Bacciottini Group Srl Af Speed pirkti naudotą (40 867)

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, GeoBoost-7000 Kombinierter Prüfstand für die Kalibrierung der Turbolader-Geometrie und Leistungsüberprüfung. Prüfstand zur statischen und dynamischen Kalibrierung sowie zum Testen von Turboladern. Der Prüfstand verfügt über eine kombinierte Zweipositionen-Ausführung, die eine Testung des Turboladers in zwei Modi ermöglicht: - Schnelle statische Kalibrierung der Turbolader-Geometrie - Vollständige dynamische Diagnostik bei verschiedenen Betriebszuständen Der GeoBoost-7000 ermöglicht die professionelle Prüfung des Turboladerbetriebs bei Reparatur, Tuning oder Modernisierung. Die zwei Arbeitsbereiche der Maschine – je nach Prüfverfahren – erlauben eine umfassende Diagnose. HIGHLIGHTS • Simuliert realistische Betriebsbedingungen für präzise Turbolader-Diagnose und -Abstimmung. • Flexibel und vielseitig einsetzbar für unterschiedlichste Turbolader-Modelle. • Alle Turboladertypen können mit dem beiliegenden Zubehör aufgenommen werden. • Öl-Leckprüfung mit beheiztem Öl und Druckluft. • Test des N75-Turbolader-Steuerventils. Fgsdpfx Asvtn Hmjaiof HAUPTMERKMALE - Möglichkeit zur Einstellung der Extremposition der Schaufeln des Luftstromregelsystems. - Anpassung der Gestängelänge zur Kalibrierung des Auslösedrehmoments des Luftstromregelsystems. - Realitätsnahe Turbolader-Prüfung. - Geometrieabstimmung in Echtzeit. - Leistungsprüfung der Aktuatoren: Vakuum-, Pneumatik- und Elektromotorische Ausführung. - Diagnose von Servoantrieben elektrischer Aktuatoren (optional). - Nachmontageprüfung des Turboladers auf Ölundichtigkeit. - Hochleistungs-Vakuumpumpe zur Erzeugung des erforderlichen Vakuums und Luftstroms. - Prüfung der Turbine nach Hersteller-Prüfplan. - Berechnung der Turbolader-Performance. - Darstellung des Ladedrucks am Verdichterein- und -ausgang im Verhältnis zum Volumenstrom. - Erstellung der zugehörigen Charakteristik-Kurven. - Generierung und Druck von Prüfberichten. TECHNISCHE DATEN Maximale Rotor­drehzahl: 99.000 U/min Maximaler Verdichter-Luftdurchsatz: 110 m³/min Maximaler Verdichterdruck: 900 mbar Maximal erzeugtes Vakuum der Vakuumpumpe: -800 mbar Stromversorgung: 380 V, 3 Ph, 50 Hz Leistungsaufnahme: 6 kW Abmessungen: 1700 x 900 x 1500 mm Gewicht: 400 kg

Būklė: naujas, Die Auswuchtmaschine 9D715US ist für das Auswuchten von Kurbelwellen verschiedener Bauarten ausgelegt, einschließlich Kurbelwellen für V6-, V8-, V10- und V12-Motoren, mit Auswuchtgewichten auf den Pleuellagerzapfen: - Auswuchten von Kurbelwellen jeder Bauart - Wellengewicht bis zu 300 kg - Wellenlänge bis zu 1.400 mm - Bohrmodul zur Unwuchtkorrektur Durch die Maschinenkonstruktion ist es möglich, die Kurbelwelle einzeln oder komplett mit Schwungrad und Kupplung zu wuchten, was einen minimalen Unwuchtwert im Motorbetrieb garantiert. MASCHINEN-HIGHLIGHTS • Hartlager-Auflagen – sicheres Arbeiten auch bei hohen Anfangsunwuchten bei niedriger Drehzahl. • Rollenkassetten mit großdimensionierten Kugelrollen ermöglichen die erforderliche Genauigkeit beim Auswuchten schwerer Wellen. • Austauschbare, reibungsarme prismatische V-Blöcke gestatten das Auswuchten von leichten Kurbelwellen oder Modellen mit besonderen Lagerzapfen. • Schmale Maschinenständer ermöglichen das Auswuchten von komplex geformten Kurbelwellen sowie Wellen mit „schmalen“ Hauptlagern. Die 9D715US bietet eine Kassettenbreite von 27 mm – Bestwert in ihrer Klasse. • Für das Auswuchten von V-förmigen Kurbelwellen kann die Maschine mit verstellbaren Gegengewichten ausgerüstet werden, um das Pleuelgewicht zu simulieren. Fgsdpewk Ittefx Aaijf • Ein vertikales Bohrmodul auf eigenen Führungen ermöglicht die direkte Unwuchtkorrektur an den Gegengewichten der Kurbelwelle. • Der Frequenzumrichterantrieb sorgt für sanftes Hoch- und Herunterfahren des Motors sowie stufenlose Drehzahlanpassung des Rotors. MESSUNG UND STEUERUNG • Wir machen das Auswuchten einfacher – der größte Vorteil unserer Auswuchtsysteme. • Der Auswuchtvorgang wird in Echtzeit angezeigt. Die Unwuchtentwicklung des Rotors wird am Bildschirm visualisiert, sodass stets optimale Ergebnisse erzielt werden. • Das Auswuchtsystem bietet spezielle Zusatzfunktionen für Kurbelwellen: - Berechnet die Unwuchtmasse um auf die Bohrtiefe, berücksichtigt dabei Bohrerdurchmesser und zulässige Bohrtiefe. - Berechnet die Unwucht auf mehreren Korrekturebenen, sodass Unwuchten in benachbarten Gegengewichten der Kurbelwelle korrigiert werden können. TECHNISCHE DATEN Auswuchtbare Rotoren (Gewicht): 3 – 300 kg Maximaler Rotordurchmesser (über Auflage): 1.100 mm Durchmesser der Lagerzapfen: 20 – 140 mm Spitzenweite zwischen Rotorzapfen: 150 – 1.350 mm Auflagetyp: Rollen / V-Blöcke Antrieb des Rotors: Riemen Erreichbare Restunwucht: min. 0,4 g·mm/kg Rotordrehzahl: 300 – 1.500 U/min Antriebsleistung: 2,2 kW Netzversorgung: 380V, 3 Ph, 50Hz Mit den Auswuchtmaschinen der VTM Group erledigen Sie Ihre Arbeit präzise, erhalten positives Kundenfeedback und gewinnen neue Kunden hinzu. Sie benötigen eine Maschine für eine andere Tragfähigkeit, einen anderen Durchmesser oder eine andere Länge? Wir fertigen Auswuchtmaschinen für jeden Bedarf. Kontaktieren Sie uns für Ihr bestes Angebot! 👇

Būklė: naujas, POSEIDON-1000 valymo staklės sukurtos diagnozuoti, plauti ir džiovinti įvairių konstrukcijų DPF filtrus bei katalizatorius, atitinkančius EURO 5 ir EURO 6 standartus. Ši įranga užtikrina švelnų, bet efektyvų filtrų plovimą, pasiekiant puikių rezultatų nepažeidžiant brangių komponentų. Staklių veikimas pagrįstas hidroimpulsu ir turbulentinio skysčio judėjimu, naudojant specialias plovimo priemones ir temperatūrinius režimus efektyviam valymui. Po valymo atkuriamos 97% filtro darbinės savybės. PAGRINDINĖS SAVYBĖS - Filtro testavimas prieš plovimą – užsikišimo laipsnio įvertinimui; ir po plovimo – valymo kokybės patikrinimui. - Automatizuotas plovimo ciklas su galimybe užprogramuoti visus darbo režimus. Filtro valymas atliekamas hidrodinamiškai, veikia hidraulinės ir pneumatinės sistemos, generuojančios hidraulinius impulsus teršalams pašalinti. - Pagreitintas filtro džiovinimas galingu karšto oro ventiliatoriumi, kas visiškai pašalina likusią drėgmę iš gaminio. >> Visa valymo procedūra atliekama per trumpą laiką, >> o klientui grąžinamas švarus ir sausas filtras, paruoštas naudojimui transporto priemonėje. VERSLO PERSPEKTYVOS SU POSEIDON-1000 • Įranga ir technologija leidžia kokybiškai valyti visų rūšių ir gamintojų DPF filtrus. • Tarp užsienio analogų – funkcionaliausias stendas, užtikrinantis didelį našumą. • Automatizuotas filtro valymo ir džiovinimo valdymas leidžia stendu naudotis vienam operatoriui. • Minimalios išlaidos ir laikas reikalingi savo DPF filtrų valymo serviso atidarymui su šiuo įrenginiu. • Greita įrangos atsipirkimo trukmė automobilių mazgų remonto tarnybose. JŪSŲ PRIVALUMAI + Automatizuotas DPF filtro valymo procesas su galimybe programuoti visus mašinos darbo režimus – galite savarankiškai reguliuoti plovimo procesą arba naudotis gamintojo nustatytais rėžimais. + Pilna filtro valymo ir džiovinimo proceso kontrolė, nes standartinėje programoje realiu laiku atvaizduojamos oro ar vandens slėgio kreivės. Fgodpfxspbv Hgj Aaisf + Diagnostikos funkcija su galimybe spausdinti ataskaitas: prieš valymą (užterštumo lygiui nustatyti) ir po valymo (valymo kokybės patikrinimui). + Visos darbines staklių plokštumos ir korpusas pagaminti iš nerūdijančio plieno lakštų – nerūdija ir nėra paveiktos korozijos. + Hermetinė kamera ne tik apsaugo nuo techninių skysčių išsiliejimo, bet ir sumažina triukšmo lygį iki saugių ribų, todėl darbas tampa patogesnis ir saugesnis. + Greitam DPF filtro montavimui skirta atskira pneumatinė sistema su universaliu greito jungimo adapteriu. + Universalus įrankis leidžia pritvirtinti bet kurį DPF filtrą, nepriklausomai nuo transporto priemonės tipo. + Skysčių filtravimo ciklas uždaras, naudojami stambūs ir smulkūs filtrai, aprūpinti manometrais užterštumo lygiui stebėti. + Racionaliai parinkta vandens bakelio talpa užtikrina trumpą skysčio įšilimo laiką ir ilgą darbo laiką tarp skysčių keitimų. Kreipkitės į mus – pateiksime geriausią pasiūlymą!

Būklė: naujas, Dynamische Auswuchtmaschinen der Reihe 9D716 mit harter Lagerung wurden ursprünglich entwickelt, um den Anforderungen einer breiten Kundengruppe gerecht zu werden. Sie stellen zweifellos die beste Lösung dar, wenn es darum geht, eine Vielzahl von Rotorarten, -gewichten und -größen auszuwuchten. Dadurch finden sie branchenübergreifend Anwendung in verschiedensten Industrien. Die Maschinen verfügen über zahlreiche technische Alleinstellungsmerkmale, dank derer selbst komplexe Rotoren in kürzester Zeit und ohne Einbußen bei der Unwuchtgenauigkeit eingerichtet und ausgewuchtet werden können. MASCHINENMERKMALE • Die speziell entwickelten Rollen verwenden fortschrittliche, patentierte Exact Barrel-Schleiftechnologie und sind auf Präzisionslagern montiert. • Das monolithische Design von Stützen und Maschinenbett eliminiert Vibrationsverluste beim Auswuchten, indem die Anzahl der Elemente im „schwingenden System“ reduziert wird. • Die Maschine erlaubt das Erfassen großer Anfangsunwuchten, ohne selbst beschädigt zu werden; die Unwucht kann direkt am Rotor auf der Maschine korrigiert werden. • Die niedrige Eigenresonanzfrequenz der Stützen ermöglicht das Auswuchten des Rotors auch bei niedrigen Drehzahlen. • Die Breite der Stützrollen und der Rollenböcke erlaubt das Einspannen von Rotoren mit sehr kurzen Lagerzapfen. Dank modularer Bauweise können Rotore mit außergewöhnlichen Geometrien mittels Distanzstücken oder Werkzeugen montiert werden. • Die Höhe des Rollenbocks ist verstellbar, so dass Rotoren mit unterschiedlichen Zapfendurchmessern ausgewuchtet und bei der Einrichtung zentriert werden können. • Die einzigartige „Micro-Tuning“-Technologie eliminiert axiale Schlupfeffekte während der Rotation. • Der Riemenantrieb besitzt ein patentiertes „Long-Stroke“-Design, das das Rotieren beliebiger Rotoren mit nur zwei Antriebsriemen ermöglicht. • Der Frequenzumrichter sorgt für sanftes Anlaufen und Abbremsen des Elektromotors sowie für stufenlose Regelung der Rotordrehzahl. AUSSTATTUNGSOPTIONEN • Axialantrieb über eine Kardanwelle zur Übertragung hoher Drehmomente vom Elektromotor auf den Rotor. Dieser Antrieb wird bei Bauteilen mit hoher aerodynamischer Widerstandskraft oder speziellen Bauformen (z. B. Förderschnecken) eingesetzt. • Bohrmodul zur Auswuchtkorrektur, ohne den Rotor aus der Maschine zu entnehmen – steigert den Bedienkomfort und die Produktivität. • Verlängertes Maschinenbett: Das Grundgestell kann auf jede beliebige Rotorlänge ausgelegt werden. In der Praxis wurden bereits Anlagen für Rotoren bis zu 12 m Länge gefertigt. Fedpfx Aon Hwqveaiogf MESS- UND STEUERUNGSTECHNIK • Wir machen das Auswuchten einfacher – der Hauptvorteil unserer Auswuchtsysteme. • Der Auswuchtvorgang wird in Echtzeit angezeigt, das Unwuchtverhalten des Rotors kann auf dem Monitor überwacht werden, um ein optimales Ergebnis zu erzielen. • Die maximale Empfindlichkeit ist zu jeder Zeit gewährleistet, Einrichtung und Kalibrierung erfolgen durch den Bediener selbst. • Das System ist unempfindlich gegenüber externen Schwingungseinflüssen und bietet hohen Schutz vor zahlreichen Störgrößen. • Weltweit führende Funktionalität und Messgenauigkeit. TECHNISCHE DATEN Auswuchtbare Rotorgewichte: 5 – 500 kg Max. Rotordurchmesser (über der Auflage): 1300 mm Lagerzapfendurchmesser: 30 – 180 mm Lagerzapfenabstand: 200 – 2000 mm Stütztyp: Rollen Antrieb: Riemen / Kardanwelle Min. erreichbare Restunwucht: 0,4 g·mm/kg Drehzahlbereich: 300 – 1500 min⁻¹ Motorleistung: 4,0 kW Netzanschluss: 380 V, 3 Ph

Būklė: naujas, Турбобалансировочный стенд DBST-20 (балансировочный станок картриджей турбокомпрессоров) Балансировочный станок DBST-20 для низкоскоростной балансировки турбокартриджей полностью отвечает требованиям сервисных мастерских по ремонту турбокомпрессоров. Оборудование применяется для балансировки турбин грузовых и легковых автомобилей. Благодаря своей универсальности и многофункциональности стенд подходит для балансировки крупных турбин спецтехники, железнодорожных и морских турбин, а также для промышленных турбокомпрессоров газовых и дизельных электростанций. DBST-20 предназначен для балансировки турбокомпрессоров как легковых, так и грузовых автомобилей. За счёт универсальной системы крепления станок может быть использован для балансировки крупных турбин спецтехники, ж/д и морских турбин, а также промышленных турбокомпрессоров электростанций. Особая конструкция стенда позволяет проводить финишную балансировку картриджей с учётом конструктивных особенностей крупных турбин. Стенд применяется для балансировки картриджей турбокомпрессоров на низких оборотах, а также для диагностики подтёков масла турбокартриджей. Это увеличенная версия модели DBST-10, специально разработанная нашей компанией для работы с крупными турбокомпрессорами весом до 30 кг. ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА: • Высокая точность определения дисбаланса ротора (0,4 г∙мм/кг) • Усиленная подвеска с торсионной виброизоляцией — высокая чувствительность к вибрациям и качественная балансировка • Крепление картриджей по штатным поверхностям (как на двигателе), что позволяет устанавливать практически любые турбокомпрессоры • Широкий ассортимент оснастки и адаптеров для установки любых типов турбин, включая адаптеры для турбин с нижним подводом масла • Маслосистема с подогревом масла имитирует реальные условия эксплуатации при балансировке • Трёхступенчатая система фильтрации масла позволяет устранять дисбаланс непосредственно на станке с помощью ручных абразивов • Система измерения отображает процесс балансировки в реальном времени и контролирует изменение дисбаланса ротора для достижения наилучшего результата • Настройка и калибровка производятся оператором, что обеспечивает максимальную чувствительность станка • Безопасная частота вращения ротора даёт возможность безопасного обкаточного запуска отремонтированных картриджей, что значительно увеличивает их ресурс КЛЮЧЕВЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Высокоточная двухплоскостная балансировка • Балансировка турбокомпрессоров грузовых и легковых автомобилей • Может быть установлен любой турбокомпрессор • В комплект входят все типы адаптеров для турбин • Быстрая и простая установка турбокартриджа • Скорость балансировки до 10 000 об/мин • Быстрый подогрев масла и поддержание температуры • Трёхступенчатая фильтрация масла • Измерение дисбаланса в реальном времени • Калибровка станка пользователем • Промышленная бесвентиляторная сенсорная система управления ПК • Формирование и печать отчетов по балансировке турбокомпрессоров Fgsdpfx Aajn Nxcfeisf ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Максимальный вес турбокомпрессора: 30 кг Максимальный диаметр турбокомпрессора: 300 мм Максимальная длина турбокомпрессора: 300 мм Максимальная частота вращения: 10 000 об/мин Минимальный остаточный удельный дисбаланс: 0,4 г·мм/кг Рабочее давление пневмосистемы: 0,6–0,8 МПа Питание: 220В, 1 фаза, 50 Гц Потребляемая мощность: 1,5 кВт Габаритные размеры: 1120 × 780 × 1350 мм Вес: 285 кг

Būklė: naujas, A first in Turkey: Our company manufactures the machines that enable the production of single-layer insulated panels, under our own patent and license. Our sandwich panel machines are in operation across 30 different regions worldwide. Single-layer insulated panels are also referred to as economical eco-sandwich panels. Please contact us for further information and technical documentation. Fgsdof Nqlqspfx Aaief

Būklė: naujas, Trapezoidal drawing machine with new technology consists of the following components: hydraulic roll opening and loading cart, 10-T polyethylene protective film coating unit, metal sheet leveling unit, metal roll forming production unit with 18 or 36 forming stations depending on profile type, flying shear unit for continuous length cutting, automatic stacking and packaging unit, and automatic Siemens electrical control unit. All our machines are CE-certified. Please contact us for further information and technical documents. Fsdpjf Nqghofx Aaiogf

Būklė: naujas, Fully automatic roof tile machines with metal presses for roof tile optics in desired sizes; Please contact us for further information and technical documentation. Fjdpfsf Nqi Isx Aaiogf

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, lazeri tipas: šviesolaidinis lazeris, Įranga: CE žymėjimas, apsaugos šviesos užtvara, aušinimo blokas, avarinis stabdymas, centralizuota tepimo sistema, dokumentacija / vadovas, dulkių šalinimas, dūmų ištraukimas, purkštukų keitiklis, Leistung des Lasers: 3 kW, 6 kW, 12 kW Standardausstattung: Schrottwagen, vollautomatische Fettzufuhr, doppelt gesteuerter Arbeitstisch, adaptive Mehrwinkelaufstellung vor Ort, Balken-Lichtschranke Optionale Ausstattung: Feuerfeststeine, Hochdruck-Proportionalventil (ab 6 kW serienmäßig), Sicherheitstürverriegelung, unabhängiger Laserschrank, Lichtschranke für hinteren Wechseltisch, hinterer Hebe-Lichtschutz, Rückkamera, Innenraumkamera, Überwachungsmonitor, strahlenschutzverglastes Glas, Oberabzugsventilator, obere Abdeckung, Staubabscheider mit Trennung Fsdpewz Ukyefx Aaiegf

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 3 kW (4,08 AG), Gamybos metai: 2025, Įranga: aušinimo blokas, oro kondicionavimas, G16 Tipo: Doppio mandrino Fodpfxjwz Ufwe Aaiegf

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Machining Center Rumba – Machining Length 3,000 mm / 4,000 mm CNC-controlled machining center with a vertical machining spindle suitable for processing extruded aluminum profiles, light metals, PVC, and steel from three sides. The tiltable work table is CNC-controlled: -90°/0°/+90° with intermediate angles. The machine is equipped with a 4kW electrospindle, 18,000 rpm, controlled by inverter, and features a quick-change tool system (tool changer) with ISO30 spindle. Interpolation of X, Y, Z, and W axes is managed by the numerical control system. Brushless motors for X, Y, Z, and W positioning. Complete with four pneumatic double clamps, tool diameter correction via software. Axis movements run on linear guides. Left-sided profile stop. 10.4" color monitor (touchscreen with simplified Windows-based interface, TeamViewer for remote maintenance, special HICAM 2 / CAMPROX software for loading ISO files and running programs). Option to machine longer parts. Standard equipment: 4kW ISO30 electrospindle 4 pneumatic clamps (manually adjustable) Safety guard Automatic tool changer (10 tools) 4x ISO30 cones, each supplied with a tool 3x chip collection bins Air nozzle Technical specifications: X-axis travel: 3,000 mm / 4,000 mm Y-axis travel: 400 mm Z-axis travel: 300 mm Rapid traverse (X, Y, Z): 50 m/min Fsdpfshywz Sex Aaiogf Acceleration (X, Y, Z): 1.5 m/s² Electrospindle: 4kW ISO30 / 6.6kW HSK63 (optional) Spindle cooling: Air cooling Max. tool length: 130 mm Max. tool diameter: 140 mm (saw blade) Operating pressure: 7 bar Weight: 2,500 kg You are welcome to inspect the desired system at any time in our production/showroom. Please feel free to contact us to arrange an appointment. We look forward to hearing from you! Plantec Maschinen GmbH

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, 5-axis CNC machining center for processing aluminum, steel, light metals, and PVC. The Bolero 5 features a robust machine bed. The machining spindle is a 17 kW (S6) electrospindle with an HSK 63F taper. The maximum spindle speed is 24,000 rpm, controlled by a frequency inverter. The Bolero 5 is equipped with an automatic tool changer, featuring a 12-position magazine. The working area is fitted with 8 motorized clamps with automatic positioning, controlled by the CNC. The travel range of the X-axis is 7,000 mm (optional extension up to a total of 9,400 mm). Pendulum machining is also available as an option. Operation is via a PC running Windows with a 17" color display. The machine is equipped as standard with safety and protective devices in accordance with EU regulations. Fjdshy S Hmepfx Aaiogf You are welcome to inspect the desired machine at any time in our production/showroom. Please do not hesitate to contact us. We look forward to your inquiry! Plantec Maschinen GmbH

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Lazerio galia: 30 000 vatų Darbinis lazerio plotas: 8000 x 2500 x 150 mm Pozicionavimo greitis X/Y/Z: 200 m/min sinchroniškai: 280 m/min Maks. ruošinio svoris: 15 000 kg Maks. statybinis plienas: 50 mm Maks. nerūdijantis plienas: 40 mm Maks. aliuminis: 35 mm Maks. varis: 20 mm Maks. žalvaris: 20 mm Ilgis: 20 200 mm Plotis: 4150 mm Aukštis: 2620 mm Staklių svoris: 32 500 kg Standartinė komplektacija - hidraulinis keitimo stalas - Fiber šaltinis: Raycus Fsdpoxra Rwefx Aaisgf - Pjovimo galva: DNE by Power - Vedinamoji linija: Rexroth - Krumpliastiebis ir reduktorius: Herion M3 / Güdel - Reduktorius: Neugart - Servo pavaros: Yaskawa - PLC aparatinė įranga: Schneider

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Laser power: 30,000 Watt Working area (laser operation): 6,000 x 2,500 x 270 mm Positioning speed X/Y/Z: 200 m/min Simultaneous: 280 m/min Max. workpiece weight: 5,500 kg Max. mild steel: 50 mm Max. stainless steel: 40 mm Max. aluminium: 35 mm Max. copper: 20 mm Max. brass: 20 mm Length: 16,300 mm Width: 4,150 mm Height: 2,620 mm Machine weight: 25,800 kg Standard equipment - Hydraulic shuttle table - Fiber source: Raycus - Cutting head: DNE by Power - Linear guide: Rexroth - Rack and pinion: Herion M3 / Güdel - Reduction gearbox: Neugart - Servo drives: Yaskawa - PLC hardware: Schneider Fodpfx Aowcl Ufoaiogf

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Laser power: 12,000 watts Working area (laser operation): 4,000 x 2,000 x 270 mm Positioning speed X/Y/Z: 200 m/min Simultaneous speed: 280 m/min Max. workpiece weight: 3,000 kg Max. mild steel thickness: 30 mm Max. stainless steel thickness: 30 mm Fsdov Uz Tiopfx Aaisgf Max. aluminium thickness: 25 mm Max. copper thickness: 10 mm Max. brass thickness: 20 mm Length: 12,500 mm Width: 3,650 mm Height: 2,620 mm Machine weight: 18,000 kg Standard Equipment Main Components 1. Fiber laser source: D-Soar (_CE&UL) Raycus 2. Cutting head: Bystronic DNE (copyrighted) 3. Cutting software: Bus control Hypcut FSCUT 8000C 4. Rack and pinion (X & Y axis): M3 by Herion 5. Exchange table: Parallel shuttle table (two levels) 6. Ball screw: TBI (Taiwan) 7. Guide rail: Won (South Korea) 8. Reduction gear: Neugart (Germany) 9. Servo drive & motor: Inovance or Schneider 10. Machine bed: Welded machine frame 11. PC: I7 CPU, 8GB RAM, 120GB SSD, 10kW 12. Monitor: Capacitive touchscreen (21.5", XC-2209CMDR) 13. Proportional valve: Felton low pressure, 10kW 14. PLC hardware: Schneider 15. Solenoid valve: High pressure: CEME, Low pressure: Airtac 16. Gantry: Aerospace aluminum cutting bridge, formed by steel die casting 17. Chiller: S&A custom 18. Electrical control cabinet: Independent control cabinet (Bystronic DNE copyright) Electrical Connection (Machine incl. Laser Source and Chiller) The voltage supplied by the energy provider must meet EN 50160 and IEC 60364-1 requirements; stable voltage is essential for consistent performance. The power supply must provide constant voltage across the entire tolerance range of the grid and must not experience fluctuations such as those caused by spot welding systems. If such a stable supply cannot be ensured at the installation site, the system must be equipped with a transformer and/or a voltage stabilizer. Machine power supply, incl. laser module: Phases: 3 phases & PE Power system: TN Main frequency: 50/60 Hz Supply voltage: 3 x 380 V Max. permissible voltage fluctuation 50 Hz: ±10% Max. permissible voltage fluctuation 60 Hz: +6%/-13% Fuse: 150 A (time delay) Machine: 9 kW Hydraulic shuttle table: 15 kW Fume extraction: 7.5 kW Resonator: 36 kW Chiller: 15 kW Total power consumption, plant*: 80.5 kW Power factor cos(φ): 0.83 Average power demand: 30.75 kW *Values based on full laser power and ambient temperature of 20°C; average material mix considered. Compressed Air (machine, laser source, chiller, extraction) Compressed air quality must comply with ISO 8573-1:2001. To minimize the risk of contamination from the compressor, an oil-free screw compressor with integrated air treatment (air dryer) is required. Minimum supply pressure at inlet: 20 bar Maximum consumption: 1.05 m³/min Max. compressed air temp. at maintenance unit inlet: 43°C.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Laser power: 30,000 watts Laser operating area: 28,000 x 4,000 mm Positioning accuracy X/Y/Z: 0.1 mm / 10 m Max. workpiece weight: 30,000 kg Max. mild steel: 60 mm Max. stainless steel: 50 mm Max. aluminium: 40 mm Max. copper: 20 mm Max. brass: 20 mm Length: 35,500 mm Width: 11,000 mm Height: 3,000 mm Machine weight: 45,000 kg Standard equipment: - Fixed machine table - Fiber source: Raycus Fsdpfx Ajv U A Nxjaisgf - Cutting head: DNE by Power - Linear guides: HIWI Taiwan - M3 rack and pinion: Herion / Güdel - Reduction gearbox: Neugart - Servo drives: Yaskawa - PLC hardware: Schneider Additional equipment: Optional with bevel cutting

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, mašinos/transporto priemonės numeris: LC564, Used SIDEL Bottling Line for Still Water in PET Bottles, 25,200 bph The used SIDEL bottling line for still water in PET bottles with 25,200 bph offers a comprehensive solution for filling still water. The line remains connected to the power supply, allowing buyers to inspect and test it directly. SIDEL developed this system in 2006 for processing PET bottles from 350 ml to 1.5 liters, ensuring high productivity and flexibility. General Line Data This pre-owned SIDEL bottling line for still water in PET bottles can process up to 25,200 bottles per hour. It is configured for bottles with a 30/25 neck finish, which conforms to industry-standard formats. The line is equipped with a SIDEL SB014 blow molder featuring 14 cavities. Additionally, the filling and capping monoblock features 40 filling valves and 10 capping heads, making it ideal for still products. Key Installed Equipment The line includes, among others, an AF high-pressure compressor (model CE46A) and a Fusheng low-pressure compressor (model SA110A). A BAC cooling tower effectively regulates process temperatures. The SIDEL SB014 blow molder, fitted with a hopper, feeder, and deduster, connects directly to the SIDEL SFGL40/10 filling machine. This setup ensures consistently high efficiency throughout all stages of operation. Labelling and Packaging SIDEL has integrated a Rollquattro labeller to precisely apply roll-fed wraparound labels. Additionally, a shrink-wrapper produces stable multipacks with plastic film. The 2011-built VANTA WSD-B350 carton packer handles up to 35 cartons per minute. Likewise, a palletizer automates the end-of-line stage, preparing products for shipping. Fgjdjw Ahfyjpfx Aaiof Conveying Technology and Internal Logistics The line is fitted with SIDEL-built conveyors for seamless product transfer throughout the entire process—from the blow molder to the palletizer. Thanks to this automation, the system minimizes manual intervention and enhances operational consistency. Unlike fragmented configurations, this setup improves process control and reduces downtime. Operating Conditions and Advantages This used SIDEL bottling line for still water, with 25,200 bph, is currently under power and remains available for on-site testing. In practical use, the integration of SIDEL machinery boosts overall performance and streamlines maintenance, ensuring operators can rely on consistent quality and long-term dependability. Applications and Compatibility

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: ST2100-001, bendras svoris: 450 kg, Gamybos metai: 2021, STEMA GLF kaiščių kalimo automatas Be abejonės – produktyviausia automatinė mašina stipriems ir ilgiems kaiščiams įkalti. Iš anksto sureguliuota 80 x 8 mm kaiščiams, kaip dažniausiai naudojama langų gamyboje. Išsamią informaciją rasite pridėtame PDF faile. Fgodpfxoxhv A Ie Aaiof Įrenginys yra mūsų salone ir paruoštas demonstracijai.

Būklė: geras (naudotas), Aluminum Measuring Table with 50 mm Aluminum Plate and Drawer Cabinet Type: Measuring table with aluminum measuring plate Dimensions: 80 cm wide, 75 cm deep, and 95 cm high (2.26 m high with construction) Aluminum plate: 5 cm thick, with threaded holes Drawer cabinet manufacturer: Garant (Hoffmann Group) Number of drawers: 2 Material: Aluminum Condition: Used Complete plant closure, large selection of warehouse platforms, pallet racking, shelving racks, vertical carousels. High-quality industrial machines, lathes, grinding machines, hand tools More items—both new and used—can be found in our shop! Fedjhvmkijpfx Aaiogf International shipping costs on request!

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), D&K System Jr. Baujahr 2006 Fgedpfx Ajwhcfxjaief Max. Format: 68 x 76 cm Min. Format: 20 x 28 cm Verarbeitet Materialien bis zu 500 g/m² Einseitige Thermofolien-Laminiertmaschine Accufeed Jr. Automatischer Bogenzuführer Acculam Jr. Laminator Accu-III Jr. Automatischer Bogentrenner Ausrichttablett zum Auffangen der Auslage

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, veikimo valandos: 15 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: M312, Technical Specifications and Performance Data This used monoblock is manufactured by Omar and integrates drying, capsule application, and self-adhesive labeling functions into a compact rotary system designed for professional beverage production. The machine is equipped with a double capsule applicator with rotating heads for precise capsule application, as well as three self-adhesive labeling units for front, back, and neck labels. It is ideally suited for the presentation of premium wines and can be integrated into a used bottling line or operated as a standalone module in an industrial packaging environment. Fgodpsygh I Uefx Aaijf Manufacturer: Omar Model: Simphony Washer and Dryer Year: 2010 Configuration: Drying module + dual capsule applicator with rotary heads + 3 self-adhesive labeling stations (front/back/neck) Bottle formats: Compatible with Bordeaux and Burgundy bottles Label application: Pressure-sensitive (self-adhesive) for front, back, and neck application Container type: Glass bottles Format examples: Reference capacity 0.5 L Application: Suitable for integration into beverage production lines and industrial filling operations Advanced automation and control systems The monoblock is designed for synchronized operation of the drying, capsule application, and labeling units. The self-adhesive labeling stations ensure precise application with fine adjustment of front, back, and neck labels. The double capping stations with rotary heads ensure consistently high finishing quality of the wine capsule application units. Rapid mechanical adjustments support format changes from Bordeaux to Burgundy bottles, enhancing production flexibility in existing filling lines. Production Line Integration Capability Designed for inline operation, the unit connects upstream with fillers and capping/sealing machines and downstream with inspection and packaging equipment. It adapts to standard conveyor logistics, facilitating smooth transfer of glass bottles. Format changes between compatible wine bottle geometries are supported, making the machine suitable for multi-SKU beverage production. Machine Condition and Maintenance History The machine has undergone a comprehensive refurbishment covering acquisition, transport, and recommissioning, resulting in a fully functional and reliable used asset. It is ready for deployment in a production environment and suitable for rapid integration into an existing filling line. Performance and Versatility Optimized for glass wine bottles, the monoblock combines drying, precise capsule application with rotary heads, and three-point self-adhesive labeling. This configuration meets premium packaging standards and is ideal for wineries and beverage producers seeking consistent presentation quality in an industrial packaging environment. Installation Requirements and Site Preparation The compact footprint of the rotary machine allows for easy placement in standard bottling rooms. The connection to existing conveyor systems and...

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 100 h, valdymo tipas: CNC valdymas, automatizacijos lygis: automatinis, pavaros tipas: elektrinis, valdiklių gamintojas: Bosch Rexroth, valdiklio modelis: Han´s 901, lazeri tipas: šviesolaidinis lazeris, lazdo šaltinio gamintojas: Han´s Laser, lazero valandos: 20 h, lazerio galia: 12 000 W, lazerio bangos ilgis: 1 050 nm, maks. lakšto storis: 35 mm, plieno lakšto storis (maks.): 35 mm, nerūdijančio plieno lakšto storis (maks.): 30 mm, aliuminio lakšto storis (maks.): 30 mm, žalvario lakšto storis (maks.): 20 mm, vario lakšto storis (maks.): 20 mm, stalo ilgis: 3 000 mm, stalo aukštis: 700 mm, darbinis ilgis: 3 000 mm, darbinis plotis: 1 500 mm, X ašies eiga: 3 100 mm, Y ašies eiga: 1 600 mm, Z ašies eigos atstumas: 100 mm, X ašies padavimo greitis: 280 m/min, Y ašies padavimo greitis: 280 m/min, pjovimo greitis: 10 000 mm/min, kartojimo tikslumas: 0,05 mm, ruošinio svoris (maks.): 2 150 kg, galia: 12 kW (16,32 AG), įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, aušinimo tipas: vanduo, suslėgto oro jungtis: 14 juosta, bendras svoris: 10 000 kg, bendras ilgis: 10 000 mm, bendras plotis: 2 550 mm, bendras aukštis: 2 200 mm, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, Įranga: CE žymėjimas, apsaugos šviesos užtvara, aušinimo blokas, avarinis stabdymas, centralizuota tepimo sistema, dokumentacija / vadovas, dulkių šalinimas, dūmų ištraukimas, Trade show machine, brand new at an unbeatable price! The machine offered here is a new demo machine, year of manufacture 2025, which was showcased at the EMO trade fair in Hannover in September 2025 and is now looking for a new owner. The machine is brand new! Demo unit! The original list price for this machine is €295,000. Our one-time offer for this machine is €199,000! This includes delivery within Germany, installation, and training. No hidden additional costs. The machine can be inspected from October 2025 and test cuts can be made from December 2025 onwards. Cutting samples and demonstration videos available. Specification starts here: G3015 HF Expert 12kW Fiber Laser Cutting Machine 1.5 x 3m with hydraulic shuttle table and extraction system, including delivery, installation, CAD CAM software, and training. Our high-end fiber laser cutting system with premium components and a distinctive design Cutting area X-Axis [mm]: 3100 Y-Axis [mm]: 1600 Z-Axis [mm]: 150 Fodpfjxlt Hfsx Aaijgf Maximum speed [m/min]: 280 Acceleration: 3 g Precision [mm]: 0.03 Repeatability [mm/m]: 0.02 Dimensions Length [mm]: 10,000 Width [mm]: 2550 Height [mm]: 2200 Max. sheet weight [kg/table]: 2150 Available laser power: 6 kW, 12 kW, 20 kW, 30 kW Cutting capacity (high-quality/separation cut) Steel: 30mm/40mm Stainless steel: 25mm/30mm Aluminium: 25mm/30mm Brass: 14mm/16mm Suitable for processing the following materials: Steel, stainless steel, aluminium, copper, brass, titanium, and nickel alloys Fully enclosed for optimal laser safety Compact design saves shipping costs and reduces installation time Hollow structure design, suitable for up to 60 kW Improved accessibility via full-length side sliding door Ergonomic loading and unloading for small workpieces High load-bearing capacity for thick materials thanks to the hydraulic shuttle table High dynamics and productivity thanks to powerful control system and motors Integrated control cabinet and laser source with easy maintenance access Various automation solutions available Fast support response thanks to remote service Fully enclosed machine with OD5+ laser safety viewing windows CE compliant The control cabinet, laser source, pneumatic system, lubrication system, as well as table drive motors are fully integrated into the main frame. Easy visual inspection via the side sliding door Convenient loading and unloading through the side sliding door Easy cutting of a wide range of small workpieces Quicker reaction times for demo cuts Greater dynamics & productivity With an optimized machine bed and extruded aluminium gantry, equipped with the fast real-time controller "Han’s 901 (Rexroth)" and powerful Rexroth motors, the HF Expert achieves extremely high speeds and acceleration. Component configuration and selection Control system: Han’s 901 (Rexroth, Germany) Servo drives: Rexroth, Germany Cutting head: Han’s Laser Linear guides: Hiwin, Taiwan (China) Rack and pinion: Güdel, Switzerland Gearboxes: Güdel, Switzerland Servo valve: Lanny, Germany Machine frame: Han’s, China Gantry: Han’s, China Z-axis: Han’s, China Shuttle table: Han’s, China

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Solo Machine - Universal Machine (First & Second in a production line) Second DEP in the line X10023 Electronic control OMRON Separate control panel and operator console Protective and soundproof cabin No. 3+3 vertical support columns for working units As the second machine, it accepts panels with a depth of 1900 mm Min. useful working width (mm): 300 Max. useful working width (mm): 2500 Min. useful working thickness (mm): 6 (approx.) Max. useful working thickness (mm): 60 Cam distance (mm): 400 Adjustable feed speed (min/max) (m/min): 4-24 Fgodpfxsyz Si Hs Aaiof Total power Kw: 65 No. 3 working units (for each side of the machine): - No. 1 universal milling unit (electropneumatically controlled), shaft length mm 300, belt-driven motor (9.2 kW at 3000 rpm) - No. 1 universal milling unit (electropneumatically controlled), shaft length mm 300, belt-driven motor (9.2 kW at 3000 rpm) - No. 1 universal milling unit (electropneumatically controlled), shaft length mm 300, belt-driven motor (9.2 kW at 3000 rpm) NOTE: These three vertical universal milling units are CNC-controlled with horizontal and vertical adjustment. - Free space

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Solo machine - Universal machine (First & Second in a machine line) First DEP in line X10023 Electronic control OMRON Separate control panel and operator console Protective and soundproof cabin No. 2+2 vertical support columns for working units Min. usable working width (mm): 300 Max. usable working width (mm): 2000 Min. usable working thickness (mm): 6 Max. usable working thickness (mm): 60 Cam distance (mm): 400 Adjustable feed speed (min/max) (m/min): 4–24 Total installed power (kW): 60 No. 4 working units (per machine side): - No. 1 universal milling unit (electro-pneumatically controlled), shaft length 300 mm, belt-driven motor (9.2 kW at 3000 rpm) - No. 1 universal milling unit (electro-pneumatically controlled), shaft length 300 mm, belt-driven motor (9.2 kW at 3000 rpm) - No. 1 universal milling unit (electro-pneumatically controlled), shaft length 300 mm, belt-driven motor (9.2 kW at 3000 rpm) NOTE: These three vertical universal milling units are CNC-controlled with horizontal and vertical adjustment. Fgjdpjyz Siasfx Aaisf - No. 1 standard universal milling unit (1.5 kW at 1470 rpm)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2022, mašinos/transporto priemonės numeris: 15084, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, pjovimo plotis (maks.): 420 mm, tuščias svoris: 3 100 kg, pjovimo ilgis (maks.): 200 mm, pjūklo disko ilgis: 5 500 mm, variklio modelis: IE3, Įranga: dokumentacija / vadovas, AUTOMATINĖ HORIZONTALI JUOSTINĖ PJŪKLAS LAMELIŲ PJOVIMUI MOD. TS400 – PAGAL CE STANDARTĄ – NAUDOTA - Dvigubo greičio įrenginys - Maks. pjovimo galimybė 420x200 mm - Atstumas tarp juostos ir transporterio 2-150 mm - Minimali pjūvio storis nuo viršaus 0,75 mm - Skriemulių diametras 800 mm - Skriemulių plotis 50 mm - Juostos ilgis 5500 mm - Mišraus tepalo aušinimo sistema - Hidraulinė įtempimo sistema 2500 kg - Kintamas padavimo greitis 0-25 m/min - Padavimo variklis 2 AG su inverteriu - Pagrindinis variklis su inverteriu 30 AG - Kėlimo variklis 0,5 AG - 3 ištraukimo jungtys po 100 mm - IE3 variklis - Offset įrenginys - Serijos nr.: 15084 Fjdjyam U Tspfx Aaiegf - Metai: 2022 - PILNA KOMPLEKTACIJA SU VARTOTOJO VADOVU IR CE SERTIFIKATU