Ferwood Customized Fw Det Line pirkti naudotą (30 798)

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Indramat DDC01.2-N200A-DL05-01-FW skaitmeninis A.C. servo kompaktiškas valdiklis DDC SN: 270012-03456, naudotas, 100% veikiantis Hedpfx Aiji Ebd Nj Hou

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Rexroth HDS04.2-W200N-HS79-01-FW MNR: R911279892 SN:277828-04386, naudotas, su įprastais naudojimo žymėmis, 100% veikiantis, pristatoma pagal nuotraukas Hjdpfx Aiei Ect Se Hsu

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1992, Apžvalga Ši visiškai automatizuota skardinių pildymo linija turi nominaliąją talą – apie 20 000 skardinių per valandą, skirtų 330 ml skardinėms (skardinių tipas 211/202), supakuotoms po 24 skardines į termiškai susitraukiančią dėklą. Pagrindinis komponentas – O+H / KHS Hansacan pildymo linija su 30 pildymo vožtuvų, kuri mechaniniu būdu sujungta su „Ferrum F 505 G“ uždarymo įrenginiu, turinčiu 5 uždarymo galvutes. Tuščios skardinės tiekiami nuo „TMG Impianti Vega 120/B“ depaletizavimo įrenginio ir prieš pildymą nuplaunamos „Hysek Rinsstar 20000“ plovimo mašina. Datos / kodavimo spausdintuvas neįtrauktas. Techniniai duomenys - Linijos tipas: Visiškai automatizuota skardinių pildymo linija - Nominalioji talpa: apie 20 000 skardinių per valandą (330 ml), priklauso nuo produkto ir temperatūros - Talpa: 330 ml skardinė, skardinių tipas 211/202; 24 skardinės vienoje termiškai susitraukiančioje dėklėje - Valdymas: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI Hodpfx Aijzlqu Ts Hsu - Šilumos ir džiovinimo stotis visiškai atnaujinta; pildymo aukščio reguliavimas ir pakavimo mašina – naujos Įranga - Skardinių depaletizavimo įrenginys | TMG Impianti | Vega 120/B | Tarpinių sluoksnių pašalinimas, skardinių padėklas, padėklų laikiklis | 2014 m. - Skardinių plovimo mašina | Hysek | Rinsstar 20000 | Plovimas filtruotu vandeniu | 2001 m. - Skardinių pildymo mašina | O+H / KHS | Hansacan | 30 pildymo vožtuvų, fiksuotas nustatymas skardinių tipui 211/202, bus atnaujinta | 1992 m. - Skardinių uždarymo įrenginys | Ferrum | F 505 G | 5 uždarymo galvutės, sujungtas su pildymo linija | 2010 m. - Skardinių šildytuvas | SMB | Nerūdijančio plieno tunelis | pašildo skardines prieš pakavimą iki maždaug 25 °C | atnaujintas - Pildymo aukščio valdymas | Heuft | įskaitant stumdomą / atmetimo stotį | naujas - Skardinių džiovinimo stotis | Gesete | džiovina skardines prieš kodavimą oru | atnaujinta - Pakavimo mašina | Termo Pack | UMT-1500 | Dėklų surikiuotojas, pakavimo ir termiškai susitraukiančios plėvelės įrenginys | naujas - 2 skardinių padėjimo stotys (330 ml skardinės) - Skardinių transportavimo sistema, įskaitant elektrinį valdymo spintą (PLC Siemens S7) - Dėklų transportavimo sistema, įskaitant pavaros stotį Būklė Naudota įranga, tiekiama atnaujintoje arba naujos būklės. Pildymo mašina ir „Ferrum“ uždarymo įrenginys yra atnaujinti ir kartu sujungti su nauju valdymo spintu (PLC Siemens S7), nauju pneumatiniu valdymo bloku ir atnaujintais pneumatiniais vožtuvais; skardinių šildytuvas ir skardinių džiovinimo stotis yra atnaujinti; pildymo aukščio reguliavimas ir pakavimo mašina tiekiami nauji. Šie darbai atliekami pagal užsakymą, todėl įranga tiekiama atskiromis dalimis ir dar nesumontuota arba nepatikrinta kaip visiškai veikianti. Išimtis yra skardinių depaletizavimo įrenginys – jis jau yra visiškai atnaujintas ir sandėlyje. Pildymo ir uždarymo mašinos tiekiamos su CE atitikties deklaracija ir išsamia dokumentacija. Pagal užklausą galima apžiūrėti komponentus. Prieinamumas Pagal užklausą; pristatymo laikas – pagal susitarimą. Atnaujinti ir naujai pagaminti komponentai tiekiami per tam tikrą laiką po užsakymo pateikimo. Apžiūra vietoje – pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Apžvalga Pilnai automatinė užpildymo linija iš maisto pramonės, pagaminta Vokietijos gamintojo „Breitner” (2013 m.). Ji buvo naudojama skystų sūrio produktų išpilstymui ir uždarymui prispaudžiamais bei užsukamais dangteliais. Taip pat galima naudoti purkštukinius siurblius su siurbimo vamzdeliais. Dėl papildomų funkcijų, tokių kaip laminarinė oro srovės sistema bei ypatingas dėmesys higienos dizainui, įranga atitinka švarios patalpos reikalavimus. Įrenginiai: Poz. 1 Butelių iškėliklis „Breitner BFC 8002” (2013), 6 000 vnt./val. Poz. 2 Užpildymo mašina „Breitner MDL 2086” (2013), 5 000 vnt./val. Poz. 3 Apvalus uždarymo įrenginys „Breitner SRT 5044” (2013), 5 000 vnt./val. Visos transportavimo juostos: Grandinės plotis: 82,5 mm, AISI 304 nerūdijantis plienas Neuždaryti indai: skaidrus plastikinis dangtis Butelių ir dangtelių formatai: Mūsų paslauga: atsiųskite savo reikalavimus ir įvertinsime galimybes apdoroti Jūsų butelių formatą. Dangtelių formatai: Užsukami dangteliai, prispaudžiami dangteliai, purkštuvai su siurbimo vamzdeliais 1. Butelių iškėliklis „BREITNER BFC 8002” - Darbo principas: nenutrūkstamas iš atsargų talpos - Talpa / būgno skersmuo: 1,4 m³ / 1500 mm - Darbinis aukštis: 900 mm, kairė → dešinė - Medžiaga / korpusas: AISI 304 nerūdijantis plienas + skaidrus plastikas - Saugumas: durų jungiklis, perkrovos apsauga - Galia / oras: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min prie 6 bar - Indo dydis: apvalus Ø ≤100 mm × 250 mm, didesnis pagal užklausą - Ypatybė: butelių valymo stotis su jonizuotu oru ir dulkių ištraukimu 2. Užpildymo mašina „BREITNER MDL 2086” - Užpildymas: masės srautu, 8 stotys (galima išplėsti iki 12) - Užpildymo tūris: 100–2000 ml/g, iki 5 000 butelių/val. - Darbinis aukštis/kryptis: 900 mm, kairė → dešinė - Su produktu besiliečiantys komponentai: AISI 316, maistui tinkamos žarnos, VITON tarpinės - Rezervuaras / slėgis: 100 l, 5 bar - Elektra / oras: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min prie 6 bar - Indo dydis: aukštis 50–350 mm, Ø/plotis 50–80 mm, įvairios formos - CIP valymas: automatinis valymas ir išleidimas, daugiapakopis režimas - Papildomos savybės: laminarinė oro srovė, nuotolinė priežiūra, papildomi užpildymo vožtuvai, pasukama talpa, šildymo sistema 3. Apvalus uždarymo įrenginys „BREITNER SRT 5044” - Darbo principas: tęstinė rotacija, 4 uždarymo stotys - Našumas: iki 5 000 indelių/val. - Indo dydis: Ø ≤100 mm, aukštis ≤300 mm Hedjxqzmwjpfx Ai Hju - Darbinis aukštis / kryptis: 900 mm, kairė → dešinė - Pavara / įrankiai: servovariklis, 0,3–3,5 Nm; BREITNER uždarymo įrankiai - Galia / oras: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min prie 6 bar - Valdymas: B&R valdiklis, lietimui jautrus ekranas, 200 formato atmintis, apsaugotas slaptažodžiu - Saugumas ir kontrolė: durų jungiklis, perkrova, „Nėra butelio – nėra uždarymo”, optinė uždarymo kontrolė, išvedimo sistema - Papildomos savybės: servo vertikali eiga, sukimo momento stebėsena, ventiliatoriaus pagalbinis uždarymų padavimas, vibracinis rūšiavimas, uždarymų padavimas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Apžvalga Ši pilnai sukomplektuota skardinių pildymo linija daugiausia pagaminta 2007 m. ir skirta alaus, gazuotų gaiviųjų gėrimų bei kitų gazuotų gėrimų pilstymui į aliuminio skardines. Įrenginio našumas siekia maždaug 6 000 skardinių per valandą, jis pritaikytas įvairiems skardinių formatams, tarp jų: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard ir 500 ml Standard skardinėms. Liniją sudaro depaletizavimas, karbonizavimas, pilstymas ir uždarymas, tunelinis pasterizavimas, padėklų/susitraukiančios plėvelės pakavimas, konvejeriai ir valdymo sistema. Įranga vis dar sumontuota, šiuo metu nenaudojama ir gali būti apžiūrėta Šiaurės Europoje. Plane pateiktas kompaktiškas linijos išdėstymas su depaletizatoriumi, užpildymo ir uždarymo agregatu, tuneliniu pasterizatoriumi bei pakavimo zona. Techniniai duomenys Hjdpfx Aiszh Ifuj Hsu - Įrenginio tipas: pilnai sukomplektuota skardinių pildymo linija - Našumas: apie 6 000 skardinių/val. - Pagrindiniai metai: 2007 - Paskirtis: alus, gazuoti gaivieji gėrimai ir gazuoti gėrimai - Skardinių formatai: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard, 500 ml Standard - Pakavimas: 3x4 arba 4x6 padėklai su susitraukiančia plėvele - Užpildymo / uždarymo mazgas: Monoblokas 16/4 - Valdymo sistema: Siemens SIMATIC S7-300 - Būklė: labai gera - Statusas: vis dar sumontuota, šiuo metu nenaudojama - Vieta: Šiaurės Europa, apžiūra galima bet kada Komplektacija - Skardinių depaletizatorius | TMG Impianti | – | įskaitant konvejerius | 2007 - Karbonizavimo įrenginys | Comac | Karbonizatorius 1 kolona | – | 2007 - Užpildymo ir uždarymo monoblokas | MCD Bottling Solution / Comac | Skardinių užpildytojas 16-4 P.164.85 | 16 užpildymo vožtuvų / 4 uždarymo galvutės | 2007 - Tunelinis pasterizatorius | Comac | Tunelinis pasterizatorius | 2007 - Padėklų/susitraukiančios plėvelės pakavimo įrenginys | Dimac | Star One | 3x4 ir 4x6 padėklams su susitraukiančia plėvele | 2007 - Skardinių konvejeriai | Įvairūs gamintojai | – | pilnas konvejerių komplektas | 2007

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Overview The filling line for glass bottles (single-use and returnable) was in operation until recently at a small brewery in Germany. The system is designed for 0.33l longneck bottles and can fill up to 2,500 bottles per hour. The machine is still in operation and can be inspected by appointment at any time. The bottle washer and depacker can also be purchased separately. Technical Details Capacity: 2,500 bph Formats: Set up for 0.33l longneck Filling temperature: 6°C Packaging: - 0.33l longneck in 24-unit folding cartons - 0.33l longneck in 24-unit modular crates Individual Machines / System Components Hjdol Hx Rpopfx Ai Hsu - New glass depalletizer | Füllmeister | - | 2016 - Filler + Capper | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 major overhaul: with pre-evacuation, new rotary joint, new stainless steel table, new electrical system, new stainless steel control cabinet for the valves, 0.33 liter bottle guide set, Sihi vacuum pump, seals for lift cylinders and filling valves replaced in 2023, vacuum and overpressure valves fitted with new seals and springs in 2023 - Bottle Depacker | Joha | - | 1982 Pack head for 24 bottles in modular crate - Bottle Washer | Silmo | Praktika | 1983 Bottles per row: 12 - Labelling unit | Krones | Vinetta | 1999 Type 480-6-3-180 Labelling stations for back labels, front and neck ribbons, each with three glue pallets and gripper sponges, glue pallets, gripper sponges, and sponge roller at the bottle outfeed replaced new in 2023, glue pump Krones Unipump-H with glue heater - Packer | Pexco | - | - 1 head for 24 bottles in modular crates; new electrical system installed and machine overhauled in 2016 - Residual liquid and mouth control | Miho | LC2000 | Residual caustic detection from bottle washer, control of bottle mouth for crown caps/metal, incl. Silmo inspection screen for visual inspection of cleaned bottles - Crate Washer | Fleischer | - | - For cleaning empty plastic crates via in-line process, module size: 300x400mm, overhauled in 2016 - Compressor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Oil-free, 4,897 operating hours Transport - Bottle transport: various conveyor belts + 90° bends - Crate transport / roller conveyor: overhauled in 2016 with stainless steel side rails and legs

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Gaminame granulių-briketų gamybos linijas. Esame vieninteliai gamintojai Lietuvoje ir vieninteliai turime savo techninę priežiūrą. Pristatome, sumontuojame, paleidžiame ir apmokome dirbti su įranga. Parenkame įrangos komplektaciją pagal Jūsų biudžetą. Mes ne tik patys gaminame įrangą, bet ir patys gaminame granules – galite atvykti ir pamatyti veikiančią įrangą. Granulių gamybos linijos nuo 100 kg/val iki 30 t/val. Gaminame: • Būgninės džiovyklos • Juostinės džiovyklos • Vamzdinės džiovyklos Hedpfx Aijghmpte Hsu • Granulių gamybos presai/malūnai • Smulkintuvai • Konvejeriai • Aušintuvai • Ciklonai • Bunkeris • Pakavimo įranga TSF-Justinas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Apžvalga Šis Paxona padėklų paskirstytuvas pagamintas 2011 metais ir skirtas suskirstyti vieną padavimo taką į du lygiagrečius takus. Sistema dažniausiai naudojama pakavimo ar konvejerių linijose, siekiant efektyviai paskirstyti padėklus tolimesnėms mašinoms, tokioms kaip pakavimo įrenginiai, užpildymo linijos ar palečių sistemoms. Kadangi įrenginys dirbo mažiau nei 5 000 valandų, jis buvo naudotas palyginti nedaug ir yra gerai išlaikytas sprendimas linijų subalansavimui ir gaminių paskirstymui. Paxona įranga žinoma dėl patikimos konstrukcijos ir lengvos integracijos į automatizuotas gamybos bei pakavimo aplinkas. Paskirstytuvas puikiai tinka tray tipo gaminių tvarkymo sprendimams, kai reikalingas stabilus ir valdomas produktų srautas iš vieno tako į du lygiagrečius takus. Techniniai duomenys - Gamintojas: Paxona - Įrenginio tipas: Padėklų linijų paskirstytuvas / tako daliklis Hedpfsythxasx Ai Hsu - Funkcija: Paskirstymas iš 1 tako į 2 takus - Metai: 2011 - Darbo valandos: < 5 000 h - Paskirtis: Padėklų transportavimas ir linijų paskirstymas - Būklė: Naudota, mažai darbo valandų, sandėliuota

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Apžvalga Ši pilna stiklo butelių pilstymo linija buvo pagaminta 2010–2014 m. pagal kelis žinomus Europos gamintojus, įskaitant CIMEC (Italija). Pagrindinis blokas – CIMEC 16-16-1 skalavimo, pilstymo ir uždarymo įrenginys – pagamintas 2014 m. ir iki 2025 m. liepos naudotas natūralaus mineralinio vandens gamykloje. Komplektacijoje taip pat yra papildoma įranga: saviklijuojančių ir apvyniojamų etikečių klijavimo mašinos, DE filtras ir kapsulių šilumos susitraukimo tunelis, todėl tai visiškai veikianti ir kompaktiška stiklo butelių su karūnėlėmis pilstymo linija. Visa įranga tebėra sumontuota, geros būklės ir gali būti apžiūrėta vietoje. Techniniai duomenys - Gamybos metai: 2010–2014 - Pritaikymas: vanduo ir kiti gėrimai - Našumas: - Apie 2 000 butelių per valandą (330 ml) - Apie 1 670 butelių per valandą (500 ml) - Butelių formatai: 250 ml–1 000 ml (įskaitant: 330 ml ir 500 ml) - Uždarymo tipas: 26 mm karūnėlės kamšteliai - Konfigūracija (monoblokas): - 16 skalavimo galvų - 16 pilstymo galvų - 1 karūnėlės galva Tiekimo apimtis - Skalavimo / pilstymo / karūnėlės monoblokas | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | 16/16/1 konfigūracija, 26 mm karūnėlės, 2 000 but./val. - Saviklijuojantis etikečių klijuotuvas | Canellitech | V500 | 2012 | Linijinis, iki 3 500 but./val. - Viengalvis (apvyniojamų etikečių) klijuotuvas | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Su konvejeriais - DE filtras | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/val. - Kapsulių šilumos susitraukimo tunelis | TOSA | TN1 | 2011 | PVC kapsulėms Hodpfx Aoyb Tkdsi Heu

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, Apžvalga Ši pilnai komplektuota karštai ir šaltai pilstymo linija buvo pagaminta 1999–2017 metais Vokietijos kompanijų KHS ir Krones. Linija skirta gėrimų gamybai stiklo ir PET buteliuose, palaiko tiek karštą, tiek šaltą pilstymą. Ji buvo eksploatuojama iki 2025 m. pabaigos, vis dar sumontuota vietoje ir iš karto prieinama. Liniją galima apžiūrėti pagal pageidavimą. Techniniai duomenys - Našumas: 12 000–36 000 butelių/val. (pavyzdys: apie 33 000 butelių/val. su 500 ml) - Formatai: 250 ml – 1000 ml - Pritaikymas: gėrimų karšto ir šalto pilstymo procesai - Talpyklų tipai: stikliniai ir PET buteliai (karštas pilstymas) - Pilstymo temperatūra: 10 °C – 104 °C Hsdpfsyx I Awox Ai Hou - CO₂ galimybė: Taip - Užsukamieji dangteliai: - Stiklas: 28 mm aliuminis, 33 mm / 43 mm aliuminio srieginius dangtelius - PET: 38 mm 3-eigio karšto pilstymo užsukamasis dangtelis - Etiketavimas: šalto klijų popierinės etiketės (galima pasirinkti rankovinius etiketes) - Pakavimas: dėžės ir padėklinės pakuotės (be termiškai susitraukiančios plėvelės pakavimo) Komplektacija - Išpakuotojas | Meypack | DL 71 | - | Žemų išmatavimų išpakuotojas su padėklų konvejeriu ir žurnalais - Butelių plovimo įrenginys | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 valdymas, šilumos grąžinimo sistema - Pilstymo mašina | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 vožtuvų, 15 galvučių aliuminio užsukamųjų dangtelių uždarymas, HMI atnaujintas 2015 m. - Twist-off dangtelių uždarytuvas | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Garu šildomas, automatinė dangtelių padavimo sistema - Aušinimo tunelis | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 aušinimo zonos - Butelių džiovintuvas | Europool | - | 2007 | Didelio greičio oro džiovintuvas - Etiketavimo mašina | Krones | Starmatic | - | Šalto klijų etiketavimas, Siemens S5 - Grupinės pakuotės vyniotuvas | Kisters | 320/50 | 1999 | Padėklų ir dėžių pakavimas, Nordson karštų klijų sistema - Konvejeriai | KHS / Krones | - | - | Pilnai komplektuota konvejerių sistema - Paletavimo įrenginys | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Išankstinis grupavimas, Düsseldorf/Euro/Industrial padėklų formatai - Paletės etiketavimo įrenginys | Logopack | - | - | Paletės etiketavimo sistema - Atvirkštinės osmozės sistema | MWT | - | - | Našumas 800 l/val.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2024, Parduodame modernią automatinę PAOLETTI Salvacut 3000 skersinio pjovimo staklę, skirtą didelio našumo ir tiksliam medienos medžiagų pjovimui. Ši staklė yra galingas ir efektyvus sprendimas automatizuotam pjovimui, užtikrinantis didelį greitį, tikslumą ir patikimumą. Pagrindinės savybės ir privalumai Hedpfx Aiezgr Scj Heu Gamintojas: Paoletti Energy S.r.l. Modelis: Salvacut 3000 Pagaminimo metai: 2024 Automatinė pjovimo sistema dideliam našumui Tinka pramoniniam medienos apdirbimui ir gamybos linijoms Tvirta ir moderni konstrukcija Techninės specifikacijos Bendros Įtampa: 400 V Dažnis: 50 Hz Instaliuota galia: 12 kW Pjūklo variklio galia: 5,5 kW Pjovimo sistema Pjūklo disko skersmuo: 500 mm Disko skylė / storis: 35 / 4,2 mm Pjovimo greitis: 2880 aps./min Minimalus pjovimo laikas: apie 0,3 s Medžiagos galimybės Maks. pjovimo skerspjūvis: apie 70 × 300 mm Maks. ruošinio ilgis: apie 5 100 mm Min. ruošinio ilgis: apie 500 mm Min. skerspjūvis: apie 30 × 15 mm Našumas ir padavimas Didžiausias padavimo greitis: iki 200 m/min Medžiagos tiekimo kryptis: iš dešinės į kairę (galima ir iš kairės į dešinę pagal pageidavimą) Didelio greičio automatinis apdirbimas Suspaustas oras ir ištraukimas Darbinis slėgis: apie 6–8 bar Oro sunaudojimas: apie 500 Nl/min Ištraukimo našumas: apie 5 000 m³/h Ištraukimo greitis: apie 28–30 m/s Ištraukimo jungtys: Ø120 mm ir Ø100 mm Matmenys ir svoris Pagrindinio įrenginio svoris: apie 2 000 kg Maks. rūšiavimo įrenginio apkrova: apie 500 kg Darbinis aukštis: apie 1 000 mm Eksploatacinės sąlygos Darbinė temperatūra: +5 °C iki +40 °C Sandėliavimo temperatūra: +5 °C iki +40 °C Privalumai Didelis pjovimo greitis ir tikslumas Patikima pramoninė konstrukcija Tinka nepertraukiamam darbui Efektyvus medžiagų apdirbimas su stabiliu produkcijos kokybės palaikymu Papildoma informacija CE sertifikatas Moderni staklė (2024 m.) – labai gera būklė

Gamybos metai: 2017, būklė: naudotas, plonos medžiagos apdorojimas - ruošinių ilgis nuo 1300 iki 4500 mm - rąsto skersmuo nuo 130 iki 350 mm Hodpfenwm R Njx Ai Hju - 100 m³ per pamainą - bendra galia 230 kW.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, veikimo valandos: 200 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, SHOWROOM machine: The listed machine has never been delivered and was operated only for testing purposes. Rotary Doypack Packaging Machine DEAP-8BT: The 8-station rotary horizontal filling and sealing machine fills and seals doypack stand-up pouches with cycle rates of up to 50 units per minute. The compact design of the rotary carousel saves considerable space and can be flexibly adjusted to various pouch widths. The rotary carousels of the AP series offer a cost-effective alternative to complex linear filling machines, without lengthy setup times. Stand-up pouches are fed from a pouch magazine and filled and sealed across 8 workstations in a rotary manner. Applicable Products: The DEAP-8BT series reliably packs: • Pet food • Cosmetics (shower gel, soap) • Foodstuffs (e.g. muesli or dried fruit) • Small parts Machine Information: • Quick pouch format changeover • Optional modules can be integrated (gas flushing, weighing systems, double sealing) • Touch panel control with programmable memory • Centralized gripper adjustment • Customized special construction for non-standard widths or special feeding systems • Up to 50 units/min (depending on pouch size) Other Information: • Safety standards: CE conformity, DIN standards • Noise level: Under 80 decibels (DIN 45635 compliant) • Applicable pouch types: Pre-made stand-up pouches, flat pouches, spouted pouches, zipper pouches, slider pouches, side gusset pouches, single-lip (depending on optional components) • Film types: OPP/CPP, OPP/CE, PET, PE, laminated films, composite films • Product types: Solid items (screws, nuts, etc.), bulk goods (flour, nuts, etc.), liquids (sauce, paints, etc.) Please note: This offer is for the packaging machine only and does not include the multihead weigher. Hsdpjtuwf Eefx Ai Heu

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 81 kg, keliamoji galia: 210 kg, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, KUKA Zentralhand ZH 150/180/210 Hodpfezyy Hujx Ai Hsu Art. Nr.: 00183005 – profesionaliai atnaujinta detalė, yra sandėlyje „Zentralhand“ buvo atliktas visas profesionalus atnaujinimo procesas, siekiant atkurti mechanines, funkcinės ir tikslumo charakteristikas. Atnaujinimo metu atliekama visiškas išmontavimas, visų atitinkamų dalių valymas ir patikrinimas, nusidėvėjusių komponentų ir sandariklių pakeitimas, profesionalus surinkimas, reguliavimas ir galutinis testavimas. Įpylus alyvos, atliekamas papildomas alyvos ir alyvos kamerų filtravimas, siekiant užtikrinti kuo aukštesnį sistemos švarumo lygį ir pašalinti teršalus bei galimus surinkimo likučius. „Zentralhand“ yra individualiai kalibruojamas, kad atitiktų originalią KUKA gamyklos geometriją. Kiekvienas įrenginys tiekiamas su savo identifikavimo plokštele ir individualiais ašių kalibravimo nustatymais. Dėl šio kalibravimo atnaujintas „Zentralhand“ gali būti tiesiogiai naudojamas kaip originalaus KUKA „Zentralhand“ pakaitalas, išlaikant roboto geometriją. Pakeitus, išlieka esamos užprogramuotos padėtys, nereikia jų pakartotinai programuoti ar papildomai reguliuoti. Po kalibravimo komponentas yra testuojamas pagal ISO 9283 standartą. Tikslumas ir pakartojamumas patikrinami matavimais, ir pagal šiuos parametrus komponentas atitinka naujos dalies reikalavimus. Su pristatymu pateikiamas individualus ISO 9283 matavimo ataskaitos egzempliorius. Garantija: 12 mėnesių. Komponentas yra sandėlyje ir paruoštas nedelsiant montuoti, o tai padeda sumažinti gamybos prastovos laiką. „RSA Systems“ daugiausia dėmesio skiria atnaujinimo kokybei, kiekvieno atnaujinto komponento tikslumui ir patikimumui.

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Packaging line for the production and packaging of wet wipes such as hygiene wipes, cleaning wipes, care wipes, and disinfectant wipes. The line consists of a wet wipes manufacturing unit, a flow-wrapping unit, and a unit for applying the resealable lid. Wet wipes production process: Unwinding the nonwoven from 2 parent rolls and longitudinally cutting into 5 lanes per roll (up to the moistening stage) for high-speed production, longitudinal Z- or C-folding, moistening via multiple spray nozzles, cross-cutting (to adjust wipe length), stacking, and conveying to the packaging unit. Hjdpfx Aijv Nma Dj Hju The flow-wrap packaging unit handles the feeding of wet wipes, film infeed and printing (hot stamping), punch perforation (for wipe removal), placement of the resealable label and, for example, a seal label (the integrated dual-lane labeller supports offset labelling), pouch cutting/heat-sealing, and onward conveyance to the lid application unit. The lid application unit is equipped with 2 lid magazines and a labeller. The lids are affixed to the pack by means of hot melt adhesive. The liquid supply system for moistening the wipes comprises 2 tanks with continuous agitators and a liquid recirculation unit. - Specifications: suitable for dry nonwovens (spunlace); folding: Z- or C-fold (tooling change required); adjustable fold width per side; dimensions of folded wipes: L(120-220)xW(90-110)mm; dimensions of unfolded wipe: L(120-220)xW(150-220)mm; number of wipes per pack (min. to max.): 30-120 wipes; wet wipe grammage: 40-80g/m²; machine cycle rate (idle): max. 5,600 wipes/min or max. 60 packs/min; pouch size: depends on fold and wipes-per-pack quantities; film roll dimensions: width max. 360mm, diameter max. 400mm; suitable films: OPP film (transparent, printed or laminated); parent roll for nonwoven: width 800-1320mm, diameter max. 1200mm; label roll: width max. 60mm; diameter max. 300mm; lid dimensions: width max. 80mm, length max. 120mm; liquid tank size: 900x900x1900mm; packaging line dimensions: L16273xW5404xH2350 mm; total weight: approx. 12,000kg; power: 27kW, 380V, 3-phase. The photo shown only depicts the main (wet wipe manufacturing) machine. Pictures of the packaging and lid-sealing units can be provided upon request. Please note that our new equipment prices are often lower than typical used equipment prices. Please feel free to enquire and inform us of your packaging requirements. – We always have 30–50 different new machines available from stock. For custom-made equipment, we offer very short lead times starting at approx. 3 weeks. – All machines are supplied with a full warranty.

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Complete vertical packaging system version with 10-head multihead weigher (1.3 l/head), Z-bucket conveyor, platform, discharge conveyor belt, and collection table for finished, packaged products. Suitable for packaging irregular bulk materials such as potato chips, cornflakes, biscuits, nuts, confectionery, shrimp, industrial components or products like screws, nails, metal or plastic parts. The vertical form fill seal (VFFS) packaging machine is equipped with the following components: PLC (touchscreen control panel, available in various languages such as English, German, etc.), date printer, automatic program setup, registration mark sensor, quick-change forming unit, pneumatic sealing unit, servo motor for film transport, double film feed possible, air evacuation device (removes air from the bag prior to sealing—no vacuum generation), support device for heavy finished bags, euro hole punching unit, suitable for OPP and PE film (PE unit may be subject to additional charge). - VFFS packaging machine specifications: Filling range: 150-1200ml; Film width: max. 420mm; Bag size min-max: L(60-300)xW(60-200)mm; max. idle cycle speed: 50 cycles/minute; Stainless steel 304; 220V, 2.2kW; 6bar, 0.3m³/min; Packaging machine dimensions: LxWxH: approx. 1080x1300x1400mm; Weight: 500kg. The weighing unit, with its 10 weighing heads (1.3l/head), delivers high weighing accuracy. Also equipped with a PLC, operation via touchscreen (available in various languages), 99 programs can be preset and stored, the servo motor (storage head) can be adjusted/adapted for different product types. - Specifications: Hopper capacity: 1.3l; Weighing range: 10~1000g; Accuracy: ±0.3~1.5g (depending on the product); max. idle cycle speed: 60 cycles/minute; Stainless steel 304; 220V, 1.5kW; Weigher unit dimensions: LxWxH: approx. 1436x1086x1258mm; Weight: 400kg. - Z-bucket conveyor specifications (for transporting material to the weighing unit): Dimensions can be customized to customer requirements (standard height 3.6m); Conveying capacity: 3-6m³/h; 380V, 0.75kW; Gross weight: 500kg. Discharge conveyor belt features a stainless steel frame. - Specifications: Conveyor speed: 30m/min; 220V, 0.55kW; Dimensions LxWxH: approx. 1850x550x1230mm; Weight: 80kg. Rotary collection table for accumulating finished bags from the discharge conveyor. Speed is adjustable. Table diameter: 1200mm (standard); Stainless steel 304; 220V, 0.37kW. Stainless steel platform necessary for access to the weighing unit and upper section of the packaging machine, dimensions LxWxH: approx. 2x2x2m. Complete system dimensions: approx. L3200xW3200xH3600mm, depending on final configuration. In general, the system must be adapted to customer-/product-specific requirements. Therefore, deviations in the specified module and machine specifications may occur. Key components: SIEMENS color touchscreen display, SIEMENS PLC controller, SIEMENS servo motor, AIRTAC cylinder, AIRTAC solenoid valve, OMRON relay, SIEMENS servo motor for film transport. Hsdpfev Nmirox Ai Heu The machine/system is also available in further versions for different packaging sizes and packaging speeds.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Complete version of the vertical packaging system with 10-head multihead weigher (1.3 l/head), Z-bucket elevator, supporting platform, discharge conveyor, and collection table for finished, packaged products. Suitable for packing irregularly shaped bulk materials such as potato chips, cornflakes, biscuits, nuts, confectionery, shrimps, industrial components and products such as screws, nails, metal or plastic parts. The vertical form-fill-seal (VFFS) packaging machine is equipped with the following components: PLC (touchscreen operator panel, available in various languages such as English, German, etc.), date printer, automatic program setup, mark sensor, quick-change forming set, pneumatic sealing unit, servo motor for film transport, dual film transport capability, air evacuation/extraction device (removes air from the bag before sealing – does not create a vacuum), support device for heavy finished bags, Euro hole punching unit, suitable for OPP and PE film (PE sealing unit available at additional cost if required). - VFFS packaging machine specifications: filling range: up to 3000ml; max. film width: 520mm; bag size min-max: L(80-400)xW(80-250)mm; max. idle machine cycle rate: 50 cycles/min; stainless steel 304; 220V, 4kW; 6bar, 0.3m³/min; machine dimensions LxWxH: approx. 1150x1790x1650mm; weight: 600kg. The weighing unit, with its 10 weigh heads (1.3l/head), offers high weighing accuracy. Also equipped with a PLC, operation via touchscreen (also available in various languages), up to 99 programs can be preset/saved, the servo motor (memory hopper) can be adjusted for different types of products. - Weigher specifications: memory hopper capacity: 1.3l; weighing range: 10~1000g; accuracy: ±0.3~1.5g (depending on product); max. idle machine cycle rate: 60 cycles/min; stainless steel 304; 220V, 1.5kW; weigher dimensions LxWxH: approx. 1436x1086x1258mm; weight: 400kg. - Z-bucket elevator specifications (for conveying product to the weigher): dimensions can be tailored to customer requirements (standard height 3.6m); conveying capacity: 3-6m³/h; 380V, 0.75kW; gross weight: 500kg. The discharge conveyor features a stainless steel frame. - Specifications: conveying speed: 30m/min; 220V, 0.55kW; dimensions LxWxH: approx. 1850x550x1230mm; weight: 80kg. Rotary accumulation table for collecting finished bags from the discharge conveyor, speed adjustable. Table diameter: 1200mm (standard); stainless steel 304; 220V, 0.37kW. Stainless steel platform, necessary for access to the weigher and upper part of the packaging machine, dimensions LxWxH: approx. 2x2x2m. Total system dimensions: approx. L3200xW3200xH3600mm, depending on final configuration. The system must generally be adapted to customer/product-specific requirements, so specifications of modules and machines may vary. Key components: SIEMENS color touchscreen display, SIEMENS PLC controller, SIEMENS servo motor, AIRTAC cylinder, AIRTAC solenoid valve, OMRON relay, SIEMENS servo motor for film transport. The machine/plant is also available in other versions for different packaging sizes and packaging speeds. Hsdpov Nmixjfx Ai Hsu

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Complete version of the vertical packaging system with auger dosing unit, screw conveyor, and discharge conveyor belt. Suitable for packaging powder-like products with high or low flowability. The vertical packaging machine (VFFS) comes equipped with the following components: PLC (touchscreen operator monitor, available in various languages such as English, German, etc.), date printer, automatic program setup, mark sensor, quick-change forming unit, pneumatic sealing unit, servo motor for film transport, double transport capability, air separation/extraction device (removes air from the bag before sealing – no vacuum is created), support device for heavy finished bags, Eurohole punching device, suitable for OPP and PE film (PE unit may incur a surcharge). - Specifications of the VFFS packaging machine: Filling range: 150–1200 ml; film width: max. 420 mm; bag size min-max: L(60–300) x W(60–200) mm; maximum idle machine cycle rate: 50 cycles/min; stainless steel 304; 220V, 2.2 kW; 6 bar, 0.3 m³/min; packaging machine dimensions LxWxH: approx. 1080 x 1300 x 1400 mm; weight: 500 kg. - Specifications of the auger dosing unit: Filling capacity up to 50 l (hopper); filling range: 10–300 g; max. idle machine cycle rate: 60 cycles/min; accuracy: ±0.3~1.5% (depending on product); 380V, 1 kW; dosing unit dimensions LxWxH: 510 x 585 x 930 mm; weight: 100 kg. Screw conveyor for automatic material transport to the dosing unit. The vibration motor ensures an even product flow. Feed hopper with up to 150 liter volume. Size depends on the final customer-specific system. - Specifications: Hopper, conveyor length, and angle can be customized according to customer/product requirements. Total dimensions depend accordingly. Conveyor length: 3~4 m; stainless steel 304; conveying speed: 3.0 m³/h – 12.0 m³/h; 380V, 0.8 kW–4.1 kW; weight: 130 kg – 270 kg. Specifications may vary. Support bar available as an option. The discharge conveyor features a stainless steel frame. Hsdpfxov Nmkpe Ai Hsu - Specifications: Conveying speed: 30 m/min; 220V, 0.55 kW; dimensions LxWxH: approx. 1850 x 550 x 1230 mm; weight: 80 kg. Dimensions of the complete system: approx. L2280 x W3100 x H2330 mm, depending on final configuration. The system generally needs to be adapted to customer- and product-specific requirements, which may lead to deviations in the module and machine specifications provided. Main components: Coloured SIEMENS touchscreen display, SIEMENS PLC controller, SIEMENS servomotor, AIRTAC cylinder, AIRTAC solenoid valve, OMRON relay, SIEMENS film transport servomotor. The machine/system is also available in further versions for various packaging sizes and packaging speeds. Please note that our new prices are often below typical used machine prices. Feel free to inquire and let us know your packaging requirements. Generally, 30–50 different new machines are always available immediately from stock. For custom-built machines, we offer very short delivery times starting at approx. 3 weeks. All machines come with a full warranty.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, FREY F-LINE F260 + KL6 | Vakuuminė įdarbinimo mašina su priedu kebabo plokščių formavimui (Kebabo linija) Gamintojas: FREY Maschinenbau GmbH Modelis / Tipas: F-LINE F260 + KL6 Serijos numeris: F260PT1392551 Pagaminimo metai: 2011 Maitinimas: 400 V / 50 Hz / 3 fazės Galia: 10,45 kW Įdarbinimo našumas: iki 7 300 kg/h Maksimalus įdarbinimo slėgis: iki 50 bar Vakuuminio siurblio našumas: 21 m3/h Įleidimo bunkerio talpa: apie 300 litrų Porcijų diapazonas: 5–100 000 g Maksimalus porcijų greitis: iki 1 120 porcijų/min Valdymo sistema: FREY Touch Control TC 733 jutiklinis ekranas Komplektas, sudarytas iš vakuuminės įdarbinimo mašinos FREY F-LINE F260 ir automatinio formavimo modulio FREY KL6, yra profesionali, pramoninė linija, skirta nuolatiniam porcijų formavimui ir tiksliam mėsos plokščių formavimui, naudojamų Döner Kebab gamyboje. Įdarbinimo mašinos pagrindą sudaro modernus, nereikalaujantis priežiūros servo variklis ir įdarbinimo sistema su efektyviu vakuuminio siurblio (21 m3/h) našumu, užtikrinanti optimalų įdaro išpylimą, nuoseklų svorį ir idealų gatavo produkto skerspjūvio struktūrą. Hsdpszvgtgefx Ai Hou FREY KL6 sistema žymiai automatizuoja ir pagreitina mėsos plokščių, kurių skersmuo ir storis yra vienodas, išdėliojimo procesą, panaikindama poreikį rankiniu būdu parinkti porcijas ir sumažindama darbo sąnaudas. Šis komplektas puikiai tinka mėsos perdirbimo įmonėse, pusgaminių gamybos įmonėse, skirtose HoReCa sektoriui, ir specializuotuose kebabų gamintojuose. Patogi naudotojui valdymo panelė FREY TC 733 su skaitmeniniu sąsajos elementu leidžia išsaugoti iki 200 receptūrų ir dinamiškai reguliuoti darbo parametrus realiuoju laiku.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Stogo elementų gamybos įrenginys ROOFBUILDER Finansavimas pagal BG Bau programą Specialiai sukurtas stogų, sienų ar grindų gamybai medinių konstrukcijų būdu. Galima individualiai reguliuoti. Bendras įrenginio ilgis (iki 15 000 mm) ir gylis gali būti pritaikyti pagal kliento pageidavimą. Laiko sutaupymas – 60 %, palyginti su tradiciniu gamybos būdu vietoje! Taip pat galima įsigyti atskiras komponentes. Standartinė įranga apima: - 3 plienines skersines (cinkuotas) su kreiptuvais tempimo batams, kurių ilgis iki 15 000 mm, su 3 guoliniais bėgių vežimėliais kiekviename, su stabdžiu - 3 grindų bėgius, kurių ilgis 9 m, skirtus bėgių vežimėliams vesti Hjdpfxsw Uhate Ai Hju - Tempimo batus su užspaudimo diapazonu nuo 0 mm iki 180 mm.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2001, EMCO PCMill 300 PC-840D/TM02 Pagaminimo metai: 2001 Hjdpfxozx D Dhj Ai Hju F5DP4381

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, rida: 16 641 km, galia: 264,78 kW (360,00 AG), pirmoji registracija: 05/2009, kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 20 000 kg, ašių konfigūracija: 4x4, kuras: dyzelinas, stabdžiai: variklio stabdymas, spalva: oranžinė, vairuotojo kabina: dieninė kabina, pavaros tipas: automatinis, pakaba: plienas, Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 1 474 h, Įranga: ABS, diferencialo užraktas, hidraulika, oro kondicionavimas, oro pagalvė, priešrūkiniai žibintai, visų varančiųjų ratų pavara,

Būklė: naudotas, rida: 58 402 km, galia: 265 kW (360,30 AG), pirmoji registracija: 09/2025, kuro tipas: dyzelinas, sėdimų vietų skaičius: 43, pavaros tipas: automatinis, ašių konfigūracija: 4x2, tuščias svoris: 12 200 kg, didžiausias leistinas svoris: 5 600 kg, bendras svoris: 17 800 kg, emisijos klasė: Euro 6, spalva: violetinė, pakaba: oras, ratų bazė: 6 030 mm, Gamybos metai: 2025, Įranga: ABS, autonominis šildytuvas, kruizo kontrolė, oro kondicionavimas,

Būklė: naudotas, rida: 109 014 km, galia: 265 kW (360,30 AG), pirmoji registracija: 10/2025, kuro tipas: dyzelinas, sėdimų vietų skaičius: 41, pavaros tipas: automatinis, ašių konfigūracija: 4x2, tuščias svoris: 12 200 kg, didžiausias leistinas svoris: 5 600 kg, bendras svoris: 17 800 kg, emisijos klasė: Euro 6, spalva: violetinė, pakaba: oras, ratų bazė: 6 030 mm, Gamybos metai: 2025, Įranga: ABS, autonominis šildytuvas, kruizo kontrolė, oro kondicionavimas, vonios kambarys,

Būklė: naudotas, rida: 118 839 km, galia: 265 kW (360,30 AG), pirmoji registracija: 10/2025, kuro tipas: dyzelinas, sėdimų vietų skaičius: 41, pavaros tipas: automatinis, ašių konfigūracija: 4x2, tuščias svoris: 12 200 kg, didžiausias leistinas svoris: 5 600 kg, bendras svoris: 17 800 kg, emisijos klasė: Euro 6, spalva: violetinė, pakaba: oras, ratų bazė: 6 030 mm, Gamybos metai: 2025, Įranga: ABS, autonominis šildytuvas, kruizo kontrolė, oro kondicionavimas, vonios kambarys,