Energy Gruppi T12000Full pirkti naudotą (2 111)

Būklė: naudotas, rida: 10 km, galia: 151 kW (205,30 AG), pirmoji registracija: 09/2026, kuro tipas: dyzelinas, kita apžiūra (TÜV): 06/2028, spalva: sidabras, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 6, sėdimų vietų skaičius: 2, bendras ilgis: 6 836 mm, bendras plotis: 2 040 mm, bendras aukštis: 2 590 mm, krovimo vietos ilgis: 4 051 mm, krovinių skyriaus plotis: 1 832 mm, krovos erdvės aukštis: 1 961 mm, Įranga: ABS, autonominis šildytuvas, centrinis užraktas, elektroninė stabilumo programa (ESP), navigacijos sistema, oro kondicionavimas,

Būklė: labai geros būklės (naudotas), rida: 20 670 km, galia: 375 kW (509,86 AG), pirmoji registracija: 01/2026, kuro tipas: dyzelinas, padangos dydis: 385/65-22,5, ašių konfigūracija: 6x4, ratų bazė: 4 500 mm, kuras: dyzelinas, kuro bako talpa: 590 l, stabdžiai: retarderis, spalva: žalia, vairuotojo kabina: miegamoji kabina, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 6, pakaba: plienas-oras, krovimo vietos ilgis: 68 000 mm, Gamybos metai: 2026, Įranga: ABS, AdBlue, EBS (Elektroninė stabdžių sistema), autonominis šildytuvas, diferencialo užraktas, elektroninė stabilumo programa (ESP), kranas, kruizo kontrolė, navigacijos sistema, oro kondicionavimas, retarderis,

Būklė: naujas, galia: 382 kW (519,37 AG), kuro tipas: dyzelinas, padangos dydis: 385/65-22,5, ašių konfigūracija: 6x4, ratų bazė: 4 200 mm, kuras: dyzelinas, kuro bako talpa: 490 l, stabdžiai: retarderis, spalva: balta, vairuotojo kabina: miegamoji kabina, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 6, pakaba: plienas-oras, Įranga: ABS, AdBlue, Bluetooth, EBS (Elektroninė stabdžių sistema), autonominis šildytuvas, borto kompiuteris, centrinis užraktas, diferencialo užraktas, elektrinis langų reguliavimas, elektriškai reguliuojamas veidrodis, elektroninė stabilumo programa (ESP), kruizo kontrolė, navigacijos sistema, oro kondicionavimas, priekabos jungtis, priešrūkiniai žibintai, retarderis, suodžių filtras, sėdynės šildytuvas,

Būklė: naudotas, rida: 10 km, galia: 130 kW (176,75 AG), pirmoji registracija: 08/2026, kuro tipas: dyzelinas, kita apžiūra (TÜV): 03/2028, spalva: juodas, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 6, sėdimų vietų skaičius: 5, bendras ilgis: 6 836 mm, bendras plotis: 2 040 mm, bendras aukštis: 2 590 mm, krovimo vietos ilgis: 3 100 mm, krovinių skyriaus plotis: 1 832 mm, krovos erdvės aukštis: 1 961 mm, Įranga: ABS, autonominis šildytuvas, centrinis užraktas, elektroninė stabilumo programa (ESP), navigacijos sistema, oro kondicionavimas,

Būklė: naudotas, rida: 10 km, galia: 130 kW (176,75 AG), pirmoji registracija: 09/2026, kuro tipas: dyzelinas, spalva: pilkas, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 6, sėdimų vietų skaičius: 5, bendras ilgis: 5 986 mm, bendras plotis: 2 040 mm, bendras aukštis: 2 590 mm, krovimo vietos ilgis: 2 250 mm, krovinių skyriaus plotis: 1 832 mm, krovos erdvės aukštis: 1 961 mm, Įranga: ABS, autonominis šildytuvas, centrinis užraktas, elektroninė stabilumo programa (ESP), navigacijos sistema, oro kondicionavimas,

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: nepatikrintas, galia: 140 kW (190,35 AG), nominali galia: 140 kW (190,35 AG), KAINŲ NUOLAIDA!!!! Nauji, nenaudoti blokiniai šilumos ir elektros gamybos įrenginiai – 2× „WOLF Power Systems“ – po 140 kW elektros galios – nenaudoti. Pjdpfxeyt Emnj Ahcsrb Parduodami du nauji, nenaudoti „WOLF Power Systems“ blokiniai šilumos ir elektros gamybos įrenginiai, kurių kiekvieno elektros galia – 140 kW. Įrenginiai niekada nebuvo sumontuoti ar naudojami, todėl yra techniškai naujos būklės. Nuo pristatymo, prieš maždaug 5 metus, jie buvo laikomi sausoje ir saugioje vietoje. Pagrindinės techninės specifikacijos: Gamintojas: „WOLF Power Systems“ Elektros galia: 140 kW vienam įrenginiui Būklė: nenaudotas / naujas Laikymas: sausas, tinkamas Prieinamumas: iš karto Šiuo metu nauja kaina yra apie 220 000 € (be PVM) už vienetą. Taigi, čia siūloma reta galimybė įsigyti aukštos kokybės blokinių šilumos ir elektros gamybos įrenginių už gerokai mažesnę nei nauja kaina – idealiai tinka komercinei veiklai, vietiniams šilumos projektams, žemės ūkiui arba energijos tiekimo paslaugoms. Apžiūra galima iš anksto susitarus. Pasiūlyta kaina – pusė naujos kainos, prašome pateikti savo pasiūlymą!

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, keliamoji galia: 227 kg, tuščias svoris: 1 179 kg, statybinis aukštis: 1 970 mm, kuro tipas: elektrinis, bendras ilgis: 1 400 mm, pavaros tipas: Elektro, statybos plotis: 810 mm, darbinio aukščio: 7 550 mm, Žirklinė platforma Greičio klasė: 4 Techninė būklė: Nauja Baterijos būklė: Nauja Prjdpfx Ahjzvkaqecob Aprašymas: Mūsų įranga nuolat prižiūrima ir tikrinama. Nuomojame, parduodame, teikiame techninės priežiūros ir remonto paslaugas – pas mus rasite viską, ko reikia. Taip pat siūlome nuomos su galimybe išpirkti, finansavimo ir naudotų mašinų įsigijimo galimybes. Mūsų komanda mielai suteiks jums kompetentingas ir asmenines konsultacijas. Skambinkite arba rašykite mums žinutę SMS arba „WhatsApp“ programėle. „Genie GS-1932m E-Drive“ – tai kompaktiška elektrinė žirklinė platforma, skirta darbams atliekami aukštyje patalpose ir ant tvirtų paviršių. Šis įrenginys, kurio darbinis aukštis siekia iki 7,55 m, siauras korpusas ir modernus elektrinis variklis, puikiai tinka priežiūros, montavimo ir įrengimo darbams vykdyti angaruose, sandėliuose ar siauruose darbo plotuose. Jis veikia tyliai, yra energiją taupantis ir juo lengva naudotis. Daugiau informacijos ir galimybę pateikti neįpareigojantį užklausą rasite mūsų interneto svetainėje – saugus darbas bet kuriame aukštyje.

Būklė: naudotas, rida: 179 km, galia: 130 kW (176,75 AG), pirmoji registracija: 09/2026, kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 3 500 kg, kita apžiūra (TÜV): 09/2029, spalva: sidabras, pavaros tipas: automatinis, sėdimų vietų skaičius: 7, bendras ilgis: 5 986 mm, bendras plotis: 2 040 mm, bendras aukštis: 2 590 mm, krovimo vietos ilgis: 2 200 mm, krovinių skyriaus plotis: 1 800 mm, krovos erdvės aukštis: 1 900 mm, Gamybos metai: 2026, Įranga: ABS, centrinis užraktas, navigacijos sistema, oro kondicionavimas, visų varančiųjų ratų pavara,

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, BPM-120 MÁQUINA DE SELLADO DE FISURAS TICAB LLC (Trade Industrial Company AB), uno de los principales fabricantes de equipos para el mantenimiento vial en Europa, le ofrece una solución rentable para la reparación eficiente de superficies de asfalto: la máquina de sellado de fisuras y juntas BPM-120. Aplicación principal: La BPM-120 sella fisuras y juntas en carreteras asfaltadas, estacionamientos, aceras, aeródromos y otras infraestructuras viales. ¡Diseñada para obras de pequeña y mediana escala! Especificaciones técnicas BPM-120: • Tanque para emulsión asfáltica: 120 litros • Bomba de betún: capacidad hasta 10 l/min, presión de trabajo hasta 5 bar • Sistema de aplicación: lanza manual + manguera de 2 m (sin calefacción) • Mezclado: manual • Sistema de calentamiento del betún: quemador diésel • Control de temperatura: automático (mantiene la temperatura preestablecida) • Sistema de purga: permite limpiar la manguera y la lanza al finalizar el trabajo ¡Diseño pensado para su comodidad y seguridad! Ventajas del modelo BPM-120: • Tamaño compacto y gran movilidad • Fácil mantenimiento y operación • Calentamiento directo con combustible diésel (sin baño de aceite) • Consumo de combustible eficiente • Sellado de fisuras y juntas de alta calidad que garantiza la durabilidad del pavimento • Construcción simple que asegura la fiabilidad operativa Precio: • €13.000 sin remolque • €15.200 con remolque Condiciones de entrega: • Plazo de fabricación: hasta 20 días hábiles tras la confirmación del pedido • Garantía: 12 meses • Entrega: desde almacén del fabricante • Asistencia: manual, soporte técnico, instrucciones en vídeo Pjdpjvrialofx Ahcerb ¡Contáctenos hoy mismo para una consulta personalizada! Elija equipos que ofrecen resultados: ¡envíe su consulta ahora!

Būklė: naudotas, rida: 99 900 km, galia: 88 kW (119,65 AG), pirmoji registracija: 11/2020, kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 3 000 kg, spalva: balta, pavaros tipas: mechaninis, emisijos klasė: Euro 6, sėdimų vietų skaičius: 3, bendras ilgis: 5 300 mm, Įranga: centrinis užraktas, oro kondicionavimas, suodžių filtras,

Gamybos metai: 2019, veikimo valandos: 61 h, būklė: geras (naudotas), „Brotech Graphics Co., Ltd.“ Modelis: CDF Plus 330 Pagaminimo metai: 2019 m. rugpjūtis Darbinis plotis: 330 mm LED UV lempa: dirbusi tik 61 valandą Maksimalus medžiagos plotis: 340 mm Elektros tiekimas: 380 V / 3P + N + PE / 50–60 Hz / 45 A Būklė: labai gera / minimalus naudojimo laikas Prieinamumas: iš karto Ši mašina dirbo tik keliasdešimt valandų. Tikslus darbo laikas gali būti patvirtintas, kai inžinierius atvyks į vietą. _____ MAŠINOS KONFIGŪRACIJA MEDŽIAGOS ATVYNIOJIMAS IR TVARKYMAS • Profesionali atvyniojimo sistema • Maksimalus medžiagos plotis: 340 mm • Maksimalus atvyniojimo skersmuo: 800 mm • 3 colių pneumatinis velenas • Elektroninė medžiagos valdymo sistema • Krašto nuskaitymo jutikliai medžiagos valdymui • Reguliuojamas ritės skersmens stebėjimas • Automatinis lėtėjimas / sustojimas pasiekiant ritės galą • Medžiagos nutrūkimo stebėjimas • „NIP“ ritinis • Atliekų velenas • Atvyniojimo sistema Visa mašina apima atvyniojimo, atsukimo, „NIP“ ritinį, atvyniojimo ir atsukimo velenus bei atliekų veleną. _____ ROTACINIS FLEKSOGRAFINIS SPAUSDOS BLOKAS Integruotas profesionalus rotacinis fleksografinis spausdinimo įrenginys, tinkamas: • Spausdinimui atskiromis spalvomis • Lakuojimui • Dengimui • Gruntavimui • Specialioms paskirtims • Šaltos folijos spausdinimui • Laminavimui Fleksografijos specifikacijos: Maksimalus medžiagos plotis: 340 mm Minimalus medžiagos plotis: 100 mm Maksimalus spausdinimo plotis: 330 mm Substrato storis: 40–250 mikronų Maksimalus greitis: iki 120 m/min Atkarto rango diapazonas: 60T / 190,5 mm iki 184T / 584,2 mm Fleksografijos bloke yra: • Rašalo padėklas • Rašalo ritinėlis • Anilokso ritinėlis • Valiklio ašmenų sistema • Spausdinimo cilindras • Laminavimo įrenginys • UV džiuvinimo sistema • Aušinimo ritinėlis Techninė dokumentacija patvirtina 330 mm spausdinimo plotį, substrato diapazoną ir maksimalų gamybos greitį – iki 120 m/min. _____ LED UV DŽIUVINIMO SISTEMA Mašina yra aprūpinta integruota LED UV džiuvinimo / kietinimo sistema, kuri siūlo efektyvų sprendimą UV fleksografiniams rašalams, dangoms ir lakams. LED UV technologija suteikia tokių privalumų: • Greitas džiuvimas • Mažesnis šilumos perdavimas substratui • Tinka šilumai jautrioms medžiagoms Prjdpsz Ea E Ssfx Ahcjb • Mažesnis energijos sunaudojimas, lyginant su įprastomis UV sistemomis • Stabilus gamybos procesas didesniu greičiu • Nereikia ilgai įkaitinti įprastos UV lempos _____

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, Naudota susitraukianti pakavimo mašina OCME VEGA S 60-2-F 48 000 bph Prjdpfxjvgu Dxe Ahcob Ši naudota susitraukianti pakavimo mašina OCME VEGA S 60-2-F yra aukštos našumo ir patikimas sprendimas, skirtas butelių, skardinių ar kitų talpų apvyniojimui naudojant susitraukiančią plėvelę. Sukurta didelio greičio gamybos linijoms, ši mašina gali pasiekti įspūdingą iki 48 000 butelių per valandą (BPH) našumą, todėl puikiai tinka didelės apimties gamybai, užtikrinant tikslumą ir efektyvumą. Pagrindinės savybės Modelis: OCME VEGA S 60-2-F Maksimalus greitis: iki 48 000 butelių per valandą Konfigūracija: Veikia su dviem takeliais, optimizuojant gamybos pajėgumą Palaikomi formatai: įvairios pakuočių konfigūracijos, pvz., 3×2, 4×3, 6×4, tinkamos PET buteliams, stikliniams buteliams ar skardinėms Pakavimo medžiaga: susitraukianti plėvelė, su padėklu arba be jo OCME VEGA S 60-2-F yra sukurta, kad palaikytų įvairius formatus, todėl lengvai prisitaiko prie skirtingų pakavimo poreikių. Dviejų takelių sprendimas maksimaliai padidina gamybos efektyvumą ir užtikrina pastovų našumą net intensyvaus darbo metu. OCME VEGA S 60-2-F privalumai Didelis našumas: Dviejų takelių sistema leidžia efektyviai dirbti didelių poreikių gamybos aplinkoje, tokioje kaip didelių gėrimų ar maisto perdirbimo įmonės. Formatų universalumas: Lengvai apdoroja įvairias pakavimo konfigūracijas – nuo mažų rinkinių iki didmeninių pakuočių. Energijos efektyvumas: Optimizuotos terminės sistemos sumažina energijos sąnaudas, išlaikant greitą ir patikimą pakavimą. Tvirtumas ir patikimumas: Pramoniniai komponentai užtikrina ilgaamžiškumą net sudėtingose gamybos sąlygose. Lengva priežiūra: Lengvai pasiekiami komponentai greitam aptarnavimui ir minimaliai prastovai, didinant gamybos efektyvumą. Pritaikymo sritys OCME VEGA S 60-2-F yra itin universali ir tinkama šioms sritims: PET arba stikliniai buteliai: Vandens, gaiviųjų gėrimų, alaus, aliejaus pakavimui; Skardinės: Gėrimų skardinių (gaiviajam gėrimui, alui) arba maisto produktams pakavimui; Kitos talpos: Įvairios plastikinės, stiklinės ar kompozitinės talpos maisto ir ne maisto pramonėje. Galimybė lengvai keisti formatus ir konfigūracijas leidžia įrangai operatyviai prisitaikyti prie besikeičiančių gamybos poreikių. Nesvarbu, ar pakuojate mažus rinkinius prekybai, ar dideles multipakas – ši mašina užtikrina lankstų ir efektyvų darbą. Kodėl verta rinktis naudotą OCME VEGA S 60-2-F? Rinkdamiesi naudotą pakavimo įrangą, tokią kaip OCME VEGA S 60-2-F, jūs gaunate aukščiausios kokybės sprendimą gerokai mažesnėmis investicijomis nei nauja mašina. Visos naudotos mašinos yra kruopščiai patikrinamos, išbandomos ir paruošiamos pilnai eksploatacijai prieš pristatymą klientui.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Naudotas Combiblock Sidel SBO 20 Universal, našumas 36 000 butelių/val. Naudotas Sidel SBO 20 Universal Combiblock, kurio našumas siekia 36 000 butelių per valandą, yra integruota išpilstymo sistema, sujungianti pūtimo, užpildymo ir uždarymo funkcijas viename įrenginyje. Ši mašina skirta PET butelių gamybai, o jos pajėgumas – iki 36 000 butelių per valandą. Sidel SBO 20 Universal pūstuvė turi 20 formų, leidžiančių užtikrinti efektyvią ir nenutrūkstamą gamybą. Sistema komplektuojama su preformų padavimo bunkeriu ir išrikiavimo moduliu, garantuojančiu pastovų žaliavos srautą gamybos procese. Europa WM 60 užpildymo/uždarymo blokas integruotas Combiblock įrenginyje, kas optimizuoja erdvės panaudojimą ir sumažina perdavimo laiką tarp pūtimo ir užpildymo etapų. Toks kompaktiškas dizainas didina eksploatacinį efektyvumą ir sumažina užteršimo riziką. Sistema naudota natūralaus mineralinio vandens išpilstymui į 0,5 l butelius, su 26,6 mm Alaska tipo kaklelio modifikacija. Mašinos žingsnis – 113 mm, pritaikytas specifiniams gamybos poreikiams. Šiuo metu įrenginys sandėliuojamas, paruoštas montuoti ir naudoti naujoje gamybinėje linijoje. Prieš paleidžiant rekomenduojama atlikti pilną techninę apžiūrą, kad būtų užtikrintas optimalus darbas. Maitinimo įtampa – 400 V, dažnis – 50 Hz (standartas daugelyje pramoninių įmonių). Skubus Combiblock sistemos prieinamumas – puiki galimybė įmonėms greitai padidinti gamybinius pajėgumus. Combi sistemos pranašumai, lyginant su tradicine sistema Combi sistema, tokia kaip naudotas Sidel SBO 20 Universal Combiblock, turi daug pranašumų prieš tradicinius sprendimus, kai kiekviena operacija atlieka atskira mašina (pūtimas, užpildymas ir uždarymas). Visų pirma, kompaktiškas dizainas žymiai sumažina užimamą plotą, o tai leidžia efektyviau išnaudoti erdvę bei dažnai mažina infrastruktūros sąnaudas. Be to, Combi sistema pašalina tarpinio konvejerio ir kaupimo zonų poreikį tarp atskirų etapų. Tokia proceso supaprastinta schema mažina techninės priežiūros išlaidas, sumažina užstrigimų ar gedimų riziką ir didina visos linijos efektyvumą. Tarpinių etapų nebuvimas taip pat sumažina užteršimo galimybę, kas yra itin svarbu maisto ir gėrimų sektoriuje. Integruotas pūtimo, užpildymo ir uždarymo procesas trumpina gamybos laiką, nes visi veiksmai vyksta nepertraukiamai. Tai leidžia didinti bendrą linijos greitį ir valandinį našumą. Didėjantis efektyvumas reiškia ne tik aukštesnį produktyvumą, bet ir žymiai mažesnes energijos ir eksploatacijos sąnaudas. Prsdpfxjvgu D Se Ahcsb Galiausiai, Combi sistema reikalauja mažiau personalo linijos valdymui ir priežiūrai, nes visos operacijos stebimos per centralizuotą valdymo pultą. Tai supaprastina darbo procesus ir palengvina kokybės kontrolę viso gamybos ciklo metu.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, veikimo valandos: 10 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: TP109, Used capping machine AVE 6T up to 7000 bottles per hour The used AVE 6T capping machine for up to 7000 bottles per hour offers high efficiency and versatility for the bottling industry. It is specifically engineered for medium to high-speed production lines, ensuring consistent and reliable results. Designed for Stelvin Lux closures, the machine uses six capping heads to guarantee precise and uniform operation during every bottling cycle. In addition, its design maximizes production speed, handling up to 7000 bottles per hour. This performance helps businesses increase operational efficiency while ensuring consistent product quality. Compatibility with Stelvin Lux closures The system supports Stelvin Lux aluminum screw caps in the 30×60 mm size. These closures create an airtight seal, preserve product integrity and extend shelf life. Producers in the wine and beverage industry frequently choose this format due to its reliability. The machine operates clockwise, corresponding to standard bottling line layouts and thus reducing the need for costly modifications. Its compact design also allows for seamless integration into existing production environments, even in areas with limited space. Safety features and user-friendly maintenance The used AVE 6T capping machine up to 7000 bottles per hour enhances operational safety with advanced protective devices. These systems safeguard operators against potential hazards, lower the risk of accidents, and improve workplace safety. Furthermore, the safety mechanisms enable quick machine access, ensuring straightforward maintenance and compliance with industry standards. Podpfx Asvgvabshcorb The Stelvin Lux technical manuals provide clear instructions for installation, maintenance, and troubleshooting. These guides allow operators to efficiently resolve issues, minimize downtime, and maintain productivity. Thanks to its modular design, technicians can quickly replace components, simplify maintenance tasks, and cut repair costs. Current condition and electrical requirements The Stelvin Lux machine is currently in storage and ready for immediate installation in a new production line. It operates at 400 V, has a power requirement of 3 kW, and a frequency of 50 Hz. Users should verify these specifications to ensure compatibility with their existing electrical systems. Furthermore, the machine’s low energy consumption helps production facilities reduce operating costs without compromising performance. Robust performance and durability This machine withstands demanding production environments thanks to its robust construction. In particular, the six capping heads deliver consistent quality in every cycle and uphold high production standards. Businesses rely on this machine to meet ambitious output targets while maintaining product integrity. Its precision and efficiency make it a valuable asset for any bottling facility. Conclusion on the used capping...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, veikimo valandos: 45 000 h, Gebrauchte Blasformmaschine KOSME KSB 4L bis zu 6.800 Fl/h Predpfjvgvb Eex Ahcjb Die Blasformmaschine KSB 4L ist speziell für die Herstellung von PET-Flaschen konzipiert. Sie bietet eine robuste und kompakte Lösung für eine Hochleistungsproduktion. Das innovative und technisch unkomplizierte Design gewährleistet höchste Effizienz und ein exzellentes Preis-Leistungs-Verhältnis. Mit vier Blasstationen erreicht die Maschine eine Produktionsleistung von bis zu 6.800 Flaschen pro Stunde. Sie verarbeitet Flaschenformate von 0,1 bis 2,5 Litern. Die solide, übersichtlich aufgebaute Konstruktion der KSB 4L sorgt für hohe Flexibilität im Betrieb und einen stark reduzierten Wartungsaufwand. Die angebotene Maschine hat bislang 22.000 Betriebsstunden absolviert und ist mit zwei Originalformen – für 0,5 l und 1 l – ausgestattet. Heizsystem und Preformzuführung der KOSME KSB 4L Das Heizsystem der KSB 4L besteht aus vier Heizmodulen und acht Heizbereichen mit einer Heizleistung von 46 kW. Ein patentiertes Positioniersystem platziert die Infrarotlampen präzise, sodass die Preforms optimal und effizient beheizt werden – ohne ein Öffnen des Ofens. Das Förderbandsystem sorgt für die Orientierung und Positionierung der Preforms, was den Heizprozess effizient gestaltet und Rüstzeiten minimiert. Blasvorgang und Produktionsleistung Das pneumatische Preform-Trennsystem der KOSME KSB 4L passt den Abstand der Preforms von 40 mm im Ofen auf 120 mm im Werkzeug an. Die Blasvorgänge erfolgen in vollständig austauschbaren Stationen, sodass verschiedene Flaschendurchmesser flexibel verarbeitet werden können. Das Transfersystem bringt die erhitzten Preforms in die Blasformen, wo sie gehalst, gereckt und geblasen werden. Jede Kavität erzielt so eine Ausbringung von bis zu 1.700 Flaschen pro Stunde – für maximale Präzision und Stabilität. Verbrauch und Energiebedarf Die KSB 4L arbeitet mit einer Spannung von 3 x 230/400 V bei 50/60 Hz, einer installierten Leistung von 56 kW und einem durchschnittlichen Verbrauch von 36 kW. Das Druckluftsystem hält einen Arbeitsdruck von 10 bar und einen Blasdruck bis 40 bar, mit einem Verbrauch von 470 Nm³/h. Das Kühlsystem benötigt 6,6 m³/h Wasser mit einer Zulauftemperatur von 5–7 °C, was einer Kühlleistung von 20,8 kW entspricht. Bedienervorteile und Wartung Dank des durchdachten Aufbaus ist der Zugang zu allen Maschinenteilen unkompliziert, Formatwechsel und Formenwechsel lassen sich in durchschnittlich 30 Minuten durchführen. Die lineare Anordnung der Bewegungseinheiten und der Einsatz hochwertiger Materialien reduzieren den Wartungsaufwand erheblich. Über das Touchscreen-Bedienfeld können Parameter für verschiedene Preforms und Flaschen eingegeben werden; ein Passwortschutz steigert die Betriebssicherheit zusätzlich. Fazit zur Blasformmaschine KOSME KSB 4L Die KSB 4L ist eine ideale Wahl für alle, die eine zuverlässige und leistungsstarke Gebrauchtmaschine für die effiziente Herstellung von PET-Flaschen mit präzisen Spezifikationen und optimiertem Verbrauch suchen.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, Procomac Gripstar Naudotas Butelių Skalavimo Įrenginys iki 6000 bph Šis naudotas skalavimo įrenginys ne tik užtikrina didelį efektyvumą, bet ir puikiai atlieka butelių skalavimo funkciją. Sistemą pagamino Procomac 1999 metais, ji sukurta veikti maksimaliu 6000 butelių per valandą (BPH) greičiu. Dėl to šis įrenginys garantuoja optimalią gamybos linijų veiklą. Skalavimo mašina apdoroja įvairių talpų butelius – nuo 0,20 iki 1,5 litro, taip suteikdama universalumo ir pritaikomumo skirtingose gamybinėse aplinkose. Be to, tvirta konstrukcija dar labiau padidina bendrą efektyvumą. Predpfevgvipex Ahcjb PROCOMAC Gripstar skalavimo mašinos techninės savybės Gripstar modelio skalavimo įrenginys turi 32 griebtuvus, veikiančius pagal laikrodžio rodyklę. Tokiu būdu buteliai yra stabiliai laikomi skalavimo metu, o pažeidimų ar gedimų rizika žymiai sumažinama. Į sistemą integruoti stacionarūs purkštukai, todėl techninė priežiūra paprastesnė, o nusidėvėjimas minimalus. Dėl šio techninio sprendimo prailginamas įrenginio tarnavimo laikas, kas itin svarbu greitai veikiančiose gamybos linijose. Skalavimo būdai ir konfigūracija Mašina palaiko vieną skalavimo ciklą – skalavimą galima atlikti tiek vandeniu, tiek oru. Tai reiškia, kad naudotas butelių skalavimo įrenginys PROCOMAC Gripstar iki 6000 bph yra tinkamas įvairioms gaminiams – tiek maisto pramonei, tiek kosmetikos produktams. Taip pat modulinė konstrukcija leidžia įrenginį lengvai integruoti į esamas gamybos linijas be didelių konstrukcinių pakeitimų. Dėl šio lankstumo įrenginį galima naudoti net sudėtingose gamybinėse sistemose. Darbo sąlygos ir esama būklė Naudotas butelių skalavimo įrenginys PROCOMAC Gripstar iki 6000 bph yra sandėliuojamas puikios būklės, todėl sumontavus išlieka visiškai funkcionalus. Nors įrenginys pagamintas 1999 m., tinkamas sandėliavimas išsaugojo visas technines savybes. Tvirta konstrukcija užtikrina ilgalaikį patikimumą ir efektyvų veikimą įvairiomis sąlygomis. Naudojami standartiniai komponentai palengvina techninę priežiūrą bei detalių keitimą, todėl sutrumpėja prastovų laikas ir sumažėja veiklos kaštai. Kitaip tariant, mašina skirta ilgalaikiam, patikimam darbui. Elektros duomenys ir energijos suvartojimas Įrenginys veikia esant 415 V įtampai, nominali galia – 3,1 kW, dažnis – 50 Hz. Srovės stipris siekia 5,4 A, todėl energijos vartojimo efektyvumas didesnis lyginant su analogiškais modeliais. Tokios charakteristikos įrenginį daro suderinamą su dauguma pramoninių elektros tinklų. Dėl to įrenginį lengva integruoti ir sumažinti energijos sąnaudas. Papildomai energiją taupanti sistema užtikrina tvarų gamybos procesą. PROCOMAC Gripstar skalavimo mašinos apibendrinimas Apibendrinant galima teigti, kad naudotas butelių skalavimo įrenginys PROCOMAC Gripstar iki 6000 bph yra patikimas ir spartus pasirinkimas gamybinių linijų automatizavimui.

Būklė: naudotas, Naudota uždarymo mašina Arol iki 4000 bph Techninė Arol uždarymo mašinos darbo galimybių analizė Predpovgvp Asfx Ahcsb Arol uždarymo mašina veikia iki 4000 butelių per valandą (bph) našumu ir siūlo pažangų sprendimą automatizuojant uždarymo procesą pilstymo linijose. Mašinoje sumontuotos keturios uždarymo galvutės tolygiai paskirsto mechanines apkrovas, kas yra itin svarbu išlaikant sandarumo kokybę ant įvairių tipų butelių. Be to, kiekviena galvutė yra pritaikyta dirbti tiek su „grybo“ tipo, tiek su tiesiniais kamščiais, kurie plačiai naudojami vyno pramonėje išlaikyti gėrimų organoleptines savybes. Veikimo detalės ir mechaninis suderinamumas Mašinos konstrukcijoje numatytas prieš laikrodžio rodyklę sukimosi judesys, kuris optimaliai atitinka dažniausiai Europoje naudojamų surinkimo linijų konfigūraciją. Dėl šios priežasties įrenginys lengvai integruojamas su kitomis pilstymo linijos mašinomis ir sumažina operacines klaidas. Toks prieš laikrodžio rodyklę judesys taip pat pagerina visos linijos įrangos sinchronizaciją, padidindamas gamybos efektyvumą ir mažindamas sąnaudas. Arol uždarymo mašinos elektrotechninės charakteristikos ir energijos sąnaudos Mašina dirba su 380 V įtampa, 2,5 kW galia ir 50 Hz dažniu, todėl užtikrina optimalų energijos suvartojimą atitinkantį jos gamybinę galią. Šis energinis efektyvumas leidžia reikšmingai sumažinti bendras eksploatacines išlaidas ir leidžia įmonėms palaikyti didelius gamybos kiekius su mažesnėmis energijos sąnaudomis.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, veikimo valandos: 6 800 h, Usata Dimac Planet 45 WrapAround Packer 2006 Pjdovgvy Ispfx Ahcorb Questa incartonatrice wrap-around è stata prodotta da Dimac nel 2006 ed è il modello Planet 45. La macchina è attualmente in produzione con 6.728 ore di lavoro. Questa Dimac wrap-around usata produce 45 confezioni all’ora e può lavorare diversi formati, tra cui bottiglie e lattine. Sono disponibili vari ricambi su richiesta. Completa di manuali d’uso e dispositivi di sicurezza conformi alla normativa vigente. La Dimac Planet 45 Wrap Around Packer 2006 usata è in condizioni eccellenti e pronta per la vendita. Dati tecnici: La Dimac Planet 45 WrapAround Packer usata ha un ingresso rettilineo con orientatore di bottiglie all’entrata. Sono presenti 22 formati disponibili già inseriti nella macchina. Il lato operatore è a destra, ma può essere cambiato senza particolari difficoltà. Se necessitate di nastri trasportatori, possiamo fornirli separatamente; è sufficiente avere un layout per verificarne la fattibilità: abbiamo numerosi nastri disponibili. Servizi di revisione Dimac wraparound usati: Offriamo anche servizi di assistenza e manutenzione per macchinari Dimac e Robopack usati, nell’ambito dell’automazione industriale del gruppo Athena. Effettuiamo smontaggio e rimontaggio con il nostro team tecnico in qualsiasi parte del mondo. In caso di revisioni, i tempi di consegna dipendono esclusivamente dalla fornitura dei componenti elettrici. Effettuiamo anche audit presso la vostra azienda: è necessario un sopralluogo preliminare per valutare la fattibilità. Per questa macchina, che presenta poche ore di lavoro, la consegna è immediata data l’eccellente condizione. Contattateci per un preventivo o per un’ispezione: possiamo movimentare, smontare e rimontare interi impianti di imbottigliamento. Effettuiamo sopralluoghi con il nostro personale tecnico o, alternativamente, valutazioni tramite il vostro layout e video/foto del vostro impianto.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, mašinos/transporto priemonės numeris: AT86, Used Heating Tunnel Omar R&G HTD12, year of manufacture 2017, up to 12,000 bottles per hour Technical Data and Application of the HTD12 Heating Tunnel The used Omar R&G HTD12 heating tunnel from 2017, with a capacity of up to 12,000 bph, heats bottles using a hot water system, making it ideal for filling line applications. Additionally, this heating tunnel operates reliably and features advanced technical specifications. It handles cylindrical bottles in various sizes while ensuring high efficiency and operational precision. Technical Specifications of the Used Heating Tunnel The heating tunnel is equipped with a hot water heat exchanger, requiring users to supply hot water via a gas boiler. This allows for uniform heating of bottles and optimizes the workflow. Furthermore, the recirculation pump and dryer have a combined energy consumption of 53 kW, ensuring energy efficiency with consistently high performance. The tunnel processes 12,000 bottles per hour (bph), making it particularly suitable for high-speed bottling lines. The FIFO (First In First Out) system organizes the bottles into a continuous and orderly flow, ensuring even thermal treatment. Regarding compatibility, the machine processes cylindrical bottles with diameters from 60 mm to 100 mm, offering versatility for different container formats and types. The tunnel operates counterclockwise (from right to left), which caters to specific plant layout requirements. Prodpfovxz Axex Ahceb Operating Conditions and Manufacturing Details The HTD12 heating tunnel operates in its current condition; therefore, buyers should thoroughly inspect the machine prior to purchase. Notably, the manufacturer built this model in 2017, providing a reliable and high-quality solution for integrating a heating tunnel into production lines. Omar R&G, a company renowned for manufacturing high-quality machines for the bottling industry, designed the HTD12 model for intensive use, thus maintaining operational safety even in demanding environments. Technical and Functional Advantages The hot water heat exchanger ensures accurate temperature control for uniform bottle heating. The FIFO system maintains bottles in their original input sequence, minimizing delays or processing errors. Moreover, the modular design and optimized layout simplify maintenance and allow users to easily integrate the tunnel into existing plants. The system also accommodates bottles with various diameters, offering versatility for different industrial applications. Conclusion on the HTD12 Heating Tunnel The used Omar R&G HTD12 heating tunnel, year 2017, up to 12,000 bph, offers a powerful, reliable, and versatile solution for bottle heating. The machine processes up to 12,000 bottles per hour, efficiently arranges bottles with the FIFO system, and supports various formats. Therefore, it proves to be an excellent choice for high-perform...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Gebrauchte Schrumpfverpackungsmaschine ITAL PAL FCN70 + PK300T1, 1.650 Gebinde/Stunde Die gebrauchte Schrumpfverpackungsmaschine ITAL PAL FCN70 + PK300T1 mit einer Leistung von 1.650 Gebinden pro Stunde ist für das Verpacken mit Schrumpffolie konzipiert und garantiert hohe Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit. Dieses Modell aus dem Baujahr 2013 eignet sich aufgrund seiner Geschwindigkeit ideal für Produktionsumgebungen mit hohem Durchsatz. Technische Daten der gebrauchten Schrumpfverpackungsmaschine ITAL PAL FCN70 + PK300T1 Die Maschine verfügt über eine Geradeinlaufausführung, welche einen linearen Transport der Gebinde vor dem Folienauftrag gewährleistet. Sie verarbeitet Standardfolie (neutral), ist aber auch für bedruckte Folien geeignet, sodass sich individuelle Verpackungslösungen nach Produktionsanforderung umsetzen lassen. Das System ist außerdem mit einem Tray (Unterlage) ausgestattet, was die Stabilität des Produkts während des Verpackungsprozesses sicherstellt. Verarbeitet werden Formate von 3 bis 24 Stück pro Karton, wobei die Konfiguration flexibel an das Volumen des jeweiligen Gebindes anpassbar ist. Die Maschine arbeitet zudem mit sogenannten American Boxes (amerikanischen Kartonagen), einem in der Branche gängigen Verpackungstyp für einen optimalen Produktschutz und hohe Haltbarkeit. Elektrische Eigenschaften und Energieverbrauch Der Betrieb erfolgt mit einer Spannung von 380 V, einem Energiebedarf von 10 kW sowie einer Frequenz von 50 Hz – konform zu Industriestandards für diese Maschinenkategorie. Die Abmessungen der Schrumpfverpackungsmaschine betragen 3.400 mm Länge und 2.400 mm Tiefe, was eine problemlose Integration in bestehende Produktionslinien ermöglicht. Psdpfx Ahov Ew Rljcerb Gebindekompatibilität Die gebrauchte ITAL PAL FCN70 + PK300T1 verarbeitet unterschiedliche Behälterarten, hauptsächlich Glasflaschen und Dosen, was hohe Flexibilität für verschiedene Industrien wie Getränke- und Lebensmittelproduktion bietet. Der Anwender profitiert somit von einer Maschine, die vielfältige Verpackungsanforderungen effizient meistert. Betriebsbereitschaft und Wartung Die Maschine befindet sich aktuell im Produktionseinsatz, sämtliche Komponenten arbeiten einwandfrei. Technische Handbücher sowie alle notwendigen Sicherheitseinrichtungen sind vorhanden und entsprechen den geltenden Vorschriften. Zusätzlich wurde die Schrumpfverpackungsmaschine regelmäßig gewartet. Dadurch bleibt eine gleichbleibend hohe Performance gewährleistet und das Ausfallrisiko minimiert. Ersatzteile sind verfügbar, sodass Routine- und Sonderwartungen ohne Produktivitätseinbußen durchgeführt werden können. Fazit zur gebrauchten Schrumpfverpackungsmaschine ITAL PAL Insgesamt stellt die gebrauchte ITAL PAL FCN70 + PK300T1 Schrumpfverpackungsmaschine eine optimale Lösung für Anwender dar, die Wert auf Zuverlässigkeit und hohe Leistung legen. Die vielseitigen Konfigurationsmöglichkeiten, die Anpassung an verschiedene Verpackungsformate und die gesicherte Wartungsverfügbarkeit machen sie ideal für automatisierte Verpackungslinien. Mit einer Geschwindigkeit von 1.650 Gebinden pro Stunde sowie Kompatibilität zu neutraler und bedruckter Folie ist sie eine strategische Investition zur Optimierung industrieller Verpackungsprozesse – und somit ein überzeugendes Angebot für Unternehmen, die ihre Verpackungseffizienz steigern möchten.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, Używany monoblok nalewający SICMEA Cometa 12/5 4500 bph Używany monoblok nalewający SICMEA Cometa 12/5 4500 bph stanowi zaawansowane rozwiązanie techniczne do napełniania butelek PET olejem. Model ten został wyprodukowany przez firmę Sicmea w 1999 roku i zapewnia wydajność do 4500 butelek na godzinę, umożliwiając pracę z opakowaniami o pojemności 2 L oraz 5 L. Dzięki temu pozostaje niezawodnym wyborem dla przemysłowych linii rozlewniczych. Parametry techniczne używanego monobloku nalewającego SICMEA Model SICMEA Cometa 12/5 4500 bph wykorzystuje system napełniania wolumetrycznego, który gwarantuje precyzyjne dozowanie niezależnie od lepkości produktu. Monoblok wyposażony jest w 12 zaworów napełniających z dyszami stacjonarnymi, co zapewnia równomierny przepływ na całym etapie procesu. Dzięki temu urządzenie charakteryzuje się wysoką powtarzalnością i dokładnością dozowania. Prjdpfxov Nyzbo Ahcob System zakręcania obsługuje skutecznie plastikowe zakrętki typu screw cap. 12 głowic zakręcających pracuje synchronicznie z procesem nalewania, zapewniając wysoką wydajność produkcyjną oraz hermetyczne zamknięcie opakowań. Takie rozwiązanie minimalizuje straty produktu, jednocześnie utrzymując wysoką precyzję działania. Urządzenie pracuje w cyklu zgodnym z ruchem wskazówek zegara, co optymalizuje rozmieszczenie komponentów mechanicznych, gwarantując ciągłość oraz nieprzerwaną pracę. Konstrukcja maszyny sprzyja sprawnemu przepływowi procesu produkcyjnego. Zasilanie i dane elektryczne SICMEA Cometa 12/5 4500 bph wymaga zasilania 380V, 5 kW, 50 Hz, co zapewnia pełną kompatybilność z większością przemysłowych instalacji rozlewniczych. Parametry te gwarantują stabilność operacyjną oraz optymalizację zużycia energii. System elektryczny maszyny umożliwia utrzymanie wysokowydajnej pracy. Bezpieczeństwo i zgodność Maszyna jest wyposażona w systemy zabezpieczające, chroniące operatora oraz zapewniające zgodność z obowiązującymi normami. Osłony mechaniczne oraz czujniki awaryjnego zatrzymania minimalizują ryzyko wypadków i pozwalają zachować bezpieczne warunki pracy. Mechanizmy bezpieczeństwa wpływają także na efektywność operacyjną przez redukcję przestojów. Zastosowanie i kompatybilność SICMEA Cometa 12/5 4500 bph umożliwia precyzyjne i niezawodne napełnianie oleju do pojemników PET. Zdolność obsługi formatów 2 L i 5 L umożliwia elastyczne zarządzanie produkcją oraz dostosowanie do wymogów rynku. Dzięki temu przedsiębiorstwa zyskują na uniwersalności rozwiązania. Przepustowość do 4500 butelek na godzinę pozwala na obsługę dużych wolumenów produkcyjnych oraz łatwe włączanie do istniejących linii rozlewniczych. Automatyzacja procesów oraz zoptymalizowana konstrukcja ułatwiają integrację i zwiększają efektywność produkcji. Podsumowanie używanego monobloku nalewającego SICMEA Używany monoblok nalewający SICMEA Cometa 12/5 4500 bph jest technologicznym rozwiązaniem dla wolumetrycznego dozowania oleju do butelek PET. Optymalna konstrukcja, solidna budowa i w pełni automatyczna konfiguracja zapewniają wysoką wydajność produkcyjną. Zintegrowane systemy bezpieczeństwa wraz z wydajną eksploatacją czynią urządzenie niezawodnym wyborem dla przedsiębiorstw oczekujących sprzętu spełniającego przemysłowe standardy. Ostatecznie, maszyna ta stanowi efektywne rozwiązanie dla przemysłowych zastosowań w zakresie rozlewu oleju na dużą skalę.

Būklė: naudotas, Usata linea di imbottigliamento Cortellazzi per CSD in bottiglie PET – 8000 bph Panoramica generale della linea La linea di imbottigliamento Cortellazzi usata per bevande analcoliche gassate in bottiglie PET 8000 bph offre una soluzione integrata per la produzione di soft drink e acqua frizzante in contenitori da 0,50 L e 1,5 L. Progettato specificamente per ambienti industriali, il sistema presenta una configurazione tecnica completa per massimizzare l’efficienza produttiva e garantire la sicurezza operativa, includendo dispositivi di protezione e sistemi di controllo qualità in tutte le fasi. Inoltre, il layout consente operatività continua con tempi di fermo macchina ridotti al minimo. Gruppo di riempimento e soffiatrici Il monoblocco isobarico di riempimento Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 del 1998 gestisce prodotti gassati mantenendo una pressione costante durante il processo di riempimento. In questo modo, il sistema preserva il contenuto di CO2 e previene perdite di prodotto. Due soffiatrici separate alimentano i contenitori: una Sidel SBO8 del 1999 garantisce una produzione ad alta efficienza continua, mentre una Kosme KSB-4000 del 1998 funge da unità di supporto o backup. Entrambe le macchine consentono rapidi cambi formato e operatività stabile sotto carico. Carbonatore e gestione CO2 Il Cortellazzi Kristal Mix 1998 regola la gassatura e satura il prodotto con CO2, assicurando così coerenza e stabilità durante la fase di riempimento. In particolare, permette la regolazione fine di parametri come pressione e temperatura. Etichettatura e personalizzazione Tre sistemi di etichettatura svolgono funzioni specifiche: la Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 applica le etichette con colla hot melt; la KHS Carmichael 1995 gestisce l’applicazione tradizionale delle etichette; la Esleeve ESM 3200M 2004 applica sleeve termoretraibili ai contenitori PET in vari formati. Queste macchine offrono soluzioni flessibili per l’etichettatura su diverse linee prodotto. Controllo qualità e tunnel termico Il modulo Krones Miho 2008 ispeziona contenitori ed etichette individuando eventuali difetti o irregolarità; se necessario, il sistema può espellere i prodotti non conformi senza interrompere il flusso produttivo. Successivamente, il tunnel Krones Shrinkmatt 3000 del 2008 utilizza vapore per termoretrarre in modo uniforme le sleeve sui contenitori, garantendo una distribuzione omogenea del calore ed evitando deformazioni. Confezionamento secondario Il Dimac Bluestar F30 2007 avvolge i prodotti nel film termoretraibile con precisione ed efficienza, ottimizzando la preparazione dei pacchi per la pallettizzazione e riducendo al minimo gli scarti di materiale. Applicazione maniglie e tappi Prodpowukuzofx Ahceb Il Twin Pack MGE 1997 applica le maniglie ai gruppi di bottiglie, mentre il Bortolin Kemo 1997 alimenta con continuità i tappi e garantisce la chiusura senza interruzioni. In questo modo, entrambi i sistemi mantengono ritmo e allineamento sulla linea. Fine linea e automazione Il pallettizzatore Keber Meg Arm 1998 dispone in modo ordinato i pacchi finiti sui pallet.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, veikimo valandos: 66 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: PR23, Naudota NEGRI BOSSI 800T liejimo įpurškimo mašina – pagaminta 2010 m. Podpfeziyy Tsx Ahcorb Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši Negri Bossi VECTOR 800T liejimo įpurškimo mašina užtikrina didelį našumą gaminant stambias plastikines dalis ir pakuočių komponentus. Tai pramoninė, 2010 m. pagaminta antrojo naudojimo mašina, derinanti tvirtą mechaninę konstrukciją, erdvų įrankių skyrių ir našias įpurškimo charakteristikas – ypač tinka sunkioms užduotims ir kaip pagalbinė įranga pramoninių pakuočių ar gėrimų gamybos linijoms. Gamintojas: Negri Bossi Modelio serija / kodas: VECTOR 8000H8400 (V800 žymėjimas) Metai: 2010 Darbo valandos: 66000 Sraigto skersmuo: 110 mm Įpurškimo tūris: 5160 cm³ Įpurškimo svoris: 4700 g Įpurškimo slėgis: 1620 bar Išstūmėjo eiga: 350 mm Stulpelių atstumas (A x P): 950 x 1100 mm Plokščių dydis (A x P): 1400 x 1550 mm Atidarymo eiga: 1080 mm Įrankio aukštis (min–maks): 400–1100 mm Šerdžių valdymo grandys: 4 (2+2) Oro grandys: 4 Robotų sąsaja: Taip Mašinos matmenys (I x P x A): 10850 x 2600 x 2305 mm Mašinos svoris: 38750 kg Patobulinta automatizacija ir valdymo sistemos VECTOR platforma skirta patikimai automatizacijai ir proceso stabilumui. Šis įrenginys turi robotų sąsają sklandžiai integracijai ir kelis šerdžių valdymo kontūrus sudėtingoms įrankių strategijoms. Galimybė naudoti elektrinį sraigto pavarą leidžia tiksliai dozuoti ir ekonomiškai plastifikuoti. Integruota robotų sąsaja automatizuotam nuėmimui ir formavimui 4 šerdžių valdymo kontūrai (2+2) išplėstinėms įrankių funkcijoms 4 pneumatinės oro grandys papildomos įrangos reikalavimams Elektrinio sraigto pavaros parinktis tiksliam dozavimui ir pakartojamumui Gamybinės integracijos galimybės Ši įpurškimo mašina gali veikti tiek kaip atskira celė, tiek kaip didesnio pakavimo proceso dalis. Idealiai tinka gaminti didelėms ar daugiakavitėms pakuočių sistemų detalėms ir gali būti naudojama komponentų gamybai naudotoms išpilstymo linijoms ar gėrimų gamybos aplinkoms. Darbas inline arba atskirai su robotų sąsaja Tinka sudėtingiems įrankiams ir daugiakavitinėms formoms Suderinama su automatiniais transporteriais, dalių tvarkymu ir kokybės stotimis Palaiko formato keitimą per įrankių/formos ir šerdžių perkonfigūraciją Mašinos būklė ir priežiūros istorija Ši naudota Negri Bossi įpurškimo mašina iš 2010 m. turi 66000 darbo valandų. Veikianti ir paruošta...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, mašinos/transporto priemonės numeris: AT32, Naudotas APV N35 plokštelinis pasterizatorius, 10 246 kg/h. Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys. Šis plokštelinis pasterizatorius skirtas nuolatiniam, didelio našumo terminio apdorojimui gėrimų ir pieno produktų gamyboje. „APV Products“ pagamintas N35 modelis užtikrina patikimą šilumos mainų našumą ir yra kompaktiškas, todėl idealiai tinka įdiegti į naudotą butelių liniją arba platesnį pramoninį pakavimo ir gėrimų gamybos kompleksą. Gamintojas: APV Products. Modelis: N35. Nominalus našumas: 10 246 kg/h. Šilumos perdavimo paviršius: 54,6 m². Darbinis slėgis: 10 bar. Darbinės temperatūros diapazonas: 0,9–100 °C. Bendras plotis: 1300 mm. Bendras aukštis (maks.): 2500 mm. Bendras ilgis: 2700 mm (apytiksliai 3000 mm su valdymo spinta). Konfigūracija: plokštelinis šilumos mainų pasterizatorius (HTST/momentinis apdorojimas). Ankstesnis panaudojimas: pieno apdorojimas. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. APV N35 plokštelinis pasterizatorius palaiko šiuolaikines automatizavimo architektūras, skirtas tiksliam terminio apdorojimui. Tipiškose konfigūracijose naudojamas PID valdymas, kontroliuojant produkto ir šildymo terpės temperatūrą, srautą ir slėgį, taip pat yra apsaugos mechanizmai, užtikrinantys saugų veikimą. Integravus į gamyklos PLC/HMI sistemą, galima valdyti receptus, registruoti tendencijas ir tvarkyti signalus, kad būtų užtikrintas stabilus išėjimo temperatūros ir laikymo laiko palaikymas. Operatoriaus saugumo priemonės ir patogios prieigos vietos palengvina reguliarų patikrinimą ir reguliavimą, kartu išlaikant higienines sąlygas. Greitos jungtys ir patogaus plokštelių paketo konstrukcija padeda sumažinti prastovos laiką atliekant priežiūrą arba keičiant formatus. Galimybės integruoti į gamybos liniją. Sukurtas, kad būtų be problemų integruotas prieš pildymo ir po žaliavos priėmimo ar maišymo etapą, N35 modelis atitinka gėrimų ir pieno produktų gamybos procesus, naudojant naudotus arba naujus pramoninius pakavimo įrenginius. Jis gerai dera su homogenizatoriais, rezervuarais, deaeratoriais ir CIP sistemomis, o taip pat gali tiekti medžiagas į įrenginius, skirtus pildyti PET, stiklo ar kartono pakuotes gėrimų gamybos linijose. Mašinos būklė ir priežiūros istorija. Šis įrenginys siūlomas kaip naudotas plokštelinis pasterizatorius, anksčiau naudotas pieno gamyboje. Dėl tvirto nerūdijančiojo plieno korpuso ir „APV“ inžinerinių sprendimų užtikrinamas patikimas pakartotinis paleidimas naujoje gėrimų gamybos arba maisto perdirbimo įmonėje. Prieš paleidimą rekomenduojama reguliariai tikrinti ir prižiūrėti sandariklius, tarpines ir prietaisus, kad būtų užtikrinta, jog jie atitiktų specifinius įmonės kokybės reikalavimus. Veikimo našumas ir universalumas. APV N35 užtikrina stabilią išėjimo temperatūrą ir nuolatinį laikymo laiką, tinkamą HTST pasterizavimui. Plokštelių paketas užtikrina efektyvų šilumos atgavimą, optimizuoja energijos naudojimą ir sumažina šiluminę apkrovą ant įrangos. Šio įrenginio veikimo savybės leidžia jį sėkmingai naudoti pieno produktų gamyboje, pavyzdžiui, pieno gamyboje, taip pat galima pritaikyti kitų skystų maisto produktų ar gėrimų, kuriuos galima termiškai apdoroti, gamybai, jei įrengtas tinkamas elastomeras, plokštelių išdėstymas ir terminis profilis. Diegimo reikalavimai ir įrengimo vietos paruošimas. Planuodami diegimą, atsižvelkite į nurodytus matmenis ir palikite pakankamai vietos priežiūrai. Prjdpfx Ahozndr Rjceb

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2023, SCM Accord 40 fx CNC machining center with the following configuration: Working field X-Y = 6360 x 1905 mm, Z = 350 mm OF0158 Usable Z clearance = 350 mm with H50 suction cups OF0165 Traverse speed of axes: Accord 40 fx PRO-SPEED version OF0168 Pendulum operation OF0169 Automatic axis lubrication OF0299 TELESOLVE remote maintenance via internet 450328 eye-M PRO operator console with integrated PC 450291 Additional fixed control panel 870068 TECPAD – remote control for machine functions 560058 No. 10 MATIC support rails, length 1825 mm 230429 MAXI working unit – Prisma KT 1 870046 Preparation for bevel gear "Prisma KT-KS" 470014 Air nozzle for tool 870119 Tool length measuring device 870120 Panel thickness measuring device 870009 F16 drilling unit OF0176 Front stop row H50 for table with 10 support rails 510205 Clamp jaws prepped for table with 10 support rails Pjdpfx Aheyfgzdjcjrb 480178 Front stop row H110 for table with 10 support rails 480105 Rear stop row H110 for table with 10 support rails 480137 First side stop row H110 for table with 10 support rails 480005 Suction cup H110 145x145 mm, qty 36 480006 Suction cup H110 145x55 mm, rotatable, qty 10 480007 Suction cup H110 180x65 mm, rotatable, qty 10 480018 Suction cup H110 145x30 mm, rotatable, qty 5 480410 Lifting devices H110, qty 8 350016 Vacuum pump 250 (300) m³/h 560538 Additional automatically adjustable base for MATIC support rail 10 190046 PRO-SPEED safety system 524800 "SAV€NERGY" 2.0 energy-saving system 210837 TR12 – lateral tool magazine 210056 Rapid 24 – rear tool magazine OF0182 Air conditioning for control cabinet OF0438 Human-Machine Interface software (HMI) MAESTRO ACTIVE OF0543 Operating system Windows 10 embedded 64-bit OF0422 Machine operation interface software Maestro cnc OF0435 Hardware key for Maestro cnc 524309 Maestro 3D Advanced module 109993 MACHINE LANGUAGE: German SPECIAL FEATURES INCLUDED IN MACHINE CONFIGURATION: - Extension for max. panel width up to 2,120 mm for full processing; Traverse length remains unchanged at 1,900 mm. - 10 pcs support suction cups for offcuts MACHINE ALREADY DISMANTLED AND STORED. 2023 LIST PRICE EUR 399,890.--