Stiklo Pjovimo Linija pirkti naudotą (16 025)

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Didelės talpos pusgaminių ritinių išilginio pjaustymo linija su greito pristatymo ir „iki rakto“ konfigūracija. Bosporas Machinery – tai ritinių apdirbimo linijų, profiliavimo linijų ir presavimo padavimo sistemų gamintojas, tiekiantis aukštos našumo ir individualizuotus pramoninius sprendimus visame pasaulyje. GREITO PRISTATYMO PRIVALUMAS Pusiau pagaminta mašina su galimybe pagreitintam pristatymui Pagrindiniai gamybos etapai jau atlikti Pristatymas maždaug per 75 darbo dienas Gerokai trumpesnis pristatymo terminas nei naujai gaminamoms linijoms Specialus pasiūlymas Ši išilginio pjaustymo linija šiuo metu yra pusgaminių gamybos statuso, todėl įmonėms, norinčioms greičiau paleisti įrenginį ir sumažinti laukimo terminą, suteikia svarbų pristatymo pranašumą. Kadangi esminiai gamybos procesai ir pagrindinės dalys jau paruoštos, linija gali būti užbaigta ir pristatyta žymiai greičiau, palyginti su visiškai naujos įrangos gamyba. Sistema skirta didelės talpos gamybai ir sudėtingoms pramoninėms užduotims. Užtikrina stabilų veikimą, aukštą pjaustymo tikslumą ir patikimus rezultatus net esant nuolatiniam intensyviam darbo režimui. TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS Medžiagos storis: 0,3–3 mm Ritinių plotis: iki 1500 mm Ritinių svoris: iki 20 t Pjaustymo greitis: iki 40 m/min Pjaustymo tikslumas: ±0,1 mm LINIJOS KOMPONENTAI Hidraulinis ritinių nuvyniotuvo stendas (20 t talpa) Hidraulinė ritinių pakrovimo sistema Įvyniojimo sistema su tiesintuvu Pjaustymo galvutė su precizišku peilių reguliavimu Atliekų suvyniojimo sistema Įtempimo ir separatorinė sistema Hidraulinis suvyniotuvo stendas Išvyniojimo ir automatikos sistema INŽINERINIAI SPRENDIMAI Aukštas pjaustymo tikslumas Servo valdoma stabili padavimo sistema Tvirta pjaustymo galvutė su pavarų dėže Reguliuojama peilių sistema įvairiems pjaunamo pločio dydžiams Sustiprinta konstrukcija pramoninei gamybai Pažangi automatikos sistema (valdymas per HMI) EKSPLOATACINIAI PRANAŠUMAI Greitesnis pristatymas nei naujai gaminamų linijų Sutrumpintas investicijų laukimo laikas Lrsdpfx Aeyzbzrjpnju Patikima ir stabili gamyba Tinka įvairioms medžiagoms (plienas, aliuminis ir kt.) Konkurencinis pristatymo termino pranašumas 24/7 techninis aptarnavimas po pardavimo PANAUDOJIMO SRITYS Plieno serviso centrai Ritinių apdirbimo įmonės Lakštinio metalo gamintojai Automobilių ir statybų pramonė

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ritės svoris: 10 000 kg, tiesinimo volelių skaičius: 6, konvejerio juostos plotis: 1 500 mm, aliuminio lakšto storis (maks.): 3 mm, plieno lakšto storis (maks.): 3 mm, peilio veleno skersmuo: 255 mm, vario lakšto storis (maks.): 3 mm, vidinis skersmuo: 510 mm, išorinis skersmuo: 1 500 mm, veleno skersmuo: 510 mm, mandrilo ilgis: 1 500 mm, ritės plotis: 1 500 mm, ritės išorinis skersmuo: 1 500 mm, peilių skaičius: 8, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, tiesinimo volo skersmuo: 140 mm, bendras plotis: 1 500 mm, Pjovimo linija, modelis 1.500 x 3 mm, susideda iš: - Vyniotuvo modelis 1500/5 t (galimi individualūs sprendimai) - užkrovimo stalas - tempimo ir tiesinimo mazgas su 6 voleliais, kurių skersmuo 140 mm Lrjdex Hr S Sspfx Apneu - žiedinė pjovimo dalis su 4 poromis žiedinių peilių - automatinė skylučių štampavimo grupė su 20 individualiai pritaikytų gręžimo stočių - mechaninės žirklės - likučių suvyniojimo vyniotuvas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, Apžvalga Ši daugkartinio naudojimo stiklo butelių užpildymo linija daugiausia sudaryta iš KRONES įrangos ir pasirinktų kitų žinomų Europos gamintojų, tokių kaip Hormes, RINK, ir HEUFT, komponentų. Linija skirta vardinei 33 000 butelių per valandą pajėgumui ir apima pagrindinius procesų etapus nuo depaletizavimo iki paletizavimo. Etikečių klijavimo mašina bus užbaigta pagal pirkėjo reikalavimus, todėl sistemos koncepcija gali būti pritaikyta pagal planuojamą butelių ir produktų asortimentą. Įranga tinkama daugkartinių stiklinių gėrimų butelių taikymui. Remiantis nurodytomis mašinomis, linija pritaikyta dėžių tvarkymui, butelių plovimo paruošimui, taros kontrolės, našiam užpildymui / uždarymui ir daugkartinių dėžių perpakuotei. Buteliams su sraigtiniais užsukamais uždoriais RINK mašina gali būti naudojama prieš butelių plovyklą; buteliams su vainikiniais kamšteliais, pagal jūsų pastabą, reikalingas papildomas formatų komplektas. Techniniai duomenys: Pajėgumas: 33 000 butelių per valandą Įrangos tipas: daugkartinio naudojimo stiklo butelių užpildymo linija Pagrindinių mašinų pagaminimo metai: daugiausia nuo 1998 metų ir naujesnės Butelių tipas: daugkartinio naudojimo stiklo buteliai Uždorių tipai: vainikiniai kamšteliai ir sraigtiniai uždoriai Pakuotės tipas: gėrimų dėžės / daugkartinio naudojimo plastikinės dėžės Užpildymo sistema: isobarinis KRONES užpildymo blokas Svarbios pastabos: RINK KM 790/4K-3K QL: tik buteliams su sraigtiniu uždoriu; buteliams su vainikiniu kamšteliu reikia atitinkamo formatų komplekto Etikečių klijavimo mašina: pritaikoma pagal kliento poreikius Komplektacija: Depaletizatorius | Profipack | – | 2006 Lrjdpfxsytvyfj Apnou Dėžių pašalinimo mašina | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Dėžių plovimo įrenginys | Hormes | Kistenwaschanlage | 1992 Dėžių nuėmimo įrenginys | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Butelių plovimo mašina | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Tuščių butelių tikrinimo įrenginys | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Užpildymo blokas | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etikečių klijavimo mašina | bus papildyta pagal kliento reikalavimus Pakuotojas | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Paletizavimo sistema | Profipack | 2006 Paletės vyniotuvė | Robopack | 2006 Paletės tvirtinimas | vertikalus apjuosimas | 2006 Papildoma informacija: Butelių formatai: - 0,25 l atskiras butelis – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l ALE butelis – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l ALE butelis – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l ALE butelis – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l akmens ąsočių butelis – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Bavaria butelis – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l NRW butelis – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l atskiras butelis – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB butelis – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB butelis – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB butelis (lengvas) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l AMG butelis – Ø 83,7 × 298 mm Dėžių formatai: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Būklė: naudotas, Glass bottle filling line for beer and non-alcoholic beverages with a filling capacity of 9,000 bottles per hour. Includes: - Cap remover: JOHA type Smaragt, year of manufacture 1990, with one unscrewing head - Bottle unpacker: JOHA type E100, year of manufacture 1978, with one packing head - Crate washer: JOHA type KA2N, year of manufacture 1983 - Bottle washer: Pirzer, year of manufacture 1983, with 19 bottle baskets per row - Empty bottle inspector: Inex type Optiscan 4s - Bottle filler and capper: Krones type 28/7, year of manufacture 1975, with 28 filling valves and 7 capping stations Lredpfxsvcq Ave Apnju - Screw capper: Adelski, with 4 screw capping stations - Labelling machine: Pirzer, year of manufacture 1979, for body and neck labels, with 8 labelling stations - Bottle packer: JOHA type A400 Q, year of manufacture 1977, with one packing head Machine (Additional Information): Years of manufacture: 1975 - 1990 Capacity: 9,000 bottles/hour Formats: 0.5 l Euro bottle; crown cork; screw cap; 20x0.5 l beverage crate Equipment: cap remover; bottle unpacker; crate washer; bottle washer; empty bottle inspector; bottle filler and capper (28 filling valves and 7 capping stations); screw capper; labelling machine; bottle packer.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: LC617, Used KRONES Glass Bottling Line – 18,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This complete glass bottling line for spirits is a high-performance, pre-owned filling system built around top-tier OEM components. With a rated output of 18,000 bottles per hour, it delivers reliable throughput for medium to high-volume beverage production and industrial packaging. The line handles standard spirits bottle formats with high precision and is fully integrated from depalletizing through labeling and final packaging. Production speed: 18,000 bottles per hour Bottle formats: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L formats Container types: Designed for glass bottles Main OEMs: Krones (core line), Zalkin (capping), also Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Main modules and models: Krones Sensometic filler, Krones Variojet rinser, Zalkin T9/360 capper (x3), Krones Prontomodul labeling machine, Krones Linapac autopacker, Krones Variocart C-40 case erector (x2), Krones Variocol H-120 case sealer, Garvens E40-DMS checkweighers (x2), Videojet 3330 laser coders (x2) Years of manufacture (predominant): 2004 core line, with labeling and coding upgrades in 2015 and 2016 Line scope: Fully integrated from depalletizing, rinsing, filling, capping, labeling, inspection, coding, packaging, case forming and sealing to complete conveyor technology Advanced Automation & Control Systems The line is equipped with comprehensive automation throughout all stages to ensure stable, synchronized operation at 18,000 bph. Zalkin’s continuous multi-head capping ensures consistent closure application. In-line inspection and checkweighing provide real-time quality control and automatic rejection. Laser coding and carton printing are seamlessly integrated for traceability and compliance in beverage production. Integrated controls for coordinated machine processes and format changeovers In-line inspection (fill level/visual) and checkweighers with automatic reject Laser coder for high-speed, permanent marking on glass containers End-of-line automation including autopacking, case erection and sealing Production Line Integration Designed as a closed, used packaging system, the line offers complete integration and reliable handling of glass bottles. Suitable for spirits bottling, it provides format flexibility for the common 0.7L, 0.75L and 1.0L sizes. The conveyor network covers container, pack, and pallet levels, supporting efficient material flow and robust buffering. Seamless operation from depalletizer through labeler and end-of-line Format flexibility for 0.7L, 0.75L, and 1.0L Complete conveyor network for containers, packs, and pallets Compatible with additional upstream and downstream equipment as needed Lsdjyzz Hhjpfx Apnoru

Būklė: naudotas, DIMENSIONS: HEIGHT: 100 mm WIDTH: 270 mm ELECTRONIC PUSHER LENGTH: 6100 mm SAW BLADE MOTOR: 4 kW Lrsdpfow E Eudex Apneu

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Apžvalga Ši pilna stiklo butelių pilstymo linija buvo pagaminta 2010–2014 m. pagal kelis žinomus Europos gamintojus, įskaitant CIMEC (Italija). Pagrindinis blokas – CIMEC 16-16-1 skalavimo, pilstymo ir uždarymo įrenginys – pagamintas 2014 m. ir iki 2025 m. liepos naudotas natūralaus mineralinio vandens gamykloje. Komplektacijoje taip pat yra papildoma įranga: saviklijuojančių ir apvyniojamų etikečių klijavimo mašinos, DE filtras ir kapsulių šilumos susitraukimo tunelis, todėl tai visiškai veikianti ir kompaktiška stiklo butelių su karūnėlėmis pilstymo linija. Visa įranga tebėra sumontuota, geros būklės ir gali būti apžiūrėta vietoje. Ljdpfx Apjyb Tkdeneru Techniniai duomenys - Gamybos metai: 2010–2014 - Pritaikymas: vanduo ir kiti gėrimai - Našumas: - Apie 2 000 butelių per valandą (330 ml) - Apie 1 670 butelių per valandą (500 ml) - Butelių formatai: 250 ml–1 000 ml (įskaitant: 330 ml ir 500 ml) - Uždarymo tipas: 26 mm karūnėlės kamšteliai - Konfigūracija (monoblokas): - 16 skalavimo galvų - 16 pilstymo galvų - 1 karūnėlės galva Tiekimo apimtis - Skalavimo / pilstymo / karūnėlės monoblokas | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | 16/16/1 konfigūracija, 26 mm karūnėlės, 2 000 but./val. - Saviklijuojantis etikečių klijuotuvas | Canellitech | V500 | 2012 | Linijinis, iki 3 500 but./val. - Viengalvis (apvyniojamų etikečių) klijuotuvas | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Su konvejeriais - DE filtras | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/val. - Kapsulių šilumos susitraukimo tunelis | TOSA | TN1 | 2011 | PVC kapsulėms

Būklė: labai geros būklės (naudotas), FAM ILC-3D – linijinis pjaustytuvas / kubelinis pjaustytuvas – nerūdijantis plienas Pramoninis FAM ILC-3D pjaustytuvas-kubelinis pjaustytuvas, skirtas nuolatiniam maisto produktų pjovimui trimis dimensijomis į kubelius, juosteles ir kitus reguliarius formatus, priklausomai nuo įdiegtų peilių rinkinio ir pjovimo matmenų. FAM, specializuojasi pramoninių pjovimo sistemų srityje, pagamino ILC-3D, kuris skirtas gauti vienodą galutinį produktą, atliekant pjūvius įvairiomis kryptimis. Jo konstrukcija yra ypač naudinga linijose, kuriose reikalingas tikslumas, dydžio vienodumas ir nuolatinė gamyba. Jo konstrukcija, daugiausia pagaminta iš nerūdijančio plieno, tiekimo sistema ir keičiamas pjovimo įrenginys leidžia jį naudoti vaisių, daržovių ir kitų maisto produktų perdirbimo įmonėse. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Gamintojas: FAM - Modelis: ILC-3D Lrjdjzxlgqopfx Apnsu - Tipas: Pramoninis trimatės erdvės pjaustytuvas / kubelinis pjaustytuvas - Nuolatinės pjovimo sistema - Pjovimas 3 dimensijomis - Kubelių / kubų gamyba - Galimybė gauti juosteles ir kitus formatus, priklausomai nuo įrangos - Nuolatinis produkto tiekimas - Daugialypės pjovimo sistemos - Keičiami peilių rinkiniai - Pjovimo matmenys nustatomi pagal įdiegtą įrangą - Valdomas elektros varikliu - Pagamintas daugiausia iš nerūdijančio plieno - Apsaugota pjovimo kamera - Tvirti konstrukcija, skirta pramoniniam darbui - Lengvas prieiga valymui, priežiūrai ir peilių keitimui - Integruojamas į automatines apdorojimo linijas PJOVIMO PROCESAS Produktas nuolat tiekiamas į FAM ILC-3D ir nukreipiamas į pjovimo įrenginį. Įprastoje kubeliniu pjovimu pagrįstoje konfigūracijoje produktas pereina per įvairius elementus, kurie atlieka reikiamus pjūvius skirtingose plokštumose, galiausiai gaunant reguliaraus dydžio kubelius. Galutinis dydis ir forma priklauso nuo peilių, pjovimo kreiptuvių ir skersinių pjovimo elementų, įdiegtų mašinoje, derinimo. Jį galima naudoti: - Kubeliniam pjovimui 3 dimensijomis - Pjovimui juostelėmis - Vienodam produktų pjovimui - Produkto paruošimui prieš virimą arba terminį apdorojimą - Produkto paruošimui greitajam užšaldymui (IQF) - Produkto paruošimui konservavimui - Dozavimui ir vėlesniam pakavimui TAIKYMAS Ypač tinka vaisių ir daržovių perdirbėjams, konservų gamintojams, šaldytų produktų gamintojams ir paruoštų patiekalų gamintojams, kuriems reikia gauti vienodus pjūvius pramoniniu mastu. Priklausomai nuo įrangos ir produkto savybių, galima apdoroti bulves, morkas, svogūnus, vaisius, daržoves ir kitus maisto produktus, tinkamus mechaniniam pjovimui. FAM ILC-3D siūlo universalų sprendimą pramoninėms linijoms, kuriose reikia nuolatinio kubeliniu būdu pjovimo, galutinio produkto vienodumo ir galimybės keisti pjovimo matmenis naudojant įvairius peilių rinkinius. Mašina yra pasirengusi apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, peilių konfigūracija, papildomos nuotraukos arba vaizdo įrašai gali būti pateikti gavus prašymą.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: SÇ 301 PVC CAM Çıtası KESME MAKİNESİ, • Atitinka CE standartus. • 45 laipsnių PVC lentjuosčių profilių pjovimo galimybė Lrsdpfxoq U Tbke Apneu • Automatinė darbo sistema • 2,5 metro konvejerio sistema ilgiems rėmams • Reguliuojamas pjovimo greitis • Pneumatinė profilių spaudimo sistema • Pjūklo diskas Ø200 milimetrų PASIRINKTINAI • Galimybė sumontuoti kairįjį konvejerį • Dantytas pjūklo diskas • Galimybė prijungti skaitmeninį matuoklį • Galimybė prijungti Bluetooth matavimo stotį

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Apžvalga Ši daugkartinio naudojimo stiklo butelių išpilstymo linija sudaryta iš įrenginių, kuriuos tiekė KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer ir kiti tiekėjai. Linija suprojektuota daugkartinio naudojimo stiklo butelių, dedamų į dėžes, apdorojimui, daugiausia 0,33 l ir 0,75 l talpos formatais. Ji apima pagrindinius procesus: dėžių depalietavimą, rūšiavimą, butelių atkimšimą, išpakavimą, butelių plovimą, tuščių butelių inspekciją, užpildymą, užsukimą, etiketavimą, pilnų butelių kontrolę, dėžių pakavimą, dėžių inspekciją ir palietavimą. Esami dėžių depalietatorius bei palietatorius yra vietoje, tačiau dėl jų amžiaus ir pasenusios technologijos šios dalys nerekomenduojamos įsigyti kartu su linija. Vietoje jų gali būti pasiūlyti ir pagal pirkėjo poreikius į liniją integruoti tinkami modernūs depalietavimo įrenginiai. Linijos nominalus našumas – apie 18 000 butelių per valandą, o priešmaišymo sistema pritaikyta iki 22 000 l/val. Linijos išmontavimas suplanuotas 2027 m. vasariui. Techniniai duomenys Ljdjza Tx Sopfx Apnjru - Įrangos tipas: daugkartinių stiklo butelių išpilstymo linija - Paskirtis: gėrimų išpilstymas į daugkartinio naudojimo stiklo butelius - Formatai: 0,33 l ir 0,75 l stiklo buteliai - Pakavimas: buteliai dėžėse - Išpilstymo našumas: 18 000 butelių/val. - Priešmaišymo našumas: 22 000 l/val. - Uždarymo tipas: plastikiniai sraigtiniai kamščiai - Etiketavimas: šlapio klijų etiketavimas, 2 agregatai - Pagrindinių įrenginių gamybos metai: 1996–2016 - Planuojama išmontavimo data: 2027 m. vasaris Komplektacija - Dėžių depalietatorius | Esama įranga vietoje; dėl pasenusios technologijos perėmimui nerekomenduojama. Gali būti pasiūlyta ir integruota tinkama pakaitinė įranga - Dėžių rūšiavimo sistema | Syscona | Expert KSA | rūšiavimas dviem linijomis: gera / bloga | 2014 m. - Dėžių atkapsavimo įrenginys | RINK | KM 690/4K | 2012 m. - Dėžių išpakavimo įrenginys | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 m. - Butelių plovimo įrenginys | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 m. - Dėžių plovimo mašina | Bohrer | R 30 | 2011 m. - Tuščių butelių inspektorius | Krones | Linatronic | 2014 m. - Užpildymo bei užsukimo mašina | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 m. - Etiketavimo mašina | Krones | Universella | 2012 m. - Kamščių inspekcija | Syscona | Expert FHK | 2016 m. - Inspekcijos sistema | Krones | Checkmat 731 | 2012 m. - Dėžių pakavimo įrenginys | Kettner | 1996 m. - Dėžių inspekcija | Krones | Checkmat 708 | 2011 m. - Palietatorius | Matec | Rotomat 3B | 2002 m. - Priešmaišymo sistema | Falterbaum | 20000TD; pajėgumas 22 000 l/val. | 2000 m.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Apžvalga Visa putojančiojo vyno įpylimo į 750 ml stiklinius butelius linija, kurios našumas – 5000 butelių per valandą. Linijoje yra visi etapai: butelių plovimas ir džiovinimas, kamštelių uždėjimas, etikečių klijavimas, dėklų formavimas, pakavimas ir vertikalus pakavimas. Visa tai sujungta maždaug 50 m ilgio butelių transportavimo sistema, dėklų transportavimo sistema ir dviem buferinėmis talpyklomis. Etikečių klijavimo mašina pagaminta 2017 m., pakavimo įranga – 2002 m., o butelių plovimo ir džiovinimo įranga – 2005 m. Linija tebėra eksploatuojama ir, pageidaujant, galima apžiūrėti. Techniniai duomenys Lodsz Dtymopfx Apneru - Pagaminimo metai: 2017 (etikečių klijavimo mašina); kitos mašinos – nuo 2002 iki 2005 m. - Našumas: 5000 butelių per valandą - Produktas: putojantysis vynas - Buteliai: stikliniai, 750 ml - Butelių transportavimo sistema: bendras ilgis – maždaug 50 m - Buferinės talpyklos: 2 - Elektrinis skydas su elektros energijos tiekimu ir automatizacija Komplektacija - Butelių plovimo ir džiovinimo įranga | CAMES | WDT-12 | 2005 - Kamštelių uždėjimo mašina | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Etikečių klijavimo mašina | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Dėklų formavimo mašina | CERMEX | F28.40 | 2002 - Dėklų formavimo mašina | CERMEX | F28.40 | 2002 - Butelių orientavimo įranga | CERMEX | 2002 - Vertikalus pakavimo įrenginys | CERMEX | AN90 | 2002 - Folijos pakavimo mašina | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Lazerinis kodavimo įrenginys | LINX | SL301 - Karštojo klijavimo įranga | Nordson - Butelių transportavimo sistema | Bobard, Thierion, Anduze | bendras ilgis – maždaug 50 m | 2017 - Dėklų transportavimo sistema - 2 buferinės talpyklos - Elektrinis skydas su elektros energijos tiekimu ir automatizacija Būklė Eksploatuojama. Galima apžiūrėti vietoje, iš anksto susitarus. Prieinamumas Galima įsigyti nuo 2027 m. sausio 29 d. Vieta: Prancūzija.

Gamybos metai: 2007, būklė: geras (naudotas), Danobat CNC Bohr-/Sägeanlage – Baujahr 2007 Einzelner rotierender Bohrspindel. 18 Meter Einlaufrollenbahnen. Lodpfeig T Amox Apnsru 12 Meter Auslaufrollenbahnen. Pinchereinheit für den Vorschub. Quertransfers am Einlauf. Quertransfers am Auslauf. Kapazität: 750 mm. Sägekapazität: Runde Schnittkapazität (ohne vertikale Spannbacken, Winkel 0 Grad): 520 mm. Rechteckige Schnittkapazität (ohne vertikale Spannbacken, Winkel 0 Grad): 700 mm x 500 mm. Maximale Kapazität mit vertikalen Spannbacken: 700 x 500 mm. Runde Schnittkapazität bei 45 Grad Drehung: 450 mm. Rechteckige Schnittkapazität bei 45 Grad Drehung: 450 x 500 mm.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Apžvalga Ši pilnai komplektuota daugkartinio naudojimo stiklo butelių užpildymo linija buvo pagaminta 1993–2004 m. kelių žinomų Europos gamintojų, daugiausia Klann, Klinger, Krones, Nate ir Datz. Linija sukurta didelio našumo gėrimų gamybai ir apdoroja iki 20 000 butelių per valandą įvairiais formatais. Apima visus komponentus nuo išpakavimo iki supakavimo. Atsižvelgiant į amžių, linija yra geros būklės. Etikečių klijavimo mašina 2023 m. buvo pilnai suremontuota. Ji išlieka sumontuota ir prijungta ir gali būti apžiūrėta pageidaujant. Techniniai duomenys - Našumas: iki 20 000 but./val - Butelių formatai: 0,25 l Vichy, 0,5 l Set 1–3, 0,7 l GDB, 0,75 l GDB - Paskirtis: Vanduo, gazuoti gėrimai ar kiti gėrimai daugkartinio naudojimo stiklo buteliuose - Būklė: linija geros būklės - Prieinamumas: iš karto - Būklė: dar sumontuota ir prijungta Komplektacija Išpakavimo įrenginys | Otto Fleischer | 1993 Dėžių plovimo mašina | Klann | 2 000 dėžių/val | 1997 | GDB dėžės, nerūdijantis plienas Butelių plovimo mašina | Klinger | 1993 | Nerūdijantis plienas, daugiasekcinė, garų ištraukimas, dozavimo sistema Tuščių butelių inspektorius | Krones | iki 50 000 butelių/val | 2004 | Linatronic sistema Lrodpfx Apsyb R Uasneu Užpildymo mašina | Nate-Veral 60 | 20 000 butelių/val | 2004 | Stiklo buteliai, be uždarytuvo Uždarytuvas | Datz | 20 000 butelių/val | 2004 | 8 galvų Solo SV, darbo kryptis iš kairės į dešinę Dėžutės uždarytuvas | Datz | 20 000 butelių/val | 2004 | 24 galvų BVM-24R, užspaudžiamas dangtelis Etikečių klijavimo mašina | Krones | iki 20 000 butelių/val | 2004 | Prontomatic, 2 stotys, Checkmat kontrolė Supakavimo mašina | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, automatinis grupinis pakuotuvas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Apžvalga Pilnas linija vienkartinių stiklinių butelių pildymui, kurios našumas – apie 16 000 butelių per valandą (0,75 l) ir apie 20 000 butelių per valandą (0,33 l). Pagrindinė linijos dalis yra 2013 m. pagamintas plovimo, pildymo ir uždarymo blokas KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP. Stikliniai buteliai tiekiami iš 2020 m. Krones depaletizatoriaus; linijoje taip pat yra Krones CHECKMAT uždarymo kontrolės įrenginys, KHS INNOKET šaltojo klijų etiketavimo mašina su etikečių padėties nustatymo sistema, Krones WRAPAPAC įvinių pakavimo mašina ir GEA Procomac OPERA padėklų sudėjimo sistema su Robopac įvinių vyniojimo įrenginiu ir Logopack padėklų etiketavimo įrenginiu. Patraukli vidutinės klasės įranga vandeniui, gaiviesiems gėrimams, alui, sidrui ir kitiems gėrimams stikliniuose buteliuose. Techniniai duomenys - Pagaminimo metai: daugiausia 2013 m. - Našumas: apie 16 000 butelių per valandą (0,75 l) / apie 20 000 butelių per valandą (0,33 l) - Naudojimas: vienkartinių stiklinių butelių pildymas ir pakavimas - Pildymo sistema: trumpo vamzdžio VKP, 60 pildymo vožtuvų, 113 mm atstumas - Plovimo mašina: 50 stotelių, vieno kanalo, 113 mm atstumas - Pildymo bloko maitinimas: 400 V, 50 Hz, 17 kW instaliuota galia, 38 A - Suspaustas oras pildymo blokui: 6 barai, apie 450 Nl/min; vanduo: 4 barai, apie 3,5 m³/h - Pildymo bloko svoris: apie 10 500 kg - Integruota putų valymo sistema; jutiklinis ekranas ant lankstaus laikiklio Komplektacija - Depaletizatorius | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | „Sweep-off“ depaletizatorius naujiems stikliniams buteliams, servo valdomas keturių pusių centravimo vežimėlis, padėklų kėlimo įrenginys, apie 5 000 mm išėjimo konvejeris, apie 48 000 konteinerių per valandą | 2020 - Plovimo, pildymo ir uždarymo blokas | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Nerūdijančio plieno rėmas, skaidrios apsauginės įrangos su saugos užraktu, proceso vamzdynai, yra linijos schema | 2013 - Uždarymo mašina | Zalkin | CA9 360 NG | 10 uždarymo stotelių, apie 22 000 butelių per valandą; įskaitant uždarymo galvutes | 2013 - Uždarymo kontrolės įrenginys | Krones | CHECKMAT - Etiketavimo mašina | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Šaltojo klijų, iki 26 000 butelių per valandą, kamerų sistema etikečių padėčiai nustatyti, „Siemens S7“ valdiklis, naujas jutiklinis ekranas 2019 m., formatai, įskaitant 0,33 l „Longneck“, „Steinie“ ir „Bügelverschluss“ tipo butelius, taip pat 0,5 l NRW tipo butelius | 2004 - Įvinių pakavimo mašina | Krones | WRAPAPAC | 45 dėžės per minutę, dėžės formatas, pavyzdžiui, 15 x 750 ml stiklinių butelių, „Nordson PROBLUE LIBERTY 14“ karštojo klijų tepimo įrenginys su automatiniu užpildymo įrenginiu | 2003 - Padėklų sudėjimo mašina | GEA Procomac | OPERA | žemo lygio padavimas, automatinis padėklų išdėstymo schemų ir dydžių keitimas, visa padėklų transportavimo sistema, padėklų saugykla, darbas su pagrindiniais padėklais | 2009 - Įvinių vyniojimo įrenginys | Robopac - Padėklų etiketavimo sistema | Logopack - Konvejeriai | KOSME | Butelių transportavimas tarp mašinų, linijos skirstytuvas ir išėjimas | 2013 Lodpozv Tu Dofx Apnsru Būklė Naudota. Pagrindinė linijos dalis įdiegta pramoninėje gamybos aplinkoje ir vis dar veikia; plovimo, pildymo ir uždarymo blokas buvo visapusiškai prižiūrėtas 2025 m. 4-ajame ketvirtyje ir, gavus užklausą, gali būti apžiūrimas ir vertinamas veikiant. Etiketavimo mašina buvo naudojama iki 2025 m. sausio mėn., buvo atnaujinta 2019 m. ir šiuo metu yra sandėlyje. Liniją sudaro įvairių gamybos vietų komponentai. Pristatymas Nu

Būklė: naudotas, Glass Bead Saw/Cutting Saw - Elumatec GLS 192/06 – Year 2005 with Electronic Positioner for managing cutting length. Equipped with a protected cutting unit with integrated safety systems, electronic controls, and a structure suitable for intensive operations. The machine allows for precise machining with high productivity and excellent cutting quality. Main Features: Brand: Elumatec Model: GLS 192/06 Application: cutting PVC and aluminium profiles High-rigidity industrial frame Cutting area protection system Ergonomic and intuitive controls Suitable for window and door production Used machine in good working condition Technical Specifications: Blade diameter: 200 mm, 98 mm (Mitre cut at 45°) Blade speed: 2,800 rpm Cutting units feed: pneumatic Output power: 900 W Power supply: 3/PEN 400 V Frequency: 50 Hz Current: 4.8 A Installed power: 1.8 kW Speed: 2800 rpm Operating pressure: 7 bar Lodpfxsy Uw Eao Apneru Dimensions: approx. 5100 x 1050 x 1180 mm Weight: 140 kg Ideal for: Window and door manufacturing PVC/aluminium frame fabrication workshops Industrial precision machining

Būklė: naudotas, Pjovimo linija „Autotrimm PACE“ / Pjovimo linija „Autotrimm Polar 137XT-AT PACE“ Pjovimo linija su pakėlimo ir vibracijos funkcija / Pjovimo linija su pakėlimo ir vibracijos funkcija, skirta iškrautinėti Pagaminimo metai: 2004 m. – Serijos numeris: 7441238 Pjovimo plotis / Maksimalus pjovimo plotis: 1370 mm „Autotrimm“ Programa – ekranas / Programa – ekranas Oro stalas – chromuotas stalas / Apsauginis oro barjeras – chromuotas stalas Ledoz H Ayzspfx Apnjru Dideli oro pagalvės šoniniai stalai / Dideli oro pagalvės šoniniai stalai Šviesos barjeras / Šviesos barjeras Atsarginiai peiliai / Atsarginiai peiliai CE sertifikatas / CE sertifikatas Elektrinis prijungimas / Maitinimas: 3 fazės, 380 V – 10 A Pakėlimo įrenginys / Pakėlimo įrenginys „Polar LW 1000-4“ Pagaminimo metai: 2004 m. – Serijos numeris: 7493313 Padėklų dydis / Maksimalus padėklų dydis: 800 x 1.200 mm Platformos dydis / Platformos dydis: 840 x 1.270 mm Pakėlimo aukštis / Maksimalus pakėlimo aukštis: 850 mm Krovumo pajėgumas / Maksimalus krovumo pajėgumas: 1.000 kg Vibracinis įrenginys su oro valymo voleliu / Automatinis vibracinis įrenginys su oro valymo voleliu „Polar RAH-4“ Iškrovimas į galinį stalą / Iškrovimas į galinį stalą Pagaminimo metai: 2004 m. – Serijos numeris: 7484103 Stalo dydis / Stalo dydis: 900 x 1.150 mm Stumtuvo dydis / Stumtuvo dydis: 750 x 1.140 mm Paketo aukštis / Minimalus paketo aukštis: 30 mm – maksimalus paketo aukštis: 140 mm Krovimo lentyna / Krovimo lentyna „Polar STR-1000-4“ Pagaminimo metai: 2006 m. – Serijos numeris: 7475003 Minimalus formatas: 420 × 570 mm – maksimalus formatas: 750 × 1.140 mm Lentynos dydis / Lentynos dydis: 900 × 1.170 mm Paketo aukštis / Minimalus paketo aukštis: 30 mm – maksimalus paketo aukštis: 140 mm Krovumo pajėgumas / Maksimalus krovumo pajėgumas: 600 kg Buferinių vietų skaičius / Buferinių vietų skaičius: 5 Iškrovimo įrenginys / Iškrovimo įrenginys „Polar TR 130ER-4“ Naudojimo sritis / Naudojimo sritis: minimalus dydis 400 x 400 mm – maksimalus dydis 780 x 1.120 mm Etikečių dydis / Minimalus etikečių dydis: 105 – 148 mm Paketo aukštis / Minimalus paketo aukštis: 40 mm – maksimalus paketo aukštis: 165 mm Kūgio aukštis / Maksimalus kūgio aukštis: 1.300 mm Krovumo pajėgumas / Maksimalus krovumo pajėgumas: 200 kg Atliekų konvejeris / Atliekų konvejeris „Busch“ Vaizdo apžiūra internetu per „WhatsApp“, „MS Zoom“ arba „Telegram“ Yra sandėlyje Emskirchene / Niurnberge – Galima iš karto įsigyti – galima išbandyti

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, mašinos/transporto priemonės numeris: LC634, Naudota BERTOLASO Epica pilstymo linija spiritiniams gėrimams, stiklui ir PET – 12 000 butelių/val.Techninės specifikacijos ir našumo duomenysŠi pilnai komplektuota naudota pilstymo linija remiasi Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku, skirtu skalavimui, užpildymui ir uždarymui. Ji pritaikyta mišriam taros apdorojimui, todėl palaiko tiek butelio formos, tiek apvalias stiklines bei PET talpas. Linijos našumas siekia iki 200 butelių per minutę (priklausomai nuo talpos – apie 12 000 butelių/val.), įdiegta šlapio klijų etiketavimo sistema priekinei ir galinei etiketėms. Komponentai apima pagrindinius pakavimo etapus nuo depaletizavimo iki dėžių formavimo, pakavimo bei uždarymo, su integruota spausdinimo ir inspektavimo technologija.Gamybos greitis: iki 200 vnt./min. (priklausomai nuo formato)Užpildymo principas: vakuuminis užpildymasButelių formatai: tinkama 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l buteliamsTara: skirta PET ir stiklinėms talpoms, butelio ir apvalios formosPagrindinis monoblokas: Bertolaso Epica 32/32/8 (skalavimas/užpildymas/uždarymas)Etiketavimas: šlapio klijų technologija, priekinės ir galinės etiketės (Cavagnino & Gatti C4810)Inspektavimas: užpildymo lygio kontrolė (Logilevel plus)Pakuotės galutinis apdorojimas: dėžių pakavimo įrenginys, dėžių uždarytuvas, dėžių kodavimo įrenginys, spiralinis transporterio konvejerisEnergijos tiekimas: pagrindinėms sistemoms – 415 V/50 Hz (pagal poreikį atskiri įrenginiai – 240 V/50 Hz)Pagrindiniai modeliai/gamybos metai: 1994–2022 (pagal dalinius komponentus)Pažangi automatizacija ir valdymo sistemosLinija sujungia automatizuotą apdorojimą ir kokybės kontrolę, užtikrinančią nuoseklią gėrimų gamybą. Bertolaso monoblokas siūlo sinchronizuotą skalavimą, užpildymą ir uždarymą, naudojant centralizuotą formato valdymą. Logilevel plus inspektavimo sistema automatiškai tikrina užpildymo lygį, užtikrinant produkto kokybę. Konvejeriai, dėžių apdorojimas ir etiketavimo stotis veikia kartu pagal suderintą start/stop logiką, kas užtikrina sklandų, nenutrūkstamą procesą per visą gamybos liniją. Elektros architektūra standartizuota 415 V/50 Hz, pagalbiniams prietaisams – 240 V/50 Hz, todėl lengva integruoti į pramoninius elektros tinklus. Prieigos aptarnavimui ir perjungimas sukurti efektyviems formato pakeitimams.Linijos integravimo galimybėsŠi naudota pramoninė pakavimo linija užtikrina pilną inline veikimą nuo butelių depaletizavimo iki supakuotų dėžių valdymo. Ji pritaikyta PET ir stiklinėms taroms, įskaitant butelio ir apvalios formos butelius, tinkama mažiems formams nuo 0,1 l iki 0,5 l. Integruoti konvejeriai sujungia visus modulius, o dėžių formavimo, pakavimo, uždarymo ir kodavimo įrenginiai užtikrina pilną galutinio pakavimo sprendimą. Šlapio klijų etiketavimo mašina taiko etiketes priekinėje ir galinėje pusėse, atitinkant prekinio ženklo reikalavimus. Spiralveyor įranga leidžia įveikti aukščio skirtumus ir taupo vietą.Komponentų būklė ir priežiūros istorijaŠi naudota pilstymo linija apima komponentus iš... Lrsdpfx Asy Szcwepnou

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2024, mašinos/transporto priemonės numeris: LC649, Naudota, pilnai sukomplektuota vyno įpylimo linija, skirta stikliniams buteliams – 10 000 butelių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: Ši naudota, pilnai sukomplektuota įpylimo linija skirta aukštos kokybės vyno gamybai ir pramoninei pakuotei. Pagrindinis elementas – „Sympak Master Tronic 40/48/8-8“ platforma, pagaminta 2005 m.; ji apima paletės iškrovimą, butelių plovimą, izobarinį įpylimą, kamštelių uždėjimą, vielinių laikiklių uždėjimą, etikečių klijavimą, pakuotės sudėjimą, paletizavimą ir linijos pabaigos spausdinimą. Sistema yra optimizuota stikliniams buteliams ir apima mikrofiltraciją, užtikrinančią gėrimų gamybos kokybę. Gamintojas: „Sympak Bottling & Canning S.p.A.“ Lrjdpezd Ucxefx Apneu Pagrindinio modelio platforma: „Master Tronic 40/48/8-8“ Pagaminimo metai: 2005 m. Pakuotės tipai: Skirta darbui su stikliniais buteliais Produktų tipai: Idealiai tinka vyno gamybai (ramiam ir putojančiam) Įpylimo principas: Izobarinis Įpylimo našumas: iki 16 000 butelių per valandą Kamštelių uždėjimo našumas: iki 7200 butelių per valandą Etikečių klijavimo našumas: iki 5200 butelių per valandą Elektros tiekimas: 380 V, 50 Hz Įdiegta galia (pagrindinis monoblokas): 33 kW Darbinis slėgis: iki 7 bar Temperatūros diapazonas: TS min. 5 °C; TS maks. +85 °C Standartai: CE ženklas; valdymo taisyklės pagal EN 60204 Pažangi automatizacija ir valdymas: Linijoje integruota pramoninė automatizacija, užtikrinanti koordinuotą paletės iškrovimo, butelių paruošimo, įpylimo ir pakuotės operacijų vykdymą. Apsauginės užraktės, apsauginės įrangos ir avarinės stabdymo grandinės yra integruotos pagal CE ir EN 60204 reikalavimus. Izobarinė įpylimo aplinka yra pritaikyta gėrimų gamybai, atitinka slėgio reikalavimus ir užtikrina stabilų įpylimo našumą bei produkto saugumą. Gamybos linijos integracijos galimybės: Tiektuvas, paletės iškrovimo įranga, konvejeris, butelių plovimo/valymo/džiovinimo įranga, izobarinis įpylimo įrenginys, kamštelių uždėjimo ir vielinių laikiklių uždėjimo stotys, etikečių klijavimo, kodavimo, kartono sulankstymo/pakavimo/sandarinimo, paletizavimo ir tempimo įvyniojimo įrenginiai yra suderinti, kad veiktų nuosekliai. Įrenginių rinkinys palaiko tradicinius kamštinius ir sintetinius kamščius ir integruoja mikrofiltraciją kokybės kontrolei. Dažniausiai naudojami vyno butelių formatai gali būti apdorojami keičiant formatus pagal įdiegtus komponentus. Bendras linijos našumas paprastai nulemiamas etikečių klijavimo ir kamštelių uždėjimo operacijų, o vardinis našumas siekia apie 5200 butelių per valandą, priklausomai nuo produkto ir formato. Mašinos būklė ir priežiūros istorija: Linija yra pristatoma veikiančioje būklėje, su komponentais, atnaujintais Italijoje. Reguliariai buvo atliekama priežiūra ir kapitalinis remontas, siekiant užtikrinti patikimą veikimą visose integruotose stotyse. Sistema demonstruoja profesionalią priežiūrą ir palaiko gamybos kokybę pramoniniam įpylimui ir gėrimų gamybai. Veikimo našumas ir universalumas: Linija yra sukurta vyno įpylimui, o izobarinė įpylimo konfigūracija kartu su specializuotu kamštelių uždėjimu ir vielinių laikiklių uždėjimu užtikrina efektyvų ir universalų procesą.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Linia odzysku złomu z następującymi maszynami: Lsdpegwqk Sefx Apnjru Jedna dwutarczowa krajarka krawędziująca do desek Jedna jednowrzecionowa piła pozioma rozrzynająca System przenośników pomiędzy maszynami w komplecie.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, BOTTERO PJOVIMO LINIJĄ BOTTERO 545 VSXE-46 - 2010 metai Maksimalūs matmenys: 4600 x 3210 mm Minimalūs matmenys: 150 x 125 mm Storis: - Monolitas: 3-8 mm - Laminuotas: (2 + 2) – (8 + 8) Lsdpfxjy E I A Ro Apnsru + BOTTERO 101 BLC-J – 2010 metai Jumbo Pakrovimo stalas Pakreipiamas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, Apžvalga Lredpeyx I Awjfx Apnsu Ši pilnai komplektuota karštai ir šaltai pilstymo linija buvo pagaminta 1999–2017 metais Vokietijos kompanijų KHS ir Krones. Linija skirta gėrimų gamybai stiklo ir PET buteliuose, palaiko tiek karštą, tiek šaltą pilstymą. Ji buvo eksploatuojama iki 2025 m. pabaigos, vis dar sumontuota vietoje ir iš karto prieinama. Liniją galima apžiūrėti pagal pageidavimą. Techniniai duomenys - Našumas: 12 000–36 000 butelių/val. (pavyzdys: apie 33 000 butelių/val. su 500 ml) - Formatai: 250 ml – 1000 ml - Pritaikymas: gėrimų karšto ir šalto pilstymo procesai - Talpyklų tipai: stikliniai ir PET buteliai (karštas pilstymas) - Pilstymo temperatūra: 10 °C – 104 °C - CO₂ galimybė: Taip - Užsukamieji dangteliai: - Stiklas: 28 mm aliuminis, 33 mm / 43 mm aliuminio srieginius dangtelius - PET: 38 mm 3-eigio karšto pilstymo užsukamasis dangtelis - Etiketavimas: šalto klijų popierinės etiketės (galima pasirinkti rankovinius etiketes) - Pakavimas: dėžės ir padėklinės pakuotės (be termiškai susitraukiančios plėvelės pakavimo) Komplektacija - Išpakuotojas | Meypack | DL 71 | - | Žemų išmatavimų išpakuotojas su padėklų konvejeriu ir žurnalais - Butelių plovimo įrenginys | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 valdymas, šilumos grąžinimo sistema - Pilstymo mašina | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 vožtuvų, 15 galvučių aliuminio užsukamųjų dangtelių uždarymas, HMI atnaujintas 2015 m. - Twist-off dangtelių uždarytuvas | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Garu šildomas, automatinė dangtelių padavimo sistema - Aušinimo tunelis | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 aušinimo zonos - Butelių džiovintuvas | Europool | - | 2007 | Didelio greičio oro džiovintuvas - Etiketavimo mašina | Krones | Starmatic | - | Šalto klijų etiketavimas, Siemens S5 - Grupinės pakuotės vyniotuvas | Kisters | 320/50 | 1999 | Padėklų ir dėžių pakavimas, Nordson karštų klijų sistema - Konvejeriai | KHS / Krones | - | - | Pilnai komplektuota konvejerių sistema - Paletavimo įrenginys | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Išankstinis grupavimas, Düsseldorf/Euro/Industrial padėklų formatai - Paletės etiketavimo įrenginys | Logopack | - | - | Paletės etiketavimo sistema - Atvirkštinės osmozės sistema | MWT | - | - | Našumas 800 l/val.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, HD-X 918 – HBP 410/923G Lrodpjw Hf T Njfx Apneu Pilnai komplektuota, moderni, CNC valdymo sistema, skirta efektyviam ir greitam beveik visų tipų konstrukcinių profilių ir plokščių gręžimui ir pjovimui.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, Apžvalga Ši pilnai automatinė išpilstymo linija buvo pagaminta 2015 m. KOSME ir susideda iš depaletizavimo sistemos, skalavimo / užpildymo / uždarymo bloko, etiketavimo mašinos ir visos konvejerių sistemos. Ledpeyigigjfx Apnsru Linija suprojektuota aukštos kokybės gėrimų išpilstymui naudojant izobarines zondų vožtuvų užpildymo technologiją ir tinka tokiems produktams kaip alus, gazuoti gėrimai, kombuča bei specializuoti gėrimai. Su kompaktišku žiediniu išdėstymu ir iki 135 butelių per minutę našumu, ši linija siūlo efektyvų ir higienišką sprendimą nuo depaletizavimo iki etiketavimo. Linija yra prieinama, kadangi jau išmontuota ir paruošta transportavimui. Papildomai galimas pristatymas į Roterdamo uostą (Incoterms 2020 pagal užklausą). Techniniai duomenys - Našumas: iki 135 butelių per minutę (BPM) - Butelių formatai: 12 oz (įrengta) su keičiamomis dalimis 22 oz / 24 oz - Pilstomas produktas: alus, gazuoti gėrimai, kombuča, funkciniai gėrimai - Pilstymo sistema: izobarinio zondo užpildymas su elektroniniu užpildymo lygio valdymu - Užpildymo diapazonas: 12 oz – 24 oz talpos indai - Etiketavimo sistema: šalto klijų etiketavimas - Butelių atpažinimas: integruota butelių lūžimo aptikimo sistema - Konstrukcija: visiškai nerūdijančio plieno, higieniškas dizainas - Valymas: automatinė CIP galimybė - Valdymas: jutiklinio ekrano HMI su receptūrų ir produktų valdymu - Maitinimas: pritaikyta 460Y / 265 V | 3 fazės | 60 Hz (JAV elektros tiekimas) - Pastaba: rinkoms už JAV ribų reikalingi dažnio / įtampos keitikliai - Būklė: įrenginys iš esmės geros būklės, išmontuotas ir paruoštas transportuoti Komplektacija - Depaletizatorius | KOSME / Semidepal | 2015 - Skalavimo / užpildymo / uždarymo (monoblokas) | KOSME | Barifill | 2015 - Etiketavimo mašina | KOSME | Flexa 600 (šalto klijų) | 2015 - Butelių transporteriai | KOSME | – | Įtraukti į komplektaciją | 2015 Papildoma informacija - Naudojimo instrukcijos pridedamos - Standartinė įranga ir keičiamų formatų dalys 12 oz ir 22 oz pridedamos - Papildoma dokumentacija pagal užklausą - Visi konvejeriai įtraukti į komplektaciją - Išmontavimo komanda gali prižiūrėti naujos instaliacijos ir paleidimo procesus - Techninių pajėgumų (oras, CO₂ / dujos) specifikacijos pateikiamos pagal užklausą

Būklė: naudotas, Gamintojas: Indosa Kilmė: Šveicarija Metai: 1990 (visiškai modernizuota 2006 m. su Siemens PLC) Pagrindinė mašina: Indosa Matic 100 automatinė užlydymo mašina Pildymas / dozavimas: AW7/500 modulis Vakuuminė / dulkių surinkimo sistema: CK-V09 Akumuliacinis stalas: ZT800 Pernešimas: 12 pozicijų žvaigždinis transporteris Produkto tiekimas: pneumatinis perdavimas Mašinos tipas: automatinė skardinių užpildymo ir uždarymo linija Dėžės tipas: metalinė arba kompozitinė Pritaikymas: sausi ir birūs produktai Pavyzdžiai: tabakas, milteliai, granulės, sausi maisto produktai, kietos medžiagos Našumas: iki 40–50 vnt./min (integruotas greičio reguliavimas) Skardinės skersmuo: Ø 80 mm standartinis (kiti matmenys pagal pageidavimą) Dėžučių aukštis: nuo 20 iki 320 mm Dozavimo tipas: pagal svorį (vibratorius + kaušelis) Produkto padavimas: pneumatinis perdavimas Lrsdpfxsx R Dype Apnou Metalinių dangtelių užlydymas, integruotas užlydymo modulis Dulkių surinkimo sistema CK-V09 (integruota) Dangtelių padavimo talpykla: taip Automatinis valdymas Dokumentai prieinami skaitmeniniu formatu. Būsena / Papildoma informacija: yra vaizdo įrašas, kaip veikia įrenginys.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, veikimo valandos: 759 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC644, Naudota „Krones CSD“ stiklo butelių užpildymo linija, našumas – 36 000 butelių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: Ši linija buvo pagaminta 2012 m. Tai visa „Krones“ linija, skirta užpildyti CSD (gazuotus gaiviuosius gėrimus) į stiklo butelius, našumas – 36 000 butelių per valandą, butelių talpa – 1,0 l. Linijoje įrengta izobarinė užpildymo mašina su 70 vožtuvų ir 18 uždarymo galvučių. Linija yra paruošta eksploatuoti, yra nuvežta 759 valandos. Gamintojas: „Krones“ Pagaminimo metai: 2012 Nominalus našumas: 36 000 butelių per valandą Produkto tipas: CSD (gazuotieji gaivieji gėrimai) Pakuotės tipas: stiklo buteliai Butelio kaklelio matmenys: 28 mm Talpa: 1,0 l Skalavimo galvutės/antgaliai: 90 Užpildymo vožtuvai: 70 (izobarinė užpildymo mašina, skirta CSD) Uždarymo galvutės: 18 Eksploatavimo valandos: 759 Elektriniai duomenys: 400/230 V, 50 Hz; iki 46 A pagrindiniuose moduliuose Linijos komponentai: „Krones Linatronic“ tuščių butelių tikrinimo įrenginys; rotacinė skalavimo mašina (90 antgalių); izobarinė užpildymo mašina (70 vožtuvų, 18 uždarymo galvučių); „Krones Checkmat“ pilnų butelių tikrinimo įrenginys; „Krones Autocol“ etikečių klijavimo mašina; „Krones Variopac“ įvinių pakavimo mašina; „Krones Modulpal“ padėklų krovimo mašina; integruota transportavimo sistema Dokumentacija: yra naudojimo instrukcijos Schema: yra linijos schema Patobulinta automatizacija ir valdymas: „Krones“ automatizavimo sistema su centrine HMI (žmogaus ir mašinos sąsaja) užtikrina formatų keitimą pagal receptus ir sinchronizuotus pavaras, kad būtų užtikrintas didelis CSD našumas. Operatoriaus HMI, skirta nustatymui ir stebėsenai. Automatinis skalavimo, užpildymo, etikečių klijavimo, pakavimo ir padėklų krovimo sinchronizavimas. Elektroninė lygio kontrolė, optimizuota izobariniam CSD užpildymui. Užrakintos apsauginės konstrukcijos ir išdėstytos avarinių sustabdymo funkcijos. Trijų fazių 400 V maitinimas su 230 V valdymo grandinėmis, 50 Hz. Gamybos linijos integracija: Sukurta kaip vientisa „Krones“ platforma ir užpildymo stotis, užtikrinanti tikslų stiklo butelių transportavimą nuo pradžios iki padėklų krovimo. Integruotas veikimas su pilna transportavimo sistema nuo tuščių butelių tikrinimo iki paruoštų padėklų. Formatų diapazonas orientuotas į 1,0 l, 28 mm stiklo butelius. Izobarinė technologija, skirta gazuotiems gaiviesiems gėrimams. Etikečių klijavimas naudojant „Krones Autocol“ sistemą, užtikrinančią tikslų užtepimą ant stiklo. Ljdpfx Aezd Uftjpneru Įvinių pakavimo mašina („Variopac“) ir padėklų krovimo mašina („Modulpal“). Mašinos būklė ir priežiūros istorija: Mašina yra įjungta ir paruošta eksploatuoti, dirbusi kelias valandas. Dokumentacija ir schema palengvina greitą montavimą ir techninę priežiūrą. Eksploatavimo būklė: paruošta eksploatuoti. Mažas eksploatavimo laikas: 759 valandos. Yra vadovai ir schema. Veiklos našumas ir universalumas: Sukurta CSD, supilamiems į stiklo butelius, užtikrinant stabilų CO2 išlaikymą ir putų valdymą, našumas – 36 000 butelių per valandą. Kaip CSD užpildymo mašina.