Olma Combi Linija pirkti naudotą (5 753)

Gamybos metai: 2003, būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 041-03, Sandėlio Nr. 2834 Ibjdpfxoz A Ti Ej Acrec Granulių gamybos įrenginys TECNOVA mini 60, dalinai atnaujintas, veikiantis, paruoštas demonstracijai, sudaro: Medžiagos priėmimo bunkeris Tvirtinimo įtaisas Ekstruderis TECNOVA, vienas sraigtas su: Sraigtas 60 mm – 36 L/D – cilindras, aušinamas ventiliatoriumi 1 vakuuminis įtaisas su vakuuminiu siurbliu Ekstruderio pavara, 30 kW, sraigto greitis iki 200 aps./min. Išlydžio filtras / sieto keitiklis Karšto granuliavimo įrenginys, komplektas su: Perforuota plokštė ir peilių juosta Granulių / pelletų ventiliatorius Valdymo spinta su reline valdymo sistema Trumpuoju laikotarpiu galima atlikti bandomąjį paleidimą / pateikti pavyzdžius naudojant jūsų medžiagą. Dėl išsamesnės informacijos ir termino kreipkitės. PAGAL UŽSAKYMĄ įrenginys taip pat gali būti komplektuojamas su įrenginiu, skirtu granuliuoti ilgais ruošiniais. Dėl išsamesnės informacijos kreipkitės. Kitus, paruoštus demonstracijai granuliavimo įrenginius / ekstruderius galima įsigyti tiesiai iš gamyklos, Vupertalio mieste.

Gamybos metai: 2010, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), „Ratioanl“ konvekcinė krosnelė SCC 202, veikianti dujomis. Ibjdpfx Asz E Dd Eocroc 40 skardų, skirtų 1/1 GN formato maistui, arba 20 skardų, skirtų 2/1 GN formato maistui. Puikios būklės.

Gamybos metai: 1996, būklė: naudotas, Parduodama kombinuota obliavimo ir profiliavimo linija „Weinig/Alfred Harbs“, skirta medienai apdirbti. 1) „Weinig Unimat 23 E“ obliavimo/profiliavimo įrenginys, pagaminimo metai: 1996, darbinė įtampa: 3x380 V/50 Hz, valdymo įtampa: 230 V/50 Hz ir 24 V nuolatinė srovė, vardinė srovė: 78 A, pagrindinė apsauginė įtaisa: 80 A, galia: 34 kW. 2) „Weinig Uniplan“ smulkusis/hidraulinis obliavimo įrenginys, pagaminimo metai: 1996, darbinė įtampa: 3x380 V/50 Hz, valdymo įtampa: 230 V/50 Hz ir 24 V nuolatinė srovė, vardinė srovė: 42 A, pagrindinė apsauginė įtaisa: 50 A, galia: 17 kW. 3) „Weinig UC 10“, pagaminimo metai: 1996. 4) „Alfred Harbs K6V“, pagaminimo metai: 1992. Įskaičiuotos ir kitos susijusios dalys bei transportavimo įranga. Galima apžiūrėti vietoje. Ibjdpfsz Da R Ssx Acrsc

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 005608, Pozicija 1: STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE transportavimo įrenginys Pozicija 2: Vienpusė briaunų klijavimo mašina STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Ibedpfxeiii Izo Acrjc Pozicija 3: STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE transportavimo įrenginys Pozicija 4: Vienpusė briaunų klijavimo mašina STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozicija 5: STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE transportavimo įrenginys

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 006017, Pozicija 1: Vertikalus sandėlis IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Isdpfx Acjwukzherobc Pozicija 2: Plokščių pjovimo staklės kampinė versija IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 3: Pakrovėjas IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 4: Perkėlimas IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 5: Briaunų klijavimo staklės, partija 1, IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 6: Perkėlimas IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 7: Briaunų klijavimo staklės, partija 1, IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 8: Perkėlimas IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 9: Briaunų klijavimo staklės, partija 1, IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 10: Perkėlimas IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 11: Briaunų klijavimo staklės, partija 1, IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 12: Perkėlimas IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 008781, 1 pozicija: Automatinė sandėlio sistema, skirta IMA – pjovimo, apdirbimo kraštus ir gręžimo linijai. 2 pozicija: Diskinis pjūklas su automatine sandėlio sistema, skirta IMA – pjovimo, apdirbimo kraštus ir gręžimo linijai. 3 pozicija: CNC apdirbimo centrai su automatine sandėlio sistema, skirta IMA – pjovimo, apdirbimo kraštus ir gręžimo linijai. 4 pozicija: Kraštų apdirbimo staklės, partija 1, skirta IMA – pjovimo, apdirbimo kraštus ir gręžimo linijai. 5 pozicija: CNC gręžimo staklės, skirta IMA – pjovimo, apdirbimo kraštus ir gręžimo linijai. 6 pozicija: Robotai, skirta IMA – pjovimo, apdirbimo kraštus ir gręžimo linijai. Ijdpfx Acez Nx Hkjrebc

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 006601, Pozicija 1: Kroviklis PRIESS-BMA DLS-CNC Pozicija 2: CNC gręžimo ir kaiščių įkalimo įrenginys PRIESS-BMA DLS-CNC Ibsdpfswuclrjx Acrec

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 006500, 1 pozicija: vertikalus stendas PRIESS-BMA DLS-CNC 2 pozicija: CNC gręžimo staklės PRIESS-BMA DLS-CNC 3 pozicija: CNC gręžimo ir kaiščių įkalimo įrenginys PRIESS-BMA DLS-CNC 4 pozicija: CNC gręžimo ir kaiščių įkalimo įrenginys PRIESS-BMA DLS-CNC 5 pozicija: šepetėjimo staklės PRIESS-BMA DLS-CNC Ibsdpfx Acjz I Rfzsrsc 6 pozicija: perkrovimo įrenginys PRIESS-BMA DLS-CNC

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 007811, 1 pozicija: BIESSE – RBO-STREAM SB krautuvo sistema 2 pozicija: BIESSE – RBO-STREAM SB dvipusė briaunų apdirbimo mašina 3 pozicija: BIESSE – RBO-STREAM SB plokščių apvertimo įrenginys 4 pozicija: BIESSE – RBO-STREAM SB dvipusė briaunų apdirbimo mašina Isdpsv Dyxcjfx Acrebc 5 pozicija: BIESSE – RBO-STREAM SB plokščių apvertimo įrenginys 6 pozicija: BIESSE – RBO-STREAM SB iškrovimo sistema

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Blume Roller Conveyor Roller Track Checkweigher 1880-910-600 RA2046 Manufacturer: Blume Roller width (RW): 600 mm, steel rollers Nominal / external width (NW): 910 mm Length: 1880 mm Construction height: 900 mm Roller diameter: 50 mm Roller pitch: 80 mm Roller drive: 3x Interroll drum motors Conveying speed: freely adjustable via frequency inverter between 0.22 and 0.65 m/s Maximum load capacity: 220 kg Electronics: 4x load cells: Interface, MB-150-38 ML-1106B Iedpfx Aelw A Emecrobc Scope of delivery: includes supports and USB interface Optional extras: Side guides, single- or double-sided Other weighing devices, e.g. Mettler Toledo IND400 Price plus VAT, ex central warehouse Dr. Sonntag KG 97076 Würzburg For individual, professional advice, simply contact us. You are welcome to reach us by phone or email. We are happy to assist you with the planning and realization of your projects. We look forward to hearing from you. Best regards, Your Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Team Your specialist and contact partner for intralogistics

Būklė: geras (naudotas), rida: 205 610 km, galia: 70 kW (95,17 AG), pirmoji registracija: 01/2019, kuro tipas: dyzelinas, padangos dydis: 215/65R16, ašių konfigūracija: 4x2, ratų bazė: 3 100 mm, kuras: dyzelinas, spalva: balta, vairuotojo kabina: dieninė kabina, pavaros tipas: mechaninis, pavarų skaičius: 6, emisijos klasė: Euro 6, sėdimų vietų skaičius: 9, bendras ilgis: 5 000 mm, bendras plotis: 1 960 mm, bendras aukštis: 1 970 mm, krovimo vietos ilgis: 500 mm, krovinių skyriaus plotis: 1 660 mm, krovos erdvės aukštis: 1 390 mm, Įranga: ABS, Bluetooth, centrinis užraktas, elektrinis langų reguliavimas, elektriškai reguliuojamas veidrodis, kruizo kontrolė, oro kondicionavimas, trauki kontrolė,

Būklė: geras (naudotas), rida: 42 868 km, galia: 75 kW (101,97 AG), pirmoji registracija: 08/2021, kuro tipas: dyzelinas, padangos dydis: 205/60R16, ašių konfigūracija: 4x2, ratų bazė: 2 970 mm, kuras: dyzelinas, spalva: balta, vairuotojo kabina: dieninė kabina, pavaros tipas: mechaninis, pavarų skaičius: 5, emisijos klasė: Euro 6, sėdimų vietų skaičius: 2, bendras ilgis: 4 850 mm, bendras plotis: 1 850 mm, bendras aukštis: 1 800 mm, krovimo vietos ilgis: 1 820 mm, krovinių skyriaus plotis: 1 460 mm, krovos erdvės aukštis: 1 200 mm, Įranga: ABS, Bluetooth, centrinis užraktas, elektrinis langų reguliavimas, elektriškai reguliuojamas veidrodis, kruizo kontrolė, oro kondicionavimas, priekabos jungtis, trauki kontrolė,

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, Pilna „MECATHERM“ gamybos linija, pagaminta 2011 m., susidedanti iš tūrinio dozatoriaus H1 ir formavimo bloko RT2 su integruota išankstinio fermentavimo ir brandinimo sistema. Ši pramoninė linija skirta automatizuotai bagetėms, ilgesniems kepiniams ir kitiems kepiniams gaminti, priklausomai nuo naudojamos formavimo įrangos. Iedpfxjz Sfa Dj Acrobc Linijos sudėtis: - „MECATHERM“ tūrinis dozatorius H1 - Pilnas „MECATHERM“ formavimo blokas RT2 - Integruota išankstinio fermentavimo ir teilos brandinimo sistema - Formavimo ir ilginimo sistema - Automatinė teilos padėjimo ant formų sistema - Keli papildomi priedai ir formavimo įranga - Konvejeriai ir sujungimo įranga Charakteristikos: - Gamintojas: „MECATHERM“ - Pagaminimo metai: 2011 m. - Dozatoriaus H1 našumas: iki 2 500 vienetų per valandą, priklausomai nuo svorio - Gamyba pritaikyta bagetėms ir skirtingų dydžių kepiniams - Automatinė linija nuo teilos padalijimo iki padėjimo ant formų Pilna linija parduodama su daugybe priedų. Papildoma informacija ir vaizdo įrašas teikiami pagal užklausą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2003, mašinos/transporto priemonės numeris: 1568.14, Techninės specifikacijos: Modelis: OptiCut S75-4 Maksimalus stūmiklio ilgis: 6300 mm Disko skersmuo: Ø 600 mm Ibodjz Dp D Ujpfx Acrjc Pagaminimo metai: 2003 Maksimalus skersinis pjūvio plotis: 360 x 30 mm / 240 x 160 mm Tinklo įtampa: 400 V / 50 Hz Nominali galia: 11 kW Saugiklio apsauga: 25 A FRIULMAC 45 laipsnių kampu įrengtas atliekų konvejeris Išleidimo konvejeris: 1500 mm, varomasis juostinis konvejeris Nauja programinė įranga / valdymo skydelis / PLC

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Spezialisierte Rollformanlagen für Standard- und Sonderprofile aus Stahl mit schlüsselfertigen Automatisierungslösungen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke und individuell angepasste Industrielösungen. Unsere kundenspezifischen Rollformlinien sind für die Serienfertigung von Blechprofilen direkt vom Coil mit hoher Präzision, Wiederholgenauigkeit und Produktionseffizienz konzipiert. Wir fertigen komplette Anlagen gemäß Kundenspezifikation, Profilzeichnung, Produktionszielen und Automatisierungsanforderungen. Von Standardprofilen bis zu vollständig kundenspezifischen Profilquerschnitten bietet Bosporas schlüsselfertige Rollformsysteme einschließlich Bandzuführung, Stanzung, Umformung, Ablängen, Stapelung und Automationssystemen. Die Anlagen können mit fortschrittlichen Technologien wie Schnellwechsel-Kassettensystem, flexiblen Stanzlösungen, automatischer Breitenverstellung und servogesteuerter Zuführung ausgestattet werden. ⚙️ PROFILTYPEN UND BRANCHEN Wir bauen Rollformlinien für ein breites Anwendungsspektrum, unter anderem für: - Fertigungsanlagen für Autobahnschutzeinrichtungen (Leitplanken) - Anlagen für Akustik-Lärmschutzwände - Profile für Solarmontage und -rahmen - C-, U- und Z-Profile - Kabeltragsysteme & Kabelrinnenprofile - Lager- und Logistiktraversenprofile - Regalsysteme für Handel und Lager - Abgehängte Metalldeckenprofile - Beleuchtungsgehäuse- und Deckelprofile - Heizkörperabdeckungen (Kopf- und Seitenabdeckungen) - Metallgitter- sowie Industrieprofile - Metalltür- und Zargenprofile - PVC-Fenster- und Gipskartonprofile - Reb- und Obstpfosten (Weinbau/Obstbau) - Komponenten für Landmaschinen - Automobilzulieferkomponenten - Paneelprofile für Lackieranlagen - Komponenten für Haushaltsgeräte - Bandstanzanwendungen Iodpfx Acjy Anxasrebc - Sonderprofile nach Kundenvorgabe ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE - Individuelle Maschinenauslegung auf Grundlage von Profilzeichnungen - Hochpräzise Walzwerkzeuge - Servogesteuerte Vorschübe - Schnellwechsel-Kassettenoptionen - Automatische Breitenverstellung - Flexible Stanz- und Perforiermöglichkeiten - Schwerlastmaschinenbau - Modulares Design für spätere Nachrüstung ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Komplette schlüsselfertige Produktionslösungen - Effiziente Serienfertigung ab Coil - Gleichbleibend hohe Produktqualität - Reduzierte Personal- und Produktionskosten - Flexible Lösungen für verschiedene Industrien - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 ANWENDUNGSBEREICHE - Bauindustrie - Lagertechnik und Logistiksysteme - Solarenergiebranche - Landwirtschaft - Automobilzulieferer - Haushaltsgeräteindustrie - Metallmöbel-Systeme - Infrastrukturprojekte - Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNG - Vollständig maßgeschneiderte Profilgestaltung - Hochgeschwindigkeits-Stanzsysteme - Automatische Breitenanpassung - Schnellwechsel-Kassettensysteme - Spezielle Werkzeugsätze - Schlüsselfertige Linienintegration für die gesamte Fabrik

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Kompletna i gotowa do użytku linia profilująca do produkcji barier drogowych i ochronnych o wielu opcjach profilowania. Bosporas Machinery jest producentem linii do obróbki taśm oraz linii profilujących, dostarczającym wydajne i dostosowane do indywidualnych wymagań rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Ta linia profilująca do barier drogowych została zaprojektowana do wytwarzania systemów barier ochronnych autostrad oraz zabezpieczeń drogowych z wysoką precyzją i wydajnością. System zapewnia kompleksowe rozwiązanie „pod klucz” – od podawania kręgu po sztaplowanie gotowego produktu. Linia została zaprojektowana do pracy ciągłej, gwarantując stabilną eksploatację, jednolitą jakość produktu oraz długoterminową niezawodność w wymagających warunkach przemysłowych. MOŻLIWOŚCI PRODUKCYJNE System umożliwia produkcję różnych profili barier oraz słupków: - Bariera 2-falowa (W Beam) - Bariera 3-falowa - Profil słupka C - Profil Sigma - Profil Omega - Profile Ray A & Ray B KONFIGURACJA LINII Linia produkcyjna obejmuje: - Hydrauliczny rozwijak (o udźwigu 10 ton) - Prostowarka z podajnikiem serwo - Prasa hydrauliczna - Tłocznik i system wykrawania - Profilarka rolkowa - Latająca gilotyna tnąca - System przenośników - Automatyczny system sztaplowania CECHY INŻYNIERSKIE - Wysokoprecyzyjny system profilowania rolkowego - Podawanie serwo dla precyzyjnych operacji wykrawania i formowania - Ciężka konstrukcja maszynowa do pracy ciągłej - Modułowa i konfigurowalna budowa linii - Zaawansowany system automatyki (sterowanie PLC i HMI) ZALETY EKSPLOATACYJNE - Rozwiązanie produkcyjne „pod klucz” - Wysoka efektywność produkcji - Stała jakość wyrobów - Elastyczna produkcja różnych profili Isdpfx Aeyzfi Tocrjbc - Krótszy czas realizacji w porównaniu do producentów europejskich OPCJE KONFIGURACJI - Różne projekty profili i opcje narzędziowe - Rozbudowa systemu automatyzacji i sterowania - Integracja z liniami do obróbki kręgu - Niestandardowe rozwiązania inżynieryjne OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Systemy bezpieczeństwa autostrad - Projekty infrastruktury drogowej - Budownictwo i roboty publiczne - Przemysłowe systemy barierowe NASZE DOŚWIADCZENIE OBEJMUJE LINIE DO PRODUKCJI: - Barier drogowych - Profili C, U, Z oraz do paneli solarnych - Tras magazynowych dla logistyki - Koryt kablowych - Regałów sklepowych - Sufitów podwieszanych z blachy - Ram i mocowań do paneli słonecznych - Korpusów i pokryw opraw oświetleniowych - Górnych i bocznych osłon grzejników płytowych - Krat i podestów metalowych - Drzwi metalowych i ościeżnic - Profili do płyt gipsowych okien PVC - Zastosowań w rolnictwie i hodowli - Zastosowań dla pojazdów rolniczych - Linii do produkcji paneli do lakierni - Zastosowań w przemyśle motoryzacyjnym - Operacji wykrawania z kręgu - Zastosowań w przemyśle AGD

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Bosporas Machinery | AYIKA – gamintojas, kuris specializuojasi rulonų apdirbimo linijose, valcavimo ir profiliavimo linijose bei presavimo padavimo sistemose, siūlo aukštos kokybės ir individualiai pritaikytus pramoninius sprendimus. Sunkių apkrovų rulonų skaidymo linija skirta didelio tikslumo plieninių rulonų pjovimui, leidžianti lengvai pritaikyti pjovimo storio konfigūracijas iki 4 mm. TECHNINIAI DUOMENYS Rulono storis: 0,3 – 3 mm / iki 4 mm Rulono plotis: 300 – 1500 mm Rulono svoris: iki 20 tonų Skaidymo greitis: iki 100 m/min Pjovimo tikslumas: ±0,1 mm Minimalus pjovimo plotis: min. 50 mm Iodpfxeyy Ru Eo Acrobc Medžiagos tipas: šaltai valcuotas, karštai valcuotas, cinkuotas, nerūdijantis plienas, PPGI, aliuminis Ši rulonų skaidymo linija sukurta didelio tikslumo skaidymui apdorojant sunkius plieninius rulonus – užtikrina patikimą veikimą. Tinka medžiagoms, kurių storis siekia 3–4 mm, plotis iki 1500 mm, svoris iki 20 tonų. Galima pasirinkti viengubą arba dvigubą kilpos duobės konfigūraciją medžiagos srautui, linijos greičiui ir gamybos efektyvumui optimizuoti. Sistema susideda iš pilnai integruotų mazgų: hidraulinis atrulonis, rulono užkrovimo vežimėlis, įvado atskyriklis, lygintuvas, skaidymo galva, atliekų suvyniotuvo sistema, tempiamoji sistema ir hidraulinis suvyniotuvas – visa tai užtikrina nenutrūkstamą ir stabilų darbą. Linija prieinama skirtingose konfigūracijose pagal gamybinius poreikius. Ši lanksti struktūra leidžia sistemą optimizuoti pagal medžiagos tipą, storį ir gamybos reikalavimus. PAGRINDINĖS SAVYBĖS • Stipri konstrukcija 20 tonų rulonams • Didelio tikslumo pjovimas (±0,1 mm) • Pažangi skaidymo galva su preciziško reguliavimo sistema • Hidraulinės ir automatinės valdymo sistemos • Didelis našumas (iki 100 m/min) • Patikima mechaninė konstrukcija ilgam eksploatacijos laikui PRIVALUMAI • Trumpas pristatymo terminas, lyginant su Europos gamintojais • Aukštas efektyvumas ir nepertraukiama gamyba • Mažesni prastovų laikai • Individualiai pritaikomos konfigūracijos • Patikima ir lengvai valdoma automatika TAIKYMO SRITYS • Plieno aptarnavimo centrai • Automobilių pramonė • Statybos sektorius • Metalo apdirbimo įmonės PAPILDOMA ĮRANGA • Pakreipimo turniketai • Rulonų transportavimo ir perkėlimo sistemos • Pažangūs automatikos sprendimai • Individualiai suprojektuotos konfigūracijos *Šioje pasiūloje pateiktos nuotraukos yra reference (panašių 3 mm ir 4 mm storio rulonų skaidymo linijų) sėkmingai pagamintų, pristatytų ir paleistų įvairiose šalyse. Tai atspindi mūsų patirtį projektuojant, gaminant ir diegiant patikimas, didelio našumo skaidymo linijas visame pasaulyje.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 100 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 90L0865829G_00, bendras svoris: 1 000 kg, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, įėjimo įtampa: 400 V, „CMS Proxima“ – tai automatinė horizontali stiklo apdirbimo mašina (sauso apdirbimo mašina), skirta stiklo kraštų apdirbimui. Šią mašiną gamina „CMS Glass Technology“. Apdirbimo ilgis: maksimalus apdirbimo ilgis vienam ciklui yra apie 2,6–2,7 metro (galima apdirbti didesnius stiklo lakštus). Ibjdpfx Acez E Axzorjc Stiklo storis: galima apdirbti nuo maždaug 4 iki 19 mm storio stiklą. Mašina gali būti naudojama tiek atskirai (su paprasta darbo stalo konstrukcija), tiek kartu su pakreipiamais float stiklo pjovimo stalais arba VSG stiklo pjovimo stalais (kompozitinis saugos stiklas).

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Apžvalga Ši pilna pilstymo linija buvo pagaminta 2005 metais Vokietijos įmonės Breitner Abfüllanlagen GmbH. Linija skirta majonezui, padažams ir kečupui pilstyti į stiklines bei PEHD plastikines butelius, kurių skersmuo siekia iki 110 mm. Būklė apibūdinama kaip gera. Informacijos apie pardavimo priežastį ir tikslų linijos prieinamumą nepateikta. Techniniai duomenys Ijdpfx Acoyighisrjbc - Našumas: - 212 ml apvalūs, plastikas: iki 2.700 butelių per valandą - 250 ml ovalūs, plastikas: iki 2.700 butelių per valandą - 1.000 ml apvalūs, plastikas: iki 900 butelių per valandą - 1.000 ml ovalūs, plastikas: iki 900 butelių per valandą - Pritaikymas: - Stiklas ir PEHD (plastikas) - Butelių angos tipai: - Užsukami kamšteliai Ø 30–40 mm - Užsukami Twist-off dangteliai - Formatai: - 212 ml, 250 ml, 1.000 ml Komplektacija - Indukcinė linijinė pilstymo mašina | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 vnt./min - Transporteris | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Užsukimo mašina | Breitner | VS 5012-S | 2006 | iki 60 vnt./min - Rūšiuoklis-rotatorius | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Pateikimo įrenginys | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Transporteris | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etiketavimo mašina | Breitner | EM 4322 | 2006 | iki 70 butelių/min - Transporteris | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Apžvalga Ši pilna stiklo butelių pilstymo linija buvo pagaminta 2010–2014 m. pagal kelis žinomus Europos gamintojus, įskaitant CIMEC (Italija). Pagrindinis blokas – CIMEC 16-16-1 skalavimo, pilstymo ir uždarymo įrenginys – pagamintas 2014 m. ir iki 2025 m. liepos naudotas natūralaus mineralinio vandens gamykloje. Komplektacijoje taip pat yra papildoma įranga: saviklijuojančių ir apvyniojamų etikečių klijavimo mašinos, DE filtras ir kapsulių šilumos susitraukimo tunelis, todėl tai visiškai veikianti ir kompaktiška stiklo butelių su karūnėlėmis pilstymo linija. Visa įranga tebėra sumontuota, geros būklės ir gali būti apžiūrėta vietoje. Techniniai duomenys - Gamybos metai: 2010–2014 - Pritaikymas: vanduo ir kiti gėrimai - Našumas: - Apie 2 000 butelių per valandą (330 ml) - Apie 1 670 butelių per valandą (500 ml) Ibjdpfx Acjyb Tkderec - Butelių formatai: 250 ml–1 000 ml (įskaitant: 330 ml ir 500 ml) - Uždarymo tipas: 26 mm karūnėlės kamšteliai - Konfigūracija (monoblokas): - 16 skalavimo galvų - 16 pilstymo galvų - 1 karūnėlės galva Tiekimo apimtis - Skalavimo / pilstymo / karūnėlės monoblokas | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | 16/16/1 konfigūracija, 26 mm karūnėlės, 2 000 but./val. - Saviklijuojantis etikečių klijuotuvas | Canellitech | V500 | 2012 | Linijinis, iki 3 500 but./val. - Viengalvis (apvyniojamų etikečių) klijuotuvas | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Su konvejeriais - DE filtras | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/val. - Kapsulių šilumos susitraukimo tunelis | TOSA | TN1 | 2011 | PVC kapsulėms

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Packaging line for the production and packaging of wet wipes such as hygiene wipes, cleaning wipes, care wipes, and disinfectant wipes. The line consists of a wet wipes manufacturing unit, a flow-wrapping unit, and a unit for applying the resealable lid. Isdov Nma Dopfx Acrobc Wet wipes production process: Unwinding the nonwoven from 2 parent rolls and longitudinally cutting into 5 lanes per roll (up to the moistening stage) for high-speed production, longitudinal Z- or C-folding, moistening via multiple spray nozzles, cross-cutting (to adjust wipe length), stacking, and conveying to the packaging unit. The flow-wrap packaging unit handles the feeding of wet wipes, film infeed and printing (hot stamping), punch perforation (for wipe removal), placement of the resealable label and, for example, a seal label (the integrated dual-lane labeller supports offset labelling), pouch cutting/heat-sealing, and onward conveyance to the lid application unit. The lid application unit is equipped with 2 lid magazines and a labeller. The lids are affixed to the pack by means of hot melt adhesive. The liquid supply system for moistening the wipes comprises 2 tanks with continuous agitators and a liquid recirculation unit. - Specifications: suitable for dry nonwovens (spunlace); folding: Z- or C-fold (tooling change required); adjustable fold width per side; dimensions of folded wipes: L(120-220)xW(90-110)mm; dimensions of unfolded wipe: L(120-220)xW(150-220)mm; number of wipes per pack (min. to max.): 30-120 wipes; wet wipe grammage: 40-80g/m²; machine cycle rate (idle): max. 5,600 wipes/min or max. 60 packs/min; pouch size: depends on fold and wipes-per-pack quantities; film roll dimensions: width max. 360mm, diameter max. 400mm; suitable films: OPP film (transparent, printed or laminated); parent roll for nonwoven: width 800-1320mm, diameter max. 1200mm; label roll: width max. 60mm; diameter max. 300mm; lid dimensions: width max. 80mm, length max. 120mm; liquid tank size: 900x900x1900mm; packaging line dimensions: L16273xW5404xH2350 mm; total weight: approx. 12,000kg; power: 27kW, 380V, 3-phase. The photo shown only depicts the main (wet wipe manufacturing) machine. Pictures of the packaging and lid-sealing units can be provided upon request. Please note that our new equipment prices are often lower than typical used equipment prices. Please feel free to enquire and inform us of your packaging requirements. – We always have 30–50 different new machines available from stock. For custom-made equipment, we offer very short lead times starting at approx. 3 weeks. – All machines are supplied with a full warranty.

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Complete vertical packaging system version with 10-head multihead weigher (1.3 l/head), Z-bucket conveyor, platform, discharge conveyor belt, and collection table for finished, packaged products. Suitable for packaging irregular bulk materials such as potato chips, cornflakes, biscuits, nuts, confectionery, shrimp, industrial components or products like screws, nails, metal or plastic parts. The vertical form fill seal (VFFS) packaging machine is equipped with the following components: PLC (touchscreen control panel, available in various languages such as English, German, etc.), date printer, automatic program setup, registration mark sensor, quick-change forming unit, pneumatic sealing unit, servo motor for film transport, double film feed possible, air evacuation device (removes air from the bag prior to sealing—no vacuum generation), support device for heavy finished bags, euro hole punching unit, suitable for OPP and PE film (PE unit may be subject to additional charge). - VFFS packaging machine specifications: Filling range: 150-1200ml; Film width: max. 420mm; Bag size min-max: L(60-300)xW(60-200)mm; max. idle cycle speed: 50 cycles/minute; Stainless steel 304; 220V, 2.2kW; 6bar, 0.3m³/min; Packaging machine dimensions: LxWxH: approx. 1080x1300x1400mm; Weight: 500kg. The weighing unit, with its 10 weighing heads (1.3l/head), delivers high weighing accuracy. Also equipped with a PLC, operation via touchscreen (available in various languages), 99 programs can be preset and stored, the servo motor (storage head) can be adjusted/adapted for different product types. - Specifications: Hopper capacity: 1.3l; Weighing range: 10~1000g; Accuracy: ±0.3~1.5g (depending on the product); max. idle cycle speed: 60 cycles/minute; Stainless steel 304; 220V, 1.5kW; Weigher unit dimensions: LxWxH: approx. 1436x1086x1258mm; Weight: 400kg. - Z-bucket conveyor specifications (for transporting material to the weighing unit): Dimensions can be customized to customer requirements (standard height 3.6m); Conveying capacity: 3-6m³/h; 380V, 0.75kW; Gross weight: 500kg. Discharge conveyor belt features a stainless steel frame. - Specifications: Conveyor speed: 30m/min; 220V, 0.55kW; Dimensions LxWxH: approx. 1850x550x1230mm; Weight: 80kg. Rotary collection table for accumulating finished bags from the discharge conveyor. Speed is adjustable. Table diameter: 1200mm (standard); Stainless steel 304; 220V, 0.37kW. Stainless steel platform necessary for access to the weighing unit and upper section of the packaging machine, dimensions LxWxH: approx. 2x2x2m. Complete system dimensions: approx. L3200xW3200xH3600mm, depending on final configuration. In general, the system must be adapted to customer-/product-specific requirements. Therefore, deviations in the specified module and machine specifications may occur. Key components: SIEMENS color touchscreen display, SIEMENS PLC controller, SIEMENS servo motor, AIRTAC cylinder, AIRTAC solenoid valve, OMRON relay, SIEMENS servo motor for film transport. Ijdpfx Ajv Nmirjcrsbc The machine/system is also available in further versions for different packaging sizes and packaging speeds.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Complete version of the vertical packaging system with 10-head multihead weigher (1.3 l/head), Z-bucket elevator, supporting platform, discharge conveyor, and collection table for finished, packaged products. Suitable for packing irregularly shaped bulk materials such as potato chips, cornflakes, biscuits, nuts, confectionery, shrimps, industrial components and products such as screws, nails, metal or plastic parts. The vertical form-fill-seal (VFFS) packaging machine is equipped with the following components: PLC (touchscreen operator panel, available in various languages such as English, German, etc.), date printer, automatic program setup, mark sensor, quick-change forming set, pneumatic sealing unit, servo motor for film transport, dual film transport capability, air evacuation/extraction device (removes air from the bag before sealing – does not create a vacuum), support device for heavy finished bags, Euro hole punching unit, suitable for OPP and PE film (PE sealing unit available at additional cost if required). - VFFS packaging machine specifications: filling range: up to 3000ml; max. film width: 520mm; bag size min-max: L(80-400)xW(80-250)mm; max. idle machine cycle rate: 50 cycles/min; stainless steel 304; 220V, 4kW; 6bar, 0.3m³/min; machine dimensions LxWxH: approx. 1150x1790x1650mm; weight: 600kg. The weighing unit, with its 10 weigh heads (1.3l/head), offers high weighing accuracy. Also equipped with a PLC, operation via touchscreen (also available in various languages), up to 99 programs can be preset/saved, the servo motor (memory hopper) can be adjusted for different types of products. - Weigher specifications: memory hopper capacity: 1.3l; weighing range: 10~1000g; accuracy: ±0.3~1.5g (depending on product); max. idle machine cycle rate: 60 cycles/min; stainless steel 304; 220V, 1.5kW; weigher dimensions LxWxH: approx. 1436x1086x1258mm; weight: 400kg. - Z-bucket elevator specifications (for conveying product to the weigher): dimensions can be tailored to customer requirements (standard height 3.6m); conveying capacity: 3-6m³/h; 380V, 0.75kW; gross weight: 500kg. The discharge conveyor features a stainless steel frame. - Specifications: conveying speed: 30m/min; 220V, 0.55kW; dimensions LxWxH: approx. 1850x550x1230mm; weight: 80kg. Rotary accumulation table for collecting finished bags from the discharge conveyor, speed adjustable. Table diameter: 1200mm (standard); stainless steel 304; 220V, 0.37kW. Stainless steel platform, necessary for access to the weigher and upper part of the packaging machine, dimensions LxWxH: approx. 2x2x2m. Total system dimensions: approx. L3200xW3200xH3600mm, depending on final configuration. The system must generally be adapted to customer/product-specific requirements, so specifications of modules and machines may vary. Key components: SIEMENS color touchscreen display, SIEMENS PLC controller, SIEMENS servo motor, AIRTAC cylinder, AIRTAC solenoid valve, OMRON relay, SIEMENS servo motor for film transport. Iedpsv Nmixefx Acrsbc The machine/plant is also available in other versions for different packaging sizes and packaging speeds.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Complete version of the vertical packaging system with auger dosing unit, screw conveyor, and discharge conveyor belt. Suitable for packaging powder-like products with high or low flowability. The vertical packaging machine (VFFS) comes equipped with the following components: PLC (touchscreen operator monitor, available in various languages such as English, German, etc.), date printer, automatic program setup, mark sensor, quick-change forming unit, pneumatic sealing unit, servo motor for film transport, double transport capability, air separation/extraction device (removes air from the bag before sealing – no vacuum is created), support device for heavy finished bags, Eurohole punching device, suitable for OPP and PE film (PE unit may incur a surcharge). - Specifications of the VFFS packaging machine: Filling range: 150–1200 ml; film width: max. 420 mm; bag size min-max: L(60–300) x W(60–200) mm; maximum idle machine cycle rate: 50 cycles/min; stainless steel 304; 220V, 2.2 kW; 6 bar, 0.3 m³/min; packaging machine dimensions LxWxH: approx. 1080 x 1300 x 1400 mm; weight: 500 kg. - Specifications of the auger dosing unit: Filling capacity up to 50 l (hopper); filling range: 10–300 g; max. idle machine cycle rate: 60 cycles/min; accuracy: ±0.3~1.5% (depending on product); 380V, 1 kW; dosing unit dimensions LxWxH: 510 x 585 x 930 mm; weight: 100 kg. Iodpfx Acev Nmkpjrebc Screw conveyor for automatic material transport to the dosing unit. The vibration motor ensures an even product flow. Feed hopper with up to 150 liter volume. Size depends on the final customer-specific system. - Specifications: Hopper, conveyor length, and angle can be customized according to customer/product requirements. Total dimensions depend accordingly. Conveyor length: 3~4 m; stainless steel 304; conveying speed: 3.0 m³/h – 12.0 m³/h; 380V, 0.8 kW–4.1 kW; weight: 130 kg – 270 kg. Specifications may vary. Support bar available as an option. The discharge conveyor features a stainless steel frame. - Specifications: Conveying speed: 30 m/min; 220V, 0.55 kW; dimensions LxWxH: approx. 1850 x 550 x 1230 mm; weight: 80 kg. Dimensions of the complete system: approx. L2280 x W3100 x H2330 mm, depending on final configuration. The system generally needs to be adapted to customer- and product-specific requirements, which may lead to deviations in the module and machine specifications provided. Main components: Coloured SIEMENS touchscreen display, SIEMENS PLC controller, SIEMENS servomotor, AIRTAC cylinder, AIRTAC solenoid valve, OMRON relay, SIEMENS film transport servomotor. The machine/system is also available in further versions for various packaging sizes and packaging speeds. Please note that our new prices are often below typical used machine prices. Feel free to inquire and let us know your packaging requirements. Generally, 30–50 different new machines are always available immediately from stock. For custom-built machines, we offer very short delivery times starting at approx. 3 weeks. All machines come with a full warranty.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2026, veikimo valandos: 1 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Eksponatas, galima įsigyti iš karto: „Almig“ reguliuojamas sraigtinis kompresorius COMBI XP 15 – 15 kW – su „Aircontrol Basic“ valdymo sistema Tipas: Combi XP 15 Valdymo sistema: AIR CONTROL BASIC Pagaminimo metai: 2026 Techniniai duomenys Tipas: Combi XP 15 Galimi įrenginio darbiniai slėgiai (reguliuojami be pakopų): 5–13 bar Tiekimo kiekis esant minimaliems / maksimaliems sūkiams, matuojama pagal ISO 1217 priedą C esant 5 bar (ue): 0,50–2,49 m³/min esant 6 bar (ue): 0,48–2,41 m³/min esant 7 bar (ue): 0,48–2,32 m³/min esant 8 bar (ue): 0,45–2,23 m³/min esant 9 bar (ue): 0,45–2,12 m³/min esant 10 bar (ue): 0,45–2,02 m³/min esant 11 bar (ue): 0,45–1,90 m³/min esant 12 bar (ue): 0,44–1,80 m³/min Iodpfxjxwb Rpo Acrsbc esant 13 bar (ue): 0,43–1,69 m³/min Įrengto variklio galia: 15 kW Apsaugos laipsnis / izoliacijos klasė (variklis): IP 23 Darbinė įtampa / dažnis: 400 / 85–400 V/Hz Suspausto oro jungtis: 3/4" G Matmenys ir svoris: Ilgis (mm): 691 Plotis (mm): 1051 Aukštis (mm): 1088 Svoris (kg): 410 kg Apsilankykite mūsų patalpose Erlangene, pas mus visada yra didelis naujų ir naudotų sraigtinių kompresorių pasirinkimas. Lengva lizingo galimybė per mūsų partnerį banką (taip pat Austrijai ir Šveicarijai).