Cascade Upf2 pirkti naudotą (166)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 11 kW (14,96 AG), Ein Dreifach-Pass-Trommeltrockner ist ein industrieller Trockner, der dazu verwendet wird, Feuchtigkeit aus Materialien zu reduzieren oder vollständig zu entfernen. Seinen Namen erhält er von den drei rotierenden Trommeln, durch die das Material hintereinander geführt wird, wobei jede Trommel eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess übernimmt. Dieser Trocknertyp wird häufig in der Produktion verschiedenster Schüttgüter eingesetzt, beispielsweise Mineralien, landwirtschaftlichen Produkten und Biomasse. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners: 1. Dreifach-Pass-Design: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, daher die Bezeichnung „Dreifach-Pass“. Jede Trommel übernimmt einen speziellen Abschnitt im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material tritt zuerst in die innerste Trommel ein und wird dort vorgtrocknet. Anschließend gelangt es in die mittlere Trommel und abschließend in die äußere Trommel. Bei jedem Durchgang erfolgt eine weitere Trocknungsstufe. 3. Wärmequelle: - Die notwendige Prozesswärme wird in der Regel von einem Brennersystem oder einem Ofen am Trockneranfang erzeugt. Die heißen Abgase durchströmen die rotierenden Trommeln und übertragen ihre Wärme auf das Material. 4. Luftstrom: - Das Design des Trockners ist auf einen optimierten Luftstrom durch die Trommeln ausgelegt, was eine effiziente Trocknung sicherstellt. Beim Dreifach-Pass-System bewegen sich Material und heiße Gase meist gegenläufig (Gegenstromprinzip), um den Wärmeübergang und die Trocknungsleistung zu maximieren. 5. Mitnehmer oder Lifters: - Im Inneren der Trommeln befinden sich Mitnehmer, welche das Material beim Drehen anheben und durch die Trommel fallen lassen. Diese Bewegung sorgt für eine optimale Durchmischung, einen guten Wärmeaustausch und eine gleichmäßige Trocknung. Psdpoq Nfuzsfx Ahcorb 6. Verweilzeit: - Durch die Dreifach-Pass-Ausführung erhöht sich die Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem deutlich. Somit kann das Material länger der Wärme ausgesetzt werden, was besonders bei Ausgangsmaterialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt die Trocknungseffizienz steigert. 7. Kühlsektion: - Nach dem Durchlaufen aller drei Trommeln kann am Trocknerausgang eine separate Kühlzone installiert sein, um das getrocknete Material vor der Austragung abzukühlen. 8. Einsatzgebiete: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner finden in zahlreichen Branchen Anwendung, z.B. in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), Mineralienaufbereitung (Erz- oder Konzentratstrocknung) sowie bei der Biomasseaufbereitung (Holzspäne, organische Materialien). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner zeichnen sich durch eine hohe Trocknungseffizienz aus, bedingt durch die verlängerte Verweilzeit und den effektiven Wärmeübergang. Sie können jedoch einen höheren Energieverbrauch aufweisen als Einfach- oder Zweifach-Pass-Systeme. Bei der Auswahl eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie das zu trocknende Material, der gewünschte Restfeuchtigkeitsgehalt und die spezifischen Prozessanforderungen berücksichtigt werden. Eine fachgerechte Auslegung und optimale Bedienung sind entscheidend für beste Trocknungsergebnisse. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, plėvelės plotis: 1 500 mm, Technical specifications: - Maximum material size: 2500 x 1500 mm - Maximum forming area: 2450 x 1450 mm - Maximum draw depth: 700 mm - Maximum material thickness: 12 mm Equipment: Forming station - Siemens S7 control system - Fully automatic set-up function - Upper heater with 7 pilot radiators, controlled via S7 touchscreen joystick (motorized travel) - Lower heater with 7 pilot radiators, controlled via S7 touchscreen joystick (motorized travel) - Contactless radiator control (solid state relay) - Upper plug assist system with synchronized movement (hydraulically adjustable) Pedpfjft S Easx Ahcjrb - Clamping frame (hydraulically adjustable) - Tool table (hydraulically adjustable) - Central cooling system via fresh air supply - Triple film sag control with automatic support air function - Triple tool monitoring - Automatic air box venting - Quick change system for mold, clamping frame, and plug assist as a package, fully and semi-automatic cycles - Mold tool extendable on front flap - Forming vacuum monitoring - Pre-blow automatic control via pre-blow time - Automatic basic setting with self-optimization of radiator temperatures - Heating, cooling, and process cycle times - Cycle time calculation for all expansion stages - Position measuring system for table position - Temperature control for clamping frame, upper plug assist, and tool - Storage of programs and heating settings - Lower clamping frame for frame mounting from below, central clamping via electric motor - Cascade for vacuum, pre-blow, de-moulding, tool table, upper plug assist - Adjustable speed for tool table, upper plug assist, and clamping frame - Pneumatically lockable front door - Main electrical cabinet with air conditioning Automatic sheet and roll feeding - Film unwinding rack incl. lifting device and pneumatic brake - Automatic sheet magazine centering (motorized adjustment) - Upper heater usable as pre-heater or main heater (motorized travel) - Lower heater usable as pre-heater or main heater (motorized travel) - Motorized sheet lifter - Vacuum pump for grained material - Material transport via transport chain and roller rail for improved transport, even with thin material Options available upon request

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2011, veikimo valandos: 61 666 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 180299, spaudimo jėga: 6 500 kN, varžto skersmuo: 90 mm, kolonos skersmuo: 175 mm, injekcijos svoris: 2 520 g, atvērimo eiga: 1 400 mm, The machine is in excellent condition; all hydraulic hoses were replaced in Q4 2024! TECHNICAL DETAILS Clamping force: 6,500 kN Tie bar spacing (H x V): 1,100 x 960 mm Platen size (H x V): 1,510 x 1,440 mm Mold height (min./max.): 650 / 1,150 mm Opening stroke: 1,400 mm Maximum distance between platens: 2,050 mm Maximum mold weight: 11,000 kg Ejector force: 95 kN Ejector stroke: 250 mm Tie bar diameter: 175 mm Injection Unit (Unit 5550) Screw diameter: 90 mm Maximum shot volume: 2,740 cm³ Maximum shot weight (PS): 2,520 g Injection pressure (max./boost): 2,180 bar Injection pressure (standard): 1,910 bar Screw L/D ratio: 20 Screw stroke: 430 mm Maximum screw speed: 148 rpm Plasticizing rate: 77 g/s Nozzle contact force: 150 kN MACHINE DETAILS Control system: CC200 Drive and supply Installed drive power: 90 kW Heater output: 56 kW Podpfey T Hfyjx Ahcsrb Number of heating zones: 6 Hydraulic tank capacity: 1,000 l Installed drive power: 90 kW Operating hours: 61,606 h EQUIPMENT Robot: Viper 40 Core pulls: 6 hydraulic circuits on the moving platen 2 hydraulic circuits on the fixed platen Cascade valves: 4 units (mounted on the fixed platen)

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, rotoriaus skersmuo: 660 mm, rotoriaus plotis: 1 200 mm, Genox GXC1200T Series – Schwerlast-Granulator geeignet für die Verarbeitung unterschiedlichster Materialien, darunter Kunststoffe, Holz, Gummi usw. Angetrieben wird die Maschine von einem 90-kW-Motor mit außenliegenden Rotorlagern (wahlweise sind auch 110 kW und 132 kW verfügbar), einem robusten, präzisionsgefertigten Rotor und arbeitet standardmäßig mit einer Drehzahl von 480 U/min. Die Schneidkammer ist 1.200 mm breit und hat einen Durchmesser von 660 mm. Zur Auswahl stehen entweder ein V-Schneidrotor mit 10 Messern/5 Reihen bzw. 14 Messern/7 Reihen oder unser Hochleistungs-Kaskadenrotor mit hoher Trägheit und 60 Rotormessern. Zwei Reihen Gegenmesser sind serienmäßig in der Kammer angebracht; optional kann zur Steigerung der Schneideffizienz eine dritte Reihe im Einlauf montiert werden. Alle Messer werden aus vakuumwärmebehandeltem D2-Werkzeugstahl gefertigt. Hydraulisch unterstützter Kammer- und Siebzugang mit integrierten Sicherheitsverriegelungen; zum schnellen und einfachen Messerwechsel ist eine Vorrichtung zum Vorsetzen der Messer außerhalb der Maschine im Lieferumfang enthalten. Die Austragsgrößen werden über austauschbare Siebe gesteuert, die sich unterhalb der Rotationswelle befinden – Siebgrößen zwischen 4 mm und 50 mm sind lieferbar. Zur Geräuschreduzierung ist auf Wunsch ein Schalldämmgehäuse erhältlich. Förderbänder für die Materialzufuhr sowie Produkthandling-Systeme zur Übergabe des Endprodukts in Big Bags können bei Bedarf ebenfalls bereitgestellt werden. Psdpfxoz Aka Ds Ahcorb

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Max. forming area: 960 x 660 mm Min. forming area: 210 x 170 mm Max. sheet size: 1000 x 700 mm Min. sheet size: 310 x 210 mm Max. sheet thickness (manual loading): 12 mm Max. sheet thickness (automatic loading): 10 mm Max. tool height: 490 mm Max. draw depth: 300 mm (positive/negative) Total connected load: approx. 64.0 kW / 115 A Technical features: - Siemens Simatic S7-300 control system, OP 37 panel - Climate-controlled control cabinet - Top heater with 5 temperature control circuits via pilot emitters - Bottom heater with 5 temperature control circuits via pilot emitters - Individual emitter control for both top and bottom heaters - Parallel clamping frame - Locking of upper reduction frames via pneumatic motor - Locking of lower reduction frames via cylinders - 4 cooling fans - Table vacuum adjustable via cascade circuit - Pre-blow and demolding adjustable via cascade circuit - Large front opening for tool change - Film sag monitoring by photocell with support air - Automatic tool change system Lower table: 1. Tool clamping by vacuum 2. Tool change via pneumatically operated ball rollers Upper punch: 1. Motorized remote adjustment for stroke limitation 2. Pneumatic quick-release tool clamping system Sheet feeding: - Automatic lifting of the film transport chain by motor - Pneumatic quick-change system for suction plates - Motorized centering of plastic sheets - Separate vacuum pump for grained material Optional retrofit: Preheating system: - Pneumatically operated top heater, overall field control, individual emitters can be switched on/off via toggle switches - Pneumatically operated bottom heater, overall field control, individual emitters can be switched on/off via toggle switches - Temperature control of top and bottom heaters via separate controllers in the BE control cabinet (temperature setting not via operator panel of UA) Podpewf Dvaofx Ahcjrb Optional retrofit for roll processing: - Cross cutter and feed rollers in feeder - Roll stand RO 800

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2004, Krauss-Maffei KM 650-3500 C 1 650 ton Krauss-Maffei injection moulding machine, year 2004, with only approx. 45,000 hours in automatic operation. The machine is supplied fully overhauled. OVERHAULED MACHINE Features: 6 pneumatic cascade controls, 24 hot runner zones, 1 core pull on the fixed and 1 core pull on the moving platen. Electric screw drive. Technical Details CLAMPING FORCE: 6,500 kN PLATEN SIZE: 1,540 x 1,440 mm DAYLIGHT BETWEEN PLATENS: 1,110 x 960 mm MOULD OPENING STROKE: 1,150 mm MAX. OPENING DISTANCE: 1,750 mm Podpfxehy Nnbs Ahcorb SCREW DIAMETER: 90 mm MIN. MOULD HEIGHT: 600 mm YEAR OF MANUFACTURE: 2004 INJECTION VOLUME: 1,953 cm³ SHOT WEIGHT: 1,777 g INJECTION PRESSURE: 1,742 bar

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, nominali galia: 55 kW (74,78 AG), rotoriaus skersmuo: 520 mm, rotoriaus plotis: 1 000 mm, Genox GXC1000 sorozat – Nehézüzemi granulátor, amely különféle anyagok, például műanyagok, fa, gumi stb. feldolgozására alkalmas. 75 kW-os hajtómotor, külső elhelyezésű forgórész-csapágyakkal (90 kW, 110 kW és 132 kW hajtási opciók elérhetőek), nagy teherbírású, precízen megmunkált forgórész, és szabványosan 520 ford./perc üzemelési sebesség. 1000 mm széles x 520 mm átmérőjű vágókamra, amelyhez választható egy 10 késes, 5 soros V-vágórendszerű forgórész, vagy a nagy teherbírású, nagy tehetetlenségi nyomatékkal rendelkező Cascade Rotor 50 db forgókéssel. A kamrába két sor ellenkés van beépítve, opcionálisan egy harmadik sor az adagolónyílásba szerelhető a vágási hatékonyság növelése érdekében. Minden kés vákuumhőkezelt D2 szerszámacélból készül. Hidraulikusan segített kamra- és szitaszervizelhetőség, integrált biztonsági reteszelésekkel; továbbá a kések beállítása a gépen kívül előzetes beállító sablon segítségével gyors, egyszerű késcserét tesz lehetővé. A kimenő anyag méretét a forgórész tengelye alá szerelt, cserélhető sziták szabályozzák, melyek mérete igény szerint 4–50 mm között választható. Opcionálisan elérhető hangszigetelő burkolat a működési zaj csökkentésére. Igény szerint adagolószalagot és termékszállító rendszert is tudunk biztosítani, tömegtároló zsákokba történő betároláshoz. Pjdpjz Ai U Hefx Ahcjrb

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, rotoriaus skersmuo: 520 mm, rotoriaus plotis: 1 200 mm, Genox GXC1200 serijos - sunkiasvorė granuliavimo mašina, tinkama įvairioms medžiagoms apdoroti, įskaitant plastiką, medieną, gumą ir pan. Įrengta 75 kW pavaros varikliu su išoriniu rotoriaus guoliu (galimi ir 90 kW bei 110 kW pavaros variantai), sunkios konstrukcijos preciziškai apdirbtas rotorius, standartinis darbinis greitis – 520 aps./min. Pjovimo kamera – 1 200 mm pločio x 520 mm skersmens, komplektuojama su pasirinktu 10 peilių, 5 eilių V formos pjaunamuoju rotoriu arba mūsų sunkiasvore aukštos inercijos kaskadine rotoriaus versija su 60 rotoriaus peilių. Dvi kontrpeilių eilės montuojamos kameroje, o kaip papildoma opcija galima sumontuoti trečią peilių eilę prie įvado – efektyvesniam smulkinimui. Visi peiliai gaminami iš vakuuminiu būdu termiškai apdoroto D2 įrankinio plieno. Hidrauliškai valdoma kamera ir rėmas su integruotais saugos blokavimais, taip pat komplektuojamas peilių reguliavimo įrankis, leidžiantis greitai ir paprastai pakeisti peilius – iš anksto sureguliuojant juos ne ant mašinos. Prodpfx Aoz Ai T Ajhceb Frakcijos dydis reguliuojamas keičiant rotoriaus veleno apačioje tvirtinamus keičiamus sietus – tiekiami pagal užsakymą (nuo 4 mm iki 50 mm). Pagal poreikį galima įsigyti garso izoliacinį gaubtą, sumažinantį darbo triukšmą. Taip pat galime tiekti padavimo konvejerius ir transportavimo sistemas produktui perkelti į birių medžiagų maišus, jei reikia.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Extremely Powerful Industrial Magnet for Iron Separation Special price €990 net (Shipping €14.90 net) *Refer to image 2 for construction lengths The active side features a stainless steel end plate (material grade 1.4301). Threaded holes are provided on the rear side for mounting *Handle available upon request Block magnet systems can be used at operating temperatures up to max. +100°C. The magnetic surface should be routinely cleaned of collected ferrous materials. Pick-up heights for all versions, e.g.: Approx. 60 mm for an M5 steel nut Approx. 100 mm for an M5 x 30 screw Installation example 1: Mounted above a conveyor belt, the iron parts "jump" to the magnet’s active surface. Installation example 2: Integrated in a pipeline system with direct contact to the material flow. For maximum separation reliability, a cascade arrangement of multiple block magnets in series is possible. Installation and safety instructions: During handling, unpacking, and installation, ensure no loose ferrous parts (such as tools or screws) are nearby. The magnetic force is extremely strong and can cause painful injuries if fingers are caught between ferrous parts and the active surface. No steel components should be present within a minimum distance of 400 mm beneath the active side. Prjdpfxetqfhxo Ahcsb

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, rotoriaus skersmuo: 520 mm, rotoriaus plotis: 800 mm, Genox GXC800 serija – izturīgs granulators, kas piemērots dažādu materiālu, tostarp plastmasas, koksnes, gumijas u.c., apstrādei. Aprīkots ar 55 kW piedziņas motoru ar ārēji novietotiem rotora gultņiem (ir pieejamas arī 75 kW un 90 kW motora opcijas), precīzi apstrādātu smagsvara rotoru un standarta darbības ātrumu – 520 apgr./min. Griešanas kameras izmērs: 800 mm platums x 520 mm diametrs, iespējams izvēlēties 10 nažu, 5 rindās izvietotu V griešanas rotoru, vai mūsu smagsvara, lielas inercijas Cascade rotoru ar 40 rotora nažiem. Kamerā ir uzstādītas divas pretnažu rindas; pēc izvēles iespējams pievienot trešo rindu pie mašīnas šahtas, lai palielinātu griešanas efektivitāti. Visi naži izgatavoti no vakuumā termiski apstrādāta D2 instrumenttērauda. Hidrauliski atverama kamera un sieta piekļuve ar integrētiem drošības slēgmehānismiem, komplektā ietilpst uzstādīšanas šablons nažu iestatīšanai ārpus iekārtas, kas ļauj ātri un vienkārši nomainīt nažus. Izejas frakcijas izmēru regulē aizvietojami sieti zem rotora ass – nepieciešamībā pieejami dažādi izmēri (4 mm–50 mm). Pēc izvēles pieejams skaņas izolācijas korpuss, lai samazinātu ekspluatācijas radīto trokšņu līmeni. Piedāvājam arī padeves konveijerus un produkta transportēšanas sistēmas uz beramkravu maisiem pēc vajadzības. Prjdpsz Ai U Tefx Ahcjb

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Dual-head projection welding machine DALEX PMS 14-4 Nominal throat depth: 350 mm Rated power at 50% duty cycle: 160 kVA Secondary short-circuit current: 79.4 kA Secondary open-circuit voltage: 5.8 - 9.74 V Electrode force: 120-720 daN Equipped with 2 double-acting cylinders with approach stroke Mounted control cabinet according to VDE 0100 Main switch 4-position switch Synchronous welding control with monitoring function MPS 8043 Q1 Current measuring belt Cylinders can be operated in cascade or simultaneous mode Weight: 1090 kg Predpfjd Ip Alsx Ahcsb Machine is currently being refurbished

Būklė: naujas, Eurotec Innovation TV25-M – Mobile Vibratory Finishing System / Trough Vibrator (Made in Germany) The TV25-M from Eurotec Innovation is a compact, mobile all-in-one solution for professional vibratory finishing—ideal for deburring, grinding, and polishing a wide variety of workpieces. Thanks to its well-designed system layout, all necessary components are space-efficiently integrated on one mobile trolley. This makes the system highly versatile and instantly ready for operation. Type: TV25-M TROUGH VIBRATOR Manufacturer: Eurotec Innovation GmbH Gross Capacity: 50 litres Advantages: ✔ Mobile complete system – all components integrated on a transport trolley ✔ Plug & Play – simply connect to 230V and start ✔ Integrated process water treatment (cascade) ✔ Sieving unit for automatic separation of workpieces and media ✔ Sound-insulated construction for quiet operation Pjdpfxjhmp Dqj Ahcorb ✔ Programmable control with timer & frequency adjustment The U-shaped trough design enables processing of larger and elongated workpieces while maintaining a compact footprint. ⚙️ Technical Data: Gross volume: approx. 50 litres Usable volume: approx. 36 litres Internal tank dimensions: Length: 600 mm Width: approx. 275 mm Height: 325 mm Connection: 230V Power: approx. 0.5–1.0 kW 🏭 Application Areas: Deburring of metal and plastic parts Polishing and surface finishing Processing single parts to small batches Ideal for industry, workshops, and subcontractors Perfect for: Metalworking Deburring & polishing Workshops & production The TV25-M is the ideal solution for companies seeking a flexible, space-saving, and immediately operational vibratory finishing system—maximum efficiency with minimal space requirements. Further variants and special models available on request. From development to production, we provide all products from a single source—all "Made in Germany". ----- Simply contact us—our team will be happy to advise you without obligation. ----- The European Commission provides a platform for online dispute resolution (ODR platform). This offer serves solely as an online presentation of our products. Contract negotiations are conducted via telecommunications (email, fax, phone, messaging platform), where we will first provide you with a non-binding offer, also informing you of our general terms and conditions and your right of withdrawal together with our legal notice before the purchase/contract is concluded.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spaudimo jėga: 6 500 kN, varžto skersmuo: 70 mm, įpurškimo slėgis: 2 389 juosta, išstūmimo eiga: 135 mm, atvērimo eiga: 1 825 mm, TECHNICAL DETAILS Clamping Unit Clamping force: 6,500 kN Maximum mold opening force: 346 kN Moving platen open force: 169 kN Moving platen close force: 144 kN Mounting platen (H x V): 1,520 x 1,470 mm Clear distance (H x V): 1,000 x 930 mm Mold opening stroke: 1,150 mm Minimum mold installation height: 675 mm Maximum opening distance: 1,825 mm Ejector stroke: 135 mm Ejector force (forward/backward): 226 kN Injection Unit Screw diameter: 70 mm L/D ratio: 23 Injection pressure: 2,389 bar Shot volume: 1,097 cm³ Shot weight (PS): 998 g Injection flow: 393 cm³/s Screw speed: 218 rpm Plasticising rate: 83 g/s Nozzle contact force: 173 kN MACHINE DETAILS Dimensions & Weight Prsdpfxoycqc Ts Ahcsb Space requirements approx.: 8.70 x 2.90 x 2.80 m Total weight: 44,000 kg Electro-Hydraulic Equipment Rated power of pump motor: 75 kW Installed heating power: 36 kW Cylinder heating control zones: 7 EQUIPMENT Swivel elements 1 x air valve 8-way pneumatic cascade control Pressure accumulator 2 x hydraulic core pulls on BWAP 2 x hydraulic core pulls on FWAP Robot interface according to EUROMAP 67

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 80400008, spaudimo jėga: 2 800 kN, varžto skersmuo: 45 mm, injekcijos svoris: 320 g, išstūmimo eiga: 200 mm, atvērimo eiga: 675 mm, Mašiną galima pakrauti už papildomą 500 € mokestį! TECHNINIAI DUOMENYS Uždarymo jėga: 2.800 kN Komponentų skaičius: 1 Pjdpfx Ajzdiyxohcorb Spaudimo plokštės plotis: 950 mm Spaudimo plokštės aukštis: 950 mm Laisvas strypų atstumas horizontalus: 630 mm Laisvas strypų atstumas vertikalus: 630 mm Centravimo žiedo skersmuo: 160 mm Montavimo aukštis min.: 330 mm Montavimo aukštis maks.: 710 mm Didžiausias atsidarymo eiga: 675 mm Didžiausias stūmiklio eiga: 200 mm Didžiausias įrankio svoris: 3.700 kg Didžiausias įrankio svoris judančiai pusei: 2.500 kg MAŠINOS DUOMENYS Sriegis: M20 Sraigto skersmuo: EE1: 45 mm Didžiausias liejimo svoris PS: EE1: 320 g Agregato išdėstymas: EE1: horizontalus ĮRANGA 2 kartų branduolio ištraukiklis 6 kartų kaskada Robotas Pastaba: Darbo valandas galima matyti paskutinėje nuotraukoje.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, oro poreikis: 1,13 m³/val, slėgis: 7 juosta, garantijos trukmė: 24 mėnesiai, bendras plotis: 1 370 mm, bendras aukštis: 2 080 mm, bendras ilgis: 1 150 mm, bendras svoris: 350 kg, Įranga: apšvietimas, kabina, The Vapormatt PUMA is a high-quality and versatile manual wet blasting cabinet from Vapormatt, the leading company in the wet blasting sector and the inventor of this technology in the 1950s. With over 70 years of continuous development in wet blasting, the Vapormatt PUMA has become an ergonomically designed and efficient system. An interchangeable basket enables the processing of small batch parts, while a clamping device allows for the easy treatment of rims or wheels. Large workpieces, weighing up to 125 kg, can be placed on the sturdy stainless steel grate. An optional stainless steel rotary table ensures easy handling of heavy items. The integrated water recirculation system with cascade tank, filtration unit, and return pump ensures economical use of water and consumables. Wet blasting offers gentler and more uniform treatment of surfaces compared to sandblasting, thanks to the use of water as the carrier medium. This technique allows you to achieve smooth and consistent surface finishes on your components. Technical specifications: - Internal dimensions: 1100 x 1100 x 1200 mm (LxWxH) - External dimensions: 1400 x 1200 x 2100 mm (LxWxH) - Pump power: 2.2 kW (400 V / 50 Hz) - Sump volume: approx. 142 L water / approx. 15-40 kg blasting media Predpjyq Ri Ajfx Ahcob - Maximum load on working area: 125 kg All prices are net plus applicable statutory VAT and freight charges. Some images may show the machine with accessories, which are optionally available and subject to additional costs. If you are interested, we look forward to hearing from you. We are happy to offer friendly and non-binding advice. The European Commission provides a platform for alternative online dispute resolution (OS platform). This offer is intended solely as an online presentation of our goods. Contract negotiations are carried out via telecommunications (e-mail, telephone, messaging portal). In the first step, we will send you a non-binding offer, which will also include our terms and conditions, company details, and information on your right of withdrawal, before any purchase or contract is made.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2027, VG1E-VN KÉZIKÖNYVES, GYORS SZÍNVÁLTÓ PORFESTŐ RENDSZER A porfestő rendszer napi többszöri színváltással járó porfestési alkalmazásokhoz készült. Az egység görgős állványra van szerelve a könnyű kezelhetőség érdekében. A porfesték közvetlenül a porosdobozból kerül elszívásra, ami gyors színváltásokat tesz lehetővé. A porosdoboz egy vibrációs asztalon helyezkedik el; az elszívócső fluidizálja a port a dobozban, biztosítva a hatékony keveredést, és a por homogén módon, injektoron keresztül kerül a festékszóró pisztolyba. TECHNIKAI ADATOK Bemeneti feszültség: 220V 50Hz Levegőigény: 350 l/perc Bemeneti nyomás: 6 bar Pedpfxevv N Tye Ahcjrb Vibrációs motor: 220V 25W Bruttó tömeg: 55 kg VG4 VEZÉRLŐ ÉS KÉZI PORFESTŐ PISZTOLY A VM kézi porfestő pisztoly teljesen szétszerelhető. Az ergonomikus pisztolymarkolat kialakítása kényelmes fogást biztosít, és nem terheli a kezelőt a munkavégzés során. A nagyfeszültségű kaszkád hosszú élettartamú, tömítettsége megakadályozza a por bejutását, és minimalizálja az ebből adódó kockázatokat. A jól kialakított fej és fúvóka optimális polarizációt és homogén porfelvitelt eredményez az alkalmazás során. Az elektronikus érintőpanel a pisztoly hátoldalán egyszerű használatot tesz lehetővé. A vezérlőegység digitális, a beállítások érintőpanelen keresztül, pontosan szabályozhatók. TECHNIKAI ADATOK Pisztolytípus: Corona rendszer Polarizáció: Negatív Kaszkád bemeneti feszültség: 0-10,5 V DC Kimeneti feszültség: 100 kV Kimeneti áramerősség: 0-150 μA Porleadás (3,5 bar): 500 g/perc Védettségi osztály: IP 54 Feszültségkábel hossza: 5 m Porcső hossza: 5 m Pisztoly (bruttó) tömeg: 450 g Üzemi hőmérséklet: -20-50 °C Fúvóka: lapos sugár vagy Ø16-20-24 mm deflektor