Pjovimo Ir Pakavimo Linija pirkti naudotą (19 283)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, PLC valdomas kompaktiškas įrenginys, skirtas plonų metalo lakštų ilgainiui ir skersai pjauti pramoniniam naudojimui – aukščiausios kokybės įrenginys. PLC valdymas su jutikliniu ekranu – programuojami pjovimo skaičius ir sekcijų ilgis. Maksimalus lakšto plotis – 1 250 mm. Pjovimo našumas, esant 0,5–1,2 mm storio plieno lakštams (SJ235JR, 360 N/mm²), naudojant tris poras juostinių peilių. Juostinis žirklių blokas yra atskiras, autonominis mazgas. Greitam apskritinių peilių porų nustatymui, juostinį žirklių bloką galima patogiai ištraukti / įstumti. Lyginamasis įrenginys su aštuoniais grūdintais ir šlifuotomis lyginamosiomis ritinėmis. Apatinių lyginamųjų ritinėlių nustatymas vyksta motorizuotai. Guminėmis danga padengti tiekimo ritinėliai – dėl to galima apdoroti net ir lakuotus lakštus. Juostinė žirklė su 3–5 poromis peilių. Mažiausias juostos plotis – 200 mm. Maksimalus pjovimo greitis – 20 m/min. Labai greita, mechaniškai valdoma skersinė žirklė, užtikrinanti itin švarų, be įtrūkų pjūvį. Įtampa – 3 x 400 V – apsauga – 25 amperai – bendra variklio galia – 5 kW. Matmenys be išleidimo stalo – apie 3 m x 1,9 m x aukštis 1,8 m. Nodpfjz Ei D Rjx Ahcslg Svoris – apie 2 800 kg.

Būklė: naudotas, „Grecon Dimter Opticut 704“ – optimizuojantis įrenginys Optimizuojantis pjūklas, skirtas sunkioms sąlygoms Nepertraukiamo grandininio transportavimo sistema su lanksčiu viršutiniu prispaudėju, nuo matavimo stoties iki pjūklo, užtikrina saugų siaurėjančių, susuktų, labai nelygių (po apdirbimo) ir į įtrūkimus linkusių medienos ruošinių transportavimą. Servovariklis su planetarine pavara užtikrina labai didelį pagreitį dėl mažo inercijos momento. Atliekos išpučiamos į šoną pjovimo zonoje. Dėl specialios konstrukcijos, pagamintos iš aliuminio liejinio, ir pneumatiškai valdomo pjūklo svirties galima pasiekti labai trumpą pjovimo laiką. Nsdpfjzvyk Sjx Ahcjlg našumas – apie 12 000–17 000 einamųjų metrų per pamainą, esant maksimaliems apdorojamo medžiagos skersmenims nuo 100 × 100 mm iki 30 × 250 mm.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, veikimo valandos: 10 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: NM-FF2026, Įranga: CE žymėjimas, Sušaldytos žuvies svėrimo dozatorius, integruotas į žuvies šėrimo, rūšiavimo, 10 kg svėrimo ir pakavimo liniją. Skirtas montuoti kliento patalpose, atsižvelgiant į patalpos matmenis ir lubų aukštį. Daugiafunkcis dozavimo įrenginys MBP 14C2 EW 60. Galvučių skaičius: 14 vnt. Svėrimo tipas: svorio jutikliai. Svėrimo tikslumas: 0,1 – 1,5 g. Kišenės talpa: 5 litrai. Dozavimas per vieną ciklą: maks. 4000 g. Kišenės atidarymo tipas: iš abiejų pusių. Nominalus greitis: iki 180 ciklų/min. Kišenės pavara: žingsniniai varikliai. Oro sausintuvas: virš 0 °C. Elektra: AC 240V, 50 Hz, galia: 1,0 kW. Įrangos svoris: 800 kg. Įrenginio matmenys: 2600 x 2600 x 1450 mm (detalizuoti pagal poreikį). Valdymas: 12,1 col. lietimui jautrus ekranas. Programų skaičius: iki 99. Patalpos temperatūrų diapazonas: 0°C – +40°C. Išorinių vibracijų kompensavimas: 4 integruoti jėgos jutikliai. Apsaugos klasė: IP66, atspari kondensatui, pilnai plaunama. Automatinis nulio nustatymas: Taip. Savidiagnostika: Taip. Nuotolinė diagnostika: Taip. RCU kabelis. Atitiktis: CE. - Flow Pack tipo pakavimo mašina PFM Zenith EW Servo. Įrenginys, skirtas formuoti iš anksto įpjautas pakuotes iš plėvelės ritinio. Pakavimo duomenys: – Pakuotės plotis: 100 - 320 mm. – Pakuotės ilgis: 80 - 400 mm. – Maks. pakuotės tūris: 6 litrai. – Maks. ritinio plotis: 700 mm. – Plėvelės ritinio diametras: max. 350 mm. Mechaninis greitis: iki 90 ciklų/min. Tikslus greitis bus nurodytas po bandymų su realiu produktu ir pakavimo medžiaga. STANDARTINĖS KONFIGŪRACIJOS SUDĖTIS: Mašinos rėmas, elektros spinta, lydymo žnyplės, vertikalaus lydymo atrama iš nerūdijančio plieno. Ritinio laikiklis su centavimo kūgiais. Viena formavimo vamzdžio – pagalvės tipo pakuotėms (diametras parenkamas). Spausdintos plėvelės fotosensorius ir enkoderis pakuotės ilgio nustatymui. Vakuuminiai juostiniai plėvelės tiekimui. Mašinos versija su nuožulnumu produkto ir pakuotės saugumui. Produkto laikymo mechanizmas prieš žnyples. Pakavimo atrama. Vertikalių siūlių sandarinimo juosta su pneumatine pavara. Mašinos funkcijos valdomos per PLC Siemens. Fotosensorius darbui su spausdinta plėvele. Galimybė išsaugoti iki 99 programų. Valdymas per 12,2" lietimui jautrų ekraną. Mašinos savidiagnostika. Pastabos: mašina skirta naudoti su karštomis žnyplėmis. MAŠINOS MATMENYS (bazinis modelis): Aukštis: 1600 mm Plotis: 1280 mm Gylis: 2200 mm Svoris: 550 kg Oro sąnaudos: 350 NL/min. Energijos sąnaudos: 4 kW Prijungimas: 400 V, 3 fazės, 50 Hz 2. Daugiafunkcis linija, pritaikyta pagal kliento reikalavimus ir patalpas. Skirta žuvies iš IFQ tiekimui, rūšiavimui, kaupimui konteineriuose, esant poreikiui — 10 kg svėrimui, kartoninių dėžių formavimui ir pakreiptų dėžių tiekimui įklijavimui ir palečių formavimui. Liniją sudaro: c) Tiekimo konvejeris į 10 kg svėrimo vietą d) Grįžtamoji konvejerinė linija užpildytų dėžių tiekimui įklijavimui e) Grįžtamoji konvejerinė linija su valdymu iš svarstyklių su dviem svėrimo vietomis f) Volelinis, gravitacinis konvejeris tuščių dėžių tiekimui į 10 kg svėrimo vietas g) Volelinis konvejeris tuščių dėžių tiekimui prie 1 kg pakavimo stalo h) Darbo stalas 1 kg pakuočių įdėjimui į dėžes i) Rotacinis stalas 1 kg pakuočių kaupimui j) Produkto tiekimo konvejeris prie MFG k) Konvejeris produktų tiekimui iš MFG į pakavimo įrenginį l) Konvejeris 1 kg pakuočių tiekimui prie rotacinio stalo Nledpfx Aov Dit Nohcsg m) Automatinis kartoninės dėžės formuotuvas n) Kartoninės dėžės klijavimo įrenginys p) Rentgeno aparatas

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 28464, bendras svoris: 2 300 kg, įėjimo įtampa: 380 V, įvesties srovės tipas: trifazis, Įranga: dokumentacija / vadovas, „CAT 500“ – automatinė staklė, skirta PVC profiliams pjauti diskiniais pjūklais. Skaitmeninė valdymo sistema su specializuota programine įranga leidžia programuoti apdirbimo parametrus, o operatoriaus užduotis apribojama iki profilių pakrovimo ir paruoštų elementų surinkimo. Pjūklo parametrai: - Anga: Ø 30 mm - Skersmuo: Ø 500 mm - Sukimosi greitis: 3000 aps./min. - Maksimalus pjūklo storis: 4,2 mm Techniniai duomenys: - Įtampa: 380–400 V AC3PE - Srovė: 8 A - Dažnis: 50 Hz - Galia: 3,8 kW - Oro slėgis: 7 bar - Svoris: 2300 kg Standartinė komplektacija: - Kietojo lydinio pjūklas Ø 500 mm (anga Ø 30) - Suvirinta konstrukcija su reguliuojamomis kojelėmis ir galimybe pritvirtinti prie pagrindo - Pramoninis kompiuteris, integruotas į staklę - Padavimo juostos su keitiklio valdymu ir programuojamais pagreičio / lėtėjimo rampa - Etikečių spausdintuvas Matmenys: - Padavimo įrenginys: 7900 mm Nsdpfozvmh Rsx Ahcjlg - Staklė: 1000 mm - Surinkimo įrenginys: 2600 mm - Maksimalus plotis: 2300 mm - Maksimalus aukštis: 1700 mm - Bendras ilgis: 11500 mm

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Wood Cutting Line Storti - Italian manufacturing - Edger with central blade and pneumatic side entry: RM 400 S - Cross-cut saw: TP2 - Multi-rip saw: Multibi R16 - Minimum material length: 700 mm - Maximum element width: 500 mm - Maximum element height: 140 mm - Feed speed: 30 m/min - Total installed power: 110 kW - Space requirement: 26 x 5.5 m Nodpfx Asmv Ehzehcjlg TECHNICAL PARAMETERS: 1. Edger / Sawmill Storti RM400 S - Max cutting width: 330 mm - Max cutting height: 140 mm - Max component width: 500 mm - Max component length: 5000 mm - Motor power: 3 x 11 kW - Seven bottom steel toothed feed rollers - Two top toothed feed rollers - Pneumatic material hold-down - Pneumatic side entry for central blade - Infeed table: 5000 mm, roller width: 500 mm, roller diameter: 80 mm - Outfeed table with trim waste removal: 5200 mm, roller width: 500 mm, roller diameter: 140 mm 2. Cross-Cut Saw Storti TP2 - Max finished element width: 1600 mm - Min finished element width: 700 mm - Cutting height min/max: 20 / 140 mm - Saw blade diameter: 600 mm - Spindle diameter: 30 mm - Motor power: 2 x 7.5 kW - Infeed roller table: 2570 mm, roller width: 500 mm, roller diameter: 100 mm - Extraction nozzle diameters: 2 x 160 mm 3. Multi-Rip Saw Storti Multibi R16 - Max material width: 150 mm - Max material height: 140 mm - Motor power: 2 x 22 kW - Max saw blade diameter: 300 mm - Spindle diameter: 50 mm - Spindle height: 160 mm - Feed speed adjustable hydraulically - Hydraulic lateral hold-down - Two pneumatic top hold-downs - Extraction nozzle diameters: 2 x 220 mm, 1 x 160 mm - Outfeed conveyor: 2000 mm - Cross belt table: 3200 x 1100 mm

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2024, Parduodame modernią automatinę PAOLETTI Salvacut 3000 skersinio pjovimo staklę, skirtą didelio našumo ir tiksliam medienos medžiagų pjovimui. Ši staklė yra galingas ir efektyvus sprendimas automatizuotam pjovimui, užtikrinantis didelį greitį, tikslumą ir patikimumą. Pagrindinės savybės ir privalumai Gamintojas: Paoletti Energy S.r.l. Modelis: Salvacut 3000 Pagaminimo metai: 2024 Automatinė pjovimo sistema dideliam našumui Nledpfjzgr Scjx Ahcog Tinka pramoniniam medienos apdirbimui ir gamybos linijoms Tvirta ir moderni konstrukcija Techninės specifikacijos Bendros Įtampa: 400 V Dažnis: 50 Hz Instaliuota galia: 12 kW Pjūklo variklio galia: 5,5 kW Pjovimo sistema Pjūklo disko skersmuo: 500 mm Disko skylė / storis: 35 / 4,2 mm Pjovimo greitis: 2880 aps./min Minimalus pjovimo laikas: apie 0,3 s Medžiagos galimybės Maks. pjovimo skerspjūvis: apie 70 × 300 mm Maks. ruošinio ilgis: apie 5 100 mm Min. ruošinio ilgis: apie 500 mm Min. skerspjūvis: apie 30 × 15 mm Našumas ir padavimas Didžiausias padavimo greitis: iki 200 m/min Medžiagos tiekimo kryptis: iš dešinės į kairę (galima ir iš kairės į dešinę pagal pageidavimą) Didelio greičio automatinis apdirbimas Suspaustas oras ir ištraukimas Darbinis slėgis: apie 6–8 bar Oro sunaudojimas: apie 500 Nl/min Ištraukimo našumas: apie 5 000 m³/h Ištraukimo greitis: apie 28–30 m/s Ištraukimo jungtys: Ø120 mm ir Ø100 mm Matmenys ir svoris Pagrindinio įrenginio svoris: apie 2 000 kg Maks. rūšiavimo įrenginio apkrova: apie 500 kg Darbinis aukštis: apie 1 000 mm Eksploatacinės sąlygos Darbinė temperatūra: +5 °C iki +40 °C Sandėliavimo temperatūra: +5 °C iki +40 °C Privalumai Didelis pjovimo greitis ir tikslumas Patikima pramoninė konstrukcija Tinka nepertraukiamam darbui Efektyvus medžiagų apdirbimas su stabiliu produkcijos kokybės palaikymu Papildoma informacija CE sertifikatas Moderni staklė (2024 m.) – labai gera būklė

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Packaging line for the production and packaging of wet wipes such as hygienic wipes, cleaning wipes, wet care wipes, and disinfectant wipes. The line consists of a wet wipe production unit and a flow wrap packaging unit. Wet wipe production process: unwinding of the nonwoven material from 2 parent rolls and longitudinal cutting into 5 webs per roll (up to moistening) for high-speed production, longitudinal folding in Z or C shape, moistening via multiple spray nozzles, cross cutting (wipe length), stacking, and transfer to the packaging unit. The flow wrap packaging unit handles the feeding of the wet wipes, feeding of the film and printing (hot stamp), die punching (for wipe removal opening), placement of the resealable label and, for example, a seal label (the integrated dual-lane labeler allows offset labeling), bag cutting/heat sealing. The liquid supply system for moistening the wipes consists of 2 tanks with continuously mixing agitators and a liquid return unit. – Specifications: suitable for dry nonwovens (spunlace material); fold: Z or C fold (change of folding tool required); fold width adjustable on each side; folded wipe size: L(120–220)xW(90–110)mm; unfolded wipe size: L(120–220)xW(150–220) mm; number of wipes per pack (min. to max.): 30–120 wipes; wet wipe basis weight: 40–80g/m²; machine cycle rate (idle): max. 5,600 wipes/min or max. 60 packs/min; bag size depends on folding dimensions and number of wipes per pack; film roll size: max. width 360 mm, max. diameter 400 mm; suitable films: OPP film (transparent, printed, or laminated); parent roll nonwoven size: width 800–1320mm, max. diameter 1200mm; label roll size: max. width 60mm; max. diameter 300mm; liquid tank dimensions: 900x900x1900 mm; packaging line dimensions: L13,998xW5,404xH2,350 mm; total weight: approx. 10,600kg; power: 19kW, 380V, 3-phase. The photo shows only the main machine (wet wipe production unit). Pictures of the packaging and lid closing units are available upon request. Please note that our new prices are often lower than the usual prices for used equipment. Feel free to contact us and let us know your packaging requirements. – We usually have 30–50 different new machines available from stock for immediate delivery. For machines built to customer specifications, we offer very short delivery times from approx. 3 weeks onwards. – All machines are available with full warranty. Nedpfxsv Nmawo Ahcslg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Packaging line for the production and packaging of wet wipes, such as hygiene wipes, cleaning wipes, care wipes, and disinfectant wipes. The manufacturing process includes unwinding the nonwoven material from the mother roll, longitudinal slitting for dual-lane production (up to packaging), liquid impregnation, longitudinal folding into Z- or W-shape, transverse cutting (wipe length), single transverse folding, stacking, and transfer to the packaging unit, which handles film feeding and wrapping of the wet wipes, die-cutting of the dispensing opening, placement of the resealable label, and bag cutting/thermal sealing. Integrated splicing units enhance efficiency during material, film, and label roll changes. Nlodpev Nma Rsfx Ahcog - Specifications: suitable for dry nonwovens (spunlace nonwovens); fold types: Z-fold or W-fold (change of folding tool required); adjustable folding area per side; dimensions of folded wipes: L(70-100)xW(40-100) mm; dimensions of unfolded wipes: L(140-200)xW(140-200) mm; number of wipes per pack (min. to max.): 5-30 wipes; wet wipe basis weight: 35-80g/m²; machine speed (idle): max. 900 wipes/minute or max. 90 packs/minute; bag size: depends on fold dimensions and number of wipes per pack; film roll dimensions: width max. 280 mm, diameter max. 400 mm; suitable films: OPP film (transparent, printed or laminated); nonwoven mother roll dimensions: width 280-400 mm, diameter max. 1200mm; label roll dimensions: width max. 60mm; diameter max. 300 mm; power supply: 25kW, 380V, 3-phase; machine dimensions: L8500xW1520xH2350mm; weight: 5000kg. Please note that our new machine prices are often below typical used machine prices. Simply inquire and let us know your packaging requirements. - We maintain a stock of 30-50 different new machines immediately available from our warehouse at all times. For customer-specific machines, we offer very short delivery times, starting from approximately 3 weeks. - All machines are supplied with a full warranty.

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Packaging line for the production and packaging of wet wipes such as hygiene wipes, cleaning wipes, care wipes, and disinfectant wipes. The line consists of a wet wipes manufacturing unit, a flow-wrapping unit, and a unit for applying the resealable lid. Wet wipes production process: Unwinding the nonwoven from 2 parent rolls and longitudinally cutting into 5 lanes per roll (up to the moistening stage) for high-speed production, longitudinal Z- or C-folding, moistening via multiple spray nozzles, cross-cutting (to adjust wipe length), stacking, and conveying to the packaging unit. The flow-wrap packaging unit handles the feeding of wet wipes, film infeed and printing (hot stamping), punch perforation (for wipe removal), placement of the resealable label and, for example, a seal label (the integrated dual-lane labeller supports offset labelling), pouch cutting/heat-sealing, and onward conveyance to the lid application unit. The lid application unit is equipped with 2 lid magazines and a labeller. The lids are affixed to the pack by means of hot melt adhesive. The liquid supply system for moistening the wipes comprises 2 tanks with continuous agitators and a liquid recirculation unit. - Specifications: suitable for dry nonwovens (spunlace); folding: Z- or C-fold (tooling change required); adjustable fold width per side; dimensions of folded wipes: L(120-220)xW(90-110)mm; dimensions of unfolded wipe: L(120-220)xW(150-220)mm; number of wipes per pack (min. to max.): 30-120 wipes; wet wipe grammage: 40-80g/m²; machine cycle rate (idle): max. 5,600 wipes/min or max. 60 packs/min; pouch size: depends on fold and wipes-per-pack quantities; film roll dimensions: width max. 360mm, diameter max. 400mm; suitable films: OPP film (transparent, printed or laminated); parent roll for nonwoven: width 800-1320mm, diameter max. 1200mm; label roll: width max. 60mm; diameter max. 300mm; lid dimensions: width max. 80mm, length max. 120mm; liquid tank size: 900x900x1900mm; packaging line dimensions: L16273xW5404xH2350 mm; total weight: approx. 12,000kg; power: 27kW, 380V, 3-phase. The photo shown only depicts the main (wet wipe manufacturing) machine. Pictures of the packaging and lid-sealing units can be provided upon request. Please note that our new equipment prices are often lower than typical used equipment prices. Please feel free to enquire and inform us of your packaging requirements. – We always have 30–50 different new machines available from stock. For custom-made equipment, we offer very short lead times starting at approx. 3 weeks. – All machines are supplied with a full warranty. Nljdpfxjv Nma De Ahcsg

Gamybos metai: 2020, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Parduodame mūsų „Dornow“ bulvių valymo liniją, kurią sudaro: Sandėliavimo bunkeris su konvejerio juosta (talpa apie 1 toną žaliavos) Bulvių valymo mašina su peiliukais 20M-AT-MS Apžiūros stalas su ritiniais Priešvalymo įrenginys su konvejeriu Konservavimo ir pakavimo įrenginys Vakuuminis pakuotojas Pridedami papildomi visiškai naujų peiliukų komplektai Šia linija taip pat galima valyti burokus, salierus, o jei valymo ciklas yra ilgesnis – ir morkas. Už papildomą mokestį galime pridėti: (pjaustyklė, metalo detektorius... pagal užsakymą) Valymo linija veikia automatiškai pagal nustatytą seką: Bulvių valymo mašina pripildoma konvejerio juosta iš sandėliavimo bunkerio po nuolatos reguliuojamo laiko. Valymo mašina valo bulves nustatytą, be galo kintamą laiką, o tada išvalytą produktą iškelia ant apžiūros stalo, ir sekka prasideda iš naujo. Priklausomai nuo bulvių kokybės ir dydžio, sistema per valandą apvalo maždaug 300–1000 kg žaliavos. Bulvių valymo mašina valo minimaliu vandens kiekiu, naudojant plokščią srovę iš antgalio. Nedpfx Ahow R T Diecslg Kobhyc I Hovdvmpecedl Bulvių valymo mašinos talpa – apie 40 kg žaliavos, optimalus kiekis, užtikrinantis gerus valymo rezultatus – apie 25 kg. Apžiūros stalas su nuimamu bulvių nuplaunimo įrenginiu. Sandėliavimo talpa vandens vonoje, skirtoje konservavimui ir pakavimui – apie 120 kg išvalytų produktų. Konservavimo ir pakavimo įrenginys su išleidimo juosta ir dozuojančia juosta, skirta svėrimui, taip pat ištekėjimo skyrius ir oro bei vandens purškimo antgaliai. Vienos kameros vakuuminio pakuotojo matmenys, kameros matmenys: 600x400 mm, vakuumo siurblio našumas: 60 m³/val. Pagaminimo metai – 2020 m., naudota iki 2023 m. rugpjūčio mėn. Puikios būklės ir visiškai funkcionuoja. Galima apžiūrėti vietoje, iš anksto susitarus.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilnai automatizuota lentų rūšiavimo ir pjovimo sistema medienos perdirbimo įmonėms Naudodama pilnai automatizuotą lentų rūšiavimo ir pjovimo sistemą, „JAC Automation & Robotik GmbH“ siūlo efektyvų sprendimą, skirtą žymiai sumažinti rankinių operacijų skaičiui medienos perdirbimo įmonėse. Ši sistema apima visą procesą – nuo nerūšiuotų žaliavų krūvos iki paruoštų, surūšiuotų ir sukrautų lentų. Referencinė sistema jau sėkmingai naudojama vienoje medienos perdirbimo įmonėje. Jūsų privalumai: • pilnai automatinis ir savarankiškas sistemos veikimas Nljdpfx Aszz Sugjhceg • žymus rankinių operacijų skaičiaus sumažinimas • darbuotojų apkrovos sumažinimas esant personalo trūkumui • mažesnis klaidų skaičius dėl neteisingo rūšiavimo • atkuriamas kokybės lygis • automatinis lentų sukrovimas • lanksti lentų rūšiavimo pagal ilgį ir plotį sistema • automatinė netinkamų lentų atpažinimo sistema • modulinė sistema, kurią galima lengvai plėsti Ankstesniame, rankiniame procese, darbuotojas turėjo pakelti ir perkelti lentą kartais net iki keturių kartų. Automatizuotoje sistemoje šios operacijos visiškai nereikia. Apdirbamų gaminių parametrai: • Ilgis: apie 1 700–5 200 mm • Plotis: apie 95–310 mm • Storis: apie 30 mm • kiti matmenys – pagal užsakovo pageidavimą Automatinis procesas Žaliavos lentos paimamos KUKA roboto ir automatiškai tiekiamas į matavimo ir pjovimo stotį. Ilgis ir plotis nustatomi lazeriniu jutikliu. Be to, galima atpažinti ir automatiškai pašalinti labai kreivas lentas. Kiekviena lenta gali būti nupjauta abiejuose galuose. Taip pat galima atlikti tik rūšiavimą be pjovimo operacijos. Pjovimo atliekos automatiškai per nuolydį ir konvejerį transportuojamos į atliekų konteinerį, kuris yra už sistemos ribų. Lankstus rūšiavimas Referencinė sistema turi: • 10 laisvai konfigūruojamų rūšiavimo ir sukrovimo vietų • 2 netinkamų lentų vietos • 2 žaliavų vietos Naudotojas gali laisvai nustatyti, kokio ilgio ir pločio lentos bus dedamos į kiekvieną sukrovimo vietą. Paruoštos lentos visiškai automatiškai sukraunamos. Pasirinktinai tarp sluoksnių galima įdėti tarpinius elementus. Veikimo našumas Esant didelei įvairovei, referencinė sistema pasieka apie: • 4 lentas per minutę • iki 240 lentų per valandą Techniniai duomenys: • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × KUKA tiesinė sistema • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • 19 colių jutiklinis ekranas • WinCC Runtime • Produkcijos ir vienetų skaičiaus registravimas • Nuotolinė priežiūra per Weidmüller maršrutizatorių • Apsauginė tvora ir Keyence šviesos užuolaidos Individualiai pritaikoma Sistema gaminama naujai ir planuojama pagal užsakovo pageidavimą. Išdėstymas, apdirbamų gaminių parametrai, rūšiavimo vietų skaičius ir funkcijų diapazonas gali būti pritaikyti. Pasirinktinai galima įdiegti plėtinį su dirbtinio intelekto palaikoma vaizdo sistema, skirtą medienos defektams ir kokybės savybėms aptikti. Referencinis plotas: apie 25 × 15 m „JAC“ perima visą projekto vykdymą, įskaitant projektavimą, gamybą, programavimą, montavimą, paleidimą ir mokymus. Pristatymo terminas: apie 6–8 mėnesiai po techninių detalių sutvarkymo ir užsakymo patvirtinimo. Galimas pristatymas ir paleidimas visoje Europoje. Kaina – pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Apžvalga Siūloma maišelių užpildymo linija buvo suprojektuota Šveicarijos įmonės ir pristatyta 2018 metais. Pagrindinis gamintojas yra Linapack. Įranga buvo naudojama tik sezoninei gamybai (2 mėnesius per metus), todėl darbo laikas yra labai mažas. Kadangi pardavimų apimtys neauga, pardavėjas nusprendė parduoti įrangą ir nutraukti gamybą. Linija vis dar sumontuota ir gali būti apžiūrima. Galima apdoroti įvairius maišelių formatus ir atlikti karštą užpildymą iki 85°C. Dabartinis savininkas naudojo ją kokteiliams, tačiau ji gali būti naudojama ir įvairiems kitiems negazuotiems gėrimams. Techniniai duomenys - Našumas: - 50 maišelių/val., priklausomai nuo tūrio - 750–900 l/val. - Maišelių matmenys: - Plotis: 80–180 mm - Aukštis: 100–300 mm - Užpildymo temperatūra: 71–85 °C - Siemens PLC Liniją sudaro: - 1 000 l buferinis bakas - Maišyklė - Srauto matuoklis - Lygio daviklis - Plovimo rutulys - Integruota su pasterizavimo valdymu - Trumpalaikio pašildymo įrenginys Kreuzmayr PAS-900 Nlodpfx Ajvptt Rohcog - Našumas: 750–1 000 l/val. - Kaitinamas garais - Visiškai automatinis - Automatinis valymas naudojant: - Karštą vandenį - Garus - Rūgštį - Šarmą - Su vamzdiniu šilumokaičiu - Automatinis užpildytuvas Linapack LFS-1000 Duplex - Su Siemens PLC - Septynių stočių sistema - Varikliu valdomas žurnalas su pick-and-place sistema maišelių padavimui - Maišelio atidarymas vakuuminiu griebtuvu - Užpildymo mazgas su srauto matuokliu ir temperatūros jutikliu, automatinis per žema temperatūra neatitinkančių maišelių išmetimas - Maišelio sandarinimas - Maišelio užspaudimas - Užsandarinimo aušinimas - Maišelio ištuštinimas - Kontrolinės svarstyklės - Maišelių vėsintuvas ir džiovintuvas - Aušinimas vandens vonioje - Su UV lempomis dezinfekcijai - Džiovinimas ventiliatoriumi, penkios purkštukai - Konvejeriai ir surinkimo stalas

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1997, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 1261, bendras plotis: 8 500 mm, bendras ilgis: 24 000 mm, bendras aukštis: 3 650 mm, Nėra minimalios kainos – garantuojamas pardavimas už aukščiausią pasiūlymą! Parduodamos dvi pilnos įrangos komplektai, skirtos maišams pildyti ir pakuoti, kurių sudėtis tokia: 2 x B&C (Bertoncello & Cecchin, Italija) maišų pildymo įranga CV 80 DN, pagaminta 1997 m. 2 x Latz paletizatorius LHP 1800 (naujas „Siemens S7“ valdiklis, įdiegtas 2025 m.) 1 x Latz įvyniavimo įranga Įrangoje yra įvairių ritininių transportuoklių. Įranga bus išmontuota 38-ąją savaitę. Nodpfx Ahozzn I Aecslg TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Galimi maišų tūriai: 10, 15, 20, 45, 50 arba 70 l. ĮRANGOS CHARAKTERISTIKOS Prijungimo galia: apie 38 kW Bendras plotis: 8 500 mm Bendras ilgis: 24 000 mm Bendras aukštis: 3 650 mm ĮRANGA Defektų juostos Ritininės transportuoklės Latz įvyniavimo įranga

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, mašinos/transporto priemonės numeris: LC623, Naudota termoformavimo, užpildymo ir pakavimo linija vandeniui – 11 500 BPH Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys Ši naudota užpildymo linija yra pilnas sprendimas puodelių pildymui ir pakavimui, ypač pritaikyta vandens produktams. Pagrindinis įrenginys – TR-ALP 10 formavimo, užpildymo ir sandarinimo mašina, skirta PET puodelių termoformavimui, užpildymui, sandarinimui ir išpjovimui ypač našiai. Ji dirba 5x2 formatu (10 ertmių per ciklą) ir 17–20 ciklų per minutę našumu, užtikrinant iki 12 000 puodelių/val., todėl puikiai tinka naudotoms pramoninėms pakavimo linijoms, kur reikalingas patikimas našumas. Integruota end-of-line įranga apima robotizuotą kartonavimo mašiną, dėžių formavimo įrenginį, dėžių užklijavimo įrenginį ir konvejerinius takelius sklandžiam tolimesniam apdorojimui. Gamybos greitis: iki 12 000 puodelių/val. (įprastai 10 200–12 000 puodelių/val.) Ciklų dažnis: 17–20 ciklų/min. Ertmių konfigūracija: 5x2 (10 ertmių per ciklą) Išpjovos dydis: 71 x 71 mm Palaikomi puodelių formatai: 100 ml ir 200 ml Pagrindinė medžiaga: PET plėvelė, 500–700 mikronų Dangtelio medžiagos: 40 µm arba 12 µm aliuminis / APET + 12 µm / HSL karštojo sandarinimo, nuplėšiami Dalys, liečiančios gaminį: nerūdijantis plienas AISI 316 Maksimalus plėvelės plotis: 390 mm (apatinė plėvelė), 375 mm (viršutinė plėvelė) Ritinių skersmuo: apačioje 800 mm, viršuje 300 mm Pagrindinės mašinos svoris: apie 2 500 kg Dėžių užklijavimo modelis: GEM F470 Dėžių formuotojo modelis: F2000 Pažangios automatikos ir valdymo sistemos Linija turi patikimą automatiką nuolatiniam puodelių formavimui, tiksliai dozavimui ir patikimam sandarinimui. TR-ALP 10 naudoja laiko valdymo gravimetrinę dozavimo sistemą su 10 reguliavimo vožtuvų tolygiam užpildymui. Elektros architektūra – pramonei tinkama, aiškūs apsaugos lygiai ir saugos užraktai. Maitinimo įtampa: 3 x 380 V AC Instaliuota galia: 25 kW Srovė: 40 A Dažnis: 50 Hz Valdymo įtampa: 24 V DC Dozavimo sistema: laiko valdymo gravimetrinė, 10 vožtuvų Užpildymo temperatūra: 15–25 °C Saugos įranga: integruoti avarinio stabdymo ir apsaugos kontūrai (pramoniniai komponentai) Integracija į gamybos linijas Sukurta sklandžiai industrinio pakavimo eigai – linija sujungia puodelių gamybą su baigiamojo etapo dėžių apdorojimu. Vakuuminis Pick-and-Place robotizuotas kartonavimo įrenginys apdoroja kelis puodelių dydžius; yra pakavimo receptai 100 ml ir 200 ml formoms. Automatinis dėžių formavimas, užklijavimas ir trys konvejeriai leidžia naudoti liniją tiek inline, tiek moduliniame išdėstyme, įvairiose konfigūracijose. Baigiamasis pakavimas: robotizuotas kartonavimo įrenginys, dėžių formuotojas F2000, dėžių užklijavimo įrenginys GEM F470, konvejeriai. Nodpjy Icp Dofx Ahcolg

Būklė: naudotas, naudota medžiagų padavimo sistema naudota medžiagų padavimo sistema, kurią sudaro: medžiagų padavimo įtaisas gamintojas: Systraplan pagaminimo metai: 1989 techniniai duomenys - „Siemens S5“ valdymo sistema - portalinis medžiagų padavimo įtaisas su siurbimo strypu - 1 krovimo vieta - 2 krovimo vietos, skirtos apsauginiams lakštams kaupti - buferinis ritinų takas prieš medžiagų padavimo įtaisą - 1 papildoma buferinė vieta medžiagų skirstymo pjūklas gamintojas: Anthon tipas: LNB-LNB150 63/33 22 pagaminimo metai: 1994 techniniai duomenys - „Siemens S5“ valdymo sistema - paketo aukštis: maks. 150 mm - pjovimo vežimėlis su išankstiniu ir pagrindiniu pjūklu Njdpfozuzigox Ahcjlg dviejų lygių „Paternoster“ sistema tipas: MRB-HUBKORB-EHK-3 techniniai duomenys - skirta vienodo dydžio paketus kaupti, kad būtų optimaliai išnaudojamas skersinis pjūklas medžiagų iškrovimo „Liftomat“ sistema gamintojas: Holzma tipas: HAU A 25/8, HAU B 25/8, HAU A 25/12, HAU B 25/12 pagaminimo metai: 2004 techniniai duomenys - 4 iškrovimo vietos su ritininių takų pakėlimo stotimi („Liftomat“) - reikalinga duobė - buferinis ritinų takas po medžiagų iškrovimo atliekų šalinimo sistema, kurią sudaro atliekų nupjovimo ir smulkinimo įrenginiai atliekų nupjovimo įrenginys gamintojas: Holzma tipas: atliekų nupjovimo įrenginys pagaminimo metai: 1996 smulkintuvas gamintojas: Masur tipas: LZ 800 pagaminimo metai: 2003 techniniai duomenys - atliekų nupjovimo įrenginys, skirtas ilgesnėms atliekoms - transportavimo juostos ir atliekų sujungimas iš ilginio ir skersinio pjūklų - horizontalus smulkintuvas Pastaba: techniniai duomenys ir aprašymai yra to meto užsakymo patvirtinimo kopijos. Informacija pateikiama tik informaciniais tikslais ir nėra įpareigojanti.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2019, Techniniai duomenys: Skersinis pjovimo įrenginys su štampavimo agregatu Juostos eigos kryptis, žiūrint iš operatoriaus pusės: iš dešinės į kairę Ritės keitimo pusė, žiūrint pagal juostos eigos kryptį: kairėje Operatoriaus pusė, tiesinimo įrenginys, žiūrint pagal juostos eigos kryptį: kairėje Žaliava: • šaltai valcuota juosta: S320GD; S350GD; S380GD (cinkuotos plieno juostos) • plastiku dengta plieno juosta • aliuminis • iš esmės sausas paviršius arba standartiniu būdu apdorotas aliejumi • juosta su plėvele • nerūdijantis plienas Atvyniavimo ritė: Tipas: Power Coil M-BS 1600 2 vnt. ritės laikiklis Ritės padavimo kelias yra toks, kad tarp 2 ritės, kurių išorinis skersmuo yra 1600 mm, lieka 900 mm atstumas. Pakrovimas – pusiau automatinis Juostos plotis 200–1600 mm maks. ritės svoris: 16 t Ritės vidinis skersmuo atvyniavimo ritėje: 508–610 mm Ritės išorinis skersmuo atvyniavimo ritėje: 900–1600 mm Išplėtimo diapazonas 470–625 mm Mašinos rėmas, judantis tiesinėmis kreiptuvėmis Išplėtimas hidrauliniu būdu Juostos atitraukimas nuo ritės automatiškai Ritės šoninis kreipimas automatiškai, 4 taškų ritės šoninis kreipimas Spaudiamasis volelis, padengtas guma, hidrauliškai centruotas pagal juostos plotį Elektrinis pakėlimo ir judėjimo blokavimas Valdymas: Valdymo koncepcija LBF – valdymo koncepcija LSV SCHULER Skersinis pjovimo įrenginys: Tipas: SCHULER HSU-1600 Pjūvio tarpas reguliuojamas motorizuotai Šiuo įrenginiu juostos pradžia nupjaunama tiesiai, stačiu kampu prieš apdorojant pirmąjį vienos produkcijos sekos detalę. Pereinamasis volelių įrenginys: Išdėstymas: pereinamasis volelių įrenginys prieš tiesinimo įrenginį Tipas: VOMA C1600 N Maks. juostos plotis 1600 mm Pereinamojo volelių įrenginio ilgis 1050 mm Medžiagos judėjimo aukštis tiesinimo įrenginyje 1600 mm Tiesinimo įrenginys: Tipas: SCHULER SVH 12-53-70-96 / 160-1600 Tiesinimo greitis maks. 60 m/min. Tiesinimo greitis min. 5 m/min. Tiesinimo volelių skaičius 12 vnt. Įvyniojamųjų volelių skersmuo 160 mm Tiesinimo volelių skersmuo 3 x 53 mm, 3 x 70 mm, 6 x 96 mm Lanko spindulys 1600 mm Medžiagos judėjimo aukštis tiesinimo įrenginyje 1600 mm Automatinis juostos šoninis kreipimas Atraminiai voleliai, skirti užkirsti kelią volelių deformacijai Visų volelių pavara Lanko įranga: Įdėjimo procesas, nukreiptas į volelių poslinkį per lanko tiltą, valdomas nuotoliniu būdu Automatinis lanko reguliavimas nuolatiniam tiesinimo procesui Lanko gylis po grindimis apie 2500 mm 4 taškų kreipimas per 2 vienas po kito išdėstytus juostos šoninius kreiptuvus Siekiant padidinti poslinkio tikslumą, poslinkio ilgis matuojamas matavimo ratu (įrengtas prieš poslinkio volelius). Volelių poslinkis: Tipas: SCHULER AC-RP-160-1600 Poslinkio volelių skersmuo 160 mm Lanko spindulys 1600 mm Medžiagos judėjimo aukštis virš grindų 1200 mm Viršutinio ir apatinio volelio pavara – servo pavara per bendrą paskirstymo pavarą Speciali poslinkio volelių danga Maks. pagreitis 15 m/s² Stabdymo voleliai: Stabdymo voleliai generatyviu būdu sukuria juostos įtempimą, atvyniojant juostos medžiagą iš įrenginio atgal ant ritės. Nljdpfozzrutox Ahceg Padavimo sistema – hidraulinė Štampavimo įrenginys su NC štampavimo įrankių laikikliu: Tipas: SCHULER HSU-1600 Konstrukcija: dvigubas C formos laikiklis Štampavimo įrenginys yra 2 servo variklių valdomi C formos laikikliai, kuriuos galima perkelti skersai juostos kryptimi, skirti štampavimo įrankiams pritvirtinti. Štampavimo įrankių skaičius kiekvienoje pusėje maks. 6 vnt. Štampavimo įrankiai, sukami 90°

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, „Tigerstop Pro 6.8L“ – automatinis ilgio stabdys Tipas: Pro 6.8L Pagaminimo metai: 2026 (naujas) Valdomas per jutiklinį ekraną Darbinis ilgis: 6800 mm Nljdpfx Ahjzzmm Dscjg Stabdys sumontuotas ant naujo, tvirto stalo. Pirmoji 2400 mm dalis yra stalas be ratukų, o kita dalis, 5380 mm, yra su guoliais ir plieniniais ratukais.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras plotis: 9 500 mm, bendras ilgis: 29 325 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, „Lisec Jumbo“ stiklo pjovimo linija, skirta plokštiniam ir laminuotam stiklui, pagaminta 2008 m., sudaryta iš šių komponentų: LBR-60/30, dviejų dalių stiklo saugojimo lentyna su 17 pozicijų, matmenys: 1 x 650, 1 x 360 ir 17 x 180 mm. ATF-60/30, judri stiklo padavimo įranga, skirta stiklo lakštams paimti iš stiklo saugojimo lentynos. GFB-60/30RE-S, plokštinio stiklo pjovimo stalas. Nljdpfxozxgt Se Ahceg VB-60 + ritminis transportavimo įrenginys, laminuoto stiklo pjovimo stalas, maksimalus pjovimo ilgis – 6000 mm. LKT-21/33, oro pagalvės transportavimo įrenginys. LKT-21/33, oro pagalvės transportavimo įrenginys su pasukimo įtaisu. LKT-21/33, oro pagalvės transportavimo įrenginys. BHK-50/33, stiklo lakštų padėjimo stalas su pakreipimo funkcija. CE saugos aptvaras. Stiklo pjovimo linija yra labai geros būklės ir gali būti išvežta iš dabartinės vietos ES teritorijoje iš karto.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, KOSZTOOSZCZĘDNA PIŁA OPTYMALIZUJĄCA Supercut 500 to szybka piła optymalizująca, która spełnia wymagania najwyższych wydajności produkcyjnych przy zachowaniu maksymalnej niezawodności. EKSTREMALNIE WYTRZYMAŁA Bardzo solidna i wzmocniona konstrukcja stalowa. Podajnik taśmowy zsynchronizowany i sterowany tym samym silnikiem co wałki posuwowe. Wyjątkowy system podwójnego, solidnego napędu górnego i dolnego. Górny zespół posuwu z trzema utwardzanymi wałkami zębatymi oraz 6 biernymi kołami dociskowymi (3 pary). Podnoszenie i opuszczanie każdego zębatego wałka sterowane numerycznie. Nedpsy Iz Hnsfx Ahcjlg INNOWACYJNA TECHNOLOGIA System elektroniczny składający się z komputera połączonego w czasie rzeczywistym z nowoczesnym sterownikiem numerycznym. Oprogramowanie TROPTIM pracujące na systemie Windows. Pełna obsługa 5 klas jakości. Kolorowy ekran LED 22”. Zdalna obsługa przez internet. Makra w Excelu w zestawie. SZYBKA Innowacyjny system cięcia, ostrze porusza się z taką prędkością, że staje się niemal niewidoczne dla ludzkiego oka. Szybka i pełna optymalizacja przy zachowaniu kompaktowych wymiarów maszyny. System podawania napędzany silnikiem Brushless serwo 18 Nm. System cięcia napędzany silnikiem Brushless serwo 28 Nm. Silnik piły: moc 7,5 HP (5,5 kW). Osiem wałków biernych pod taśmą podajnika. WYMIARY CIĘCIA Przekrój cięcia: min. 30x15 mm, maks. 220x60 mm Minimalna długość przed cięciem: 500 mm, maks. 5000 mm (6000 mm z opcjonalnymi rolkami podporowymi). Możliwość wykonania tylko jednego cięcia na ostatnich 190 mm deski. Cięcie desek o regularnych kształtach i maksymalnej różnicy grubości 8 mm. Maksymalna waga drewna: 50 kg.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), IŠILGINIO IR GALO NUPIJIMO LINIJA, kurią sudaro šios mašinos: A) Pakrovėjas (portalinis/tilto tipo) su dviem pakėlimo postais „SAG“ CAR MS 2000, su centriniais varomaisiais ritininiais konvejeriais ir 2 išoriniais ritininiais takeliais, skirtas tiekti plokščių krūvas (paketus) į pakrovėją. B) Pirmoji dviejų galų išilginio ir galo nupjovimo mašina „ULMADAN“, modelis 1136. C) Pasukimo stotis „SAG“, modelis Girapannelli (sukant plokštes išilgai arba skersai) su dvejopo kūgio sistema. D) Antroji dviejų galų išilginio ir galo nupjovimo mašina „ULMADAN“, modelis 1136. Njdpfxozzzupj Ahcjlg E) Pasukimo stotis „SAG“, modelis Girapannelli (sukant plokštes išilgai arba skersai) su dvejopo kūgio sistema. F) Trečioji dviejų galų išilginio ir galo nupjovimo mašina „ULMADAN“, modelis 1136. H) Krautuvas (portalinis/tilto tipo) su dviem krautuvo postais „SAG“ CAR/S MS 2000, su centriniais varomaisiais ritininiais konvejeriais ir 2 išoriniais ritininiais takeliais, skirtas iškrauti plokščių krūvas (paketus) iš krautuvo.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Išilginio pjovimo ir kirpimo į lakštus staklės FORSTNER nuSLIT 2025 metų. Staklės labai geros būklės, pilnai veikiančios. Buvo naudojamos keliose parodose ir demo centre. Staklės skirtos išilginiam pjovimui ir kirpimui į lakštus pjauti. Pilnai programuojamos, išilginio pjovimo peiliai reguliuojais automatiškai. Išilginis pjovimas į 6 juostas (5 poros peilių), su galimybe montuoti iki 7 porų. Moderni F3 valdymo sistema su liečiamu ekranu, leidžianti lengvai programuoti skirtingus ilgius, pločius ir kiekius. Valdiklis bendrauja su elektronine akimi, automatiškai nustato nulio tašką ir atlieka statmeną, švarų pjūvį. Integruota medžiagos taupymo funkcija – staklės sustabdomos, pakeliami pjovimo peiliai ir lakštas automatiškai paduodamas į žirkles. Pridedama pilna techninė dokumentacija. Specifikacija: Modelis: FORSTNER nuSLIT 1250 Pagaminta: Austrijoje Metai: 2025 Darbinis plotis: 1250 mm Nljdpfxey Dfnne Ahcjg Maks. storis: iki 1,0 mm Išilginio pjovimo peiliai: 5 poros Kirpimas: diskinės žirklės Valdiklis: F3 Kita: išilginio pjovimo peiliai, reguliuojami automatiškai Jei turėsite daugiau klausimų, mielai atsakysime.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2023, Maksimalus našumas: 156 dėžės arba 15 padėklų per valandą, maksimalus padėklų aukštis, įskaitant krovos platformą: 1989 mm, maksimalus padėklų svoris, įskaitant krovos platformą: 800 kg, įranga: portalinė / ašinė sistema „Koch“ ir automatinė dėžių bei padėklų tvarkymo sistema, automatinė tuščių padėklų ir tarpinių sluoksnių tvarkymo sistema, produkto padavimas su brūkšninių kodų skaitytuvu, išplėtota produkto ir padėklų transportavimo sistema, automatinis padėklų įvyniojimas „Lachenmeier“ įvyniojimo įrenginiu, automatinė padėklų ženklinimo sistema „Bluhm Systeme“, automatinė padėklų svarstymo sistema „Bizerba“, keli stacionarūs ir mobilūs valdymo skydeliai, centrinė „KOCH“ įrangos valdymo sistema su galimybe atlikti nuotolinę priežiūrą, išplėtotos saugos ir apsaugos priemonės, kartu su dokumentacija. Įranga naudota tik nedaug ir turi labai mažą eksploatavimo laiką. Nledpjzwfr Rofx Ahcog

Būklė: naudotas, Comprising: “Ishida” Multihead Weigher Type: CCW-M-214W-S/50-SS Heads: 14 units Output: up to 2 x 30 weighings/min Filling weight (max. weight): 10,000 g Accuracy: average 0 to +3.0 g Weighing range: 5 – 10,000 g Maximum volume: 12,500 ccm (per individual weighing) Minimum division: 1 g Display: Touchscreen display Power supply: 230V, 50Hz Connected load: 1.6 kW In good condition + Vertical Form Fill and Seal Machine (Flowpack) “Rovema” Type: VPK360 - 14115 Mechanical output cycles/min.: 120 Roll width / diameter (max.) (mm): 770 / 450 (770 / 600 with front rollers) Bag width (min. – max.) (mm): 80-360 Bag length (min. – max.) (mm): 200-600 Filling volume (max.) (cm³): 12,000 Sealing pressure (max.) (N): 6,000 (optionally 8,000) Program memory: Standard 100 (option: 1,000) Dimensions (L x W x H) (mm): 2,435 x 1,680 x 2,015 Weight: 1,500 kg Mains connection (Volt): 230 / 400 Power requirement (kVA): 8 Protection class: IP54 Compressed air connection: 6 bar Air consumption at 6 bar (NI/cycle): 0.25 Machine color: RAL 9007L / Grey aluminium Operating temperature (min. – max. °C): +5 … +45 Storage temperature (min. – max. °C): -30 … +60 Humidity (max. %): 15…95; No condensation In good condition + Vertical Form Fill and Seal Machine (Flowpack) “Rovema” Type: VPK360 - 14116 Mechanical output cycles/min.: 120 Roll width / diameter (max.) (mm): 770 / 450 (770 / 600 with front rollers) Bag width (min. – max.) (mm): 80-360 Bag length (min. – max.) (mm): 200-600 Filling volume (max.) (cm³): 12,000 Sealing pressure (max.) (N): 6,000 (optionally 8,000) Program memory: Standard 100 (option: 1,000) Dimensions (L x W x H) (mm): 2,435 x 1,680 x 2,015 Weight: 1,500 kg Mains connection (Volt): 230 / 400 Power requirement (kVA): 8 Protection class: IP54 Compressed air connection: 6 bar Air consumption at 6 bar (NI/cycle): 0.25 Machine color: RAL 9007L / Grey aluminium Operating temperature (min. – max. °C): +5 … +45 Storage temperature (min. – max. °C): -30 … +60 Humidity (max. %): 15…95; No condensation In good condition + Nledpfx Ajzxdqzjhcjg Carton Erector - Packaging Machine “Paal” Type: ELLE 3000 S Working capacity: Max. 14 cycles per minute Infeed capacity: Max. 34 pouches per minute Format 1: Tray with hood Product description: Stand-up pouch 4.0 kg Product dimensions: approx. 240 x 105 x 370 mm Product weight: 4.0 kg Grouping scheme: 1 x 3 upright Packaging type: Tray with internal, glued hood and hood safety device Dimensions: Product infeed height: 650 mm Package outfeed height: 500 mm Installation area: approx. 8,000 x 6,500 mm For the main dimensions, please refer to the installation plan (photo in the attachment) 3 x 400V, 50Hz, 5kW Packaging machine: Type: Elematic 3000 LS/335 In good condition

Būklė: naudotas, Gamintojas: Burghardt + Schmidt Pagaminimo metai: 1999 Pjaunamosios ašies išorinis skersmuo: 145 mm Įrankio išorinis skersmuo: 240 mm Pjaunama medžiaga: Nerūdijantis plienas Aliuminis Padengta / dažyta medžiaga, spalvos, juostelės ir kt. Ritės svoris: 5 tonos (ritės vežimėliai – 6 tonos) Plotis: Minimalus / maksimalus įėjimo plotis: 35–590 mm (600 mm) Minimalus / maksimalus pjaunamos juostos plotis: 19,5 mm–585 mm – naudojant skirtingus įrankius galima pjaunyti ir siauresnes juostas Storis: Minimalus / maksimalus storis: 0,1 mm–2 mm Greitis: Nerūdijančio plieno: 120 m/min (storosios dalies apdirbimas) Aliuminio: 370 m/min Ritės vidinis skersmuo: Nljdjzv Un Eopfx Ahcog 300; 400; 500 mm Galia: Ritės atvyniavimo įrenginys – 86 kW nuolatinės srovės Pjaunimo įrenginys – 82 kW nuolatinės srovės Ritės suvyniavimo įrenginys – 230 kW nuolatinės srovės Atliekų atvyniavimo įrenginys – 46 kW nuolatinės srovės Įskaičiuota: „Leicht“ štampavimo ir suvirinimo įrenginys (WIG(TIG) 120/05/2/75/D-Z) EMG krašto valdymo sistema, sumontuota ritės atvyniavimo įrenginyje Įėjimo įtempimo įtaisas su krašto valdymo sistema, kamera, leidžianti, pavyzdžiui, užtikrinti tobulą juostelių (dažytų ir kt.) lygiagretumą Dūmų šalinimo sistema Atliekų atvyniavimo įrenginys 2 ritės pakreipimo stalai, pakavimo stalas Dūmų šalinimo sistema, sumontuota įtempimo įtaise „Siemens S7“ valdymo sistema Ritės vežimėliai Viršutinis atskyrimo įtaisas suvyniavimo įrenginyje Suvyniavimo įrenginys su hidrauliniu stūmikliu Judrus įtempimo įtaisas, judantis tiesinėmis bėgelėmis 4 svirčių ritės pasukimo įtaisas suvyniavimo įrenginyje Didelis įrankių komplektas Reikiamas plotas: apytiksliai 16 x 12 m (16 x 16 m, įskaitant pakreipimo staluos, pakavimo zoną ir kt.)

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, pjūklo disko skersmuo: 450 mm, pjovimo aukštis (maks.): 100 mm, pjovimo plotis (maks.): 200 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2025, For sale: Metal Technika OWD-1600 Optimizing / Crosscut Saw, year 2018. Nljdpfjyv Ewmox Ahcsg The machine is fully operational and ready for work – ideal for fast and precise cutting of elements in serial production. A major advantage of this machine is the ability to set a cutting schedule for up to 8 positions: you enter the dimension + quantity, and the machine automatically performs the cuts and moves to the next positions without the need for retooling. Technical specifications: Model: Metal Technika OWD-1600 Year of manufacture: 2018 Max material width: 200 mm Max material height: 100 mm Max board length: 3200 mm Feed speed: approx. 30 m/min Saw blade diameter: min. 400 mm / max. 500 mm Motor speed: 2800 rpm Spindle speed: approx. 6000 rpm Power supply: 3x 400V Power: 7 kW Medium: air 6–7 bar Weight: approx. 1500 kg Performance: The machine operates very efficiently – for example: - Package of 8 boards, 12 mm each - Board length: 2800 mm - Cutting into 3 elements (approx. 700 mm) - Cycle time: approx. 10 seconds The machine can be inspected and tested on site. Location: Elbląg / Warmian-Masurian Voivodeship If you have any questions, please feel free to contact me.