Inlinecoater Impact Coating Pvd Įrenginiai pirkti naudotą (27 917)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: PEF-2.5 PULVER EINBRENNOFEN ELEKTRISCH, temperatūra: 230 °C, šildymo galia: 30 kW (40,79 AG), vidinis ilgis: 2 500 mm, vidinis plotis: 1 505 mm, ✈️ Plus shipping costs – shipping available upon request.✈️ Fast delivery: Only 6 weeks after receipt of payment! ✅✅✅Energy efficiency class A+++✅✅✅ ✅ Plug & Play system – Delivered fully assembled, ready for immediate use! ✳️Preserve your liquidity! We offer various financing options to ensure your investment has the best chance for success. Contact us today to learn more about our hire purchase, warranty, or leasing programs. ☘️Environmentally friendly☘️⚡️Green energy⚡️☘️ ⭐ Powder Curing Oven with Electric Heating System - ✔️ Internal dimensions: 2500 mm L * 1505 mm W * 1800 mm H ✔️ Electric heating power: 30 kW/h ✔️ Blower: 3000 m3/h, 80mmSS ✔️ Circulation fan power: 1.5 [kW/h] ✔️ Total: 35 kW/h ±10% ✔️ Digital temperature control, adjustable up to 220°C ✔️ Sandwich panels: Inside: 1.5 mm galvanized steel, Outside: 1.5 mm powder-coated steel Gsdpfjwfgbrsx Ah Hsiw ✔️ Curing temperature, curing time, and exhaust fan function adjustable ✔️ Signal tone sounds at the end of curing cycle ✔️ Insulated door with special locking systems (snap lock) ✔️ Insulation: 150 mm (150 mm rock wool) 🔥 PEF-2.5 Curing Oven – Your versatile industrial oven for drying and curing processes! 🔥 Whether powder coating, wet painting, plastics processing, or other thermal applications – the powder curing oven is your reliable solution for professional curing and drying processes up to 230°C! 🌡️ _____ 🚚 Maximum flexibility for loading • Compatible with overhead rail systems • Optional shelf system available for small batch production _____ ⚙️ Intelligent controls – tailored to your needs ✅ PID control (optional) for precise temperature management ✅ Touchscreen control panel & smartphone operation 📱 (optional) ✅ Weekly & monthly reports at the push of a button (optional) ✅ Timer function: freely programmable from 10 minutes up to 24 hours ⏲️ ✅ Automatic shut-off after process completion _____ ♨️ Ramp-heating mode (optional) Control temperature profile and holding times precisely, for example: • Reach target temperature within a defined time • Maintain desired temperature for set period • Controlled cooldown to target temperature • Automatic notifications for process events _____ 🛡️ Safety comes first 🟢 Safety sensor for overheating prevention 🟢 Automatic shut-off in case of fault 🟢 Acoustic warning signals on errors 🟢 Solvent & smoke extraction via automatic ventilation _____ ⚡ Customised energy & heating system 🔥 Also available as a high-temperature version up to 400°C (optional) _____ 🧠 No need for repeated settings! The oven stores your process parameters – batch by batch. This saves time and avoids mistakes. _____ 📢 And the best part: If you have special requirements – we also build custom ovens according to your specifications! Contact our expert team for personal consultation! _____ ☀️ 2-YEAR WARRANTY ☀️ Request more information

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, bendras aukštis: 982 mm, bendras ilgis: 4 000 mm, bendras plotis: 1 100 mm, tūrio srautas: 18 000 m³/val, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, Extraction wall with 18,000 m³/h capacity MAX power consumption: 5 kW/h Electric motor: 4 kW Godpfx Aswz Ic Neh Hsiw Air unit: 18,000 m³/h Nicotra ADH 400 You can find the complete description in the attachment to this listing.

Būklė: naujas, Powder Coating Systems For years, powder coating has been evolving as an alternative to wet painting and has recently gained even greater importance due to its lower environmental impact, with no solvents or paint sludge produced. Especially the possibility of powder recovery enables an exceptionally high level of efficiency. For the user, powder coating offers the advantage of creating an extremely durable and corrosion-resistant surface, which is significantly more impact-resistant than what paint can provide. Additionally, post-processing such as sanding or drilling coated parts is easily possible without the coating chipping off. Pony Luxury Coating powder coating systems thus offer you tangible benefits: they are efficient, environmentally friendly, and, of course, unbeatable in terms of flexibility, as always. We achieve this with various system types. Manual Powder Coating Systems Systems that are operated manually are the ideal solution for demanding and complex workpieces. Trained staff can flexibly adapt to new conditions and continually changing product sizes. Flexibility is the top priority and is also complemented by an attractive entry price into the world of powder coating. Large-Volume Powder Spray Booths No matter how large and challenging your workpieces are, our systems are bigger! Gedpfx Ahsxa Hzxj Hjiw Due to the high demands in the commercial and utility vehicle sectors, powder coating has established itself here as the perfect solution. To accommodate increasingly larger components, we offer our large-volume powder booth, which allows for unrestricted manual coating and, in combination with a conveyor system, can handle workpieces of any size. Automatic Powder Coating Systems If your focus is on high throughput and rapid process speed, then an automated powder coating system is the future for your operation. Coupled with a conveyor system, light grids precisely detect and, as a result, perfectly dose the powder quantity to ensure optimal efficiency. Of course, the system can also be equipped with lifting stations and robots to handle even the most complex components. Powder Curing Ovens & Adhesion Water Dryers The perfect finish to a powder coating process: the curing oven. Equipped with the highest insulation class, our unwavering efficiency continues in this area as well. Precise temperature control also allows use as an adhesion water dryer, enabling pre-treated materials to be dried after pre-cleaning. Additionally, temperatures up to 250°C are possible, allowing for use as a tempering oven, for example, for hot-dip galvanized materials. The typical use as a powder curing oven is, of course, easily accomplished. Optimal air distribution and a visualized control panel prevent burning and even allow for simultaneous curing of different color tones. Do you have questions or suggestions? We are happy to help you!

Būklė: naujas, Įranga: kabina, Stationary Small Spray Booth Dixi █████ Perfect and uniform coating of small parts. The extraction system ensures optimal results in minimal space. Optionally equipped with a rotary table or a wheel mount, as well as a compact yet powerful extraction unit, it is ideally suited for processing small workpieces and rims. The side panels effectively limit overspray distribution, making it possible to work in small areas without contaminating surrounding spaces. Gisdpfxjxa Hx Re Ah Hjw Integrated lighting is also available. In addition, thanks to its low weight and minimal connections, it can be relocated to a new site in no time, maintaining your operational flexibility at all times. The system comes fully pre-assembled. Your Advantages With its compact design, flexible dimensions, and adaptable accessories, this unit offers a wide range of applications. The sophisticated modular system has a minimal footprint, making it suitable for use in any space. The various filter media and stages ensure highly efficient operation and make filter changes a matter of minutes. Application and Safety Thanks to the use of ATEX-certified explosion-proof motors, processing both water-based and solvent-based coatings is possible without issue. Optionally, it can also be configured for adhesive spraying. The large filter surface ensures uniform extraction throughout the booth.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 3 400 mm, bendras aukštis: 2 210 mm, bendras plotis: 1 505 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, garantijos trukmė: 24 mėnesiai, temperatūra: 250 °C, šildymo galia: 30 kW (40,79 AG), vidinis ilgis: 2 500 mm, Įranga: avarinis stabdymas, ✈️ Plus shipping costs – shipping available on request.✈️ Fast delivery: Only 6 weeks after receipt of payment! ✅✅✅Energy class A+++✅✅✅ ✅ Plug & Play system – delivered fully assembled, ready for immediate use! ✳️Preserve your liquidity! We offer a variety of financing options to ensure your investment has the greatest chance of success. Contact us today to learn more about our hire-purchase, warranty, or leasing programs. Gedpfjwdtfuex Ah Hjiw ☘️Environmentally friendly☘️⚡️Green Energy⚡️☘️ PEF-2.5 POWDER CURING OVEN ELECTRIC Internal WIDTH: 1,505mm HEIGHT: 1,800mm (from the air duct) Internal LENGTH: 2,500mm ➢ Thermoblock unit dimensions: 785x1800x2210mm, Heating output: 30 kW/h, Circulation fan: 1.5kW/h – 1 pc., Exhaust fan: 0.54kW/h. ➢ Double-leaf door with thermal insulation and silicone sealant. ➢ Guide rails for trolley carts are manufactured to floor plate specifications. ➢ Specially developed air duct ensures homogeneous air distribution in the curing oven. ➢ Electrical control components from Siemens and Schneider. This curing oven is delivered without a PLC system. PLC is available as an option. ➢ Curing temperature, curing time, and function of the heating unit are adjustable. At the end of the program, an audible and visual signal is triggered by the buzzer. ➢ Includes one product transport cart with cast wheels inside the oven. 2. PKF-4 POWDER COATING BOOTH ➢ DIMENSIONS: 800x1930x2200mm (measured including the fan) ➢ Teflon filter: 4 pcs. ➢ Filter suction fans: 4kW x 1 pc. (6,000m3/h – 200mmSS) ➢ 36W LED lighting x 1 pc. ➢ Bottom drawer x 1 pc. ➢ Control panel for regulating air intake and pressure blasting ➢ DELTA frequency inverter ➢ Heavy-duty casters under the coating booth. ➢ Additional filter at fan outlet. ♨️ Ramp-Heating Mode (optional) Precise control of temperature profile and hold times, e.g.: • Reach target temperature in defined time • Hold at desired temperature • Controlled cooldown to target temperature • Automatic notifications for process events _____ 🛡️ Safety First 🟢 Safety sensors to prevent overheating 🟢 Automatic shutoff in case of failure 🟢 Audible warnings for errors 🟢 Solvent & fume extraction via automatic ventilation _____ ⚡ Customizable energy & heating system 🔥 Also available with upgrade to 400 °C for high-temperature processes (optional) _____ 🧠 No repeated adjustments needed! The oven stores your process parameters batch by batch. Save time and avoid errors. _____ 📢 And best of all: If you have special requirements – we also build custom ovens to your specifications! Contact our team of experts for personal consultation! _____ ☀️ 2-YEAR WARRANTY ☀️ Request more information

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ⚡️ Top Service ⚡️ Fast Delivery ⚡️ Excellent Support! ✈️ Price includes shipping within Germany – No additional transport costs! ✈️ Fast delivery: Only 6 weeks after receipt of payment! PROFESSIONAL POWDER COATING HAS NEVER BEEN EASIER! Looking to expand your business and enter the world of professional powder coating? The PEF2.5+ is the perfect solution for beginners! This high-performance system enables efficient, cost-effective, and high-quality coating of car rims and smaller workpieces – all with minimal effort! ✨UNBEATABLE PROMOTION – ONLY UNTIL THE END OF MAY!✨ Take advantage of this limited offer before it's gone! PONY Luxury Coating – UNMATCHED QUALITY THAT CONVINCES! ✅ Plug & Play system – Delivered fully assembled, ready to use immediately! ✅ 100% European manufacturing – No Chinese goods, but highest quality according to European standards! ✅ Modular & expandable – Additional options for more performance and flexibility! ✅ All spare parts included – Long-term use with no hidden extra costs! ✳️Maintain your liquidity! We offer a variety of financing models to ensure your investment has the best chance of success. Contact us today. ✳️ ✨✨Buy directly from the manufacturer and secure price and quality advantages!✨✨ ☘️Environmentally friendly☘️⚡️Green Energy⚡️☘️ Powder oven + Powder booth + Powder coating gun Complete Starter Package PEF2.5+ ⭐ Powder Oven with Electric Heating ✔️ INTERNAL WIDTH: 1,505 mm ✔️ HEIGHT: 1,800 mm (from the air duct) ✔️ INTERNAL LENGTH: 2,500 mm ✔️ Dimensions of the thermoblock unit are 785x1800x2210 mm, heating power is 30 kW/h, one recirculation fan 1.5 kW/h – 1 unit, one exhaust fan 0.54 kW/h. ✔️ Double-leaf door with thermal insulation and silicone seal. ✔️ Guide rails for rack trolleys are made to the dimensions specified on the floor plates. ✔️ Specially designed air duct ensures homogeneous air distribution in the curing oven. ✔️ Components for electrical switchgear are Siemens and Schneider. This curing oven does not include a PLC system. PLC is optionally available. Gisdpswfhu Hsfx Ah Hjw ✔️ Curing temperature, curing time, and heating unit function are adjustable. At the end of the program, an acoustic and light signal sounds from the buzzer. ✔️ Additionally, a product transport trolley with cast wheels is included inside the oven. ⭐ Powder Booth ✔️ DIMENSIONS: 800x1930x2200 mm (including fan) ✔️ Teflon filter: 4 pcs ➢ Filter extraction fan: 4 kW x 1 unit (6,000m³/h – 200mmSS) ✔️ 36W LED lighting x 1 unit ✔️ Bottom drawer x 1 unit ✔️ Control panel for managing air intake and pressure blasting ✔️ DELTA frequency inverter ✔️ Heavy-duty casters on the coating booth ✔️ Additional filter at the fan outlet ⭐ E-Coat+3 Master Powder Coating Gun with Multicolor (Vibration Table) Request now – Prepare your company for the future! ☀️ 2-YEAR WARRANTY ☀️ ☀️All our machines have CE certificates, and ATEX certificates for the necessary machines.☀️

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras aukštis: 5 600 mm, bendras ilgis: 11 200 mm, bendras plotis: 5 100 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, garantijos trukmė: 24 mėnesiai, vidinis aukštis: 4 970 mm, vidinis ilgis: 11 000 mm, temperatūra: 80 °C, vidinis plotis: 5 000 mm, oro poreikis: 52 000 m³/val, įėjimo įtampa: 380 V, šildymo galia: 250 kW (339,91 AG), galia: 45 kW (61,18 AG), kuras: suskystintos naftos dujos (LPG), įėjimo dažnis: 50 Hz, energijos suvartojimas: 45 kWh, izoliacijos storis: 50 mm, nominali galia: 250 kW (339,91 AG), plieno lakšto storis (maks.): 2 mm, Įranga: apšvietimas, * Air Treatment Unit: The air treatment unit is a recirculation system that supplies the cabin with filtered fresh air and expels used air during the painting process. It heats the air to 60°C, mixes 10% fresh air with recirculated air via an automatic multi-damper system, and reheats the air before it is fed back into the cabin. Air is heated using a burner and heat exchanger, both made from high-grade 304 stainless steel and housed in the fresh air unit. During painting, the air passes through two stages of filtration (front and ceiling filters) before entering the cabin. The contaminated air is also filtered twice (inlet and outlet filters) before leaving through the extraction unit. Air treatment units are insulated like the side walls to minimize heat loss and are equipped with rubber seals on the covers to protect against possible vibrations and noise. The exhaust air is regulated by a damper in the exhaust air duct, which helps control the cabin’s internal pressure. * PRINCIPLE OF OPERATION FOR THE CABIN: Processes inside the cabin are controlled via an operator panel that manages the following steps: * PAINTING PROCESS: During painting, 100% fresh air is drawn in from outside and passes through front filters before entering the distribution chamber at ambient temperature. The air is then extracted through the exhaust unit. Floor filters (paint stop) capture paint particles, and the air passes through final exhaust filters before being released. * FLASH-OFF PROCESS: After painting, the cabin continues to operate for about 15 minutes to expel residual solvents and thinners. During this process, fresh air from outside circulates in the cabin. * DRYING PROCESS: In this phase, 80% of the air circulating through the cabin is heated to 60°C and supplied to the cabin via the distributor. Since 20% of the solvents are released during drying, they are expelled along with this air. Industrial paints are generally dried at 60°C, though the cabin temperature can be adjusted via the operator panel as needed. Gsdswzl Hxjpfx Ah Heiw * COOLING PROCESS: After the 30-minute drying phase, the coil is deactivated via the control panel, the pneumatic damper closes, and the extraction system is restarted. During the 5-minute cooling phase, fresh air from outside circulates in the cabin, after which the system shuts down automatically. ELECTRICAL AND ELECTRONIC EQUIPMENT: These control panels manage the functions and operation of all machinery and devices integrated into the cabin. The panel is constructed from robust galvanized sheet metal and steel profiles, and is fully enclosed for protection from dust and moisture. Electrical Components and Switching Panels: • The switching panel includes all necessary components such as circuit breakers, fuses, indicator lamps, thermal relays, contactors, and connectors. • Heat-resistant cables are used for control and command connections between the control panel and motors or other electrical devices. • Wiring is designed to allow for cabin relocation, if required. • Operating equipment is powered at 380 V 50 Hz, while control devices run at 220 V.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, bendras aukštis: 4 000 mm, bendras ilgis: 7 000 mm, bendras plotis: 3 000 mm, garantijos trukmė: 24 mėnesiai, temperatūra: 80 °C, oro poreikis: 36 000 m³/val, įėjimo įtampa: 380 V, šildymo galia: 345 kW (469,07 AG), galia: 40 kW (54,38 AG), kuras: suskystintos naftos dujos (LPG), energijos suvartojimas: 40 kWh, izoliacinė medžiaga: Mineralwolle, izoliacijos storis: 50 mm, nominali galia: 345 kW (469,07 AG), Įranga: apšvietimas, MAIN STANDARD Our spray booths are designed to meet all necessary requirements for paint application, including air filtration, extraction, lighting, and a controlled environment. The processes in the booth are managed via a PLC system, ensuring that the desired parameters are consistently maintained. Giedjwzmcbopfx Ah Hew FUNCTIONAL PRINCIPLES OF THE BOOTH The processes within the booth are operated using a control panel that manages the following steps: PAINTING PROCESS During painting, 100% fresh air is drawn in from outside and passed through front filters before entering the distribution chamber at external temperature. The air is then expelled through the extraction unit. Floor filters (paint stop) capture paint particles, and the air passes through the final exhaust filters before release. FLASH-OFF PROCESS After painting, the booth continues operation for approximately 15 minutes to remove residual solvents and thinners. During this process, fresh outside air continues to circulate in the booth. DRYING PROCESS In this phase, 80% of the air circulating through the booth is heated to 60°C and introduced to the booth via a distributor. As 20% of solvent is released during drying, it is expelled together with this exhaust air. Industrial coatings are typically dried at 60°C, but the booth temperature can be adjusted via the control panel as required. COOLING PROCESS After the 30-minute drying process, the coil is deactivated via the control panel, the pneumatic damper closes, and the extraction system is restarted. During the 5-minute cooling phase, fresh air from outside circulates within the booth, after which the system shuts down automatically. ELECTRICAL AND ELECTRONIC EQUIPMENT These control panels manage the functions and operation of the machinery and devices installed in the booth. The panel is constructed from durable galvanized sheet and steel profiles, and is fully enclosed to protect against dust and moisture. Electrical Equipment and Control Panel: • The control panel includes essential components such as circuit breakers, fuses, indicator lamps, thermal relays, contactors, and connectors. • Heat-resistant cables are used for command and control connections between the panel and motors or other electrical devices. • Electrical wiring is designed to allow for booth relocation if necessary. • Operating equipment runs on 380 V 50 Hz, while control units use 220 V. • Booth operating time can be monitored on the electronic control panel for easy maintenance tracking. • Temperature and time settings for paint flashing, intermediate drying, and final drying can be easily adjusted via the digital display on the electronic control panel. • Users can monitor and adjust the drying time using the heating thermostat and time relay.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras aukštis: 3 500 mm, bendras ilgis: 7 050 mm, bendras plotis: 4 100 mm, tūrio srautas: 36 000 m³/val, temperatūra: 80 °C, įėjimo įtampa: 380 V, šildymo galia: 250 kW (339,91 AG), Įranga: apšvietimas, kabina, Paint and Drying Booth It is the centerpiece of your entire painting process: the combined paint and drying booth. (Optionally also available as a separate paint booth with a separate dryer.) Here, we rely on full-surface ceiling filters and, optionally, a full-surface floor extraction system with drive-over grating or wall extraction at the position of your choice. If you would like to further increase the efficiency of the system beyond heat recovery and stepless control via frequency converters, we are pleased to offer you a sectional control system. This allows you to activate only the section where the parts are located—in the case of repair painting or partial booth loading (for example, if you only want to paint add-on parts). You benefit from being able to operate with reduced air volume, maintain the same quality standards, and save energy—and, ultimately, real money. Just ask us—we would be happy to demonstrate these options to you in more detail. Do you have questions or suggestions? We're happy to assist you. Godpfx Ahexa H Ewj Heiw

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Filtrationsanlage, speziell für Lasermaschinen bis 6 kW Laserleistung. Giedpfetttfcsx Ah How

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 480 kW (652,62 AG), kuro tipas: elektrinis, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, *Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt gefertigt und sind mit 1 Jahr Garantie abgedeckt! *Installation und Bedienerschulung KOSTENLOS Die FABO MVSI-Serie ist eine mobile, geschlossene Brech- und Siebanlage, auch als Sandherstellungsmaschine bekannt, die zur Erzeugung eines hohen Anteils von kubisch geformtem Sand durch die Verarbeitung von harten Materialien wie Basalt, Granit usw. eingesetzt wird. Die MVSI-Serie beinhaltet eine einstufige Brechung, die mit einem Vertikalprallbrecher (VSI) erfolgt und die Herstellung von hochwertigem Sand mit optimaler Kornform ermöglicht. TECHNISCHE DATEN: -Bunker: 25 m³ -Anlagenabmessungen: 18.300 x 4.680 x 4.400 mm -Produktionskapazität: 200–300 Tonnen pro Stunde -Brecher-Typ & Rotordurchmesser: Vertikalprallbrecher (VSI) – Ø 900 mm -Maximale Aufgabegröße: 45 mm -Siebgröße und Decks: 2.000 x 5.000 mm, 1 Deck -Gesamtmotorleistung: 480 kW -Generator (optional): 600 kVA Die MVSI-900 besteht aus: Gjdjy S Tb Eopfx Ah Hjiw • Aufgabe-Bunker • Vibrationsaufgeber • VSI-Brecher • Hochhub-Schwingsieb • Faltbare Förderbänder für Aufgabe, Rücklauf, Bypass und Halden • Hydraulische Stützfüße • Fahrbares Fahrgestell mit Achsen und Bereifung • Vollautomatisches Steuersystem • Staubbindeanlage • Wartungsstege für einfache Instandhaltung • Dieselgenerator (optional) FÜR WEITERE INFORMATIONEN KONTAKTIEREN SIE UNS GERNE!!!

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 250 kW (339,91 AG), kuro tipas: elektrinis, spalva: kitas, bendras svoris: 21 450 kg, Gamybos metai: 2026, *Visi mūsų gaminiai pagaminti itin kruopščiai ir padengti 1 metų garantija! *Montavimas ir operatoriaus apmokymai NEMOKAMAI PDK serijos pirminis smūginis trupintuvas yra rotacinio tipo trupintuvas, puikiai tinkantis vidutinio kietumo, mažiau abrazyvių medžiagų smulkinimui, pasižymintis itin dideliu redukcijos ir kubiškumo koeficientu. Pirminiai smūginiai trupintuvai ypač tinka didelių akmenų trupinimui bei sumažina būtinybę naudoti antrinį trupinimą visoje sistemoje. PDK serijos smūginiai trupintuvai pasižymi nepralenkiamu našumu tiek pirminio, tiek antrinio bei tretinio trupinimo metu. Trupintuvas sudarytas iš dviejų dalių – korpusas, atidarymo ir reguliavimo sistemos lengvai valdomos naudojant hidraulinę jėgainę, todėl priežiūra itin paprasta, o darbo sustabdymas minimalus. PDK trupintuvus gaminame kaip mobilųjį ir stacionarųjį pirminį smūginį trupintuvą. Bendrosios techninės charakteristikos ir savybės: • Didelė našumas • Aukštas redukcijos koeficientas • Dėvimosios dalys apsaugotos vientisais užpildo elektrodų suvirinimais • Plaktukai ir trupinimo plokštės gaminamos iš aukšto mangano plieno lietinių • Vidinės trupintuvo sienelės padengtos dilimui atspariomis plokštėmis • Plati įkrovimo anga su grandininiu užuolaidėliu apsaugai nuo atšokimų • Hidraulinė reguliavimo sistema TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS • Modelis: FABO PDK-150 • Tipas: Pirminis smūginis trupintuvas • Rotoriaus dydis: 1200 x 1500 mm • Maks. padavimo dydis: 800 mm • Našumas: 300–600 t/h • Variklio galia: sunkios darbo sąlygos GAMAK, 315 kW • Guoliai: sunkios darbo sąlygos SKF-FAG • Apsisukimai: 750 sūkių/min • Svoris: 25 300 kg • Komplekte – važiuoklė, variklis ir apsauginiai gaubtai. DĖL DETALESNĖS INFORMACIJOS MALONIAI KVIEČIAME KREIPTIS TELEFONU!!! Giodsy A Ew Hjpfx Ah Hew

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), RR120 yra didelės talpos sistema, skirta rulonų spausdinimui, dengimui, tikrinimui ir džiovinimui. Modulinė konstrukcija suteikia lankstumą pagal specifinius poreikius ir taikymus. Rulonų apdorojimo sistema (Reel to Reel Handling System) 7 dozavimo kanalai (tandeminiai siurbliai) Bio-Jet, Front Line ir Air Jet dozavimo technologijos Galimybė spausdinti iki 7 eilučių vienu metu Automatinė dozavimo sekimo sistema tiksliai juostų padėčiai nustatyti Keletas funkcijų vienoje sistemoje Reguliuojama įtempimo funkcija darbui su dengtoms ir nedengtoms membranoms Gedpfxoya Hvqj Ah Hoiw Paprasta nustatyti, valdyti ir prižiūrėti Duomenų saugojimas kelioms programoms Daugybę sistemos funkcijų galima atnaujinti po įsigijimo

Būklė: naujas, galia: 75 kW (101,97 AG), Gamybos metai: 2026, Ein Prallbrecher ist eine Maschine, die zur Zerkleinerung von Materialien nicht Druck, sondern Schlagkräfte einsetzt. Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und werden in zahlreichen Branchen zur Aufbereitung harter, abrasiver Materialien verwendet. Sie arbeiten, indem sie das zu zerkleinernde Material mit hoher Energie treffen und so in kleinere Stücke zerlegen. Nachfolgend eine allgemeine Einführung in die Einsatzmöglichkeiten von Prallbrechern: Der Prallbrecher ist eine universell einsetzbare Maschine für verschiedenste Anwendungen im Bauwesen, Bergbau und in der Recyclingbranche. Die wichtigsten Einsatzgebiete eines Prallbrechers im Überblick: 1. Vor- und Nachzerkleinerung Prallbrecher werden sowohl in der primären als auch in der sekundären Zerkleinerungsstufe eingesetzt. In der Primärzerkleinerung brechen sie große Gesteinsbrocken in handlichere Stücke; in der Sekundärzerkleinerung verfeinern sie das Material in kleinere Körnungen. 2. Herstellung von Zuschlagstoffen Prallbrecher werden häufig zur Produktion von Zuschlagstoffen für den Hoch- und Tiefbau verwendet. Typische Endprodukte sind: - Splitte für den Straßenbau - Sand für Beton- und Asphaltmischungen - Kies für allgemeine Bauzwecke und Entwässerung 3. Recycling Ein bedeutendes Einsatzfeld von Prallbrechern ist die Recyclingindustrie – insbesondere bei der Aufbereitung von Bau- und Abbruchabfällen (B&A, wie Beton, Ziegel oder Asphalt). Diese Maschinen ermöglichen die Rückgewinnung und Wiederverwertung von: - Recycle-Beton (RCA) - Asphalt - Recycling-Sand und -Kies Giodpfx Asq I N Iqsh Hjw 4. Bergbau Im Bergbau werden Prallbrecher zur Aufbereitung von Erzgestein eingesetzt. Sie zerkleinern große Brocken und Erze auf kleinere Korngrößen und erleichtern so die Weiterverarbeitung zur Gewinnung wertvoller Rohstoffe wie Gold, Kupfer und anderen Metallen. 5. Herstellung von Brechsand Bei der Produktion von Brechsand für die Betonindustrie werden Prallbrecher eingesetzt, um grobes Gestein zu feinen Körnungen zu verarbeiten. Dies ist besonders in Regionen mit Sandmangel oder in Schutzgebieten wichtig. 6. Bauwesen und Straßenbau Prallbrecher spielen eine zentrale Rolle bei der Produktion von Materialien für den Straßenbau, etwa für Trag- und Frostschutzschichten. Diese Materialien sind essenziell für die Stabilität und Langlebigkeit von Straßen, Autobahnen und Fundamenten. 7. Industrielle Anwendungen Weitere industrielle Einsatzgebiete für Prallbrecher sind zum Beispiel: - Zementherstellung: Zerkleinerung von Kalkstein und anderen Rohmaterialien - Glasrecycling: Aufschluss von Altglas für die Wiederverwertung 8. Abbruch und Rückbau Prallbrecher kommen bei Rückbau- und Abbrucharbeiten zum Einsatz, wenn Bauwerke oder Anlagen zerkleinert werden müssen und das Material einer weiteren Verwendung oder fachgerechten Entsorgung zugeführt wird. Sie zerkleinern den Bauschutt wie Beton, Asphalt oder Ziegel in handhabbare Stücke.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, HSI-Prallbrecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für die Zerkleinerung von Kalkstein und Talkum Gedpfxsq Ny Sas Ah Hoiw Einleitung Ein HSI-Prallbrecher (Horizontalwellen-Prallbrecher) ist eine hocheffiziente Brechmaschine, die in der Gewinnung, im Steinbruchbetrieb und in der Aufbereitung von Zuschlagstoffen weit verbreitet ist. Als zentrales Element in einer Kalkstein-Brechanlage sorgt er für eine präzise Kornformung und hohe Zerkleinerungsgrade. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher eingesetzt – der HSI-Prallbrecher gewährleistet konstante Kornverteilung und erstklassige Leistung bei unterschiedlichsten Materialien. Merkmale des HSI-Prallbrechers Hohe Brechleistung Das Prallprinzip mit Hochgeschwindigkeitsrotoren und Prallleisten erzielt feine und gleichmäßige Zerkleinerungsergebnisse. Vielfältige Einsatzmöglichkeiten Geeignet für mittelharte bis weiche Materialien wie Kalkstein, Talkum, Gips und Kohle. Einstellbare Endkorngröße Hydraulische oder mechanische Verstelleinheiten ermöglichen eine einfache Anpassung der Produktgröße. Robuste Komponenten Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen verlängern die Lebensdauer und senken die Wartungskosten. Einfache Wartung Schneller Zugang durch Inspektionsklappen und modulares Design erleichtern die Kontrolle und den Teileaustausch. Energieeffizienz Optimierte Rotorbauweise und ausgewuchteter Betrieb minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (Typische Bereiche) Modell: 1214 Max. Aufgabegröße: 300 mm, Leistung: 100–140 t/h Modell: 1315 Max. Aufgabegröße: 350 mm, Leistung: 150–200 t/h Die Werte können material- und aufgabebedingt variieren. Anwendungsgebiete Kalkstein-Brechanlage: Primär- oder Sekundärzerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baustoffe. Talkumbrecher: Feinzerkleinerung von weichen Mineralien wie Talkum und Gips für die Pulverherstellung. Zuschlagstoff-Produktion: Bereitstellung kubischer Kornformen, ideal für Asphalt und Beton. Recycling: Effiziente Zerkleinerung von Beton, Asphalt und Abbruchmaterial. Warum einen zuverlässigen Prallbrecher-Hersteller wählen? Die Entscheidung für einen namhaften Prallbrecher-Hersteller garantiert hochwertige Materialien, fortschrittliches Design und zuverlässigen After-Sales-Service. Ein professioneller Anbieter stellt auf das Einsatzmaterial zugeschnittene Lösungen bereit – beispielsweise als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher – für optimale Leistung und lange Lebensdauer. Prallbrecher zu verkaufen Moderne Prallbrecher zum Verkauf verfügen über fortschrittliche Automatisierung, energiesparende Systeme und verbesserte Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, geringe Betriebskosten und gleichbleibende Produktqualität sowohl in stationären als auch in mobilen Brechanlagen suchen. Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung zur Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittel-weichen Materialien. Mit robustem Aufbau, einstellbaren Parametern und hoher Durchsatzleistung ist er die Schlüsselkomponente jeder Kalkstein-Brechanlage oder mineralischen Aufbereitungslinie. Die Wahl des richtigen Prallbrecher-Herstellers sichert zuverlässigen Betrieb, geringe Stillstandzeiten und langfristigen Werterhalt.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 75 kW (101,97 AG), Gamybos metai: 2025, Smulkintuvas (smūginis) – konstrukcija, veikimas ir techninės charakteristikos Smūginis smulkintuvas yra aukšto efektyvumo trupinimo įrenginys, plačiai naudojamas kasybos, cemento, statybos bei perdirbimo pramonėje. Šis įrenginys skirtas medžiagų smulkinimui naudojant smūgio energiją, o ne slėgį, todėl ypač tinkamas vidutinio kietumo ir minkštoms medžiagoms, tokioms kaip klintis, gipsas, anglis ar betono užpildai. Dėl gebėjimo gaminti vienodos formos, kubinės frakcijos produktus smūginiai smulkintuvai ypač vertinami agregatų gamyboje ir smulkaus trupinimo procesuose. Veikimo principas Smūginio smulkintuvo darbas grindžiamas paprastu, bet efektyviu principu: į trupinimo kamerą paduota medžiaga yra veikiama dideliu greičiu besisukančių plaktukų (smūgio skersinių), tvirtinamų ant rotoriaus. Kinetinė rotoriaus energija perduodama medžiagai, kuri, atsitrenkdama į smūgines plokštes (dar vadinamas atmušimo plokštėmis), skyla. Trupinta medžiaga kameroje atšoka ir patiria papildomus susidūrimus, kol pasiekia reikiamą frakciją ir pasišalina pro išleidimo angą. Procesą sudaro: - Pirminis smūgis: medžiaga pasiekiama smūgio skersinių ir numetama į smūgines plokštes. Gijdpfsv E Ddlsx Ah How - Antrinis smūgis: atmuštos dalelės susiduria su rotoriumi arba kitomis medžiagos dalelėmis, taip gaunamas smulkesnis ir geresnės formos produktas. Konstrukciniai elementai Smūginis smulkintuvas susideda iš kelių esminių komponentų, užtikrinančių efektyvų darbą ir ilgaamžiškumą: - Rotoriaus mazgas – pagrindinė dalis su smūgio skersiniais, generuojanti aukštos energijos smūgius. - Smūgio (atmušimo) plokštės – reguliuojamos plokštės, nustatančios trupinimo tarpą ir galutinę produkto frakciją. - Įvado ir išvado angos – suprojektuotos sklandžiam medžiagos judėjimui ir vienodam iškrovimui. - Korpusas ir rėmas – tvirta, suvirinta konstrukcija, užtikrinanti stabilumą ir atsparumą vibracijai. - Tarpų reguliavimo mechanizmas – hidraulinė arba mechaninė sistema tarpui tarp rotoriaus ir smūginių plokščių valdyti. - Saugumo įtaisas – hidraulinė atidarymo sistema paprastam aptarnavimui ir perkrovos apsaugai. Techninės ypatybės - Įkrovos dydis: ≤500 mm - Iškrovos dydis: 0–60 mm (reguliuojamas) - Našumas: 30–800 t/val. - Variklio galia: 45–560 kW - Rotoriaus greitis: 500–1500 aps./min. Pagrindiniai privalumai: - Aukštas trupinimo efektyvumas – didelio greičio rotorius ir optimizuota kamera garantuoja stiprią smūgiavimo jėgą ir aukštą redukavimo koeficientą. - Puiki dalelių forma – gaunamos kubinės, vienodos frakcijos, tinkamos betonui ir asfalto mišiniams. - Reguliuojamas iškrovos dydis – hidraulinis arba mechaninis reguliavimas leidžia tiksliai valdyti produkto frakciją. - Lengva priežiūra – keičiami smūgio skersiniai ir apsauginės plokštės su greito prieigos durimis pagreitina aptarnavimą. - Universali paskirtis – tinka pirminiam, antriniam ir tretiniam trupinimui įvairiose industrijose. Smūginių smulkintuvų tipai Horizontalusis smūginis (HSI) smulkintuvas: Naudoja horizontalų rotorių smūgio energijai perduoti. Idealiai tinka minkštoms ir vidutinio kietumo medžiagoms, plačiai naudojamas agregatų gamyboje ir perdirbimui. Išvada Smūginis smulkintuvas apjungia didelės spartos smūgio energiją ir patikimą konstrukciją, užtikrinančią efektyvų, patikimą ir universalų trupinimo procesą. Gebėjimas gaminti kokybiškus agregatus, reguliuojamas iškrovos frakcijas bei paprasta priežiūra daro šį įrenginį nepakeičiamą šiuolaikinėse trupinimo sistemose. Nesvarbu, ar tai būtų kasyba, statyba, ar perdirbimas,

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2008, veikimo valandos: 2 288 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 936, ruošinio svoris (maks.): 150 kg, galia: 8 kW (10,88 AG), ruošinio ilgis (maks.): 800 mm, ruošinio plotis (maks.): 600 mm, atramos svirčių skaičius: 16, Nėra minimalaus kainos – garantuotas pardavimas aukščiausiam pasiūlymui! Mašina yra su pasirinktinai komplektuojama laikiklių sistema, todėl gali laikyti vieną didelį arba daugiausia 16 mažesnių ruošinių laikikliuose. TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Turbinos galia: 8 kW Didžiausias ruošinio dydis (vieno ruošinio): 800 x 600 mm Didžiausias ruošinio svoris (vieno ruošinio): apie 100 kg Laikiklių sistemos vietų skaičius: 16 Didžiausias ruošinio dydis (laikikliuose): 200 x 200 mm Maksimalus bendras ruošinių svoris laikikliuose: 150 kg Filtro duomenys Filtravimo kasetės skaičius: 2 Bendras filtro plotas: 20 m² Gisdpozh Nf Asfx Ah Hjw Filtro plotas vienai kasetei: 10 m² Oro greitis: 1,25 m/min Suslėgto oro duomenys Darbinis oro slėgis: maks. 4–5 bar Suslėgto oro sąnaudos: apie 7 m³/h Suslėgto oro prijungimas: G 1″ Leistinas neigiamas slėgis: maks. 1 500 Pa Dulkių talpa: 20 l Likučių dulkių kiekis išmetamame ore: mažiau nei 5 mg/m³ MAŠINOS DUOMENYS Impulso/laiko valdymas: 24 V, 1 fazė, 50 Hz Elektromagnetinių vožtuvų įtampa: 24 V, 50 Hz Laikmačio įėjimo/išėjimo įtampa: 24 V, 50 Hz Darbo valandų skaičius: 2 288 h Ventiliatoriaus duomenys Oro našumas: 2 000 m³/h Statinis slėgis: 1 800 Pa Bendras slėgis: 2 000 Pa Energijos suvartojimas: 2,2 kW Variklio galia: 1,1 kW Variklio įtampa: 400 V Variklio dažnis: 50 Hz Variklio fazių skaičius: 3 ĮRANGA Filtruojančios kasetės po 10 m² filtro plotą kiekvienai Aliumininiai venturi vamzdeliai Elektromagnetiniai vožtuvai CA 25 DD Laikmatis CG 03.06/04 Filtravimo grupė Slėgio reduktorius Slėgio matuoklis 1″ rutulinis vožtuvas 20 l dulkių talpa Ventiliatorius

Gamybos metai: 2007, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, DANTHERM NFZ 3000 (2007 m.) Parduodamas patikimas ir našus dulkių (oro filtravimo) įrenginys, tinkamas medienos, baldų ar kitai pramonės veiklai. Techniniai duomenys: • Filtro paviršius: ~150 m2 • Modelis: NFZ 3000 • Pagaminimo metai: 2007 m. • Maišų (surinkimo) skaičius: 6 vnt. • Ventiliatorių skaičius: 3 vnt. (3 sekcijos) • Oro srautas (našumas): apie 9000 m³/h • Įsiurbimo jungtis: 630 mm Matmenys: • Ilgis: 3600 mm • Plotis: 2400 mm (+ ~1000 mm ventiliatorių išsikišimas) • Aukštis: 5400 mm Įrenginys tinkamas efektyviam dulkių ir pjuvenų surinkimui, gali būti naudojamas įvairiose gamybinėse patalpose. Tvirta konstrukcija, paprasta priežiūra. Gisdpfx Aszlgm Eoh Hjw Būklė: naudotas (veikiantis) Kaina: sutartinė

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Wir bieten eine vollautomatische Kantenanleimlinie zum Verkauf an! Die Anlage kann jederzeit im laufenden Betrieb besichtigt werden und ist sofort verfügbar! Baujahr 2013: - HOMAG einseitige Kantenanleimmaschine PROFI KAL330/9/A3/WZ - HOMAG Zufuhrtisch FLEXLINE PROFI TBL100/20/30/F Baujahr 2016: - HOMAG einseitige Kantenanleimmaschine PROFI KAL370/8/A3/WZ - HOMAG Doppelwinkel-Quertransfer POWER TWL410/25/LQ PROFI KAL330 - Freiraum-Fügeaggregat - Leimteil A3 Basic - Freiraum-Bearbeitungsaggregate - Finish-Aggregat FA11 Werkstück- und Kantenparameter: - Werkstückbreite ohne Kante min.: – Bei Werkstückdicke 12–22 mm: 60 mm* – Bei Werkstückdicke 23–60 mm: 100 mm* *abhängig von der Werkstücklänge - Werkstücküberstand: 30 mm - Werkstückdicke: 12–60 mm - Kantenhöhe max. = Werkstück + 4 mm Dicke - Kantenmaterial von der Rolle: 0,3–3 mm - Kantenmaterial-Querschnitt max. (PVC 135 mm², Furnier 100 mm²) - Rollendurchmesser: 830 mm PROFI TBL100/20/30/F - Feste Anschlagseite links - inkl. Transportrollen - Rollendurchmesser 54 mm - Rollenteilung ca. 60 mm - inkl. seitlichem Förderband - elektropneumatisch gesteuerter Queranschlag - manuell verstellbarer Einlaufanschlag mit Zählwerk - inkl. Kleinteile-Kit - integrierter Luftkissentisch Werkstückparameter: - Plattenlänge: min. 240 mm / max. 2500 mm - Plattenbreite: min. 120 mm / max. (TBL../20/30) 3000 mm PROFI KAL370 - Freiraum-Fügeaggregat - Leimteil A3 Basic - Freiraum-Bearbeitungsaggregate - Finish-Aggregat FA21 Werkstück- und Kantenparameter: - Werkstückbreite ohne Kante min.: – Bei Werkstückdicke 12–22 mm: 60 mm* – Bei Werkstückdicke 23–60 mm: 100 mm* *abhängig von der Werkstücklänge - Werkstücküberstand: 30 mm - Werkstückdicke: 12–60 mm - Kantenhöhe max. = Werkstück + 4 mm Dicke - Kantenmaterial von der Rolle: 0,3–3 mm - Kantenmaterial-Querschnitt max. (PVC 135 mm², Furnier 100 mm²) - Rollendurchmesser max. ¦ 830 mm POWER TWL410/25/LQ - Feste Einlaufanschlagseite: links, Auslauf: links - Rollendurchmesser: 64 mm - Rollenteilung: 110 mm - Einlaufrollenbahn mit Gurtförderer und Quertransport - Gesteuertes Querförderband - Auslaufrollenbahn Godpfoy Thlzsx Ah Heiw - Gesteuertes Querförderband - Elektropneumatisch gesteuerter Anschlag - Seitliches Transportband - Manuell einstellbarer Plattenüberstand Werkstückparameter: - Plattenlänge min. 240 mm / max. (TDL../25/..) 2500 mm - Plattenbreite min. 240 mm - Plattendicke min. 8 mm / max. 60 mm - Plattengewicht max. 80 kg

Gamybos metai: 2025, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Praktiškai NAUJAS kompaktiškas filtracijos įrenginys, modelis FC320, parduodamas! PRIVALUMAI: 1. Neigiama slėgis. 2. Gesinimo sistema, naudojanti miltelius. 3. Sukamasis vožtuvas. 4. Impulsinis oro srautų valymo metodas. 5. Ypač mažas triukšmas. 6. Atliekų surinkimas į didelius maišus. Filtracijos įrenginys, modelis FC320, sukurtas ir pagamintas siekiant užtikrinti efektyvią filtraciją užimant mažiau vietos. Dėl kompaktiškos ir plonos konstrukcijos jį galima patogiai įrengti bet kurioje vietoje, įskaitant gamybines patalpas. Dėl preciziško dizaino jis yra patikimas, tylus ir lengvai valdomas. ATLIEKŲ SURINKIMO IR FILTRACIJOS GRUPĖ 1. Nr. 1 filtracijos įrenginys, modelis F320, pagamintas iš cinkuoto plieno lakštų, matmenys 3500 x 1100 x (h) 4300 mm, veikia esant neigiamam slėgiui ir yra aprūpintas 60 antistatinių poliesterio filtrų maišų, kurių matmenys Ø125 x (h) 1300 (filtracijos plotas = 60 m2, tankis = 500 g/m2), su valymo sistema, naudojant atvirkštinio srauto suspausto oro srautus (ON-LINE). Komplektacijoje yra: · Nr. 1 tangentinis įleidimo angas, kad atliekos tiesiogiai nesiliestų su filtrais, taip pailgindamas filtro tarnavimo laiką; · Nr. 1 motorizuotas sraigtinis konvejeris, su tinkamu reduktoriumi, skirtas filtruotai medžiagai iškrauti į apatinį bunkerį; · Nr. 1 rinkinys, skirtas dideliems maišams, montuojamas po bunkeriu, komplektuojamas su sukamuoju vožtuvu ir lygio davikliu, skirtu kontroliuoti maišo užpildymo lygį; · Nr. 1 didelio našumo ventiliatorius, skirtas darbui su švariu oru, su aukštos kokybės S1 klasės, IP55 apsaugos klasės elektros varikliu, galia 7,5 kW; Gsdpfx Ahjzi Uqmj Hsiw · Valdymo skydelis, skirtas ventiliatoriaus ir valymo sistemos valdymui; Modelis FC320 Matmenys [mm] 3500 x 1100 x (h) 4300 Įdiegtas galios kiekis [kW] 7,5 – 400 V/50 Hz Ištraukimo sistema Į didelį maišą Filtrų maišų matmenys [mm] Ø 125 x (h) 1300 Filtracijos medžiaga Antistatinis poliesteris Maišų skaičius 60 Tankis [g/m2] 500 Filtracijos plotas [m2] 60 Maišų valymo sistema Automatinė valymo sistema, naudojanti suspaustą orą Oro srautas 6000 m3/h 1. Filtracijos įrenginio naudojimo ir priežiūros instrukcija; 2. Filtracijos įrenginio atitikties deklaracija su CE ženklu; 3. Nr. 1 automatinė gaisro apsaugos sistema, sudaryta iš: • Nr. 1 miltelinio gesintuvo; • Difuzijos vamzdis su antgaliais; • Polimerinis vamzdis gaisro aptikimui (pildomas 18 barų slėgio azotu); • Aliarmo slėgio jungiklis.

Būklė: geras (naudotas), „Strati Anden 660A“ – sulankymo ir klijavimo aparatas Giedpfozlah Nsx Ah Hsw Aparatas yra labai geros būklės, neseniai patikrintas, reguliariai prižiūrimas ir techniškai aptarnaujamas. Šis vieno darbo ciklo aparatas turi dešinįjį ir kairįjį klijavimo įrenginius. Pagaminimo metai: 2015 Plotis: 660 mm Maksimalus greitis: 180 m/min. Maksimalus popieriaus svoris: 600 g/m² Galia: 4,5 kW Maitinimo įtampa: 230 V Išmatavimai: 750 x 105 cm Svoris: 1800 kg Komplekte yra dokumentų rinkinys ir padėklas su smulkiomis detalėmis.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Parduodamas naudotas stalinis demagnetizatorius, skirtas pašalinti magnetines savybes iš plieno detalių, įrankių, mašinų dalių ir apdirbamų elementų. Įrenginys turi tvirtą, pramoninę konstrukciją su dideliu darbinio paviršiaus plokščiuku. Demagnetizacija atliekama tolygiai judant elementu per darbinį paviršių, kaip nurodyta instrukcijoje, esančioje priekiniame skydelyje. Vizualinė būklė atitinka nuotraukas – matomi normalūs naudojimo pėdsakai. Parduodamas būtent tas egzempliorius, kuris parodytas nuotraukose. Techniniai duomenys: Tipas: demagnetizatorius Modelis: 35136-25 B1 Įrenginio numeris: 10103874 Tipas: stalinis (plokščias) demagnetizatorius Godpfx Aszkwfieh Hsiw Paskirtis: įrankių, mašinų dalių, plieno detalių ir feromagnetinių elementų demagnetizavimas Darbinio paviršiaus plokštės matmenys: apie 30 × 20 cm Paskirtis: mechanikos dirbtuvės įrankių dirbtuvės šlifavimo dirbtuvės gamybos įmonės mašinų remonto paslaugos kokybės kontrolė

Gamybos metai: 2018, būklė: labai geros būklės (naudotas), 452 NAUDOTA „Imanpack“ tipo „flowpack“ duonos pakavimo mašina. TECHNINIAI DUOMENYS: Gisdpfxezlht Hs Ah How – galia 4,3 kW, – oro slėgis 6 bar, – pagaminimo metai: 2018 m. IŠMATAVIMAI (cm): – ilgis 430, – plotis 100, – aukštis 210, – tiektuvo ilgis: 260. ĮRANGA: – etikečių spausdintuvas. Galimos papildomos paslaugos už papildomą mokestį: įrangos transportavimas. Pateikta kaina yra grynoji kaina. KALBAME ANGLŲ, VOKIEČIŲ, PRANCŪZŲ, RUSŲ IR UKRAINIŲ KALBOMIS.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 0496, slėgis: 11,76 juosta, galia: 1 395 kW (1 896,67 AG), darbinis slėgis: 12 juosta, temperatūra: 190 °C, darbinė temperatūra: 190 °C, bendras aukštis: 1 600 mm, bendras ilgis: 3 000 mm, nominali šilumos galia: 1 395 kW (1 896,67 AG), bendras plotis: 1 360 mm, nominali galia: 1 395 kW (1 896,67 AG), tuščias svoris: 3 200 kg, GAVARDO OMG 1200 – pilnas pramoninis garo katilo kompleksas – 1395 kW – 2000 kg/val. (2016 m.) Didelio našumo pramoninė garo gamybos sistema, skirta nuolatiniam gamyklos darbui. Pilnas centrinis garo katilo kompleksas, išmontuotas iš profesionalios tekstilės gamyklos. Tinka nedelsiant pakartotinai įrengti pramoninėje gamykloje. GAVARDO OMG 1200 yra didelio efektyvumo pramoninis garo katilo kompleksas, pagamintas „GAVARDO Caldaie S.r.l.“, Italijoje. Ši galinga garo gamybos sistema, sukurta reiklioms pramoninėms reikmėms, užtikrina iki 2000 kg prisotinto garo per valandą ir tinka nuolatinei gamybai 24 valandas per parą, 7 dienas per savaitę. Anksčiau ši sistema buvo įrengta profesionalioje tekstilės gamyklos patalpoje, kur ji buvo naudojama kaip centrinis garo tiekimo šaltinis gamybai. Ji veikė be problemų iki pat gamyklos uždarymo. Garo katilo kompleksas siūlomas kaip pilnas pramoninis komplektas, įskaitant „Riello“ degiklį, elektrinį valdymo spintą, siurblius, slėgio įrangą, vandens tiekimo komponentus ir susijusius priedus. Techninės specifikacijos • Gamintojas: GAVARDO Caldaie S.r.l. • Modelis: OMG 1200 • Katlų tipas: horizontalus pramoninis garo generatorius • Pagaminimo metai: 2016 m. • Serijos numeris: 0496 • Šiluminė galia: 1395 kW • Garo gamyba: 2000 kg/val. • Maksimalus darbinis slėgis: 11,76 bar • Maksimali darbinė temperatūra: 190,7 °C • Sausas svoris: 3200 kg • Pažymėtas CE ženklu • Pagamintas pagal Europos slėgio įrangos taisykles Pagrindinės savybės • Pilnas pramoninis garo katilo kompleksas • Didelio našumo nuolatinė garo gamyba • Sukurta darbui 24 valandas per parą, 7 dienas per savaitę • „Riello“ pramoninis dujinis degiklis • Skaitmeninė katilo valdymo sistema • Pramoninis elektrinis valdymo spintas • Slėgio stebėjimo ir saugos sistemos • Pramoninė įtekamojo vandens ir cirkuliacijos įranga • Galingas izoliuotas katilo konstrukcija • Tinka integruoti į esamus garo paskirstymo tinklus Gisdpszkggcefx Ah How Komplekte • GAVARDO OMG 1200 garo katilas • „Riello“ pramoninis dujinis degiklis • Pagrindinis elektrinis valdymo spintas • Įtekamojo vandens siurbliai • Vandens valymo įranga • Slėgio indai • Garo vamzdžių jungtys • Išsiplėtimo ir kondensato talpyklų sistema • Saugumo vožtuvai ir slėgio reguliatoriai • Dūmų dujų jungtis Pritaikymas • Tekstilės gamyba • Drabužių gamyba • Pramoninės skalbyklos • Maisto produktų perdirbimas • Garo technologijų pramonė • Pramoninės šildymo sistemos • Nuolatinės gamybos įmonės Būklė • Naudota pramoninė būklė • Pilnai veikianti prieš gamyklos uždarymą • Įrengta profesionalioje patalpoje • Gera konstrukcinė ir mechaninė būklė • Įprastas kosmetinis nusidėvėjimas, atitinkantis pramoninį naudojimą • Galima apžiūrėti prieš išmontuojant Vieta Valga, Estija Išmontavimas ir transportavimas Pirkėjas atsako už išmontavimą, tvirtinimą, pakrovimą, transportavimą ir visus susijusius kaštus. Profesionalus išmontavimas yra labai rekomenduojamas dėl dydžio, svorio, dujų jungties, slėgio įrangos ir susijusių vamzdynų sistemų. Objekte yra gera prieiga sunkiajam transportui ir kėlimo įrangai. Pardavimo sąlygos Parduodama „tokia, kokia yra“, esant, be garantijos. Tai yra dalis „MASI JEANS“ gamyklos likvidavimo.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), KATALOGO NUMERIS 7762 TECHNINIAI DUOMENYS STAKLĖS OBLIAVIMUI: - veleno plotis 320 mm - obliavimo velenas su 3 peiliais - maksimalus apdirbamo ruošinio storis 180 mm - apsauga ant obliavimo veleno - iš viršaus: – atbuliniai dantukai – dantytas traukimo velenas – obliavimo velenas – išleidimo velenas, lygus, traukiantis DISKINIS PJŪKLAS: - didžiausias disko diametras 300 mm - didžiausias pjovimo aukštis 80 mm - disko skylės skersmuo 30 mm - disko reguliavimas aukštyn/žemyn - pjovimo plotis su liniuotė 270 mm - stalo matmenys 750x460 mm - liniuotė FREZAVIMO STAKLĖS: - velenas 30 mm - velenas reguliuojamas aukštyn/žemyn - veleno aukštis 100 mm - liniuotė - ištraukimo angos skersmuo 100 mm - matmenys (I x P x A) 1700x2400x1100 mm - svoris 340 kg PRANAŠUMAI – pagaminta Bulgarijoje – labai gera būklė – naudota daugiafunkcinė staklės Grynoji kaina: 6 900 PLN Grynoji kaina: 1 640 EUR (pagal kursą 4,2 EUR) Godpfx Aszh H Hkjh Heiw (Kainos gali keistis esant didesniems svyravimams)