Shrink Wrapper

OCME VEGA S 60-2-F

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2008, A complete filling line from filler to packer is available. Format: gable top carton/pyramid carton 0.50 l / 0.75 l / 1 l, output: approx. 7,000 packs/hour, dimensions (L/W/H): approx. 9,500 mm / 3,200 mm / 3,500 mm, weight: approx. 13,000 kg, operating hours: approx. 32,500 h. Applicators: 3x Elopak E-PLA-S30, year of manufacture: 2009, air pressure: 700 kPa, weight: approx. 1,000 kg. Packer: Oystar A+F Traypacker TF, year of manufacture: 2011. Cedpfx Ajtul Rajpaeri

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bakelio talpa: 68 000 l, naudojamo bako talpa: 65 000 l, bendras aukštis: 9 865 mm, vidinis skersmuo: 3 400 mm, išorinis skersmuo: 3 800 mm, bendras svoris: 4 200 kg, neigiamas slėgis: 0,02 Pa, viršslėgis (maks.): 2 juosta, 20 x 68 m³ CCT Vessel / Beer Pressure Tank / Fermentation and Storage Tank Technical Specifications / Dimensions Available quantity: 20 Total volume: approx. 58,000 liters Type of vessel: Pressure tank Condition: used Suitable for food use: yes Design: suspended Internal diameter: approx. 3,400 mm External diameter: approx. 3,800 mm Cylindrical height: approx. 6,000 mm Total height: approx. 9,865 mm Weight (empty): approx. 4,500 kg Specific weight of medium: 1.0 t/m³ Operating pressure: overpressure Operating pressure: 2 bar Test pressure: 2.86 bar Wall thickness cone: approx. 4-5 mm Wall thickness top head: approx. 6 mm Wall thickness shell / cylinder: approx. 3.5 - 4 mm Operating temperature: -10°C / +50°C Materials: Inner shell material: V2A (1.4301) Interior surface finish: ground and pickled Heating / Cooling System Coolant: glycol Operating pressure: 2.0 bar Operating temperature: -3°C Heating / cooling system material: V2A (1.4301) 2 x shell cooling zones (approx. 11 m² each) with approx. 100 ltr. capacity each 1 x cone cooling zone (approx. 4 m²) with approx. 70 ltr. capacity Insulation Insulation thickness: approx. 150 mm Insulation material: PU foam / mineral wool Cone cladding: stainless steel (1.4301) Shell cladding: aluminium trapezoidal sheet Fittings / Equipment Credpfjyhzq Asx Apaoi Support type: Suspension lugs Number: 4 Fixation: fixed Top head type: torispherical head Bottom head type: cone Top head: 1 x manway DN 500 with insulated cover 1 x roof edge railing 1 x fitting dome with the following connections/fittings: 1 x vacuum valve (DN 40) 1 x safety valve (DN 40) 1 x cleaning fitting with removable spray head DN 32 Shell: 2 x connections for temperature measurement with insulated box 1 x cable protection pipe DN 50 1 x dome drain pipe DN 15 1 x cleaning pipe DN 50/40 3 x cooling supply (DN 25 / R1") 3 x cooling return (DN 25 / R1") Bottom head/cone: 1 x sample valve DN 10 1 x swiveling cone NW 450 1 x cone with threaded connection ending at DN 65 Documentation: Drawing Inspection book TÜV certificate The tanks are from various production years (1990-2004) and may vary slightly in equipment and design.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, mašinos/transporto priemonės numeris: LC592, Naudota, pilnai sukomplektuota CSD skardinių linija, 2018 m. – 24 000 skardinių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši pilnai sukomplektuota CSD skardinių linija yra naudota įrangos rinkinys, sukurtas aliuminio skardinėms ir skirtas patikimai gėrimų gamybai. ZhongChen pagaminta linija užtikrina nuolatinę kokybę, gaminant gazuotus gaiviuosius gėrimus pramoniniu mastu. Joje yra visapusiška įranga – nuo maišymo iki galutinio termokuočiamosios pakuotės gamybos, todėl užtikrinamas sklandus ir nepertraukiamas veikimas. Gamybos greitis: 24 000 skardinių per valandą Codoydc Ttjpfx Apaori Pakuotės tipas: aliuminio skardinės Palaikomas tūrio diapazonas: 0,33 l Produktas: CSD (gazuoti gaivieji gėrimai) Pagaminimo metai: 2018 (pagrindiniai agregatai) Pagrindinė įranga: maišytuvas, užpildymo mašina, skardinių uždarymo mašina, skardinių plovimo mašina, skardinių šildytuvas, termokuočiamosios pakuotės mašina, paletės iškrovimo mašina, transportavimo sistema, COP sistema Gamintojas: ZhongChen Patobulinta automatizacija ir valdymas Linija sukurta, kad užtikrintų sinchronizuotą veikimą visuose pagrindiniuose proceso ir pakavimo etapuose. Centrinis valdymas užtikrina koordinuotą paleidimą/sustabdymą, buferinio kaupimo valdymą ir trikdžių šalinimą, taip užtikrinant stabilų našumą esant vardinei galiai. Valdymo sąsajos sukurtos, kad būtų lengva keisti formatą ir atlikti kasdienes užduotis. Saugos užraktų ir apsauginių gaubtų konstrukcija užtikrina saugų darbą, kartu užtikrinant efektyvią prieigą prie techninės priežiūros. Gamybos linijos integravimo galimybės Ši gamybos linija sukonfigūruota darbui tiesiogiai, apimanti visus etapus – nuo išankstinio maišymo iki užpildymo, uždarymo, plovimo ir antrinio pakavimo. Transportavimo sistemos užtikrina sklandžius perėjimus ir buferį tarp įrenginių, kad būtų užtikrintas optimalus srautas. Visoje linijoje palaikomas 0,33 l skardinių formatas, naudojant standartines formato keitimo procedūras. Išdėstymas yra suderinamas su įprastais sirupo paruošimo įrenginiais ir paletizavimo sprendimais, kad būtų sukurta visa gėrimų gamybos ir pramoninio pakavimo sistema. Įrangos būklė ir techninės priežiūros istorija Linija yra tebeveikianti, o tai rodo, kad ją diegiant ir dokumentuojant, ji buvo įrengta ir naudojama. Pagrindinių mašinų pagaminimo metai – 2018 m. – rodo, kad tai yra moderni technologija ir šiuolaikiškas saugos dizainas. Reguliari priežiūra ir paprastas aptarnavimas užtikrinami dėl lengvos prieigos ir standartinių komponentų, kurie yra įprasti ZhongChen pakavimo mašinose. Darbo valandos nenurodytos. Veiklos našumas ir universalumas Ši naudota įranga, optimizuota CSD procesams, užtikrina nuolatinį anglies dioksido kiekio išlaikymą ir švelnų produkto apdorojimą užpildymo ir uždarymo metu. Skardinių plovimo ir šildymo mašinos prisideda prie produkto kokybės ir pakuotės vientisumo, o termokuočiamosios pakuotės mašina formuoja stabilias pakuotes paletizavimui. Kokybės kontrolė užtikrinama dėl stabilaus tvarkymo ir sinchronizuotų perėjimų, taip sumažinant trintį ir deformacijas, ir užtikrinant patikimus rezultatus gaminant naudotus gėrimus.

Būklė: naudotas, Prekė: A-2600-UF-Mikrofiltracijos blokas UF / Mikrofiltracijos blokas „DOW / DDS“ ultra- ir mikrofiltracijos sistema – GR 61 PP moduliai Gamintojas: „DOW Separation Systems“ (anksčiau „DDS – Dansk Dansk Separation Systems“) Tipas: ultra- / mikrofiltracijos modulių sistema Modulio tipas: 38R/38-42-5/2 GR 61 PP Modulių skaičius: 4 vnt., sumontuoti nerūdijančiojo plieno rėme Bendras filtracijos plotas: apie 160–170 m² Medžiaga: AISI 316L nerūdijantis plienas (rėmas ir vamzdynai), PP (polipropileno) membranos elementai Serijos numeris: 559-57.222-92 Techniniai duomenys (tipiniai GR 61 PP membranoms) Parametras / Vertė / Diapazonas Filtracijos tipas / Ultrafiltracija (UF) / Mikrofiltracija Membranos medžiaga / Polipropilenas (GR 61 PP) Molekulinė masė / ≈ 20 000 Daltonų Darbinis slėgis / 1–6 bar Temperatūros diapazonas / iki 50 °C pH diapazonas / 2–10 (trumpalaikis 1–11) Valymas / Šarminis / rūgštinis CIP; nenaudojami organiniai tirpikliai Tipinis filtrato srautas / 40–60 l/m²·h (priklauso nuo produkto) Srautas vienam moduliui / 6–12 m³/h Bendras sistemos srautas / apie 30–40 m³/h Pritaikymas Išrūgų baltymų ir lieso pieno koncentravimas bei frakcionavimas Fermentų ir želatino koncentravimas Fermentacijos tirpalo valymas biotechnologijų pramonėje Pramoninių nuotekų valymas ir polimerų regeneravimas Konstrukcinės savybės Kompaktiškas nerūdijančio plieno blokas su keturiais horizontaliais moduliais Integruotas tiekimo / koncentrato kolektorius ir filtrato vamzdynai Didelio srauto recirkuliacijos ciklas su nerūdijančio plieno centriiniu siurbliu Slėgio matuokliai ir pavyzdžių ėmimo vožtuvai, skirti procesui valdyti Lengva prieiga prie membranos keitimo ir priežiūros Būklė Išmontuotas ir laikomas švarioje vietoje Visiškai pagamintas iš nerūdijančio plieno, puiki mechaninė būklė Originalios „DOW/DDS“ etiketės ir serijos numeriai išlikę įskaitant siurblius, žarnas ir kitus priedus. Crjdpfxskyu Avj Apaei Pasiūloma 5 identiškų vienetų.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Apžvalga Ši Wrap-Around kartonavimo mašina buvo pagaminta 2007 m. Italijos gamintojo „Ocme“. Mašina buvo sumontuota vienkartinių stiklo butelių išpilstymo linijoje. Visa linija buvo išmontuota ir parduota kaip atskiros mašinos. WA-pakuotojas yra tinkamai išmontuotas ir sandėliuojamas. Techniniai duomenys - Našumas: iki 60 pakuočių per minutę - Paskutinį kartą pakuota: - 3x4 kartonas - 4x6 kartonas Credpfx Aotq Dzhopaoi - 0,5 l stikliniai buteliai - 0,33 l stikliniai buteliai - Galimi ir kiti formatai

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Rankovės galvučių skaičius: 1 Crsdpfx Aoy A Tlfopaei Linijinis dizainas Rankovės tipas: pilna gaminio rankovė / dalinė / apatinė rankovė Galia: iki 12 000 vnt./val.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Apžvalga Ši tuščių butelių inspekcijos mašina (EBI) buvo pagaminta 2014 metais Vokietijos gamintojo Krones. Įrenginys skirtas tuščių stiklinių butelių patikrai prieš jų užpildymą gėrimų pilstymo linijose. Mašina vis dar naudojama ir bus profesionaliai išmontuota 2027 metų pradžioje, nes visa užpildymo linija bus keičiama. Techniniai duomenys - Našumas: šiuo metu dirba 18 500 butelių per valandą greičiu, tačiau gali veikti ir gerokai didesniu greičiu. - Formatai: - 0,75 l butelis - 0,5 l butelis - Paskirtis: Tuščių butelių tikrinimas prieš užpildymą - Konfigūracija: Kelios inspekcijos moduliai, tarp jų – dugno inspekcija, uždorio paviršiaus inspekcija, sriegio tikrinimas, kaklelio/uždorio tikrinimas, šoninės sienelės inspekcija, skysčio likučių aptikimas, svetimkūnių aptikimas, butelio aukščio kontrolė (tolerancija ±2,5 mm) Crodpezb Afqjfx Apaoi - Tikrinimo sistemos: - Dugno tikrinimas (kamera) - Uždorio sandarumo tikrinimas - Sriegio tikrinimas (kūginė optika) - Kaklelio/uždorio tikrinimas - Šoninės sienelės tikrinimas su LED apšvietimu - Skaidrių plėvelių aptikimas butelio dugne ir sienelėse - Dilimo pėdsakų aptikimas naudojant sienelės kamerą - Skysčių likučių aptikimas naudojant infraraudonųjų spindulių ir aukšto dažnio aptikimą - Atmetimo sistemos: - Svetimų talpų atmetimas prie įėjimo - Užterštų butelių atmetimas prie išėjimo - Atskiras atmetimas butelių su pažeistu uždoriu ar sriegiu - Darbo kryptis: iš kairės į dešinę