Cortazar Especial pirkti naudotą (653)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, veikimo valandos: 1 700 h, mašinos/transporto priemonės numeris: M292, Naudotas Alfatek užpildymo monoblokas alyvuogių aliejui, 1500 bph Nwedpswiu Rvofx Akcen Bendrosios savybės: Naudotas Alfatek užpildymo monoblokas alyvuogių aliejui, 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY užpildymo monoblokas, pagamintas 2013 m., siūlo efektyvų ir patikimą sprendimą valgomajam aliejui išpilstyti. Jo darbinis našumas – 1500 butelių per valandą, su dešiniuoju darbiniu srautu ir visiškai automatiniu procesu. Įranga šiuo metu aktyviai naudojama gamyboje ir yra sukaupusi apie 1700 darbo valandų. Komplektacijoje yra visos saugos sistemos ir eksploatavimo instrukcijos. Talpų suderinamumas ir palaikomi formatai Naudotas Alfatek užpildymo monoblokas alyvuogių aliejui, 1500 bph, apdoroja platų talpų pasirinkimą. Gali dirbti su PET buteliais ir metalinėmis kanistromis, palaiko šiuos formatus: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Kanos 150x92xh192 mm Kanos 150x92xh261 mm Kanos 149x120xh315 mm Vadinasi, ši įranga lengvai prisitaiko prie įvairių pakavimo reikalavimų. Nesvarbu, ar tai būtų mažos buitinės pakuotės, ar dideli pramoniniai formatai – šis monoblokas užtikrina reikalingą lankstumą. Ši universalumas sumažina kelių atskirų mašinų poreikį, optimizuoja užimamą plotą ir investicijas. Užpildymo sekcija: tūrinių technologijų pranašumai Naudoto Alfatek užpildymo monobloko alyvuogių aliejui, 1500 bph, užpildymo sekcija turi 9 tūrinius vožtuvus. Jie užtikrina tikslų ir pakartojamą dozavimą, ypač svarbų didelės klampos produktams, tokiems kaip alyvuogių aliejus. Sistema naudoja fiksuotus vožtuvus ir veikia neizobariniu režimu. Todėl ji tinkama ramiems skysčiams ir nereikalauja sudėtingų slėginių sistemų. Tūrinis metodas užtikrina produkto vientisumą, sumažina perdozavimą ir atliekas. Uždangų uždėjimas: suderinamumas ir dydžiai Mašina naudoja plastikinius uždedamus kamščius, uždengiamus viena galva, kuri palaiko kelis šių matmenų kamščius: Ø51.5 x 23 mm

Būklė: naudotas, rida: 204 730 km, galia: 335 kW (455,47 AG), pirmoji registracija: 05/2012, kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 23 800 kg, ašių konfigūracija: 3 ašys, kita apžiūra (TÜV): 07/2026, stabdžiai: retarderis, spalva: pilkas, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 5, Įranga: ABS, autonominis šildytuvas, oro kondicionavimas,

Būklė: naudotas, rida: 286 477 km, galia: 309 kW (420,12 AG), pirmoji registracija: 04/2018, kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 26 000 kg, ašių konfigūracija: 3 ašys, kita apžiūra (TÜV): 11/2026, spalva: balta, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 6, Įranga: ABS, oro kondicionavimas,

Būklė: naudotas, rida: 137 340 km, galia: 78 kW (106,05 AG), pirmoji registracija: 02/2012, kuro tipas: dyzelinas, tuščias svoris: 2 535 kg, didžiausias leistinas svoris: 965 kg, bendras svoris: 3 500 kg, ašių konfigūracija: 4x2, ratų bazė: 3 750 mm, kuras: dyzelinas, kuro sąnaudos (mieste): 9 l/100 km, kuro sąnaudos (užmiestyje): 7,3 l/100 km, kombinuota degalų sąnauda: 7,9 l/100 km, spalva: geltonas, vairuotojo kabina: kitas, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 5, pakaba: kitas, sėdimų vietų skaičius: 2, bendras ilgis: 6 783 mm, krovinių skyriaus plotis: 2 000 mm, krovos erdvės aukštis: 2 100 mm, Gamybos metai: 2012, statybinis aukštis: 2 770 mm, Įranga: ABS, borto kompiuteris, centrinis užraktas, elektroninė stabilumo programa (ESP), imobilaizerio sistema, suodžių filtras,

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, I am selling this robust industrial longitudinal saw RS-ES-800 KUSING. The machine is in stock in Kežmarok, Slovakia. It is a heavy-duty industrial rip saw designed for processing softwood and hardwood materials with larger cross-sections and multiple saw blades. Technical specifications: • Number of saw blades: up to 15 pieces (+ 3 pieces on the movable unit) • Motor power: 37 kW (standard), customizable Nsdpfxjx Uty Tj Akcown • Machine weight: 3,500 kg • Pressure roller lift: electric, controlled via external control panel • Saw blade positioning: electric, computer-controlled • Number of feed rollers: 6 + 3 (top and bottom) • Feed roller: Positioned before the wedges for fast longitudinal sawing • Extraction system: Upper and lower dust extraction for maximum cleanliness • Material width: 800 mm Multi-blade solution: - Possible installation of up to 15 saw blades + 3 moveable saw blades. - Movable unit with a separate compartment for 3 saw blades of 110 mm length each. Performance: - Standard motor 37 kW (customizable on request). - Feed motor 1.5 kW. Material feed: - A total of 9 feed rollers (6 + 3) ensure consistent feed and prevent twisting of the timber during cutting. - The front feed roller positioned before the wedges minimizes kick-back and significantly eases feeding of planks or tall beams. Electrical control: - Lifting of the pressure rollers and saw blade positioning are managed electronically via an external control panel, speeding up setup for longitudinal sawing. Optimized dust extraction: - Integrated extraction systems at the top and bottom of the machine ensure maximum cleanliness in the working area. Easy maintenance: - The special design allows the upper cover to be folded up, making maintenance and cleaning fast and straightforward. A unique feature of this saw is the front feed roller, installed before the wedges to prevent kick-back. This accelerates material throughput and is especially helpful when feeding tall beams, since there is no need to overcome wedge resistance—the machine pulls the material in automatically. Thanks to the three feed rollers, twisting of the material during the cutting process is prevented, improving cut quality. The machine features excellent dust extraction from both the top and bottom, ensuring maximum cleanliness. It is also designed with maintenance and cleaning in mind; the upper cover can be lifted for convenient access, making cleaning easy for the operator.

Būklė: naudotas, rida: 130 071 km, galia: 184 kW (250,17 AG), pirmoji registracija: 08/2021, kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 15 500 kg, ašių konfigūracija: 2 ašys, kita apžiūra (TÜV): 08/2025, spalva: žalia, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 6, Įranga: ABS, autonominis šildytuvas, navigacijos sistema, oro kondicionavimas,

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 1997, valdymo tipas: vadovas, pavaros tipas: hidraulinis, Myydään: Davi Promau MCB 3028 levynpyöristyskone (mekaanis-hydraulinen rakenne hydraulisella voimansiirrolla), suunniteltu metallilevyjen tehokkaaseen ja tarkkaan pyöristämiseen ja taivutukseen. Koneen suurin työleveys on 3000 mm ja levyn maksimipaksuus jopa 13 mm (materiaalilajista ja sovelluksesta riippuen). Koneessa on raskaan sarjan, suurihalkaisijaiset telat – mm. ylin tela Ø 280 mm – jotka parantavat vakauden ja toistotarkkuuden erityisesti vaativammissa töissä. Koneen kokonaismitat ovat noin 4800 × 1900 × 1900 mm ja paino noin 8800 kg. Ohjauspuolella laitteessa on vasemmalle puolelle asennettu Davi Smart -operaattoripaneeli, jossa on selkeät käyttökahvat ja painikkeet. Erillinen sähkö-/ohjauskaappi kuuluu varusteisiin. Keskitetty voitelujärjestelmä parantaa luotettavuutta ja vähentää päivittäisen ylläpidon tarvetta. Turvallisuuteen on kiinnitetty käytännöllistä huomiota: kone on varustettu CE-turvavaijerilla työalueen ympärillä, ja useat varoitustarrat merkitsevät puristumis- ja kädenvaara-alueet. Hydrauliikkaletkut ja -liitännät ovat näkyvissä koneen edessä, mikä korostaa hydraulista toimintajärjestelmää. Nwodpfjykmzbjx Akcsn Koneessa on käytön jälkiä, kuten lievää pintakulumaa ja maalissa naarmuja, mutta ei merkkejä isommista vaurioista. Kaiken kaikkiaan tämä vankka ja monipuolisesti varusteltu Davi Promau MCB 3028 soveltuu erinomaisesti teolliseen levynmuovauskäyttöön, jossa vaaditaan kapasiteettia, tarkkuutta ja turvallista käyttöä.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2025, Nauja demonstracinė mašina! Rekomenduojama kaina 25 500 € (be PVM). Mašinos koncepcija: WL 4 / 18,5 kW. „Weima“ didelio našumo smulkintuvai, pasižymintys universaliomis panaudojimo galimybėmis, gali apdoroti visų tipų medienos gaminius (kietmedį, minkštą medieną, medienos plokštes, MDF medžiagas, fanerą, faneruotės likučius ir kt.) ir paversti juos į kūrenamąsias medžio drožles, o apdorojant didelius gaminius, pasiekiamas didelis medžiagos tūrio sumažėjimas. Veikimo principas: mašina yra aprūpinta dideliu įleidimo bunkeriu ir gali būti užpildoma naudojant konvejerį arba rankiniu būdu. Šį bunkerį galima pritaikyti pagal individualius poreikius ir užtikrinti nuolatinį bei ekonomišką medžiagos tiekimo procesą be papildomos rankinės pagalbos. Hidrauliškai valdomas stūmiklis nukreipia smulkinamas medienos atliekas į rotoriaus pjovimo zoną, o valdymo procesas vyksta automatiškai ir priklauso nuo apkrovos. Vidiniai stūmiklio kreipiamieji elementai pagaminti iš itin atsparaus trinčiai plastiko (poliamido) ir gali būti reguliuojami. Hidrauliniai cilindrai yra pakabinti kardaniškai, kad būtų išvengta šoninių jėgų veikimo ant stūmoklių manžetų. Patentiškas, profiliuotas V formos rotorius, pagamintas iš vientisos plieno konstrukcijos, turi 256 mm skersmenį ir dirba 80–120 aps./min. greičiu. Įgaubti, agresyvūs ir keturis kartus pasukami peiliai / pjovimo ašmenys yra įmontuoti į specialius peilių laikiklius, kurie yra įpjauti. Ši patentiška sistema užtikrina didelį našumą, mažą energijos sąnaudas ir optimalų smulkintos medžiagos išmetimą, nes leidžia pirmą kartą sumažinti pjovimo tarpą tarp priešingo peilio ir rotoriaus. Po rotoriaus esantis sietas nustato drožlių dydį (10–100 mm). Esant poreikiui, galima įrengti hidrauliškai atidaromą sieto krepšį. Galia iš elektros variklių perduodama per klininius diržus į tvirtai sukonstruotą reduktorių, kuris yra pritvirtintas prie vienos iš rotoriaus pusių, ant veleno galo. Įranga ir techniniai duomenys: Variklio galia: 18,5 kW. Bunkerio anga su loginiu tarpiku: 600 x 1050 mm. Bunkerio talpa: apie 0,6 m³. Rotoriaus darbinis plotis: 600 mm. Rotoriaus skersmuo: 252 mm. Rotoriaus sukimosi greitis: 60–100 aps./min. Peilių skaičius: 28 vnt. Peilių tipas ir dydis: įgaubti / 40 x 40 mm, pjovimo ašmenys. Sietais grūdų dydis: 12/10 mm. Dažymas: „Weima“ standartinė RAL 2002 / 7016 spalva. Prisijungimo galia: 400 V +/- 5 % / 50 Hz. Svoris: apie 1300 kg. Komplekte: valdymo spinta su ekranu ir 5 m kabeliu, elektrinė valdymo sistema, žvaigždės-trikampio paleidimo sistema, gumos vibracijos slopikliai, V formos rotorius (patentuotas) su įpjautais peilių kišeniais, reduktoriaus ribinis jungiklis, antras peilių eilių. Stūmiklio užraktas. Nwedpfx Aozuf U Tekcen Sandėlio vieta:

Būklė: naudotas, rida: 134 450 km, galia: 78 kW (106,05 AG), pirmoji registracija: 10/2012, kuro tipas: dyzelinas, tuščias svoris: 2 535 kg, didžiausias leistinas svoris: 965 kg, bendras svoris: 3 500 kg, ašių konfigūracija: 4x2, ratų bazė: 3 750 mm, kuras: dyzelinas, kuro sąnaudos (mieste): 9 l/100 km, kuro sąnaudos (užmiestyje): 7,3 l/100 km, kombinuota degalų sąnauda: 7,9 l/100 km, spalva: geltonas, vairuotojo kabina: kitas, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 5, pakaba: kitas, sėdimų vietų skaičius: 2, bendras ilgis: 6 783 mm, Gamybos metai: 2012, statybinis aukštis: 2 770 mm, Įranga: ABS, borto kompiuteris, centrinis užraktas, elektroninė stabilumo programa (ESP), imobilaizerio sistema, suodžių filtras,

Būklė: naudotas, rida: 190 158 km, galia: 330 kW (448,67 AG), pirmoji registracija: 12/2016, kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 32 000 kg, ašių konfigūracija: > 3 ašys, kita apžiūra (TÜV): 12/2026, spalva: sidabras, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 6, krovinio erdvės tūris: 45 m³, krovimo vietos ilgis: 6 700 mm, krovinių skyriaus plotis: 2 500 mm, krovos erdvės aukštis: 2 700 mm, Įranga: ABS, autonominis šildytuvas, kranas, oro kondicionavimas,

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, veikimo valandos: 2 507 h, keliamoji galia: 800 kg, kėlimo aukštis: 1 580 mm, kuro tipas: elektrinis, statybinis aukštis: 1 900 mm, pavaros tipas: kitas, bendras svoris: 730 kg, tuščias svoris: 515 kg, bendras ilgis: 1 800 mm, spalva: raudona, rida: 2 507 km, pirmoji registracija: 08/2016, pakaba: kitas, vairuotojo kabina: kitas, emisijos klasė: nėra, kuras: elektra,

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2022, Pusiau automatinė vamzdžių lenkimo mašina, skirta vamzdžiams iki 30 mm, su prailginta lenkimo erdve, ypač tinkama spiralei formoti Standartinė komplektacija: • Valdymas per „Siemens“ jutiklinį ekraną KTP 600 • Funkcijos mygtukai ir aiškus tekstinis ekranas, skirtas operatoriui padėti • Programų atmintis, talpinanti 100 programų, po 20 duomenų rinkinių • Lenkimo ašis valdoma elektroniniu būdu • Automatinis lenkimo kampo perjungimas • Tikslo ir esamos reikšmės rodymas lenkimo kampui • Pasukamas valdymo pultas • Atskiras lenkimo galvutė • Hidraulinis vamzdžių tvirtinimas, reguliuojamas tvirtinimo slėgis • Hidraulinis stūmiklio padėties reguliavimas • Hidraulinis lenkimo mandrelio ištraukimas • Mašina gali būti naudojama mobiliai • Prailginta lenkimo erdvė, skirta lenkti iki R max = 200 mm spindulio Nwedozichaspfx Akcen 1 TUBOBEND 30, su vamzdžio įstūmimo ilgiu 1500 mm Techniniai duomenys: Vamzdžių skerspjūvis iki: 30,0 x 3,0 mm (E 235, su Rm = 2xD) Lenkimo spindulys iki: 200 mm Valdymas: elektroninis Efektyvus lenkimo kampas (maks.): 180° (+10° papildomas lenkimas) Išsijungimo tikslumas: ± 0,1° Lenkimo greitis (maks.): 45°/s Matmenys (ilgis/plotis/aukštis): 2200 / 600 / 1100 mm Svoris: apie 500 kg Galia: 1,5 kW Jungties duomenys: 400 V / 50 Hz / 3 fazės Tinklo apsauga: CEE 16 A Spalva: RAL 5015, mėlyna Papildoma komplektacija 1 vnt. Ilgio ribojimo įrenginys, ilgis 1500 mm 1 vnt. Ankstyvas mandrelio atitraukimas, skirtas optimizuoti lanko kokybę • Skirta naudoti su rutuliniu mandreliu • Mandrelis automatiškai ištraukiamas lenkimo proceso metu • Reguliuojama iki 10° be žingsnių 1 vnt. Automatinė mandrelio tepimas minimaliu kiekiu • Pneumatinis dozuojamasis įrenginys HP-Microspray (reikalingas suspausto oro prijungimas) 1 vnt. Apsauginis kojinis jungiklis, skirtas tvirtinti ir lankstyti 1 vnt. Reguliuojamas lenkimo greitis Pastaba / Įspėjimas: Vamzdis yra apvalus lenkimo pradžioje ir pabaigoje, maždaug 500 mm ilgio. (Vamzdžio ir įrankio skersmuo = Ø 33,7 mm). Vamzdis suspaudžiamas į plokščią ovalo formą tik spiralei formuojant. Spiralei suformuojamas tik vienas lankas kiekviename gale. Suformuoti užlenktus lankus neįmanoma. Kadangi vamzdis yra apvalus, galima atlikti išankstinį sukimą, kad būtų kompensuotas įstrižas kampas. Lenkimo arba spiralės padėtį reikia nustatyti pačiam, naudojant specialų įrenginį.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, mašinos/transporto priemonės numeris: 2021, 3D AC SERVO SkyCNC WK Series CNC Milling Machine - 1250 mm x 1250 mm x 220 mm High-precision milling and drilling with extremely high speed and quality. (* Pricing depends on configuration; this is a brand-new laser machine from our own production) As a CNC milling machine manufacturer, Pfeifer-Technology is your partner with SkyCNC CNC milling and engraving machines. Our PFEIFER technology SkyCNC WK series CNC milling machines, featuring high-precision ball screw drive on all axes, provide the highest levels of precision, accuracy, and speed – all with an attractive price-performance ratio. Nwedpfx Ae Sd U Dokcjn Thanks to a robust steel base frame weighing approx. 2.2 tons, the machines offer high static rigidity, making it easy to process solid wood and various metals. The sophisticated arrangement and distribution of the 35mm linear rails and guides, combined with the massive, vibration-damping gantry, are defining features of our CNC milling machines. The advanced, freely programmable CNC controller enables flexible operation via touchscreen under all production conditions and is standard on all PFEIFER technology SkyCNC WK series milling machines. With this CNC controller, you can create your milling data or import CAD/CAM files and process them independently of a computer. The tool changer (up to 16 tools), solid aluminum vacuum table, various tool/workpiece cooling solutions, automatic lubrication system for all axes, and many other advanced features complete this CNC milling system. With the PFEIFER technology SkyCNC WK series, you get a reliable, high-performance large-format gantry CNC milling system for your applications. - Drive system: high-precision ball screw on X, Y, and Z axes from high-precision production - Working speed: 15 m/min - XYZ working/travel area: 1250 x 1250 x 220 mm - Table size (vacuum table with milled vacuum channels): 1220 x 1220 x 30 mm - XYZ repeatability: 0.03 mm - XYZ accuracy: 0.01 mm - Compatible with DIN ISO CAM, etc. - Formats: ISO standard G-code, FANUC compatible - Options: spindle motor/tool changer/vacuum table configurable to customer requirements - Warranty: 2 years - Spindle power: from 5.5 kW (other spindle powers optional) - Spindle speed: 6000 – 24000 rpm (as required) - Spindle interface: BT 30 4ea ER20 (other interfaces optional) - Drive: AC SERVO motors on all axes - Tool changer: 6 magazine slots - Power supply: AC400 V±10% 50Hz - Power consumption: 10-15 kW (depending on configuration) - Dimensions: 2670 (L) x 1735 (W) x 1790 (H) mm - Weight: 2700 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, If you’re looking for a professional-grade machine and not a toy, you’ve come to the right place: (* Price varies depending on configuration and laser power; this is a brand-new laser machine manufactured by us) Film Marker – Label Printer – Nameplate Machine Njdpfjcuiz Sox Akcjwn skyLASER Mark 500 Laser Marker – 2D Fiber Laser Engraver / Marking Laser is the complete solution for your complex laser engraving applications. (* The stated price may vary depending on configuration; images display different equipment variants; you will receive a factory-new laser machine from our production.) Our skyLaser Mark systems are deployed exactly where conventional CO2 laser technology reaches its limits. With the 1064nm fiber laser, even the most intricate structures can be produced on nearly any material. In contrast to conventional milling processes, the laser operates contact-free, without mechanical force, and without tool wear. Key benefits include geometric flexibility and high processing accuracy. This process can be applied regardless of the hardness of the workpiece. The adaptable and mobile worktable increases the system’s flexibility, allowing for seamless integration into your production line or operation as a stand-alone solution. Our skyLaser Mark delivers extremely precise and durable markings (laser engravings) and is specifically designed for metal and certain organic material marking applications. A wide variety of fonts can be used, and the application of barcodes, serial numbers, logos, and images is effortless. Thanks to its excellent resolution, virtually any marking requirement can be fulfilled: production of embossing stamps, engravings, labeling, and complex fine structures. The included software is extremely user-friendly. Even highly complex and demanding marking tasks can be easily created on the supplied industrial PC. Exact positioning is achieved quickly, thanks to the optional monitoring camera for process tracking and software-assisted workpiece alignment. As the system contains very few wear parts and, thanks to IPG laser technology, requires almost no maintenance, it is especially suited for industrial and continuous operation. skyLASER Marking Laser / Engraving Laser – Overview: - Working area: from 110 x 110 mm, 120 x 120 mm to 300 x 300 mm (F-Theta lenses dependent / 3D option) - Laser source: IPG (pulsed fiber laser, YTTERBIUM PULSED FIBER LASER) - SCANLAB galvanometer scanner - Nominal laser power: 20W - New, optional: software-controlled, variably adjustable working width (X axis max. 450mm depending on configuration) - New, optional: software-controlled, variably adjustable working height (Z axis max. 200 / 450 mm depending on configuration) - Optional: other working areas – automated material feed, etc. - Air cooling due to low energy consumption - Marking speed: up to 8,000 mm/s (SCANLAB dyn AXIS® galvanometer scanner; the SCANcube® 10 achieves marking speeds of up to 640 characters per second) - Redundant safety system - Laser class: 1 or, depending on configuration, class 2 (via optional pilot laser)

Būklė: naujas, PROTON P-V LINE  PROTON equipment provides the right solutions for the recovery and transport of explosive media, powders, plastic pellets, grains, sands, aggregates, and other bulk materials, both for cleaning and material transfer purposes. The main industries utilizing our equipment include blasting service providers, shipyards, tank cleaning companies, steel and metal works, foundries, power plants, cement industry, chemical industry, and more. Dust in the air is collected by an industrial vacuum cleaner, and granulate in the storage silo is collected by its separator. Especially in inaccessible or confined spaces such as storage tanks, box-girder constructions, shipyard tank installations, etc., the equipment offers significant time and labor savings. Njdpfx Aeghbkyokcjwn A PROTON vacuum system reduces costs by shortening cleaning times and recovering valuable materials. This versatile vacuum system can be used to collect any material that can flow through a hose. With its long reach and high suction power, PROTON cleans tanks and pipelines. There are two types of storage silos: cylindrical and square, both with two levels. Technical specifications for standard machines: The cost-saving capability of the VC unit has been proven hundreds of times. In fact, most VC units pay for themselves in less than three months through savings in labor costs and recovered material. Units are available with capacities up to twelve tons per hour and a range of up to 100 m (330 feet), as well as motors from 7.5 kW up to 90 kW (3.98 m³/min to 72 m³/min). Performance data for air (p₁ = 1.0 bar, t₁ = 20 °C, ρ = 1.2 kg/m³) The core of the PROTON VC is a very robust AERZEN blower made in GERMANY. All sets include the following equipment: - Suction hose (rubber-coated) - Suction hose for connection between vacuum unit and hopper - Suction nozzle - Cam-lock and clamp fittings - Cartridge filter (spare) - Blower oil (spare) - Pressure gauge (spare) - Phase protection relay - All necessary mounting accessories

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Offer "Comfort Model": Equipped with a 4-axis backgauge, BendGuard safety system, CNC-controlled crowning, standard tooling set, and hydraulic upper tool clamping—ensuring tool changes are quick and easy. *The images shown are for illustrative purposes only and may not reflect the standard scope of delivery. For full offer details and further information, please feel free to contact us. About the Machine: Are you looking to enter TRUMPF bending technology while covering a wide range of applications? Then the TruBend 1000 is the ideal machine for you. This model focuses on the essentials: reliability, easy operation, high precision, and, of course, the highest TRUMPF safety standards. With its robust system design, high-quality components, and user-friendly programming system, the TruBend Series 1000 offers the perfect conditions for stepping into the TRUMPF bending world. It is particularly suited for box-shaped bending parts in small and medium production runs. Operate directly and intuitively The TRUMPF control system enables fast and straightforward numerical and graphical programming. Nwedpfeiwxfiox Akcen Precise bending Thanks to the 4-axis backgauge, you can achieve precise positioning and bending—even for complex components. TRUMPF quality Worldwide, our fast remote service support team takes care of your needs. For further technical data, please refer to the data sheet or visit our website. If you have any questions, we are happy to assist you. About TRUMPF: With 100 years of company history, we have helped shape thousands of sheet metal fabrication shops in Germany alone. We pass this wealth of experience on to our customers every day. With innovative machines and features, the most comprehensive service concept on the market, and experts in software, automation, and Smart Factory solutions, we provide you with a tailor-made offer to suit your specific requirements. P.S.: We are also happy to support you with financing. With TRUMPF Financial Services’ financing, leasing, or pay-per-use models, we are at your side for both financial and entrepreneurial challenges.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1995, Wheel diameter - max. 80 mm Wheel width 120 mm Module - max. 3 Module - min. 1 Control: SIEMENS 840 C Total power requirement: 30 kW Machine weight approx. 7,500 kg Footprint approx. [space missing] m LIEBHERR CNC-controlled gear hobbing machine Type: LC 82 Year of manufacture: 1995 # 0836 --- Wheel diameter max. 80 mm Module 1 – 3 Helix angle +/- 45° Distance table center to tool center: 15 – 160 mm Vertical travel of milling slide: 250 mm Shift range/tool traverse: 180 mm Min. number of teeth: 3 Cutter Ø x length approx.: 90 x 200 mm Cutter speeds up to max.: 800 rpm Feeds in axial/radial/tangential: 20/4/5 mm/rev Max. workpiece clamping length: 250 mm Spindle drive approx.: 8 kW Total drive approx.: 30 kW - 400 V – 50 Hz Total weight approx.: 7,500 kg Accessories / Special equipment: Nwjdpfx Akot Hw R Djcjn • SIEMENS CNC control type 840 C for 6 axes (i.e. cutter drive/Table drive/Swivel angle of the milling head/axial feed/radial feed/tangential feed) with gear-specific user interface and diagnostic functions for rapid troubleshooting. • With device for automatic insertion of the hob into the tooth gap • Automatic shifting of the cutter axis • Automatic workpiece loading unit SSL = quick swivel loader using a mechanical step transmission and cam disk for fast loading times, with 3-way rotary gripper for blank gripping/working position/unloading. Current workpiece size Ø 30 x 120 mm, helical gearing (pinions) • Workpiece feeding by means of plate chain conveyor (PKB) for workpieces with positive-fit carrier. Additional feed belt for raw and finished parts • Chip conveyor, complete working area enclosure, intermediate coolant tank with pump Complete working area enclosure with sliding door and oil mist extraction, etc. The machine can also be used for dry gear cutting. Condition: satisfactory to good – under power and ready for demonstration, compact design! Delivery: ex-stock – as inspected Payment: net cash – on receipt of invoice

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1980, Milling length: 1750 mm Milling width: 260 mm Module – max.: 10 Module – min.: 12 Total power requirement: 8 kW Machine weight approx.: 4500 kg Space requirement approx.: m D O N A U - K N A P P Universal Rack Milling Machine Model UZFM - V 300 H Year of manufacture: 1980 # 80-234x ----- Max. gear cutting length: 1,750 mm Milling travel / max. cross milling width: 260 mm Helical gearing up to: 30° Module range steel/grey cast iron max.: 10 to 12 Effective clamping surface (table): 275 x 1,830 mm Mounting height under milling spindle axis min./max.: 150 / 430 mm Milling cutter diameter min. / max.: 108 + 2 x cutting depth / max. 165 mm Max. milling cutter width unsupported / with counter support: 50 / 140 mm Milling arbor diameter max.: 22 - 50 mm Nodpfx Ast Hxagokcjwn 9 spindle speeds: 29 – 178 rpm Milling slide swivels right/left: 30° Milling spindle head swivels right/left: 30 / 45° Infinitely variable feed (milling slide): 0 – 600 mm/min Rapid return: 2,000 mm/min Milling spindle drive approx.: 4 kW Total drive: 8 kW - 400 V - 50 Hz Weight: 4,500 kg Accessories / Special Equipment: • Automatic milling sequence control via cam track on milling head slide and table slide, with skip function (automatic bypass of non-machining areas) and pendulum milling operation (synchronous milling on one half of the table with workpiece changeover on the second half) • Hydraulic workpiece clamping system, continuous approx. 260 x 1800 mm, max. clamping width 140 mm, clamping height approx. 60 mm, with dedicated hydraulic unit and electrical release • Manual fine adjustment of the table (0.001 mm), e.g., for precise positioning into a pre-milled gearing • Various change gears (approx. 10 pcs), 2 arbor mandrels, central lubrication with impulse, built-in hydraulic system, separate coolant device, separate control cabinet, various used rack milling cutters Price, ex stock plus VAT: € 49,500.-- This machine is particularly suitable for milling racks as well as for the production of broaching tools (undercutting by swiveling the milling head). Condition: very good – ready for demonstration Delivery: ex stock – as inspected Payment: net – upon receipt of invoice

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, If you are looking for a genuine type plate laser machine and not a toy, then you are in the right place: (*Price details depend on configuration and laser power; this is a brand new laser system from our own manufacturing) Laser Marker skyLaser Mark – 20W 2D Software, optional 3D Fiber Laser Engraving/Marking Laser is the complete solution for your complex laser processing requirements – Nameplate Laser Machine Attention: Compare the installed components in the laser systems offered: Scanlab® scanner, IPG Photonics® laser, Parker® axes, Schneider Electric® motors, Scanlab® controller, German software, cables – all components are exclusively sourced from German manufacturers! The laser systems are 100% custom-built in our Plauen factory according to your specifications. Njdedgfgcepfx Akcewn Competitors often use Chinese components (it starts with the controller – EZCAD = Chinese origin!) (*The stated price may vary depending on the equipment; the images show different equipment variants; you will receive a brand new laser machine made in-house) Ideal solution for: - Product identification - Laser marking - Laser engraving - Laser cleaning - Laser removal Our skyLaser Mark nameplate laser systems are used exactly where conventional CO2 laser technology reaches its limits. With the fiber laser at a wavelength of 1064nm, even the finest structures can be reproduced on almost any material. The main advantages in your application are geometric flexibility and high processing accuracy. This processing method can be used regardless of the hardness of the workpiece material. The customizable, mobile workstation increases the system’s flexibility; you can effortlessly integrate the system into your production line or use it as a stand-alone solution. Our skyLaser Mark delivers highly precise and permanent markings (laser engravings) and is particularly suited for specialized nameplate laser applications on metal and certain organic materials. A wide range of font types can be used, and it's easy to apply barcodes, serial numbers, logos, and images. Thanks to excellent resolution, almost any marking requirement can be met. Production of embossing stamps, engravings, markings, and complex, fine details – the software is extremely user-friendly. Even highly complex and intricate marking tasks can be easily created on the supplied industrial PC. Precise positioning is done in seconds thanks to an optional observation camera for process monitoring and software-assisted workpiece alignment. Since the system has virtually no wear parts and is nearly maintenance-free due to the IPG laser technology, it is ideal for industrial and continuous operation. The skyLaser marking/engraving laser at a glance: - Working area: from 110x110 mm, 120x120 mm, or 300x300 mm (F-Theta lenses depending / 3D option) - Laser source: IPG (pulsed fiber laser, YTTERBIUM PULSED FIBER LASER) - SCANLAB galvanometer scanner - Nominal laser power: 20W

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, šlifavimo ratuko plotis: 480 mm, šlifavimo disko skersmuo: 720 mm, Workpiece diameter: 1 - 300 mm, grinding wheel diameter: max. 725 mm, wheel width: 300-380 mm, base machine weight: approx. 13.5 t, drive power: max. 100 kW. Nwodsdld T Repfx Akcen Centerless grinding machine for through-feed and infeed grinding, with fixed grinding center. Grinding wheel diameter of 725 mm for maximum service life and productivity, especially when using conventional grinding wheels. Hydrostatically guided grinding and regulating slides provide maximum precision. Direct drive via servo motors for grinding and regulating slides. Dresser with a separate slide for copying ruler and servo contour. Height adjustment of the guide rail via servo motor allows for easy and fast changeover.

Gamybos metai: 2000, būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: MF25-26, Corner Former MF 25-26 – Hydraulic, Year 2000 For sale is a used, robust corner former (Eckenformer) of type MF 25-26, ideal for precise processing of sheet metal edges and corners in metalworking applications. Technical Data: Type: Corner Former MF 25-26 Year of manufacture: 2000 Voltage: 400 V / 50–60 Hz Njdpfx Akey D A Ekscown Power: 2.5 kW Hydraulic pressure: 150 bar Tank capacity: 40 liters Weight: approx. 500 kg Manufacturer: ACF Engineering & Automation GmbH, Austria Description: The machine is in used, fully functional condition. It is perfectly suited for industrial applications in sheet metal processing, especially for forming and working corners. Thanks to its hydraulic construction, it provides consistent and powerful processing. Its compact design and solid construction ensure high stability and durable performance in production environments. Features: - Sturdy industrial design - High working pressure for precise results - Easy integration into existing production lines Condition: used, ready for operation (see photos)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Usato Wrap Around SGE anno 2013 – 3000 scatole/ora Descrizione tecnica generale Il Wrap Around SGE usato anno 2013 – 3000 scatole/ora offre un’alta efficienza nell’imballaggio in cartone di contenitori in PET e vetro. Prodotta da S.G.E. nel 2013, questa macchina si è dimostrata una soluzione affidabile per il confezionamento secondario su linee di imbottigliamento. La struttura, progettata per l’impiego industriale gravoso, garantisce un funzionamento costante e ripetibile. Inoltre, la macchina si integra facilmente nella maggior parte delle configurazioni di linea di imbottigliamento. Particolarmente rilevante è che la Wrap Around SGE usata, anno 2013, raggiunge la capacità produttiva di 3000 scatole/ora grazie all’integrazione di un sistema inseritore separatori, che inserisce divisori in cartone (detti alveari) tra le bottiglie. Questa caratteristica stabilizza i gruppi durante le fasi di piegatura e incollaggio del cartone, assicurando una movimentazione sicura, soprattutto in configurazioni multi-fila. La macchina è configurata per bottiglie da 0,75 L ed è compatibile con diversi formati di cartone, inclusi 3×2, 3×4 e 3×6. Questa versatilità di formato aumenta la sua adattabilità a diverse esigenze di imballaggio. Configurazione e prestazioni di questa Wrap Around SGE usata La Wrap Around SGE usata, anno 2013, gestisce fino a 3000 cartoni all’ora nei formati 3×2 e 3×4. In particolare, il formato 3×2 equivale a 18.000 bottiglie/ora, mentre il 3×4 raggiunge 36.000 bottiglie/ora. La configurazione 3×6 consente una capacità ancora superiore, in funzione della disposizione produttiva. Nwjdpfx Aewbgzdekcjn La macchina utilizza un sistema d’alimentazione in linea retta che guida le bottiglie nell’area di posizionamento delle fustelle di cartone. Una volta che le bottiglie sono in posizione, il sistema avvolge un cartone piano attorno ad esse e lo sigilla con colla a caldo (hot-melt). Tutto il processo—formatura, piegatura e incollaggio—è sincronizzato meccanicamente per assicurare la massima precisione di confezionamento. Inoltre, il design modulare della macchina permette cambi formato rapidi e facilita la manutenzione. Soprattutto, mantiene una produttività stabile anche nei picchi di lavoro. Specifiche elettriche e meccaniche La macchina lavora a 400 Volt, 50 Hertz e assorbe un massimo di 42 kW. Questa potenza alimenta tutte le principali funzioni come alimentazione motorizzata, formazione cartoni e incollaggio. S.G.E. ha progettato la Wrap Around con componenti robusti e resistenti all’usura, garantendo così un’elevata affidabilità nel tempo. Tutte le aree meccaniche sono di facile accesso per agevolare manutenzione e diagnostica, rendendola ideale per ambienti produttivi che richiedono continuità operativa e durata nel tempo. Sicurezza e condizioni operative La Wrap Around SGE usata è dotata di un sistema completo di dispositivi di sicurezza e risponde pienamente alle normative europee per la protezione dell’operatore. Attualmente la macchina è in deposito, ma tutti i suoi principali sistemi sono conservati in condizioni ambientali controllate.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, mašinos/transporto priemonės numeris: CC20, Karštai lydomo klijų dėželių uždarytuvas – apžvalga Šis „TE-CO“ karštai lydomo klijų dėželių uždarytuvas skirtas pakuoti gaminius gamybos linijos pabaigoje. Modelis 607-98 užtikrina patikimą ir nuoseklų gofruoto kartono dėžučių uždarymą karštai lydomu klijų sistema, todėl tai yra patikrinta priemonė gėrimų gamybos įmonėse, kuriose vyno buteliai prieš dedant į padėklus turi būti saugiai užsandarinti dėžėse. Dėl tvirto konstrukcijos ir paprasto valdymo jis lengvai integruojamas į įprastinius pakavimo įrenginius ir padėklų krautuvus, taip užtikrinant nuolatinį veikimą ir optimalų našumą. Šis naudotas įrenginys, pagamintas „TE-CO“, skirtas patikimai uždaryti dėžes, todėl užtikrinamas švarus klijų padavimas, hermetiškas uždarymas ir minimalūs priežiūros reikalavimai. Jis ypač tinkamas dėžėms su stikliniais buteliais, kurie naudojami vyno gamyklose ir gėrimų gamintojų. 607-98 modelis buvo sukurtas kaip dalis pilnos naudotos gamybos linijos arba kaip atskiras įrenginys su suderinamais konvejeriais, atitinkantis patikrintas pramoninio pakavimo praktikas, siekiant užtikrinti efektyvumą ir produktų apsaugą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Njdexywf Iopfx Akcswn Gamintojas: TE-CO Modelis: 607-98 Pagaminimo metai: 1998 Uždarymo būdas: karštai lydomas klijai Naudojimas: pakavimo / dėžių uždarymas po pakavimo Tipinis naudojimas: vyno butelių dėžės naudotoje gamybos linijoje Suderinami butelių dydžiai dėžėse: 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l Konstrukcija: pramoninis įrenginys, skirtas nuolatiniam veikimui gamybos linijos pabaigoje Valdymas: integruotas su dėžių pakavimo įrenginiu ir padėklų krautuvu Pažangios automatikos ir valdymo sistemos „TE-CO“ karštai lydomo klijų dėželių uždarytuvas sukurtas užtikrinti patikimą automatiką pramoniniame pakavime. Tarp įprastų savybių yra klijų temperatūros reguliavimas, užtikrinantis vienodą sujungimą, sinchronizuotas įėjimas ir išėjimas, užtikrinantis sklandų dėžių judėjimą, ir saugos užraktas, užtikrinantis saugų veikimą. Patogios valdymo priemonės leidžia greitai atlikti pakeitimus ir užtikrinti stabilų našumą keičiantis dydžiams. Karštai lydomo klijų padavimo sistema padeda užtikrinti švarų, pakartojamą klijų užtepimą, taip užtikrinant saugų ir vienodą uždarymą. Gamybos linijų integracijos galimybės Šis dėžių uždarytuvas lengvai integruojamas į naudotą gamybos liniją, veikia iškart po pakavimo įrenginio ir prieš dedant ant padėklų. Jį galima sinchronizuoti su pradiniais įrenginiais, tokiais kaip dėžių surinkimo ir pakavimo sistemos, bei prijungti prie padėklų krautuvų, kad būtų užtikrintas automatizuotas medžiagų perėmimas. Įrenginys palaiko nuolatinį veikimą su standartiniais konvejeriais ir, esant tinkamam maitinimui, gali būti naudojamas kaip atskiras uždarytuvas. Įrenginio būklė ir priežiūros istorija Įrenginys pristatomas kaip veikiantis, naudotoje gamybos linijoje. Yra saugos funkcijos ir dokumentacija, leidžiančios lengvai paleisti ir prižiūrėti įrangą...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, mašinos/transporto priemonės numeris: M269, Naudotas užpildymo monoblokas BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 – iki 2000 butelių per valandą Šis užpildymo monoblokas buvo pagamintas 2012 m. įmonės „Bertolaso“ ir siūlo efektyvų užpildymo įrenginį gėrimų pramonėje. Nors aparatas skirtas maksimaliam 2000 butelių per valandą (BPH) greičiui, jis niekada nebuvo naudojamas, todėl yra puikios būklės. „Olimpia 12/12/1“ monoblokas apdoroja stiklines talpyklas, kurių talpa yra 0,75 l ir 1,5 l, ir ypač tinka stalo vyno ir alaus užpildymui. Naudoto užpildymo monobloko OLIMPIA 12/12/1 nuplovimo sistema Naudotas užpildymo monoblokas BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, iki 2000 BPH, atlieka nuplovimą naudodamas griebtuvo sistemą su 12 laikiklių stiklinėms talpykloms. Ši sistema užtikrina vienodą talpyklų valymą prieš užpildymą. Dėl vienodo apdorojimo metodo buteliai efektyviai paruošiami, išsaugant galutinio produkto kokybę. Konfigūracija užtikrina stabilų srauto valdymą nuplovimo proceso metu, o tai užtikrina didelį efektyvumą net ir intensyviomis darbo sąlygomis. Užpildymo technologija: gravitaciniai vožtuvai su nedideliu vakuuminiu palaikymu Užpildymo monoblokas BERTOLASO turi 12 užpildymo vožtuvų, kurie produkto dozuoja gravitacijos būdu, su nedideliu vakuuminiu palaikymu. Šis metodas leidžia tiksliai dozuoti skystį, sumažina oro kontaktą talpykloje ir taip prisideda prie vyno ir alaus kokybės išsaugojimo bei ilgesnio galiojimo laiko. Fiksuoti purkštukai užtikrina vienodą užpildymą Fiksuoti užpildymo monobloko BERTOLASO purkštukai užtikrina stabilų ir nuolatinį užpildymo procesą. Dėl to skystis vienodai paskirstomas į talpyklas, o tai leidžia efektyviai apdoroti didelius gamybos kiekius. Be to, tokia konstrukcija sumažina produkto nuostolius ir optimizuoja visą užpildymo procesą. Darbinė būklė ir sandėliavimo būklė Naudotas užpildymo monoblokas BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, iki 2000 BPH, yra sandėlyje ir niekada nebuvo naudojamas. Dėl tokios sandėliavimo būklės visos komponentės yra puikios būklės ir paruoštos nedelsiant naudoti. Tai paverčia šią mašiną idealiu, pilnai veikiančiu sprendimu, kuriam nereikia jokio remonto ar restauravimo. Naudoto užpildymo monobloko OLIMPIA 12/12/1 gamybos privalumai Užpildymo monoblokas BERTOLASO ypač tinka gamybos linijoms, kurioms reikalingas didelis lankstumas, kad būtų galima naudoti įvairaus dydžio talpyklus ir produktus. Dėl galimybės apdoroti 0,75 l ir 1,5 l talpos talpyklus, jis yra tinkamas įvairioms paskirtims. Galiausiai, apgalvota konstrukcija optimizuoja gamybos efektyvumą ir užtikrina našų užpildymą. Nwsdpfjvgvfkex Akcjn

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, bendras plotis: 2 200 mm, bendras ilgis: 1 050 mm, bendras aukštis: 2 300 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, Felgen Cleaner is a tank designed for removing paint coatings. It is ideally suited for wheel rim refurbishment, especially for rims with complex designs. Wheel etching, i.e., cleaning residues using a chemical bath, is a process that removes all layers of paint from the rim surface. The device holds approximately 800 liters of liquid and is equipped with a temperature and bath time control system. Additionally, an oil jacket ensures even temperature distribution within the tank. This solution allows the use of chemicals from virtually any manufacturer, even at temperatures up to eighty degrees Celsius. It features a winch: an integrated lifting and lowering mechanism for the load, enabling rims to be placed inside without the need for external equipment, making it an autonomous workshop solution. Felgen Cleaner is equipped with: - control panel - agitator - heating elements - drain valve - lid - tank Nwsdpsxm Twysfx Akcjn - winch Technical data: Power supply: 400/230V 50Hz Overall dimensions [WxDxH]: 2200/1050/2300mm Tank dimensions [WxDxH]: 1490/750/750mm Basket dimensions [WxDxH]: 1275/615/155mm Basket load capacity: 150kg Working time programming: 0-99min Tank capacity: 800L Washing temperature: 90°C Heater power: 3 x 4kW