New Filling / Capping Monoblock 24.6 pirkti naudotą (24 257)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 1971, mašinos/transporto priemonės numeris: M126, Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys Naujasis užpildymo / uždarymo monoblokas 24.6 sukurtas tiksliam, didelio greičio aliejaus užpildymui ir patikimam dangtelių uždėjimui kompaktiškoje, higieniškoje konstrukcijoje. Sukurtas modernioms pramoninėms pakavimo sistemoms, jis suderina svoriu pagrįstą užpildymo tikslumą su nuosekliu uždarymo procesu, kad būtų maksimaliai padidintas veikimo laikas ir kokybė. Nominali galia: iki 11 000 butelių per valandą (priklauso nuo paskirties) Užpildymo sistema: užpildymo ląstelėmis valdomi, gravitaciniai, bekontakčiai antgaliai; atmosferinis veikimas su svoriu pagrįstu dozuavimu Tikslumas: individualus vožtuvo svorio valdymas; gramų lygio skiriamoji geba vienam litrui, užtikrinanti nuoseklius grynųjų svorių rezultatus Užpildymo konfigūracija: 24 užpildymo vožtuvai Uždarymo konfigūracija: integruotas dangtelių uždėjimo įrenginys, 6 galvutės Dantelių tipas ir dydis: plastikiniai dangteliai, 28–30 mm Butelių formatai: 0,06 l, 0,375 l, 0,50 l, 0,75 l Taros medžiaga: PET (pagrindinė medžiaga) Produktai: aliejai ir aliejumi pagrįsti skysčiai, tinkami užpildymui gravitacijos / svorio metodu Būklė: NAUJA Dokumentacija: pridėtos naudojimo ir priežiūros instrukcijos Nedpfx Ane Adyw Ssxswn Saugumas: integruotos apsaugos ir apsaugos priemonės Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Kiekvienoje užpildymo stotyje naudojama atskira užpildymo ląstelė, kuri realiu laiku matuoja ir valdo produkto dozę. Sistema veikia atmosferos slėgiu, naudojant bekontakčius antgalius, kad būtų sumažinta kryžminės kontaminacijos rizika ir mechaninis nusidėvėjimas. Tipiškos funkcijos apima receptų pasirinkimą pagal butelių formatus ir tikslus, automatinį nulį, dreifo kompensavimą ir išėjimo už nustatytų ribų aptikimą su atmetimo signalizavimu. Modernus valdymo skydas su aiškia operatoriaus sąsaja palaiko gamybos skaitiklius, signalus ir instrukcijas, kaip perjungti į kitą režimą. Elektros spinta sukurta pramoniniam naudojimui ir gali būti pritaikyta pagal įprastus gamyklos standartus; palaikoma integracija su linijos valdymo įrenginiais ir priekinėmis / galinėmis blokavimo sistemomis. Saugumo priemonės apima užraktas turinčius prieigos duris, avarinio sustabdymo mygtukus ir gedimų diagnostiką. Gamybos linijos integracijos galimybės Šis monoblokas lengvai integruojamas į pilnas linijas kartu su plovimo, etikečių klijavimo, kodavimo, dėžių pakavimo ir padėklų sudėjimo sistemomis. Jis tinkamas tiek naujoms įrangoms, tiek modernizavimui, kai jį reikia prijungti prie esamos naudotos butelių pakavimo linijos arba naudotos įrangos. Greito keitimo dalių rinkinys leidžia greitai perjungti įvairius butelių dydžius, o dangtelių tiekimo įrenginys ir 6 galvučių dangtelių uždėjimo įrenginys pritaikyti 28–30 mm dangteliams. Svorinis užpildymo metodas yra universalus aliejaus gamybai ir užtikrina tikslumą esant nedidelėms tankio arba temperatūros svyravimams. Įrenginys veiksmingai bendrauja su priekinėmis plovimo sistemomis ir galinėmis etikečių klijavimo sistemomis, kurios dažnai naudojamos gėrimų gamyboje ir maistui skirtų pramoninių pakuočių sistemose. Įrangos būklė ir priežiūros istorija Įranga yra nauja ir pasirengusi montuoti ir paleisti. Su ja pateikiamos instrukcijos, skirtos montavimui, eksploatavimui ir prevencinei priežiūrai. Dėvimosios dalys yra lengvai prieinamos, o bekontaktis, gravitacijos principu veikiantis dizainas sumažina mechaninį sudėtingumą. Rekomenduojamas atsarginių dalių sąrašas gali būti...

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Automatinis monobloko įrenginys, skirtas užpildyti ir uždaryti sultis, vyną, aliejų ir kitus skystus produktus į stiklinius arba PET butelius. Užpildymo ir uždarymo procesai sujungti į vieną kompaktišką įrenginį, kurio našumas – iki 800 butelių per valandą, priklausomai nuo butelio dydžio ir produkto savybių. Buteliai tiekiami per žvaigždės formos mechanizmą, užpildomi per penkias preciziškas užpildymo galvutes ir tiesiogiai perkeliami į uždarymo stotį. Uždarymo sistema palaiko įvairius dangtelių tipus ir leidžia reguliuoti uždarymo jėgą. Funkcija „Nėra butelio – nėra užpildymo“ padeda išvengti produkto nuostolių. Savybės ir techninės detalės: • Našumas: iki 800 butelių per valandą • Užpildymo sistema su penkiomis galvutėmis Njdpfxez Nd Hie Anxswn • Įprastas butelių tūrio diapazonas: nuo 250 ml iki 2 l • Tinka įvairioms stiklinių ir PET butelių formoms ir dydžiams • PLC valdymas su jutikliniu ekranu • Dažniu valdomas pavara su keitikliu, užtikrinantis sklandų greičio reguliavimą • Reguliuojama uždarymo jėga • Tinka karštų arba šaltų vaisių sulčių užpildymui • Taip pat tinka vynui, stipriems alkoholiniams gėrimams, aliejui ir kitiems skysčiams Įrenginys pagamintas iš nerūdijančio plieno ir maisto pramonės medžiagų. Jo uždaras nerūdijančio plieno rėmas padeda apsaugoti produktą nuo išorinių teršalų ir užtikrina higienišką bei saugų darbą.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), HEMA automatinis monobloko įrenginys – užpildymo ir uždarymo įrenginys + ZALKIN – nerūdijančio plieno HEMA / ZALKIN automatinis užpildymo ir uždarymo monobloko įrenginys, skirtas integruoti į vieną įrenginį produkto dozavimo ir vėlesnio dangtelių uždėjimo ir uždarymo operacijas pramoninėse pakavimo linijose. Šis įrenginys apjungia HEMA užpildymo įrenginį su ZALKIN uždarymo sistema, sinchronizuojant abi operacijas naudojant kompaktišką, besisukantį mechanizmą. Pakuotės automatiškai transportuojamos tarp skirtingų stočių, sumažinant perkėlimus ir užtikrinant nuolatinį užpildymo ir uždarymo procesą. Dėl konstrukcijos, pagamintos daugiausia iš nerūdijančio plieno, visiškai uždaro korpuso ir integruoto valdymo skydelio, šis įrenginys ypač tinka naudoti maisto ir gėrimų pramonėje. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Užpildymo įrenginio gamintojas: HEMA - Uždarymo įrenginio gamintojas: ZALKIN - Tipas: Automatinis monobloko užpildymo ir uždarymo įrenginys - Integruotos operacijos: užpildymas ir uždarymas - Pramoninis besisukantis mechanizmas - Automatinis pakuočių tiekimas - Sinchronizuotas padėties nustatymas ir perkėlimas - Daugybė užpildymo stočių / galvučių - Automatinė produkto dozavimas - Automatinė dangtelių tiekimo sistema - Besisukantis ZALKIN uždarymo įrenginys - Daugybė uždarymo galvučių - Automatinis įvesties ir išvesties transportavimas - Valdymo skydas su žmogaus-mašinos sąsaja (HMI) - Konstrukcija, pagaminta daugiausia iš nerūdijančio plieno - Visiškai uždaras korpusas su skaidriomis, saugiomis durimis - Higieniškas dizainas, skirtas maisto pramonei - Paruoštas nuolatiniam pramoniniam darbui - Galima integruoti į visas pakavimo linijas PROCESAS Pakuotės automatiškai patenka į monobloko įrenginį ir yra padedamos HEMA užpildymo skyriuje, kur skirtingos stotys atlieka produkto dozavimą. Užpildžius, pakuotės sinchronizuotai perkeliamos į ZALKIN uždarymo įrenginį. Iš anksto tiekiamos ir orientuojamos dangteliai uždedami ant pakuočių, o vėliau – uždaromi atitinkamomis galvutėmis. Užbaigtos pakuotės nuolat transportuojamos į kitą linijos etapą. Galima integruoti su: - Pakuočių iškrovimo įrenginiais - Plovimo / skalavimo įrenginiais - Produkto tiekimo sistemomis - Dangtelių tiekimo ir orientavimo įrenginiais - Transportuokliais - Svorio kontrolės įrenginiais - Inspekcijos sistemomis - Etikečių uždėjimo įrenginiais - Kodavimo įrenginiais - Kartonų dėželių pakavimo įrenginiais - Paletizavimo įrenginiais TAIKYMAI Nwodoynkdzopfx Anxsn Ypač tinka maisto pramonėje, padažų ir prieskonių gamintojams, konservų, gėrimų ir kitų skystų ar pusiau skystų produktų gamintojams, norintiems automatizuoti užpildymo ir uždarymo procesus. Suderinamumas su produktais, užpildymo tūriais, pakuočių formatais ir dangtelių tipais priklauso nuo šiuo metu įdiegtos konfigūracijos ir įrangos. HEMA užpildymo ir ZALKIN uždarymo technologijų derinys viename monobloko įrenginyje suteikia kompaktišką ir automatizuotą sprendimą pramoninėms pakavimo linijoms. Įrenginys yra pasirengęs apžiūrai. Papildoma techninė informacija, formatai, talpos, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Įrenginys buvo naudojamas sulčių išpilstymo linijoje ir yra tinkamos būklės. Tai izobarinė, vienblokinė išpilstymo mašina, pagaminta Italijos įmonės „MELEGARI“. Įrenginys skirtas gazuotiems ir negazuotiems gėrimams bei vandeniui išpilstyti į PET butelius. – 20 išpilstymo vožtuvų – 20 butelių laikiklių (butelių plaunimo sekcija) – 4 uždarymo galvutės „MELEGARI SPA ISOJET 20-20-4“ Njdpfx Anoz S Akxoxswn Pagaminta 2001 m. Produktyvumas – iki 7000 butelių per valandą (BPH) 0,5 litro talpos buteliams ir 3500 BPH 1,5 litro talpos buteliams. Kviečiu peržiūrėti kitus mano skelbimus.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, mašinos/transporto priemonės numeris: M347, Naudotas DIPRAM užpildymo monoblokas – pagaminimo metai 2000. Techninės specifikacijos ir eksploatacinės savybės. Šis DIPRAM užpildymo monoblokas skirtas darbui su stikliniais buteliais, kuriems reikalingas tikslus produkto išsaugojimas ir saugus uždarymas. Jame sujungta aukšto vakuumo užpildymo mašina su specializuotomis uždarymo funkcijomis, kad būtų palaikomas platus gėrimų gamybos reikalavimų spektras pramoninėse pakavimo sąlygose. Užpildymo sistema: aukšto vakuumo technologija, skirta užpildymui su minimaliu deguonies kiekiu. Užpildymo vožtuvų skaičius: 16. Vakuuminis siurblys: neįtrauktas. Uždarų tipai: aliuminio varžtiniai dangteliai 31,5 x 24; T formos kištukai, galvutės skersmuo: 28 mm, kotelio skersmuo: 19 mm, bendras ilgis/aukštis: 29 mm. Pakuotės tipas: stikliniai buteliai. Konfiguracija: monoblokas su sinchronizuotais užpildymo ir uždarymo moduliais. Gamintojas: DIPRAM. Patobulinta automatizacija ir valdymas. Monobloko konstrukcija užtikrina sinchroninį darbą tarp 16 vožtuvų užpildymo įrenginio ir uždarymo stotelių, palaiko pastovų ciklą ir stabilų našumą. Centrinis valdymo skydelis paprastai leidžia lengvai valdyti užpildymo parametrus ir uždarymo seką, o mechaninė sinchronizacija užtikrina nuoseklų veikimą su stikliniais buteliais. Apsauginės uždangos ir užraktai apsaugo operatorius normalios veiklos metu ir keičiant formatus. Greitas perėjimas padeda lengvai keisti aliuminio varžtinius dangtelius (31,5 x 24) ir T formos kištukus, atitinka šiuolaikinius gėrimų gamybos standartus ir geriausiąsias naudotos užpildymo įrangos praktikas. Galimybė integruoti į gamybos liniją. Šis monoblokas gali būti be problemų integruotas į naudotą užpildymo liniją arba į naujas įrenginius ir veikia kartu su prieš ir po jo esančia įranga gėrimų gamyboje. Tipiškos integracijos apima išankstinio plovimo mašiną ir vėlesnius sprendimus, skirtus etikečių klijavimui, patikrai ir antriniam pakavimui. Monoblokas priima standartinį stiklinių butelių tvarkymo ir sąsajos su konvejeriais tipą, kuris paprastai naudojamas pramoninėse pakavimo linijose. Suderinamumas su konvejeriais ir buferiniais/kaupimo sistema. Palaiko integraciją su etikečių klijavimo mašinomis, tikrinimo įrenginiais ir pakavimo mašinomis. Pritaikomas įvairiems stiklinių butelių dydžiams, naudojant tinkamus formatus. Tinka tiek atskiriems atnaujinimams, tiek visai linijos modernizacijai. Mašinos būklė ir priežiūros istorija. Tai naudotas užpildymo monoblokas, skirtas profesionalioms gėrimų gamybos aplinkoms. Jis tinka nedelsiant integruoti į veikiančią liniją po standartinio paleidimo ir prijungimo. Vakuuminis siurblys neįtrauktas, todėl pirkėjas gali pasirinkti arba pritaikyti išorinį siurblį pagal gamyklos standartą. Veikimo našumas ir universalumas. Aukšto vakuumo užpildymo sistema tinka produktams, kuriems naudinga sumažinti deguonies kiekį, ir padeda išlaikyti kokybę stikliniuose buteliuose. Dviguba uždarymo galimybė... Nwodpj Adtx Njfx Anxon

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, mašinos/transporto priemonės numeris: M321, Naudota „Acma“ rotacinė dozavimo galvutė Techniniai duomenys ir našumo rodikliai 2003 m. „Acma RC15/6-200“ su 15 vožtuvų rotaciniu dozatoriumi (gravitacinė sistema / švelnus vakuumas) ir 8 galvučių uždarymo bokšteliu, skirtu 28 mm skersmens plastikiniams užsukamiems dangteliams. Nominali galia – 5000 butelių per valandą. Skirta skystoms plovikliams stikliniuose arba PET induose, talpos – 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l. Ši naudota rotacinė dozavimo mašina užtikrina kompaktišką, sinchronizuotą dozavimą ir uždarymą viename karuselėje. Gamintojas: „Acma“ Modelis: „RC15/6-200“ Nwodpfxoymdpzo Anxjn Pagaminimo metai: 2003 m. Mašinos konstrukcija: Rotacinis dozavimo monoblokas su integruotu uždarymo įrenginiu ir dangtelių padavimo sistema Kategorija: Dozavimo monoblokas Greitis: 5000 butelių per valandą Produkto tipai: Skysti plovikliai Indų tipai: Stiklas, PET Talpos: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l Dozatorius: 15 judančių antgalių; gravitacinė sistema / švelnus vakuumas Uždarymo įrenginys: 8 galvutės; dangtelio dydis 28 mm; kaklelio skersmuo 28 mm; dangtelio tipas: plastikiniai užsukami dangteliai Atitikties sertifikatas: CE ženklas Patobulinta automatizacija ir valdymas „RC15/6-200“ suderina sinchronizuotą rotacinį dozatorių ir uždarymo įrenginį su automatine dangtelių padavimo ir dozavimo sistema. Keičiami formatai užtikrina greitą perėjimo tarp 0,5 l ir 1,0 l talpos. Valdymo sistema koordinuoja bokštelio laiką ir užtraukimo momentą, užtikrindama stabilų našumą. Šis monoblokas sumažina rankinius veiksmus, išlaikant pastovų dozavimo tikslumą ir uždarymo kokybę. Sinchronizuotas rotacinis dozatorius ir uždarymo įrenginys su integruota dangtelių padavimo sistema Greitai keičiami formatai, skirti kelių dydžių buteliams Valdomas užtraukimo momentas ir užtikrinamas atkuriamas dozavimo tikslumas CE atitikties reikalavimus atitinkanti konstrukcija ir saugos sistema Integravimo į liniją galimybės Skirta įdiegti tiesiogiai į liniją su pirmine butelių padavimo ir antrine įranga. Patogus susiejimas su įvairiais įvesties/išvesties konvejeriais, etikečių klijavimo ir pakavimo įranga. „Trigger“ (purškiamojo) tipo aplikatoriams, uždarymo srautą, jei reikia, galima sujungti su antriniu „trigger“ uždarymo įrenginiu. Tiesioginė eksploatacija su pirmine ir antrine konvejerinėmis sistemomis Suderinama su užsukamų dangtelių sistemomis ir antriniais „trigger“ uždarymo įrenginiais Talpų spektras: 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l Tinka integruoti į esamas arba naujas linijas Mašinos būklė ir priežiūros istorija Parduodama veikiančios būklės. Ši naudota rotacinė dozavimo mašina parduodama kaip veikianti įranga; rekomenduojamos standartinės integracijos ir paleidimo procedūros. Yra originalus CE ženklas. Naudota, veikianti įranga Veikiančios būklės Originalus CE ženklas Veikimo našumas ir universalumas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, mašinos/transporto priemonės numeris: M296, Naudotas „ALFATEK Elvira“ monobloko užpildymo įrenginys, skirtas alui, 2000 butelių per valandą Bendrosios naudojamo „ALFATEK Elvira“ monobloko užpildymo įrenginio, skirto alui, savybės (2000 butelių per valandą) Naudotas „ALFATEK Elvira“ monobloko užpildymo įrenginys, skirtas alui, 2000 butelių per valandą, veikia kaip užpildymo sistema, specialiai sukurta alaus įpylimui į stiklinius indus, ir puikiai tinka smulkioms arba pusiau pramoninėms gamybos linijoms. „Alfatek“ šį įrenginį pagamino 2016 m., o „Elvira 3/9/1“ modelis pasiekia 2000 butelių per valandą gamybos greitį 33 cl tūrio formatu ir taip pat palaiko 75 cl formatą. Todėl jis atitinka įvairių dydžių alaus gamintojų poreikius. Be to, jo konfigūracija leidžia lengvai integruoti į esamas linijas. Visų pirma, šis monoblokas tinka alaus darykloms, kurios daugiausia dėmesio skiria produkto kokybei išlaikyti. Mechaninė konfigūracija ir veikimo kryptis Įrenginys veikia pagal laikrodžio rodyklę ir turi sertifikuotas saugos priemones, užtikrinančias darbo saugos taisyklių laikymąsi. Be to, saugos sistema neleidžia atsitiktinai susisiekti operatoriui su judančiomis dalimis. Šiuo metu naudotas „ALFATEK Elvira“ monobloko užpildymo įrenginys, skirtas alui, 2000 butelių per valandą, yra neaktyvus, tačiau visiškai veikia. Be to, yra visos techninės instrukcijos, o sistema buvo reguliariai prižiūrima ir atnaujinama. Todėl įrenginys išlaiko savo mechaninį vientisumą. Taigi, jis yra paruoštas naudoti iškart po įdiegimo. Lengvo slėgio užpildymo sistema Nsdpfx Anj Adt Taoxjwn Naudoto „ALFATEK Elvira“ monobloko užpildymo įrenginio pagrindą, skirto alui, 2000 butelių per valandą, sudaro užpildytuvas su 9 vožtuvais, kurie yra sukonfigūruoti lengvo slėgio užpildymui. Reikia pažymėti, kad ši sistema idealiai tinka alui, nes išsaugo anglies dioksidą ir sumažina maišymą. Taip jis neleidžia susidaryti putoms ir užtikrina švarų užpildymo lygį. Sistema užtikrina tikslumą, nuoseklumą ir suderinamumą su 33 cl ir 75 cl stikliniais buteliais. Be to, operatoriai gali lengvai valyti ir prižiūrėti vožtuvus. Kitaip tariant, šis įrenginys supaprastina proceso valdymą. Todėl jis palaiko stabilią ir higienišką gamybą. Vienos galvutės dozatorius dviem dangtelio dydžiams Į monobloką integruotas dangtelių uždėjimo įrenginys turi vieną galvutę, skirtą karūnėlės tipo dangteliams, kuri yra suderinama su 26 mm ir 29 mm skersmenimis. „AROL“ pagamintas dozatorius užtikrina didelį patikimumą ir puikiai sinchronizuojasi su užpildymo etapu. Be to, jo konstrukcija užtikrina patvarumą, net ir reguliariai naudojant. Taip jis garantuoja saugų sandarinimą kiekvienam indui. Be to, dozatorius sumažina netinkamo išlygiavimo riziką. Dėl šios priežasties daugelis mažų alaus daryklų teikia pirmenybę šiam modeliui dėl jo paprastumo ir efektyvumo. Produkto panaudojimas ir indų tipas Gamintojai sukūrė naudotą „ALFATEK Elvira“ monobloko užpildymo įrenginį, skirtą alui, 2000 butelių per valandą, specialiai alaus įpylimui į stiklinius indus. Įrenginys nepalaiko plastikinių arba skardinių formatų. Todėl jis geriausiai tinka smulkioms alaus darykloms, ieškančioms aukštos kokybės pakavimo sprendimų. Lengvo slėgio užpildymo sistema išsaugo alaus organoleptines savybes ir išlaiko jo putojimą. Priešingai, užpildymas gravitacijos būdu sumažintų anglies dioksido kiekį...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, mašinos/transporto priemonės numeris: M298, Used filling Monoblock AMS FERRARI 12/12/1, year of manufacture 2014 The used filling monoblock AMS FERRARI 12/12/1, manufactured in 2014, provides a compact, integrated isobaric filling solution for bottling beer in glass bottles. AMS FERRARI designed this model in 2014 to combine rinsing, filling, and capping into a single mechanical unit. This reduces handling times and optimizes space requirements in medium-sized filling plants. Nodpfx Ajw Ag Ndjnxewn Mechanical and production configuration The used filling monoblock AMS FERRARI 12/12/1, year 2014, is equipped with 12 rinsing grippers, 12 filling valves, and a capping module with two heads. The machine processes containers from 0.33 to 1 litre in a clockwise direction, making it suitable for a variety of bottle formats commonly used in beer packaging. It operates at a nominal speed of 1,800 bottles per hour. Furthermore, the system guarantees stable and continuous workflow for consistent production output. The operators disassembled the machine after approximately 200 operating hours, during which around 300,000 litres were filled. Due to its minimal usage, the unit shows only minor mechanical wear, preserving the integrity of key components. Production teams can therefore integrate this system into existing lines or use it as a foundation for new installations. In both cases, the monoblock ensures mechanical consistency and high reliability. Rinsing section The rinsing module of the used AMS FERRARI 12/12/1 monoblock (year 2014) utilizes 12 mechanical grippers to handle the bottles. The system performs two rinsing cycles to guarantee internal disinfection prior to filling. Additionally, the grippers support both 0.33- and 0.75-litre glass bottles, making the machine adaptable to a range of beer formats. This rinsing system thus contributes to compliance with hygiene standards across all packaging sizes. Filling section The filling section is equipped with 12 traditional isobaric valves featuring movable nozzles. The system maintains pressure balance during filling, minimizing foaming and CO₂ loss. This feature preserves product quality and prevents waste. Additionally, the mechanical design allows for easy cleaning and straightforward maintenance. These features make the unit ideal for beer bottling, where pressure control directly impacts product consistency. The operator relies on the mobile nozzle configuration to handle bottle variations with minimal adjustment. Furthermore, the isobaric valves support repeatable operation across longer production cycles. Overall, these features improve filling performance while maintaining operational efficiency. Capping section

Būklė: naudotas, Profesionalus žinomos STORK įmonės pilstymo monoblokas, skirtas alkoholinių gėrimų (degtinė, likeriai ir kiti negazuoti gėrimai) išpilstymui į stiklines butelius su aliumininiu ROPP tipo uždarymu. Techniniai duomenys: Gamintojas: STORK Pagaminimo metai: 1991 Nwjdoyxv Nlspfx Anxen Modelis: HVS 32/8 Mašinos tipas: monoblokas (pilstymas + užsukimas) Našumas: apie 8 000 butelių/val. Pilstymo vožtuvai: 32 Užsukimo galvutės: 8 ROPP (aliuminis, pvz., 28 mm) Techninė būklė: naudota mašina, būklė kaip nuotraukose, prižiūrėta ir veikianti iki gamybos pabaigos.

Gamybos metai: 2000, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Parduodama kombinuota apvali butelių užpildymo ir uždarymo mašina MAG Schymanski (pildymo monoblokas) su 2023 m. atnaujintomis uždarymo galvutėmis. Uždarymo įrenginio gamintojas: Arol, tipas: Euro VA, pildymo sistema: apvali, pildymo vožtuvų: 28, uždarymo galvutės: 4, užpildymo našumas: 3500–6000 butelių/val. Yra dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Nwsdpfx Ajzg Iqusnxon

Būklė: naudotas, Automatinė skysčių įpylimo linija EX tipo produktams, t. y., produktams, kurie įpyliami galimoje sprogimo zonoje 2. Šios įrangos naudojamos šių tipų produktams: - skalbimo priemonės, - valymo priemonės, - tirpikliai, - skysčiai stiklų plovimui, - įvairios rūšies skystos cheminės medžiagos, - plastifikatoriai ir kiti procesiniai skysčiai, - degalai ir aliejai, - kiti skysti naftos chemijos produktai – žinoma, sąlyga yra, kad medžiagos turi būti suderinamos ir įranga atitinkamai pagaminta, atsižvelgiant į Ex reikalavimus. Įpylimo įranga susideda iš kelių elementų: - tūrinis dozatorius ROBAK, tipas: ANO-750, su „Endress+Hauser DOSIMASS“ srauto dozatoriais, atitinkančiais EEx standartą – tai yra „Coriolis“ tipo srauto matuoklis, kuris gali tiesiogiai matuoti masinį srautą, taip pat tankį ir temperatūrą, o remiantis šiais duomenimis – ir tūrinį srautą. - vienagalvis užsukimo įrenginys ROBAK, tipas: ZR-02, atitinkantis Ex standartą, šiuo metu pritaikytas 1 litro talpos buteliams su saugiu dangteliu, skirta pavojingų produktų įpylimui. - dangtelių padavimo įrenginys ROBAK, tipas: MPZ-03. - valdymo spinta. Galimybė įpilti į butelius arba kanistrus. Įrangos našumas: 500–2000 butelių per valandą. Nwedpfx Aozu Rqtjnxen Pilna techninė dokumentacija. Galimybė užsisakyti konvejerių juostas, atitinkančias Ex standartą. Naudota įranga, reguliariai prižiūrima.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1995, mašinos/transporto priemonės numeris: M343, Naudotas FIMER užpildymo monoblokas 16-1, skirtas aliejui. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Šis Fimer užpildymo monoblokas 16/1 skirtas tiksliam ir patikimam valgomojo aliejaus užpildymui su integruota uždarymo sistema. Sukurtas kaip kompaktiškas užpildymo ir uždarymo blokas, jis optimizuoja pirminę pakuotę, tinkančią maisto produktams, ir gali būti lengvai integruotas į naudotą užpildymo liniją arba atskirą pramoninę pakavimo sistemą. Įrenginys pažymėtas CE ženklu ir aprūpintas prijungimo jungtimis, skirtomis gėrimų gamybai ir valgomojo aliejaus pakavimui. Gamintojas: Fimer. Modelis: 16/1. Pagaminimo metai: 1995. Konfigūracija: 16 užpildymo vožtuvų / 1 uždarymo galvutė. Naudojimas: valgomasis aliejus, alkoholiniai gėrimai. Uždarymo tipas: T-dangtelis (T-formos kamštelis) 79 mm, 94 mm, 101 mm. Maitinimas: 380 V. Dažnis: 50 Hz. Elektrinė jungtis: 8 A. Suspausto oro slėgis: maks. 6 bar. Monobloko funkcijos: užpildymas + uždarymas. Sertifikatas: CE. Patobulinta automatizacija ir valdymas. Monoblokas turi centralizuotą mašinos valdymo sistemą, užtikrinančią koordinuotą užpildymo ir uždarymo proceso valdymą, pastovų sukimo momentą uždarant T-dangteliu ir švelnų konteinerių tvarkymą. Operatoriaus valdymo elementai leidžia lengvai pradėti / sustabdyti darbą ir atlikti formato keitimo nustatymus su tiksliais parametrais. Elektriniai komponentai yra skirti 380 V, 50 Hz ir 8 A, pneumatinės sistemos – darbui su 6 bar slėgio suspaistu oru. Užrakintos prieigos ir būsenos indikatoriai užtikrina saugų ir efektyvų kasdienį darbą. Integravimo galimybės į gamybos linijas. Šis naudotas užpildymo monoblokas gali būti lengvai integruotas į tiekiamos ir išleidžiamos transportavimo sistemas, surinkimo stalas, taip pat į patikros arba etikečių klijavimo stotis. Jis gali būti naudojamas kaip atskira mašina arba kaip dalis visos naudotos užpildymo linijos, skirtos valgomajam aliejui pakuoti. T-dangtelio uždarymo sistema yra suderinama su standartiniais tiekimo ir orientavimo įrenginiais, skirtais T-dangteliams. Veikimas linijoje arba atskirai. Suderinamas su standartinėmis butelių tiekiimo / išleidimo transportavimo sistemomis. Paprastas formatų nustatymas, skirtas įprastoms aliejaus butelių formoms. Tinka integruoti su etikečių klijavimo, patikros ir antrine pakavimo įranga. Mašinos būklė ir techninės priežiūros istorija. Naudotas Fimer užpildymo monoblokas 16/1 su originalia identifikavimo plokštele ir CE ženklu. Pasiūlymas apima pramoninį, naudotą pakavimo įrenginį, tinkamą integruoti į gamybos aplinką po standartinės paleidimo procedūros. Tiesioginė mechaninė konstrukcija leidžia lengvai atlikti techninę priežiūrą, nes lengvai prieinamos dėvimosios dalys ir tepimo vietos. Darbo našumas ir universalumas. Optimizuotas ne angliacijos produktams, tokiems kaip valgomieji aliejai, 16 vožtuvų užpildymo įrenginys užtikrina vienodą užpildymo našumą ir kontroliuojamą produkto tiekimą. Integruotas vienos galvutės T-dangtelio uždarymo įrenginys uždaro dangtelius, kurie tinka aliejaus buteliams, kad būtų galima kontroliuoti išpylimą. Kompaktiškas... Nwedpfxe Adt Dfs Anxsn

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: M284, Naudotas OCIM užpildymo monoblokas, skirtas aliejaus skardinėms, 1000 skardinių/val. Naudotas OCIM užpildymo monoblokas, skirtas aliejaus skardinėms, 1000 skardinių/val., efektyviai užpildo aliejų metalinėse talpose. OCIM šią įrangą pagamino 2004 m., o dėl tvirtos mechaninės konstrukcijos užtikrinamas aukštas eksploatavimo saugumas. Be to, optimizuota užpildymo sistema užtikrina tikslumą ir nenutrūkstamumą gamybos procese. OCIM užpildymo monobloko, skirto aliejaus skardinėms, techniniai duomenys OCIM monobloko 8.5 modelis užpildo 1000 skardinių per valandą, taip užtikrindamas efektyvią ir stabilią gamybą. Be to, sistema naudoja gravitacijos arba lengvo vakuumo užpildymo metodą, kad būtų galima efektyviai tvarkyti klampias skysčius, tokius kaip aliejus. Be to, 8 fiksuoti vožtuvai vienodai paskirsto skysčio kiekį į kiekvieną talpą. Ši įranga apdoroja įvairių dydžių aliejaus skardines, ypač: Nsdpe Adt T Tefx Anxown 1 litro skardinė, ovalios formos 3 ir 5 litrų stačiakampės skardinės Dėl pritaikomos konfigūracijos, OCIM monoblokas greitai prisitaiko prie įvairių dydžių skardinių ir taip padidina gamybos linijos efektyvumą. Užsandarinimo sistema ir saugos funkcijos Monoblocke, siekiant užsandarinti talpas, naudojama sistema su 1 užsandarinimo galvute, kuri specialiai sukurta ištraukiamiems snapeliams. Konkrečiai, įranga palaiko 38,5 mm užsandarinimo skersmenį, kuris yra pramonės standartas, naudojamas valgomojo aliejaus užpildymo pramonėje. Be to, įrangoje yra saugos įtaisų, kurie apsaugo operatorių ir užtikrina pramonės normų laikymąsi. Dėl to šios sistemos sumažina eksploatavimo klaidas ir užtikrina patikimą ilgalaikį veikimą. Dabartinė OCIM užpildymo monobloko, skirto aliejaus skardinėms, būklė ir eksploatavimo konfigūracija Šiuo metu naudojamas OCIM užpildymo monoblokas, skirtas aliejaus skardinėms, 1000 skardinių/val., nuolat veikia gamyboje, t. y., veikia be reikšmingų pertraukų. Be to, sistemą, sukant pagal laikrodžio rodyklę, galima be problemų integruoti į esamas linijas, nereikalaujant sudėtingų mechaninių pakeitimų. Atsižvelgiant į šiuos privalumus, ši įranga yra optimalus sprendimas įmonėms, kurioms reikia patikimos, tikslios ir našios aliejaus užpildymo įrangos, skirtos metalinėms talpoms. Be to, OCIM monoblokas, dėl savo modulinės konstrukcijos ir suderinamumo su įvairiais dydžiais, padidina gamybos efektyvumą ir sumažina įrangos prastovos laiką, o tai yra labai svarbu pramonės užpildymo srityje. Taip įmonės gali užtikrinti nuolatinį ir ekonomišką veikimą. Taip pat, dėl savo prisitaikymo galimybių, tai yra praktiškas pasirinkimas įvairiems gamybos poreikiams. Apibendrinant, galima teigti, kad šis monoblokas pasirodo esąs patikimas įrankis užpildymo pramonėje.

Būklė: naudotas, Gamintojas: Ima Farmomac Modelis: F370 18VL 8C Metai: 1987 rėmas – Mašina gamintojo atnaujinta 2004 m. su farmacinės paskirties sertifikavimu. Tipas: Monoblokinis buteliukų užpildymo ir užpresavimo įrenginys. Pritaikymas: Stikliniai ir plastikiniai sirupo buteliukai su aliuminio PP28 dangteliu (Ø 28 mm-) Pramonės sektorius: Farmacija ir kosmetika Judėjimas: nuolatinis automatinis Užpildymo galvučių skaičius: 18 vnt. Presavimo galvučių skaičius: 8 vnt. Tūrinis siurblys: maks. užpildymas 1000 ml Galimi dydžiai: 370 ml ir 200 ml Našumas: 6000 flakonų/val. su 370 ml Našumas: 7500 flakonų/val. su 200 ml NEM dangtelių keltuvas Vibracinis dubuo Elektros skydas Laminario srauto kamera Rezervuaras/buferinė talpa prieš užpildymą Flakonų padavimo konvejeris su mentelėmis Nwedpfx Anjzg I Uyjxsn Valdymo dėžė ir galios skyrius Apsauginiai gaubtai su saugos įrenginiais Prieinama eksploatacinė istorija ir dokumentacija Visos šios dalys gali būti cituojamos atskirai. Formato keitimas, buteliukų uždarymas (užsukami, spaudžiami, galiniai dangteliai, PFP ir kt.), ir pan.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, mašinos/transporto priemonės numeris: M305, Used Rotary Filler-Capper Monoblock 24/8 for PET and HDPE Bottles – Overview This used rotary monoblock combines a 24-head volumetric piston filler with an 8-head pick-and-place spindle capper, designed for PET and HDPE bottles up to 1 liter. It is engineered for industrial packaging environments and serves as a robust component for a used filling line processing non-carbonated products like detergent and liquid soap. The machine features a painted iron frame, stainless steel panels, and a fully enclosed safety guarding with safety devices, providing reliable high-throughput performance. CE marking and full documentation facilitate integration into beverage production as well as household and personal care lines, where non-isobaric, non-aseptic filling is required. Technical Specifications & Performance Data Configuration: Rotary Filler-Capper Monoblock (24/8) Container Materials: PET, HDPE Product Types: Liquid detergent, liquid soap (suitable for non-carbonated, non-aseptic applications) Filling Technology: Volumetric piston filling No. of Filling Valves: 24 Nozzle Type: Mobile nozzles Maximum Filling Volume: up to 1 L Capper: 8-head pneumatic spindle capper Cap Type: Plastic screw caps (currently set up for one cap size) Machine Rotation: Clockwise Rated Output: up to 5,000 bottles/hour (depending on product, bottle, and closure) Isobaric: No (non-pressurized filling) Aseptic: No Integrated Rinser: Not included Filling Section Infeed screw for bottles Central product tank with magnetic float switches 24 pneumatic cylinders, upper and lower plates Internal plates with stainless steel/Viton seals Open/close valves per station Capping Section 8 pneumatic spindle capping heads Nwodpsyhb R Ssfx Anxen Pick-and-place cap transfer Vibratory cap bowl (one cap size) Cap chute and cap magazine (one cap size) Automatic cap elevator Mechanical & Structural Frame: Painted iron External panels: Stainless steel Safety guarding: Enclosed with doors and safety interlocks Advanced Automation and Control Systems Pneumatic control panel for filler and capper operation Electrical cabinet with CE-compliant components Wiring diagram included for optimized commissioning Magnetic level control in product tank for stable filling Production Line Integration Capabilities This monoblock can be seamlessly integrated into used filling lines for industrial packaging and beverage production of still, non-pressurized liquids. The clockwise carousel rotation, bottle infeed screw, and closure handling system ensure easy connection to upstream conveyors, depalletizers, bottle blowers, rinsers, and other equipment.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, mašinos/transporto priemonės numeris: M354, Naudotas PROCOMAC RM 36-42-6 monobloko įrenginys skirtas stiklinių skysčių įpildymui, našumas – 9000 butelių per valandą. Nwedpfx As Adtt Henxsn Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys: PROCOMAC FILLSTAR BLOCK yra monobloko tipo įrenginys, skirtas integruotam valymui, įpildymui ir butelių uždarymui su stikliniais produktais PET buteliuose. 2002 m. pagaminta PET HAL 36/42/6 konfigūracija apjungia PROCOMAC GRIPSTAR valymo įrenginį, HAL SF įpylimo įrenginį ir AROL PK uždarymo įrenginį į vieną kompaktišką, besisukantį įpylimo įrenginį, skirtą gėrimų gamybai ir pramoninei pakuotei. Gamintojas: PROCOMAC Modelis: PET HAL 36/42/6 Konfigūracija: monobloko tipo įrenginys, sudarytas iš valymo, įpylimo ir uždarymo įrenginių Maksimalus gamybos greitis: 9 000 butelių per valandą (0,5 l buteliuose) Valymo įrenginys: PROCOMAC GRIPSTAR su 36 griebtuvais ir 1 apdorojimo galvute Įpylimo įrenginys: HAL SF su 42 įpylimo vožtuvais, skirtas stikliniams skysčiams Uždarymo įrenginys: AROL PK su 6 galvutėmis, skirtas PCO 1881 dangteliams Šiuo metu palaikomi butelių formatai: 0,5 l, 1,5 l ir 2,0 l Butelių kaklelio skersmuo: 66 mm, 89 mm ir 95 mm Atliktų remonto / priežiūros darbų sąrašas: - Pagrindinio reduktoriaus kapitalinis remontas - Pagrindinio variklio guolių remontas - Karuselės varančiojo diržo pakeitimas - Žvaigždinių ratų guolių remontas - Valymo įrenginio griebtuvų remontas - Valymo įrenginio besisukančiojo paskirstytuvo remontas - Įpylimo įrenginio pneumatinių cilindrų remontas - Butelių padavimo griebtuvų patikra - Įpylimo vožtuvų remontas - Vožtuvo eigos slankiklio remontas - Produkto besisukančiojo paskirstytuvo remontas - Įleidžiamojo reguliavimo vožtuvo remontas - Aplenkančių vožtuvų, skirtų dezinfekcijai, remontas - Uždarymo įrenginio stūmoklių remontas - Uždarymo įrenginio galvučių remontas - Uždarymo įrenginio kūgių remontas - Centruojančių elementų pakeitimas - Dangtelių paskirstytuvo remontas - Pneumatinės sistemos patikra - Elektros sistemos patikra - Bendrasis funkcinis patikrinimas Patobulintos automatikos ir valdymo sistemos Monobloko įrenginys yra aprūpintas atskiru valdymo spinta ir elektros komponentais, pagamintais „Siemens“ įmonės. „Siemens S7“ PLC atlieka mašinos valdymą, o ESA 9 colių jutiklinis ekranas padeda atlikti kasdienę priežiūrą ir nustatymus. Elektros tiekimas yra 380 V, 50 Hz, trijų fazių, su neutraliuoju laidu, su 24 V papildoma įtampa ir 10 kW įdiegta galia. „Siemens S7“ PLC valdymo sistema ESA 9 colių jutiklinis ekranas Atskira valdymo spinta 380 V, 50 Hz, trys fazės su neutraliuoju laidu Įdiegta galia: 10 kW Integravimo į gamybos linijas galimybės Šis įrenginys yra skirtas kaip integruotas valymo-įpylimo-uždarymo blokas ir gali būti naudojamas kaip centrinė įpylimo stotis naudotoje PET butelių įpylimo įrangoje. Butelių perdavimas per kaklelį užtikrina stabilų konteinerių transportą per valymo, įpylimo ir uždarymo etapus.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, Žinomos įmonės Krones monoblokas – modelis VHK 032 / SV 08. Skirta alkoholio (degtinė, likeriai, negazuoti gėrimai) išpilstymui į stiklines butelius su aliuminio ROPP tipo uždarymu. Techniniai duomenys: Gamintojas: Krones (Vokietija) Pagaminimo metai: 1996 Nedpfx Ansyxv Ihoxown Modelis: VHK 032 / SV 08 Mašinos tipas: monoblokas (pildymas + užsukimas) Našumas: apie 10 000 butelių/val. Pildymo galvutės: 32 vožtuvai (gravitacinė sistema) Užsukimo įrenginys: 8 ROPP galvos (aliuminis, pvz., 28 mm) Techninė būklė: naudota mašina, būklė kaip nuotraukose, servisuota ir iki gamybos pabaigos buvo veikianti.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Įrenginys buvo naudojamas sulčių gamybos linijoje ir yra tinkamai veikianis. – 32 skalavimo sekcijos, atsakingos už butelių vidų valymą prieš užpildymą. – 32 užpildymo vožtuvai, skirti buteliams pildyti. – 8 uždarymo galvutės, skirtos uždėti ir priveržti kamščius arba dangtelius. Njdsz S Iruopfx Anxown Gamybos našumas – nuo 3000 iki 8000 butelių per valandą. Pakuotės tipas – PET buteliai.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, mašinos/transporto priemonės numeris: M272, Naudotas pilstymo monoblokas GAI 2405, 1500 butelių/val. Šis monoblokas siūlo aukštos specializacijos sprendimą ramiam vyno pilstymui į stiklines taras, sukurtas atitikti pramonės operatorių techninio tikslumo ir nuolatinės gamybos poreikius. GAI šią mašiną pagamino 2005 metais, ji užtikrina iki 1500 butelių per valandą našumą, kas reiškia didelį efektyvumą vidutinio pajėgumo linijoms. Neds Adywrepfx Anxewn Naudoto pilstymo monobloko užpildymo specifikacijos. GAI 2405 monobloko užpildymo sistema garantuoja didelį tikslumą tvarkant produktą ir užtikrina pastovias eksploatacijos sąlygas. Šis modelis, naudodamas 12 užpildymo vožtuvų su gravitacinio arba lengvo spaudimo užpildymu, veiksmingai apsaugo ramų vyną nuo turbulencijos ar pakitimų perdirbimo metu. Užpildymo vožtuvai lieka stabilioje pozicijoje, taip sumažinant užteršimo ar nuotėkio riziką. Skalavimo skyrius. GAI 2405 1500 bph skalavimo sistema turi 12 griebtuvų, kurie kiekvienai buteliui atlieka valymo procedūrą. Sistema skalavimą vykdo viename etape, pašalindama likusias daleles iš butelio vidaus prieš pilstymą. Toks vieno žingsnio sprendimas optimizuoja apdorojimo laiką ir padidina bendrą greitį, nepakenkiant kokybei. Uždarymo ypatybės. Šio naudoto pilstymo monobloko GAI uždarymo skyrius skirtas tiesioms kamštinėms ir apima vieną galvą kamštui įstumti, kas leidžia pilstyti ramų vyną į 0,75 L, 1,0 L ir 1,5 L formato butelius. Ši galva sukurta taip, kad kamštį įstatytų lygiai, užtikrinant tradicinių gaminio savybių išlaikymą ir atitinkant specifinius rinkos reikalavimus. Konstrukcija ir dizainas. Monoblokas pasižymi konstrukcija, užtikrinančia ilgą eksploatacijos laiką ir paprastą techninę priežiūrą. Operatorius turi prieigą prie visų komponentų valymui ir apžiūrai, leidžiant saugiai ir efektyviai valdyti įrenginį. Be to, skalavimo, užpildymo ir uždarymo sekcijų integravimas į vieną vienetą sumažina įrenginio užimamą plotą ir leidžia efektyviai išnaudoti gamybos patalpas. GAI monobloko gamybos ciklas. Šis monoblokas palaiko stabilų gamybos ciklą, riboja temperatūrų ir slėgio svyravimus buteliuose, optimizuodamas užpildymo sąlygų kontrolę. GAI 2405 1500 bph monoblokas sinchronizuoja kiekvieną proceso fazę, sumažina laukimo laiką ir maksimaliai padidina darbo našumą. Suderinamumas ir universalumas. GAI 2405 1500 bph monoblokas puikiai prisitaiko prie skirtingų stiklinių butelių gamybos, apimant 0,75 L–1,5 L talpos intervalą. Tokia universalumas daro šį įrenginį idealų vidutinėms pilstymo linijoms, optimizuojant gamybos procesą ir atitinkant aukštus kokybės standartus.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1997, mašinos/transporto priemonės numeris: M294, Naudotas „Metalnova“ monobloko įrenginys, skirtas įpilti vandenį (stovimąjį ir gazuotąjį) – 12 000 butelių per valandą. Naudotas „Metalnova“ monobloko įrenginys, skirtas įpilti vandenį (stovimąjį ir gazuotąjį) – 12 000 butelių per valandą, modelis LG, yra įrenginys, skirtas įpilti vandenį (stovimąjį ir gazuotąjį) į 2 litrų talpos talpyklas, jo gamybos pajėgumas – 12 000 butelių per valandą. Įrenginys pagamintas 1997 m., šiuo metu išmontuotas ir saugomas. Jis veikia prieš laikrodžio rodyklės kryptį ir palaiko tiek PET, tiek stiklinių talpyklų naudojimą, todėl užtikrinama įvairių dydžių talpyklų naudojimo galimybė. Be to, jo konstrukcija leidžia lengvai integruoti į esamas gamybos linijas. Monobloko konfigūracija ir butelių plovimo procesas. Monobloko įrenginio veikimas prasideda nuo plovimo etapo, kuriame yra 60 griebtuvų, skirtų kruopščiai išvalyti talpyklas prieš užpildymą. Konkrečiai tariant, sistema atlieka du apdorojimo etapus, kurie ne tik pašalina nešvarumus, bet ir paruošia kiekvieną talpyklą tolimesniam užpildymo etapui. Dėl to įrenginys palaiko nuoseklius higienos standartus ir užtikrina didelį našumą. Be to, plovimo modulį galima tiesiogiai integruoti į naudotą „Metalnova“ monobloko įrenginį, skirtą įpilti vandenį (stovimąjį ir gazuotąjį) – 12 000 butelių per valandą, taip užtikrinant tikslų talpyklų padėtį atliekant tolesnes operacijas. Izobarinė užpildymo sistema su tradicine vožtuvų technologija. Naudoto „Metalnova“ monobloko įrenginio, skirto įpilti vandenį (stovimąjį ir gazuotąjį) – 12 000 butelių per valandą, pagrindą sudaro izobarinis įrenginys su 60 vožtuvų. Konkrečiai tariant, sistema naudoja tradicinius izobarinius vožtuvus, kurie leidžia įrenginiui tiksliai užpildyti tiek gazuotą, tiek negazuotą skystį. Taip užtikrinamas pastovus slėgis viso užpildymo proceso metu. Tai sumažina putojimą ir išsaugo CO₂ gazuotuosiuose gėrimuose. Be to, ši konfigūracija leidžia naudoti įrenginį dvejopoms gamybos linijoms, kurios apdoroja įvairius vandens produktus tiksliai ir efektyviai. „AROL“ dangtelių uždėjimo įrenginys su trijų volelių sriegimo sistema, skirta plastikiniams srieginiams dangtelams. Po užpildymo etapo „AROL“ dangtelių uždėjimo įrenginys uždeda aliuminio srieginius dangtelius, naudodamas trijų volelių sriegimo mechanizmą („3 principles Alaska“). Šiame komponente yra 10 galvučių, kurių kiekviena sukurta taip, kad užtikrintų vienodą uždėjimą esant dideliam greičiui. Konkrečiai tariant, sistema naudoja „3 principles“ principą, taikydama tris sriegimo volelius, kad būtų užtikrintas pastovus sukimo momentas ir saugus sandarinimas. Taip uždėjimo įrenginys užtikrina patikimą veikimą naudojant įvairius dangtelių dydžius ir tipus. Ypač efektyvus didelio našumo gamyklose. Be to, jis puikiai dera su naudoto „Metalnova“ monobloko įrenginio, skirto įpilti vandenį (stovimąjį ir gazuotąjį) – 12 000 butelių per valandą, veikimo savybėmis, užtikrinant tikslų dangtelių uždėjimą ir produkto vientisumą. Elektroninis valdymas ir atsarginių dalių prieinamumas. Įrenginyje naudojamas „Siemens“ PLC (programuojamasis logikos valdiklis), skirtas valdyti įvairius jo veikimo etapus. Ši platforma ne tik užtikrina sistemos stabilumą, bet ir leidžia lengvai atlikti diagnostiką bei integruoti įvairias sistemas. Be to, in... Nwedpfx As Adyx Ajnxon

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, veikimo valandos: 2 000 h, Naudotas pripildymo monoblokas aliejui ir stipriesiems gėrimams – Polaris modelis B6 – maksimalus greitis 1500 b/val. KODĖL VERTA RINKTIS POLARIS liniją mod. B6 ALIEJUI ir stipriesiems gėrimams: Trumpai apžvelgiame pagrindines mūsų naudoto pripildymo monobloko savybes, kurios daro jį IŠSKIRTINIU rinkoje: Nwjdjwa Tnzjpfx Anxon • Prisitaikymo galimybė – leidžia labai lengvai ir greitai pereiti prie kito butelių formato. Visi perėjimai atliekami paprastomis operacijomis, be jokių mašinos dalių keitimų; ši lankstumo savybė itin aktuali gaminantiems trečiosioms šalims. • Greitas formato keitimas: visas procesas užtrunka vos 10–30 minučių. Dėl trumpų keitimo laikų linija puikiai tinka ir mažoms gamybos partijoms. • Naudojami įvairių formų buteliai: cilindriniai, kvadratiniai, trikampiai, amforos, kolbos ir kt., nuo 0,1 iki 2 l – tiek stikliniai, tiek PET indai. • Mūsų pačių suprojektuota etiketavimo sistema užtikrins maksimalų tikslumą dedant etiketes ant bet kokio butelio tipo. B6 linijos gali būti komplektuojamos iš šių mašinų dalių: • 10 padėčių skalavimo mašina, naudojama vandeniui iš vandentiekio arba perdirbamam skysčiui. (Esant poreikiui, galima pridėti perdirbimo modulį su siurbliu.) • 5 mikronų filtrai ir skysčio kaupimo talpa. • 10 padėčių išpūtimo mašina (alternatyva skalavimo mašinai, kuomet butelio negalima sudrėkinti prieš pripildymą). Išpūtimo mašina leidžia įpūsti paruoštą orą arba azotą į butelio vidų. • 10 čiaupų užpildymo galvutės – pagal produkto tipą. Galimi skirtingi užpildymo būdai: • Butelyje sukuriamas vakuumas (tinka aliejams, sirupams, stipriesiems gėrimams arba kai reikalingas greitas užpildymas). • Laisvo kritimo/gravitacinis su pradiniu nedideliu slėgiu (tinka vynui ar putojantiems skysčiams). • Slėginis užpildymas (tinka PET buteliams ar specifiniams skysčiams). Polaris naudoto pripildymo monobloke įrengta automatinė vidinė skalavimo sistema. Lygintuvė – pritaikoma, kad butelyje būtų išpildytas legalus kiekis, keičiant butelio formatą nereikia keisti čiaupo storio. Uždarymo galvutė gali uždėti įvairių tipų kamščius: sraigtinius, spaudžiamus, "grybelius", Guala ir t.t. (Norint keisti kamščio tipą, reikia keisti uždarymo galvutės priedą.) Termosusitraukiančių ar folijos kapsulių padavimo sistema. Termosusitraukiančių kapsulių uždarymui linija gali būti komplektuojama kapsulių šildymo krosnele ir sukamomis galvutėmis. Etiketavimo mašina – saviklijuojančių etikečių klijavimas ant priekinės, galinės, kaklelio arba kitų butelio dalių. Darbo galvutės fiskalinių plombų klijavimui (popierius/klijai arba saviklijuojamos U ir L tipo, šoninės). Terminio pernešimo spausdintuvas datos, serijinio numerio atspausdinimui ant galinės etiketės, galima įdiegti inkjet, lazerinius žymeklius. Darbo saugos priemonės pagal CE standartus – durys, elektroninės užtvaros. Visos su produktu besiliečiančios dalys – sertifikuotos, skirtos sąlyčiui su maistu pagal CE reikalavimus. Taip pat galite pridėti papildomą įrangą specifinėms operacijoms, pavyzdžiui, kitų tipų kamščiams uždėti.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, mašinos/transporto priemonės numeris: M352, Naudotas TREPKO užpildymo monoblokas, modelis 233KSP, pagaminimo metai – 2015. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: „Trepko“ modelio 233KSP užpildymo triblokas/monoblokas yra pramoninė užpildymo ir uždarymo įranga, skirta nuolatiniam skystų produktų, naudojamų maisto, asmeninės priežiūros, buitinių ir pramonės produktų gamyboje, gravimetriniam dozavimui. Ši 2015 m. pagaminta mašina sujungia užpildymo ir plastikinių dangtelių uždėjimo procesus į vieną kompaktišką gamybos sistemą, užtikrinančią tikslų konteinerių tvarkymą. Gamintojas: Trepko Modelis: Type 233KSP Gamybos našumas: iki 7200 konteinerių per valandą Veikimo našumas: 40 ciklų per minutę Užpildymo sistema: gravimetrinis užpildymas Užpildymo vožtuvai: 3 Užpildymo antgaliai: 3 Konteinerių dydžių diapazonas: nuo 100 g iki 500 g, reguliuojamas keičiant formatus Matmenys: 3,3 m (ilgis), 2,0 m (plotis), 3,3 m (aukštis) Svoris: 2500 kg Nwjdpfo Ady Anjx Anxsn Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos: Monobloke įrengtas „Allen Bradley CompactLogix 1769-L30ERM“ PLC ir „Pro-Face HMI“, kurie užtikrina kontroliuojamą užpildymo ir uždarymo sekos vykdymą. Jo gravimetrinė užpildymo konstrukcija pritaikyta nuolatiniam, tiksliam dozavimui pramoninėse pakavimo operacijose. Keičiant formatus, galima pritaikyti mašiną įvairiems pakavimo tipams, laikantis nurodyto svorio diapazono. Maitinimas: 3 x 400 V kintamoji srovė + PE + N Dažnis: 60 Hz Elektros energijos sąnaudos: 9,5 kVA Suspausto oro reikalavimai: 6 barai Apytikslis suspausto oro sunaudojimas: 850 NL/min Galimybės integruoti į gamybos linijas: Šį užpildymo ir uždarymo monobloką galima naudoti kaip pagrindinį proceso įrenginį specializuotoje pramoninėje pakavimo sistemoje. Jis skirtas PET, PP ir HDPE konteineriams su plastikais užsandarinamais arba užspaudžiamais dangteliais. Dėl kompaktiško dydžio įrenginį galima integruoti su konteinerių tiekimo, transportavimo, patikros, etikečių klijavimo ir antrinio pakavimo mašinomis. Formato diapazonas nuo 100 g iki 500 g leidžia keisti produktų išvaizdą naudojant specialius keitimo rinkinius ir reguliuojant formatus. Dėl šios lanksčios konstrukcijos mašina tinka naudoti naudotose gamybos linijose, kurioms reikia užpildymo ir uždarymo įrangos skirtingiems konteinerių tipams. Mašinos būklė ir priežiūros istorija: Šiuo metu mašina veikia ir yra techniškai tvarkinga. Ji yra atlikusi 15 000 000 ciklų. Yra prieinama dokumentacija, įskaitant vadovus ir P&ID schemas. Sistema tiekama su 35 atsarginėmis dalimis ir yra paruošta montavimui. Veikimo našumas ir universalumas: Gravimetrinis „Trepko“ užpildymo įrenginys skirtas tiksliai dozavimo tokių produktų kaip margarinas, kepimo riebalai, kečupas, majonezas, žemės riešutų sviestas, skysti muilai, skysti plovikliai, losjonai, skystas jogurtas, sultys ir pramoniniai tepalai. Šis platus panaudojimo spektras tinka maisto p..

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: M348, Naudota automatinė užpildymo trilypio įrenginio linija + kapsulių keltuvas. Techniniai duomenys ir našumo rodikliai. Šis automatinis trilypis plovimo-užpildymo-užsandarinimo įrenginys su kapsulių keltuvu yra kompaktiškas 3-in-1 monoblokas, sukurtas aukštos kokybės stiklinių butelių užpildymui pramoninėje aplinkoje. Sukurtas užpildymui naudojant gravitacinį principą, jis išsaugo alkoholio kiekį ir aromatų profilius aukščiausios kokybės spiritiniams gėrimams ir ramiesiems vynams. Trilypis įrenginys integruoja besisukantį plovimo įrenginį su 9 gnybtais, gravitacinį užpildymo įrenginį su 10 vožtuvų ir AROL užsandarinimo įrenginį su viena galvute, užtikrinančią patikimą našumą nedideliame plote – idealiai tinka pramoniniam pakavimui, gėrimų gamybai, taip pat integruojamas į naudotą užpildymo liniją arba kaip atnaujintas naudotos užpildymo įrangos variantas. Produkcijos greitis: iki 1600 butelių per valandą (0,75 l). Pakuotės tipas: stikliniai buteliai. Butelių formos: šiuo metu nustatyta 0,25 l; greičio nustatymo parametras: 0,75 l, 100 ml (Mignon), 187 ml (vienkartinė dozė), 1,5 l (plokščios formos). Butelių skersmens diapazonas: 55–110 mm. Butelių aukščio diapazonas: 160–320 mm. Dabartinis užsandarinimas: GPI 28/400 (medinis/plastikinis varžtinis). Monobloko konfigūracija: 9 gnybtų plovimo įrenginys su individualia apdorojimo funkcija; 10 vožtuvų gravitacinis užpildymo įrenginys; 1 galvutės AROL užsandarinimo įrenginys. Sukimosi kryptis: pagal laikrodžio rodyklę (iš kairės į dešinę). Maitinimas: 380 V, 50 Hz, 3 fazės + N + T; papildomas 24 V nuolatinė srovė; IP55. Įdiegta galia: 7,0 kW. Njdpezrgqqefx Anxswn Pneumatika: 6 barų darbinis slėgis; 200 Nl/min; 1/4" jungtys. Plovimo vandens slėgis: maks. 3 barai. Produkto jungtis: DN25 trišakis. Užpildymo vožtuvo išorinis skersmuo: 14 mm; minimalus butelio kaklelis: 18,5 mm. Konvejeris: acetalo (POM) grandinė, dalijimas 38,1 mm, plotis 82,5 mm; laikikliai 100x100 mm, uždaras skerspjūvis. Darbinis aukštis: 1000 mm ± 50 mm. Mašinos matmenys (I x P x A): apytiksliai 4000 x 1500 x 2100 mm. Mašinos svoris: apytiksliai 3500 kg. Medžiagos: AISI 304 nerūdijantis plienas. Įrengta su pasviriamomis įtraukiamosiomis sraigtinėmis dalimis, kurios užtikrina tikslų centravimą konvejerio juostoje, net ir mažo skersmens buteliams (pvz., 100 ml / miniatiūriniai). Užpildymo įrenginys: Aukščio reguliavimas per reguliuojamą centrinę koloną (pakėlimas ir nuleidimas naudojant vidinį varžtą). Užpildymo vožtuvai gali būti reguliuojami arba pakeičiami priklausomai nuo reikalingo aukščio diapazono. Plovimo įrenginys: Standartinis aukščio reguliavimas iki apytiksliai 150–180 mm. Galimybė apdoroti trumpesnius formatus naudojant gnybtus su apverstomis / apvertomis priemonėmis. Pažangus automatizavimas ir valdymas Monoblokas turi valdymo spintą iš nerūdijančio plieno, sumontuotą pagal EN60439-1, CEI17-13/1 ir EN60204-1, su visiškai uždarytais lizdiniais jungtinais ir ugnies atspariais laidais. Mašinos greitis gali būti tiksliai reguliuojamas naudojant priekinį potenciometrą. Plovimo įrenginio variklis yra inverterinis...

Gamybos metai: 2006, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), „TETRA PAK ESL“ – mašina, skirta 1000/500/300 ml talpos pakuotėms užpildyti, su dangtelių užsukimo mechanizmu. Nedpez E U Dvofx Anxswn „TETRA REX TR22“ – užpildymo aparatas. Pagaminimo metai: 2006 m. Komplekte yra ESL įrenginys. Talpa: 2800 dėžučių per valandą. Veikimo laikas: 13 300 valandų. Puiki techninė būklė.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Naudota užpildymo monoblokas alui, našumas 800 butelių per valandą Monobloko struktūra Naudota užpildymo monoblokas alui, našumas 800 bph, sudaryta iš trijų atskirų agregatų: automatinio skalavimo įrenginio, izobaric užpildytuvo su dviguba vakuumavimo sistema ir vainikinių kamščių uždarymo mašinos. Toks komplektavimas optimizuoja skalavimo, užpildymo ir uždarymo fazių valdymą. Sistema puikiai tinka 0,5 l talpos stiklinėms alaus buteliams. Modulinė konstrukcija palengvina techninę priežiūrą ir dalių keitimą, taip užtikrinant didesnį patikimumą eksploatacijos metu. Njdpsw Tlz Esfx Anxjwn Rotacinis skalavimo įrenginys ZPC-12 Naudota monobloko skalavimo dalis veikia nuolatinės rotacijos principu ir turi 12 griebtuvų. Pirmiausia vyksta butelių padavimas, vėliau – vidinis skalavimas apdorotu vandeniu, lašėjimas ir išėjimas iš įrenginio. Įrenginys pritaikytas stikliniams buteliams, kurių aukštis nuo 150 iki 330 mm, o skersmuo – nuo 50 iki 90 mm. Galimas našumas – 600–800 butelių per valandą. Variklis – 1,5 kW. Konstrukcija užtikrina greitą perėjimą tarp skirtingų butelių formatų, todėl didėja gamybos lankstumas. Izobaric užpildymas su dvigubu vakuumu Pagrindinė užpildymo dalis BFP-12 turi 12 užpildymo vožtuvų ir naudoja izobaric procesą su dvigubu vakuumavimu. Sistema atlieka du evakuacijos ciklus ir CO₂ pripildymą prieš užpildant butelius. Taip ženkliai sumažinamas likutinis deguonis ir išsaugoma alaus kokybė. Galimi butelių tūriai – nuo 250 iki 1000 ml. Integruoti pagrindiniai komponentai: Southern siurblys, Mitsubishi PLC, THINEDA lietimui jautrus ekranas, korėjietiški jutikliai, AUTONICS pneumatinė įranga. Variklio galia – 1,5 kW. Elektroninė sąsaja leidžia realiu laiku reguliuoti darbo parametrus, kas didina darbo tikslumą. Vainikinių kamščių uždarymo mašina ZDS-3 Naudota monobloko uždarymo dalis pritaikyta metalinių vainikinių kamščių uždėjimui ant stiklinių alaus butelių. Įrenginyje yra 3 uždarymo galvutės, darbas vyksta nuolatine rotacija. Gali buti apdirbami buteliai iki 330 mm aukščio, kamščių skersmuo – 20–30 mm (cP dydis), atitinka įprastą europinį butelio kakliuko tipą. Našumas siekia iki 1500 butelių per valandą, todėl šis įrenginys veikia kaip buferis, padedantis išvengti užsikimšimų užpildymo linijoje. Lyginant su standartinėmis uždarymo mašinomis, šis modelis pasižymi didesniu tikslumu ir uždarymo stabilumu. Tvirta konstrukcija sumažina vibracijas esant didesniam darbo greičiui. Elektros charakteristikos ir suderinamumas Naudoto užpildymo monobloko įrenginiai naudoja patikimus, pramonėje pripažintus elektros komponentus. Visos linijos bendra galia – apie 4,5 kW. Tokio galingumo pakanka vidutinės galios pramonės objektams. Sistema dirba tik su 0,5 l stikliniais alaus buteliais. Užpildymas vyksta kontroliuojant slėgį, siekiant išsaugoti CO₂ kiekį ir užtikrinti galutinio produkto stabilumą. Sistema pasižymi pastovumu, mažu deguonies pateikimu į produktą ir aukšta pakuotės kokybe. Kompaktiški matmenys leidžia lengvai sumontuoti įrenginį net ribotoje erdvėje.