Stiklo Pjovimo Linija pirkti naudotą (16 023)

Būklė: naudotas, Pjovimo linija „Autotrimm PACE“ / Pjovimo linija „Autotrimm Polar 137XT-AT PACE“ Pjovimo linija su pakėlimo ir vibracijos funkcija / Pjovimo linija su pakėlimo ir vibracijos funkcija, skirta iškrautinėti Pagaminimo metai: 2004 m. – Serijos numeris: 7441238 Pjovimo plotis / Maksimalus pjovimo plotis: 1370 mm „Autotrimm“ Programa – ekranas / Programa – ekranas Oro stalas – chromuotas stalas / Apsauginis oro barjeras – chromuotas stalas Dideli oro pagalvės šoniniai stalai / Dideli oro pagalvės šoniniai stalai Šviesos barjeras / Šviesos barjeras Atsarginiai peiliai / Atsarginiai peiliai CE sertifikatas / CE sertifikatas Elektrinis prijungimas / Maitinimas: 3 fazės, 380 V – 10 A Pakėlimo įrenginys / Pakėlimo įrenginys „Polar LW 1000-4“ Pagaminimo metai: 2004 m. – Serijos numeris: 7493313 Padėklų dydis / Maksimalus padėklų dydis: 800 x 1.200 mm Platformos dydis / Platformos dydis: 840 x 1.270 mm Pakėlimo aukštis / Maksimalus pakėlimo aukštis: 850 mm Krovumo pajėgumas / Maksimalus krovumo pajėgumas: 1.000 kg Vibracinis įrenginys su oro valymo voleliu / Automatinis vibracinis įrenginys su oro valymo voleliu „Polar RAH-4“ Iškrovimas į galinį stalą / Iškrovimas į galinį stalą Pagaminimo metai: 2004 m. – Serijos numeris: 7484103 Njdjz H Ayzepfx Ahrjlh Stalo dydis / Stalo dydis: 900 x 1.150 mm Stumtuvo dydis / Stumtuvo dydis: 750 x 1.140 mm Paketo aukštis / Minimalus paketo aukštis: 30 mm – maksimalus paketo aukštis: 140 mm Krovimo lentyna / Krovimo lentyna „Polar STR-1000-4“ Pagaminimo metai: 2006 m. – Serijos numeris: 7475003 Minimalus formatas: 420 × 570 mm – maksimalus formatas: 750 × 1.140 mm Lentynos dydis / Lentynos dydis: 900 × 1.170 mm Paketo aukštis / Minimalus paketo aukštis: 30 mm – maksimalus paketo aukštis: 140 mm Krovumo pajėgumas / Maksimalus krovumo pajėgumas: 600 kg Buferinių vietų skaičius / Buferinių vietų skaičius: 5 Iškrovimo įrenginys / Iškrovimo įrenginys „Polar TR 130ER-4“ Naudojimo sritis / Naudojimo sritis: minimalus dydis 400 x 400 mm – maksimalus dydis 780 x 1.120 mm Etikečių dydis / Minimalus etikečių dydis: 105 – 148 mm Paketo aukštis / Minimalus paketo aukštis: 40 mm – maksimalus paketo aukštis: 165 mm Kūgio aukštis / Maksimalus kūgio aukštis: 1.300 mm Krovumo pajėgumas / Maksimalus krovumo pajėgumas: 200 kg Atliekų konvejeris / Atliekų konvejeris „Busch“ Vaizdo apžiūra internetu per „WhatsApp“, „MS Zoom“ arba „Telegram“ Yra sandėlyje Emskirchene / Niurnberge – Galima iš karto įsigyti – galima išbandyti

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: MZBF02, Įranga: Android Auto, CE žymėjimas, Gamybos linija plačiai naudojama įvairių pusiau skystų, tepalinių pastų, tirštų padažų bei medžiagų su granulėmis, tokių kaip gėrimai su vaisiais, medus, sirupas, uogienė, žemės riešutų sviestas, sezamų pasta, pomidorų padažas, pipirų padažas ir kt., užpildymui, uždarymui ir etikečių klijavimui. Darbo principas: užpildymo mašinos cilindruose esančių stūmoklių judėjimo metu priekinėje cilindro kameroje sukuriamas neigiamas slėgis, kuris leidžia įsiurbti medžiagą. Cilindro eiga valdoma signaliniu vožtuvu, leidžiančiu reguliuoti užpildymo kiekį ir užtikrinti tikslų užpildymą. Savybės: šią daugiafunkcę užpildymo mašiną mūsų gamykla suprojektavo ir pagamino, remdamasi užsienio analogų pavyzdžiais. Nedpexunctjfx Ahrjlh

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Klientams iš: Lietuva, Latvia, Estija. Ruloninio metalo lyginimo, išilginio pjovimo, karpymo įranga yra neatsiejamas įmonių, dirbančių su skarda atributas. Ilgalaikę patirtį ruloninio metalo apdirbimo staklių gamyboje turinti kompanija FORSTNER šiuo metu rinkai siūlo ne tik įprastas metalo karpymo stakles, bet ir išlyginimo, išilginio pjovimo ir karpymo funkcijas atliekančią įrangą. Karpymo funkcija atliekama naudojant diskines arba giljotinines žirkles. Priklausomai nuo to, kokie yra Jūsų gamybos tikslai ir kokias užduotis turi atlikti įrengimas, juos galima suskirstyti į keturias grupes: 1. atkirpimo staklės; Nedjwd E N Eepfx Ahrjlh 2. išilginio pjovimo ir atkirpimo staklės; 3. išlyginimo ir atkirpimo staklės; 4. išlyginimo, išilginio pjovimo ir atkirpimo staklės. Tam tikrų išilginio pjovimo staklių modelių išlyginimo bei išilginio pjovimo funkcija gali būti automatizuota, kas leidžia greitai ir patogiai pakeisti parametrus, pradedant dirbti su kita medžiaga. Forstner EASY serijos įranga – tai staklės, kurios giljotinos arba diskinių žirklių pagalba atkerpa nustatyto ilgio metalo lakštą. Staklės EASY CUT yra komplektuojamos su diskinėmis žirklėmis, kurios gali atkirpti plieną iki 1,0 mm storio. Jei reikalingos staklės, galinčios atkirpti storesnį metalą, tada siūloma rinktis EASY PRO modelį su giljotina. Staklių darbinis plotis gali būti 1250 mm arba 1500 mm. Forstner STRAIGHT. Šie įrengimai patraukdami nustatytą metalo lakšto ilgį, išlygina jį ir atkerpa. Atsižvelgiant į skersinio atkirpimo peilio tipą bei išlyginimo volų diametrą, apdirbamo metalo storis svyruoja nuo 1 mm iki 2 mm. STRAIGHT ir POWERSTRAIGHT taip pat skiriasi išlyginimo volų reguliavimu: mechaninis arba automatinis. Integruotas automatinis valdymas ilgalaikėje perspektyvoje sutaupo laiko, nes pakeisti staklių darbo parametrus užtenka vieno mygtuko paspaudimo. Automatins valdymas yra puikus pasirinkimas tada, kai dirbama su daug skirtingų medžiagų. Forstner SLIT serija yra patikimas pagalbininkas pjaustant ruloninį metalą. SLIT CUT ir SLIT PRO modeliai ne tik atkerpa metalą, bet ir išilgai supjausto jį į pasirinkto pločio juostas. Standartiškai šie modeliai komplektuojami su 5 išilginio pjovimo peiliais (maksimalus peilių skaičius – 7). Esminis skirtumas tarp SLIT CUT ir SLIT PRO modelio – atkirpimo peilio tipas – diskinės žirklės arba giljotina. Forstner COMPACT serija – tai įrengimai, kurie patraukia reikiamą ilgį medžiagos, išlygina, supjausto į norimo pločio juostas bei atkerpa nustatyto ilgio lakštus. Pagrindinis skirtumas tarp modelių yra atkirpimui naudojamo peilio tipas: diskinės žirklės arba giljotina. Išlyginimo volai bei išilginio pjovimo peiliai reguliuojami mechaniškai. POWER COMPACT – tai galinga ruloninio metalo lyginimo, išilginio pjovimo ir karpymo įranga . Šie du modeliai tarpusavyje skiriasi darbiniu pločiu bei skersinio atkirpimo metalo storiu. NuSLIT staklių modeliai yra visiškai automatizuoti įrengimai. Jei ieškote automatiškai valdomų staklių, kurios atlieka išilginio pjovimo bei atkirpimo funkcijas, reikėtų rinktis nuSLIT PRO arba nuSLIT PROCUT modelius. Skirtumas tarp šių dviejų modelių – atkirpimo peilio tipas: giljotinas arba segmentinės diskinės žirklės. NuSLIT STRAIGHT PRO ir nuSLIT STRAIGHT PROCUT be minėtų funkcijų dar ir išlygina metalo lakštą. Maksimalus išilginio pjovimo peilių skaičius šiuose modeliuose yra 7. Jei kiltų daugiau klausimų – visuomet mielai pakonsultuosime telefonu ar pakviesime apžiūrėti stakles gyvai.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Overview The filling line for glass bottles (single-use and returnable) was in operation until recently at a small brewery in Germany. The system is designed for 0.33l longneck bottles and can fill up to 2,500 bottles per hour. The machine is still in operation and can be inspected by appointment at any time. The bottle washer and depacker can also be purchased separately. Technical Details Capacity: 2,500 bph Formats: Set up for 0.33l longneck Filling temperature: 6°C Packaging: - 0.33l longneck in 24-unit folding cartons - 0.33l longneck in 24-unit modular crates Individual Machines / System Components - New glass depalletizer | Füllmeister | - | 2016 - Filler + Capper | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 major overhaul: with pre-evacuation, new rotary joint, new stainless steel table, new electrical system, new stainless steel control cabinet for the valves, 0.33 liter bottle guide set, Sihi vacuum pump, seals for lift cylinders and filling valves replaced in 2023, vacuum and overpressure valves fitted with new seals and springs in 2023 - Bottle Depacker | Joha | - | 1982 Pack head for 24 bottles in modular crate - Bottle Washer | Silmo | Praktika | 1983 Bottles per row: 12 - Labelling unit | Krones | Vinetta | 1999 Type 480-6-3-180 Nlsdpfx Ahol Hx Rpereh Labelling stations for back labels, front and neck ribbons, each with three glue pallets and gripper sponges, glue pallets, gripper sponges, and sponge roller at the bottle outfeed replaced new in 2023, glue pump Krones Unipump-H with glue heater - Packer | Pexco | - | - 1 head for 24 bottles in modular crates; new electrical system installed and machine overhauled in 2016 - Residual liquid and mouth control | Miho | LC2000 | Residual caustic detection from bottle washer, control of bottle mouth for crown caps/metal, incl. Silmo inspection screen for visual inspection of cleaned bottles - Crate Washer | Fleischer | - | - For cleaning empty plastic crates via in-line process, module size: 300x400mm, overhauled in 2016 - Compressor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Oil-free, 4,897 operating hours Transport - Bottle transport: various conveyor belts + 90° bends - Crate transport / roller conveyor: overhauled in 2016 with stainless steel side rails and legs

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Apžvalga Pilnas įrenginys, skirtas gaminti ir pakuoti amatinį alų į 0,33 litro stiklo butelius, šiuo metu veikiantis. Pagrindinė įrenginio dalis – automatinė izobarinė monobloko užpildymo mašina ABE GLASSPAK 66 tipo, kuri per valandą gali išvalyti, užpildyti, uždaryti ir išskalauti iki 4000 butelių. Įrenginį aprūpina butelių iškrovimo įrenginys; linijinis etikečių klijavimo įrenginys su serijos kodo žymėjimo funkcija, kolektorius ir dėžių uždarymo mašina užbaigia gamybos liniją. Techniniai duomenys - Produktas: alus, stiklo buteliai - Talpa: iki 4000 butelių per valandą, 0,33 l talpos - Užpildymas: izobarinis (priešinis slėgis), 18 užpildymo vožtuvai - Uždarimas: 26 mm metalinės karūnėlės - Užpildymo įrenginio maitinimas: 380–415 V, 3 fazės, 50 Hz - Pagaminimo metai (užpildymo įrenginys): 2019 Komplektacija - Butelių iškrovimo įrenginys | Cordero Maquinaria | Dvisluoksnis iškrovimo įrenginys su viršutiniu pasviriamuoju rėmu, elektriniu kėlikliu ir butelių padavimo stalu, 400 V, 50 Hz - Izobarinis užpildymo monoblokas | ABE | GLASSPAK 66 | Pasviriamasis išankstinis praplovimas, vakuumo ir CO₂ praplovimas, 18 priešinio slėgio užpildymo vožtuvai, 7 galvų karūnėlės uždarymo įrenginys, paskutinis praplovimas ir džiovinimas, jutiklinis ekranas, pagrindinis SEW 2,2 kW variklis, 4000 butelių per valandą | 2019 - Siurblio vežimėlis | ABE | Membraninis siurblys, skirtas produktui tiekti | 2019 Nedpjz Hz S Aefx Ahrjlh - Linijinis etikečių klijavimo įrenginys | Basic Total | Lipnios etiketės, butelio skersmuo 15–100 mm - Serijos kodo žymėjimo įrenginys | Hitachi | UX-B160W | nepertraukiamo rašalo srovės spausdintuvas - Kaupiklis | sukantis, su padavimo ir kaupimo valdymu - Dėžių uždarymo įrenginys | SOCO System | T-10 | su ištraukiamu ritininiu konvejeriu Dokumentacija Naudojimo instrukcijos V1.2 ir V1.3, taip pat atsarginių dalių sąrašas V2.2, skirtas GLASSPAK 66, etikečių klijavimo įrenginio vadovas, originali sąskaita. Būklė Šiuo metu veikiantis. Prieinamumas Galima įsigyti iškart. Vieta: Ispanija.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Apžvalga Ši kompaktiška skardinių ir butelių išpilstymo linija, sudaryta iš Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro ir Millipore įrenginių, sukurta specialiai amatininkų gėrimų gamybai su lanksčiomis partijų apimtimis. Linija jungia izobarinio ir atmosferinio išpilstymo technologijas ir apima pusiau automatines bei rankines mašinas skysčiui išpilstyti, uždaryti, ženklinti ir filtruoti. Pagrindinis elementas – Wildgoose WG1-CE išpilstymo mašina (2021), galinti pildyti tiek skardines, tiek butelius, su integruotu uždarymo įrenginiu. Dėl modulinės konstrukcijos šis komplektas ypač tinka mažoms ir vidutinėms gamykloms, bandomajai gamybai ar specialiesiems gėrimams, kaip amatininkų alus, kombučia, sidras ar gaivieji gėrimai. Techniniai duomenys - Našumas: - Iki 24 vienetų per minutę (atmosferinis – Wildgoose) - Iki 16 vienetų per minutę (izobarinis – Wildgoose) - Papildomos rankinės/pusiau automatinės išpilstymo galimybės pagal konfigūraciją - Formatai: Nljdpfx Aeyxr Anjhroh - 20 cl – 1,5 l (priklausomai nuo mašinos) - Taros tipai: - Skardinės ir stikliniai buteliai - Pritaikymas: - Alus - Amatininkų gėrimai - Kombučia - Sidras - Gaivieji gėrimai - Išpilstymo technologijos: - Izobarinis išpilstymas (gaz. produktams) - Atmosferinis išpilstymas - Rankinis išpilstymas - Filtravimas: - 3 pakopų mikrofiltracijos sistema (Millipore) - Konfigūracija: - Modulinė / pusiau automatinė linija - Būklė: naudota, gera būklė Komplektacija - Skardinių/butelių išpilstymo mašina | Wildgoose | WG1-CE | Izobarinis ir atmosferinis išpilstymas su integruotu uždarymu; 16 skardinių/min. (izobarinis) / 24 buteliai/min. (atmosferinis); formatai 33 cl / 50 cl | 2021 - Rankinė išpilstymo mašina | SCH | SCHPK6 | Rankinis 6-ių išpilstymo čiaupų užpildytuvas; apie 250 butelių/val.; formatai 20 cl – 1,5 l | 2016 - Išpilstymo mašina | Slowbeer | RI4 | 4-ių išpilstymo čiaupų užpildytuvas; apie 350 butelių/val.; formatai 22 cl – 1,5 l | 2012 - Etiketavimo mašina | Enos Euro | Base | Pusiau automatinė etiketavimo linija; apie 28–30 vnt./min.; formatai 22 cl – 1,5 l | 2017 - Karūnėlių uždarytuvai (2 vnt.) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumatiniai karūnėlių uždarytuvai; karūnėlių dydžiai 26 / 29 mm | 2012 - Mikrofiltracijos sistema | Millipore | 3 pakopos | Nerūdijančio plieno konstrukcija; 3 pakopų filtravimo sistema | 2016 Papildoma informacija - Uždarymo įrenginys integruotas į Wildgoose WG1-CE išpilstymo mašiną - Linija leidžia lanksčiai keisti išpilstymo režimus tarp skardinių ir butelių - Idealu amatininkų gamybai, kai dažnai keičiami produktai ar jų formatai - Kompaktiškas užimamas plotas ir modulinė konstrukcija

Gamybos metai: 1999, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, EWD pjovimo linija su krašto apdirbimo ir pakavimo įranga Visa pjovimo linija, apimanti nuo lentų padavimo iki paruoštų sukrautų medienos gaminių. Įranga apima automatinę lentų padavimo sistemą, pjovimą naudojant didelio našumo EWD pilno pjūklo sistemą, medžiagos pernešimą, automatinę krašto apdirbimo įrangą ir visiškai automatizuotą pakavimo ir surišimo sistemą. Pagrindiniai techniniai duomenys: Pjovimo ilgis: 2 500–6 000 mm Rėmo plotis: 710 mm Pravažiavimo aukštis: 700 mm Pjūklo eiga: 600 mm Pjūklo sukimosi greitis: iki 320 aps./min. Nsdszvyn Dspfx Ahrslh EWD H38 lentų padavimo sistema Didelio našumo EWD pilno pjūklo sistema, tipas GDZ/GE 600 Pagrindinis variklis: 160 kW Hidraulinė įtempimo sistema iki 25 pjūklų Heckel atitraukimo ir transportavimo sistema Automatinė krašto apdirbimo įranga, tipas FR 9 WD, su dviem judančiomis pjovimo galvutėmis Skersinio pjovimo įranga, taip pat centravimo ir padavimo mechanizmas su išankstiniu matavimu Dvi visiškai automatizuotos pakavimo ir surišimo sistemos Našumas iki 24 lentų per minutę kiekvienai pakavimo sistemai Automatinė sluoksnių formavimas, tarpiklių įdėjimas ir paketo pernešimas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, mašinos/transporto priemonės numeris: LC633, Naudota STORK mini linija stikliniams ir PET buteliams, 200 BPM Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši naudota išpilstymo linija skirta mini formato gamybai ir optimizuota itin efektyviai gėrimų gamybai. Specialiai sukonfigūruota 50 ml talpos buteliukams, ji apdoroja tiek PET, tiek stiklinius indus bei palaiko įvairias formas, įskaitant plokščius (flakonai), ovalius ir apvalius butelius. Linijos pagrindas – Stork „Rinser–Filler–Capper“ monoblokas su 36 galvučių skalavimo/pildymo karusele ir 9 galvučių uždarymo įrenginiu. Po to eina Krones Autocol lipnios etiketės klijavimo mašina su 3 stotimis priekinei ir galinei etiketei, integruota kontrolės bei išbrokavimo sistema bei pilna kartonavimo, uždarymo, ženklinimo ir transportavimo įranga. Gamybos greitis: 12 000 bph (mini buteliai 0,05 l) Njdpfx Ahsy Uduujrolh Pildymo tipas: vakuuminis pildymas Butelių formatai: suderinama su 0,05 l formato buteliais Tara: skirta PET ir stikliniams buteliams Palaikomos formos: flakonas (plokščias), ovalas, apvalus Monobloko konfigūracija: 36 galvučių skalavimo/pildymo, 9 galvučių uždarymo Uždarymo tipas: ROPP, dangteliai 18×12 ir 20×12 Etiketavimas: Krones Autocol, 3 stotys, lipnios etiketės priekyje ir gale Kontrolė: užpildymo lygis su kartonų išbrokavimu, kontrolinės svarstyklės, masės patikra End-of-line: kartonavimo staklės, kartonų uždarytuvas, kartonų ženklinimo sistema su išbrokavimu, kartonų surinkėjas Elektra: 415 V / 50 Hz (pagrindiniai įrenginiai), 240 V / 50 Hz (pagalbiniams) Svarbios modelių nuorodos: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Gamintojas: Stork (pagr. monoblokas); pagrindiniai komponentai – Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Pažangus automatizavimas ir valdymo sistemos Linijoje įrengta modernizuota PLC/HMI sistema, atnaujinta 2021 m. (Stork monoblokui), kuri užtikrina išplėstinę diagnostiką, receptūrų valdymą ir proceso stabilumą. Integruoti kontrolės moduliai leidžia atlikti užpildymo lygio kontrolę bei automatinį išbrokavimą, o svarstyklės bei svorio patikros sistema garantuoja tikslų 50 ml pakuočių užpildymą. Elektrinė instaliacija palaiko mišrią įtampą – 415 V / 50 Hz pagrindinėms mašinoms ir 240 V / 50 Hz pagalbinei įrangai. Formatinės detalės ir sinchronizuoti transporteriai leidžia greitai persijungti tarp mini flakonų, ovalo, apvalaus formato. Gamybinės linijos integravimo galimybės Sistema suprojektuota kaip pilnas pakavimo sprendimas nuo butelių padavimo iki kartonų tvarkymo. Nerūdijančio plieno rezervuaras ir butelių transporteriai stabilizuoja produkto ir talpos padavimą. Krones Autocol etikečių klijavimo mašina sklandžiai integruojama su miniatiūrinių butelių tvarkymu, užtikrinant tikslią lipnios etiketės uždėjimą. Galutiniame etape veikia koordinuota kartonavimo, uždarymo, ženklinimo bei išbrokavimo sistema, kartonų formavimo įranga ir spiralinis transporterinis didelių aukščių transportavimui bei buferiniam valdymui. Linijos konfigūracija idealiai pritaikyta antriniam pakavimui ir lengvai integruojama į esamas gamybines grandines.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC595, Technical Data & Performance Figures This used bottling line is designed for handling glass bottles and combines proven European packaging machinery for efficient beverage production. It integrates a filling machine, a wire hood applicator, a pasteurizer, a case sealer, and auxiliary equipment to support continuous industrial packaging processes. Ideally suited for purchase as a pre-owned system, the line offers reliable performance with CE-marked components and a balanced capacity structure for medium-sized beverage production. Containers: Designed for handling glass bottles Key equipment and models: Filling machine cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 wire hood applicator; RIVI Engineering belt pasteurizer 1P; SIAT SM11-S case sealer; OMAC lobe pump; FACCIO G. cork orientation unit Component years of manufacture: 1986 (wire hood applicator), 1993 (pasteurizer), 2007 (case sealer), 2008 (cork orientation unit) Pasteurizer capacity indicator: Grid area 6.5 m² Electrical data (case sealer): 380/415 V, 50 Hz, 3-phase, 1.08 A, 260 W Compliance: CE markings on all components Advanced Automation & Control Systems The line is equipped with independent switch and operator panels for each machine, allowing for flexible operation and maintenance. The SIAT SM11-S case sealer features three-phase power and fixed speed controls, suitable for consistent end-of-line sealing. Emergency stop switches and illuminated indicators are present at operator stations, supporting safe and efficient operation. Quick adjustment on the case sealer and dedicated orientation controls on the cork orienting unit simplify format changeovers. Power architecture: Three-phase systems on end-of-line case sealer HMI/controls: Dedicated operator panels at each machine Safety: Emergency facilities and CE-compliant safety guards Integration Capability in Production Lines Nsdpfx Ahoyhb Ahjrolh Configured for inline operation, the machinery set ensures a coherent sequence from filling and cap application through thermal processing to case sealing. The wire hood applicator is positioned downstream from bottle capping for sparkling wine applications, while the pasteurizer is integrated at the thermal treatment step. The end-of-line case sealing enables seamless integration with upstream conveyors and pack handling. Inline integration between filling, closure application, pasteurisation, and case handling Supporting lobe pump for product transfer and recirculation Cork orientation unit optimises closure logistics and line ergonomics Machine Condition & Maintenance History The line comprises robust, industry-proven machinery renowned for reliability and ease of maintenance. The components feature CE compliance and standard operator safety functions. Offered as a used system, it is presented as operational...

Būklė: geras (naudotas), STRAVIS MEDŽIŲ APDIRBIMO LINIJA – DVIGUBAS DISKINIS PIŽLIS + PADAVIMO IR ROLERINIAI STALAI + CENTRAVIMO ĮRENGINYS Parduodamas pilnas medienos apdirbimo įrenginių ir įrangos komplektas, skirtas darbui medienos pjovimo įmonėje. Į komplektą įeina: Nlsdpfx As Afqzqohreh - dvigubas diskinis pižlis STRAVIS PW 16,5, - du pagrindiniai varikliai, kurių galia – 55 kW kiekvienas, - medienos rūšiavimo įrenginiai, - padavimo stalai, - roleriniai ir transportavimo stalai, - centravimo įrenginys, skirtas medžiagai paruošti prieš pjovimą, - kiti linijos elementai, matomi nuotraukose. Dvigubo diskinio pižlio techniniai duomenys: - Gamintojas: STRAVIS – Arkadiusz Pankowski - Modelis: PW 16,5 - Pagaminimo metai: 2020 - Serijos numeris: 1063 - Pagrindinių variklių galia: 2 × 55 kW - Maksimalus pjovimo aukštis: 165 mm - Maitinimas: pramoninis Dvigubas diskinis pižlis skirtas ilgai pjauti medienos ruošinius į lentas ir kraštus. Dvigubo veleno konstrukcija leidžia vienu metu naudoti pjovimo įrenginius abiejuose velenuose. Komplektas parduodamas kaip vienas visumas. Tai yra pasiūlymas medienos pjovimo įmonei, planuojančiai plėsti arba atnaujinti technologinę liniją. Atskirų elementų vizualinė būklė ir pilnumas matomi pridedamose nuotraukose.

Būklė: naudotas, naudota medžiagų padavimo sistema naudota medžiagų padavimo sistema, kurią sudaro: medžiagų padavimo įtaisas gamintojas: Systraplan pagaminimo metai: 1989 techniniai duomenys - „Siemens S5“ valdymo sistema - portalinis medžiagų padavimo įtaisas su siurbimo strypu - 1 krovimo vieta - 2 krovimo vietos, skirtos apsauginiams lakštams kaupti Nlsdpfx Ahezuzigersh - buferinis ritinų takas prieš medžiagų padavimo įtaisą - 1 papildoma buferinė vieta medžiagų skirstymo pjūklas gamintojas: Anthon tipas: LNB-LNB150 63/33 22 pagaminimo metai: 1994 techniniai duomenys - „Siemens S5“ valdymo sistema - paketo aukštis: maks. 150 mm - pjovimo vežimėlis su išankstiniu ir pagrindiniu pjūklu dviejų lygių „Paternoster“ sistema tipas: MRB-HUBKORB-EHK-3 techniniai duomenys - skirta vienodo dydžio paketus kaupti, kad būtų optimaliai išnaudojamas skersinis pjūklas medžiagų iškrovimo „Liftomat“ sistema gamintojas: Holzma tipas: HAU A 25/8, HAU B 25/8, HAU A 25/12, HAU B 25/12 pagaminimo metai: 2004 techniniai duomenys - 4 iškrovimo vietos su ritininių takų pakėlimo stotimi („Liftomat“) - reikalinga duobė - buferinis ritinų takas po medžiagų iškrovimo atliekų šalinimo sistema, kurią sudaro atliekų nupjovimo ir smulkinimo įrenginiai atliekų nupjovimo įrenginys gamintojas: Holzma tipas: atliekų nupjovimo įrenginys pagaminimo metai: 1996 smulkintuvas gamintojas: Masur tipas: LZ 800 pagaminimo metai: 2003 techniniai duomenys - atliekų nupjovimo įrenginys, skirtas ilgesnėms atliekoms - transportavimo juostos ir atliekų sujungimas iš ilginio ir skersinio pjūklų - horizontalus smulkintuvas Pastaba: techniniai duomenys ir aprašymai yra to meto užsakymo patvirtinimo kopijos. Informacija pateikiama tik informaciniais tikslais ir nėra įpareigojanti.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2003, mašinos/transporto priemonės numeris: 1568.14, Techninės specifikacijos: Modelis: OptiCut S75-4 Nledpfx Ahez Dp D Ujrjh Maksimalus stūmiklio ilgis: 6300 mm Disko skersmuo: Ø 600 mm Pagaminimo metai: 2003 Maksimalus skersinis pjūvio plotis: 360 x 30 mm / 240 x 160 mm Tinklo įtampa: 400 V / 50 Hz Nominali galia: 11 kW Saugiklio apsauga: 25 A FRIULMAC 45 laipsnių kampu įrengtas atliekų konvejeris Išleidimo konvejeris: 1500 mm, varomasis juostinis konvejeris Nauja programinė įranga / valdymo skydelis / PLC

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC680, Naudota „KRONES Gera“ grįžtamojo naudojimo stiklinių butelių įpylimo linija, 20 000 butelių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: Ši naudota įpylimo linija yra pilna grįžtamojo naudojimo stiklinių butelių įpylimo linija, skirta buteliams pakuoti į dėžes. Ji apima visą procesą – nuo dėžių paruošimo iki įpylimo, etiketavimo, apžiūros, pakavimo į dėžes ir paletavimo. Linijoje naudojama „Krones“, „Kettner“, „Rink“, „Syscona“, „Matec“, „Falterbaum“ ir „Bohrer“ įranga. Įpylimo našumas: 20 000 butelių per valandą Įpylimo tipas: izobarinis įpylimas (priešpriešinis slėgis) – (tipo „Heineken“) Išankstinio sumaišymo našumas: 22 000 l/val. Pakuotės formatai: 0,33 l ir 0,75 l grįžtamojo naudojimo stikliniai buteliai Pakuotės konfigūracija: buteliai dėžėse Užsegimo tipas: plastikiniai varžtiniai dangteliai Etiketavimo technologija: šlapių klijų etiketavimas dviem įrenginiais Pagrindinių įrenginių gamybos metai: 1996–2016 m. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos: Linijoje yra automatizuotos sistemos dėžių rūšiavimui, dangtelių nuėmimui, butelių iškrovimui, valymui, butelių apžiūrai, dangtelių apžiūrai ir galutinių butelių kokybės kontrolei. „Krones Linatronic“ tuščių butelių inspektorius, „Syscona Expert FHK“ dangtelių apžiūros sistema ir „Krones Checkmat“ apžiūros įranga užtikrina kontroliuojamą tvarkymą ir patikrą viso grįžtamojo naudojimo butelių proceso metu. Automatizuotos dėžių tvarkymo ir apžiūros įrangos gali sumažinti poreikį rankiniam įsikišimui, kartu užtikrinant nuoseklų produkto srautą tarp valymo, įpylimo, etiketavimo ir pakavimo etapų. Nledsz E Dhdspfx Ahrsh Gamybos linijos integravimo galimybės: Ši pilna įpylimo linija yra konfigūruota grįžtamojo naudojimo stikliniams buteliams, skirtiems naudoti pakartotinai, pakuoti į dėžes. Jos proceso schema palaiko paruoštų naudoti pakuočių apdorojimą, esamų dangtelių nuėmimą, butelių ir dėžių valymą, tuščių butelių apžiūrą, įpylimą ir varžtinių dangtelių tvirtinimą, šlapių klijų etiketavimą, galutinę apžiūrą, pakavimą į dėžes ir paletavimą. Įrangos tipas | Gamintojas / Modelis | Gamybos metai --- | --- | --- Dangtelių nuėmiklis | Kettner Robot Junior RA3/C-T | 1996 Dangtelių nuėmimo mašina | RINK KM 690/4K | 2012 Butelių plovimo mašina | GM GERA ARCADE GEL | 2005 Inspektoriumi | Krones Linatronic | 2014 Kita įranga | Syscona Expert KSA | 2014 Kita...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, mašinos/transporto priemonės numeris: LC652, KRONES stiklo alaus išpilstymo linija – 24 000 butelių/val., raktų į rankas konfigūracija. Skirta pramoniniam alaus išpilstymui į stiklinę tarą, ši visiškai daugkartinio naudojimo butelių linija yra sukomplektuota aplink Krones Mecafill VK2V monobloką ir suderinta su išankstiniu plovimu, Inline-HTST pastoravimu, šaltai klijuojamų etikečių uždėjimu bei pilnai integruotu dėžių logistikos sprendimu. Sistema suprojektuota didelio pajėgumo gamybai ir kokybiškai užtikrintam procesui nuo dėžių išpakavimo iki galutinio įpakavimo. Nljdpfx Aeziyyyehrsh Našumas ir gaminių apimtis Linija skirta 24 000 butelių per valandą 0,5 l indams ir taip pat apdorojanti 0,33 l formatus. Naudojami stikliniai buteliai, visi moduliai pritaikyti alaus reikalavimams ir leidžia greitai pakeisti formatus tarp 0,33 l ir 0,5 l. Pagrindiniai procesai ir komplektacija Pagrinde – Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) užpildymo monoblokas su 66 užpildymo vožtuvais ir dvigubu oro evakuavimu produkto apsaugai. Monobloke integruotas 60 stočių butelių skalavimo įrenginys su slėginiu vandeniu ir 11 galvučių užsukėjas. Po užpildymo Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) šaltai klijuojamų etikečių aplikatorius prie linijos greičio klijuoja priekines, galines ir kaklo etiketes. Butelių paruošimui naudojamos dvi plovimo mašinos: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizuota 2013) ir Robak PBSz daugkartinio naudojimo srautui. Šiluminį apdorojimą užtikrina Fischer (1999) HTST modulis, nominaliai 130 hl/val., suprojektuotas 5°C įtekėjimui, 72°C 30 sek. (30 PU) ir 11°C ištekėjimui, sujungtas su 6 000 l buferine talpa. Pastoravimo sistema maitinama 3x400V, 50Hz ir sausas, švarus 6 bar suslėgtas oras naudojamas pavaroms ir valdymo funkcijoms. Papildomai komplekte Fischer plokšteliniai šilumokaičiai: EUROPA 40PI ir DUBACAL 400P (PS 16 bar; mainų plokščių komplektas Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Daugkartinio naudojimo sraute integruotas Krones dėžių apdorojimas: dėžių išpakavimo ir pakavimo įrenginiai bei dėžių plovimo mašina, integruota į pagrindinę liniją. Automatizacija ir proceso kontrolė HTST skyrius turi automatizuotą valdymą su pagrindinių parametrų stebėsena, užtikrinant pastovius mikrobiologinius rezultatus esant dideliam greičiui. Stebima: pastoravimo temperatūra, palaikymo temperatūra, įėjimo ir išėjimo temperatūros, temperatūra ir slėgis pastoravimo metu, srauto greitis, pastoravimo vienetai (PU), buferinės talpos lygis ir užpildymo slėgis po buferio. Sistema gali būti valdoma rankiniu būdu, aktyvios automatinės reguliacijos užtikrina stabilumą ir saugumą. Elektros specifikacija – 3x400V, 50Hz, konfigūracija leidžia greitą perjungimą tarp 0,33 l ir 0,5 l butelių. Linijos eiga ir integravimas Nuosekliam inline našumui sistema sujungia dėžių išpakavimo ir butelių plovimo įrenginius su plovimo/užpildymo/užsukimo monobloku, po to Fischer HTST modulį, esantį tarp užpildymo ir etikečių klijavimo, užtikrinant mikrobiologinį stabilumą. Krones Prontomatic etikečių klijavimo įrenginys turi kelias šaltų klijų stotis (priekinei, galinei, kaklo etiketei). Dėžių plovimas bei pakrovimas/iškrovimas užbaigia daugkartinio naudojimo ciklą ir sureguliuoja mechaninį greitį bei buferiavimą pagal 24 000 butelių per valandą pajėgumą.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Variklio galia: 15 kW Nljdjz Ngbvspfx Ahroh ĮRANGA Valdymo sistema Tinka antriniam smulkinimui Pardavėjas, jei pageidaujama, gali pasiūlyti tinkamą konvejerį.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Apžvalga Ši pilna izobarinė išpilstymo linija buvo pagaminta 2014 m. Italijos gamintojo „Eurostar“ ir yra Meksikoje. Liniją sudaro triblokas (skalaivimo, užpildymo ir uždarymo įrenginys), savaime klijuojamos etiketės klijavimo įrenginys bei transporteriai. Įranga parduodama, nes buvo įsigyta nauja, didesnio našumo linija. Ji jau išmontuota. Techniniai duomenys - Našumas: Maks. 6.000 b/h - Formatai: - 0,210 l, - 0,355 l, - 0,500 l stikliniai buteliai - 26 mm metaliniai karūniniai kamšteliai - Išmatavimai: - Plotis: 5.300 mm - Gylis: 2.630 mm - Aukštis: 2.860 mm - Svoris: 8.000 kg - ELEKTROS TIEKIMAS: - Pagrindinė įtampa: 460V - 60Hz - 3F+N+PE - Pagalbinė įtampa: 24V DC - Pagrindinis variklis: 4 kW - Įdiegta galia: 9 kW Komplektacija - Triblokas (skalaivimo, užpildymo ir uždarymo įrenginys) - Savaime klijuojama etiketavimo mašina su 2 stotimis Nlodpfx Aevm U Dlshrsh - Transporteriai

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, New slitting and cross-cutting line with a compact decoiler. The machine consists of: ✔ Decoiler with a 6,000 kg load capacity ✔ Side guidance ✔ 5-roll straightener ✔ Slitting module with 5 knives ✔ Polyurethane feed rollers ✔ Mechanical guillotine ✔ 7" color touchscreen panel Machine specifications: • Length/Width/Height – 3.3/1.5/1.2 m, weight 1,700 kg • Sheet thickness for cross-cutting: 0.5–1.2 mm • Sheet thickness for slitting: 0.5–0.8 mm • Maximum coil weight: 6,000 kg • Coil width: 500–1,275 mm Nlsdpfx Aholgy Uhsrsh • Coil inner diameter: 460–520 mm • Processed material: steel sheet, galvanized, painted • Cutting accuracy: 1 mm per 2,000 mm • Power: 3.2 kW Optional equipment: ◦ Additional decoiler ◦ Additional slitting and cross-cutting knives ◦ Automatically adjustable straightener ◦ Automatically adjustable slitting knives

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Apžvalga Ši pilna vienkartinių stiklo butelių pilstymo linija buvo pagaminta 2003 m. kelių žinomų Europos gamintojų, daugiausia Sidel. Įranga suprojektuota didelio našumo gėrimų gamybai, kuri pasiekia iki 40 000 butelių/val. Ji yra geros būklės ir pritaikyta nepertraukiamam trijų pamainų darbui. Techniniai duomenys Nlodpfeyb Tucex Ahrjh - Našumas: 40 000 but./val. (su 0,25 l buteliais) - Butelių formatai: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l - Pakuočių formatai: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Naudojimas: alus, gazuoti gėrimai ar kiti gėrimai vienkartiniuose stiklo buteliuose - Higieniškas dizainas - Automatinis formato keitimas Tiekimo apimtis Padėklų transportavimas (depaletizatorius) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Birių butelių depaletizatorius | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Padėklų transportavimas (paletizatorius) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Padėklų paletizatorius dėžutėms ir/arba dėžėms | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Padėklų termo-susitraukiančioji pakavimo mašina | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Padėklų ženklinimo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Dėžių lankstytuvas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Ketveriukės pakavimo transporteris ir skirstytuvas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Dėžių įdėtuvas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Dėžių pakavimo robotas | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Dėžių uždarytuvas | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Dėžių žymeklis 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A serijos rašalinis spausdintuvas Dėžių žymeklis 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A serijos rašalinis spausdintuvas Svorio patikros svarstyklės | Prisma | 2003 | 10D3 Užpildytų dėžių inspektorius | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Butelių transporteriai | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Dėžių transporteriai | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Karantinių kamščių padavimo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Plovimo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Užpildymo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Kamščiavimo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. (valymo vietoje sistema) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Užpildymo lygio kontrolė | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunelinis/Butelių pasterizatorius | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Butelių kodavimas ant kaklelio etiketės | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiketavimo mašina | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule tipas 407 Butelių inspektavimas ir rūšiavimo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat tipas 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 serija

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2017, Parduodama / pagal užklausą: Nledpfsy Rkrrex Ahroh - Kaak Driem 1 linija - Kaak Proofer + Euroclima - Kaak Driem 2 linija - AMF / Den Boer krosnis (tiesioginis aukštos temperatūros krosnis) - Stelram konvejeriai - Aušinimo tunelis + ICS šaldytuvas - 2x ABB „pick and place“ robotai - 2x Fuji pakavimo mašinos Bendras darbinis plotis: 1200 mm Pagaminimo metai: 2017 Yra dokumentacija ir programinė įranga. Galima apžiūra vietoje. Jei turite klausimų ar pastebėjimų, susisiekite.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Apžvalga Visas vyno išpilstymo įrenginys su „KHS“ ir „Krones“ įranga, skirtas 0,75 litro stiklinėms buteliams, o jo našumas – 12 000 butelių per valandą. Įrenginyje yra paletės iškrovimo, butelių valymo ir tuščių butelių tikrinimo įrenginiai, taip pat „KHS Innofill NRF“ – vyno įpylimo ir uždarymo monoblokas (natūralūs kamščiai arba aliumininiai varžtiniai dangteliai), įskaitant dangtelių uždėjimą, etikečių klijavimą, dėžių pakavimą ir robotizuotą paletizavimą. „KHS“ proceso zonoje yra kasetinis filtras ir vyno šildytuvas / aušintuvas, skirti paruošti vyną prieš pylimą. Įrenginys vis dar sumontuotas ir gali būti apžiūrėtas vietoje. Techniniai duomenys - Produktas: Rami vynas - Talpa: stikliniai buteliai, dizaino butelis, 0,75 l - Įrenginio našumas: 12 000 butelių/val. - Dangteliai: natūralūs kamščiai, aliumininiai varžtiniai dangteliai, termokapsulės - Gamybos laikotarpis: 2006–2023 m. Pristatymo apimtis Tipas | Gamintojas | Modelis | Aprašymas | Metai | Nuoroda Išpilstymo įrenginys - Stiklinių butelių paletės iškrovėjas | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1N | Sweep-Off tipo paletės iškrovėjas, skirtas tarpiniams sluoksniams ir tuščioms paletėms valdyti, 14 000 butelių/val. | 2023 | - Butelių plovimo įrenginys | KHS | INNOCLEAN | Šoninis plovimo įrenginys, skirtas daugkartiniams stikliniams buteliams, iki 14 500 butelių/val., pavara ir valdymo skydas modernizuoti 2022 m. | 2007 | - Tuščių butelių tikrinimo įrenginys | Krones | LINATRONIC M | Tikrinamas dugnas, kaklelis, sriegis, šoninė siena ir likęs skystis | 2018 | - Vyno įpylimo ir uždarymo monoblokas | KHS | INNOFILL NRF | 50 įpylimo vožtuvų, kamščių uždėjimo įrenginys ir „Zalkin“ varžtinių dangtelių uždėjimo įrenginys, kiekvienas su 10 galvučių, CIP, 12 000 butelių/val. | 2007 | - Dangtelių uždėjimo įrenginys | Kematec | MBK 12 AS | Termokapsulės, 12 šildymo stotelių, iki 12 000 butelių/val. | 2006 | - Butelių džiovinimo įrenginys | Kematec | T20-3 KMT | Oro peilio tunelis | 2006 | - Etikečių klijavimo įrenginys | Krones | ERGOMODUL | 2 karšto klijų ir 2 savaime limpančių etikečių klijavimo stotelės | 2020 | Nljdpfxoz I Rcas Ahrsh - Dėžių pakavimo įrenginys | KHS | INNOPACK SP | „Pick-and-Place“ tipo pakavimo įrenginys, „KUKA“ valdiklis | 2006 | - Paletizavimo ir įvinių įrenginys | ABB, Strapex | FLEXPALLETIZER, SWR 30 | 2 robotų kameros, paletės iškrovėjas, žiedinis įvyniavimo įrenginys | 2007 | - Paletės etikečių klijavimo įrenginys | Logopak | LOGOMATIC 920 II PF | Etikečių spausdinimas ir klijavimas | 2007 | - Konvejeriai | Visi įrenginio butelių, dėžių ir paletžių konvejeriai Proceso zona - Filtravimo sistema | KHS | CORVUS | Kasetinis mikrofiltras, 4 korpusai | 2007 | - Vyno šildytuvas / aušintuvas | KHS | INNOPRO | Plokštelinis šilumokaitis, iki 9 900 l/val. | 2006 | Būklė Naudotas, vis dar sumontuotas. Kiekvienas įrenginys taip pat yra aprašytas atskirame puslapyje su visais techniniais duomenimis ir nuotraukomis – eikite pagal nuorodą, esančią kiekvienos eilės pabaigoje. Pristatymo laikas Galima įsigyti iš karto. Vieta: Belgija. Pristatymo sąlygos: EXW (Belgija).

Būklė: naudotas, Delta-Alcos Zuschnittanlage 72”x0,5”x60.000 lbs (A3770) Hersteller: Delta / Alcos Materialbreite: 915 mm – 1.830 mm (36" – 72") Blechdicke: 1,2 mm – 13,5 mm (.048" – .530") Tragfähigkeit: 27.200 kg (60.000 lbs) Coil-Innendurchmesser: 406 mm – 610 mm (16" – 24") Nlodpfx Ajixqg Nohrsh Coil-Außendurchmesser: 1.830 mm (72") Streckgrenze: 345 N/mm² (50.000 PSI) Ablaufrichtung: von rechts nach links Coil-Lager-Förderband Einfahrwagen für Coils Hydraulischer Hebe- und Quertransport Konus-Abwickler DC-motorisierte Bremse Schiebebasis Wichita-Gekühlte Bremse Motorisierte Niederhaltewalze Hydraulischer Abziehtisch Motorisch ein- und ausfahrbar Angetriebenes Paar Zudruckwalzen Delta Korrektur-Richtmaschine (4-Hi Leveler) Anzahl Arbeitswalzen: 9 Arbeitswalzendurchmesser: 203 mm (8") Arbeitswalzenbreite: 2.080 mm (82") Motorisch verstellbare Stützrollen (Up & Down Back-Up Flights) DC-Motor und Antrieb Delta Korrektur-Richtmaschine (4-Hi Leveler) Anzahl Arbeitswalzen: 19 Arbeitswalzendurchmesser: 102 mm (4") Arbeitswalzenbreite: 2.080 mm (82") Motorisch verstellbare Stützrollen Motorische Arbeitswalzeneinstellung DC-Motor und Antrieb Alcos mechanische Schere Abwärts-Schere (Down Cut Shear) Angetriebene Einlauf-Zudruckwalzen Pneumatische Kupplung und Bremse AC-Motorantrieb Alcos Abstapelsystem (Drop Type Stacker) Blechlänge bis 12 m (40’) Angetriebene Austrags- und Endförderbänder Touchscreen-Digitalpanel Bedienpult mit Tasterbedienung Digitale Anzeige Hydraulik, Elektrik, Steuerung, derzeit installiert

Būklė: naudotas, Bandbreite: 12″ – 60″ Materialstärke: 0,015″ – 0,135″ Coil-Innendurchmesser: 20″ – 24″ Geschwindigkeit: 180 ft/min Richtung: von links nach rechts Einfahrbarer Bodenstehender Coilwagen Mandrel-Abwickler mit motorischer Spreizung Motorisierte Niederhalterolle Vorschub-Antrieb Hydraulischer Abzieher Nsdpfxoihf Tps Ahrslh 9-Rollen Bandrichtmaschine mit 4″ Arbeitsrollen Angetriebene Einlauf-Andruckrollen 40-PS-Motor Verstellbarer Buckeltisch Mechanische Schere Gurtförderer mit Endanschlag Luftgesteuerter Blechstapler mit zwei Schwerkraftrollenbahnen

Būklė: naudotas, Stiklo butelių pilstymo linija alui ir nealkoholiniams gėrimams, skirta 9000 butelių/val. talpai. Įranga: - Tuščių butelių inspektorius: Inex, Optiscan 4s tipas - Butelių užpildymo ir uždarymo įrenginys: Krones tipas 28/7, pagaminimo metai: 1975, su 28 užpildymo vožtuvais ir 7 uždarymo stotimis - Užsukimo įrenginys: Adelski, su 4 užsukimo stotimis - Etikečių klijavimo mašina: Pirzer, pagaminimo metai: 1979, pilvo ir kakliuko etiketėms, su 8 etikečių stotimis - Butelių transportavimas Papildoma informacija: Pagaminimo metai: 1975–1979 Talpa: 9000 butelių/val. Formatai: 0,5 l Euro butelis; karūnėlės kamštelis; užsukamas kamštelis; 20x0,5 l gėrimų dėžė Įranga: tuščių butelių inspektorius; butelių užpildymo ir uždarymo įrenginys (28 užpildymo vožtuvai, 7 uždarymo stotys); užsukimo įrenginys; etikečių klijavimo mašina; butelių transportavimas Nlodjw Tmt Ajpfx Ahrjh

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras plotis: 2 400 mm, bendras ilgis: 3 400 mm, bendras aukštis: 910 mm, bendras svoris: 900 kg, įėjimo srovė: 16 A, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, CUTTING TABLE – FOR MANUAL GLASS CUTTING – NEW MODEL: SDRD 2L PU PP Year of manufacture: 2025 – brand new We are the manufacturer of glass cutting tables with various configurations. Our products are distinguished by their superior functionality and durability, stemming from our own experience in flat glass processing. This gives us a clear understanding of what customers expect from these machines. For several years, our glass cutting tables have been used in glass processing facilities across three continents. Thanks to our many years of experience, we have developed a machine whose functionality and quality fully meet the needs of our customers. GLASS CUTTING TABLE EQUIPMENT: - Manually extendable support arms for vertical loading (covered with replaceable cubes made of ash wood) - 4 ultra-heavy-duty swivel casters, Ø80 mm, made of polyamide, for moving the table - 4 height-adjustable feet to allow horizontal leveling of the table at the workplace - Table surface: highly durable black felt - Table edge bordered with milled strips covered with ash wood - 2 steel plates bolted from below to facilitate unloading with a forklift - Lower frame beam filled with vibrated concrete, including steel reinforcement and dispersed polypropylene fiber reinforcement, to ensure stability and rigidity of the construction - Tilting motion (vertical and horizontal alignment of the tabletop) using a pneumatic cylinder with hydraulic speed control device - Pneumatically controlled breaking bars (longitudinal and cross breakers) operated by foot pedals, which are mounted on an extendable and automatically retractable foot panel - Air cushion with built-in high-pressure blower enables easy handling of heavy glass sheets on the table surface; the blower is actuated via a foot pedal on the foot panel and two additional switches on the table frame, blowing air underneath the glass sheets and thus significantly reducing friction - Breaking bar projection height above the table surface is adjustable MAIN TECHNICAL DATA: Weight: 900 kg Tabletop dimensions: 340 cm x 240 cm Height: 91 cm (adjustable +/- 2 cm) Power connection: 16 A 5-pin plug Compressed air connection: standard 7.2 NW Operating air pressure: 7 bar Blower power: 2.2 kW Voltage: 400 V 50 Hz DOCUMENTS SUPPLIED WITH THE MACHINE: - Declaration of Conformity (machine complies with machinery standards) Njdpfx Aof Sqffehrolh - CE mark - Declaration of Conformity EMC Directive - 12-month warranty - Operating manual (in Polish and English) The machine is delivered fully ready for operation. Our company also supplies glass cutting tables throughout the EU and other countries.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, *Techninės detalės* Galingumas: apie 6000 butelių per valandą Produktai: vynas (statinis) Talpyklos: stiklas, PET Formatai: 0,187 l PET butelis Nedpfx Asz R Dfushrslh Saugumo funkcijos: įrengtos Eksploatavimo instrukcijos: yra Pildymo tipas: gravitacinis / nedidelis vakuumas Butelio kaklelio forma: 22 mm *Sudaro:* *Conpart konvejeriai* Ši linija užtikrina sklandų butelių judėjimą naudojant konvejerius su siurbimo sistema, kuri stabilizuoja kiekvieną butelį ir palaiko vardinį pajėgumą – 7200 butelių per valandą. *„Euro Star LDG24-24-4V“ pildymo monoblokas, 2014 m.* - su plovimo / pūtimo įrenginiu, kuriame yra 24 antgaliai. Injekcinė sistema neleidžia skysčiui tekėti, jei nėra butelių. - su vyno pildymo įrenginiu, kuriame yra 24 nerūdijančio plieno vožtuvai, valdančios nedidelį vakuumą ir inercinės dujos slėgį, kad būtų užtikrintos optimalios pildymo sąlygos. Dėl kūginio dugno bako užtikrinama, kad produktas būtų visiškai ištuštinamas kiekvieno ciklo pabaigoje. - su užsukimo uždarymo įrenginiu, kuriame yra 4 uždarymo galvutės *„Conpart Arco M25“ etikečių klijavimo mašina, 2024 m.* - Tinka cilindriniams 0,187 litro PET „Bordeaux“ tipo buteliams ir perneša juos naudojant sraigtinį padavimo įrenginį, kuris užklijuoja etiketes, minimaliai švaistant medžiagų. - Tinka lipnios etiketės, kurias išlygina putų voleliai, valdomi elektronine sistema.