Mg Recycling M_04772 pirkti naudotą (3 127)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Spheronization and Delamination Mill. Bwxwc7jdw Molinator for fine delamination! Various models: RW VKR16/3 / 22-37kW and VKR 22/3 / 75-110kW Composite material delamination: Examples include granulate from stranded cables, printed circuit boards, electronic circuits, Al/plastics, Cu/plastics, Cu/glass fibers, ABS/plastic fibers, etc. Model selection depends on material type, layer thickness, testing results, and desired throughput. Molinator Description: Extremely high forces act inside (high acceleration / high relative speeds). Larger components are fractured, composites are broken down along phase boundaries, and metals are spheronized. Depending on their properties, plastics remain either 'fluffy' or are ground down. Dodpfxjdwqiuj Af Aocg These side effects during the delamination process are advantageous for subsequent separation and are specifically tuned to our downstream separation technology, such as separation tables, screens, and classifiers.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Uždari, laisvai svyruojantys apskriti sietai su rutuliniais mušikliais valymui ir lengvai iš galinės pusės pakeičiamais sietų sluoksniais. Tinka sijoti visų rūšių miltelinius, granuliuotus bei granulių formos sausas medžiagas. Matmenys: plotis 500-1500 mm / ilgis 1200-2400 mm Sietų sluoksniai: 2-4 sluoksniai, dalelių dydis iki Dedsbcngiepfx Af Aecg

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Heavy-Light Separation, removal of lint, bristles, contaminants, etc. Separator sizes: separator width from 200 mm to 1,800 mm. Dodpfochb Ruex Af Ascg Our standard separators: - Separation stages: 8 / 12 / 15 / 17 - Air velocity in separator: 2 to 20 m/s Upstream and downstream equipment available as required. Planning, installation, and commissioning available on request. See sample photos. We are the manufacturer of these Zigzag Separator Systems and we produce them in various sizes and types. In order to provide you with an offer, we require the following information: 1. What type of material do you want to separate? 2. Particle size 3. Bulk density (kg/l) 4. We have a technical center at our facility where we can test your material.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Uždari laisvai vibruojantys apvalūs sietai su rutuliniu valymu ir lengvai iš galo keičiamiomis sietų paklodėmis. Tinka visų miltelių pavidalo, grūdėtų ar granuliuotų medžiagų sijojimui sausos būklės. Dcjdsbcnatopfx Af Ajg Matmenys: plotis 500 – 1500 mm / ilgis 1200 – 2400 mm. Sietų paklodės: 2–4 sluoksnių, akių dydis laisvai parenkamas nuo 0,1 iki 18 mm. Gaminame įvairių dydžių ir tipų. Norėdami pateikti pasiūlymą, prašome nurodyti: 1. Kokias medžiagas norite sijoti? 2. Dalelių dydis 3. Birios masės tankis kg/l

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Uždari laisvai svyruojantys sijotuvai su rutuliniais valymo mechanizmais ir lengvai iš nugaros keičiama sietų sistema. Tinka visų rūšių miltelių, granuliuotų ar grūdėtų medžiagų sijojimui sausai būsenai. Matmenys: plotis 500–1500 mm / ilgis 1200–2400 mm. Sietų sluoksniai: 2–4, grūdėtumas pasirenkamas laisvai nuo 0,1 iki 18 mm. Gaminame įvairių dydžių / tipų įrenginius. Kad galėtume pateikti Jums pasiūlymą, mums reikalinga ši informacija: 1. Kokią medžiagą norite sijoti? 2. Dalelių dydis 3. Sypusis svoris kg/l. Dcodpfxechb Rye Af Aog

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, For separating and sorting by specific weight into light and heavy fractions. Suitable for use with grain, nuts, etc. See PDF for details. Dodobbr Iiepfx Af Aecg Type and size selectable according to product and throughput requirements. With an approximately consistent machine length, working widths of 450 mm, 600 mm, and 900 mm are available.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, For separating and sorting by specific weight into light and heavy fractions. Suitable for applications ranging from grain to aluminum/plastic, rubber/textile, up to cable recycling, etc. Type and size selectable depending on product and throughput. With approximately the same machine length, working widths of 450 mm, 600 mm, and 900 mm are available. Dodpfjbbr Ipsx Af Ajcg

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2010, Objektas: Išardymo malūnas Tipas: Padangų smulkintuvas Įeinanti medžiaga: automobilių padangos, sporto dangos Dedpjx U Dvlsfx Af Ascg Išeigos grūdėtumas: iš anksto susmulkinta iki max. delno dydžio / < 100 mm žr. PDF

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, For separating and sorting by specific weight into light and heavy fractions. Suitable for applications ranging from grain to aluminum/plastic, rubber/textile, up to cable recycling, etc. Type and size selectable depending on product and throughput. With approximately the same machine length, working widths of 450 mm, 600 mm, and 900 mm are available. Dedpjchb Sbjfx Af Ascg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Mizar Compact serijos kabelių perdirbimo įrenginiai sukurti efektyviam skirtingo skersmens ir medžiagų kabelių perdirbimui. Susmulkinę kabelius, jie atskiria metalines ir plastikines dalis, užtikrindami maksimalią medžiagų susigrąžą. ✅ Efektyvus kabelių ir radiatorių perdirbimas – Efektyviai atskiria metalą ir plastiką. ✅ Turbo malūno technologija (CMT modeliai) – Užtikrina didesnį grynumą visiškai atskirdama smulkius varinius laidus. Dcjdpfsv Hbdrjx Af Aog ✅ Kompaktiškas dizainas – Puikiai tinka patalpoms su ribota erdve. ✅ Energiškai efektyvūs ir ekonomiški – Sumažina eksploatacines išlaidas. 🔸 Perdirbamos medžiagos: ✔ Kabeliai ✔ Radiatoriai 🔸 Techninės specifikacijos 🔹 CMT Galia: 20 kW Granuliatoriaus variklis: 11 kW Granuliatoriaus peiliai: 3+2 Ilgis: 1300 mm Plotis: 1500 mm Aukštis: 2140 mm Svoris: 1380 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, bendras plotis: 780 mm, bendras ilgis: 1 240 mm, bendras aukštis: 1 330 mm, bendras svoris: 480 kg, The CBR A3 cable stripping machine has been specially designed for stripping the outer insulation of cables of all sizes, making it easy to remove the internal conductive material. This series delivers outstanding performance with: - Steel wire armored cables (SWA), - Double steel wire armored cables, - Steel tape armored cables, - PVC-coated cables, Dsdpeff H Imofx Af Ascg - Lead-sheathed cables, - Cables with thick rubber sheathing, - Nylon-sheathed cables, - Low-grade cables, - TT cables, and more. Specially engineered blades with a unique design ensure the cutting and stripping of cables of any length for extended periods without blade dulling. All electrical and electronic components of the CBR A3 series are branded products from Siemens. Our products are manufactured and certified according to CE and EAC standards. Technical specifications: POWER: 5.5 kW CABLE SIZE RANGE: 1–120 mm CUTTING SPEED: 25 meters/min LENGTH: 1240 mm WIDTH: 780 mm HEIGHT: 1330 mm WEIGHT: 480 kg

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 0 h, mašinos/transporto priemonės numeris: plate roll, valdymo tipas: CNC valdymas, automatizacijos lygis: automatinis, pavaros tipas: hidraulinis, valdiklių gamintojas: MG EVO, valdiklio modelis: EVO 4 AXIS, ritinėlių skaičius: 4, apatinio volelio skersmuo: 140 mm, viršutinio volo skersmuo: 160 mm, šoninio volelio skersmuo: 150 mm, volelio skersmuo: 200 mm, vėjo ilgis: 2 050 mm, darbinis plotis: 2 000 mm, darbinio aukščio: 700 mm, maks. lakšto storis: 6 mm, plieno lakšto storis (maks.): 6 mm, nerūdijančio plieno lakšto storis (maks.): 6 mm, aliuminio lakšto storis (maks.): 6 mm, bendras svoris: 2 200 kg, bendras ilgis: 3 200 mm, bendras plotis: 1 100 mm, bendras aukštis: 1 200 mm, galia: 4 kW (5,44 AG), įėjimo įtampa: 400 V, skaitmeninių ekranų skaičius: 4, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, Įranga: avarinis stabdymas, dokumentacija / vadovas, grūdinti volai, kūginio lenkimo įrenginys, 4-Walzen-Biegemaschine der Marke MG, Italien, hydraulisch, Modell M2006P EVO_CNC Dcjdpow Dnd Sefx Af Asg BESCHREIBUNG: Blechbiegemaschine mit planetarischem Design und doppelter Vorbiegemöglichkeit (Double Pinch), CNC_EVO programmierbar mit automatischer Berechnung für den automatischen Biegeprozess. Kapazität: - Blechbreite: 2000 mm - Blechdicke beim Biegen: 6 mm - Blechdicke bei der Vorbiegung: 4 mm Walzen: - Nutzbare Walzenbreite: 2.050 mm - Oberwalzendurchmesser: 160 mm - Unterwalzendurchmesser: 140 mm Installierte Ausstattung: • Oberflächengehärtete und fein geschliffene vier Walzen, geeignet für das Biegen von Edelstahlblechen. • Doppelte Vorbiegung (Dual Pre-Pinch) mit einstellbarem Anpressdruck je nach Blechdicke. • Hydraulische Konische Biegevorrichtung mit gehärtetem Gegenlager. • Kraftbetriebener Walzenantrieb oben/unten mit axialem Direktantrieb, alle Walzen hydraulisch angetrieben. • Kalibriersystem zur Nachbearbeitung/Rundwalzen von geschweißten Hüllen. • Elektrisches Bedienpult als abgesetzte Standkonsole mit zentralen Bedienelementen (Joysticks) und CNC-Bildschirmanzeige. • CNC-Steuerung mit 15" Touchscreen, CAD/CAM-Interface, 4-Achsen-Softwarepaket mit automatischer Berechnung. Digitale Achspositionserfassung für manuellen, halbautomatischen und vollautomatisch programmierbaren Betrieb. • Hydraulisch abklappbare Frontablage (Drop-End) zum Entladen geschlossener Zylinder. • Stufenlose Arbeitsgeschwindigkeit mit Achseninterpolation. • Sicherheitsausstattung mit Notausschalter. • Bedienungs- und Wartungsanleitungen im Lieferumfang.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2024, mašinos/transporto priemonės numeris: 4ROLL 3000X 15 MM, apatinio volelio skersmuo: 270 mm, viršutinio volo skersmuo: 290 mm, šoninio volelio skersmuo: 250 mm, volelio skersmuo: 310 mm, vėjo ilgis: 3 100 mm, darbinis plotis: 3 000 mm, darbinio aukščio: 800 mm, maks. lakšto storis: 15 mm, plieno lakšto storis (maks.): 15 mm, aliuminio lakšto storis (maks.): 20 mm, vario lakšto storis (maks.): 25 mm, bendras svoris: 8 500 kg, bendras ilgis: 5 100 mm, bendras plotis: 1 500 mm, bendras aukštis: 1 800 mm, galia: 7,35 kW (9,99 AG), skaitmeninių ekranų skaičius: 2, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, kūgio skersmuo: 400 mm, darbinis ilgis: 3 000 mm, Įranga: avarinis stabdymas, dokumentacija / vadovas, grūdinti volai, kūginio lenkimo įrenginys, pasukamas viršutinis volas, 4-Walzen-Doppelvorbiege-Biegemaschine NEU -Blecheinspannbreite: 3000 mm -Blechdicke Walzen: 15 mm -Blechdicke Vorbiegen: 12 mm -Minimaler Biegedurchmesser (Innen): 350 mm Walzenabmessungen: -Nutzlänge: 3100 mm -Oberwalze: 290 mm -Einzugwalze: 270 mm -Antriebsleistung: 10 PS (Elektro) Technische Daten: -Walzenoberflächen gehärtet, hochverschleißfest -Variable Walzgeschwindigkeit -Hydraulischer Antrieb der Walzenrotation Dsdpswfc S Tefx Af Ascg -Konusbiege-Vorrichtung (Walzentyp) -Kalibriersystem zum Nachwalzen von verschweißten Schalen -Einstellbarer Walzendruck entsprechend der Blechdicke -Überlastschutz für den kompletten, sicheren Betrieb der Maschine -Steuerpult auf Rollen mit elektrischen Joystick-Bedienelementen -Positionsanzeige mit digitalem Display zur Speicherung und Wiederholung der Walzparameter

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: G90230201, pjūklo disko skersmuo: 350 mm, bendras ilgis: 1 500 mm, bendras plotis: 970 mm, bendras aukštis: 1 400 mm, pjovimo aukštis (maks.): 100 mm, bendras svoris: 350 kg, pjūklo disko greitis: 3 000 aps./min, įėjimo įtampa: 400 V, Automatische CNC-gesteuerte Kreissäge zum Schneiden und Bohren/Gewindeschneiden von Aluminium.\nTronzadoras MG - GAA-350-90+CNC+TR12\n\n• Automatischer Zyklus.\n• 700 mm Kugelgewindetrieb-Zufuhr.\n• OMRON-Steuerung.\n• 10 Programme mit jeweils 30 Schritten.\n• 20 Werkstücke im Speicher.\n• Not-Aus-Schalter.\n• Einstellbare Vorschub- und Schnittgeschwindigkeit.\n• Automatische Längeneinstellung mit Mehrfachvorschub.\n• Schnitt bei 90º.\n• Automatische Luft-Öl-Kühlung.\n• Halb- oder vollautomatischer Betrieb.\n\nDie Maschine ist überprüft, gewartet und sofort einsatzbereit. Dcsdpfx Afevl Eahs Aog

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, bendras plotis: 1 200 mm, bendras ilgis: 2 500 mm, bendras aukštis: 2 080 mm, bendras svoris: 3 700 kg, Der Multi Destroyer ist eine speziell für das Zerkleinern von Leiterplatten (Printed Circuit Boards, PCB) entwickelte Maschine. Der oben angeordnete Doppelschachtzerkleinerer zerkleinert die Leiterplatten effektiv und fördert das Material in den darunterliegenden Granulator. Der Granulator wandelt das zerkleinerte Material in feine Granulate um, was das Recycling und die Wiederverwendung erleichtert. Dcedpfx Aefm E E Asf Aog Der Doppelschachtzerkleinerer ist mit speziellen Messern aus verschleißfestem Stahl ausgestattet und bietet maximale Haltbarkeit und Leistung. Die Materialzufuhr kann einfach über ein benutzerfreundliches Bedienfeld geregelt werden. Der Granulator ist für hohe Effizienz optimiert und gewährleistet ein Endprodukt in der gewünschten Korngröße. Der Multi Destroyer setzt einen Jet-Filter ein, um die Staubbildung auf ein Minimum zu reduzieren und so eine saubere und sichere Arbeitsumgebung zu schaffen. Dieses Merkmal ist besonders bei sensiblen Recyclingprozessen von Bedeutung. Der Multi Destroyer ist eine ideale Lösung für das Recycling von Leiterplatten und erfüllt die Anforderungen der Branche dank seiner hohen Leistungsfähigkeit. Das überlegene technische Design sorgt für Langlebigkeit und eine lange Lebensdauer der Maschine.

Būklė: naujas, galia: 120 kW (163,15 AG), bendras svoris: 6 500 kg, Gamybos metai: 2025, Die CUA-Serie trennt effizient die Innen- und Außenkomponenten von Kabeln für das Recycling. Das integrierte System, bestehend aus Granulier-, Trenn- und Lüftereinheiten, zerkleinert und separiert Kabelkomponenten mit einer Effektivität von 99,6 %. Das Material kann manuell über ein Förderband oder automatisch mit dem SSH-Serien-Vorzerkleinerer mit intelligenter PLC-Steuerung zugeführt werden. Dank ihrer kompakten Bauweise und dem benutzerfreundlichen PLC-Touchscreen-Bedienfeld ist die Bedienung besonders einfach. Die CUA-Serie überzeugt durch eine lange Lebensdauer dank hochwertiger Komponenten und ist CE-zertifiziert. Verfügbar in drei Modellen: CUA S3, CUA M3 und CUA L3. Dodpfx Aed R Slasf Ascg

Būklė: naujas, galia: 27 kW (36,71 AG), Gamybos metai: 2025, Separatori densimetrici Mizar separano in modo efficiente i materiali in base alle loro differenze di densità. Questa tecnologia è ideale per la separazione di materiali di diversa densità nei processi di riciclaggio, offrendo prestazioni superiori, specialmente nelle applicazioni in cui è necessario separare metalli e plastiche. Dsdpfxowm Apns Af Ascg La Serie DES è dotata di meccanismi di regolazione precisi e sistemi di ventilazione ad alte prestazioni, ottimizzati nei minimi dettagli. Di conseguenza, i materiali a bassa densità si raccolgono nella parte posteriore, mentre quelli ad alta densità come il rame si accumulano nella parte anteriore, garantendo una separazione efficace. Oltre all’efficienza energetica e ai bassi costi operativi, i sistemi di automazione e i pannelli di controllo intuitivi rendono i processi facili da gestire.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, vidinis skersmuo: 370 mm, vidinis ilgis: 1 300 mm, The Mizar Electrostatic Separator is a high-performance machine engineered to precisely separate fine materials from mixed recycling streams. By utilizing electrostatic charging, it efficiently distinguishes between conductive and non-conductive particles, making it ideal for processing complex materials such as plastics, metals, and minerals. ✅ High material purity – Ensures exceptional separation and product quality. ✅ Adjustable operating parameters – Adapts to specific recycling requirements and material types. ✅ Energy efficient – Optimizes energy consumption and reduces operating costs. ✅ Ideal for final recycling stages – Refines materials for downstream applications. ✅ Durable, low-maintenance design – Built for consistent performance with minimal downtime. Technical Data Drum length: 1300 mm Drum diameter: 370 mm Dcodpowbuyhsfx Af Ajg Heating elements: 4 units, each 1000 watts Drum motors: 2 units, each 1.1 kW Feed screw conveyor: 1.5 kW, with speed controller Vibration motor: 0.37 kW, with speed controller Electrical components: Siemens Hydraulic components: Bosch Rexroth 1-year warranty

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, bendras svoris: 700 kg, galia: 17 kW (23,11 AG), Mizar Zig-Zag separatoriai skirti efektyviam lengvų ir sunkių medžiagų atskyrimui naudojant oro pagrindu veikiančią zigzago srauto sistemą. Ši pažangi technologija užtikrina aukštą atskyrimo tikslumą, todėl idealiai tinka plastiko, metalo ir kompozitinių medžiagų perdirbimui. ✅ Efektyvi oro srauto technologija – veiksmingai atskiria medžiagas pagal svorį ir tankį. ✅ Didelis tikslumas bei pastovumas – tikslus rūšiavimas optimaliems perdirbimo rezultatams. ✅ Energijos taupymas ir patvarumas – sukurta ilgalaikiam pramoniniam naudojimui. ✅ Lengvas integravimas – suderinama su esamomis perdirbimo sistemomis. 🔸 Techninės charakteristikos 🔹 ZZS M1 Galia: 17 kW Ilgis: 2000 mm Plotis: 1250 mm Aukštis: 4180 mm Dedpfjv Hm I Nex Af Aocg Svoris: 700 kg

Gamybos metai: 2014, būklė: reikia remonto (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, The machine has been out of use for several years, therefore it requires maintenance before being put into operation, which will be the responsibility of the purchaser. Dcodpfx Astu U Ebef Aog

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 300 kW (407,89 AG), bendras svoris: 65 000 kg, padangos dydis: 6*2, padang padangų: 100 procentas, pavaros būklė: 100 procentas, grandinės būklė: 100 procentas, ašių konfigūracija: 3 ašys, emisijos klasė: Euro 3, Gamybos metai: 2026, mašinos/transporto priemonės numeris: V9638J96, Įranga: borto kompiuteris, hidraulika, visų varančiųjų ratų pavara, Smėlio ir žvyro gamybos gamykla | MINGYUAN sunkiųjų pramoninių įrengimų įmonė Smėlio ir žvyro gamybos gamykla – tai integruota sistema, skirta aukštos kokybės statybinių agregatų, įskaitant smėlį, žvyrą, skaldą ir dirbtinį smėlį, gamybai. MINGYUAN siūlo pilnus rūšiavimo ir trupinimo sprendimus karjerams, kasybai, statybų ir infrastruktūros projektams, užtikrinant efektyvų žaliavų apdorojimą ir pastovų našumą. Bendra apžvalga MINGYUAN smėlio ir žvyro gamybos linija jungia pažangią trupinimo, rūšiavimo, plovimo ir transportavimo įrangą, leidžiančią apdoroti tokias žaliavas, kaip kalkakmenis, granitas, bazaltas, upių akmuo ir kvarcas, į įvairių frakcijų statybinį smėlį ir žvyro agregatus. Gamykloje paprastai naudojami žnypliniai trupintuvai, smūginiai trupintuvai, kūginiai trupintuvai, vibraciniai sietai, smėlio plovyklės, juostiniai transporteriai ir dulkių surinktuvai, sudarantys visapusiškai automatizuotą gamybos sistemą. Technologija plačiai taikoma kelių statyboje, betono mazguose, statybinių medžiagų pramonėje, hidroenergetikos projektuose. Našumo diapazonas: 30–1000 tonų per valandą (pagal užsakymą) Žaliavos dalelių dydis: ≤800 mm, priklausomai nuo trupintuvo tipo Galutinis frakcijų dydis: 0–5 mm (smėlis), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (žvyras) Pagrindinė įranga: žnyplinis trupintuvas (PE/PEX serijos), kūginis trupintuvas, smūginis trupintuvas, VSI smėliadarys, vibracinis tiektuvas, vibracinis sietas, smėlio plovyklė, juostinis transporteris, valdymo sistema Energijos tiekimas: elektrinė arba dyzelinė pavara pagal pasirinkimą Automatizavimas: PLC valdymas su realiu laiku stebėsenos ir reguliuojama agregatų išvesties proporcija MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. siūlo pilnus smėlio ir žvyro gamybos sprendimus su patikimu našumu, konkurencinga kaina ir profesionaliu aptarnavimu po pardavimo klientams iš viso pasaulio, dirbantiems kasybos, statybų ir cemento pramonėje. 2. Trupinimas ir Rūšiavimas: - Išgautos žaliavos dažnai turi būti susmulkintos ir surūšiuotos, kad sumažėtų dalelių dydis ir jos būtų atskirtos pagal frakcijas. - Trupintuvai skaldo stambius akmenis į smulkesnius, o sietai rūšiuoja medžiagas pagal dydį. 3. Plovimas: - Plovimo procesas naudojamas pašalinti molio, dumblo ir dulkių priemaišas. Tai ypač svarbu, kai smėlis ir žvyras naudojami statyboms. 4. Frakcionavimas ir Rūšiavimas: - Po plovimo medžiagos dar gali būti papildomai rūšiuojamos ir atskiriamos pagal dydį ir kokybę. 5. Sandėliavimas ir Kaupyklos: - Apdorotos žaliavos dažnai saugomos kaupyklose tolimesniam naudojimui. Reikia tinkamai suprojektuotų sandėliavimo aikštelių skirtingoms frakcijoms. 6. Transportavimas: - Transporterio sistemos naudojamos žaliavoms perkelti tarp skirtingų perdirbimo etapų. Produkcijai transportuoti į paskirstymo punktus naudojami sunkvežimiai ar juostiniai transporteriai. Raktažodžiai Smėlio gamybos linija, žvyro gamybos gamykla, agregatų trupinimo gamykla, akmens trupintuvas, smėlio gaminimo mašina, smėlio plovyklė, vibracinis sietas, žnyplinis trupintuvas, kūginis trupintuvas, smūginis trupintuvas, VSI trupintuvas, karjerų įranga, kasybos technika, statybiniai agregatai, dirbtinis smėlis, skalda, upės žvyras, kalkakmenio trupintuvas, bazalto trupintuvas, granito trupintuvas, smėlio plovimo gamykla, rūšiavimo įranga, transporterių sistemos, MINGYUAN smėlio gamykla, agregatų apdorojimo įranga, akmens trupinimo linija, smėlio ir žvyro plovimo sistema, aukšto efektyvumo trupintuvas, ekologiška smėlio gamy Dcsdpfjq Nia Iex Af Aeg

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 210 kW (285,52 AG), kuro tipas: elektrinis, spalva: sidabras, bendras svoris: 27 000 kg, tuščias svoris: 27 000 kg, darbinė masė: 36 000 kg, didžiausias leistinas svoris: 50 000 kg, padangos dydis: 6*2, padang padangų: 100 procentas, ašių konfigūracija: 3 ašys, Gamybos metai: 2026, mašinos/transporto priemonės numeris: MYM-J57C90, Įranga: guminės vikšrinės juostos, hidraulika, žemas triukšmo lygis, Mobilusis smulkintuvas: pažangus C&D atliekų perdirbimo sprendimas Paverskite griovimo atliekas pelnu Statybinių ir griovimo atliekų dalis sudaro 30–40 % viso pasaulio atliekų. Mūsų mobilus smulkintuvas leidžia perdirbti C&D atliekas vietoje, paverčiant brangias šiukšles vertingu antriniu užpildu. Techninės specifikacijos 900×1060 mobilus žandikaulinis smulkintuvas Smulkinimo mazgas: Žandikaulio anga: 900 mm × 1060 mm Didž. padavimo dydis: 750 mm Išvesties frakcija: 75–200 mm (reguliuojama) Našumas: 80–180 t/val. Galia: 90–110 kW Vibruojantis sietas: 2-jų arba 3-jų pakopų konfigūracija Sieto plotas: 3,6–4,8 m² Variklio galia: 15 kW Vienu metu atskiria 3–4 frakcijas Padavimo įrenginys: Juostos plotis: 1000 mm Kintamas greitis: 0–25 m/min Galia: 7,5 kW Bunkerio talpa: 5–8 m³ Bendri duomenys: Matmenys: 12–14 m (ilgis) × 2,8–3,2 m (plotis) × 3,8–4,2 m (aukštis) Svoris: 38–45 t Bendra galia: 120–150 kW Kuro sąnaudos: 25–35 l/val. (dyzelinė versija) Kokias atliekas perdirbame ✓ Betonas (paprastas ir armuotas) ✓ Asfalto danga ✓ Plytos ir mūro elementai ✓ Plytelės ir keramika ✓ Mišrios griovimo atliekos ✓ Kelių statybos atliekos Pilnas perdirbimo procesas 1. Padavimas Didelis bunkeris (5–8 m³) priima mišrias C&D atliekas iki 750 mm dydžio 2. Pirminis smulkinimas 900×1060 žandikaulinis smulkintuvas sumažina daleles iki 75–200 mm (santykis 4–6:1) 3. Magnetinė separacija Automatinis plieninės armatūros pašalinimas (>95 % atstatymo) 4. Rūšiavimas Daugiasluoksnis sietas atskiria šias frakcijas: 0–5 mm (smėlio) 5–10 mm 10–20 mm 20–40 mm 5. Dulkių slopinimas Integruota vandens purkštukų sistema (8–12 purkštukų) >90 % dulkių sumažinimas Pagrindiniai privalumai Mobilumas: Vikšrinis: savaeigė, 0,8–1,2 km/val. Ratininis: tinkamas transportuoti keliu Paruošimas darbui: 30–60 min. Darbo zona: 360° Automatika: PLC valdymo sistema Nuotolinis valdymas (iki 50 m) Realiojo laiko stebėjimas Automatinė perkrovos apsauga Našumas: Betonas: 120–150 t/val. Asfaltas: 100–130 t/val. Mišrios atliekos: 80–120 t/val. Rūšiavimo efektyvumas: >95 % Galutiniai produktai Perdirbtas užpildas: 0–5 mm: betonas, mūro mišiniai (15–20 %) 5–10 mm: asfaltui, drenažui (20–25 %) 10–20 mm: betonas, kelių pagrindas (25–30 %) 20–40 mm: pagrindo sluoksnis, užpildas (25–30 %) Panaudojimo sritys Pastatų griovimas Dcsdpfxsq Nf Tvs Af Ajg Kelių rekonstrukcija Tiltų ardymas Oro uostų takų perdirbimas Stichinių nelaimių atliekų tvarkymas Urbanistinės renovacijos projektai Aptarnavimo paketas Įskaičiuota: Gamyklinis testavimas Montavimo priežiūra Operatorių mokymai (3–5 dienos) 12 mėn. garantija Tech. palaikymas visą tarnavimo laiką Atsarginių dalių tiekimas Darbo pradžia Paverskite C&D atliekas naudingu turtu. Mūsų 900×1060 mobilusis smulkintuvas užtikrina patikrintą našumą, puikią investicijų grąžą ir aplinkosaugą. Susisiekite dėl: Išsamios specifikacijos Individualių komplektacijų Objekto įvertinimo Demonstracijos Konkurencingo pasiūlymo Paverskite atliekas pelnu. Rinkitės patikrintą mobilią smulkinimo technologiją tvariam C&D perdirbimui.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 260 kW (353,50 AG), kuro tipas: elektrinis, spalva: tamsiai raudona, bendras svoris: 42 000 kg, darbinė masė: 42 000 kg, grandinės būklė: 100 procentas, ašių konfigūracija: 3 ašys, Gamybos metai: 2026, Die Baubranche bewegt sich weg vom klassischen Kreislauf „Bauen-Abreißen-Entsorgen“ und hin zum Urban Mining. Im Zentrum dieses Wandels steht der mobile Steinbrecher – eine leistungsstarke Maschine, die Haufwerke aus Beton- und Ziegelbruch direkt vor Ort in hochwertigen Recycling-Baustoff verwandelt. --- ## 1. Ingenieurslogik: Vom Abfall zum Wertstoff Dodsq I Nvijpfx Af Aocg Im traditionellen Ablauf wird Abbruchmaterial zur Deponie transportiert – ein kostenintensiver, CO₂-lastiger und ressourcenverschwendender Vorgang. Ein mobiler Brecher dreht das Prinzip um: Die Aufbereitung findet direkt am Entstehungsort des Materials statt. So sparen Bauunternehmen erhebliche Transportkosten und gewinnen sofort einbaufertiges Material wie „Schottertragschicht“ oder „Frostschutzmaterial“. ### Wichtige Komponenten einer mobilen C&D-Aufbereitungsanlage: * Vibrationsaufgeber: Arbeitet mit „Grizzly“-Stabsieb, um Feinanteile (Erde/Sand) vorzusieben. So wird nur grobes Material zum Brecher geführt. * Brechereinheit: Meist Backenbrecher (für grobe Vorzerkleinerung) oder Prallbrecher (für bessere Kornform und höheren Zerkleinerungsgrad). * Magnetabscheider: Das „Geheimnis“ bei C&D-Aufgaben. Entfernt Bewehrungsstahl und Altmetall, die sonst das Recyclingmaterial verunreinigen würden. * Austragsband: Transportiert das fertige Endprodukt zum Haldenplatz. --- ## 2. Technische Spezifikationen & Leistungswerte Bei der Beurteilung dieser Maschinen zählt vor allem der "Durchsatz" (t/h, Tonnen pro Stunde). Im C&D-Einsatz müssen Anlagen sehr unterschiedliche Aufgabekörnungen und Materialhärten verarbeiten können. ### Typische technische Spezifikationen | Merkmal | Typischer Wertbereich | Bedeutung | |-----|-----|----- | | Durchsatz | 100 – 500 t/h | Entscheidend für Projektlaufzeit | | Maximale Aufgabegröße | 500 – 1.100 mm | Gibt an, ob ggf. ein Hydraulikhammer erforderlich ist | | Antriebsart | Diesel-Elektrisch oder Hydraulisch | Elektroantrieb besser für Lärm- und Emissionsschutz im urbanen Raum | | Brechertyp | Backen- oder Prallbrecher | Prallbrecher erzeugen „kubischeres“ Endkorn | | Mobilität | Raupenfahrwerk | Für das Befahren von Bauschutthalden unerlässlich | --- ## 3. Die "C&D"-Spezialisierung Im Baustellen-Recycling geht es nicht nur ums Zerkleinern, sondern auch ums Reinigen des Materials. Moderne mobile Anlagen verfügen typischerweise über: 1. Überbandmagnet: Speziell entwickelt, um schwere Armierungsstähle (Bewehrung) zuverlässig aus dem Brechgut zu entfernen. 2. Staubbindung: Hochdruck-Vernebelungsanlagen schützen Anwohner und Personal vor Feinstaubbelastung, besonders in dichter Bebauung. 3. Aktive Vorabsiebung: Klebrige Böden und Bitumenanteile werden vor Eintritt in die Brechkammer entfernt – beugt „Verstopfung“ vor. > Praxisvorteil: Der Einsatz mobiler Brecheranlagen kann den CO₂-Fußabdruck eines Projekts um bis zu 40 % senken, allein durch den Wegfall der Lkw-Transporte für Zu- und Abfuhr von Baustoffen. --- ## 4. Wartung und Lebensdauer Da C&D-Baustellenmaterialien extrem abrasiv sind (und mitunter Fremdstoffe wie Holz oder Plastik enthalten), ist Wartung unerlässlich. * Brechbacken: Müssen regelmäßig gewendet oder ersetzt werden, um die gewünschte Spaltweite (CSS) – und damit die Kornfraktion – zu gewährleisten. * Schlagleisten: Die Hauptverschleißteile im Prallbrecher – sie tragen die Hauptkräfte und sollten turnusgemäß überprüft werden. --- Soll ich einen direkten Wirtschaftlichkeitsvergleich zwischen

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Produktübersicht: Industriezerkleinerer für Abfall, Holzpaletten und Altholz – Doppelwellen-Shredder Doppelwellen-Shredder eignen sich zur Zerkleinerung schwer zerbrechlicher Kunststoffe, Gummi, großer Reifen, Nylonmaterialien, Fischernetze, Fasern, Papier, Holz, Elektrogeräte, Kabel, PET-Flaschen, Karton, Holz, Kunststofffässer und anderer fester Materialien. Hauptfunktion der Anlage ist es, sperrige Materialien und großvolumige Metalltrommeln, die sich schwer transportieren lassen, durch Scherwirkung auf ein transportfähiges Maß zu zerkleinern. Das Material wird dabei in plattenförmige Stücke auf die geforderte Größe zerkleinert. Der Doppelwellenzerkleinerer besteht hauptsächlich aus Einfülltrichter, Messerwellen, Antriebsaggregat, Lagerung, Hydrauliksystem und elektronischer Steuerbox. Funktionsprinzip: Unterschiedlichste Abfallmaterialien gelangen über den Einfülltrichter in den Zerkleinerungsraum. Die gegenläufig drehenden Messerwellen zerkleinern und schneiden das Material, das anschließend ausgeschleust wird. Einsatzbereiche und geeignete Materialien Der Doppelwellenzerkleinerer zählt zur Basisausstattung in folgenden Branchen und für folgende Materialtypen: +Sperrmüll: Sofas, Matratzen, Stühle, Möbel, Fenster etc. +Industriemüll: Textilien, Leder, Gummi, Industriemischabfälle etc. +Gefährliche Abfälle: Medizinische Abfälle, Farb- und Lackschlämme, radioaktive Abfälle, Altölbehälter, Big Bags etc. +Papierabfälle: Karton, Pappe, Bücher, Zeitungen, Akten, Broschüren, Verpackungspapier etc. +Gartenabfälle: Äste, Holzpaletten, Stämme, Bretter etc. +Hausmüll sowie Biomassesorten: Stroh, Bambus, Maisstroh, Hirsestroh, Bohnenstroh, Fruchtschalen, Palmkerne etc. +Metallschrott: Karosserien, Aluminiumguss, Haushaltsgeräte, Leichtmetallschrott, Pkw-Felgen etc. +Papierfabrikabfälle: Papierfabrikschlämme, Drahtseile, Schnittreste aus der Papierindustrie etc. Dcedpfxevn D I No Af Asg +Holzpaletten, Alt-Möbel, ausgediente Stühle, Wurzelholz- und Baumstumpfverwertung etc. Hauptgehäuse des Doppelwellenzerkleinerers: Das Gehäuse wird aus hochwertigem Stahlblech gefertigt und gewährleistet auch unter schwerer Last langfristige Stabilität. Lagerung: Das geteilte Lagersystem ist leicht demontierbar, sodass bewegliche Messer, feste Messer, Lager und weitere Komponenten einfach ausgetauscht und gewartet werden können. Die Dichtstruktur verhindert das Eindringen zerkleinerter Materialien und Schmierstoffe und schützt außerdem Lager und Getriebe bei der Verarbeitung von Flüssigstoffen.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Ein günstiges, tragbares oder mobiles Sandherstellungswerk zu erstellen, bedeutet, die Kosten zu optimieren und gleichzeitig Funktionalität und Effizienz zu erhalten. Nachfolgend finden Sie eine grundlegende Übersicht der Komponenten und Überlegungen zur Auslegung einer kosteneffizienten mobilen Sandherstellungsanlage: 1. Mobile Sandherstellungsmaschine: - Wählen Sie eine kostengünstige Sandherstellungsmaschine, die Ihre Produktionsanforderungen erfüllt. Berücksichtigen Sie dabei etwaige Kapazitäten, Effizienz und Wartungskosten. - Suchen Sie nach Optionen, die eine gute Leistung bei geringer Anfangsinvestition bieten. 2. Siebanlage: Dedpsq N Ud Ijfx Af Aocg - Nutzen Sie eine mobile Siebanlage, um den Sand in verschiedene Korngrößen zu separieren. Dies ist entscheidend zur Produktion von hochwertigem Sand mit der gewünschten Kornverteilung. - Ziehen Sie modulare Siebanlagen in Betracht, die einfach zu transportieren und aufzubauen sind. 3. Förderbandsysteme: - Verwenden Sie Förderbänder, um das Rohmaterial zwischen den einzelnen Komponenten der Anlage zu transportieren. Achten Sie dabei auf einfache und zuverlässige Systeme. - Prüfen Sie kosteneffiziente Förderbandlösungen, die wartungsarm sind. 4. Bunker und Dosierer: - Integrieren Sie ein Bunker- und Zuführsystem, um einen kontinuierlichen Materialfluss zur Sandmaschine sicherzustellen. Dies optimiert den Produktionsprozess. - Wählen Sie ein Design, das Materialverluste und Verschüttungen minimiert. 5. Energieversorgung: - Ziehen Sie energieeffiziente Lösungen in Betracht, um Betriebskosten zu senken. Dazu gehören Aggregatbetrieb oder Netzanschluss – je nach Verfügbarkeit und Strompreisen am Standort. 6. Fahrgestell und Mobilität: - Entscheiden Sie sich für ein einfaches, robustes Fahrgestell, das einen unkomplizierten Transport ermöglicht. Je nach Einsatzzweck wählen Sie zwischen Rädern oder Kettenlaufwerken. - Setzen Sie auf ein Konzept, das schnelle Montage und Demontage unterstützt, um Zeit und Personal zu sparen. 7. Steuerungssystem: - Implementieren Sie ein bedienerfreundliches Steuerungssystem, das den Bedienern effizientes Überwachen und Anpassen des Prozesses erlaubt. - Berücksichtigen Sie Automatisierungsfunktionen zur Verbesserung der Kontrolle und zur Reduzierung manueller Eingriffe. 8. Staubkontrolle und Umweltschutz: - Integrieren Sie wirksame Staubschutzmaßnahmen, um Umweltauflagen zu erfüllen und die Arbeitssicherheit zu gewährleisten. - Prüfen Sie umweltfreundliche Features im Sinne nachhaltiger Produktion. 9. Modulares Design: - Ein modulares Design fördert die einfache Anpassung und Skalierbarkeit. So passt sich die Anlage mit geringem Aufwand an unterschiedliche Produktionsbedarfe an. 10. Gebrauchte Anlagenkomponenten: - Prüfen Sie den Einsatz von gebrauchten oder generalüberholten Komponenten, um Anschaffungskosten zu reduzieren. Achten Sie dabei auf guten Zustand und ausreichende Leistungsfähigkeit. Beachten Sie: Trotz Kostenoptimierung ist es unerlässlich, die Qualität und Effizienz des Sandherstellungsprozesses sicherzustellen. Zudem muss die Einhaltung von Umweltvorschriften jederzeit gewährleistet sein. Berücksichtigen Sie stets die spezifischen Anforderungen Ihres Projektes und ziehen Sie bei Bedarf fachliche Beratung hinzu.