Mikro Surinkimo Linija pirkti naudotą (6 288)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2018, Weinig gamybos linija CONTUREX C 125, pagaminimo metai 2018. Iiedpoy Emrkefx Abvsb

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2000, Weinig High Mech E6 įvorius + A5 išvorius + krautuvas 1. Weinig pakuotės įvorių ritininis konvejeris. 2. Weinig pakuotės pakreipėjas. 3. Weinig plokščios grandinės skersinio padavimo konvejeris su lentų padavimo įrenginiu. 4. Weinig brokuotų ruošinių rūšiavimo mazgas su ritinėlių trasomis. 5. Weinig EM814 obliavimo staklių įvorius su plokščios grandinės padavėju. 6. Weinig išvoriaus 3 m juostinis pagreitintojas-konvejeris. Iedpfx Aoy Auvxebvoib 7. Ritininis konvejeris su skersinio padavimo grandininėmis stūmiklėmis. 8. Weinig skersinio padavimo buferinis juostinis konvejeris. 9. Weinig plokščios grandinės krautuvas su žirkliniu keltuvu ir ritininiu konvejeriu. 10. Weinig pakuotės išvoriaus ritininiai konvejeriai. Pagal poreikį galima pasiūlyti papildomą Weinig surišimo (pakavimo) sistemą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, mašinos/transporto priemonės numeris: LC634, Used BERTOLASO Epica line for spirits, glass & PET – 12,000 bph Iodpfx Aoy Szcwebvjib Technical Specifications & Performance Data This complete used bottling line is based on a Bertolaso Epica 32/32/8 monoblock for rinsing, filling, and capping. Designed for mixed container handling, it supports both flask-shaped and round bottles made from glass and PET. The line operates at up to 200 bpm (approx. 12,000 bph depending on format) and is equipped with a wet-glue labeling system for front and back labels. The components cover all essential packaging stages from depalletizing through to case erecting, packing, and sealing, with integrated printing and inspection technology. Production speed: up to 200 bpm (format-dependent) Filling type: vacuum filling Bottle formats: compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottles Containers: designed for PET and glass bottle handling; flask and round shapes Core monoblock: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping) Labeling: wet-glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810) Inspection: fill level control (Logilevel plus) End-of-line: case packer, case sealer, case coder, spiral elevators Power supply: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz auxiliary devices, where specified) Key models/years: 1994–2022 across subsystems Advanced Automation & Control Systems The line integrates automated handling and quality control for consistent beverage production. The Bertolaso monoblock offers synchronized rinsing, filling, and capping with centralized format management control. The Logilevel plus inspection system supports automated fill level monitoring to ensure product quality. Conveyors, carton handling, and the labeling station operate with coordinated start/stop logic for smooth, continuous flow throughout the production line. The electrical architecture is standardized at 415 V / 50 Hz, with auxiliary devices at 240 V / 50 Hz, streamlining integration into common industrial power grids. Operator access and changeover points are designed for efficient format switching. Line Integration Capability This used industrial packaging solution delivers full in-line operation from bottle depalletizing through to handling of finished cartons. It is configured for PET and glass containers, including both flask and round bottles, and is suitable for multiple small bottle sizes from 0.1L to 0.5L. Integrated conveyors connect each module, while case erector, packer, sealer, and printer enable complete end-of-line packaging. The wet-glue labeler supports two-sided (front/back) applications to meet branding requirements. Spiralveyor equipment facilitates elevation changes and space-saving layouts. Machine Condition & Maintenance History This used bottling line includes components manufactured between 1994 and 2022, with

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, mašinos/transporto priemonės numeris: LC635, Gebrauchte STORK-Glaslinie für Spirituosen 12.000 Flaschen/Stunde – Spezial- und Sonderformate Ijdpsy Szb Hsfx Abvoib Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese komplette gebrauchte Abfülllinie für Glasflaschen ist um ein Stork Rinser-Füller-Verschließer-Monoblock mit Vakuumfüller konzipiert und wird durch einen Nassleim-Etikettierer für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten ergänzt. Es handelt sich um eine gebrauchte industrielle Verpackungslösung, die für eine effiziente Getränkeproduktion mit runden, geformten und konischen Glasbehältern ausgelegt ist. Linientyp: Komplette Glasabfülllinie Leistung: 200 Flaschen/Minute (ca. 12.000 Flaschen/Stunde) Flaschenformen: Rund, geformt, konisch Formatbereiche: Kompatibel mit 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Behälter: Verarbeitung von Glasflaschen Füllprinzip: Vakuumfüller Etikettierung: Nassleim-Etikettierer für Vorder-, Rück- und Halsetikett Elektrischer Anschluss: 415 V / 50 Hz (Hauptanlagen), ausgewählte Komponenten 240 V / 50 Hz Hauptmaschinen und Modellangaben: Depalettierer: Osmeka VAE (1996) Rinser-Füller-Verschließer-Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etikettierer: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Nassleim) Verteilband/Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kartonpacker: Stork (1996) Kartonschließer: 3M 800 Afe (1998) Kartonaufrichter: Bortolinkemo mit Nordson Heißleimgerät (2013) Kontrollwaage: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiralkartonförderer: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 und 2013) Automatisierte Steuerung & Linienintegration Die Linie umfasst automatisiertes Flaschenhandling, synchronisierten Transport und koordinierte Steuerung aller Schritte – vom Depalettierer über Spülen, Füllen, Verschließen und Etikettieren bis hin zur Endverpackung. Das Monoblock führt präzises Vakuumfüllen für konstanten Füllstand in Glasflaschen durch. Die Nassleim-Etikettierstation appliziert Vorder-, Rücken- und Halsetiketten bei voller Liniengeschwindigkeit. Zusatzeinrichtungen wie das Nordson Heißleimsystem am Kartonaufrichter und die Logiweight Kontrollwaage gewährleisten eine zuverlässige, datenbasierte Qualitätsüberwachung und Verpackungsintegrität. Die elektrische Auslegung ist mit 415 V / 50 Hz für die Hauptanlagen und 240 V / 50 Hz für die Kontrollwaage standardisiert. Produktionslinien-Integration Diese gebrauchte Abfülllinie ist für den durchgängigen Inline-Betrieb ausgelegt und beinhaltet einen Laner zur Flusssteuerung sowie Spiralförderer für den vertikalen Kartontransport. Damit wird die Grundfläche optimiert und der Durchsatz aufrechterhalten. Formatwechsel ermöglichen die Handhabung von Glasflaschen im Bereich von 0,35 bis 1,14 Liter – rund, geformt oder konisch. Das System integriert sämtliche Schritte von der Depalettierung über Kartonaufrichtung und -verpackung, Verschließung bis hin zur Gewichtskontrolle und bietet somit eine umfassende Komplettlösung für die industrielle Getränkeabfüllung. Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Abfüllanlage setzt sich aus Komponenten der Baujahre 1996 bis 2022 zusammen und spiegelt eine regelmäßig gewartete und laufend modernisierte Linie wider. Sie wird als komplette, gebrauchte Glasabfülllinie angeboten und ist für den sofortigen Wiedereinsatz in der Getränkeproduktion geeignet. Die Komponenten sind unterschiedlichen Baujahrs, das zentrale Stork-Monoblock stammt aus 1996, die End-of-Line-Technik (z.B. Spiralförderer) ist bis 2022 modernisiert.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 3 500 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC636, Gebrauchte KHS Innofill Dosenlinie 16.000 Dosen/h – Baujahr 2018 Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese komplette gebrauchte Abfülllinie ist ein aus zweiter Hand stammendes Dosenabfüllsystem, das um einen KHS Dosenfüllerblock gebaut und mit hochwertiger Vor- und Nachverpackungstechnik ausgestattet ist. Sie wurde für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion entwickelt und gewährleistet eine zuverlässige Leistung bei Aluminiumdosen. Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 24.000 Dosen/h Hauptfüller: KHS Innofill Can C (2018) Verschließer: Ferrum FC03 (2018) Depalettierer: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft Füllstandskontrolle Ausbläser: AV-C500 Dosenluftausbläser Trockner: Air Control Industries Dosen­trockner Iiodpfoy Szbyjx Abvob Etikettierer: Pack Leader (System Advanced Dynamics) Kartonpacker: Atlanta Rafaello 726 Kartoncodierung: SATO S86-EX Drucker Fördertechnik: Förderer von KHS und AE Conveyors sowie KBR Abtransportband mit PCs Versorgungseinrichtungen/Nebenaggregate: Förderbandlubrikator (Loewados) Behältertyp: Aluminiumdosen Dokumentation: gedruckte Handbücher enthalten Moderne Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie ist mit separaten Schaltschrank-Systemen für Fördertechnik und Etikettierung ausgestattet, die eine koordinierte Start/Stopp-Logik und ein reibungsloses Produkt­handling ermöglichen. Der KHS Innofill Can C Füller verwendet eine moderne Automatisierungsarchitektur mit linienfreundlicher Integration, Rezeptverwaltung und synchronisierten Antrieben für konstante Füll- und Verschließprozesse. Sicherheitsverriegelungen und -schutzeinrichtungen sind an allen relevanten Stationen vorhanden und gewährleisten Bedienersicherheit und Prozesssicherheit. Produktlinienintegration Diese Verpackungslinie ermöglicht einen durchgängigen Prozess vom Depalettieren bis zum Kartonieren, sodass Dosen nahtlos durch Ausblasen, Füllen, Verschließen, Inspizieren, Trocknen, Etikettieren und Sekundärverpackung geführt werden. Modulare Förderer von KHS, AE Conveyors und KBR sorgen für ausgeglichene Puffervolumen und stabilen Transport, was hilft, die Durchsatzleistung bei Nennleistung aufrechtzuerhalten. Die Konfiguration eignet sich für verschiedenste Getränkeproduktionen und kann mit den passenden Format- und Führungsteilen auf unterschiedliche Dosenformate angepasst werden. Maschinenzustand & Wartungshistorie Als gebrauchte Abfülllinie umfasst das Kernprozess-Equipment einen KHS Innofill Can C Füller (Baujahr 2018) sowie einen Ferrum FC03 Verschließer. Die Bestandsliste weist eine vollständige, durchgängige Anlagenkonfiguration mit dazugehörigen gedruckten Handbüchern aus, was effiziente Inbetriebnahme, Wartung und Ersatzteilmanagement unterstützt. Die Linie wird funktionsfähig und betriebsbereit angeboten, vorbehaltlich üblicher Vorbereitung und Medienbereitstellung beim Käufer. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Die Linie wurde für effizientes Dosenhandling ausgelegt: Mit einem SKA Fabricating Depalettierer für automatischen Gebindeeinzug, einem Luftausbläser zur Innenreinigung, genauer isobarer Abfüllung durch KHS Innofill Can C und zuverlässiger Doppelnahtverschließung von Ferrum FC03. Die Qualitätssicherung wird durch eine Heuft Füllstandskontrolle unterstützt. Nachfolgend bereitet ein Air Control Industries Trockner die Dosen für das weitere Verpacken auf...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, mašinos/transporto priemonės numeris: LC633, Used STORK Miniature Line for Glass & PET 200 BPM Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is engineered for miniature formats and optimized for highly efficient beverage production. Configured specifically for 50 ml bottles, it handles both PET and glass containers and supports multiple formats, including flask, oval, and round. The core of the line is a Stork rinse–fill–cap monoblock with a 36-head rinsing/filling carousel and a 9-head capping turret. Downstream equipment includes a Krones Autocol self-adhesive labeller with 3 stations for front and back labelling, integrated inspection and rejection systems, and a complete packaging solution for carton erecting, packing, closing, coding, and conveying. Production speed: 200 BPM (miniature bottles 0.05L) Filling type: Vacuum filling Bottle formats: Compatible with 0.05L bottle format Iiodpfx Ajy Sxgmsbvob Container types: Designed for PET and glass Bottle handling Supported shapes: Flask, oval, round Monoblock configuration: 36-head rinser/filler, 9-head capper Closures: ROPP, closure sizes 18×12 and 20×12 Labelling: Krones Autocol, 3 stations, self-adhesive front and back Inspection: Fill level inspection with carton rejection, checkweigher, and weight verification End-of-line: Carton packer, carton sealer, carton coder with rejection, carton erector Electrical: 415 V / 50 Hz (main units), 240 V / 50 Hz (peripheral units) Key model references: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Manufacturer: Stork (core monoblock); major components from Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Advanced Automation & Control Systems The line features upgraded automation with new PLC/HMI installed in 2021 on the Stork monoblock, enabling enhanced diagnostics, recipe management, and process stability. Integrated inspection modules provide fill level monitoring and automatic rejection, while the checkweigher and weight verification guarantee consistent fill accuracy for 50 ml packaging. The electrical distribution accommodates mixed voltages with 415 V / 50 Hz for primary machines and 240 V / 50 Hz for secondary systems. Format parts and synchronized conveyors allow fast changeovers between miniature flask, oval, and round formats. Production Line Integration Capability The system is designed as a complete packaging solution from bottle infeed to carton handling. A stainless-steel buffer tank and bottle conveyor stabilize product and container flow at the infeed. The Krones Autocol labeller integrates seamlessly into miniature bottle handling for precise self-adhesive label placement. Downstream, a coordinated end-of-line area ensures carton packing, sealing, coding with rejection, erecting, and a spiral conveyor for efficient height elevation and...

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2001, 670 NAUDOTA pramoninė linija Seewer Rondo modelis RONDOLINE. Linija yra gausiai aprūpinta ir turi atsarginių dalių. Pagaminimo metai: 2001. ĮRANGA: - kalibratorius, - įdarymas, - pabarstymas cukrumi, - pabarstymas kietu pabarstu, - dviženklis ritinėlių vyniojimas, - giljotina, - daug keičiamų išpjovimo formų, - daug įvairių volelių. IŠORINIAI MATMENYS (cm): - ilgis 1430, - plotis 130. Pateikta kaina yra be PVM. KALBAME ANGLIŠKAI, VOKIŠKAI, PRANCŪZIŠKAI, RUSIŠKAI, UKRAINIETIŠKAI. Mūsų pasiūlyme rasite kepyklos krosnis, vežimėlių krosnis, lentynines krosnis, konditerijos krosnis, parduotuvių krosnis, kepyklos mašinas, duonos gamybos linijas, bandelių linijas, pyragų linijas, kruasanų linijas, bagetės mašinas, tešlos maišykles, mikserius, kočioklius, kruasanų formavimo mašinas. Peržiūrėkite visus mūsų skelbimus. Iodpfx Aey D Hb Aobveib

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1997, Dimter Profi Joint 600 KD dantytas sujungimo linija Ijdsxmvxyepfx Abvoib Linijos našumas – 2,5 lentos per minutę. Lentos matmenys: Ilgis = 900 mm, Aukštis = 180 mm, Plotis = 600 mm. Jei maksimalus vienos pilnos lentos tūris yra 0,081 m³ x 2,5 = ~0,2 m³, tiek žaliavos galima įkelti į įrenginį per minutę. Visgi, tai tiesiogiai priklauso nuo naudojamos žaliavos matmenų. Linijiniai metrai: per 8 valandų pamainą apdirbdavome 10 000–12 000 metrų. Naudojamos žaliavos storis – 24 mm, plotis – 98 mm. Žaliavos ilgis – nuo 200 iki 60 m. Išmontuota

Gamybos metai: 2001, būklė: naudotas, Kietų viršelių knygų gamybos linija VBF / Muller Martini Diamant Pagaminimo metai: 2001 Aprašymas: - Pusiau automatinis nustatymas - Knygos matavimo stalas - Savarankiškas prieššildymo įrenginys: IR - Pateikimo juosta - Žvaigždinis padavėjas - Apvalinimo ir suspaudimo stotis - Klijavimo įrenginys - Marlės stotis - Skaitymo juostos siurbimo įrenginys - Klijavimo įrenginys - Kapitelių ir užpakalinių klijų stotis - Spaudimo stotis - Įrišimo stotis - Viršelių padavimo įrenginys - Viršelių išankstinio kaupimo juosta - Viršelių lenkimo stotis - Viršelių formavimo stotis - Šaltų klijų nugarėlės klijavimo siurblys - Karštų klijų purkštukų klijavimas lenkimo stotyje Sulenkimo žemo spaudimo presas VBF / Muller Martini EP 680 L Pagaminimo metai: 2000 Aprašymas: - Knygos formavimo stotis - Išnešimas - Išnešimas į kairę Iiodpfxoyid Nwe Abveb Knygų sukrautuvas VBF / Muller Martini BLSD 600 D Pagaminimo metai: 2001

Būklė: naudotas, sudaro: Pakreipimo stalas, gamintojas HEGLA, tipas: ART6032, pagaminta 2005 m., serijos Nr. E7662, savaiminis svoris: 3.900 kg, briaunų sluoksnio blokas, pjovimo stalas su pjovimo tiltu, gamintojas HEGLA, tipas: VSG A46-MT, pagaminta 2003 m., serijos Nr. 2118, pagrindo plotas: apie 3200x7000 mm, savaiminis svoris: 11.000 kg, maks. darbinis slėgis: 6 barai, su valdymo bloku, tinklinių aptvarų ir šviesos užuolaidų sistema. Iiedoy Aqamepfx Abvsb

Būklė: naudotas, susideda iš: 8 vnt. didelių sandėliavimo lentynų, gamintojas HEGLA, tipas: FLB, keliamoji galia: po 40 000 kg, skirta ilginiams iki 6 000 mm, pakreipiamas stalas/stiklo užkėlimo stalas, gamintojas HEGLA/HAGER, pagaminta 1988 m., serijos Nr. 0880342, float stiklo pjovimo ir laužymo stalas, gamintojas HEGLA, pjovimo tiltas, gamintojas HEGLA, tipas: OPTIMAX 6032ES, pagaminta 1996 m., serijos Nr. 6079, nuosavas svoris: 6 500 kg, sandėliavimo stalas, stalo paviršius: apie 3200x6000 mm, su valdymo terminalu, kompiuterio bokštu, stebėjimo monitoriumi, groteliniu aptvaru ir šviesos užuolaidos sistema. Iisdpfoy Aqa Hex Abveb

Būklė: naudotas, susideda iš: automatinio stiklo įtraukimo, gamintojas HEGLA, tipas: ISO, serijos Nr. 2033401055, stiklo plovimo ir džiovinimo stoties, gamintojas LISEC, tipas: VHW-F29/V8, pagaminta 2022 m., serijos Nr. 315117/944, stiklo transportavimo stoties, gamintojas LISEC, tipas: RTVB1527MZU2, pagaminta 2019 m., serijos Nr. 383109341, apžiūros stoties, gamintojas LISEC, tipas: RSV-38/27B, pagaminta 2019 m., serijos Nr. 320-109338, presavimo bloko, gamintojas LISEC, tipas: FPS-35/27U2, pagaminta 2019 m., serijos Nr. 343-109342, rėmų konvejerio, gamintojas LISEC, tipas: FR-400H, pagaminta 2019 m., serijos Nr. 550-109339, kaupimo konvejerio sistemos su sandarinimo įrenginiu, gamintojas LISEC, tipas: VSL-10-27, serijos Nr. 100170 su 2 vnt. kaupimo sekcijų, nuosavas svoris: 4500 kg, taip pat atskira valdymo/spintų sistema su aušinimo sistema, gamintojas RITTAL, valdymo blokas, dozavimo blokas, siurblių ir vožtuvų technika, maksimalus įrenginio darbo aukštis: 2700 mm. Iiodoy Aqaaopfx Abvsb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, Spalvotas monitorius Programa Oro stalas, oro stalas dešinėje, oro stalas kairėje Vibruoklis RB5 Baumann Transomat BA3N Iedpfx Aoyphhtebveib Prieinama: per trumpą laiką

Būklė: geras (naudotas), The machine has been overhauled Iiodov Ihdzepfx Abveb many new parts new wiring new hydraulic station The machine has been inspected and is fully functional. We can provide a video.

Būklė: naudotas, Linija sudaryta iš: Šaldymo tunelis TVI CBF 1000 Pjaustyklė TVI GMS 500 Tunelio šaldymo agregatas SCHIESSL su Bitzer kompresoriumi TVI šaldymo tunelis Tipas: CBF 1000 Maitinimas: 400 V, 50 Hz, 3 fazės Svoris: 2500 kg Krepšelio matmenys: 700 mm x 160 mm Bendri matmenys: 1950 mm x 2400 mm x 2900 mm. TVI pjaustyklė Modelis: GMS 500 Maitinimas: 400 V, 3 fazės, 50 Hz, 32 A Plastikinio tinklo juosta, juostos plotis: 300 mm Matmenys: 2000 mm x 1050 mm x 2900 mm Komplekte 2 vežimėliai su skirtingų formų formomis, matmenys: (2x) 850 mm x 750 mm x 1800 mm. Šaldymo blokas Schiessl su Bitzer agregatu, modelis: CBF1000-2W/S6J-16.2Y Svoris: 700 kg Matmenys: 2050 mm x 900 mm x 1770 mm. Iiedpfx Aboy Amapevsb

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Funkcionalumas: ribota funkcionalumas, ABM PRESTIGE Line (2× PRESTIGE + 1× LOAD-5) Pardavimo objektas: Naudota apskritų pjūklų galandimo linija Modelis: 2 × PRESTIGE (HSS/CERMET galąstuvai) + 1 × LOAD-5 (automatinis penkių pozicijų pakrovėjas) Būklė: Naudota, gera techninė ir vizualinė būklė Vieta: Lenkija / Katovicai Prieinamumas: Iškart • Aukštas automatizacijos lygis, minimalus operatoriaus dalyvavimas • HSS & CERMET galandimas vienu ciklu • Didelis tikslumas ir pakartojamumas • 5 pozicijų sandėliavimo sistema (LOAD-5) Ijdpfoy Ed Snox Abveib • Greita ir efektyvi gamyba • Platus funkcionalumas (priekinis/viršutinis/šoninis galandimas, skaldytuvo funkcija, automatinis matavimas) • Kaina: žemiau (rinkinys – dvi stacionarios mašinos ir automatinis penkių pozicijų pakrovėjas) • Transportavimas ir išardymas: pirkėjo sąskaita • Garantija: nėra • Apmokymai: papildomi (mokami) • Pagaminimo metai: 2018 + 2021 (Abi Prestige mašinos gali dirbti atskirai kaip savarankiški įrenginiai) • Naujos linijos kaina: 321 000 EUR

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, mašinos/transporto priemonės numeris: 105554, We are offering this used Weinig Conturex window production line, year of manufacture 2006. Machine number: 105554 Machine type: Conturex Year of manufacture: 2006 Circuit diagram number: FP 3013 Supply voltage: 3×400 V Supply frequency: 50 Hz Control voltage: 230 V Control frequency: 50 Hz Control voltage: 24 V Control frequency: 0 Hz Main fuse: 139 A Current capacity: 160 A Power: 61 kW For any questions or if you require additional information, please send us a message or contact us by phone. CNC machining centre for processing wooden profiles (windows, doors, etc.). Additional linear tool magazine (120 positions). Two 4-axis machining heads for simultaneous operation (20kW). Automatic loading and unloading tables. Optionally, a comprehensive tool package is available for purchase (tool holders, angle heads, profile cutter heads). The machine is currently in continuous use. The machine was purchased in 2024 after thorough overhaul. Iiodoyu Sn Ujpfx Abvob Since then it has worked 15 months on a single shift basis. Technical data: Working range: Minimum width: 25 mm Maximum width: 260 mm Minimum height: 10 mm Maximum height: 150 mm Minimum length: 180 mm Maximum length: 4500 mm The maximum working length is achieved by multiple repositioning of the workpiece in the clamp. Milling spindle no. 1: Number of axes: 4 Motor power S1: 20 kW Spindle speed range: 0 – 18,000 rpm Rotation direction: right / left C-axis: yes Feed rates: - Z axis: 60 m/min - Y axis: 120 m/min - C axis: 450°/s Auxiliary magazine for milling spindle no. 1: - magazine type: disc - magazine capacity: 18 tools - holder spacing: 100 mm - max tool weight: 10 kg - max total tool weight: 130 kg - tool holder type: HSK F 63 Milling spindle no. 2: Motor power S1: 20 kW Spindle speed range: 0 – 18,000 rpm Rotation direction: right / left C-axis: yes Feed rates: - Z axis: 60 m/min - Y axis: 120 m/min - C axis: 450°/s Auxiliary magazine for milling spindle no. 2: - magazine type: disc - magazine capacity: 18 tools - holder spacing: 100 mm - max tool weight: 10 kg - max total tool weight: 130 kg - tool holder type: HSK F 63 External magazine: - magazine type: linear - magazine capacity: 120 tools - holder spacing: 80 mm - tool holder type: HSK F 63 Loading table: transverse, automatic Unloading table: transverse, automatic CNC control: PLC control: Siemens S7 Mobile control panel Controller computer: - operating system: Microsoft Windows - modem for data transfer and diagnostics - touchscreen display Siemens Sinumerik 840 D Number of axes: 4 The machine is fully operational and currently in continuous production. For an additional fee, a comprehensive package of accessories is available: 8 angle heads, a set of 3 standard holders, a set of 17 new arbors for cutter heads.

Gamybos metai: 2013, būklė: naudotas, Gamintojas: EXTRUDEX, pagaminimo metai: 2013, sudarytas iš: Granulių džiovinimo / transportavimo sistemos, gamintojas Koch, tipas EKO300F, pagaminimo metai 2013, serijos nr. 4459, mikroprocesoriaus valdymas, džiovinimo cilindras, ETB1000, talpa: 1.000 l, vakuuminis transportavimo įrenginys, 2 dozavimo / transportavimo įrenginiai, IFS oro ištraukimo sistema, vieno sraigto ekstruderis, aušinimo zona, 3 dalių, šaldymo įrenginys, gamintojas Daikin, diametro matavimo sistema, gamintojas Zumbach, InkJet rašalinė žymėjimo įranga, gamintojas VideoJet, tipas 1710, mikroprocesoriaus valdymas, liepsnos apdorojimo sistema, gamintojas Hill, tipas MF20-2-1, pagaminimo metai 2013, vikšrinis griebtuvinis transporteris, gamintojas Extrudex, tipas BC105, išleidimo transporterio juosta, išmetimo šachtas, atliekų konteineris, riedantis, su šakiniu krautuvu pakraunamas, periferiniai agregatai, valdymo / paskirstymo spintos, ilgų produktų stelažų partija, 2 priedų spintos, dviejų durų, pramoninis dulkių siurblys, darbo stalas, 1.500 x 700 mm, su apatiniu spinteliu, 3 stalčiais Ijdpfxsyx Eyte Abvjib

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2013, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, DREW-BET (KAROLEX) paletų gamybos linija Aptarnaujama 3 darbuotojų Našumas iki ~200 vnt./val. Pagaminimo metai: 2013 – labai gera būklė Galima naudoti nereguliuoto ilgio lentas, kas žymiai pagreitina gamybą. Linijoje įrengtos dvi obliavimo staklės (išilginė ir skersinė) Linijos komplektaciją sudaro: - Pravažiuojamas viniavimo įrenginys - Ilginio frezavimo/obliavimo staklės - Kampų obliavimo staklės - Perkėlimo stalas - Skersavimo obliavimo staklės - Apvertimo įrenginys - Sukroviklis - Sandėlis - Grandininis atliekų transporteris po visa linija Iodey D Uchspfx Abveib Visa linija pilnai veikianti, prijungta prie elektros. Labai greitas išardymas ir transportavimas (visa įranga telpa į 2 sunkvežimius).

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2022, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: MJY 142S-35, MJF 143-1535, Production Line MJY-MJF from the Chinese manufacturer China SHENGONG. The equipment was commissioned in 11/2022 and is designed for processing logs with a maximum diameter of 340 mm and length of 5 m. The technology consists of: - Log infeed deck (cascade) for logs up to 5 m, with dosing and centering - Infeed conveyor to the machine - Double-shaft profiling saw MJY 142S-35 Iiedpfxjw Rg Emo Abveb - Outfeed pressure rollers - Outfeed sorting conveyor for cant and side boards - Side board conveyor - Cant conveyor with side transfer and flipping - Cant conveyor to multi-rip saw - Centering before multi-rip saw - Double-shaft multi-rip saw MJF 143-1535 - Lumber conveyor after the saw - Side chains + lumber conveyor - Edging saw MJ 141-0440 + 5x laser for saw blade positioning - Roller conveyor before and after the edging saw - Belt conveyor under the Multipris for offcut removal - Connecting belt conveyor - Belt conveyor under the multi-rip saw for offcut removal to chipping - Belt conveyor for removal from the hall - Chutes and conveyor interconnections - Accessories: hydraulics + electrics + control system The price of the technology is quoted ex works (FCA Nepomuk), without dismantling.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2012, Galimas JBT FoodTech didelio formato skardinių užpildymo ir uždarymo įrenginys iš maisto pramonės. Skardinės svoris: 750g/1000g, skardinės turinys: saldintas sutirštintas pienas, maksimalus našumas: 600 skardinių/min, užpildymo galvučių: 22, uždarymo galvučių: 5, monoblokas, valdymas: Siemens. Dokumentacija yra. Galima apžiūra vietoje. Isdpfsy N Uv Sjx Abvoib

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Automatic Packaging Line SMIPACK FP500HSE + Tunnel T452 (2015) – L-sealer Wrapper + Heat Shrink Tunnel For sale: a complete and fully operational automatic shrink film packaging line, comprising an L-sealer wrapper and shrink tunnel from the renowned Italian manufacturer SMIPACK. An ideal solution for industries such as e-commerce, printing, furniture, food, cosmetics, and industrial manufacturing. The line includes: 1. Automatic wrapper: SMIPACK FP500HSE 2. Shrink tunnel: SMIPACK T452 3. Infeed and outfeed conveyors ----- Technical specifications – SMIPACK FP500HSE (L-sealer) Year of manufacture: 2015 Power supply: 3PH + N + PE Voltage: 380–415 V Frequency: 50–60 Hz Installed power: 2.33 kW Current consumption: 10 A Machine type: automatic L-sealer Operating mode: automatic packaging cycle Control panel: digital display Production counter: ~127,000 cycles Condition: very good – ready for operation Packaging parameters: Sealing bar dimension: 500 x 400 mm Max. product width: 450 mm Max. product height: 200 mm (depending on film) Max. product length: unlimited (continuous operation) ----- Isdpfsyziq Isx Abveib Technical specifications – SMIPACK T452 (shrink tunnel) Year of manufacture: 2015 Power supply: 3PH + N + PE Voltage: 380–415 V Frequency: 50–60 Hz Installed power: 12.75 kW Current consumption: 19 A Type: shrink tunnel Adjustable temperature and belt speed Efficient hot air circulation Tunnel dimensions: Chamber size: 450 x 250 mm (W x H) Tunnel length: approx. 1500 mm ----- Line performance: Maximum output: up to 900–3,600 packs/h Actual working output: 600–900 packs/h Stable continuous operation High packaging repeatability ----- Advantages: Complete line – ready to run (plug & play) High efficiency and reliability Compact industrial design Easy operation and low running costs European manufacture (Italy) Film types handled: POF, PVC ----- Technical condition: Very good technical condition Machine operated in production environment Possibility for on-site start-up and inspection ----- Additional information: Availability: immediately Location: Lublin, Poland Transport: available (to be agreed)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2002, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 011216, bendras ilgis: 4 500 mm, Veikiant. Linijos yra geros. Iijdpfxoy Sv Izs Abvsb

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, vynų diametras: 50 mm, ritinio plotis: 600 mm, ridenimas tangavimas: 90 mm, bendras plotis: 685 mm, bendras aukštis: 150 mm, bendras ilgis: 1 980 mm, pervežimo ilgis: 1 980 mm, statybos plotis: 685 mm, statybinis aukštis: 150 mm, įėjimo įtampa: 24 V, bendras svoris: 60 kg, TAF prekės numeris: 1000005971 Gamintojas: TAF-Industriesysteme Pagaminimo metai: nežinomi Bendri matmenys (IxPxA) mm: 1.980 x 685 x 150 Bendras plotis su šonine siena mm: 685 Šoninės sienos aukštis mm: 140 Transportavimo ilgis mm: 1.980 Transportavimo plotis mm: 600 Transportavimo aukštis mm: 150 Volelio žingsnis mm: 90 Apatinė konstrukcija: nėra Laikančiojo volelio ašies tipas: vidinė M8 srieginė anga Iodpfx Aoy R R I Hsbvoib Laikančiojo volelio diametras mm: 50 Laikančiųjų volelių ašių skaičius: 1 Laikančiojo volelio medžiaga: plienas Pavaros tipas: Kyowa Puls Roller Variklio tipas: Puls Roller Variklio duomenys: / Transportavimo greitis m/s: 35 ZMHT, 0,83 m/s Grynasis svoris kg: 60 Būklė: naudota / visiškai veikianti Funkcijos testas: OK

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, veikimo valandos: 12 171 h, Color: Grey BOERE Sanding System “Compact” Elite Year of manufacture: 1996 (CE) Operating hours: 12,171 Maximum workpiece height: 150 mm Maximum working width: 1,300 mm Elite BKKS 1300 First motor: 45 kW Second motor: 30 kW Third motor: 18.5 kW Voltage: 380 V, 183 Amps Elite TKKS 1100 First generator: 45 kW motor Second generator: 30 kW motor Third generator: 18.5 kW motor Voltage: 380 V, 172 Amps Overhauled by Boere in 2019 - Year of manufacture: 1996 - Documentation available: No - Bottom sander: - CE Certificate available: No - Operating hours: 12,171 - Max. working width [mm]: 1,300 - Max. working height [mm]: 150 - Motor power, first unit [kW]: 45 - Motor power, second unit [kW]: 30 - Motor power, third unit [kW]: 18.5 - Sanding pad present: No - Top sander: - Motor power, first unit [kW]: 45 - Motor power, second unit [kW]: 30 - Motor power, third unit [kW]: 18.5 - Structuring brush present: No - Sanding pad present: No - Voltage [V]: 380 - Current consumption [A]: 172 Financial Information Iedpfx Aewnh Eqebvsib VAT: The indicated price is plus VAT. VAT/differential taxation: VAT refundable for businesses. Delivery and trade-in possible at any time for all industrial equipment. Yorick Diebels