Cortazar Especial pirkti naudotą (658)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Nepertraukiamo sterilizavimo / šildymo-aušinimo įrenginys FMC-JBT STERILMATIC – 1 kg talpos Nepertraukiamo sterilizavimo FMC-JBT STERILMATIC įrenginys (šildymo-aušinimo įrenginys), skirtas nepertraukiamam pakuotų maisto produktų terminiam apdorojimui, automatizuotai atliekant sterilizavimo ir aušinimo etapus gamybos linijoje, kuriai reikalingas didelis našumas. Šis sistemos tipas ypač tinkamas konservų gamykloms, kurioms reikia pakeisti partijomis atliekamą apdorojimą į nepertraukiamą pakuočių srautą, leidžiantį nuolat tiekti produktus, atlikti jų terminį apdorojimą kontroliuojamą laiką ir vėliau juos atvėsinti prieš pereinant prie kitų linijos etapų. Įranga sukonfigūruota 1 kg talpos produktams. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS -Gamintojas: FMC / JBT -Serija: STERILMATIC Fedpfxjzxcb Ee Alxjgh -Tipas: Nepertraukiamo sterilizavimo / šildymo-aušinimo įrenginys -Sumontuota talpa: 1 kg -Nepertraukiamas pakuočių terminis apdorojimas -Automatinis sterilizavimo ir aušinimo procesas -Nepertraukiamas produkto transportavimas -Apdorojimo proceso trukmės kontrolė -Pramoninė terminės cirkuliacijos sistema -Integruoti apdorojimo moduliai -Vamzdynų, vožtuvų ir proceso valdymo sistema -Integruoti ventiliatoriai / cirkuliacijos sistemos -Tvirtas pramoninis konstrukcijos dizainas -Sukurta nuolatiniam darbui -Ypač tinkama didelės gamybos talpos konservų linijoms PROCESAS FMC-JBT STERILMATIC įrenginys skirtas atlikti pakuočių terminį apdorojimą, kai jos nuolat judeda per įrenginį. Anksčiau užpildytos ir uždarytos pakuotės automatiškai patenka į sistemą, kur išlieka kontroliuojamą apdorojimo laiką ir yra veikiami nustatytomis terminėmis sąlygomis, siekiant pasiekti reikiamą apdorojimą. Vėliau pakuotės pereina į aušinimo etapą, palaipsniui mažinant jų temperatūrą prieš jas iškraut ir perkelt į kitas gamybos operacijas. Nepertraukiama sistema pašalina kartojamus pakrovimo ir iškrovimo veiksmus, būdingus tradiciniams partijomis veikiantiems autoklavams, todėl ji ypač tinkama linijoms, kuriose gaminami dideli produkcijos kiekiai. TAIKYMAI Ypač tinkama didelės gamybos talpos konservų pramonei ir maisto produktų gamintojams, kuriems reikalingas nepertraukiamas terminis procesas. Jį galima integruoti į daržovių, ankštinių, pomidorų produktų, žuvies, mėsos, gyvūnų maisto, paruoštų patiekalų ir kitų pakuotų maisto produktų gamybos linijas, priklausomai nuo nustatyto formato ir terminio proceso. FMC-JBT STERILMATIC technologijos, nepertraukiamo sterilizavimo ir šildymo-aušinimo sistemos derinys suteikia pramoninį sprendimą didelės gamybos talpos konservų linijoms. Įranga yra prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti paprašius.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), „Marmita“ / dvigubo dugno indas su maišytuvu, 650 l – nerūdijančio plieno Pramoninis „marmita“ / indas, talpa 650 litrų, pagamintas iš nerūdijančio plieno, su dvigubu dugnu, skirtu terminiam apdorojimui, ir maišymo sistema. Skirtas maisto produktų paruošimui, maišymui, kaitinimui ir homogenizavimui pramoniniuose procesuose, apdirbant partijas. Fodpfx Alezxcd Hoxjgh Įrangoje yra 650 litrų talpos vertikalus indas su varomuoju maišytuvu ir dvigubu dugnu, todėl tame pačiame inde galima atlikti maišymo ir terminio apdorojimo operacijas. Ši konstrukcija ypač tinka produktams, kuriuos reikia nuolat maišyti kaitinimo metu, kad būtų užtikrintas vienodas ingredientų ir temperatūros paskirstymas. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Tipas: Pramoninis „marmita“ / indas su maišytuvu - Talpa: 650 litrų - Vertikali konstrukcija - Dvigubas dugnas, skirtas terminiam apdorojimui - Integruota maišymo sistema - Maišytuvas su varomuoju įrenginiu - Produkto maišymas ir homogenizavimas - Pagamintas iš nerūdijančio plieno - Didelės talpos proceso indas - Išlenktas apatinis dugnas - Higieninės jungtys, skirtos produktams - Apatinis išleidimo angas - Tvirtas korpusas ant kojų - Sukurtas apdirbimui partijomis - Higieniška konstrukcija, skirta maisto pramonei - Gali būti integruotas į esamas gamybos linijas PROCESAS „Marmita“ yra sukonstruotas taip, kad priimtų ingredientus ir nuolat maišytų juos vidiniu maišytuvu. Dvigubas dugnas leidžia termiškai apdoroti produktą, kurį galima naudoti kaitinimo, temperatūros palaikymo ar virimo operacijoms, priklausomai nuo produkto ir turimų šiluminių parametrų. Maišymas proceso metu padeda homogenizuoti ingredientus ir tolygiau paskirstyti temperatūrą, todėl ypač tinka skystiems, pusiau skystiems ir tam tikros klampumo produktams. Gali būti naudojamas: - Maišymui ir homogenizavimui - Kaitinimui - Virimui - Temperatūros palaikymui - Ingredientų tirpinimui - Formulių paruošimui - Priešų, kremų ir tyrės gamybai - Įdarų ir kitų produktų paruošimui TAIKYMAS Ypač tinka konservų pramonei, padažų gamintojams, gamintojams, gaminantiems paruoštus patiekalus, augalinius produktus, kremus, tyrę, įdarus ir kitoms maisto pramonės šakoms, kurioms reikia universalaus maišymo ir terminio apdorojimo įrenginio. 650 litrų talpos, dvigubo dugno, varomojo maišytuvo ir nerūdijančio plieno konstrukcijos derinys suteikia patikimą sprendimą pramoniniams paruošimo, virimo ir maišymo procesams. Įranga yra prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos arba vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), VORAN EP1000 – pramoninis smulkintuvas / perdirbimo įrenginys – nerūdijančiojo plieno VORAN EP1000 – paprastas pramoninis smulkintuvas, skirtas vaisių ir daržovių atskyrimui, smulkinimui ir perdirbimui, leidžiantis gauti masę arba tyrę ir vienu metu atskirti odeles, sėklas, kauliukus ir kitas nepageidaujamas kietas dalis, priklausomai nuo apdorojamo produkto ir įrengto sieto. Produktas nuolat tiekiamas į įrenginio vidų, kur sukamoji sistema stumia jį į perforuotą sietą. Naudinga frakcija praeina per sietą, o kietos atliekos nukreipiamos į atskirą išleidimo angą. Fgjdpfx Aezxcp Ajlxjh Dėl nerūdijančiojo plieno konstrukcijos ir higieniško dizaino, šis įrenginys ypač tinka pramoninėms linijoms, skirtoms sultims, tyrėms, masėms ir iš vaisių bei daržovių pagamintiems produktams gaminti. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Gamintojas: VORAN - Modelis: EP1000 - Tipas: pramoninis smulkintuvas / perdirbimo įrenginys - Nuolatinės apdorojimo sistema - Masės ir kietų atliekų atskyrimas - Sukamoji ištraukimo / perdirbimo sistema - Vidinis sietas - Nuolatinis produkto tiekimas - Atskiri išleidimo angos produktui ir atliekoms - Daugiausia nerūdijančiojo plieno konstrukcija - Elektros variklio pavara - Uždara apdorojimo kamera - Prieiga valymui ir priežiūrai - Higieninis dizainas, skirtas maisto pramonei - Integruojamas į vaisių ir daržovių apdorojimo linijas PROCESAS Iš anksto paruoštas produktas patenka į VORAN EP1000, kur sukamoji sistema stumia jį į perforuoto sieto paviršių. Masė, tyrė arba skysta frakcija praeina per perforacijas ir surinkama į atskirą išleidimo angą, o didesnės dalys, kurios nepraskrenda per sietą, atskirai pašalinamos. Šis principas leidžia atlikti šias operacijas: - Masės ir tyrės gavyba - Produkto perdirbimas - Odelių ir sėklų atskyrimas - Stambių skaidulų atskyrimas - Kietų atliekų pašalinimas - Produkto paruošimas tolesniems procesams TAIKYMAS Ypač tinkamas vaisių ir daržovių perdirbėjams, sultų, tyrės, masės, uogienių, padažų ir konservų gamintojams. Priklausomai nuo įrengto sieto ir konfigūracijos, galima apdoroti įvairius vaisius, uogas, pomidorus ir daržoves, įtraukiant į masės išgavimo ir paruošimo linijas. VORAN EP1000 gali būti integruotas su plovyklėmis, malūnais, smulkintuvais, siurbliais, rezervuarais, pasterizatoriais, perdirbimo įrenginiais ir užpildymo sistemomis. Įrenginys prieinamas apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), „ALFA LAVAL CAF 2H/1“ dvigalvė aseptinė užpildymo mašina – nerūdijančio plieno „ALFA LAVAL CAF 2H/1“ – dvigalvė aseptinė užpildymo mašina, skirta steriliai užpildyti skystus, pusiau skystus ir klampius maisto produktus į didelio formato aseptines pakuotes pramoninėse perdirbimo linijose. Dvigubos užpildymo galvutės konfigūracija leidžia dirbti su dviem stotimis, palengvina proceso tęstinumą ir padidina eksploatacinį lankstumą. Šis įrangos tipas ypač tinka ankstesniai sterilizuotų produktų pakavimui, kuriuos reikia laikyti aseptinėmis sąlygomis iki jų užsandarinimo. Jo konstrukcija iš nerūdijančio plieno, užpildymo zonos, apsaugotos nuo išorės, ir automatinė valdymo sistema leidžia ją integruoti su sterilizatoriais, aseptiniais rezervuarais ir visomis vaisių, pomidorų ir kitų maisto produktų perdirbimo linijomis. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Gamintojas: ALFA LAVAL - Modelis: CAF 2H/1 - Tipas: Automatinė aseptinė užpildymo mašina - Galvučių skaičius: 2 - Dvigubos užpildymo stoties konfigūracija - Produkto užpildymas aseptinėmis sąlygomis - Skirta ankstesniai sterilizuotam produktui - Automatinė proceso valdymo sistema - Sanitariški produkto kontūrai - Pagrinde nerūdijančio plieno konstrukcija - Integruoti proceso prietaisai ir vožtuvai - Centrinis valdymo skydelis - Uždarytos užpildymo zonos su apsauginiais elementais - Ritininiai konvejeriai pakuočių tvarkymui Fedpfxjzxk Tpo Alxegh - Skirta pramoniniam naudojimui - Integruojama į pilnas aseptinio perdirbimo linijas PROCESAS „ALFA LAVAL CAF 2H/1“ gauna ankstesniai sterilizuotą produktą ir nukreipia jį į užpildymo galvutes, palaikydama reikalaujamas higienines sąlygas užpildymo metu. Pakuotė padedama atitinkamoje stotyje ir prijungiama prie užpildymo sistemos, produktas perkeliamas į apsaugotą ir kontroliuojamą zoną. Užpildymas baigtas, pakuotę galima pašalinti ir pakeisti kita, kad būtų tęsiamas gamybos procesas. Dvigubos galvučių konfigūracija ypač naudinga siekiant užtikrinti efektyvų darbo srautą keičiant pakuotes. TAIKYMAS Ypač tinka pomidorų, vaisių ir daržovių perdirbėjams, tyrės, pulpos, koncentratų, sulčių ir padažų gamintojams, kuriems reikia pakuoti sterilizuotą produktą, skirtą sandėliavimui arba platinimui. Priklausomai nuo įdiegtos konfigūracijos, ji gali būti naudojama su aseptinėmis maišeliais, talpomis ar kitais pramoniniais konteineriais. Ją galima integruoti su aseptiniais sterilizatoriais, laikymo talpomis, sanitariškais siurbliais, CIP sistemomis ir UHT linijomis. Mašina yra prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Automatinis tuščių pakuočių iškrovėjas iš padėklų – ilgis 6,40 m – nerūdijantis plienas Automatinis pramoninis įrenginys, skirtas tuščioms pakuotėms iškrovti iš padėklų ir nuolat tiekti jas į pakavimo, uždarymo ir įdarymo linijas, automatizuojant pakuočių iškrovimo iš padėklų procesą. Ši įranga leidžia automatiškai valdyti skirtingus padėkluose sukrautų pakuočių sluoksnius, perkeliant juos nuo padėklo į linijos transportavimo sistemą. Šis procesas žymiai sumažina rankinį darbą ir užtikrina nuolatinį, reguliarų tuščių pakuočių tiekimo kiekį į vėlesnius įrenginius. Apytikslis ilgis – 6,40 m, tvirta pramoninė konstrukcija, daugiausia pagaminta iš nerūdijančio plieno, todėl tinka didelio našumo gamybos linijoms. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS Fgjdpozxk T Aefx Alxsh -Tipas: Automatinis tuščių pakuočių iškrovėjas iš padėklų -Apytikslis ilgis: 6,40 m -Automatinis veikimas -Pakuočių iškrovimas iš padėklų sluoksniais -Automatinis padėklo valdymas -Pakuočių sluoksnių perkėlimas -Integruota transportavimo sistema -Nuolatinis tiekimas į gamybos liniją -Didelio formato pramoninė konstrukcija -Pagrinde pagaminta iš nerūdijančio plieno -Motorizuota judėjimo ir perkėlimo sistema -Apsaugos ir saugos elementai -Sukurta nuolatiniam pramoniniam darbui -Sumažintas rankinis pakuočių valdymas -Integruojama į automatines pakavimo ir įdarymo linijas PROCESAS Padėklai su tuščiomis pakuotėmis įdedami į iškrovėjo darbo zoną. Sistema automatiškai atskiria ir palaipsniui perkelia skirtingus pakuočių sluoksnius, iškraudama juos į išvesties konvejerį. Vėliau pakuotės nuolat organizuojamos ir perkeliami į kitą linijos etapą. Šio tipo sistema leidžia automatiškai tiekti: -Pakuočių plovimo įrenginius -Plovimo mašinas -Įdarymo mašinas -Trijų blokų įrenginius (plovimas, įdarymas ir uždarymas) -Skardinių uždarymo įrenginius -Konservų linijas -Gėrimų linijas -Visas pakavimo sistemas TAIKYMAS Ypač tinkama konservų pramonei, gėrimų gamintojams ir didelio našumo pakavimo įmonėms, dirbančioms su dideliais tuščių pakuočių, sukrautų į padėklus, kiekiais. Priklausomai nuo konfigūracijos ir įrengto formato, galima naudoti skardinėms, stiklainiams, buteliams ar kitoms standžioms pakuotėms valdyti, atsižvelgiant į pakuotės matmenis ir savybes. Jos automatizavimas, 6,40 m ilgis ir pramoninė konstrukcija iš nerūdijančio plieno suteikia ypač patrauklų sprendimą, padidinant linijos autonomiją ir sumažinant rankinius veiksmus pakavimo proceso pradžioje. Įranga prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, nuotraukos arba vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), URSCHEL TRANSLICER 2510 – Nerūdijančio plieno riekelių pjaustytuvas URSCHEL TRANSLICER 2510 – pramoninis riekelių pjaustytuvas, skirtas nuolatiniam ir itin tiksliam maisto produktų riekelių pjaustymui, užtikrinantis vienodą riekelių storį ir didelį našumą. „URSCHEL“, pirmaujanti pramoninių pjaustymo mašinų gamintoja, sukūrė „Translicer 2510“, skirtą nuolatiniam produktų apdorojimui ir reguliarių riekelių pjovimui dideliu greičiu. Priklausomai nuo įdieto pjaustymo galvutės ir peilių rinkinio, galima pritaikyti pjaustymo parametrus pagal konkrečius gamybos poreikius. Dėka daugiausiai nerūdijančio plieno konstrukcijos, automatinės padavimo sistemos ir patvarios pjaustymo galvutės, šis pjaustytuvas ypač tinka vaisių, daržovių ir kitų maisto produktų pramoninėms linijoms. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Gamintojas: URSCHEL - Modelis: TRANSLICER 2510 - Tipas: Pramoninis riekelių pjaustytuvas - Paskirtis: Nuolatinis maisto produktų pjovimas - Vienodų riekelių gamyba - Automatinis ir nuolatinis apdorojimas - Integruota padavimo sistema - Didelio greičio pjovimas - Pjaustymo storis nustatomas pagal įdiegtą konfigūraciją - Keičiama pjaustymo galvutė / peilių sistema - Daugiausiai nerūdijančio plieno konstrukcija - Elektrinis variklis - Integruotas valdymo pultas - Apsaugota pjaustymo zona - Ratuose esanti konstrukcija, užtikrinanti lengvą padėties nustatymą - Higieniška konstrukcija, skirta maisto pramonės įmonėms Fodezxlv Sepfx Alxsgh - Galima integruoti į automatines apdorojimo linijas PJOVIMO PROCESAS Produktas nuolat tiekiamas į URSCHEL TRANSLICER 2510, o kontroliuojamas srautas nukreipiamas į pjaustymo sistemą. Peilių rinkinys atlieka nuoseklius pjovimus dideliu greičiu, gaunant vienodo storio ir pakartojamų riekelių. Nupjautas produktas nuolat iškraunamas ir gali būti tiesiogiai perkeltas į kitą proceso etapą. Priklausomai nuo produkto ir įdiegtų įrankių, jis gali būti naudojamas: - Riekelių pjaustymui - Smulkiam pjaustymui - Vienodo storio riekelių pjaustymui - Produkto paruošimui prieš virimą ar kepimą - Produkto paruošimui greitam užšaldymui (IQF) - Produkto paruošimui džiovinimui - Produkto paruošimui pakavimui TAIKYMO SRITYS Ypač tinka vaisių ir daržovių perdirbėjams, šaldytų produktų gamintojams, konservų gamykloms, užkandžių gamintojams ir paruošto maisto gamykloms. Priklausomai nuo įdiegtos pjaustymo konfigūracijos, galima apdoroti įvairius daržoves, vaisius ir kitus maisto produktus, užtikrinant nuolatinį ir vienodą pjaustymą. „URSCHEL“ technologijos, „TRANSLICER 2510“ modelio ir didelio greičio nuolatinės pjaustymo sistemos derinys suteikia profesionalų sprendimą pramoninėms linijoms, kuriose riekelių vienodumas yra svarbus veiksnys. Mašina galima apžiūrėti. Papildoma techninė informacija, matmenys, peilių konfigūracija, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti gavus užklausą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Dvigubas vibracinis padavėjas / dozatorius – ilgis 3,40 m – nerūdijantis plienas Dvigubas vibracinis padavėjas-dozatorius, skirtas produktų padavimui, paskirstymui, orientavimui ir kontroliuojamam pernešimui į kitą automatinės apdorojimo arba pakavimo linijos etapą. Įrenginys turi du nepriklausomus vibracinius kanalus, kuriuos valdo atskiros vibracijos sistemos, leidžiančios palaipsniui ir tolygiai paskirstyti produktą. Šis principas ypač naudingas norint išvengti produktų kaupimosi ir užtikrinti tolygesnį padavimą į tolesnius įrenginius. Apytikslio ilgio 3,40 m įrenginys pasižymi tvirta pramonine konstrukcija, pagaminta daugiausia iš nerūdijančio plieno, todėl tinka naudoti profesionaliose maisto pramonės linijose. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Tipas: dvigubas vibracinis padavėjas / dozatorius - Apytikslis ilgis: 3,40 m - Konfigūracija: dvigubas vibracinis kanalas - Dvi nepriklausomos padavimo sistemos - Valdomas elektriniais vibratoriais - Kontroliuojamas produkto paskirstymas - Produkto judėjimas vibracijos pagalba - Nuolatinis ir tolygus padavimas - Padėties / orientacijos funkcija pagal produktą - Konstrukcija pagaminta daugiausia iš nerūdijančio plieno - Atviri kanalai, užtikrinantys lengvą prieigą - Tvirti atraminiai elementai - Konstrukcija skirta nuolatiniam pramoniniam darbui - Tinka integruoti į automatines linijas - Galimybė naudoti kaip tarpinę stotelę tarp skirtingų etapų PROCESAS Produktas paduodamas į padavimo kanalus, o vibracinių variklių veikimu palaipsniui juda įrenginio ilgį. Vibracija leidžia paskirstyti ir išdėstyti produktą, užtikrinant tolygesnį padavimą į tolesnį įrenginį. Dviguba konfigūracija leidžia padalyti srautą į du nepriklausomus kanalus, o tai ypač naudinga, kai reikia vienu metu paduoti į dvi įėjimo angas, paskirstyti produkciją arba pagerinti produkto paskirstymą prieš atliekant tolesnę operaciją. Galima integruoti su: Fgjdpfxjzxmf Ue Alxjh - Keltuvais - Priėmimo bunkeriais - Atrankos ir rūšiavimo sistemomis - Pjaustyklėmis - Svarstyklėmis - Dozatoriais - Užpildymo įrenginiais - Pakavimo įrenginiais - Konvejeriais - Visomis apdorojimo linijomis TAIKYMO SRITYS Ypač tinkamas maisto pramonės įmonėms, vaisių ir daržovių perdirbėjams, užšaldytų produktų gamintojams ir pakavimo linijoms, kurioms reikia reguliuoti, paskirstyti arba padėti produktą prieš jį apdorojant kitame įrenginyje. Priklausomai nuo konfigūracijos ir produkto savybių, galima naudoti su įvairiais kietais arba dalelėmis išsidėsčiusiais produktais, kurie tinkami padavimui vibracijos būdu. Dvigubo kanalo, 3,40 m ilgio ir nepriklausomos vibracijos sistemos derinys užtikrina praktišką sprendimą, leidžiantį užtikrinti nuolatinį ir organizuotą padavimą pramoninėse linijose. Įrenginys yra prieinamas apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos arba vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: naudotas, rida: 22 759 km, galia: 130 kW (176,75 AG), pirmoji registracija: 08/1995, kuro tipas: dyzelinas, tuščias svoris: 6 930 kg, didžiausias leistinas svoris: 2 570 kg, bendras svoris: 9 500 kg, ašių konfigūracija: 4x4, ratų bazė: 3 700 mm, kuras: dyzelinas, spalva: raudona, vairuotojo kabina: kitas, pavaros tipas: kitas, emisijos klasė: nėra, pakaba: kitas, sėdimų vietų skaičius: 9, bendras ilgis: 7 020 mm, Gamybos metai: 1995, veikimo valandos: 101 h, statybinis aukštis: 3 100 mm, Įranga: priekabos jungtis, visų varančiųjų ratų pavara,

Būklė: naudotas, rida: 578 766 km, galia: 205 kW (278,72 AG), pirmoji registracija: 07/2013, kuro tipas: dyzelinas, tuščias svoris: 6 880 kg, didžiausias leistinas svoris: 5 110 kg, bendras svoris: 11 990 kg, ratų bazė: 4 815 mm, kuras: dyzelinas, spalva: geltonas, vairuotojo kabina: kitas, pavaros tipas: mechaninis, emisijos klasė: Euro 5, pakaba: kitas, bendras ilgis: 8 950 mm, krovimo vietos ilgis: 6 900 mm, krovinių skyriaus plotis: 2 450 mm, Gamybos metai: 2013, statybinis aukštis: 3 400 mm, Įranga: ABS, galinis keltuvas, priekabos jungtis,

Būklė: labai geros būklės (naudotas), „ZILLI & BELLINI“ – 40 stūmoklių rotacinis įpylimo įrenginys, pagamintas iš nerūdijančio plieno Automatinis rotacinis „ZILLI & BELLINI“ įpylimo įrenginys, aprūpintas 40 stūkliais, skirtas tūriams pildyti į pakuotes didelės gamybos pramoninėse linijose, naudojamose maisto ir konservų pramonėje. Įrenginyje įdiegta rotacinė įpylimo sistema, kuri naudoja 40 stūklių, todėl galima nuolat apdoroti daugybę pakuočių, kai jos juda per karuselį. Ši konstrukcija užtikrina efektyvų sprendimą linijoms, kurioms reikalinga automatinė, vienoda ir didelio našumo dozavimas. Įrenginys daugiausia pagamintas iš nerūdijančio plieno ir pasižymi tvirta pramonine konstrukcija, skirta nuolatiniam darbui. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Gamintojas: „ZILLI & BELLINI“ - Tipas: Automatinis rotacinis stūklinių įpylimo įrenginys - Stūklių skaičius: 40 - Tūrinė įpylimo sistema - Rotacinis įpylimo karuselė - Automatinis ir nuolatinis veikimas - Automatinis pakuočių valdymas - Automatinis pakuočių padavimas ir išėmimas - Perdavimo žvaigždės - Konstrukcija iš nerūdijančio plieno - Tvirta pramoninė konstrukcija - Skirtas didelio našumo linijoms - Galima integruoti į automatines įpylimo ir pakavimo linijas - Skirtas maisto ir konservų pramonei NAUDOJIMAS „ZILLI & BELLINI“ skirtas nuolatiniam tūriniam pakuočių įpylimui naudojant rotacinį karuselį, aprūpintą 40 stūklių. Pakuotės automatiškai perduodamos į karuselį, kur jos užima tokią padėtį, kad būtų galima atlikti dozavimą. Besisukant, stūklių sistema įpila atitinkamą produkto kiekį, prieš perduodant užpildytas pakuotes į kitą gamybos etapą. 40 stūklių ir rotacinio veikimo derinys yra ypač patrauklus įrenginiams, kuriems reikalingas nuolatinis pakuočių srautas ir aukštas automatizavimo lygis. Galima integruoti su: - Pakuočių tiektuvais ir konvejeriais - Produkto tiekimo sistemomis - Skardinių uždarymo įrenginiais - Dangtelių tiektuvais - Svorio kontrolės įrenginiais - Inspekcijos įranga - Pasteurizatoriais ir autoklavais - Etikečių įterpimo ir kodavimo sistemomis - Surinkimo ir linijos pabaigos įranga TAIKYMAS Fgjdpfezw At Esx Alxjh Ypač tinka konservų gamykloms, daržovių konservų gamintojams, padažų gamintojams, paruoštų patiekalų gamintojams ir kitoms maisto pramonės įmonėms, kurioms reikalinga didelio našumo automatinė įpylimo sistema. Priklausomai nuo konfigūracijos, galima naudoti su skystais, pusiau skystais ir klampiais produktais, tokiais kaip padažai, tyrės, kremai, pastos, pomidorų produktai ir paruošti maisto produktai. Įrenginys prieinamas apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), ZACMI 40 indų rotacinis teleskopinis įpylimo įrenginys – nerūdijančio plieno Automatinis ZACMI teleskopinis įpylimo įrenginys, skirtas 40 indų, skirtų biriems ir daleliniams maisto produktams įpilti į pakuotes, naudojant tūrio matavimo metodą nuolatinėse gamybos linijose. Šį įrenginį gamina „ZACMI“, jame įrengta 40 indų dozavimo sistema, kuri leidžia automatiškai ir nuolat tiekti, dozuoti ir įpilti produktus į pakuotes. Ši technologija ypač naudinga konservų pramonėje, kur reikia reguliariai dozuoti birius arba dalelinius produktus ir tiksliai įpilti juos į skardines ar kitas tvirtas pakuotes. Pagrindinė įrenginio konstrukcija pagaminta iš nerūdijančio plieno, kartu su besisukančiu karuseliniu mechanizmu ir automatizuotomis transportavimo sistemomis, todėl tai yra patikimas sprendimas didelio našumo gamybos linijoms. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Gamintojas: ZACMI - Tipas: Automatinis teleskopinis įpylimo įrenginys - Dozavimo indų skaičius: 40 - Teleskopinė tūrinė įpylimo sistema - Besisukantis mechanizmas - Keli įpylimo postai - Automatinė produkto dozavimas - Automatinis pakuočių tvarkymas - Nuolatinis pakuočių tiekimas ir išėmimas - Integruotas transportuotojas - Pagrindinė konstrukcija pagaminta iš nerūdijančio plieno - Perimetro apsauginės atitvaros - Sukurtas nuolatinei pramoninei gamybai - Galima integruoti į automatizuotas konservų gamybos linijas Fodpozw Dbwofx Alxsgh TAIKYMAS ZACMI įpylimo įrenginys skirtas nuolatiniam tūrio matavimu paremtam įpylimo procesui atlikti naudojant 40 indų besisukantį mechanizmą. Pakuotės tiekiami automatiškai ir perkeliamos į įpylimo karuselę. Judėjimo metu dozavimo indai leidžia kontroliuoti produkto kiekį ir perkelti jį į pakuotės vidų. Įpylus, pakuotės automatiškai keliauja į kitą gamybos etapą. Galima integruoti su: - Produkto tiekimo sistemomis - Skardinių tiekimo ir transportavimo sistemomis - Skysčių ar sūrymo dozatoriais - Skardinių uždarymo įrenginiais - Dangtelių tiekimo įrenginiais - Svorio kontrolės sistemomis - Pakuočių plovimo įrenginiais - Pasteurizavimo ir sterilizavimo įrenginiais - Etikečių klijavimo ir linijos pabaigos įrenginiais TAIKYMO SRITYS Ypač tinka konservų pramonėje ir įmonėms, perdirbančioms daržoves, ankštinius augalus ir kitus birius arba dalelinius maisto produktus, kuriems reikia automatizuotos įpylimo sistemos su dideliu našumu. Priklausomai nuo konfigūracijos ir įdiegtos formos, galima naudoti daržovėms, ankštiniams augalams, alyvuogėms ir kitiems biriams arba daleliniams produktams, skirtiems konservams. 40 indų, besisukančio mechanizmo ir teleskopinės įpylimo technologijos derinys paverčia šį ZACMI įrenginį ypač patraukliu sprendimu nuolatinių gamybos linijų konservų gamybai. Įrenginys prieinamas apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, nuotraukos arba vaizdo įrašai gali būti pateikiami pagal užklausą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), „BILWINCO“ 14 galvučių daugiagalvė dozavimo mašina – nerūdijančio plieno „BILWINCO“ 14 galvučių daugiagalvė dozavimo mašina, skirta automatiniam, tiksliam ir nuolatiniam maisto produktų svėrimui prieš dozavimą ir pakavimą. Ši įranga naudoja daugiagalvę kombinacinę svėrimo sistemą, kuri automatiškai parinkia tinkamiausią bunkerio derinį, kad būtų pasiektas kiekvienos dozės tikslinis svoris. 14 galvučių konfigūracija leidžia efektyviai dirbti pramoninėse linijose, kurioms reikalingas tikslumas, pakartojamumas ir nuolatinis tiekimas. Ši „BILWINCO“ dozavimo mašina, pagaminta daugiausia iš nerūdijančio plieno, skirta integruoti su pakavimo, užpildymo ir kitomis automatinėmis dozavimo sistemomis. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS -Gamintojas: „BILWINCO“ -Tipas: daugiagalvė / kombinuota dozavimo mašina -Galvučių skaičius: 14 -Automatinė kombinuota svėrimo sistema -Dozavimas, kontroliuojamas pagal svorį -Keli svėrimo bunkeriai -Automatinis produkto paskirstymas -Nuolatinis pramoninis veikimas -Konstrukcija daugiausia iš nerūdijančio plieno -Higienskas dizainas maisto pramonės reikmėms -Kompaktiška konstrukcija, skirta integruoti į liniją -Skirta automatiniam tiekimui į pakavimo mašinas -Galima integruoti į esamas svėrimo ir pakavimo linijas TAIKYMAS „BILWINCO“ 14 galvučių daugiagalvė dozavimo mašina skirta produktui padalyti į skirtingus svėrimo bunkerius ir automatiškai apskaičiuoti geriausią derinį, kuris būtų artimiausias nustatytam svoriui. Pasirinkus derinį, atitinkami bunkeriai išleidžia produktą, kad susidarytų reikiama dozė, kurią galima tiesiogiai perduoti į pakavimo, užpildymo ar kitą įrangą, esančią žemiau. Ši sistema leidžia užtikrinti automatinį, greitą ir pakartojamą svėrimo ir dozavimo procesą, sumažinant rankinio įsikišimo poreikį. Galima integruoti su: Keltuvais ir tiekimo sistemomis Produkto transportavimo juostomis Vertikaliomis pakavimo mašinomis „Pouch“ pakavimo mašinomis Padėklų ir indų užpildymo mašinomis Dozavimo sistemomis Svorio kontrolės įrenginiais Metalų detektoriais Pakavimo ir linijos pabaigos įranga TAIKYMAI Ypač tinkama maisto pramonės įmonėms, šaldytų produktų, užkandžių, daržovių, paruoštų produktų gamintojams ir pakavimo įmonėms, kurioms reikalingas automatinis dozavimas pagal svorį. Fodpfx Alszw D Htjxsgh Priklausomai nuo konfigūracijos, gali būti naudojama įvairiems biriems, granuliuotiems, pjaustytiems ar porciniams produktams. „BILWINCO“ technologijos ir 14 svėrimo galvučių derinys suteikia ypač patrauklų sprendimą automatizuotoms linijoms, kurioms reikalingas tikslumas ir nuolatinis dozavimas. Mašina yra prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), „ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD“ – daugiavamzdis aseptinis sterilizatorius „ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD“ – daugiavamzdis aseptinis sterilizatorius, skirtas nuolatiniam skystų, pusiau skystų ir klampių maisto produktų terminiam apdorojimui aseptinėse pramoninėse linijose. Ši sistema naudoja vamzdinę / daugiavamzdę šilumos mainų technologiją, kad šildytų ir vėliau kontroliuojamu būdu aušintų produktą netiesiogiai. Ji sukurta procesams, kuriuose būtina pasiekti sterilizavimo sąlygas prieš pereinant prie tolesnio laikymo ar aseptinio pakavimo. Dėl plataus nerūdijančiojo plieno vamzdžių sekcijų išdėstymo užtikrinamas didelis šilumos mainų paviršius ir galima integruoti įvairius proceso etapus į vieną įrenginį. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS -Gamintojas: ROSSI & CATELLI -Serija: OLIMPIC -Modelis: TC XX/ASD -Tipas: Daugiavamzdis aseptinis sterilizatorius -Vamzdinė / daugiavamzdė šilumos mainų technologija -Nuolatinis terminis apdorojimas -Netiesioginis produkto šildymas -Šildymo ir aušinimo sekcijos -Vamzdžiai, skirti palaikyti pastovią temperatūrą -Konstrukcija iš nerūdijančiojo plieno -Daugybė šilumos mainų modulių -Sanitarinės jungtys -Savalaikė pramoninė konstrukcija -Sukurta aseptiniams procesams -Integruojama į pilnas aseptinio apdorojimo ir pakavimo linijas PROCESAS „ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD“ yra sukurtas, kad nuolat vykdytų skirtingus etapus, reikalingus produkto terminiam apdorojimui. Produktas cirkuliuoja per daugiavamzdę sistemą, kur, priklausomai nuo konfigūracijos ir kiekvienam procesui nustatytų parametrų, gali būti atliekamos įvairios išankstinio šildymo, šildymo, sterilizavimo, temperatūros palaikymo ir aušinimo fazės. Netiesioginiai šilumos mainai leidžia kontroliuoti produkto temperatūrą, atskiriant jį nuo šilumnešio. Gali būti integruojama su: -Produkto paruošimo talpomis -Sanitariniais siurbliais -Homogenizatoriais -Oro šalinimo įrenginiais -CIP sistemomis Fgsdpfx Aezw E D Telxeh -Aseptinėmis talpomis -Aseptinėmis pildymo mašinomis -Pilnomis UHT / aseptinėmis apdorojimo linijomis TAIKYMO SRITYS Ypač tinka sultų, apdorotų vaisių ir daržovių, pomidorų, padažų, tyrės, koncentratų ir kitų skystų ar klampių maisto produktų pramonei, kuriems reikalingas nuolatinis terminis apdorojimas. Priklausomai nuo konfigūracijos, gali būti naudojama sultims, vaisių tyrėms ir pulpoms, koncentratams, pomidorų gaminiams, padažams ir kitiems produktams, kuriuos galima siurbti ir kurie yra skirti aseptiniam apdorojimui. „ROSSI & CATELLI“ technologijos, „OLIMPIC“ sistemos ir daugiavamzdės konfigūracijos derinys suteikia pramoninį sprendimą nuolatiniams sterilizavimo ir aseptinės gamybos procesams. Įranga yra prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), FENCO daugiavamzdis aseptinis sterilizatorius – nerūdijančio plieno FENCO daugiavamzdis aseptinis sterilizatorius, sukurtas nuolatiniam terminio apdorojimui ir skystų, pusiau skystų ir klampių maisto produktų sterilizavimui aseptinėse pramoninėse perdirbimo linijose. Įrangoje naudojama vamzdinė / daugiavamzdė šilumos mainų sistema, leidžianti atlikti skirtingus produkto šildymo ir aušinimo etapus netiesiogiai ir kontroliuojamu būdu. Ši technologija ypač tinka procesams, kuriuose prieš sandėliavimą ar aseptinį pakavimą reikia tikslaus terminio apdorojimo. Dėl konstrukcijos su keliais vamzdiniais segmentais iš nerūdijančio plieno užtikrinamas didelis šilumos mainų paviršius ir galima integruoti skirtingus terminio apdorojimo etapus vienoje nuolatinio proceso įrangoje. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS – Gamintojas: FENCO – Tipas: Daugiavamzdis aseptinis sterilizatorius – Technologija: vamzdinė / daugiavamzdė šilumos mainų sistema – Nuolatinis terminis apdorojimas – Netiesioginis produkto šildymas – Šildymo ir aušinimo segmentai – Keli šilumos mainų moduliai – Konstrukcija iš nerūdijančio plieno – Higieninės produkto jungtys – Integruota vamzdynų ir vožtuvų sistema – Proceso siurbliai – Savarankiška pramoninė konstrukcija – Sukurtas aseptiniams procesams – Galima integruoti į visas aseptinio perdirbimo ir pakavimo linijas PROCESAS FENCO aseptinis sterilizatorius yra sukurtas taip, kad produktas nuolat cirkuliuotų per skirtingus šilumos mainų segmentus. Priklausomai nuo proceso konfigūracijos, produktas gali pereiti per išankstinio šildymo, šildymo, sterilizavimo, terminio stabilizavimo ir aušinimo etapus, kontroliuojant reikiamas sąlygas prieš perkeliant į talpą arba aseptinę pakavimo sistemą. Netiesioginiai šilumos mainai leidžia atlikti apdorojimą, atskiriant produktą nuo šiluminio skysčio. Galima integruoti su: Paruošimo talpomis Fodpfezw E R Tex Alxogh Higieniniais siurbliais Homogenizatoriais Deaeratoriais CIP sistemomis Aseptinėmis talpomis Aseptinėmis pakavimo mašinomis Visomis UHT / aseptinėmis linijomis TAIKYMAS Ypač tinka vaisių ir daržovių, pomidorų, sulčių, tyrės, koncentratų, padažų ir kitų pumpuojamų maisto produktų pramonei, kuriems prieš aseptinį pakavimą reikalingas nuolatinis sterilizavimas. Priklausomai nuo konfigūracijos, galima apdoroti vaisių sultis, minkštimą ir tyrę, koncentratus, pomidorų produktus, padažus ir kitus skystus arba klampius produktus. FENCO technologijos, daugiavamzdės šilumos mainų sistemos ir higieninės konstrukcijos iš nerūdijančio plieno derinys suteikia pramoninį sprendimą nuolatiniams sterilizavimo ir aseptinės gamybos procesams. Įranga yra prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, nuotraukos arba vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2022, X ašies eiga: 240 mm, Z ašies eigos atstumas: 430 mm, bendras svoris: 4 500 kg, valdiklių gamintojas: SIEMENS, valdiklio modelis: Sinumerik, ašių skaičius: 2, Šis visiškai automatizuotas gamybos modulis apima du „Hyundai HIT-200C“ CNC tekinimo stakles ir „FANUC M-20iA“ pramoninį robotą su automatine pakrovimo ir iškrovimo sistema „ROBOTOWER“. Kiekvienos tekinimo staklės maksimalus tekinimo skersmuo yra 340 mm, o maksimalus tekinimo ilgis – 420 mm. Visa gamybos linija suprojektuota automatizuotai serijinei gamybai, ypač didesnėms gamybos partijoms. Susisiekite su mumis, jei norite gauti daugiau informacijos apie šią gamybos liniją. • 2 vnt. „Hyundai HIT-200C“ CNC tekinimo staklių • Pagaminti 2003 m. • CNC valdymas: „Siemens Sinumerik“ • Maksimalus tekinimo skersmuo: 340 mm Fgjdpsznm H Rsfx Alxjh • Maksimalus tekinimo ilgis: 420 mm • X ašies eiga: 240 mm • Z ašies eiga: 430 mm • Velenėlio galas: A2-8 • Spindelio skylė: 80 mm • Hidraulinis griebtuvas: 10" • Staklių svoris: apytikriai 4 500 kg kiekvienos • Tvirta ir matmeniškai stabili konstrukcija • Gali išlaikyti IT6 tolerancijos klasę Papildoma įranga / automatizavimas • Pramoninis robotas „FANUC M-20iA“, 2014 m. • „ROBOTOWER“ automatinė pakrovimo ir gatavų detalių iškrovimo stotis • Automatinis žaliavų ir gatavų detalių tvarkymas • Robotų griebtuvų rinkinys • Naudojimo instrukcijos • CE dokumentacija • Pilnas gamybos modulis, pritaikytas serijinei gamybai, ypač 500 ar daugiau detalių partijoms • Robotas ir pakrovimo/iškrovimo sistema labai geros būklės • Nuotraukose matomi LOSMA oro filtravimo įrenginiai (aliejaus garų surinkėjai) į pasiūlymą neįtraukti Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

Gamybos metai: 2007, būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Spausdinimas ir dengimas • 5 ofsetinės spausdinimo grupės • 1 papildoma lako dengimo grupė • UV džiovinimo sistema • Integruota lako dengimo funkcija • Tinka aukštos kokybės etikečių ir pakuočių gamybai • Tikslus smulkių tekstų, brūkšninių kodų, vaizdų ir detalių grafikos atkūrimas Tinklo valdymas • Tinklo atsukimo įrenginys • Tinklo suvyniojimo įrenginys • Automatinė tinklo valdymo sistema • Koronos apdorojimo sistema • Stabilus ir kontroliuojamas tinklo judėjimas viso gamybos proceso metu Laminavimas ir apdirbimas • Integruota laminavimo grupė • Tinka laminuotų ir daugiasluoksnių etikečių gamybai • Laminavimo sekcija gali būti naudojama atskirai • Galimas atskiras veikimas kartu su viena spausdinimo grupe • Ši mašina taip pat gali būti naudojama kaip specializuota apdirbimo ir apdailos linija Išpjaustymas ir apdaila • Pusiau rotacinė išpjaustymo grupė • Pjovimo grupė • Perforavimo grupė • Integruota apdirbimo ir apdailos funkcija • Lanksčiai apdirbami skirtingi etikečių formatai ir atkartoja Kokybės kontrolė • Kamerų kontrolės sistema • Nuolatinis spausdinimo kokybės ir tinklo padėties stebėjimas • Pagerinta gamybos kontrolė • Sumažintos gamybos atliekos ir brokuota medžiaga _____ KODĖL BŪTENT ŠI „VIVA CODIMAG 340“? • Aukštos kokybės ofsetinis spausdinimas Ofsetinis spausdinimo procesas užtikrina ryškų tekstą, švarias linijas, sodrų spalvų perteikimą ir tikslų smulkių detalių atkūrimą. Dėl to ši mašina ypač tinka lipnioms etiketėms, farmacijos etiketėms, kosmetikos etiketėms, maisto produktų etiketėms, brūkšninių kodų spausdinimui ir kitiems sudėtingiems, siauros juostos produktams. • Penkios spausdinimo grupės ir lako dengimas Mašina yra aprūpinta penkiomis ofsetinėmis spausdinimo grupėmis ir viena atskira lako dengimo grupe. Ši konfigūracija leidžia spausdinti daugiaspalves etiketes, o vėliau, viename nuolatiniame gamybos procese, jas apsaugoti arba vizualiai patobulinti laku. • Nepriklausoma apdirbimo galimybė Vienas iš svarbiausių šios mašinos privalumų – lanksči laminavimo ir apdirbimo sekcijos konfigūracija. Šią sekciją galima eksploatuoti atskirai kartu su viena spausdinimo grupe, todėl mašiną galima naudoti kaip specializuotą apdirbimo liniją: • Laminavimui • Lako dengimui • Išpjaustymui • Pjovimui • Perforavimui • Suvyniojimui Tai užtikrina papildomą gamybos pajėgumą net tada, kai nėra reikalinga visa spausdinimo sekcija. • Integruota laminavimo grupė Integruota laminavimo grupė leidžia gaminti apsaugotus, daugiasluoksnius arba patobulintus etiketes. Laminavimas padidina pagamintos etiketės ilgaamžiškumą ir gali pagerinti atsparumą drėgmei, chemikalams, abrazyviniam poveikiui ir mechaninei įtampai. Fsdpoztqlzofx Alxegh • Pusiau rotacinis išpjaustymas Pusiau rotacinė išpjaustymo grupė užtikrina lankstumą, skirtą skirtingiems etikečių formatams ir atkartoja. Ji ypač tinka trumpoms ir vidutinio ilgio gamybos serijoms, kai dažnai reikia keisti užduotis ir lanksčiai dirbti su skirtingais formatais. • Visapusiška integruota gamyba Spausdinimas, lako dengimas, laminavimas, išpjaustymas, perforavimas, pjovimas ir suvyniojimas gali būti atlikti vienoje gamybos linijoje. Tai sumažina medžiagų tvarkymą, sumažina tarpinius gamybos etapus ir pagerina bendrą gamybos efektyvumą. • UV džiovinimo technologija UV džiovinimo sistema leidžia greitai džiovinti dažus ir lakus. Tai užtikrina aukštos kokybės gamybą, stabilius spausdinimo rezultatus ir galimybę tiesiogiai apdoroti atspausdintą medžiagą mašinoje.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), „MECALSA“ – pramoninis, nuolatinio veikimo, terminio aliejaus keptuvas – nerūdijantis plienas „MECALSA“ pramoninis, nuolatinio veikimo keptuvas su terminio aliejaus šildymo sistema, sukurtas nuolatiniam maisto produktų kepimui vidutinės ir didelės gamybos linijose. Įrangoje yra ilgas proceso bakas ir transportavimo sistema, leidžianti palaikyti produktą aliejuje kontroliuojamą laiką. Netiesioginis šildymas naudojant terminio aliejaus sistemą leidžia tiekti reikiamą energiją procesui, atskiriant terminį skystį nuo kepimui skirto aliejaus. Jo konstrukcija, pagrinde pagaminta iš nerūdijančio plieno, kartu su dūmų šalinimo ir proceso valdymo sistemomis, leidžia ją naudoti profesionaliose maisto pramonės įmonėse. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS -Gamintojas: MECALSA -Tipas: Pramoninis, nuolatinio veikimo keptuvas Fedpfxszxwxxj Alxegh -Šildymo sistema: terminis aliejus -Nuolatinis kepimo procesas -Ilgas kepimo bakas -Automatinis produkto transportavimas -Reguliuojamas buvimo laikas, priklausomai nuo konfigūracijos -Kepimui skirto aliejaus cirkuliacija ir valdymas -Atskira terminio aliejaus sistema -Netiesioginis šilumos mainas -Temperatūros valdymas -Vamzdynų ir vožtuvų sistema -Dūmų šalinimo sistema -Gaubtai ir dūmtraukiai -Elektros valdymo skydas -Pagrinde pagaminta iš nerūdijančio plieno -Pramoninė konstrukcija, skirta nuolatiniam darbui -Prieiga prie įrangos apžiūrai, valymui ir priežiūrai -Integruojama į automatines apdorojimo linijas PROCESAS Produktas nuolat tiekiamas į „MECALSA“ keptuvą ir transportuojamas per kepimo zoną naudojant vidinę transportavimo sistemą. Transportavimo metu produktas lieka kontaktas su kepimui skirtu aliejumi kontroliuojamoje temperatūroje, tol, kol pasiekiama reikalinga galutinė kepimo, spalvos ir tekstūros būklė. Šiluma tiekiamas per terminio aliejaus sistemą, kuri perneša energiją į sistemą, nemaišydama tiesiogiai su aliejumi, naudojamu produktui kepti. Kepimo metu susidarantys garai surinkiami gaubtais ir nukreipiami į dūmų šalinimo sistemą. TAIKYMO SRITYS Ypač tinka gamintojams, gaminantiems iš anksto keptus produktus, apdorotus daržoves, bulves, užkandžius, produktuose panaudojant paniravimo tešlą ir kitus maisto produktus, kuriems reikalingas nuolatinis kepimo procesas. Priklausomai nuo įdiegtos konfigūracijos, gali būti naudojamas: -Bulvėms ir iš jų pagamintiems produktams -Daržovėms -Produktuose, dengtuose paniravimo tešla -Paruoštiems mėsos gaminiams -Žuvims ir žuvies produktams -Užkandžiams -Iš anksto paruoštiems produktams -Kitiems produktams, tinkamiems nuolatiniam kepimui Gali būti integruotas su tiekimo sistemomis, blanširavimo įranga, džiovyklėmis, transportavimo sistemomis, perteklinio aliejaus šalinimo sistemomis, aušintuvais, IQF šaldymo įranga ir pakavimo įranga. „MECALSA“ technologijos, nuolatinio proceso ir terminio aliejaus šildymo derinys suteikia pramoninį sprendimą linijoms, kurioms reikalingas vienodas ir kontroliuojamas kepimas. Įranga galima apžiūrai. Papildoma techninė informacija, gamybos pajėgumas, darbinės temperatūros, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Pramoninis miltų tepimo / džiūvėsialų dengimo įrenginys – nerūdijančio plieno Automatinis pramoninis miltų tepimo / džiūvėsialų dengimo įrenginys, skirtas nuolatiniam ir tolygiam miltų, džiūvėsialų ar kitų sausų dangų tepimui ant maisto produktų prieš tolesnes kepimo, virimo ar šaldymo operacijas. Įrangoje įrengta nuolatinio transportavimo sistema, kuri perneša produktą per dengimo zoną, kur sausas ingredientas paskirstomas ant produkto paviršiaus. Šio tipo mašina leidžia dengti tiek viršutinę, tiek apatinę produkto dalį, priklausomai nuo konfigūracijos ir naudojamos medžiagos. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Tipas: pramoninis miltų tepimo / džiūvėsialų dengimo įrenginys - Automatinis sausų dangų tepimas - Nuolatinis veikimas - Produkto transportavimo sistema - Bunkeris / talpykla miltams arba džiūvėsialams - Kontroliuojamas dengimo paskirstymas - Produkto paviršiaus dengimas - Sistema, skirta atliekų surinkimui ir pakartotiniam naudojimui, priklausomai nuo konfigūracijos - Produkto srauto ir dengimo reguliavimas - Pagrindinė konstrukcija iš nerūdijančio plieno - Atvira konstrukcija, kad būtų lengviau valyti ir apžiūrėti - Mobilus rėmas ant ratų - Elektrinis valdymo skydelis - Apsaugos judančioms dalims - Skirta integruoti į pramonines maisto gamybos linijas PROCESAS Produktas nuolat tiekiamas per transportavimo juostą ir pereina dengimo zoną. Miltus, džiūvėsialus ar džiūvėsialų mišinį paskirstome aplink produktą, siekiant kuo vienodesnio dengimo. Perteklių galima atskirti nuo produkto ir grąžinti į dengimo grandinę, priklausomai nuo įdiegtos konfigūracijos. Po miltų tepimo arba dengimo džiūvėsialais, produktas automatiškai perkeliamas į kitą etapą. Gali būti integruotas su: Fedpfxezxwyco Alxjgh Formavimo įrenginiais Pirminio dengimo įrenginiais Klijuojančiais įrenginiais Dengimo įrenginiais Sistema, skirta pašalinti dengimo perteklių Nuolatinėmis keptuvėmis Orkaitėmis IQF šaldymo tuneliais Aušintuvais Pakavimo linijomis TAIKYMAI Ypač tinkamas mėsos pramonės įmonėms, žuvies perdirbimo įmonėms, džiūvėsialais dengiamų, pusiau paruoštų ir paruoštų patiekalų gamintojams. Priklausomai nuo konfigūracijos, gali būti naudojamas: Nuggetams Hamburgeryms ir kitiems suformuotiems gaminiams Vištienos filė Mėsos gaminiams Žuviai ir jūros gėrybėms Krokams Daržovių gaminiams Kitiems džiūvėsialais dengtiems arba miltuose apvoliotiems maisto produktams Ši mašina leidžia automatizuoti sausų dangų tepimą, pagerinti dengimo tolygumą ir užtikrinti nuolatų produkto srautą į tolesnius apdorojimo etapus. Mašina yra prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, darbinis plotis, gamybos pajėgumas, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Sultinių maišymo ir paruošimo linija su homogenizatoriumi – nerūdijančiojo plieno Pramoninė linija, skirta sultims maišyti, paruošti ir homogenizuoti, sukurta sultims, nektarams, vaisių gėrimams ir kitiems skystiems arba pusiau skystiems produktams gaminti ir apdoroti. Įranga susideda iš kelių nerūdijančiojo plieno apdorojimo talpų, maišymo sistemų, higieninių vamzdynų, pompų, prietaisų ir homogenizatoriaus, leidžiančio atlikti įvairias produkto paruošimo operacijas vienoje sistemoje. Homogenizavimas leidžia sumažinti ir tolygiau paskirstyti produkte esančias daleles, taip pat padeda pagerinti produkto stabilumą, tekstūrą ir konsistenciją bei sumažinti polinkį į atskirų fazių susidarymą, priklausomai nuo produkto sudėties. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Tipas: sultų maišymo ir paruošimo linija - Naudojimas: sultys, nektarai ir gėrimai - Keli nerūdijančiojo plieno apdorojimo talpos Fgjdex S E E Aspfx Alxeh - Talpos su maišymo sistemomis - Integruotas homogenizatorius - Produkto maišymas ir homogenizavimas - Cirkuliacijos ir pernešimo sistema - Higieninės pompos - Apdorojimo vamzdynai ir vožtuvai - Slėgio ir temperatūros prietaisai - Paruošimas ir sudėties sudarymas pagal partijas - Galimybė pakartotinai cirkuliuoti produktą - Pagrindinė konstrukcija iš nerūdijančiojo plieno - Higieniškas dizainas, skirtas maisto pramonės įmonėms - Visas įrenginys sumontuotas ant bendros konstrukcijos - Galima integruoti su terminio apdorojimo ir įpylimo sistemomis PROCESAS Skirtingi ingredientai arba pagrindiniai produktai įvedami į paruošimo talpas, kuriose gali būti atliekamos maišymo, tirpinimo, ingredientų įmaišymo ir apdorojimo operacijos. Vėliau produktas gali cirkuliuoti per homogenizatorių, kuriame jis apdorojamas mechaniškai, siekiant sumažinti ir suvienodinti dispersinių dalelių ar fazių dydį. Priklausomai nuo sudėties ir įdiegtos konfigūracijos, sistema gali būti naudojama: - Sultų paruošimui ir maišymui - Nektarų gamybai - Skirtingų koncentratų ar tyrės maišymui - Ingredientų įmaišymui - Homogenizavimui - Suspensijų stabilizavimui - Fazių atskyrimo mažinimui - Pirminiam paruošimui prieš terminį apdorojimą - Maitinimui į įpylimo linijas NAUDOJIMO SRITYS Ypač tinka sultų, nektarų, vaisių gėrimų, skystų tyrės ir kitų maisto gėrimų gamintojams, kuriems reikia universalaus įrenginio, skirto paruošti ir homogenizuoti. Gali būti naudojama su produktais, kuriuose yra suspensijos būsenoje esančios tyrės ar dalelės, visada atsižvelgiant į produkto savybes ir homogenizatoriaus bei kitos įdiegtos įrangos konfigūraciją. Liniją vėliau galima integruoti su pasterizatoriais, sterilizatoriais, šilumokaičiais, aseptinėmis talpomis ir įpylimo sistemomis. Įranga prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, našumas, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: naudotas, rida: 78 279 km, galia: 78 kW (106,05 AG), pirmoji registracija: 07/2013, kuro tipas: dyzelinas, tuščias svoris: 2 535 kg, didžiausias leistinas svoris: 965 kg, bendras svoris: 3 500 kg, ašių konfigūracija: 4x2, ratų bazė: 3 750 mm, kuras: dyzelinas, kuro sąnaudos (mieste): 9 l/100 km, kuro sąnaudos (užmiestyje): 7,3 l/100 km, kombinuota degalų sąnauda: 7,9 l/100 km, spalva: geltonas, vairuotojo kabina: kitas, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 5, pakaba: kitas, sėdimų vietų skaičius: 2, bendras ilgis: 6 849 mm, krovimo vietos ilgis: 4 300 mm, krovinių skyriaus plotis: 2 000 mm, krovos erdvės aukštis: 2 100 mm, Gamybos metai: 2013, statybinis aukštis: 2 770 mm, Įranga: ABS, borto kompiuteris, centrinis užraktas, elektroninė stabilumo programa (ESP), imobilaizerio sistema, suodžių filtras,

Būklė: naudotas, rida: 79 368 km, galia: 78 kW (106,05 AG), pirmoji registracija: 10/2012, kuro tipas: dyzelinas, tuščias svoris: 2 535 kg, didžiausias leistinas svoris: 965 kg, bendras svoris: 3 500 kg, ašių konfigūracija: 4x2, ratų bazė: 3 750 mm, kita apžiūra (TÜV): 02/2027, kuras: dyzelinas, kuro sąnaudos (mieste): 9 l/100 km, kuro sąnaudos (užmiestyje): 7,3 l/100 km, kombinuota degalų sąnauda: 7,9 l/100 km, spalva: geltonas, vairuotojo kabina: kitas, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 5, pakaba: kitas, sėdimų vietų skaičius: 2, bendras ilgis: 6 783 mm, krovinių skyriaus plotis: 2 000 mm, krovos erdvės aukštis: 2 100 mm, Gamybos metai: 2012, statybinis aukštis: 2 770 mm, Įranga: ABS, borto kompiuteris, centrinis užraktas, elektroninė stabilumo programa (ESP), imobilaizerio sistema, suodžių filtras,

Būklė: naudotas, rida: 140 422 km, galia: 78 kW (106,05 AG), pirmoji registracija: 06/2013, kuro tipas: dyzelinas, tuščias svoris: 2 535 kg, didžiausias leistinas svoris: 965 kg, bendras svoris: 3 500 kg, ašių konfigūracija: 4x2, ratų bazė: 3 750 mm, kuras: dyzelinas, kuro sąnaudos (mieste): 8,9 l/100 km, kuro sąnaudos (užmiestyje): 7,3 l/100 km, kombinuota degalų sąnauda: 7,9 l/100 km, spalva: geltonas, vairuotojo kabina: kitas, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 5, pakaba: kitas, sėdimų vietų skaičius: 2, bendras ilgis: 6 849 mm, krovimo vietos ilgis: 4 300 mm, krovinių skyriaus plotis: 2 000 mm, krovos erdvės aukštis: 2 100 mm, Gamybos metai: 2013, statybinis aukštis: 2 770 mm, Įranga: ABS, borto kompiuteris, centrinis užraktas, imobilaizerio sistema, suodžių filtras,

Būklė: naudotas, rida: 151 000 km, galia: 78 kW (106,05 AG), pirmoji registracija: 07/2014, kuro tipas: dyzelinas, tuščias svoris: 2 390 kg, didžiausias leistinas svoris: 1 110 kg, bendras svoris: 3 500 kg, ašių konfigūracija: 4x2, ratų bazė: 3 750 mm, kita apžiūra (TÜV): 09/2026, kuras: dyzelinas, kuro sąnaudos (mieste): 9,3 l/100 km, kuro sąnaudos (užmiestyje): 7,8 l/100 km, kombinuota degalų sąnauda: 8,4 l/100 km, spalva: geltonas, vairuotojo kabina: kitas, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 5, pakaba: kitas, sėdimų vietų skaičius: 2, bendras ilgis: 6 850 mm, krovimo vietos ilgis: 4 300 mm, krovinių skyriaus plotis: 2 000 mm, krovos erdvės aukštis: 2 100 mm, Gamybos metai: 2014, statybinis aukštis: 2 790 mm, Įranga: ABS, borto kompiuteris, centrinis užraktas, imobilaizerio sistema, suodžių filtras,

Būklė: naudotas, rida: 137 578 km, galia: 78 kW (106,05 AG), pirmoji registracija: 04/2013, kuro tipas: dyzelinas, tuščias svoris: 2 535 kg, didžiausias leistinas svoris: 965 kg, bendras svoris: 3 500 kg, ašių konfigūracija: 4x2, ratų bazė: 3 750 mm, kuras: dyzelinas, kuro sąnaudos (mieste): 9 l/100 km, kuro sąnaudos (užmiestyje): 7,3 l/100 km, kombinuota degalų sąnauda: 7,9 l/100 km, spalva: geltonas, vairuotojo kabina: kitas, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 5, pakaba: kitas, sėdimų vietų skaičius: 2, bendras ilgis: 6 849 mm, krovimo vietos ilgis: 4 300 mm, krovinių skyriaus plotis: 2 000 mm, krovos erdvės aukštis: 2 100 mm, Gamybos metai: 2013, statybinis aukštis: 2 770 mm, Įranga: ABS, borto kompiuteris, centrinis užraktas, imobilaizerio sistema, suodžių filtras,

Būklė: naudotas, rida: 146 860 km, galia: 78 kW (106,05 AG), pirmoji registracija: 10/2012, kuro tipas: dyzelinas, tuščias svoris: 2 535 kg, didžiausias leistinas svoris: 965 kg, bendras svoris: 3 500 kg, ašių konfigūracija: 4x2, ratų bazė: 3 750 mm, kita apžiūra (TÜV): 01/2027, kuras: dyzelinas, kuro sąnaudos (mieste): 9 l/100 km, kuro sąnaudos (užmiestyje): 7,3 l/100 km, kombinuota degalų sąnauda: 7,9 l/100 km, spalva: geltonas, vairuotojo kabina: kitas, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 5, pakaba: kitas, sėdimų vietų skaičius: 2, bendras ilgis: 6 783 mm, krovinių skyriaus plotis: 2 000 mm, krovos erdvės aukštis: 2 100 mm, Gamybos metai: 2012, statybinis aukštis: 2 770 mm, Įranga: ABS, borto kompiuteris, centrinis užraktas, elektroninė stabilumo programa (ESP), imobilaizerio sistema, suodžių filtras,