Constmach Mobile Crushing And Screening Plant pirkti naudotą (45 133)

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, The ASCO® VS Medi double deck offers a robust and high-performance solution for a wide range of screening applications. Equipped with two vibration motors, it is especially suitable for recycling facilities and companies in the construction, agricultural, and landscaping sectors where various materials need to be processed within tight deadlines. Additional components such as bars, hoppers, support legs, and separation plates can also be added to the machine (the separation plate is required only for the double-deck vibrating screen, as shown in the images). At the customer’s request, it is also possible to equip the machine with screen meshes of different mesh sizes and shapes or perforated plates with various perforation patterns. We offer the ASCO® VS Medi vibrating screen either as a single-deck or double-deck screening unit. The machine can be used for all loose materials such as excavated soil, topsoil, earth, compost, wood chips, bark mulch, sand, gravel, construction debris, recycled materials, crushed stone, scrap, and metal shavings. Technical data: - System output: 20–60 t/h - Maximum bucket width: 2.3 m - Screening area: 5.4 m² - Drive power: 400 V / 2 x 0.75 kW - Weight: 1240 kg - Width: 2.54 m - Length: 1.56 m - Height: 2.49 m - Loading height: 2.13 m Iasdpfotrfd Sjx Alreu Options: - Bars - Hopper - Support legs - Separation plate

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, The ASCO® VS COMPACT vibrating screen provides a robust and high-performance foundation for a wide range of screening applications. Equipped with two vibration motors, it is especially practical for recycling operations and companies in the construction, agriculture, and landscaping sectors, where various materials need to be processed within tight time frames. Technical specifications: - System throughput: 18–23 t/h - Maximum bucket width: 1.6 m - Screening area: 1.5 m² - Drive power: 230 V / 2 x 0.35 kW - Weight: 557 kg - Width: 1.88 m - Length: 1.31 m Iaedpfjwhkuusx Alrsu - Height: 2 m - Loading height: 1.63 m Options: - Bars - Hopper - Support legs

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, The ASCO® VS Medi offers a robust and powerful platform for a wide range of screening applications. Equipped with two vibration motors, it is particularly practical for recycling companies and operations in the construction, agricultural, and landscaping sectors, where various materials need to be processed within tight timeframes. Additional elements such as bars, hoppers, support legs, and separating plates can also be fitted to the machine (the separating plate is required only for double-deck vibrating screens, as shown in the images). At the customer’s request, it is also possible to equip the screens with different mesh sizes and shapes, or perforated plates with various perforation patterns. We offer the ASCO® VS Medi vibrating screen as either a single-deck or double-deck screening plant. All loose bulk materials can be processed, such as excavated earth, topsoil, soil, compost, wood chips, bark mulch, sand, gravel, construction debris, recycling material, crushed stone, scrap, and metal shavings. Technical data: - System output: 20-60 t/h - Maximum bucket width: 2.3 m Isdpfx Alotrfn Hsrsau - Screening area: 5.4 m² - Drive output: 400 V / 2 x 0.75 kW - Weight: 1240 kg - Width: 2.54 m - Length: 1.56 m - Height: 2.49 m - Loading height: 2.13 m Options: - Bars - Hopper - Support legs - Separating plate

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Screening plant for loading wood pellets, semi-mobile Newly manufactured Screening capacity: 10 - 50 t/h (depending on configuration) Consisting of: - Trough belt conveyor type TFB - Screening machine type ASM - Conveyor belt type MFB incl. magnetic separator - Loading kit // MODULFLEX loader - Tube screw conveyor (optional) - Deduster (optional) Function description and operating method: The pellets are fed into the trough belt conveyor (with bunker attachment) using a wheel loader. The pellets are then conveyed to the vibrating screening machine type ASM. The screening machine separates the pellets into two size fractions (pellets and dust). The screened pellets are loaded into the silo truck using a trough conveyor belt and loading kit. The system automatically shuts off via the integrated level sensor in the loading kit once the silo truck is sufficiently filled. The dust fraction is discharged via a screw conveyor. To minimize dust emissions, it is possible to equip the screening plant with an additional deduster type NE. Depending on configuration, the screening plant achieves a throughput of 10 - 50 t/h (70 m³/h) for wood pellets. Iaodeiux Tfepfx Alreu Advantages: - High screening capacity - High separation accuracy - Low noise and low maintenance - Versatile application - Custom manufacturing Need more information? Contact us! We are happy to advise you.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 450 kW (611,83 AG), kuro tipas: elektrinis, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmiş olup, 1 yıl garanti kapsamındadır! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ FABO MCK-115, MCK serisinin en büyük modelidir. Bu serideki makineler; bazalt, granit, gabro, dolomit ve diğer sert taş çeşitlerinin işlenmesinde kullanılan, mobil tip ve kapalı devre kırma-eleme tesisleridir. MCK-115, birincil çeneli kırıcı ve ikincil konik kırıcı olmak üzere iki aşamalı bir kırma sürecine sahiptir. TEKNİK ÖZELLİKLER: - Bunker: 35 m³ Iodpfx Asy Dca Uolreau - Tesis Ölçüleri (1. Şase): 13000x4700x4400 mm - 2. Şase: 19620x4619x4364 mm - Üretim Kapasitesi: 180-300 Ton/Saat - 1. Kırıcı: Çeneli Kırıcı – 1100x850 mm - 2. Kırıcı: Konik Kırıcı – FABO CC 300 - Maksimum Besleme Boyutu: 800 mm - Titreşimli Elek Boyutları ve Kat Sayısı: 2200x5000 mm, 3-4 katlı - Toplam Motor Gücü: 450 kW - Jeneratör (opsiyonel): 600 kVA MCK-115 ŞUNLARDAN OLUŞUR: • Bunker • Titreşimli Besleyici (bypasslı) • Birincil Çeneli Kırıcı • Konik Kırıcı • Yüksek strok tip titreşimli elek • Katlanabilir tip besleme, geri dönüş, bypass ve stok bantları • Hidrolik ayaklar • Dingil ve lastikli mobil şase • Tam otomasyon sistemi • Toz bastırma sistemi • Bakım için kolay erişilebilir yürüme platformları • Dizel Jeneratör (Opsiyonel) DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAYINIZ!!!

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 377 kW (512,58 AG), kuro tipas: elektrinis, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, *Visi mūsų gaminiai gaminami kruopščiai ir yra padengti 1 metų garantija! *Montavimas ir operatoriaus apmokymai NEMOKAMAI Naujos kartos FULLSTAR serijos mobilios trupinimo, sijojimo ir plovimo gamyklos pastaraisiais metais yra ypač mėgstamos dėl lengvo ir nemokamo montavimo. Pirminis trupinimo procesas atliekamas su pirminiu žnypliniu smulkintuvu (Primary Jaw Crusher), o antriniam trupinimui pagal kliento poreikį galime suprojektuoti su antriniu smūginiu trupintuvu (Secondary Impact Crusher) arba kūginiu trupintuvu (Cone Crusher). Fullstar-60 gamykla, sukurta pirmą kartą pasaulyje kompanijos Fabo, viename važiuoklės rėme leidžia atlikti trupinimą, sijojimą ir tuo pačiu metu plauti 0-5 mm frakcijos smėlį. FULLSTAR modeliai dirba uždaro trupinimo kontūro sistemoje ir suteikia galimybę gauti net 4 skirtingas galutines frakcijas, kurių pajėgumas iki 300 T/val. Gamname ir Fullstar-90 bei Fullstar-110 modelius, kurie 3 funkcijas atlieka vienu metu, naudojant priekabinį 2 važiuoklių variantą su savo ratais. FABO FULLSTAR-90 – tai mobilioji gamykla, kuri trupina, plauna ir sija vienu metu. Šis sprendimas itin efektyvus, nes visa gamyklos įranga sumontuota ant vienos važiuoklės, taip sumažinant tiek eksploatacijos plotą, tiek gamybos kaštus. TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS: - Modelis: Fullstar-90 - Gamybos našumas: 120–180 tonų per valandą - 1 trupintuvas: Pirminis žnyplinis trupintuvas – 900x650 mm - 2 trupintuvas: Antrinis smūginis trupintuvas – rotorius Ø1250x1000 mm - Maksimalus padavimo dydis: 600 mm - Sijojimo stalo (vibracinės sietos) dydis: 1 važiuoklė: 1700x4500 mm 2 važiuoklė: 1550x4000 mm (grizlis) - Sraigtinio plovimo įrenginio matmenys: 600x5000 mm (Twin Helix) - Bendra variklių galia: 377 kW - Generatorius (pasirinktinai): 450 kVA - Įrenginio matmenys: 1 važiuoklė: 18960 x 4070 x 4650 mm 2 važiuoklė: 15500 x 4650 x 4400 mm FULLSTAR-90 SUDĖTIS: Iaodpfx Aey Dcahelreu • Bunkeris • Vibracinis grizlinis padavėjas (apėjimas) • Pirminis žnyplinis trupintuvas • Antrinis smūginis trupintuvas • Aukšto eigaus tipo vibracinė sieta • Sraigtinis smėlio plovimo įrenginys (vienguba spirale) • Sulankstomo tipo padavimo, grįžtamasis, apėjimo ir atsargų konvejerinės juostos • Hidraulinės atramos • Mobilus važiuoklės rėmas su ašimis ir ratais • Pilnai automatizuota sistema • Dulkių slopinimo sistema • Patogios vaikščiojimo platformos priežiūrai • Dyzelinis generatorius (pasirinktinai) DĖL IŠSAMESNĖS INFORMACIJOS MALONIAI KVIEČIAME KREIPTIS TELEFONU!

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 340 kW (462,27 AG), kuro tipas: elektrinis, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, *Wszystkie nasze produkty są wykonywane z najwyższą starannością i objęte 1-roczną gwarancją! Iajdoy Db T Topfx Alrju *Instalacja oraz szkolenie operatora – GRATIS FABO MCK-90 to średni model serii MCK, czyli mobilnych, zamkniętych układów krusząco-przesiewających, przeznaczonych do przerobu materiałów twardych, takich jak bazalt, granit, gabro, dolomit oraz inne rodzaje kamienia. MCK-90 obejmuje dwuetapowy proces kruszenia realizowany przez kruszarkę szczękową (pierwotną) oraz kruszarkę udarową wtórną. DANE TECHNICZNE: - Zasobnik: 20 m3 - Wymiary instalacji (1. podwozie): 11500x4600x4200 mm - Drugie podwozie: 15500x4650x4400 mm - Wydajność produkcyjna: 100-180 ton na godzinę - Kruszarka 1.: Szczękowa – 900x650 mm - Kruszarka 2.: Udarowa wtórna – 1120x1250 mm - Maks. wielkość wsadu: 600 mm - Przesiewacz wibracyjny: 1700x4500 mm, 3-4 pokłady - Całkowita moc silników: 340 kW - Generator (opcjonalnie): 450 kVA MCK-90 TO ZESTAWIENIE: • Zasobnik (hopper) • Wibracyjny podajnik szczelinowy z obejściem • Kruszarka szczękowa • Kruszarka udarowa wtórna • Przesiewacz wibracyjny wysokiego skoku • Składane przenośniki: zasypowy, zwrotny, obejściowy i magazynowy • Podpory hydrauliczne • Podwozie mobilne z osiami i ogumieniem • W pełni zautomatyzowany system sterowania • System odpylania • Łatwe w obsłudze pomosty do serwisowania • Generator diesla (opcjonalnie) W CELU UZYSKANIA WIĘCEJ INFORMACJI ZAPRASZAMY DO KONTAKTU TELEFONICZNEGO!

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, FTJ-1175 ekskavatör üzerine monte edilmiş çeneli kırıcı ile FTB-1550 elek sistemi kombinasyonu, taş ocaklarında, madenlerde ve şantiyelerde sıklıkla kullanılan taş kırma ve eleme sistemleridir. Bu tür ekipmanlar, sert taşların kırılması ve elenmesi için tasarlanmıştır. İşte birlikte tek hat olarak çalışan bu iki FABO ekipmanının genel özellikleri: FTJ-1175 Paletli Çeneli Kırıcı: - Kapasite: Sert taşlar ve kayaların yüksek kapasiteli kırılması için idealdir. - Hareket Kabiliyeti: Paletli yapısı sayesinde zorlu arazilerde kolayca hareket eder. - Çene Ağzı: Geniş çene açıklığı sayesinde büyük boyutlu malzemeleri kolayca kırar. - Verimlilik: Enerji tasarruflu motoru ve dayanıklı yapı malzemeleri ile uzun ömürlü kullanım sunar. FTB-1550 Paletli Elek Sistemi - Eleme Kapasitesi: Yüksek hacimli ve kaba malzemelerin ön elemesi için uygundur. - Boyutlar: 1550 mm genişliğinde elek sistemi ile daha fazla malzeme kapasitesi sağlar. - Dayanıklılık: Aşınmaya dayanıklı yapısı sayesinde ağır hizmet operasyonlarında kullanılabilir. Iaodpfx Aleyxz Tcjreu - Farklı Elek Seçenekleri: Çeşitli boyutlardaki elekler ile farklı malzeme boyutlarının ayrıştırılmasına olanak tanır. Kombinasyonun Avantajları: 1. Yüksek Performans: Kırma ve eleme işlemleri aynı sistem içerisinde hızlı bir şekilde gerçekleştirilir. 2. Mobilite: Paletli yapı, taşınabilirliği arttırır ve farklı saha kullanımına olanak tanır. 3. Operasyonel Kolaylık: Entegre tek hat üzerinde çalışma, işgücü ve zaman tasarrufu sağlar. 4. Çok Yönlü Kullanım: Taş ocakları, geri dönüşüm tesisleri ve büyük ölçekli inşaat projeleri için uygundur. Etkileyici kırma kapasitesi, düşük işletme maliyeti ve kolay bakım avantajları ile bu kombinasyon, her türlü projede güvenilir ve yüksek performanslı bir çözüm sunar. FABO’nun yenilikçi teknolojisi, projelerinize üstün verimlilik ve performans kazandırarak güçlü bir rekabet avantajı sağlar.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 11 kW (14,96 AG), kuro tipas: elektrinis, Gamybos metai: 2026, YM 1240 Mobilniy Kompleks для Просеивания и Промывки Установка General Makina для промывки и сортировки разработана для максимального удобства эксплуатации и позволяет выполнять все операции с помощью одной системы – результат 35-летнего опыта. Полный цикл осуществляется всего за 30 минут на одной установке. Наши мобильные установки для просеивания и промывки являются самыми востребованными машинами в своей категории. Iajdpfxswhmx Ao Alrou Опциональные функции: - Гусеничный ход с дистанционным управлением - Импортные ситовые полотна и инструмент для натяжения - Регулируемая по скорости измерительная лента - Дизель-генераторная установка General Makina производит установки для промывки и сортировки с сертификатами качества ISO 9001 и CE, как для внутреннего рынка, так и для экспорта.

Būklė: naujas, galia: 37 kW (50,31 AG), Gamybos metai: 2026, GNR 640 Serisi tamamen mobil bir gövdeye sahip, taş kırma ve eleme tesisi modelidir. Iajdpfewfryaex Alreu GNR 640 Mobil Kırma ve Eleme Tesisi, 60/100 ton/saat (TPH) kapasitesine sahiptir. Farklı sertlikteki taşları kolaylıkla kırabilir. Uluslararası nakliye standartlarına uygundur. Kurulum ve devreye alma işlemleri kısa sürede tamamlanmaktadır. Yerel personele tesisi kontrol etme eğitimi verilmektedir. Ömür boyu yedek parça desteği sağlanmaktadır. OPSİYONEL DONANIM - By-pass sistemi - Manyetik mıknatıs - Jeneratör sistemi - Toz tahliye sistemi - Soft starter yerine frekans kontrol sistemi kullanımı - Kumanda kabini ve klima Diğer kırma tesislerimiz ve ihtiyaçlarınıza özel çözümler için lütfen bizimle iletişime geçiniz.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Tai specializuotas įrenginys, skirtas kieto ir abrazyvinio bazalto bei granito smulkinimui, 250–300 tonų per valandą pajėgumu. Pagrindinė įranga apima žnyplinius trupintuvus, kūginius trupintuvus ir vertikalios ašies smūginius trupintuvus. Šis pavyzdinis objektas veikia Rumunijoje. General Makina įmonėje projektuojame ir gaminame akmens smulkinimo, rūšiavimo ir plovimo įrenginius, atitinkančius jūsų investicinių projektų poreikius, ir siunčiame juos visame pasaulyje. Susisiekite su mumis dėl daugiau informacijos. Iajdpfx Alexqycwjrju

Būklė: naujas, galia: 132 kW (179,47 AG), spalva: pilkas, Gamybos metai: 2026, GNR 800 Mobil Kırma Tesisi, özel olarak tasarlanmış mobil taş kırma ve eleme tesislerimizden biridir. Tesisin gücünü sağlayan 800 Serisi darbeli kırıcı Tip: GNR-800 Rotor Ölçüleri: 1100x800 mm Motor: 132 kW, 1500 d/d Maksimum Besleme: 1000 mm Şaft: 4140 alaşımlı dövme çelik Rulmanlar: SKF veya eşdeğeri ağır hizmet tipi Kaynaklı çelik konstrüksiyon sabit şasi ve motoru içerir Kırıcı paletleri, lamalar %16-18 Mn + %2,2 Cr alaşımlı Isdjwfnntopfx Alrsau Yan aşınma plakaları 30 mm sacdan olacaktır. Yüksek redüksiyon oranı ve kübik malzeme elde etme kapasitesi. Tesisimiz hakkında detaylı bilgi almak için lütfen bizimle iletişime geçin.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: ME 1650, bendras aukštis: 4 500 mm, bendras plotis: 3 800 mm, bendras ilgis: 10 800 mm, bendras svoris: 18 000 kg, įėjimo įtampa: 380 V, galia: 22 kW (29,91 AG), ME 1650 Mobil Eleme Tesisi 130 / 250 Ton/saat kapasite. GNR ME1650 Mobil Eleme Tesisi, kum ocaklarında veya madenlerde yükleyicilerle beslenebildiği gibi, mevcut bir kırma-eleme tesisine bant ile de bağlanabilir. Iodpswhpf Sjfx Alreau Jeneratör veya şebeke elektriği ile çalıştırılabilen GNR ME1650, her türlü koşulda kum eleme işlemini başarıyla gerçekleştirebilir. En önemli avantajları ise; düşük nakliye maliyeti, kısa sürede kolay kurulum ve geniş kullanım alanıdır. DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİMLE İLETİŞİME GEÇİNİZ!

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2010, veikimo valandos: 2 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 093, bendras svoris: 30 000 kg, transporto plotis: 2 500 mm,

Būklė: naujas, Grybų-smėlio gamybos linija: Esminis sprendimas šiuolaikinės statybos poreikiams Statybos ir infrastruktūros pramonėje aukštos kokybės smėlis bei žvyras yra kritiškai svarbios žaliavos betonui, asfaltui ir kitiems pamatiniams elementams gaminti. Grybų-smėlio gamybos linija yra kertinis efektyvios ir masinės šių medžiagų gamybos sprendimas. Naudojant pažangiausias technologijas, universalumą ir mastelio keitimą, šios linijos aptarnauja platų projektų spektrą, užtikrindamos pastovią kokybę ir tenkindamos augančią statybinių medžiagų paklausą. Šiame straipsnyje apžvelgiama bendroji informacija, savybės ir grybo-smėlio gamybos linijų pritaikymo sritys, įskaitant tiek stacionarias, tiek mobilias sistemas. Bendras grybo-smėlio gamybos linijų pristatymas Grybo-smėlio gamybos linija – tai specializuotas objektas, sukurtas apdirbti žaliavas, tokias kaip smėlis, žvyras bei skaldos frakcijos, ir paversti jas statybinės kokybės produktais. Šios linijos naudoja įvairią įrangą, įskaitant smulkintuvus (trupintuvus), sijotuvus, konvejerius, plovimo bei sandėliavimo modulius, kad žaliavas paverstų paruoštomis naudoti frakcijomis. Pagrindiniai linijų tipai: Stacionarios gamybos linijos: Fiksuotos instaliacijos, skirtos didelės apimties gamybai. Idealiai tinka didelio masto ir ilgalaikiams projektams. Mobilios grybo-smėlio gamybos linijos: Mobilios sistemos, kurias galima pervežti į skirtingas statybvietes. Puikiai tinka laikinoms reikmėms ar projektams atokiose vietovėse. Abi šios linijos komplektuojamos modernia įranga ir automatizavimo sprendimais, užtikrinančiais aukštą našumą, tikslumą bei tvarumą. Grybo-smėlio gamybos linijų pritaikymo sritys Dėl galimybės gaminti aukštos kokybės frakcijas, šios linijos yra nepakeičiamos įvairiuose sektoriuose. Pagrindinės pritaikymo sritys: 1. Statyba ir infrastruktūra Tiekia smėlį ir žvyrą betonui, asfaltui, pamatiniams sluoksniams. Remia didelio masto infrastruktūros projektus – kelius, tiltus, oro uostus, geležinkelius. 2. Gyvenamųjų ir komercinių objektų plėtra Tiekiamos frakcijos pamatams, įvažiavimų dangai, apželdinimui, drenažo sistemoms. Svarbus vaidmuo gyvenamųjų bei komercinių pastatų statyboje. 3. Kelių tiesimas Tiekia kokybišką skaldą ir smėlį kelio pagrindams, dangoms, magistralėms. Užtikrina kelių ilgaamžiškumą ir tvirtumą. 4. Kasyba ir karjerai Efektyviai apdirba žaliavas į panaudojamas frakcijas. Didina karjerų produktyvumą optimizuotais medžiagų srautais. 5. Aplinkos atkūrimas Tiekiamos frakcijos nuošliaužų prevencijai, žemės rekultivacijai, šlaitams ir krantams stiprinti. Skatina tvarią aplinkosaugą ir teritorijų atkūrimą. 6. Statybinių atliekų perdirbimas Ijdpfxovlwqlo Alrjau Mobilios gamybos linijos idealiai tinka betono, asfalto perdirbimui. Pavertžia atliekas naudotinomis frakcijomis, mažinant sąvartynų apkrovą ir skatinant tvarumą. Stacionarios ir mobilios grybo-smėlio gamybos linijos Stacionarios gamybos linijos Geriausiai tinka: ilgalaikiams, didelės apimties projektams, pramoninės gamybos poreikiams. Privalumai: Didelė gamybos apimtis. Tvirta, ilgaamžė konstrukcija. Pažangus automatizavimas minimaliam rankiniam darbui.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagsstoffen (wie Sand, Kies, Splitt oder recycelter Beton) für den Einsatz im Bauwesen und anderen Anwendungen hergestellt werden. Diese Anlagen umfassen in der Regel verschiedene Verarbeitungsstufen, vom Abbau des Rohmaterials bis zum Endprodukt. Hier sind die wichtigsten Komponenten und Prozesse, die typischerweise in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage zu finden sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Steinbruch oder Bergbau: Zuschlagstoffe werden häufig aus Steinbrüchen, Bergwerken oder Flussbetten gewonnen. Je nach Art des Materials kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Ausbaggern umfassen. 2. Grobzerkleinerung: Iajdpfx Aloq Ngb Djreu - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das gewonnene Rohmaterial wird zum Werk transportiert und einem Primärbrecher zugeführt, in dem große Gesteinsbrocken auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das durch den Primärbrecher zerkleinerte Material wird in einer zweiten Brechstufe weiter reduziert. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach dem Brechen wird das Material häufig gesiebt, um verschiedene Korngrößen zu trennen. Dieser Schritt stellt sicher, dass das Endprodukt den erforderlichen Spezifikationen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Speziell bei der Sandproduktion wird das Material gewaschen, um Verunreinigungen, Ton und Feinteile zu entfernen und so ein sauberes und hochwertiges Produkt zu erzeugen. 6. Klassierung und Sortierung: - Klassierer oder Sortierer: Nach dem Waschen und Sieben können die Zuschlagstoffe zusätzlich nach Korngröße oder Qualität getrennt werden. 7. Haldenlagerung: - Halden: Die fertigen Zuschlagstoffe werden üblicherweise in Halden gelagert, bevor sie zu Baustellen oder anderen Endabnehmern transportiert werden. 8. Lagerung und Handling von Zuschlagstoffen: - Lagersilos oder Bunker: Größere Anlagen verfügen oftmals über Lagerbehälter, wie Bunker oder Silos, um unterschiedliche Arten und Größen von Zuschlagstoffen vor der Auslieferung zu bevorraten. 9. Qualitätskontrolle: - Laboruntersuchungen: Regelmäßige Qualitätskontrollen gewährleisten, dass die Zuschlagstoffe die Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Größe, Kornverteilung und anderer Eigenschaften erfüllen. 10. Umweltschutzmaßnahmen: - Wassermanagement: Einige Anlagen verfügen über Wasserrückgewinnungssysteme, um das im Waschprozess eingesetzte Wasser zu recyceln und wiederzuverwenden und so die Umweltbelastung zu reduzieren. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden in der Regel per Förderband, LKW oder anderen Transportmitteln von der Anlage zu den Baustellen gebracht.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 30 kW (40,79 AG), Gamybos metai: 2025, Dvigubas volinis smulkintuvas smėlio gamybai, taip pat žinomas kaip volinė smėlio gamybos mašina, yra apdirbimo įrenginys, naudojantis du volus, kad sutraiškytų ir perpavidalintų stambias uolienas, akmenis ir rūdas į smulkesnes daleles. Tokio tipo įranga dažnai naudojama statybinių agregatų, dirbtinio smėlio bei kitų medžiagų gamyboje, kurios naudojamos įvairiose pramonės šakose. Pagrindinės dvigubo volinio smulkintuvo smėliui gaminti ypatybės ir aspektai: 1. Dviguba volų konstrukcija: - Smulkintuvas turi du lygiagrečius, priešpriešai besisukančius volus, kurie spaudžia medžiagą. Tarpas tarp volų reguliuojamas, kad būtų galima valdyti susmulkintų dalelių dydį. 2. Smulkinimo mechanizmas: - Medžiaga tiekiama tarp dviejų volų, kurie sukasi ir traukia medžiagą į smulkinimo zoną. Volai suspaudžia ir smulkina medžiagą iki norimo dydžio. 3. Medžiagos padavimas ir išleidimas: - Paprastai medžiaga paduodama iš smulkintuvo viršaus, o susmulkinta iškrenta pro angą apačioje. 4. Reguliuojami tarpai tarp volų: - Tarpas tarp volų reguliuojamas, leidžiant pasirinkti galutinį susmulkintos frakcijos dydį. Tai svarbu gaminant skirtingų dydžių medžiagas. 5. Volų paviršiaus konstrukcija: - Volų paviršiai gali būti lygūs arba banguoti (rifliuoti), siekiant pagerinti sukibimą ir smulkinimo veiksmingumą. Tinkamas paviršiaus tipas parenkamas pagal perdirbamos medžiagos savybes. 6. Didelis efektyvumas: Iajdoq Ngamjpfx Alrju - Dvigubi voliniai smulkintuvai pasižymi dideliu smulkinimo ir formavimo efektyvumu. Dvigubų volų konstrukcija užtikrina nuoseklesnį ir valdomą procesą nei vienvoliai smulkintuvai. 7. Universalumas: - Šis tipas tinkamas tiek kietoms, tiek minkštoms uolienoms, rūdai ir įvairiems kitiems agregatams smulkinti. Ypač tinka dirbtinio smėlio gamybai. 8. Dulkėtumo ir triukšmo kontrolė: - Kai kurie dvigubi voliniai smulkintuvai turi sprendimus dulkių emisijoms mažinti ir triukšmui slopinti, kas pagerina darbo aplinką. 9. Pritaikymas smėlio gamyboje: - Dvigubi voliniai smulkintuvai dažnai naudojami smulkių agregatų bei dirbtinio smėlio gamybai, tinkami aukštos kokybės smėlio gamybai statybai ir kitoms reikmėms. 10. Priežiūra ir sauga: - Reguliari priežiūra būtina optimaliam veikimui. Saugumo funkcijos – avarinio stabdymo mygtukai, apsauginiai gaubtai ir kt. – integruojami saugiam naudojimui užtikrinti. 11. Variklis ir pavaros sistema: - Galingas variklis ir patikima pavaros sistema yra būtini volų sukimui ir nuosekliam bei efektyviam smulkinimui. Konkreti dvigubų volinių smulkintuvų smėliui gaminti konstrukcija bei savybės priklauso nuo gamintojo ir modelio. Renkantis ar naudojant šią įrangą, visada svarbu remtis gamintojo instrukcijomis ir techninėmis specifikacijomis tinkamam naudojimui ir priežiūrai.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, HSI-Prallbrecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für die Zerkleinerung von Kalkstein und Talkum Iasdpfjq Ny Saex Alrou Einleitung Ein HSI-Prallbrecher (Horizontalwellen-Prallbrecher) ist eine hocheffiziente Brechmaschine, die in der Gewinnung, im Steinbruchbetrieb und in der Aufbereitung von Zuschlagstoffen weit verbreitet ist. Als zentrales Element in einer Kalkstein-Brechanlage sorgt er für eine präzise Kornformung und hohe Zerkleinerungsgrade. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher eingesetzt – der HSI-Prallbrecher gewährleistet konstante Kornverteilung und erstklassige Leistung bei unterschiedlichsten Materialien. Merkmale des HSI-Prallbrechers Hohe Brechleistung Das Prallprinzip mit Hochgeschwindigkeitsrotoren und Prallleisten erzielt feine und gleichmäßige Zerkleinerungsergebnisse. Vielfältige Einsatzmöglichkeiten Geeignet für mittelharte bis weiche Materialien wie Kalkstein, Talkum, Gips und Kohle. Einstellbare Endkorngröße Hydraulische oder mechanische Verstelleinheiten ermöglichen eine einfache Anpassung der Produktgröße. Robuste Komponenten Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen verlängern die Lebensdauer und senken die Wartungskosten. Einfache Wartung Schneller Zugang durch Inspektionsklappen und modulares Design erleichtern die Kontrolle und den Teileaustausch. Energieeffizienz Optimierte Rotorbauweise und ausgewuchteter Betrieb minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (Typische Bereiche) Modell: 1214 Max. Aufgabegröße: 300 mm, Leistung: 100–140 t/h Modell: 1315 Max. Aufgabegröße: 350 mm, Leistung: 150–200 t/h Die Werte können material- und aufgabebedingt variieren. Anwendungsgebiete Kalkstein-Brechanlage: Primär- oder Sekundärzerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baustoffe. Talkumbrecher: Feinzerkleinerung von weichen Mineralien wie Talkum und Gips für die Pulverherstellung. Zuschlagstoff-Produktion: Bereitstellung kubischer Kornformen, ideal für Asphalt und Beton. Recycling: Effiziente Zerkleinerung von Beton, Asphalt und Abbruchmaterial. Warum einen zuverlässigen Prallbrecher-Hersteller wählen? Die Entscheidung für einen namhaften Prallbrecher-Hersteller garantiert hochwertige Materialien, fortschrittliches Design und zuverlässigen After-Sales-Service. Ein professioneller Anbieter stellt auf das Einsatzmaterial zugeschnittene Lösungen bereit – beispielsweise als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher – für optimale Leistung und lange Lebensdauer. Prallbrecher zu verkaufen Moderne Prallbrecher zum Verkauf verfügen über fortschrittliche Automatisierung, energiesparende Systeme und verbesserte Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, geringe Betriebskosten und gleichbleibende Produktqualität sowohl in stationären als auch in mobilen Brechanlagen suchen. Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung zur Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittel-weichen Materialien. Mit robustem Aufbau, einstellbaren Parametern und hoher Durchsatzleistung ist er die Schlüsselkomponente jeder Kalkstein-Brechanlage oder mineralischen Aufbereitungslinie. Die Wahl des richtigen Prallbrecher-Herstellers sichert zuverlässigen Betrieb, geringe Stillstandzeiten und langfristigen Werterhalt.

Būklė: naujas, galia: 132 kW (179,47 AG), Gamybos metai: 2026, GNR 944 Mobil Kırma Tesisi Konik Kırıcı ile Konik kırıcıya sahip mobil nehir taşı kırma ve eleme sistemi. Mobil konik kırıcılarımız, saatte 150 ton kapasiteyle sert ve aşındırıcı maden malzemelerini kırmaktadır. Iaodswfru Djpfx Alreu Çok sert mineral malzemeleri bile kırabilen bu tesis için lütfen bizimle iletişime geçiniz.

Būklė: naujas, galia: 160 kW (217,54 AG), Gamybos metai: 2026, 01 Serisi, tamamen mobil bir gövdeye sahip, taş kırma ve eleme tesisi olarak tasarlanmıştır. GNR 01 Mobil Kırma ve Eleme Tesisi 120/180 TPH kapasiteye sahiptir. Farklı sertlikteki taşları kolaylıkla kırabilir. Iodpfx Alewfnxxsrjau Uluslararası nakliye standartlarına uygundur. Kurulum ve devreye alma kısa sürede tamamlanır. Yerel personel (çalışanlar) kullanım hakkında eğitilmektedir. Ömür boyu yedek parça desteği sunulmaktadır. OPSİYONEL - By-pass sistemi - Manyetik mıknatıs - Jeneratör sistemi - Toz giderme sistemi - Soft starter yerine frekans kontrol sistemi kullanılır - Kontrol kabini ve klima Diğer kırma tesislerimiz ve özel çözümlerimiz için lütfen bizimle iletişime geçiniz.

Būklė: naujas, galia: 132 kW (179,47 AG), Gamybos metai: 2026, MCK 110 Mobil Çeneli Kırıcı sistemi, taşları kıran, elekten geçiren ve yıkayan entegre bir tesistir. Iaedpowfr N Ujfx Alrju Bu özel tasarıma sahip tesis iki ana guruptan oluşmaktadır. Birinci grup, taşları istenilen boyuta kadar mobil çeneli kırıcı ile kırar. İkinci grup ise taşları daha küçük boyutlara indirir, aynı zamanda eleme ve yıkama işlemlerini gerçekleştirir. İhtiyacınıza özel çözümlerimiz için bizimle iletişime geçebilirsiniz.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 200 kW (271,92 AG), kuro tipas: elektrinis, spalva: pilkas, bendras svoris: 76 000 kg, padang padangų: 100 procentas, Gamybos metai: 2026, Įranga: hidraulika, 02 Serisi tamamen mobil bir gövdeye sahip, taşınabilir taş kırma ve eleme tesisidir. GNR 02 Mobil Kırma Eleme Tesisi, 180/250 TPH kapasiteye sahiptir. Iajdpfx Alewdvn Sjreu Farklı sertlikteki taşları kolayca kırabilir. Uluslararası nakliye standartlarına uygundur. Kurulum ve devreye alma kısa sürede gerçekleştirilir. Yerel personellere kontrol eğitimi verilmektedir. Ömür boyu yedek parça desteği sağlanmaktadır. OPSİYONEL - By-pass sistemi - Manyetik mıknatıs - Jeneratör sistemi - Toz giderme sistemi - Soft starter yerine frekans kontrol sistemi kullanılır - Kontrol kabini ve klima Diğer kırma tesislerimiz ve özel çözümlerimiz için lütfen bizi arayınız.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 315 kW (428,28 AG), kuro tipas: elektrinis, spalva: pilkas, Gamybos metai: 2026, Mobilinis smūginis trupintuvas, marmuro perdirbimo trupintuvas (Didelės talpos) Dar viena praktiška akmens trupinimo mašina iš mūsų įmonės, atitinkanti skirtingus mūsų klientų poreikius. Mobilusis pirminis smūginis trupintuvas. Galima pasiekti 250–500 t/val našumą dirbant ne itin kietuose karjeruose ir mineralų perdirbimo vietose. Iaodpfxswhnbrj Alreu Lengvai galite padidinti savo karjero ar perdirbimo aikštelės našumą tiek naujuose projektuose, tiek jau veikiančiose gamybos linijose. Susisiekite su mumis ir mes pasiūlysime Jums praktiškus ir inovatyvius sprendimus.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Mobile Concrete Batching Plant PROMAX M100-TWN (100m³/h) Type: Mobile concrete batching plant with twin-shaft mixer Capacity: 100 m³/hour of freshly mixed concrete Mixer capacity: 3000/2000 L (2 m³ compacted concrete) Central lubrication system brand: ILC (Made in Italy) Control system: Fully automatic PC - PLC - Printer. Electronic equipment: Siemens Other equipment and accessories: Italian Unlimited users and remote access Plant installation and commissioning are our responsibility. 24/7 SERVICE. Iaedpfjflz Hlsx Alrsu Export of more than 1,000 concrete batching plants to over 90 countries. * HIGHLY EFFICIENT AND DUPLICATE PRODUCTION * EASY TRANSPORTATION * MINIMUM FOUNDATION INVESTMENT * FAST INSTALLATION

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Mobile Concrete Batching Plant PROMAX M120-TWN (120m³/h) GENERAL Iodjflz Hqspfx Alreau Type: Mobile concrete batching plant with twin-shaft mixer Capacity: 120 m³/hour freshly mixed concrete Mixer capacity: 4500/3000 liters (3m³ compressed concrete) Central lubrication system brand: ILC (Made in Italy) Control system: Fully automatic PC – PLC – printer Electronic equipment: Siemens Other equipment and accessories: Italian Unlimited users and remote access Installation and commissioning of the plant are our responsibility. 24/7 SERVICE. Export of more than 1000 concrete batching plants to over 90 countries. * HIGH EFFICIENCY AND DUPLICATE PRODUCTION * EASY TRANSPORT * MINIMUM SITE FOUNDATION INVESTMENT * FAST INSTALLATION OPTIONS: * Cement silos: 75-100-150-200-300-500 tons * Cement silo setups and screw conveyors * Aggregate feeding system Central lubrication system brand: ILC (manufactured in Italy) Mixer housing plates: Manganese (can produce 50,000m³-450,000m³) Mixer inner lining (wear plates): Ni-hard special cast iron Emergency discharge: manual emergency hand pump Emergency stop button available Digital mixer control system (alarm) Automatic lubrication system monitoring via PC Control system: Fully automatic PC – PLC – printer Unlimited number of users Remote access Unlimited recipes and customer registration Retrospective reporting English – Russian – French – Arabic – German – Spanish available The switchgear materials used in the MCC dashboard are SIEMENS Withdrawal possible.