Rijkaart Pie Line Pastry pirkti naudotą (24 103)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Complete version of the vertical packaging system with volumetric dosing unit, single-cup feeder, and discharge conveyor belt. Suitable for packing granular products such as sugar, rice, nuts, etc. The vertical form-fill-seal (VFFS) packaging machine is equipped with the following components: PLC (touchscreen operation monitor, available in various languages such as English, German, etc.), date printer, automatic program setup, registration mark sensor, quick-change forming set, pneumatic sealing unit, servo motor for film transport, option for double transport, air separation/extraction device (removes air from the bag before sealing—no vacuum is generated), heavy bag support device, Euro hole punching device, suitable for OPP and PE film (PE unit available at extra cost if required). - Specifications of the VFFS packaging machine: Filling range: up to 3,000 ml; Film width: max. 520 mm; Bag size min-max: L(80-400)xW(80-250) mm; max. machine cycle rate (idle): 50 cycles/minute; Stainless steel 304; 220V, 4kW; 6 bar, 0.3m³/min; Packaging machine dimensions: LxWxH: approx. 1,150x1,790x1,650 mm; Weight: 600 kg. - The dosing unit’s cup has a filling capacity of up to 50 liters. The single-cup feeder also has a capacity of up to 50 liters. The hopper is manually filled in the lower position and automatically emptied in the upper position (complete cycle: 1 minute). - Specifications: Height: 3-5 m; Machine dimensions: L1,400xW700xH3,500 mm; 220V/1kW. Variations possible. - The discharge conveyor features a stainless steel frame. Specifications: Conveyor speed: 30 m/min; 220V, 0.55kW; Dimensions LxWxH: approx. 1,850x550x1,230 mm; Weight: 80 kg. Prsdpjv Nmkcofx Ahcjb - Dimensions of the complete system: approx. L1,150xW5,040xH3,500 mm, depending on final configuration. Fundamentally, the system must be customized to specific customer/product requirements, so the listed specifications may vary between modules and machines. - Main components: SIEMENS color touchscreen display, SIEMENS PLC controller, SIEMENS servo motor, AIRTAC cylinders, AIRTAC solenoid valve, OMRON relay, SIEMENS servo motor for film feed. The machine/system is also available in other versions for different packaging sizes and speeds. Please note that our new prices are often below typical used equipment prices. Feel free to contact us with your specific packaging requirements. Generally, 30–50 different new machines are available from stock for immediate delivery. For custom-built machines, we offer very short lead times starting at around 3 weeks. All machines are supplied with a full warranty.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Complete dosing and packaging system for liquids, including tank, pump, and discharge conveyor belt. Suitable for both viscous and non-viscous liquids such as creams, toothpaste, body lotion, shampoo, mayonnaise, ketchup, honey, jam, cooking oil, vinegar, juice, milk, etc. The vertical packaging machine (VFFS) is equipped with the following components: PLC (touchscreen operating monitor, available in various languages such as English, German, etc.), date coder, automatic program setup, registration mark sensor, quick-change forming set, pneumatic sealing unit, servo motor for film transport, dual transport possible, air separation/extraction device (removes air from the pouch before sealing – does not create a vacuum), holder for heavy finished pouches, Euro hole punching unit, compatible with OPP and PE film (PE unit optionally at extra cost). - Specifications of the VFFS packaging machine: - Filling range: 150–1200 ml - Film width: max. 420 mm - Pouch size min-max: L(60–300) x W(60–200) mm - Max. machine cycle (idle): 50 cycles/min - Stainless steel 304 - 220 V, 2.2 kW - 6 bar, 0.3 m³/min - Machine dimensions: L x W x H: approx. 1080 x 1300 x 1400 mm - Weight: 500 kg - Specifications of tank and pump: - Tank capacity: approx. 50 l (customization possible) - Height: approx. 70 mm - The pump is available in various versions, e.g.: 10~150 ml, 150~500 ml, 500 ml~1L, 1L~2L, 2L~5L, etc. - The pump system is tailored to customer-specific products based on sample submission. Specifications and product feeding may vary accordingly (additional costs may apply). - The discharge conveyor has a stainless-steel frame. - Conveyor specifications: - Conveyor speed: 30 m/min - 220 V, 0.55 kW - Dimensions L x W x H: approx. 1850 x 550 x 1230 mm - Weight: 80 kg Predpfsv Nmk Nex Ahceb - Dimensions of the complete system: approx. L1780 x W1850 x H1470 mm, depending on final configuration. The system must be adapted to customer-/product-specific requirements. Therefore, given module/machine specifications may vary. - Major components: SIEMENS color touchscreen display, SIEMENS PLC control unit, SIEMENS servo motor, AIRTAC cylinder, AIRTAC solenoid valve, OMRON relay, SIEMENS servo motor for film transport. The machine/system is also available in other versions for different packaging sizes and speeds. Please note that our new prices are often lower than common used equipment prices. Simply contact us and let us know your packaging requirements. Usually, 30–50 different new machines are always available from stock. For custom-built machines, we offer very short delivery times starting at around 3 weeks. All machines are available with full warranty.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Complete dosing and packaging system for liquids, including tank, pump, and discharge conveyor belt. Suitable for both viscous and non-viscous liquids such as creams, toothpaste, body lotion, shampoo, mayonnaise, ketchup, honey, jam, cooking oil, vinegar, juice, milk, etc. The vertical form-fill-seal packaging machine (VFFS) is equipped with the following components: PLC (touchscreen operator monitor, available in several languages, e.g., English, German, etc.), date printer, automatic program setup, registration mark sensor, quick-change forming set, pneumatic sealing unit, servo drive for film transport, dual transport possible, air extraction/deaeration device (removes air from the bag before sealing—does not create a vacuum), support device for heavy finished bags, euro hole punch unit, suitable for OPP and PE films (PE sealing unit may incur an extra charge). Specifications of the VFFS packaging machine: Filling range: up to 5000 ml; film width: max. 620 mm; bag size min-max: L (100–400) x W (180–300) mm; max. machine cycles in idle: 45 cycles/minute; stainless steel 304; 220V, 5 kW; 6 bar, 0.3 m³/min; machine dimensions: LxWxH approx. 1780x1850x1950 mm; weight: 700 kg. Specifications of tank and pump: tank capacity approx. 50 l (customization possible); height: approx. 70 mm; the pump is available in various versions, e.g., 10–150 ml, 150–500 ml, 500 ml–1 L, 1 L–2 L, 2 L–5 L, etc. The pump system is customized for the customer’s product based on provided samples. Specifications and product feed vary accordingly (additional charges may apply). The discharge conveyor features a stainless steel frame. – Specifications: conveying speed: 30 m/min; 220V, 0.55 kW; dimensions LxWxH: approx. 1850x550x1230 mm; weight: 80 kg. Overall system dimensions: approx. L1780xW3700xH2020 mm, depending on final configuration. The system must generally be adapted to customer-/product-specific requirements; therefore, deviations from the stated specifications may occur for modules and machines. Key components: color SIEMENS touchscreen display, SIEMENS PLC controller, SIEMENS servo motor, AIRTAC cylinder, AIRTAC solenoid valve, OMRON relay, SIEMENS servo motor for film transport. The machine/system is also available in different versions for various packaging sizes and packaging speeds. Prodpfx Ahsv Nmlgocob Please note that our new prices are often below standard used equipment prices. Feel free to inquire and let us know your packaging requirements. – We typically have 30–50 different new machines available immediately from stock. For custom-built machines, we offer very short delivery times starting from approx. 3 weeks. – All machines are supplied with a full warranty.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 50 kg, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, įėjimo įtampa: 230 V, bendras aukštis: 540 mm, bendras plotis: 260 mm, bendras ilgis: 500 mm, galia: 0,5 kW (0,68 AG), Įranga: Tipinė plokštelė prieinama, Parduodame naudotą „Collin Teach-Line CSG 171 T“ granuliavimo įrenginį, pagamintą 2009 m. Tipas: „Teach-Line CSG 171 T“ 20 m/min 1–3 vienu metu naudojami įtvarai Maksimalus skersmuo: 4 mm 0,5 kW 230 V Pjdjzy U Ugjpfx Ahcjrb Pagaminimo metai: 2009 m. Labai gera būklė, pjovimo ašmenys be matomų nusidėvėjimo požymių. Jei turite klausimų arba norite gauti daugiau informacijos, rašykite mums arba skambinkite.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2017, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama pilna, moderni technologijų linija, skirta elektrinių variklių statorių gamybai ir apdirbimui. Liniją pagamino gerai žinoma „NIDE Group“ įmonė (pagaminimo metai: 2017 m. sausis). Įranga yra visiškai automatizuota (CNC/PLC valdymas) ir sudarė vientisą gamybos procesą gamykloje. Įranga turi CE sertifikatą. Pilna linija apima 5 apdirbimo stotis: Ritinių vyniojimo mašina (Coil Winding Machine): modelis RXL2-160. Ritinių įdėjimo mašina (Winding Inserting Machine): modelis QX1-150/160. Prjdozuukqspfx Ahcsb Tarpinis formavimo presas (Middle Forming Machine): modelis Z2XJ1-160/190. Dvipusė galinių kraštų apdirbimo mašina (Double Side Lacing Machine): modelis BXIIL1-160/160 (su besisukančiu stalu, integruotu į procesą). Galinis formavimo presas (Final Forming Machine): modelis Z3XJ1-200/210T (su nuosava hidrauline sistema). Kartu su turtingu įrankių komplektu! Kartu su mašinomis parduodame originalias dėžes su įrankiais: velenais, formavimo galvutėmis ir štampais, kurie leidžia greitai perkonfigūruoti mašinas gamybai (matomi nuotraukose). Linija paruošta išvežimui iš sandėlio Ošžešove. Kviečiame susisiekti.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 380 V, galia: 9 kW (12,24 AG), Parduodame naudotą „LINKS S.r.l.“ automatinę zigzago formos vatos gamybos ir pakavimo liniją, pagamintą Italijoje 2011 m. Gamintojas: „LINKS S.r.l.“, Italija Pagaminimo metai: 2011 m. Linijos konfigūracija: Z/AP + ASA + L/CC Prodpfxezxnyys Ahcjb Serijos numeriai: 300–301 Linija skirta automatiniam įvairiems vatos gaminiams, įskaitant higieninę vatą, gaminti, jiems zigzago formą suteikti ir pakuoti į polietileno maišelius. Techninės specifikacijos: Galingumas: iki 25 pakelių per minutę, po 100 g (apytiksliai 1500 pakelių per valandą) Elektros galia: 9 kW Maitinimo įtampa: 380 V / 50 Hz / 3 fazės Veikimo režimas: visiškai automatinis ciklas Reikalingas personalas: 1 operatorius Pakuojamų gaminių svoris: 50 g, 100 g ir 200 g Įranga apima komplektus, skirtus formuoti/pakuoti 50/100 g ir 200 g svorio gaminius Pridedama originali techninė dokumentacija Liniją sudaro Z/AP + ASA + L/CC blokai, atliekantys zigzago formavimo, transportavimo ir presavimo etapus bei automatinį pakavimo procesą. Tinka higieninės, medicininės ir kosmetinės vatos gaminti. Įranga parduodama kaip naudota. Papildoma techninė informacija, nuotraukos ir originali dokumentacija teikiamos pagal užklausą. Norėdami gauti papildomos informacijos, susitarti dėl apžiūros ar gauti daugiau nuotraukų, susisiekite su mumis.

Būklė: naudotas, Techninės specifikacijos: Bendroji nominalioji galia: 1000 tonų Įtvirtinimo plotas (kairė-dešinė): x mm Įtvirtinimo plotas (priekis-galas): x mm Stalo plotas: 4500 x 2400 mm Bendroji nominalioji galia: 2-3-4-5 presai - 1000 tonų. Stalo plotas: 2-3-4-5 presai 4500 x 2200 mm Paskutinis remontas atliktas 2021 m., sudaro: Plokščių automatizavimo sistema, gamintojas „Neuhäuser“, tipas 19711505-00, pagaminimo metai 2000, serijos numeris 367080, medžiagos numeris FK35835, su integruota plokščių plovimo sistema, gamintojas „AMTEC“, alyvų tepimo įtaisas, padėklų krovimo ir iškrovimo stotis, padėklų keitimo vežimėlis, valdymo sistema, gamintojas „Siemens“, įrenginio numeris 0907500. Plokščių laikiklis, įrenginio numeris 0608300, pritvirtintas prie preso. Dvigubo stovo presas (MK11165), gamintojas „Weingarten“, tipas ZS 1600.48, pagaminimo metai 1965, užsakymo numeris 324/64, dvigubo veikimo, presavimo slėgis apie 1000 t, eiga 900 mm, eigos reguliavimas 350 mm, atstumas tarp stalo paviršiaus ir stūmoklio 2150 mm, plokščių laikiklio presavimo jėga 600 t, eiga 700 mm, reguliavimas 350 mm, laisvas aukštis tarp stalo paviršiaus ir plokščių laikiklio 1940 mm, maksimalus gylio ištraukimas 300 mm, eigos dažnis 12/min, stovo plotis apie 5000 mm, stalo dydis apie 4500 x 2400 mm, valdymo sistema, gamintojas „Siemens“, tipas S7. Plokščių automatizavimo sistema, gamintojas „ABB“, sudaro: 2 plokščių laikikliai, pritvirtinti prie preso, įrenginio numeris 0608400, 0608500, plokščių sukimo ir apvertimo stotis, gamintojas „ABB“, mobilus įrenginys, įrenginio numeris 0701500. Dvigubo stovo presas (MK11166), gamintojas „Schuler“, tipas P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, vieno veikimo, presavimo slėgis apie 1000 t, stūmoklio eiga 700 mm, stūmoklio reguliavimas 400, eigos dažnis 14/min, atstumas tarp stovų 4560 mm, stalo dydis 4500 x 2200 mm, stūmoklio dydis 4500 x 2200 mm, atstumas tarp stalo paviršiaus ir stūmoklio paviršiaus 1550 mm, įtraukimo įtaisas 300 t, eiga 250 mm, įrenginio numeris 0186200, valdymo sistema, gamintojas „Siemens“, tipas S7. Plokščių automatizavimo sistema, gamintojas „ABB“, sudaro: 2 plokščių laikikliai, įrenginio numeris 0608600, 0608700, su mobilia krovimo ir apvertimo stala, įrenginio numeris 0702000. Dvigubo stovo presas (MK11167), gamintojas „Schuler“, tipas P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, vieno veikimo, presavimo slėgis 1000 t, stūmoklio eiga 700 mm, atstumas tarp stovų 4560 mm, stūmoklio reguliavimas 400 mm, eigos dažnis 14/min, stalo paviršius 4500 x 2200 mm, stūmoklio paviršius 4500 x 2200 mm, atstumas tarp stalo ir stūmoklio paviršiaus 1550 mm, įrenginio numeris 0186300, valdymo sistema, gamintojas „Siemens“, tipas S7. Prodpfozx Rmvjx Ahceb Plokščių automatizavimo sistema, gamintojas „ABB“, sudaro: 2 plokščių laikikliai, pritvirtinti prie preso, įrenginio numeris 0608800, 0608900, su plokščių krovimo ir apvertimo stalu, įrenginio numeris 0702100. Dvigubo stovo presas (MK11168), gamintojas „Schuler“, tipas P4E2SQB 1000/4.5/0.7, vieno veikimo, presavimo slėgis 1000 t, stūmoklio eiga 700 mm, atstumas tarp stovų 4560 mm, stūmoklio reguliavimas 400 mm, eigos dažnis 14/min, stalo paviršius 4500 x 2200 mm, stūmoklio paviršius 4500 x 2200 mm, atstumas tarp stalo ir stūmoklio paviršiaus 1550 mm, įrenginio numeris 0186300, įrenginio numeris 0186400, valdymo sistema, gamintojas „Siemens“, tipas S7. Presų automatizavimo sistema, gamintojas „ABB“, sudaro: 2 plokščių laikikliai, pritvirtinti prie preso, įrenginio numeris 0609000, 0609100, su plokščių krovimo ir apvertimo stalu, į

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, silpnosios masės apdorojimas - pjūvių ilgis nuo 1300 iki 4500 mm - rąsto skersmuo nuo 130 iki 350 mm - 100 m³ / pamaininė gamyba - bendra galia 230 kW Podpfx Ahenqzkpscerb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, veikimo valandos: 12 171 h, bendras plotis: 2 300 mm, bendras aukštis: 2 400 mm, bendras ilgis: 9 000 mm, Spalva: pilka Svoris be apkrovos: 10 000 kg BOERE šlifavimo įrenginys „Compact“ Elite Pagaminimo metai: 1996 (CE) 12 171 veikimo valanda Maksimalus aukštis: 150 mm Maksimalus plotis: 1300 mm Elite BKKS 1300 Pirmasis 45 kW variklis Antrasis 30 kW variklis Trečiasis 18,5 kW variklis Įtampa: 380 V, 183 amperai Elite TKKS 1100 Pirmasis generatorius – 45 kW variklis Antrasis generatorius – 30 kW variklis Trečiasis generatorius – 18,5 kW variklis Įtampa: 380 V, 172 amperai Atnaujinta „Boere“ 2019 m. - Pagaminimo metai: 1996 - Dokumentacija: yra - CE žymėjimas: yra - Šlifavimo galvutė: - CE sertifikatas: nėra - Serijos numeris: 98015305 - Veikimo valandos: 12171 - Maks. darbinis plotis [mm]: 1300 - Maks. darbinis aukštis [mm]: 150 - Šlifavimo juostos ilgis [mm]: 1900 - Šlifavimo juostos plotis [mm]: 1310 - Pirmosios agregato variklio galia [kW]: 45 - Antrosios agregato variklio galia [kW]: 30 - Trečiosios agregato variklio galia [kW]: 18,5 - Padavimo variklio galia [kW]: 2,2 - Kontaktinių volelių skaičius [vnt.]: 2 - Kombinuotų agregatų skaičius [vnt.]: 1 - Plieno volelių skaičius [vnt.]: 2 - Variklių skaičius [vnt.]: 3 - Yra juostos oro pūtimo įtaisas: taip - Yra šepetys: taip - Yra šlifavimo padas: taip - Yra segmentai: taip - Viršutinė šlifavimo galvutė: - Maks. darbinis plotis [mm]: 1300 - Maks. darbinis aukštis [mm]: 150 - Šlifavimo juostos ilgis [mm]: 1900 - Šlifavimo juostos plotis [mm]: 1310 - Pirmosios agregato variklio galia [kW]: 45 - Antrosios agregato variklio galia [kW]: 30 - Trečiosios agregato variklio galia [kW]: 18,5 - Padavimo variklio galia [kW]: 2,2 - Kontaktinių volelių skaičius [vnt.]: 2 - Kombinuotų agregatų skaičius [vnt.]: 1 - Plieno volelių skaičius [vnt.]: 2 - Variklių skaičius [vnt.]: 3 - Yra juostos oro pūtimo įtaisas: taip - Yra struktūrinis šepetys: ne - Yra šepetys: taip - Yra šlifavimo padas: taip - Yra segmentai: taip Pedpfx Ahewnh Eqjcjrb - Įtampa [V]: 380 - Srovės sąnaudos [A]: 172 - Transportavimo matmenys: 9000 mm x 2300 mm x 2400 mm (ilgis x plotis x aukštis) - Transportavimo svoris [kg]: 10 000 kg - Transportavimo paketų skaičius [vnt.]: 3 Finansinė informacija PVM: nurodyta kaina yra be PVM PVM / diferencinis apmokestinimas: PVM gali būti atskaityta įmonėms. Galime atlikti pristatymą ir priimti įrenginius pagal išmainų principą bet kuriuo metu. Yorick Diebels

Būklė: naudotas, rida: 110 935 km, galia: 265 kW (360,30 AG), pirmoji registracija: 10/2025, kuro tipas: dyzelinas, sėdimų vietų skaičius: 41, pavaros tipas: automatinis, ašių konfigūracija: 4x2, tuščias svoris: 12 200 kg, didžiausias leistinas svoris: 5 600 kg, bendras svoris: 17 800 kg, emisijos klasė: Euro 6, spalva: violetinė, pakaba: oras, ratų bazė: 6 030 mm, Gamybos metai: 2025, Įranga: ABS, autonominis šildytuvas, kruizo kontrolė, oro kondicionavimas, vonios kambarys,

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2002, veikimo valandos: 1 378 h, Markė: Berstorff Tipas: ZE 25 kompaundavimo linija Serijos Nr.: 90200771-0010/2002 Gamybos metai: 2002 Darbo valandos: 1.378 Sraigto skersmuo: 25 mm Sraigto L/D: 44 Matmenys (IxPxA): 4.500 x 1.200 x 2.200 mm Svoris: 1.350 kg Linijos konfigūracija: – 1x gravimetrinė miltelių padavimo sistema (Brabender) – 1x išleidimo anga degazavimui su vakuuminiu siurbliu – 6 angų siūlų formavimo galvutė – Aušinimo volelis su temperatūros reguliavimo įrenginiu – Granuliatorius su reguliuojamu greičiu – Centrinis valdymo skydas Psdpsz Eg Awsfx Ahcjrb Kita: Visa dokumentacija pateikiama vokiečių kalba Įrenginys buvo pradžioje naudojamas biomaterialams

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Kompaktiška įstrižinių jungčių gamybos įranga Produktyvumas: apie 4–6 jungtys per minutę. Skirta medienos ruošinių apdirbimui: Storis: 30–120 mm Plotis: 75–250 mm Presavimo jėga: 22,5 t Automatinis klijų padavimas per 2 klijų šukeles, kuriose naudojami PUR klijai. Elastingai sumontuota su saugos išjungimo sistema, kuri esant mažiausiai Prsdpfxjzmmr Rj Ahcob apkrovai, nedelsiant sustabdo frezavimo ir klijavimo padavimą. Visos dalys yra chromuotos. Elektrinė sistema su programuojamu loginiu valdikliu (PLC) Frezavimo variklio galia: 22,00 kW Hidraulinis agregatas: 29,50 kW Alyvos aušintuvas: 0,75 kW Padavimo įėjimas: 1,50 kW Padavimo išėjimas: 2,50 kW Skerspjūvio pjūklas: 3,00 kW Bendroji elektros energijos sąnauda: 59,25 kW = 120 amperų Įmonė „jöma“ anksčiau sėkmingai pristatė ir įdiegė 10 tokių įrenginių. Mes galime pateikti visas atsargines dalis šiai kompaktiškai įstrižinių jungčių gamybos įrangai. Mes, įmonė „jöma“, daugiau nei 30 metų tiekiame ir remontuojame „Cook Bolinders“ įrangą.

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2007, PDFD sujungimo linija, kurią sudaro viena frezavimo įranga, susideda iš dviejų pagrindinių įrenginių: Prjdpsw Hrm Nsfx Ahceb frezavimo ir įleidimo į įtvarą įrenginys DFC 60M (kuriame apdirbami profilių galai) ir ilgis sujungimo presas PHSL, kuriame sujungiami elementai į profilį, kurio ilgis siekia iki 6,6 m. Frezavimo ir įleidimo į įtvarą įrenginio įleidžiamo paketo plotis – 650 mm. Klijų elementų plotis – 30–155 mm. Klijų elementų ilgis – 170–900 mm. Klijų elementų storis – 20–70 mm. Suspausto oro sąnaudos – 18 m³/val. Darbinis našumas – apie 2 ciklai/min. (profilis 6600). Sujungto elemento ilgis – iki 5500 mm. Įrenginys puikios techninės būklės!

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 1986, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 86053, bendras plotis: 1 950 mm, bendras ilgis: 4 000 mm, bendras aukštis: 1 800 mm, bendras svoris: 7 500 kg, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 380 V, darbo diapazonas: 48 mm, galia: 9,56 kW (13,00 AG), valdymo įtampa: 24 V, popieriaus svoris (min.): 80 g/m², didžiausias popieriaus svoris: 2 000 g/m², popieriaus plotis (min.): 350 mm, popieriaus plotis (maks.): 910 mm, popieriaus aukštis (min.): 290 mm, popieriaus aukštis (maks.): 670 mm, Įranga: apšvietimas, dokumentacija / vadovas, Completely overhauled, high-quality flatbed die-cutting machine from Italy, equipped with Spiess feeder, steel feeder plate with lateral adjustment, left and right pull lay (Spiess), double sheet detection, moving upper platen (WUPA system or Kama) with central pressure adjustment similar to KAMA, but featuring the conventional intermittent gripper bar feed system with closing top grippers. In other words: the sheet travels almost in a straight path through the machine; therefore, this machine is particularly well suited for lighter paper and board grades, making it an excellent intermediate step between a Heidelberg SBD and a medium-sized 40" die-cutter like those from Bobst. No blanking section, sheets are delivered directly onto pallet output after die-cutting. The delivery includes forks to handle small format pallets. Guaranteed pressing force is 200 tons. Pjdpov Nwwasfx Ahcjrb Stroke of the moving upper platen is 48 mm. Hardened die plate and make-ready plate. This machine has low operating hours and is in excellent condition. We have carried out modifications to further enhance ergonomics and operational reliability. The machine can be tested at our facility, and can be supplied with installation and warranty. The asking price reflects this. For full details in various languages, please refer to the PDF containing the original brochure with explanations and specifications. Some specifications: - Maximum paper/board size: 67 x 91 cm - Minimum paper/board size: 29 x 35 cm - Gripper margin: 6 to 14 mm - Minimum paper weight approx. 80-100 gsm - Maximum board thickness: 3 mm or 1.5 mm solid board - Upper platen stroke: 48 mm - Maximum speed: 4,500 cycles per hour - Minimum speed: 1,500 cycles per hour - Pressing force: 200 tons - Total connected load incl. 80 m³ air pump: 10 kW (13 Hp) - Total weight: 7,500 kg - The die-cutting section is shipped separately from the Spiess feeder and must be assembled together. - The electrical control cabinet is fully plug-and-play with all components.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1992, Apžvalga Ši visiškai automatizuota skardinių pildymo linija turi nominaliąją talą – apie 20 000 skardinių per valandą, skirtų 330 ml skardinėms (skardinių tipas 211/202), supakuotoms po 24 skardines į termiškai susitraukiančią dėklą. Pagrindinis komponentas – O+H / KHS Hansacan pildymo linija su 30 pildymo vožtuvų, kuri mechaniniu būdu sujungta su „Ferrum F 505 G“ uždarymo įrenginiu, turinčiu 5 uždarymo galvutes. Tuščios skardinės tiekiami nuo „TMG Impianti Vega 120/B“ depaletizavimo įrenginio ir prieš pildymą nuplaunamos „Hysek Rinsstar 20000“ plovimo mašina. Datos / kodavimo spausdintuvas neįtrauktas. Techniniai duomenys - Linijos tipas: Visiškai automatizuota skardinių pildymo linija - Nominalioji talpa: apie 20 000 skardinių per valandą (330 ml), priklauso nuo produkto ir temperatūros - Talpa: 330 ml skardinė, skardinių tipas 211/202; 24 skardinės vienoje termiškai susitraukiančioje dėklėje - Valdymas: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Šilumos ir džiovinimo stotis visiškai atnaujinta; pildymo aukščio reguliavimas ir pakavimo mašina – naujos Įranga - Skardinių depaletizavimo įrenginys | TMG Impianti | Vega 120/B | Tarpinių sluoksnių pašalinimas, skardinių padėklas, padėklų laikiklis | 2014 m. - Skardinių plovimo mašina | Hysek | Rinsstar 20000 | Plovimas filtruotu vandeniu | 2001 m. - Skardinių pildymo mašina | O+H / KHS | Hansacan | 30 pildymo vožtuvų, fiksuotas nustatymas skardinių tipui 211/202, bus atnaujinta | 1992 m. - Skardinių uždarymo įrenginys | Ferrum | F 505 G | 5 uždarymo galvutės, sujungtas su pildymo linija | 2010 m. - Skardinių šildytuvas | SMB | Nerūdijančio plieno tunelis | pašildo skardines prieš pakavimą iki maždaug 25 °C | atnaujintas - Pildymo aukščio valdymas | Heuft | įskaitant stumdomą / atmetimo stotį | naujas - Skardinių džiovinimo stotis | Gesete | džiovina skardines prieš kodavimą oru | atnaujinta - Pakavimo mašina | Termo Pack | UMT-1500 | Dėklų surikiuotojas, pakavimo ir termiškai susitraukiančios plėvelės įrenginys | naujas - 2 skardinių padėjimo stotys (330 ml skardinės) - Skardinių transportavimo sistema, įskaitant elektrinį valdymo spintą (PLC Siemens S7) Psdpszlqu Tefx Ahcerb - Dėklų transportavimo sistema, įskaitant pavaros stotį Būklė Naudota įranga, tiekiama atnaujintoje arba naujos būklės. Pildymo mašina ir „Ferrum“ uždarymo įrenginys yra atnaujinti ir kartu sujungti su nauju valdymo spintu (PLC Siemens S7), nauju pneumatiniu valdymo bloku ir atnaujintais pneumatiniais vožtuvais; skardinių šildytuvas ir skardinių džiovinimo stotis yra atnaujinti; pildymo aukščio reguliavimas ir pakavimo mašina tiekiami nauji. Šie darbai atliekami pagal užsakymą, todėl įranga tiekiama atskiromis dalimis ir dar nesumontuota arba nepatikrinta kaip visiškai veikianti. Išimtis yra skardinių depaletizavimo įrenginys – jis jau yra visiškai atnaujintas ir sandėlyje. Pildymo ir uždarymo mašinos tiekiamos su CE atitikties deklaracija ir išsamia dokumentacija. Pagal užklausą galima apžiūrėti komponentus. Prieinamumas Pagal užklausą; pristatymo laikas – pagal susitarimą. Atnaujinti ir naujai pagaminti komponentai tiekiami per tam tikrą laiką po užsakymo pateikimo. Apžiūra vietoje – pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Apžvalga Pilnai automatinė užpildymo linija iš maisto pramonės, pagaminta Vokietijos gamintojo „Breitner” (2013 m.). Ji buvo naudojama skystų sūrio produktų išpilstymui ir uždarymui prispaudžiamais bei užsukamais dangteliais. Taip pat galima naudoti purkštukinius siurblius su siurbimo vamzdeliais. Dėl papildomų funkcijų, tokių kaip laminarinė oro srovės sistema bei ypatingas dėmesys higienos dizainui, įranga atitinka švarios patalpos reikalavimus. Įrenginiai: Poz. 1 Butelių iškėliklis „Breitner BFC 8002” (2013), 6 000 vnt./val. Poz. 2 Užpildymo mašina „Breitner MDL 2086” (2013), 5 000 vnt./val. Poz. 3 Apvalus uždarymo įrenginys „Breitner SRT 5044” (2013), 5 000 vnt./val. Visos transportavimo juostos: Grandinės plotis: 82,5 mm, AISI 304 nerūdijantis plienas Neuždaryti indai: skaidrus plastikinis dangtis Butelių ir dangtelių formatai: Mūsų paslauga: atsiųskite savo reikalavimus ir įvertinsime galimybes apdoroti Jūsų butelių formatą. Dangtelių formatai: Užsukami dangteliai, prispaudžiami dangteliai, purkštuvai su siurbimo vamzdeliais 1. Butelių iškėliklis „BREITNER BFC 8002” - Darbo principas: nenutrūkstamas iš atsargų talpos - Talpa / būgno skersmuo: 1,4 m³ / 1500 mm - Darbinis aukštis: 900 mm, kairė → dešinė - Medžiaga / korpusas: AISI 304 nerūdijantis plienas + skaidrus plastikas - Saugumas: durų jungiklis, perkrovos apsauga - Galia / oras: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min prie 6 bar - Indo dydis: apvalus Ø ≤100 mm × 250 mm, didesnis pagal užklausą - Ypatybė: butelių valymo stotis su jonizuotu oru ir dulkių ištraukimu 2. Užpildymo mašina „BREITNER MDL 2086” - Užpildymas: masės srautu, 8 stotys (galima išplėsti iki 12) - Užpildymo tūris: 100–2000 ml/g, iki 5 000 butelių/val. - Darbinis aukštis/kryptis: 900 mm, kairė → dešinė - Su produktu besiliečiantys komponentai: AISI 316, maistui tinkamos žarnos, VITON tarpinės - Rezervuaras / slėgis: 100 l, 5 bar - Elektra / oras: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min prie 6 bar - Indo dydis: aukštis 50–350 mm, Ø/plotis 50–80 mm, įvairios formos - CIP valymas: automatinis valymas ir išleidimas, daugiapakopis režimas - Papildomos savybės: laminarinė oro srovė, nuotolinė priežiūra, papildomi užpildymo vožtuvai, pasukama talpa, šildymo sistema 3. Apvalus uždarymo įrenginys „BREITNER SRT 5044” - Darbo principas: tęstinė rotacija, 4 uždarymo stotys - Našumas: iki 5 000 indelių/val. - Indo dydis: Ø ≤100 mm, aukštis ≤300 mm Prodjxqzmwspfx Ahceb - Darbinis aukštis / kryptis: 900 mm, kairė → dešinė - Pavara / įrankiai: servovariklis, 0,3–3,5 Nm; BREITNER uždarymo įrankiai - Galia / oras: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min prie 6 bar - Valdymas: B&R valdiklis, lietimui jautrus ekranas, 200 formato atmintis, apsaugotas slaptažodžiu - Saugumas ir kontrolė: durų jungiklis, perkrova, „Nėra butelio – nėra uždarymo”, optinė uždarymo kontrolė, išvedimo sistema - Papildomos savybės: servo vertikali eiga, sukimo momento stebėsena, ventiliatoriaus pagalbinis uždarymų padavimas, vibracinis rūšiavimas, uždarymų padavimas

Būklė: labai geros būklės (naudotas), A roll forming line equipped with rollers for the cold forming of office and storage cabinet fronts made from cold-rolled sheet metal. Roller center distance: 140 mm, Roller diameter: 45 mm, Keyway: 12 mm. The system features an electric mechanism for moving the roller sets apart by up to 1500 mm. The machine is electrically operated. Podpfswxv H Dex Ahcerb

Gamybos metai: 2012, būklė: naudotas, Ši „Macchi“ trijų sluoksnių ekstruzijos linija, skirta išpūstų plėvelių gamybai, skirta aukštos kokybės polietileno plėvelių gamybai, kurios gamybos našumas siekia iki 800 kg/val. Linija apdoroja LDPE, LLDPE, MLDPE ir HDPE medžiagas ir yra tinkama koljacinės termotraumuojamos plėvelės, šoninių kraštų turinčių apvalkalų, tempimo plėvelės, žarnos ir lakštų gamybai. Apdorojamos medžiagos: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Ekstruderiai: 65 mm + 80 mm + 65 mm Infraraudonųjų spindulių šildytuvai 3 vnt. plokščių filtrai Prsdpfxszkru Ee Ahcjb Ekstruzijos galvutė: trijų sluoksnių išpūstų plėvelių ekstruzijos galvutė TE5303-IBC-350/500 Ekstruzijos galvutės skersmuo: 350 ir 400 mm IBC Ekstruzijos galvutės tarpas: 1,8 mm Gamybos našumas: iki 800 kg/val., priklausomai nuo medžiagų sudėties Oro žiedas: dvisluoksnis oro žiedas, pagamintas iš anglies pluošto Atskyrimo įtaisas: 2400 mm pločio atskyrimo įtaisas Osciliuojantys prispaudžiamieji ritinėliai Varomasis šoninių kraštų formavimo įtaisas Atgalinis vyniojimas: Dvigubas vyniojimo įtaisas, visiškai automatinis atgalinis vyniojimas Vyniojimo įtaisas, visiškai automatinis ritinių keitimas Ritinių skersmuo iki 800 mm Vyniojimo plotis 2350 mm Priedai: Bokštas Tinklelio valdymo įtaisas E&L Gravimetrinė svorio valdymo sistema „Piovan/Doteco“ Medžiagų maišytuvas „Shini“ Dozavimo įtaisai „Doteco“ Automatinis storio valdymo įtaisas „Kundig“ „K-Design“ profilio valdymo sistema Kalibruojantis krepšys Koronos apdorojimo įtaisas „Martignoni“ 8 oro velenai

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Apžvalga Ši pilnai sukomplektuota skardinių pildymo linija daugiausia pagaminta 2007 m. ir skirta alaus, gazuotų gaiviųjų gėrimų bei kitų gazuotų gėrimų pilstymui į aliuminio skardines. Įrenginio našumas siekia maždaug 6 000 skardinių per valandą, jis pritaikytas įvairiems skardinių formatams, tarp jų: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard ir 500 ml Standard skardinėms. Liniją sudaro depaletizavimas, karbonizavimas, pilstymas ir uždarymas, tunelinis pasterizavimas, padėklų/susitraukiančios plėvelės pakavimas, konvejeriai ir valdymo sistema. Įranga vis dar sumontuota, šiuo metu nenaudojama ir gali būti apžiūrėta Šiaurės Europoje. Plane pateiktas kompaktiškas linijos išdėstymas su depaletizatoriumi, užpildymo ir uždarymo agregatu, tuneliniu pasterizatoriumi bei pakavimo zona. Techniniai duomenys - Įrenginio tipas: pilnai sukomplektuota skardinių pildymo linija - Našumas: apie 6 000 skardinių/val. - Pagrindiniai metai: 2007 - Paskirtis: alus, gazuoti gaivieji gėrimai ir gazuoti gėrimai - Skardinių formatai: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard, 500 ml Standard - Pakavimas: 3x4 arba 4x6 padėklai su susitraukiančia plėvele - Užpildymo / uždarymo mazgas: Monoblokas 16/4 - Valdymo sistema: Siemens SIMATIC S7-300 Prsdpfx Aszh Ifuohceb - Būklė: labai gera - Statusas: vis dar sumontuota, šiuo metu nenaudojama - Vieta: Šiaurės Europa, apžiūra galima bet kada Komplektacija - Skardinių depaletizatorius | TMG Impianti | – | įskaitant konvejerius | 2007 - Karbonizavimo įrenginys | Comac | Karbonizatorius 1 kolona | – | 2007 - Užpildymo ir uždarymo monoblokas | MCD Bottling Solution / Comac | Skardinių užpildytojas 16-4 P.164.85 | 16 užpildymo vožtuvų / 4 uždarymo galvutės | 2007 - Tunelinis pasterizatorius | Comac | Tunelinis pasterizatorius | 2007 - Padėklų/susitraukiančios plėvelės pakavimo įrenginys | Dimac | Star One | 3x4 ir 4x6 padėklams su susitraukiančia plėvele | 2007 - Skardinių konvejeriai | Įvairūs gamintojai | – | pilnas konvejerių komplektas | 2007

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Horizontalus keturių galvučių suvirinimo aparatas 2MC Horizontalus CNC kampų apdirbimo aparatas su judesio valdymu WST-30 Horizontalus pasukimo įrenginys Mažiausias elemento dydis 320 × 320 mm Didžiausias elemento dydis 4 000 × 2 600 mm Didžiausias elemento svoris 80 kg Mažiausias apdirbimo plotas 320 × 320 mm Pedpozm N Nrofx Ahcsrb Didžiausias apdirbimo plotas 4 000 × 2 600 mm

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Overview The filling line for glass bottles (single-use and returnable) was in operation until recently at a small brewery in Germany. The system is designed for 0.33l longneck bottles and can fill up to 2,500 bottles per hour. The machine is still in operation and can be inspected by appointment at any time. The bottle washer and depacker can also be purchased separately. Technical Details Capacity: 2,500 bph Formats: Set up for 0.33l longneck Filling temperature: 6°C Packaging: - 0.33l longneck in 24-unit folding cartons - 0.33l longneck in 24-unit modular crates Individual Machines / System Components - New glass depalletizer | Füllmeister | - | 2016 - Filler + Capper | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 major overhaul: with pre-evacuation, new rotary joint, new stainless steel table, new electrical system, new stainless steel control cabinet for the valves, 0.33 liter bottle guide set, Sihi vacuum pump, seals for lift cylinders and filling valves replaced in 2023, vacuum and overpressure valves fitted with new seals and springs in 2023 - Bottle Depacker | Joha | - | 1982 Pack head for 24 bottles in modular crate Prodpfx Ahsl Hx Rpjcob - Bottle Washer | Silmo | Praktika | 1983 Bottles per row: 12 - Labelling unit | Krones | Vinetta | 1999 Type 480-6-3-180 Labelling stations for back labels, front and neck ribbons, each with three glue pallets and gripper sponges, glue pallets, gripper sponges, and sponge roller at the bottle outfeed replaced new in 2023, glue pump Krones Unipump-H with glue heater - Packer | Pexco | - | - 1 head for 24 bottles in modular crates; new electrical system installed and machine overhauled in 2016 - Residual liquid and mouth control | Miho | LC2000 | Residual caustic detection from bottle washer, control of bottle mouth for crown caps/metal, incl. Silmo inspection screen for visual inspection of cleaned bottles - Crate Washer | Fleischer | - | - For cleaning empty plastic crates via in-line process, module size: 300x400mm, overhauled in 2016 - Compressor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Oil-free, 4,897 operating hours Transport - Bottle transport: various conveyor belts + 90° bends - Crate transport / roller conveyor: overhauled in 2016 with stainless steel side rails and legs

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Gaminame granulių-briketų gamybos linijas. Esame vieninteliai gamintojai Lietuvoje ir vieninteliai turime savo techninę priežiūrą. Pristatome, sumontuojame, paleidžiame ir apmokome dirbti su įranga. Parenkame įrangos komplektaciją pagal Jūsų biudžetą. Mes ne tik patys gaminame įrangą, bet ir patys gaminame granules – galite atvykti ir pamatyti veikiančią įrangą. Granulių gamybos linijos nuo 100 kg/val iki 30 t/val. Gaminame: • Būgninės džiovyklos Prjdpfx Ahsghmptscob • Juostinės džiovyklos • Vamzdinės džiovyklos • Granulių gamybos presai/malūnai • Smulkintuvai • Konvejeriai • Aušintuvai • Ciklonai • Bunkeris • Pakavimo įranga TSF-Justinas

Būklė: naujas, Ištraukimo įrenginiai xFUME ADVANCED/DM 4221 – Ref. Nr. 68 Prsdpey H Ewzjfx Ahcob

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Apžvalga Šis Paxona padėklų paskirstytuvas pagamintas 2011 metais ir skirtas suskirstyti vieną padavimo taką į du lygiagrečius takus. Sistema dažniausiai naudojama pakavimo ar konvejerių linijose, siekiant efektyviai paskirstyti padėklus tolimesnėms mašinoms, tokioms kaip pakavimo įrenginiai, užpildymo linijos ar palečių sistemoms. Kadangi įrenginys dirbo mažiau nei 5 000 valandų, jis buvo naudotas palyginti nedaug ir yra gerai išlaikytas sprendimas linijų subalansavimui ir gaminių paskirstymui. Paxona įranga žinoma dėl patikimos konstrukcijos ir lengvos integracijos į automatizuotas gamybos bei pakavimo aplinkas. Paskirstytuvas puikiai tinka tray tipo gaminių tvarkymo sprendimams, kai reikalingas stabilus ir valdomas produktų srautas iš vieno tako į du lygiagrečius takus. Techniniai duomenys Predpfxjythxae Ahcob - Gamintojas: Paxona - Įrenginio tipas: Padėklų linijų paskirstytuvas / tako daliklis - Funkcija: Paskirstymas iš 1 tako į 2 takus - Metai: 2011 - Darbo valandos: < 5 000 h - Paskirtis: Padėklų transportavimas ir linijų paskirstymas - Būklė: Naudota, mažai darbo valandų, sandėliuota

Būklė: naujas, Kompletna linia do produkcji palet. Podpfx Ahewduudjcjrb Nr/Poz Nr części/Nazwa/Ilość 1/OKKR-100/Magazyn Opti-Cutter/L=3000mm/1 2/RON120/Karuzela podajnika klocków/1 3/OM-1500EL/Maszyna do nóg/1 4/LP-OM/System pozycjonowania nóg/1 5/D-1000EL/Maszyna do pokładu/1 6/KTR-1006/Przenośnik łańcuchowy L=6000/1 7/GRG/Robot portalowy z mechanicznym chwytakiem/1 8/SMS-1000EL/Maszyna montażowa/1 9/HKR/Automatyczna maszyna do przycinania narożników/1 10/KTR-1004/Przenośnik łańcuchowy L=4000/1 11/ROB-G/Robot z mechanicznym chwytakiem/1 Średnia wydajność: 1500 palet/8 godzin (paleta 800x1200 mm, maks. 6 desek pokładowych) Maksymalna wydajność: 1900 palet/8 godzin (paleta 800x1200 mm, maks. 6 desek pokładowych)