New Filling / Capping Monoblock 24.6 pirkti naudotą (24 221)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Naudota užpildymo monoblokas alui, našumas 800 butelių per valandą Monobloko struktūra Naudota užpildymo monoblokas alui, našumas 800 bph, sudaryta iš trijų atskirų agregatų: automatinio skalavimo įrenginio, izobaric užpildytuvo su dviguba vakuumavimo sistema ir vainikinių kamščių uždarymo mašinos. Toks komplektavimas optimizuoja skalavimo, užpildymo ir uždarymo fazių valdymą. Sistema puikiai tinka 0,5 l talpos stiklinėms alaus buteliams. Modulinė konstrukcija palengvina techninę priežiūrą ir dalių keitimą, taip užtikrinant didesnį patikimumą eksploatacijos metu. Pgodew Tlz Eopfx Akceu Rotacinis skalavimo įrenginys ZPC-12 Naudota monobloko skalavimo dalis veikia nuolatinės rotacijos principu ir turi 12 griebtuvų. Pirmiausia vyksta butelių padavimas, vėliau – vidinis skalavimas apdorotu vandeniu, lašėjimas ir išėjimas iš įrenginio. Įrenginys pritaikytas stikliniams buteliams, kurių aukštis nuo 150 iki 330 mm, o skersmuo – nuo 50 iki 90 mm. Galimas našumas – 600–800 butelių per valandą. Variklis – 1,5 kW. Konstrukcija užtikrina greitą perėjimą tarp skirtingų butelių formatų, todėl didėja gamybos lankstumas. Izobaric užpildymas su dvigubu vakuumu Pagrindinė užpildymo dalis BFP-12 turi 12 užpildymo vožtuvų ir naudoja izobaric procesą su dvigubu vakuumavimu. Sistema atlieka du evakuacijos ciklus ir CO₂ pripildymą prieš užpildant butelius. Taip ženkliai sumažinamas likutinis deguonis ir išsaugoma alaus kokybė. Galimi butelių tūriai – nuo 250 iki 1000 ml. Integruoti pagrindiniai komponentai: Southern siurblys, Mitsubishi PLC, THINEDA lietimui jautrus ekranas, korėjietiški jutikliai, AUTONICS pneumatinė įranga. Variklio galia – 1,5 kW. Elektroninė sąsaja leidžia realiu laiku reguliuoti darbo parametrus, kas didina darbo tikslumą. Vainikinių kamščių uždarymo mašina ZDS-3 Naudota monobloko uždarymo dalis pritaikyta metalinių vainikinių kamščių uždėjimui ant stiklinių alaus butelių. Įrenginyje yra 3 uždarymo galvutės, darbas vyksta nuolatine rotacija. Gali buti apdirbami buteliai iki 330 mm aukščio, kamščių skersmuo – 20–30 mm (cP dydis), atitinka įprastą europinį butelio kakliuko tipą. Našumas siekia iki 1500 butelių per valandą, todėl šis įrenginys veikia kaip buferis, padedantis išvengti užsikimšimų užpildymo linijoje. Lyginant su standartinėmis uždarymo mašinomis, šis modelis pasižymi didesniu tikslumu ir uždarymo stabilumu. Tvirta konstrukcija sumažina vibracijas esant didesniam darbo greičiui. Elektros charakteristikos ir suderinamumas Naudoto užpildymo monobloko įrenginiai naudoja patikimus, pramonėje pripažintus elektros komponentus. Visos linijos bendra galia – apie 4,5 kW. Tokio galingumo pakanka vidutinės galios pramonės objektams. Sistema dirba tik su 0,5 l stikliniais alaus buteliais. Užpildymas vyksta kontroliuojant slėgį, siekiant išsaugoti CO₂ kiekį ir užtikrinti galutinio produkto stabilumą. Sistema pasižymi pastovumu, mažu deguonies pateikimu į produktą ir aukšta pakuotės kokybe. Kompaktiški matmenys leidžia lengvai sumontuoti įrenginį net ribotoje erdvėje.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, mašinos/transporto priemonės numeris: M317, Technical Specifications & Performance Data This ACMA rotary filling monoblock integrates a precision filling and capping unit with an automatic cap sorter, ensuring reliable throughput for the production of liquid detergents and industrial packaging applications. As a used machine, it is ideal for integration into an existing filling line, combining a compact footprint with robust engineering. Manufacturer: ACMA (Corniani Division) Model: RCCA-1562 Year of manufacture: 2003 Production speed: up to 105 bottles/minute, depending on format Format output: 0.45 L: 95–100 bottles/min; 0.5 L: 100–105 bottles/min Compatible formats: 0.45 L, 0.5 L Psdpfx Ajyr Hu Dekcegu Container handling: Designed for processing PET and glass bottles (with suitable change parts) Electrical supply: 380 V, 50 Hz, 10 kW Auxiliary circuits: 24 V Pneumatic pressure: 6 bar Advanced Automation & Control Systems The monoblock features rotary motion for consistent, synchronized bottle transfer between filling and capping stations. The integrated cap sorter ensures reliable cap orientation and delivery to the capping heads, supporting continuous high-speed operation. Its standard industrial control architecture enables precise timing, smooth acceleration profiles, and consistent torque application during capping. - Automatic cap sorting and feeding to the capping head - Coordinated filler-capper synchronization for stable, continuous flow - Industrial control logic for precise cycle timing - User-friendly interface and adjustment options for format changeovers - Electrical protection and auxiliary cabinets tailored to 24-V control circuits Integration Capabilities This filling monoblock can be seamlessly integrated into a complete used filling line. It can operate inline with upstream bottle preparation units and downstream inspection, labeling, and end-of-line packaging systems. Format changes between 0.45 L and 0.5 L are supported by the appropriate set of format parts. - Standalone or inline operation with conveyors - Easy integration with labeling, inspection, and end-of-line packaging systems - Suitable for liquid detergents, household cleaners, and similar chemical products when properly configured - Flexible container materials, depending on starwheel and guide change parts Machine Condition & Maintenance History Offered as a used rotary filling monoblock, the unit features specific performance data for the 0.45 L and 0.5 L formats. It is designed for quick recommissioning in an industrial packaging environment with capacities suitable for medium production speeds. Availability and operational readiness support fast deployment in existing lines. Operating Performance & Versatility With speeds of up to 105 bottles per minute, this ACMA monoblock is engineered to ensure consistent filling accuracy and reliable cap application. The integrated sorter increases production efficiency and process reliability, making it a suitable solution for a wide range of bottle filling requirements.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, mašinos/transporto priemonės numeris: M353, Naudotas „Linker 36-36-12“ užpildymo monoblokas. Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys. „Linker 36-36-12“ užpildymo ir uždarymo monoblokas yra pramoninis pakavimo įrenginys, skirtas tūrio pagrindu atliekamam užpildymui ir plastikinių varžtinių dangtelių tvirtinimui. Šis įrenginys, pagamintas 2002 m., apjungia užpildymo ir uždarymo funkcijas vienoje kompaktiškoje įrangos platformoje, užtikrinant efektyvų gėrimų gamybą ir skystų produktų su nedideliu klampumu tvarkymą. Pjdpfx Ajz E Dggokcsgu Produkcijos greitis: 140 vienetų per minutę (pagal 500 ml talpos), arba 8400 vienetų per valandą (pagal 500 ml). Užpildymo vožtuvai: 36. Uždarymo galvutės: 12. Suderinamų talpų dydžiai: nuo 0,25 l iki 1,0 l, numatyta galimybė keisti talpos dydžius. Talpų tvarkymas: PET, PP ir HDPE talpos su plastikais dangteliais. Matmenys: 6000 mm ilgis, 6000 mm plotis ir 3600 mm aukštis. Svoris: 3500 kg. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Monoblokas aprūpintas „Allen-Bradley MicroLogix 1500“ PLC ir „Allen-Bradley PanelView Plus 600“ HMI. Valdymo skydeliai, prietaisai ir operatoriaus sąsajos komponentai palaiko koordinuotą užpildymo ir uždarymo stotelių veikimą. Fiksuotos užpildymo antgaliai ir tūrinė precizinė užpildymo sistema užtikrina nuoseklų proceso vykdymą, atsižvelgiant į nustatytą produktų asortimentą. Elektros energijos poreikis: 460 V, kintama srovė, 3 fazės, 60 Hz dažniu, o deklaruojamas energijos sunaudojimas – 6,4 kVA. Gamybos linijos integracijos galimybės. Šis užpildymo ir uždarymo monoblokas gali būti naudojamas kaip pagrindinis įrenginys naudotoje butelių gamybos linijoje, įrengtas po talpų tiekimo ir plovimo operacijų ir prieš ženklinimo, patikrinimo ir antrinio pakavimo įrangą. Jame yra PACE 5286 butelių tiektuvo/organizatoriaus, skirto užtikrinti tvarkingą talpų tiekimą. Jo talpos dydžių ir keitimo galimybės leidžia naudoti šį įrenginį gamybos aplinkose, kuriose naudojamos įvairių dydžių (nuo 0,25 l iki 1,0 l) talpos. Suderinamumas su CIP valymo sistemomis užtikrina integraciją į pramoninius pakavimo įrenginius, kuriuose reikalingos higieninės produktų kontaktinės valymo procedūros. Įrenginio būklė ir priežiūros istorija. Įrenginys yra gamybos procese. Yra vadovai, priežiūros dokumentacija ir P&ID dokumentacija, padedanti techniškai įvertinti įrenginį, planuoti montavimą ir atlikti nuolatinę priežiūrą. Įrenginys yra konfigūruotas kaip naudotas užpildymo monoblokas, su dokumentuotomis valdymo, prietaisų ir eksploatavimo sistemomis. Veikimo našumas ir universalumas. „Linker“ monoblokas yra konfigūruotas valgomajam augaliniam aliejui ir taip pat yra suderinamas su vandeniu, sultimis, gaiviaisiais gėrimais, actu ir kitais skystaisiais produktais, pasižyminčiais nedideliu klampumu. Jame esantis 36 vožtuvų tūrinis užpildytuvas naudoja fiksuotus antgalius, o integruota 12 galvų uždarymo sistema tvirtina 28 mm plastikinius varžtinius dangtelius. Įrenginys turi aseptinės aplinkos savybes ir yra skirtas PET, PP ir HDPE talpoms. Dėl šios universalumo galimybės galima naudoti šį įrenginį gėrimų gamybai ir maisto produktų pakavimui, kai viename įrenginyje atliekami užpildymo ir uždarymo veiksmai. Montavimo reikalavimai ir vietos paruošimas. Montavimo planavimas turėtų atsižvelgti į įrenginio matmenis – 6000 mm x 6000 mm ir bendrą aukštį 3600 mm, taip pat užtikrinti prieigą prie įrenginio eksploatavimui.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, mašinos/transporto priemonės numeris: M338, Naudotas Crown Bevcorp užpildymo monoblokas su 40 vožtuvųTechninės specifikacijos ir našumo duomenysŠis naudotas skardinių užpildymo monoblokas sujungia Bevcorp UB40 rotacinį skardinių užpildytuvą su Angelus 61H dangtelių uždarymo įrenginiu ir užtikrina patikimą veikimą pramoninėse pakavimo bei gėrimų gamybos linijose. Sistema sukonfigūruota aliuminio skardinėms ir tiekiama su įrankiais kelioms skardinių kūno formoms. Tai puikus sprendimas antrinei rinkai gamyklose, kuriose patikimumas ir lengva integracija yra esminiai kriterijai.Užpildytuvo modelis: UB40 rotacinis skardinių užpildytuvasUžpildymo vožtuvų skaičius: 40Uždarymo įrenginio modelis: 61HPilnai atnaujintas 2019 m.Talpyklos: aliuminio skardinės (standartinės ir „sleek“ formos)Dangteliai: 202 skardinių dangteliaiGreitis: iki 20 000 vnt./val.Konfigūruotos skardinių talpos: 12 oz (apie 0,355 l) ir 16 oz (apie 0,473 l)Komplektacijoje: skardinių perdavimo konvejeris, valdymo spinta, centrinė tepimo sistema, nerūdijančio plieno apsauginiai gaubtai, formato dalys, operatoriaus vadovasElektros tiekimas: 480 V, 3 fazės, 60 HzAzoto dozavimas: vakuuminis barjerinis azoto dozavimo sistemaBūklė: naudotas – gera; reguliariai prižiūrėtasIšplėstinė automatizacija ir valdymo sistemaMonoblokas turi integruotą valdymo spintą užpildytuvo ir uždarymo įrenginio koordinuotam valdymui. Saugos užraktai ir nerūdijančio plieno apsaugos skydai užtikrina operatoriaus saugumą gamybos metu. Kintamo greičio pavara palaikoma specialia tepimo sistema, kuri užtikrina patikimą nuolatinį veikimą. Greitas priėjimas prie gaubtų ir skydelių palengvina priežiūrą ir reguliavimą pramoninėse pakuočių linijose.Integravimo galimybės gamybos linijoseSukurta veikti „inline“ režimu su prieš ir po užpildymo įrangomis, ši užpildymo–uždarymo bloko sistema lengvai integruojama į naudotą arba naują gamybos linijos tinklelį. Komplekte esantis skardinių perdavimo konvejeris supaprastina sinchronizaciją tarp 40 vožtuvų užpildytuvo ir 61H uždarymo įrenginio. Esami formato komponentai ir įrankiai užtikrina darbą su tiek standartinėmis, tiek „sleek“ aliuminio skardinėmis su 202 dangteliais bei efektyvius perėjimus tarp 12 oz ir 16 oz talpų. Monoblokas gali būti eksploatuojamas kaip visos pakavimo linijos dalis kartu su išpakavimo, skalavimo, kodavimo ir kartonavimo įranga.Mašinos būklė ir priežiūros istorijaĮranga apibūdinama kaip naudota – gera, buvo reguliariai prižiūrima. Į komplektą įeina mechaniniai apsauginiai gaubtai, tepimo sistema bei operatoriaus vadovas, kas liudija apie tvarkingą ir parengtą naudoti įrenginį. Tai patrauklus pasirinkimas antrinėje rinkoje gamintojams, kurie nori išplėsti arba atnaujinti savo gėrimų gamybą su minimaliomis prastovomis.Darbinė veikla ir universalumasLankstumui užtikrinti monoblokas tinka tiek gazuotų, tiek negazuotų gėrimų gamybai... Pgjdezcf Idopfx Akcju

Gamybos metai: 2016, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 36316, Karuselinis pakavimo ir užpildymo įrenginys su trimis užpildymo antgaliais, skirtas automatizuotam puodelių užpildymui ir uždarymui. Įrenginys užtikrina visą procesą: – automatinis puodelių padėjimas; – užpildymas naudojant 3 užpildymo antgalius; – dangos folijos padėjimas ir užsandarinimas; – automatinis dangtelio padėjimas; – paruošto, uždaryto produkto išėmimas. Pgjdpezua Nrsfx Akcou Prie įrenginio prijungtas produkto perpumpavimo įrenginys su CLAMP/DN32 jungtimi. Tinka maisto pramonės gamybai ir kitoms įmonėms, kur produktai užpildomi į puodelius.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, „Fogg Monoblock“ užpildymo įrenginys yra vieno bloko tipo pakavimo mašina, skirta butelių užpildymui ir uždarymui. Dažniausiai ji naudojama tokiose pramonės šakose kaip gėrimų, farmacijos ir kosmetikos. Pateikiamas trumpas aprašymas: Savybės: - Vieno bloko konstrukcija: užpildymo ir uždarymo procesai sujungiami vienoje mašinoje, o tai didina efektyvumą ir mažina vietos poreikį gamybos linijoje. - Tinka 38 mm dangteliam: specialiai sukurta, kad priimtų 38 mm skersmens dangtelius, kurie naudojami įvairių tipų buteliuose. - Užpildymo mechanizmas: naudoja tūrinę arba svorinę užpildymo sistemą, užtikrinant tikslų skysčio užpildymą, o tai yra esminis reikalavimas siekiant išlaikyti produkto kokybę ir atitikti reguliavimo standartus. - Greitis ir efektyvumas: gali užpildyti ir uždaryti dideliu greičiu, o tai padidina bendrą gamybos apimtį. - Universalumas: gali apdoroti įvairius skysčius, pradedant vandeniu ir baigiant tirštesniais, klampiais produktais, priklausomai nuo konfigūracijos. Pritaikymo sritys: - Dažnai naudojama gėrimų pramonėje, skirta užpildyti gaiviuosius gėrimus, sultis ir kitus skysčius. - Tinka farmacijos produktams, kuriems keliami griežti užpildymo standartai. - Naudojama kosmetikos produktų, tokių kaip losjonai, šampūnai ir kiti skysti produktai, gamyboje. Privalumai: - Optimizuotas gamybos procesas sumažina apdorojimo ir perkelimo laiką. - Patobulintas tikslumas užpildant sumažina išsiliejimus ir produkto nuostolius. - Ilgesnis produkto galiojimo laikas dėl hermetiško uždarymo. „Dawson Debagger“ įrenginys, tinkamas 250 ml buteliams. Anksčiau naudojome „NAMPAK“ tipo įrenginį (50 mm x 50 mm kvadratas), o 2 maišai tilpo išilgai. Iš viso vienu metu į pagrindą galėjo būti padėti 6 maišai. Tai reiškia, kad talpa buvo apie 1500 butelių. Galiniame gale, kur tvirtinamas konvejerio diržas, pridėjome specialius pneumatinius „vartelius“, skirtus naudoti su PET buteliais. Kadangi PET buteliai yra lygūs, jie linkę susilipti, todėl vartelių funkcija yra atskirti butelių eilę, kurią konvejerio diržas turėtų atskirti nuo likusių butelių ant pagrindo. Tai puikiai veikė, todėl pritaikėme jį ir HDPE buteliams. Bendras ilgis yra apie 4,5 m, o pagrindo plotis, manau, yra 1200 mm, o plačiausia mašinos dalis – apie 1,8 m. Ji veikia su vienfazė elektra (16 A, mėlynas kištukas arba prijungta laidais) ir turi kintamą pagrindo greičio nustatymą. Greitis: 0-8000 butelių/val., priklausomai nuo talpos Tipas: vieno bloko CIP: žiedai, skirti prijungti Dangtelių padavimo įtaisas: įskaičiuotas Automatizavimas: autentinės „Fogg“ valdymo sistemos Pgodpfx Asz Ht Icokcju Užpildymo galvutės: 18 Laikikliai: 5 Dangtelių tipas: 38 mm Butelių tipas: kvadratinis Etikečių klijavimo įrenginys: „Graham Labeller“ Butelių išdėstymo stalas: „Dawson“, įskaičiuotas Surinkimo stalas: įskaičiuotas Konvejeris: 13 metrų ilgio ir su lenkimais Butelių valymo įrenginys: įskaičiuotas Prieinama: nedelsiant

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, SCH-BT/300S butelių plovimo, pildymo ir uždarymo mašina SCH-BT/300S – tai visiškai automatizuota mašina, skirta 18,9 litrų (5 galonų) vandens butelių plovimui, dezinfekcijai, skalavimui, pildymui ir uždarymui. Sistema apjungia daugiapakopį valymo procesą su automatizuotu butelių transportavimu, pildymu ir kamštelių uždėjimu, užtikrinant aukštus higienos standartus ir patikimą darbą vandens išpilstymo gamyboje. Techninės specifikacijos * Našumas: 200–300 butelių/val. (priklausomai nuo plovimo ciklo nustatymų) * Plovimo trukmė: reguliuojama nuo 40 iki 120 sekundžių * Butelio dydis: standartiniai 18,9 l (5 galonų) buteliai * Maitinimo šaltinis: 400 V, 50 Hz * Įdiegta galia: 9 kW * Suspausto oro poreikis: 800 l/h, 6 barai, be alyvos * Vandens tiekimo poreikis: 5 000 l/h, 1” jungtis, 2–4 barų slėgis * Svoris: apie 800–1000 kg * Minimalaus įrengimo plotas: 7 m × 3 m Podozb Rmvjpfx Akcogu Mašina tinkama mažoms ir vidutinėms vandens išpilstymo įmonėms, kurioms reikalingas efektyvus ir higieniškas butelių apdorojimas.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, veikimo valandos: 10 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: M319, Monoblokinis Riipp-Ti SIG, naudotas - 6000 BPH - 2012 metai Pgodpfjymdqfex Akcou

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, mašinos/transporto priemonės numeris: M293, Naudotas užpildymo monoblokas „Bertolaso Miniblock 12/12/1“, 2500 butelių per valandą Įvadas į naudotą užpildymo monobloką „Bertolaso Miniblock 12/12/1“, 2500 butelių per valandą Naudotas užpildymo monoblokas „Bertolaso Miniblock 12/12/1“, 2500 butelių per valandą, yra kompaktiškas ir našus sprendimas, skirtas stalui skirtų vynų užpildymui. „Bertolaso“ – gerai žinomas gamintojas – šį specialų modelį, „Miniblock Olimpia 12/12/1“, pagamino 2012 m. Taigi, ši mašina apjungia plovimo, užpildymo ir uždarymo funkcijas vienoje, efektyvioje konstrukcijoje. Naudoto užpildymo monobloko „Bertolaso Miniblock 12/12/1“, 2500 butelių per valandą, našumas Naudotas užpildymo monoblokas „Bertolaso Miniblock 12/12/1“, 2500 butelių per valandą, apdoroja 2500 butelių per valandą ir veikia pagal laikrodžio rodyklės kryptį. Be to, sistema apima išsamius saugos įrenginius, atitinkančius galiojančius pramoninių mašinų standartus. Taip pat tiekiami techniniai vadovai ir išsamūs remonto dokumentai. Tai leidžia operatoriams efektyviai valdyti montavimo ir priežiūros darbus. Darbinė būklė ir gamybos taikymas Naudotas užpildymo monoblokas „Bertolaso Miniblock 12/12/1“, 2500 butelių per valandą, šiuo metu veikia gamyboje ir užpildo stalui skirtą vyną. Konkrečiai tariant, plovimo įrenginys turi 12 griebtuvų ir atlieka vieną ciklo operaciją, kad prieš užpildymą išvalytų talpyklų vidų. Tai užtikrina aukštus higienos standartus. Be to, modulinė konstrukcija leidžia lengvai prisitaikyti prie skirtingų gamybos reikalavimų. Užpildymo įrenginio techniniai duomenys Pgsdpfx Aox H Rn Eekcju Naudoto užpildymo monobloko „Bertolaso Miniblock 12/12/1“, 2500 butelių per valandą, užpildymo sekcija turi 12 vožtuvų. Konkrečiai tariant, sistema užpildo talpyklas, naudojant lengvą vakuumą, dėl kurio išsaugomos vyno organoleptinės savybės. Be to, naudojant tvirtus vožtuvus, užtikrinamas patikimas veikimas ir supaprastinamos priežiūros procedūros. Todėl mašina sumažina sustojimo laiką, kai atliekama valymo arba dalių keitimo operacija. Naudoto užpildymo monobloko „Bertolaso Miniblock 12/12/1“, 2500 butelių per valandą, uždarymo sistema Naudoto užpildymo monobloko „Bertolaso Miniblock 12/12/1“, 2500 butelių per valandą, uždarymo įrenginys, naudodamas vieną uždarymo galvutę, tvirtai įstato kamščius. Taip užtikrinama nuosekli uždarymo kokybė visuose buteliuose. Jis apdoroja 26 milimetrų skersmens kamščius, o tai atitinka esamus pramonės standartus. Taip pat „Siemens“ PLC valdymas užtikrina aukštą automatizavimo tikslumą. Iš tiesų, tai garantuoja sklandų veikimą net ir ilgų gamybos pamainų metu. Todėl įmonės gali lengvai integruoti monobloką į automatizuotas užpildymo linijas, be didesnių modifikacijų. Naudoto užpildymo monobloko „Bertolaso Miniblock 12/12/1“, 2500 butelių per valandą, matmenys ir konfigūracija

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, mašinos/transporto priemonės numeris: M346, Naudotas MBF Synchrofil LV užpildymo monoblokas, 7000 butelių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: Šis MBF užpildymo monoblokas užtikrina patikimą našumą gėrimų gamybos metu, naudojant jį esamoje naudotoje užpildymo linijoje arba kaip atskirą įrenginį pramoninėje pakavimo aplinkoje. Jis skirtas karšto ir šalto užpildymo procesams ir užtikrina pastovų našumą bei kokybės kontrolę naudotose užpildymo įmonėse, kurioms reikalingi patikimi įrenginiai. Gamintojas: MBF Modelio kodas: LV 1200-35 / 240-4V Pagaminimo metai: 2001 Gamybos greitis: 7000 butelių per valandą Užpildymo mašinos konfigūracija: 35 vožtuvai Užpildymo technologija: gravitacinis užpildymas su lengvu vakuumu (mažu vakuumu) Psdpfozrgq Dex Akcogu Uždarymas: aliumininės MCA 28x15 mm dangtelės Sukimosi kryptis: pagal laikrodžio rodyklę Apdorojami formatai: suderinamas su 0,5 l ir 1,0 l talpos buteliais Skirtas butelių tvarkymui: cilindriniai indai Maitinimo įtampa: 380 V, 50 Hz Suspausto oro sąnaudos: 200 Nl/min esant 0,6 MPa Mašinos svoris: 4000 kg Saugumo funkcijos: integruotos apsaugos priemonės ir apsauginės grotelės Dokumentacija: yra vadovai ir priežiūros dokumentacija Matmenys: plotis x aukštis x gylis: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos: Monoblokas yra sukurtas, kad užtikrintų tolygų veikimą ir paprastą valdymą gėrimų gamybos metu. Apsaugos grandinės, užrakintos apsaugos priemonės ir avarinių sustabdymo įrenginiai užtikrina saugų darbą. Formato keitimas tarp 0,5 l ir 1,0 l talpos butelių yra palaikomas naudojant specialias perstatymo dalis ir atitinkamus nustatymus gravitaciniam užpildymui su lengvu vakuumu. Elektrinė versija, veikianti su 380 V ir 50 Hz, atitinka įprastus pramoninius pakavimo mašinų standartus ir palengvina integraciją į esamas valdymo architektūras bei linijos PLC/HMI sistemas. Integracijos galimybės į gamybos liniją: Šį užpildymo monobloką galima lengvai integruoti į pilną naudotą užpildymo liniją prieš uždarymą ir po išplovimo arba į butelių paruošimo įrenginius. Jį galima naudoti kaip didesnės užpildymo linijos dalį, kartu su konvejeriais, etikečių klijavimo mašinomis ir antrinio pakavimo mašinomis, taip pat pramoninių pakavimo reikalavimų įvairiems gėrimų gamybos scenarijams. Naudojimas linijoje arba kaip atskiras įrenginys: Suderinamas su standartinėmis konvejerių sistemomis Formato lankstumas – 0,5 l ir 1,0 l talpos buteliai Tinka karšto ir šalto užpildymo procesams Mašinos būklė ir priežiūros istorija: Šiuo metu mašina veikia, o tai patvirtina jos patikimą veikimo būklę. Vadovai ir priežiūros dokumentacija yra prieinami, siekiant padėti diegti, eksploatuoti ir atlikti techninę priežiūrą. Patvirtinta, kad atsarginės dalys yra prieinamos, ir tai užtikrina ...

Būklė: naudotas, Set of machines for the production of beverages in 5-liter PET bottles. 1) RIVI 24 rotary filling machine - machine modernized in 2013 - previously used for 1.5 L bottles (24 filling valves) - number of filling heads: 12 pcs (for 5 L bottles) - capacity: approx. 1,800 bph (5 L) 2) ZALKIN 4 PET bottle capping machine - number of capping heads: 4 pcs - capacity: approx. 2,000 bph Used machines, in working condition at the time of dismantling. Complete original technical documentation included. Pgedeu I N Npopfx Akcju In other offers: also available are semi-automatic blow molding machines for 5 L PET bottles, compressors, and bottle labelling machines.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, mašinos/transporto priemonės numeris: M351, „Fimer SRT 9-9-1S“ – vyno butelių užpildymo monoblokas. Techninės specifikacijos ir veikimo parametrai. „Fimer SRT 9-9-1S“ – naudotas vyno butelių užpildymo monoblokas, pagamintas 1998 m., skirtas stikliniams vyno buteliams. Ši sistema apjungia butelių išvalymą, vakuuminį užpildymą ir kamštelių uždėjimą kompaktiškoje užpildymo įrangos konfigūracijoje. Užpildymo mašina turi 9 užpildymo vožtuvus, kuriuos papildo vakuuminis siurblys, o integruotoje išvalymo mašinoje yra du vandens filtravimo įrenginiai. Gamintojas: Fimer. Modelis: SRT 9-9-1S. Pagaminimo metai: 1998 m. Veikimo pajėgumas: 1800 butelių per valandą (0,75 l talpos). Užpildymo konfigūracija: 9 vožtuvų užpildymo mašina su vakuuminio siurblio palaikymu. Integruotos funkcijos: išvalymas, butelių evakuacija, inertinių dujų įpurškimas, užpildymas ir kamštelių uždėjimas. Suderinami formatai: Burgundijos buteliai (0,375 l ir 0,75 l), Bordo buteliai (0,5 l, 0,75 l ir 1,5 l). Butelių medžiaga: stiklas. Komplektacija: atskiras dviejų kasečių filtravimo įrenginys, du korpusai iš 316L nerūdijančio plieno, trys 30 colių filtrai (viso 6 filtrai). Pažangios automatikos ir valdymo sistemos. Užpildymo monobloke yra rankinis greičio reguliavimas, užtikrinantis kontroliuojamą veikimą vyno užpildymo ir pramoninio pakavimo proceso metu. Butelių paruošimas apima oro pašalinimą vakuumo pagalba, po to – inertinių dujų įpurškimą prieš užpildymą, taip sumažinant oro kontaktą užpildymo ciklo metu. Užpildymo zonoje veikia vakuuminis siurblys, o integruotas kamštelių uždėjimo įrenginys prieš uždėdamas kamštelį atlieka vakuuminę procedūrą. „Fimer“ mašinos korpusas apima valdymo spintą, valdymo pultus, manometrus ir pneuminio valdymo komponentus. Skaidrios apsauginės uždangos apgaubia darbo zoną ir užpildymo bei kamštelių uždėjimo zoną, todėl jas galima apžiūrėti darbo metu. Galimybės integruoti į gamybos linijas. Šį naudotą užpildymo monobloką galima naudoti kaip pagrindinę proceso mašiną naudotoje vyno užpildymo linijoje. Jis apdoroja Burgundijos ir Bordo stiklinių butelių formatus ir leidžia gamintojui, naudojant atitinkamą formato įrangą, apdoroti kelis populiarius vyno butelių dydžius vienoje įrangoje. Inline „Bertolaso VD5N“ užsukamų dangtelių uždėjimo mašina įtraukta į komplektaciją, kad ją būtų galima integruoti į pagrindinę liniją. Šiame įrenginyje yra rankinis greičio reguliavimas, 30x60 varžtų dangtelių uždėjimo galvutė, taip pat dangtelių tiektuvas ir dangtelių orientatorius. „Bertolaso“ dangtelių uždėjimo mašina buvo atnaujinta arba modifikuota 2007 m., ir ją galima prijungti prie „Fimer“ monobloko per konvejerį. Taip pat į komplektaciją įeina atskiras dviejų kasečių filtravimo įrenginys. Jame yra du korpusai iš 316L nerūdijančio plieno, kuriuose kiekviename yra po tris 30 colių filtrus, viso šešis filtrus. Filtravimo įrenginį galima naudoti kartu su užpildymo įranga arba atskirai. Pgedps Adtxvofx Akceu

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 400 h, mašinos/transporto priemonės numeris: M345, Naudotas „SRAML“ užpildymo monoblokas, 2400 butelių per valandą, skirtas stikliniams buteliams – pagamintas 2021 m. Techninės specifikacijos ir eksploatacinės savybės Šis „Sraml“ užpildymo monobloko modelis I9P10VX yra kompaktiškas, naudotas įrenginys, skirtas efektyviai gėrimų gamybai ir pramoniniam pakavimui. Sukurtas darbui su stikliniais buteliais, jame viename kompaktiškame rėme sujungti butelių skalavimo, užpildymo ir uždarymo įrenginiai. Idealiai tinka gamintojams, ieškantiems patikimos užpildymo technologijos, kurią galima naudoti esamoje naudotoje užpildymo linijoje arba kaip atskirą esamų pakavimo įrenginių atnaujinimą. Gamintojas: Sraml Modelis: I9P10VX Pagaminimo metai: 2021 Produkcijos greitis: iki 2400 butelių per valandą (0,25 l); iki 1500 butelių per valandą (0,75 l) Butelių tipai: stikliniai buteliai Apdorojami formatai: 0,25 l, 0,75 l Skalavimo įrenginys: 9 gnybtai; 1 ciklas (skalavimas) Užpildymo įrenginys: 10 vožtuvų; fiksuoti antgaliai Uždarymo įrenginys: 1 galvutė; ROPP aliuminio varžtiniai dangteliai, 28x15.4 mm Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Svoris: 1800 kg Maitinimas: 400 V, 50 Hz Įdiegta galia: 3 kW Išplėstinė automatizacija ir valdymo sistemos Monoblocke integruoti sinchronizuoti skalavimo, užpildymo ir uždarymo įrenginiai, užtikrinantys stabilų veikimą ir vienodą butelių tvarkymą. Užpildymo sistema su fiksuotais antgaliais leidžia tiksliai užpildyti, sumažinant turbulenciją, o tai tinka aukštos kokybės produktams. Standartizuoti šiuolaikinių užpildymo įrenginių saugos įtaisai užtikrina operatorių saugumą ir didelį įrangos prieinamumą. CE ženklas patvirtina atitiktį Europos saugos ir higienos reikalavimams, taikomiems gėrimų gamybai. Pedezrgrhspfx Akcjgu Galimybės integruoti į liniją Šis įrenginys gali būti naudojamas kaip atskiras užpildymo monoblokas arba be problemų integruojamas į didesnę naudotą užpildymo liniją. Jis tiekiamas su suderinamais „Sraml“ pagalbiniais įrenginiais ir konvejeriais, užtikrinančiais sklandų linijos ryšį ir buferizavimą. Formato keitimas leidžia apdoroti stiklines butelius, kurių talpa yra 0,25 l ir 0,75 l, todėl gamintojai gali greitai perjungti gamybą tarp skirtingų produktų. „Sraml RT800“ sukamasis stalas „Sraml RM6“ skalavimo terpės įrenginys su siurbliu ir šildytuvu (maitinamas iš monobloko); 400 V; 7 kW; 80 kg „Sraml BT1.5“ butelių apverčiamasis įrenginys; 400 V; 1,1 kW; 350 kg „Sraml PT2000“ pakavimo stalas; 130 kg Konvejerių jungtis Įrangos būklė ir techninės priežiūros istorija Šis užpildymo monoblokas pagamintas 2021 m., maždaug per tris gamybos sezonus buvo naudojamas nedaug ir yra sukaupęs apie 400 veikimo valandų. Nuo 2024 m. rugpjūčio mėn. saugomas sausoje patalpoje. Apskritai, tai gerai prižiūrėtas, naudotas įrenginys, tinkamas greitai vėl pradėti naudoti gėrimų gamybos srityje. Veikimo našumas ir universalumas Šis įrenginys skirtas darbui su stikliniais buteliais. Jame apdorojamas obuolių sultys ir, tinkamai nustačius, gali būti pritaikytas įvairiems gazuotiems ar ne gazuotiems gėrimams.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, Używany monoblok nalewający SICMEA Cometa 12/5 4500 bph Używany monoblok nalewający SICMEA Cometa 12/5 4500 bph stanowi zaawansowane rozwiązanie techniczne do napełniania butelek PET olejem. Model ten został wyprodukowany przez firmę Sicmea w 1999 roku i zapewnia wydajność do 4500 butelek na godzinę, umożliwiając pracę z opakowaniami o pojemności 2 L oraz 5 L. Dzięki temu pozostaje niezawodnym wyborem dla przemysłowych linii rozlewniczych. Parametry techniczne używanego monobloku nalewającego SICMEA Model SICMEA Cometa 12/5 4500 bph wykorzystuje system napełniania wolumetrycznego, który gwarantuje precyzyjne dozowanie niezależnie od lepkości produktu. Monoblok wyposażony jest w 12 zaworów napełniających z dyszami stacjonarnymi, co zapewnia równomierny przepływ na całym etapie procesu. Dzięki temu urządzenie charakteryzuje się wysoką powtarzalnością i dokładnością dozowania. System zakręcania obsługuje skutecznie plastikowe zakrętki typu screw cap. 12 głowic zakręcających pracuje synchronicznie z procesem nalewania, zapewniając wysoką wydajność produkcyjną oraz hermetyczne zamknięcie opakowań. Takie rozwiązanie minimalizuje straty produktu, jednocześnie utrzymując wysoką precyzję działania. Urządzenie pracuje w cyklu zgodnym z ruchem wskazówek zegara, co optymalizuje rozmieszczenie komponentów mechanicznych, gwarantując ciągłość oraz nieprzerwaną pracę. Konstrukcja maszyny sprzyja sprawnemu przepływowi procesu produkcyjnego. Zasilanie i dane elektryczne SICMEA Cometa 12/5 4500 bph wymaga zasilania 380V, 5 kW, 50 Hz, co zapewnia pełną kompatybilność z większością przemysłowych instalacji rozlewniczych. Parametry te gwarantują stabilność operacyjną oraz optymalizację zużycia energii. System elektryczny maszyny umożliwia utrzymanie wysokowydajnej pracy. Bezpieczeństwo i zgodność Maszyna jest wyposażona w systemy zabezpieczające, chroniące operatora oraz zapewniające zgodność z obowiązującymi normami. Osłony mechaniczne oraz czujniki awaryjnego zatrzymania minimalizują ryzyko wypadków i pozwalają zachować bezpieczne warunki pracy. Mechanizmy bezpieczeństwa wpływają także na efektywność operacyjną przez redukcję przestojów. Zastosowanie i kompatybilność SICMEA Cometa 12/5 4500 bph umożliwia precyzyjne i niezawodne napełnianie oleju do pojemników PET. Zdolność obsługi formatów 2 L i 5 L umożliwia elastyczne zarządzanie produkcją oraz dostosowanie do wymogów rynku. Dzięki temu przedsiębiorstwa zyskują na uniwersalności rozwiązania. Przepustowość do 4500 butelek na godzinę pozwala na obsługę dużych wolumenów produkcyjnych oraz łatwe włączanie do istniejących linii rozlewniczych. Automatyzacja procesów oraz zoptymalizowana konstrukcja ułatwiają integrację i zwiększają efektywność produkcji. Podsumowanie używanego monobloku nalewającego SICMEA Pgsdpfov Nyzbex Akcsu Używany monoblok nalewający SICMEA Cometa 12/5 4500 bph jest technologicznym rozwiązaniem dla wolumetrycznego dozowania oleju do butelek PET. Optymalna konstrukcja, solidna budowa i w pełni automatyczna konfiguracja zapewniają wysoką wydajność produkcyjną. Zintegrowane systemy bezpieczeństwa wraz z wydajną eksploatacją czynią urządzenie niezawodnym wyborem dla przedsiębiorstw oczekujących sprzętu spełniającego przemysłowe standardy. Ostatecznie, maszyna ta stanowi efektywne rozwiązanie dla przemysłowych zastosowań w zakresie rozlewu oleju na dużą skalę.

Gamybos metai: 2019, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Parduodama visiškai automatinė Alwid aukšto vakuumo apvalių butelių užpildymo ir uždarymo linija spiritiniams gėrimams. Užpildymo vietų: 48, užpildymo vožtuvo skersmuo: 14 mm, uždarytuvo tipas: Alwid Favorit-PP, uždarymo galvutės: 10, uždarymo tipai: PP28/PP28x44/PP31,5 deep, min. darbinis aukštis: 1150 mm, butelio talpa: 0,7 l, butelių tipai: stačiakampiai stiklo buteliai / degtinės buteliai / siauro kaklelio buteliai, užpildymo našumas pagal dokumentaciją: 18 000 butelių/val., faktinis užpildymo našumas: apie 12 000 butelių/val., svoris: apie 6500 kg, darbo valandos: apie 14 000 h. Be rūšiavimo įrenginio ir latakų. Vakuuminį siurblį tikriausiai reikia nukalkinti. Skirtumas tarp dokumentuoto ir faktinio užpildymo našumo atsiranda dėl putojimo užpildymo proceso metu, kas ženkliai mažina realų našumą. Yra dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Pgedpfx Ajxqqmgskceu

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, mašinos/transporto priemonės numeris: M221, Used Rotary Filler Monoblock Alfatek Easy Compact 2018 MONOBLOCK Model: ROBOT COMPACT 7/1 Machine suitable for processing refermented beer in bottles. Suitable for Steinie bottles with 0.33 L volume (bottle height 174 mm, diameter 70 mm). Configuration: • Elvira LP Series Filler with 7 filling valves • Single-head crown corker, model "Eagle/C" Maximum output: 500 to 1000 bottles per hour with 330 ml bottles and non-foaming product. Actual output may vary depending on the product to be filled. Power supply: 380V three-phase + N, 50 Hz • Control panel position: right Pgedpfx Asvgukrekcou • Operator panel labels in Italian Working surface: 1000 ± 50 mm • Bottle infeed and discharge: right side Bottle dimensions: • Height: 174 – 310 mm • Diameter: 58 – 110 mm • Neck diameter: 16 mm (internal) to 30 mm (external) • Liquid level in bottle: minimum 40 mm to maximum 75 mm • Neck height: liquid level + minimum 30 mm The used Alfatek Easy Compact monoblock can only be unloaded using a suitable forklift with forks no shorter than 1,400 mm. Supplied with CE-compliant safety guards. ADDITIONAL EQUIPMENT INCLUDED IN THE PRICE: • CE-certified safety devices • Equipment for 1 cylindrical bottle format • Lead screw, rear guide, bottle infeed table.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, mašinos/transporto priemonės numeris: M271, Used Filling Monoblock FIMER 20/20/3/3 up to 4500 bph This monoblock efficiently handles still liquids such as water and wine. Of particular note, FIMER manufactured this machine in 1999, ensuring an operational capacity of up to 4,500 bottles per hour (BPH) when filling 0.75-liter glass containers. Additionally, this unit is currently in storage and available for immediate use. Monoblock Design and Rotary Operation The machine operates with a clockwise rotary motion, allowing containers to move smoothly and continuously through each treatment station. Consequently, this rotary design precisely synchronizes the rinsing, filling, and capping cycles, helping maximize productivity and minimize interruptions during the filling process. This results in an efficient workflow throughout the entire operation. Technical Data and Electrical Specifications This unit connects to a 380 V power supply and operates at 6.5 kW with a frequency of 50 Hz. Therefore, these specifications are compatible with most industrial power grids, providing sufficient energy for every stage of the filling process. Rinsing Station Equipped with 20 grippers at the rinsing station, the machine applies a single rinsing cycle to each bottle to prepare it for filling. This setup allows the monoblock to quickly and efficiently rinse containers, remove residues, and ready them for the filling stage. Filling Station of the Used Filling Monoblock FIMER 20/20/3/3 up to 4500 bph In the filling area, the machine employs 20 fixed valves operated by a gravity or light vacuum system, ensuring each bottle is filled consistently. This design also delivers speed and precision, achieving a steady output of up to 4,500 BPH. As a result, this filling method is suitable for still products such as water and wine, preserving their characteristics and preventing turbulence. Capping Station The capping station is equipped with three heads for aluminum screw caps and three heads for straight corks. This allows the machine to accommodate various closure types, including 31×18 mm caps. Such versatility ensures tight, protective seals on containers after filling. Safety Features of the Used Filling Monoblock FIMER 20/20/3/3 up to 4500 bph Finally, this monoblock is fitted with advanced safety systems to protect both operators and containers during operation. These safety features offer additional reliability and help ensure the machine’s continuous, dependable performance. Pgedpfevgvd Hsx Akcju

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, Gebrauchter Füllmonoblock OCIM 24-32-8 bis zu 10.000 Flaschen pro Stunde Der Füllmonoblock OCIM 24-32-8 repräsentiert einen Spitzenstandard in der Abfülltechnologie. Mit einer beeindruckenden Kapazität von bis zu 10.000 Flaschen pro Stunde setzt er Maßstäbe in puncto Leistungsfähigkeit. Gefertigt von OCIM im Jahr 1998, steht diese Maschine für Zuverlässigkeit und Effizienz. Sie wurde speziell für das Abfüllen von Glasbehältern, insbesondere für Ölerzeugnisse, entwickelt. Technische Details Psdpfx Aevgvufokcjgu Das Herzstück dieses Monoblocks bildet das Rinser-Modul, ausgestattet mit 24 Greifern, die für einen sicheren Halt der Behälter sorgen. Die Behandlung erfolgt präzise über Druckluft, was einen optimalen Reinigungsgrad während des gesamten Abfüllprozesses gewährleistet. Das Hauptmodul, der Füller, beeindruckt mit 32 Füllventilen und ist selbst anspruchsvollsten Produktionsanforderungen gewachsen. Je nach Produkt können sowohl Schwerkraft- als auch Leichtvakuum-Abfüllverfahren eingesetzt werden. Durch feststehende Füllrohre wird eine gleichmäßige und effiziente Produktverteilung sichergestellt. Komplettiert wird das System durch den Verschließer, ein zentrales Element des Verschlussprozesses. Der Verschließer ist für Aluminium-Schraubverschlüsse ausgelegt und arbeitet mit 8 Köpfen, die synchron im Uhrzeigersinn rotieren und jede Flasche zuverlässig versiegeln. Aktueller Zustand und Lagerung Trotz seiner hohen Leistungsfähigkeit befindet sich der OCIM 24-32-8 derzeit in geschützter Lagerung und erwartet seinen nächsten Einsatz. Gut konserviert, bleibt die Maschine frei von Alterungseinflüssen und ist bereit, ihre Leistungsstärke jederzeit abzurufen. Einsatzmöglichkeiten und Vorteile Im Betrieb wird dieser Monoblock zum zentralen Element effizienter Abfülllinien. Dank der beachtlichen Leistung von bis zu 10.000 Flaschen pro Stunde bringt er Produktionsprozesse auf ein neues Niveau. Hersteller profitieren von schnellen, präzisen Abläufen und können flexibel auf Marktschwankungen reagieren. Neben der enormen Durchsatzleistung überzeugt der Monoblock durch höchste Zuverlässigkeit, die Ausfallzeiten minimiert und einen kontinuierlichen Betrieb sichert. Die hohe Anpassungsfähigkeit ermöglicht zudem eine problemlose Adaption an unterschiedliche Abfüllanforderungen und macht die Anlage zu einem wertvollen Werkzeug für anspruchsvolle Produzenten. Fazit zum gebrauchten Füllmonoblock OCIM 24-32-8 bis zu 10.000 Flaschen/Stunde Zusammenfassend steht der gebrauchte Füllmonoblock OCIM 24-32-8 für höchste Qualität und Innovationskraft in der Abfülltechnik. Dank robuster Bauweise und moderner Konstruktionsdetails ist er sowohl gelagert als auch im aktiven Betrieb ein Garant für effiziente, störungsfreie Abfüllprozesse – und bleibt so das Herzstück jeder erfolgreichen Produktionslinie.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Verwendeter Füllmonoblock MBF Synchrofill für Spirituosen bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde Diese Maschine bietet höchste Effizienz und Präzision für Abfülllinien von alkoholischen Getränken. Der Triblock vereint Spülen, Füllen und Verschließen in einer Einheit und sorgt somit für eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien. Baujahr 2001, entspricht sie strengen technischen Standards und gewährleistet zuverlässige Leistung auch bei hohen Produktionskapazitäten. Technische Ausführung des Füllmonoblocks MBF Synchrofill Der Monoblock wird über eine Siemens S7 SPS gesteuert, die eine präzise Kontrolle der Produktionsparameter ermöglicht. Das System verfügt über: - 36 Spülköpfe für die effektive Reinigung der Flaschen vor dem Abfüllprozess - 36 Füllköpfe mit Schwerkraft- und Leichtvakuumfüller, speziell geeignet für Spirituosen wie Wodka - 5 Verschließköpfe für eine exakte und sichere Flaschenversiegelung Die Maschine arbeitet im Uhrzeigersinn und verarbeitet Flaschen mit 0,7 l und 1,0 l Fassungsvermögen. Die Produktionsleistung beträgt bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde bei 0,7 l Flaschen und 10.000 Flaschen pro Stunde bei 1 l Flaschen. Anwendungsbereiche und Kompatibilität Dieser gebrauchte Füllmonoblock MBF Synchrofill für Spirituosen bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde wurde zuvor erfolgreich im Wodka-Abfüllprozess eingesetzt. Dank seines flexiblen Designs eignet sich das System für weitere alkoholische Getränke mit ähnlichen Eigenschaften. Diese Anpassungsfähigkeit ermöglicht es Unternehmen, hohe Produktionsstandards für ein breites Spirituosensortiment einzuhalten. Elektrische und mechanische Daten - Betriebsspannung: 415 V - Leistung: 14 kW Podpfxsvtbc Ij Akcegu - Frequenz: 50 Hz - Gewicht: 7.500 kg Diese Merkmale gewährleisten einen stabilen Betrieb sowie zuverlässige Performance auch bei langen Produktionszyklen. Ausstattung und Sicherheit Im Lieferumfang sind technische Handbücher für Installation, Konfiguration und Instandhaltung enthalten. Die Maschine verfügt über moderne Sicherheitseinrichtungen zum Schutz des Bedienpersonals im Produktionsbetrieb. Für einen effizienten Wartungsablauf sind Ersatzteile am Markt gut verfügbar. Vorteile für Abfüllanlagen Der Monoblock MBF Synchrofill für Spirituosen bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde vereint mehrere Funktionen in einer Kompakteinheit und optimiert damit den Platzbedarf Ihrer Anlage. Die aufeinander abgestimmten Prozesse verringern Umrüstzeiten zwischen Spülen, Füllen und Verschließen deutlich. Mit hoher Verarbeitungskapazität eignet sich die Maschine für Großserienfertigung ohne Qualitätsverluste. Das durchdachte Design garantiert ein Höchstmaß an Produktivität und Wirtschaftlichkeit. Fazit zum Füllmonoblock MBF Synchrofill Der Füllmonoblock MBF Synchrofill bietet eine robuste und effiziente Lösung für die Abfüllung von Spirituosen. Speziell als Gebrauchtanlage für bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde steigert die Maschine die Produktivität und gewährleistet langfristig einen verlässlichen und präzisen Betrieb. Sie ist deshalb die ideale Wahl für Unternehmen, die Wert auf Flexibilität, Präzision und hohe Leistungsfähigkeit legen.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Automatinė maišelių pildymo ir uždarymo mašina GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS – Nerūdijančio plieno Automatinė pildymo ir uždarymo mašina GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS, skirta automatiškai pildyti ir uždaryti lanksčius maišelius su snapeliu ir dangteliu (maišeliai su snapeliu), naudojama maisto produktų pakavimo linijose. Įranga apjungia maišelio padavimo, padėties nustatymo, pildymo ir uždarymo operacijas vienoje sistemoje, užtikrindama automatizuotą ir nuolatinį procesą bei sumažindama rankinį paketo tvarkymą. Dėl konstrukcijos, kurioje daugiausia naudojamas nerūdijantis plienas, kartu su visa apimančia apsaugos uždara ir automatinėmis tvarkymo sistemomis, ši mašina ypač tinka profesionalioms maisto produktų pakavimo linijoms, skirtoms maišeliams su snapeliu. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS -Gamintojas: GUALAPACK / FLEXTECH -Modelis: CHP30-RS -Tipas: Automatinė maišelių pildymo ir uždarymo mašina -Formatas: lankstus maišelis su snapeliu -Automatinis produkto pildymas -Automatinis dangtelio uždėjimas ir uždarymas -Automatinis maišelių tvarkymas ir padėties nustatymas -Nuolatinis pramoninis veikimas -Integruota transportavimo sistema -Daugiausia nerūdijančio plieno konstrukcija -Perimetrinė uždara su apsaugos priemonėmis -Integruotas valdymo skydelis -Pneumatinės ir elektromechaninės valdymo sistemos -Sukurta automatizuotoms pakavimo linijoms -Gali būti integruota su ankstesne ir vėlesne įranga linijoje PROCESAS GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS skirta automatizuoti produktų pakavimą į lanksčius maišelius, aprūpintus snapeliu. Maišeliai automatiškai paduodami ir padedami į darbo stotis. Po to produktas dozuojamas per snapelį, o vėliau uždedamas ir uždaromas dangtelis. Psdpfx Aozxcblokcsgu Kai maišeliai užpildyti ir uždaryti, jie iškraunami, kad būtų galima tęsti tolesnes tikrinimo, kontrolės ar pakavimo operacijas. Gali būti integruota su: -Produkto padavimo sistemomis -Higieninėmis talpyklomis ir siurbliais -Dozavimo sistemomis -Maišelių padavimo įrenginiais -Dangtelių padavimo įrenginiais -Svorio kontrolės prietaisais -Metalų detektoriais -Tikrinimo sistemomis -Konvejeriais -Pakavimo ir linijos galo įrenginiais TAIKYMO SRITYS Ypač tinka maisto produktų, skirtų kūdikiams, tyrėms, vaisių mišiniams, padažams, pieno produktams, gėrimams ir kitiems skystiems arba pusiau skystiems produktams, pakuoti į maišelius su snapeliu, gamintojams. GUALAPACK FLEXTECH technologijos, automatinio pildymo ir integruoto uždarymo derinys suteikia išsamų pramoninį sprendimą pakavimo linijoms, skirtoms maišeliams su snapeliu. Mašina prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, veikimo valandos: 41 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: M278, Naudotas „Polaris“ aliejaus pildymo ir etikečių klijavimo monoblokas, skirtas alyvuogių aliejui – 1400 butelių per valandą (BPH). Jei ieškote patikimo ir optimizuoto sprendimo alyvuogių aliejaus gamybai, „Polaris“ pildymo ir etikečių klijavimo monoblokas yra puiki investicija. Ši mašina yra sukurta dirbti maždaug 1400 butelių per valandą greičiu ir idealiai tinka mažoms ir vidutinėms įmonėms, kurios nori didinti gamybos efektyvumą, neprarandant kokybės. Būdama naudota mašina, dėl savo tvirtos konstrukcijos ir patikimos technologijos, ji taip pat padeda sumažinti įsigijimo išlaidas, tuo pačiu užtikrinant aukštą našumą. 1. Pagrindinės savybės Šio pildymo sprendimo esmė – pildymo ir etikečių klijavimo funkcijų derinys vienoje gamybos linijoje. Štai keletas svarbių privalumų: Monobloko konstrukcija: pildymas ir etikečių klijavimas integruoti viename įrenginyje. 1400 BPH talpa: puikiai tinka vidutinio dydžio įmonėms. Suderinamumas su alyvuogių aliejumi: sukurta apdoroti skysčius, kurių tankis panašus į valgomojo aliejaus. Ergonomiškas dizainas: lengva prieiga prie komponentų, skirtų priežiūrai ir valymui. Lengva integracija: gali būti lengvai integruota į esamą pildymo įrangą. Šios savybės užtikrina maksimalų veikimo efektyvumą ir supaprastina gamybos procesą, išlaikant alyvuogių aliejaus kokybę ir užtikrinant, kad kiekvienas butelis būtų profesionaliai paruoštas. 2. Šio hibridinio pildymo ir etikečių klijavimo sprendimo privalumai Pildymo ir etikečių klijavimo monobloko diegimas gali suteikti reikšmingų pranašumų tiems, kurie nori patobulinti arba modernizuoti savo alyvuogių aliejaus gamybos sistemą: Mažesnės eksploatavimo sąnaudos: viena mašina supaprastina gamybos išdėstymą ir sumažina priežiūros išlaidas. Optimalus vietos išnaudojimas: dėl kompaktiško dizaino sumažinamas užimamas plotas. Pagerinta kokybės kontrolė: mažiau perėjimų tarp pildymo ir etikečių klijavimo reiškia mažiau klaidų ir mažiau atliekų. Pedpfx Aevvapxokcsgu Lankstumas: mašiną galima pritaikyti skirtingiems butelių dydžiams ir etikečių tipams. Dėl šių privalumų „Polaris“ monoblokas (M278) ypač tinka įmonėms, kurios nori didinti savo našumą ir kartu išlaikyti aukštus kokybės standartus. Jos maždaug 1400 BPH greitis užtikrina greitą reagavimą į rinkos poreikius. 3. Gamybos efektyvumo didinimas Alyvuogių aliejui reikia ypatingos priežiūros, kad būtų išsaugotos jo organoleptinės ir maistinės savybės. Šis pildymo ir etikečių klijavimo monoblokas buvo sukurtas atsižvelgiant į šiuos aspektus ir turi aukštos kokybės komponentus, kurie veikia kartu, užtikrindami, kad būtų išsaugota šio jautraus produkto prigimtis. Pagrindiniai veiksniai, prisidedantys prie gamybos efektyvumo didinimo, yra: Tikslūs nustatymai: galimybė tiksliai sureguliuoti užpildymo tūrį sumažina...

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2021, Naujas keturgalvis automatinis uždarytuvas su dangtelių padavėju Nenaudotas / Naujas Pgodjv R I D Hopfx Akcju Modelis RCP-141 Į komplektą įeina dangtelių padavėjas ir automatinė uždarymo mašina

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2024, Gamintojas: Transvis Modelis: TR7 Metai: 2024 Tipas: Viskas viename įrenginys: dozavimo, pildymo ir uždarymo mašina • Rotacinis stalas su indekso mechanizmu • Kaušas / padavimo bakas • Automatinė dozavimo sistema • Pūstuvo/siurbimo stotis • Pildymo stotis • Prisukimo stotis Pgjdpfx Aeyxr Uwjkcju • Uždarymo stotis • Išmetimo stotis • Išėjimo konvejeris • Trys operatoriaus darbo vietos rankiniam mašinos pakrovimui / padavimui • HMI su Omron PLC Didžiausi galimi produkto matmenys: Ø 50 mm x aukštis 160 mm Min. / maks. dozavimo tūris: 1 mL / 500 mL (priklauso nuo stūmoklių) Didžiausias našumas: 30 ciklų/min. Tehninė dokumentacija prieinama.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, veikimo valandos: 1 700 h, mašinos/transporto priemonės numeris: M292, Naudotas Alfatek užpildymo monoblokas alyvuogių aliejui, 1500 bph Bendrosios savybės: Naudotas Alfatek užpildymo monoblokas alyvuogių aliejui, 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY užpildymo monoblokas, pagamintas 2013 m., siūlo efektyvų ir patikimą sprendimą valgomajam aliejui išpilstyti. Jo darbinis našumas – 1500 butelių per valandą, su dešiniuoju darbiniu srautu ir visiškai automatiniu procesu. Įranga šiuo metu aktyviai naudojama gamyboje ir yra sukaupusi apie 1700 darbo valandų. Komplektacijoje yra visos saugos sistemos ir eksploatavimo instrukcijos. Talpų suderinamumas ir palaikomi formatai Naudotas Alfatek užpildymo monoblokas alyvuogių aliejui, 1500 bph, apdoroja platų talpų pasirinkimą. Gali dirbti su PET buteliais ir metalinėmis kanistromis, palaiko šiuos formatus: PET 138x138xh253 mm Pgjdpfxjwiu Rvo Akcou PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Kanos 150x92xh192 mm Kanos 150x92xh261 mm Kanos 149x120xh315 mm Vadinasi, ši įranga lengvai prisitaiko prie įvairių pakavimo reikalavimų. Nesvarbu, ar tai būtų mažos buitinės pakuotės, ar dideli pramoniniai formatai – šis monoblokas užtikrina reikalingą lankstumą. Ši universalumas sumažina kelių atskirų mašinų poreikį, optimizuoja užimamą plotą ir investicijas. Užpildymo sekcija: tūrinių technologijų pranašumai Naudoto Alfatek užpildymo monobloko alyvuogių aliejui, 1500 bph, užpildymo sekcija turi 9 tūrinius vožtuvus. Jie užtikrina tikslų ir pakartojamą dozavimą, ypač svarbų didelės klampos produktams, tokiems kaip alyvuogių aliejus. Sistema naudoja fiksuotus vožtuvus ir veikia neizobariniu režimu. Todėl ji tinkama ramiems skysčiams ir nereikalauja sudėtingų slėginių sistemų. Tūrinis metodas užtikrina produkto vientisumą, sumažina perdozavimą ir atliekas. Uždangų uždėjimas: suderinamumas ir dydžiai Mašina naudoja plastikinius uždedamus kamščius, uždengiamus viena galva, kuri palaiko kelis šių matmenų kamščius: Ø51.5 x 23 mm

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 50 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras plotis: 1 800 mm, bendras ilgis: 1 500 mm, bendras aukštis: 1 700 mm, bendras svoris: 800 kg, Parametrinis įrenginys: Modelis: ZS-AFC34; Galia: apie 4,2 kW (220 V, 50 Hz); Dangtelio dydis: pritaikomas; Butelio dydis: pritaikomas; Užpildymo talpa: 200–300 ml; Užpildymo siurblys: dvigubos galvos servopistono užpildymas; Užpildymo tikslumas: ±2 %; Pjdpfx Aksyx Uvdecogu Gamybos našumas: 30 butelių per minutę (priklausomai nuo tūrio ir produkto); Darbinis oro slėgis: 0,6–0,8 MPa; Įrenginio matmenys: apie 2300 × 1500 × 1700 mm; Įrenginio svoris: apie 800 kg.