Tetra Alcip 10 Cip Washing Unit pirkti naudotą (59 294)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), „Huber Unichiller UC055Tw spez.“ – vandeniu aušinamas cirkuliacinis aušintuvas Gamintojas: „Peter Huber Kältemaschinenbau GmbH“ Modelis: „Unichiller 055Tw spez.“ Tipas: „UC055Tw spez.“ Mašinos tipas: cirkuliacinis aušintuvas / temperatūros reguliatorius / proceso aušintuvas Temperatūros diapazonas: -10 iki +40 °C Parduodamas naudotas „Huber Unichiller UC055Tw spez.“ su vandeniu aušinamu šaldymo įrenginiu. Šis įrenginys skirtas išoriniams uždariems kontūrams reguliuoti ir aušinti. Valdymas atliekamas per „Huber Compatible Control“ valdymo sistemą. Techniniai duomenys: Temperatūros diapazonas: -10 iki +40 °C Maitinimo įtampa: 400 V / 3~ N / 50 Hz Srovės sąnauda: maks. 7 A Šaltnešis: R507 Šaltnešio kiekis: 1,07 kg Maks. slėgis: 25 bar Šaldymo įrenginys: vandeniu aušinamas Neturi ODS ir H-ODS „UC055Tw“ serija yra skirta kaip cirkuliacinis aušintuvas išoriniam uždaram temperatūros reguliavimo kontūrui. Šis įrenginys yra specialus modelis „UC055Tw spez.“. Matmenys: Plotis: apie 600 mm Gylis: apie 600 mm Aukštis: apie 1450 mm Svoris: apie 168 kg Įranga: „Huber Compatible Control“ temperatūros reguliavimas Skaitmeninis ekranas Jungtys išoriniam temperatūros reguliavimo kontūrui Aušinimo vandens jungtys Išleidimas ir galutinis išleidimas Sąsajos įrenginyje Pagrindinis jungiklis Nerūdijančio plieno korpusas Transportavimo ratukai Transportavimo kilpos Transportavimo duomenys: Dėl dydžio ir svorio, transportuoti geriausia specializuota transporto įmone. Įrenginio matmenys: apie 600 x 600 x 1450 mm Įrenginio svoris: apie 168 kg Būklė: Njdjzui Uwopfx Ahcjlg Naudotas, su dėvėjimosi žymėmis, atsiradusiomis dėl amžiaus ir naudojimo. Tiksli vizualinė būklė matoma nuotraukose. Komplektacija: 1x „Huber Unichiller UC055Tw spez.“ Jungiamieji / aušinimo vandens žarnos, kaip parodyta nuotraukose Komplektacija, kaip parodyta nuotraukose Mašina prieinama pagal susitarimą. Komplektacija tokia, kaip parodyta nuotraukose. Pasiliekame teisę daryti pakeitimus, klaidų ir perparduoti.

Gamybos metai: 2004, būklė: naudotas, Serijos numeris: T5845513506 Nodpfx Aez Au Sqehcjlg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, veikimo valandos: 1 h, Ultrasonic Cleaning Device Glogar Ultrasonic 1600H Maximum tank capacity: 162 liters Basket dimensions (usable): 480 x 525 x 300h mm Internal tank dimensions: 600 x 600 x 450h mm External device dimensions: 885 x 850 x 936h mm Ultrasonic frequency: 25 / 45 kHz (switchable) Ultrasonic power effective/max.: 2,000 / 8,000 watts Heating power: 7,500 watts Sweep: yes Pulse: yes Degas / Auto-degas: yes Drain/diameter: 3/4" Basket loading capacity: 50 kg Scope of delivery includes 1 stainless steel basket and 1 noise protection cover. Delivery ex works (FCA), AT-4490 St. Florian near Linz Device is manufactured in Germany! Nlsdpfx Ahod Sfqqecjg OTHER DEVICE DIMENSIONS AND CONFIGURATIONS AVAILABLE ON REQUEST.

Gamybos metai: 2005, būklė: naudotas, Techninės specifikacijos: Nlsdpoyzhnlefx Ahceg Apdirbamo gaminio ilgis: - mm Apdirbamo gaminio aukštis (maks.): - mm Apdirbamo gaminio plotis (maks.): - mm Krepšio matmenys: 840 x 540 mm Šildymo galia: 650 W Talpa: 80–120 l Dažnių diapazonas: 50 Hz Įtampa: 230 V Temperatūros diapazonas: 15–48 °C Vartojamoji galia: 700 W Didžiausia apkrova: 250 kg Apytikslis mašinos svoris: 60 kg Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 1,1 x 0,97 x 6,9 m „Bio-Circle Maxi“ valymo sistema – aukštos kokybės pramoninis įrenginys, skirtas efektyviai ir ekologiškai valyti detales. Biologinė valymo sistema – be agresyvių cheminių medžiagų Galima nuolatinė eksploatacija (savivalantis skystis) Integruotas šildytuvas, užtikrinantis optimalų valymo pajėgumą Valymas tiesiogiai šepečiu, skysčiui tiekiamas Idealiai tinka dirbtuvėms, pramonei, mašinų gamybai ir automobilių priežiūrai. *

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Workpiece weight per basket: 250 kg Maximum basket dimensions: mm (specify value) Operating voltage: pneumatic Machine weight approx.: 400 kg Space requirements approx.: 1.35 x 1.50 x 2.35 m Immersion tank with pneumatic lifting/lowering device and roller conveyor Nljdpoy Ty Disfx Ahcsg Control via manually operated pneumatic valve

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Fruit and Vegetable Washing System. The unit is constructed entirely from stainless steel. It features a sorting grid, a washing tank, and a conveyor belt. Produce drops into the water for initial cleaning. After pre-washing, the conveyor transports the fruit for further thorough cleaning with fresh water. The washed produce is then fed into the mill, where interchangeable sieves allow you to achieve the required mash consistency. The system is fitted with a dosing attachment suitable for pack presses. Technical Data: • Rated capacity: 1,500 kg/h • Power requirements: 3 kW, 400 V, 16 A • Material: Wnr. 1.4301, AISI 304 stainless steel • Washing tank water capacity: 120 L/shift • Water consumption: 12 L/min • Water connection: 3/4" quick coupling • IP65 electrical control panel • Swivelling grating mill • Equipped with lockable castors • Easy to clean Nedjtu Ikcepfx Ahcjlg • Conveying capacity can be precisely adjusted via frequency inverter Dimensions: Length: 3,250 mm Width: 840 mm Height: 2,270 mm Weight: 200 kg

Gamybos metai: 1998, būklė: labai geros būklės (naudotas), I am selling the Weinig Unitec 10 tenoning and slotting machine for window production. Nlsdpfx Ajfzzhkohcsg Year of manufacture: 1998. Milling heads by OERTLI. Available immediately. Unit price: €8,500. 3 units available. Condition: very good!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Technical details: Nledpeu Nu Imsfx Ahcjg Voltage: 380 V Number of stations: 1 unit Total power requirement: approx. 2.0 kW Machine weight approx.: 160 kg Machine dimensions: 0.85 x 0.85 x 1.0 m Vibratory bowl feeder Washing module (vibratory conveyor technology) with heating - Suitable for cleaning small parts. - Drum size: diameter 300 mm, height 150 mm - Discharge: automatic via auger guide - Tank: 560 x 460 x 280 mm, capacity approx. 60 litres; with fill level indicator - Features: rotating dirt separator - Table: 800 x 600 mm; table height 640 mm; drip tray 750 x 550 mm - Guide rail width approx. 25 mm

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, „Tetra Pak Pressvatic 1+2“ – prieš apdorojimo ir formavimo į blokus sistema Gamintojas: „Tetra Pak“ Modelis: „Pressvatic 1+2“ Įrangos tipas: prieš apdorojimo ir formavimo į blokus sistema, skirta sūriui Paskirtis: pramoninė sūrio gamyba Galingumas: apytiksliai 1,8 tonos per valandą Būklė: naudota Vieta: Airija Aprašymas: „Tetra Pak Pressvatic 1+2“ – prieš apdorojimo ir formavimo į blokus sistema, sukurta, kad ją būtų galima integruoti į didelės apimties pramonines sūrio gamybos linijas. „Pressvatic“ atlieka sūrio masės paruošimą ir prieš apdorojimą prieš ją formuojant ir pjaunant į gamybinius blokus. Ši sistema sukurta taip, kad užtikrintų kontroliuojamą sūrio masės paskirstymą, išspaudžiamą išspaudą, prieš apdorojimą ir formavimą į blokus – visa tai yra automatizuoto sūrio gamybos proceso dalis. Ši sistema ypač tinka grūdėto ir apvalaus akies sūrio gamybai ir gali būti integruota su ankstesniais sūrio talpyklomis ir sūrio masės apdorojimo įranga bei vėlesniais pagrindiniais presais. Pagrindinės savybės: Nlsdpfozy Rxhsx Ahcsg - „Tetra Pak Pressvatic 1+2“ sistema - Automatinis prieš apdorojimas ir formavimas į blokus - Apytikslis galingumas: 1,8 tonos per valandą - Skirta pramoninei sūrio gamybai - Automatinis sūrio masės paskirstymas - Išspaudų pašalinimo sistema - Pneumatinis prieš apdorojimas - Sūrio blokų formavimas ir pjovimas - Konstrukcija iš nerūdijančio plieno, skirta maisto produktams apdoroti - Skirta integruoti į automatizuotas sūrio gamybos linijas - Higieninis dizainas, suderintas su CIP sistema - Tinka nuolatinei pramoninei sūrio gamybai - Skirta įvairiems sūriams gaminti Tinka gaminti įvairiems sūriams, įskaitant: Gouda Edam Havarti Šveicariško tipo sūriai Kiti grūdėti ir apvalaus akies sūriai „Tetra Pak Pressvatic“, „Tetra Pak Pressvatic 1+2“, „Pressvatic 1+2“, „Tetra Pak“ sūrio įranga, „Tetra Pak“ sūrio presas, sūrio prieš apdorojimo presas, sūrio masės formavimo į bloką įranga, sūrio blokų formavimo mašina, sūrio gamybos įranga, sūrio presavimo įranga, pieno perdirbimo įranga, sūrio gamybos įranga, pramoninė sūrio įranga, naudota sūrio įranga, naudota pieno perdirbimo įranga, „Tetra Pak“ pieno perdirbimo įranga, 1,8 tonos sūrio presas, sūrio gamybos linija, Gouda sūrio įranga, Edam sūrio įranga, Havarti sūrio įranga, Airija, Europa.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, Techninės detalės: Didžiausias apdorojamo gaminio aukštis: 2000 mm Nlsdpfx Ahsymc Txscjg Talpyklos talpa: 800 l Šildytuvas: 45 kW Ciklo laikas: – s Šildymo galia: 45 kW Talpyklos tūris: 800 l Elektrinė versija – įtampa/dažnis: 400/50 V/Hz Didžiausia apkrova: 2000 kg Temperatūros diapazonas: maks. 65 °C Bendras energijos suvartojimas: 70 kW Atidarimo plotis: 2000 mm Apytikslis reikalingas plotas: 3,8 x 3,3 m Apytikslės mašinos matmenys (aukštis x plotis x gylis): 3,1 x 3,3 x 3,72 m Vidinės matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 1,8 x 1,0 x 1,0 m

Gamybos metai: 2003, būklė: naudotas, 1 pravaeinio paviršiaus valymo mašina Markert Cleantec, pagaminimo metai: 2003 Nlsdoyfumnopfx Ahcog Pravažiavimo ilgis apie 7 000 mm Su pasiskirstymu į plovimo zonas, skalavimo zoną ir nupūtimo įrenginį Su atitinkama transportavimo sistema Su dviem 90° posūkio elementais Su grandinės pavara Su elektriniu valdymu Skirta vielinių krepšių transportui, daugiausia 400 x 600 mm Su atitinkama valdymo spinta žingsninio medžiagos judėjimo valdymui Mašinos Nr.: 932

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 7 293 h, bendras aukštis: 9 500 mm, bendras ilgis: 34 500 mm, bendras plotis: 14 550 mm, Pagaminimo data: 2018 m. Modelis: 10HM Drake Veikimo valandų skaičius: 7293 val. Minimalūs matmenys: 34 500 mm x 14 550 mm x 9500 mm „Siemens“ elektrinio variklio galia: 550 kW Darbinio veleno plotis: 1000 mm Konfigūracija: 10 plaktukų (3-2-3-2) (vieno plaktuko svoris: 105–117 kg) Produktyvumas: 14 tonų per valandą Magnetinis separatorius (skirtas plienui) – 2 vnt. Sūkurinio srauto separatorius (skirtas spalvotiesiems metalams) Būgninis sijotuvas Nlsdpfxezmul Eo Ahcog Atsarginės dalys: Užsklanda, 3 komplektai plaktukų, kaiščiai, juostiniai konvejeriai, jutikliai, 6 vnt. sijų, reduktoriai Jei turite klausimų arba norite gauti papildomos informacijos, rašykite arba skambinkite.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Alfa Laval / Tetra Pak Cream Pasteurisation Line Alfa Laval / Tetra Pak Cream Pasteurisation Line | Piston Pump, Buffer Tank, Flowmeter, Pasteuriser A complete cream pasteurisation line from renowned manufacturers Alfa Laval and Tetra Pak, equipped with top-quality pumps, valves, flow meters, and control cabinets. The line is designed for hygienic and efficient cream pasteurisation processes in the dairy industry. Capacity: 35,000 litres/hour Main components of the line: 1. Peripheral Piston Pump Manufacturer: Alfa Laval Type: DURACIRC 73 Serial Number: E256143 Year of Manufacture: 2021 Dimensions: 1600 × 600 × 800 mm Included: various valves and stainless steel filter housing 2. Stainless Steel Buffer Tank Tank dimensions: Ø 1100 × 1700 mm Overall dimensions: Ø 1200 × 2900 mm 3. Alfa Laval Valves, Type: Unique SSV (6 pcs.) High-quality single-seat valves for food applications 4. Flow Meter Manufacturer: Endress + Hauser Model: Promag P / Promag P Dimensions: 200 × 200 × 350 mm Precise flow measurement for food-grade liquids 5. Centrifugal Pump Manufacturer: LKM Type: LKH 20/155 Power: 5.5 kW Serial Number: 20-02319 Dimensions: 700 × 380 × 400 mm Made of stainless steel, suitable for CIP operation 6. Valve Manufacturer: Armaturen AG Type: MA9.31A6 5S Po Dimensions: 600 × 400 × 400 mm 7. Cream Pasteuriser Manufacturer: Alfa Laval / Tetra Pak Type: C10-SH Serial Number: 30104-38526 Year of Manufacture: 2003 Capacity: 1311 litres Operating parameters: Operating pressure (PS): 0 / 20.0 bar Test pressure (PT): 28.6 bar Temperature range (TS): 0 / 130 °C Dimensions: 5000 × 800 × 2200 mm High-efficiency heat exchanger system ensuring stable pasteurisation 8. Centrifugal Pump Manufacturer: Pomac Type: CP29068/230 X 15 Serial Number: 22 818 Nlsdpextu Ugofx Ahcsg Year of Manufacture: 12/2011 Capacity: 45 m³/h Power: 15.0 kW Dimensions: 950 × 400 × 500 mm 9. Nocado Valves (5 pcs.) Process valves for food industry applications 10. Control Cabinets Manufacturer: Eldon and IPBE Dimensions: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm The Alfa Laval / Tetra Pak Cream Pasteurisation Line is a complete industrial solution with a throughput of up to 35,000 l/h, designed for high hygiene standards, precise process control, and maximum reliability. Perfect for dairy processing plants, cream manufacturers, and producers of milk fats.

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Hourly throughput up to 800 kg/h for fresh fruit incl. automatic belt tensioning and belt adjustment Nedpfj S Un Djx Ahcslg integrated high-pressure belt cleaning (however, without external high-pressure cleaner) stepless belt speed regulation Washing elevator with plastic conveyor chain and mounted Rätz mill with 3.0 kW motor entire system made of stainless steel

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, veikimo valandos: 3 862 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC619, Naudota Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml užpildymo linijaTechninės specifikacijos ir našumo duomenysŠi pilna aseptinė kartoninių pakuočių linija paremta Tetra Pak TBA/8-1000 SQ įrenginiu ir užtikrina patikimą veikimą aukštos kokybės gėrimų gamybai bei pramoninėms pakavimo užduotims. Skirta 1,0 l kartoniniams formams, linija apjungia užpildymą, uždarymą, transportavimą, kartonavimą ir susitraukiančią pakuotę į vientisą naudotų užpildymo linijų sprendimą antrinės rinkos įmonėms, ieškančioms patikimo darbo ir pastovaus našumo.Pagrindinis užpildytojas: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptinis) (3 862 darbo val.).Gamybos greitis: iki 5 000 pakuočių per valandąTalpos tipas: Kartonas (Tetra Pak stilius)Formato suderinamumas: 1,0 l kartonaiUždarymo agregatas: Tetra Cap Applicator 88 dangtelis (Stream Cap dangteliams) (7 709 darbo val.).Antrinė pakuotė: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Susitraukiantis tunelis: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Transportavimo sistema: kaupimo konvejeris su Dicolube TP tepimuGamintojas: Tetra Pak engineeringLinijos panaudojimas: gėrimų gamyba ir pramoninis pakavimasIšplėstinė automatizacija ir valdymasLinija integruoja Tetra Pak automatizavimą per visus modulius, užtikrindama koordinuotą veikimą ir optimizuotą našumą. Aseptinis įrenginys TBA/8-1000 SQ garantuoja kontroliuojamas užpildymo sąlygas, o uždarymo, konvejerio ir galutinės linijos įranga sinchronizuota sklandžiam darbui bei minimaliems trikdžiams. Saugos užraktai ir CE sertifikuotos apsaugos užtikrina saugų darbą. Greitas formato keitimas uždarymo ir pakavimo įrenginiuose leidžia efektyviai tvarkyti 1,0 l pakuotes.Centralizuotas modulių valdymas sinchronizuotam linijos darbuiAutomatinis Stream Cap dangtelių uždėjimasCE atitinkanti saugos architektūra pagrindinėse modulioseTepimo palaikomas transportavimo darbas su Dicolube TPLinijos integravimo galimybėsKaip suderintas pakavimo mašinų komplektas ši naudota linija leidžia prijungti bei pradėti gamybą, apimant užpildymą, uždarymą, transportavimą, pakavimą ir susitraukiančią pakuotę. Kaupiamasis konvejeris stabilizuoja produktų srautą tarp sekcijų, saugo aseptinius procesus pirmoje linijos dalyje ir antrinę pakuotę antrojoje. Konfigūracija idealiai tinka gamintojams, standartizuojantiems 1,0 l kartonus.Inline konfigūracija nuo aseptinio užpildymo iki galutinio susitraukimoTransportavimo kaupimas srauto subalansavimui ir mažesniam sustojimų skaičiuiTinka gėrimų gamybai su aseptiniu kartonuOptimizuota 1,0 l kartonams; paprasta keisti formatus šiose riboseMašinos būklė ir techninės priežiūros istorijaĮranga pateikiama puikios darbinės būklės ir paruošta naudojimui, siūlanti patikimą naudotą užpildymo liniją greitam veiklos pradėjimui. Sudedamųjų dalių lygio informacija apima: Nlsdpfxjzc Impo Ahcog

Būklė: naudotas, CIP (Cleaning-in-Place) sistema, skirtas uždarai procesinių įrenginių valymui. Susideda iš stačiakampio formos rezervuaro, padalinto į 2 kameras. Kiekvienai kamerai numatytas nuimamas dangtis ir išleidimo linija su rankiniu vožtuvu. Komplektuojamas su dozavimo siurbliais rūgščiai, šarmui ir dezinfekavimo priemonei, taip pat išcentriniu siurbliu kaip CIP recirkuliacijos siurbliu. Mašina (papildomai): su 2 stačiakampėmis kameromis Ilgis: 3,7 m Nledpfx Aexbptmshcsg Plotis: 0,5 m Aukštis: 1,5 m Valdymas / kontrolė: rankinė Medžiaga: nerūdijantis plienas Įranga: stačiakampis rezervuaras su 2 kameromis, vožtuvai (visi rankiniai svertai), recirkuliacijos siurblys, dozavimo siurbliai Svoris: 300 kg

Gamybos metai: 2001, būklė: labai geros būklės (naudotas), KOMPLETNA LINIA TETRA PAK TPA21 1000 SQUARE obejmuje: - Nalewarkę TBA21/1000 FILLER V50, 15 000 godzin eksploatacji, Nsdpfx Ahofc I H Dscslg - Aplikator TCA88, - Kartoniarkę typu wrap-around TCBP70, V110, - Akumulator/przechowywacz EASY RIDE PRUS, - Transportery. Stan bardzo dobry.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, veikimo valandos: 67 130 h, mašinos/transporto priemonės numeris: R77, Naudota užpildymo mašina A3 Flex 100V 1000 Edge, 7000 pakuočių per valandą Atnaujinta 2024 metais, puikios būklės, su garantija pakeistai atsarginei daliai Naudotos užpildymo mašinos A3 Flex apžvalga Naudota A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph užpildymo mašina užtikrina pažangų aseptinį užpildymą pieno gėrimams ir vaisių sultims. Pradinį modelį Tetra Pak A3 FLEX 100V pagamino 2006 metais, tačiau 2024 m. įranga atnaujinta į 100V versiją. Dėl to mašina dabar atitinka šiuolaikinius procesų kontrolės, efektyvumo ir saugumo standartus. Ji išlieka itin aktualiu ir patikimu sprendimu esamiems gamybos poreikiams. Pakuotės formatas ir techninė konfigūracija Naudota A3 Flex užpildymo mašina palaiko 1000 ml Edge formatą – tai Tetra Brik pakuotės versija su nuožulniu viršutiniu kraštu. Ši konstrukcija pagerina ergonominį naudojimą ir palengvina sraigtinių kamščių montavimą. Sistema naudoja vieną pildymo vožtuvą, paremtą įprasta A3 Flex mašinų architektūra. Visi užpildymo procesai atliekami vertikaliai aseptinėmis sąlygomis, visų etapų – formavimo, pildymo, sandarinimo – metu išlaikoma sterili aplinka. Njdowbhdaopfx Ahcolg Gamybinis pajėgumas ir darbo valandos Naudota A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph užpildymo mašina užtikrina nominalų 7000 pakuočių per valandą našumą. Tai priskiria ją prie vidutinės ir didelės galios aseptinių negazuotų gėrimų pildymo sprendimų. Bendra darbo valandų skaičius – 67 130; ši statistika yra svarbi techninei būklės analizei. Nepaisant amžiaus, kruopščiai vedama priežiūros istorija ir 2024 m. atnaujinimas užtikrina efektyvią eksploataciją net sudėtingose gamybinėse aplinkose. Produktų paskirtis ir higieninis dizainas Ši naudota A3 Flex užpildymo mašina lengvai apdoroja pieno ir sulčių produktus. Ji atitinka visus aseptinio pakavimo reikalavimus, įskaitant sterilizaciją ir hermetišką sandarinimą. Vidinės mašinos sistemos ir pildymo kamera pagamintos iš nerūdijančio plieno – tokia konstrukcija leidžia lengvai palaikyti higieną, suderinama su CIP valymo procedūromis. Taip pat higieninis dizainas atitinka dabartinius gėrimų pramonės maisto saugos standartus, todėl tinka jautrioms reikmėms. Integracija ir A3 Flex užpildymo mašinos valdymas Naudota A3 Flex užpildymo mašina išsiskiria kompaktišku užimamu plotu ir moduliniu dizainu, todėl technikai gali lengvai ją įmontuoti į esamas užpildymo linijas. Be pačios konstrukcijos...

Gamybos metai: 2023, būklė: naujas, SONDA ist eine wirtschaftliche Lösung zur Anschaffung einer Ultraschall-Reinigungseinheit. Wenn Sie bereits über einen eigenen Edelstahltank verfügen und diesen in eine Ultraschallwascheinheit umwandeln möchten, ist SONDA die ideale Wahl. Wir fertigen SONDAs unabhängig von den Abmessungen Ihres Tanks. Sagen Sie uns einfach die Maße Ihres Tanks, und Sie können die Einheit unkompliziert an Ihrem Behälter montieren. Funktionsprinzip: Njdsd I E Ivspfx Ahcolg - Jede einzelne, eintauchfähige SONDA-Einheit arbeitet mit ihrem eigenen, separaten Hochfrequenzgenerator. - Die eintauchbaren SONDA-Einheiten sind montagefertig für die Tankwand vorbereitet. - Ideal für große Behälter in der Beschichtungs- und Oberflächenbehandlung. Eintauchschwinger, Ultraschallreiniger, Schwinger, Ultraschall Für technische Spezifikationen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), APLIKATOR TETRA PAK TCA45 HELICAP27 1000 PRISMA Rok produkcji 2006 Kompletny zestaw Stan bardzo dobry Njdpfx Ajuzv E Rehcslg Zdemontowany i zapakowany do oryginalnego opakowania Tetra Pak Wideo pracy maszyny dostępne na życzenie

Gamybos metai: 2010, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: HO1, Naudotas „Tetra Pak 4.3 T“ aseptinis homogenizatorius. Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys. Šis pramoninis homogenizatorius skirtas apdorojimui dideliu slėgiu ir patikimai sumažinti dalelių dydžiui gėrimų ir maisto produktų gamyboje. „Tetra Pak“ gaminta „TA200“ platforma yra žinoma dėl stabilumo, higieniško dizaino ir tvirtų komponentų, kurie tinka ilgalaikiam naudojimui. Šio įrenginio slėgis siekia 250 barų, todėl jis atitinka įprastus reikalavimus apdorojant pieną, sultis ir gėrimus prieš užpildymą ir pakavimą naudotoje užpildymo linijoje arba naudotoje pramoninėje pakavimo sistemoje. Gamintojas: „Tetra Pak“ Modelis: „TA200“ Slėgio diapazonas: iki 250 barų (kaip nurodyta ant identifikavimo lentelės) Paskirtis: aukšto slėgio homogenizavimas gėrimų gamyboje CE žymėjimas: yra Aseptinis pajėgumas: įrengtas paruošimas / atnaujinimas, skirtas aseptiniam homogenizavimui Taikymo sritis: gėrimų gamyba ir pramoninės pakavimo linijos Patobulintos automatizavimo ir valdymo sistemos „Tetra Pak“ „TA200“ platforma skirta integruoti į modernias gėrimų gamybos automatizavimo architektūras. Standartinės sąsajos palaiko sinchronizavimą su prieš ir po esančiomis proceso ir užpildymo įranga. Patogios valdymo priemonės ir aiškios būsenos indikacijos padeda užtikrinti pakartojamus rezultatus ir sumažinti prastovų laiką. Paruoštos integruoti valdymo sąsajos linijos automatizavimui Proceso stebėjimas, užtikrinantis slėgio ir srauto stabilumą Sukurta užtikrinti pastovų homogenizavimo našumą esant nustatytam slėgiui Saugos užraktas, atitinkantis pramonės standartus Galimybės integruoti į gamybos linijas Šis homogenizatorius tinka montuoti prieš užpildymo įrangą ir kitą užpildymo techniką naudotoje užpildymo linijoje arba naudotoje gėrimų gamybos įrangoje. Paruošimas aseptiniam atnaujinimui padeda integruoti į higieniškus ir itin švarius proceso segmentus, kuriuose svarbiausia yra produkto apsauga ir ilgaamžiškumas. Suderinamas su atskiru ar į liniją integruotu naudojimu Sąsajos su maišytuvais, pasterizatoriais ir užpildymo įranga pramoninėse pakavimo linijose Lanksti vieta prieš užpildymą į PET ar stiklo tara Tinka kelių produktų gamybos procesams gėrimų gamyboje Nlodpfx Ahjzd Ul Tocjg Įrangos būklė ir priežiūros istorija Šis įrenginys parduodamas su paruošimu / atnaujinimu aseptiniam homogenizavimui. Jis paruoštas greitai pradėti veikti gėrimų gamybos aplinkoje. Reguliari priežiūra gali būti atliekama vadovaujantis „Tetra Pak“ rekomendacijomis, siekiant išlaikyti našumą ir patikimumą. Komerciai siūlomas kaip naudotas pramoninis objektas Veikimo būklė, atsižvelgiant į standartinę montavimo ir paleidimo procedūrą Veikimo našumas ir universalumas Aukšto slėgio homogenizavimas pagerina stabilumą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, mašinos/transporto priemonės numeris: LC671, Naudota „Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma“ įranga. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši naudota įpildymo linija yra aseptinė kartono įpildymo ir pakavimo sistema, sukurta „Tetra Pak“ ir skirta 330 ml „Prisma“ kartonams. Pagrindinė įpildymo mašina yra „Tetra Pak A3 FLEX 100V“, pagaminta 2005 m., sukurta apdoroti „Brik“ kartonus su atidaromomis juostelėmis. Linijoje taip pat yra naujas dangčio tvirtinimo įrenginys „Tetra Pak Cap 30 FLEX“, pagamintas 2026 m., skirtas 330 ml „Prisma“ kartonams su „Dream Cap“ dangčiais. Įpildymo mašina: „Tetra Pak A3 FLEX 100V“ Įpildymo mašinos pagaminimo metai: 2005 m. Kartono formatas: 330 ml „Prisma“ Kartono tipas: „Brik“ kartonas Dangčio konfigūracijos: atidaroma juostelė ir „Dream Cap“ Dangčio tvirtinimo įrenginys: „Tetra Pak Cap 30 FLEX“, pagamintas 2026 m. PASIRINKTINAI: Akumuliatorius ACHX30 – 2010 m., 14713 valandų. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Įrangoje yra integruotas HMI/valdymo skydas, elektrinis valdymo spinta, pneumatiniai komponentai, mechaniniai pavarai ir reguliuojami mašinos mechanizmai. Įpildymo ir dangčio tvirtinimo stotys yra suprojektuotos taip, kad veiktų kaip koordinuota pramoninė pakavimo sistema, palaikydama kontroliuojamą kartono apdorojimą, formavimą, įpildymą, dangčio tvirtinimą ir tolesnį transportavimą. Operatoriaus prieigos zonos apima priežiūros platformas, laiptus ir prieigos liukus, skirtus eksploatavimo ir priežiūros darbams. Galimybės integruoti į gamybos linijas. Ši pilna aseptinė kartono linija yra sukomponuota aplink įpildymo mašiną ir dangčio tvirtinimo procesą, skirtą 330 ml „Prisma“ „Brik“ kartonams. Ji gali būti integruota į gėrimų gamybos išdėstymą, apimantį žaliavų paruošimą, ankstesnį aseptinį apdorojimą ir vėlesnes pramonines pakavimo mašinas. Pasirinktinai galima įrengti akumuliatorių, kuris tarnautų kaip kartonų buferis tarp linijos segmentų ir padėtų išlaikyti gamybos tęstinumą esant vėlesniems sutrikimams. Mašinos tipas | Gamintojas / Modelis | Pagaminimo metai ---|---|--- Įpildymo mašina | „Tetra Pak A3 FLEX 100V“ | 2005 m. Nedpfxjzw Dvnj Ahcelg Dangčio tvirtinimo mašina | „Tetra Pak Cap 30 FLEX“ | 2026 m. Akumuliacinė sistema | ACHX30 | 2010 m. Mašinos būklė ir priežiūros istorija. Linijoje yra naudota „Tetra Pak A3 FLEX 100V“ įpildymo mašina, pagaminta 2005 m., ir naujas dangčio tvirtinimo įrenginys „Tetra Pak Cap 30 FLEX“, pagamintas 2026 m. Pasirinktinis naudotas ACHX30 akumuliatorius buvo pagamintas 2010 m.

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: AT89, Used Tetra Pak Helix Accumulator 44 meters Year 2018 The used Tetra Pak Helix Accumulator, 44 meters in length and built in 2018, efficiently collects and manages production flow in aseptic packaging lines. Tetra Pak manufactured this model, designated ACHX10-0400-44, in 2018 for handling brick-shaped carton containers. Technical and Functional Features Firstly, the used Tetra Pak Helix Accumulator, 44 meters (Year 2018), collects containers using a spiral system that extends 44 meters. Its primary function is to balance speed differences between upstream and downstream machines. This optimizes production flow and prevents plant downtime. Furthermore, the ACHX10-0400-44 model provides high temporary storage capacity, ensuring a continuous container flow without compromising structural integrity. Additionally, the spiral architecture optimizes available space and reduces the required footprint compared to other linear accumulation systems. Thanks to this configuration, the used Tetra Pak Helix Accumulator, 44 meters, from 2018 delivers high operational efficiency with reduced space requirements, making it particularly suitable for lines with complex layouts. Materials and Compatibility Moreover, this accumulator processes brick carton containers, ensuring gentle handling that prevents deformation or damage to packaging. Corrosion-resistant and easy-to-sanitize materials are used in construction, guaranteeing compliance with food industry standards. Similarly, the conveyors and internal components minimize friction, enabling smooth container movement. Integration with the Production Line Nledpfxjyhbxpj Ahcog Importantly, the used Tetra Pak Helix Accumulator integrates seamlessly into existing packaging lines, primarily due to its compatibility with Tetra Pak filling and sealing machines. The advanced electronic control system synchronizes with the production line, dynamically adjusting the accumulation and release speed of the containers to operational requirements. This mechanism optimizes production flow management and significantly reduces the risk of jams or slowdowns in the line. Operational Benefits Utilizing used Tetra Pak Helix Accumulators enables manufacturers to significantly improve production efficiency. Specifically, it reduces machine downtime and optimizes overall plant performance. Furthermore, the compact and modular design simplifies installation and maintenance, lowering operating costs. The high-quality Tetra Pak construction guarantees system reliability, highlighting the robustness and durability of the equipment. Conclusion on this Tetra Pak Accumulator In summary, the used Tetra Pak Helix Accumulator provides an advanced solution for managing production flow in aseptic packaging lines. Thanks to its storage capacity, operational efficiency, and compact design, it is a reliable and effective addition to any production facility.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, veikimo valandos: 26 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC669, Naudota „Tetra Pak TBA8“ 1000 ml kvadratinių V110 pakuočių įranga, „Helicap 27“ Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: ši naudota įpakavimo linija yra sukonfigūruota su „Tetra Pak TBA 8 V110“ įpakavimo mašina, skirta kvadratinėms 1,0 l „Brik“ kartoninėms pakuotėms. Mašina, pagaminta maždaug 2001 m., yra dirbusi apie 26 000 valandų ir 2026 m. buvo visiškai atnaujinta. Linijoje yra speciali dangtelio uždėjimo įranga, aplenkiamoji dėklų pakavimo įranga ir jungiantis konvejeris, užtikrinantis vientisą kartoninių pakuočių įpakavimo procesą. Įpakavimo mašina: „Tetra Pak TBA 8 V110“ Pakuotės formatas: kvadratinė „Brik“ kartoninė pakuotė, 1,0 l Pagaminimo metai: maždaug 2001 m. Darbo valandos: maždaug 26 000 val. Atnaujinimas: visiškas atnaujinimas 2026 m. Konvejeris: maždaug 30 metrų, pagal standartinę išdėstymą Modernios automatizavimo ir valdymo sistemos Linija sujungia įpakavimą, dangtelio uždėjimą, konvejerį ir dėklų pakavimą į vieną darnią pramoninę įpakavimo sistemą. „Tetra Pak TCAP 45“ dangtelio uždėjimo įranga yra modifikuota, kad tiktų „HeliCap 27“ sraigtiniams dangteliams, ir veikia su iš anksto išpjauta popierine medžiaga, taip užtikrinant nurodytą kartoninės pakuotės dangtelio konfigūraciją. Konvejerio sistema užtikrina produkto perkėlimą tarp pagrindinių operacijų etapų. Šio tipo įrangą paprastai valdo atskiri mašinų valdikliai, o ji yra suderinama su pirmine produkto apdorojimo ir galine pakavimo įranga. Atlikus atnaujinimą, buvo atlikti funkcionalumo testai, bandomasis veikimas ir patikra. Integravimo į gamybos linijas galimybės: Ši pilna kartoninių pakuočių įpakavimo ir pakavimo linija skirta apdoroti kvadratines 1,0 l „Brik“ pakuotes. Jos konfigūracija palaiko logišką procesą, apimantį kartoninių pakuočių įpakavimą, dangtelio uždėjimą, konvejerių transportavimą ir aplenkiamąjį dėklų pakavimą. Ji tinka pramoninėms pakavimo ir gėrimų gamybos pritaikymams, naudojant nurodytą kartoninės pakuotės formatą. Mašinos tipas Gamintojas / modelis Pagaminimo metai Įpakavimo mašina „Tetra Pak TBA 8 V110“ 2001 m. Dangtelio uždėjimo mašina „Tetra Pak TCAP 45“ Įvairi įranga Konvejerio sistema Aplenkiamasis pakuotojas „Tetra Pak TCBP 70“ Nlsdpfx Ahezwu Uhecog Dėklų pakuotojas yra sukonfigūruotas aplenkiamajam dėklų pakavimui ir sudaro patogų paskutinįjį etapą pakuojant užpildytas ir uždarytas kartonines pakuotes. Ši konfigūracija gali būti naudojama atnaujintuose kartoninių pakuočių įpakavimo projektuose.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, veikimo valandos: 26 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC673, Naudota „TETRA PAK TBA19“ 200 ml „Slim“ pakavimo linija. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši naudota pakavimo linija yra „Tetra Pak“ kartoninių pakuočių pakavimo ir antrinės pakuotės sprendimas, sukurtas aplink „Tetra Pak TBA 19 V10“ pakavimo mašiną. Linija yra sukonfigūruota 125 ml „Slim“ formato kartonams ir apima pakavimo, šiaudelių įdėjimo, dėklų pakavimo ir transportavimo įrangą, skirtą kompaktiškai gėrimų gamybai ir pramoniniams pakavimo procesams. Nledpfx Ahozy Rctecog Pakavimo mašina: „Tetra Pak TBA 19 V10“ Formatas: 200 ml „Slim“ kartonas Pagaminimo metai: apytiksliai 1996 m. Veikimo valandos: apytiksliai 26 000 val. Transportuoklio ilgis: apytiksliai 30 metrų Transportuoklio konfigūracija: 4 × 90° posūkiai ir 2 × grandinės įtempikliai Pažangios automatikos ir valdymo sistemos Įranga yra suprojektuota kaip integruota pakavimo ir pakuotės linija, todėl pakavimo mašina, šiaudelių įdėjimo įtaisas, dėklų pakavimo įranga ir transportavimo sistema gali veikti kaip susijusios gamybos stadijos. Linijos išdėstymas palaiko nuolatinį kartono pernešimą tarp atskirų mašinų ir gali būti įvertintas atliekant tiesioginius bandymus. Elektrinės vardinės vertės, valdymo aparatinė įranga ir automatikos specifikacijos nėra nurodytos prieinamuose techniniuose duomenyse. Gamybos linijos integravimo galimybės Ši „Tetra Pak“ pakavimo linija apjungia pirminį kartoninių pakuočių pakavimą su vėlesniu šiaudelių įdėjimu ir dėklų pakavimu. „Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed“ dėklų pakavimo įranga yra suderinama su apvyniojamomis pakuotėmis ir gali būti sukonfigūruota. Be to, pasirenkami „Tetra Pak TTS 51“ dėklų termokuprinių pakavimo įrenginiai, skirti antrinės pakuotės reikalavimams. Mašinos tipas Gamintojas / modelis Pagaminimo metai Pakavimo mašina „Tetra Pak TBA 19 V10“ 1996 m. Įvairi įranga – šiaudelių įdėjimo įtaisas „Tetra Pak TSA 21“ Įvairi įranga – transportavimo įranga Transportavimo sistema Apvyniojamoji pakuotoja „Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed“ Termokuprinių pakavimo įranga „Tetra Pak TTS 51“ Transportavimo sistema užtikrina ryšį per maždaug 30 metrų gamybos liniją. Jos posūkiai ir grandinės įtempikliai palaiko kontroliuojamą pakuotės srautą per pakavimo ir pramoninius pakavimo etapus. Ši konfigūracija tinka įmonėms, ieškančioms naudotų kartoninių pakuočių pakavimo mašinų su integruotomis sistemomis.