Abrasive Aluminium Oxide Grinding Plant Malimo Malūnėlis pirkti naudotą (12 876)

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 480 kW (652,62 AG), kuro tipas: elektrinis, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, *Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt gefertigt und sind mit 1 Jahr Garantie abgedeckt! *Installation und Bedienerschulung KOSTENLOS Die FABO MVSI-Serie ist eine mobile, geschlossene Brech- und Siebanlage, auch als Sandherstellungsmaschine bekannt, die zur Erzeugung eines hohen Anteils von kubisch geformtem Sand durch die Verarbeitung von harten Materialien wie Basalt, Granit usw. eingesetzt wird. Die MVSI-Serie beinhaltet eine einstufige Brechung, die mit einem Vertikalprallbrecher (VSI) erfolgt und die Herstellung von hochwertigem Sand mit optimaler Kornform ermöglicht. TECHNISCHE DATEN: -Bunker: 25 m³ -Anlagenabmessungen: 18.300 x 4.680 x 4.400 mm -Produktionskapazität: 200–300 Tonnen pro Stunde -Brecher-Typ & Rotordurchmesser: Vertikalprallbrecher (VSI) – Ø 900 mm -Maximale Aufgabegröße: 45 mm -Siebgröße und Decks: 2.000 x 5.000 mm, 1 Deck -Gesamtmotorleistung: 480 kW -Generator (optional): 600 kVA Die MVSI-900 besteht aus: • Aufgabe-Bunker • Vibrationsaufgeber • VSI-Brecher Itedpfx Ajyubkfjauof • Hochhub-Schwingsieb • Faltbare Förderbänder für Aufgabe, Rücklauf, Bypass und Halden • Hydraulische Stützfüße • Fahrbares Fahrgestell mit Achsen und Bereifung • Vollautomatisches Steuersystem • Staubbindeanlage • Wartungsstege für einfache Instandhaltung • Dieselgenerator (optional) FÜR WEITERE INFORMATIONEN KONTAKTIEREN SIE UNS GERNE!!!

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 297 kW (403,81 AG), kuro tipas: elektrinis, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, *Visi mūsų gaminiai yra gaminami kruopščiai ir jiems suteikiama 1 metų garantija! *Montavimas ir operatoriaus apmokymai NEMOKAMAI TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS: -Gamybos našumas: 250–350 tonų per valandą -Smulkinimo tipas ir dydis: antrinis smūginis smulkintuvas – 1120x1500 mm -Maksimalus padavimo dydis: 450 mm -Vibruojantis sietas ir aukštis: 2200x5000 mm, 3–4 aukštai -Bendra variklių galia: 297 kW Ijdpfx Aasyubgysuetf MDMK-03 sudaro: • Antrinis smūginis smulkintuvas • Aukštos amplitudės vibruojantis sietas • Sulankstomi padavimo, grąžinimo, apeinamojo ir atsargų konvejerių juostos • Hidraulinės kojos • Mobilus važiuoklė su ašimis ir padangomis • Pilnai automatizuota sistema • Dulkių slopinimo sistema • Lengvai prieinamos priežiūros platformos • Dyzelinis generatorius (pasirinktinai) Daugiau informacijos teiraukitės telefonu!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, veikimo valandos: 12 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, vėsinimo galia: 1 200 kW (1 631,54 AG), įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, aušinimo tipas: vanduo, bendras svoris: 7 000 kg, aplinkos temperatūra (maks.): 40 °C, aplinkos temperatūra (min.): 5 °C, įėjimo įtampa: 400 V, temperatūra: −10 °C, bendras plotis: 3 770 mm, bendras ilgis: 4 070 mm, bendras aukštis: 2 400 mm, garantijos trukmė: 6 mėnesiai, įėjimo dažnis: 50 Hz, Įranga: CE žymėjimas, kompresorius, RSW įrenginys pelaginių žuvų masinio šaldymo procesui. Garintuvas 1200 kW, moderni Optiflux versija. Kompresoriai: 2 vnt. Howden WRV163-145 stovai. Itjdpfow Ry D Njx Aausf

Būklė: naujas, Mobilní betonárka PROMAX M120-TWN (120 m³/h) Typ zařízení: Mobilní betonárka s dvouhřídelovým míchadlem (TWIN SHAFT MIXER) Kapacita zařízení: 120 m³ / hodina čerstvě namíchaného betonu Kapacita míchadla: 4500/3000 l (3 m³ zhutněného betonu) Značka centrálního mazacího systému: ILC (vyrobeno v Itálii) Řídicí systém: Plně automatický PC - PLC – tiskárna Elektronické vybavení: Siemens Ostatní zařízení & příslušenství: Italská výroba Neomezený počet uživatelů & Dálkový přístup Instalace a uvedení zařízení do provozu je v naší odpovědnosti. Služby 24/7. Více než 1 000 mobilních betonárek exportováno do více než 90 zemí. * VYSOCE EFEKTIVNÍ A DUPLIKOVANÁ PRODUKCE * SNADNÁ PŘEPRAVA * MINIMÁLNÍ INVESTICE DO TERÉNNÍCH ÚPRAV * RYCHLÁ INSTALACE VOLITELNÉ: *Silo na cement: 75–100–150–200–500 tun Itjdpfx Ajwhxptoauof *Vybavení sila na cement a šnekový dopravník *Systém podávání kameniva Značka centrálního mazání: ILC (vyrobeno v Itálii) Míchací lopatky: manganová ocel (životnost: 50 000–450 000 m³) Vnitřní opláštění míchadla (otěruvzdorné desky): Ni-hard speciální tvrdá litina Nouzové vypouštění: ruční nouzové čerpadlo Nouzové tlačítko STOP je k dispozici Digitální systém řízení míchadla (alarm) Funkce monitorování automatického mazacího systému na PC Řídicí systém: plně automatický PC – PLC – tiskárna Neomezený počet uživatelů Dálkový přístup Neomezené receptury a registrace zákazníků Zpětné reporty Dostupnost jazyků: anglicky, rusky, francouzsky, arabsky, německy, španělsky Přepínače používané v MCC rozvaděči: Siemens Reverzace směru je k dispozici.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Mobile Concrete Batching Plant PROMAX M100-TWN (100m³/h) Type: Mobile concrete batching plant with twin-shaft mixer Capacity: 100 m³/hour of freshly mixed concrete Mixer capacity: 3000/2000 L (2 m³ compacted concrete) Central lubrication system brand: ILC (Made in Italy) Control system: Fully automatic PC - PLC - Printer. Electronic equipment: Siemens Other equipment and accessories: Italian Ijdpfewn Exusx Aauotf Unlimited users and remote access Plant installation and commissioning are our responsibility. 24/7 SERVICE. Export of more than 1,000 concrete batching plants to over 90 countries. * HIGHLY EFFICIENT AND DUPLICATE PRODUCTION * EASY TRANSPORTATION * MINIMUM FOUNDATION INVESTMENT * FAST INSTALLATION

Būklė: naujas, MOBILER BETONMISCHANLAGE M100-TWN Csbtuhoflz Hljm N Asrb ALLGEMEINES Anlagentyp: MOBILE Betonmischanlage mit ZWILLINGSWELLENMISCHER Anlagenkapazität: 100 m³/h frisch verdichteter Beton Mischerkapazität: 3000/2000 l (2 m³ verdichteter Beton) Gesamtmotorleistung: 143 kW (Standardwert, kann je nach Ausstattung abweichen) Spannung/Frequenz: 380V/50Hz (Standardwert) Die Installation und Inbetriebnahme der Anlage liegt in unserer Verantwortung. Wir bieten exzellenten After-Sales-Service. 24/7-SERVICE. FERNWARTUNG. Über 1.000 Betonmischanlagen exportiert in mehr als 90 Länder weltweit. Itedpowhyh Djfx Aauef * HOCHEFFIZIENT UND DOPPELTE PRODUKTION * EINFACHER TRANSPORT * MINIMALE INVESTITION FÜR GRÜNDUNGSARBEITEN * SCHNELLE INSTALLATION DETAILS: Verdichtete Betonausstoßleistung: 100 m³/h Luftkompressorleistung: 950 l/min Aggregatebunker: 4 Kammern: 4×11,25 = 45 m³ Mischertyp: ZWILLINGSWELLE (2 m³), 3000/2000 l Kapazität Mischgutförderband: 1.000 mm x 13.000 mm Wiegesysteme: Zuschlagstoffe/Zement/Wasser/Zusatzstoffe

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2022, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilnai sumontuota vandenilio bandomoji gamykla: elektros ir automatikos sistemos pardavimui. Įranga yra pilnai sumontuota ir veikė vietoje. Mechaninės dalys parduodamos atskirame skelbime. Itodsxixtlepfx Aauof

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1989, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, PAVAN, Italy – PASTAPRODUKTIONSANLAGE bestehend aus: 1. SPAGHETTI-LINIE Hersteller: PAVAN, Italien Baujahr: 1989 Steuerung: CNC Spezifikation: Kapazität: 1.250 kg/h Wasserverbrauch: 400 l/h Gesamtabmessungen L×B×H: 48×7×7 m Die Linie besteht aus: - Kleinmischer - Großmischer - Schnecke - Vortrockner - Trockner - ROTOTHERM®, komplett generalüberholt und modernisiert - "Nacht"-Lager - Folienverpackungsmaschine - Kartonverpackungsmaschine 2. NESTPASTA-LINIE Hersteller: PAVAN, Italien Baujahr: 1962 Steuerung: SPS Spezifikation: Kapazität: 300 kg/h Wasserverbrauch: 100 l/h Gesamtabmessungen L×B×H: 42×5×5 m Die Linie besteht aus: - TRABATO-Presse - Vortrockner - Trockner - Folienverpackungsmaschine 3. MAKARONI-LINIE Hersteller: PAVAN, Italien Baujahr: 1970 Steuerung: Konventionell + SPS Spezifikation: Kapazität: 850 kg/h Wasserverbrauch: 280 l/h Gesamtabmessungen L×B×H: 30×5×5 m Die Linie besteht aus: - TRABATO-Presse - Elevatoren - Vortrockner - Trockner - Sammeltrichter - Folienverpackungsmaschine 4. COUSCOUS-LINIE Hersteller: PAVAN, Italien Baujahr: 1960 Steuerung: Konventionell + SPS Spezifikation: Kapazität: 200 kg/h Wasserverbrauch: 70 l/h Gesamtabmessungen L×B×H: 40×5×5 m Itodpfx Asxz Hm Reauof Die Linie besteht aus: - TRABATO-Presse - Elevatoren - Vortrockner - Trockner - Sammeltrichter - Folienverpackungsmaschine ----- Alle Linien befinden sich in sehr gutem gebrauchten Zustand, sind voll funktionsfähig, noch in Betrieb und unter Strom besichtigbar. Weitere Bilder und Videos auf Anfrage verfügbar.

Būklė: naujas, MOBILNA BETONIARNIA M100-TWN Ogólna Specyfikacja Typ wytwórni: Mobilna wytwórnia betonu z mieszalnikiem dwuwałowym Wydajność instalacji: 100 m³/h świeżo zagęszczonego betonu Pojemność mieszalnika: 3000/2000 l (2 m³ zagęszczonego betonu) Całkowita moc silników: 143 kW (wartość standardowa, może być dostosowana w zależności od wyposażenia) Itedpjwkq S Eefx Aausf Napięcie/Częstotliwość: 380V/50Hz (wartość standardowa) Montaż oraz uruchomienie wytwórni są po naszej stronie. Zapewniamy profesjonalny serwis posprzedażowy. Obsługa 24/7. Usługa zdalnego sterowania. Eksport ponad 1000 wytwórni betonu do ponad 90 krajów na całym świecie. * WYSOKA WYDAJNOŚĆ I PRODUKCJA DWUTOROWA * ŁATWY TRANSPORT * MINIMALNA INWESTYCJA W PRZYGOTOWANIE TERENU * SZYBKI MONTAŻ Szczegóły: Wydajność zagęszczonego betonu: 100 m³/h Wydajność sprężarki powietrza: 950 l/min Zasobnik kruszyw: 4 komory po 11,25 m³ = 45 m³ Typ mieszalnika: dwuwałowy (2 m³), pojemność 3000/2000 l Przenośnik mieszalnika: 1000 mm x 13 000 mm Wagi dozujące: kruszywo / cement / woda / domieszki

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, STATIONARY CONCRETE MIXING PLANT S100-TWN GENERAL INFORMATION Type: Mobile concrete batching plant with twin-shaft mixer Capacity: 120 m³ / hour of freshly mixed concrete Mixer capacity: 4500/3000 liters (3 m³ pressurized concrete) Central lubrication system brand: ILC (Made in Italy) Control system: Fully automatic PC - PLC - Printer. Electronic equipment: Siemens Other equipment and accessories: Italian Itodjflz H Depfx Aauef Unlimited user accounts and remote access Installation and commissioning of the plant are our responsibility. 24/7 SERVICE. Exported more than 1,000 concrete batching plants to over 90 countries. * HIGH EFFICIENCY AND DUPLICATE PRODUCTION * EASY TRANSPORT * MINIMUM INVESTMENT IN SITE FOUNDATIONS * FAST INSTALLATION OPTIONS: * Cement silo: 75-100-150-200-500 tons * Cement silo installations and screw conveyors. Central lubrication system brand: ILC (manufactured in Italy) Mixer casing plates: Manganese (can produce 50,000m³-450,000m³) Mixer inner lining (wear plates): Ni-hard special cast iron Emergency discharge: Manual emergency hand pump Emergency stop button available. Digital mixer control system (alarm) Automatic lubrication system monitoring via PC Control system: Fully automatic PC - PLC - printer. Unlimited number of users Remote access Unlimited recipe and customer registration Retrospective reporting English - Italian - French - German - Spanish - Arabic - Russian available. Switch material used in the MCC dashboard: SIEMENS Retraction possible.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, mašinos/transporto priemonės numeris: SÇ 401 Aluminyum Pvc Alttan Çıkma Kesim Makinası, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, • Atitinka CE standartus. • Atlieka tikslius pjūvius nuo 0 iki 180 laipsnių bei tarpinių laipsnių. • Spartaus reguliavimo atramos 15, 22,5, 30, 45, 60 ir 90 laipsniams. Itsdpfx Aoq U Tctsauef • Stalo fiksavimo svirtis tarpiniams kampams. • Pjūklo išėjimo greičio reguliatorius: sumažina greitį pjaunant aliuminį ir sumažina variklio apkrovą. • Apsauginis dangtis saugiam pjovimui. • Deimantinio disko diametras 450 mm, išėjimo atstumas: 12,5 cm. • Komplektuojama su matavimo ir transportavimo konvejeriu (2,5 metro į dešinę ir kairę). PASIRINKTINAI • Aliuminio pjovimui yra aušinimo bei Hydro check sistemos. • Galima dirbti su skaitmeniniu metru.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Parduodama 21 birių produktų sandėliavimo silosas. Matmenys ir specifikacijos pateiktos nuotraukose ir pridėtuose dokumentuose. Visi silosai sandėliuojami ir iškart prieinami pardavimui. Parduodami su filtrais ir svarstyklėmis (jėgos davikliais). Itodpfx Aeu I Rntoausf

Būklė: naujas, MOBİLE BETON SANTRALİ M100-TWN GENEL BİLGİLER Tesis Tipi: TWIN SHAFT MİKSERLİ MOBİL BETON SANTRALİ Tesis Kapasitesi: 100 m³/saat taze sıkıştırılmış beton Mikser Kapasitesi: 3000/2000 lt (2 m³ sıkıştırılmış beton) Toplam Motor Gücü: 143 kW (standart, ekipmana göre değişkenlik gösterebilir) Voltaj/Frekans: 380V/50Hz (standart) Tesisin kurulumu ve devreye alınması firmamız sorumluluğundadır. Mükemmel satış sonrası hizmet vermekteyiz. 7/24 SERVİS HİZMETİ. UZAKTAN ERİŞİM DESTEĞİ. Dünya genelinde 90’dan fazla ülkeye 1000’den fazla beton santrali ihracatı. * YÜKSEK VERİMLİ VE ÇİFT ÜRETİM İMKANI * KOLAY TAŞIMA * SAHA ALTYAPISI İÇİN MİNİMUM YATIRIM * HIZLI MONTAJ DETAYLAR: Itodpfowkq Tcox Aausf Sıkıştırılmış beton kapasitesi: 100 m³/saat Hava Kompresörü Kapasitesi: 950 lt/dk Agrega Bunkeri: 4 Gözlü – 4 x 11,25 = 45 m³ Mikser Tipi: Twin Shaft (2 m³) – 3000/2000 lt Mikser Konveyör Bandı: 1000 mm * 13.000 mm Kantarlar: Agrega/Çimento/Su/Katkı

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Mobile Concrete Batching Plant PROMAX M100-TWN (100m³/h) Type: Mobile concrete batching plant with twin-shaft mixer Capacity: 100 m³/hour of freshly mixed concrete Mixer capacity: 3000/2000 L (2 m³ compacted concrete) Central lubrication system brand: ILC (Made in Italy) Control system: Fully automatic PC - PLC - Printer. Electronic equipment: Siemens Other equipment and accessories: Italian Unlimited users and remote access Plant installation and commissioning are our responsibility. 24/7 SERVICE. Export of more than 1,000 concrete batching plants to over 90 countries. * HIGHLY EFFICIENT AND DUPLICATE PRODUCTION * EASY TRANSPORTATION * MINIMUM FOUNDATION INVESTMENT Iodpfjwn Etfsx Aaujtf * FAST INSTALLATION

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Compact Concrete Batching Plant PROMAX C60-SNG PLUS (60 m³/h) Type: Compact concrete batching plant with single-shaft mixer Capacity: 60 m³/hour of freshly batched concrete Mixer capacity: 1500/1000 l (1 m³ processed concrete) Central lubrication system brand: ILC (Made in Italy) Itodjflz Hdjpfx Aausf Control system: Fully automatic PC - PLC - printer Electronic equipment: Siemens Other equipment and accessories: Italian Unlimited users and remote access Very low transport costs: just one container Installation and commissioning of the plant are our responsibility We provide excellent after-sales service 24/7 SERVICES. Export of more than 700 concrete batching plants to more than 60 countries worldwide. * LOW SHIPPING COSTS (only one 40F-OT container or a standard trailer) * FAST INSTALLATION * EASY AND SIMPLE TO USE

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 250 kW (339,91 AG), kuro tipas: elektrinis, spalva: tamsiai raudona, Gamybos metai: 2026, GNR 03 Mobil Kalker Taş Kırma ve Eleme Tesisi, 250 / 350 TPH kapasiteye sahiptir. Farklı sertlikteki taşları kolayca kırabilir. Uluslararası nakliye standartlarına uygundur. Kurulum ve devreye alma kısa sürede gerçekleştirilir. Yerel personele kontrol kullanım eğitimi verilir. Ömür boyu yedek parça desteği sağlanır. OPSİYONEL Ijdpfx Aaownqfgsuetf - By-pass sistemi - Manyetik mıknatıs - Jeneratör sistemi - Toz alma sistemi - Soft starter yerine frekans kontrol sistemi kullanılır - Kontrol kabini ve klima Diğer kırma tesislerimiz ve ihtiyaca özel çözümlerimiz için lütfen bizi arayınız.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 400 kW (543,85 AG), kuro tipas: elektrinis, spalva: tamsiai raudona, bendras svoris: 38 000 kg, ašių konfigūracija: 2 ašys, stabdžiai: kitas, Gamybos metai: 2026, Mobilus vertikalios ašies smulkintuvas – tai specialiai suprojektuotas mobilus akmens trupinimo ir rūšiavimo įrenginys, sumontuotas ant nešiojamos dviejų ašių važiuoklės, kurį sudaro padavimo bunkeris, VSI 900 vertikalios ašies smūginis smulkintuvas, vibruojantis sietas bei konvejerio juostos. Įrenginys gali būti tiesiogiai maitinamas srauto vietose esančia medžiaga arba gali gaminti smėlį ir žvyrą iš sijojamos medžiagos smulkinimo gamyklose. GNR - MVSI 900 vertikalios ašies smulkintuvas, kuris suteikia šiai gamyklai pavadinimą: - Didžiausias padavimo dydis: 50–55 mm - Rotoriaus skersmuo: 900 mm Itjdpfx Aajwnp Akjusf - Variklio galia: 2x200 kW - Našumas: 80–210 t/val. Dėl detalesnės informacijos prašome susisiekti telefonu.

Būklė: naujas, MOBILE CONCRETE BATCHING PLANT M100-TWN Csbtuhoflz Hljm N Asrb GENERAL Plant Type: MOBILE Concrete Batching Plant with Twin Shaft Mixer Plant Capacity: 100 m³/hour fresh compacted concrete Mixer Capacity: 3000/2000 liters (2 m³ Compacted Concrete) Total Motor Power: 143 kW (Standard Value, can be changed according to equipment). Voltage/Frequency: 380V/50Hz (Standard Value). Installation and commissioning of the plant are our responsibility. We provide excellent after-sales service. 24/7 SERVICES. REMOTE CONTROL SERVICE. We have exported over 1,000 Concrete Batching Plants to more than 90 countries worldwide. * HIGH EFFICIENCY AND DUAL PRODUCTION * EASY TRANSPORTATION * MINIMUM INVESTMENT FOR SITE FOUNDATION WORKS * FAST INSTALLATION Itsdpfxjwkq I Ts Aaujf DETAILS: Compacted Concrete Capacity: 100 m³/hour Air Compressor Capacity: 950 lt/min Aggregate Bin: 4 Hoppers: 4×11.25 = 45 m³ Mixer Type: TWIN Shaft (2 m³), 3000/2000 lt capacity Mixer Conveyor Belt: 1000 mm * 13,000 mm Gjbtuhmowhyh Ds N Ajub Weighing Bridges: Aggregate/Cement/Water/Additives

Būklė: naujas, MOBILUS BETONO MAIŠYMO MAIŠYKLĖS GAMYKLA M100-TWN Bendroji informacija Gamykla: MOBILI betono gamykla su DVIGUBA VELENO MAIŠYTUVU Gamyklos našumas: 100 m³/val. šviežiai suslėgto betono Maišytuvo talpa: 3000/2000 l (2 m³ suslėgto betono) Viso variklių galia: 143 kW (standartinė vertė, gali kisti priklausomai nuo įrangos) Įtampa / dažnis: 380V / 50Hz (standartinė vertė) Montavimas ir paleidimas vykdomi mūsų atsakomybe. Isdpfowkq Rhex Aaustf Suteikiame puikų techninį aptarnavimą po pardavimo. 24/7 PASLAUGOS. NUOTOLINIO VALDYMO APTARNAVIMAS. Eksportuota daugiau kaip 1000 betono gamyklų į daugiau nei 90 šalių visame pasaulyje. * ITIN EFEKTYVI IR DVIGUBA GAMYBA * LENGVAS TRANSPORTAVIMAS * MINIMALIOS INVESTICIJOS Į AIKŠTELĖS PARUOŠIMĄ * GREITAS MONTAVIMAS SPECIFIKACIJA: Suslėgto betono našumas: 100 m³/val. Oro kompresoriaus našumas: 950 l/min Inertinių medžiagų dozavimo bunkeris: 4 skyriai po 11,25 m³ (iš viso 45 m³) Maišytuvo tipas: Dvigubo veleno (2 m³), talpa 3000/2000 l Maišytuvo konvejerinė juosta: 1000 mm x 13 000 mm Svarstyklės: Inertinėms medžiagoms / Cementui / Vandeniui / Priedams

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Stationary Concrete Batching Plant PROMAX S130-TWN (130 m³/h) "Type: Stationary concrete batching plant with twin-shaft mixer Capacity: 130 m³/hour freshly batched concrete Mixer capacity: 4500/3000 l (3 m³ compressed concrete) Central lubrication system brand: ILC (Made in Italy) Control system: Fully automatic PC - PLC - printer Electrical equipment: Siemens Other equipment and accessories: Italian Unlimited users and remote access Installation and commissioning of the plant are our responsibility 24/7 SERVICES Ijdpsflz Idsfx Aaustf Export of more than 1,000 concrete batching plants to over 90 countries * HIGH EFFICIENCY AND DUPLICATE PRODUCTION * EASY MAINTENANCE * SUITABLE FOR OPERATION UNDER HARSH CONDITIONS * SUITABLE FOR RCC CONCRETE PRODUCTION"

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 400 kW (543,85 AG), Bergbautechnologie: Erzaufbereitungsanlage für Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom, Quarz/Silika In der wettbewerbsintensiven Bergbau- und Metallurgiebranche ist die Maximierung des Erz-Wertes entscheidend. Unsere hochmoderne Erzaufbereitungsanlage bietet eine Komplettlösung zur Steigerung des Gehalts und der Qualität von Roherz, das in ein marktfähiges Produkt umgewandelt wird – bereit für Weiterverarbeitung oder den direkten Verkauf. Für zahlreiche Mineralien wie Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom und Quarz/Silika konstruiert, überzeugt unsere Anlage durch herausragende Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit. Einführung Betriebe im Bergbau weltweit stehen vor der Herausforderung, oft niedriggradiges Erz wirtschaftlich aufzubereiten. Die Aufbereitung – der Prozess der Anreicherung wertvoller Mineralien – ist entscheidend zur Senkung der Betriebskosten, Verbesserung der Ausbeute und letztlich für die Profitabilität. Unsere Erzaufbereitungsanlage, auch Erzverarbeitungsanlage oder Aufbereitungsanlage genannt, integriert modernste Technologie und robuste Konstruktion für effizientes Zerkleinern, Mahlen, Klassieren und Separieren. Unsere Anlage ist die ideale Lösung für Bergbauunternehmen, die ihre Förder- und Verarbeitungsprozesse optimieren möchten. Ganz gleich, ob Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom oder Quarz/Silika verarbeitet werden: Unsere Anlage bietet die notwendige Vielseitigkeit und Leistung, um den hohen Anforderungen der Industrie gerecht zu werden. ## Was ist eine Erzaufbereitungsanlage? Eine Erzaufbereitungsanlage ist eine Industrieanlage, in der Roherz so verarbeitet wird, dass dessen Qualität steigt und der Anteil an wertvollen Mineralien erhöht wird. Typische Verfahrensschritte sind: 1. Zerkleinern: Das Roherz wird auf kleinere Korngrößen gebrochen, um eine effizientere Weiterverarbeitung zu ermöglichen. 2. Mahlen: Feinzerkleinerung zur Freisetzung der wirtschaftlich relevanten Mineralien aus dem tauben Gestein. 3. Klassieren: Trennung des Materials in verschiedene Kornfraktionen mittels Siebtechnik oder Hydrozyklonen. 4. Separieren: Verschiedene physikalische Trennverfahren (z.B. Magnetscheidung, Flotation oder Schwerkrafttrennung) zur Erhöhung des Gehalts an wertvollen Komponenten. Itedpfxjq Nw Uqs Aausf 5. Entwässern: Entfernung überschüssigen Wassers, um das Konzentrat für weitere Verarbeitungsschritte oder den Transport vorzubereiten. Dieser integrierte Prozess steigert nicht nur den Metallgehalt, sondern minimiert zudem Abfallstoffe und trägt dadurch zur Kosteneffizienz sowie zur ökologischen Nachhaltigkeit bei.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Ein Superfein-Kugelmühle ist eine spezielle Art von Mahlmaschine, die dazu verwendet wird, Materialien auf äußerst feine Partikelgrößen zu zerkleinern. Diese Form der Kugelmühle zeichnet sich durch besondere Merkmale aus, die sie besonders geeignet machen für die Verarbeitung selbst härtester Materialien bei geringer Kontamination und minimalem Verschleiß. Sie findet breite Anwendung in verschiedenen Industriezweigen wie Pharmazie, Mineralien, Pigmenten und Chemie zur Herstellung von Mikropulvern oder Nanopartikeln. Hier sind einige wichtige Merkmale und Aspekte einer Superfein-Kugelmühle für Mikropulver: 1. Hohe Mahleffizienz: Superfein-Kugelmühlen sind für eine hohe Mahleffizienz konzipiert, indem sie Mahlkörper mit relativ kleinem Durchmesser nutzen, was eine große Oberfläche für den Mahlvorgang bietet. 2. Präzise Steuerung: Diese Mühlen sind häufig mit fortschrittlichen Steuerungssystemen ausgestattet, um Parameter wie Drehzahl, Temperatur und Mahlzeit präzise zu regulieren—so kann die Partikelgrößenverteilung exakt definiert werden. 3. Spezialisiertes Design: Die Mühle ist typischerweise mit Merkmalen zur Minimierung von Kontamination ausgestattet, etwa durch den Einsatz verschleiß- und korrosionsbeständiger Werkstoffe. Einige Ausführungen verfügen zudem über Kühlsysteme, um eine Überhitzung beim Mahlprozess zu vermeiden. 4. Vielfältigkeit bei Materialien: Superfein-Kugelmühlen verarbeiten ein breites Spektrum an Materialien, darunter sowohl spröde als auch faserige Substanzen. Besonders geeignet sind sie für harte Stoffe, bei denen besonders feine Vermahlung wie bei Keramik, Mineralien oder Pigmenten gefordert ist. 5. Zerkleinerung bis in den Mikro- oder Nano-Bereich: Ziel einer Superfein-Kugelmühle ist die Partikelgrößenreduzierung bis in den Mikro- oder gar Nanobereich. Dies wird durch die intensive Mahlwirkung innerhalb der Mühle realisiert. 6. Integriertes Klassiersystem: Manche Superfein-Kugelmühlen sind mit Klassiersystemen ausgestattet, um die Partikelgrößenverteilung noch exakter zu kontrollieren. So lassen sich feine Partikel während des Mahlvorgangs gezielt von gröberen trennen. 7. Chargen- oder Dauerbetrieb: Je nach Ausführung kann die Mühle im Chargen- oder im kontinuierlichen Betrieb genutzt werden. Dies ermöglicht Flexibilität entsprechend der Produktionsanforderungen. 8. Sicherheitsmaßnahmen: Es können verschiedene Sicherheitseinrichtungen vorhanden sein, etwa Überwachungs- und Steuerungssysteme zur Vermeidung von Überlastung, Überhitzung oder anderen potenziellen Betriebsproblemen. Isdpfjq Nf Uwjx Aaustf Bei der Auswahl einer Superfein-Kugelmühle für die Mikropulverproduktion sind die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung, die Charakteristika der zu verarbeitenden Materialien und die gewünschte Endfeinheit entscheidend. Beachten Sie stets die Betriebs-, Wartungs- und Sicherheitsanweisungen des Herstellers, um eine optimale Leistung sowie eine lange Lebensdauer der Anlage sicherzustellen.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 75 kW (101,97 AG), Kieferbrecher für Stein- und Erzzerkleinerung in Steinbrüchen und Bergbau Modell: PE600X900 Maximale Aufgabegröße: 500 mm Iedpsq H Shcjfx Aaustf Kapazität: 80–135 t/h Motor: 75 kW Gewicht: 15 t Neben diesem Modell bieten wir auch weitere Modelle wie PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 usw. an. Außerdem führen wir Prallbrecher, Kegelbrecher, Hammerbrecher und VSI-Brecher. Besonders wichtig: Wir können komplette stationäre oder mobile Anlagen zur Aufbereitung und Siebung von Gestein mit einer Kapazität von 30–1.000 t/h liefern. Für weitere Informationen oder ein auf Ihre Anforderungen abgestimmtes Angebot, kontaktieren Sie uns bitte. Sie können uns jederzeit eine Nachricht hinterlassen, wenn Sie ein anderes Modell oder einen anderen Brechertyp benötigen.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, Sand- beziehungsweise Kiesaufbereitungsanlagen sind Anlagen, in denen Rohmaterialien wie Sand, Kies und andere Zuschlagstoffe verarbeitet werden, um verschiedene Produkte für den Bau sowie andere Industrien herzustellen. Solche Anlagen umfassen in der Regel eine Reihe von Prozessschritten, mit denen aus den Rohstoffen Endprodukte erzeugt werden. Nachfolgend finden Sie einen allgemeinen Überblick über die wichtigsten Komponenten und Verfahrensschritte einer Sand- oder Kiesaufbereitungsanlage: 1. Gewinnung und Abbau: - Der Prozess beginnt mit der Gewinnung der Rohmaterialien aus Steinbrüchen oder Kiesgruben. Zum Einsatz kommen schweres Gerät wie Bagger, Radlader und Planierraupen, die das Material abbauen und verladen. 2. Brechen und Sieben: - Die gewonnenen Rohstoffe werden zunächst zerkleinert und anschließend gesiebt, um ihre Korngröße zu reduzieren und nach Körnungen zu sortieren. - Brecher zerkleinern das grobe Material, Siebanlagen trennen die Partikel nach Größe. 3. Waschen: - Durch einen Waschvorgang werden Verunreinigungen wie Ton, Schluff und Staub entfernt. Besonders im Bauwesen ist dieser Schritt für die Qualität von Sand und Kies entscheidend. 4. Klassieren und Sortieren: - Nach dem Waschen erfolgt eine weitere Klassierung nach Größe und Qualität, um unterschiedliche Fraktionen herzustellen. 5. Lagerung und Haldenbildung: - Die aufbereiteten Materialien werden auf Halden zwischengelagert. Für eine effiziente Materialwirtschaft ist eine ausreichende Lagerkapazität erforderlich. 6. Förderung und Transport: - Förderbandsysteme transportieren die Stoffe zwischen den verschiedenen Anlagenteilen. Für den Abtransport der Endprodukte zu den jeweiligen Vertriebsstellen kommen Lkw oder weitere Fördersysteme zum Einsatz. 7. Qualitätskontrolle: - Um sicherzustellen, dass die Endprodukte den geforderten Normen und Spezifikationen entsprechen, werden regelmäßige Prüfungen und Analysen der Materialien durchgeführt. Iodpfx Aoq Nia Ioauotf 8. Umweltaspekte: - Nachhaltigkeit und Umweltschutz spielen eine wesentliche Rolle im Betrieb solcher Anlagen. Hierzu zählen Staubminimierung, Wasseraufbereitung und Renaturierung der abgebauten Flächen zur Reduzierung der Umweltbelastung. 9. Wartung und Arbeitssicherheit: - Die regelmäßige Wartung aller Betriebsmittel gewährleistet einen störungsfreien Ablauf. Arbeitssicherheitsmaßnahmen schützen das Personal und sorgen für die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften. 10. Endprodukt: - Die Endprodukte aus Sand- und Kieswerken umfassen verschiedene Sande, Splitte, Kiese sowie gebrochene Materialien, welche vor allem für Bauunternehmen, Betonwerke, Asphaltmischanlagen und weitere Anwendungen benötigt werden. Es ist zu beachten, dass die spezifischen Prozesse und eingesetzten Maschinen je nach Ausgangsmaterial, Zielprodukt und gesetzlichen Vorgaben variieren können. Zudem können technologische Innovationen und nachhaltige Verfahren Einfluss auf die Ausgestaltung und den Betrieb der Anlagen haben.

Būklė: naujas, Grybų-smėlio gamybos linija: Esminis sprendimas šiuolaikinės statybos poreikiams Statybos ir infrastruktūros pramonėje aukštos kokybės smėlis bei žvyras yra kritiškai svarbios žaliavos betonui, asfaltui ir kitiems pamatiniams elementams gaminti. Grybų-smėlio gamybos linija yra kertinis efektyvios ir masinės šių medžiagų gamybos sprendimas. Naudojant pažangiausias technologijas, universalumą ir mastelio keitimą, šios linijos aptarnauja platų projektų spektrą, užtikrindamos pastovią kokybę ir tenkindamos augančią statybinių medžiagų paklausą. Šiame straipsnyje apžvelgiama bendroji informacija, savybės ir grybo-smėlio gamybos linijų pritaikymo sritys, įskaitant tiek stacionarias, tiek mobilias sistemas. Bendras grybo-smėlio gamybos linijų pristatymas Grybo-smėlio gamybos linija – tai specializuotas objektas, sukurtas apdirbti žaliavas, tokias kaip smėlis, žvyras bei skaldos frakcijos, ir paversti jas statybinės kokybės produktais. Šios linijos naudoja įvairią įrangą, įskaitant smulkintuvus (trupintuvus), sijotuvus, konvejerius, plovimo bei sandėliavimo modulius, kad žaliavas paverstų paruoštomis naudoti frakcijomis. Pagrindiniai linijų tipai: Stacionarios gamybos linijos: Fiksuotos instaliacijos, skirtos didelės apimties gamybai. Idealiai tinka didelio masto ir ilgalaikiams projektams. Mobilios grybo-smėlio gamybos linijos: Mobilios sistemos, kurias galima pervežti į skirtingas statybvietes. Puikiai tinka laikinoms reikmėms ar projektams atokiose vietovėse. Abi šios linijos komplektuojamos modernia įranga ir automatizavimo sprendimais, užtikrinančiais aukštą našumą, tikslumą bei tvarumą. Grybo-smėlio gamybos linijų pritaikymo sritys Dėl galimybės gaminti aukštos kokybės frakcijas, šios linijos yra nepakeičiamos įvairiuose sektoriuose. Pagrindinės pritaikymo sritys: 1. Statyba ir infrastruktūra Tiekia smėlį ir žvyrą betonui, asfaltui, pamatiniams sluoksniams. Remia didelio masto infrastruktūros projektus – kelius, tiltus, oro uostus, geležinkelius. 2. Gyvenamųjų ir komercinių objektų plėtra Tiekiamos frakcijos pamatams, įvažiavimų dangai, apželdinimui, drenažo sistemoms. Svarbus vaidmuo gyvenamųjų bei komercinių pastatų statyboje. 3. Kelių tiesimas Tiekia kokybišką skaldą ir smėlį kelio pagrindams, dangoms, magistralėms. Užtikrina kelių ilgaamžiškumą ir tvirtumą. 4. Kasyba ir karjerai Efektyviai apdirba žaliavas į panaudojamas frakcijas. Didina karjerų produktyvumą optimizuotais medžiagų srautais. 5. Aplinkos atkūrimas Tiekiamos frakcijos nuošliaužų prevencijai, žemės rekultivacijai, šlaitams ir krantams stiprinti. Iedpfxjvlwqle Aauotf Skatina tvarią aplinkosaugą ir teritorijų atkūrimą. 6. Statybinių atliekų perdirbimas Mobilios gamybos linijos idealiai tinka betono, asfalto perdirbimui. Pavertžia atliekas naudotinomis frakcijomis, mažinant sąvartynų apkrovą ir skatinant tvarumą. Stacionarios ir mobilios grybo-smėlio gamybos linijos Stacionarios gamybos linijos Geriausiai tinka: ilgalaikiams, didelės apimties projektams, pramoninės gamybos poreikiams. Privalumai: Didelė gamybos apimtis. Tvirta, ilgaamžė konstrukcija. Pažangus automatizavimas minimaliam rankiniam darbui.