Tetra Alcip 10 Cip Washing Unit pirkti naudotą (59 272)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, veikimo valandos: 26 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: R94, Naudota „Tetra Pak TBA 19 200ML Slim“ pildymo mašina. Techniniai duomenys ir našumo rodikliai. Ši aseptinė kartoninė pildymo mašina yra naudota „Tetra Pak TBA 19 V10“, sukonfigūruota 200 ml „Slim“ formato pakuotėms. Ji buvo patikrinta dirbtuvėse, visiškai išbandyta ir 2026 m. atlikta generalinė apžiūra, siekiant užtikrinti patikimą veikimą pramoninėse pakavimo ir gėrimų gamybos aplinkose. Puikiai tinka naudotos pildymo linijos atnaujinimui arba kaip atskiras aseptinis pakavimo įrenginys, ji lengvai integruojama į tolesnius įrenginius, sudarant išsamius galutinės linijos sprendimus. Gamintojas: „Tetra Pak“ Modelis: TBA 19 V10 Mašinos tipas: Aseptinė kartoninė pildymo mašina Pagaminimo metai: Apytiksliai 1996 m. Veikimo valandos: Apytiksliai 26 000 Formatas/talpa: 200 ml „Slim“ Generalinė apžiūra: Atlikta 2026 m. Bendras būklė: Patikrinta dirbtuvėse, visiškai išbandyta, gera darbinė būklė Įtraukiami linijos komponentai: šiaudelių tvirtinimo įrenginys „Tetra Pak TSA 21“; dėklų pakavimo įrenginys „Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed“ (suderinamas/pasirenkamas „wrap-around“ įrenginiams); dėklų suspaudimo įrenginys „Tetra Pak TTS 51“; apytiksliai 30 m transportavimo sistema su 4 x 90° posūkiais ir 2 x grandinių įtempikliais Išplėstinė automatizacija ir valdymo sistemos Ši pildymo mašina, sukurta nuolatiniam aseptiniam veikimui, turi integruotą valdymo sistemą, būdingą „Tetra Pak“ sistemoms. Ji palaiko efektyvų paleidimą, stabilų našumą ir supaprastintą formato valdymą 200 ml „Slim“ linijoje. Centrinis valdymas per žmogaus ir mašinos sąsają (HMI) supaprastina operacijas ir palengvina valdomus nustatymo ir diagnostikos procesus. Mašina buvo visiškai išbandyta dirbtuvių sąlygomis; yra galimybė atlikti tiesioginius internetinius bandymus, siekiant patikrinti automatizavimo reakcijas ir proceso stabilumą naudojant vandeniu pripildytas pakuotes. Visoje gamybos zonoje yra įrengti apsauginiai užraktai ir apsauginiai įtaisai, skirti apsaugoti operatorius per veikimą ir priežiūrą. Linijos integravimo galimybės „TBA 19 V10“ gali būti naudojama kaip atskiras aseptinis pildytuvas arba kaip dalis išsamios naudotos gėrimų gamybos pildymo linijos. Pridedamas transportavimo komplektas – apie 30 metrų su keturiais 90° posūkiais ir dviem grandinių įtempikliais – užtikrina sklandų perdavimą į tolesnius pakavimo modulius. „TCBP 70 Multiinfeed“ dėklų pakavimo įrenginys yra suderinamas/pasirenkamas „wrap-around“ įrenginiams, o „TTS 51“ dėklų suspaudimo įrenginys siūlo lanksčias antrinių pakuočių galimybes. Mašinos tipas/kategorija Gamintojas / Modelis Pagaminimo metai Pildymo mašina „Tetra Pak TBA 19 V10“ 1996 m. (apytiksliai) Šiaudelių tvirtinimo įrenginys Nodpfx Ahezrgqwecsdb „Tetra Pak TSA 21“

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1995, veikimo valandos: 26 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC668, Naudota „Tetra Pak TBA 8 V100“ 1000 ml plona, „helicap 23“ įranga. Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys. Ši naudota, pilnai sukomplektuota aseptinė kartono pildymo linija yra sukonfigūruota pieno gamybai, skirti ploniems 1,0 l „Brik“ kartono pakavimams. Pagrindinė linijos dalis yra „Tetra Pak TBA 8 V100“ pildymo mašina, pagaminta maždaug 1995 m., su maždaug 26 000 valandų eksploatavimo laiku. 2026 m. buvo atliktas generalinis remontas, po kurio sekė bandomasis veikimas ir patikra. Pagrindinė pildymo mašina: „Tetra Pak TBA 8 V100“ Pakavimo formatas: plonas 1,0 l aseptinis kartono pakavimas Greitis: 6000 vnt./val. Produkto paskirtis: pieno gamyba Pagaminimo metai: maždaug 1995 m. Eksploatavimo valandos: maždaug 26 000 val. Remontas: pilnas remontas 2026 m. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Linija tiekiamas kaip integruotas pramoninis pakavimo sprendimas, susidedantis iš pildymo, uždarymo, transportavimo ir pakavimo į dėkles įrangos. „Tetra Pak TCAP 45/47“ uždarymo mašina buvo modifikuota „HeliCap 23“ sistemai ir yra skirta sraigtiniams dangtelis su išankstiniu popieriniu įdėklu apdoroti. Standartinė transportavimo sistema užtikrina produkto pernešimą tarp nurodytų proceso etapų. Nsdpfxjzwu Une Ahcodb Šio tipo mašinos yra skirtos koordinuotam darbui kaip pakavimo įranga ir leidžia nuolat transportuoti pripildytus kartono pakavus nuo pildymo mašinos per uždarymo etapą iki antrinio pakavimo. Galutinio įrenginio nustatymo metu turėtų būti atsižvelgiama į pasirinktą kartono medžiagą, uždarymo komponentus, sąsają su produkto procesu ir reikalingus linijos valdymo elementus. Gamybos linijos integracijos galimybės Ši naudota pildymo linija yra skirta aseptinių „Brik“ kartono pakavų apdorojimui, o ne įprastam PET ar stiklinių butelių apdorojimui. Ji apjungia „Tetra Pak“ pildymo mašiną su specialiu sraigtiniu uždarymo įrenginiu, maždaug 30 metrų ilgio transportavimo sistemą ir dėklų pakavimo įrangą. Ši įranga tinka integruoti į pieno gėrimų gamybos ir pramoninio pakavimo aplinką. Mašinos tipas Gamintojas / modelis Pagaminimo metai Pildymo mašina „Tetra Pak TBA 8 V100“ 2001 m. Uždarymo mašina „Tetra Pak TCAP 45/47“ Transportavimo įranga Transportuokliai Dėklų pakavimo įranga „Tetra Pak TCBP 70“

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras plotis: 1 600 mm, bendras ilgis: 1 600 mm, bendras aukštis: 2 500 mm, Pramoninė akmenų atskyrimo sistema, skirta džinsų ir drabužių apdorojimo linijoms „Tonello Mini Destoner“ – tai profesionali pramoninė įranga, skirta akmenims pašalinti, pagaminta „Tonello S.r.l.“ (Italija). Ši įranga sukurta efektyviai atskirti pemzos akmenis nuo drabužių po akmenų skalbimo proceso, apsaugant tolesnius įrenginius, sumažinant rankinį darbą ir didinant gamybos efektyvumą. Integruota į profesionalias drabužių apdorojimo linijas, „Mini Destoner“ leidžia drabužiams suktis viduje, esant besisukančiame nerūdijančio plieno būgne, o pemzos akmenys praeina per perforuotą separatorių ir renkiami specialiai tam skirtame konteineryje apačioje. Ši įranga anksčiau buvo „MASI JEANS“ pramoninės džinsų apdorojimo linijos dalis ir tinka integruoti su „Tonello“ ir kitomis pramoninėmis drabužių skalbimo sistemomis. Techninės specifikacijos • Gamintojas: „Tonello S.r.l.“ • Modelis: „Mini Destoner“ • Įrangos tipas: Pramoninė drabužių akmenų atskyrimo įranga • Naudojimas: Automatinis pemzos akmenų atskyrimas po drabužių skalbimo akmenimis • Įrangos suderinamumas: „Tonello G1 330 HS“ ir kitos „Tonello“ pramoninės drabužių skalbimo mašinos • Vidaus identifikatorius: K344 • Pagaminimo šalis: Italija • Konstrukcija: Besisukantis nerūdijančio plieno būgnas, sumontuotas ant tvirto plieninio rėmo • Būgno apsauga: Perforuotas kūginis saugos separatorius • Elektros tiekimas: Paprastai 400 V, 3 fazės, 50 Hz (patikrintina apžiūros metu) Pagrindinės savybės • Sukurta specialiai drabužių apdorojimui po skalbimo akmenimis • Efektyvus drabužių ir pemzos akmenų atskyrimas • Besisukantis nerūdijančio plieno būgnas • Tvirtas perforuotas separatoriaus korpusas • Integruotas akmenų išleidimo latakas • Mobilus pramoninis plieninis rėmas su užfiksuojamais ratukais • Operatoriaus valdymo skydelis • Tvirti pramoniniai komponentai • Tinka nuolatiniam gamybos procesui Įskaičiuota • „Tonello Mini Destoner“ įranga Nodpfxozmwlhj Ahcodb • Besisukantis nerūdijančio plieno būgnas • Plieninė atraminė konstrukcija • Perforuotas separatoriaus korpusas • Akmenų išleidimo latakas • Operatoriaus valdymo skydelis • Surinkimo konteineris • Pramoninė transportavimo dėžė Naudojimo sritys • Džinsų skalbimas akmenimis • Drabužių apdorojimas • Pemzos akmenų pašalinimas • Pramoninė skalbykla • Tekstilės drėgnas apdorojimas • Džinsų gamyba • Pramoninė drabužių gamyba Būklė • Anksčiau naudota profesionalioje džinsų gamyboje • Gera pramoninė būklė • Struktūriškai pilna • Yra visi pagrindiniai mechaniniai mazgai • Normalūs kosmetiniai nusidėvėjimai, atitinkantys gamyklos naudojimą • Galima apžiūrėti prieš išmontuojant Vieta Valga, Estija Išmontavimas ir transportavimas Pirkėjas yra atsakingas už atjungimą, išmontavimą, pakrovimą, transportavimą ir su tuo susijusias išlaidas. Rekomenduojama profesionali įrangos tvarkymo paslauga, atsižvelgiant į pramoninę įrangos konstrukciją. Pardavimo sąlygos Parduodama tokia, kokia yra, esant tokioje vietoje, be garantijos. Tai dalis likviduojamos „MASI JEANS“ gamyklos. Įranga galima įsigyti atskirai arba kartu su visa „Tonello“ pramonine skalbimo ir apdorojimo linija.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, mašinos/transporto priemonės numeris: AT111, Naujas UHT vamzdinis sterilizatorius, homogenizatorius, CIP sistema pienui ir grietinėlei – 10 000 l/val. Techninės specifikacijos ir eksploatacinės charakteristikos. Šis netiesinis UHT vamzdinis sterilizatorius skirtas pieno perdirbimui, su reguliuojamu greičiu ir dideliu šiluminiu efektyvumu. Jis užtikrina patikimą pieno ir grietinėlės (40 % riebumo) ultraaukštos temperatūros apdorojimą, didelį šilumos atgavimą ir tikslų temperatūros reguliavimą kiekviename proceso etape. P našumas: pienas – 10 000 l/val.; grietinėlė (40 % riebumo) – 5 000 l/val. Šilumokaitis: vamzdinis, gofruoti vamzdžiai, pagaminti iš nerūdijančio plieno AISI 316. Produkto temperatūra įėjime: 8 °C. Homogenizacijos temperatūra: apie 65–75 °C (galimas tarpinis išėjimas). Laikymo temperatūra: 90–95 °C. Sterilizacijos temperatūra: 135–142 °C, 4 s. Produkto temperatūra išėjime: apie 20–25 °C. Šilumos atgavimas: apie 70 % vamzdiniame šilumokaityje. Temperatūros profilis: šildymas 5→115 °C (slėgiamas karštas vanduo 132 °C), sterilizacija 115→142 °C (pramoninis garas ~6 bar), aušinimas 142→27 °C (vanduo 17 °C), galinis aušinimas 27→25 °C (vanduo 17 °C). Kompensacinis bakas: 200 l, vertikalus cilindrinis, nerūdijantis plienas AISI 304, su 3 lygio sensoriais ir CIP purškimo galvute. Produkto siurblys: centrinis siurblys, pagamintas iš nerūdijančio plieno, specialus aukštos temperatūros mechaninis sandariklis, darbinis slėgis 5–10 bar. Elektromagnetinis srauto matuoklis: prijungtas flanšais, išėjimas 4–20 mA. Karšto vandens apytakos grupė: didelio efektyvumo siurblys, 14–16 bar, 10 000 l/val.; nerūdijančio plieno ekspansijos bakas; saugos vožtuvas; automatinė papildymo sistema; garo-vandens vamzdinis šilumokaitis. Temperatūros reguliavimas: pneumatinis moduliuojantis garo vožtuvas; didelio efektyvumo kondensato išleidimo vožtuvas. Integruota CIP sistema: laidumo matavimas, 2 cheminių medžiagų dozuojantys siurbliai, 2 x 150 l talpos bakai iš AISI 304 (rūgštis ir šarmas). Konstrukcija: iš anksto sumontuota ant nerūdijančio plieno AISI 304 rėmo su reguliuojamomis lygiavimo kojelėmis. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Sistemoje įrengta moderni automatizavimo platforma, užtikrinanti stabilų UHT apdorojimą, atsekamumą ir nuolatinę produkto kokybę. Valdymo architektūra: integruotas PLC su 12 colių HMI jutikliniu ekranu. Elektrinis skydelis: du korpusai iš nerūdijančio plieno AISI 304 (elektronika ir pneumatika atskirtos). Elektronikos skydelis: PLC, HMI, galios ir automatizavimo komponentai. Pneumatinis skydelis: solenoidiniai vožtuvai ir oro paskirstymas. Automatizuotos funkcijos: CIP ciklų valdymas, pasterizavimo / sterilizavimo valdymas, temperatūros reguliavimas, alarmo valdymas, saugos užraktas. Ndjdpfx Aezmpznjhcob Proceso duomenų įrašymas: nuolatinis temperatūros, produkto slėgio, laikymo laiko ir srauto matavimas. Matavimo technika: elektromagnetinis srauto matuoklis su 4–20 mA išėjimu, užtikrinantis patikimą reguliavimą.

Būklė: naudotas, Hersteller: Hobart Typ: Spülmaschine Modell: UPT 10 Kapazität: 130 Liter Universelle Geschirrspülmaschine: Ndsdpfot Up Spex Ahcob Spülzyklen: 120 Sek. / 240 Sek. / 280 Sek. Höhe: 2417 mm Breite: 945 mm Länge: 1435 mm Spannung: 400V 50Hz 3N Leistung: 24,5 kW / 39,4 A Schutzart: IP X4 Hauptmaterial: Edelstahl

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 1407, bendras plotis: 2 500 mm, bendras ilgis: 2 710 mm, bendras aukštis: 3 000 mm, bendras svoris: 10 000 kg, didžiausias leistinas svoris: 330 kg, krovinio erdvės tūris: 3,3 m³, oro slėgis: 7 juosta, „Tonello 330 HS“ – pramoninis drabužių skalbimo ir dažymo įrenginys (atnaujintas 2014 m.) Didelės talpos (3300 l) pramoninis drabužių apdorojimo įrenginys su „B&R“ jutikliniu ekranu. „Tonello 330 HS“ yra didelės talpos pramoninis drabužių skalbimo ir apdorojimo įrenginys, pagamintas „Tonello S.r.l.“ (Sarcedo, Italija), pirmaujančio drabužių apdorojimo technologijų gamintojo. 330 serijos įrenginys (3300 l talpos būgnas) naudojamas pramoniniam skalbimui, dažymui, minkštinimui, balinimui ir „stone-wash“ / fermentų poveikiui džinsiniams ir kitiems drabužiams, didinant gamybos apimtis. Šis įrenginys (vidaus „MASI“ nuoroda „Pesumasin No 3“) buvo naudojamas profesionalioje džinsinių gaminių apdorojimo gamyboje iki gamyklos uždarymo. Įrenginio korpusas pagamintas 2000 m., o visa elektrinė valdymo sistema buvo atnaujinta 2014 m., įrengiant naują „Tonello / B&R“ valdymo skydą. Techninės specifikacijos: • Gamintojas: „Tonello S.r.l.“ (Italija) • Modelis: G1 330 HS • Serijos numeris: 1407 • Pagaminimo metai: įrenginys – 2000 m., elektrinė valdymo sistema atnaujinta – 2014 m. • Būgno talpa: 3300 l • Maitinimo įtampa: 380–400 V, 3 fazės + GND, 50 Hz • Įdiegta galia: 27 kW (pagal įrenginio etiketę) / 14 kW (2014 m. valdymo skydelio etiketė) • Oro slėgis: 7 bar · Maksimalus garų slėgis: 3 bar · Hidraulinis slėgis: 10 bar • Svoris: 10 000 kg • Maitinimo kabelis: 25 mm² • Pagaminimo šalis: Italija Pagrindinės savybės: • Didelis (3300 l) nerūdijančio plieno būgnas, skirtas didelės apimties drabužių apdorojimui • „B&R Power Panel 300“ jutiklinis ekranas (atnaujintas 2014 m.) su programuojamais ciklais • „Yaskawa Varispeed 616G5“ kintamosios srovės dažnio keitiklis būgnui Nedpozmt S Defx Ahcodb • „Mettler Toledo“ svėrimo valdiklis ir „Siemens Sitrans“ srauto matuoklis • Automatinė cheminių medžiagų dozavimo sistema • Garų, vandens, oro ir hidraulinės sistemos • Priekinis įleidimo dangtis su permatomu stiklu Įskaičiuota: • „Tonello 330 HS“ skalbimo mašina su nerūdijančio plieno būgnu • „B&R“ jutiklinio ekrano valdymo spinta ir mygtukų konsolė • „Yaskawa VFD“ ir PLC elektrinė spinta • Cheminių medžiagų dozavimo sistema, siurbliai ir prietaisai Paskirtis: • Pramoninis džinsinių ir kitų drabužių skalbimas • Drabužių dažymas ir pakartotinis dažymas • Minkštinimas, balinimas, fermentų ir „stone-wash“ poveikis • Didelės apimties drabužių apdorojimas Būklė: • Veikiantis – pagrindinė mašina funkcionuoja (pagal gamyklos įrašus) • Anksčiau naudojamas profesionalioje džinsinių gaminių apdorojimo gamyboje („MASI“ „Pesumasin No 3“) • Įrenginys pagamintas 2000 m., elektrinė valdymo sistema atnaujinta 2014 m. • Būdinga susidėvėjimas / dulkės, susidarę apdorojimo metu • Galima apžiūrėti veikiančiu būviu prieš išmontuojant Vieta: Valga, Estija Išmontavimas ir transportavimas Pirkėjas atsako už išmontavimą, pakrovimą, transportavimą ir visas susijusias išlaidas. Reikalingi profesionalūs įrengimo darbai (sunki pramoninė mašina, ~10 t). Pardavimo sąlygos Parduodama „tokia, kokia yra“, esant joje, be jokios garantijos. Tai yra dalis „MASI Jeans“ gamyklos likviduojamo turto. Tai yra dalis „Tonello“ pramoninės skalbyklos linijos (galima įsigyti atskirai arba kaip pilną liniją).

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1999, Edelstahl-CIP-Anlage Typ SCU/5 Ndjdpfjvdcx Sox Ahcsb Komplette Einheit in einem Edelstahlrahmen zur Reinigung von Füllmaschinen. Einsatz für Tetra Rex Füllmaschine. Vollständiges Set bestehend aus 3 Einheiten.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 1406, bendras plotis: 2 500 mm, bendras ilgis: 2 710 mm, bendras aukštis: 3 000 mm, bendras svoris: 10 000 kg, didžiausias leistinas svoris: 330 kg, krovinio erdvės tūris: 3,3 m³, oro slėgis: 7 juosta, „Tonello 330 HS“ – pramoninis drabužių skalbimo ir dažymo įrenginys Didelės talpos (3300 l) pramoninis drabužių apdorojimo įrenginys su „B&R“ jutikliniu ekranu. „Tonello 330 HS“ yra didelės talpos pramoninis drabužių skalbimo ir apdorojimo įrenginys, pagamintas „Tonello S.r.l.“ (Sarcedo, Italija), pirmaujančio drabužių apdailos technologijų prekės ženklo. 330 klasės įrenginys (3300 l talpos būgnas) naudojamas didelio masto pramoniniam skalbimui, dažymui, minkštinimui, balikimui ir džinsinių audinių bei drabužių apdorojimui naudojant „stone-wash“ / fermentų technologijas. Šis įrenginys (vidaus „MASI“ nuoroda „Pesumasin No 3“) buvo naudojamas profesionaliame džinsinių audinių apdailos gamybos procese iki gamyklos uždarymo. Įrenginio korpusas pagamintas 2000 m., o visa elektros valdymo sistema buvo atnaujinta 2014 m. įdiegus naują „Tonello / B&R“ valdymo skydą. Techninės specifikacijos • Gamintojas: „Tonello S.r.l.“ (Italija) • Modelis: G1 330 HS • Serijos numeris: 1407 • Pagaminimo metai: įrenginys – 2000 m. / atnaujinta elektros valdymo sistema – 2014 m. • Būgno talpa: 3300 l Nodpfszmvgwsx Ahcodb • Maitinimo įtampa: 380–400 V, 3 fazės + GND, 50 Hz • Įdiegta galia: 27 kW (pagal įrenginio etiketę) / 14 kW (2014 m. valdymo skydo etiketė) • Oro slėgis: 7 bar · Maksimalus garo slėgis: 3 bar · Hidraulinis slėgis: 10 bar • Svoris: 10 000 kg • Maitinimo laidas: 25 mm² • Pagaminimo šalis: Italija Pagrindinės savybės • Didelis 3300 l nerūdijančio plieno būgnas, skirtas didelės apimties drabužių apdorojimui • „B&R Power Panel 300“ jutiklinis HMI (atnaujintas 2014 m.) su programuojamais ciklais • „Yaskawa Varispeed 616G5“ kintamosios srovės dažnio keitiklis • „Mettler Toledo“ svėrimo valdiklis ir „Siemens Sitrans“ srauto matuoklis • Automatinė cheminių medžiagų dozavimo sistema • Gero, vandens, oro ir hidraulinės sistemos • Priekinis pakrovimo dangtis su permatomu stiklu Komplektacija • „Tonello 330 HS“ skalbimo mašina su nerūdijančio plieno būgnu • „B&R“ jutiklinio ekrano valdymo spinta ir mygtukų pultas • „Yaskawa“ dažnio keitiklis ir PLC elektros spinta • Cheminių medžiagų dozavimo sistema, siurbliai ir prietaisai Pritaikymo sritys • Pramoninis džinsinių audinių ir drabužių skalbimas • Drabužių dažymas ir pakartotinis dažymas • Minkštinimas, balikimas, apdorojimas fermentais ir „stone-wash“ efektas • Didelės apimties drabužių apdorojimas Būklė • Veikiantis – pagrindinis įrenginys veikia (pagal gamyklos duomenis) • Vaizdo įrašas datuotas 2026-03-19 • Anksčiau buvo naudojamas profesionaliame džinsinių audinių apdailos gamybos procese („MASI“ „Pesumasin No 2“) • Įrenginys pagamintas 2000 m., elektros valdymo sistema atnaujinta 2014 m. • Įprasti nusidėvėjimo / dulkių pėdsakai, būdingi drabužių apdorojimo aplinkai • Galima apžiūrėti veikiant prieš demontuojant Vieta Valga, Estija Demontavimas ir transportavimas Pirkėjas atsako už demontavimą, pakrovimą ir transportavimą. Pardavimo sąlygos Parduodama tokia, kokia yra, esant joje, be garantijos. Tai yra dalis likviduojamos „MASI Jeans“ gamyklos. Tai yra dalis „Tonello“ pramoninės skalbyklos linijos (galima įsigyti atskirai arba kaip visą liniją).

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 153-06SP0610, suslėgto oro jungtis: 8 juosta, Tekstilės šilkografijos aparatas su 10 darbo stotelių ir 6 spausdinimo galvutėmis („Pagaminta Vokietijoje“), atlikęs tik 454 220 spaudų, ir 2 „Digiflash Rutland“ tarpiniai džiovintuvai. Aparatas yra visiškai veikiantis, geros būklės ir iki spalio pradžios gali būti apžiūrimas veikiant. • 10 aliuminio kompozitinių palečių, 420 x 600 mm • 10 aliuminio kompozitinių palečių, 320 x 600 mm • Įvairūs raktai Nedpsztqy Ssfx Ahcsdb • Energijos poreikis: 3 x 400 V, 50 Hz, 16 A • Skaitmeninė mikroprocesorių valdymo sistema • Valdymas per jutiklinį ekraną, tekstinis ekranas, pasirinktinai – įvairiomis kalbomis • Šablonų tvirtinimas iš šono • Pneumatinis šablonų laikiklis • Dvigubas indeksas ir ½ indekso nustatymas • Valdymo skydelis ant kiekvienos spausdinimo galvutės • Tikslumas 0,025 mm • Reguliuojamas spausdinimo ciklo greitis • Nustatomas atotrūkis Papildomai galima įsigyti „Rutcure Master 18“ džiovinimo tunelį, kameros ilgis 260 cm, juostos plotis 105 cm, 18 kW, pagamintas 2007 m. Kaina 2300 eurų (derinama).

Gamybos metai: 2013, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, PARDUODAMAS NUOTEKŲ IŠANKSTINIO APVALYMO ĮRENGINYS / WASTEWATER PRE-TREATMENT SYSTEM FOR SALE / ABWASSERVORBEHANDLUNGSANLAGE ZU VERKAUFEN Dėl mūsų vyninės plėtros ir persikėlimo, anksčiau naudotas, „Élinvest Kft.“ gamintojo „ÉSE“ serijos nuotekų išankstinio apvalymo įrenginys, kuris nuo 2013 m. iki 2024 m. be jokių problemų tarnavo mūsų veiklai, atliekant reguliarias priežiūros procedūras, tapo nereikalingas. Techninės specifikacijos: Neapvalytas žalias nuotekis patenka į padidinto dydžio talpą, esančią po filtru, iš kurio maždaug 25 m³/val. talpos siurblys jį perpumpuoja į išankstinio filtravimo įrenginį. Nedez Eiigopfx Ahcodb Įrenginys apvalo technologinius nuotekus, susidariusius gamybos proceso metu, per 10 minučių nuo susidarymo, naudojant automatinį režimą ir Ø1 mm dydžio filtrą. Didesnės nei 1x1 mm dydžio stambios dalelės patenka į 240 litrų talpos, uždengtą plastiką, o tirpiosios ir suspensijos dalelės turintis skystis patenka į talpą, kur taip pat renkamos komunalinės nuotekos, gravitacijos būdu. Po vyno gamybos darbų nuotekų kiekis sumažėja iki 20–40 % nuo vyno gamybos metu susidariusio nuotekų kiekio. Šis vanduo paprastai yra rūgštinis, todėl, pridedant tirpios natrio hidroksido (20–30 % koncentracijos), galima reguliuoti nuotekų pH. pH reguliavimo įrenginys, tinkamas tiek rūgščių, tiek šarmų dozei reguliuoti, palaiko apvalytų nuotekų pH vertes nurodytame diapazone (5,5 ir 10). Veikimą ir valdymą atlieka pH zondas ir individualus elektros valdymo skydas. Filtro būgno valymą užtikrina besisukantis šepetys ir periodiškai veikiantis, mažiausiai 4 barų slėgio vandens tinklo slėgio padidinimo įrenginys. Filtravimo sistemos statybos techninis leidimas (Építőipari Műszaki Engedély – ÉME) Nr.: É-61-2011. Vidutinis nuotekų kiekis yra 3–10 m³/dieną. Momentinis didžiausias nuotekų srautas yra 10 m³/val., esant avariniam režimui – 25 m³/val. Dėl vyninės plėtros mūsų „Élinvest ÉSE“ nuotekų apvalymo sistema tampa nereikalinga. Veikė be jokių problemų (2013–2024 m.) su reguliaria priežiūra. Techninės specifikacijos: Įtekis: padidinta talpa, maždaug 25 m³/val. talpos siurblys. Filtravimas: automatinis, ne daugiau kaip 10 minučių nuo susidarymo, Ø1 mm dydžio filtras; Stambios dalelės, didesnės nei 1x1 mm, patenka į 240 litrų talpos konteinerį, skystis gravitacijos būdu patenka į komunalinių nuotekų talpą. Po derliaus: srautas sumažėja iki 20–40 %; automatinis rūgščių/šarmų pH reguliavimas (pH tarp 5,5 ir 10), naudojant 20–30 % natrio hidroksido rūgštiems vandenims. Valdymas: individualus elektros valdymo skydas, pH zondas, lygio jutikliai. Būgno valymas: besisukantis šepetys + periodinis slėgio padidinimo siurblys (mažiausiai 4 barai). Leidimas: ÉME É-61-2011. Srauto greitis: 3–10 m³/dieną (maksimalus momentinis: 10 m³/val., esant avariniam režimui: 25 m³/val.). Dėl mūsų vyninės plėtros ir persikėlimo mūsų „Élinvest ÉSE“ nuotekų išankstinio apvalymo įrenginys ruošiamas pardavimui. Nuo 2013 m. iki 2024 m., esant reguliariai priežiūrai, veikė be jokių problemų. Techniniai duomenys: Nuotekų tiekimas: padidinta talpa, siurblys, kurio talpa yra apie 25 m³/val. Filtravimas: automatinis, maks. 10 min. po susidarymo, Ø1 mm sietelis; Stambios dalelės, didesnės nei 1x1 mm, patenka į 240 l talpos konteinerį, skystoji fazė gravitacijos būdu patenka į bendrą talpą. Po derliaus: nuotekų kiekis sumažėja iki 20–40 %; automatinis rūgščių/šarmų pH reguliavimas (pH tarp 5,5 ir 10) naudojant 20–30 % natrio hidroksido rūgštiam vandeniui. Valdymas: individualus valdymo skydas, pH

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 625RS10HWPp-D22092022, ritės svoris: 10 000 kg, X ašies padavimo greitis: 35 m/min, tiesinimo volelių skaičius: 5, aliuminio lakšto storis (maks.): 2 mm, plieno lakšto storis (maks.): 2 mm, vario lakšto storis (maks.): 2 mm, vidinis skersmuo: 508 mm, maks. lakšto storis: 2 mm, išorinis skersmuo: 1 250 mm, veleno skersmuo: 508 mm, ritės plotis: 1 250 mm, ritės išorinis skersmuo: 1 250 mm, peilių skaičius: 8, įvesties srovės tipas: trifazis, darbinis plotis: 1 250 mm, bendras plotis: 4 500 mm, bendras ilgis: 5 700 mm, bendras aukštis: 1 600 mm, keliamoji galia: 10 000 kg, gaminio plotis (maks.): 1 250 mm, reikalingas plotis: 4 500 mm, vietos reikalavimas ilgis: 5 700 mm, reikalingas aukštis: 1 600 mm, „Krasser Centurio SCS-1250“ – metalo lakštų pjovimo ir šlyjavimo linija su „Stolarczyk“ 10 tonų motorizuotu atsuktuvo įrenginiu. Parduodama: pilna metalo lakštų pjovimo ir šlyjavimo linija, pagaminta „Krasser GmbH“ (Austrija), sumontuota 2023 m. sausį ir nuo to laiko naudojama metalo apdirbimo įmonėje. Gerai prižiūrima, visiškai veikianti ir galima apžiūrėti, kol ji veikia mūsų gamykloje. „Krasser Centurio SCS-1250“ – šlyjavimo/pjovimo linija Maks. lakšto/ritės plotis: 1 250 mm – min. atskirų lakštų plotis: 250 mm – min. šlyjavimo plotis: 75 mm tarp peilių Medžiagos storio diapazonas: plienas (400 N/mm²) 0,4–1,5 mm, nerūdijantis plienas (550 N/mm²) 0,4–1,0 mm, varis ir aliuminis 0,5–2 mm Maks. pjovimo greitis: 35 m/min Ištiesinimo įrenginys: 5 ritininiai įtaisai Nodpfez D Ivvsx Ahcsdb Ilgisinis pjovimas: įrengti 6 porų šlyjavimo peilių (5 standartiniai + 1 papildoma pora), maks. 8 Skersinis pjovimas: elektrinis giljotininis pjovimo įrenginys Įrengtas ritininis-pjovimo įrenginys daliniam skersiniam pjovimui Įrengtas automatinis plėvelės užtepimo (apsauginės plastikinis plėvelės) įrenginys Įrengtas automatinis ženklinimo įrenginys (etiketės spausdintuvas + užtepimo įrenginys) Įrengta „Krasser Optimizer“ pjovimo optimizavimo programinė įranga Lietiminio ekrano valdymo sąsaja (HMI), daugiakalbė (įskaitant ispanų kalbą) CE sertifikuota apsauginė tvora Elektrinis prijungimas: 3 fazių, 400–488 V, 11 kW, 16 A Pneumatinis prijungimas: 1/2 colio, 6 bar, filtruotas ir išdžiovintas oras, 50 l/min Apytikslis bendras matmenys (linija + atsuktuvo įrenginys): 5,7 m ilgio x 4,5 m pločio x 1,6 m aukščio Bendra per visą eksploatavimo laiką pagaminta produkcija (iki šios dienos): apdorota 176 941 m medžiagos, atlikta 60 610 skersinių pjūvių – mašina nuolat ir patikimai naudojama gamyboje. „Stolarczyk“ atsuktuvo įrenginys (motorizuotas, 10 tonų) Gamintojas: „Spółka Stolarczyk“ (Lenkija) – tipas RS10HWPp-D, pagaminimo metai 2022 Maks. ritės svoris: 10 000 kg (10 tonų) Hidraulinis mandrelo išplėtimas – mandrelo/ritės vidinis skersmuo 508–610 mm Maks. ritės išorinis skersmuo: 1 250 mm – ritės plotis: 250–1 250 mm Maks. atsukimo greitis: 30 m/min Įrengtas ritės vežimėlis su hidrauliniu vertikaliu pakėlimu (306 mm) ir elektriniu horizontaliu judėjimu Elektrinis prijungimas: 400 V, 6,5 kW Svoris: 3 150 kg Linija ir atsuktuvo įrenginys parduodami kartu kaip vienas veikiantis įrenginys. Išmontavimas ir logistika turi būti sutartos su pirkėju. Jei turite techninių klausimų arba norėtumėte susitarti dėl apsilankymo, susisiekite su mumis el. paštu – mielai atsakysime į visus klausimus ir pateiksime papildomų dokumentų, nuotraukų ar vaizdo įrašą, kuriame matoma, kaip mašina veikia.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2022, „Reda STERILDOSE“ – aseptinis dozavimo įrenginys. Gali būti naudojamas kaip aseptinis dozatorius, skirtas bet kokiems komponentams dozuoti į pieną, sultis ir kitus gėrimus. Talpa: 3000 l/val. Naujas, naudotas minimaliai. Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 2650 x 1800 x 2230 mm. Njdpfxjyil A Ss Ahcodb Vieta – Lenkija.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, CIP Installation by Westfalia Separator AG CIP Installation by Westfalia Separator AG | Tank, Pump, Heat Exchanger System type: CIP (Cleaning In Place) Manufacturer: Westfalia Separatoren AG / GEA Group A complete CIP (Cleaning In Place) installation from the renowned manufacturer Westfalia Separator AG, designed for automatic washing and disinfection of processing lines in the food and dairy industry. The system is equipped with stainless steel tanks with a heating jacket, recirculation pumps, a GEA Ecoflex plate heat exchanger, and a control cabinet. Main components of the installation: 1. CIP stainless steel tanks Brand: Westfalia Separator AG Type: CIP-TANK 3000 L (2 pcs.) Serial numbers: 96/00408-1 and 96/00408-2 Year of manufacture: 1996 Capacity: (2×) 3300 liters Operating pressure: 0 bar Operating temperature: 80 °C Dimensions: (2×) 3000 × 1900 × 2300 mm 2. Stainless steel platform with stairs Dimensions: 2950 × 2200 × 2400 mm 3. Stairs Dimensions: 600 × 600 × 500 mm 4. Centrifugal pump Brand: Hilge Type: EURO-HYGIA-B-SUPER-II/60 B Number: 23/96/11349 Nodpfx Ahjxtvb Uecodb Capacity: 30 m³/h Power: 11.0 kW Dimensions: 750 × 350 × 450 mm 5. Flowmeter Brand: Endress + Hauser Model: Promag 53 Dimensions: 350 × 200 × 200 mm Precise flow measurement for CIP media 6. Anema centrifugal pump Dimensions: 530 × 300 × 300 mm 7. Plate heat exchanger Brand: GEA Ecoflex GmbH Type: VT20 CDS Serial number: 170/13832 Dimensions: 900 × 550 × 1500 mm High heat exchange efficiency for CIP solution preparation 8. Control cabinet Dimensions: 670 × 220 × 800 mm Responsible for control and monitoring of the CIP system operation 9. Stainless steel buffer tank (CIP tank) Tank dimensions: Ø 800 × 800 mm Overall dimensions: 1150 × 900 × 1770 mm 10. Anema centrifugal pump, number: 32078 Operating pressure: 12 bar Dimensions: 650 × 400 × 450 mm The Westfalia Separatoren AG CIP installation is a complete solution for process equipment cleaning, providing: - high process hygiene, - washing parameter control (temperature, flow, time), - possibility of integration with dairy, food, or beverage production lines. The use of components from brands such as GEA, Hilge, Endress + Hauser, and Anema ensures reliability and long service life of the system.

Gamybos metai: 2015, veikimo valandos: 100 h, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 4S 10kN 2268/000 1215 902, „Dyna-Mess TP 10kN HF“ ciklinė bandymo mašina / ilgalaikio vibracinio bandymo įrenginys – puikios būklės, įskaitant temperatūros kamerą (iki 120 °C) ir programinę įrangą. Aprašymas: Gamintojas: DYNA-MESS Prüfsysteme GmbH Modelis: TP 10kN HF (servohidraulinė aukšto dažnio ciklinė bandymo mašina) Maksimali bandymo jėga: 10 kN (statinis ir dinaminis diapazonas) Maksimalus mašinos eiga: 12 mm Njdpfezunz Nex Ahcedb Pirmo pirkimo data: 2015 m. gruodis Būklė: beveik nauja, naudota labai mažai, pasirengusi nedelsiant naudoti (Plug & Play) Prieinamumas: iš karto Parduodama kompaktiška, itin tiksli ciklinė bandymo mašina, pagaminta aukštos klasės gamintojo DYNA-MESS, su 10 kN vardine apkrova ir 12 mm eiga. Įrenginys buvo įsigytas dinaminiams ilgalaikiams vibraciniams bandymams ir tarnavimo laiko nustatymui mokslinių tyrimų projekto metu, tačiau vėliau nebuvo naudojamas. Vizualiai ir techniškai jis yra puikios, beveik naujos būklės. Komplekte yra tinkama temperatūros kamera su valdikliu, veikianti iki 120 °C. Tai leidžia atlikti normatyvinius, dinaminius komponentų ir medžiagų bandymus realistišomis terminėmis sąlygomis. Sistema ir komplektacija: „Dyna-Mess TP 10kN HF“ apkrovos rėmas su itin tiksliais jėgos ir eigos jutikliais. Pilnas kompiuteris su įdiegta ir sukalibruota „DYNA-TCC“ valdymo programine įranga, veikiančia „Windows 7“ sistemoje. Sistema veikia visiškai autonomiškai ir yra pasirengusi nedelsiant darbui. Temperatūros kamera su išoriniu valdikliu, skirta bandymams iki 120 °C. Visi susiję dokumentai ir jungiamieji laidai. Ši mašina puikiai tinka laboratorijoms, universitetams ar kokybės kontrolės padaliniams, kuriems reikia patikimo įrenginio, skirto atlikti nuovargio ir ilgalaikio veikimo bandymus, nereikalaujant įsigyti naujo įrenginio. Mašiną galima apžiūrėti iš anksto susitarus. Kadangi tai yra komercinis pardavimas, mašina parduodama iš vietos, be garantijos ar atsakomybės. Pageidautina, kad pirkėjas pats atsiimtų mašiną (demontavimą ir transportavimą turi organizuoti pirkėjas). Kaina: 24 500 € (derybos galimos) plius PVM.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 59 kg, keliamoji galia: 10 kg, rankos pasiekiamumas: 1 101 mm, valdiklių gamintojas: Kuka, Parduodama moderni robotų sistema su „KUKA“ pramoniniu robotu KR 10 R1100-2 / SEL, priklausanti „AGILUS-2“ serijai. Įranga yra puikios būklės, beveik nauja, ir idealiai tinka įvairioms automatizavimo, manipuliavimo, surinkimo arba kontrolės užduotims. Robotas įrengtas tvirtoje, visiškai uždaroje apsauginėje kabinoje, pagamintoje iš aliuminio profilių, su dideliais skaidriais apsaugos elementais. Sistema turi integruotą tiesinę / pozicionavimo įrenginį, taip pat pritaikytą griebtuvo arba įrankio tvirtinimo mechanizmą. Dėl kompaktiškos konstrukcijos įrangą galima lengvai integruoti į esamas gamybos aplinkas. Roboto techniniai duomenys: - Gamintojas: KUKA - Tipas: KR 10 R1100-2 / SEL - Serija: AGILUS-2 - Pagaminimo metai: 2025-03 - Naudingoji apkrova: 10 kg - Pasiekiamas atstumas: 1101 mm - Roboto svoris: 59 kg - Prekės Nr.: 0010028076 - Serijos Nr.: 4613832 - Kilmės šalis: Vokietija Parduodamas komplektas apima paveikslėlyje pavaizduotą robotų sistemą, įskaitant robotą, korpusą ir mechanizmą / periferinę įrangą, įrengtą sistemos viduje, kaip parodyta paveikslėliuose. Nedpfszznzisx Ahcedb Ši sistema tinka, pavyzdžiui, „pick-and-place“ operacijoms, mašinų užkrovimui, detalių manipuliavimui, surinkimui, kontrolės ir rūšiavimo užduotims, taip pat gali būti naudojama kaip pagrindas individualiems automatizavimo projektams. Būklė: puiki / beveik nauja Roboto pagaminimo metai: 2025 Apžiūra: galima susitarus. Pasiliekame teisę į tarpinę prekę parduoti ir atsisakyti atsakomybės už klaidas.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1999, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 4608 1999, galia: 5,6 kW (7,61 AG), tūrio srautas: 200 m³/val, Sauso oro džiovintuvas Gamintojas: Motan Modelis: ADC 200/10/20 Vardinė galia: 5,6 kW Sauso oro srautas: 200 m³/val. 5 vnt. medžiagų talpyklos Gamintojas: Motan Modelis: BC-30 Ltr. Nsdpfoyvfibox Ahcjdb Papildomas šildytuvas: 1,55 kW 5 vnt. medžiagų transportavimo įrenginiai Gamintojas: Motan Modelis: HLS-06-1-A000-0 KAINOS SUMAŽINIMAS NUO 5500 EUR IKI 5000 EUR!!!

Gamybos metai: 2010, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: HO1, Naudotas „Tetra Pak 4.3 T“ aseptinis homogenizatorius. Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys. Šis pramoninis homogenizatorius skirtas apdorojimui dideliu slėgiu ir patikimai sumažinti dalelių dydžiui gėrimų ir maisto produktų gamyboje. „Tetra Pak“ gaminta „TA200“ platforma yra žinoma dėl stabilumo, higieniško dizaino ir tvirtų komponentų, kurie tinka ilgalaikiam naudojimui. Šio įrenginio slėgis siekia 250 barų, todėl jis atitinka įprastus reikalavimus apdorojant pieną, sultis ir gėrimus prieš užpildymą ir pakavimą naudotoje užpildymo linijoje arba naudotoje pramoninėje pakavimo sistemoje. Gamintojas: „Tetra Pak“ Modelis: „TA200“ Slėgio diapazonas: iki 250 barų (kaip nurodyta ant identifikavimo lentelės) Paskirtis: aukšto slėgio homogenizavimas gėrimų gamyboje CE žymėjimas: yra Aseptinis pajėgumas: įrengtas paruošimas / atnaujinimas, skirtas aseptiniam homogenizavimui Taikymo sritis: gėrimų gamyba ir pramoninės pakavimo linijos Patobulintos automatizavimo ir valdymo sistemos „Tetra Pak“ „TA200“ platforma skirta integruoti į modernias gėrimų gamybos automatizavimo architektūras. Standartinės sąsajos palaiko sinchronizavimą su prieš ir po esančiomis proceso ir užpildymo įranga. Patogios valdymo priemonės ir aiškios būsenos indikacijos padeda užtikrinti pakartojamus rezultatus ir sumažinti prastovų laiką. Paruoštos integruoti valdymo sąsajos linijos automatizavimui Proceso stebėjimas, užtikrinantis slėgio ir srauto stabilumą Sukurta užtikrinti pastovų homogenizavimo našumą esant nustatytam slėgiui Saugos užraktas, atitinkantis pramonės standartus Galimybės integruoti į gamybos linijas Šis homogenizatorius tinka montuoti prieš užpildymo įrangą ir kitą užpildymo techniką naudotoje užpildymo linijoje arba naudotoje gėrimų gamybos įrangoje. Paruošimas aseptiniam atnaujinimui padeda integruoti į higieniškus ir itin švarius proceso segmentus, kuriuose svarbiausia yra produkto apsauga ir ilgaamžiškumas. Suderinamas su atskiru ar į liniją integruotu naudojimu Sąsajos su maišytuvais, pasterizatoriais ir užpildymo įranga pramoninėse pakavimo linijose Lanksti vieta prieš užpildymą į PET ar stiklo tara Tinka kelių produktų gamybos procesams gėrimų gamyboje Nedpfxjzd Ul Ts Ahcjdb Įrangos būklė ir priežiūros istorija Šis įrenginys parduodamas su paruošimu / atnaujinimu aseptiniam homogenizavimui. Jis paruoštas greitai pradėti veikti gėrimų gamybos aplinkoje. Reguliari priežiūra gali būti atliekama vadovaujantis „Tetra Pak“ rekomendacijomis, siekiant išlaikyti našumą ir patikimumą. Komerciai siūlomas kaip naudotas pramoninis objektas Veikimo būklė, atsižvelgiant į standartinę montavimo ir paleidimo procedūrą Veikimo našumas ir universalumas Aukšto slėgio homogenizavimas pagerina stabilumą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Apžvalga Ši 2006 m. pagaminta Tetra Pak Tetra Fino Asceptinė pildymo linija skirta UHT pieno ir kitų skystų maisto produktų užpildymui į pagalvių formos aseptinius kartoninius pakelius (Tetra Fino® 1000 ml formatu). Sistema leidžia aseptiškai užpildyti ultratermiškai apdorotus produktus, užtikrinant ilgą galiojimo laiką be šaldymo. Su maždaug 3 600 pakuočių per valandą našumu ši linija tinka mažo ir vidutinio pajėgumo pieno gamybai. Įrangoje yra maišelių formavimo ir pildymo mašina, transportavimo sistemos ir automatinis kartoninių dėžių uždarymo modulis, o dėjimas į kartonines dėžes atliekamas rankiniu būdu. Šiuo metu įrenginys veikia, o savininko teigimu, yra geros būklės. Techniniai duomenys - Gamintojas: Tetra Pak - Mašinos tipas: Aseptinė kartoninių pakuočių užpildymo linija (pillow-pack) - Formatas: Tetra Fino Aseptic 1000 ml - Pagaminimo metai: 2006 - Darbo valandos: apie 18 625 h - Našumas: apie 3 600 pakuočių/val. - Užpildymo stotys: 1 - Užpildymo sistema: tbc - Užpildymo tipas: aseptinis užpildymas - Produktas: UHT pienas (pvz., 137 °C / 4 sek.) Tinka skystiems maisto produktams Įranga - Aseptinė užpildymo mašina (maišelio formavimas iš ritinio) - Transportavimo sistema pakuotėms gabenti - Transportavimo sistema kartoninėms dėžėms valdyti - Rankinė pakavimo stotis (maišeliai dedami į kartonines dėžes) - Automatinis kartoninių dėžių uždarymo modulis (SOCO sistema, 2014 metų gamybos, apie 740 darbo valandų) - 1 m grotelių konvejeris (pilnų dėžių išleidimui) - Ritinių transportavimo vežimėlis (sunkiems pakavimo ritiniams) Ndsdoy Sh Tvspfx Ahcsb - Aseptiniai užpildymo vožtuvai (ABC vožtuvas)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), 1. DEMAG pavaros / kranų pavaros – 10 vnt. Tipas: AFM 06 – 1 vnt. Tipas: AFM 05 – 1 vnt. Tipas: AFM 04 – 1 vnt. (turime 3 vnt.). Ndodpfxoyu Sbue Ahcsb Tipas: AFM 04 – 1 vnt. Tipas: ADE 50 DD – 1 vnt. Tipas: Kampinė pavara AFW 08 – 1 vnt. Tipas: WUK 60 TD – 1 vnt. Tipas: P 208 – 1 vnt.

Būklė: naujas, Parduodamas platus FES International (JK) gamintojo povandeninių hidraulinių komponentų paketas. ⸻ 📦 Komplektacijoje: • 7x 8” povandeniniai hidrauliniai sujungikliai (vyriški Hot Stab) su hidrauline pavara • 2x API 17D dvigubi uosto sujungikliai (Dual Port Hot Stab) • 1x 1” povandeninis Hot Stab sujungiklis • Originalios transportavimo dėžės ⸻ 📌 Būklė: • nenaudota / sandėlio likučiai • konservuota ir saugiai supakuota transportavimui • Pastaba ant pakuotės: 'Seals to be replaced' (tarpines reikia pakeisti) ⸻ 📌 Techninė informacija: • Atitinka API 17D standartą • Povandeninė / offshore / naftos ir dujų pramonei • Tinka ROV sistemoms ir hidraulinėms jungtims ⸻ 📌 Pritaikymas: • Jūros platformų priežiūra ir aptarnavimas • Povandeninės hidraulinės sistemos • Atsarginės dalys esamoms sistemoms Ndsdoy Dixdepfx Ahcsb

Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 180 h, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 35120005–35120040, „Sollich Turbotemper TE 1600 D“ temperatūros reguliavimo įrenginys su „Nusseinmischaggregat NM 200 VA“ ir aušinimo įrenginiu, pagamintas 2021 m., kompleksiškas temperatūros reguliavimo ir maišymo įrenginys, skirtas gaminti duonos įdarams be palmių aliejaus. Visi komponentai buvo suprojektuoti, paleisti ir eksploatuojami kartu; apytiksliai 180 veikimo valandų. Pozicija 1 – „Sollich Turbotemper® TE 1600 D“ temperatūros reguliavimo įrenginys (įrenginio Nr. 35120005). Diskinis temperatūros reguliavimo įrenginys su 3 etapais, temperatūros reguliavimo našumas ≥ 1 350 kg/val. (faktinis maksimalus našumas apie 1 200 kg/val.). 1 etapas: šildymo etapas, dekristalizacija iki maždaug 45 °C, atskiras karšto vandens kontūras su aušinimo funkcija. 2 etapas: aušinimo / kristalizacijos zona, pastovi kristalų koncentracija, dideli aušinimo paviršiai, didelis šlyties gradiento koeficientas. 3 etapas: maišymo zona, skirta vienodam kristalų paskirstymui, papildomai gali būti naudojamas kaip aušinimo etapas. „First-in/First-out“ principas, atskiras cirkuliacijos siurblys kiekvienam etapui. „Siemens SPS + TP 900“ (9") jutiklinis ekranas, programų atmintis 40 receptams. Sustiprintas pavara su srovės matavimu, HMI vizualizacija, automatinis galios reguliavimas. Du papildomi vandens reguliavimo kontūrai, skirti pašildyti masės ir grįžtamosios linijos vamzdžius. Terminė paleidimo apsauga, PT-100 jutiklis, saugos slėgio jungiklis su skaitmeniniu slėgio rodikliu. Jungtis: aušinimo vanduo 5–10 °C, 2–4 bar; 400 V, 3 fazės, 50 Hz. Pozicija 2 – „Nusseinmischaggregat NM 200 VA“ (įrenginio Nr. 35120025). Skirtas maksimaliam 1 200 kg/val. duonos įdaro gamybai, kuriame yra 5–10 % sausųjų medžiagų. Ištraukiamas maišymo sraigtas, skirtas lengvam valymui. 2 diskiniai dozatoriai TD 1 (įrenginio Nr. 35120030/35120035), kiekvienas su lygio jungikliu ir 150 l talpos priėmimo talpykla. Dvigubasienė priėmimo talpykla su ištuštinimo siurbliu SKP 1000 L-VA (įrenginio Nr. 35120040). Nešildomas jungiamasis vamzdis, skirtas visiškai ištuštinti, gali būti išmontuotas per pieno vamzdžių jungtis / greitjunges. Karšto vandens cirkuliacijos sistema, nerūdijančio plieno valdymo spinta, valdoma per temperatūros reguliavimo įrenginio HMI. Judrus nerūdijančio plieno rėmas su vairuojamais ratais, jungtys prijungiamos. Pozicija 3 – Masės siurbliai: tiekimo siurblys SPN 1500 (2", įrenginio Nr. 35120010) ir bypasinis siurblys SPN 1000 (2", įrenginio Nr. 35120015), abu valdomi pagal dažnį per temperatūros reguliavimo įrenginio valdiklį. Nsdpfx Ajzzvf Ajhcjdb Pozicija 4 – Aušinimo įrenginys KKT „chillers cBoxX40“, aušinamas oru, pagamintas 2021 m., suderintas su šia sistema. Šaldymo galia 29 kW (10 °C/35 °C), šaltnešis R410A, spiralinis kompresorius, tūrinis srautas 4,5 m³/val., slėgis 3,0 bar, talpa 300 l (nerūdijantis plienas 1.4301), 400/3/50 V, matmenys 2 030 × 830 × 1 240 mm, svoris 540 kg, įskaitant lygio paketą ir reguliuojamus pagrindus. Atitinka ekologinio dizaino direktyvą (ES) 2015/1095 + 2016/2281. Pirkėjas gaus suderintą įrenginį, kurį galima greitai surinkti, įskaitant aušinimo sistemą; atskiros aušinimo galios konfigūracijos nereikia. Būklė, istorija ir tvarkymas: Pagamintas 2021 m., paleistas 40-ąją 2021 m. savaitę, apytiksliai 180 veikimo valandų, naudojamas tik duonos įdarų gamybai be palmių aliejaus, įskaitant įdarus su riešutais. Nuo 2024 m. pabaigos saugomas sausoje patalpoje Vupėrtalyje, apžiūra galima susitarus. Dokumentacija, naudojimo instrukcijos ir atitikties dokumentai yra. 2021 m. įsigiji

Būklė: nepatikrintas (naudotas), Gamybos metai: 1969, Manufacturer: Steinel Model: 6 Station BE 10 VK, BE 6 VK Year of manufacture: 1969 Weight: approx. 3,000 kg General / Technical Data: 6-station rotary indexing special drilling machine for vertical and horizontal drilling in small workpieces Drilling units: 7 units Station 1 – Loading and unloading Station 2 – Vertical drilling unit, type: BE 10 VK Station 3 – Horizontal drilling unit Station 4 – Horizontal and vertical drilling unit, type: BE 6 VK Station 5 – Horizontal spindle unit, type: BE VK with additional guide; mounting: collet Ø 28 mm Station 6 – Horizontal drilling unit and vertical tapping unit, type: BE 6 VK Feed of drilling units: mechanical feed via quill Drill heads: single-spindle drilling units Rotary indexing table: mechanically indexed to 8 positions, Ø 400 mm Workpiece clamping: manual via collet Ø 30 mm Machine dimensions (w x d x h): approx. Ø 1,800 mm x h = 2,200 mm Power supply / connected load: 380 Volt, 50 Hz Accessories / Special Equipment: • The machine is designed for use in large-scale series production Nsdow H I R Repfx Ahcedb • Features a robust cast iron machine table with chip removal to the rear and a separate large coolant tank (drain at the rear) • Safety light curtain by Sick • Extensive range of accessories, spare parts, spindle units, and rotary indexing table included • Equipped with a 6-station rotary indexing table • Heavy-duty cast iron machine table, ideal for reconstructing a special-purpose machine

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2022, vėsinimo galia: 241 kW (327,67 AG), aušinimo tipas: vanduo, tuščias svoris: 2 200 kg, Siūlome tiesiogiai iš savininko: DAIKIN EWAT240B-SLB2016 – oro aušinamas šaldymo agregatas Gamintojas: DAIKIN Tipas: EWAT240B-SLB2016 Pagaminimo metai: 2022-09 Vardinė šaldymo galia: 241 kW Kompresorius: 4 × spiralinis Šaltnešis: R32 Šaltnešio kiekis: 19 kg Temperatūros diapazonas TS: -20 / +150 °C ĮRANGA / PASIRINKTINĖ ĮRANGA - PASIRINKTINĖ ĮRANGA-04 – kompresoriaus tiesioginis paleidimas (DOL) - PASIRINKTINĖ ĮRANGA-10 – antras nustatytasis taškas - PASIRINKTINĖ ĮRANGA-128 – pagrindinis/paklūstamas valdymas, maks. 4 įrenginiai - PASIRINKTINĖ ĮRANGA-57 – garintuvo papildomas šildytuvas - PASIRINKTINĖ ĮRANGA-60 – elektroninis plėtimosi vožtuvas - PASIRINKTINĖ ĮRANGA-67 – aplinkos temperatūros daviklis ir nustatytojo taško korekcija - PASIRINKTINĖ ĮRANGA-68 – valandų skaitiklis - PASIRINKTINĖ ĮRANGA-69 – bendras įspėjimo signalas - PASIRINKTINĖ ĮRANGA-70 – išorinis aliarmo kontaktas - PASIRINKTINĖ ĮRANGA-97 – pagrindinis jungiklis Ndedpfx Ahez Dx E Iscsb - PASIRINKTINĖ ĮRANGA-11 – kompresoriaus termofizinė apsaugos relė - PASIRINKTINĖ ĮRANGA-21 – garintuvo flanšo jungties komplektas - PASIRINKTINĖ ĮRANGA-58 – garintuvo srauto jutiklis - PASIRINKTINĖ ĮRANGA-61 – karštojo dujų uždarymo vožtuvas - PASIRINKTINĖ ĮRANGA-62 – siurbiamojo dujų uždarymo vožtuvas - PASIRINKTINĖ ĮRANGA-75 – gumos vibracijų slopintuvas - PASIRINKTINĖ ĮRANGA-78 – atskiras standartinis siurblys ESP - PASIRINKTINĖ ĮRANGA-91 – dvigubi saugos vožtuvai su perjungimo vožtuvu - PASIRINKTINĖ ĮRANGA-96 – ventiliatoriaus apsauginis jungiklis Atsparus oro sąlygoms: standartinis korpusas su stogu Įrenginio matmenys (ilgis x aukštis x plotis): 2.326 x 2.540 x 2.236 mm Svoris: 2.206 kg ELEKTRINĖS CHARAKTERISTIKOS Galios sąnauda: 85,2 kW Įtampa: 400 V / 3~ / 50 Hz Vardinė srovė: 190 A CIRKULIACIJA Gamintojas: Wilo Tipas: IP-E 80/115-2,2/2-IE4 Galios sąnauda P1: 2,6 kW Sukimosi greičio diapazonas: 750–2.940 aps./min. TALPOS INDAS: FlexTherm PS-K Tūris: 1.000 l Įskaitant izoliaciją Šaldymo kamera su kolektoriumi: Tipas: WK-com S-W B170/B318 – tiekiamo oro srautas Šaldymo kolektoriaus techninės specifikacijos: Oro įleidimo T/F: 35,0 °C / 40 % r.F. Oro išleidimo T/F: 20,0 °C / 82 % r.F. Srautas: 32.140 / 33.563 l/h arba kg/h Galios: 169,4 kW VALDYMAS: 3 krypčių vožtuvas + valdymo kolektorius IP69 Siurblio ir valdymo valdymo skydas

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, DALEX PMS 10-4 ir COHLINE vandens aušintuvas DALEX, modelis PMS 10-4 – galingas ir tvirtas pramoninis taškinio suvirinimo aparatas, tiekiamas paruoštame komplekte su atitinkamu COHLINE vandens aušintuvu. Pagrindiniai privalumai ir būklė: Ypač mažas naudojimo laikas: įmontuotas skaitmeninis DALEX MPS 100 valdymo blokas rodo originalų skaitiklį, kuriame užfiksuoti tik 13 282 ciklai! Šiam pramoniniam aparatui tai yra beveik nauja būklė ir garantuoja minimalų nusidėvėjimą. Didelė elektrodų galia: šiame modelyje siūlomas galingas prispaudimo slėgis, siekiantis iki 690 daN, todėl užtikrinami puikūs suvirinimo taškai, net ir su storiomis metalo plokštėmis. Įskaitant aušinimą: dėl galingo COHLINE aušintuvo (5,8 kW), aparatas iš karto yra pasirengęs nuolatiniam pramoniniam darbui be perkaitimo. Lankstumas ir saugumas: įrengtas raktų jungiklis, leidžiantis lengvai pasirinkti valdymo būdą – pėsčiųjų pedalu arba dviem rankomis valdomu saugos pultu. Pagrindinės techninės specifikacijos: DALEX PMS 10-4 taškinio suvirinimo aparatas: Maksimali suvirinimo galia: 294 kVA Nominali galia (50% ED): 80 kVA Nedpfx Ahozz H Eyecedb Maksimali trumpojo jungimo srovė: 51,7 kA Maitinimo įtampa: 400 V / 50 Hz Tuščiosios eigos įtampa: 3,5–7 V Elektrodų galia: 115–690 daN Valdymo blokas: DALEX MPS 100 su skaitmeniniu ekranu Aparato svoris: apie 465 kg COHLINE WRK 245-53 aušintuvas (pagamintas 2000 m.): Nominali aušinimo galia: 5,8 kW (esant 32 °C aplinkos temperatūrai / 15 °C vandens temperatūrai) Šaltnešis: R 407c (4,0 kg) Maitinimo įtampa: 400 V / 50 Hz Saugiklis / srovės suvartojimas: 16 A / 9,0 A Naudojimo laikas: 13 282 ciklai „Viskas vienoje vietoje: mielai pasiūlysime jums tinkamą banko finansavimo planą jūsų projektui.“ komplett-konzept.leasingo.de Daugiau naujų ir naudotų prekių rasite mūsų parduotuvėje! Tarptautinis pristatymas pagal užklausą!

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 180 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 35120025 (inkl. Zubehör 35120030/35120035/35120040), įvesties srovės tipas: trifazis, reikalingas aukštis: 2 010 mm, vietos reikalavimas ilgis: 2 374 mm, reikalingas plotis: 754 mm, „Sollich“ sausų medžiagų maišymo įrenginys, modelis NM 200 VA, pagaminimo metai – 2021, skirtas nuolatiniam sausų medžiagų įmaišymui į šokolado, riebalų ir duonos patepų masę. Galingumas: • maks. 1 200 kg/val. duonos patepo su 5 % sausų medžiagų (60 kg/val.) • maks. 1 200 kg/val. duonos patepo su 10 % sausų medžiagų (120 kg/val.) Nedpfx Ahszzvhdscjdb Įranga: • ištraukiamas maišymo sraigtas, palengvinantis valymą, rekomenduojama, jei dažnai keičiamos masės/spalvos • 2 įmontuoti diskiniai dozuotojai TD 1 (serijos Nr. 35120030 ir 35120035), išdėstyti vienas priešais kitą, kiekvienas su lygio jungikliu ir 150 l talpos priėmimo talpykla. Tai leidžia dozuoti dvi skirtingas sausas medžiagas vienu metu arba pasiekti dvigubą dozavimo našumą vienai sausai medžiagai. • dvigubų sienelių priėmimo talpykla prie maišytuvo išleidimo angos su ištuštinimo siurbliu SKP 1000 L-VA (serijos Nr. 35120040) • iš šono prie apatinės talpyklos dalies pritvirtintas nešildomas jungiamasis vamzdis prie talpyklos, skirtas visiškai ištuštinti per pritvirtintą sklendinį siurblį SKP 1000 L-VA, abipus uždaromas plokščiais vožtuvais, vamzdis gali būti išmontuotas per pieno vamzdžių jungtis ir greitojo atjungimo jungtis. • šilto vandens cirkuliacijos sistema su vandens-vandens šilumokaityje ir cirkuliaciniu siurbliu, skirta tiekti maišytuvui, priėmimo talpyklai, ištuštinimo siurbliui ir vamzdynui iki įpylimo įrenginio, prijungimui prie kliento šalto vandens. • nerūdijančio plieno valdymo spinta, skirta talpinti maitinimo elektroniką • vizualizacija ir valdymas atliekami iš gamyklos per prijungto tempiavimo įrenginio HMI; atskiras valdymo skydelis nėra įrenginio dalis. • visiškai sumontuotas ant judrios nerūdijančio plieno rėmo su pasukamais ratais arba tvirtinimo kilpomis, skirtomis judinti su kėlimo įrankiu, rėmas su ergonomiška rankena, visos jungtys – kišamos arba su greitojo atjungimo jungtimis. Dėl to įrenginys yra mobilus ir jį galima perkelti tarp skirtingų linijų. Norint naudoti su kitu valdymo įrenginiu, reikalingas vizualizacijos koregavimas; maitinimo elektronika yra pridedamoje nerūdijančio plieno valdymo spintoje. Prijungimo reikalavimai: • kliento šaltas vanduo, skirtas šilto vandens cirkuliacijos sistemai • 400 V, 3 fazės, 50 Hz + nulis + įžemė Būklė, istorija ir vykdymas: pagaminimo metai – 2021, „Sollich“ pristatė ir įdiegė 40-ą 2021 m. savaitę, maždaug 180 veikimo valandų. Naudotas tik be palmių aliejaus duonos patepams, įskaitant masę su riešutais, nuo 2024 m. pabaigos saugomas sausoje vietoje Vupertalėje. Apžiūra galima susitarius. Dokumentacija ir atitikties dokumentai yra. 2021 m. įsigijimo kaina pagal užsakymo patvirtinimą: 116 830 € (visiškai komplektuotas įrenginys, įskaitant diskinį dozuotoją, ištuštinimo siurblį ir nerūdijančio plieno rėmą). Pardavimas iš įmonės į įmonę, garantijos netaikoma, techninės specifikacijos pagal gamintojo dokumentus, klaidos pasiliekamos. Šį sausų medžiagų maišymo įrenginį taip pat galima įsigyti kaip dalį komplekto, sudaryto iš tempiavimo ir maišymo įrangos (įskaitant „Turbotemper TE 1600 D“ ir šaldymo įrenginį), žr. skelbimo ID A22725782.