Cortazar Especial pirkti naudotą (603)

Gamybos metai: 2001, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Perfekcyjny stan, cena obejmuje: - Obieraczkę do cebuli (dowolny rodzaj) i czosnku - Zasobnik na nieobrany produkt - Taśmociąg transportowy (dla produktu obranego, odpadów, stół do inspekcji z podestem) Całe wyposażenie jest w pełni wykonane ze stali nierdzewnej. Dodatkowo, za dopłatą, oferuję dużą ilość części zamiennych. Nowa obieraczka Tecnoceam 255 (bez pozostałego osprzętu) kosztuje prawie 200 000 euro! Automatyczna obieraczka pneumatyczna do czosnku i cebuli – PAC 255 (995) Urządzenie przeznaczone jest do obierania szerokiej gamy cebul o kształcie kulistym, podłużnym lub spłaszczonym, szalotki oraz łuskanych ząbków czosnku przeznaczonych na rynek świeży, do mrożenia lub do przetwórstwa (konserwy w oleju/pikle, sosy itp.). ZALETY: • Jednolite i delikatne dla produktu obieranie; • Wysoka elastyczność, szczególnie przy obróbce różnych kształtów i rozmiarów cebuli; Kdjdpfxey I Dlmo Af Hjr • Długowieczne elementy ścierne z możliwością szybkiej wymiany części obierających; • Szeroki wybór siatek obierających dopasowanych do różnych kalibrów produktu; • Pełna automatyzacja oraz możliwość dostosowania cyklu pracy poprzez panel sterowania: czas załadunku produktu (czyli ilość wsadu), czas procesu (czas trwania cyklu obierania); • Łatwy dostęp do wnętrza maszyny ułatwiający czyszczenie i konserwację; • Możliwość konwersji maszyny z obieraczki do cebuli na obieraczkę do czosnku i odwrotnie; • Możliwość pracy w linii wielostanowiskowej (np. 2/3 maszyny model 255(995) w szeregu). Szacunkowa wydajność: Cebula 400–900 kg/h (dla różnych rozmiarów patrz broszura); czosnek 200–300 kg/h Wymiary całkowite: 3 200 x 1 700 x H 2 300 mm (wraz z automatycznym podajnikiem) Kaliber produktu: Średnica min. 25 – maks. 100 mm; długość szczypu maks. 30 mm Czas trwania cyklu: 1–2 minuty

Būklė: naujas, BENZ 727.130E6200 Tai laikiklis iš BENZ Solidfix® serijos – greito įrankių keitimo sistema CNC staklėms, ypač populiari medienos, metalo ir plastiko apdirbime. Savybės: • Tvirtinimo sistema: tikriausiai ER tipo laikiklis (matomas korpuso gale). Kjdpew Rdwgefx Af Hedr • Paskirtis: CNC staklių velenams ir BENZ kampinėms galvutėms. • Pritaikymas: frezavimas, gręžimas, ištekinimas – priklausomai nuo antgalių.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Offer "Comfort Model": Equipped with a 4-axis backgauge, BendGuard safety system, CNC-controlled crowning, standard tooling set, and hydraulic upper tool clamping—ensuring tool changes are quick and easy. *The images shown are for illustrative purposes only and may not reflect the standard scope of delivery. For full offer details and further information, please feel free to contact us. About the Machine: Are you looking to enter TRUMPF bending technology while covering a wide range of applications? Then the TruBend 1000 is the ideal machine for you. This model focuses on the essentials: reliability, easy operation, high precision, and, of course, the highest TRUMPF safety standards. With its robust system design, high-quality components, and user-friendly programming system, the TruBend Series 1000 offers the perfect conditions for stepping into the TRUMPF bending world. It is particularly suited for box-shaped bending parts in small and medium production runs. Operate directly and intuitively The TRUMPF control system enables fast and straightforward numerical and graphical programming. Precise bending Thanks to the 4-axis backgauge, you can achieve precise positioning and bending—even for complex components. Kjdsiwxfijpfx Af Hsdr TRUMPF quality Worldwide, our fast remote service support team takes care of your needs. For further technical data, please refer to the data sheet or visit our website. If you have any questions, we are happy to assist you. About TRUMPF: With 100 years of company history, we have helped shape thousands of sheet metal fabrication shops in Germany alone. We pass this wealth of experience on to our customers every day. With innovative machines and features, the most comprehensive service concept on the market, and experts in software, automation, and Smart Factory solutions, we provide you with a tailor-made offer to suit your specific requirements. P.S.: We are also happy to support you with financing. With TRUMPF Financial Services’ financing, leasing, or pay-per-use models, we are at your side for both financial and entrepreneurial challenges.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2020, mašinos/transporto priemonės numeris: Indiviualbau IproTec Zwiesel, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, veikimo valandos: 1 080 h, stalo plotis: 1 360 mm, stalo ilgis: 1 500 mm, stalo aukštis: 1 050 mm, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2025, Įranga: CE žymėjimas, dokumentacija / vadovas, Ši mašina buvo sukurta automatiniam įvairaus dydžio masyvių medienos ir faneruotų korpusų surinkimui ir presavimui. Vietoj trijų darbuotojų, atliekančių darbus rankomis, buvo sukurtas dalinai automatizuotas darbo postas vienam darbuotojui. Taip buvo galima daugiau nei 300 % padidinti presavimo/surinkimo efektyvumą. Ypač didelių gaminių kiekiui, automatiniu presavimu, tiekiant klijus iš dviejų 10 litrų talpos CH-Lamello konteinerių, galima sumažinti didelį, varginantį rankinį darbą. Naudojant įvairias surinkimo priemones, galima presuoti korpusus, kurių matmenys yra nuo 300 x 300 mm iki 140 x 140 mm. Kjdjzm Riaepfx Af Hjdr Mašina buvo individualiai sukonfigūruota ir apmokėta už 92 300 EUR (be PVM) (pridedama sąskaita).

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Telezentrische Messmaschine, optische Messmaschine, Teilemessmaschine, Profilprojektor, Gebrauchtmaschine Abmessungen: Länge: 910 mm Breite: 700 mm Höhe: 2100 mm Gewicht: 155 kg Elektrische Daten: Spannung: 230V Frequenz: 50Hz Werkstück-Spannbereich: 0–230 mm Kameras: Hersteller: Cognex Corporation Modell: 821-0034-1R Rev B Hersteller: Vision Control Modell: T201/0.12 Kedou T I Edjpfx Af Hedr Anwendungsgebiete: Diese Maschine eignet sich ideal für präzise Mess- und Qualitätskontrollaufgaben an Werkstücken, besonders in Branchen, in denen eine exakte Maßkontrolle und Defekterkennung entscheidend ist (z.B. Automobilindustrie, Elektronik, Fertigungsstraßen). Die fortschrittliche Bildverarbeitungstechnik der Cognex- und Vision Control-Kameras gewährleistet schnelle und zuverlässige Messergebnisse.

Gamybos metai: 2001, būklė: geras (naudotas), Parduodamas pramoninis dvisraigtis ekstruderis Werner & Pfleiderer ZSK 133, šiuo metu žinomas kaip Coperion. Įrenginys skirtas plastiko perdirbimui ir komponavimui, ypač PP granulių, poliolefino, masterbatch, užpildytų ir modifikuotų medžiagų gamybai. Ekstruderio gamybos metai – 2001, įsigytas naudotas 2015 metais geros būklės, tačiau po įsigijimo mūsų gamyboje nenaudotas. Nuo to laiko neveikia – parduodamas dėl nenaudojimo. Pagrindiniai duomenys: našumas iki 4 t/val., pagrindinis elektros variklis 1100 kW, įtampa 690 V, dažnis 50 Hz, variklio greitis 1492 aps./min., sraigtų greitis iki 400 aps./min., maksimalus slėgis 200 bar, šildymo galia 137 kW, 6 šildymo zonos, matmenys 3535 × 900 × 500 mm. Ekstruderyje integruota tirpinimo pompa, povandeninis granuliatorius su plokšte ir peiliukų rinkiniu, vandens vonios aušinimo sistema, alyvos blokas su elektriniais šildytuvais granuliavimo plokštei ir hidraulinis blokas žirklių valdymui ir fiksavimui. Kdsdpfx Ajzc I Igof Hsr Tinka įmonėms, užsiimančioms komponavimu, PP granulių, masterbatch gamyba, perdirbimu bei didelės talpos plastiko perdirbimu.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2007, Ref. No.: 18597 Manufacturer: ENGEL Model: insert 200 H/70 CC 200 Year of manufacture: 2007 Clamping Unit Clamping force: 70 tons Opening stroke: 305 mm Injection Unit Screw diameter: 25 mm Injection volume: 69 cm³ Shot weight (PS): 62 g Injection pressure: 2,381 bar Dimensions and Weight Dimensions LxWxH: 4.0 x 1.8 x 2.5 m Machine weight: 5,600 kg Additional Information: The ENGEL INSERT 200H/70 is a professional vertical injection molding machine, specifically designed for insert molding applications and precise technical plastic parts. This model is built according to ENGEL’s compact and robust machine concept and has been reliably used for many years in the automotive industry, electronics industry, cable technology, and for technical plastics processing. Kdodpfx Afsy Au I Us Her One of the major advantages of this machine is the rotary table system. This allows the operator to insert components on one side while production continues on the other, reducing cycle times and enabling a more efficient and safer production process. The system is particularly advantageous for metal-plastic composite parts, connectors, cable components, and precise technical parts. Compared to traditional horizontal injection molding machines, the ENGEL INSERT series provides a significantly more ergonomic and controlled insert loading process. The vertical clamping system ensures the inserts remain stable in the mold, enabling highly precise production. The integrated ENGEL control system ensures stable process management and reliable operation. Thanks to the user-friendly operator interface, the machine is easy to use in everyday production. The machine has approx. 51,944 operating hours and, until dismantling, was reportedly in ongoing production. The general condition of the machine appears clean and well-maintained. The control cabinet is neatly configured and the mechanical components appear in good condition. The ENGEL INSERT series is particularly suitable for: * Insert molding applications * Metal-plastic composite parts * Manufacturing of electronic components * Connector and cable technology * Technical plastic parts * Precision industrial products Thanks to its robust mechanics, compact design, and professional production characteristics, the ENGEL INSERT 200H/70 offers a reliable and durable production solution for technical plastics manufacturing.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2001, Ref. No.: 18587 Manufacturer: FERROMATIK MILACRON Model: K-TEC -200 -1000 S Year of manufacture: 2001 Clamping Unit Clamping force: 200 tons Opening stroke: 750 mm Kodpfsw Hc Spox Af Hedr Tie bar spacing (h x v): 560 x 560 mm Minimum mould height: 300 mm Max. daylight: 1050 mm Platen size (h x v): 830 x 830 mm Injection Unit Screw diameter: 50 mm Shot volume: 441 cm³ Shot weight (PS): 395 g Injection pressure: 2268 bar Dimensions and Weights Dimensions (LxWxH): 6.9 x 2.0 x 2.6 m Machine weight: 13,000 kg Additional Information: FERROMATIK MILACRON K-TEC 200S – Designed for High-Speed and Thin-Wall Production The FERROMATIK MILACRON K-TEC series is specially engineered for thin-wall products, fast cycle times, and precise injection molding applications. The most distinctive feature of this machine is its nitrogen-assisted hydraulic accumulator system. This technology allows for extremely high injection speeds and ensures rapid, uniform mold filling, particularly with thin-wall products. The K-TEC series is particularly suited for: • Thin-wall packaging products • Technical parts with fine structures • Lid and container manufacturing • Applications with high flow requirements • Fast serial production Advantages of the nitrogen-assisted system: • Very high injection speed • More stable pressure control • More precise replication of fine details • Better mold filling for thin-wall items • Shorter cycle times • High process stability The K-TEC series is also known for: • High repeatability • Precise mould protection • Low cycle times • Durable mechanical design • Suitability for tough industrial production environments The machine was in active use until its removal from production and operated without issues until the end. Especially for manufacturers of thin-wall products, this machine continues to offer a powerful and professional production solution.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2004, Ref. No.: 18255 Manufacturer: ENGEL Model: Victory 750 / 180 Tech Year of manufacture: 2004 Clamping Unit Clamping force: 180 tons Opening stroke: 750 mm Tie bar spacing (h x v): 960 x 830 mm Minimum mold installation height: 500 mm Maximum daylight: 1250 mm Injection Unit Screw diameter: 45 mm Injection volume: 318 cm³ Shot weight (PS): 302 g Injection pressure: 1769 / 2360 bar Dimensions and Weight Machine weight: 13,500 kg Robot Kdsdpfx Aewm Iz Nof Hsr Brand: Wittmann Model: W743 Year of manufacture: 2009 Additional Information: ENGEL Victory 750/180 Tech – Performance, Flexibility, and Reliability with Tie-Bar-Less Technology The ENGEL Victory series is specifically designed for technical plastics processing and is among the leading professional injection molding machines, delivering high energy efficiency and maximum mold flexibility. Unlike conventional machines with tie bars, this series offers a distinctly more flexible working area thanks to its tie-bar-less clamping system (Tie-Bar-Less Technology). ⸻ 🔍 Advantages of the ENGEL Victory Series ✔ Tie-Bar-Less Design (Tie-Bar-Less Technology) The primary advantage of the globally renowned ENGEL Victory series is its tie-bar-less construction. This results in the following benefits: • Larger molds can be accommodated without difficulty • Easier access for complex mold geometries • Shorter mold change times • Easier robot integration • More efficient use of production space This system is especially advantageous in the automotive, technical plastic parts, packaging, and industrial sectors. ⸻ ✔ Wittmann Robot Integration The machine was operated in conjunction with a Wittmann robot. Robot specifications: • Wittmann W743-0424 • Year of manufacture: 2009 • Payload: 25 kg • X-axis: 1200 mm • Y-axis: 1600 mm • Z-axis: 4000 mm This equipment provides significant advantages for automated production processes. ⸻ 🔍 Machine Operation The ENGEL Victory Tech series operates based on a servo-hydraulic principle. ✔ Hydraulic System: • Clamping unit • Injection movements • Ejector system • Mold movements are powered by a high-performance hydraulic system. ✔ Thanks to servo-regulated hydraulics: • Only the necessary amount of energy is consumed • Power consumption is significantly reduced • Quieter operation is possible • More stable production is ensured Unlike older hydraulic machines, this system does not run at full load continuously. The servo pump system only operates when required, leading to the following advantages: • Lower energy costs • Reduced heat generation • Longer component life • More stable process conditions

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2005, Ref.-No.: 16369 Manufacturer: BATTENFELD Model: EM 75-120 Unilog B4 All-electric Year of manufacture: 2005 Clamping Unit Clamping force: 75 tons Opening stroke: 800 mm Tie bar spacing (h x v): 405 x 405 mm Min. mold height: 150 mm Max. mold height: 480 mm Injection Unit Screw diameter: 18 mm Injection volume: 30 cm³ Shot weight (PS): 27 g Injection pressure: 2440 bar Dimensions and Weight Dimensions (LxWxH): 4.5 x 1.7 x 2.0 m Machine weight: 4500 kg Kedpfjwl Rucjx Af Hjdr Additional Information: BATTENFELD EM 75/120 UNILOG B4 Fully electric precision injection moulding machine The BATTENFELD EM 75/120 UNILOG B4 is a high-quality, fully electric injection moulding machine manufactured in Austria. The EM series from BATTENFELD was already one of the most advanced servo-electric machine designs in its class at the time and was specifically developed for energy-efficient and highly precise production processes. All main machine movements are driven by modern servo drives. This gives the machine: * Very low energy consumption * High repeatability * Smooth and quiet operation * Low maintenance costs * Stable and precise production processes The machine is particularly suitable for: * Technical plastic parts * Electronic components * Precision parts * Small and medium production series Thanks to fully electric technology, significantly better energy efficiency and process stability are achieved compared to conventional hydraulic machines. Equipped with the proven BATTENFELD UNILOG B4 control system, the machine offers: * User-friendly operation * Precise process monitoring * Stable cycle times * Reliable servo axis control The machine has around 69,094 operating hours and is in well-maintained optical and technical condition. Noteworthy features include: * A clean control cabinet * Well-maintained mechanical components * Well-preserved servo units * A clean injection unit The BATTENFELD EM 75/120 UNILOG B4 is a reliable and energy-efficient solution for demanding plastics production applications.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, APŽVALGA Ši 2020 m. pagaminta Permeare ADA 600-1000 jonų mainų dervos įranga skirta maistui tinkamų skysčių, ypač vyno ir misos, apdorojimui. Sistema gali būti naudojama raudonojo ir baltojo vyno bei misos vyno rūgšties stabilizavimui naudojant jonų mainų dervos technologiją. Tai kompaktiška, ant rėmo montuojama apdorojimo sistema su keturiomis vertikaliomis dervos kolonomis, nerūdijančio plieno vamzdynu, dozavimo siurblio sistema ir integruota valdymo spintele. Sistema veikia su dviem dervos kolonomis, kurios dirba pakaitomis, leidžiant vienai kolonomai būti gamybos režime, kol kita regeneruojama. Procesą kontroliuoja PLC ir stebi Siemens SIMATIC jutiklinis pultas bei Mettler Toledo M200 analizės valdiklis. Įranga pagaminta naudojant AISI 316 nerūdijančio plieno metalines dalis, o plastikinės dalys atitinka maisto pramonės reikalavimus. Dervos tūris – 120 litrų. Maksimalus kolonos našumas – apie 40 hl/h. Įranga parduodama su dokumentacija, kurioje yra naudojimo vadovas, P&ID proceso schema bei elektros schemos. TECHNINIAI DUOMENYS - Gamintojas: Permeare S.r.l. - Gamintojo vieta: Milanas, Italija - Mašinos tipas: Jonų mainų/nugeležinimo įranga - Tipas/modelis: ADA 600-1000 - Pagaminimo metai: 2020 - Pritaikymas: Jonų mainų apdorojimas / vyno rūgšties stabilizavimas vynui ir misai - Veikimo principas: Jonų mainų dervos apdorojimas su pakaitinėmis dervos kolonomis - Dervos tūris: 120 l - Dervos tipas: A tipas - Dervos tiekimo forma: OH- - Maksimalus kolonos našumas: apie 40 hl/h - Srauto greitis kolonai: 4–10 BV/h - Dozavimo siurblys: Ant rėmo montuojamas siurblys chemikalams/regeneravimo priemonėms dozavimui - Maksimalus darbinis slėgis procesinėje pusėje: 10 bar prie 38 °C - Maksimalus projektinis darbinis slėgis: 10 bar - Maksimalus įeinančio skysčio slėgis: 5 bar - Darbo temperatūrų diapazonas: 0 – 40 °C Kdodpfx Afszh T R Ao Hsr - Laikymo temperatūrų diapazonas: +5 – +50 °C - Metalinių dalių medžiaga: Nerūdijantis plienas AISI 316 - Plastikinių dalių medžiaga: Tinkama naudoti maisto pramonėje - Konstrukcija: Atviras nerūdijančio plieno rėmas - Įtampa: 230 VAC - Dažnis: 50 Hz - Nominali galia: 1 kW - Nominali srovė: 4,2 A - Valdymas: PLC valdymo sistema - Valdymo pultas: Siemens SIMATIC Touch panelė - Analitinio valdymo įranga: Mettler Toledo M200 - Būklė: Naudota, sumontuota / kaip pilnai ant rėmo surinkta pramoninė procesų įranga

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Apžvalga Šie savaime išsivalantys HERPASA nerūdijančio plieno rezervuarai, suprojektuoti kaip 30 000 litrų autovaciante talpyklos, yra tinkami vyno gamybai bei panašioms gėrimų perdirbimo reikmėms. Talpyklos montuojamos kaip vertikalių nerūdijančio plieno indų grupė, aprūpintos kūginiu dugno išleidimo mechanizmu efektyviam produkto išleidimui ir kietų dalelių tvarkymui. Rezervuarai pagaminti iš AISI 304 / AISI 316 nerūdijančio plieno, turi 45° dugninį kūgį, stačiakampes prieigos dureles, aušinimo apvalkalus, temperatūros stebėjimą, produktų jungtis ir vidinę mechaninę siurbimo/rotacinio išleidimo sistemą. Galimi brėžiniai bei nuotraukos parodo tvirtos pramoninės talpyklų konfigūracijos su aušinimo paviršiais, apatiniu išleidimo įrenginiu ir išoriniais vamzdynais vyno cirkuliacijai arba perkėlimui. Rezervuarai ypač tinka fermentavimui, sandėliavimui, aušinimui, vyno apdorojimui ir kontroliuojamam produkto išleidimui, ypač ten, kur reikalingas savaiminio išsivalymo funkcionalumas. Matomoje įrangoje yra ne mažiau kaip keturios panašios konstrukcijos talpyklos. Techniniai duomenys - Gamintojas: HERPASA - Metai: 2000 - Rezervuaro tipas: Savaime išsivalantis vertikalus rezervuaras / autovaciante talpykla - Paskirtis: Vyno/gėrimų perdirbimas - Talpa: 30 000 litrų - Medžiaga: Nerūdijantis plienas AISI 304 / AISI 316 - Rezervuaro diametras: apie 2 800 mm - Bendras aukštis: apie 7 050 mm - Dugno kūgio kampas: 45° - Aušinimo sistema: Viršutinis ir apatinis aušinimo apvalkalas - Viršutinio aušinimo apvalkalo plotas: apie 8,35 m² - Apatinio aušinimo apvalkalo plotas: apie 4,4 m² - Aušinimo apvalkalo jungtys: R 3/4" vandens įėjimas / išėjimas - Temperatūros matavimas: Termometras, matavimo intervalas 0 iki +60 °C - Jutiklio jungtis: R 1/2" mova - Išleidimo sistema: Dugninė išleidimo anga su siurbimo įtaisu - Vidinė įranga: Rotacinis vyno difuzorius / vidinė siurbimo ar valymo sistema - Prieigos durelės: Stačiakampiai žmogaus praėjimai / inspekciniai langai - Jungtys: Produkto jungtys NW50 ir NW65 - Saugos įranga: Saugos vožtuvai 2 1/2" Kdedpfx Ajy Uc A Ref Her - Montavimas: Vertikalių nerūdijančio plieno rezervuarų grupė su išoriniais vamzdynais - Būklė: Naudota, instaliuota pramoninėje vyninėje

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1994, Apžvalga Šie du izobariniai slėginiai bakai (po 150 hl) buvo pagaminti TMCI Padovan 1994 metais, yra kilę iš vyno pramonės ir anksčiau naudoti putojančio vyno gamybai. Jie turi pilną aušinimo apvalkalą ir yra atsparūs slėgiui iki 6 bar, todėl puikiai tinka fermentacijai, brandinimui ir gazuotų produktų (tokių kaip alus, putojantis vynas ir panašūs gėrimai) laikymui. Bakai pagaminti iš anglinio plieno su vidiniu epoksidinės dangos sluoksniu, tinkamu sąlyčiui su maistu, ir atspindi plačiai paplitusią technologiją prieš nerūdijančio plieno bakų tapimą pramoniniu standartu. Jie yra ekonomiška alternatyva nerūdijančio plieno talpoms, ypač įmonėms, kurioms reikalingos mažesnės investicijos. Kiekvienas bakas visiškai izoliuotas ir turi visapusišką aušinimo apvalkalą, todėl leidžia tiksliai kontroliuoti proceso temperatūrą. Kaip ir su visomis epoksidu dengtomis talpomis, priklausomai nuo naudojimo ir produktų sąlygų, reikalingas reguliarus vidinės dangos atnaujinimas. TECHNINIAI DUOMENYS - Gamintojas: TMCI Padovan - Gamybos metai: 1994 Kdsdpfx Asy Hknxjf Hor - Kiekis: 2 vnt - Tipas: izobarinis slėginis bakas su pilnu aušinimo apvalkalu - Pritaikymas: gazuotų gėrimų fermentacija, brandinimas, laikymas - Talpa: po 150 hl kiekvienam bakui - Medžiaga: dugnas – anglinis plienas; vidaus danga – epoksidinė derva, tinkama sąlyčiui su maistu; izoliacija – apie 100 mm poliuretano, aptraukta nerūdijančiu plienu - Didžiausias darbinis slėgis: 6 bar - Matmenys (vieno bako): išorinis skersmuo – apie 2 400 mm; cilindro aukštis – apie 4 000 mm

Būklė: naudotas, rida: 127 390 km, galia: 70 kW (95,17 AG), pirmoji registracija: 05/2011, kuro tipas: dyzelinas, tuščias svoris: 2 550 kg, didžiausias leistinas svoris: 950 kg, bendras svoris: 3 500 kg, ašių konfigūracija: 4x2, ratų bazė: 4 325 mm, kuras: dyzelinas, CO₂ emisijos: 259 g/km, kuro sąnaudos (mieste): 11,1 l/100 km, kuro sąnaudos (užmiestyje): 9,2 l/100 km, kombinuota degalų sąnauda: 9,8 l/100 km, spalva: geltonas, vairuotojo kabina: kitas, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 5, pakaba: kitas, sėdimų vietų skaičius: 2, bendras ilgis: 7 057 mm, krovimo vietos ilgis: 4 380 mm, krovinių skyriaus plotis: 2 000 mm, krovos erdvės aukštis: 2 000 mm, Gamybos metai: 2011, statybinis aukštis: 2 690 mm, Įranga: ABS, borto kompiuteris, centrinis užraktas, elektroninė stabilumo programa (ESP), imobilaizerio sistema, oro pagalvė, trauki kontrolė,

Būklė: labai geros būklės (naudotas), KUKA Industrial Robot Complete System Type: KR 10 R900 sixx / KRC4 For sale is a KUKA industrial robot complete system from commercial use, consisting of robot arm, controller, smartPAD, cable set, and additional accessories as shown in the pictures. This system is suitable for a wide range of automation tasks, especially in the fields of industry, assembly, laboratory applications, material handling, pick-and-place, inspection tasks, as well as general robotic applications. The 6-axis robot is designed for precise and rapid motion sequences and can be used for gripping, positioning, feeding, moving, and processing components. System components: - KUKA KR 10 R900 sixx robot arm - KUKA KRC4 controller - KUKA smartPAD - Connection and interface cables - Additional accessories as per images Technical specifications (robot): Manufacturer: KUKA Roboter GmbH Robot type: KR 10 R900 sixx Article no.: 10016515 Serial no.: 500877 Payload: 10 kg Reach: 901 mm Axes: 6 Robot weight: 52 kg Technical specifications (controller): Controller: KRC4 Article no.: 11019802 Serial no.: 224374 Controller weight: 33 kg Input voltage: 1 x 230 V Line frequency: 50/60 Hz Full load current: 12 A Main fuse: 16 A System data / Software version according to display: KRC SR version: V8.2.3 HMI version: 8.2.0.4 B22 Base system: KSS 8.2.21_SR Installed options according to display: - ExpertTech 3.1.1 - Gripper & SpotTech 3.0.5 Ksdpfoy D Hd Rox Af Hsdr - OrangeApps.MqttClient 2.2.12 - Profinet KRC-Nexxt 2.2.7 - RemoteService 1.0.2 - UserTech 3.1.4 Dimensions / Weight: Total system weight including controller and accessories: approx. 90–110 kg Robot dimensions: reach 901 mm Controller dimensions: compact KRC4 design Condition: Used, from ongoing commercial operation. Visually with normal signs of use. Display and system information are visible in the photos. The cosmetic condition can be assessed from the images. Scope of delivery: The scope of delivery is defined solely by the pictures. The table shown in the photos is not part of the sale. Note: Commercial sale. Subject to change, errors and prior sale. All technical details given to the best of our knowledge, but without guarantee. For further questions, we will be happy to assist you by phone.

Būklė: naudotas, Zwick/Roell Materials Testing Machine BTC-FR100SW.A4K with MAYTEC High Temperature Furnace HTO-09/2 1200°C-SG and Load Cell TC-LC100KN.G02 (100 kN) The testXpert III 1.6 software serves as the control and evaluation software for ZwickRoell materials testing machines. It enables standards-compliant testing procedures, logs measurement data, and supports traceability, etc. Windows 11 Compatibility: The ZwickRoell testing software (particularly testXpert III) supports current Windows platforms, making its use with Windows 11 possible and intended. Item Description: For sale is a high-quality materials testing system, consisting of: - Zwick/Roell Materials Testing Machine BTC-FR100SW.A4K - MAYTEC High Temperature Furnace HTO-09/2 1200°C-SG Kedpszizlqofx Af Hedr - Load Cell TC-LC100KN.G02 (100 kN) This system comes from a laboratory setting and was used for mechanical material testing at ambient and high temperatures. All units are pre-owned, well maintained, and fully functional. Technical Highlights – Zwick/Roell Testing Machine Type: BTC-FR100SW.A4K Max. Test Force: 100 kN AC Drive 4 kW, widened floor-standing version (W) Supply: 400 V / 50–60 Hz / 3Ph+N+PE, Current draw 9 A Working Area: Height 1,765 mm, Width 1,030 mm Crosshead Speed: 0.0005 – 1000 mm/min Positioning Accuracy: < 2 µm Noise Level: ≤ 70 dB(A) Max. Test Force (Fnom): 100 kN Drive: AC Drive 4 kW (widened floor-standing version, W) Test Force Range: 0.4–100% (Class 1) / 2–100% (Class 0.5) according to ISO 7500/1 Supply Voltage: 400 V / 50–60 Hz / 3Ph+N+PE Current Draw: 9 A Power Consumption: 5.0 kVA Load Frame Height: approx. 2.32 m Working Area Height: 1,765 mm Working Area Width: 1,030 mm Machine Weight: approx. 1,820 kg Crosshead Speed: 0.0005 – 1000 mm/min Positioning Accuracy: < 2 µm Noise Level: ≤ 70 dB(A) Load Cell: TC-LC100KN.G02 (IP67, GTM, 100 kN, 20 kg) Technical Highlights – MAYTEC High Temperature Furnace Max. Temperature: 1200°C 2 separately controllable heating zones Power: 0.66 kW / 22 A per zone Supply: 30 V / 50 Hz per zone Ideal for high-temperature testing in combination with the Zwick testing machine Load Cell TC-LC100KN.G02 Nominal Force: 100 kN Protection Class: IP67 Precise force measurement according to ISO 7500/1 Weight: 20 kg, GTM design Important Note: "The table shown in the photos is not included in the sale." Condition: used Scope of supply: (see photos) - Zwick/Roell Materials Testing Machine BTC-FR100SW.A4K - MAYTEC High Temperature Furnace HTO-09/2 1200°C-SG - Load Cell TC-LC100KN.G02 (100 kN) - Connecting cables and mounting materials (as available) (Technical specifications subject to change and errors excepted!) Should you have any further questions, we are happy to assist you by phone.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1995, Wheel diameter - max. 80 mm Kodpfxjt Hw R Ds Af Hsdr Wheel width 120 mm Module - max. 3 Module - min. 1 Control: SIEMENS 840 C Total power requirement: 30 kW Machine weight approx. 7,500 kg Footprint approx. [space missing] m LIEBHERR CNC-controlled gear hobbing machine Type: LC 82 Year of manufacture: 1995 # 0836 --- Wheel diameter max. 80 mm Module 1 – 3 Helix angle +/- 45° Distance table center to tool center: 15 – 160 mm Vertical travel of milling slide: 250 mm Shift range/tool traverse: 180 mm Min. number of teeth: 3 Cutter Ø x length approx.: 90 x 200 mm Cutter speeds up to max.: 800 rpm Feeds in axial/radial/tangential: 20/4/5 mm/rev Max. workpiece clamping length: 250 mm Spindle drive approx.: 8 kW Total drive approx.: 30 kW - 400 V – 50 Hz Total weight approx.: 7,500 kg Accessories / Special equipment: • SIEMENS CNC control type 840 C for 6 axes (i.e. cutter drive/Table drive/Swivel angle of the milling head/axial feed/radial feed/tangential feed) with gear-specific user interface and diagnostic functions for rapid troubleshooting. • With device for automatic insertion of the hob into the tooth gap • Automatic shifting of the cutter axis • Automatic workpiece loading unit SSL = quick swivel loader using a mechanical step transmission and cam disk for fast loading times, with 3-way rotary gripper for blank gripping/working position/unloading. Current workpiece size Ø 30 x 120 mm, helical gearing (pinions) • Workpiece feeding by means of plate chain conveyor (PKB) for workpieces with positive-fit carrier. Additional feed belt for raw and finished parts • Chip conveyor, complete working area enclosure, intermediate coolant tank with pump Complete working area enclosure with sliding door and oil mist extraction, etc. The machine can also be used for dry gear cutting. Condition: satisfactory to good – under power and ready for demonstration, compact design! Delivery: ex-stock – as inspected Payment: net cash – on receipt of invoice

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1980, Milling length: 1750 mm Milling width: 260 mm Module – max.: 10 Module – min.: 12 Total power requirement: 8 kW Machine weight approx.: 4500 kg Space requirement approx.: m D O N A U - K N A P P Universal Rack Milling Machine Model UZFM - V 300 H Year of manufacture: 1980 # 80-234x ----- Max. gear cutting length: 1,750 mm Milling travel / max. cross milling width: 260 mm Helical gearing up to: 30° Module range steel/grey cast iron max.: 10 to 12 Effective clamping surface (table): 275 x 1,830 mm Mounting height under milling spindle axis min./max.: 150 / 430 mm Milling cutter diameter min. / max.: 108 + 2 x cutting depth / max. 165 mm Max. milling cutter width unsupported / with counter support: 50 / 140 mm Milling arbor diameter max.: 22 - 50 mm Kjdpfjt Hxagsx Af Hedr 9 spindle speeds: 29 – 178 rpm Milling slide swivels right/left: 30° Milling spindle head swivels right/left: 30 / 45° Infinitely variable feed (milling slide): 0 – 600 mm/min Rapid return: 2,000 mm/min Milling spindle drive approx.: 4 kW Total drive: 8 kW - 400 V - 50 Hz Weight: 4,500 kg Accessories / Special Equipment: • Automatic milling sequence control via cam track on milling head slide and table slide, with skip function (automatic bypass of non-machining areas) and pendulum milling operation (synchronous milling on one half of the table with workpiece changeover on the second half) • Hydraulic workpiece clamping system, continuous approx. 260 x 1800 mm, max. clamping width 140 mm, clamping height approx. 60 mm, with dedicated hydraulic unit and electrical release • Manual fine adjustment of the table (0.001 mm), e.g., for precise positioning into a pre-milled gearing • Various change gears (approx. 10 pcs), 2 arbor mandrels, central lubrication with impulse, built-in hydraulic system, separate coolant device, separate control cabinet, various used rack milling cutters Price, ex stock plus VAT: € 49,500.-- This machine is particularly suitable for milling racks as well as for the production of broaching tools (undercutting by swiveling the milling head). Condition: very good – ready for demonstration Delivery: ex stock – as inspected Payment: net – upon receipt of invoice

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1969, Grinding length 500 mm Grinding width 200 mm Kdjdpfot Hwziox Af Hjr Workpiece height 250 mm Total required power 5.5 kW Machine weight approx. 2500 kg Space requirements approx. m J U N G Horizontal Precision Surface and Profile Grinding Machine Model HF 50 RD Year of manufacture approx. 1969 Machine No. 4082 _____ Maximum grinding length 500 mm Maximum grinding width 200 mm Table size 600 x 200 mm Table speed 1 – 20 m/min Working height under grinding wheel approx. 350 mm Grinding wheel size 225 x 25 x 51 mm Grinding wheel speed, infinitely variable 1,000 - 4,500 rpm Vertical infeed 0.001 - 0.01 mm/stroke Grinding spindle drive, continuously adjustable 0.5 to 1.5 kW Total drive power approx. 6 kW - 380 V – 50 Hz Weight approx. 2,500 kg Accessories / Special Equipment • This version, due to the infinitely variable speed range, is particularly suitable for grinding high-alloy tool steels. • Automatic infeed of the grinding carriage for surface and profile grinding operations with automatic infeed shut-off via dial indicator, as well as with dial indicator holder and dial indicator for height control. • Machine can be set for standard grinding operations with and without infeed, either with continuous cross movement or with table reversal, or for plunge grinding operations without cross adjustment. • Manual straight dresser mounted above the grinding wheel • Mounted permanent magnetic chuck approx. 400 x 200 mm, tiltable • Separately standing wet grinding unit with coolant tank and belt filter • Separate converter cabinet for infinitely variable speed regulation and display of cutting speed. • Approx. 3 flanges with and without grinding wheels, rapid grinding head traverse, Condition : good – ready for demonstration under power, partially overhauled by specialized company (piston rods, lubrication, infeed, dresser, bellows, etc.) Delivery : ex stock – as inspected Payment : strictly net – upon receipt of invoice

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 196 kW (266,49 AG), kuro tipas: elektrinis, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmiş olup, 1 yıl garanti kapsamındadır! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZDİR FABO PRO Serisi, özellikle kireçtaşı ve orta veya yumuşak sertlikteki diğer taşlar için uygun, mobil tip kapalı devre bir kırma tesisidir. Kdsdpfszi Uyzex Af Hor ANA ÖZELLİKLER: * Kapalı devre kırma sayesinde istenilen ürün boyutuna kadar kırma işlemi * Kapasite; beslenen malzeme ve kırılacak nihai ürün boyutlarına göre değişkenlik göstermektedir. * Tüm ekipmanlar, tek bir özel ağır hizmet tipi konstrüksiyon şasisi üzerine monte edilir ve 1 kamyon ile taşınabilir. * Konveyörler katlanabilir yapıdadır * Üç farklı agrega boyutuna kadar üretim * Tesisin tamamı tek bir şasiden oluştuğu için en hızlı üretim hattı avantajına sahiptir * PRO Serisi Mobil Kırma Tesisi tek bir operatör tarafından kullanılabilir, besleme kamyon, yükleyici veya ekskavatör ile yapılabilir * Ağır hizmet tipi özel şasisi sayesinde tesis 2 gün içinde kurulabilir * Çok fonksiyonlu primer darbeli kırıcı ile farklı boyutlarda ürünler yüksek kapasiteyle kırılabilir * 3 aks, havalı fren sistemi ve sinyalizasyon sistemi ile donatılmıştır * Hidrolik sistem uzaktan kumanda ile kontrol edilir * Tüm motorlar sac kapaklarla korunmaktadır * Toz bastırma kontrol sistemi yüksek basınçlı suyla toz oluşumunu önler * Mobil sistem tamamen otomasyonludur. Ayrıca tesis bir tabletle tek bir personel tarafından da kontrol edilebilir. PRO 90 KIRMA ve ELEME TESİSİ -Bunker: 20 m3 -Tesis Ölçüleri: 16870x4552x4627 mm -Üretim Kapasitesi: 90-130 Ton/Saat -Kırıcı Tipi & Rotor Ölçüsü: Turbo Darbeli – 1100x900 mm -Maks. Besleme Boyutu: 500 mm -Titreşimli Elek Ölçüsü & Katı: 1400x4000 mm 3-4 kat -Toplam Motor Gücü: 196 Kw -Jeneratör Kapasitesi: 400 kVA → PRO 90 ŞUNLARDAN OLUŞMAKTADIR: • Bunker • Titreşimli Besleyici • Turbo Darbeli Kırıcı • Yüksek strok tip titreşimli elek • Katlanabilir tip besleme, geri dönüş, by-pass ve stok konveyör bantları • Hidrolik ayaklar • Akslı ve lastikli mobil şasi • Tam otomasyon sistemi • Toz bastırma sistemi • Bakım için kolay yürünebilir platformlar • Dizel jeneratör (Opsiyonel) DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNMEYİNİZ!!!

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2016, X ašies eiga: 2 100 mm, Y ašies eiga: 1 300 mm, Z ašies eigos atstumas: 100 mm, veleno greitis (maks.): 50 000 aps./min, ašies variklio galia: 3 600 W, ašių skaičius: 3, Ši 3 ašių DELTA LGT2113 PRO portalinė frezavimo staklė pagaminta 2016 m. Jos darbo zona yra 2100 mm X ašyje ir 1300 mm Y ašyje, o staklės yra įrengtos galingu 3,6 kW suklio varikliu, galinčiu pasiekti 50 000 apsisukimų per minutę. Staklės turi 12 pozicijų automatinį įrankių keitiklį ir 4 zonų vakuuminį stalą, todėl tinka įvairiems frezavimo ir specializuotiems pjovimo darbams. Jei ieškote aukštos kokybės frezavimo galimybių, apsvarstykite mūsų siūlomas „DELTA LGT2113 PRO“ stakles. Dėl išsamesnės informacijos susisiekite su mumis. • Įrankio kūginė jungtis: HSK 25 • Įrankių lizdų skaičius: 12 pozicijų automatinis įrankių keitiklis. • Pagrindinis elektros maitinimas: 380 V, 50/60 Hz • Siurblio pavaros galia: po 5,5 kW • Portalinio tipo CNC frezavimo staklės • Italijoje pagamintas staklės • 4 zonų vakuuminis stalas • Sukurta specializuotiems pramoniniams taikymams, ypač spausdinimo pramonėje naudojamų įrankių gamybai • Taip pat tinka įvairiems bendriems frezavimo darbams • X ir Y ašys: krumpliastiebinė pavara • Z ašis: rutulinio sraigto pavara • Automatinė centralizuota tepimo sistema • Skysčiu aušinamas suklis • Spindulys prieš kelis mėnesius buvo visiškai kapitaliai remontuotas, įskaitant guolių keitimą, ir šiuo metu yra puikios darbinės būklės • Integruota „Blum“ įrankių matavimo sistema su optiniu siųstuvu/imtuvu (zondas neįtrauktas) • 2 vakuuminiai siurbliai • Našumas: po 250 m³/h kiekvienas • Vakuuminės sistemos maitinimas: 230/400 V, 50 Hz • „Windows 10“ operacinė sistema • Patentuota 2,5D valdymo programinė įranga • „Deltacam“ CAM programinė įranga • 17 colių TFT ekranas • Dulkių surinkimo sistema (dulkių siurblys neįtrauktas) • Svyranti peilio galvutė, skirta tiksliai pjaustyti gumą, putplasčio ir panašias medžiagas, leidžianti mašinai atlikti tiek frezavimo, tiek specializuotus pjovimo darbus • Minimalaus tepimo (MQL) sistema, užtikrinanti geresnius apdirbimo rezultatus ir ilgesnį įrankio tarnavimo laiką • Staklės šiuo metu yra įjungtos ir jas galima apžiūrėti veikiančias • Ji nebėra visapusiškai išnaudojama, todėl ir parduodama Kdjdpfxezk Ipxj Af Hor • Staklės yra geros techninės būklės, o neseniai atnaujintas suklis veikia nepriekaištingai

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2022, Pusiau automatinė vamzdžių lenkimo mašina, skirta vamzdžiams iki 30 mm, su prailginta lenkimo erdve, ypač tinkama spiralei formoti Standartinė komplektacija: • Valdymas per „Siemens“ jutiklinį ekraną KTP 600 • Funkcijos mygtukai ir aiškus tekstinis ekranas, skirtas operatoriui padėti • Programų atmintis, talpinanti 100 programų, po 20 duomenų rinkinių • Lenkimo ašis valdoma elektroniniu būdu • Automatinis lenkimo kampo perjungimas • Tikslo ir esamos reikšmės rodymas lenkimo kampui • Pasukamas valdymo pultas • Atskiras lenkimo galvutė • Hidraulinis vamzdžių tvirtinimas, reguliuojamas tvirtinimo slėgis • Hidraulinis stūmiklio padėties reguliavimas • Hidraulinis lenkimo mandrelio ištraukimas • Mašina gali būti naudojama mobiliai • Prailginta lenkimo erdvė, skirta lenkti iki R max = 200 mm spindulio 1 TUBOBEND 30, su vamzdžio įstūmimo ilgiu 1500 mm Techniniai duomenys: Vamzdžių skerspjūvis iki: 30,0 x 3,0 mm (E 235, su Rm = 2xD) Lenkimo spindulys iki: 200 mm Valdymas: elektroninis Efektyvus lenkimo kampas (maks.): 180° (+10° papildomas lenkimas) Išsijungimo tikslumas: ± 0,1° Lenkimo greitis (maks.): 45°/s Matmenys (ilgis/plotis/aukštis): 2200 / 600 / 1100 mm Svoris: apie 500 kg Galia: 1,5 kW Jungties duomenys: 400 V / 50 Hz / 3 fazės Tinklo apsauga: CEE 16 A Spalva: RAL 5015, mėlyna Papildoma komplektacija 1 vnt. Ilgio ribojimo įrenginys, ilgis 1500 mm 1 vnt. Ankstyvas mandrelio atitraukimas, skirtas optimizuoti lanko kokybę • Skirta naudoti su rutuliniu mandreliu Kodpfx Afszichaj Hsdr • Mandrelis automatiškai ištraukiamas lenkimo proceso metu • Reguliuojama iki 10° be žingsnių 1 vnt. Automatinė mandrelio tepimas minimaliu kiekiu • Pneumatinis dozuojamasis įrenginys HP-Microspray (reikalingas suspausto oro prijungimas) 1 vnt. Apsauginis kojinis jungiklis, skirtas tvirtinti ir lankstyti 1 vnt. Reguliuojamas lenkimo greitis Pastaba / Įspėjimas: Vamzdis yra apvalus lenkimo pradžioje ir pabaigoje, maždaug 500 mm ilgio. (Vamzdžio ir įrankio skersmuo = Ø 33,7 mm). Vamzdis suspaudžiamas į plokščią ovalo formą tik spiralei formuojant. Spiralei suformuojamas tik vienas lankas kiekviename gale. Suformuoti užlenktus lankus neįmanoma. Kadangi vamzdis yra apvalus, galima atlikti išankstinį sukimą, kad būtų kompensuotas įstrižas kampas. Lenkimo arba spiralės padėtį reikia nustatyti pačiam, naudojant specialų įrenginį.

Būklė: naudotas, rida: 19 924 km, galia: 125 kW (169,95 AG), pirmoji registracija: 02/2024, kuro tipas: dyzelinas, tuščias svoris: 2 407 kg, bendras svoris: 3 500 kg, ratų bazė: 3 665 mm, kuras: dyzelinas, spalva: balta, vairuotojo kabina: kitas, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 6, sėdimų vietų skaičius: 3, Gamybos metai: 2023, Įranga: ABS, borto kompiuteris, centrinis užraktas, elektroninė stabilumo programa (ESP), imobilaizerio sistema, kruizo kontrolė, naudoto automobilio garantija, navigacijos sistema, oro kondicionavimas, oro pagalvė, priešrūkiniai žibintai, statymo jutikliai, stumdomos durys, suodžių filtras, sėdynės šildytuvas, trauki kontrolė, vairo stiprintuvas,

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Weima Single-Shaft Shredder Type WL 6 Power: 18.5 kW Our WL 6 Machine Concept The high-performance WEIMA shredders, with their flexible applications, can process all types of wood materials (hardwood, softwood, chipboard, MDF materials, plywood, veneer waste, etc.) into fuel chips, achieving significant volume reduction of even bulky materials. Operating Principle: The machine is equipped with a large feed hopper and can be loaded either with a conveyor belt or manually. The hopper can be customized to individual requirements and ensures continuous and cost-effective material feeding without the need for manual assistance. Technical Specification WL 6 / 18.5 kW Hopper opening: 800 x 1,000 mm Hopper volume: 0.9 m³ Working width of rotor: 800 mm Rotor diameter: 252 mm Drive power: 18.5 kW Rotor speed: 80 - 120 rpm Number of knives: 42 pieces Type and size of knives: concave / 40 x 40 mm, reversible cutting crowns Screen perforation: 10-60 mm available (standard 15-20 mm) Paint finish: WEIMA standard RAL 2002 / 7016 Electrical connection: 400 V +/- 5% / 50 Hz Weight: approx. 1,600 kg Included: - Control cabinet (Rittal) with electrical control system (Moeller / Siemens) and star-delta start - Rubber vibration dampers - V - rotor (patented) with integrated knife pockets - Gear limit switch - Pressure bar - Extra robust Weima WAP gearbox Kedpfx Afjh Eiw Is Hsdr - Logspacer (anti-blocking hopper) - Second knife row Available from stock in 54634 Bitburg - Immediately available - Request more information

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Weima Single-Shaft Shredder Type WL 6 Power output: 18.5 kW Our Machine Concept: WL 6 The Weima high-performance shredders, with their flexible application options, can process all types of wood materials (hardwood, softwood, chipboard, MDF materials, plywood, veneer remnants, etc.) into fuel chips, achieving significant volume reduction of bulky materials. Kodpeh Hnp Defx Af Hodr Functionality: The machine is equipped with a large feed hopper and can be loaded via conveyor belt or manually. The hopper can be adapted to individual requirements and guarantees continuous and cost-effective feeding without the need for manual intervention. Technical Specification WL 6 / 18.5 kW Hopper opening: 800 x 1,000 mm Hopper volume: 0.9 m³ Rotor working width: 800 mm Rotor diameter: 252 mm Drive power: 18.5 kW Rotor speed: 80–120 rpm Number of knives: 42 pcs Type and size of knives: concave / 40 x 40 mm, reversible cutting crowns Screen perforation: 10-60 mm possible (standard 15–20 mm) Paint finish: WEIMA standard RAL 2002 / 7016 Connection: 400 V +/-5% / 50 Hz Weight: approx. 1,600 kg Included: - Control cabinet (Rittal) incl. electrical controls (Moeller / Siemens) and star-delta starter - Rubber vibration dampers - V-Rotor (patented) with integrated knife pockets - Gearbox limit switch - Pressure bar - Extremely robust Weima WAP gearbox - Logspacer (self-cleaning hopper) - Second knife row In stock at 54634 Bitburg - Immediately available -