Allmatic Machine Vise pirkti naudotą (70 055)

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2013, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, veleno greitis (min.): 4 000 aps./min, Z ašies eigos atstumas: 500 mm, Modelio metai: 2012 Griebtuvo skersmuo: 10" Ašių skaičius: 2 Ilgis: 500 mm Iiedpfsx Nmm Aox Aauea Griebtuvo angos skersmuo: 400 mm Veleno greitis (aps./min): 4 000 Apdorojamos medžiagos: plienas, aliuminis, titanas, grafitas, varis, invaras, kompozitas, delrinas, peek

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2013, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, sukimosi greitis (min.): 4 500 aps./min, padavimo ilgis Z ašis: 500 mm, kuro tipas: elektrinis, kuras: elektra, gerklės gylis: 500 mm, Modelio metai: 2013 Stalo skersmuo: 12'' Ašių skaičius: 2 Ilgis: 500 mm Gerklės skersmuo: 500 mm Veleno greitis (aps./min): 3000 Apdirbamos medžiagos rūšys: plienas, aliuminis, titanas, grafitas, varis, invaras, kompozitas, Derlin, Peek Iisdpfox Nhx Tsx Aausa

Gamybos metai: 2018, būklė: geras (naudotas), Paketavimo linija, sudaryta iš: – Įkalnės konvejerio su pertvaromis ir reguliuojamu transportavimo greičiu, – Sveriamojo įtaiso, – 4 dozavimo kibirėlių, – Visos sistemos PLC valdiklio. Puikios darbinės būklės. Iisdpfxeinbhts Aauoa

Gamybos metai: 2014, būklė: labai geros būklės (naudotas), Gainsborough Vertical-Form-, Füll- und Verschließmaschine (VFFS) Kontinuierliche VFFS-Beutelverpackungsmaschine Komplett mit Markem-Imaje SmartDate X40 Coder Iijdpsuct Ivjfx Aauoa Im ausgezeichneten Zustand Sehr wenig genutzt

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2022, A poderosa máquina de expansão automática "Stretcher" é utilizada para alargar tubos metálicos de parede fina, com espessura de 0,4 mm até 2,0 mm, possibilitando posteriormente a união tubo-a-tubo. Esta máquina compacta e de alta eficiência é a solução ideal para a produção em série de chaminés de aço inoxidável. A máquina de alargamento "Stretcher" permite fabricar uma ampla gama de produtos: tubos para chaminés, tubos de drenagem, sistemas de escape, tubos de ventilação, entre outros. As ferramentas de expansão são produzidas em plástico técnico rígido para evitar futuras corrosões. Iijdpfx Aotptuloauea VANTAGENS DA MÁQUINA - Alto desempenho (tempo de ciclo de 3 segundos) - Ferramentas de liberação rápida e fácil, com altura de 10 a 100 mm - Ampla gama de opcionais (controle por CLP, tela touch colorida, programação passo-a-passo, mesa rotativa, cabeça expansora giratória, etc.) - Ferramentas de expansão desenvolvidas sob medida de acordo com o desenho do cliente - Solução ideal para produção em série de chaminés de aço inox, aço carbono ou aço galvanizado

Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 10 h, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodu popierinių lėkščių gaminimo mašiną, gaminančią aukštos kokybės 4 colių lėkštes. Iodpfx Ajyy U R Rsauoia

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Ein günstiges, tragbares oder mobiles Sandherstellungswerk zu erstellen, bedeutet, die Kosten zu optimieren und gleichzeitig Funktionalität und Effizienz zu erhalten. Nachfolgend finden Sie eine grundlegende Übersicht der Komponenten und Überlegungen zur Auslegung einer kosteneffizienten mobilen Sandherstellungsanlage: 1. Mobile Sandherstellungsmaschine: - Wählen Sie eine kostengünstige Sandherstellungsmaschine, die Ihre Produktionsanforderungen erfüllt. Berücksichtigen Sie dabei etwaige Kapazitäten, Effizienz und Wartungskosten. - Suchen Sie nach Optionen, die eine gute Leistung bei geringer Anfangsinvestition bieten. 2. Siebanlage: - Nutzen Sie eine mobile Siebanlage, um den Sand in verschiedene Korngrößen zu separieren. Dies ist entscheidend zur Produktion von hochwertigem Sand mit der gewünschten Kornverteilung. - Ziehen Sie modulare Siebanlagen in Betracht, die einfach zu transportieren und aufzubauen sind. 3. Förderbandsysteme: - Verwenden Sie Förderbänder, um das Rohmaterial zwischen den einzelnen Komponenten der Anlage zu transportieren. Achten Sie dabei auf einfache und zuverlässige Systeme. - Prüfen Sie kosteneffiziente Förderbandlösungen, die wartungsarm sind. 4. Bunker und Dosierer: - Integrieren Sie ein Bunker- und Zuführsystem, um einen kontinuierlichen Materialfluss zur Sandmaschine sicherzustellen. Dies optimiert den Produktionsprozess. - Wählen Sie ein Design, das Materialverluste und Verschüttungen minimiert. 5. Energieversorgung: - Ziehen Sie energieeffiziente Lösungen in Betracht, um Betriebskosten zu senken. Dazu gehören Aggregatbetrieb oder Netzanschluss – je nach Verfügbarkeit und Strompreisen am Standort. 6. Fahrgestell und Mobilität: - Entscheiden Sie sich für ein einfaches, robustes Fahrgestell, das einen unkomplizierten Transport ermöglicht. Je nach Einsatzzweck wählen Sie zwischen Rädern oder Kettenlaufwerken. - Setzen Sie auf ein Konzept, das schnelle Montage und Demontage unterstützt, um Zeit und Personal zu sparen. 7. Steuerungssystem: - Implementieren Sie ein bedienerfreundliches Steuerungssystem, das den Bedienern effizientes Überwachen und Anpassen des Prozesses erlaubt. Isdpfx Ajq N Ud Ioaueia - Berücksichtigen Sie Automatisierungsfunktionen zur Verbesserung der Kontrolle und zur Reduzierung manueller Eingriffe. 8. Staubkontrolle und Umweltschutz: - Integrieren Sie wirksame Staubschutzmaßnahmen, um Umweltauflagen zu erfüllen und die Arbeitssicherheit zu gewährleisten. - Prüfen Sie umweltfreundliche Features im Sinne nachhaltiger Produktion. 9. Modulares Design: - Ein modulares Design fördert die einfache Anpassung und Skalierbarkeit. So passt sich die Anlage mit geringem Aufwand an unterschiedliche Produktionsbedarfe an. 10. Gebrauchte Anlagenkomponenten: - Prüfen Sie den Einsatz von gebrauchten oder generalüberholten Komponenten, um Anschaffungskosten zu reduzieren. Achten Sie dabei auf guten Zustand und ausreichende Leistungsfähigkeit. Beachten Sie: Trotz Kostenoptimierung ist es unerlässlich, die Qualität und Effizienz des Sandherstellungsprozesses sicherzustellen. Zudem muss die Einhaltung von Umweltvorschriften jederzeit gewährleistet sein. Berücksichtigen Sie stets die spezifischen Anforderungen Ihres Projektes und ziehen Sie bei Bedarf fachliche Beratung hinzu.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, sukimosi skersmuo virš skersinio stumduko: 250 mm, tekėjimo ilgis: 730 mm, tekėjimo skersmuo: 500 mm, veleno greitis (maks.): 1 800 aps./min, Stačionarinis CNC tekinimo staklės CK 6150 su plokščia lova Siūlome naują CNC tekinimo staklių modelį CK6150. Šias stakles naudojame savo gamyboje, todėl prieš užsakymą galite jas pamatyti veikiančias. CK 6150 tekinimo staklės turi plokščią lovą ir grūdintus kreipiančiuosius, o tai užtikrina ilgaamžį staklių eksploatavimą. Standartiškai staklės komplektuojamos su GSK CNC valdymo sistema. Papildomai galima užsakyti Fanuc arba Siemens CNC valdymo sistemas. Įrankių laikiklis gali būti 4, 6 arba 8 pozicijų – priklausomai nuo kliento poreikio. Staklėse galima sumontuoti hidraulinį griebtuvą, kuris žymiai palengvins detalių tvirtinimo procesą, bei hidraulinį užpakalinį centrą. CK 6150 tekinimo staklės gali būti papildomai komplektuojamos atramine rėmo dalimi ilgesnių detalių preciziškam apdirbimui. Techninės specifikacijos: Modelis: CK 6150 x 1000 Maksimalus ruošinio diametras virš lovos – 500 mm Maksimalus ruošinio diametras virš atramos – 250 mm Maksimalus ruošinio ilgis – 1000 mm Maksimalus tekinimo ilgis – 730 mm Griebtuvo kiaurymės skersmuo – 82 mm Griebtuvo apsukų diapazonas – 150–1800 aps./min. Variklio galia – 7,5 kW Mechaninis griebtuvas (hidraulinis – pasirinktinai) Griebtuvo dydis – 250 mm 4 pozicijų įrankių laikiklis (6 arba 8 pozicijų – pasirinktinai) Didžiausias įrankio matmuo laikiklyje – 25x25 mm Staklių svoris – 2700 kg Staklių matmenys – 2650×1700×1820 mm Taip pat galime pasiūlyti stakles CK 6140, CK 6150 ir CK 6160 su kitomis darbo dalies dimensijomis: CK 6140 darbo zona – 550/750 mm CK 6150 darbo zona – 1000/1500/2000 mm CK 6160 darbo zona – 1000/1500/2000 mm CK 6152E darbo zona – 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E darbo zona – 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E darbo zona – 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E darbo zona – 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E darbo zona – 1000/1500/2000/3000 mm. Iodjxdmgvepfx Aaujia

Būklė: naujas, galia: 110 kW (149,56 AG), Gamybos metai: 2025, Bauxitbrecher: Bauxit ist ein Aluminium-Erz, das durch Brecher oder Mühlen in kleinere Stücke zerkleinert wird, um eine weitere Verarbeitung zu ermöglichen. Hierfür kommen Backenbrecher, Prallbrecher oder Kegelbrecher zum Einsatz. Granitbrecher: Granit ist ein harter und langlebiger Naturstein. Für die Zerkleinerung von Granit werden typischerweise Backenbrecher, Prallbrecher und Kegelbrecher eingesetzt. Diese Brecher können unterschiedliche Härten von Granit verarbeiten und verschiedene Körnungen des Endprodukts erzeugen. Bentonitbrecher: Bentonit ist eine Tonart mit hervorragenden Wasseraufnahme- und Plastizitätseigenschaften. Zur Vorzerkleinerung von Bentonit werden hauptsächlich Backenbrecher oder Kegelbrecher verwendet, um eine geeignete Korngröße für weitere Verarbeitungsschritte zu erzielen. Barytbrecher: Baryt, auch als Schwerspat bekannt, ist ein Mineral bestehend aus Bariumsulfat. Die Zerkleinerung von Baryt erfolgt in der Regel mit Backenbrechern und Kegelbrechern. Für die Herstellung feinerer Körnungen kommen mitunter auch Prallbrecher zum Einsatz. Iedpfxjq Nx Ape Aausia Bei jedem dieser Mineralien hängt die Wahl des geeigneten Brechers von Faktoren wie der Härte des Materials, der gewünschten Endkorngröße sowie den spezifischen Eigenschaften des Vorkommens ab. Ebenso ist zu berücksichtigen, ob ein Vorbrecher (Primärbrecher), Nachbrecher (Sekundärbrecher) oder sogar eine Tertiärstufe erforderlich ist. Für bestimmte Einsatzzwecke kann nach der ersten Brechstufe zusätzlich eine Mahlung erfolgen, um die Partikelgröße weiter zu reduzieren. Geeignete Mühlen sind beispielsweise Kugelmühlen, Raymond-Mühlen oder Vertikalwalzenmühlen, abhängig von den jeweiligen Prozessanforderungen. Die Auswahl der passenden Brecher und Mühlen erfolgt meist im Rahmen der Gesamtplanung einer Aufbereitungsanlage und sollte stets die Produktionsanforderungen, Mineralcharakteristik sowie wirtschaftliche Aspekte berücksichtigen.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, Die VSI (Vertikaler Prallbrecher) Sandherstellungsmaschine ist ein Brecher, der speziell zur Beschleunigung der Zerkleinerung von Zuschlagstoffen und zur Herstellung von kubisch geformtem Sand entwickelt wurde. Sie findet breite Anwendung im Bauwesen, im Bergbau sowie in verwandten Industriezweigen. Nachfolgend finden Sie wichtige Eigenschaften und Informationen zu VSI-Sandherstellungsmaschinen: 1. Funktionsprinzip: - Die VSI-Sandherstellungsmaschine arbeitet nach dem Prinzip „Stein-auf-Stein“ oder „Stein-auf-Eisen“. Das Material wird in das Zentrum des Rotors zugeführt, dort stark beschleunigt und gegen eine verschleißfeste Auskleidung geschleudert. 2. Rotor und Brechkammer: - Der Rotor ist ein zentrales Bauteil und meist mit mehreren Taschen ausgestattet, um das Material gezielt zu schleudern und zu brechen. - Die Brechkammer ist komplett mit verschleißfestem Material ausgekleidet, um dem Aufprall und Abrieb beim Zerkleinerungsprozess standzuhalten. 3. Steuerung des Aufgabematerials: - Das Aufgabematerial (zu zerkleinerndes Material) kann mittels variabler Drehzahlregelung kontrolliert werden, sodass die gewünschte Korngröße eingestellt werden kann. 4. Materialarten: - VSI-Maschinen eignen sich für unterschiedlichste Materialien, einschließlich harter und abrasiver Stoffe wie Felsgestein, Erze und Mineralien. Iiedpjq Nd U Hefx Aauea 5. Kubische Kornform: - Einer der Hauptvorteile von VSI-Maschinen ist die Erzeugung von kubisch geformtem Endprodukt – ideal für hochwertigen Beton- und Asphaltbau. 6. Einstellbare Austragsöffnung: - Die Maschine verfügt meist über eine einstellbare Austragsöffnung, was eine Anpassung der endgültigen Kornfraktion ermöglicht. 7. Sandproduktion: - VSI-Sandherstellungsmaschinen werden hauptsächlich zur Produktion von Industriesand (M-Sand) und Brechsand eingesetzt – unverzichtbare Komponenten im Bauwesen. 8. Wartung: - Für optimale Leistung und lange Lebensdauer ist regelmäßige Wartung erforderlich. Dazu zählen die Überwachung von Verschleißteilen, regelmäßige Schmierung und die zeitnahe Behebung von Problemen. 9. Modellvarianten: - Verschiedene Hersteller bieten abweichende Ausführungen mit spezifischen Merkmalen an. Häufige Varianten sind offene und geschlossene Rotorkonstruktionen. 10. Umweltaspekte: - VSI-Sandherstellungsmaschinen gelten als umweltfreundlich, da sie weniger Staub und Lärm verursachen als herkömmliche Brecher. 11. Hersteller: - Namhafte Hersteller bieten VSI-Sandherstellungsmaschinen an. Die Auswahl eines renommierten Lieferanten mit nachweislich zuverlässigen Maschinen ist unerlässlich. Bei der Auswahl einer VSI-Sandherstellungsmaschine sollten Faktoren wie Aufgabegröße, Kapazität und gewünschte Endprodukt-Spezifikation berücksichtigt werden. Ebenso ist die Reputation des Herstellers sowie Kundenbewertungen und -feedback zu dem jeweiligen Modell zu prüfen.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Žvyro ir agregatų gamybos įranga naudojama akmenų, uolienų ir kitų medžiagų smulkinimui, sijojimui ir apdorojimui statybos pramonei. Ši įranga yra būtina įvairių tipų agregatų – skaldos, žvyro, smėlio ir perdirbto betono – gamybai, kurie naudojami kelių, pastatų, tiltų ir kitų infrastruktūros projektų statyboje. Žemiau pateikiami pagrindiniai žvyro ir agregatų gamybai naudojami įrengimai: 1. Smulkintuvas su žandikauliais (Jaw Crusher): - Pirminiai trupintuvai, naudojami stambių uolienų susmulkinimui į mažesnius, lengviau apdorojamus gabalus. Ypatingai svarbūs pirminėje agregatų gamybos stadijoje. 2. Smūginis trupintuvas (Impact Crusher): - Skirti uolienų ir akmenų trupinimui smūgio jėga. Puikiai tinka formuoti ir gaminti smulkius agregatus. 3. Kūginis smulkintuvas (Cone Crusher): - Dažnai naudojami antriniam ir tretiniam trupinimui. Užtikrina gerai suformuotus ir tiksliai frakcionuotus agregatus. 4. Vertikalios ašies smūginis smulkintuvas (VSI Crusher): - Skirtas dirbtiniam aukštos kokybės smėliui gaminti bei ypatingai kietoms ir abrazyvinėms medžiagoms apdoroti. 5. Vibrosietai (Screens): - Vibraciniai sietai naudojami skirtingų agregatų frakcijų atskyrimui pagal dalelių dydį, kad galutinis produktas atitiktų gradacijos reikalavimus. 6. Pirminiai (skalpuojantys) sietai (Scalping Screens): - Šie sietai pašalina per dideles daleles prieš joms patenkant į pirminį trupintuvą, taip optimizuojant trupinimo procesą ir apsaugant įrangą nuo pažeidimų. 7. Plovimo įranga (Washing Equipment): - Tokie įrenginiai kaip smėlio sraigtai ar būgninės (log washer) plovyklos naudojami agregatų nešvarumams ir smulkioms dalelėms pašalinti – tai ypač svarbu gaminant kokybišką betono smėlį. 8. Konvejeriai (Conveyors): Ijdpfx Aaeq Nxz Deusia - Medžiagų transportavimui tarp skirtingų trupinimo ir sijojimo etapų. Esminiai efektyviam medžiagų judėjimui gamybos linijoje. 9. Sankrovimo ir paėmimo įranga (Stackers and Reclaimers): - Sankrovikliai kaupimo aikštelėse suformuoja agregatų sandėlius, o paėmimo įrenginiai grąžina medžiagas iš sandėlio tolimesniam apdorojimui ar pakrovimui. 10. Pilnos trupinimo linijos (Crushing Plants): - Apima įvairius trupintuvus, sietus ir konvejerius, integruotus į bendrą sistemą. Šios gamybos linijos skirtos efektyviam didelių medžiagų kiekių apdorojimui.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Der Weber Slicer 305 ist als leistungsstarke, kompakte Einstiegslösung für das Hightech-Industrieschneiden positioniert und wurde für Produktionsumfänge im niedrigen bis mittleren Bereich mit maximaler Flexibilität und höchster Hygiene entwickelt. Iiodpfexxlhusx Aauea Leistung & Präzision Hohe Schneidleistung: Ausgestattet mit einem Rundmesserschneidsystem und einer maximalen Schnittgeschwindigkeit von 400 Scheiben pro Minute (U/min). Großer Dickenbereich: Bietet hohe Flexibilität bei der Produktvielfalt durch eine Schnittdicke von 0,5 mm bis zu 50 mm. Vielseitige Schneidebilder: Ermöglicht verschiedene Anordnungen wie gestapelt, versetzt gestapelt, geschuppt, kreuzgeschuppt, endlos geschuppt sowie gefaltete Portionen. Produktkapazität: Verarbeitet Produkte bis zu einer Länge von 800 mm, mit einer Schneidkanalbreite von 250 mm und wahlweise einer Höhe von 125 mm. Betriebliche Vorteile Einfache Bedienung: Gilt als leicht zu bedienen und als "Plug & Play" (Basisvariante). Intuitive Steuerung: Ausgestattet mit Weber Power Control und programmierbarem Farb-Touch-Display (Basis), wodurch schnelle Produktwechsel ermöglicht werden. Höchste Hygiene: Konstruktion gemäß Weber Hygienic Design mit offenen Bauformen und leicht zu reinigenden Komponenten für eine unkomplizierte Reinigung. Kurze Rüstzeiten: Schnelle Format- und Produktwechsel dank werkzeuglos verstellbarer Komponenten. Ergonomischer Klingenwechsel: Schwenkbare Messerschutzabdeckung ermöglicht einen sicheren und ergonomischen Klingenwechsel. Manuelle Beschickung: Die Handbeladung macht das Gerät besonders geeignet für Kleinchargen, häufige Produktwechsel oder spezielle Formate.

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Modelis: DS 3000 + vakuuminė laikymo talpa (talpa 200 kg) Našumas: iki 3 000 kg per valandą Kalibras/Skersmuo: 15–40 mm Pritaikymas: Tinka daugumai standartinių dešrų (dešrelės, kokteilių dešrelės ir pan.) su celiulioziniais apvalkalais. Nulupimo metodas: Garai ir vakuuminis siurbimas – garai pašvelnina apvalkalą. Iiedpfx Ajxxl Hwsauoa Galia: 4–5,5 kW Reikalingas garas: 1/2" jungtis – reikalingas išorinis garų tiekimas (apytiksliai 1,7 bar įvadas). Suslėgtas oras: 3/8" jungtis – reikalinga pneumatinei valdymo sistemai (apytiksliai 6,9 bar įvadas). Įtampa: 400V 50Hz 3N arba 380V 50Hz

Būklė: geras (naudotas), KA-120/1.0 Boilerio aparatas yra kompaktiškas, tvirtas indas, skirtas pramoniniam virimui ir kaitinimui, idealiai tinkantis nedidelės ar vidutinės apimties sultinių, padažų, nuovirų ar specialių mėsos gaminių virimui. Techniniai duomenys ir savybės Kompaktiška talpa: gaminimo inde – 120 litrų, todėl puikiai tinka lanksčiai, dažnai keičiamai gamybai nedidelėmis partijomis. Virimas su slėgiu: Dvigubų sienelių ar sandariai uždaroma sistema užtikrina maksimalų 1,0 bar darbinį slėgį, todėl virimas vyksta greičiau ir efektyviau nei atmosferinio slėgio įrenginiuose. Pramoninė tvirtumas: Įrenginys pagamintas iš aukštos kokybės nerūdijančio plieno (kaip parodyta nuotraukoje), todėl yra ilgaamžis ir atsparus aukštoje temperatūroje bei agresyvioje pramoninėje aplinkoje. Iiedpfx Aasxv S Ayjuoa Universalumas: Specialiai pritaikytas pramoniniam virimui ir kaitinimui, todėl pritaikomas įvairioms maisto gamybos reikmėms. Eksploataciniai privalumai Saugus veikimas: 1,0 bar slėgis užtikrina kontroliuojamą ir saugų slėgio šildymą. Higieniškas dizainas: Nerūdijančio plieno konstrukcija ir lengvai pasiekiami valdymo elementai bei jungtys leidžia lengvai ir kruopščiai išvalyti įrangą. Taupo vietą: Statmena, kompaktiška forma puikiai tinka mažesnėms arba specializuotoms gamybos patalpoms.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: MGB1320E, centro aukštis: 180 mm, ruošinio svoris (maks.): 100 kg, šlifavimo ilgis: 500 mm, šlifavimo disko skersmuo: 400 mm, bendras plotis: 14 150 mm, bendras ilgis: 18 000 mm, bendras aukštis: 14 750 mm, šlifavimo skersmuo: 320 mm, ruošinio ilgis tarp centrų: 350 mm, šlifavimo ratuko plotis: 50 mm, veleno greitis (maks.): 3 000 aps./min, padavimo ilgis X ašis: 500 mm, padavimo ilgis Z ašis: 150 mm, X ašies padavimo greitis: 10 m/min, padavimo greitis Z ašis: 1 m/min, bendras svoris: 2 100 kg, ruošinio veleno greitis (maks.): 400 aps./min, Įranga: sūkių greitis be galo kintamas, Beijing No.2 Machine Tool Works (BEIER) Semi-automatic High-speed Cylindrical Grinder MBS1320E Online production equipment; machine testing available; roundness within 0.001 mm Manufacturer: BEIER MACHINE TOOL WORKS CO LTD Iodpfx Aetr Azksaueia

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1999, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 669, X ašies eiga: 560 mm, Y ašies eiga: 510 mm, Z ašies eigos atstumas: 510 mm, valdiklio modelis: MSC 502, sukimosi greitis (maks.): 12 000 aps./min, TECHNICAL DETAILS Travel X-Axis: 560 mm Travel Y-Axis: 510 mm Travel Z-Axis: 510 mm Distance spindle center to table: 50 - 650 mm Distance spindle nose to table center: 100 - 610 mm Main Spindle Maximum speed: 12,000 rpm Drive power: 22 / 18.5 kW Tool holder: MAS BT-40 Spindle bearing diameter: 70 mm Pallet Changer Number of pallets: 2 Pallet size: 400 x 400 mm Maximum workpiece diameter: 580 mm Maximum workpiece height: 650 mm B-Axis Indexing time 90°: 2.5 sec Pallet change time: 6.0 sec Tool Changer Number of tool stations: 60 pos. Maximum tool diameter: 80 mm Maximum tool diameter with free adjacent pocket: 125 mm Maximum tool length: 300 mm Maximum tool weight: 8 kg Tool-to-tool change time: 1.5 sec Chip-to-chip change time: 3.7 sec Rapid traverse (X/Y/Z): 32 m/min Feed rate: 1 - 24,000 mm/min Fine feed rate: 0 - 1,260 mm/min MACHINE DETAILS Control system: MSC 502 Total power requirement: 63 kVA Dimensions & Weight Space requirement approx.: 5.5 x 4.5 x 2.7 m Machine weight approx.: 9.0 t EQUIPMENT Documentation Chip conveyor Cooling unit High-pressure cooling Internal coolant supply Tool magazine: 60 pos. Pallet changer Pallets: 2 Iiedjyxm Irepfx Aauoa Signal lamp B-axis Hydraulic unit Spindle oil cooler Note: The shaft for loading must be provided by the buyer.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, veleno greitis (maks.): 8 000 aps./min, tekėjimo skersmuo: 18 mm, valdiklių gamintojas: Siemens, Įranga: drožlių transporteris, strypų padavėjas, TECHNINĖS DETALĖS Sukimosi skersmuo: 18 mm (16 mm) Veleno apsisukimų dažnis: 800 - 8.000 aps./min Veleno skritulio skersmuo: 180 mm Pagrindinio veleno pavaros galia: 11 kW Sukimo momentas: 18 Nm Strypų padavimas: maks. 80 mm Išilginis slidinėjimo eiga: 50 mm (63 mm) Skersinio slidinėjimo eiga: 20 mm (32 mm) ĮRENGINIO DETALĖS Valdymas: Siemens Matmenys ir svoris Užimamas plotas apytiksliai: 6,0 x 1,5 x 2,2 m Įrenginio svoris apytiksliai: 5,5 t ĮRANGA CO2 gesinimo įrenginys Kraft&Bauer Ruez grandininis transporteris IEMCA strypų padavėjas PRA 52 42 F Iijdpfoyxmrqjx Aauea Įrankių rinkinys Kreivių rinkinys Įvairūs spaustuvai Dokumentacija Skiedrų transporteris Aušinimo skysčio sistema Detalių išleidimo sistema Signalinė lempa Sąsaja strypų padavėjui Hidraulinis blokas

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2001, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 510 mm, Y ašies eiga: 510 mm, Z ašies eigos atstumas: 460 mm, valdiklio modelis: Mazatrol Fusion 640M, veleno greitis (maks.): 12 000 aps./min, TECHNICAL DETAILS Travel X-axis: 510 mm Travel Y-axis: 510 mm Travel Z-axis: 460 mm Swivel range A-axis: +30° / -120° Rotation range C-axis: +/- 360° Feed rate range (X-/ Y-/ Z-axis): 1 - 50,000 mm/min Rapid traverse (X-/ Y-/ Z-axis): 50 m/min Indexing A and C: 0.001° Switchover time 90° A/C: 1.9 / 1.5 s Main spindle Max. spindle speed: 12,000 rpm Main spindle drive power: 22/15 kW Tool holder: ISO 40 Spindle diameter: 80 mm Acceleration time to max. speed: 1.7 s Worktable Clamping area: 500 x 400 mm Number of T-slots: 5 T-slot width: 18 mm T-slot spacing: 80 mm Spindle-to-table distance: 190 - 650 mm Max. workpiece size: 500 x 500 x 405 mm Max. table load: 300 kg Tool changer Max. number of tool stations: 40 Max. tool diameter: 80 mm Max. tool diameter with free adjacent station: 125 mm Max. tool length: 300 mm Max. tool weight: 8 kg Tool change time: 4.5 s MACHINE DETAILS CNC control: Mazatrol Fusion 640M Total power requirement: 51 kVA Iijdpfx Aaoyxmq Tsuja Dimensions & Weight Space requirements: 3.4 x 3.7 x 2.8 m Machine weight: 7.5 t EQUIPMENT Hydraulic unit Coolant system Chip pan Tool measurement Documentation

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1998, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 1 250 mm, Y ašies eiga: 880 mm, Z ašies eigos atstumas: 800 mm, valdiklio modelis: TNC 426 Heidenhain, veleno greitis (maks.): 12 000 aps./min, TECHNICAL DETAILS Travel Range X-axis: 1,250 mm Travel Range Y-axis: 880 mm Travel Range Z-axis: 800 mm Main Spindle Max. speed range: 12,000 rpm Drive power: 15 / 10 kW Max. torque: 500 Nm Tool holder: SK 40 Work Table Clamping surface: 1,500 x 1,050 mm Max. table load: 2,500 kg Number of T-slots: 10 T-slot width: 18 H7 mm T-slot spacing: 100 mm Tool Changer Number of tool stations: 30 Max. tool diameter: 80 mm Max. tool diameter with adjacent empty station: 160 mm Iisdpfx Aaoyxmmnouoa Max. tool length: 315 mm Max. tool weight: 8 kg Max. total tool weight: 100 kg Feed Rates Rapid traverse (X / Y / Z axis): 15 m/min Feed rate: 10,000 mm/min MACHINE DETAILS Control model: TNC 430 Heidenhain Total power requirement: 29 kW Dimensions & Weight Space requirements: approx. 7.0 x 5.0 x 3.3 m Machine weight: approx. 16.0 t EQUIPMENT Documentation Chip conveyor Coolant system High-pressure cooling Measuring probe (manufacturer: Heidenhain) Internal coolant supply Note: The transport rigging must be organized by the buyer!

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1999, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 1 250 mm, Y ašies eiga: 880 mm, Z ašies eigos atstumas: 800 mm, valdiklio modelis: TNC 430 Heidenhain, veleno greitis (maks.): 12 000 aps./min, TECHNICAL DETAILS Travel Range X-axis: 1,250 mm Travel Range Y-axis: 880 mm Travel Range Z-axis: 800 mm Main Spindle Max. Speed Range: 12,000 rpm Drive Power: 15 / 10 kW Max. Torque: 500 Nm Tool Holder: SK 40 Work Table Clamping Surface: 1,500 x 1,050 mm Max. Table Load: 2,500 kg Number of T-slots: 10 T-slot Width: 18 H7 mm T-slot Spacing: 100 mm Tool Changer Number of Tool Stations: 60 Max. Tool Diameter: 80 mm Max. Tool Diameter with Free Adjacent Slot: 160 mm Max. Tool Length: 315 mm Max. Tool Weight: 8 kg Total Max. Weight: 100 kg Feed Rates Rapid Traverse (X / Y / Z axis): 15 m/min Feed Rate: 10,000 mm/min MACHINE DETAILS Control Model: TNC 430 Heidenhain Total Power Requirement: 29 kW Dimensions & Weight Required Space: approx. 7.0 x 5.0 x 3.3 m Machine Weight: approx. 16.0 t Iiodpfxoyxmd Tj Aauja EQUIPMENT Documentation Chip Conveyor Coolant System Tool Changer Note: Transport rigging must be organized by the buyer!

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2006, veikimo valandos: 24 314 h, mašinos/transporto priemonės numeris: A0230A1231, lazerio galia: 6 000 W, maks. lakšto storis: 25 mm, X ašies eiga: 3 000 mm, Y ašies eiga: 1 500 mm, Z ašies eigos atstumas: 100 mm, No minimum price – guaranteed sale to the highest bidder! Bidding requires timely collection of the machine by 30.04.2026! Increased need for sale – therefore shortened runtime and reduced minimum price! TECHNICAL DETAILS Travel range X-axis: 3,000 mm Travel range Y-axis: 1,500 mm Travel range Z-axis: 100 mm Laser power: 6,000 W Laser unit: CO2 laser TLF 5000, high-frequency excited Maximum workpiece weight: 900 kg Positioning speed (X/Y): 200 m/min Positioning speed simultaneous (X+Y): 300 m/min Maximum sheet thickness steel: 25 mm Maximum sheet thickness stainless steel: 25 mm Sheet thickness aluminium: 15 mm Iijdpeyynu Nsfx Aauja MACHINE DETAILS Power-on hours: 55,176 h Cutting hours: 24,314 h Control model: Siemens Sinumerik 840D Control equipment: Open PC-based control system Online help Diagnostic functions Maintenance logbook Technology data Remote maintenance Safety equipment: Multi-beam light curtains and protective enclosure Fully enclosed beam guidance with nitrogen purging Monitoring system Multi-chamber extraction and compact dust collector Paintwork: white RAL 9002 / gentian blue RAL 5010 Drives: Gantry drive combined with linear direct drives OTHER EQUIPMENT Cooling unit Logbook function Automatic pallet changer Laser power control HI-LAS high-pressure cutting PMS plasma sensor technology Programmable power cycles Programmable cutting gas pressure control Laser cutting head with 5" lens and 7.5" lens Quick-change system for cutting heads Automatic sheet edge detection APC capacitive height control and process monitoring PCS (Process Control System) Laser diode positioning Automatic focus adjustment (AutoLas Plus) Spray device for safe thick-sheet processing Automatic shutdown Work area illumination Encapsulated machine frame with integrated laser unit

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2008, veikimo valandos: 42 130 h, mašinos/transporto priemonės numeris: A0270 A2021, lazerio galia: 6 000 W, plieno lakšto storis (maks.): 25 mm, aliuminio lakšto storis (maks.): 15 mm, X ašies eiga: 6 000 mm, Y ašies eiga: 2 000 mm, Z ašies eigos atstumas: 115 mm, Placing a bid obligates the buyer to collect the machine on time by 30.04.2026! Increased pressure to sell – thus shorter sale duration and reduced minimum price! TECHNICAL DETAILS Travel range X-axis: 6,000 mm Travel range Y-axis: 2,000 mm Travel range Z-axis: 115 mm Workpiece weight: 2,800 kg Speed parallel/simultaneous: 200 / 300 m/min Accuracy Smallest increment: 0.001 mm Positioning deviation: ± 0.1 mm Position repeatability: ± 0.03 mm Laser Model: TruFlow 6000 Power: 300 – 6,000 W Wavelength: 10.6 µm Beam mode: TEM01 Pulse frequency: 0.01 – 10 kHz Gases: CO2 / N2 / He Sheet thickness mild steel: 25 mm Sheet thickness stainless steel: 30 mm Sheet thickness aluminium: 15 mm MACHINE DETAILS Control unit: Siemens Sinumerik 840 D Dimensions & Weight Dimensions (L x W x H): 16.95 x 5.55 x 2.55 m Weight: 16 t Power consumption: 43 – 89 kW Connected load: 109 kVA Operating hours Beam-on time: 21,660 h Laser-on time: 42,130 h Compressed air connection: 7 – 10 bar Nitrogen connection: 30 bar Oxygen connection: 20 bar EQUIPMENT Cooling unit, logbook function Automatic pallet changer Gantry drive combined with linear direct drives Laser power control HI-LAS high-pressure cutting PMS plasma sensor system Programmable power cycles Programmable cutting gas pressure regulation Iedpfsyynuiex Aaueia Laser cutting head with 5" lens and 7.5" lens Quick-change system for cutting heads Automatic sheet edge detection APC capacitive height control and process monitoring PCS (process control system) Laser diode positioning Automatic focus adjustment (AutoLas Plus) Spray unit for safe processing of thick sheets Automatic switch-off Work area lighting Open, PC-based control system Online assistance Diagnostic functions Maintenance logbook Technology data Remote maintenance Safety Multi-beam light barriers Fully enclosed beam guide with nitrogen purging Monitoring system Multi-chamber extraction and compact dust collector Protective enclosure Machine system software

Būklė: nepatikrintas (naudotas), Funkcionalumas: nepatikrintas, bendras svoris: 100 kg, bendras aukštis: 200 mm, žandikaulio plotis: 160 mm, bendras ilgis: 700 mm, bendras plotis: 160 mm, Nėra minimalios kainos – garantuotas pardavimas didžiausią pasiūlymą pateikusiam! Pasiūlymas įpareigoja laiku atsiimti prekę: arba 2026-05-11–2026-05-13 laikotarpiu, arba 2026-05-18–2026-05-21 laikotarpiu! TECHNINĖ INFORMACIJA Žandų plotis: 160 mm ĮRENGINIO DUOMENYS Išmatavimai ir svoris Matmenys (I x P x A): 700 x 160 x 200 mm Iiodpoyn Dffsfx Aauea Svoris: 100 kg Išorinė nuoroda: Lot 26 / Wittner

Būklė: nepatikrintas (naudotas), Funkcionalumas: nepatikrintas, mašinos/transporto priemonės numeris: 67630799, bendras aukštis: 600 mm, bendras plotis: 500 mm, bendras ilgis: 550 mm, bendras svoris: 150 kg, Nėra pradinės kainos – garantuotas pardavimas aukščiausią pasiūlymą pateikusiam! TECHNINĖ INFORMACIJA ĮRENGINIO DUOMENYS Ilgis: 550 mm Plotis: 500 mm Aukštis: 600 mm Svoris: 150 kg Iiodpfx Aajyn Dbmjuea ĮRANGA

Būklė: nepatikrintas (naudotas), Funkcionalumas: nepatikrintas, bendras svoris: 70 kg, bendras aukštis: 150 mm, žandikaulio plotis: 125 mm, bendras ilgis: 450 mm, bendras plotis: 125 mm, Nėra minimalios kainos – garantuotas pardavimas aukščiausią kainą pasiūliusiam! Pasiūlymo pateikimas įpareigoja laiku atsiimti prekę – nuo 2026-05-11 iki 2026-05-13 arba nuo 2026-05-18 iki 2026-05-21! TECHNINĖ INFORMACIJA Iedpfx Asyn Aufjaueia Žandikaulių plotis: 125 mm ĮRENGINIO DUOMENYS Matmenys ir svoris Matmenys (I x P x A): 450 x 125 x 150 mm Svoris: 70 kg Išorinis nuorodos numeris: CES - Partija 27