Fabo Crushing Plant Stationary Crushing Plant 150-200 Tph pirkti naudotą (29 965)

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: hibridas, spalva: kitas, bendras svoris: 65 000 kg, Gamybos metai: 2026, FABO Mobil-Kegelbrecher mit Nachsieb FTC300S Die mobilen Kegelbrecher von Fabo sind dank ihres robusten Fahrwerks und verschleißfester Komponenten auf Langlebigkeit und eine lange Lebensdauer ausgelegt. Das verbesserte Design sorgt dafür, dass die Verschleißteile leicht zugänglich und austauschbar sind. Gleichzeitig wird gewährleistet, dass Wartungsarbeiten mit maximaler Sicherheit durchgeführt werden können. Benutzerfreundlichkeit steht bei Fabo stets im Fokus. Die Bedienung dieser komplexen Maschine wurde beim Fabo Mobil-Kegelbrecher bewusst vereinfacht – die Steuerung erfolgt entweder per Funkfernbedienung oder mittels Kabelverbindung. Das Starten des mobilen Kegelbrechers ist so einfach wie das Drücken des Startknopfs. Die Betriebsparameter werden über ein PLC-Programm kontrolliert. Sämtliche elektrische Hard- und Software kann zudem weltweit über eine Internetverbindung gesteuert und überwacht werden. Die mobilen Kegelbrecher der FTC 300S-Reihe bieten hohe Reduktionsverhältnisse und erzeugen eine hervorragende kubische Kornform bei gleichzeitig hohen Durchsatzleistungen. Sie finden Anwendung im Bereich der Schotterproduktion, im Bergbau sowie beim Recycling. Darüber hinaus machen Kompaktheit, Mobilität und das integrierte Staubreduzierungssystem diese Anlagen besonders attraktiv für Bauunternehmen oder Schotterproduzenten, die in städtischen Regionen tätig sind. Iajdpfxey S Alas Alrsu Dank der Fabo Kegelbrechtechnologie sind diese Anlagen leistungsstarke Brecher, die mittelharte bis harte Natursteine, auch in abrasiven Varianten, effizient zerkleinern können. Die FTC 300S Hybrid-Mobil-Kegelbrecher sind mit einem einlagigen Nachsieb ausgestattet, um die gewünschte exakte Korngröße des Endprodukts zu erzielen und sind in verschiedenen Größen und Ausstattungen verfügbar. Sie können als Standardmodell oder individuell angepasst an die Kundenanforderungen geliefert werden.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 300 kW (407,89 AG), kuro tipas: elektrinis, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, *Wszystkie nasze produkty są wykonane z dbałością i objęte 1-letnią gwarancją! *Instalacja oraz szkolenie operatora GRATIS FABO MCC-300 to największy i najbardziej wydajny model z serii CC, będącej mobilnymi, zamkniętymi obwodami instalacji do kruszenia i przesiewania, przeznaczonymi do obróbki twardych materiałów takich jak bazalt, granit, gabro, dolomit oraz innych rodzajów twardych skał. DANE TECHNICZNE: Lej zasypowy z podajnikiem płytowym: 6 m3 Wydajność produkcyjna: 220-340 ton na godzinę Typ kruszarki: kruszarka stożkowa Maksymalny rozmiar podawanego materiału: 225 mm Wymiary oraz liczba pokładów przesiewacza wibracyjnego: 2200x5500 mm, 3-4 pokłady Łączna moc silników: 300 kW MCC-300 to połączenie: • Podajnik płytowy • Kruszarka stożkowa • Przesiewacz wibracyjny o dużym skoku • Składane przenośniki podawcze, odbiorcze, obejściowe oraz taśmy magazynujące • Wysuwane hydraulicznie podpory • Mobilne podwozie z osiami i oponami • W pełni zautomatyzowany system sterowania • System odpylania • Łatwy dostęp do podestów serwisowych Agregat prądotwórczy (opcjonalnie) Iodpfoy S Akvex Alroau PO WIĘCEJ INFORMACJI PROSIMY O KONTAKT TELEFONICZNY!!!

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 147 kW (199,86 AG), kuro tipas: elektrinis, Gamybos metai: 2026, *Tous nos produits sont fabriqués avec soin et couverts par une garantie d’un an ! *Installation et formation opérateur GRATUITES Le FABO MCC-100 est le modèle compact et efficace de la série CC, une installation mobile de concassage et de criblage en circuit fermé utilisée pour le traitement de matériaux durs tels que le basalte, le granite, le gabbro, la dolomite et d’autres types de pierres dures. Iaodpfsy S Ai Eox Alrju CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : -Trémie : 7 m³ -Capacité de production : 80-100 tonnes par heure -Type de concasseur : concasseur à cône -Taille d’alimentation maximale : 130 mm -Taille du crible vibrant et nombre de plateaux : 1300x4000 mm, 3-4 étages -Puissance totale installée : 147 kW Le MCC-100 est composé de : • Trémie (Hopper) • Alimentateur vibrant • Concasseur à cône • Crible vibrant à course élevée • Convoyeurs à bande rabattables (alimentation, retour, bypass et stockage) • Vérins hydrauliques • Châssis mobile avec essieux et pneus • Système d’automatisation complet • Système d’aspersion anti-poussière • Passerelles d'accès pour entretien facilité • Groupe électrogène diesel (optionnel) POUR PLUS D'INFORMATIONS, N’HÉSITEZ PAS À NOUS CONTACTER !!!

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 150 kW (203,94 AG), kuro tipas: elektrinis, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, *Wszystkie nasze produkty są wykonane z dbałością o szczegóły i objęte 1-letnią gwarancją! *Instalacja i szkolenie operatora GRATIS Seria FABO MJK to mobilne kruszarki szczękowe, które doskonale nadają się do kruszenia szczególnie twardych i ścieralnych materiałów, takich jak bazalt, granit, gabro, a także innych kamieni o wysokiej twardości. Model ten jest także odpowiedni do recyklingu betonu czy zastosowań związanych z górnictwem węgla. DANE TECHNICZNE: Isdpfoy Dph Eox Alrsau -Zasobnik: 20 m3 -Wydajność: 180-320 ton/godzinę -Typ i wymiary kruszarki: Kruszarka szczękowa – 1100x850 mm -Maksymalny rozmiar zasilania: 800 mm -Łączna moc silników: 150 kW MJK-110 składa się z: • Zasobnika (leja) • Wibracyjnego podajnika rusztowego (bypass) • Kruszarki szczękowej głównej • Składanych taśm transportowych (bypass i magazynowa) • Stóp hydraulicznych • Mobilnego podwozia z osiami i oponami • W pełni zautomatyzowanego systemu sterowania • Łatwych w dostępie pomostów serwisowych • Opcjonalnego agregatu prądotwórczego (diesel) PO WIĘCEJ INFORMACJI PROSIMY O KONTAKT TELEFONICZNY!

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: elektrinis, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, *Visi mūsų gaminiai pagaminti kruopščiai ir yra padengti 1 metų garantija! *Montavimas ir operatoriaus apmokymai NEMOKAMAI FABO gamina ir montuoja stacionarias akmens rūšiavimo ir plovimo linijas pagal kliento poreikius. Mūsų stacionarių įrenginių našumas svyruoja nuo 100 iki 1000 tonų per valandą. Plovimo ir rūšiavimo įrenginio našumas – 200–350 t/h: - Upės akmens padavimo bunkeris - 1300x4000 mm, 2 denių vibracinis sietas Iaedpfoy Dpf Rox Alrju - 2000x6000 mm, 4 denių vibracinis sietas su plovimo sistema - 1500x4000 mm nusausinimo sietas su hidrociklonu - Konvejerių juostų sistema - Valdymo pultas ir automatikos sistema DĖL PAPILDOMOS INFORMACIJOS MALONIAI PRAŠOME SKAMBINTI!!!

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: kabina, Constmach kaip gamintojas siūlo stacionarias asfalto gamyklas, skirtas maksimaliam efektyvumui, ilgaamžiškumui ir kokybei pasiekti jūsų statybų bei infrastruktūros projektams. Dėl šiuolaikinių gamybos technologijų mūsų gamyklos, kurių našumas nuo 60 iki 200 t/h, leidžia gaminti aukštos kokybės asfalto mišinius. Kiekviena sudedamoji dalis – džiovinimo būgnas, maišytuvas, degiklis ir filtravimo sistemos – projektuojama taip, kad užtikrintų ilgą tarnavimo laiką ir aukštą darbo našumą. Tai garantuoja minimalią energijos sąnaudą, maksimalią mišinio vientisumą ir žemas techninės priežiūros sąnaudas gamybos metu. Pagrindiniai privalumai: Didelis našumas: įvairūs modeliai su 60–200 t/h našumo diapazonu užtikrina tinkamą sprendimą kiekvienam projektui. Iedsxpyf Nopfx Alrsau Lankstus dizainas: konstrukcija pritaikoma pagal jūsų projekto poreikius. Greitas montavimas: modulinės sistemos dėka įrenginys paruošiamas darbui per trumpą laiką. Pažangios valdymo sistemos: PLC pagrindu veikianti automatika sumažina operatoriaus klaidas ir optimizuoja gamybos procesą. Suteikite savo projektams daugiau galios su Constmach stacionariomis asfalto gamyklomis. Išsiskirkite patikima, efektyvia ir aplinkai draugiška asfalto gamyba. Pasirinkite Constmach patikimumą – kokybiški infrastruktūros sprendimai jūsų projektams! Kodėl verta rinktis Constmach stacionarią asfalto gamyklą? Aukščiausia kokybė: aukštos stiprumo klasės plieninė konstrukcija ir patvarūs komponentai garantuoja patikimą veiklą ilgus metus. Didelis efektyvumas: visiškai automatinė valdymo sistema ir tikslaus dozavimo technologija užtikrina greitesnę bei pastovesnę gamybą. Aplinkai draugiška: mažų emisijų vertės maišelinių filtrų sistemos leidžia gaminti, nekenkiant aplinkai. Paprasta techninė priežiūra: modulinė konstrukcija užtikrina greitus ir paprastus priežiūros darbus. Klientų aptarnavimas: konsultuojame ir padedame nuo išankstinės inžinerijos iki techninės priežiūros po pardavimo. Ką veikia Constmach? Constmach – tai pirmaujantis mašinų gamintojas, siūlantis platų produktų asortimentą statybos ir kasybos sektoriui: betoninių blokų gamybos įrenginiai, stacionarios ir mobilios betono gamyklos, uolienų smulkinimo įrenginiai, uolienų rūšiavimo ir sijojimo linijos, smėlio plovimo mašinos, smėlio gamybos įrenginiai, asfalto gamyklos, juostinių konvejerių sistemos, žnypliniai smulkintuvai ir mobilūs smulkinimo įrenginiai. Aukšti kokybės standartai, inovatyvus gamybos požiūris ir orientacija į klientą Constmach paverčia patikimu prekės ženklu tiek nacionalinėje, tiek tarptautinėje rinkoje. Mūsų produktai yra dažnas profesionalų pasirinkimas dėl savo patikimumo, ilgaamžiškumo ir efektyvumo.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Als Constmach entwickeln wir mobile Asphaltmischanlagen, die Flexibilität, Schnelligkeit und Effizienz für Infrastruktur- und Straßenbauprojekte bieten. Dank ihres portablen Designs lassen sich unsere mobilen Anlagen problemlos von einem Projekt zum nächsten transportieren und ermöglichen durch den schnellen Auf- und Abbau eine Minimierung von Zeitverlusten. Mit einer durchschnittlichen Produktionskapazität von 60 bis 160 Tonnen pro Stunde können diese Anlagen Asphalt in einer Qualität herstellen, die fest installierten Anlagen entspricht. Ihr kompaktes Design, das integrierte Fahrgestellsystem sowie fortschrittliche Automatisierungseinrichtungen vereinfachen nicht nur die Produktionsprozesse, sondern steigern auch die Effizienz auf der Baustelle. Hauptmerkmale: Hohe Kapazität: 60–160 Tonnen/Std. Produktionsleistung für Projekte unterschiedlicher Größenordnung. Flexibles Design: Module, die individuell an Projektanforderungen angepasst werden können. Schnelle Installation: Betriebsbereit in kurzer Zeit, ohne Fundament- oder Standortvorbereitung. Fortschrittliche Steuerungssysteme: Präzise und fehlerfreie Produktion durch ein vollautomatisches, PLC-basiertes Steuerungssystem. Constmach mobile Asphaltmischanlagen vereinen Geschwindigkeit, Qualität und Effizienz in einem kompakten Paket. Dank einfacher Transportierbarkeit, energieeffizienter Produktion und langlebiger Komponenten sind sie Ihr zuverlässiger Partner in der Asphaltproduktion. Entscheiden Sie sich für Constmach mobile Asphaltmischanlagen, um Ihre Projekte schnell zu starten und Qualitätsstandards im Asphaltbau zu setzen! Warum Constmach mobile Asphaltmischanlagen? Überlegene Qualität: Alle Hauptkomponenten werden aus hochfesten Materialien gefertigt und sind für den jahrelangen Einsatz ausgelegt. Hohe Effizienz: Gleichbleibende Produktionsleistung unter allen Bedingungen durch fortschrittliche Heiz-, Misch- und Dosiersysteme. Iaodpfoxp Sdqjx Alrsu Umweltfreundlich: Umweltbewusste Produktion durch Taschenfiltersysteme mit niedrigen Emissionswerten. Einfache Transportfähigkeit: Die modulare und kompakte Bauweise ermöglicht einen unkomplizierten Transport per Lkw oder Anhänger. Kundensupport: Von der ingenieurtechnischen Projektierung vor dem Kauf bis zum technischen After-Sales-Service – wir unterstützen Sie in jeder Projektphase. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktportfolio. Unser Angebot umfasst Betonblockmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechanlagen, Sieb- und Brechtechnik, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierten Lösungen ist Constmach eine zuverlässige Marke auf nationalen und internationalen Märkten. Aufgrund ihrer Robustheit, Effizienz und Langlebigkeit sind unsere Produkte die bevorzugte Wahl von Branchenexperten.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 205 kW (278,72 AG), spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: kabina, CONSTMACH Stacionari-120 betono gamykla – tai visiškai automatizuota gamybos linija, specialiai sukurta didelio masto ir ilgalaikiams betono gamybos projektams. Ši sistema, užtikrinanti 120 m³ per valandą našumą, pasižymi galimybe itin tiksliai gaminti visų rūšių betoną. Patvari konstrukcija, minimalūs priežiūros reikalavimai ir patikimas veikimas lemia, kad tai viena iš profesionalų dažniausiai pasirenkamų stacionarių betono gamyklų. Dėl dviejų velenų maišyklės, talpinančios 3 m³ šviežio betono, visada pasiekiama aukšta mišinio kokybė. Stacionaraus modelio 120 konfigūracija lengvai pritaikoma prie skirtingų projektų poreikių, siūlant įvairius cemento silosų variantus nuo 100 iki 500 tonų. Naudojant maišuotą cementą, jis lengvai supilamas į silosus per integruotą pūtimo bunkerį. Gamykla aprūpinta šildymo sistema šaltoms klimato zonoms ir aušinimo įranga karštiems regionams, todėl užtikrina maksimalų našumą bet kuriomis oro sąlygomis. Agregatų išankstinio padavimo sistema eliminuoja poreikį užvažiavimo rampos, todėl svetainės išdėstymas tampa paprastesnis. Visa elektrinė dalis aprūpinta aukščiausios kokybės SIEMENS ir SCHNEIDER komponentais, galinga PLC automatizavimo sistema ir patogia valdymo programine įranga. Tai leidžia operatoriams saugiai bei efektyviai valdyti visą gamybos procesą viename ekrane. Stacionari-120 – Stacionari betono gamykla. Techninės specifikacijos: Gamybos pajėgumas: 120 m³/val. Svoris: 58 t (be cemento siloso) Bendroji variklių galia: 205 kW Reikalingas elektros generatorius: 300 kVA Maišyklės tipas: Dviejų velenų maišyklė Darbo plotas: 700 m² Agregatų sandėliavimo bunkeris: 4 x 30 m³ Agregatų dozavimo bunkeris: 4,5 m³ Agregatų transportavimo juosta: 1.000 x 26.500 mm Maišyklės šlapio betono talpa: 3 m³ Cemento dozavimo bunkeris: 1.800 kg Isdpfxexpgb De Alreau Vandens dozavimo talpa: 1.000 l Priedų dozavimo talpa: 100 l Oro kompresorius: 500 l, 5,5 kW Cemento silosas: 100 – 500 t Valdymo tipas: visiškai automatinis Kodėl verta rinktis STACIONARI-120 stacionarią betono gamyklą? CONSTMACH Stacionari 120 – viena patikimiausių pramonės sprendimų dėl didelio gamybos pajėgumo, patvarios konstrukcijos ir pažangios automatizavimo technologijos. Ilgaamžiai komponentai, mažos energijos sąnaudos ir greita priežiūra garantuoja greitą investicijų grąžą. Konstrukcija, tinkama bet kokioms oro sąlygoms, pasaulinius standartus atitinkantys komponentai bei garantinis ir pogarantinis aptarnavimas užtikrina sklandžią projektų eigą. STACIONARI-120 CONSTMACH betono gamykla – tai teisingas pasirinkimas profesionalams, siekiantiems maksimalumo efektyvumo ir kokybės. Ką mes darome Constmach? Constmach yra pirmaujanti įrenginių gamintoja, siūlanti platų produkcijos asortimentą, pritaikytą statybos ir kasybos sektorių poreikiams. Mūsų portfelyje – betono blokelių gamybos įranga, stacionarios ir mobilios betono gamyklos, akmens trupinimo įrenginiai, sijojimo linijos, smėlio plovimo mašinos, smėlio gamybos įranga, asfaltbetonio gamyklos, transporterio juostų sistemos, žnypliniai trupintuvai ir mobilios trupinimo gamyklos. Dėl aukščiausių kokybės standartų, inovatyvaus požiūrio ir klientui orientuotų sprendimų Constmach užsitikrino patikimo prekinio ženklo vardą nacionalinėje ir tarptautinėje rinkoje. Mūsų produktai išsiskiria patvarumu, efektyvumu ir ilgaamže eksploatacija – būtent todėl juos renkasi statybų bei pramonės profesionalai.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 245 kW (333,11 AG), kuro tipas: hibridas, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: borto kompiuteris, kabina, CONSTMACH Stationär-160 ist eine vollautomatische stationäre Betonmischanlage, die für großvolumige und langfristige Transportbetonprojekte entwickelt wurde. Mit einer Produktionskapazität von 160 m³/h überzeugt diese Anlage durch ihre robuste Bauweise, hohe Effizienz und die Eignung für den Dauerbetrieb. Dank des Doppelwellenmischers mit einem Nassbetonfassungsvermögen von 4 m³ wird eine homogene Durchmischung und eine hochfeste Betonproduktion garantiert. Die Stationär-160 wird gemäß CE-Normen gefertigt und bietet dem Anwender eine sichere und qualitativ hochwertige Produktion. Zementsilos, individuell anpassbar je nach Projektanforderung, sind mit Kapazitäten von 100 bis 500 Tonnen erhältlich. Falls der Zement in Säcken angeliefert wird, kann der Befüllvorgang bequem über den integrierten Entleerbunker erfolgen. Für Kaltregionen kann die Anlage mit isolierten Paneelen und Heißdampferzeugern ausgestattet werden. In heißen Regionen sorgen Kühlsysteme für eine gleichbleibend hohe Betonqualität. Das Zuschlagstoff-Vorbeschickungssystem ermöglicht einen effizienten Materialtransfer ohne den Bau einer Rampe. Das fortschrittliche Automationssystem ist mit SIEMENS- und SCHNEIDER-Elektronikkomponenten ausgestattet, die gesamte Produktion wird vollautomatisch über eine benutzerfreundliche Software gesteuert. Technische Daten – Stationär-160 Betonmischanlage (stationäre Ausführung) Produktionskapazität: 160 m³/h Eigengewicht: 66 Tonnen (ohne Silo) Gesamtmotorleistung: 260 kW Strombedarf: 350 kVA Mischertyp: Doppelwellenmischer Benötigte Fläche: 800 m² Zuschlagstoffbunker: 4 x 40 m³ Zuschlagstoff-Waagebunker: 6 m³ Förderbänder für Zuschlagstoffe: 1.200 mm breit Mischer-Nassvolumen: 4 m³ Zementwägung: 2.400 kg Wasserwägung: 1.200 Liter Zusatzmittelwägung: 100 Liter Kompressor: 1.000 Liter, 11 kW Zementsilo: 100–500 Tonnen Iedpfx Ajxpglcslrjau Steuerung: vollautomatisch Warum sollten Sie die CONSTMACH SABIT-160 Betonmischanlage wählen? CONSTMACH Stationär-160 ist die zuverlässigste Lösung für professionelle Betonhersteller: dauerhaft, mit hoher Produktionskapazität und fortschrittlicher Automatisierung. Dank des modularen Aufbaus, der sich flexibel an unterschiedliche klimatische Bedingungen anpasst, gewährleistet sie optimale Leistung auf jedem Einsatzort. Langlebige Komponenten, geringe Wartungskosten und einfache Handhabung sichern maximale Kapitalrendite. Ersatzteilversorgung, technische Unterstützung sowie Ingenieurberatung unter CONSTMACH-Garantie machen die Stationär-160 zu einem langfristigen Geschäftspartner. Was bietet Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller und beliefert Bau- sowie Bergbauindustrie mit einem breiten Portfolio, das auf die jeweiligen Anforderungen zugeschnitten ist. Unsere Produktpalette umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechanlagen, Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierter Lösungen gilt Constmach als verlässliche Marke auf nationalen wie internationalen Märkten – bevorzugt von Branchenprofis aufgrund Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaft hoher Leistung.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, CONSTMACH SW serijos mobilūs smėlio plovimo ir sijojimo įrenginiai užtikrina maksimalų našumą aikštelėje dėl didelio efektyvumo ir lankstaus panaudojimo galimybių. Šie įrenginiai naudojami natūralaus smėlio ir žvyro plovimui, sijojimui bei rūšiavimui; jų kompaktiškas dizainas leidžia lengvai pastatyti net ir ribotoje erdvėje. Visa įranga sumontuota ant vienos mobilios važiuoklės, todėl sumažinamas montavimo laikas ir supaprastinamas transportavimas. Greitas perkėlimas iš vienos vietos į kitą leidžia įmonėms sutaupyti laiko ir lėšų. Iodpfx Aljxp Scgoroau SW-1240 Gamybinis našumas: 60 t/val. Sijojimo sieto matmenys: 1 200 x 4 000 mm Spiralinio plovimo matmenys: 400 x 4 000 mm Pildo aukštis: 4 600 mm Bendra variklio galia: 37 kW Elektros generatoriaus galingumas: 75 kVA Svoris: 20 000 kg Transporto matmenys: 15(Ilg.) x 2,8(Plot.) x 4,2(Aukšt.) m SW-1640 Gamybinis našumas: 80 t/val. Sijojimo sieto matmenys: 1 600 x 4 000 mm Spiralinio plovimo matmenys: 500 x 5 000 mm Pildo aukštis: 4 650 mm Bendra variklio galia: 41 kW Elektros generatoriaus galingumas: 85 kVA Svoris: 24 000 kg Transporto matmenys: 15,5(Ilg.) x 3,25(Plot.) x 4,3(Aukšt.) m SW-1850 Gamybinis našumas: 150 t/val. Sijojimo sieto matmenys: 1 800 x 5 000 mm Spiralinio plovimo matmenys: 600 x 6 000 mm Pildo aukštis: 4 700 mm Bendra variklio galia: 50 kW Elektros generatoriaus galingumas: 100 kVA Svoris: 32 000 kg Transporto matmenys: 16(Ilg.) x 3,65(Plot.) x 4,4(Aukšt.) m SW-2060 Gamybinis našumas: 200 t/val. Sijojimo sieto matmenys: 2 000 x 6 000 mm Spiralinio plovimo matmenys: 700 x 7 000 mm Pildo aukštis: 4 750 mm Bendra variklio galia: 55 kW Elektros generatoriaus galingumas: 120 kVA Svoris: 37 000 kg Transporto matmenys: 17(Ilg.) x 3,85(Plot.) x 4,5(Aukšt.) m Kodėl verta rinktis CONSTMACH mobilią smėlio plovimo ir sijojimo augalą? CONSTMACH mobilūs smėlio plovimo ir sijojimo įrenginiai išsiskiria kokybe, patvarumu bei vartotojui draugišku dizainu. Pagaminti pagal Europos standartus, šie įrenginiai pasižymi didele plovimo galia ir nedidelėmis eksploatacijos sąnaudomis. Kiekvienas mūsų gaminamas įrenginys, paremti ilgų inžinerinių metų patirtimi, sukurtas siekiant užtikrinti nepertraukiamą efektyvumą kliento gamyboje. Mobilumas, greitas surinkimas bei didelis efektyvumas suteikia maksimalią lankstumą visų Jūsų projektų metu. Rinkitės CONSTMACH prekės ženklą dėl kokybiškos gamybos, techninės pagalbos ir patikimo aptarnavimo. Ką mes darome Constmach? Constmach – tai viena iš pirmaujančių įmonių, gaminanti įrangą statybos ir kasybos sektoriui, siūlanti platų produktų asortimentą. Mūsų gaminių portfelį sudaro betoninių blokelių gamybos staklės, stacionarios ir mobilios betono gamyklos, akmens trupinimo įranga, akmens trupinimo ir sijojimo linijos, smėlio plovimo mašinos, smėlio gamybos įrenginiai, asfalto gamyklos, transporteriai, žnyplinės trupintuvės bei mobilios trupinimo linijos. Dėl aukštų kokybės standartų, inovatyvių gamybos metodų bei orientacijos į klientą, Constmach išsiskiria kaip patikimas partneris tiek nacionalinėje, tiek tarptautinėje rinkoje. Mūsų įranga profesionalų vertinama dėl patvarumo, efektyvumo ir ilgaamžiškumo.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 125 kW (169,95 AG), kuro tipas: hibridas, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: borto kompiuteris, hidraulika, kabina, CONSTMACH Stationary-60 beton Mischanlage ist eine hervorragende Lösung für mittelgroße und langfristige Transportbeton-Projekte. Ausgestattet mit einem vollautomatischen Steuerungssystem bietet diese Anlage eine hohe Effizienz und kontinuierliche Produktionskapazität. Dank ihrer Flexibilität zur Herstellung aller Betonsorten kann sie sich mühelos an unterschiedliche Projektanforderungen anpassen. Die robuste Stahlkonstruktion, die CE-konforme Fertigung sowie der geringe Wartungsaufwand machen dieses Anlagenmodell zu einer von Fachleuten geschätzten Lösung. Die Stationary-60 kann wahlweise mit Planeten-, Einwellen-, Doppelwellen- oder Tellermischer konfiguriert werden, um projektspezifischen Bedingungen optimal zu entsprechen. Sie ist kompatibel mit Zementsilos von 50 bis 500 Tonnen Kapazität; die Zementbefüllung erfolgt dank integriertem Druckbunker besonders einfach. Die Anlage kann zudem durch Heizsysteme für kalte Regionen oder Kühleinheiten für warme Klimazonen an klimatische Bedingungen angepasst werden und liefert eine energieeffiziente Betonproduktion. Das integrierte Vorbeschickungssystem für Zuschlagstoffe macht Rampen überflüssig und erhöht die Flexibilität beim Einsatz vor Ort. Für beengte Flächen sind Kübeltransportsysteme erhältlich, die eine einfache Installation ermöglichen. TECHNISCHE DATEN STATIONÄR 60 Festbetonmischanlage Produktionskapazität: 60 m³/h Eigengewicht (ohne Zementsilo): 38 t Gesamtmotorleistung: 125 kW Stromgenerator (Empfehlung): 200 kVA Mischeroptionen: Tellermischer – Einwellenmischer – Doppelwellenmischer – Planetenmischer Benötigte Aufstellfläche: 700 m² Iaedsxqhx Hspfx Alrou Zuschlagstoffbunker: 4 x 20 m³ Zuschlagstoff-Waage: 1,5 m³ Zuschlagstoff-Förderband: 800 x 22.000 mm Mischer – Frischbetonvolumen: 1 m³ Zementwaage: 600 kg Wasserwaage: 300 Liter Zusatzmittel-Dosierer: 30 Liter Luftkompressor: 500 Liter – 5,5 kW Zementsilo: Optionen von 50 bis 500 Tonnen Steuerung: Vollautomatisch Warum die Stationary 60 Betonmischanlage wählen? Die CONSTMACH STATIONARY 60 überzeugt durch Leistung und Langlebigkeit. Mit hochwertigen Komponenten, einer erstklassigen Automatisierung und der Möglichkeit, sie projekt- und klimabezogen zu konfigurieren, garantiert sie einen unterbrechungsfreien Produktionsbetrieb. Dank hoher Energieeffizienz, modularer Bauweise und langlebiger Konstruktion bietet die Anlage eine überzeugende Kapitalrendite. Der starke Kundendienst, ein breites Ersatzteilnetz und internationale Produktionserfahrung machen die Stationary-60 nicht nur zu einer Maschine, sondern zu einem langjährigen Geschäftspartner. Wenn Sie eine zuverlässige, leistungsstarke und wirtschaftliche Anlage suchen, ist die CONSTMACH Stationary-60 genau die richtige Wahl. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem umfassenden Produktportfolio. Hierzu zählen Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brecheranlagen, Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechereinheiten. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierten Lösungen ist Constmach eine etablierte Marke auf nationalen wie internationalen Märkten. Unsere Produkte sind für ihre Langlebigkeit, Effizienz und nachhaltige Performance bei Fachleuten besonders gefragt.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 175 kW (237,93 AG), spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: kabina, CONSTMACH Stationär-100 stationäre Betonmischanlage ist die ideale Lösung für Projekte mit hohem Kapazitätsbedarf und langfristiger Fertigbetonproduktion. Diese vollautomatische Anlage mit einer Produktionskapazität von 100 m³/Stunde ist speziell für den professionellen Einsatz konzipiert – sowohl in Bezug auf Langlebigkeit als auch auf unterbrechungsfreie Leistung. Sie überzeugt durch ihre stabile und robuste Bauweise, die Flexibilität zur Herstellung aller Betonsorten sowie ihre CE-Konformität. In der Produktionslinie können wahlweise Pan-, Einwellen-, Doppelwellen- oder Planetenmischer eingesetzt werden, um jeweils die optimale Aufbereitung unterschiedlicher Betontypen zu gewährleisten. Die Stationär-100 lässt sich projektabhängig mit Zementsilos von 75 bis 500 Tonnen Kapazität konfigurieren. Bei Zementanlieferung in Säcken ermöglicht das integrierte Blasebunker-System ein einfaches und effizientes Befüllen des Silos. In kalten Klimazonen sichern Heißdampfgeneratoren und isolierte Paneele die Beheizung, in heißen Regionen sorgen Kühlsysteme für den Erhalt der Betonqualität. Das Aggregate-Vorfördersystem macht herkömmliche Laderampen überflüssig und vereinfacht so die Anlageninstallation vor Ort. Das Automatisierungssystem, ausgestattet mit hochwertigen SIEMENS- und SCHNEIDER-Komponenten, bietet dem Bedienpersonal über eine anwenderfreundliche Oberfläche volle Kontrolle. Durch verschiedene Layoutoptionen lässt sich die Anlage flexibel an unterschiedlichste Einsatzorte anpassen. Technische Daten der Stationär-100 stationären Betonmischanlage: Iasdpfx Asxpgaaolreu Produktionskapazität: 100 m³/h Gesamtgewicht: 48 Tonnen (ohne Zementsilo) Gesamtmotorleistung: 175 kW Erforderlicher Stromgenerator: 250 kVA Mischeroptionen: Pan – Einwelle – Doppelwelle – Planetenmischer Aggregatbevorratungsbunker: 4 x 25 m³ Aggregatverwiegung: 3 m³ Mischer Nassbetonvolumen: 2 m³ Zementsilo: Kapazität 75 – 500 t Steuerung: Vollautomatisch Warum die Stationär-100 Betonmischanlage? Die CONSTMACH Stationär-100 bietet durch ihre Zuverlässigkeit, hohe Produktionsleistung und langlebigen Komponenten eine hervorragende Kapitalrendite. Dank modernster Automatisierung lässt sich der Produktionsprozess mit minimalem Personaleinsatz steuern und ermöglicht so maximale Effizienz und Energieeinsparung. Alle Komponenten werden nach internationalen Standards gefertigt und mit umfassenden Service- und Ersatzteilgarantien ausgeliefert. CONSTMACH sichert mit Qualität, Langlebigkeit und After-Sales-Service einen reibungslosen Projektablauf. Was machen wir bei Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller mit einem breiten Produktspektrum für die Bau- und Bergbauindustrie. Unser Portfolio umfasst Betonblockmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brech- und Siebmaschinen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierter Lösungen steht Constmach national wie international für Verlässlichkeit. Unsere Produkte werden von Branchenprofis aufgrund ihrer Beständigkeit, Effizienz und langen Lebensdauer bevorzugt gewählt.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: hidraulika, kabina, CONSTMACH JS-1 mobilus žandikaulio ir smūginis trupintuvas – tai aukšto efektyvumo mobilus smulkinimo ir sijojimo įrenginys, skirtas natūralių akmenų, tokių kaip vidutinio kietumo klintis, dolomitas ir upių akmuo, apdorojimui. JS-1 pagamintas taikant pažangius inžinerinius sprendimus ir užtikrina maksimalią efektyvumą net sudėtingomis darbo sąlygomis – dėl patvarių komponentų, aukštos klasės trupintuvų ir kompaktiško dizaino. Įrenginio pirma važiuoklė komplektuojama su CJC-60 pirminiu žandikauliniu trupintuvu, vibruojančia padavimo talpa, apėjimo konvejeriu ir mobiliu važiuoklės rėmu su hidraulinėmis atramomis. Antroje važiuoklėje sumontuotas CSI 1210 antrinis smūginis trupintuvas, trijų sijų vibro sietas, grąžinimo konvejeris, išlankstomos kaupimo juostos bei dulkių slopinimo sistema. Galinga JS-1 smūginio trupintuvo konstrukcija užtikrina, kad galutiniai produktai būtų puikios kubiškos formos – tai idealu betoninių mišinių gamybai. Įrenginio našumas priklauso nuo apdorojamos žaliavos kietumo ir svyruoja nuo 60 iki 80 tonų per valandą. Dėl vartotojui draugiškos automatikos sistemos, SIEMENS – SCHNEIDER komponentų ir PLC valdiklio, įrenginys visiškai valdomas planšetiniu kompiuteriu. Montavimas trunka neilgai, o dėl hidraulinių atidarymo mechanizmų poreikis papildomai įrangai sumažinamas iki minimumo. Dėl tarptautiniams kelių transporto reikalavimams tinkamų matmenų JS-1 galima transportuoti vienu vilkiku. JS-1 – mobilus žandikaulinis ir smūginis trupintuvas. Techniniai duomenys: Gamybinis našumas: 60-80 t/val. Didžiausias padavimo dydis: 600 x 380 mm Padavimo aukštis: 4,5 m Pagrindinė komplektacija: žandikaulinis trupintuvas + antrinis smūginis trupintuvas + vibro sietas Bendroji variklių galia: 275 kW Elektros generatoriaus poreikis: 550 kVA Bendras svoris: 60 t (dviejų važiuoklių suma) Įrenginio matmenys: 1-oji važiuoklė – 11x3x4,4 m / 2-oji važiuoklė – 3,35x4,3x17,8 m Važiuoklės tipas: dviguba važiuoklė Iasdpfx Alsxpv I Torsu Kodėl verta rinktis JS-1 mobilų smulkinimo ir sijojimo įrenginį? CONSTMACH JS-1 yra puikus pasirinkimas profesionalams, kurie siekia maksimalaus efektyvumo, minimalių eksploatacinių sąnaudų ir aukščiausios produkcijos kokybės akmens smulkinimo procesuose. Visiškai automatinė valdymo sistema, didelis mobilumas ir patvari konstrukcija garantuoja nepertraukiamą darbą daugybę metų. Be to, CONSTMACH inžinerinė patirtis, techninis aptarnavimas ir atsarginių dalių tiekimo garantija užtikrina jūsų verslo tęstinumą. Jei prioritetas – kokybė, efektyvumas ir patikimumas akmens trupinimo sprendimuose, pajuskite skirtumą rinkdamiesi JS-1 mobilią žandikaulinio ir smūginio trupintuvo stotį, pagrįstą CONSTMACH kokybe. Ką veikiame Constmach? Constmach – tai pirmaujanti mašinų gamintoja, kuri tiekia statybų ir kasybos pramonei platų specialių sprendimų asortimentą. Mūsų produktų portfelį sudaro betoninių blokelių gamybos mašinos, stacionarios ir mobilios betoninės gamyklos, akmens trupinimo įrenginiai, akmens smulkinimo ir sijojimo stotys, smėlio plovimo ir gamybos mašinos, asfalto gamyklos, transportinių juostų sistemos, žandikauliniai trupintuvai ir mobilūs smulkinimo įrenginiai. Dėl aukštų kokybės standartų, inovatyvių gamybos sprendimų ir orientacijos į klientą, Constmach yra patikimas prekinis ženklas tiek nacionalinėje, tiek tarptautinėje rinkoje. Mūsų produkcija vertinama dėl patvarumo, efektyvumo ir ilgaamžiškumo, todėl ją renkasi rinkos profesionalai.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 125 kW (169,95 AG), spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: kabina, CONSTMACH Stationary-60 beton Mischanlage ist eine hervorragende Lösung für mittelgroße und langfristige Transportbeton-Projekte. Ausgestattet mit einem vollautomatischen Steuerungssystem bietet diese Anlage eine hohe Effizienz und kontinuierliche Produktionskapazität. Dank ihrer Flexibilität zur Herstellung aller Betonsorten kann sie sich mühelos an unterschiedliche Projektanforderungen anpassen. Die robuste Stahlkonstruktion, die CE-konforme Fertigung sowie der geringe Wartungsaufwand machen dieses Anlagenmodell zu einer von Fachleuten geschätzten Lösung. Die Stationary-60 kann wahlweise mit Planeten-, Einwellen-, Doppelwellen- oder Tellermischer konfiguriert werden, um projektspezifischen Bedingungen optimal zu entsprechen. Sie ist kompatibel mit Zementsilos von 50 bis 500 Tonnen Kapazität; die Zementbefüllung erfolgt dank integriertem Druckbunker besonders einfach. Die Anlage kann zudem durch Heizsysteme für kalte Regionen oder Kühleinheiten für warme Klimazonen an klimatische Bedingungen angepasst werden und liefert eine energieeffiziente Betonproduktion. Das integrierte Vorbeschickungssystem für Zuschlagstoffe macht Rampen überflüssig und erhöht die Flexibilität beim Einsatz vor Ort. Für beengte Flächen sind Kübeltransportsysteme erhältlich, die eine einfache Installation ermöglichen. TECHNISCHE DATEN STATIONÄR 60 Festbetonmischanlage Produktionskapazität: 60 m³/h Eigengewicht (ohne Zementsilo): 38 t Gesamtmotorleistung: 125 kW Stromgenerator (Empfehlung): 200 kVA Mischeroptionen: Tellermischer – Einwellenmischer – Doppelwellenmischer – Planetenmischer Benötigte Aufstellfläche: 700 m² Zuschlagstoffbunker: 4 x 20 m³ Zuschlagstoff-Waage: 1,5 m³ Zuschlagstoff-Förderband: 800 x 22.000 mm Mischer – Frischbetonvolumen: 1 m³ Zementwaage: 600 kg Wasserwaage: 300 Liter Zusatzmittel-Dosierer: 30 Liter Luftkompressor: 500 Liter – 5,5 kW Zementsilo: Optionen von 50 bis 500 Tonnen Steuerung: Vollautomatisch Warum die Stationary 60 Betonmischanlage wählen? Die CONSTMACH STATIONARY 60 überzeugt durch Leistung und Langlebigkeit. Mit hochwertigen Komponenten, einer erstklassigen Automatisierung und der Möglichkeit, sie projekt- und klimabezogen zu konfigurieren, garantiert sie einen unterbrechungsfreien Produktionsbetrieb. Dank hoher Energieeffizienz, modularer Bauweise und langlebiger Konstruktion bietet die Anlage eine überzeugende Kapitalrendite. Der starke Kundendienst, ein breites Ersatzteilnetz und internationale Produktionserfahrung machen die Stationary-60 nicht nur zu einer Maschine, sondern zu einem langjährigen Geschäftspartner. Wenn Sie eine zuverlässige, leistungsstarke und wirtschaftliche Anlage suchen, ist die CONSTMACH Stationary-60 genau die richtige Wahl. Was macht Constmach? Iajdexpf Dqspfx Alrsu Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem umfassenden Produktportfolio. Hierzu zählen Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brecheranlagen, Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechereinheiten. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierten Lösungen ist Constmach eine etablierte Marke auf nationalen wie internationalen Märkten. Unsere Produkte sind für ihre Langlebigkeit, Effizienz und nachhaltige Performance bei Fachleuten besonders gefragt.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, FTJ-1175 ekskavatör üzerine monte edilmiş çeneli kırıcı ile FTB-1550 elek sistemi kombinasyonu, taş ocaklarında, madenlerde ve şantiyelerde sıklıkla kullanılan taş kırma ve eleme sistemleridir. Bu tür ekipmanlar, sert taşların kırılması ve elenmesi için tasarlanmıştır. İşte birlikte tek hat olarak çalışan bu iki FABO ekipmanının genel özellikleri: Iedpfx Alsyxz Tceroau FTJ-1175 Paletli Çeneli Kırıcı: - Kapasite: Sert taşlar ve kayaların yüksek kapasiteli kırılması için idealdir. - Hareket Kabiliyeti: Paletli yapısı sayesinde zorlu arazilerde kolayca hareket eder. - Çene Ağzı: Geniş çene açıklığı sayesinde büyük boyutlu malzemeleri kolayca kırar. - Verimlilik: Enerji tasarruflu motoru ve dayanıklı yapı malzemeleri ile uzun ömürlü kullanım sunar. FTB-1550 Paletli Elek Sistemi - Eleme Kapasitesi: Yüksek hacimli ve kaba malzemelerin ön elemesi için uygundur. - Boyutlar: 1550 mm genişliğinde elek sistemi ile daha fazla malzeme kapasitesi sağlar. - Dayanıklılık: Aşınmaya dayanıklı yapısı sayesinde ağır hizmet operasyonlarında kullanılabilir. - Farklı Elek Seçenekleri: Çeşitli boyutlardaki elekler ile farklı malzeme boyutlarının ayrıştırılmasına olanak tanır. Kombinasyonun Avantajları: 1. Yüksek Performans: Kırma ve eleme işlemleri aynı sistem içerisinde hızlı bir şekilde gerçekleştirilir. 2. Mobilite: Paletli yapı, taşınabilirliği arttırır ve farklı saha kullanımına olanak tanır. 3. Operasyonel Kolaylık: Entegre tek hat üzerinde çalışma, işgücü ve zaman tasarrufu sağlar. 4. Çok Yönlü Kullanım: Taş ocakları, geri dönüşüm tesisleri ve büyük ölçekli inşaat projeleri için uygundur. Etkileyici kırma kapasitesi, düşük işletme maliyeti ve kolay bakım avantajları ile bu kombinasyon, her türlü projede güvenilir ve yüksek performanslı bir çözüm sunar. FABO’nun yenilikçi teknolojisi, projelerinize üstün verimlilik ve performans kazandırarak güçlü bir rekabet avantajı sağlar.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: elektrinis, spalva: geltonas, Gamybos metai: 2026, Der Bunker der PRO-150 Mobilbrecher wurde von unseren Ingenieuren benutzerorientiert entwickelt, um mit höchster Effizienz zu arbeiten. Die Vibrationgeschwindigkeit des vibrierenden Aufgabebunkers wird einfach über das Automatisierungssystem gesteuert und kann manuell angepasst werden. Diese Funktion schützt den Bunker vor Verschleiß und ermöglicht dem Anwender eine längere und effizientere Nutzung. Um jeglichen Leistungsverlust durch feuchtes oder schlammiges Material im Brechwerk zu vermeiden, ist der Wobbler-Aufgeber mit allen notwendigen Eigenschaften ausgestattet. Der Wobbler-Aufgeber überzeugt durch seine wartungsfreundliche Bauweise und ermöglicht eine störungsfreie Verarbeitung über viele Jahre hinweg. Das im Wobbler-Aufgeber ausgeschiedene, minderwertige Material wird auf das Bypass-Band abgeleitet, wodurch der Anwender ein hochwertiges Endprodukt erhält. Optional kann das abgeleitete Material direkt zur Siebanlage befördert werden – dank des reversierbaren Förderbands des Bypass-Systems unterhalb des Wobbler-Aufgebers. Iasdpsyh Trljfx Alreu Die FABO Prallbrecher der Primärserie sind für das Zerkleinern von weichen und mittelharten Gesteinen mit hoher Rotordrehzahl konzipiert und gelten als Herzstück des mobilen Systems. Mit Hochgeschwindigkeits-Rotor und Prallhämmern werden die vom Aufgeber zugeführten Produkte durch Prallplatten effizient gebrochen. Hydraulisch einstellbare Prallleisten ermöglichen das Erzielen der gewünschten Korngröße des Endprodukts. Die faltbaren FABO Hydraulik-Förderbänder sorgen nach dem Absieben für die kundenorientierte Verteilung des richtigen Materialstroms zum Brecher oder zum Lagerplatz. Dank ihrer klappbaren Bauweise minimieren die Anlagen die Transportmaße der Maschine. Die Anzahl der Lagerbänder kann je nach Kundenwunsch angepasst werden. 10 mm starke EP 125 Fördergurte (4-lagig), die auf abgewinkelten Blechen laufen, transportieren das aus der Siebanlage kommende Material zuverlässig an den vom Anwender gewünschten Ort. Die verschleißfeste Bandgummierung gewährleistet eine langjährige Nutzung ohne Ausfall. Das spezielle Klappensystem ermöglicht es, das direkt gebrochene Material mit dem Vorhaldeband direkt aus dem Brecher zu fördern, ohne es vorher über das Sieb zu führen. Dank seiner durchdachten Positionierung direkt vor dem Sieb minimiert die Anlage die Produktionszeit.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 300 kW (407,89 AG), bendras svoris: 65 000 kg, padangos dydis: 6*2, padang padangų: 100 procentas, pavaros būklė: 100 procentas, grandinės būklė: 100 procentas, ašių konfigūracija: 3 ašys, emisijos klasė: Euro 3, Gamybos metai: 2026, mašinos/transporto priemonės numeris: V9638J96, Įranga: borto kompiuteris, hidraulika, visų varančiųjų ratų pavara, Smėlio ir žvyro gamybos gamykla | MINGYUAN sunkiųjų pramoninių įrengimų įmonė Smėlio ir žvyro gamybos gamykla – tai integruota sistema, skirta aukštos kokybės statybinių agregatų, įskaitant smėlį, žvyrą, skaldą ir dirbtinį smėlį, gamybai. MINGYUAN siūlo pilnus rūšiavimo ir trupinimo sprendimus karjerams, kasybai, statybų ir infrastruktūros projektams, užtikrinant efektyvų žaliavų apdorojimą ir pastovų našumą. Bendra apžvalga MINGYUAN smėlio ir žvyro gamybos linija jungia pažangią trupinimo, rūšiavimo, plovimo ir transportavimo įrangą, leidžiančią apdoroti tokias žaliavas, kaip kalkakmenis, granitas, bazaltas, upių akmuo ir kvarcas, į įvairių frakcijų statybinį smėlį ir žvyro agregatus. Gamykloje paprastai naudojami žnypliniai trupintuvai, smūginiai trupintuvai, kūginiai trupintuvai, vibraciniai sietai, smėlio plovyklės, juostiniai transporteriai ir dulkių surinktuvai, sudarantys visapusiškai automatizuotą gamybos sistemą. Technologija plačiai taikoma kelių statyboje, betono mazguose, statybinių medžiagų pramonėje, hidroenergetikos projektuose. Našumo diapazonas: 30–1000 tonų per valandą (pagal užsakymą) Žaliavos dalelių dydis: ≤800 mm, priklausomai nuo trupintuvo tipo Galutinis frakcijų dydis: 0–5 mm (smėlis), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (žvyras) Iodpfxoq Nia Ij Alrjau Pagrindinė įranga: žnyplinis trupintuvas (PE/PEX serijos), kūginis trupintuvas, smūginis trupintuvas, VSI smėliadarys, vibracinis tiektuvas, vibracinis sietas, smėlio plovyklė, juostinis transporteris, valdymo sistema Energijos tiekimas: elektrinė arba dyzelinė pavara pagal pasirinkimą Automatizavimas: PLC valdymas su realiu laiku stebėsenos ir reguliuojama agregatų išvesties proporcija MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. siūlo pilnus smėlio ir žvyro gamybos sprendimus su patikimu našumu, konkurencinga kaina ir profesionaliu aptarnavimu po pardavimo klientams iš viso pasaulio, dirbantiems kasybos, statybų ir cemento pramonėje. 2. Trupinimas ir Rūšiavimas: - Išgautos žaliavos dažnai turi būti susmulkintos ir surūšiuotos, kad sumažėtų dalelių dydis ir jos būtų atskirtos pagal frakcijas. - Trupintuvai skaldo stambius akmenis į smulkesnius, o sietai rūšiuoja medžiagas pagal dydį. 3. Plovimas: - Plovimo procesas naudojamas pašalinti molio, dumblo ir dulkių priemaišas. Tai ypač svarbu, kai smėlis ir žvyras naudojami statyboms. 4. Frakcionavimas ir Rūšiavimas: - Po plovimo medžiagos dar gali būti papildomai rūšiuojamos ir atskiriamos pagal dydį ir kokybę. 5. Sandėliavimas ir Kaupyklos: - Apdorotos žaliavos dažnai saugomos kaupyklose tolimesniam naudojimui. Reikia tinkamai suprojektuotų sandėliavimo aikštelių skirtingoms frakcijoms. 6. Transportavimas: - Transporterio sistemos naudojamos žaliavoms perkelti tarp skirtingų perdirbimo etapų. Produkcijai transportuoti į paskirstymo punktus naudojami sunkvežimiai ar juostiniai transporteriai. Raktažodžiai Smėlio gamybos linija, žvyro gamybos gamykla, agregatų trupinimo gamykla, akmens trupintuvas, smėlio gaminimo mašina, smėlio plovyklė, vibracinis sietas, žnyplinis trupintuvas, kūginis trupintuvas, smūginis trupintuvas, VSI trupintuvas, karjerų įranga, kasybos technika, statybiniai agregatai, dirbtinis smėlis, skalda, upės žvyras, kalkakmenio trupintuvas, bazalto trupintuvas, granito trupintuvas, smėlio plovimo gamykla, rūšiavimo įranga, transporterių sistemos, MINGYUAN smėlio gamykla, agregatų apdorojimo įranga, akmens trupinimo linija, smėlio ir žvyro plovimo sistema, aukšto efektyvumo trupintuvas, ekologiška smėlio gamy

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Eine Steinbrechanlage zur Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Felsen zu kleineren Stücken oder Schotter zerkleinert werden. Sie umfasst typischerweise mehrere Brech- und Siebstufen, um unterschiedliche Korngrößen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen herzustellen, die im Bauwesen, im Landschaftsbau und in anderen Anwendungen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Einführung zu den Komponenten und Prozessen einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher (Vorbrecher): - Zweck: Der Primärbrecher, oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher, zerkleinert große Steine initial zu kleineren Stücken. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial direkt aus dem Steinbruch oder der Mine und bereitet es für die Weiterverarbeitung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie ein Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Größe des Materials weiter. - Funktion: Er verfeinert das Material nach der Vorbrechstufe und erzeugt gleichmäßigere Korngößen. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In manchen Anlagen wird zusätzlich ein Tertiärbrecher, zum Beispiel ein Vertikalprallbrecher (VSI), für die Formgebung und Feinzerkleinerung verwendet. Iedjq N U Duspfx Alrjau - Funktion: Er produziert feinkörnige Materialien für spezielle Anwendungen wie Betonproduktion oder den Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Siebausrüstung wie Vibrationssiebe oder Trommelsiebe trennt gebrochenes Material nach Korngrößen. - Funktion: Sie klassifiziert die Zuschlagstoffe in verschiedene Fraktionen und sorgt für Gleichmäßigkeit sowie die Einhaltung von Spezifikationen. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren Material zwischen den einzelnen Brech- und Siebstufen. - Funktion: Sie gewährleisten effiziente Materialübergabe und einen kontinuierlichen Betrieb innerhalb der Anlage. 6. Wascheinrichtungen (optional): - Zweck: Waschanlagen wie Sandwascher oder Schrubber kommen zum Einsatz, um Verunreinigungen von Sand und Zuschlagstoffen zu entfernen. - Funktion: Sie verbessern die Qualität der Endprodukte durch Reinigung und das Entfernen von Feinstoffen oder Fremdstoffen. ### Prozessablauf - Primärzerkleinerung: Große Steine werden in den Primärbrecher aufgegeben und auf ein verarbeitbares Maß reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Brechgut aus dem Primärbrecher wird durch Sekundärbrecher weiter auf die gewünschten Korngrößen gebracht. - Siebung: Das zerkleinerte und klassierte Material wird nach Größen und Sorten getrennt. - Materialtransport: Förderbandsysteme transportieren das Schüttgut zwischen den einzelnen Prozessstufen. - Endproduktmanagement: Die fertigen Produkte wie Sand und unterschiedliche Zuschlagskornfraktionen werden gelagert oder zur Verladung bereitgestellt und an Kunden oder Baustellen transportiert. ### Anwendungsgebiete - Bauwesen: Für die Herstellung von Beton, Asphalt und Straßenunterbaumaterialien. - Garten- und Landschaftsbau: Für dekorative und funktionale Zuschlagstoffe in Gärten, Wegen und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Gründungen, Drainagesysteme und Schüttmaterial. ### Kapazitäten Wir bieten Anlagen mit 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h und 300–500 t/h an. Es sind sowohl stationäre als auch mobile Brechanlagen verfügbar.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Einführung der Backenbrecheranlage Die Kapazität variiert je nach Kundenwunsch. Um den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden, kann die Produktionslinie mit einem Kegelbrecher, Entstaubungsanlagen und weiterer Ausrüstung ausgestattet werden. Sie eignet sich für Materialien wie Hartkalkstein, Granit, Basalt, Kiesel, Metallschlacke sowie für die Herstellung von Kunstsand. Die Anlage wird in den Bereichen Wasserkraft, Baustoffe, Straßen- und Städtebau vielfach eingesetzt. Je nach technologischem Bedarf lassen sich verschiedene Gerätetypen flexibel kombinieren, um die Ansprüche unterschiedlicher Kunden zu erfüllen. Produktvorteile der Steinbrecheranlage 1. Hohe Zuverlässigkeit und gute Stabilität 2. Wartungsfreundlich und einfach zu bedienen 3. Niedrige Betriebskosten und breites Anwendungsspektrum 4. Laminierte Brechtechnik sorgt für eine optimale Kornform im Endprodukt Wir bieten auch weitere Lösungen zur Steinzerkleinerung an, wie zum Beispiel: 1. Vibrationsförderer + Backenbrecher + Feinbackenbrecher + Vibrationssieb 2. Vibrationsförderer + Backenbrecher + Prallbrecher + Vibrationssieb 3. Vibrationsförderer + Schwerer Hammerbrecher + Vibrationssieb 4. Sandproduktionslinie 5. Kies-/Schotter-Produktionslinie Ein Steinbrecherwerk zur Sand- und Schotterproduktion umfasst mehrere Prozessstufen und Ausrüstungen. Hier eine Übersicht des Ablaufs sowie der wichtigsten Komponenten: Prozessüberblick 1. Vorzerkleinerung: Großformatige Steine aus dem Steinbruch werden in den Backenbrecher gegeben und auf handhabbare Größen reduziert. 2. Sekundärzerkleinerung: Das Produkt des Vorbrechers wird in einem Sekundärbrecher – meist ein Kegel- oder Prallbrecher – weiter zerkleinert. 3. Siebung: Das zuvor gebrochene Material wird auf Vibrationssieben in verschiedene Korngrößen getrennt. Überkorn gelangt zur erneuten Zerkleinerung zurück in die Brecher. 4. Sandherstellung: Für die Sandproduktion wird das Material durch eine Sandherstellungsmaschine (z.B. Vertikalprallbrecher) auf die gewünschte Korngröße und Form gebracht. 5. Waschen: Das Endprodukt wird häufig gewaschen, um Verunreinigungen zu entfernen und die Qualität des Zuschlags zu verbessern. 6. Haldenlagerung: Das fertige Produkt wird in Halden gelagert, bis es zum Kunden transportiert wird. Hauptkomponenten der Steinbrecheranlage 1. Backenbrecher: Für die Primärzerkleinerung großer Steine. Iajdpfjq Nyy Eox Alreu 2. Kegel- oder Prallbrecher: Für die Sekundärzerkleinerung und die Herstellung feinerer Fraktionen. 3. Vibrationssieb: Zur Trennung gebrochener Materialien nach Korngröße. 4. Sandherstellungsmaschine: Spezielles Gerät zur Sandproduktion. 5. Gurtförderer: Transportiert das Material zwischen den verschiedenen Verfahrensstufen. 6. Vibrationsförderer: Führt das Rohmaterial gleichmäßig und kontinuierlich den Brechern zu. 7. Sandwaschanlage: Entfernt Verunreinigungen aus dem Sand. 8. Steuerungssystem: Überwacht und kontrolliert den gesamten Prozess für einen effizienten und sicheren Betrieb. Die Umsetzung einer professionell konzipierten Steinbrecheranlage erhöht die Produktionseffizienz erheblich und gewährleistet hochwertige Sand- und Zuschlagstoffe.

Būklė: naujas, Grybų-smėlio gamybos linija: Esminis sprendimas šiuolaikinės statybos poreikiams Statybos ir infrastruktūros pramonėje aukštos kokybės smėlis bei žvyras yra kritiškai svarbios žaliavos betonui, asfaltui ir kitiems pamatiniams elementams gaminti. Grybų-smėlio gamybos linija yra kertinis efektyvios ir masinės šių medžiagų gamybos sprendimas. Naudojant pažangiausias technologijas, universalumą ir mastelio keitimą, šios linijos aptarnauja platų projektų spektrą, užtikrindamos pastovią kokybę ir tenkindamos augančią statybinių medžiagų paklausą. Šiame straipsnyje apžvelgiama bendroji informacija, savybės ir grybo-smėlio gamybos linijų pritaikymo sritys, įskaitant tiek stacionarias, tiek mobilias sistemas. Bendras grybo-smėlio gamybos linijų pristatymas Grybo-smėlio gamybos linija – tai specializuotas objektas, sukurtas apdirbti žaliavas, tokias kaip smėlis, žvyras bei skaldos frakcijos, ir paversti jas statybinės kokybės produktais. Šios linijos naudoja įvairią įrangą, įskaitant smulkintuvus (trupintuvus), sijotuvus, konvejerius, plovimo bei sandėliavimo modulius, kad žaliavas paverstų paruoštomis naudoti frakcijomis. Pagrindiniai linijų tipai: Stacionarios gamybos linijos: Fiksuotos instaliacijos, skirtos didelės apimties gamybai. Idealiai tinka didelio masto ir ilgalaikiams projektams. Mobilios grybo-smėlio gamybos linijos: Mobilios sistemos, kurias galima pervežti į skirtingas statybvietes. Puikiai tinka laikinoms reikmėms ar projektams atokiose vietovėse. Abi šios linijos komplektuojamos modernia įranga ir automatizavimo sprendimais, užtikrinančiais aukštą našumą, tikslumą bei tvarumą. Grybo-smėlio gamybos linijų pritaikymo sritys Dėl galimybės gaminti aukštos kokybės frakcijas, šios linijos yra nepakeičiamos įvairiuose sektoriuose. Pagrindinės pritaikymo sritys: 1. Statyba ir infrastruktūra Tiekia smėlį ir žvyrą betonui, asfaltui, pamatiniams sluoksniams. Remia didelio masto infrastruktūros projektus – kelius, tiltus, oro uostus, geležinkelius. 2. Gyvenamųjų ir komercinių objektų plėtra Tiekiamos frakcijos pamatams, įvažiavimų dangai, apželdinimui, drenažo sistemoms. Svarbus vaidmuo gyvenamųjų bei komercinių pastatų statyboje. 3. Kelių tiesimas Tiekia kokybišką skaldą ir smėlį kelio pagrindams, dangoms, magistralėms. Užtikrina kelių ilgaamžiškumą ir tvirtumą. 4. Kasyba ir karjerai Efektyviai apdirba žaliavas į panaudojamas frakcijas. Didina karjerų produktyvumą optimizuotais medžiagų srautais. Iaedpfx Aljvlwqlersu 5. Aplinkos atkūrimas Tiekiamos frakcijos nuošliaužų prevencijai, žemės rekultivacijai, šlaitams ir krantams stiprinti. Skatina tvarią aplinkosaugą ir teritorijų atkūrimą. 6. Statybinių atliekų perdirbimas Mobilios gamybos linijos idealiai tinka betono, asfalto perdirbimui. Pavertžia atliekas naudotinomis frakcijomis, mažinant sąvartynų apkrovą ir skatinant tvarumą. Stacionarios ir mobilios grybo-smėlio gamybos linijos Stacionarios gamybos linijos Geriausiai tinka: ilgalaikiams, didelės apimties projektams, pramoninės gamybos poreikiams. Privalumai: Didelė gamybos apimtis. Tvirta, ilgaamžė konstrukcija. Pažangus automatizavimas minimaliam rankiniam darbui.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Type: Compact concrete batching plant with single-shaft mixer Capacity: 100 m³/hour of freshly mixed concrete Iodpfjflz Iqsx Alrjau Mixer capacity: 3000/2000 liters (2 m³ pressed concrete) Central lubrication system brand: ILC (Made in Italy) Control system: Fully automatic PC - PLC - printer Electronic equipment: Siemens Other equipment and accessories: Italian Unlimited users and remote access Installation and commissioning of the plant are our responsibility. 24/7 SERVICE. Exported over 1,000 concrete batching plants to more than 90 countries. * HIGH EFFICIENCY AND DUPLICATE PRODUCTION * EASY MAINTENANCE * SUITABLE FOR OPERATION UNDER HARSH CONDITIONS

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 1 h, mašinos/transporto priemonės numeris: 268955558, GREMAC e1 Trommel Screening Plant Tandem Chassis / Axles - 2x kg (gross vehicle weight rating) - kg unladen weight without power unit - Overrun brake - Vehicle lighting in accordance with StVZO - TÜV approval Drum - Length: mm - Diameter: mm - 4.0 kW electric drive - Speed adjustable via frequency converter - Lifting screw - Adjustable cleaning brush Hopper with conveyor belt - Rubber belt with chevron profile - 0.75 kW electric drive - Speed adjustable via frequency converter Fine Material Collection Belt - Movable suspension - Smooth rubber belt - 1.5 kW electric drive - Speed adjustable via frequency converter Fine Material Belt - Movable suspension - Rubber belt with chevron profile - 2.2 kW electric drive - Speed adjustable via frequency converter - 25° incline - Manual cable winch for angle adjustment Oversize Material Stockpile Conveyor - Movable suspension - Rubber belt with chevron profile - 1.5 kW electric drive - Speed adjustable via frequency converter - 25° incline - Manual cable winch for angle adjustment Control System - Siemens Logo PLC - Control panel with buttons and potentiometers - 400V power circuit - 24V control circuit - Main switch - Ceekon 16A socket - Emergency stop relay - Without generator Cladding - Hot-dip galvanized frame components Iaodpfxol Hbcfs Alrsu - Painted drum - Cladding powder-coated in RAL7005 and 5018 Additional Information Application: Construction General Condition: Very good Technical Condition: Very good Optical Condition: Very good Delivery Terms: EXW (Ex Works)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Betono maišyklė dabar eksploatuojama galima apžiūra Iaodpfjzd R Iwsx Alrju

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Compact Concrete Batching Plant PROMAX C60-SNG L (60m³/h) Type: Compact concrete batching plant with single-shaft mixer Capacity: 60 m³/h of fresh concrete Mixer capacity: 1500/1000 liters (1m³ of compressed concrete) Central lubrication system brand: ILC (Made in Italy) Control system: Fully automatic PC - PLC - Printer. Electronic equipment: Siemens Other equipment and accessories: Italian made Unlimited users and remote access Very low transport costs: Two containers. Installation and commissioning of the plant is our responsibility. We provide excellent after-sales service. 24/7 SERVICES. Iodpfx Aljflz Hfjrjau Export of more than 1000 concrete production plants to over 90 countries worldwide. * LOW SHIPPING COSTS (two 40F-OT containers or two standard trailers) * FAST INSTALLATION * EASY AND SIMPLE TO USE

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Type of plant: Stationary concrete batching plant with twin-shaft mixer Ijdsflz Inopfx Alroau Plant capacity: 200 m³/h of compacted fresh concrete Mixer capacity: 7,500/5,000 liters (5 m³ of compacted concrete) Central Lubrication System Brand: ILC (made in Italy) Control system: fully automatic PC - PLC - printer. Electronic equipment: Siemens Other equipment and accessories: Italian Unlimited users and remote access Installation and commissioning of the plant are under our responsibility. 24/7 SERVICE. Export of over 1,000 concrete batching plants to more than 90 countries. * HIGH EFFICIENCY AND DOUBLE PRODUCTION * EASY MAINTENANCE * SUITABLE FOR WORKING IN HARSH CONDITIONS * RCC CONCRETE PRODUCTION CAPACITY