Rankinis Maišinis Filtras, Našumas 25 000–30 000 M³/Val. pirkti naudotą (101 406)

Būklė: naudotas, Literai per valandą: 30 000 Siurblio tipas: spiralinis siurblys Pgodszz Rhfjpfx Ahcst Elektrinė galia, kW: 15

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1997, mašinos/transporto priemonės numeris: 800.167, *Rezervuota* iki 2020-05-20. Kapsulių tipas: Kapsulių uždėjimo įrenginys, kapsulių sulankstymo įrenginys. Produktyvumas per valandą: 8000. Sukimosi kryptis: Sukimosi ciklas. Pgsdpfx Aoz Ar Szshcet Darbo režimas: visiškai automatinis. Galvučių skaičius: 8. Elektros galia, kW: 5.

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, „Petsmo“ (Suomija) – didelių gabaritų medžiagos smulkinimo įrenginys. Gali būti komplektuojamas su savaeige talpa, kaip parodyta paveikslėlyje. Jo našumas – 15–30 tonų per valandą, priklausomai nuo apdorojamos medžiagos. Pgodpfx Ahjzx Icbjcet

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, perforavimo jėga: 30 t, X ašies eiga: 2 000 mm, Y ašies eiga: 1 250 mm, bendras svoris: 6 950 kg, EUROMAC PUNŠINĖ MOD. 1250/30 – 2000 AUTOINDEX METAI 2009 – CE -PILNAI ATNAUJINTA KAIP NAUJA. Didžiausia štampavimo jėga: 300 kN Y ašies eiga su multitool: 1300 mm Y ašies eiga su viengubu štampu: 1250 mm X ašies eiga: 1250 x 2000 mm Automatinis perstatymas: iki 10 000 mm Štampo eigos reguliavimas: nuo 0,1 iki 31 mm Automatinė multitool stotis: 5 Sukimosi greitis: programuojamas Y+X 1250 greitis: 50 m/min Y+X 2000 greitis: 60 m/min Padėties tikslumas: +/-0,1 Griebtuvų atidarymas: 11 mm Maksimalus smūgių skaičius: 300 (1/min) Didžiausias storis: 10 mm Didžiausias štampavimo skersmuo: 81 mm Pgjdpfxoy Dgrne Ahcjt Darbinė įdiegta galia: 7,5 kW Metai: 2009 CE mašina Matmenys: 2000 x 4000 x h 3350 mm Svoris: 6950 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, mašinos/transporto priemonės numeris: PX15, Naudota „PARMATEC“ išankstinio maišymo įranga „Drinkmix“, 12 000 l/val. Naudota „PARMATEC“ išankstinio maišymo įranga „Drinkmix“, 12 000 l/val., kurią „PARMATEC“ pagamino 1998 m., užtikrina efektyvų gėrimų gamybos procesą. Ši įranga tiksliai maišo vandenį, sirupą ir CO₂, kad būtų sukurtas galutinis produktas, pasižymintis puikiu stabilumu. Be to, dėl modulinės konstrukcijos ir pažangių proceso valdymo sistemų, ji puikiai tinka vidutinio ir didelio gamybos pajėgumo gamybos linijoms. Techninės savybės: Modelis: „Drinkmix“ 12 000 l/val. Gamintojas: „PARMATEC“ Pagaminimo metai: 1998 Gamybos pajėgumas: 12 000 litrų per valandą Pagrindinės sudedamosios dalys: Pagrindinė konstrukcija užtikrina stabilumą ir atramą įrangai. Vandens bakas yra skirtas vandeniui laikyti, kuris bus naudojamas maišymui. Sirupo bakas yra skirtas sirupui laikyti, kuris bus maišomas su vandeniu. Cirkuliacinė pompa nuolat judina produktą per proceso liniją. Anglies dioksido įpurškimo ir maišymo įrenginys įpurškia CO₂ ir užtikrina visišką homogenizaciją. Laikymo bakas stabilizuoja sumaišytą produktą prieš užpildymą. Dezinfekcijos siurblys efektyviai perkelia dezinfekcijos tirpalą. Valdymo skydelyje yra visi valdymo ir stebėjimo elementai. Naudotos „PARMATEC“ išankstinio maišymo įrangos „Drinkmix“ darbo ciklas Naudota „PARMATEC“ išankstinio maišymo įranga „Drinkmix“ 12 000 l/val. veikia pagal struktūrizuotą keturių etapų procesą, kuris užtikrina tikslų sudedamųjų dalių doziavimą ir kruopštų sumaišymą. Degazavimas: Pirmoji sistema pašalina deguonį iš vandens, kad būtų palengvintas anglies dioksido įsisavinimas. Tam tikslui įpurškiamas tikslus CO₂ kiekis prieš patekdant vandeniui į pagrindinį baką. Be to, specialiai sukonstruotas purkštukas sukuria „lietaus efektą“, kuris pagerina deguonies pašalinimą. Taip sistema optimaliai paruošiama kitam etapui. Dozavimas: Toliau degazuotas vanduo ir sirupas praeina per mikrometrines vožtuvas, kurios itin tiksliai reguliuoja jų srautą. Be to, įranga rodo šiuos srautus specialiuose gradacijų indikatoriuose, todėl operatorius gali stebėti procesą realiu laiku. Šiame etape užtikrinama, kad galutinis išankstinis mišinys tiksliai atitiktų gėrimo specifikacijas. Pgjdpfxov Ai Hyj Ahcot

Būklė: naudotas, Parduodamas CNC apdirbimo centras. Valdiklis: Heidenhain TNC 426, veleno variklio galia: 13 kW, vardinė srovė esant pilnai apkrovai: 30 A, aušinimo sistemos slėgis: 10 bar, veleno darbo valandos: 21 704 val., įrenginio darbo valandos: 51 118 val., valdiklio darbo valandos: 25 924 val., programos vykdymo laikas: 20 017 val. Įrenginys turi aušinimo sistemą (10 bar), 4-ąją ir 5-ąją ašis, taip pat staklių spaustuvus. Svoris: apie 4300 kg. Galima apžiūrėti vietoje. Pgsdpfx Ahez Dkiljcst

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2018, Perdirbimo įranga, aglomeratorius, didelio našumo mechaninis džiovintuvas, džiovinimo įranga, plastikų perdirbimo mašina, džiovinimo įrenginys – Pristatymas: tokios būklės, kokia apžiūrėta – Būklė / komplektacija: nepatikrinta, kaip matoma nuotraukose – Gamintojas: WIPA, džiovinimo įranga, didelio našumo mechaninis džiovintuvas Pgodpfxsztndus Ahcjt – Tipas: MD 1250-3000/90/0,75/3R – Variklio galia: 90 kW – Būgno ilgis: 1800 mm – Sieta: skylės Ø 5 mm – Matmenys: džiovintuvas 4475/2140/H2630 mm / valdymo spinta 1200/660/H2195 mm – Svoris: 8400 kg / 340 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, mašinos/transporto priemonės numeris: TP128, Naudota „AROL“ uždėjimo ir užsukimo mašina 10000 BP Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys Ši „Arol“ uždėjimo ir užsukimo mašina skirta uždėjimo etapui naudotoje įpylimo linijoje ir naudojama T formos dangteliams bei plastikiniams varžtiniams dangteliams uždėti ant butelių. Jos uždėjimo ir užsukimo sistema užtikrina tikslų dangtelių tvarkymą ir kontroliuojamą jų uždėjimą gėrimų gamybos ir pramoninių pakavimo procesų metu. Gamintojas: Arol Pagaminimo metai: 2008 Maksimali našumas: iki 10 000 butelių per valandą Uždėjimo ir užsukimo sistema: uždėjimo ir užsukimo Dengtelių tipai: T formos ir plastikiniai varžtiniai dangteliai Sukimosi kryptis: pagal laikrodžio rodyklę Dokumentuota galvučių konfigūracija: 8 galvutės, su nuorodomis į 6 T formos dangtelių galvutes ir 6 varžtinių dangtelių galvutes Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Uždėjimo ir užsukimo sistema naudojama dangteliams padėti prieš uždėjimą ir palaiko pakartotinai tikslų uždėjimo procesą linijos greičiu. Mašinos konfigūracijai nurodomas sukimas pagal laikrodžio rodyklę. Atliekant remontą galima įvertinti uždėjimo galvučių nustatymą, dangtelių tiekimo komponentus, jutiklius, pavaras ir valdymo funkcijas, siekiant užtikrinti tinkamą sinchronizavimą tarp butelių tvarkymo ir dangtelių uždėjimo. Mašiną galima integruoti į automatizuotą įpylimo įrenginių išdėstymą, naudojant tinkamas įėjimo ir išėjimo transportavimo sistemas. Jos dangtelių tvarkymas yra aktualus įmonėms, kurios apdoroja įvairius dangtelių tipus, atsižvelgiant į įdiegtus įrankius ir suderinamumą su butelių kakleliu. Integravimo į gamybos linijas galimybės Ši uždėjimo ir užsukimo mašina tinka įrengti po įpylimo mašina ir prieš ženklinimo, tikrinimo ar antrinio pakavimo įrenginius. Ji gali būti naudojama naudotoje PET ir stiklinių butelių įpylimo linijoje, kur būtinas patikimas dangtelių uždėjimas prieš butelius perkeliant į kitą pakavimo etapą. Pramoniniams pakavimams ir gėrimų gamybai transportuokliai turi tolygiai tiekti butelius į uždėjimo ir užsukimo karuselę ir išnešti uždėtus butelius, nepertraukiant linijos eismo. Butelių kreipiamieji, žvaigždžių ratai, dangtelių tiekimo įtaisai ir keičiami komponentai turi būti pritaikyti prie reikiamo butelių profilio, kaklelio formos, dangtelių matmenų ir dangtelių tipo. Pedpfxsz E Dihj Ahcjgt Mašinos būklė ir priežiūros istorija Mašina yra aptarnavimo stadijoje ir ją reikia atnaujinti. Ši būklė daro ją tinkama pirkėjams, kurie prieš paleidimą planuoja atlikti techninę priežiūrą ir generalinį remontą. Atnaujinimo programa gali būti orientuota į mechaninę uždėjimo galvučių būklę, uždėjimo ir užsukimo mechanizmą, dangtelių perdavimo komponentus, sukamąją pavarą ir sąsajas su butelių tvarkymo sistema. Prieš vėl pradėjus eksploatuoti mašiną, svarbu patikrinti nusidėvėjusias dalis, tepimo vietas, apsauginius įrenginius, elektrinius komponentus ir formatu susijusius įrankius. Nurodyti pagaminimo metai – 2008 – suteikia naudingą kontekstą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, mašinos/transporto priemonės numeris: ET255, Naudota FUJI 410 etikečių klijavimo mašina, skirta PET buteliams. Techniniai duomenys ir našumo rodikliai: „Fuji Seal 410 DT-STH-DHA“ yra automatinė, tiesinė etikečių klijavimo mašina, skirta klijųoti etiketės ant PET butelių. Ši aukštos kokybės įranga pagaminta 2013 m., o jos maksimalus našumas siekia 10 000 butelių per valandą, užtikrinant efektyvų etikečių klijavimą pramoninėje pakuotės gamyboje ir gėrimų gamybos srityse. Gamintojas: Fuji Seal Modelis: 410 DT-STH-DHA Pagaminimo metai: 2013 Maksimalus greitis: 10 000 butelių per valandą Mašinos konfigūracija: tiesinė Talpyklos medžiaga: PET Dabartinis butelių formatas: 2,0 l Etikečių klijavimo būdas: klijavimas Maksimalus ritės skersmuo: 500 mm Darbinio stalo aukštis: 1200 mm Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Mašina aprūpinta „Siemens“ PLC valdikliu, užtikrinančiu valdomą ir paprastą valdymą. Jos šešių ritinių konfigūracija ir automatinis ritinių keitimas skirti užtikrinti nuolatinį gamybos procesą, sumažinant pertrūkius, susijusius su ritinių keitimu. Sukimosi kryptis (pagal laikrodžio rodyklę) nurodyta integruojant į gamybos liniją ir planuojant konvejerio išdėstymą. „Siemens“ PLC valdymo sistema 6 etikečių ritės Automatinis ritinių keitimas Elektros tiekimas: 400 V, 3 fazės + N + PE Elektros nominali galia: 16 A Suspausto oro slėgis: 6 bar Psdpfx Ajz E Dg Hehcegt Gamybos linijos integravimo galimybės Šią etikečių klijavimo mašiną galima įrengti po įdarų ir uždengimo įrangos, o prieš antrinę pakavimo įrangą, esant jau naudojamai butelių pakavimo linijai. Jos tiesinė konstrukcija tinka tiesioginiam PET butelių valdymui ir gali būti koordinuojama su konvejeriais, kaupimo sistemomis, kontrolės įranga, termomažinimo įrenginiais ir paletavimo įranga. Nurodytas 2,0 l formatas suteikia apibrėžtą pagrindą, skirtą vertinti butelių valdymo komponentus ir keičiamų dalių reikalavimus. Automatinis etikečių klijavimas tinka gėrimų gamybos linijoms, apdorojančioms gaiviuosius gėrimus, vandenį, gazuotą vandenį, pieną, alų, vyną, alkoholinius gėrimus, aliejų ir konservuotus produktus. Kaip ir kitų pramoninių pakavimo mašinų atveju, linijos sinchronizavimas turėtų atsižvelgti į butelių stabilumą, konvejerio greitį, etikečių medžiagą ir reikalavimus, susijusius su galutine pakuote. Mašinos būklė ir techninės priežiūros istorija Nurodoma, kad mašina yra paruošta naudoti, atnaujinta ir tiekiamas suderinamos atsarginės dalys. Teikiama 6 mėnesių garantija. Dėl šios būklės įranga tinka operatoriams, ieškantiems naudotų butelių pakavimo įrangos, skirtos greitai integruoti į gamybos liniją. Mašina parduodama tokios būklės, kokios yra, sąlygomis. Veiklos našumas ir universalumas „Fuji Seal“ etikečių klijavimo sistema skirta tiksliam automatiniam etikečių klijavimui ant PET butelių. Etikečių klijavimas yra universalus dekoravimo sprendimas gėrimų gamyboje ir pramoninėje pakavimo pramonėje, leidžiantis pritaikyti butelių išvaizdą pagal produkto ir prekės ženklo reikalavimus. Etikečių dėtuvė, šešios ritinių pozicijos ir automatinis keitimas užtikrina...

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1987, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 8,75 kW (11,90 AG), spaudimo jėga: 25 t, eigos ilgis: 500 mm, darbinis greitis: 100 mm/s, atbulinės eigos greitis: 450 mm/s, stalo plotis: 630 mm, stalo ilgis: 500 mm, stūmoklio plokštės plotis: 450 mm, ramplokštės ilgis: 360 mm, tarpas tarp stulpų: 800 mm, bendras ilgis: 16 500 mm, bendras plotis: 10 500 mm, bendras aukštis: 27 500 mm, bendras svoris: 2 200 kg, štampo pagalvėlės eiga: 160 mm, Hidraulinė presas PYE 25 S1M su išstūmėju. Pagaminimo metai: 1987. Gamintojas: VEB Wema Zeulenroda (Vokietija). Parametrai: Maksimali presavimo jėga: 25 t. Psdpfx Ajtzwxdehcogt Darbinis slėgis: 16 MPa. Viršutinis stalas: 450 x 360 mm. Apatinis stalas: 630 x 500 mm. Tarpas: 800 mm. Cilindro eiga: 500 mm. Nusileidimo greitis: 100 mm/sek. Pakėlimo greitis: 450 mm/sek. Apatinio išstūmėjo jėga: 10 t. Apatinio išstūmėjo eiga: 160 mm. Galingumo poreikis: 8,75 kW. Svoris: 2200 kg. Aukštis: 2750 mm, Ilgis: 1650 mm, Plotis: 1050 mm. Techninė būklė: labai gera. Mašina po kapitalinio remonto. Galima apžiūrėti ir patikrinti mašiną darbo metu.

Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 2 h, būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, DESTACO pneumatnis jėgos cilindras WK3000-30-6-1. Prekės nr. 0576762. Stūmoklio jėga prie 6 barų: 3000N. Didžiausia spaudimo jėga – 30 000N. Daugiau informacijos nuotraukose. 2024 metais pirktas tik testavimui. Galima apžiūra. Pardavimas be garantijos ir grąžinimo teisės. Pgedpfx Ajvb Di Tjhcet

Būklė: naujas, Lincoln 1100 Series Impinger II Range Fuel: Natural gas Gas Power: 42.2 MJ per deck Power Supply: 230 V / 1 phase / 50 Hz / 2 A Natural Gas Pressure: 7–12" WC Minimum Gas Pipe: 1½" / 38 mm Flexible Gas Connector (optional) Podpfx Ahezcbz Hecegt Capacity: 25 x 12" pizzas/hour at 6.5 minutes per pizza Cooking Chamber: 711 mm Temperature Range: 121°C to 302°C Bake Time: 1 to 30 minutes Conveyor Width: 457 mm Belt Length: 1422 mm with product stop Conveyor Opening Height: 76.2 mm Front-removable conveyor Digital microprocessor controls Lockable settings Stainless steel top, front, and sides Stackable up to 3 decks Rear clearance: 152 mm Right side clearance: 610 mm Ventilation required for gas models FastBake Technology (optional) Infeed/outfeed shelves (optional) Split Belt 50/50 (optional) Dimensions: 1422 × 991 × 1128 mm Lincoln 1154 Natural Gas Conveyor Oven – Controlled Continuous Cooking for Commercial Pizza Operations The Lincoln 1154-F00-E-KF006 is part of the 1100 Series Impinger II range, a professional conveyor oven designed for continuous cooking in foodservice operations. It is ideally suited for pizzerias, fast food outlets, high-volume chains, and commercial kitchens that require consistent baking results with a conveyor belt rather than traditional batch ovens. Its impingement air technology enables efficient heating, baking, browning, and crisping through superior air circulation within its 711 mm cooking chamber. What Sets This Model Apart The 1154 model operates on natural gas with a 230 V control supply (1 phase, 50 Hz, 2 A). It features a 457 mm wide conveyor belt, adjustable bake times from 1 to 30 minutes, and a temperature range of 121°C to 302°C. For professionals, the advantages are clear: standardized results, streamlined service during peak times, and minimized repetitive handling during service rushes.

Būklė: geras (naudotas), 30 b. m. specializuotų lentynų eilė, „Schäfer“ R7000 tipas Naudota prekė, gera būklė, žr. nuotraukas Aukštis 2,1 m Gylis 50 cm Naudingoji apkrova / lentyna 200 kg Lentynos plotis apie 99,8 cm Derybų kaina: 3 250 € (be PVM, iš sandėlio) Pasiūlyme yra: + 31 vnt. stovai arba rėmai, 2,1 m, cinkuoti + 120 vnt. lentynos, 200 kg naudingoji apkrova / lentyna, cinkuotos 4 lentynų lygiai vienoje eilėje (žinoma, už papildomą mokestį galima įrengti daugiau) Galimi įvairūs aukščiai iki 12 m. Prekės yra sandėlyje. Transportas ir montavimas galimi pagal užsakymą. Apžiūra galima bet kuriuo metu, iš anksto susitarus. Daugiau informacijos teikiama pagal užsakymą. Nuolat sandėlyje daugiau nei 5000 b. m. padėklų lentynų iš įvairių gamintojų. (Pasiliekame teisę keisti technines specifikacijas, duomenis ir kainas bei atlikti tarpinius pardavimus! Žr. mūsų bendrąsias sąlygas, visos kainos nurodytos be PVM, iš sandėlio) „Lenox Trading“ – aukščiausios kokybės sandėliavimo įranga ir sunkiųjų prekių lentynos, naudotos ir naujos Aprašymas: Ieškote aukštos kokybės sandėliavimo lentynų? „Lenox Trading“ yra vienas didžiausių naujų ir naudotų sandėliavimo įrangos prekeivių visoje DACH regione (Austrija, Vokietija, Šveicarija), kuriame dirba apie 100 darbuotojų. ⚡ GREITAI PRIEINAMA: • Daugiau nei 10 000 b. m. lentynų, greitai pristatomos Pjdpfxsh Eulko Ahcjgt • 20 000 m² sandėlio platformos ir plieninių konstrukcijų platformos, greitai prieinamos • Kas savaitę atliekami 30–50 vilkikų krovinių vežimai, siekiant užtikrinti maksimalų pasirinkimą 📦 MŪSŲ ASORTIMENTE (PATOGU PIRKTI INTERNETU): Nesvarbu, ar ieškote padėklų lentynų, sunkiųjų prekių lentynų, aukštų lentynų, specializuotų lentynų ar lentynų IBC konteineriams – mes pristatome ir montuojame visoje Europoje su mūsų PATYS sudaryta komanda! Įskaitant CAD projektavimą, transportą, demontavimą ir montavimą. 🏭 GERIAUSI NAUDOTI GAMINTOJAI IR PREKĖS IŠ NUTRAUKTŲ VEIKLŲ / BANKROTO: • SSI Schäfer (Schäfer sandėliavimo įranga, R 3000, PR 600, PR 300) • Jungheinrich (MPB tipas, E tipas, Jungheinrich sunkiųjų prekių lentynos) • Wezsuisse Euronorm, Bito RK 4209, Schäfer EK 113, Schäfer RK 521, Schäfer LF 533, Familog SP 6428, R-KLT 4315, RL-KLT 6147, Schäfer KLT 3214, UTZ SILAFIX 3Z, EF 3120, EF 6420 • Konsolinės lentynos (Elvedi konsolinės lentynos, Schäfer, Ohra) • Stow, Meta, Bito, Galler, Nedcon, Voest (Vöst), SLP, Palflex, Ramada, Bauer, Ohrner 🔨 MŪSŲ ANTRAS VERSLO SRITIS: INTERNETO AUKCIONAI IR PERDIRBIMAS Atlikdami demontavimo ir išvalymo darbus, siūlome tikrą „viskas įskaičiuota“ paketą: 1. Bendras pirkinys: prekės, įranga ir visų sandėlio atsargų pirkimas, įskaitant visiška išvalymą. 2. Komisiniai aukcionai: vykdomi aukcionai pagal užsakymą. Mūsų visapusiškos paslaugos, teikiamos mūsų darbuotojų: katalogavimas, biuro paruošimas, apžiūra, prekių išdavimas, logistika, demontavimas ir išvalymas. Nesvarbu, ar susidomėjote mūsų sunkiųjų prekių lentynomis, ar ieškote cinkuotų sunkiųjų prekių lentynų / sunkiųjų prekių lentynų sistemos – garantuojame geriausias sąlygas. Susisiekite su mumis ir gausite neįpareigojančią kainos pasiūlymą!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, CMS 530 ki Multi Gauge-Tipas 816 000 E3,5.2 - 3 Sistema - 50" - 20 Siūlų Pgodpfx Ahoyaypdjcjt Šio modelio yra 26 vienetai

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2015, veikimo valandos: 4 050 h, keliamoji galia: 3 000 kg, kėlimo aukštis: 5 500 mm, kuro tipas: dyzelinas, stiebo tipas: triplex, statybinis aukštis: 3 000 mm, „Manitou M 30-4 ST3B“ – visureigių šakių krautuvas 4x4, „Triplo 550“, šoninis poslinkis, 4050 valandų, „Perkins“ dyzelinis variklis, 2015 m. Pgsdpfjz Er Ifox Ahcst Vaizdo įrašą galima atsiųsti per „WhatsApp“. Nuolat turime prekių sandėlyje, informaciją rasite mūsų svetainėje. Nurodytos kainos galioja „Nuland“ mieste. „Van de Wert Trading B.V.“ turi įvairų mašinų, sunkvežimių, priekabų ir priedų asortimentą. Visos mūsų tiekiamos prekės parduodamos už komercines kainas, „kaip yra“ būklės, be jokių garantijų. (žr. mūsų bendrąsias sąlygas) Jei norite apžiūrėti prekę ir (arba) ją išbandyti, galite susitarti dėl susitikimo. Prieš atvykdami paskambinkite, nes ne visada esame vietoje. „Van de Wert Trading B.V.“ Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2006, Presavimo jėga: 225 t Lenkimo ilgis: 3050 mm Atstumas nuo atramų: 405 mm Stalo plotis: 140 mm Apytikslis mašinos svoris: 14 100 kg Apytikslis reikalingas plotas: 4000 x 1900 x 3100 mm Priedai: - Valdymo sistemos atnaujinimas 2026 m., įdiegta „Cybelec VisiTouch“ - 1 vnt. lenkimo įrankis - šoninės apsauginės durys - lazerinis saugos įrenginys - pneumatinis įrankio laikiklis EHT 26 mm - išlenkimas - pneumatinis štampo poslinkis - kojinis jungiklis - valdomos ašys: y1, y2, x, R, z1, z2 Psdpfozw Adqsx Ahcjgt

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Parduodamas „Rietschle CL 25 VE“ vakuuminis siurblys, pagamintas gerai žinomo vokiečių gamintojo „Rietschle“. Šis įrenginys skirtas slėgio mažinimui mašinose, technologinėse linijose, taip pat siurblių ir vakuuminio užspaudimo staluose. Siurblys yra su alyvos talpykla, kurioje yra alyvos lygio indikatorius, ir elektriniu varikliu. Patvari konstrukcija užtikrina ilgą tarnavimo laiką ir patikimą veikimą. Vizualinė būklė atitinka nuotraukas – yra įprastų naudojimo ženklų. Techniniai duomenys: Gamintojas: Rietschle Modelis: CL 25 VE Serijos numeris: 325202 Gamybos šalis: Vakarų Vokietija Produktyvumas: 25 m³/val. Sūkių skaičius: 1400 aps./min. Maksimalus slėgio sumažėjimas: ≥ 90 % Variklio galia: 1,1 kW (1,5 AG) Maitinimas: 380/220 V Pgsdpfxszi Hf Ao Ahcet Dažnis: 50 Hz Apsaugos klasė: IP44 Izoliacijos klasė: B Paskirtis Siurblys naudojamas, be kita ko: CNC staklėse, medienos apdirbimo staklėse, pakavimo įrangoje, vakuuminio užspaudimo staluose, vakuuminėse užspaudžiamose galvutėse, vakuuminėse transportavimo sistemose, laboratorinėje įrangoje, technologinėse įrenginiuose. Privalumai: patvari vokiška konstrukcija, aukštas produktyvumas – 25 m³/val., patvarus alyva tepamas rotacinis siurblys, alyvos lygio indikatorius, leidžiantis lengvai stebėti veikimą, lengvas montavimas ir prijungimas.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, mašinos/transporto priemonės numeris: LC652, KRONES stiklo alaus išpilstymo linija – 24 000 butelių/val., raktų į rankas konfigūracija. Skirta pramoniniam alaus išpilstymui į stiklinę tarą, ši visiškai daugkartinio naudojimo butelių linija yra sukomplektuota aplink Krones Mecafill VK2V monobloką ir suderinta su išankstiniu plovimu, Inline-HTST pastoravimu, šaltai klijuojamų etikečių uždėjimu bei pilnai integruotu dėžių logistikos sprendimu. Sistema suprojektuota didelio pajėgumo gamybai ir kokybiškai užtikrintam procesui nuo dėžių išpakavimo iki galutinio įpakavimo. Našumas ir gaminių apimtis Linija skirta 24 000 butelių per valandą 0,5 l indams ir taip pat apdorojanti 0,33 l formatus. Naudojami stikliniai buteliai, visi moduliai pritaikyti alaus reikalavimams ir leidžia greitai pakeisti formatus tarp 0,33 l ir 0,5 l. Pagrindiniai procesai ir komplektacija Pagrinde – Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) užpildymo monoblokas su 66 užpildymo vožtuvais ir dvigubu oro evakuavimu produkto apsaugai. Monobloke integruotas 60 stočių butelių skalavimo įrenginys su slėginiu vandeniu ir 11 galvučių užsukėjas. Po užpildymo Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) šaltai klijuojamų etikečių aplikatorius prie linijos greičio klijuoja priekines, galines ir kaklo etiketes. Butelių paruošimui naudojamos dvi plovimo mašinos: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizuota 2013) ir Robak PBSz daugkartinio naudojimo srautui. Šiluminį apdorojimą užtikrina Fischer (1999) HTST modulis, nominaliai 130 hl/val., suprojektuotas 5°C įtekėjimui, 72°C 30 sek. (30 PU) ir 11°C ištekėjimui, sujungtas su 6 000 l buferine talpa. Pastoravimo sistema maitinama 3x400V, 50Hz ir sausas, švarus 6 bar suslėgtas oras naudojamas pavaroms ir valdymo funkcijoms. Pgjdpfxsziyyyj Ahcjt Papildomai komplekte Fischer plokšteliniai šilumokaičiai: EUROPA 40PI ir DUBACAL 400P (PS 16 bar; mainų plokščių komplektas Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Daugkartinio naudojimo sraute integruotas Krones dėžių apdorojimas: dėžių išpakavimo ir pakavimo įrenginiai bei dėžių plovimo mašina, integruota į pagrindinę liniją. Automatizacija ir proceso kontrolė HTST skyrius turi automatizuotą valdymą su pagrindinių parametrų stebėsena, užtikrinant pastovius mikrobiologinius rezultatus esant dideliam greičiui. Stebima: pastoravimo temperatūra, palaikymo temperatūra, įėjimo ir išėjimo temperatūros, temperatūra ir slėgis pastoravimo metu, srauto greitis, pastoravimo vienetai (PU), buferinės talpos lygis ir užpildymo slėgis po buferio. Sistema gali būti valdoma rankiniu būdu, aktyvios automatinės reguliacijos užtikrina stabilumą ir saugumą. Elektros specifikacija – 3x400V, 50Hz, konfigūracija leidžia greitą perjungimą tarp 0,33 l ir 0,5 l butelių. Linijos eiga ir integravimas Nuosekliam inline našumui sistema sujungia dėžių išpakavimo ir butelių plovimo įrenginius su plovimo/užpildymo/užsukimo monobloku, po to Fischer HTST modulį, esantį tarp užpildymo ir etikečių klijavimo, užtikrinant mikrobiologinį stabilumą. Krones Prontomatic etikečių klijavimo įrenginys turi kelias šaltų klijų stotis (priekinei, galinei, kaklo etiketei). Dėžių plovimas bei pakrovimas/iškrovimas užbaigia daugkartinio naudojimo ciklą ir sureguliuoja mechaninį greitį bei buferiavimą pagal 24 000 butelių per valandą pajėgumą.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, CNC tekinimo staklė Okuma LU 300 M 2SC1000 Valdymas: OSP-P200L Pagaminimo metai: 2007 Vidinis įrenginio Nr.: 26 Tekinimo ilgis: 1 000 mm Tekinimo skersmuo: 340 mm Sūpavimo skersmuo virš lovos: 530 mm Sūpavimo skersmuo virš vežimėlio: 410 mm Špindelio anga: 72 mm Sūkių dažnis: 45–5 000 aps./min. 2 vnt. įrankių revolverinių galvų A-Revolveris: 12 įrankių vietų (varoma) B-Revolveris: 8 įrankių vietos Įranga: Griebtuvas Transformatorius Pgsdeyyk I Eepfx Ahcjt Touchsetter Drožlių transporterio įranga OneTouch IGF

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1999, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Okuma Macturn 30 1SW 1000, OSP 7000M, chip conveyor, ATC 24 BT40, coolant pump 8 bar, gear hobbing option, approx. 12,500 spindle hours, HS Big Bore, GS Standard Bore Pgsdpovta Rkjfx Ahcjt Neff - The Okuma Specialist and NeffBuy We are also pleased to offer you the complete worry-free package: inspection in our showroom (30 Okuma machines) including demonstration and acceptance, loading, transport, installation and commissioning of the machine, as well as on-site training and subsequent service. Bjsvkhv0lno We provide Okuma CNC service throughout Europe, both electronically and mechanically. Additionally, we stock a 1,200 m² inventory of all Okuma spare parts. Feel free to visit our website for more information.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2019, veikimo valandos: 9 356 h, perforavimo jėga: 31 t, maks. lakšto storis: 6 mm, X ašies eiga: 2 254 mm, Y ašies eiga: 1 263 mm, 2019 m. pagamintas CNC štampavimo staklės. Šios „Euromac MBX 6 Plus 1250/30-2250“ staklės yra atlikusios iš viso 24 439 006 smūgių, o jų bendras darbo laikas sudaro 11 309 valandas. Staklės turi CNC valdymo sistemą su specialia konsole ir šepetėlių stalą, kuris apsaugo lakštus nuo įbrėžimų. Jei ieškote aukštos kokybės štampavimo galimybių, apsvarstykite galimybę įsigyti mūsų parduodamas „Euromac MBX 6 Plus 1250/30-2250“ stakles. Dėl išsamesnės informacijos susisiekite su mumis. - Bendras peržiūrų skaičius: 24 439 006- Bendras darbo laikas: 11 309 valandos- Faktinis štampavimo laikas: 4 708 valandos- Valdymo sistema: CNC su specialia konsole ir „Logitech“ klaviatūros sąsaja- Daugiafunkcinio įrankio nustatymas: 2 stotis, kodas 1 (6MT01)- Aliejaus temperatūra: 22 °C- Maitinimo dažnis: 50 Hz- Stalo tipas: Šepetinis stalas, apsaugantis lakštą nuo įbrėžimų Podpfxjy Sar Do Ahcegt

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Sukimo ilgis 1000 mm Veleno skylė 65 mm Maks. tekinimo skersmuo 300 mm Veleno apsukos 4000 aps./min Sukamų įrankių apsukos 4000 aps./min Pedpsx N A I Nofx Ahcjgt Revolverinė galva su 12 stotelių Valdymas: Mazatrol 640 T Nexus Komplekte: 3 vnt. sukamų įrankių Įvairūs įrankių laikikliai

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2008, Gravicolor 30 GC 30-M-O-Z Manufacturer: Motan Year of manufacture: 2008 Gravimetric dosing and mixing unit, designed for direct mounting on the inlet flange of a plastics processing machine. The device allows for dosing and mixing of up to four granular components. Actual, measured and weighed quantities are constantly compared with the set values by a modern, microprocessor-based control system, which guarantees very high recipe accuracy (+/- 0.1%) thanks to continuous automatic optimisation. The complete unit includes: - 2 feed hoppers for virgin material or regranulate/virgin material - 2 feed hoppers for masterbatch or additives - 2 pneumatically operated conical dosing heads - 2 precision motor-driven dosing screws - Material hoppers – capacity approx. 7 litres - Weighing hopper – capacity approx. 0.8 litres - Mixing hopper – capacity approx. 3.0 litres - Manually operated slide gate valve GRAVInet controller with colour touchscreen, enabling recipe management, regrind and process data management, vibration compensation and continuous self-optimisation; built-in Ethernet port and standard reporting/printing features Technical data: - Average output: 60 kg/h - Main component dosing range: 1–100% - Additive dosing range: 0.5–10% Pedpfxewm Ii Tj Ahcjgt - Power supply: 1/N/PE 230 V 50 Hz - Power consumption: 100 W - Compressed air: 6–8 bar, oil and water-free - Weight: approx. 60 kg ✅ The scope of delivery includes Piovan material loaders, as shown in the photos.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, mašinos/transporto priemonės numeris: AT88, Naudotas sterilizatorius + homogenizatorius „Tetra Pak“, 12 000 l/val. Naudotas „Tetra Pak“ sterilizatorius + homogenizatorius, 12 000 l/val., apdoroja skystus maisto produktus terminiu būdu ir homogenizuoja, užtikrindamas aukštus saugos ir kokybės standartus pramoninėje gamyboje. Kadangi tai yra UHT sterilizavimo sistema, kartu su aukšto slėgio homogenizatoriumi, ji užtikrina optimalų apdorojimą įvairiems maisto ir gėrimų produktams. Be to, dėl konstrukcijos, ją lengva integruoti į esamas gamybos linijas, todėl tai yra praktiškas pasirinkimas gamintojams. Pagrindinės savybės: Ši sistema veikia 12 000 litrų per valandą (l/val.) našumu ir užtikrina didelį našumą bei nuoseklius rezultatus terminiu apdorojimu ir dalelių dydžio sumažinimu. „Tetra Pak“, viena iš pirmaujančių maisto produktų gamybos technologijų įmonių, pagamino šį įrenginį 2008 m., todėl užtikrinamas patikimumas ir pažangios inžinerijos derinys. Be to, tvirta sistemos konstrukcija garantuoja ilgaamžiškumą ir sumažina priežiūros poreikį. „Steritube“ UHT sterilizatorius: „Tetra Pak“ „Steritube“ UHT sterilizavimo įrenginys naudoja aukštas temperatūras, kad užtikrintų skystų produktų mikrobiologinį stabilumą. Kadangi jame yra valdoma šildymo sistema, sterilizavimo temperatūra palaikoma nuo 95 °C iki 138 °C, priklausomai nuo gamybos reikalavimų. Be to, operatoriai gali reguliuoti išlaikymo laiką keliais lygiais: 5, 10 ir 15 sekundžių ankstyvosiose etapose ir 30, 45 ir 60 sekundžių pažangesniuose etapuose, taip užtikrinant tikslų terminį apdorojimą. Pgedev Di Itspfx Ahcot Norint optimizuoti šilumos perdavimą, sistema reguliuoja karšto vandens srautą nuo 10 500 iki 32 000 l/val., užtikrindama vienodą sterilizavimą. Dėl to įrenginys palaiko 5 °C įtekėjimo temperatūrą ir 85–95 °C ištekėjimo temperatūrą, taip užtikrinant kontroliuojamą aušinimą prieš tolesnį apdorojimą. Kitas svarbus privalumas yra tai, kad konstrukcija leidžia lengvai integruoti į homogenizavimo sistemas, CIP (valymo vietoje) įrenginius ir aseptines pakavimo linijas. „Alex 30“ homogenizatorius: „Tetra Pak“ „Alex 30“ homogenizatorius veikia iki 250 bar slėgiu ir efektyviai sumažina dalelių dydį, pagerindamas produkto stabilumą. Kadangi jis apdoroja nuo 6 000 iki 14 000 l/val., jis idealiai tinka UHT apdorotų skystų produktų konsistencijai ir kokybei pagerinti. Be to, sistema turi kūginius vožtuvus ir stūmoklius, pagamintus iš nerūdijančio plieno arba vientisos keramikos, o tai užtikrina patvarumą ir atsparumą dilimui. Jame taip pat yra gofruotų ir V formos sandariklių, kurie užtikrina veiksmingą sandarinimą ir sumažina priežiūros poreikį. Kadangi homogenizavimo procesas vyksta dviem etapais, sistema užtikrina maksimalų efektyvumą. Pirmajame etape taikomas 42 % slėgio, o antrajame etape – likę 58 %, abu etapai valdomi elektroniniu būdu per VDC signalus. Be to, „ABB M3BP315SMB 4“ variklis varo įrenginį 132 kW galia, o jis veikia esant 380 V ir 50 Hz įtampai, užtikrindamas patikimumą ir didelį našumą. Tuo pačiu metu 7,5 V nuolatinės srovės termistoras stebi darbo temperatūrą, kad būtų išvengta galimų gedimų.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, mašinos/transporto priemonės numeris: SO128, Used Contiform Stretch Blow Molding Machine This used Krones Contiform S14 stretch blow molding machine is designed for high-performance production of PET bottles in modern beverage manufacturing. With a maximum output of up to 25,000 bottles per hour, it is an excellent choice for companies looking to increase capacity or upgrade a used bottling line with reliable second-hand industrial packaging equipment. The machine is equipped with a Siemens PLC and a Krones HMI for robust automation and user-friendly operation. Neck-handling transfer ensures stable bottle guidance across various formats, while the rotary design guarantees consistent performance in beverage production. Manufactured by Krones, a global leader in beverage production technology, this model supports PET containers and is suitable for a broad range of products including still and sparkling water, soft drinks (CSD), milk, edible oil, beer, wine, and spirits. The current configuration is optimized for the 1.5L format and a maximum container height of 320 mm, making it a versatile asset for PET bottle processing in integrated filling lines. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones Series: Contiform Model Code: S14 Year of manufacture: 2009 Maximum Speed: 25,000 bottles/hour Container Material: PET Current Format: 1.5L Max. Container Height: 320 mm Working Table Height: 1470 mm Type: Rotary Transfer Type: Neck Handling Neck Finish: Alaska Number of Cavities (Molds): 14 Number of Spindles: 7 Number of Grippers (Infeed/Outfeed): 7 Working Direction: Counterclockwise Electrical Supply: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Rated Current: 313 A Pgodpjx H Tgdsfx Ahcst Advanced Automation & Control Systems The machine features a Siemens PLC for reliable process control and a Krones HMI for intuitive operation, recipe management, and diagnostics. The 400 V, 50 Hz, 3 PH + N electrical configuration ensures stable, industrial-grade performance. Safety enclosures and interlocked access points ensure safe operation during production and format changes. The neck-handling design allows for smoother format changes and minimizes container scuffing. Integration into Production Lines This Krones Contiform S14 can operate as a standalone blow molder or be integrated into a complete beverage production line. It can be seamlessly connected to preform handling systems, high- and low-pressure compressed air supplies, and downstream conveyors leading to filling, labeling, and packaging equipment. The rotary platform and neck-handling transfer ensure compatibility with typical PET bottle sizes, including 1.5L and other standard formats used in water and soft drink production.