: 650 kg Machine dimensions: 2,140 x 1,450 mm Isdswugmtopfx Aatsaw Accessories / Special Equipment: • Cross sealing unit with permanently heated profile sealing element for long service life and secure seams • Side sealing unit, mechanically operated with permanently heated sealing element for stable seams • Extremely short changeover times with no tools required • User-friendly control elements • Small footprint We would also like to point out that we have similar packaging machines in stock onsite if you are interested! Condition: Very good A video of the machine will be available here shortly: Delivery: ex stock – as inspected Payment: strictly net – upon receipt of invoice

Gamybos metai: 2006, būklė: labai geros būklės (naudotas), Description to follow! Isdpfx Aajxy S Ecotjaw

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1990, Description to follow! Isdoxzk Ilopfx Aatjaw

Gamybos metai: 1999, būklė: naudotas, Frequency: 230 Hz Workpiece length: 150 mm Workpiece width: 150 mm Maximum temperature: ° Muffle size (length): Muffle size (width): Muffle size (depth): mm Total power requirement: 210 kW Machine weight approx. 5 t Space requirement approx. m FRITZ DÜSSELDORF FREIBURG CNC-controlled HF Hardening and Tempering System (Indexing Table Machine) Model: SM-710.8x2.2 Year of manufacture: 1999 This hardening system is used for inductive tempering and surface hardening of shaft-shaped workpieces approx. 40 mm Ø x approx. 150 mm high, consisting of: 1 hardening unit with HF transistor converter FCM 115 kW, 170 – 230 kHz Iajdpet Hw Ddofx Aatow Twin inductor, vertical stroke approx. 400 mm, horizontally adjustable, current inductor diameter approx. 60 mm, with quenching spray and pneumatic twin tailstock as a rotating workpiece counter support 1 tempering station with transistor converter FCI-30/50 kW, 10-25 Hz Twin inductor, vertical stroke approx. 400 mm, horizontally adjustable, current inductor diameter approx. 60 mm, with quenching spray and pneumatic twin tailstock as a rotating workpiece counter support, in combination with: double re-spray/cooling station and hardness testing station, make EDDYLINER PL by IGB, with pneumatic workpiece lifting device, testing performed with multi-frequency Rotary indexing table with 2x workpiece holders, powered and 8-position selectable for the respective processing station; workpieces are loaded and unloaded automatically by a gantry loader, make FELSOMAT Type FAZ 300; raw and finished parts placed on stack pallets for further workpiece transport. Electrical check whether a workpiece is present. 1 control cabinet with SIEMENS CNC control Type 840 D attached to the machine, with water-cooled main converter as well as separate converters for hardening and tempering stations, each with ampere/volt/kW displays, separate power cabinet and cooling water/quenching agent recooling system Type RA 200.350 with intermediate tank Total drive approx. 210 kVA – 400 V – 50 Hz Total weight approx. 5,000 kg Condition: good – as typical for hardening machines, not in demonstration-ready condition (no power connection) Delivery: ex stock – as inspected Payment: strictly net – after receipt of invoice Should you have any further questions, please do not hesitate to contact us. If you require other used machines, feel free to inquire with us.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras aukštis: 2 900 mm, bendras ilgis: 1 100 mm, bendras plotis: 3 150 mm, darbinis plotis: 3 000 mm, Gamintojas: Heimer Iajdpezlrrmofx Aatow Modelis: TSW-R 22-22 Pagaminimo metai: 2007 Bendroji / techninė informacija: Naudota purškimo siena su sauso filtro technologija (TSW). Purškimo siena yra modulinės konstrukcijos, todėl galima prijungti ištraukiamąjį įrenginį. Filtro kilimėliai, esantys virš dažų kabinos, sugeria daleles dažymo proceso metu. Dėl modulinės konstrukcijos filtrų kilimėlius galima lengvai pakeisti. Matmenys (aukštis x plotis x gylis): 2900 mm x 3150 mm x 1100 mm

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2025, Apžvalga Ši visiškai automatinė KEG valymo ir užpildymo linija, pagaminta ATS Wibbing GmbH 2025 m., susideda iš išorinės KEG plovimo mašinos (AW 75), KEG valymo ir užpildymo mašinos (HRF 101) bei pilnos padavimo ir transportavimo sistemos. Įranga skirta įvairių KEG talpų apdorojimui. Našumas – apie 30–35 KEG/val., todėl linija idealiai tinka mažoms ir vidutinėms alaus darykloms ar gėrimų gamintojams. Sistema aprūpinta Siemens S7-1500 valdikliu ir liečiamuoju HMI ekranu, kas leidžia visiškai automatinį veikimą su valdomu naudotojo sąsaja. Komplektacija apima visą transportavimo sistemą, tiekimo bakus su dozavimu ir laidumo matavimu, bei visus būtinus vamzdynus tarp įrenginių ir medijos talpų. Sistemai suteikiama 2 metų gamintojo garantija, pristatymo terminas – maždaug 2–3 mėnesiai. Pridėtoje projektinėje brėžinio schemoje vaizduojama visa įrangos konfigūracija, apimanti KEG plovimo mašiną, valymo/užpildymo mašiną, transportavimo sekcijas, palečių tvarkymo pagalbinę įrangą, tiekimo stotį ir plėtimosi indą. Techniniai duomenys - Gamintojas: ATS Wibbing GmbH Isdpjy Rk Igsfx Aatoaw - Įrenginio tipas: Visiškai automatinė KEG valymo ir užpildymo linija - Pagrindiniai komponentai: ATS išorinė plovimo įranga AW 75, ATS valymo ir užpildymo mašina HRF 101, padavimo ir transportavimo sistema - Metai: 2025 - Prieinamumas: apie 2–3 mėnesiai - Našumas: apie 30 – 35 KEG/val. - Tinkami KEG formatai: nerūdijančio plieno KEG, Plus KEG, Party KEG, talpos, diametras 160–420 mm, aukštis 280–600 mm - Valdiklis: Siemens S7-1500 - HMI: lietimui jautrus valdymo ekranas su naudotojo vedimu - Išorinė plovimo mašina AW 75: ciklinio veikimo režimas, apytakos vonia apie 270 l, purškimo siurblys 2,2 kW, maišelinio filtro slėgio kontrolė - Valymo ir užpildymo mašina HRF 101: nerūdijančio plieno elektros spinta, visiškai automatinis valymo ir užpildymo procesas - Transportavimo sistema: volelių ir grandinių konvejeriai, pilnas elektros bei jutiklių komplektas, kabelių loveliai įskaičiuoti - Tiekimo sistema: 4 sukrauti bakai (po 150 l, naudingas tūris 120 l), 3 bakai su šildymu, nerūdijančio plieno siurbliai, temperatūros reguliavimas ir sausos eigos apsauga, temperatūros ir lygio indikatoriai, 2 laidumo matavimo sistemos su dozavimo siurbliais, pilnas vamzdynų komplektas tarp įrenginio ir bakų, slėgio ir temperatūros kontrolė produktui, CO₂, steriliam orui ir garui, atskira elektros spinta - Plėtimosi indas 150 l - Pagalbinė palečių tvarkymo įranga - Reikalingos tiekimo terpės: sterilus oras: apie 3 bar, darbinis oras: apie 6 bar, CO₂: apie 2–3 bar, garas: max. 3 bar, vandens tiekimas: min. 50 °C - Garantija: 2 metų gamintojo garantija

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2026, Apžvalga Šis kombinuotas blokas, apimantis pūtimo formavimo mašiną, užpildymo ir uždarymo įrenginį, buvo pagamintas ACMI (Italija). Mašina gali būti visiškai valdoma nuo grindų lygio ir yra labai geras sprendimas, siūlantis dvigubos ertmės konstrukcijos privalumus (viena forma = dvi buteliai, kurių skersmuo iki 70 mm). Todėl, lyginant su tradicinėmis vienos ertmės sistemomis, esant tokiai pat galiai, užimamas plotas sumažėja iki 17 %, o tai pagerina prieigą prie gamybos linijos. Padidintas našumas su mažesniais formatais leidžia geriau išnaudoti tolesnes linijos dalis, o tai pagerina visos investicijos grąžą (100 % didesnis našumas mažesniais formatais, esant mažiau nei 36 % papildomų investicijų). BLO2FILL ESF 12/120/20 skirta PET butelių gamybai, jų užpildymui ir uždarymui vienoje integruotoje sistemoje. Mašina tinka gazuotam vandeniui, negazuotam vandeniui ir gazuotiems gaiviesiems gėrimams. Techniniai duomenys - Našumas: iki 48 000 butelių per valandą (500 ml PET) - Formatai: 500 ml PET buteliai - Naudojimo paskirtis: PET butelių pūtimas, užpildymas ir uždarymas - Konfigūracija: - Rotacinė tempimo-pūtimo mašina SBF412 (2 ertmių konfigūracija) - Elektroninis tūrinis užpildymo įrenginys su 120 vožtuvų - Pilnai elektroninis uždarymo įrenginys (FEC) su 20 galvų - Butelio kaklelio forma: 26/22 GME 30.40 - Uždarymo tipas: plastikiniai sraigtiniai kamščiai / užspaudžiami kamščiai - Užpildymo technologija: elektroninis tūrinis užpildymas - Produktai: gazuotas vanduo, negazuotas vanduo, gazuoti gaivieji gėrimai - CO₂ kiekis: iki 8,5 g/l - Maks. užpildymo temperatūra: iki 18 °C (gazuotas vanduo), 25 °C aplinkos temperatūra, 12 °C (gaivieji gėrimai) Komplektacija: - Pūtimo formavimo mašina | Acmi | SBF412 | Rotacinė tempimo-pūtimo mašina (2 ertmės) – suderinama su 100 % r-PET ir lengvos konstrukcijos preformomis - Užpildymo mašina | Acmi | ESF | Elektroninis tūrinis užpildymo įrenginys su 120 vožtuvų - Uždarymo mašina | Acmi | FEC | 20 galvų uždarymo įrenginys sraigtiniams ir užspaudžiamiems kamščiams - Uždarymo dangtelių padavimo sistema | Vandens kritimo orientavimas ir padavimas operatoriaus lygyje - Preformų orientavimo sistema | Preformų padavimas operatoriaus lygyje - Preformų padavimo kontrolės sistema | Valdymo sistema - Pūtimo oro rekuperacijos sistema | Pradiniam pūtimui ir linijai - Aušinimo sistema | Vandens grąža į kombinuotą sąsają - Automatizavimo paketas | PLC nuotolinis aptarnavimas, Ethernet, UPS, nuotolinė prieiga - Tepimo sistema | Automatinė centrinė tepimo sistema Ijdpfxjyzc Hpo Aatjaw - Putavimo sistema | Automatinė sistema

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Apžvalga Ši Ishida IX-GA-4075-D rentgeno inspekcijos sistema buvo pagaminta 2008 metais ir skirta didelės našumo produktų kontrolei maisto, gėrimų ir farmacijos pramonės gamybinėse aplinkose. Sistema pirmiausia naudojama svetimkūnių aptikimui, siekiant identifikuoti tokias priemaišas kaip metalas, stiklas, akmenys ir didelio tankio plastikai, kurių įprasti metalo detektoriai gali neatpažinti. Be užterštumo aptikimo, įrenginys taip pat palaiko produktų vientisumo patikrinimą, pavyzdžiui, trūkstamų komponentų nustatymą ar produkto nuoseklumo vertinimą. Sistema pasižymi tvirta nerūdijančio plieno konstrukcija, todėl ypač tinka pramoninėms aplinkoms su aukštais higienos reikalavimais. Inspekcijos procesas pagrįstas rentgeno vaizdavimu – produktai per inspekcijos kamerą juda transporterio juosta. Sistema realiu laiku analizuoja tankio skirtumus ir automatiškai įjungia atskyrimo mechanizmą, jei aptinkama priemaiša. Techninės charakteristikos - Konstrukcija: Nerūdijančio plieno rėmas, pritaikytas higieniškai pramonei - HMI: Integruotas jutiklinis ekranas valdymui, kalibravimui ir produktų keitimo procesams - Elektros duomenys: - Maitinimas: 230 V AC, vienfazis - Srovė: 11,0 A - Dažnis: 50 / 60 Hz - Tikrinimo funkcijos - Svetimkūnių aptikimas: - Metalas - Stiklas - Akmenys - Didelio tankio plastikai - Papildomos funkcijos: - Produkto vientisumo patikra Iajdpfx Asyzc D Ueatew - Trūkstamų komponentų aptikimas - Tikrinimas pagal tankį

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Apžvalga Ši KeyKeg užpildymo mašina, MICROMAT M1/1‑F KeyKeg, buvo pagaminta 2013 m. Vokietijos įmonės m+f KEG Technik. Mašina skirta KeyKeg talpų užpildymui ir buvo naudojama alaus darykloje. Pardavėjui įranga nebereikalinga ir gali būti apžiūrėta pagal susitarimą bet kuriuo metu. Techniniai duomenys - Formatai: KeyKeg - Pritaikymas: KEG talpų užpildymas - Darbinis slėgis: 5,5 bar - Maitinimas: 230/400 VAC Iodpfxeyq Ia Eo Aateaw - Valdymo įtampa: 24 VDC - Dažnis: 50 Hz

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1997, Apžvalga (H2) Ši pilna Bag-in-Box užpildymo linija buvo pagaminta OETTEL Maschinen GmbH, CERMEX ir PRECIA MOLEN. Linija skirta vandens ir sirupo užpildymui į Bag-in-Box pakuotes. Ji veikė iki 2025 m. rugsėjo, šiuo metu yra sustabdyta, tačiau vis dar sumontuota ir atjungta nuo elektros tinklo. Įranga apibūdinama kaip visiškai veikianti, yra iš karto prieinama ir gali būti apžiūrėta pagal užklausą. Profilaktinis techninis aptarnavimas buvo atliekamas du kartus per metus; paskutinis aptarnavimas – 2025 m. sausį. Iodpfxeymr U Ej Aatoaw Palečių krovimo, apvyniojimo plėvele ir etiketavimo įrenginiai buvo modernizuoti 2017 ir 2023 metais. Techniniai duomenys - Našumas: - 5 l BIB: 650 BIB/val. / 7 paletės/val. - 19 l BIB: 420 BIB/val. / 13 palečių/val. - Formatai: 5 l / 19 l Bag-in-Box - Pritaikymas: Vanduo ir sirupas - Konfigūracija: Dėžių formavimas, Bag-in-Box užpildymas, kontrolinis svėrimas, dėžių uždarymas, transportavimas, paletavimas, apvyniojimas plėvele, palečių etiketavimas Komplektacija - Dėžių formavimo aparatas | CERMEX | F37 | 1999 | Dėžių formavimo įrenginys - Bag-in-Box pildymo mašina | OETTEL | A 4001 | 1999 | BIB pildymo įrenginys - Kontrolinė svarstyklė | PRECIA MOLEN | X241-DCKW | 1999 | Svorio kontrolė - Dėžių uždarymo mašina | CERMEX | C642.41 | 1999 | Dėžių uždarymo įrenginys - Dėžių transporteriai | ANDUZE | - | 1998 | Transportavimo sistema - Etiketavimo mašina | VIDEOJET | APL 210 LH | - | Dėžių etiketavimas - Palečių krovimo robotas | BEMA | - | 2017 | Fanuc robotizuota paletavimo sistema - Apvyniojimo plėvele įrenginys | BEMA | Silkworm LS | 2017 | Apvyniojimo plėvele mašina - Palečių etiketavimo įrenginys | LOGOPAK | - | 2023 | Palečių etiketavimo sistema

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Apžvalga Ši užpildymo lygio ir uždarymo patikros sistema buvo pagaminta 2017 m., o etikečių kontrolės įrenginys – 2015 m. vokiečių įmonės „Vision-Tec“. Atmetėją (pusher) pagamino vokiečių įmonė „BBULL“. Patikros sistema skirta pilnų butelių užpildymo lygio, uždarymo ir etiketės tikrinimui. Mašina veiks iki 2025 m. spalio mėn. Techniniai duomenys Iajdeyhm D Repfx Aatjw - Galia: reguliuojama Komplektacijos apimtis - Užpildymo lygio patikra | Vision Tec | 2017 - Etikečių patikra | Vision Tec | 2015 - Atrankos sistema | BBULL

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Apžvalga Ši pilna vienkartinių stiklo butelių pilstymo linija buvo pagaminta 2003 m. kelių žinomų Europos gamintojų, daugiausia Sidel. Įranga suprojektuota didelio našumo gėrimų gamybai, kuri pasiekia iki 40 000 butelių/val. Ji yra geros būklės ir pritaikyta nepertraukiamam trijų pamainų darbui. Techniniai duomenys - Našumas: 40 000 but./val. (su 0,25 l buteliais) - Butelių formatai: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l - Pakuočių formatai: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Naudojimas: alus, gazuoti gėrimai ar kiti gėrimai vienkartiniuose stiklo buteliuose - Higieniškas dizainas - Automatinis formato keitimas Ijdsyb Tucjpfx Aateaw Tiekimo apimtis Padėklų transportavimas (depaletizatorius) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Birių butelių depaletizatorius | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Padėklų transportavimas (paletizatorius) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Padėklų paletizatorius dėžutėms ir/arba dėžėms | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Padėklų termo-susitraukiančioji pakavimo mašina | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Padėklų ženklinimo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Dėžių lankstytuvas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Ketveriukės pakavimo transporteris ir skirstytuvas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Dėžių įdėtuvas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Dėžių pakavimo robotas | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Dėžių uždarytuvas | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Dėžių žymeklis 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A serijos rašalinis spausdintuvas Dėžių žymeklis 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A serijos rašalinis spausdintuvas Svorio patikros svarstyklės | Prisma | 2003 | 10D3 Užpildytų dėžių inspektorius | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Butelių transporteriai | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Dėžių transporteriai | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Karantinių kamščių padavimo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Plovimo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Užpildymo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Kamščiavimo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. (valymo vietoje sistema) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Užpildymo lygio kontrolė | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunelinis/Butelių pasterizatorius | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Butelių kodavimas ant kaklelio etiketės | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiketavimo mašina | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule tipas 407 Butelių inspektavimas ir rūšiavimo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat tipas 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 serija

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Apžvalga Ši pilna stiklo butelių pilstymo linija buvo pagaminta 2010–2014 m. pagal kelis žinomus Europos gamintojus, įskaitant CIMEC (Italija). Pagrindinis blokas – CIMEC 16-16-1 skalavimo, pilstymo ir uždarymo įrenginys – pagamintas 2014 m. ir iki 2025 m. liepos naudotas natūralaus mineralinio vandens gamykloje. Komplektacijoje taip pat yra papildoma įranga: saviklijuojančių ir apvyniojamų etikečių klijavimo mašinos, DE filtras ir kapsulių šilumos susitraukimo tunelis, todėl tai visiškai veikianti ir kompaktiška stiklo butelių su karūnėlėmis pilstymo linija. Visa įranga tebėra sumontuota, geros būklės ir gali būti apžiūrėta vietoje. Techniniai duomenys - Gamybos metai: 2010–2014 - Pritaikymas: vanduo ir kiti gėrimai - Našumas: - Apie 2 000 butelių per valandą (330 ml) - Apie 1 670 butelių per valandą (500 ml) - Butelių formatai: 250 ml–1 000 ml (įskaitant: 330 ml ir 500 ml) - Uždarymo tipas: 26 mm karūnėlės kamšteliai - Konfigūracija (monoblokas): - 16 skalavimo galvų - 16 pilstymo galvų Iajdpfx Aajyb Tkdetew - 1 karūnėlės galva Tiekimo apimtis - Skalavimo / pilstymo / karūnėlės monoblokas | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | 16/16/1 konfigūracija, 26 mm karūnėlės, 2 000 but./val. - Saviklijuojantis etikečių klijuotuvas | Canellitech | V500 | 2012 | Linijinis, iki 3 500 but./val. - Viengalvis (apvyniojamų etikečių) klijuotuvas | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Su konvejeriais - DE filtras | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/val. - Kapsulių šilumos susitraukimo tunelis | TOSA | TN1 | 2011 | PVC kapsulėms

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Apžvalga Ši inline tipo dozuotoja pagaminta 2021 m. AGATHA (Italija). AGATHA PRO – tai kompaktiškas, automatinis įrenginys, skirtas tiksliam skystų stabilizatorių, tokių kaip Gomasol ir Estabicel, dozavimui vyno gamyboje. Įrenginio konstrukcija leidžia jį lengvai integruoti į pilstymo arba filtravimo linijas, o srauto valdymo pagrindu veikianti įpurškimo sistema užtikrina tikslų ir vienodą dozavimą. Mašina yra geros būklės ir paruošta darbui. Techniniai duomenys Iajdpfxjyb Tafs Aatow - Naudojimas: skystų stabilizatorių dozavimas vyno gamyboje - Korpusas: nerūdijantis plienas AISI 304 - Matmenys (I × P × A): 160 × 60 × 80 cm - Svoris: 140 kg - Valdymas: lietimui jautrus ekranas su dozavimo programine įranga - Maitinimas: 230 V, ≈500 W - Įranga: srauto davikliai, aliarmų sistema, apsaugos klasė IP65, lengvas integravimas į esamas linijas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Apžvalga Šis slėginis užpildytuvas buvo pagamintas 2018 m. Vokietijos įmonės „Leibinger“, o etiketavimo sistema 2020 m. pridėta „ENOS“. Sistema susideda iš 12 galvučių užpildytuvo su 4 galvučių vainikinių kamščių uždarymo įrenginiu, ENOS C5000 etiketavimo mašina ir papildomos įrangos pakavimui. Įrenginys skirtas alui ir kitiems gazuotiems gėrimams, užtikrina pilną sprendimą – nuo užpildymo ir etiketavimo iki dėžių uždarymo. Įranga yra iš karto prieinama. Techniniai duomenys Leibinger užpildymo ir uždarymo mašina (2018) - Našumas: iki 3 000 butelių/val. (330 ml) - Užpildymo sistema: 12 priešslėgio ilgo vamzdžio vožtuvai - Uždarymo sistema: 4 galvučių vainikinių kamščių uždarytuvas (26 mm) - Butelių formatas: 0,33 l (paruošta) - Darbinis slėgis: 2,0 – 2,2 bar - Darbo temperatūra: 0 – 4 °C (optimali) - Deguonies absorbcija: 10–12 ppb ištirpusio deguonies - Vakuumo sistema: integruotas CO₂ pašalinimas ir vakuuminis siurblys - Produkto siurblys: įtrauktas - CIP sistema: automatinė ir programuojama Iaodpfeyb S S Hox Aatow - Įrenginių darbinė kryptis: iš kairės į dešinę - Konstrukcija: nerūdijantis plienas AISI 316L - Elektros reikalavimai: 400 V / 3PH+N+PE / 16 A / 50 Hz

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Apžvalga Šis užpildymo lygio ir dangtelių kontrolės įrenginys buvo pagamintas 2014 metais Vokietijos įmonės Krones AG. Krones Checkmat 731 buvo naudojamas perpildymo ir nepakankamo pripildymo nustatymui aukšto dažnio (HF) matavimo pagrindu, taip pat metalinių kamštelių kontrolės funkcijai per į užpildymo įrenginį integruotą jutiklių sistemą. Sistema neseniai buvo pilnai funkcionuojančios būklės išmontuota, kai ją pakeitė naujesnė, kameros pagrindu veikianti inspekcijos sistema. Visi periferiniai komponentai, tokie kaip paleidimo šviesos barjeros, enkoderiai ir stūmikai, buvo tinkamai atjungti ir įtraukti į pristatymo komplektą. Techniniai duomenys - Inspektavimo funkcijos: - Perpildymo ir nepakankamo pripildymo aptikimas HF (aukšto dažnio) metodu - Dangtelių kontrolė per integruotą metalinių kamštelių jutiklį (sumontuotas pripildymo įrenginyje) - Būklė: puiki, visiškai veikianti prieš išmontavimą - Statusas: išmontuotas ir sandėliuojamas, paruoštas siuntimui - Taikymas: gėrimų pilstymo linijoms su metaliniais dangteliais - Pridedami komponentai: paleidimo jutikliai, enkoderiai ir stūmikai Iaedpjyb Sk Nofx Aatsw

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Apžvalga Ši pilnai komplektuota daugkartinio naudojimo stiklo butelių užpildymo linija buvo pagaminta 1993–2004 m. kelių žinomų Europos gamintojų, daugiausia Klann, Klinger, Krones, Nate ir Datz. Linija sukurta didelio našumo gėrimų gamybai ir apdoroja iki 20 000 butelių per valandą įvairiais formatais. Apima visus komponentus nuo išpakavimo iki supakavimo. Atsižvelgiant į amžių, linija yra geros būklės. Etikečių klijavimo mašina 2023 m. buvo pilnai suremontuota. Ji išlieka sumontuota ir prijungta ir gali būti apžiūrėta pageidaujant. Iajdjyb R Uaepfx Aatjw Techniniai duomenys - Našumas: iki 20 000 but./val - Butelių formatai: 0,25 l Vichy, 0,5 l Set 1–3, 0,7 l GDB, 0,75 l GDB - Paskirtis: Vanduo, gazuoti gėrimai ar kiti gėrimai daugkartinio naudojimo stiklo buteliuose - Būklė: linija geros būklės - Prieinamumas: iš karto - Būklė: dar sumontuota ir prijungta Komplektacija Išpakavimo įrenginys | Otto Fleischer | 1993 Dėžių plovimo mašina | Klann | 2 000 dėžių/val | 1997 | GDB dėžės, nerūdijantis plienas Butelių plovimo mašina | Klinger | 1993 | Nerūdijantis plienas, daugiasekcinė, garų ištraukimas, dozavimo sistema Tuščių butelių inspektorius | Krones | iki 50 000 butelių/val | 2004 | Linatronic sistema Užpildymo mašina | Nate-Veral 60 | 20 000 butelių/val | 2004 | Stiklo buteliai, be uždarytuvo Uždarytuvas | Datz | 20 000 butelių/val | 2004 | 8 galvų Solo SV, darbo kryptis iš kairės į dešinę Dėžutės uždarytuvas | Datz | 20 000 butelių/val | 2004 | 24 galvų BVM-24R, užspaudžiamas dangtelis Etikečių klijavimo mašina | Krones | iki 20 000 butelių/val | 2004 | Prontomatic, 2 stotys, Checkmat kontrolė Supakavimo mašina | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, automatinis grupinis pakuotuvas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Apžvalga Ši KEG užpildymo linija Micromat 2/2-b buvo pagaminta M+F KEG Technik 2009 metais. Ją sudaro KEG plovimo ir KEG užpildymo įrenginiai. Iki išmontavimo buvo naudojama alaus darykloje Belgijoje. Techniniai duomenys - Našumas: 20–35 KEG/val. Isdpfxoxrfcxe Aatjaw - KEG tipas: 20l/30l DIN ir EURO - Fitingo tipas: S tipas - Stotis 1: vidaus valymas - Stotis 2: plovimas, sterilizavimas ir užpildymas - Pusiautomatinė linija - Integruota CIP sistema, CIP talpykla linijos gale - Matmenys: - Ilgis: 1 100 mm - Plotis: 1 300 mm - Aukštis: 2 200 mm +/- 50 mm - Elektros jungtis - Įtampa: 230/400 V, 50 Hz, 3 fazės - Galia: 0,5 kW (be bakų siurblių)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Apžvalga Ši pilnai sukomplektuota suslėgto oro sistema buvo pagaminta 2009–2013 metais „Atlas Copco“ (Švedija) ir „Donaldson Filtration GmbH“ (Vokietija). Įrenginį sudaro du „Atlas Copco GA132 VSD“ žemo slėgio kompresoriai, „Atlas Copco FD160 VSD“ oro sausintuvas ir „Donaldson UFA-AC0016“ alyvos separatoriaus filtras. Sistema suprojektuota patikimam ir energiją taupančiam oro tiekimui iki 8,5 bar slėgiu ir puikiai tinka nepertraukiamo gamybos proceso aplinkoms. Įrenginys reguliariai prižiūrimas, paskutinis pilnas techninis aptarnavimas atliktas 2025 m. rugpjūtį, ir yra geros darbinės būklės. Visa sistema šiuo metu įrengta, prijungta ir gali būti nedelsiant apžiūrėta bei parduodama. Techniniai duomenys - Pagaminimo metai: 2009–2013 - Paskirtis: Pramoninė suslėgto oro sistema - Bendra našumo talpa: 2 × 24,1 m³/min - Maksimalus slėgis: 8,5 bar - Naudojama galia: 274,8 kW Komplektacija - Kompresorius | Atlas Copco | GA132 VSD | 2013 m. - Kompresorius | Atlas Copco | GA132 VSD | 2012 m. - Šaldymo oro sausintuvas | Atlas Copco | FD160 VSD | 2012 m. Iaodpfx Aaexrc Acstsw - Alyvos separatorių filtras | Donaldson Filtration GmbH | UFA-AC0016 | 2009 m.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Apžvalga Ši daugkartinio naudojimo stiklo butelių išpilstymo linija buvo įdiegta 2019 m. ir iš esmės susideda iš butelių plovimo mašinos, išskalavimo/užpildymo ir uždarymo bloko bei etikečių klijavimo su lazeriniu spausdintuvu. Liniją atlaisvina, nes ankstesnis savininkas dėl išėjimo į pensiją uždaro savo alaus daryklą. Iki paskutinės dienos įranga veikė be priekaištų. Įranga vis dar sumontuota ir prijungta, ją galima bet kada apžiūrėti vietoje. Techninės detalės - Našumas: max. 1 500 but./val. (realiai dirbo 1 000 but./val.) - Pilstomas produktas: alus - Įtraukti formatai: 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW Ijdpsxgfr Nefx Aatsaw - Uždarymas: kamštelis "kronkorkė" Komplektacija - Butelių plovimo mašina | SEN | 1989 (atnaujinta ir sumontuota 2020 m.) - Izobarinis užpildymo blokas | Shandong Yuesheng | 2019 - Skalavimo stotys: 14 - Užpildymo stotys: 12 - Uždarymo stotys: 5 - Su išankstiniu evakuavimu - Priešslėgio užpildymo vožtuvas, įskaitant 2 formatus: 0,33 l Longneck ir 0,5 l NRW - Sausas tunelis | Shandong Yuesheng | 2019 - Etikečių klijavimo mašina su lazeriniu spausdintuvu - Surinkimo stalas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1986, Apžvalga Šis izobarinis stiklinių butelių užpildymo įrenginys buvo pagamintas Vokietijos bendrovės „Krones“ 1986–87 m. ir pradėtas eksploatuoti 1988 m. Tai – Krones Mecafill VK2V K126-308 modelis su 96 užpildymo vožtuvais ir 18 uždarymo galvų, skirtų kamšteliams. Užpildytuvas nuolat buvo atnaujinamas naujomis technologijomis, įskaitant Siemens S7-300 valdymo sistemą (2009 m.) ir papildomai sumontuotą Krones uždarymo įrenginį (2004 m.). Įrenginys tinkamas alui, sidrui, gaiviesiems gėrimams, kokteiliams, limonadui, gazuotam ir negazuotam vandeniui. Įranga vis dar naudojama gamyboje (matoma vaizdo įraše) ir bus išmontuota iki 2025 m. rugsėjo pabaigos. Atsarginės sandėliuojamos dalys įskaičiuotos į komplektą. Techniniai duomenys - Našumas: 30 000 vnt./val. (visiems formams) Ijdpfx Aaoxc H Tgstoaw - Talpos formatai: 0,275 l, 0,33 l, 0,5 l (iš viso 9 formatai) - Užpildymo vožtuvų skaičius: 96 - Uždarymo galvų skaičius: 18 - Uždarymo tipas: kamšteliai - Sukimosi kryptis: pagal laikrodžio rodyklę (iš kairės į dešinę) - Skersmuo: 2 880 mm - Užpildymo sistema: izobarinis, su dviguba evakuacija, HDE (karšto vandens įpurškimas) ir dalelių išplovimu - Produktai: alus, nealkoholinis alus, sidras, kokteiliai, limonadas, gaivieji gėrimai, gazuotas vanduo, negazuotas vanduo - Valdymo sistema: Siemens S7-300 PLC (papildyta 2009 m.) Komplektacija - Užpildymo ir uždarymo įrenginys | Krones | Mecafill VK2V K126-308 | 1986–87 (eksploatacija nuo 1988) | 96 užpildymo vožtuvų, 18 uždarymo galvų, kamšteliai, dešininis sukimasis, 2 880 mm skersmuo, kamštelių transportavimo sistema - Valdymo sistema | Siemens | S7-300 | 2009 | papildytas PLC - Apsauginės tvoros - Atsarginės dalys

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, Apžvalga Ši pusiau automatinė skardinių pildymo mašina buvo pagaminta 2020 metais Italijos gamintojo EMMA SRL ir yra puikios būklės, nes reguliariai buvo prižiūrima gamintojo. Įranga yra iš karto prieinama ir parduodama dėl gamybinių pajėgumų plėtros – įsigytas didesnis to paties gamintojo modelis. Techninės detalės - Našumas: apie 350–400 skardinių per valandą - Formatai: 330 ml (Sleek); pridedami formos elementai 440 ml tūriui - Užpildymo sistema: izobarinė su CO₂ išankstiniu oro šalinimu, CO₂ tuneliu, CO₂ dangtelio apdorojimu - Uždarymas: integruotas viengalvis skardinių seamer'is - Maitinimas: 0,8 kW, 220 V, 50 Hz - Suspausto oro sąnaudos: 180 l/min prie 6 bar - Matmenys (I x P x A): 1100 x 1130 x 1160 mm Isdpfx Aaewrixystoaw - Svoris: 280 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, Apžvalga Ši PET užpildymo mašina pagaminta 1999 m. Vokietijoje, KRONES gamintojo. Ji skirta gazuotų gaiviųjų gėrimų išpilstymui į PET butelius ir yra su Pick&Place kaklelio valdymo sistema. Įrenginys yra iš karto prieinamas, esant pageidavimui galima apžiūra. Isdpfxowiizps Aatjaw Techniniai duomenys - Našumas: - 27 000 but./val. su 1,0 l PET - 25 000 but./val. su 1,5 l PET - 22 500 but./val. su 2,0 l PET - Formatai: 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l PET buteliai - Kamščiai: PCO 1881 plastikiniai užsukami kamšteliai - Pilstymo sistema: izobarinė - Užpildymo vožtuvų skaičius: 126 - Užsukėjas: sraigtinis užsukėjas 720-18-126 (Alcoa) - Darbo kryptis: dešinė–kairė (prieš laikrodžio rodyklę) - Kaklelio valdymas su Pick&Place sistema - Gaminys: gazuoti gaivieji gėrimai (8 g/l CO₂, 20°C) - Įrenginio padalijimas: 144 - Apsauga: pilna apsauga – keliamoji versija - Valdymas: Siemens S7 Komplektacija - Krones Sensometic VP-I-PET užpildymo mašina - Alcoa sraigtinis užsukėjas (720-18-126) - Krones Checkmat tikrinimo sistema - Pick&Place kaklelio valdymo sistema - Integruota putinimo sistema - Neumo sklendės

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Apžvalga Šis izobarinis alaus pilstytojas buvo pagamintas 2002 m. Vokietijos įmonės KHS. Įrenginys skirtas 500 ml stikliniams buteliams su kapšeliu (kronkorku), našumas – iki 44 000 butelių per valandą. Jis buvo naudojamas alaus išpilstymui 10-12 °C temperatūroje. Įrenginys bus prieinamas nuo 2025 m. lapkričio ir iki tol liks įdiegtas gamybos linijoje. Apžiūrą vietoje galima organizuoti pagal užklausą. Techniniai duomenys - Našumas: 44 000 butelių per valandą (500 ml stikliniai buteliai) - Formatai: 500 ml stikliniai buteliai - Pilstymo principas: izobarinis (mechaninė pilstymo sistema) - Užpildymo stočių skaičius: 144 - Uždarymo įrenginys: 24 stotys (kronkorkai) - Darbo įtampa: 400 V - Dažnis: 50 Hz - Valdymo sistema: Siemens S7-400 - Valdymo spinta: kondicionuota, nerūdijančio plieno - Darbo valandos: apie 30 000 (2024 m. lapkritį) - Sukimosi kryptis: iš kairės į dešinę Komplektacija - Pilstymo įrenginys: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 - 24 pozicijų kronkorkų uždarymo įrenginys - Valdymo spinta ir valdymo pultas - Butelių žvaigždės (perdavimo žvaigždės) - CIP puodeliai Iasdpswif Dgofx Aatow - Aukšto slėgio injekcija (HDE) - Butelių dušas išvestyje - Stogelio formos butelių stalas - Centrinė tepimo sistema - VPN nuotolinio prisijungimo galimybė - Saugos užtvara (atnaujinta 2016 m., su plovimo sistema) - Valdymo panelė - Kamščių tiektuvas iš NSM - Lygio kontrolės sistema: Krones Checkmat (2015 m.)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Apžvalga Užpildymo lygio ir uždarymo patikros sistema buvo pagaminta 2010 m. Vokietijos įmonės KHS. Vertinimas atliekamas naudojant etikečių inspektorių iš Indspect. Ši sistema skirta pilnų butelių užpildymo lygio, uždarymo bei etikečių patikrai. Mašina buvo naudojama iki 2025 m. sausio, šiuo metu laikoma įmonės sandėlyje. Techniniai duomenys - Našumas: iki 25 000 butelių/val. Pristatymo apimtis Iasdpjwhw Sgjfx Aatjw - Užpildymo lygio ir uždarymo tikrinimo sistema | KHS - Etikečių tikrinimo sistema | Indspect