Pjovimo Ir Pakavimo Linija pirkti naudotą (19 240)

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, KOSZTOOSZCZĘDNA PIŁA OPTYMALIZUJĄCA Supercut 500 to szybka piła optymalizująca, która spełnia wymagania najwyższych wydajności produkcyjnych przy zachowaniu maksymalnej niezawodności. EKSTREMALNIE WYTRZYMAŁA Bardzo solidna i wzmocniona konstrukcja stalowa. Podajnik taśmowy zsynchronizowany i sterowany tym samym silnikiem co wałki posuwowe. Wyjątkowy system podwójnego, solidnego napędu górnego i dolnego. Górny zespół posuwu z trzema utwardzanymi wałkami zębatymi oraz 6 biernymi kołami dociskowymi (3 pary). Podnoszenie i opuszczanie każdego zębatego wałka sterowane numerycznie. INNOWACYJNA TECHNOLOGIA System elektroniczny składający się z komputera połączonego w czasie rzeczywistym z nowoczesnym sterownikiem numerycznym. Oprogramowanie TROPTIM pracujące na systemie Windows. Pełna obsługa 5 klas jakości. Kolorowy ekran LED 22”. Zdalna obsługa przez internet. Makra w Excelu w zestawie. SZYBKA Innowacyjny system cięcia, ostrze porusza się z taką prędkością, że staje się niemal niewidoczne dla ludzkiego oka. Szybka i pełna optymalizacja przy zachowaniu kompaktowych wymiarów maszyny. System podawania napędzany silnikiem Brushless serwo 18 Nm. System cięcia napędzany silnikiem Brushless serwo 28 Nm. Silnik piły: moc 7,5 HP (5,5 kW). Osiem wałków biernych pod taśmą podajnika. WYMIARY CIĘCIA Lsdpfey Iz Hnex Am Rjag Przekrój cięcia: min. 30x15 mm, maks. 220x60 mm Minimalna długość przed cięciem: 500 mm, maks. 5000 mm (6000 mm z opcjonalnymi rolkami podporowymi). Możliwość wykonania tylko jednego cięcia na ostatnich 190 mm deski. Cięcie desek o regularnych kształtach i maksymalnej różnicy grubości 8 mm. Maksymalna waga drewna: 50 kg.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2019, Techniniai duomenys: Skersinis pjovimo įrenginys su štampavimo agregatu Juostos eigos kryptis, žiūrint iš operatoriaus pusės: iš dešinės į kairę Ritės keitimo pusė, žiūrint pagal juostos eigos kryptį: kairėje Operatoriaus pusė, tiesinimo įrenginys, žiūrint pagal juostos eigos kryptį: kairėje Žaliava: • šaltai valcuota juosta: S320GD; S350GD; S380GD (cinkuotos plieno juostos) • plastiku dengta plieno juosta • aliuminis • iš esmės sausas paviršius arba standartiniu būdu apdorotas aliejumi • juosta su plėvele • nerūdijantis plienas Atvyniavimo ritė: Tipas: Power Coil M-BS 1600 2 vnt. ritės laikiklis Ritės padavimo kelias yra toks, kad tarp 2 ritės, kurių išorinis skersmuo yra 1600 mm, lieka 900 mm atstumas. Pakrovimas – pusiau automatinis Juostos plotis 200–1600 mm maks. ritės svoris: 16 t Ritės vidinis skersmuo atvyniavimo ritėje: 508–610 mm Ritės išorinis skersmuo atvyniavimo ritėje: 900–1600 mm Išplėtimo diapazonas 470–625 mm Mašinos rėmas, judantis tiesinėmis kreiptuvėmis Išplėtimas hidrauliniu būdu Juostos atitraukimas nuo ritės automatiškai Laedpfxezzruto Am Reg Ritės šoninis kreipimas automatiškai, 4 taškų ritės šoninis kreipimas Spaudiamasis volelis, padengtas guma, hidrauliškai centruotas pagal juostos plotį Elektrinis pakėlimo ir judėjimo blokavimas Valdymas: Valdymo koncepcija LBF – valdymo koncepcija LSV SCHULER Skersinis pjovimo įrenginys: Tipas: SCHULER HSU-1600 Pjūvio tarpas reguliuojamas motorizuotai Šiuo įrenginiu juostos pradžia nupjaunama tiesiai, stačiu kampu prieš apdorojant pirmąjį vienos produkcijos sekos detalę. Pereinamasis volelių įrenginys: Išdėstymas: pereinamasis volelių įrenginys prieš tiesinimo įrenginį Tipas: VOMA C1600 N Maks. juostos plotis 1600 mm Pereinamojo volelių įrenginio ilgis 1050 mm Medžiagos judėjimo aukštis tiesinimo įrenginyje 1600 mm Tiesinimo įrenginys: Tipas: SCHULER SVH 12-53-70-96 / 160-1600 Tiesinimo greitis maks. 60 m/min. Tiesinimo greitis min. 5 m/min. Tiesinimo volelių skaičius 12 vnt. Įvyniojamųjų volelių skersmuo 160 mm Tiesinimo volelių skersmuo 3 x 53 mm, 3 x 70 mm, 6 x 96 mm Lanko spindulys 1600 mm Medžiagos judėjimo aukštis tiesinimo įrenginyje 1600 mm Automatinis juostos šoninis kreipimas Atraminiai voleliai, skirti užkirsti kelią volelių deformacijai Visų volelių pavara Lanko įranga: Įdėjimo procesas, nukreiptas į volelių poslinkį per lanko tiltą, valdomas nuotoliniu būdu Automatinis lanko reguliavimas nuolatiniam tiesinimo procesui Lanko gylis po grindimis apie 2500 mm 4 taškų kreipimas per 2 vienas po kito išdėstytus juostos šoninius kreiptuvus Siekiant padidinti poslinkio tikslumą, poslinkio ilgis matuojamas matavimo ratu (įrengtas prieš poslinkio volelius). Volelių poslinkis: Tipas: SCHULER AC-RP-160-1600 Poslinkio volelių skersmuo 160 mm Lanko spindulys 1600 mm Medžiagos judėjimo aukštis virš grindų 1200 mm Viršutinio ir apatinio volelio pavara – servo pavara per bendrą paskirstymo pavarą Speciali poslinkio volelių danga Maks. pagreitis 15 m/s² Stabdymo voleliai: Stabdymo voleliai generatyviu būdu sukuria juostos įtempimą, atvyniojant juostos medžiagą iš įrenginio atgal ant ritės. Padavimo sistema – hidraulinė Štampavimo įrenginys su NC štampavimo įrankių laikikliu: Tipas: SCHULER HSU-1600 Konstrukcija: dvigubas C formos laikiklis Štampavimo įrenginys yra 2 servo variklių valdomi C formos laikikliai, kuriuos galima perkelti skersai juostos kryptimi, skirti štampavimo įrankiams pritvirtinti. Štampavimo įrankių skaičius kiekvienoje pusėje maks. 6 vnt. Štampavimo įrankiai, sukami 90°

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilnai automatizuota lentų rūšiavimo ir pjovimo sistema medienos perdirbimo įmonėms Naudodama pilnai automatizuotą lentų rūšiavimo ir pjovimo sistemą, „JAC Automation & Robotik GmbH“ siūlo efektyvų sprendimą, skirtą žymiai sumažinti rankinių operacijų skaičiui medienos perdirbimo įmonėse. Ši sistema apima visą procesą – nuo nerūšiuotų žaliavų krūvos iki paruoštų, surūšiuotų ir sukrautų lentų. Referencinė sistema jau sėkmingai naudojama vienoje medienos perdirbimo įmonėje. Jūsų privalumai: • pilnai automatinis ir savarankiškas sistemos veikimas • žymus rankinių operacijų skaičiaus sumažinimas • darbuotojų apkrovos sumažinimas esant personalo trūkumui • mažesnis klaidų skaičius dėl neteisingo rūšiavimo • atkuriamas kokybės lygis • automatinis lentų sukrovimas • lanksti lentų rūšiavimo pagal ilgį ir plotį sistema • automatinė netinkamų lentų atpažinimo sistema • modulinė sistema, kurią galima lengvai plėsti Laedpfezz Sugsx Am Rsg Ankstesniame, rankiniame procese, darbuotojas turėjo pakelti ir perkelti lentą kartais net iki keturių kartų. Automatizuotoje sistemoje šios operacijos visiškai nereikia. Apdirbamų gaminių parametrai: • Ilgis: apie 1 700–5 200 mm • Plotis: apie 95–310 mm • Storis: apie 30 mm • kiti matmenys – pagal užsakovo pageidavimą Automatinis procesas Žaliavos lentos paimamos KUKA roboto ir automatiškai tiekiamas į matavimo ir pjovimo stotį. Ilgis ir plotis nustatomi lazeriniu jutikliu. Be to, galima atpažinti ir automatiškai pašalinti labai kreivas lentas. Kiekviena lenta gali būti nupjauta abiejuose galuose. Taip pat galima atlikti tik rūšiavimą be pjovimo operacijos. Pjovimo atliekos automatiškai per nuolydį ir konvejerį transportuojamos į atliekų konteinerį, kuris yra už sistemos ribų. Lankstus rūšiavimas Referencinė sistema turi: • 10 laisvai konfigūruojamų rūšiavimo ir sukrovimo vietų • 2 netinkamų lentų vietos • 2 žaliavų vietos Naudotojas gali laisvai nustatyti, kokio ilgio ir pločio lentos bus dedamos į kiekvieną sukrovimo vietą. Paruoštos lentos visiškai automatiškai sukraunamos. Pasirinktinai tarp sluoksnių galima įdėti tarpinius elementus. Veikimo našumas Esant didelei įvairovei, referencinė sistema pasieka apie: • 4 lentas per minutę • iki 240 lentų per valandą Techniniai duomenys: • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × KUKA tiesinė sistema • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • 19 colių jutiklinis ekranas • WinCC Runtime • Produkcijos ir vienetų skaičiaus registravimas • Nuotolinė priežiūra per Weidmüller maršrutizatorių • Apsauginė tvora ir Keyence šviesos užuolaidos Individualiai pritaikoma Sistema gaminama naujai ir planuojama pagal užsakovo pageidavimą. Išdėstymas, apdirbamų gaminių parametrai, rūšiavimo vietų skaičius ir funkcijų diapazonas gali būti pritaikyti. Pasirinktinai galima įdiegti plėtinį su dirbtinio intelekto palaikoma vaizdo sistema, skirtą medienos defektams ir kokybės savybėms aptikti. Referencinis plotas: apie 25 × 15 m „JAC“ perima visą projekto vykdymą, įskaitant projektavimą, gamybą, programavimą, montavimą, paleidimą ir mokymus. Pristatymo terminas: apie 6–8 mėnesiai po techninių detalių sutvarkymo ir užsakymo patvirtinimo. Galimas pristatymas ir paleidimas visoje Europoje. Kaina – pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Lentų pakavimo linija Volelinis konvejeris Skersinis grandininis konvejeris Ledpexlgf Isfx Am Reag Lentų supylimo vieta Pakavimo įrenginys Pakų keltuvas Skirta lentoms iki 6 m ilgio

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: M 09.10.288, gaminio plotis (maks.): 700 mm, gaminio ilgis (min.): 120 mm, įėjimo įtampa: 400 V, darbinio aukščio: 850 mm, įėjimo dažnis: 50 Hz, Įranga: dokumentacija / vadovas, „Kallfass Universa 700“ – visiškai automatinė šoninio sandarinimo mašina + „KALLFASS“ termotūnelių sistema „COMPAKT650 D“. Pramoninė pakavimo mašina, skirta didesnių gaminių, tokių kaip paveikslų rėmai, baldai, izoliacinė medžiaga ir panašios prekės, termopakuotei. Gamintojas – „Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH“ (Vokietija), atitinka CE standartus. Pagrindinės specifikacijos: Maksimalus našumas: iki 65 pakuočių per minutę. Šoninio sandarinimo juostos plotis: 750 mm. Maksimalus sandarinimo rėmo aukščio tarpas: 300 mm. Minimalus gaminio ilgis: 120 mm. Plėvelė: sulankstyta per vidurį arba lygi, 12–80 mikronų; ritės skersmuo iki 400 mm, plotis iki 900 mm. Nuolat šildoma sandarinimo juosta su keičiamu sandarinimo kraštu, nereikalauja priežiūros, temperatūros valdymas PLC valdikliu. „Siemens S7“ PLC su spalvotu lietimui skirto ekrano operatoriaus sąsaja (daugia kalbėmis). Maitinimas: 400 V, 50 Hz, 3 fazės, 3,5 kVA. Matmenys: apytiksliai 2500 x 1400 x 2100 mm. Spalva: „Kallfass Anthracite“. Lasdpozwld Hefx Am Rog Komplekte yra originali techninė dokumentacija ir CE atitikties deklaracija.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, veikimo valandos: 10 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: NM-FF2026, Įranga: CE žymėjimas, Sušaldytos žuvies svėrimo dozatorius, integruotas į žuvies šėrimo, rūšiavimo, 10 kg svėrimo ir pakavimo liniją. Skirtas montuoti kliento patalpose, atsižvelgiant į patalpos matmenis ir lubų aukštį. Daugiafunkcis dozavimo įrenginys MBP 14C2 EW 60. Galvučių skaičius: 14 vnt. Svėrimo tipas: svorio jutikliai. Svėrimo tikslumas: 0,1 – 1,5 g. Kišenės talpa: 5 litrai. Dozavimas per vieną ciklą: maks. 4000 g. Kišenės atidarymo tipas: iš abiejų pusių. Nominalus greitis: iki 180 ciklų/min. Kišenės pavara: žingsniniai varikliai. Oro sausintuvas: virš 0 °C. Elektra: AC 240V, 50 Hz, galia: 1,0 kW. Įrangos svoris: 800 kg. Įrenginio matmenys: 2600 x 2600 x 1450 mm (detalizuoti pagal poreikį). Valdymas: 12,1 col. lietimui jautrus ekranas. Programų skaičius: iki 99. Patalpos temperatūrų diapazonas: 0°C – +40°C. Išorinių vibracijų kompensavimas: 4 integruoti jėgos jutikliai. Apsaugos klasė: IP66, atspari kondensatui, pilnai plaunama. Automatinis nulio nustatymas: Taip. Savidiagnostika: Taip. Nuotolinė diagnostika: Taip. RCU kabelis. Atitiktis: CE. - Flow Pack tipo pakavimo mašina PFM Zenith EW Servo. Įrenginys, skirtas formuoti iš anksto įpjautas pakuotes iš plėvelės ritinio. Pakavimo duomenys: – Pakuotės plotis: 100 - 320 mm. – Pakuotės ilgis: 80 - 400 mm. – Maks. pakuotės tūris: 6 litrai. – Maks. ritinio plotis: 700 mm. – Plėvelės ritinio diametras: max. 350 mm. Mechaninis greitis: iki 90 ciklų/min. Tikslus greitis bus nurodytas po bandymų su realiu produktu ir pakavimo medžiaga. STANDARTINĖS KONFIGŪRACIJOS SUDĖTIS: Mašinos rėmas, elektros spinta, lydymo žnyplės, vertikalaus lydymo atrama iš nerūdijančio plieno. Ritinio laikiklis su centavimo kūgiais. Viena formavimo vamzdžio – pagalvės tipo pakuotėms (diametras parenkamas). Spausdintos plėvelės fotosensorius ir enkoderis pakuotės ilgio nustatymui. Vakuuminiai juostiniai plėvelės tiekimui. Mašinos versija su nuožulnumu produkto ir pakuotės saugumui. Produkto laikymo mechanizmas prieš žnyples. Pakavimo atrama. Vertikalių siūlių sandarinimo juosta su pneumatine pavara. Mašinos funkcijos valdomos per PLC Siemens. Fotosensorius darbui su spausdinta plėvele. Galimybė išsaugoti iki 99 programų. Valdymas per 12,2" lietimui jautrų ekraną. Mašinos savidiagnostika. Pastabos: mašina skirta naudoti su karštomis žnyplėmis. MAŠINOS MATMENYS (bazinis modelis): Aukštis: 1600 mm Plotis: 1280 mm Gylis: 2200 mm Svoris: 550 kg Oro sąnaudos: 350 NL/min. Energijos sąnaudos: 4 kW Prijungimas: 400 V, 3 fazės, 50 Hz 2. Daugiafunkcis linija, pritaikyta pagal kliento reikalavimus ir patalpas. Skirta žuvies iš IFQ tiekimui, rūšiavimui, kaupimui konteineriuose, esant poreikiui — 10 kg svėrimui, kartoninių dėžių formavimui ir pakreiptų dėžių tiekimui įklijavimui ir palečių formavimui. Liniją sudaro: c) Tiekimo konvejeris į 10 kg svėrimo vietą d) Grįžtamoji konvejerinė linija užpildytų dėžių tiekimui įklijavimui e) Grįžtamoji konvejerinė linija su valdymu iš svarstyklių su dviem svėrimo vietomis f) Volelinis, gravitacinis konvejeris tuščių dėžių tiekimui į 10 kg svėrimo vietas g) Volelinis konvejeris tuščių dėžių tiekimui prie 1 kg pakavimo stalo Lsdpfx Aov Dit Nem Roag h) Darbo stalas 1 kg pakuočių įdėjimui į dėžes i) Rotacinis stalas 1 kg pakuočių kaupimui j) Produkto tiekimo konvejeris prie MFG k) Konvejeris produktų tiekimui iš MFG į pakavimo įrenginį l) Konvejeris 1 kg pakuočių tiekimui prie rotacinio stalo m) Automatinis kartoninės dėžės formuotuvas n) Kartoninės dėžės klijavimo įrenginys p) Rentgeno aparatas

Būklė: naudotas, „Grecon Dimter Opticut 704“ – optimizuojantis įrenginys Laedpfozvyk Sox Am Rsg Optimizuojantis pjūklas, skirtas sunkioms sąlygoms Nepertraukiamo grandininio transportavimo sistema su lanksčiu viršutiniu prispaudėju, nuo matavimo stoties iki pjūklo, užtikrina saugų siaurėjančių, susuktų, labai nelygių (po apdirbimo) ir į įtrūkimus linkusių medienos ruošinių transportavimą. Servovariklis su planetarine pavara užtikrina labai didelį pagreitį dėl mažo inercijos momento. Atliekos išpučiamos į šoną pjovimo zonoje. Dėl specialios konstrukcijos, pagamintos iš aliuminio liejinio, ir pneumatiškai valdomo pjūklo svirties galima pasiekti labai trumpą pjovimo laiką. našumas – apie 12 000–17 000 einamųjų metrų per pamainą, esant maksimaliems apdorojamo medžiagos skersmenims nuo 100 × 100 mm iki 30 × 250 mm.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2006, Parduodu automatinę pneumatinę optimizavimo liniją PAUL 11 MKL MAXI 5 Premium. Pagaminimo metai – 2006 m. Įvado stalas – automatinis (nuolatinio proceso sistema). Išvado stalas – automatinis. 6 vnt. išstumiamosios galvutės įrengtos kairiajame išvado stalo gale. Optimizavimas su automatiniu gedimų nustatymu ir automatine pjovimo schemų programavimu. Galima iš karto pristatyti. Atitinka CE standartus. Dokumentai pridedami. Laedszraaxjpfx Am Reg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras plotis: 9 500 mm, bendras ilgis: 29 325 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, „Lisec Jumbo“ stiklo pjovimo linija, skirta plokštiniam ir laminuotam stiklui, pagaminta 2008 m., sudaryta iš šių komponentų: LBR-60/30, dviejų dalių stiklo saugojimo lentyna su 17 pozicijų, matmenys: 1 x 650, 1 x 360 ir 17 x 180 mm. ATF-60/30, judri stiklo padavimo įranga, skirta stiklo lakštams paimti iš stiklo saugojimo lentynos. GFB-60/30RE-S, plokštinio stiklo pjovimo stalas. VB-60 + ritminis transportavimo įrenginys, laminuoto stiklo pjovimo stalas, maksimalus pjovimo ilgis – 6000 mm. LKT-21/33, oro pagalvės transportavimo įrenginys. Lasdpfx Ajzxgt Sem Rsg LKT-21/33, oro pagalvės transportavimo įrenginys su pasukimo įtaisu. LKT-21/33, oro pagalvės transportavimo įrenginys. BHK-50/33, stiklo lakštų padėjimo stalas su pakreipimo funkcija. CE saugos aptvaras. Stiklo pjovimo linija yra labai geros būklės ir gali būti išvežta iš dabartinės vietos ES teritorijoje iš karto.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, mašinos/transporto priemonės numeris: LC623, Naudota termoformavimo, užpildymo ir pakavimo linija vandeniui – 11 500 BPH Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys Ši naudota užpildymo linija yra pilnas sprendimas puodelių pildymui ir pakavimui, ypač pritaikyta vandens produktams. Pagrindinis įrenginys – TR-ALP 10 formavimo, užpildymo ir sandarinimo mašina, skirta PET puodelių termoformavimui, užpildymui, sandarinimui ir išpjovimui ypač našiai. Ji dirba 5x2 formatu (10 ertmių per ciklą) ir 17–20 ciklų per minutę našumu, užtikrinant iki 12 000 puodelių/val., todėl puikiai tinka naudotoms pramoninėms pakavimo linijoms, kur reikalingas patikimas našumas. Integruota end-of-line įranga apima robotizuotą kartonavimo mašiną, dėžių formavimo įrenginį, dėžių užklijavimo įrenginį ir konvejerinius takelius sklandžiam tolimesniam apdorojimui. Gamybos greitis: iki 12 000 puodelių/val. (įprastai 10 200–12 000 puodelių/val.) Ciklų dažnis: 17–20 ciklų/min. Ertmių konfigūracija: 5x2 (10 ertmių per ciklą) Išpjovos dydis: 71 x 71 mm Palaikomi puodelių formatai: 100 ml ir 200 ml Pagrindinė medžiaga: PET plėvelė, 500–700 mikronų Dangtelio medžiagos: 40 µm arba 12 µm aliuminis / APET + 12 µm / HSL karštojo sandarinimo, nuplėšiami Dalys, liečiančios gaminį: nerūdijantis plienas AISI 316 Maksimalus plėvelės plotis: 390 mm (apatinė plėvelė), 375 mm (viršutinė plėvelė) Ritinių skersmuo: apačioje 800 mm, viršuje 300 mm Pagrindinės mašinos svoris: apie 2 500 kg Dėžių užklijavimo modelis: GEM F470 Dėžių formuotojo modelis: F2000 Pažangios automatikos ir valdymo sistemos Linija turi patikimą automatiką nuolatiniam puodelių formavimui, tiksliai dozavimui ir patikimam sandarinimui. TR-ALP 10 naudoja laiko valdymo gravimetrinę dozavimo sistemą su 10 reguliavimo vožtuvų tolygiam užpildymui. Elektros architektūra – pramonei tinkama, aiškūs apsaugos lygiai ir saugos užraktai. Maitinimo įtampa: 3 x 380 V AC Instaliuota galia: 25 kW Srovė: 40 A Dažnis: 50 Hz Valdymo įtampa: 24 V DC Dozavimo sistema: laiko valdymo gravimetrinė, 10 vožtuvų Užpildymo temperatūra: 15–25 °C Saugos įranga: integruoti avarinio stabdymo ir apsaugos kontūrai (pramoniniai komponentai) Integracija į gamybos linijas Sukurta sklandžiai industrinio pakavimo eigai – linija sujungia puodelių gamybą su baigiamojo etapo dėžių apdorojimu. Vakuuminis Pick-and-Place robotizuotas kartonavimo įrenginys apdoroja kelis puodelių dydžius; yra pakavimo receptai 100 ml ir 200 ml formoms. Automatinis dėžių formavimas, užklijavimas ir trys konvejeriai leidžia naudoti liniją tiek inline, tiek moduliniame išdėstyme, įvairiose konfigūracijose. Baigiamasis pakavimas: robotizuotas kartonavimo įrenginys, dėžių formuotojas F2000, dėžių užklijavimo įrenginys GEM F470, konvejeriai. Lajdpfoy Icp Dox Am Rjg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 133/SCS, pjovimo greitis: 35 000 mm/min, darbinis plotis: 1 250 mm, X ašies padavimo greitis: 35 m/min, gaminio plotis (maks.): 1 250 mm, tiesinimo volelių skaičius: 7, Parduodame puikios būklės, 2023 m. pagamintą „Krasser CENTURIO 1250“ atskirą plokščių pjovimo įrenginį. Pagrindiniai privalumai: * Patobulinta 7 ritinių tiesinimo sistema * Maksimalus ritės plotis – 1250 mm * Pjovimo greitis – iki 35 m/min * Tinka skersiniam ir išilginiam pjovimui bei juostinių plokščių tiesinimui * Moderni valdymo sistema su jutikliniu ekranu * Puiki būklė * Iš karto paruoštas naudoti * Techniniai duomenys Gamintojas: Krasser Modelis: CENTURIO 1250 Tipas: Atskiras plokščių pjovimo įrenginys Lodpfx Amezvgbqe Roag Pagaminimo metai: 2023 Būklė: Puiki Maksimalus ritės plotis: 1250 mm Minimalus ritės plotis: 250 mm Aprašymas „Krasser CENTURIO 1250“ yra galingas plokščių pjovimo įrenginys, skirtas tiksliam plieno, nerūdijančio plieno, aliuminio, vario ir cinko plokščių apdirbimui. Ypač verta paminėti patobulintą 7 ritinių tiesinimo sistemą, kuri užtikrina puikią tiesinimo kokybę ir patikimą įvairiausių medžiagų apdirbimą. Šiuo metu įrenginys veikia, todėl norint jį apžiūrėti, galima susitarti dėl laiko ir apžiūrėti jį veikiantį. Tai suteiks galimybę susidaryti įspūdį apie įrenginio būklę, našumą ir veikimo principus. Įrenginys bus prieinamas maždaug 2027 m. pirmojo ketvirčio pabaigoje. Terminas gali šiek tiek pasikeisti priklausomai nuo projekto, šiuo metu tikimės, kad įrenginys bus paruoštas maždaug 2027 m. vasario mėn. Galima iš anksto rezervuoti įrenginį ir susitarti dėl jo pristatymo datos. Kontaktinė informacija Norėdami gauti daugiau informacijos, techninių duomenų arba susitarti dėl apžiūros, prašome susisiekti. Kategorijos ID: 1052 Tipo ID: 136 Tipas: Plokščių pjovimo įrenginys

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1992, fully automatic programmable cross-cutting with additional marking detection for defect removal via LUT system infeed conveyor 6 m 6 ejection stations, total length 12 m Lodpel H E Tajfx Am Reag The infeed belt is currently not running, most likely due to a frequency converter issue

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 400 V, darbinis slėgis: 6 juosta, konvejerio juostos plotis: 1 000 mm, gamybos pajėgumas: 18 000 vienetas/val, The original price of the machine was €460,000! TECHNICAL DETAILS System type: NIVERPLAST packaging line / bread roll packaging machine Maximum output: 18,000 products/h Packaging unit: 20 pieces Electrical connection: 400 V AC + N + PE / 50 Hz Minimum compressed air connection: 6 bar Compressed air connection: 3/8" Camera counting module Camera system: 1 color camera Baguette capacity: 10,000 pieces/h Maximum single product capacity: 60,000 pieces/h Service life of LED lighting: 30,000 h Touchscreen: 19" Conveyor width: 1,000 mm SEPP bagging machine Type: VFFS 45° Filling weight: 0.5 – 5.0 kg Maximum output: 2,400 bags/h Drive: AC motor, Lenze Frame: stainless steel Protective cover: polycarbonate 6 mm Bag dimensions Bag length: min. 100 mm Bag length: max. 900 mm Bag width: min. 220 mm Bag width: max. 465 mm Film dimensions Film width: min. 500 mm Film width: max. 970 mm Carton erector C-400 Carton length: min. 300 mm Carton length: max. 600 mm Carton width: min. 200 mm Carton width: max. 400 mm Carton height: min. 120 mm Carton height: max. 500 mm Format changeover time: approx. 1 - 2 min Working and discharge height: 600 mm ± 30 mm Case sealer CS-300 Carton length: min. 300 mm Carton length: max. 650 mm Carton width: min. 200 mm Carton width: max. 450 mm Carton height H: min. 115 mm Carton height H: max. 350 mm Carton height C: min. 200 mm Carton height C: max. 500 mm Format changeover time: approx. 1 min Tape roll length: approx. 990 m Tape width: 50 mm EQUIPMENT Product infeed conveyor Inclined conveyor Intermediate conveyor Camera counting Platform for camera counting Batch conveyor with buffer flap Cross conveyor Discharge chute SEPP Niverplast bagging machine 45° angled forming tube Thermal transfer printer Bag transport Rotary table Lantech C-400 carton erector Empty carton conveyor line Laodpfxszaq Ane Am Rog Button for requesting empty carton Packing position Full carton conveyor line Gravity roller conveyor Case sealer Control cabinet including operating panel and power supply LED light bar, air-cooled Retracting belt with pneumatic drive Separating fingers made of stainless steel Stainless steel frame Stainless steel control cabinets on counting module Film roll drive Empty film roll detection Film tear detection Film buffer Tensioning cylinder Integrated film alignment Automatic film alignment with sensor Impulse sealing with film cutting blade Bottom closure with self-adhesive tape Format adjustment using hand wheels Clear plastic covers Side pusher on cutting magazine Side curtain on cutting magazine Check "Carton properly erected" Check "Self-adhesive tape consumed or torn" Check "Carton past vacuum suction frame" Discharge with photocell control "Discharge clear" Carton top sealing with adhesive tape Open cable duct with metal detectable cable ties Powder coated control cabinet HMI Lenze v800-P IPC Lenze, Codesys, IEC 61131 Safety components Pilz Drives by Lenze Pneumatic components by Festo Sensors by Sick

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Pakavimo linija su kartoninėmis dėžėmis. Talpa: 6–8 dėžės per minutę. Pakavimo linija baldų detalėms, su rankiniu baldų detalių įdėjimu į dėžes tiesiogiai, automatine karštojo klijavimo ir automatine dėžių sukraudimo sistema, naudojant „KUKA“ robotą. Sudaro: Lasdozxn U Djpfx Am Rog a) tiekiamosios ritininės konvejerinės sistemos b) plėvelės vyniojimo mašina „ROBOPAC“, modelis „Orbit 12“ c) kartoninių dėžių sulankstymo mašina „AUTOMATECH ROBOTIK“ d) klijavimo mašina „DYNATEC“, modelis „DynaMelt“ e) spausdintuvas „LIMITRONIC“, modelis „V L 780 SE R 1 R3 1 ES“ f) vakuuminė manipuliavimo sistema „PROTUBE HANDLING SOLUTIONS“ g) robotas „KUKA“, modelis „KR C4 NA UL“

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Pjaunama pagal nurodytą ilgį – ritinių pjovimo įrenginys. Įėjimo plotis: 1250 mm. Storis: 0,35–2,2 mm. Ledpfxezyyt Is Am Rjag Įėjimo ritės svoris: 6,5 tonos, išėjimo svoris: 6,5 tonos.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Grecon Dimter Opticut S50 optimizavimo pjovimo staklės Maksimalus įeinančios medžiagos ilgis: 5000 mm Laedpfx Amszaug Re Rsg Medienos plotis min./maks.: 20-300 mm Medienos storis min./maks.: 10-100 mm Galimybė pjauti paketus Medžiagos defektų šalinimas CE sertifikatas

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 3 350 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 21 000 mm, bendras plotis: 1 200 mm, bendras aukštis: 3 250 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 380 V, X ašies padavimo greitis: 12 m/min, darbinis plotis: 270 mm, Wir verkaufen unsere vollautomatische Verpackungslinie von CSP Engineering aufgrund von Betriebserweiterung und Erneuerung unseres Maschinenparks. Die Verpackungslinie wurde für maximale Leistung, Präzision und Zuverlässigkeit in industriellen Produktionsumgebungen konstruiert. Die Linie ist derzeit in der Produktion funktionsfähig. Hauptmerkmale - Automatisches Zählsystem - Automatische Etikettierung mit Anzeige der Packungsanzahl - Integriertes Einleger-System für jede Verpackung - Automatisches Wickel- und Umreifungssystem - Integriertes Messsystem - Hohe Produktionseffizienz: bis zu 150 m² pro Stunde - Geeignet für lange Profile Technische Daten - Maximale Brettlänge: 3.100 mm Lsdpfx Asy Rfftsm Rsag - Maximale Brettbreite: 270 mm - Breitester Punkt der gesamten Linie: 3.100 mm Maschinenkonfiguration und Stromanschluss 1. Strapex-System – 5,6 AMP 2. Parscan-System – 10 AMP 3. Verpackungsmaschine – 6 AMP 4. Ofen – 40 AMP 5. Destacker – 25 AMP Die Linie kann im laufenden Betrieb besichtigt werden und ist nach Absprache sofort verfügbar. Stichwörter: Etikettieren, Entstapeln, Stapeln, Umreifen, Verpacken, Packen, Parkett, Holz, Wickeln, Einleger, Schrumpfen, Schrumpfofen

Gamybos metai: 1994, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Parduodama pjovimo linija, susidedanti iš išilginės ir skersinės Anthon pjovimo staklės. Gamybinis našumas 800mm/500mm ruošiniams: apie 20m³/val., didžiausi plokštės matmenys X/Y: 6300mm/2500mm, bendri įrenginio matmenys X/Y/Z: apie 48m/16m/3m, svoris: apie 60 t. 1) Anthon LNB-LNB pjovimo staklės, pagaminta 1994 m., didžiausias paketo aukštis: 150 mm, valdymas: Siemens S5. 2) Savos gamybos paternosteris, aukštai: 3, padėklų lygiai: 2. 3) 4x Holzma Hau serijos liftomatai, pagaminimo metai: 2004, atidėjimo vietų: 4. 4) Systraplan padavimo sistema, pagaminimo metai: 1989, sukrovimo vietų: 3. 5) Holzma kapavimo automatas, pagaminta 1996 m. 6) Masur LZ 800 smulkintuvas, pagaminta 2003 m. Pridedamos kritinės atsarginės dalys, pvz., atsarginis valdymo blokas. Tai linija skirta didelių serijų gamybai. Yra dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Tikimasi, kad bus prieinama nuo 2026 m. spalio mėn. Lodpfsw U Ua Tox Am Roag

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo srovė: 125 A, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, „Bystronic“ / „Hegla“ VSG pjovimo įrenginys „Speedcut“ ir „ProLam 3700“, sudarytas iš šių komponentų: - „Speedcut“ float stiklo pjovimo stalas su įrankių keitikliu ir antruoju pjovimo alyvos kontūru, plokščiuoju diržu, oro pagalvėmis ir 2 specialiais pjovimo galvutėmis VSG pjovimui (apatinė pjovimo galvutė gali būti išjungta float stiklo pjovimui) - „Hegla“ konvejerio juosta TW 7833 RW - „Hegla“ traverso lūžio stotis STB I 33 - „Hegla“ VSG pjovimo tiltas „ProLam 37“ su traverso pasukimo įrenginiu, nuotoline priežiūra per internetą VPN ryšiu, įskaitant programinę įrangą - „Hegla“ oro pagalvių stalas LTR 3034 su 4 atraminėmis rankomis Visas įrenginys yra puikios būklės ir bus prieinamas nuo 2026 m. gruodžio mėn. pabaigos, EXW dabartinėje vietoje. Ledpfxszu Ayys Am Roag

Gamybos metai: 2020, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Parduodame mūsų „Dornow“ bulvių valymo liniją, kurią sudaro: Sandėliavimo bunkeris su konvejerio juosta (talpa apie 1 toną žaliavos) Bulvių valymo mašina su peiliukais 20M-AT-MS Apžiūros stalas su ritiniais Priešvalymo įrenginys su konvejeriu Konservavimo ir pakavimo įrenginys Vakuuminis pakuotojas Pridedami papildomi visiškai naujų peiliukų komplektai Šia linija taip pat galima valyti burokus, salierus, o jei valymo ciklas yra ilgesnis – ir morkas. Už papildomą mokestį galime pridėti: (pjaustyklė, metalo detektorius... pagal užsakymą) Valymo linija veikia automatiškai pagal nustatytą seką: Bulvių valymo mašina pripildoma konvejerio juosta iš sandėliavimo bunkerio po nuolatos reguliuojamo laiko. Valymo mašina valo bulves nustatytą, be galo kintamą laiką, o tada išvalytą produktą iškelia ant apžiūros stalo, ir sekka prasideda iš naujo. Priklausomai nuo bulvių kokybės ir dydžio, sistema per valandą apvalo maždaug 300–1000 kg žaliavos. Bulvių valymo mašina valo minimaliu vandens kiekiu, naudojant plokščią srovę iš antgalio. Kobhyc I Hovdvmpecedl Bulvių valymo mašinos talpa – apie 40 kg žaliavos, optimalus kiekis, užtikrinantis gerus valymo rezultatus – apie 25 kg. Laodpew R T Diefx Am Rog Apžiūros stalas su nuimamu bulvių nuplaunimo įrenginiu. Sandėliavimo talpa vandens vonoje, skirtoje konservavimui ir pakavimui – apie 120 kg išvalytų produktų. Konservavimo ir pakavimo įrenginys su išleidimo juosta ir dozuojančia juosta, skirta svėrimui, taip pat ištekėjimo skyrius ir oro bei vandens purškimo antgaliai. Vienos kameros vakuuminio pakuotojo matmenys, kameros matmenys: 600x400 mm, vakuumo siurblio našumas: 60 m³/val. Pagaminimo metai – 2020 m., naudota iki 2023 m. rugpjūčio mėn. Puikios būklės ir visiškai funkcionuoja. Galima apžiūrėti vietoje, iš anksto susitarus.

Būklė: geras (naudotas), Parduodama profesionali, automatinė linija, skirta EPS (polistireno) blokams pjauti. Įranga ir specifikacijos: - Blokų sandėlis - Blokų apversimo įrenginys - Atliekų smulkinimo sistema (apačioje ir šone) - Horizontalios pjovimo sekcija Lajdpozyyfksfx Am Reg - Kontūrinės pjovimo sekcija - Skersinės pjovimo sekcija Elektrinė valdymo spinta buvo modernizuota – didžiąja dalimi įrengta naujos dalys. Visa sistema valdoma moderniu „Siemens Simatic S7-1200“ valdikliu. Maksimalūs blokų matmenys: - Ilgis: 410 cm - Plotis: 105 cm - Aukštis: 130 cm Linijos išorės matmenys: - Pjovimo linijos ilgis: 20 m - Blokų sandėlio ilgis: 6 m Bendras ilgis tiesia linija: 26 m

Būklė: naudotas, Naudota TANG OG WEISS AS (DK) skysčių pakavimo į plastikinius butelius linija. Talpų diapazonas – nuo 50 ml iki 750 ml. Linijos našumas: - 750 ml buteliams – iki 600 vnt./val. Laedpfx Amsyi Ezko Reg - 200–400 ml buteliams – 800–900 vnt./val. - Mažesnės talpos buteliams – galima tikėtis 1000–1200 vnt./val. našumo. Linija susideda iš: - Butelių padavimo talpykla, gamintojas PACKFEEDER S.L. (Ispanija), modelis MN 100-4; - Pildymo–uždarymo blokas, gamintojas TANG OG WEISS AS (DK), modelis TWKS. Sudėtis: TANG OG WEISS AS pildymo modulis TWRF su dviem pildymo antgaliais, nerūdijančio plieno buferinė talpa, bendra talpa – 15 l, besisukantis stalas, kamštelių padavėjas, kamščiavimui/cap tapping ranka bei plokštuminis transporteris; - Nerūdijančio plieno lobinė pompa, gamintojas SSP PUMPS (Anglija), modelis L2-0017, skirta produkto tiekimui į buferinę talpą; - Etiketavimo blokas, EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Danija), modelis 4-120 (4000 serija), be spausdintuvo, su plokštuminiu transporteriu, dviem lipnių etikečių aplikatoriais (pakuotės priekis ir galas). Etikečių uždėjimo aukščio diapazonas – 20–120 mm, plotis – 10–250 mm, darbinis greitis – 0–40 m/min; - Automatinė pakavimo į termoplastinę plėvelę mašina, SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Vokietija), modelis ASK 450. Įrenginys suvynioja po 6 butelius į plėvelę ir termoformuoja pakuotes. Įėjimo į termo susitraukimo zoną matmenys: plotis 440 mm, aukštis 320 mm (pagaminimo metai – 1994, dokumentacijos nėra); - Plokštuminiai transporteriai ir valdymo spintos. Komplekte yra formatų komplektas ovaliems buteliams (50, 200, 400, 750 ml), techninė dokumentacija danų kalba bei vartotojo instrukcija lenkų kalba. Linija pagaminta 2007 m.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Kaltenbach KDS 615 / KBS 750 CNC Gręžimo / Pjovimo linija – 2010 metai. 3 velenai. Automatinė įrankių keitimo sistema. Kietasis štampavimas. Griebtuvo padavimas. 16 metrų įvadas. 16 metrų išvadas. Skersiniai įvado ir išvado transporteriai. KALTENBACH KDS 615 3 ašių CNC gręžimo staklės KDS 615: Gręžimo veleno apsukų diapazonas: 100 - 2500 aps./min. Gręžimo veleno pavara: 15 kW Bendras grąžto ilgis: 160 - 460 mm Gręžimo padavimo diapazonas: 40 - 1000 mm/min Ruoinio plotis: 620 mm Ruoinio aukštis: 440 mm Grąžto skersmuo: 10 - 40 mm Lasdpfx Ajzcqmxsm Rjg Gręžimo ašių skaičius: 3 KALTENBACH KBS750 Darbinis diapazonas 90°: 750 x 500 mm Darbinis diapazonas 60°: 650 x 500 mm Darbinis diapazonas 45°: 520 x 500 mm Darbinis diapazonas 30°: 390 x 500 mm Variklio galia: 5,5 kW

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2002, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 382, Rąstų pjovimo linija su tiekimo ir išvedimo konvejeriais, 2 x 2 elektriškai judinami pjūklo diskai, pjūklo disko skersmuo 970 mm, pagrindiniai elektros varikliai 2 x 45 kW. Rąsto ilgis 0,8–8 m, didžiausias rąsto skersmuo 40 cm, originalus elektros skydas, linija dar prijungta prie elektros ir gali būti demonstruojama įjungus, bendra veikimo trukmė 3–4 metai. Lsdpfsxwyzgsx Am Roag

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2023, Maksimalus našumas: 156 dėžės arba 15 padėklų per valandą, maksimalus padėklų aukštis, įskaitant krovos platformą: 1989 mm, maksimalus padėklų svoris, įskaitant krovos platformą: 800 kg, įranga: portalinė / ašinė sistema „Koch“ ir automatinė dėžių bei padėklų tvarkymo sistema, automatinė tuščių padėklų ir tarpinių sluoksnių tvarkymo sistema, produkto padavimas su brūkšninių kodų skaitytuvu, išplėtota produkto ir padėklų transportavimo sistema, automatinis padėklų įvyniojimas „Lachenmeier“ įvyniojimo įrenginiu, automatinė padėklų ženklinimo sistema „Bluhm Systeme“, automatinė padėklų svarstymo sistema „Bizerba“, keli stacionarūs ir mobilūs valdymo skydeliai, centrinė „KOCH“ įrangos valdymo sistema su galimybe atlikti nuotolinę priežiūrą, išplėtotos saugos ir apsaugos priemonės, kartu su dokumentacija. Įranga naudota tik nedaug ir turi labai mažą eksploatavimo laiką. Lsdpfx Amjzwfr Ro Rjag