Romer Automatic Powder Booth Kap1 pirkti naudotą (21 363)

Gamybos metai: 2014, būklė: labai geros būklės (naudotas), Distributeurs de poudre / ingrédients Quantité disponible : 3 Ijdpfx Asurf Tksbvjib Acier inoxydable Année 2014 En excellent état

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 55 kW (74,78 AG), Gamybos metai: 2026, Rutulinis malūnas miltelių gamybai ir kasybos įmonėms: struktūra, funkcija ir techninė informacija Rutulinis malūnas – tai pagrindinė malimo mašina, plačiai naudojama kasybos, metalurgijos, cemento, chemijos ir miltelių gamybos pramonėse. Jis skirtas įvairių rūdų ir kitų medžiagų malimui į smulkius miltelius, pasitelkiant smūgį ir trintį tarp plieninių rutulių ir malamos medžiagos besisukančioje cilindrinėje talpykloje. Kasybos gamyklose rutuliniai malūnai būtini rūdos perdirbimui – jie ruošia medžiagą flotacijai, magnetiniam atsiskyrimui ar išplovimo procesams. Miltelių gamyboje jie užtikrina vienodą dalelių dydį ir didelį paviršiaus plotą tolimesniam apdorojimui. Darbo principas Rutulinio malūno veikimo principas paprastas, tačiau efektyvus: cilindrinė talpykla sukasi apie horizontalią ašį, o malimo terpė (plieniniai ar keraminiai rutuliai) dėl centrifugos jėgos ir trinties kyla palei vidinę sienelę. Pasiekę tam tikrą aukštį, rutuliai krenta laisvai žemyn, smūgiuodami ir trindami po apačia esančią medžiagą. Pakartotiniai judesiai sukelia tiek smūginį, tiek abrazyvinį poveikį, smulkindami medžiagą iki pageidaujamos frakcijos. Malimo procesas gali būti vykdomas sausai arba drėgnai – priklausomai nuo taikymo srities. Struktūrinė sudėtis Tipinis rutulinis malūnas susideda iš kelių pagrindinių komponentų: - Pildymo dalis: Įrengta padavėju arba sraigtiniu transporteriu tolygiam žaliavų pildymui. - Išleidimo dalis: Gali būti grotelinio arba perpylamo tipo, priklausomai nuo išleidimo būdo. - Besisukanti dalis: Cilindrinė talpykla iš plieninių lakštų, išklota dilimui atspariomis dangomis. - Pavaros sistema: Variklis, reduktorius, mažasis pavaros dantratis ir elektros valdymas. - Malimo terpė: Skirtingo diametro plieniniai ar keraminiai rutuliai efektyviam smulkinimui. Vidinės dangos konstrukcija ir rutulių dydžių pasiskirstymas optimizuoti maksimaliam malimo našumui ir minimalioms energijos sąnaudoms. Techninė informacija Tipinės charakteristikos: - Pildo dalelių dydis: ≤25 mm - Išleidimo dydis: 0,074–0,4 mm - Našumas: 0,65–615 t/h (priklausomai nuo modelio ir medžiagos kietumo) - Cilindro greitis: 18–38 aps./min - Galia: 18,5–4500 kW - Dangos medžiagos: Didelio mangano plienas, guma arba lydinys - Malimo terpės užpildas: 30–45% cilindro tūrio Iisdpfjq Nf U Eex Abvjb Darbiniai režimai: - Sausas malimas: Tinka medžiagoms, kurių drėgmė turi išlikti minimali (pvz., cemento klinkeriui, kalkakmeniui, kvarcui). - Drėgnas malimas: Dažnas rūdos perdirbime, kai vanduo ar srutos pagerina malimo efektyvumą ir dalelių vienodumą. Taikymas kasybos gamyklose Kasyboje rutuliniai malūnai naudojami po pirminio trupinimo papildomam rūdos smulkinimui ir vertingų mineralų išlaisvinimui. Jie yra įtraukiami į malimo grandines su klasifikatoriais, hidrociklonais ir flotacijos sistemomis. Sumalta medžiaga klasifikuojama pagal frakciją, o per didelės dalelės vėl grąžinamos į malūną papildomam sumalimui. Tokia uždaro ciklo sistema užtikrina vienodą produkto smulkumą ir efektyvų energijos panaudojimą. Pagrindinės taikymo sritys: - Aukso, vario, geležies ir cinko rūdų malimas - Cemento klinkerio ir šlako perdirbimas - Silikatinių ir keraminių miltelių gamyba - Akmens anglies ir mineralinių miltelių paruošimas Išvada Rutulinis malūnas – nepakeičiama įranga tiek miltelių gamyboje, tiek kasybos perdirbimo gamyklose. Jo gebėjimas smulkinti medžiagas iki smulkių, vienalytės frakcijos dalelių yra būtinas tolimesniuose procesuose, tokiuose kaip flotacija, sinterizacija ar cheminės reakcijos.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, galia: 300 kW (407,89 AG), Ballmühle für Bergbau & Feinstpulverherstellung: Eine Ballmühle ist ein grundlegendes Mahlgerät, das in der Bergbau-, Metallurgie-, Zement- und Chemieindustrie weit verbreitet ist. Sie dient dazu, Erze und andere Materialien durch den Aufprall und die Reibung zwischen Stahlkugeln und dem Mahlgut im rotierenden Zylinder zu feinem Pulver zu mahlen. In Erzaufbereitungsanlagen sind Ballmühlen unerlässlich für die Wertstoffgewinnung, während sie in der Pulverindustrie eine gleichmäßige Korngröße und eine große Oberfläche für weitere Verarbeitung gewährleisten. Funktionsprinzip: Die Ballmühle arbeitet nach dem Prinzip von Aufprall und Reibung. Während sich die zylindrische Trommel um ihre horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper (meist Stahl- oder Keramikkugeln) durch Zentrifugalkraft und Reibung an der Innenwand angehoben. Erreichen sie eine bestimmte Höhe, fallen sie herunter und zerkleinern das Material durch Aufschlag und Mahlwirkung. Dieser Vorgang zerlegt das Mahlgut in feine Partikel. Der Prozess kann je nach Anwendung trocken oder nass erfolgen. Konstruktion und Aufbau: Eine Standard-Ballmühle besteht aus folgenden Hauptkomponenten: Iedpfx Abeq Ngafovoib - Einlauf: Gewährleistet gleichmäßigen Materialzufuhr per Förderanlage oder Schnecke. - Auslauf: Als Gitterauslauf oder Überlauf, je nach Entleerungssystem. - Trommel: Zylindrische Hülle aus Stahlblech, ausgekleidet mit verschleißfesten Linerplatten. - Antrieb: Umfasst Motor, Getriebe, kleines Antriebsritzel und elektrische Steuerung. - Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln unterschiedlicher Durchmesser für effizientes Mahlen. Das Innenauskleidungs-Design und die Kugelgrößenverteilung werden zur Erzielung maximaler Mahleffizienz und minimalem Energiebedarf optimiert. Technische Daten/Typische Spezifikationen: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h (je nach Modell und Materialhärte) - Drehzahl der Trommel: 18–38 U/min - Motorleistung: 18,5–4500 kW - Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder legierter Stahl - Füllgrad der Mahlkörper: 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: - Trockenmahlung: Für Materialien, die trocken bleiben müssen, z. B. Zementklinker, Kalkstein und Quarz. - Nassmahlung: In der Erzaufbereitung verbreitet, da Wasser oder Slurry die Mahlleistung und Kornhomogenität erhöht. Einsatz im Bergbau und in der Pulverproduktion: Im Bergbau werden Ballmühlen nach der Brechung eingesetzt, um das Erz weiter zu zerkleinern und wertvolle Mineralien freizusetzen. Sie sind Teil von Mahlkreisläufen mit Klassierern, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen. Das Mahlgut wird klassiert, Überkorn wird zur Nachmahlung zurückgeführt. Dieses Kreislaufsystem gewährleistet konstante Feinheit und effiziente Energienutzung. In der Feinstpulverherstellung entstehen durch Kugelmühlen Werkstoffe wie Silikate, Keramikpulver, feuerfeste Materialien und chemische Rohstoffe. Die homogene Kornverteilung verbessert Qualität und Leistung des Endproduktes in nachgeschalteten Anwendungen. Fazit: Die Ballmühle ist sowohl im Bergbau als auch in der Pulverherstellung eine unverzichtbare Maschine. Dank ihrer Fähigkeit, Materialien auf feine und einheitliche Korngrößen zu mahlen, ist sie für die Erzaufbereitung und industrielle Pulverproduktion essentiell. Moderne Ballmühlen bieten flexible Konfigurationen, hohe Effizienz und zuverlässigen Betrieb – eine wirtschaftliche, energieeffiziente Lösung für das Großmahlen bei gleichbleibend hoher Qualität und Produktivität in untersch

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Ein Superfein-Kugelmühle ist eine spezielle Art von Mahlmaschine, die dazu verwendet wird, Materialien auf äußerst feine Partikelgrößen zu zerkleinern. Diese Form der Kugelmühle zeichnet sich durch besondere Merkmale aus, die sie besonders geeignet machen für die Verarbeitung selbst härtester Materialien bei geringer Kontamination und minimalem Verschleiß. Sie findet breite Anwendung in verschiedenen Industriezweigen wie Pharmazie, Mineralien, Pigmenten und Chemie zur Herstellung von Mikropulvern oder Nanopartikeln. Hier sind einige wichtige Merkmale und Aspekte einer Superfein-Kugelmühle für Mikropulver: 1. Hohe Mahleffizienz: Superfein-Kugelmühlen sind für eine hohe Mahleffizienz konzipiert, indem sie Mahlkörper mit relativ kleinem Durchmesser nutzen, was eine große Oberfläche für den Mahlvorgang bietet. Iodpfxoq Nf Uwj Abvsib 2. Präzise Steuerung: Diese Mühlen sind häufig mit fortschrittlichen Steuerungssystemen ausgestattet, um Parameter wie Drehzahl, Temperatur und Mahlzeit präzise zu regulieren—so kann die Partikelgrößenverteilung exakt definiert werden. 3. Spezialisiertes Design: Die Mühle ist typischerweise mit Merkmalen zur Minimierung von Kontamination ausgestattet, etwa durch den Einsatz verschleiß- und korrosionsbeständiger Werkstoffe. Einige Ausführungen verfügen zudem über Kühlsysteme, um eine Überhitzung beim Mahlprozess zu vermeiden. 4. Vielfältigkeit bei Materialien: Superfein-Kugelmühlen verarbeiten ein breites Spektrum an Materialien, darunter sowohl spröde als auch faserige Substanzen. Besonders geeignet sind sie für harte Stoffe, bei denen besonders feine Vermahlung wie bei Keramik, Mineralien oder Pigmenten gefordert ist. 5. Zerkleinerung bis in den Mikro- oder Nano-Bereich: Ziel einer Superfein-Kugelmühle ist die Partikelgrößenreduzierung bis in den Mikro- oder gar Nanobereich. Dies wird durch die intensive Mahlwirkung innerhalb der Mühle realisiert. 6. Integriertes Klassiersystem: Manche Superfein-Kugelmühlen sind mit Klassiersystemen ausgestattet, um die Partikelgrößenverteilung noch exakter zu kontrollieren. So lassen sich feine Partikel während des Mahlvorgangs gezielt von gröberen trennen. 7. Chargen- oder Dauerbetrieb: Je nach Ausführung kann die Mühle im Chargen- oder im kontinuierlichen Betrieb genutzt werden. Dies ermöglicht Flexibilität entsprechend der Produktionsanforderungen. 8. Sicherheitsmaßnahmen: Es können verschiedene Sicherheitseinrichtungen vorhanden sein, etwa Überwachungs- und Steuerungssysteme zur Vermeidung von Überlastung, Überhitzung oder anderen potenziellen Betriebsproblemen. Bei der Auswahl einer Superfein-Kugelmühle für die Mikropulverproduktion sind die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung, die Charakteristika der zu verarbeitenden Materialien und die gewünschte Endfeinheit entscheidend. Beachten Sie stets die Betriebs-, Wartungs- und Sicherheitsanweisungen des Herstellers, um eine optimale Leistung sowie eine lange Lebensdauer der Anlage sicherzustellen.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Kulový mlýn s vzduchovým třídičem: Nejmodernější zařízení pro zpracování prachových materiálů V oblasti průmyslové výroby prášků jsou přesnost, efektivita a flexibilita klíčové faktory. Ať už jde o produkci velmi jemných prášků pro high-tech aplikace nebo hrubších materiálů pro běžné produkty, kombinace kulového mlýnu se vzduchovým třídičem nabízí bezkonkurenční výkon. Toto dynamické duo představuje komplexní řešení pro odvětví sahající od chemického a keramického průmyslu až po barvy, plasty a farmaceutiku. Tento článek představuje kulový mlýn s vzduchovým třídičem, podrobně popisuje jeho použití a zdůrazňuje klíčové výhody tohoto nezbytného zařízení pro výrobu prášků. Obecné představení kulového mlýnu s vzduchovým třídičem Kulový mlýn s vzduchovým třídičem je pokročilý systém mletí a třídení navržený pro efektivní a kvalitní výrobu prášků. Systém sestává ze dvou hlavních komponent: 1. Kulový mlýn: Válcové zařízení plněné mlecími médii (například ocelovými kuličkami), které pracuje rotací okolo své osy. Vstupní materiál je zmenšován na menší částice pomocí nárazů a tření uvnitř mlýnu. 2. Vzduchový třídič: Sofistikované zařízení, které odděluje částice na základě velikosti pomocí proudění vzduchu. Jemné částice jsou odváděny, zatímco hrubší jsou vraceny zpět do kulového mlýnu k dalšímu mletí. Kombinace těchto dvou komponent vytváří uzavřený okruh, který zaručuje konzistentní rozložení velikosti částic, vysokou účinnost a minimální odpad. Použití kulového mlýnu s vzduchovým třídičem Kulový mlýn s vzduchovým třídičem je univerzálním řešením využívaným v široké škále průmyslových odvětví pro zpracování různých materiálů. Hlavní oblasti použití zahrnují: 1. Zpracování nerostů Ijdovlwkxepfx Abveib Systém je hojně využíván při výrobě minerálů, jako je uhličitan vápenatý, křemen, živec a mastek. Tyto jemně mleté minerály jsou klíčové pro keramiku, barvy, plasty a pryžářský průmysl. 2. Cement a stavební materiály Cement i ostatní stavební materiály vyžadují přesnou kontrolu velikosti částic pro optimální výkon. Kulový mlýn s vzduchovým třídičem zajišťuje homogenní směsi a zvyšuje kvalitu stavebních produktů. 3. Chemikálie a farmacie Jemné prášky hrají důležitou roli v chemickém i farmaceutickém průmyslu. Od účinných farmaceutických látek až po průmyslové chemikálie – tento systém zajistí požadovanou a konzistentní kvalitu. 4. Barvy, nátěry a pigmenty Výroba barev a nátěrů vyžaduje ultra jemné prášky pro dosažení hladkého vzhledu a živých barev. Kulový mlýn s třídičem produkuje vysoce kvalitní prášky pro prvotřídní výsledky. 5. Potravinářství a zemědělství Potravinářské prášky jako aditiva, konzervanty a zemědělské produkty (hnojiva) lze tímto systémem efektivně zpracovávat se splněním náročných regulačních požadavků. Oblasti průmyslu profitující z kulového mlýnu s vzduchovým třídičem Řada průmyslových oborů spoléhá na schopnosti tohoto systému při výrobě jemných prášků se specifickými vlastnostmi: - Keramika: Produkce vysoce čistých prášků pro dlaždice, izolátory a technickou keramiku. - Pryž a plasty: Výroba plniv a přísad pro zvýšenou odolnost a funkční vlastnosti. - Farmacie: Garance konzistentní velikosti částic API i excipientů. - Stavebnictví: Dodávka materiálů pro beton, omítky a další stavební účely.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2004, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 9076, pjovimo aukštis (maks.): 160 mm, pjovimo plotis (maks.): 450 mm, galia: 15 kW (20,39 AG), TECHNINĖ INFORMACIJA Maks. pjovimo plotis: 450 mm Maks. pjovimo aukštis: 160 mm Įvado stalo ilgis: 8.200 mm Išvado stalo ilgis: 8.900 mm Maks. įvado ilgis: 8.000 mm ĮRENGINIO DUOMENYS Pagrindinio variklio galia: 15 kW Galia: 15,0 kW Iisdpsy Nx Eqefx Abvsb Valdymas: Windows 10 Saugiklis: 63 A Matmenys ir svoris Matmenys (I x P x A): 23.000 x 5.200 x 2.700 mm Svoris: 8.000 kg ĮRANGA Saugos šviesos užuolaida Apsauginė tvora Atliekų transporterio juosta Etikečių spausdintuvas Žymėjimo rašiklis

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Parduodama pilna gamybos linija, apvalių metalinių lietaus nuvedimo sistemų gamybai. Gamyba prasideda nuo skardos rulono, formuojama, štampuojama ir supakuojama. Visos staklės yra labai geros būklės. Įranga pilnai sukomplektuota ir skirta masiniai gamybai: Latakų Latakų galų Jungčių Kampų Laikiklių Lietvamzdžių išleidimo jungčių Alkūnių Lietvamzdžių Trišakių Pakavimas Jeigu Jus domina siūloma įranga, turite klausimų arba norite gauti detalesnę informaciją – nedvejodami susisiekite su mumis. Su malonumu pateiksime visą įrangos sarašą, technines specifikacijas, papildomas nuotraukas ar suorganizuosime gamybos linijos apžiūrą. Isdpfjy I Tq Sox Abvsib Visa įrangą prijungta ir galima apžiūrėti, pamatyti pilną gamybos procesą.

Būklė: geras (naudotas), KAS Crease Matic Auto 50 automatinė įrievintuvė. Įranga labai geros būklės, iš valstybinės įstaigos. Iiedpfxjy Sd Uvs Abveb Aprašymas: Darbinis plotis iki 500 mm. Lakšto ilgis iki 999 mm. Programatorius su galimybe išsaugoti iki 28 įrievinimo/perforavimo pozicijų. Lakštų padavimas automatinis, įrenginyje integruotas Becker kompresorius. Paprastas valdymo pultas su galimybe išsaugoti iki 99 programų. Tvirta metalinė konstrukcija ant ratukų lengvam perkėlimui. Komplekte yra išilginio perforavimo įrankis. Įmanoma įrievinti skaitmeninės spaudos bei laminuotus lakštus. Komplekte yra keturių pločių įrievinimo įrankiai. Didelis darbo stalas. Maitinimas 230V. Svoris 190 kg.

Būklė: geras (naudotas), Cyklos RPM 350 Plus automatinis rotacinis perforatorius Įrenginys labai geros būklės, paruoštas gamybai. Iedpfx Ajy Sd Upsbveib Aprašymas: Automatinis perforavimo įrenginys su 350 mm darbine zona. Trintinis lapų padavimas. Galima suformuoti 1–5 perforavimo linijas viename lape. Padavimo ir išėjimo padėklai pritaikyti A3 ir mažesniems formatams. Paprastas naudojimas. Galima papildyti bigavimo disku. Lapo skaitiklis. Reguliuojamas padavimo greitis nuo 70 iki 130 lapų per minutę. 230V maitinimas. Svoris 20 kg. Pagaminta Čekijoje.

Būklė: geras (naudotas), Dumor Lightning Fold Pro 8335B+33KF Automatinė bigavimo ir lankstymo mašina Mašina pilnai veikianti ir paruošta darbui. Pagaminta 2018 m. Tai efektyviausia bigavimo ir lankstymo sistema rinkoje, turinti tvirtą konstrukciją. Didelės talpos vakuuminis padavimas. Integruotos vakuuminio ir čiulpimo sistemos. Pridedama naudojimosi instrukcija. 7 colių spalvotas „Smart Screen“ programuotojas leidžia lengvai nustatyti mašiną. Techninės specifikacijos: Popieriaus storis: 0,15–0,35 mm Padavėjo talpa: 100 mm Tikslumas: +/- 0,5 mm Formatų diapazonas: 140×160 mm, 330×650 mm Popieriaus tipas: kreidinis, nekreidinis, laminuotas, UV lakuotas, fotopopierius Bigavimo peilio plotis: 1,0 mm, 0,6 mm, 1,4 mm Iijdpfx Absy Sd Uisvob Greitis: 6300 lapų/val. (A4/1 lankstymas) Bigavimo smūgių skaičius per praėjimą: iki 32 (tik bigavimo režimu) Valdymas: du 7 colių jutikliniai ekranai Numatyti lankstymo tipai: 7 tipai + individualūs lankstymai Lankstymų skaičius: 1 arba 2 Lankstymo būdas: lankstymo peilis Automatinis popieriaus ilgio matavimas: TAIP Aukštos našumo viršutinis siurbimo padavėjas: TAIP Patentuota pertraukiklio peilio sistema: TAIP Bigavimo gylio reguliavimas: TAIP Svoris: 280 kg,

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, CNC Swiss Type Automatic Lathe | Manufacturer: MAIER | Model: ML 32E | Year of manufacture: 2016 The machine can be inspected under power by appointment. Condition: Very well maintained, fully operational / ready for use. Operating hours: approx. 33,720 h TECHNICAL DATA: - Axes: 11 - Turning diameter over bed: 32 mm - Spindle bore: 34 mm - Channel 1/Z1 > Spindle stroke: 220 mm - Main spindle speed: 6,000 rpm - Channel 2/Z2 > Turning length (sub-spindle): max. 340 mm - Channel 3/Z3 > Turret: 160 mm - Collets: 1536E - Main drive motor power 5.5/3.5 kW - Total power requirement: 28.7 kW, 60 A - Machine weight approx.: 4.4 t - Space requirements approx. 8.0 x 2.7 x 2.3 m EQUIPMENT: - Control: FANUC T31i - 1 pc. sub-spindle - NC C-axis on main and sub-spindle - Tool holders for 6 fixed turning tool holders, cross-section 12 x 12 mm - Bar feeder, manuf. FMB Turbo Ø 3-36, year of manufacture: 2016 Ijdpoy Sqafefx Abvoib Guide channel DM12 + DM25 - Chip conveyor - Electronic handwheel - High-pressure system, manuf. KNOLL (Pump 1: 1-120 bar, pump 2 up to 50 bar) with paper belt filtration system - Fire suppression system, manuf. KRAFT & BAUER - WPM4 - Tool and process monitoring "Genior Modular-Automatic Tool and Process Monitoring" - Extraction system - CE marking - Documentation Additional accessories available for purchase. No guarantee for completeness and accuracy of technical details and equipment. Subject to prior sale.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, CNC Sliding Head Lathe | Manufacturer: MAIER | Model: MLK 26F1.5 | Year of manufacture: 2018 The machine can be inspected under power by appointment. Condition: Well maintained, fully operational / ready for use. Operating hours: approx. 28,797 h. TECHNICAL DATA: - Axes: 11 - Turning diameter over bed: 32 mm - Spindle bore: 32 mm - Channel 1/Z1 > Spindle stroke: 180 mm (as short turning lathe), 340 mm (as sliding head lathe) - Main spindle speed: 6,000 rpm - Spindle motor power: 5.5 / 3.7 kW - Channel 2/Z2 > Turning length (sub-spindle): 340 mm - Sub-spindle speed range: 8,000 rpm - Collets: 1536E - Drive motor power: 5.5 / 3.5 kW - Total power requirement: 28.7 kW, 60 A - Machine weight approx.: 4.4 t - Space requirements approx.: 8.0 x 2.7 x 2.1 m EQUIPMENT: - CNC control: FANUC 31i-B - 1 pc. sub-spindle - NC C-axis on main and sub-spindles Ijdpfoy Sp Twex Abveib - Tool holders for 5 fixed turning tool holders, section 16 x 16 mm - Bar feeder, make: FMB Turbo Ø 3-36, year of construction: 2018 Guide channel DM12 - Chip conveyor - Electronic handwheel - High-pressure coolant system, make: KNOLL, 50 bar with paper band filter system - Fire protection system, make: KRAFT & BAUER - Extraction unit - CE marking - Documentation Additional accessories available for separate purchase. No guarantee for completeness and accuracy of technical specifications and equipment. – Subject to prior sale –

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, CNC Swiss-type automatic lathe | Manufacturer: MAIER | Model: ML 20 C5Y2 Basic | Year of manufacture: 2020 The machine can be inspected under power by prior appointment. Condition: Fully functional, well maintained / ready for operation. Operating hours: approx. 19,498 h TECHNICAL DATA: - Axes: 8 - Swing diameter over bed: 32 mm - Spindle bore: 20 mm - Channel 1/Z1 > Spindle stroke: 220 mm - Main spindle speeds: 8,000 rpm - Spindle motor: 5.5 / 3.7 kW - Counter spindle bore: 20 mm - Counter spindle speed range: 8,000 rpm - Channel 2/Z2 > Turning length (counter spindle): 240 mm - Collets 161E - Drive motor power: 5.5 / 3.5 kW - Total power requirement: 19.4 kW / 35 A - Machine weight: approx. 4.2 t - Space requirement: approx. 8.0 x 2.7 x 2.2 m EQUIPMENT: - Control: FANUC 31i-B - 1x counter spindle - NC C-axis on main and counter spindle - Guide channel DM12 - Tool holders for 5 fixed turning tool holders, cross section 12 x 12 mm Iijdpfx Ajy Sp Smobvob - Bar feeder, manufacturer: FMB Turbo Ø 3-36, year: 2020 - Chip conveyor - Electronic handwheel - KNOLL high-pressure unit (50 bar) with paper band filter system - Fire protection system, manufacturer: Kraft & Bauer - Extraction unit - CE marking - Documentation Additional accessories available, can be purchased separately. No guarantee for completeness and accuracy of the technical data and equipment. Subject to prior sale.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, The CORMAK H-350SA column band saw is a high-performance machine designed for automatic-cycle cutting of solid materials and profiles. Its robust body and sturdy saw frame, combined with the column-guided design, ensure excellent rigidity and an exceptional level of stability during cutting, even with the toughest-to-machine metals. The saw is equipped with a PLC controller and an easy-to-use touchscreen interface. A notable advantage of this model is its swiveling head, enabling cutting within a 0°–60° range—both in automatic and semi-automatic cycles—with smooth angle adjustment. Manual and Automatic Modes: The saw allows for both manual operations from the control panel and fully automatic cutting cycles, eliminating the need for constant operator supervision. Top Vice Clamp: The saw is adapted for bundle cutting. Automatic Cutting Cycle: In automatic mode, the entire cutting process—including clamping the workpiece, feeding to the specified length, lowering the arm for cutting, and raising it after the cut—is executed without operator involvement. Panel-Controlled Parameters: Cutting parameters such as piece count, workpiece dimensions, band speed, and others are all set and controlled via a user-friendly touchscreen control panel. Robust Construction: The machine’s body is made of cast iron mounted on a rigid, space-frame base, providing outstanding rigidity and stability. Band Drive System: A powerful three-speed motor, hydraulic band tensioning, cooling system, and cleaning brush ensure precise and efficient cutting performance. Safety System: In case of blade breakage, the machine stops automatically, enhancing operational safety. Iiodpfxowdunwe Abvob Hydraulic Material Feed System: This system allows the machine to operate in a fully automatic cycle with precise feed length adjustment. Innovation and ISO Standards: Cormak ensures innovative solutions and production compliant with ISO 9001 and ISO 14001 standards, confirming high quality, safety, and product reliability. Technical specifications: Cutting capacity: Ø350 or 350 x 350 mm Blade: 4515 x 34 x 1.1 mm Cutting speeds: 27/45/69 m/min Total power: 4.8 kW Hydraulic unit: 0.75 kW Coolant pump: 0.04 kW Blade tensioning: hydraulic Feeder stroke: 500 mm Load capacity: 1500 kg Table height: 700 mm Dimensions: 2800 x 2200 x 1700 mm Weight: 1500 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, The CORMAK H500SA automatic band saw is a technologically advanced dual-column metal cutting band saw, designed for precise and efficient cutting of large steel components, tubes, and profiles. Thanks to fully automated operation, high power, and robust construction, it is ideal for serial production and heavy-duty industrial applications. Key machine features: - Automatic cutting cycle – complete cutting sequence from loading to return of the saw arm is performed without operator intervention. - Hydraulic vice and material feed – ensure quick, secure, and precise clamping and indexing of the workpiece. - High cutting capacity – allows processing of workpieces up to Ø500 mm or 500 × 500 mm. - Hydraulic blade tensioning – automatically maintains optimal tension, ensuring cutting stability. - Integrated coolant system and powered blade cleaning brush – extend blade life and improve cut quality. Construction and technology: This machine is built on a heavy-duty cast iron and steel frame, guaranteeing high rigidity and minimizing vibrations during operation. The H500SA dual-column band saw is equipped with a 7.1 kW main motor and an independent hydraulic system. The saw frame is inclined at 3° to the working surface for enhanced effectiveness when cutting profiles and structural shapes. The blade is guided via carbide-insert and ball-bearing supports for precise blade tracking. The movable blade guide adjusts to the width of the material, increasing cutting stability and reducing blade wear. Precision and performance: Hydraulically actuated saw arm downfeed with infinitely variable pressure adjustment enables optimal parameter selection for each material. The control panel with an LCD screen allows programming of cut quantity and lengths, as well as real-time monitoring of operational parameters. The machine automatically signals material end, errors, and cutting progress. Applications: The CORMAK H500SA is an industrial metal band saw recommended for: - Steel fabrication shops - Serial production in metalworking plants - Cutting heavy steel tubes and profiles - Wholesale processing of structural and tool steel Standard equipment: - Fully automatic operation - Arm and vice position memory function - Hydraulic power pack and feed - Hydraulic blade tensioning - Powered blade cleaning brush - Coolant system - Bi-metallic band saw blade - CE declaration of conformity - User manual (DTR) Technical specifications: Cutting capacity: Ø500 mm or 500 × 500 mm Blade dimensions: 5550 × 41 × 1.3 mm Blade speeds: 40 / 60 / 80 m/min Main motor: 7.1 kW Hydraulic power unit: 1.5 kW Coolant pump: 0.09 kW Blade tensioning: Hydraulic Feeder stroke: 500 mm Load capacity: 3 t Table height: 600 mm Overall dimensions (L×W×H): 2900 × 2200 × 1900 mm Iiedpfsyctwmsx Abvob Weight: 2400 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, The automatic column-type band saw CORMAK H - 300SA is a high-performance machine designed for automatic cycle cutting of bars, pipes, and profiles made of steel, cast iron, and non-ferrous metals. Its robust saw frame and column construction ensure excellent rigidity and outstanding stability during the cutting process, even with the most challenging materials. The saw is equipped with a PLC controller and an intuitive touchscreen interface. Manual mode allows all operations to be performed from the machine’s control panel. Isdpsiz S Nyjfx Abveib Automatic mode – upon activation, the complete cutting cycle, including clamping the workpiece in the vise, advancing it to the selected length, lowering the saw arm for cutting, and raising the arm to the preset height after the cut, proceeds without operator intervention. Cutting parameters such as number of cut pieces, their dimensions, blade speed, and descent speed are set via the control panel. The machine stops automatically upon completion of the programmed batch, in case of blade breakage, or if another fault is detected by the saw’s control system. The blade drive, based on a frequency-inverter-controlled motor, provides smooth speed adjustment over a wide range. In the event of blade breakage, the machine halts automatically. Accurate blade guidance is ensured by guide bearings and carbide inserts. The movable blade guide head is set according to the size of the material, which enhances blade stability. A coolant system and cleaning brush prolong blade life and maintain optimal cutting conditions. Hydraulically forced descent of the arm is precisely adjustable via a throttle valve. The rapid-feed system shortens cutting times for individual sections. The hydraulic feed system enables a fully automatic operation cycle. The controller, equipped with an LCD display, facilitates programming of the saw, signals material end, displays errors, and provides a cut-piece counter after the programmed cycle. Maximum material feed per stroke is 500 mm, with accuracy of +/- 0.2 mm per stroke. Technical Data: Cutting capacity: ∅ 300 mm / □ height 300 mm x width 300 mm Bundle cutting: max 260 x 90 mm Blade (length x width x thickness): 3505x27x0.9 mm Cutting speeds: 40/60/80 m/min Feed speed: hydraulic, stepless adjustment Motor: 3.8 kW Hydraulic unit: 0.75 kW Coolant pump: 0.09 kW Feeder stroke: 500 mm Load capacity: 1500 kg Dimensions (L x W x H): 1750 x 1950 x 1550 mm Weight: 1200 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, The CORMAK H - 260 SA Automatic Column Band Saw is a high-performance machine designed for automatic cutting cycles of bars, pipes, and profiles made from steel, cast iron, and non-ferrous metals. A robust body and heavy-duty saw frame combined with a column design ensure excellent rigidity and an exceptional level of stability during the cutting of even the most challenging materials. The saw is equipped with a PLC controller and a user-friendly touchscreen interface. This saw allows for operation in both manual and automatic modes. Iiodpfx Aboiz S I Hovob Manual Mode enables all operations to be performed manually from the machine’s control panel. Automatic Mode – once the machine is started, the entire cutting cycle, i.e., clamping the workpiece in the vise, feeding it to the set length towards the saw blade, lowering and raising the saw arm to the required height after the cut, takes place automatically, without the need for operator intervention. Cutting parameters such as the number of cut pieces, their dimensions, saw blade speed, and arm descent rate are set on the control panel. The machine will automatically stop at the end of the programmed series, in the event of a blade breakage, or in case of other faults detected by the machine’s control system. The machine body is a cast iron component mounted on a rigid, heavy-duty frame. The enclosure houses the hydraulic unit, coolant tank with pump, and swarf conveyor. The blade drive uses an inverter-controlled motor, allowing for smooth and wide-range speed adjustment. The hydraulic blade tensioner provides optimal working conditions. In the event of blade breakage, the machine stops automatically. Maximum cutting performance and extended blade life are ensured by the cooling system and a cleaning brush. A hydraulic material feeder delivers a fully automatic working cycle. The controller, equipped with an LCD display, enables programming of all saw functions, indicates material end, reports faults, and provides data on the number of cuts after the programmed cycle. Maximum feed length per single stroke is 500 mm with an accuracy of +/- 0.2 mm per stroke. The innovative design and manufacture of CORMAK semi-automatic and automatic band saws according to ISO:90001 and ISO:140001 standards guarantee safety, quality, and reliability. Reliable operation is further assured by the use of motors licensed by ABB, a world-renowned industry leader. Technical Data Cutting range: Ø260 or 260 x 260 mm Blade: 3150 x 27 x 0.9 mm Cutting speeds: 40/60/80 m/min Motor: 2.2 kW Hydraulic power unit: 0.75 kW Coolant pump: 0.09 kW Feeder stroke: 500 mm Load capacity: 1500 kg Dimensions: 1600 x 1800 x 1550 mm Weight: 1000 kg Maximum cutting range Angle 0º ø260 | 260 × 260 mm Standard Equipment - Automatic cycle operation - Arm position memory function - Built-in hydraulic unit - Vise position memory function - Variable cutting speeds - Driven blade cleaning brush - Cooling system - Bimetal band saw blade - CE Declaration of Conformity - User manual (DTR) in Polish and English For more information, please visit our website.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, The CORMAK H400SA automatic bandsaw is a high-performance machine designed for precise and repeatable cutting of large steel workpieces, pipes, and box sections. Its dual-column construction and automated work cycle make it an ideal solution for manufacturing plants, metalworking shops, and logistics centers processing large volumes of material. Main machine advantages - Automatic operation – a complete cutting cycle without operator intervention: from material clamping, through cutting, to arm return. - Hydraulic feed and vise – ensure fast, safe, and precise cutting. - Memory for arm and vise positions – reduces cycle time and increases efficiency in series production. - Cooling system and driven band cleaning brush – extend the service life of the metal bandsaw blade. - Large cutting capacity – able to cut materials up to Ø400 mm or 400 × 400 mm. Construction and technology The dual-column H400SA bandsaw features a robust steel structure with a cast iron body, guaranteeing maximum rigidity and vibration damping. The frame is set at a 3° angle relative to the feed table, facilitating the cutting of profiles and shaped sections. Precision and work efficiency The hydraulically controlled descent of the arm, with adjustable cutting force and a precise throttle valve, allows pressure to be adapted to the specific material. The hydraulic feeding system with an electronic controller allows programming of cut length and batch quantity. An LCD display provides information on progress, errors, and material end. An automatic stop function reacts to fault detection or completion of the cutting program. Applications The CORMAK H400SA is ideally suited for: Ijdeyctr Ropfx Abveib - metalworking and steel construction industries, - profile and section processing centers, - series production in metal shops and industrial plants, - logistics companies cutting materials to size. Standard equipment - Automatic work cycle - Memory for arm and vise positions - Hydraulic unit and feeding system - Driven band cleaning brush - Liquid cooling system - Bimetal bandsaw blade - CE declaration of conformity - Operating manual (DTR) Cutting range: Ø400 mm or 400 × 400 mm Blade dimensions: 4900 × 41 × 1.3 mm Blade speeds: 40 / 60 / 80 m/min Main motor: 4.6 kW Hydraulic unit: 1.5 kW Coolant pump: 0.09 kW Feeder stroke: 500 mm Dimensions (L × W × H): 2600 × 2400 × 1700 mm Weight: 1800 kg

Būklė: geras (naudotas), Ideal 8343 automatinė lankstymo mašina Pagaminta Japonijoje. Puikios būklės, paruošta naudoti. Šis modelis yra labai gerai sukomplektuotas: automatinis kasetės reguliavimas, automatinis popieriaus formato atpažinimas ir automatinis popieriaus padavimas. Ijdpfx Absy Nzlgevjib Techniniai duomenys: Popieriaus dydis: min: 91×128 mm maks.: 297×420 mm (A6-A3) Popieriaus svoris: 45-160 g/m² (puslankstymui iki 230 g/m²) Energijos tiekimas: 230V Svoris: 34 kg Detali informacija: – Automatinis šešių populiariausių lankstymo režimų nustatymas (puslankstymas, ketvirtainis lankstymas, „Z“, „C“, „altoriaus“ lankstymas) – Automatinis popieriaus formato atpažinimas šešiems formatams (A3, B4, A4, B5, A5, B6) Lankstymo greitis reguliuojamas nuo 3 300 iki 10 000 lapų per valandą Dėklas sulankstytiems dokumentams Automatinė popieriaus padavimo sistema Sklandus popieriaus judėjimas konvejerio juostos dėka Lankstymo skaitiklis, serijų atgalinis skaičiavimas, bendras suskaičiavimas ir pan. Automatinis sustojimas su garsiniu signalu, kai visi lapai yra sulankstyti Sudėtinga popieriaus užsikimšimo situacija signalizuojama tinkamu garsiniu signalu ir LED indikatoriumi.

Būklė: geras (naudotas), Bacciottini Pit Stop AF didelio greičio automatinis biguoklis Pilnai veikiantis ir paruoštas naudojimui. Pagamintas 2018 m. Tai efektyviausia rinkoje bigavimo ir perforavimo sistema su tvirta konstrukcija. Pagaminta Italijoje. Iisdpfey Nzkvsx Abvsb Nepertraukiamas vakuuminis padavimas su galimybe papildyti medžiagą darbo metu. Du nepriklausomi kompresoriai (siurbimas ir oro srautas). Komplekte yra bigavimo ir perforavimo įrankiai. Įrenginys padidintu formatu iki 1000 mm. Techniniai duomenys: Didžiausias lapo dydis: 500×1000 mm Mažiausias lapo dydis: 100×150 mm Maksimalus greitis (A4 formatui): 10 500 lapų/val. Medžiagos svoris: 80–600 GSM Didžiausias bigavimo linijų skaičius lape: 100 Tarpas tarp linijų: 0,1 mm Nustatymo tikslumas: 0,1 mm Maitinimo įtampa: 400 V Maksimali galia: 3,5 kW Svoris: 233 kg Išmatavimai: 170 x 85 x 120 cm

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Strypo skersmuo (maks.): 32 mm, INDEX MS32P CNC daugiavelenis automatas Pagaminta: 2001 Serijos Nr.: 150127 Strypų padavėjas: IEMCA SIR-MS32/33/P (3 metrai) Valdymas: Siemens 840D Integruotas Knoll drožlių transporter Išorinė Knoll aukšto slėgio filtravimo sistema 6 velenai Talpa: 32 mm 1 sinchroninis Aukštos našumo 6+1 konfigūracija Atbulinės apdirbimo galimybė: su pasukamu sinchroniniu velenu, leidžiančiu tuo pačiu metu atlikti galinį apdirbimą. Iijdpfxjy Ruu Dj Abveb Pilnas detalių apdirbimas: galimybė gręžti, sriegti ir frezuoti nupjovimo plokštumoje, kol pagrindiniuose velenuose apdirbama kita detalė, taip užtikrinant visiškai iki galo apdirbtų detalių išleidimą. „P“ pinolės pranašumas: „P“ modelyje naudojamos hidrostatinės pinolės (Z ašis).

Būklė: geras (naudotas), Laminatorius Bagel Digifav 520 B2 automatinė laminavimo mašina Mašina yra 100% veikianti, puikios būklės, paruošta gamybai. Labai mažai naudota. Tai pažangi, didelio našumo mašina, skirta skaitmeninėms spaustuvėms. Pagaminta Ispanijoje. Techniniai duomenys: Maks. lapo dydis: 520 mm x 720 mm Min. lapo dydis: 220 mm x 220 mm Iijdpfxey Nfh So Abveb Min. popieriaus svoris: 130 gsm Maks. popieriaus svoris: 350 gsm Darbinė temperatūra: 80-145°C Maks. darbo greitis: 22 m/min Svoris: 750 kg Energijos tiekimas: 380V Papildomai: 6 barų suspaustas oras Plieninis, chromuotas cilindras su dideliu skersmeniu, užpildytas alyva didesniam darbo stabilumui užtikrinti. Pneumatinis spaudimas, atskyrimas ir automatinis lapų padavimas iš aukštos krūvos. Reguliuojama spaudimo jėga. Išplečiamas velenas folijos tvirtinimui, montuojamas ant atverčiamos svirties. Jutiklinis valdymo skydelis patogiam valdymui. Lapo tiesinimo modulis. Priėmimo stalas. Klauskite apie prekę.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 5 000 mm, bendras plotis: 3 500 mm, bendras aukštis: 2 950 mm, vidinis aukštis: 2 650 mm, vidinis ilgis: 4 900 mm, vidinis plotis: 3 400 mm, Įranga: kabina, Vehicle Spray Booth The vehicle spray booth is an essential piece of equipment for paint repair technology. It allows painting work to be carried out under safe and comfortable conditions while minimizing negative impacts on the surrounding area and the environment. Technical Data: - External dimensions: 5000 (+ air supply unit 1350 × 2900 mm) × 3500 × 2950 mm - Entrance gate: 3000 × 2600 mm (three-winged) - Service door: 700 × 2000 mm - Structure: made of sheet steel - Heat exchanger: standard steel - Panels: steel panels with mineral wool insulation in the walls Cabin wall construction: - Thickness: 50 mm Iiodpjxnpczofx Abvsb - Filling: EPS polystyrene - Colour: white Cabin floor: - Cabin mounted directly on the floor/concrete slab Double ceiling: - Outer ceiling covering - Full-surface plenum above the entire ceiling for supply air Air exchange system: - Supply air system: - Jet turbine 4 kW – 2 units - Air capacity: 26,000 m³/h - Extract air system: - Jet turbine 5.5 kW – 1 unit - Air capacity: 18,000 m³/h Lighting: - 8 side lamps - Ceiling lighting: 24 LED fluorescent tubes Air heating system: - Single-stage oil burner Riello model 40 G20 - Burner control: manual - Heating time: 8–15 minutes Filter system: - Double-layer filter structure - High-performance air cleaning system with a filter efficiency of up to 99%

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, The illustrative photos show implementations for the customer-specific 4x7 spray booth. The offer applies only to the spray booth without a preparation area (option to purchase a preparation zone upon customer request) - External dimensions: 7000x4000x3500 mm - Internal dimensions: 6900x3900x2650 mm - Entrance gate: 3000x2600 mm (three-winged) - Service door: 640x1800 mm - Structure: stainless steel - Heat exchanger: stainless steel - Panels: filled with mineral wool - Total power: 16 kW Iiodpfsr Ha Ehsx Abvjb - Fully grated flooring - Air supply system: jet turbine 4.0 kW – 2 units - Exhaust system: power turbine 5.5 kW – 1 unit - Ceiling lights: cassettes with LED tubular lamps, 32 units - Side lights: LED panel 120x30 cm – 8 units Power: 48 W – each 1000 lumens - Burner: Riello 40 G20 95-213 kW - The booth is available in various colors

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, A two-zone container, divided into a paint booth and a preparation area - External dimensions: 6058x2438x2591 mm Iiedponbd Rrsfx Abveb - Internal dimensions: 5538x2170x2485 mm - Shipping container: 20DV - Door: integrated into the booth door - Window: with metal security grille - Lighting: 4 LED lamps - No assembly required – ready for immediate use - Paint booth wall – fully meshed Control – automatic via external central control unit; Power supply – 380 V Included: Eo3il2moj - Fan – 3 kW - Airflow velocity – 0.7 m/s - Air volume: 9500 m³/h - Recirculation – closed-loop system Heating: - Riello 40G20 oil burner - Heating up time 10–15 min dkm3db - Maximum temperature 800°C Filter system – pre-filter, paint stop filter, cardboard filter, activated carbon filter Safety features: - Emergency stop - Pressure lock on the door - Temperature monitoring system - Fault indicator Equipment: - 16A power socket - Air preparation unit - Pneumatic hose reel